BAB III

ANALISA PERHITUNGAN

3.1 Perencanaan Poros (Analisa poros)

Daya mesin ( p ) = 10 Hp
Putaran mesin ( N ) = 5000 rpm

P = 10 Hp
` P = 10 x 0,7,35 kW
P = 7,35 kW

3.1.1 Perhitungan daya rencana ( pd )

Pd = P x Fc…..………………………………………….1
dimana :

pd = Daya rencana (kW)

Fc = Faktor koreksi daya normal 1.0 – 1.5 diambil 1,0 (tabel
sularso hal 7)……………………………..2
P = Daya poros (kW)

Maka :
Pd = P x Fc
Pd = 7,35x 1.0
Pd = 7,35 kw

3.1.2 Perhitungan momen puntir (T)

Pd
T = 9.274 x 105 x ……………………….……….3
n1
7,35
T = 9.247 x 105
5000
T = 1359,309 kg mm

dimana :
1
Sularso Hal 7. Dasar Perencanaan dan pemilihan Elemen Mesin

2
Ibid Hal 7

3
Sularso Hal 7

23
 T = Momen puntir (kg mm)

Pd = Daya rencana (kW)

n1 = Putaran mesin (rpm)

3.1.3 Tegangan geser poros yang diizinkan (τ a)

B
ta = ………………………………………………4
Sf1  Sf 2

dimana :

τ a = Tegangan geser poros yang diizinkan ( kg mm )

 B = Kekuatan tarik ( kg/mm ). Dari tebel 1 Perencanaan

Mesin Ir.sularso hal 3 yang difinis dingin untuk poros S
35C-D mempunyai kekuatan tarik B = 53
kg/mm2………………………………….…………..5

Sf1 = Faktor keamanan bahan 6,0

Sf2 = Faktor tegangan bahan antara 1.3- 3.0 diambil 3

Maka :

53
τa =
6 x3

τ a = 2,944 kg/mm2

3.1.4 Perhitungan diameter poros ( ds )

ds =  
5,1 3
kt.Cb.T  …………………………………….6
t a 

4
Sularso Hal 8

5
Ibid Hal 8

6
Sularso Hal 7

24
 dimana :

ds = Diameter poros (mm)

T = Momen puntir (kgmm)

τ a = Tegangan poros yang diizinkan (kg/mm2)

Cb = Faktor poros antara 1,2 - 2,3 karena dada kejutan atau

tumbukan yang besar, diambil 1,2

Kt = Faktor koreksi momen puntir diambil Kt =1,2

diperkirakan dikenai sedikit kejutan sedikit atau
tumbukan……………………………………………7

Maka :

1
 5,1  3
ds =  x1,2 x1,2 x1359,309
 2,944 

ds =15,023 mm = 16 mm

Diameter diambil 16 mm ibid sularso hal 9

3.1.5 Tegangan geser yang terjadi (τ)

5,1  T
t= 3 ………………………………………………..8
ds

5,1x1359,309
τ=
(16)3

t= 1,692 kg/mm2

Dari perhitungan diatas diperoleh τ < τa, maka syarat yang

terjadi untuk tegangan agar poros aman untuk dibuat sudah

7
Sularso Hal 18

8
Gustav Nieman Hal 345

25
 terpenuhi yaitu apabila tegangan geser yang terjadi lebih kecil dari
tegangan geser yang diijinkan 1,692 kg/mm2< 2,944
kg/mm2( Aman ).

3.1.6 Pengecekan poros dengan sudut puntir (θ)

TxL
  548 x .............................................................9
Gxds 4

Dimana :

T = Momen puntir poros = 1359,309 kg/m

G = Modulus geser, untuk baja = 8,3 x 103 kg/mm2

Ds = Diameter poros = 16 mm

1359,309 x160
Sehingga :   548 x
8,3 x103 x324

  0,017  0,25 s/d 0,3(Aman)

3.2 Perencanaan poros bintang

Berdasarkan tabel 18/17a, hal 346, buku gustav nieman

pada DIN 5463 diketahui jika diameter dalam d1 = 16 mm maka:

 Banyak Biji (i) = 6 buah

 Lebar Biji (b) = 4 mm

 Diameter Luar = 18 mm

Mencari tinggi (h) dan jari-jari(rm)

9
Ibid Hal 345

26
 d1  d 2
rm  .....................................................................................10
4

16  18
rm  ,
4

rm= 8,5 mm

d 2  d1
h
2

18  16
h
2

h  1 mm

3.2.1 Panjang splines

Besarnya momen putar untuk splines adalah :

Mt = 0,75.i.h.rm.L..P ..............................................................11

