Rindu Malam Modul 1

i
LAPORAN PRAKTIKUM
MODUL I
(STOP WATCH TIME STUDY DAN STUDI GERAKAN)
Laporan ini di Buat untuk Memenuhi Tugas

Mata Kuliah Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi
MKK: TID-511
RINDU MALAM
DANU RAGIL 1526201120
M. FARID HAFIZ 1426201182
OKA PUTRA ISKANDAR 1526201163
THIO PUJA KUSUSMA 1526201184
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI DUMAI
2018
i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM
MODUL I (TIME WATCH STUDY DAN STUDI GERAKAN)
Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah

Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi,
MKK–TID: 511 (1 SKS)
Dibuat oleh:
RINDU MALAM
M. FARID HAFIS 1426201082
THIO PUJA KUSUMA 1526201184
Disahkan oleh,
Asisten Praktikum
Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi
Putri Suryaningsih Rigo Tamiko Gultom

Nim. 1426201191 Nim. 1426201171
Kepala Laboratorium Dasar dan Industri
Fitra, S.T., M.Sc

NIDN. 1010028204
ii
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,

yang telah memberikan ridho-Nya sehingga penyusunan laporan praktikum
analisa pengukuran kerja dan ergonomi dengan percobaan stop watch time study
ini dapat diselesaikan dengan baik dan lancar. Laporan ini di buat untuk
memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah praktikum analisa pengukuran
kerja dan ergonomi, MKK–TID: 511 (1 SKS) di jurusan Teknik Industri Sekolah
Tinggi Teknologi Dumai. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih terdapat
kesalahan-kesalahan serta kekurangan yang jauh dari kriteria sempurna. Untuk itu
dengan kerendahan hati penulis menerima segala bentuk saran dan kritik yang
sifatnya membangun dan diperlukan untuk melengkapi laporan ini. Dalam
kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih atas segala
bantuan, bimbingan dan peran serta yang telah diberikan kepada:
1. Ibu Fitra, S.T., M.Sc selaku Kepala Laboratorium Dasar dan Industri serta
Instruktur Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi.
2. Kakak Putri Suryaningsih selaku asisten Lab Praktikum Analisa Pengukuran
Kerja dan Ergonomi.
3. Kakak Rigo Tamiko selaku asisten Lab Praktikum Analisa Pengukuran Kerja
dan Ergonomi.
4. Kedua orangtua penulis yang telah memberikan dorongan dan bantuan, baik
berupa moril maupun material.
5. Seluruh rekan-rekan yang telah membantu dalam penyusunan laporan ini.
Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang
telah membantu dalam penyusunan laporan ini.
Dumai, Januari 2018
Penyusun
iii
LEMBAR ASISTENSI
MODUL I
TIME WATCH STUDY DAN STUDI GERAKAN
RINDU MALAM
M. FARID HAFIS 1426201082
THIO PUJA KUSUMA 1526201184
NO TANGGAL URAIAN ASISTENSI PARAF
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. ii
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
LEMBAR ASISTENSI ........................................................................................ iv
DAFTAR ISI.......................................................................................................... .v
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vii
DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii
DAFTAR NOTASI DAN LAMBANG ............................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................x
BAB I PENDAHULUAN………………………………………………...............1
1.1. Latar Belakang .........................................................................................1
1.2. Tujuan Pratikum ......................................................................................2
1.3. Manfaat Pratikum ....................................................................................2
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................3
2.1.Pengukuran Waktu Jam Henti ..................................................................3
2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran ......................................................3
2.1.2. Melakukan Penelitian Pendahuluan ..............................................3
2.1.3. Memilih Operator ..........................................................................5
2.1.4. Melatih Operator............................................................................5
2.1.5. Mengurai Pekerjaan atas Elemen Pekerjaan ..................................6
2.1.6. Menyiapkan Perlengkapan Pengukuran ........................................7
2.2. Melakukan Pengukuran Waktu................................................................8
2.3. Tingkat Ketelitian, Keyakinan, dan Pengujian Keseragaman Data .......11
2.3.1. Tingkat Ketelitian dan Keyakinan ...............................................11
2.3.2. Pengujian Keseragaman Data ......................................................12
2.4. Melakukan Perhitungan Waktu Baku ....................................................12
2.5. Penyesuaian ...........................................................................................14
2.5.1. Maksud Melakukan Penyesuaian ................................................14
v
2.5.2. Konsep Tentang Bekerja Wajar ...................................................14
2.5.3. Cara Menentukan Faktor Penyesuaian ........................................15
2.5.4. Suatu Perbandingan .....................................................................24
2.6. Kelonggaran ...........................................................................................24
2.6.1. Kelonggararan untuk Kebutuhan Pribadi ....................................25
2.6.2. Kelonggaran untuk Menghilangkan Rasa Fatigue.......................25
2.6.3. Kelonggaran untuk Hambatan-Hambatan Tak Terhindarkan .....26
2.6.4. Menyertakan Kelonggaran dalam Perhitungan Waktu Baku ......27
2.7. Studi Gerakan .................................................................................28
2.8. Ekonomi Gerakan ...........................................................................28
BAB III PENGUMPULAN DATA .....................................................................30
3.1. Alat dan Bahan ......................................................................................30
3.2. Cara Pengumpulan Data ........................................................................30
3.3. Data Pengamatan ...................................................................................31
BAB IV PEMBAHASAN.....................................................................................34
4.1. Layout Perakitan ....................................................................................34
4.2. Uraian Gerakan ......................................................................................42
4.3. Pengukuran Pendahuluan.......................................................................43
4.4. Uji Tingkat Ketelitian dan Keyakinan Data ..........................................53
4.5. Uji Kesergaman Data .............................................................................53
4.6. Waktu Baku ...........................................................................................66
4.7. Analisa dan Evaluasi..............................................................................83
BAB V PENUTUP ................................................................................................89
5.1. Kesimpulan ............................................................................................89
5.2. Saran ......................................................................................................90
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................92
LAMPIRAN ..........................................................................................................93
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1. Layout I Perakitan Operator 1 .............................................................34

Gambar 4.5. Layout II Perakitan Operator 1 ................................................................. 36
Gambar 4.6. Layout II Perakitan Operator 2 ............................................................36
Gambar 4.9. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout I Operator 1 ........................54
Gambar 4.10. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout I Operator 2 ........................56
Gambar 4.11. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout 1 Operator 3........................57
Gambar 4.12. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout 1 Operator 4........................58
Gambar 4.13. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout II Operator 1 .......................59
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Penyesuaian Menurut Westinghouse ..................................................22

Tabel 3.1. Data Pengamatan Layout 1 ..................................................................31
Tabel 3.2. Data Pengamatan Layout 2 ..................................................................32
Tabel 4.1. Data Subgrub-Subgrup Pengamatan Operator 1 (Layout 1) ...............43
Tabel 4.3. Data Subgrub-Subgrup Pengamatan Operator 3 (Layout 1) ..............46
Tabel 4.7. Data Subgrub-Subgrup Pengamatan Operator 3 (Layout 2). ..............51
Tabel 4.9. Rekapikulasi Waktu Setiap Operator Layout 1 ...................................83
Tabel 4.10. Rekapikulasi Waktu Setiap Operator Layout 2 ...................................86
viii
DAFTAR NOTASI DAN LAMBANG
Σ = Hasil jumlah
σ = Menghitung standar deviasi
X = Standar deviasi dari distribusi rata–rata subgroup

A = Wadah kotak
A = Usia (tahun)
A = Kelonggaran
A = Umur (tahun)
All = Allowance
b = Rata-rata energi yang dilakukan saat kerja (kkal/menit)
B = Wadah paku payung
BKA = Batas Kontrol Atas
BKB = Batas Kontrol Bawah
C = Wadah tempat paku payung dalam kotak
D = Tinggi mata duduk
Ecost = Beban Kerja (Watt)
EE = Pengeluaran energi
F = Tinggi bahu duduk
G = Jenis kelamin (m = 0, f = 1)
HR = Denyut jantung saat bekerja (bpm)
HR = Denyut jantung (denyut/menit)
HRR = Heart Rate Range
HRkerja = Denyut jantung diukur saat kerja
HRrest = Denyut jantung diukur saat istirahat (diukur setelah istirahat pada
posisi berbaring selama 20 menit)
HRmaks = Denyut jantung maksimal
HT = Tinggi badan (inci)
I = Tebal paha duduk
Jta = Jangkauan tangan ke atas
ix
Jtd = Jangkauan tangan kedepan
Jts = Jangkauan tangan ke samping
Jpl = Jarak pinggul ke lipat lutut
k = Harga banyaknya subgrup yang terbentuk
K = Faktor pengali untuk persentil yang diinginkan
K = Jumlah hari pengamatan
K = Jangkauan tangan kedepan
Lbd = Lebar bahu duduk
Lpd = Lebar pinggul duduk
M = Tinggi siku duduk
MWR = Metabolic Work Rate (W)
Max HR = Maksimal Heart Rate (HRmaks)
N = Banyak data dalam satu subgrup
N = Tinggi popliteal duduk
N = Jumlah random observasi yang diperlukan
N = Banyaknya pengamatan yang dilakukan
n1 = Jumlah pengamatan yang dilakukan pada hari ke-i
N’ = Jumlah pengukuran yang diperlukan
OP = Operator
P =1 = Bekerja wajar
P<1 = Bekerja terlalu lambat
P>1 = Bekerja terlalu cepat
Pi = Persentase produktif dihari ke-i
Pp = Pantat popliteal
P = Persentil
P = Nilai persentil yang dihitung
P = Persentase produktif (work) dari semua pengamata yang tidak di
lakukan
P = Faktor penyesuaian
r = Merupakan korelasi antara dua basis data, x dan y
R = Lama waktu istirahat (menit), untuk diberikan setelah kerja
x
RF = Rating Factor
RHR = Denyut jantung saat beristirahat
s = Batas atas energi yang boleh dikeluarkan (kkal/menit) untuk kerja 8
delapan jam berturut-turut.
S = Tingkat ketelitian yang diinginkan
S = Simpangan baku
Tbb = Tinggi bahu berdiri
Tbd = Tinggi bahu duduk
Tbt = Tinggi badan tegak
Tdd = Tinggi dada duduk
Tmb = Tinggi mata berdiri
Tlb = Tinggi lutut berdiri
Tlt = Tinggi lipat lutut
Tmd = Tinggi mata duduk
Tpb = Tinggi pinggang berdiri
Tpd = Tebal paha duduk
Tsb = Tinggi siku berdiri
Tsd = Tinggi siku duduk
Tsp = Tinggi sandaran punggung
VO2 = Konsumsi oksgen (liter/menit)
w = Lama waktu kerja yang dilakukan secara berturut-turut (menit)
W = Bobot badan (kg)
Wb = Waktu Baku
Wn = Waktu Normal
Ws = Waktu Siklus
X = Nilai rata-rata
X = Waktu penyelesaian yang teramati selama pengukuran
𝑋̅ = Menghitung rata-rata dari harga subgrup
𝑋𝑖 = Harga rata-rata dari subgrup
Xi = Jumlah waktu penyelesaian diamati
Xj = Waktu penyelesaian untuk sampel ke-j
xi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Foto Setiap Operator Saat Melakukan Pengamatan dan

