LAPORAN HASIL PENELITIAN

PROSES TITRASI ASAM BASA PEMBUATAN SURFAKTAN

NONIONIK

Oleh:

Meulaniwati Defrinda Bustari 2015090057

Holita Dewana Cahyani 2015090077

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PAMULANG
2018
 i

PROSES TITRASI ASAM BASA PEMBUATAN SURFAKTAN

NONIONIK

Merupakan salah satu syarat untuk memenuhi gelar Sarjana Teknik

Oleh:

Meulaniwati Defrinda Bustari 2015090057

Holita Dewana Cahyani 2015090077

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PAMULANG
2018

Universitas Pamulang
 iii

LEMBAR PENGESAHAN

KINETIKA REAKSI PROSES PEMBUATAN SURFAKTAN

NONIONIK

Disusun oleh :

Meulaniwati Defrinda Bustari 2015090057

Holita Dewana Cahyani 2015090077

Telah diperiksa dan disetujui oleh :

Pembimbing Penelitian

Budhi Indrawijaya, S.T.,M.Si.

NIDN. 0426057801

Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Kimia
Universitas Pamulang

Ir. Wiwik Indrawati, M.Pd.

NIDN. 0429036203

Universitas Pamulang
 iv

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Allah SWT. Karena berkat rahmat dan karunia-
Nya sehingga kami dapat menyelesaikan proposal penelitian ini dengan judul
“Kinetika Reaksi Proses Pembuatan Surfaktan Nonionik” Proposal ini dibuat
bertujuan untuk melengkapi persyaratan yang harus dipenuhi di Universitas
Pamulang. Tidak lupa penyusun juga mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ibu Ir. Wiwik Indrawati, M.Pd. selaku ketua Program Studi Teknik Kimia
2. Yth. Budhi Indrawijaya,S.T.,M.Si. sebagai Koordinator Penelitian Teknik
Kimia
3. Kedua orang tua penulis yang selalu memberi dukungan
4. Semua pihak yang membantu dalam menyelesaikan Proposal ini baik
dukungan Moril dan Materil.

Atas perhatian dan kerja sama yang diberikan oleh semua pihak, saya
ucapkan banyak terima kasih.

Tangerang, Mei 2018

Tim Penyusun

Universitas Pamulang
 v

PROSES TITRASI ASAM BASA PEMBUATAN SURFAKTAN

NONIONIK

ABSTRAK

Metil ester termasuk bahan oleokimia dasar, turunan dari trigliserida (minyak atau lemak),
Bahan baku pembuatan metil ester antara lain minyak sawit, minyak kelapa, minyak jarak,
minyak kedelai, dan lainnya. Pembuatan metil ester ada esterifikasi dan transesterifikasi.
Namun, dalam pembuatan metil ester yang sering digunakan adalah transesterifikasi
merupakan reaksi alkohol dengan trigliserida menghasilkan methyl ester dan gliserol dengan
bantuan katalis basa. Penelitian ini bertujuan untuk membuat Surfaktan Non-ionik, Surfaktan
adalah suatu zat yang mempunyai kemampuan untuk menurunkan tegangan permukaan
(surface tension) suatu medium yang menurunkan tegangan antar muka (interfacial tension)
antara dua fase yang berbeda derajat polaritasnya.
 vi

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................i

LEMBAR PENILAIAN.......................................................................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ............................................................................................iv
ABSTRAK ............................................................................................................... v
DAFTAR ISI...........................................................................................................vi
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii
BAB 1 PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ....................................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah .................................................................................................. 2
1.3 Batasan Masalah .................................................................................................... 2
1.4 Tujuan Penelitian ................................................................................................... 3
1.5 Manfaat Penelitian ................................................................................................. 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................. 3
2.1 Teori Umum ........................................................................................................... 3
2.1.1 Surfaktan ...................................................................................................... 3
2.1.2 Poli Etilen Glikol ........................................................................................ 4
2.2 Penelitian Terdahulu (state of the art) ................................................................... 6
BAB 3 METODE PENELITIAN ................................................................................... 7
3.1 Tempat Dan Waktu Penelitian ............................................................................... 8
3.2 Bahan Dan Alat ...................................................................................................... 8
3.2.1 Bahan ........................................................................................................... 8
3.2.2 Alat .............................................................................................................. 8

Universitas Pamulang
 vii

3.3 Metode Penelitian .................................................................................................. 9

3.3.1 Persiapan Dan Penimbangan Bahan ......................................................... 9
3.3.2 Pemanasan ............................................................................................. 10
3.3.3 Proses Pencucian..................................................................................... 10
3.3.4 Proses Evaporasi ..................................................................................... 11
3.3.5 Pengujian Sampel ................................................................................... 11

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................................... 14

4.1Hasil Penelitian ................................................................................................... 14

4.1.1 Pembuatan Bilangan Penguji ..................................................................... 14
4.1.1.1 Bilangan Asam ................................................................................... 14
4.1.1.2 Bilangan Ester ..................................................................................... 14
4.1.2 Pembuatan Polietilen Glikol Mono/Dioleat ................................................ 14
4.1.3 Proses Titrasi .............................................................................................. 19
4.1.3.1 PEG 1:1 ............................................................................................... 19
4.1.3.2 PEG 1:2 ............................................................................................... 21
4.1.3.3 PEG 2:1 ............................................................................................... 23
4.1.3.4 PEG 1:3 ............................................................................................... 25
4.1.3.5 PEG 3:1 ............................................................................................... 28
4.2 Pembahasan ........................................................................................................ 30

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................... 30

5.1 simpulan ............................................................................................................. 30

5.2 saran ................................................................................................................... 30

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ 31

Universitas Pamulang
 viii

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1.3.1(a) Analisa bilangan Asam (1:1) .................................................................. 9

Tabel 4.1.3.1(b) Analisa bilangan Ester (1:1) ................................................................. 20

Tabel 4.1.3.1(c) Analisa Titrasi (1:1).............................................................................. 20

Tabel 4.1.3.2(a) Analisa bilangan Asam (1:2) ................................................................ 22