Momen puntir Mt yang dimaksud adalah Momen Torsi (T),

sedangkan mmomen putar yang diijinkan pada beban sentakkan
untuk naf GG adalah :

Mta = 0,75 . L . M10 ........................................................................12

M10 adalah momen putar pada saat P = 10 kg/mm 2 dan L = 1 mm

dengan demikian nilai M10 dicari dengan Mt yaitu :

M10 = 0,75 . 6 . 1 . 9 . 1 . 10

M10 = 405 kg/mm2

10
Gustav Nieman Hal 346

11
Ibid Hal 346

12
Sularso Hal 25

27
 Besarnya nilai tekanan permukaan bisa dicari dengan
pertidaksamaan berikut :

Mt≤ Mta...........................................................................................13

0,75 . i . h . rm . L . P≤ 0,4 . L . 2040

0,75 . 6 . 1 . 9 . L . P≤ 0,4 . L . 2040

≤ 4 kg/mm2

Tekanan permukaan P diambil = 0,8 kg/mm2, maka panjang splines

adalah :

Mt
L
0,75.i.h.rm.P

1359,309
L
0,75.6.1.9.0,8

L  41,95 mm

Panjang splines diambil = 72

3.2.2 Tegangan geser yang diijinkan (σka)

Bahan splines diambil S 50 S yang mempunyai σB = 62

kg/mm2 (table 1.1 Sularso)

B
ka  ………………………………………………….14
sfk1  sfk 2

Dimana :

Sfk1 = factor keamanan (6)

13
Ibid Hal 25

14
Sularso Hal 25

28
 Sfk2 = factor keamanan 3 ( tumbukan ringan )

62
ka 
63

σka = 3,444 kg/mm2

3.2.3 Gaya Tangensial

T 1
F  …………………………………………………15
ds / 2 i

Dimana :

I = Jumlah baji = 6buah

Ds = Diameter poros = 16 buah

T = Torsi = 1359,309 kg/mm2

Sehingga :

1359,309 1
F  
16 / 2 6

F  28,318kg / mm 2

3.2.4 Tegangan geser (σk)

F
k   ka ……………………………………………16
b.L

Dimana :

b = lebar baji = 4 mm

L = Panjang baji = 72 mm
15
Sularso Hal 74

16
Ibid Hal 74

29
 Sehingga :

28,318
k   3,444kg / mm 2
4  72

σk = 0,098 ≤ 3,444 (Aman)

3.3 Perencanaan Plat Gesek

Perhitungan diameter jari-jari (Dm),

32  36
Dm =
2

Dm = 34 mm

3.3.1 Perhitungan Permukaan Gesek

Direncanakan diameter plat (Dm) = 34 mm, sudut kotak
kerucut (θ)

8-15° diambil 15°. Kombinasi permukaan gesek dibuat dari besi

cor dan asbes ditenun/dinyari, dimana menurut table Sularso
adalah sebagai berikut :

µ = 0,35- 0,85 (Kering)

Pa = 0,007 – 0,07 kg/mm2

Maka kita dapat menentukan :

a) Gaya tekan normal pada permukaan kontak

30
 2 T
Q ………………………………………………17
  Dm

2.1359,309
Q
0,35  34
Q  228,45 mm2

b) Luas permukaan kontak

Q
A ……………………………………………………..18
Pa

Pa diambil 0,01

228,45
A ,
0,01

A = 22845 mm2

c) Lembar permukaan kontak

A
b …………………………………………………19
  Dm

22845
b
3,14  34

b  213,98 mm = 214 mm

d) Sudut kerucut
Diketahui - sudut kontak 15°
- Panjang kontak 214

Sin=

17
Sularso Hal 70

18
Ibid Hal 76

19
RS. Khurmi Hal 875

31
 Sin 15° = 65
y = r . sin 15°
= 33,64 mm

3.3.2 Gaya dorong aksial plat

F  Q( Sin  Cos ) …………………………..........................20

F  228,45( Sin15  0,35Cos15)

F  59,46 kg

3.3.3 Jari-jari plat kerucut

b
r1  rm  sin  ………….……………………………………21
2

Dimana :

Dm
rm 
2

34
rm 
2

rm  17 mm

213,98
r1  17  sin 15
2

r1  27,69 mm

3.3.4 Koefisien gesek pada alur splines

F    L  P    r1 ……………………………………………22

20
Gustav Niemen Hal 275

21
Sularso Hal 138

22
Ibid Hal 35

32
 F
r1 
  d2  L  P

59,46
r1 
3,14  36  72  0,8

r1  0.0091

3.4 Perencanaan Bantalan

Bantalan ini berfungsi untuk memperkecil atau

memudahkan gesekan yang terjadi akibat putaran poros pada
waktu pelepasan kontak. Kedua plat bantalan dikenakan gaya
aksial dari tuas. Gaya aksial ini tentu lebih besar dari gaya aksial
pada pegas. Untuk menahan gaya aksial yang besar maka dipilih
bantalan rol kerucut. Bantalan ini mampu menahan gaya aksial dan
gaya radial.