Pengukuran..…………………………...…………………..............93
xii
1
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Pengukuran terbaik diperlukan adanya pengukuran yang teknik-tekniknya
tergabung dalam pengukuran kerja yang mencakup pengukuran waktu, tenaga
akibat psikologis, dan sosiologis. Teknik-teknik pengukuran waktu dibagi
kedalam dua bagian yaitu secara langsung yaitu pengukuran yang dilakukan
ditempat dimana pekerjaan yang bersangkutan dijalankan. Dua cara yang
termasuk didalamnya adalah cara jam berhenti dan sampling pekerjaan. Secara
tidak langsung yaitu pengukuran yang dilakukan tanpa harus berada ditempat
pekerjaan dengan membaca tabel-tabel yang tersedia asalkan mengetahui jalannya
pekerjaan melalui elemn-elemen pekerjaan atau elemen-elemen gerakan. Yang
termasuk dalam kelompok ini adalah data waktu baku dan data waktu gerakan.
Pengukuran waktu ditunjukkan juga untuk mendapatkan waktu baku
penyelesaian pekerjaan yaitu waktu yang dibutuhkan secara wajar oleh seorang
pekerja normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang dijalankan dalam
sistem kerja terbaik. Percobaan ini dilakukan di laboratorium Teknik Faktor
Manusia Kampus Sekolah Tinggi Teknologi Dumai dengan pengamatan data
yang menggunakan stopwatch terhadap empat orang operator. Pengamatan
dilakukan terhadap operator pria dalam melakukan perakitan kotak korek api
dengan layout kerja sama.
1
1.2. Tujuan Praktikum
Tujuan dari pratikum ini adalah:
1. Menentukan waktu standar operasi dimana pekerja bekerja dengan metode
kerja yang standar.
2. Mempelajari hubungan antara pengaruh jarak pemindahan dan diameter benda
dengan penentuan.
1.3. Manfaat Praktikum
Adapun manfaat dari pratikum ini yaitu:
1. Praktikum dapat menentukan waktu rata-rata seorang pekerja.
2. Praktikum dapat menentukan ranting faktornya.
3. Praktikum dapat menentukan waktu normal seseorang pekerja.
4. Praktikum dapat menentukan presentasi kelonggaran (allowance).
5. Praktikum dapat menentukan layout kerja mana yang lebih efisien.
2
3
BAB II
DASAR TEORI
2.1. Pengukuran Waktu Jam Henti
Sesuai dengan namanya, pengukuran waktu ini menggunakan jam henti
(stop watch) sebagai alat utamanya. Cara ini seringkali digunakan karena
merupakan cara yang paling banyak dikenal. Alasan lainnya yang menyebabkan
metoda ini sering digunakan adalah kesederhanaan aturan-aturan yang dipakai
(Sutalaksana, dkk, 2006).
Ada beberapa aturan pengukuran yang perlu dilakukan untuk mendapatkan
hasil yang baik. Aturan-aturan tersebut dijelaskan dalam langkah-langkah sebagai
berikut (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran
Sebagaimana halnya dengan berbagai kegiatan lain, tujuan melakukan
kegiatan harus ditetapkan terlebih dahulu. Dalam pengukuran waktu, hal-hal
penting yang harus diketahui dan ditetapkan adalah peruntukan penggunaan hasil
pengukuran, tingkat ketelitian dan tingkat keyakinan yang diinginkan dari hasil
pengukuran tersebut (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.1.2 Melakukan Penelitian Pendahuluan
Tujuan yang ingin dicapai dari pengukuran waktu adalah memperoleh
waktu yang pantas untuk diberikan kepada pekerja dalam meyelesaikan suatu
pekerjaan. Tentu suatu sistem kerja dengan kondisi yang telah ada selama ini
termasuk di antara yang dapat dicarikan waktu yang pantas tersebut. Artinya akan
3
didapat juga waktu yang pantas untuk menyelesaikan pekerjaan, namun dengan
kondisi yang bersangkutan itu. Suatu perusahaan biasanya menginginkan waktu
kerja yang sesingkat-singkatnya agar dapat meraih keuntungan yang sebesar-
besarnya. Keuntungan demikian tidak akan diperoleh jika kondisi kerja dari
pekerjaan-pekerjaan yang ada di perusahaan tersebut tidak menunjang tercapainya
hal tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk memperbaiki kondisi dan cara kerja, diperlukannya pengetahuan
dan penerapan sistem yang baik, yakni prinsip-prinsip serta keterangan-
keteranggannya. Hal lain yang harus dilakukan dalam rangka ini, yaitu
membakukan secara tertulis sistem kerja yang baik. Disini semua kondisi dan cara
kerja dicatat dan dicamtumkan dengan jelas serta bila perlu dengan gambar-
gambar. Untuk tata letak peralatan dan wadah, misalnya pembakuan sistem kerja
yang dipilih adalah suatu hal yang penting baik dilihat untuk keperluan sebelum,
pada saat-saat proses, maupun sesudah pengukuran dilakukan dan waktu baku
didapatkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Waktu akhir diperoleh setelah pengukuran selesai adalah waktu
penyelesain pekerjaan untuk sistem kerja yang dijalankan ketika pengukuran
pengukuran berlangsung. Jadi waktu penyesuaian pun berlaku hanya untuk sistem
tersebut. Suatu penyimpangan akan mengakibatkan waktu penyelesaian yang jauh
berbeda dari yang akan ditetapkan berdasarkan pengukuran. Karenanya catatan
yang baku tentang sistem kerja yang telah dipilih perlu ada dan dipelihara,
walaupun pengukurannya telah selesai (Sutalaksana, dkk, 2006).
4
2.1.3. Memilih Operator
Operator yang akan melakukan pekerjaan yang diukur bukanlah orang
yang begitu saja diambil dari tempat kerja. Orang ini harus memenuhi beberapa
persyaratan tertentu agar pengukuran dapat berjalan dengan baik dan dapat
diandalkan hasilnya. Syarat-syarat tersebut adalah berkemampuan normal dan
dapat diajak bekerja sama. Jika jumlah pekerja yang tersedia ditempat kerja yang
bersangkutan banyak dan kemampuan mereka dibandingkan akan terlihat
perbedaan diantaranya dari yang kemampuan rendah sampai tinggi (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Kembali pada tujuan mengukur waktu, yaitu untuk mendapatkan waktu
penyelesaiaan maka dengan melihat kenyataan kemampuan pekerja seperti
ditunjukan tadi jelaslah orang yang dicari bukanlah orang yang berkemampuan
tinggi dan rendah, karena orang-orang yang demikian hanya meliputi sebagian
kecil saja dari seluruh jumlah pekrja yang ada. Jadi, yang dicari adalah waktu
penyelesaian pekerjaan secara wajar diperlukan oleh pekerja normal, dan ini
merupakan orang-orang yang berkemampuan rata-rata. Dengan demikian
pengukur harus mencari operator yang memenuhi hal tersebut (Sutalaksana, dkk,
2006).
2.1.4. Melatih Operator
Walaupun operator yang baik telah didapat, kadang-kadang pelatihan
masiah perlu dilakukan bagi operator tersebut terutana jika kondisi dan cara kerja
yang dipakai tidak sama dengan yang biasa dijalankan operator. Hal ini terjadi
jika yang diukur adalah sistem kerja baru sehingga operator tidak berpengalaman
5
menjalankannya. Bahkan bila sistem kerjanya adalah yang sudah ada selama ini,
operator pun bisa kurang menguasai pekerjaannya terutama bila banyak
perubahan rancangan yang dilakukan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Dalam keadaan seperti ini operator harus dilatih terlebih dahulu, karena
sebelum diukur operator harus sudah terbiasa dengan kondisi dan cara kerja yang
telah ditetapkan (dan telah dibakukan) itu. Harap diingat bahwa yang dicari adalah
waktu penyelesaian pekerjaan yang didapat dari suatu penyelesaian wajar dan
bukan penyelesaian dari orang yang bekerja baku dengan berbagai kesalahan
2.1.5. Mengurai Pekerjaan atas Elemen Pekerjaan
Disini pekerjaan dipecah menjadi elemen pekerjaan, yang merupakan
gerakan bagian dari pekerjaan yang bersangkutan. Elemen-elemen inilah yang
diukur waktunya. Waktu siklusnya adalah jumlah dari waktu setiap elemen tadi.
Waktu siklus adalah waktu penyelesaian satu satuan produk sejak bahan baku
mulai diperoses ditempat kerja yang bersangkutan. Misalnya waktu siklus untuk
merakit pulpen adalah waktu yang dibutuhkan untuk mengambil komponen-
komponen pulpen dari wadahnya, menggabungkan bagian bawah pulpen, pegas,
isi, dan bagian atasnya sehingga merupakan suatu pulpen yang lengkap. Gerakan-
gerakan mengambil, menggabungkan bagian bawah, pegas, dan seterusnya bisa
meruapakan elemen-elemen pekerjaan, dan jumlah dari waktu gerakan-gerakan ini
keseluruhan adalah waktu siklus perakitan pulpen (Sutalaksana, dkk, 2006).
Ada beberapa alasan yang meyebabkan pentingnya melakukan penguraian
pekerjaan atas elemen-elemennya. Pertama untuk menjelaskan catatan tentang tata
6
cara kerja yang dibakukan. Kedua adalah untuk memungkinkan melakukan
penyesuaian bagi setiap elemen karena keterampilan bekerjanya operator belum
tentu sama untuk semua bagian dari gerakan-gerakannya. Ketiga melukan
pembagian kerja menjadi elemen-elemen pekerjaan adalah untuk memudahkan
mengamati terjadinya elemen yang tidak baku yang mungkin saja dilakukan
pekerja. Dan alasan keempat adalah untuk memungkinkan dikembangkannya data
waktu standar untuk tempat kerja yang bersangkutan (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.1.6. Menyiapkan Perlengkapan Pengukuran
Setelah kelima langkah diatas dijalankan dengan baik, tibalah sekarang
pada langkah terakhir sebelum melakukan pengukuran, yaitu menyiapkan
perlengkapan yang diperlukan. Hal-hal tersebut adalah (Sutalaksana, dkk, 2006):
1. Jam henti.
2. Lembaran-lembaran pengamatan.
3. Pena atau pensil.
4. Papan pengamatan.
Lembaran-lembaran pengamatan digunakan untuk mencatat hasil-hasil
pengukuran. Agar catatan ini baik biasanya lembaran-lembaran itu disediakan
sebelum pengukuran dengan kolom dan baris yang memudahkan pencatatan dan
pembacaan kembali. Pada dasarnya ada dua macam lembaran pengamatan.
Pertama untuk pengukuran keseluruhan seperti contohnya papan pengamatan
dengan menggunakan jam henti digital. Selain kotak-kotak untuk mencatat waktu,
lembaran pengamatan juga memuat baris untuk mencantumkan keterangan-
keterangannya yang juga diperlukan seperti nama pekerjaan yang diukur, mesin
7
yang dipakai, operator yang diukur, pengukur waktunya, dan lain-lain
2.2. Melakukan Pengukuran Waktu
Pengukuran waktu adalah pekerjaan mengamati pekerja dan mencatat
waktu-waktu kerjanya baik setiap elemen ataupun siklus dengan menggunakan
alat-alat yang telah disiapkan. Hal pertama yang dilakukan adalah pengukuran
pendahuluan yang tujuannya adalah untuk mengatahui beberapa kali pengukuran
harus dilakukan untuk tingkat-tingkat ketelitian dan keyakinan yang diinginkan.
Pengukuran pendahuluan tahap pertama dilakukan dengan melakukan beberapa
buah pengukuran yang banyaknya ditentukan oleh pengukur. Setelah pengukuran
tahap pertama dilakukan, ada 3 hal yang harus mengikutinya yaitu (Sutalaksana,
dkk, 2006):
a. Menguji “keseragaman” data.
b. Menghitung jumlah pengukuran yang diperlukan.
c. Jika jumlah pengukuran belum mencukupi dilanjutkan dengan pengukuran
pendahuluan tahap kedua.
Jika tahap kedua selesai maka dilakukan lagi ketiga hal pada tahap
pertama tadi, dimana bila perlu dilanjutkan dengan pengukuran pendahuluan
tahap kerja. Pengukuran pendahuluan terus digunakan selama jumlah pengukuran
yang telah dilakukan pada tahap pengukuran belum mencukupi. Untuk
memproses hasil pengukuran waktu ini digunakan beberapa rumus yaitu
(Sutalaksana, dkk, 2006):
8
1. Kelompokkan ke-40 yang telah diamati tersebut ke dalam subgrup-subgrup
yang masing-masing berisi 8 harga pengukuran yang diperoleh secara berturut-
turut, dan hitung rata-ratanya.
2. Menghitung rata-rata dari harga rata-rata dari sub grup dengan rumus:
∑ xi
x̅ = ........................................................................................................... .......2.1
k
Dimana:
x = Harga rata-rata dari sub grup ke-i
k = Harga banyaknya sub grup yang terbentuk
3. Menghitung standar daviasi sebenarnya dari waktu penyelesaian dengan:
2
∑ (xi -x̅ )
σ=√ N-1 ........................................................................................................2.2
Dimana:
N = Jumlah pengamatan pendahuluan yang telah dilakukan
Xj = Waktu penyelesaian yang teramati selama pengukuran pendahuluan yang
telah dilakukan
Catatan:
Jika data pengukuran < 30, maka rumus pembagi yang digunakan adalah N-1
Jika data pengukuran > 30, maka rumus pembagi yang digunakan adalah N
4. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgrup dengan:

σ
σx̅ = n.................................................................................................................2.3
√
Dimana:
n = Besarnya sub grup
9
5. Menentukan Batas Kontrol Atas dan Batas Kontrol Bawah (BKA dan BKB)
𝐵𝐾𝐴 = 𝑥̅ + 3𝜎𝑥̅ ....................................................................................................2.4
𝐵𝐾𝐵 = 𝑥̅ − 3𝜎𝑥̅ ...................................................................................................2.5
6. Apabila semua rata-rata subgrup berada dalam batas kontrol maka semua
harga yang ada dapat digunakan untuk menghitung banyaknya pengukuran
yang diperlukan dengan menggunakan rumus:
 X 
2
k/s N 

2 2
 X - 
 
'
N  x  ...................................................................2.6

 
Dimana:
N = Jumlah pengamatan yang telah dilakukan.
a. Apabila tingkat ketelitian 5% dan tingkat kepercayaan 95% maka nilai
konstanta yang digunakan untuk menghitung nilai N’ adalah

2
0,05x2α0.05 = 40....................................................................................................2.7
b. Apabila tingkat ketelitian 10% dan tingkat kepercayaan 95% maka nilai