Tabel 4.1.3.2(b) Analisa bilangan Ester (1:2) ................................................................. 22

Tabel 4.1.3.2(c) Analisa Titrasi (1:2).............................................................................. 22

Tabel 4.1.3.3(a) Analisa bilangan Asam (2:1) ................................................................ 24

Tabel 4.1.3.3(b) Analisa bilangan Ester (2:1) ................................................................. 24

Tabel 4.1.3.3(c) Analisa Titrasi (2:1).............................................................................. 24

Tabel 4.1.3.4(a) Analisa bilangan Asam (1:3) ................................................................ 26

Tabel 4.1.3.4(b) Analisa bilangan Ester (1:3) ................................................................. 26

Tabel 4.1.3.4(c) Analisa Titrasi (1:3).............................................................................. 27

Tabel 4.1.3.5(a) Analisa bilangan Asam (3:1) ................................................................ 28

Tabel 4.1.3.5(b) Analisa bilangan Ester (3:1) ................................................................. 28

Tabel 4.1.3.5(c) Analisa Titrasi (3:1).............................................................................. 29

Universitas Pamulang
 ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Mekanisme kerja surfaktan ........................................................................... 3

Gambar 4.1.2 (a) hasil timbang PEG dan Oleat.............................................................. 15

Gambar 4.1.2 (b) pemanasan PEG dan oleat .................................................................. 15

Gambar 4.1.2 (c) pengambilan sampel .......................................................................... 16

Gambar 4.12 (d) Proses Pencucian ................................................................................ 17

Gambar 4.1.2 (e) lapisan pencucian ................................................................................ 17

Gambar 4.1.2 (f) pengecekan pH .................................................................................... 18

Gambar 4.1.2 (g) pencucian dengan Heksana ............................................................... 18

Gambar 4.1.2 (h) proses Evaporasi ................................................................................. 19

Gambar 4.1.3.1 kurva titrasi Asam dan Ester 1:1 ........................................................... 21

Gambar 4.1.3.2 kurva titrasi Asam dan Ester 1:2 ........................................................... 23

Gambar 4.1.3.3 kurva titrasi Asam dan Ester 2:1 ........................................................... 25

Gambar 4.1.3.4 kurva titrasi Asam dan Ester 1:3 ........................................................... 27

Gambar 4.1.3.5 kurva titrasi Asam dan Ester 3:1 ........................................................... 29

Universitas Pamulang
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Metil ester termasuk bahan oleokimia dasar, turunan dari trigliserida (minyak atau
lemak) yang dapat dihasilkan melalui proses esterifikasi dan transesterifikasi. Bahan baku
pembuatan metil ester antara lain minyak sawit, minyak kelapa, minyak jarak, minyak
kedelai, dan lainnya. (Yeni Sulastri, 2013).
Pembuatan metil ester ada esterifikasi dan transesterifikasi. Namun, yang sering
digunakan untuk pembuatan metil ester adalah transesterifikasi yang merupakan reaksi
alkohol dengan trigliserida menghasilkan methyl ester dan gliserol dengan
bantuan katalis basa. Alkohol yang umumnya digunakan adalah methanol dan ethanol.
Reaksi ini cenderung lebih cepat membentuk metil ester dari pada reaksi esterifikasi yang
menggunakan katalis asam. Namun, bahan baku yang digunakan pada reaksi
transesterifikasi harus memiliki asam lemak bebas yang kecil (< 2 %) untuk menghindari
pembentukan sabun.
Penggunaan katalis basa dalam jumlah esktra dapat menetralkan asam lemak bebas
didalam trigliserida. Sehingga, semakin banyak jumlah katalis basa yang digunakan,
maka metil ester yang terbentuk akan semakin banyak.
Reaksi esterifikasi adalah suatu reaksi antara asam karboksilat dan alkohol
membentuk ester. Turunan asam karboksilat membentuk ester asam karboksilat. Ester
asam karboksilat ialah suatu senyawa yang mengandung gugus -CO2 R dengan R
dapat berupa alkil maupun aril. Esterifikasi dikatalisis asam dan bersifat dapat balik
(Fessenden,1981).
Reaksi esterifikasi mengkonversi asam lemak bebas yang terkandung didalam
trigliserida menjadi metil ester. Namun, membentuk campuran metil ester dan trigliserida.
Reaksi esterifikasi menurut J.Van Gerpen dkk (2004) ditunjukkan pada reaksi dibawah
ini.
FFA + methanol → methyl ester + water
Reaksi esterifikasi berkatalis asam berjalan lebih lambat, namun metode ini lebih
sesuai untuk minyak atau lemak yang memiliki kandungan asam lemak bebas relatif
tinggi (( Freedman, Pryde dan Mounts, 1984) dan (Fukuda dkk, 2001). Karena, dari

Universitas Pamulang
1
 2

bentuk reaksi diatas, FFA yang terkandung didalam trigliserida akan bereaksi dengan
methanol membentuk metil ester dan air. Jadi, semakin berkurang FFA, methanol akan
bereaksi dengan trigliserida membentuk metil ester.
Reaksi esterifikasi dapat dilihat pada
RCOOH + R’OH RCOOR’ + H2O … (2)
Asam lemak Alkohol Alkil ester Air

Gambar 1.1 Reaksi esterifikasi antara asam lemak dengan metanol (Yeni Sulastri, 2015)

1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana proses pembuatan surfaktan nonionik?
2. Bagaimana pengaruh aktivator KOH dan 𝐻2 𝑆𝑂4 dalam proses pembuatan surfaktan
nonionik?
3. Bagaimana hasil pengujian yang dilakukan dalam menguji bilangan asam, bilangan
ester, dan bilangan penyabunan pada proses pembuatan surfaktan nonionik?

1.3 Batasan Masalah

1. Pembuatan surfaktan nonionik dengan bahan baku Metil Ester Oleat dan Polietilen
Glikol.
2. Aktivator kimia yang digunakan yaitu KOH dan 𝐻2 𝑆𝑂4
3. Pengujian dengan menguji bilangan asam, bilangan ester, dan bilangan
penyabunan.