3.4.1 Pemilihan Bantalan

Dari table Sularso dipilih nomor bantalan 30303, pada

nomor bantalan tersebut diketahui :

d=17 mm

3.4.2 Perhitungan bantalan

Faktor tumbukan fw = 1,2 - 1,5…………………………………23

Cincin yang berputar adalah cincin dalam, sehingga U = 1, Jumlah

baris rol dalam satu bantalan I = 1, Gaya aksial Fa = 3,98 kg.

3.4.3 Gaya Radial

23
Sularso Hal 136

33
 Sebagai bantalan radial harga K = 1,5 komponen aksial
yang dihasilkan oleh beban radial murni Fr ditetapkan :

0,47  k
Fa  sehingga
k

F  k
Fr 
0,47

3,98  1,5
Fr 
0,47

Fr  12,70 kg

3.4.4 Beban Ekivalen Dinamis

Pr  X  V  Fr  Y  Fo …………………….……………...……24

Maka didapat : X=1

Y=0

V=1

Sehingga :

Pr  X  V  Fr  Y  Fo

Pr  1  1  12,70  0  3,98

Pr  12,70 kg

3.4.5 Perhitungan Umur Nominal

3.4.5.1 Faktor Kecepatan untuk Bantalan Rol

24
Ibid Hal 136

34
 1
 33,3  3
fn    ……………………………………………………..25
 n 

Dimana : n = 5000 Putaran

N = 5000

1
 33,3  3
fn   
 5000 

fn  0,188

3.4.5.2 Faktor Umur

C
fh  fn  …………………………………...………………26
Pr

Dimana :

C = Kapasitas minimal dinamis = 7600

Pr = Ekivalen dinamis beban radial = 12,70

7600
fh  0,188 
12,70

fh  112,5

3.4.5.3 Umur Nominal

Lh  500 fh 3 …………………………………………………..27

10

Lh  500112,5
10
3

Lh  34313 jam

3.4.5.4 Umur Keandalan

25
Sularso Hal 136

26
Sularso Hal 176

27
Sularso Hal 316

35
 Lh  a1  a 2  a3  Lh ………………………………………………28

Dimana :

a1 = factor keandalan table 6 bila keandalan 90% dipakai

a1 = 1 dan 5

a2 = factor bantalan bahan =1, untuk baja

a3 = factor kerja = 1, untuk kondisi normal

maka :

Lh  1 1 110.34313

Lh  343130 jam kerja

3.5 Perencanaan Pegas

Fungsi pegas adalah meneka plat kerucut masuk kedalam
penutup. Juga menempatkan posisi sanbung kedua plat sehingga
tekanannya merata.

3.5.1 Gaya Aksial Pegas

Gaya aksial pegas bila sebanding dengan gaya aksial

maksimal

Pada waktu plat disambung adalah gaya pada waktu pemasangan

pegas (plat menyatu). Wo = Fa = 4 kg

Gaya maksimum pegas yang direncanakan lebih besar 26%

dari gaya pegas tersebut, sehingga :

28
RS. Khurmi 760

36
 F  Wo  1,26  3,98

Wo  5,01 kg

Gaya maksimum pegas yang direncanakan

W1  26%  199,36

W1  51,83

W1  7,101  199,36

W1  206,5 kg

3.5.2 Faktor Koreksi Wahl

Mengingat diameter poros yang diselubungi pegas sebesar 20

mm, maka kita ambil diameter pegas D = 48 indeks pegas ulir
terletak antara 4 – 10 (Sularso, 136) c = 6, sehingga :

D
c …………………………………………………………..29
d

Maka diameter kawat adalah :

D
d 
c

48
d = 8 mm
6

Faktor koreksi Wahl adalah :

4c  1 0,615
K   ……………………………………………30
4c  4 c

4  6  1 0,615
K 
46  4 6
29
Ibid Hal 316

30
RS. Khurmi 760

37
 K  1,2525

3.5.3 Tegangan Geser Pada Pegas

3.5.3.1 Tegangan Geser Ijin

Bahwa pegas adalah kawat baja jenis SWC dengan σB =

130-150 kg/mm2 (table 10) kekuatan tarik.