2
0,1x2αx0,1 = 20......................................................................................................2.8
c. Apabila tingkat ketelaitian 5% dan tingkat kepercayaan 99% maka nilai
3
0,05x3αx0,1 = 60....................................................................................................2.9
Seandainya jumlah pengukuran yang diperlukan ternyata masih lebih besar dari
jumlah pengukuran yang telah dilakukan N’>N, maka pengukuran tahap kedua
harus dilakukan sampai didapat N’≤N.
10
2.3. Tingkat Ketelitian, Keyakinan, dan Pengujian Keseragaman Data
Berbicara tentang tingkat ketelitian dan keseragaman data, sebenarnya
merupakan pembicaraan tentang pengertian statistik. Karenanya untuk memamahi
secara mendalam diperlukan beberapa pengetahuan statistik. Tetapi sungguhpun
demikian, yang dikemukakan berikut ini adalah pembahasan ke arah pemahaman
dengan cara-cara yang diusahakan sederhana mungkin (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.3.1. Tingkat Ketelitian dan Keyakinan
Yang dicari dengan melakukan pengukuran-pengukuran ini adalah waktu
yang sebenarnya dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Dengan tidak
dilakukannya pengukuran yang banyak sekali, pengukuran akan kehilangan
sebagian kepastian akan ketetapan/rata-rata waktu penyelesaian yang sebenarnya.
Tingkat ketelitian dan keyakinan adalah pencerminan tingkat kepastian yang
diinginkan oleh pengukur setelah memutuskan tidak akan melakukan pengukuran
yang sangat banyak (Sutalaksana, dkk, 2006).
Tingkat ketelitian menunjukkan penyimpangan maksimum hasil
pengukuran dari waktu penyelesaian sebenarnya. Hal ini biasanya dinyatakan
dalam persen (dari waktu penyelesaian sebenarnya, yang seharusnya dicari).
Sedangkan tingkat keyakinan menunjukkan besarnya keyakinan pengukur, bahwa
hasil yang diperoleh memenuhi syarat ketelitian tadi dan dinyatakan dalam
persen. Jadi tingkat ketelitian 10% dan tingkat keyakinan 95% memberi arti
bahwa pengukur memperoleh rata-rata hasil pengukurannya menyimpang sejauh
10% dari rata-rata sebenarnya, dan kemungkinan hasil mendapatkan hal ini adalah
95%.Dengan kata lain jika pengukur memperoleh rata-rata pengukuran yang
11
menyimpang lebih dari 10% seharusnya, hal ini dibolehkan terjadi hanya dengan
kemungkinan 5% (=100%-95%) (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.3.2. Pengujian Keseragaman Data
Sekarang akan kita lihat beberapa hal yang berhubungan dengan pengujian
keseragaman data. Secara teoretis apa yang dilakukan dalam pengujian ini adalah
berdasarkan teori-teori statistik tentang peta kontrol yang biasanya digunakan
dalam melakukan pengendalian kualitas dipabrik atau tempat kerja lainya
Tugas pengukur adalah mendapatkan data yang seragam.Karena
ketidakseragaman dapat datang tanpa disadari maka diperlu kan suatu alat yang
dapat “mendeteksinya” hal itu. Batas-batas kontrol yang dibentuk dari data
merupakan batas seragam tidaknya data. Data yang dikatakan seragam yaitu
berasal dari sistem sebab yang sama, bila berada diantara kedua batas kontrol, dan
tidak seragam, yaitu berasal dari sistem sebab yang berbeda, jika berada diluar
batas kontrol (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.4. Melakukan Perhitungan Waktu Baku
Jika pengukuran telah selesai, yaitu semua data yang di dapat memiliki
keseragaman yang dikehendaki, dan jumlahnya telah memenuhi tingkat-tingkat
ketelitian dan keyakinan yang diinginkan, maka selesailah kegiatan pengukuran
waktu.Langkahselanjutnya adalah mengolah data dengan cara mendapatkan waktu
baku dari hasil pengamatan. Cara untuk mendapatkan waktu baku dari data yang
terkumpul itu adalah sebagai berikut (Sutalaksana, dkk, 2006):
12
1. Hitung waktu siklus rata-rata dengan rumus:
Ws=
 Xi ..........................................................................................................2.10
N
Dimana:
X1 = Harga rata-rata dari subgroup ke-i
N = Jumlah pengamatan pendahuluan yang telah di lakukan
2. Hitung waktu normal dengan rumus:
Wn = Ws x p.......................................................................................................2.11
Dimana:
p = faktor penyesuaian. Faktor ini di perhitungkan jika pengukur berpendapat
bahwa operator bekerja dengan kecepatan tidak wajar, sehingga hasil
perhitungan waktu perlu disesuaikan atau di normalkan dulu untuk
mendapatkan siklus yang wajar. Jika pekerja bekerja dengan wajar maka
faktor penyesuaian p=l artinya waktu siklus rata-rata sudah normal (100%)
jika bekerjanya terlalu lambat (90%) maka untuk menormalkannya pengukur
harus memberi harga p<l, dan sebaliknya p>1, jika dianggap bekerja cepat
(110%).
3. Hitung waktu baku dengan menggunakan rumus:
Wb= Wn + 1.......................................................................................................2.12
Dimana:
1 = kelonggaran atau allowance yang diberikan kepada pekerja untuk
menyelesaikan pekerjaannya disamping waktu normal. Kelonggaran ini
diberikan untuk hal-hal seperti kebutuhan pribadi, menghilangkan rasa
fatique, dan gangguan-gangguan yang memungkin kanterjadi yang tidak
13
dapat dihindarkan oleh pekerja. Umumnya kelonggaran dinyatakan dalam
persen dari waktu normal.
2.5. Penyesuaian
Pada bab sebelumnya telah dikemukakan bahwa setelah wakstu siklus
didapat, waktu baku penyelesaian suatu pekerjaan waktu baku diperoleh dengan
terlebih dahulu menghitung waktu normal dengan (Sutalaksana, dkk, 2006):
Wn = Ws x P.......................................................................................................2.13
dan menghitung waktu baku dengan:
Wb = Wn (1 + All)..............................................................................................2.14
2.5.1. Maksud Melakukan Penyesuaian
Penyesuaian dilakukan dengan mengalihkan waktu siklus rata-rata atau
waktu elemen rata-rata dengan suatu harga p yang disebut faktor penyesuaian.
Bila pengukur berpendapat bahwa operator pekerja diatas normal (telalu cepat)
maka harga p-nya akan lebih besar dari suatu (p>l) sebaliknya jika operator
dipandang pekerja dibawah normal maka harga p akan lebih kecil dari satu (p<l).
Seandainya pengukur berpendapat bahwa operator bekerja dengan wajar maka
harga p nya sama dengan satu (p=l) (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.5.2. Konsep Tentang Bekerja Wajar
Untuk memudahkan pemilihan konsep wajar, ada beberapa konsep, yaitu
konsep “internasional labour organization”. Pada konsep ini dinyatakan
seseorang pengukur dapat mempelajari bagaimana bekerjanya seorang operator
yang dianggap normal itu yaitu “Jika seorang operator yang dianggap
14
berpengalaman bekerja tanpa usaha-usaha yang berlebihan sepanjang hari kerja,
menguasai cara kerja yang ditetapkan dan menunjukkan kesungguhan dalam
menjalankan pekerjaannya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Selanjutnya konsep Lowry Maynard dan Stegemarten melalui cara
penyesuaian westinghouse. Pada konsep ini mereka berpendapat ada empat faktor
yang menyebabkan kewajaran atau ketidakwajaran dalam bekerja yaitu
keterampilan, usaha, kondisi kerja dan konsisten (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.5.3. Cara Menentukan Faktor Penyesuaian
Cara pertama adalah cara persentase yang merupakan cara yang paling
awal digunakan dalam melakukan kesesuaian. Disni besarnya faktor penyesuaian
sepenuhnya ditentukan oleh pengukur melalui pengamatannya selama melakukan
pengukuran. Jadi sesuai dengan yang terlihat selama pengukuran dia menetukan
harga p yang menurut pendapatnya akan menghasilkan waktu normal bila harga
ini dikalikan dengan waktu siklus Ada beberapa cara yang digunakan untuk
menentukan factor penyesuaian. Disini kami akan menggunakan salah satu cara
tersebut, yaitu cara westinghouse (Sutalaksana, dkk, 2006).
Cara westinghouse mengarahkan penilaian pada 4 faktor yang dianggap
menentukan kewajaran atau ketidak wajaran dalam bekerja yaitu keterampilan,
usaha, kondisi kerja dan konsistensi. Setiap faktor terbagi dalam kelas-kelas
dengan nilainya masing-masing (Sutalaksana, dkk, 2006).
A. Keterampilan atau Skill.
Keterampilan atau skill didefenisikan sebagai kemampuan mengikuti cara
kerja yang ditetapkan. Untuk keperluan penyesuaian, keterampilan dibagi menjadi
15
enam kelas dengan ciri-ciri dari setiap kelas seperti yang dikemukakan berikut ini
1. Super Skill:
a. Secara bawaan cocok sekali dengan pekerjaannya.
b. Bekerja dengan sempurna.
c. Tampak seperti telah berlatih dengan sangat baik.
d. Gerakan-gerakannya halus tapi sangat cepat sehingga sulit untuk diikuti.
e. Kadang-kadang terkesan tidak berbeda dengan gerakan-gerakan mesin.
f. Pepindahan dari satu elemen pekerjaan ke elemen lainnya tidak terlampau
terlihat karena lancarnya.
g. Tidak terkesan adanya gerakan-gerakan berpikir dan merencana tentang apa
yang dikerjakan (sudah sangat otomatis).
h. Secara umum dapat dikatakan bahwa pekerja yang bersangkutan adalah
pekerja terbaik.
2. Excellent Skill:
1. Percaya pada diri sendiri.
2. Tampak cocok dengan pekerjaannya.
3. Terlihat telah terlatih baik.
4. Bekerjanya teliti dengan tidak banyak melakukan pengukuran-pengukuran atau
pemeriksaan lagi.
5. Gerakan-gerakan kerjanya beserta urutanurutannya dijalankan tanpa kesalahan.
6. Menggunakan peralatan dengan baik.
7. Bekerjanya cepat tanpa mengorbankan mutu.
16
8. Bekerjanya cepat tetapi halus.
9. Bekerja berirama dan terkoordinasi.
3. Good Skill:
1. Kualitas hasil baik.
2. Bekerjanya tampak lebih baik daripada kebanyakan pekerja umumnya.
3. Dapat memberi petunjuk-petunjuk pada pekerja lain yang keterampilannya
lebih rendah.
4. Tampak jelas sebagai pekerja yang cakap.
5. Tidak memerlukan banyak pengawasan.
6. Tiada keragu-raguan.
7. Bekerjanya "stabil".
8. Gerakan-gerakannya terkoordinasi dengan baik.
9. Gerakan-gerakannya cepat.
4. Average Skill:
1. Tampak adanya kepercayaan pada diri sendiri.
2. Gerakan-gerakannya tidak cepat tetapi tidak lambat.
3. Terlihat adanya pekerjaan-pekerjaan perencanaan.
4. Tampak sebagai pekerja yang cakap.
5. Gerakan-gerakannya cukup menunjukkan tiadanya keragu-raguan.
6. Mengkoordinasi tangan dan pikiran dengan cukup baik.
7. Tampak cukup terlatih dan karenanya mengetahui seluk beluk pekerjaannya.
8. Bekerjanya cukup teliti.
9. Secara keseluruhan cukup memuaskan.
17
5. Fair Skill:
1. Tampak terlatih tetapi belum cukup baik.
2. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya.
3. Terlihat adanya perencanaan-perencanaan sebelum melakukan.
4. Tidak mempunyai kepercayaan diri yang cukup.
5. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah ditempatkan
dipekerjaan itu sejak lama.
6. Mengetahui apa yang dilakukan dan harus dilakukan tetapi tampak tidak selalu
yakin.
7. Sebagian waktu terbuang karena kesalahan-kesalahan sendiri.
8. Jika tidak bekerja sungguh-sungguh outputnya akan sangat rendah.
9. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya.
6. Poor Skill:
1. Tidak bisa mengkordinasikan tangan dan pikiran.
2. Gerakan-gerakannya kaku.
3. Kelihatan ketidak yakinannya pada urut-urutan gerakan.
4. Seperti yang tidak terlatih untuk pekerjaan yang bersangkutan.
5. Tidak terlihat adanya kecocokan dengan pekerjaannya.
6. Ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakan kerja.
7. Sering melakukan kesalahan-kesalahan.
8. Tidak ada kepercayaan pada diri sendiri.
9. Tidak bisa mengambil inisiatif sendiri.
18
B. Usaha atau Effort.
Untuk usaha atau effort juga mebagi kelas-kelas dengan ciri-ciri
tersendiri. Yang dimaksud dengan usaha disini adalah kesungguhan yang
ditunjukkan atau diberikan operator ketika melakukan pekerjaannya. Berikut ini
ada enam kelas usaha dengan ciri-cirinya (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Excessive Effort:
a. Kecepatannya sangat berlebihan.
b. Usahanya sangat sungguh-sungguh tetapi dapat membahayakan kesehatannya.
c. Kecepatan yang ditimbulkannya tidak dapat dipertahankan sepanjang hari
kerja.
2. Excellent Effort:
1. Jelas terlihat kecepatan kerjanya yang tinggi.
2. Gerakan-gerakannya lebih "ekonomis" daripada operatoroperator biasa.
3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.
4. Banyak memberi saran-saran.
5. Menerima saran-saran dan petunjuk-petunjuk dengan senang.
6. Percaya kepada kebaikan maksud pengukuran waktu.
7. Tidak dapat bertahan lebih dari beberapa hari.
8. Bangga atas kelebihannya.
9. Gerakan-gerakan yang salah terjadi sangat jarang sekali.
10. Bekerjanya sistematis.
11. Karena lancarnya, perpindahan dari suatu elemen ke elemen lain tidak
terlihat.
19
3. Good Effort:
1. Bekerja berirama.
2. Saat-saat menganggur sangat sedikit, bahkan kadang-kadang tidak ada.
3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.
4. Senang pada pekerjaannya.
5. Kecepatannya baik dan dapat dipertahankan sepanjang hari.
6. Percaya pada kebaikan maksud pengukuran waktu.
7. Menerima saran-saran dan petunjuk-petunjuk dengan senang.
8. Dapat memberi saran-saran untuk perbaikan kerja.
9. Tempat kerjanya diatur baik dan rapih.
10. Menggunakan alat-alat yang tepat dengan baik.
11. Memelihara dengan baik kondisi peralatan.
4. Average Effort:
1. Tidak sebaik good, tetapi lebih baik dari poor.
2. Bekerja dengan stabil.
3. Menerima saran saran tetapi tidak melaksanakannya.
4. Set up dilaksanakan dengan baik.
5. Melakukan kegiatan kegiatan perencanaan.
5. Fair Effort:
1. Saran saran perbaikan diterima dengan kesal.
2. Kadang kadang perhatian tidak ditujukan pada pekerjaannya.
3. Kurang sungguh sungguh.
20
4. Tidak mengeluarkan tenaga dengan secukupnya.
5. Terjadi sedikit menyimpang dari cara kerja baku.
6. Alat-alat yang dipakainya tidak selalu yang terbaik.
7. Terlihat adanya kecenderungan kurang perhatian pada pekerjaannya.
8. Terlampau hati hati.
9. Sistematika kerjanya sedang sedang saja.
10. Gerakan gerakannya tidak terencana.
6. Poor Effort:
1. Banyak membuang buang waktu.
2. Tidak memperlihatkan adanya minat kerja.
3. Tidak mau menerima saran saran.
4. Tampak malas dan bekerja lambat.
5. Melakukan gerakan gerakan yang tidak perlu untuk mengambil alat-alat dan
bahan-bahan.
6. Tempat kerjanya tidak diatur rapih.
7. Tidak perduli pada cocok/baik tidaknya peralatan yang dipakai.
8. Mengubah ubah tata letak tempat kerja yang telah diatur.
9. Set upkerjanya terlihat tidak baik.
C. Kondisi Kerja atau Condisition.
Yang dimaksud dengan kondisi kerja pada cara westinghouse adalah
kondisi fisik lingkungan seperti keadaan pencahayaan, suhu, dan kebisingan
ruangan. Bila ketiga faktor lainnya, yaitu keterampilan, usaha, dan konsitensi
merupakan sesuatu yang dicerminkan operator, maka kondisi kerja merupakan
21
sesuatu diluar operator yang diterima apa adanya oleh operator tanpa banyak
kemampuan mengubahnya. Oleh karena itu, faktor kondisi sering disebut sebagai
faktor menajemen, karena pihak inilah yang dapat dan berwenang mengubah atau
memperbaikinya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kondisi kerja dibagi menjadi enam kelas, yaitu ideal, excellent, good,
average, fair, dan poor. Kondisi yang ideal tidak selalu sama bagi setiap
pekerjaan karena berdasarkan karakteristiknya masing-masing pekerja
membutuhkan kondisi yang ideal sendiri-sendiri (Sutalaksana, dkk, 2006).
D. Konsitensi atau Consitency.
Pada faktor ini yang perlu diperhatikan karena pada setiap pengukuran
waktu angka-angka yang dicatat tidak semuanya sama, waktu penyelesaian yang
ditunjukkan pekerja selalu berubah-ubah dari satu siklus ke siklus lainnya, dari
jam ke jam, bahkan dari hari ke hari. Seseorang yang bekerja perfect adalah yang
dapat bekerja dengan waktu penyelesaian yang boleh dikatakan tetap dari saat ke
saat (Sutalaksana, dkk, 2006).
Angka-angka yang diberikan bagi setiap kelas dari faktor-faktor diatas
diperlihatkan pada Tabel 2.1.
Tabel 2.1. Penyesuaian Menurut Westinghouse

Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
Keterampilan Superskill A1 + 0.5
(Skill) A2 + 0.13
Excellent B1 + 0.11
B2 + 0.08
Good C1 + 0.06
C2 + 0.03
Sumber: Sutalaksana, dkk, 2006
22
Tabel 2.1. Penyesuaian Menurut Westinghouse (lanjutan)
Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
Keterampilan Average D 0.00
(Skill) Fair E1 -0.05
E2 -0.10
Poor F1 -0.16
F2 -0.22
Usaha Superskill A1 + 0.13
(Effort) A2 + 0.12
Excellent B1 + 0.10
B2 + 0.08
Good C1 + 0.05
C2 + 0.02
Average D 0.00
Fair E1 -0.04
E2 -0.08
Poor F1 -0.12
F2 -0.17
Kondisi Kerja Ideal A + 0.06
(Condition) Excellenty B + 0.04
Good C + 0.02
Average D 0.00
Fair E -0.03
Poor F -0.07
Konsisten Perfect A + 0.04
(Consistency) Excellent B + 0.03
Good C + 0.01
Average D 0.00
Fair E -0.02
Poor F -0.04
Sumber: Sutalaksana, dkk, 2006
Tabel 2.1 menyatakan menghitung faktor penyesuaian, bagi keadaan yang
dianggap wajar diberi harga p=1, sedangkan terhadap penyimpangan dari keadaan
ini harga p-nya ditambah dengan angka-angka yang sesuai dengan keempat faktor
diatas (Sutalaksana, dkk, 2006).
23
2.5.4. Suatu Perbandingan
Pada awal dikemukakan bahwa cara Shumard dan westinghouse,
dimaksudkan untuk lebih mengobjektifkan penyesuaian karena cara persentase
sangat dipengaruhi oleh subjektivitas pengukur. Seorang pengukur melakukan
penelitian keseluruhan, yaitu dengan menilai semua faktor yang dianggap
berpengaruh sekaligus. Dengan cara ini, pengukur tidak mempunyai sistematika
yang jelas sehingga jika dia memberi harga p=1,20, dan kepadanya dinyatakan
besarnya faktor kondisi yang telah diperhitungkan dalam angka tersebut, biasanya
ia akan sulit menjawabnya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Bila pekerjaan yang sama dinilai secara westinghouse maka penilaian
pengukur diarahkan melalui faktor-faktor yang berpengaruh dan melalui kelas-
kelas dari setiap faktor. Dengan cara ini mungkin saja diperoleh p=1,28 atau
p=1,16 yang berbeda dengan p yang diperoleh dengan cara persentase
2.6. Kelonggaran
Didalam prakteknya banyak terjadi penentuan waktu baku yang dilakukan
hanya dengan menjalankan beberapa kali pengukuran dan menghitung rata-
ratanya. Selain data yang seragam, jumlah pengukuran yang cukup dan
penyesuaian, satu hal lain yang kerap kali terlupakan adalah menambah
kelonggran atas waktu normal yang telah didapatkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kelonggaran diberikan untuk tiga hal yaitu untuk kebutuhan pribadi,
menghilangkan rasa fatique dan hambatan-hambatan yang tidak dapat
dihindarkan. Ketiga ini merupakan hal-hal yang secara nyata dibutuhkan oleh
24
pekerja dan selama pengukuran tidak diamati, diukur, dicatat ataupun terhitung.
Oleh karena itu, sesuai pengukuran dan setelah mendapatkan waktu normal,
kelonggaran perlu ditambahkan. Besarnya nilai kelonggaran berdasarkan faktor-
faktor yang berpengaruh tersebut dapat dilihat pada Lampiran 1 di halaman
belakang laporan ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.1. Kelonggararan untuk Kebutuhan Pribadi
Yang termasuk kedalam kebutuhan pribadi disini adalah hal-hal yang
minum sekedarnya untuk menghilangkan rasa haus, kekamar kecil, bercakap-
cakap dengan teman kerja sedekar untuk menghilangkan ketegangan ataupun
kejemuan dalam kerja. Kebutuhan-kebutuhan ini jelas terlihat sebagai suatu yang
mutlak, tidak bias misalnya seseorang diharuskan terus bekerja dengan rasa
dahaga atau melarang pekerja untuk sama sekali tidak bercakap-cakap sepanjang
jam-jam kerja. Berdasarkan penelitian besarnya kelonggaran ini bagi pekerja pria
berbeda dengan wanita, misalnya untuk pekerjaan-pekerjaan ringan pada kondisi-
kondisi kerja normal pria memerlukan 0% sampai 2,0% dan wanita 2,5% sampai
5% (persentase ini adalah dari waktu normal) (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.2. Kelonggaran untuk Menghilangkan Rasa Fatigue
Rasa fatique tercermin antara lain dari penurunan hasil produksi baik
jumlah maupun kualitas. Karenanya salah satu cara untuk menentukan besarnya
kelonggaran ini adalah dengan melakukan pengamatan sepanjang hari kerja dan
mencatat saat-saat dimana hasil produksi menurun. Tetapi masalahnya adalah
kesulitan dalam menentuakan saat-saat dimana menurunnya hasil produksi
25
disebabkan timbulnya rasa fatique, karena masih banyak kemungkinan lain yang
dapat menyebabkannya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Jika rasa fatique telah datang dan pekerja harus bekerja untuk
menghasilkan performansi normal dan ini akan menambah rasa fatique. Bila ini
berlangsung terus pada akhirnya akan terjadi fatique total yaitu jika anggota badan
yang berangkutan sudah tidak dapat melakukan gerakan kerja sama sekali
walaupun sangat dikehendaki. Hal demikian jarang terjadi karena berdasarkan
pengalamannya pekerja dapat mengatur kecepatan kerjanya sedemikian rupa
sehingga lambatnya gerakan-gerakan kerja ditunjukkan untuk menghilangkan rasa
fatique ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.3. Kelonggaran untuk Hambatan-hambatan tak Terhindarkan
Dalam melaksanakan pekerjaannya, pekerja tidak akan lepas dari berbagai
”hambatan”. Ada hambatan yang dapat dihindarkan seperti mengobrol yang
berlebihan dan menganggur dengan sengaja. Ada pula hambatan yang tidak dapat
dihindarkan karena berada diluar kemampuan pekerja untuk mengendalikannya
Bagi hambatan yang pertama, jelas tidak ada pilihan selain
menghilangkannya, sedangkan bagi yang terakhir walaupun harus diusahakan
serendah mungkin. Hambatan akan tetap ada dan karenanya harus diperhitungkan
dalam perhitungan waktu baku. Beberapa contoh yang termasuk ke dalam
hambatan tak terhindarkan adalah (Sutalaksana, dkk, 2006):
1. Menerima atau meminta petunjuk kepada pengawas.
2. Melakukan penyesuaian-penyesuaian mesin.
26
3. Memperbaiki kemacetan-kemacetan singkat seperti mengganti alat potong
yang patah, memasang kembali ban yang lepas dan sebagainya.
4. Mengasah peralatan kosong.
5. Mengambil alat-alat khusus atau bahan-bahan khusus dari gudang.
6. Hambatan-hambatan karena kesalahan pemakaian alat ataupun bahan.
7. Mesin berhenti karena matinya aliran listrik.
Besarnya hambatan untuk kejadian-kejadian seperti itu sangat bervariasi
dari suatu pekerjaan kepekerjaan lain bahkan satu sistem ke sistem lain karena
banyaknya penyebab seperti mesin, kondisi mesin, prosedur kerja, ketelitian
suplai alat dan bahan, dan sebagainya. Catatan-catatan pabrik tentang lamanya
perawatan atau lamanyaarus listrik terputus-putus dan sebagainya akan banyak
membantu penetapan kelonggaran jenis ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.4. Menyertakan Kelonggaran dalam Perhitungan Waktu Baku
Langkah pertama adalah menentukan besarnya kelonggaran untuk ketiga
hal diatas yaitu untuk keutuhan pribadi, menghilangkan rasa fatique, dan
hambatan yang tidak terhindarkan dengan memperhatikan kondisi yangs sesuai
dengan pekerjaan yang bersangkutan. Untuk yang ketiga dapat diperoleh melalui
pengukuran khusus seperti sampling pekerjaan. Kesemuanya masing-masing
dinyatakan persentase dijumlahkan dan kemudian mengalikan jumlah ini dengan
waktu normal yang telah dihitung sebelumnya. Jika dari samping pekerjaan
didapat bahwa kelonggaran untuk hambatan yang terhindarkan adalah 5%, maka
kelonggaran totalnya ditambah dengan kelonggaran yang telah dihitung
sebelumnya (Sutalaksana, dkk, 2006).
27
2.7. Studi Gerakan
Studi gerakan adalah analisa yang dilakukan terhadap beberapa gerakan
bagian badan pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Agar gerakan-gerakan
yang tidak efektif dapat dikurangi atau bahkan dihilangkan sehingga akan
diperoleh penghematan dalam waktu kerja yang selanjutnya dapat pula
menghemat pemakaian fasilitas-fasilitas yang tersedia untuk pekerjaan tersebut
Untuk memudahkan penganalisaan terhadap gerakan-gerakan yang
dipelajari, perlu dikenal dahulu gerakan-gerakan dasar. Tokoh yang telah
mempelajari gerakan-gerakan dasar secara mendalam adalah Frank B. Gilbert
beserta isterinya. Yang menguraikan gerakan ke dalam 17 gerakan dasar atau
elemen gerakan yang dinamakan Therblig.Kemampuan untuk menguraikan suatu
pekerjaan kedalam therbling-therbling dengan baik sangat diperlukan. Karena
akan memudahkan dalam penganalisaannya. Dan dapat dengan baik pula
diketahui gerakan-gerakan masa penganalisa masih dapat menghemat waktu kerja
atau gerakan mana yang sebetulnya tidak diperlukan oleh pekerja tapi masih
dilakukan oleh pekerja (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.8. Ekonomi Gerakan
Untuk mendapatkan hasil kerja yang baik diperlukan perancangan sistem
kerja yang baik pula. Para perancang kerja dapat menyusun suatu sistem kerja
yang antara lain terdiri gerakan-gerakan yang baik yaitu gerakan yang
memberikan hasil kerja yang baik, misalnya gerakan yang dapat mengakibatkan
waktu penyelesaian kerja yang singkat (Sutalaksana, dkk, 2006).
28
Misalnya gerakan yang dapat mengakibatkan waktu penyelesaian kerja
yang singkat. Prinsip ekonomi gerakan terdiri dari atas 3 bagian yaitu
1. Prinsip ekonomi gerakan yang dihubungkan dengan tubuh manusia dan
gerakannya.
2. Prinsip ekonomi gerakan yang dihubungkan dengan pengaturan tata letak
tempat kerja.
3. Prinsip ekonomi gerakan yang dihubungkan dengan perancangan peralatan.
Ketiga prinsip diatas berkaitan cukup erat satu sama lain dan
dipertimbangkan secara bersama-sama. Pada umunya setiap pekerjaan akan lebih
mudah dan cepat jika dikerjakan sekaligus oleh tangan kanan dan tangan kiri. Hal
ini juga sesuai dengan analisis therblig pada studi gerakan. Gerakan yang simetris
diperlukan agar kedua tangan mencapai keseimbangan antara satu dan lainnyat
29
30
BAB III
PENGUMPULAN DATA
3.1. Alat dan Bahan
Alat dan bahan yang digunakan dalam praktikum ini adalah:
1. Stopwatch.
2. Korek api.
3. 4 buah wadah.
4. Meteran.
5. Alat tulis.
6. Formulir data pengamatan.
7. Kamera handphone.
3.2. Cara Pengumpulan Data
Cara pengumpulan data dengan mengadakan pengamatan sebanyak 2
layout, dimana setiap layout melakukan 40 kali pengamatan pada masing-masing
keempat operator. Setiap operator dipekerjakan memasukkan korek api kedalam
kotak. Pada masing-masing operator diamati setiap langkahnya dimulai saat
operator tersebut mengambil korek api yang telah disiapkan dimeja kerja operator
tersebut. Dimana untuk operator pertama yang dilakukan oleh Oka Putra Iskandar,
operator kedua dilakukan oleh Danu Ragil, operator ketiga dilakukan oleh Thio
Puja Kusuma serta operator keempat dilakukan oleh Muhammad Farid Hafiz.
Untuk gambar keempat operator dapat dilihat pada lampiran halaman akhir
laporan ini.
30
3.3. Data Hasil Pengamatan
Untuk data pengamatan layout pertama yang dihasilkan dari masing-
masing operator dapat dilihat pada tabel dibawah ini. Untuk data pengamatan
yang dilakukan oleh setiap operator dapat dilihat pada Tabel 3.1 berikut:
Tabel 3.1. Data Pengamatan Layout 1 yang Dilakukan Oleh 4 Operator

Waktu (detik)
No
Operator 1 Operator 2 Operator 3 Operator 4
1 19,8 17,4 18,1 16,5
2 15,6 15,8 16,9 19,2
3 18,3 15 16,9 16,4
4 18 16,1 18,5 17,4
5 17,9 18,3 17,3 17,1
6 17,9 16,7 17,4 16,8
7 17,2 16,5 16,4 16,9
8 18,2 15,8 16 17,8
9 17,3 16,2 18,9 16,5
10 16,9 17,2 19,3 16,3
11 18,3 16,7 15,9 16,9
12 16,8 19,1 17 18,7
13 17,2 19,6 18,9 17,9
14 16 17,2 16,9 17,2
15 19,2 10,4 15,8 17,8
16 17,9 17,8 17,8 16,3
17 16,3 10,4 17,4 19
18 17,2 18,2 16,9 18,8
19 18,9 10,4 16,9 16,1
20 17 17,5 19,4 16,8
21 19 18,4 16,9 18
22 18,4 16,5 18,9 15,4
23 17,3 11,5 17,9 16,2
24 18,3 16,8 16,3 16,9
25 17,2 17,8 18,4 16,7
26 16,9 14,8 17,9 16,4
27 19,3 17,3 15,9 15,9
28 18,3 16,7 17,5 17,9
29 19,2 19,2 15,9 16,5
30 16,8 18,5 17,9 17,5
31 17,9 12,6 16,9 16,5
Sumber: Data praktikum, 2017
31
Tabel 3.1. Data Pengamatan Layout 1 yang Dilakukan Oleh 4 Operator (lanjutan)
Waktu (detik)
No
32 19,2 16,2 16,8 16,7
33 17,9 18,9 16,9 15,8
34 18,2 19,6 16,5 16,6
35 16 17,4 15,8 18,4
36 17,3 17 16,8 19,8
37 19 10,2 19,7 16,3
38 18,1 18,1 16,4 17,7
39 16,3 18,9 17,8 16,7
40 17,2 10,5 16,4 16,1
Jumlah 709,7 649,2 692,1 684,4
Rata-rata 17,74 16,23 17,32 17,11
Dari Tabel 3.1 total waktu yang diperoleh oleh operator 1 berjumlah 709,7
detik dengan rata-rata 17,74 detik, operator 2 memperoleh jumlah waktu sebesar
649,2 detik dengan rata-rata bernilai 16,23 detik, operator 3 memperoleh total
waktu sebesar 692,1 detik dengan rata-rata 17,23 detik, sedangkan untuk operator
4 memperoleh jumlah 684,4 detik dengan rata-rata 17,11 detik.
Untuk data pengamatan layout kedua yang dihasilkan dari masing-masing
operator dapat dilihat pada Tabel 3.2 berikut.
Tabel 3.2. Data Pengamatan Layout 2 Yang Dilakukan Oleh 4 Operator