1.4 Tujuan Penelitian

1. Untuk mempelajari proses pembuatan surfaktan nonionik
2. Untuk membuktikan pengaruh aktivator KOH dan 𝐻2 𝑆𝑂4 dalam proses
pembuatan surfaktan nonionik
3. Untuk membuktikan pengaruh pengujian bilangan asam, bilangan ester, dan
bilangan penyabunan pada proses pembuatan surfaktan nonionik

1.5 Manfaat Penelitian

1. Dapat menambah ilmu dan pengetahuan tentang proses pembuatan
surfaktan nonionik

Universitas Pamulang
 3

BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Dasar Teori

2.1.1 Surfaktan
Surfaktan adalah suatu zat yang mempunyai kemampuan untuk menurunkan
tegangan permukaan (surface tension) suatu medium yang menurunkan tegangan
antar muka (interfacial tension) antara dua fase yang berbeda derajat polaritasnya.
Istilah antarmuka menunjukkan pada sisi antara dua fase yang tidak saling
melarutkan, sedangkan istilah permukaan menunjukkan pada antarmuka dimana salah
satu fasenya berupa udara (gas) (Rosen,1989)

Sumber: eprints.polsri.ac.id
Gambar 2.1 Mekanisme kerja surfaktan

Struktur surfaktan dapat dilihat digambar seperti berudu atau kecebong yang
memiliki kepala dan ekor. Bagian kepala pada surfaktan bersifat hidrofilik atau polar
dan kompatibel dengan air, sedangkan bagian ekor bersifat hidrofobik atau non-polar
dan lebih tertarik ke minyak/lemak. Bagian kepala pada surfaktan ini dapat bersifat
anionik, kationik, amfoterik atau nonionik, sedangkan bagian ekor dapat berupa
hidrokarbon rantai linier atau cabang. Konfigurasi kepala-ekor tersebut membuat
surfaktan memiliki fungsi yang beragam di industri. (Hui,1996)

Berdasarkan muatan ion pada gugus hidrofiliknya, surfaktan dikelompokkan

menjadi 4 kelompok, yaitu surfaktan anionik, kationik, amfoterik, dan nonionik.

Universitas Pamulang
 4

1. Surfaktan Anionik, bermuatan negatif pada bagian hidrofiliknya. Aplikasi utama dari
surfaktan anionik yaitu untuk deterjensi, pembusaan dan emulsifier pada produk-
produk perawatan diri (personal care product), detergen dan sabun. Kelemahan
surfaktan anionik adalah sensitif terhadap adanya mineral dan perubahan PH. Contoh
surfaktan anionik, yaitu linier alkil benzen sulfonat, alkohol sulfat, alkohol eter sulfat,
metil ester sulfonat (MES), fatty alkohol eter fosfat.
2. Surfaktan Kationik, bermuatan positif pada bagian hidrofiliknya. Surfaktan kationik
banyak digunakan sebagai bahan antikorosi, antistatik, flotation collector, pelunak
kain, kondisioner, dan bakterisida. Kelemahan surfaktan jenis ini adalah tidak
memiliki kemampuan deterjensi bila diformulasikan de dalam larutan alkil. Contoh
yaitu, fatty amina, fatty amidoamina, fatty diamina, fatty amina oksida, tertiari amina
etoksilat, dimetil alkil amina dan dialkil metil amina.
3. Surfaktan Nonionik, tidak memiliki muatan tetapi mengandung grup yang memiliki
afinitas tinggi terhadap air yang disebabkan adanya interaksi kuat dipol-dipol yang
timbul akibat ikatan hidrogen. Apabila surfaktan nonionik umumnya pada dtetrgen
untuk suhu rendah dan sebagai emulsifier. Keunggulan surfaktan ini adalah tidak
terpengaruh oleh adanya air sadah dan perubahan pH. Contoh, dietanolamina, alkohol
etoksilat, sukrosa ester, fatty alkohol poliglikol eter, gliserol monostearat, sukrosa
distearat, sorbitan monostearat, sorbit monooleat, gliserol monooleat dan propilen
glikol monostearat.
4. Surfaktan Amfoterik, memiliki gugus positif dan negatif pada molekul yang sama
sehingga rantai hidrofobik diikat oleh bagian hidrofilik yang mengandung gugus
positif dan negatif. Surfaktan emfoterik sangat dipengaruhi oleh perubahan pH,
dimana pada pH rendah berubah menjadi surfaktan anionik. Surfaktan jenis ini
umumnya diaplikasikan pada produk sampo dan kosmetik. Contonya, fosfatidilkolin
(PC), fosfatidiletanolamina (PE), lesitin, asam aminokarboksilat dan alkil betain.

2.1.2 Poli Etilen Glikol (PEG)

Poli Etilen Glikol (PEG) adalah bahan kimia berwarna bening seperti lilin yang
menyerupai paraffin. Berupa bentuk padat dalam suhu kamar, mencair pada suhu
1040F, memiliki berat molekul rata-rata 1000, mudah larut dalam air hangat, tidak
beracun, non korosif, tidak berbau, tidak berwarna dan memiliki titik lebur yang
sangat tinggi (5800F).

Universitas Pamulang
 5

Poli etilen glikol tersedia dalam berbagai macam berat molekul mulai dari 200
sampai 8000. PEG yang umum digunakan adalah PEG
200,400,600,1000,1500,1540,3350,4000,6000, dan 8000. Pemberian nomor
menunjukkan berat molekul rata-rata dari masing-masing polimernya. Polietilen
glikol yang memiliki berat molekul rata-rata 200,400,600 berupa cairan bening tidak
berwarna dan yang mempunyai berat molekul rata-rata lebih dari 1000 berupa lilin
putih, padat dan kekerasannya bertambah dengan bertambahnya berat molekul.

Senyawa PEG juga dikenal sebagai PEO (polietilen oksida) dan POE
(polioksieltilen). Sekilas PEG tampak seperti molekul yang sederhana. PEG tersedia
dalam bentuk lurus maupun bercabang dalam berbagai ukuran, larut dalam air
terutama dalam pelarut organik. Meskipun tampak sederhana molekul ini merupakan
fokus dari banyak kepentingan dalam masyarakat di bidang bioteknik dan biomedis.