Harga modulus geser untuk SWC (table 8)

G  8  10 3 kg/mm2

8  D W
a   K ………………………………………………..…31
 d3

W = gaya tekanan aksial pegas = 50,63 kg/mm2

8  48  50,63
a   1,2525 = 15,14 kg/mm2
3,14  8 3

3.5.3.2 Tegangan Geser Rencana

8  D W
  ………………………………………………………32
 d3

8  48  4,09
 ,
3.14  8 3

σ = 0,97 kg/mm2, σ < σa (Aman)

3.5.3.3 Jumlah Lilitan Pegas

Jumlah lilitan aktif n = 8, Jumlah lilitan yang mati = 1 atau

1,5 (Sularso, 320) diambil 1,5

Jumlah lilitan total :

31
Sularso Hal 320

32
Ibid Hal 318

38
 N = n +2,3........................................................................................33

N = 8 + 2,3

N = 10,3

3.5.4 Konstan Pegas

Gd4
K ………………………………………………………34
8  n  D3

8  10 3  8 4
K , k = 4,63 kg/mm
8  8  48 3

3.5.5 Panjang Pegas

Direncanakan panjang pegas Hf = 180 mm.

3,5,5,1 Panjang lendutan pada awal terpasang

Beban pada awal terpasang

Wo = f = 40,19 kg

Panjang lendutan pada awal terpasang

W
o  …………………………………………………………35
K

3,98
o 
4,63

o  0,86 mm

3.5.5.2 Panjang lenduran maksimum

33
Sularso Hal 320

34
Sularso Hal 318

35
Sularso Hal 314

39
 8  n  D3 W
 ………………………………………………..36
d 4 G

W = 3,98 kg

8  8  48 3  3,98

8 4  8  10 3

 = 8,70 mm

Syarat :

 < 0,4 Hf………………………………………………………37

8,70< 72 (Memenuhi)

3.5.5.3 Panjang lenduran efektif

h    o …………………………………………………..…..38

h  8,7  0,89 ,

h = 7,81 mm2

3.5.5.4 Panjang pegas pada awal terpasang

Hs  Hf   ……………………………………………………39

Hs  180  0,89

Hs  179,11 mm

3.5.5.5 Panjang pegas pada lenduran maksimum

36
Ibid Hal 314

37
Ibid Hal 320

38
Sularso Hal 320

39
Sularso Hal 320

40
 H1  Hf   ……………………………………………………40

H 1  180  8,7

H 1  171,3 mm

3.5.5.6 Panjang mampat pegas

Hc  (n  2,3) d ………………………………………………41

Hc  (8  2,3)8

Hc  82,4 mm

Syarat :

Hc < H1, 82,4 < 171,3 mm (memenuhi)

3.5.6 Panjang Kisar (jarak antara kawat)

3.5.6.1 Jarak kisar pada panjang bebas kelonggaran kawat
Hf  Hc
Cf  ………………………………………………42
N

180  82,4
Cf  = 9,47 mm
10,3

Jarak kisar pada panjang bebas adalah

Cf – d = 9,47 – 8 = 1,47 mm

3.5.6.2 Jarak kisar pada panjang awal terpasang

Hs  Hc
Cs  ………………………………………………….43
N
40
Sularso Hal 320

41
Sularso Hal 320

42
Sularso Hal 320

43
Josep E. Singk Perencanaan Mesin Jilid 2 Hal 6

41
 179,11  82,4
Cs   9,38 mm
10,3

Kisar pada awal terpasang adalah :

Cs + d = 9,38 + 8

= 17,38 mm

3.5.6.3 Jarak kisar pada beban

H 1  Hc
C1  ………………………………………...
N
…………44

171,3  82,4
C1   8,83 mm
10,3

Jadi kisar pada beban maksimum adalah :

C1 + d = 8,83 + 8

= 16,83 mm

3.5.6.4 Energi regangan

4  n  D 2 W 2
V ……………………………………………45
D G
4

4  8  48 2  3,98 2
V = 37638,2 kg
8 4  8 10 3

3.6 Perencanaan Pasak

Pada plat tutup dibuat mati, plat tutup tidak dapat digeser
pada sumbu poros, sehingga perlu diberi pasak. Pasak yang
digunakan adalah pasak temberang.

44
Sularso Hal 25

45
Sularso Hal 27

42
 3.6.1 Gaya tangensial

T
Ft  …………………………………………………46
ds / 2

1359,309
Ft  = 169,913 kg
16 / 2

3.6.2 Tekanan permukaan pada pasak

Harga tekanan permukaan yang diijinkan (Pa) untuk poros

besar (16 mm) diambil sebesar 8 kg/mm2.