Waktu (detik)
No
1 14,3 15,5 17,4 16,7
2 15,8 15,4 10,4 17,9
3 16,9 17,2 19,4 16,4
4 17 14,5 10,8 17,4
5 14,8 16,5 16,7 17,4
6 14,7 15,9 18,9 17,5
7 16,6 17,4 19,8 16,7
8 14,7 11,1 10,5 17,8
9 14,2 19,7 16,7 16,8
10 15,1 14,8 10 10,5
32
Tabel 3.2. Data Pengamatan Layout 2 Yang Dilakukan Oleh 4 Operator (lanjutan)
Waktu (detik)
No Operator
Operator 2 Operator 3 Operator 4
1
11 12,4 17,7 19,4 16,8
12 16,1 18,6 18,9 16
13 15,7 18,6 10 16,8
14 14,3 16,9 17,5 14,3
15 13,9 16,8 18 16,3
16 15,2 17,1 19 14,6
17 15,9 16,3 17,8 16
18 14,61 16 18,9 16,8
19 15,7 15,3 19,6 19,4
20 15,9 16,3 10,5 16,7
21 18,5 16,3 17,4 17,8
22 13,9 16,3 16,8 16,4
23 15,1 16,9 18,9 19,8
24 14,3 17,1 19,4 16,6
25 13,4 17,5 10,4 15,9
26 15,1 17,1 11,5 17,8
27 18,9 17,4 16,7 18,3
28 18,8 18 18,9 19,2
29 18,6 16,5 18,8 17,2
30 17,6 15,6 11,2 15,7
31 17,7 14,8 19,7 14,2
32 17,1 17,5 10,5 15,8
33 15,4 19,1 11,5 17,7
34 17,6 17,6 16,8 18,2
35 17,1 18 19,1 19
36 10,2 17,9 18,8 16
37 17,5 16,5 18,3 18,2
38 18,9 17 10,6 15,3
39 19,5 16,2 10,8 19,4
40 19,8 16,7 14,8 19,1
Jumlah 638,8 667,6 631,1 676,4
Rata-rata 15,97 16,69 15,78 16,91
Sumber: Data Praktikum, 2017
Dari Tabel 3.2 untuk total waktu operator 1, 2, 3, 4 berjumlah 638,8 detik
667,6 detik, 631,1 detik , 676,4 detik.
33
34
BAB IV
PEMBAHASAN
4.1. Layout Perakitan I
Adapun posisi yang dilakukan pada keempat operator dapat dilihat pada
Gambar 4.1. Untuk layout operator 1 yang dilakukan oleh Oka Putra Iskandar
dapat dilihat pada Gambar 4.1.
86 cm
21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm
Tempat Anak Penutup

Selesai 26.5 cm
korek korek korek
9 cm 11 cm
17 cm
14 cm
Pusat
Gambar 4.1. Layout Perakitan Operator 1

Sumber: Data Pengamatan, 2017
Dari Gambar 4.1 didapatkan bahwa untuk titik pusat operator berada
ditengah meja kerja dengan jarak dari pusat operator ke wadah yang berisi anak
korek sejauh 9 cm, jarak dari pusat operator ke wadah yang berisi tempat korek
sejauh 14 cm, jarak pusat operator ke wadah yang berisi penutup korek sejauh 11
cm, dan jarak pusat operator ke wadah sejauh 17 cm. Panjang setiap wadah yang
digunakan berukuran 26.5 cm dan lebar pada setiap wadah berukuran 21.5 cm.
Sementara untuk panjang keempat wadah yang digunakan sepanjang 86 cm.
34
Untuk wadah yang berisikan anak korek berada dibagian kiri operator, wadah
yang berisi tempat korek berada di bagian kiri, wadah yang berisi tutup korek
berada di bagian kanan operator dan wadah kosong berada di bagian kanan
operator.
Untuk layout operator 2 yang dilakukan oleh Danu Ragil dapat dilihat
pada Gambar 4.2.
86 cm
21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm
Tempat Anak Penutup

Selesai 26.5 cm
korek korek korek
40 cm 25 cm 25 cm
40 cm
Pusat

35
operator.
Untuk layout operator 3 yang dilakukan oleh Thio Puja Kesuma dapat
dilihat pada Gambar 4.3
86 cm
21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm
Tempat Anak Penutup

Selesai
korek korek korek
26.5 cm
22 cm 22 cm
37 cm
37 cm
Pusat
Gambar 4.3 Layout Perakitan Operator 3
36
operator.
Untuk layout operator 4 yang dilakukan oleh M.Hafiz dapat dilihat pada
Gambar 4.4 berikut.
86 cm
21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm 21.5 cm
Tempat Anak Penutup

Selesai
korek korek korek 26.5 cm
24 cm
26 cm
35 cm 39 cm
Pusat

37
operator.
Layout Perakitan II
Adapun posisi yang dilakukan pada keempat operator dapat dilihat pada
Gambar 4.5. Untuk layout operator 1 yang dilakukan oleh Oka Putra iskandar
dapat dilihat pada Gambar 4.5
43 cm
21.5 cm 21.5 cm
Penutup
Selesai
korek
26,5 cm
53 cm
Tempat Anak
korek korek 26.5 cm
33 cm 34 cm
26 cm 25 cm
Pusat
Dari Gambar 4.5 didapatkan bahwa untuk titik pusat operator berada di
tengah meja kerja dengan jarak dari pusat operator ke wadah yang berisi anak
38
Sementara untuk panjang kedua wadah yang digunakan sepanjang 53 cm dan
untuk lebar kedua wadah yang digunakan selebar 43 cm. Untuk wadah yang
berisikan anak korek dan wadah kosong berada dibagian kanan operator, wadah
yang berisikan penutup korek dan tempat korek berada di bagian kiri operator.
Untuk layout operator 2 yang dilakukan oleh Danu Ragil dapat dilihat
pada Gambar 4.6.
43 cm
21.5 cm 21.5 cm
Penutup
Selesai 26,5 cm
korek
53 cm
Tempat Anak
korek korek 26.5 cm
43 cm 43 cm
23 cm 23 cm
Pusat
39
untuk lebar kedua wadah yang digunakan selebar 43 cm. Untuk wadah yang
berisikan anak korek dan wadah kosong berada di bagian kanan operator, wadah
yang berisikan penutup korek dan tempat korek berada di bagian kiri operator.
Untuk layout operator 3 yang dilakukan oleh Thio Puja Kesuma dapat
dilihat pada Gambar 4.7.
43 cm
21.5 cm 21.5 cm
Penutup
Selesai 26,5 cm
korek
53 cm
Tempat Anak
korek korek 26.5 cm
28 cm 27 cm
14 cm 15 cm
Pusat
40
untuk lebar kedua wadah yang digunakan selebar 43 cm. Sementara untuk
panjang kedua wadah yang digunakan sepanjang 53 cm dan untuk lebar kedua
wadah yang digunakan selebar 43 cm. Untuk wadah yang berisikan anak korek
dan wadah kosong berada dibagian kanan operator, wadah yang berisikan penutup
korek dan tempat korek berada di bagian kiri operator.
Untuk Layout operator 4 yang dilakukan oleh M.Hafiz dapat dilihat pada
Gambar 4.8.
43 cm
21.5 cm 21.5 cm
Penutup
Selesai 26,5 cm
korek
53 cm
Tempat Anak
korek korek 26.5 cm
34 cm 34cm
26 cm 26 cm
Pusat
41
untuk lebar kedua wadah yang digunakan selebar 43 cm. pada pratikum ini untuk
wadah yang berisikan anak korek dan wadah kosong berada dibagian kanan
operator, wadah yang berisikan penutup korek dan tempat korek berada di bagian
kiri operator.
4.2. Uraian Gerakan
Adapun uraian gerakan yang dilakukan keempat operator dalam
pengamatan adalah sebagai dijelaskan di bawah ini. Langkah kerja pengambilan
data antara lain:
1. Bentuk pola (layout) untuk setiap pengamatan sebanyak empat kali
dikarenakan operator tersebut berjumlah empat orang.
2. Tempatkan setiap operator pada posisi titik pusat.
3. Kemudian ukurlah jarak antara operator ke setiap wadah kerja.
4. Rakitlah sebuah korek api, hasilnya kemudian diletakan di wadah yang telah
disediakan.
5. Siapkan stop watch. Kemudian mulai perhitungan waktu dengan sampel
sebanyak 40 sampel.
6. Catat setiap waktu untuk perakitan setiap satu set korek api sebanyak 40
sampel.
42
4.3. Pengukuran Pendahuluan
Hal pertama yang dilakukan adalah melakukan pengukuran pendahuluan
pada keempat operator tersebut. Berikut adalah tabel untuk keempat operator dan
akan dilanjutkan pembagian subgrup-subgrup pada setiap operator. Untuk
pengukuran pendahuluan layout 1 operator 1 dapat dilihat pada Tabel 3.1 di bab
sebelumnya.
Berdasarkan Tabel 3.1 untuk layout 1 operator 1 didapat bahwa untuk
jumlah nilai pengamatan sebanyak 40 pengamatan yang dilakukan oleh operator 1
berjumlah 409,5 detik. Kemudian hasil rata-rata yang dilakukan oleh operator 1
tersebut adalah 10,24 detik.
Pada data pengamatan dengan 40 (empat puluh) kali percobaan untuk
operator 1 dapat dilihat pada Tabel 4.1 dengan mengelompokkan ke-40 harga
kedalam subgrup-subgrup yang masing-masing berisi 8 harga pengukuran yang
diperoleh kemudian dihitung rata-ratanya dan dapat dilihat pada Tabel 4.1 berikut.
Tabel 4.1. Data Subgrup-Subgrup Pengamatan Layout 1 Operator 1

Sub
Waktu Penyelesaian Berturut-Turut(Detik)
Grup
1 21,45 14,83 11,69 21,59 21,17 18,146
2 25,13 19,3 19,3 20,1 25,1 21,786
3 19,37 23,23 24,71 20,29 19,4 21,4
4 17,87 20,1 14,9 19,1 17,3 17,854
5 19,36 22,87 23,57 19,56 18,82 20,836
6 26,32 24 18,7 23,8 21,3 22,824
7 18,89 24,02 21,47 15,89 17,41 19,536
8 23,99 18,9 19,6 15,3 16,9 18,938
JUMLAH 806,6 161,32
Sumber: Pengolahan Data Praktikum, 2017
43
Berdasarkan Tabel 4.1 dapat disimpulkan untuk jumlah nilai subgrup-
subgrup pengamatan operator 1 berjumlah 161,32 detik. Dari data subgrup diatas
selanjutnya mencari nilai rata-rata dari harga rata-rata subgrup dengan merujuk
pada rumus 2.1 halaman 23 pada bab 2 dengan perhitungan sebagai berikut.

X 
 xi 
161,32
 20,165
k 8
Selanjutnya menghitung standar deviasi dari data sebenarnya yang
merujuk pada Rumus 2.2 halaman 23 pada bab 2 dari waktu penyelesaian dengan
Rumus sebagai berikut.
415,0108
   3,2210 detik
40
Kemudian menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata
subgrup berdasarkan data yang telah diamati diatas dengan merujuk pada Rumus
2.3 di halaman 24 pada bab 2.
 3,2210
 
X

n

5
 1,4405 detik
Selanjutnya untuk pengukuran pendahuluan operator 2 dapat dilihat pada
Tabel 3.1 dibab sebelumnya untuk operator 2. Berdasarkan Tabel 3.1 tersebut
didapat bahwa untuk jumlah nilai pengamatan sebanyak 40 pengamatan yang
dilakukan oleh operator 2 berjumlah 161,092 detik. Kemudian hasil rata-rata yang
dilakukan oleh operator 2 tersebut adalah 20,1365 detik.
Untuk data pengamatan dengan 40 (empat puluh) kali percobaan untuk
operator 2 dapat dilihat pada tabel dibawah dengan mengelompokkan ke-40 harga
tersebut kedalam subgroup-subgrup yang masing-masing berisi 8 harga
44
pengukuran yang diperoleh secara berturut-turut dan kemudian dihitung rata-
ratanya dan dapat dilihat pada Tabel 4.2 berikut.

Sub operator 2
grub 1 2 3 4 5 Rata-rata
1 18,97 19 19,8 17,14 18,07 18,596
2 18,02 19,9 16,8 21 18,7 18,884
3 25,31 19,27 20,56 20,25 16,43 20,364
4 21,4 23 19,2 20,5 19,8 20,78
5 23,99 23,26 25,22 14,29 17,83 20,918
6 22,4 23,4 20,3 15,8 21,4 20,66
7 25,7 19,69 23,48 16,32 21,56 21,35
8 21,8 20 19,7 18,8 17,4 19,54
JUMLAH 805,46 161,092
Sumber: Data Pengolahan Pratikum, 2017
Berdasarkan Tabel 4.2. dapat disimpulkan untuk jumlah nilai subgrup-
pada Rumus 2.1. sebagai berikut:

X 
 xi 
161,092
 20,1365 detik
k 8
subgrup berdasarkan data yang telah diamati diatas dengan merujuk pada rumus
284,1821
   2,665 detik
40
45
 2,665
 
X

n

5
 1,192002 detik
Kemudian untuk pengukuran pendahuluan operator 3 dapat dilihat pada
Tabel 3.1 untuk operator 3. Berdasarkan Tabel 3.1. diatas didapat bahwa untuk
jumlah nilai pengamatan sebnayak 40 pengamatan yang dilakukan oleh operator 3

Sub Harga
Waktu penyelesaian berturut-turut(detik)
grub rata-rata
1 23,64 19,5 31 23,2 17,8 23,028
2 22,04 24,94 22,46 21,18 18,57 21,838
3 23,1 24 25,4 26,3 19,5 23,66
4 29,86 22,29 17,98 18,3 15,05 20,696
5 28,8 20,04 21,1 14,3 19,7 20,788
6 22,8 20,3 22,8 12,57 23,98 20,49
7 25,6 19,8 21,1 15,8 18,8 20,22
8 23 24,19 16,19 21,08 14,81 19,854
JUMLAH 852,87 170,574
Berdasarkan Tabel 4.3 tersebut dapat disimpulkan untuk jumlah nilai
subgrup-subgrup pengamatan operator 3 berjumlah 170,574 detik. Dari data
46
subgrup diatas selanjutnya mencari nilai rata-rata dari harga rata-rata subgrup
dengan merujuk pada Rumus 2.1 sebagai berikut:

X 
 xi 
170,574
 21,32175 detik
k 8
665,311
   4,0783 detik
40
 4,0783
 
X

n

5
 1,8238 detik
Yang terakhir untuk pengukuran pendahuluan operator 4 dapat dilihat
pada Tabel 3.1 pada bab 3. Berdasarkan Tabel 3.1 tersebut didapat bahwa untuk
47
Tabel 4.4. Data Subgrup-Subgrup Pengamatan Operator 4
Sub Harga
Waktu penyelesaian berturut-turut(detik)
grub rata-rata
1 12,46 18,78 16,8 19,4 18,7 17,228
2 12,78 18,9 21,44 16,25 16,02 17,078
3 14,11 20,27 20,1 16,8 17,8 17,816
4 11,61 20,4 24,22 15,08 16,61 17,584
5 15,52 19,1 16,7 27,3 16,7 19,064
6 11,53 18,2 21,6 21,93 18,29 18,31
7 16,64 18,56 19,4 12,2 15,4 16,44
8 13,05 21,22 19,89 25,55 14,62 18,866
JUMLAH 711,93 142,386
pada Rumus 2.1 sebagai berikut.