Hal ini dikarenakan sifat PEG yang sangat efektif di lingkungan yang berair. Sifat
ini diartikan sebagai penolakan protein, pembentukan dua fase sistem polimer yang
berbeda. Selain itu, polimer tidak bersifat racun dan tidak membahayakan protein
aktif atau sel walaupun polimer sendiri berinteraksi dengan membran sel. Hal ini
tergantung pada penyiapan modifikasinya secara kimia dan keterikatannya pada
molekul lain dan permukaan. Ketika melekat pada molekul polimer lainnya memiliki
pengaruh pada sifat kimia dan kelarutan molekul tersebut.

Sifat lainnya yakni: larut air, berikatan dengan protein dan biomolekul laiinya
untuk agregasi dan meningkatkan kelarutan, sangat fleksibel, member perawatan
terhadap permukaan atau biokonjugasi tanpa adanya halangan sterik.

Universitas Pamulang
 6

2.2 Penelitian Terdahulu ( State of the art )

No. Penulis/Judul Metode Hasil Persamaa Perbedaan
Penelitian n
1 Pembuatan proses Kondisi sama Penelitian ini
Surfaktan gliserolisi optimum dalam menggunaka
Polyoxyethyl s maupun proses bahan n suhu dan
ene dari etoksilasi gliserolisis baku yaitu kecepatan
Minyak dicapai pada PEG 400 pengadukan
Sawit: rasio gliserol dan yang berbeda
Pengaruh : minyak = Minyak yaitu
Rasio Mono- 3,5 ; Sawit kecepatan
Digliserida temperatur pengadukan
0
dan 70 C ; dan 350 rpm
Polyethylene waktu 4 jam, pada
Glikol (2009) dengan temperature

konversi 60oC

0,785. Rasio sedangkan

PEG dan peneliti

MDG pada menggunaka

proses n kecepatan

etoksilasi pengadukan

berpengaruh 400 rpm

terhadap pada

konversi temperatur

maupun 90oC

aktivitas
surfaktan
POE-MDG.
Rasio 4,0
menghasilka
n kadar POE
sebesar
9,20% dan

Universitas Pamulang
 7

memberikan
efek
emulsifier
yang
terbesar.

Universitas Pamulang
 BAB 3

METODE PENELITIAN

3.1 Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini berlangsung pada bulan Agustus 2018 s/d Oktober 2018 dan
dilakukan di Laboratorium Mikro Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI) –
Kimia. Jl. Kawasan Puspiptek, Muncul, Serpong, Tangerang Selatan.

Agustus September Oktober

No Kegiatan
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Studi Literatur

2 Menyusun Proposal
Persiapan Alat dan
3
Bahan
Melakukan
4
Penelitian
5 Menyusun Laporan

3.2 Variabel Penelitian

1. Aktivator kimia yang digunakan yaitu KOH dan 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒
2. Pengujian dengan menguji bilangan asam, bilangan ester, dan bilangan
penyabunan.

3.3 Bahan dan Alat

3.3.1 Bahan
1. Asam Oleat
2. PEG 400
3. Metanol
4. Etanol Teknis dan Pa
5. Heksan
6. Aquadest
7. Kalium Hidroksida
8. H2SO4

Universitas Pamulang
8
 9

9. Fenolftalein

3.3.2 Alat
1. Erlenmeyer
2. Tabung Leher Tiga
3. Pendingin Tegak
4. Thermometer
5. Gelas Ukur
6. Corong Kecil dan Sedang
7. Botol Kaca
8. Corong Pisah
9. Kertas pH (Lakmus)
10. Pinset
11. Buret
12. Klem
13. Stirer Bar
14. Batu Didih
15. Hot Plate
16. Penutup Tabung
17. Termometer
18. Panci

3.4 Metode Penelitian

Penelitian dilakukan di laboratorium mengacu pada laboratorium - LIPI,
Adapun tahapan-tahapan penelitian yang dilakukan adalah persiapan sampel dan
pengujian sampel.

3.4.1 Persiapan dan Penimbangan Bahan

1. Untuk pembuatan Metil ester Oleat dan Polietilen Glikol memerlukan bahan
baku yaitu Metanol, Asam Oleat, PEG 400.
2. Timbang dengan teliti dan sesuai kebutuhan seberapa banyak bahan tersebut
dibutuhkan,
3. Untuk proses pencucian juga diperlukan bahan pendukung yaitu, Aquadest
dan Heksan,

Universitas Pamulang
 10

4. Timbang dengan teliti sesuai kebutuhan seberapa banyak bahan tersebut

dibutuhkan,
3.4.2 Pemanasan
1. Untuk proses pemanasan Metil Ester Oleat dan Polietilen Glikol pada umunya
sama yang membedakan hanyalah temperatur, Berat larutan, Rasio, dan waktu
pemanasan. Dan perbedaan tersebut terlampir dalam tabel berikut :

Metil Ester Oleat Polietilen Glikol

Kecepatan Pengadukan 350-450 Rpm 350-450 Rpm
Suhu Awal 30oC 30oC
Suhu Akhir 68oC 88oC-90oC
Suhu Pemasakan 60oC-70oC 90oC
Waktu Pemasakan 4 jam 6 jam

2. Untuk larutan Polietilen Glikol perlu dilakukan pengujian setiap 30 menit

dalam 6 jam.
3. Tetapi untuk proses Metil Ester Oleat tidak diperlukan pengujian.

3.4.3 Proses Pencucian

Setelah melalui proses pemanasan larutan harus didinginkan selama semalam.

Setelah melewati masa pendinginan semalam akan dilanjutnkan dengan proses
pencucian menggunakan Aquadest Hangat dan Heksan, Berikut Adalah Diagram Alir
Proses Pencucian.

Timbang sisa larutan yang sudah dipanaskan dan

didinginkan selama semalam.