Tekanan pada permukaan pasak

Ft
P  Pa ……………………………………………47
l (t1 ataut 2 )

Harga t diambil yang terkecil yaitu t2 = 3 mm, sehingga :

Ft
P  Pa
l  t2

211,14
P
l 3

Dari table sularso hal 12 diperoleh :

Diameter poros (d) = 16

Lebar pasak (b) =5

46
Sularso Hal 25

47
Sularso Hal 27

43
 Panjang pasak ( l ) = 32

Tinggi pasak (h) =7

Maka,

169,913
P=
32  3

P = 1,76 ≤ 10 (Aman)

3.6.3 Tegangan yang diijinkan

Bahan pasak yang diambil S 30 C yang memiliki σB = 48

kg/nn2 (tabel 1).

B
ka  …………………………………………………48
stk1  stk 2

Stk1 dan stk2 = Faktor keamanan

Stk1 =6

Stk2 = 3 (dikenai tumbukan ringan)

48
kat   2,67 kg/mm
63

Ft
k   ka
hl

1359,309
k  =0,75
7  32

k  0,75  2,67 (Aman

BAB IV
PENUTUP
48
Sularso Hal 25

44
4.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil analisa perhitungan dalan perencanaan, maka dapat

disimpulkan sebagai berikut :

1. Poros

-
Daya Rencana (Pd) = 7,35 KW
-
Putaran Mesin (n) = 5000 rpm
-
Momen Puntir (T) =1359,309
kg.mm
-
Tegangan Geser Yang Diijinkan (τd) =2,944
kg/mm2
-
Diameter Poros (ds) = 16 mm
-
Tegangan Geser Yang Terjadi (τ) =1,692
kg/mm2
2. Poros Bintang

-
Panjang Splines (L) = 72 mm
-
Tegangan Geser Yang Diijinkan (τka) =3,444
kg/mm2
-
Gaya Tangensial (F) =28,318
kg/mm2
-
Tegangan geser Yang Terjadi (τk) =0,098
kg/mm2

3. Plat Gesek

45
 -
Gaya Tekan Normal Permukaan Kontak (Q) = 228,45 mm2
-
Luas Permukaan Kontak (A) = 22845 mm2
-
Lebar Permukaan Kontak (b) = 214 mm
-
Gaya Dorong Aksial Plat (F) = 59,46 kg
-
Jari-jari Plat Kerucut (r1) = 27.69 mm

4. Bantalan

-
Diameter Dalam (d) = 17 mm
-
Gaya Radial (Fr) = 12,70 kg
-
Beban Ekivalen Dinamis (Pr) = 128,26
-
Faktor Kecepatan Bantalan Rol (fn) = 0,31
-
Faktor Umur (fh) = 112,5
-
Umur Nominal (Lh) = 34313 jam
-
Umur Keandalan (Lh) = 343130 jam

5. Pegas

-
Gaya Aksial Pegas (W1) = 206,5 kg
-
Faktor Koreksi Wahl (K) = 1,2525
-
Tegangan Geser Yang Diijinkan (σa) =15,14
kg/mm2
-
Tegangan Geser Rencana (σ) = 0,97 kg/mm2
-
Jumlah Lilitan Pegas (N) = 10,3
-
Konstan Pegas (K) = 4,63 kg/mm
-
Panjang Lendutan Pada Awal Terpasang (δo) = 0,86 mm

46
 -
Panjang Lenduta Maksimum (δ) = 8,70 mm
-
Panjang Lenduran Efektif (h) = 7,81 mm
-
Panjang Pegas Pada Awal Terpasang (Hs) = 179,11 mm
-
Panjang Pegas Pada Lenduran Maksimum(Hl) =171,3 mm
-
Panjang Mampat Pegas (Hc) = 82,4 mm

6. Panjang Kisar (Jarak Antara Kawat)

-
Jarak Kisar Pada Panjang Bebas Kelonggaran
Kawat (Cf) = 1,74 mm

-
Jarak Kisar Pada Panjang Awal
Terpasang (Cs) = 17,38 mm

-
Jarak Kisar Pada Beban (Cl) = 16,83 mm
-
Energi Renggangan (V) = 37638,2 kg

7. Pasak
-
Gaya tangensial (Ft) = 169,913 kg
-
Tekanan permukaan pada pasak ( P ) = 1,76
-
Tegangan yang diijinkan(σk) = 0,75

47
Gambar sketsa dan ukuran pada perencanaan kopling kerucut

48