X 
 xi 
142,386
 17,79825 detik
k 8
2.2 pada bab 2.
521,3692
   3,6102 detik
40
2.3 pada bab 2.
 3,6102
 
X

n

5
 1,614542 detik
48
Selanjutnya untuk pengukuran pendahuluan layout 2 operator 1 dapat
dilihat pada Tabel 3.2 dibab sebelumnya untuk operator 1. Untuk data
pengamatan dengan 40 (empat puluh) kali percobaan untuk operator 1 dapat
dilihat pada tabel dibawah dengan mengelompokkan ke-40 harga tersebut
kedalam subgrup-subgrup yang masing-masing berisi 8 harga pengukuran dan
kemudian dihitung rata-ratanya dan dapat dilihat pada Tabel 4.5 berikut.
Tabel 4.5. Pengukuran Pendahuluan Operator 1 pada Layout 2

Sub group Waktu penyelesaian berturut-turut (detik) Harga rata-rata
1 18,63 14,27 17,03 18,02 17,3 17,05
2 15,79 20,03 14,48 14,58 16,2 16,216
3 16,67 15,63 15,03 17,52 18,2 16,61
4 12,34 14 16,02 19,8 21,32 16,696
5 18,85 15,72 19,15 21,8 18,02 18,708
6 15,91 14,73 20,3 17,6 17,21 17,15
7 14,98 21,48 15,88 22,4 16,03 18,154
8 13,87 18 17,03 20 19 17,58
JUMLAH 690,82 138,164
Sumber: Data Pengolahan Praktikum, 2017
subgrup pengamatan layout 2 pada operator 1 berjumlah 138,164 detik. Dari data
dengan merujuk pada Rumus 2.1 sebagai berikut.

X 
 xi 
138,164
 17,2705 detik
k 8
Kemudian menghitung standar deviasi distribusi harga rata-rata subgrup
berdasarkan data yang telah diamati diatas dengan merujuk pada Rumus 2.2.
228,2644
   2,388 detik
40
49
subgrup berdasarkan data yang telah diamati diatas dengan merujuk pada rumus
 2,3888
 
X

n

5
 1,068311detik
Selanjutnya untuk pengukuran pendahuluan operator 2 dapat dilihat pada
Tabel 3.1 dibab sebelumnya untuk operator 2.Berdasarkan Tabel 3.1. tersebut
didapat bahwa untuk jumlah nilai pengamatan sebanyak 40 pengamatan yang
dilakukan oleh operator 2 berjumlah 734,49 detik. Kemudian hasil rata-rata yang
dilakukan oleh operator 2 tersebut adalah 18,36228 detik.

Sub Waktu penyelesaian berturut-turut (detik) Harga rata-
group rata
1 16,28 19,42 16,04 18,4 14,31 16,89
2 14,02 21,03 17,04 23,06 17,01 18,432
3 18,7 18,6 21,33 20,4 18,51 19,508
4 20,6 20,1 20,3 15,3 11,78 17,616
5 19,76 19,01 19,6 13,35 19,04 18,152
6 23,8 18,03 21,7 19,04 20,06 20,526
7 24,58 19,03 13,11 11,34 14,55 16,522
8 18,6 22,08 16,6 22,91 16,07 19,252
JUMLAH 734,49 146,898
50
dengan merujuk pada Rumus 2.1 halaman 23 pada bab 2 dengan perhitungan
sebagai berikut.

X 
 xi 
146,898
 18,36228 detik
k 8
subgrup berdasarkan data yang telah diamati dengan merujuk pada Rumus 2.2.
196,35
   2,22 detik
40
subgrup berdasarkan data yang telah diamati dengan merujuk pada Rumus 2.3.
 3,176604
 
X

n

5
 3,176603 detik
Kemudian untuk pengukuran pendahuluan operator 3 dapat dilihat pada
Tabel 3.2 untuk operator 3. Berdasarkan Tabel 3.2 di atas didapat bahwa untuk
51

Sub Harga rata-
Waktu penyelesaian berturut-turut (detik)
group rata
1 19,4 18 18,09 20,15 21,03 19,334
2 22,2 16,18 21,27 21,36 16,19 19,44
3 20,3 20,4 17,03 15,11 25,37 19,642
4 17,18 21,2 18,56 19,23 20,23 19,28
5 22,13 24,06 15,37 15,34 21,87 19,754
6 19 21,3 16,4 21,06 24,2 20,392
7 16,15 19,23 16,14 17,15 21,48 18,03
8 14,01 17,07 21,25 18,27 20,15 18,15
JUMLAH 770,11 154,022
sebagai berikut.

X 
 xi 
154,022
 19,2527 detik
k 8
289,8532
  2,691901 detik
40
52
 2,91901
 
X

n

5
 1,203837 detik
Yang terakhir untuk pengukuran pendahuluan operator 4 dapat dilihat
pada Tabel 3.2 pada bab 3. Berdasarkan Tabel 3.2 tersebut didapat bahwa untuk
tersebut adalah 696.03 detik.

Sub Waktu penyelesaian berturut-turut (detik) Harga
group rata-rata
1 20,4 10,34 19,3 16,46 21,87 17,674
2 12,2 15,2 17,21 20,02 15,48 16,022
3 14,06 11,2 20,4 11,07 14,88 14,322
4 19,07 13,06 18,02 21,04 16,08 17,454
5 21,08 20,03 20,6 16 22,06 19,954
6 20 22,36 16,03 16,37 20,16 18,984
7 16,81 19,26 22,14 18,02 16,56 18,558
53
sebagai berikut.

X 
 xi 
139,206
 17,40075 detik
k 8
417,6583
   3,231324 detik
40
subgrup berdasarkan data yang telah diamati diatas merujuk pada Rumus 2.3.
 3,231324
 
X

n

5
 1,445071 detik
4.4. Uji Tingkat Ketelitian dan Keyakinan Data
Tingkat ketelitian dan keyakinan adalah pencerminan tingkat kepastian
yang diinginkann oleh pengukur setelah memutuskan tidak akan melalukan
pengukuran yang sangat banyak. Tingkat ketelitian menunjukkan penyimpangan
maksimum hasil pengukuran dari waktu penyelesaian sebenarnya. Hal ini
biasanya dinyatakan dalam persen (dari waktu penyelesaian sebenarnya, yang
seharusnya dicari). Sedangkan tingkat keyakinan menunjukkan besarnya
54
keyakinan pengukur, bahwa hasil yang diperoleh memenuhi syarat ketelitian tadi
dan dinyatakan dalam persen. Jadi tingkat untuk keempat operator tersebut kami
mengambil ketelitian 10% dan tingkat keyakinan 95% memberi arti bahwa
pengukur memperoleh rata-rata hasil pengukurannya menyimpang sejauh 10%
dari rata-rata sebenarnya, dan kemungkinan hasil mendapatkan hal ini adalah
95%.
4.5. Uji Kesergaman Data
Untuk uji keseragaman data untuk setiap operator akan dijelaskan dibawah
ini. Setelah itu kita akan menentukan batas kontrol atas (BKA) dan batas kontrol
bawah (BKB) dari data diatas dengan tingkat ketelitian 10% dan tingkat
keyakinan 95% dikarenakan harga rata-rata pengukuran yang didapat terletak
pada interval harga rata-rata yang sebenarnya dikurangi 10% dari rata-rata ini, dan
harga rata-rata sebenarnya ditambah 10% dari rata-rata ini.
Untuk uji keserangaman data untuk setiap operator akan dijelaskan
dibawah ini. Setelah itu kita akan menentukan batas kontrol atas (BKA) dan batas
kontrol bawah (BKB) dari data diatas dengan tingkat ketelitian 10% dan tingkat
keyakinan 95% dikarenakan harga rata-rata pengukuran yang didapat terletak
pada interval harga rata-rata yang sebenarnya dikurangi 10% dari rata-rata ini, dan
harga rata-rata sebenarnya ditambah 10% dari rata-rata ini. Untuk keseragaman
data operator 1 dapat dilihat dibawah ini berdasarkan Rumus 2.4 dan 2.5 halaman
10.
_
BKA  x  2 X-
55
= 20,165 +(2 x 1,4405)
= 23,04 detik
_
BKB  x  2 X-
= 20,165 – (2 x 1,4405)
= 17,28 detik
Pada pengamatan layout 1 untuk mengetahui apakah harga rata-rata
operator 1 tidak keluar dari batas kontrol atas dan batas kontrol bawah, dapat
dilihat pada Gambar 4.9 berikut.
30
20 bka
x bar
10
bkn
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Gambar 4.9. Grafik Rata-Rata Pengamatan Layout 1 Operator 1
Pada Gambar 4.9 grafik diatas ternyata semua rata-rata subgrup berada
dalam batas-batas tersebut dapat dikatakan seragam. Ini berarti, karena semua
rata-rata subgrup berada dalam batas kendali maka semua harga yang ada dapat
digunakan untuk menghitung banyaknya pengukuran yang diperlukan, yaitu
dengan Rumus 2.6:
2
 20 (128,84226 
N’     3,1947102 = 10,2061 detik
2
 409,5 
Dari hasil perhitungan diatas N’ < 40 maka data cukup, ini berarti untuk
tingkat ketelitian dan tingkat keyakinan tersebut sudah memenuhi dan pengukuran
56
telah selesai. Untuk menentukan keseragaman data operator 2 dapat dilihat
dibawah ini berdasarkan rujukan Rumus 2.4 dan 2.5.
_
BKA  x  2  X-
= 20,1365 + (2 x 1,192002)
= 22,52 detik
_
BKB  x  2 X-
= 20,1365 – (2 x 1,192002)
= 17,75 detik
25
20
15 bka
10 x bar
5 bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
dengan Rumus 2.6 hal 24:
57
2
 20 (106,6175) 
N’   
 805,46 
 2,6473 = 7,0085 detik

2
telah selesai.
Untuk menentukan keseragaman data operator 3 dapat dilihat dibawah ini
berdasarkan Rumus 2.4 dan 2.5.
_
BKA  x  2 X-
= 21,32175 + (2 x 1,8238)
= 24,97 detik
_
BKB  x  2 X-
= 21,32175 – (2 x 1,8238)
= 17,67detik
30
20 bka
10 x bar
bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Gambar 4.11. Grafik rata-rata pengamatan layout 1 operator 3
Sumber: Pengolahan data praktikum, 2017
58
dengan Rumus 2.6:
2
 20 (163,1332 
N'    3,825511
2
 852,87 
= 14,63454 detik
telah selesai.
dengan Rumus 2.4 dan 2.5.
_
BKA  x  2 X-
= 17,79825 + (2 x 1,614542)
= 21,03 detik
_
BKB  x  2  X-
= 17,79825 –(2 x 1,614542)
= 14,57 detik
59
25
20
15 bka
10 x bar
5 bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
dengan Rumus 2.6 hal 24:
2
 2/10% 40(13192,47) - 711,932   20 (144,41) 
2
N’     
 711,93   711,93 
 
 4,0568 = 16,45 detik

2
telah selesai.
Untuk keseragaman data layout 2 operator 1 dapat dilihat dibawah ini
_
BKA  x  2  X-
= 17,2705 + (2 X 1,068311)
= 19,41 detik
60
_
BKB  x  2  X-
= 17.2705 – (2 X 1,068311)
= 15,13 detik
30
20 bka
10 x bar
bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
dengan Rumus 2.6:
2 2 2
 20 577,898   107676   1626,8 
N’       
 770,11   770,11   770,49 
 
 2,796381 =7,819744detik
2
telah selesai.
61
berdasarkan rujukan Rumus 2.4 dan 2.5.
_
BKA  x  2  X-
= 18,36228 + (2 X 1,4206)
= 21,20 detik
_
BKB  x  2  X-
= 18,36278 – (2 X 1,4206)
= 15,52 detik
30
20 bka
10 x bar
bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
dengan Rumus 2.6:
62
2
 2541282 
N  
 734,49 
 3,459928 = 11,9711 detik

2
telah selesai.
_
BKA  x  2 X-
= 19,2527 + (2 X 1,203837)
= 21,66 detik
_
BKB  x  2  X-
= 19,2527 – (2 X 1,203837)
= 16,84 detik
30
20 bka
10 x bar
bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
63
dengan Rumus 2.6:
2 2 2
 20 4421,3   20 (66,49   20 x107,676 
N’        
 770,11   770,11   770,11 
 
 2,796381 = 2,796381 detik

2
telah selesai.
dengan Rumus 2.4 dan 2.5.
_
BKA  x  2  X-
= 17,40075 + (2 X 1,445071)
= 20,29 detik
_
BKB  x  2  X-
= 17,40075 – (2 X 1,445071)
= 14,51detik
64
25
20
15 bka
10 x bar
5 bkb
0
1 2 3 4 5 6 7 8
dengan Rumus 2.6:
2 2 2
 20 19.378.261   20 (129,253   2,585,06 
N’   