Setelah mengetahui berat keseluruhan larutan,

timbanglah Aquadest dan Heksan dengan berat
masing masing sama seperti Larutan.

Panaskan Aquadest, lalu masukkan larutan kedalam

corong pisah dan tuangkan Aquadest yang sudah
dipanaskan tersebut. Universitas Pamulang
 11

Kemudian Kocok sebanyak 3 kali dan setelahnya

diamkan sampai terjadi 2 lapisan pada corong pisah

Setelah terjadi 2 lapisan, buang lapisan bawah yang

berarti adalah Air.

Uji hasil larutan dengan menggunakan kertas pH

dan pastikan Larutan memeiliki nilai pH yang netral

Lakukan pencucian dengan proses yang sama namun

menggunakan Heksan dan untuk Heksan tidak perlu
dihangatkan

3.4.4 Proses Evaporasi

Pada proses ini kita hanya diminta untuk mengevaporasi larutan yang sudah di
cuci menggunakan Aquadest dan Heksan. Proses Evaporasi bertujuan untuk
menghilangkan cairan Heksan ataupun Aquadest yang masih tersisa.

3.4.5 Pengujian Sampel

Analisis sampel Metil Ester Oleat dan Polietilen Glikol dilakukan di
laboratorium, yaitu dengan mengambil sampel dari hasil Evaporasi Metil Ester Oleat
dan Polietilen Glikol seperlunya. Dalam pengujian Sampel ini dilakukan 3 pengujian
yaitu Pengujian Asam, Pengujian Ester, dan Pengujian Penyabunan.

1. Pengujian Asam
Bilangan Asam menunjukkan Banyaknya Asam lemak bebas dalam minyak
dan dinyatakan dengan mg basa per 1 gram minyak. Dalam pengujian ini, digunakan
dengan cara menambahkan Etanol Teknis dan titrasi menggunakan KOH – Etanol 0,1
N

Universitas Pamulang
 12

Diagram Alir Uji Bilangan Asam

Timbang teliti 1 gram Sample

Tambah 25 ml Etanol Teknik

Panaskan Sampai larut ± 60oC

Tambahkan 3 tetes indikator PP

Titrasi dengan KOH-Etanol 0,1 N

samapi pink seulas

2. Bilangan Ester

Dalam pengujian ini, digunakan dengan cara menambahkan Etanol Teknis dan
titrasi menggunakan HCl

Diagram Alir Uji Bilangan Ester

Timbang teliti 2 gram Sample

Tambah 5 ml Etanol Teknik

Tambahkan 3 tetes indikator PP

Netralkan dengan KOH – Etanol 0,1

N sampai warna merah jambu

Tambah dengan pipet teliti 25 ml

KOH-Etanol 0,5 N

Universitas Pamulang
 13

Tambahkan Sedikit batu didih

Didihkan 1,5 jam dengan pendingin

tegak lalu dinginkan

Tambahkan 3 tetes indikator PP

Titrasi dengan KOH-Etanol 0,1 N

samapi pink seulas

3. Pengujian Bilangan Penyabunan

Bilangan penyabunan menunjukkan banyaknya basa (mg KOH) yang
dibutuhkan untuk menyabunkan 1 gram minyak.

Timbang teliti 2 gram Sample

Tambah dengan pipet teliti 25 ml

KOH –Etanol 0,5 N

Tambahkan sedikit batu didih

Didihkan 1 jam dengan pendingin

tegak lalu dinginkan

Tambahkan 3 tetes indikator PP

Titrasi dengan KOH-Etanol 0,1 N

samapi pink seulas

Universitas Pamulang
 BAB 4

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 HASIL PENELITIAN

4.1.1 Pembuatan Bilangan Penguji

4.1.1.1 Bilangan Asam

Sebelum mentitrasi bilangan Asam terlebih dahulu menentukan konsentrasi

KOH-Etanol 0,1 N. Yang pertama timbang dengan teliti 0,1 gram asam oksalat
(H2C2O42H2O) kedalam erlenmeyer 250 ml larutkan dengan aquadest 25 ml lalu
tambahkan dengan 3 tetes indicator PP, titrasi dengan larutan KOH-Etanol yang
akan ditentukan normalitasnya. Kami mencoba percobaan sebanyak 2 kali\
i. Sampel 1 : 0,1257 gram => 125,7 mg
Volume : 24 ml
ii. Sampel 2 : 0,1419 gram => 141.9 mg
Volume : 26,5 ml
Rata-rata [Kon.KOH-Et) = 0,084 N

4.1.1.2 Bilangan Ester

Sebelum mentitrasi bilangan Ester terlebih dahulu mennetukan konsentrasi HCl

0,5 N. Timbang teliti 0,7 gram Borax dalam erlenmeyer 250 ml, larutkan dalam 25
ml aquadest, tambahkan 3 tetes larutan Methyl-red 0,1%, titrasi dengan larutan HCl
yang akan ditentukan normalitasnya sampai warna merah muda. Kami mencoba
percobaan sebanyak 2 kali.
i. Sampel 1 : 0,7339 gram => 733,9 mg
Volume HCl : 9 ml
ii. Sampel 2 : 0,7363 gram => 736,3 mg
Volume HCl : 9,3 ml
Rata-rata [Kon. HCl] = 0,4213 N
4.1.2 Pembuatan Polietilen Glikol Mono/Dioleat

Universitas Pamulang
14
 15

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan dan Asam oleat sebanyak

perbandingan juga. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak
1% dari total berat PEG dan Oleat.
Gambar 4.1.2 (a) hasil timbang PEG dan Oleat

Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan masukkan KOH sedikit demi
sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu 60oC. Setelah suhu mencapai
60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit. Panaskan sampai suhu 90oC selama
6 jam.

