Anda di halaman 1dari 5

Nomor : 6

PROGRAM PERSYARATAN DASAR


Revisi :
GOOD MANUFACTURING PRACTICE FROZEN PELAGIC Halaman:

Tahap Proses Prosedur Monitoring Koreksi Rekaman


1. Penerimaan o Bahan baku ikan diterima dari o Pengujian organoleptik o Jika bahan baku tidak o Pencatatan suhu.
bahan baku perairan yang tidak tercemar. agar diperoleh mutu memenuhi standar o Pencatatan
o Ikan diterima dalam bentuk bahan baku yang bagus. dikembalikan ke supplier. organoleptik.
utuh dan segar o Pengecekan suhu bahan o Jika suhu bahan baku o Pencatatan hasil
o Ikan yang datang dari setiap baku. melebihi 5C segera pengujian mikrobiologi
supplier pemasok dites o Pengujian mikrobiologi. ditambahkan es
kandungan mikrobiologi di
laboratorium eksternal.
o Menjaga suhu bahan baku tetap
dibawah 5 C

2. Penyortiran dan o Penyortiran dilakukan dengan o Pengecekan ukuran ikan o Jika ditemukan ikan yang o Pencatatan suhu
Pemisahan cara manual o Pengecekan suhu ikan bercampur ukuran/jenis
Ukuran o Penyortiran dilakukan dengan o Pengecekan jenis ikan maka dilakukan
memisahkan ikan berdasarkan penyortiran kembali
ukuran dan jenis o Jika ditemukan suhu ikan
o Ukuran bahan baku per kg dibawah 4,4C segera
ditentukan dengan cara tambahkan es
menghitung jumlah ikan setiap
kg
o Peralatan dijaga selalu dalam
kondisi bersih
o Menjaga suhu ikan tetap
dibawah 5 C

Tanggal: November 2019


Dibuat oleh : Disahkan oleh :
Nomor : 6
PROGRAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
GOOD MANUFACTURING PRACTICE FROZEN PELAGIC Halaman:

Tahap Proses Prosedur Monitoring Koreksi Rekaman


3. Pencucian o Produk dicuci menggunakan o Dilakukan pengecekan o Jika ditemukan suhu air o Pencatatan suhu air
air mengalir dingin dengan terhadap suhu air melebihi 10C segera pencucian produk
suhu <10C pencucian. ditambahkan es untuk
o Pencucian dilakukan dengan menurunkan suhu air
cepat untuk menghindari kembali
peningkatan suhu produk
ataupun air pencucian produk
4. Penimbangan o Penimbangan harus dilakukan o Dilakukan pengecekan o Jika ditemukan o Pencatatan
dengan cepat untuk mencegah secara random untuk kekurangan/kelebihan penimbangan
kenaikan suhu, dilakukan hati- mengurangi terjadinya timbangan maka produk o Pencatatan suhu
hati dan bersih. kesalahan penimbangan pada lot yang sama proses
o Timbangan harus dicek fungsi (kelebihan atau dilakukan penimbangan o Pencatatan kalibrasi
dan kebersihannya sebelum kekurangan timbangan). kembali internal.
digunakan
o Timbangan dikalibrasi
eksternal setiap tahun dan
dikalibrasi internal setiap hari
sebelum digunakan.

Tanggal: November 2019


Dibuat oleh : Disahkan oleh :
Nomor : 6
PROGRAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
GOOD MANUFACTURING PRACTICE FROZEN PELAGIC Halaman:

Tahap Proses Prosedur Monitoring Koreksi Rekaman


5. Penyusunan o Area kerja, peralatan dan o Dilakukan pengecekan o Dilakukan penambahan o Pencatatan suhu
dalam Pan karyawan harus dalam kondisi suhu es jika ditemukan
bersih o Dilakukan pengecekan kenaikan suhu produk
o Penyusunan dilakukan dengan secara acak jenis dan o Dilakukan penyusunan
cepat untuk menghindari ukuran produk yang kembali jika ditemukan
kenaikan suhu telah disusun di atas pan percampuran jenis dan
o Suhu produk dipertahankan ukuran produk di atas
dibawah 5 C pan
o Produk disusun berdasarkan
jen is dan ukuran
6. Pembekuan o Pembekuan dilakukan o Dilakukan pengecekan o Dilakukan pembekuan o Pencatatan suhu ABF
menggunakan ABF selama 8 suhu ABF selama proses kembali jika ditemukan
jam dengan suhu -38 C sampai pembekuan suhu inti produk tidak
suhu inti produk -18 C mencapai -18 C
o Operator terkait melakukan
pencatatan suhu ABF selama
proses pembekuan

Tanggal: November 2019


Dibuat oleh : Disahkan oleh :
Nomor : 6
PROGRAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
GOOD MANUFACTURING PRACTICE FROZEN PELAGIC Halaman:

Tahap Proses Prosedur Monitoring Koreksi Rekaman


7. Pengemasan dan o Produk dikemas ke dalam o Dilakukan pengecekan o Jika ditemukan kondisi
Pelabelan plastic ataupun karung (sesuai kondisi produk selama kemasan yang rusak
dengan permintaan pembeli) proses pengemasan dan maka dilakukan
o Pengemasan dilakukan dengan pelabelan pergantian dan
cepat untuk menghindari o Dilakukan pengecekan pengemasan ulang
pelelehan produk suhu ruangan selama o Dilakukan penambahan
o Keterangan diberikan pada proses pengemasan dan keterangan pada
kemasan yaitu identitas pelabelan berlangsung kemasan jika diitemukan
berupa: Nama Produk, Ukuran, o Dilakukan pengecekan ada informasi yang
Tanggal Produksi, Tanggal kondisi bahan pengemas kurang lengkap
Kadaluarsa, Suhu yaitu plastic dan karung
Penyimpanan, Negara Tujuan
dan Negara Asal
o Area kerja dan karyawan harus
dalam kondisi bersih
8. Penyimpanan o Area penyimpanan harus o Dilakukan pengecekan o Segera sampaikan o Pencatatan hasil
Beku dalam kondisi bersih suhu ruang penyimpanan kepada bagian terkait pengujian mikrobiologi
o Suhu ruang penyimpanan setiap jam jika dtemukan suhu
harus dijaga pada kisaran -18 C o Dilakukan pengecekan ruang penyimpanan
sampai dengan -25 C mikrobiologi setiap 6 melebihi batas kritis
o Produk harus disusun dengan bulan sekali pada
rapi di atas pallet dan mudah laboratorium eksternal
untuk dijangkau
o Pintu harus selalu dalam
kondisi tertutup

Tanggal: November 2019


Dibuat oleh : Disahkan oleh :
Nomor : 6
PROGRAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
GOOD MANUFACTURING PRACTICE FROZEN PELAGIC Halaman:

Tahap Proses Prosedur Monitoring Koreksi Rekaman


9. Pemuatan o Container harus dalam kondisi o Pemeriksaan kondisi o Proses muat harus o Pencatatan jumlah dan
(Stuffing) bersih sebelum dilakukan kontainer dihentikan jika jenis produk yang
pemuatan dan suhu container o Pengawasan mutu dan ditemukan kondisi dimuat
dipastikan pada suhu -18 C suhu produk selama kontainer mengalami
o Produk disusun dengan rapi proses pemuatan kerusakan atau
berdasarkan jenis penyimpangan yang
o Sebelum container nyata
meninggalkan perusahaan,
harus dipastikan suhu
container mencapai -18 C
o Pemuatan dilakukan dengan
system FIFO (first in first out)

Tanggal: November 2019


Dibuat oleh : Disahkan oleh :

Anda mungkin juga menyukai