   
 696,03   696,03   696,03 
 3,714006 = 13,79384 detik

2
telah selesai.
4.6. Waktu Baku
Jika pengukuran-pengukuran telah selesai, yaitu semua data yang didapat
memiliki keserangaman yang dikehendaki dan jumlahnya telah memenuhi
tingkat-tingkat ketelitian dan keyakinan yang diinginkan, maka selesaikanlah
kegiatan pengukuran waktu. Langkah selanjutnya adalah mengolah data tersebut
65
sehingga memberikan waktu baku. Cara untuk mendapatkan waktu baku untuk
operator 1 dari data yang terkumpul itu adalah sebagai berikut.
a. Hitung waktu siklus dengan merujuk pada Rumus 2.8 yang tidak lain adalah
waktu penyelesaian rata-rata selama pengukuran:
806,6
Ws   20,165 detik
40
b. Hitung waktu normal dengan merujuk pada Rumus 2.9.
Wn = Ws x p
Dalam faktor penyesuaian kami mengambil data menurut Westinghouse
dengan rincian data sebagai berikut:
1. Keterampilan atau skill merupakan kemampuan mengikuti cara kerja kerja
yang ditetapkan. Latihan dapat meningkatkan keterampilan, tetapi hanya
sampai ketingkat tertentu saja yaitu tingkat yang merupakan kemampuan
maksimal yang dapat diberikan pekerja yang bersangkutan. Untuk operator 1
yang dilakukan oleh Oka Putra Iskandar memiliki ciri-ciri pada kelas Fair skill
dengan lambang E2 yang memiliki ciri-ciri:
a. Tampak terlatih tapi belum cukup baik.
b. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya.
c. Terlihat adanya perencanaan-perencanaan sebelum melakukan gerakan-
gerakan.
d. Tidak mempunyai kepercayaan diri yang cukup.
e. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah
dipekerjakan dibagian itu sejak lama.
66
f. Mengetahui apa-apa yang dilakukan dan harus dilakukan tapi tampak tidak
selalu yakin.
g. Sebagian waktunya terbuang karena kesalahn-kesalahan sendiri.
h. Jika tidak bekerja secara sungguh-sungguh outputnya akan sangan rendah.
i. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya.
2. Usaha atau effort adalah kesungguhan yang ditunjukkan atau yang diberikan
operator ketika melakukan pekerjaannya. Untuk faktor ini operator 1 termasuk
dalam kelas Average effort dengan lambang D yang meiliki ciri-ciri:
a. Tidak sebaik good, tapi lenih baik dari poor.
b. Bekerja dengan stabil.
c. Menerima saran-saran tapi tidak melaksanakannya.
d. Set up dilaksanakan dengan baik.
e. Melakukan kegiatan-kegiatan perancanaan.
3. Kondisi kerja merupakan kondisi fisik lingkungannya seperti keadaan
pencahayaan, suhu, dan kebisingan ruangan. Pada faktor ini operator 1
merasakan kondisi kerja Good dengan lambang C.
4. Konsitensi merupakan faktor yang harus diperhatikan karena pada setiap
pengukuran waktu angka-angka yang dicatat tidak pernah semuanya sama,
waktu penyelesaian yang ditunjukan pekerja selalu berubah-ubah dari satu
siklus ke siklus lainnya, dari jam ke jam, bahkan dari hari kehari. Pada paktor
ini operator 1 termasuk pada kelas Good dengan lambang C.
Keterampilan : Average (D) = 0,00
Usaha : Good (C1) = 0,05
67
Kondisi : excellent (B) = +0,04
Konsintensi : Average (D) = +0,00
Jumlah : 0,09
Jadi p = (1 + 0,09) atau p = 1,09 sehingga waktu normalnya adalah sebagai
berikut:
Wn = 20,165 x 1,09 = 21,97985 detik
c. Hitung waktu baku
Akhirnya setelah perhitungan diatas selesai, waktu baku bagi operator 1
untuk menyesaikan pekerjaannya kita dapatkan dengan merujuk pada Rumus
2.10:
Wb = Wn + (wn x all )
Wb = 21,98 + (21,98 x 0,19)
Wb = 26,16 detik
Untuk allowance berdasarkan Gambar 2.1 pada lampiran besarnya
kelonggaran berdasarkan fakor-faktor yang berpengaruh adalah sebagai berikut:
Tenaga yang dikeluarkan (ringan) : Bekerja dimeja berdiri = 6,0
Sikap kerja (berdiri diatas dua kaki) :Badan tegak, ditumpu dua kaki = 1,5
Gerakan kerja (normal) : Ayunan bebas dari palu =0
Kelelahan mata (pandangan terus fokus): Pencahayaan baik =6
Keadaan suhu (normal) : Kelelahan normal =3
Keadaan atmosfer (cukup) : baik =0
Keadaan lingkungan yang baik : Bersih, sehat, cerah dan aman = 0
Jumlah : 16,5
68
Jadi besar nilai allowance yang didapat dengan operator pria, maka
allowance nya adalah (16,5 + 2,5)% = 19%. Jadi waktu baku yang didapat untuk
operator 1 adalah 26,16 detik. Jadi dapat disimpulkan untuk operator 1 dalam
pemasangan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama 26,16 detik.
Sedangkan untuk mendapatkan waktu baku untuk operator 2 dari data
yang terkumpul itu adalah sebagai berikut.
a. Hitung waktu siklus, yang tidak lain adalah waktu penyelesaian rata-rata
selama pengukuran dengan merujuk pada Rumus 2.8:
805,46
Ws   20,1365 detik
40
Keterampilan : Good (C1) = 0,06
Usaha : Excellent(B1) = 0,10
Kondisi : Good (C) = 0,02
Konsintensi : Average (D) = 0,00
Jumlah : 0,18
Jadi p = (1 +0,18) atau p = 1,18 sehingga waktu normalnya adalah sebagai
berikut:
Wn = 20,1365 x 1,18 = 23,76 detik
b. Hitung waktu baku
2.10:
69
Wb = Wn + (wn x all)
Wb = 23,76 (23,76 x 0,21)
Wb = 28,75 detik
Sikap kerja (berdiri diatas dua kaki) : Badan tegak, ditumpu dua kaki =2
Kelelahan mata (pandangan terus fokus): Pencahayaan baik = 6,0
Keadaan suhu (normal) : normal = 3,0
Jumlah : 18,5
allowance nya adalah (18,5 + 2,5)% = 21%. Jadi waktu baku yang didapat untuk
perakitan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama 28,75 detik
selama pengukuran berdasarkan Rumus 2.8.
852,87
Ws   21,32175 detik
40
b. Hitung waktu normal dengan merujuk pada Rumus 2.9:
70
Kondisi : Average (D) = 0,00
Konsintensi : Good (C) = 0,01
Jumlah : 0,06
berikut:
Wn = 21,32 x 1,06 = 22,60 detik
untuk menyesaikan pekerjaannya kita dapatkan berdasarkan Rumus 2.10:
Wb = Wn (wn x all)
Wb = 22,60 detik (22,60 x 0,20)
Wb = 27,12 detik
Sikap kerja (berdiri diatas dua kaki) : Badan tegak, ditumpu dua kaki = 1,5
Keadaan suhu (normal) : Kelelahan normal = 3,0
71
Keadaan atmosfer (cukup) : Ventilasi kurang baik =0
Keadaan lingkungan yang baik : Bersih, sehat, cerah dan aman =0
Jumlah : 18
allowance nya adalah (18 + 2,)% = 20%. Jadi waktu baku yang didapat untuk
perakitan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama 27,12 detik.
selama pengukuran dengan Rumus 2.8:
711,93
Ws   17,79825 detik
40
b. Hitung waktu normal dengan rujukan Rumus 2.9:
Wn = Ws x p
Keterampilan : Fair (E2) = 0,06
Usaha : Average (D) = 0,05
Jumlah : 0,18
Jadi p = (1+0,18) atau p = 1,18 sehingga waktu normalnya adalah sebagai
berikut:
72
Wn = 17,79825 x 1,18 = 21,001935 detik
untuk menyesaikan pekerjaannya kita dapatkan dengan:
Wb = Wn +(wn x all)
Wb = 21,00 detik + (21,00 x 0,185)
Wb = 24,88 detik
Jumlah : 16
allowance nya adalah (16 + 2,5)% = 18,5%. Jadi waktu baku yang didapat untuk
perakitan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama 24,88 detik.
Sedangkan untuk mendapatkan waktu baku untuk operator 1 pada layout 2
dari data yang terkumpul itu adalah sebagai berikut.
73
a. Hitung waktu siklus dengan merujuk pada Rumus 2.8 yang tidak lain adalah
409,5
Ws   10,24 detik
40
5. Keterampilan atau skill merupakan kemampuan mengikuti cara kerja kerja
yang ditetapkan. Latihan dapat meningkatkan keterampilan, tetapi hanya
sampai ketingkat tertentu saja yaitu tingkat yang merupakan kemampuan
maksimal yang dapat diberikan pekerja yang bersangkutan. Untuk operator 1
yang dilakukan memiliki ciri-ciri pada kelas Fair skill dengan lambang E2
yang memiliki ciri-ciri:
j. Tampak terlatih tapi belum cukup baik.
k. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya.
l. Terlihat adanya perencanaan-perencanaan sebelum melakukan gerakan-
gerakan.
m. Tidak mempunyai kepercayaan diri yang cukup.
n. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah
dipekerjakan dibagian itu sejak lama.
o. Mengetahui apa-apa yang dilakukan dan harus dilakukan tapi tampak tidak
selalu yakin.
p. Sebagian waktunya terbuang karena kesalahn-kesalahan sendiri.
q. Jika tidak bekerja secara sungguh-sungguh outputnya akan sangan rendah.
74
r. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya.
6. Usaha atau effort adalah kesungguhan yang ditunjukkan atau yang diberikan
operator ketika melakukan pekerjaannya. Untuk faktor ini operator 1
termasuk dalam kelas Average effort dengan lambang D yang meiliki ciri-
ciri:
f. Tidak sebaik good, tapi lenih baik dari poor.
g. Bekerja dengan stabil.
h. Menerima saran-saran tapi tidak melaksanakannya.
i. Set up dilaksanakan dengan baik.
j. Melakukan kegiatan-kegiatan perancanaan.
7. Kondisi kerja merupakan kondisi fisik lingkungannya seperti keadaan
pencahayaan, suhu, dan kebisingan ruangan. Pada faktor ini operator 1
merasakan kondisi kerja Good dengan lambang C.
Jika pengukuran-pengukuran layout 1 telah selesai, maka lanjutkan ke
layout 2 yaitu semua data yang didapat memiliki keserangaman yang dikehendaki
dan jumlahnya telah memenuhi tingkat-tingkat ketelitian dan keyakinan yang
diinginkan, maka selesaikanlah kegiatan pengukuran waktu. Langkah selanjutnya
adalah mengolah data tersebut sehingga memberikan waktu baku. Cara untuk
mendapatkan waktu baku untuk operator 1 dari data yang terkumpul itu adalah
sebagai berikut.
a. Hitung waktu siklus dengan merujuk pada Rumus 2.8. yang tidak lain adalah
690,82
Ws   17,2705 detik
40
75
Kondisi : Excellent (B) = +0,04
Konsintensi : Average (D) = +0,00
Jumlah : 0,09
berikut:
Wn = 17,2705 x 1,09 = 18,824845 detik
2.10:
Wb =18,82 + (18,82 x 0,195)
Wb = 22,49 detik
76
Kelelahan mata (pandangan terus fokus): Pencahayaan baik =6
Keadaan suhu (normal) : Kelelahan normal =3
Keadaan atmosfer (cukup) : Baik =0
Keadaan lingkungan yang baik :Bersih, sehat, cerah dan aman =0
Jumlah : 17,0
operator 1 adalah 26,1560215 detik. Jadi dapat disimpulkan untuk operator 1
dalam pemasangan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama
22,495689775 detik.
selama pengukuran dengan merujuk pada Rumus 2.8:
Keterampilan : Fair (E2) = 0,06
Usaha : Fair (E1) = 0,10
Jumlah : 0,18
77
Jadi p = (1 +0,18) atau p = 1,18 sehingga waktu normalnya adalah sebagai
berikut:
Wn = 18,36228 x 1,18 = 21,6674904 detik
b. Hitung waktu baku
2.10:
Wb = 21,66 detik (21,66 x 0,185)
Wb = 25,67detik
Sikap kerja (berdiri diatas dua kaki) : Badan tegak, ditumpu dua kaki =1
Keadaan suhu (normal) : normal = 3,0
Jumlah : 16
78
perakitan korek api atau satu produk dibutuhkan waktu selama 25,675976 detik
selama pengukuran berdasarkan Rumus 2.8.
770,11
Ws   19.2527 detik
40
b. Hitung waktu normal dengan merujuk pada Rumus 2.9:
Keterampilan : Good (C1) = 0,0
Kondisi : Excellent(B) = 0,0
Konsintensi : Excellent (C) = 0,01
Jumlah : 0,06
berikut:
Wn = 19,2527 x 1,06 = 20,407862 detik
untuk menyesaikan pekerjaannya kita dapatkan berdasarkan Rumus 2.10:
Wb = 19,25 detik (19,25 x 0,21)
79
Wb = 24,70 detik
Keadaan atmosfer (cukup) : Ventilasi kurang baik =0
Jumlah : 18,5
allowance nya adalah 18,5 + 2,5% = 21%. Jadi waktu baku yang didapat untuk
pemasangan satu pasang baut-mur atau satu produk dibutuhkan waktu selama
24,70 detik.
selama pengukuran dengan Rumus 2.8:
696,03
Ws   17,40075 detik
40
80
b. Hitung waktu normal dengan rujukan Rumus 2.9:
Kondisi : Excellent (B) = 0,04
Konsintensi : Average (D) = 0,00
Jumlah : 0,09
Jadi p = (1+0,09) atau p = 1,09 sehingga waktu normalnya adalah sebagai
berikut:
Wn = 17,2705 x 1,09 = 18,824845 detik
untuk menyesaikan pekerjaannya kita dapatkan dengan Rumus 2.10:
Wb = 20,53 detik (20,530,185)
Wb = 24,33 detik
81
Jumlah : 16
pemasangan satu pasang baut-mur atau satu produk dibutuhkan waktu selama
24,33 detik.
4.7. Analisa dan Evaluasi
Analisa terhadap percobaan layout 1 dilakukan untuk mengevaluasi hasil
waktu yang dihasilkan, untuk melihat pengaruh perubahan-perubahan layout dari
sistem gerakan terhadap waktu standar. Untuk masing-masing layout (percobaan)
masing-masing operator dapat dilihat pada Tabel 4.9.
Tabel 4.9 Reakpitulasi Waktu yang Dihasilkan Setiap Operator Layout 1

Operator ke- (dalam detik)
NO Jenis data 1 2 3 4
1 x bar 20,165 20,1365 21,3218 17,7983
2  3,221 2,665 4,0783 3,6102
3