Gambar 4.1.2 (b) pemanasan PEG dan oleat

Universitas Pamulang
 16

Kemudian ambil sampel setiap 1 jam sekali selama 6 jam. Kemudain cuci
campuran PEG dan oleat yang telah di panaskan selama 6 jam dengan air hangat.
Hasil pencucian akan tersapat 2 lapisan yaitu lapisan kunig dan lapisan bening, yang
akankita ambil adalah lapisan kuning, untuk melakukan pencucian lakukan
menggunakan corong pisah.
Gambar 4.1.2 (c) pengambilan sampel

Universitas Pamulang
 17

Gambar 4.12 (d) Proses Pencucian

Gambar 4.1.2 (e) lapisan pencucian

Lakukan pengecekan pH dan pH harus dalam keadaan netral

Universitas Pamulang
 18

Gambar 4.1.2 (f) pengecekan pH

Setelah pH netral, lakukan pencucian kembali menggunakan Heksana dan

diamkan campurannya selama semalam.

Gambar 4.1.2 (g) pencucian dengan Heksana

Universitas Pamulang
 19
Gambar 4.1.2 (h) proses Evaporasi

4.1.3 Proses Titrasi

4.1.3.1 PEG 1:1

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan 1 dan Asam oleat sebanyak

perbandingan 1 juga. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak
1% dari total berat PEG dan Oleat.Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan
masukkan KOH sedikit demi sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu
60oC. Setelah suhu mencapai 60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit.
Panaskan sampai suhu 90oC selama 6 jam. Ambil hasil PEG dan oleat selama 1 jam
sekali untuk diuji dengan titrasi asam dan ester.

Tabel 4.1.3.1(a) Analisa bilangan Asam (1:1)

Waktu Sampel (gram) KOH-et 0,1 N (ml)
0 jam 1,0679 36,5
1 jam 1,1075 28,2
2 jam 1,2151 31,3
3 jam 1,0468 24,3
3.5 jam 1,2687 29,4
4 jam 1,0603 23,4
4.5 jam 1,1318 20

Universitas Pamulang
 20

5 jam 1,1280 19,1

5.5 jam 1,0972 12,7
6 jam 1,0530 9,6

Tabel 4.1.3.1(b) Analisa bilangan Ester (1:1)

Waktu Sampel (gram) HCl 0,5 N (ml)
0 jam 2,1221 16,5
1 jam 2,0502 15,2
2 jam 2,0872 14,6
3 jam 2,0755 14,5
3.5 jam 2,0215 14,4
4 jam 2,0563 14,2
4.5 jam 2,0794 13,7
5 jam 2,0152 13,4
5.5 jam 2,0541 13,2
6 jam 2,0778 12,5

Tabel 4.1.3.1(c) hasil perhitungan Asam dan Ester

Waktu Asam Ester

0 jam 160.1836 33.4165
1 jam 119.1396 49.5767
2 jam 113.4086 55.4929
3 jam 108.4914 56.9446
3.5 jam 108.4591 59.6351
4 jam 103.1198 60.9249
4.5 jam 82.4399 65.9319
5 jam 78.9577 71.5513
5.5 jam 53.6866 72.4977
6 jam 42.067 79.6342

Universitas Pamulang
 21

Gambar 4.1.3.1 kurva titrasi Asam dan Ester

1:1
180

160

140

120

100
Asam
80
Ester
60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Pada kurva tersebut dapat dilihat pada titrasi Asam dan Ester memiliki titik
sempurna di parameter jam ke 5. Pada kurva juga dapat dilihat bahwa perubahan nilai
PEG 1:1 Yang cukup drastis pada awal percobaan, tetapi pada jam ke 5 nilai titrasi
antara Asam dan Eser tidaklah jauh. Dapat disimpulkan bahwa pada jam ke 5
memiliki potensi waktu yang tepat untuk memperoleh surfaktan yang baik untuk
digunakan dengan nilai rata rata 82,7333.

4.1.3.2 PEG (1:2)

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan 1 dan Asam oleat sebanyak

perbandingan 2. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak 1%
dari total berat PEG dan Oleat .Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan masukkan
KOH sedikit demi sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu 60oC.
Setelah suhu mencapai 60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit. Panaskan
sampai suhu 90oC selama 6 jam. Ambil hasil PEG dan oleat selama 1 jam sekali untuk
diuji dengan titrasi asam dan ester.

Tabel 4.1.3.2(a) Analisa bilangan Asam (1:2)

Waktu Sampel (gram) KOH-et 0,1 N (ml)
0 jam 1,0823 33,2

Universitas Pamulang
 22

1 jam 1,2206 42
2 jam 1,0023 33,7
3 jam 1,0772 33,7
3.5 jam 1,1143 34,4
4 jam 1,0431 32,2
4.5 jam 1,0435 32
5 jam 1,1924 34,7
5.5 jam 1,3301 34,7
6 jam 1,0435 21,2

Tabel 4.1.3.2(b) Analisa bilangan Ester (1:2)

Waktu Sampel (gram) HCl 0,5 N (ml)
0 jam 2,0802 20,8
1 jam 2,0756 20,8
2 jam 2,0716 20,8
3 jam 2,0751 20,8
3.5 jam 2,0640 20,8
4 jam 2,0843 20,8
4.5 jam 2,0701 20,8
5 jam 2,0573 20,8
5.5 jam 2,0786 20,8
6 jam 2,0460 20,8

Tabel 4.1.3.2(c) hasil perhitungan Asam dan Ester

Waktu Asam Ester

0 jam 143.2486 70.4518
1 jam 160.9922 91.107
2 jam 157.0329 94.5008
3 jam 146.1141 95.6854
3.5 jam 144.2096 108.7976
4 jam 144.1142 108.8721
4.5 jam 143.1558 109.6189

Universitas Pamulang
 23

5 jam 135.9498 111.4499

5.5 jam 121.8846 117.131
6 jam 94.9201 139.793

Gambar 4.1.3.2 kurva titrasi Asam dan Ester 1:2

1:2
180

160

140

120

100
Asam
80
Ester
60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Pada kurva tersebut dapat dilihat pada titrasi Asam dan Ester memiliki titik
sempurna di parameter jam ke 5.40 menit. Pada kurva juga dapat dilihat bahwa
perubahan nilai PEG 1:1 Yang cukup drastis pada awal percobaan, tetapi pada jam ke
5.40 menit nilai titrasi antara Asam dan Eser tidaklah jauh. Dapat disimpulkan bahwa
pada jam ke 5.40 menit memiliki potensi waktu yang tepat untuk memperoleh
surfaktan yang baik untuk digunakan dengan nilai rata rata 180,4501.

4.1.3.3 PEG (2:1)

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan 2 dan Asam oleat sebanyak

perbandingan 1. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak 1%
dari total berat PEG dan Oleat .Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan masukkan
KOH sedikit demi sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu 60oC.
Setelah suhu mencapai 60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit. Panaskan
sampai suhu 90oC selama 6 jam. Ambil hasil PEG dan oleat selama 1 jam sekali untuk
diuji dengan titrasi asam dan ester.

Universitas Pamulang
 24
Tabel 4.1.3.3(a) Analisa bilangan Asam (2:1)
Waktu Sampel (gram) KOH-et 0,1 N (ml)
0 jam 1,3576 24,5
1 jam 1,0535 25,8
2 jam 1,0603 25,1
3 jam 1,2158 27,7
3.5 jam 1,2158 26,6
4 jam 1,0255 20,5
4.5 jam 1,1102 21,3
5 jam 1,2310 23,5
5.5 jam 1,2288 21,4
6 jam 1,1378 19

Tabel 4.1.3.3(b) Analisa bilangan Ester (1:2)

Waktu Sampel (gram) HCl 0,5 N (ml)
0 jam 2,1429 20,4
1 jam 2,1415 20,4
2 jam 2,1989 20,4
3 jam 2,1518 20,4
3.5 jam 2,1429 20,4
4 jam 2,1570 20,4
4.5 jam 2,1521 20,4
5 jam 2,1079 20,4
5.5 jam 2,3526 20,4
6 jam 2,2704 20,3

Tabel 4.1.3.3(c) hasil perhitungan Asam dan Ester

waktu Asam Ester

0 jam 82.6127 4.4122
1 jam 112.2745 6.6227
2 jam 108.4434 12.9533
3 jam 104.651 18.6746

Universitas Pamulang
 25

3.5 jam 103.4945 26.4737

4 jam 90.9853 56.9848
4.5 jam 87.4395 87.8685
5 jam 87.2808 88.5896
5.5 jam 79.3836 93.4416
6 jam 75.7926 104.1126

Gambar 4.1.3.3 kurva titrasi Asam dan Ester 2:1

2:1
120

100

80

60 Asam
Ester
40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Pada kurva tersebut dapat dilihat pada titrasi Asam dan Ester memiliki titik
sempurna di parameter jam ke 5. Pada kurva juga dapat dilihat bahwa perubahan nilai
PEG 2:1 Yang cukup drastis pada awal percobaan, tetapi pada jam ke 5. nilai titrasi
antara Asam dan Eser tidaklah jauh. Dapat disimpulkan bahwa pada jam ke 5
memiliki potensi waktu yang tepat untuk memperoleh surfaktan yang baik untuk
digunakan dengan nilai rata rata 131,5756.

4.1.3.4 PEG (1:3)

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan 1 dan Asam oleat sebanyak

perbandingan 3. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak 1%
dari total berat PEG dan Oleat .Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan masukkan

Universitas Pamulang
 26

KOH sedikit demi sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu 60oC.
Setelah suhu mencapai 60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit. Panaskan
sampai suhu 90oC selama 6 jam. Ambil hasil PEG dan oleat selama 1 jam sekali untuk
diuji dengan titrasi asam dan ester.

Tabel 4.1.3.4(a) Analisa bilangan Asam (1:3)

Waktu Sampel (gram) KOH-et 0,1 N (ml)
0 jam 1,0823 33,2
1 jam 1,1535 40,4
2 jam 1,2720 42,4
3 jam 1,0910 34,5
3.5 jam 1,1461 35,8
4 jam 1,1096 33,7
4.5 jam 1,0577 32,1
5 jam 1,1330 33,7
5.5 jam 1,1357 36,3
6 jam 1,0057 37,8

Tabel 4.1.3.4(b) Analisa bilangan Ester (1:3)

Waktu Sampel (gram) HCl 0,5 N (ml)
0 jam 2,0157 16,7
1 jam 2,0165 19,5
2 jam 2,0348 18,5
3 jam 2,0575 20,4
3.5 jam 2,0327 20,5
4 jam 2,1045 21
4.5 jam 2,2389 22
5 jam 2,0135 23,5
5.5 jam 2,0999 24,2
6 jam 2,1101 24,7

Universitas Pamulang
 27

Tabel 4.1.3.4(c) hasil perhitungan Asam dan Ester

waktu Asam Ester

0 jam 141.9423 14.0721
1 jam 162.5951 34.8502
2 jam 154.8571 46.8886
3 jam 146.4256 56.2939
3.5 jam 144.7312 58.1436
4 jam 140.5735 61.7759
4.5 jam 140.3428 68.6253
5 jam 127.6881 93.917
5.5 jam 106.6379 97.9324
6 jam 34.7743 103.0601

Gambar 4.1.3.4 kurva titrasi Asam dan Ester 1:3

1:3
180

160

140

120

100
Asam
80
Ester
60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Pada kurva tersebut dapat dilihat pada titrasi Asam dan Ester memiliki titik
sempurna di parameter jam ke 5.30 menit. Pada kurva juga dapat dilihat bahwa
perubahan nilai PEG 1:3 Yang cukup drastis pada awal percobaan, tetapi pada jam ke
5.30 menit.Nilai titrasi antara Asam dan Eser tidaklah jauh. Dapat disimpulkan bahwa

Universitas Pamulang
 28

pada jam ke 5.30 menit memiliki potensi waktu yang tepat untuk memperoleh
surfaktan yang baik untuk digunakan dengan nilai rata rata 155,6041