X
1,4405 1,192 1,8238 1,44542
4 BKA 21,6055 21,3285 23,1456 19,41
5 BKB 18,7245 18,9444 19,4979 16,183
6 N’ 10,2061 7,0085 14,6345 16,45
7 WS 20,165 20,1365 21,3218 17,7983
8 P 1,09 1,18 1,06 1,18
9 WN 21,9799 23,7611 22,6011 21,0019
10 All 0,09 0,21 0,2 0,185
82
Tabel 4.9 Reakpitulasi Waktu yang Dihasilkan Setiap Operator Layout 1 (lanjutan)
Operator ke- (dalam detik)
NO Jenis data 1 2 3 4
11 WB 26,156 28,7509 27,1213 24,8873
Berdasarkan Tabel 4.9 dapat disimpulkan bahwa untuk nilai rata-rata
pengukuran keempat operator tersebut terbesar adalah operator 3 dengan nilai
21,32175 detik dan terkecil yaitu operator 4 dengan nilai 17,79825 detik. Untuk
simpangan baku nilai terbesar didapatkan operator 3 dengan nilai 4,0783 dan
terkecil didapatakan oleh operator 2 dengan nilai 2,665. Selanjutnya untuk
simpangan baku rata-rata pengukuran nilai tertinggi didapat oleh operator 3
dengan nilai 1,8238 dan nilai terendah didapat oleh operator 2 dengan nilai
1,192002. Untuk waktu siklus dengan nilai tertinggi adalah operator 3 dengan
nilai 21,32175 detik dan nilai terkecil yaitu operator 3 dengan waktu siklus
17,79825 detik. Sedangkan untuk waktu normal yang didapat waktu tertinggi
diperoleh operator 2 dengan nilai 9,52 detik dan nilai terkecil diperoleh operator 2
dengan nilai 8,73 detik. Selanjutnya nilai waktu baku yang dihitung didapatkan
bahwa nilai tertinggi dididapat oleh operator 2 dengan nilai 23,76107 detik dan
nilai terkecil didapat operator 4 dengan nilai 21,001935 detik.
Evaluasi akan dilakukan untuk perbaikan sistem kerja yang dilakukan oleh
keempat operator tersebut. Untuk operator pertama berdasarkan Tabel 4.5 data-
data sugrup pengamatan diatas didapatkan bahwa waktu rata-rata terkecil operator
tersebut dalam menyelesaikan pekerjaan adalah 17,854 detik dan waktu rata-rata
terbesar yang didapat adalah 22,824 detik dapat dinyatakan bahwa operator satu
83
tersebut dilihat pada faktor konsitensi termasuk kelas average dikarenakan waktu-
waktu penyelesaiannya berselisih sedikit dari rata-rata secara acak.
Untuk operator kedua berdasarkan Tabel 4.6 data-data sugrup pengamatan
diatas didapatkan bahwa waktu rata-rata terkecil operator tersebut dalam
menyelesaikan pekerjaan adalah 18,596 detik dan waktu rata-rata terbesar yang
didapat adalah 21,35 detik dapat dinyatakan bahwa operator kedua tersebut dilihat
pada faktor konsitensi termasuk kelas average dikarenakan waktu-waktu
penyelesaiannya dengan rata-ratanya tidak besar walaupun ada satu dua yang
letaknya jauh.
Untuk operator ketiga berdasarkan Tabel 4.7 data-data sugrup pengamatan
didapat adalah 23,028 detik dapat dinyatakan bahwa operator ketiga tersebut
dilihat pada faktor konsitensi termasuk kelas average dikarenakan waktu-waktu
letaknya jauh.
Untuk operator keempat berdasarkan Tabel 4.8 data-data sugrup
pengamatan diatas didapatkan bahwa waktu rata-rata terkecil operator tersebut
dalam menyelesaikan pekerjaan adalah 16,44 detik dan waktu rata-rata terbesar
yang didapat adalah 19,064 detik dapat dinyatakan bahwa operator keempat
waktu penyelesaiannya dengan rata-ratanya tidak besar walaupun ada satu dua
yang letaknya jauh.
84
Analisa terhadap percobaan layout 2 dilakukan untuk mengevaluasi hasil
waktu yang dihasilkan, untuk melihat pengaruh perubahan-perubahan layout dari
sistem gerakan terhadap waktu standar. Untuk masing-masing layout (percobaan)
masing-masing operator dapat dilihat pada Tabel 4.10.
Tabel 4.10. Reakpitulasi Waktu yang Dihasilkan Setiap Operator pada Layout 2
Jenis Operator ke- (dalam detik)
No data 1 2 3 4
1 x bar 17,2705 18,3623 19,2527 17,4008
2  2,388 3,1766 2,6919 3,2313
3  
X
1,06831 1,4206 1,20384 1,445
4 BKA 19,41 21,2 21,66 20,29
5 BKB 15,13 15,52 16,84 14,51
6 N’ 19,0269 11,9711 7,82 13,79
7 WS 17,2705 18,36 19,25 17,4
8 P 1,09 1,18 1,06 1,18
9 WN 18,82 21,67 20,41 20,53
10 All 0,195 0,185 0,21 0,185
11 WB 26,16 28,75 27,12 24,88
Sumber: Data pengolahan pratikum, 2017
Berdasarkan Tabel 4.10 dapat disimpulkan bahwa untuk nilai rata-rata
pengukuran keempat operator tersebut terbesar adalah operator 3 dengan nilai
19,2527 detik dan terkecil yaitu operator 4 dengan nilai 17,2705 detik. Untuk
simpangan baku nilai terbesar didapatkan operator 4 dengan nilai 3,2313 dan
terkecil didapatakan oleh operator 1 dengan nilai 2,388. Selanjutnya untuk
simpangan baku rata-rata pengukuran nilai tertinggi didapat oleh operator 4
dengan nilai 1,445071 dan nilai terendah didapat oleh operator 2 dengan nilai
1,068311 Untuk waktu siklus dengan nilai tertinggi adalah operator 3 dengan nilai
19,2527 detik dan nilai terkecil yaitu operator 1 dengan waktu siklus 17,2705
85
detik. Sedangkan untuk waktu normal yang didapat waktu tertinggi diperoleh
operator 2 dengan nilai 21,67 detik dan nilai terkecil diperoleh operator 1 dengan
nilai 18,82 detik. Selanjutnya nilai waktu baku yang dihitung didapatkan bahwa
nilai tertinggi dididapat oleh operator 2 dengan nilai 25,68 detik dan nilai terkecil
didapat operator 4 dengan nilai 22,49 detik.
Evaluasi akan dilakukan untuk perbaikan sistem kerja yang dilakukan oleh
keempat operator tersebut. Untuk operator pertama berdasarkan Tabel 4.5 data-
data sugrup pengamatan diatas didapatkan bahwa waktu rata-rata terkecil operator
tersebut dalam menyelesaikan pekerjaan adalah 16,216 detik dan waktu rata-rata
terbesar yang didapat adalah 19,696 detik dapat dinyatakan bahwa operator satu
waktu penyelesaiannya berselisih sedikit dari rata-rata secara acak.
Untuk operator kedua berdasarkan Tabel 4.6 data-data sugrup pengamatan
didapat adalah 20,52 detik dapat dinyatakan bahwa operator kedua tersebut dilihat
pada faktor konsitensi termasuk kelas average dikarenakan waktu-waktu
letaknya jauh.
.Untuk operator ketiga berdasarkan Tabel 4.7 data-data sugrup
yang didapat adalah 20,34 detik dapat dinyatakan bahwa operator ketiga tersebut
86
dilihat pada faktor konsitensi termasuk kelas average dikarenakan waktu-waktu
letaknya jauh.
Untuk operator keempat berdasarkan Tabel 4.8 data-data sugrup
yang didapat adalah 19,95 detik dapat dinyatakan bahwa operator keempat
waktu penyelesaiannya dengan rata-ratanya tidak besar walaupun ada satu dua
yang letaknya jauh.
87
88
BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengukuran dan perhitungan dari percobaan time watch
study dan studi gerakan dapat disimpulkan untuk waktu siklus operator 1 pada
layout 1 adalah 17,74 detik dan lay out 2 adalah 15,97 detik dengan selisih 1,77
detik, hal ini disebabkan oleh faktor-faktor antara lain seperti jangkauan tangan ke
objek dan ukuran wadah yang terlalu jauh. Untuk waktu normal operator 1 pada
layout 1 adalah 17,39 detik dan layout 2 adalah 16,13 detik dengan selisih 1,26
detik, hal ini disebabkan oleh faktor-faktor seperti faktor penyesuaian yang
meliputi skill operator, usaha, serta konsitensi pada layout tersebut. Untuk waktu
baku operator 1 pada layout 1 adalah 21,39 detik dan layout 2 adalah 19,84 detik
dengan selisih 1,55 detik, hal ini disebabkan oleh nilai kelonggaran yang
diberikan operator serta faktor-faktor penyesuaian.
Untuk operator 2 waktu siklus pada layout 1 adalah 16,23 detik dan layout
2 adalah 16,69 detik dengan selisih 0,46 detik, hal ini disebabkan oleh faktor-
faktor antara lain seperti jangkauan tangan ke objek dan ukuran wadah yang
terlalu jauh. Untuk waktu normal operator 2 pada layout 1 adalah 15,91 detik dan
layout 2 adalah 16,13 detik dengan selisih 1,26 detik, hal ini disebabkan oleh
faktor-faktor seperti faktor penyesuaian yang meliputi skill operator, usaha, serta
konsitensi pada layout tersebut. Untuk waktu baku operator 2 pada layout 1
adalah 19,89 detik dan layout 2 adalah 21,08 detik dengan selisih 1,19 detik, hal
88
ini disebabkan oleh nilai kelonggaran yang diberikan operator serta faktor-faktor
penyesuaian.
2 adalah 15,78 detik dengan selisih 1,52 detik, hal ini disebabkan oleh faktor-
faktor antara lain seperti jangkauan tangan ke objek dan ukuran wadah yang
terlalu jauh. Untuk waktu normal operator 3 pada layout 1 adalah 17,13 detik dan
layout 2 adalah 15,46 detik dengan selisih 1,67 detik, hal ini disebabkan oleh
faktor-faktor seperti faktor penyesuaian yang meliputi skill operator, usaha, serta
konsitensi pada layout tersebut. Untuk waktu baku operator 3 pada layout 1
adalah 20,90 detik dan layout 2 adalah 19,02 detik dengan selisih 1,88 detik, hal
ini disebabkan oleh nilai kelonggaran yang diberikan operator serta faktor-faktor
penyesuaian.
2 adalah 16,91 detik dengan selisih 0,2 detik, hal ini disebabkan oleh faktor-faktor
antara lain seperti jangkauan tangan ke objek dan ukuran wadah yang terlalu jauh.
Untuk waktu normal operator 4 pada layout 1 adalah 16,77 detik dan layout 2
adalah 15,22 detik dengan selisih 1,55 detik, hal ini disebabkan oleh faktor-faktor
seperti faktor penyesuaian yang meliputi skill operator, usaha, serta konsitensi
pada layout tersebut. Untuk waktu baku operator 4 pada layout 1 adalah 20,29
detik dan layout 2 adalah 18,72 detik dengan selisih 1,57 detik, hal ini disebabkan
oleh nilai kelonggaran yang diberikan operator serta faktor-faktor penyesuaian.
89
5.2. Saran
Berdasarkan evaluasi percobaan mengemas korek api ke dalam kotaknya,
maka saran yang dapat diberikan adalah untuk ke empat operator ketika
melakukan percobaan mengemas korek api kedalam kotak sebaiknya lebih
terampil lagi dan teliti dalam melakukan gerakan gerakan agar hasil yang
dihasilkan cukup dan memuaskan. Serta pada penentuan faktor penyesuaian dan
kelonggaran juga mempengaruhi waktu dari keempat operator tersebut sehingga
disarankan mengambil nilai yang kecil sesuai kebutuhan ke empat operator.
90
DAFTAR PUSTAKA
Iridiastadi, H., dan Yassierli, 2014, Ergonomi Suatu Pengantar, PT Remaja

Rosdakarya, Bandung.
Nurmianto, E., 2008, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya, Prima Printing,
Surabaya.
91
LAMPIRAN
Lampiran 1. Foto Pengambilan Data Pratikum Ke Empat Operator pada Layout 1
92
Lampiran 1. Foto Pengambilan Data Pratikum Ke Empat Operator pada Layout 2
93
94
1

Rindu Malam Modul 1

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Rindu Malam Modul 1

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

i

(STOP WATCH TIME STUDY DAN STUDI GERAKAN)

Laporan ini di Buat untuk Memenuhi Tugas

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah

Putri Suryaningsih Rigo Tamiko Gultom

Kepala Laboratorium Dasar dan Industri

Fitra, S.T., M.Sc

Syukur Alhamdulillah Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,

TIME WATCH STUDY DAN STUDI GERAKAN

NO TANGGAL URAIAN ASISTENSI PARAF

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

Gambar 4.1. Layout I Perakitan Operator 1 .............................................................34

Tabel 2.1. Penyesuaian Menurut Westinghouse ..................................................22

X = Standar deviasi dari distribusi rata–rata subgroup

Lampiran 1. Foto Setiap Operator Saat Melakukan Pengamatan dan

1.1. Latar Belakang

Pengukuran terbaik diperlukan adanya pengukuran yang teknik-tekniknya

tergabung dalam pengukuran kerja yang mencakup pengukuran waktu, tenaga

akibat psikologis, dan sosiologis. Teknik-teknik pengukuran waktu dibagi

ditempat dimana pekerjaan yang bersangkutan dijalankan. Dua cara yang

pekerjaan dengan membaca tabel-tabel yang tersedia asalkan mengetahui jalannya

pekerjaan melalui elemn-elemen pekerjaan atau elemen-elemen gerakan. Yang

Pengukuran waktu ditunjukkan juga untuk mendapatkan waktu baku

pekerja normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang dijalankan dalam

sistem kerja terbaik. Percobaan ini dilakukan di laboratorium Teknik Faktor

Manusia Kampus Sekolah Tinggi Teknologi Dumai dengan pengamatan data

yang menggunakan stopwatch terhadap empat orang operator. Pengamatan

dengan layout kerja sama.

Tujuan dari pratikum ini adalah:

1. Menentukan waktu standar operasi dimana pekerja bekerja dengan metode

kerja yang standar.

2. Mempelajari hubungan antara pengaruh jarak pemindahan dan diameter benda

1.3. Manfaat Praktikum

Adapun manfaat dari pratikum ini yaitu:

1. Praktikum dapat menentukan waktu rata-rata seorang pekerja.

2. Praktikum dapat menentukan ranting faktornya.

3. Praktikum dapat menentukan waktu normal seseorang pekerja.

4. Praktikum dapat menentukan presentasi kelonggaran (allowance).

5. Praktikum dapat menentukan layout kerja mana yang lebih efisien.

2.1. Pengukuran Waktu Jam Henti

Sesuai dengan namanya, pengukuran waktu ini menggunakan jam henti

metoda ini sering digunakan adalah kesederhanaan aturan-aturan yang dipakai

(Sutalaksana, dkk, 2006).

Ada beberapa aturan pengukuran yang perlu dilakukan untuk mendapatkan

hasil yang baik. Aturan-aturan tersebut dijelaskan dalam langkah-langkah sebagai

berikut (Sutalaksana, dkk, 2006).

2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran

Sebagaimana halnya dengan berbagai kegiatan lain, tujuan melakukan

kegiatan harus ditetapkan terlebih dahulu. Dalam pengukuran waktu, hal-hal

pengukuran tersebut (Sutalaksana, dkk, 2006).

2.1.2 Melakukan Penelitian Pendahuluan

Tujuan yang ingin dicapai dari pengukuran waktu adalah memperoleh

kondisi yang bersangkutan itu. Suatu perusahaan biasanya menginginkan waktu

kerja yang sesingkat-singkatnya agar dapat meraih keuntungan yang sebesar-

pekerjaan-pekerjaan yang ada di perusahaan tersebut tidak menunjang tercapainya

hal tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).

Untuk memperbaiki kondisi dan cara kerja, diperlukannya pengetahuan

dan penerapan sistem yang baik, yakni prinsip-prinsip serta keterangan-

didapatkan (Sutalaksana, dkk, 2006).

Waktu akhir diperoleh setelah pengukuran selesai adalah waktu

penyelesain pekerjaan untuk sistem kerja yang dijalankan ketika pengukuran

tersebut. Suatu penyimpangan akan mengakibatkan waktu penyelesaian yang jauh