4.1.3.5 PEG (3:1)

Timbang PEG 400 sebanyak perbandingan 3 dan Asam oleat sebanyak

perbandingan 1. Timbang KOH sebagai Katalis yang akan digunakan sebanyak 1%
dari total berat PEG dan Oleat .Masukkan PEG kedalam tabung leher 3 dan masukkan
KOH sedikit demi sedikit sambil dipanaskan diatas hotplate sampai suhu 60oC.
Setelah suhu mencapai 60oC masukkan Asam Oleat sedikit demi sedikit. Panaskan
sampai suhu 90oC selama 6 jam. Ambil hasil PEG dan oleat selama 1 jam sekali untuk
diuji dengan titrasi asam dan ester.
Tabel 4.1.3.5(a) Analisa bilangan Asam (3:1)
Waktu Sampel (gram) KOH-et 0,1 N (ml)
0 jam 1.0257 22,9
1 jam 1,0772 26,5
2 jam 1,0937 25,8
3 jam 1,0967 25,1
3.5 jam 1,1572 26,2
4 jam 1,0838 23,6
4.5 jam 1,0460 22,4
5 jam 1,0566 22,4
5.5 jam 1,0321 21,5
6 jam 1,0794 22,2

Tabel 4.1.3.5(b) Analisa bilangan Ester (3:1)

Waktu Sampel (gram) HCl 0,5 N (ml)
0 jam 2,0215 19,3
1 jam 2,1054 19,6
2 jam 2,1021 20
3 jam 2,0287 19,8
3.5 jam 2,1038 21,1 29

4 jam 2,1097 21,2

4.5 jam 2,1361 22,1

Universitas Pamulang
 5 jam 2,0526 22,4
5.5 jam 2,1072 23,2
6 jam 2,0725 25

Tabel 4.1.3.5(c) hasil perhitungan Asam dan Ester

waktu Asam Ester

0 jam 102.9128 74.8362
1 jam 113.7415 75.2222
2 jam 109.0095 79.8382
3 jam 105.7035 80.3964
3.5 jam 104.6566 92.133
4 jam 100.4395 92.9957
4.5 jam 98.663 102.0206
5 jam 97.6732 106.4409
5.5 jam 95.8825 115.5413
6 jam 94.7369 138.0055

Gambar 4.1.3.5 kurva titrasi Asam dan Ester 3:1

3:1
160

140

120

100

80 Asam
Ester
60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Universitas Pamulang
 30

Pada kurva tersebut dapat dilihat pada titrasi Asam dan Ester memiliki titik
sempurna di parameter jam ke menit. Pada kurva juga dapat dilihat bahwa perubahan
nilai PEG 3:1 Yang cukup drastis pada awal percobaan, tetapi pada jam ke 4.Nilai
titrasi antara Asam dan Eser tidaklah jauh. Dapat disimpulkan bahwa pada jam ke 4
memiliki potensi waktu yang tepat untuk memperoleh surfaktan yang baik untuk
digunakan dengan nilai rata rata 146,9373.

4.2 PEMBAHASAN

Pada penelitian ini di dapatkan bahwa surfaktan dengan bahan baku Asam
oleat dan PEG 400 pada proses pengujian memiliki nilai konsentrasi yang tinggi pada
waktu 4-6 jam. Hal tersebut dikasrenakan pada waktu tersebut seluruh komponen
sudah menyatu dengan baik dan sudah tercampur rata. Dan pada proses titrasi
menggunakan peralatan yang sederhana dan bahan yang dapat ditemukan dimana pun,
karena pada dasarnya percobaan ini adalah percobaan yang simple tetapi memerlukan
konsentrasi yang baik.

Universitas Pamulang
 BAB 5

SIMPULAN DAN SARAN

5.1 SIMPULAN

1. Proses pembuata surfaktan memiliki 5 rasio yaitu, 1:1, 1:2, 2:1, 1:3, dan 3:1.
2. Bahan utama pembuatan polietilen glikol mono/dioleat adalah Asam oleat dan PEG
400
3. Proses pengujian dengan melakukan tirasi Asam Basa.
4. Penilaian mengacu pada aktifitas nilai konsentrasi titrasi Asam Basa
5. Nilai konsentrasi dari 5 rasio tersebut rata rata pada waktu 4-5.40 menit adalah waktu
yang baik pada percobaan kali ini.

5.2 SARAN
1. Perlunya penelitian lebih lanjut untuk hasil yang maksimal
2. Perlunya pengamatan kepada pembimbing untuk para peneliti awam
3. Perlunya sharing antara sesama peneliti

Universitas Pamulang
31
 DAFTAR PUSTAKA

Attwood, D and Florence,A. T. Fast Track, Physical Pharmacy. Cornwall: Pharmaceutical

Press. 2008

Fessenden, J. R. dan Fessenden, S. J., 1981, Kimia Organik, Erlangga, Jakarta

Freedman, B., E.H. Pryde., and T.L. Mounts. 1984. Variables Affecting the Yields of Fatty
Esters from Transesterfied Vegetable Oils. JAOCS. Vol 61 (10). 1638-1639

Fukuda, H., Kondo, A., dan Noda,H., 2001, Biodiesel Fuel Production by Transesteification
of Oils, J. Biosci. Bioeng

Hui, Y. H. Bailey’s Industrial Oil and Fat Product. New York:

Jhon Wiley & Sons Inc.,Fifth Edition. 1996.

Mitchell, H. L. How PEG Helps The Hobbyist Who Work with wood. U. S. Department of
Agriculture. 1972

Pramudono, E. F. (2009, Juni). Pembuatan Surfaktan Polyoxyethylene Dari Minyak Sawit :

Pengaruh Rasio Mono-Digliserida dan Polyethylene Glykol . 175-182. Semarang :
Universitas 17 Agustus 1945 (UNTAG)

Rosen, M. J. Surfactants and Interfacial Phenomena. New York:

Wiley Interscience. 1989.

Sulastri, Y. (2010). Sintesis Methyl Ester Sulfonic Acid (MESA) Dari Crude Palm Oil (CPO)
menggunakan Single Tube Falling Film Reactor. Bogor : Institute Pertanian Bogor

Van Gerpen J., Shanks, dan R. Pruszko. 2004. Biodiesel Produsction Technology National
Renewable Energy Laboratory. Operated For the U.S. Departement of Energy: 3-11.

Universitas Pamulang
31