Pelabelan Dan Pengemasan PDF

MAKALAH PENYEHATAN MAKANAN DAN MINUMAN-B
PELABELAN DAN PENGEMASAN
Dosen Pembimbing:
Narwati, S.Si., M.Kes
Disusun Oleh :
1. Adinda Mega Putri (P27833319040)
2. Eka Alicia Fibrianti (P27833319043)
3. Kartika Diyah Rachmawati (P27833319051)
4. Palupi Wahyuning Fajar (P27833319056)
5. Tamyis (P27833319060)
POLITEKNIK KESEHATAN KEMENKES SURABAYA

JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN SURABAYA
PROGRAM STUDI D4 ALIH JENJANG SEMESTER 1
TAHUN 2019
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah Yang Maha Pengasih lagi
Maha Penyayang, sehingga penyusun dapat menyelesaikan Makalah pelabelan
dan Pengemasan Makanan Tahun 2019.
Penyusun menyadari bahwa dalam penyusunan makalah ini masih

banyak kekurangan. Oleh karena itu apabila ada kritik dan saran yang bersifat
membangun dari pembaca sangat penyusun harapkan demi kesempurnaan
makalah ini dan penyusun menerimanya dengan tangan terbuka.
Surabaya, Agustus 2019
Penyusun
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i

DAFTAR ISI ........................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR............................................................................................... . iv
I. PENDAHULUAN ............................................................................................ 1
A. Latar Belakang .......................................................................................... 1
B. Tujuan ........................................................................................................ 1
C. Manfaat ...................................................................................................... 2
II. ISI ..................................................................................................................... 3
A. Pelabelan ................................................................................................... 3
1.Pengertian Pelabelan................................................................................. 3
2.Dasar Hukum Label.................................................................................. 4
3.Persyaratan Pelabelan............................................................................... 4
4.Tujuan Pelabelan....................................................................................... 4
5.Bagian Label............................................................................................. 5
6.Isi Label..................................................................................................... 5
7.Desain Label............................................................................................. 7
8.Cara Pelabelan........................................................................................... 7
B. Pengemasan ............................................................................................. 8
1.Pengertian Pengemasan............................................................................. 8
2.Dasar Hukum Kemasan............................ ................................................ 9
3.Fungsi dan Kegunaan Label...................................................................... 9
4.Pertimbangan dalam Memilih................................................................... 14
5.Syarat Pengemasan................................................................................... 15
6.Bahan atau Jenis-Jenis Kemasan........................................................... ...16
7.Desain Pengemasan.............................................................................. ....44
8.Tujuan Desain Pengemasan...................................................................... 47
9.Penggolongan Kemasan............................................................................ 47
10.Logo Tara dalam Kemasan..................................................................... 52
III. PENUTUP ...................................................................................................... 57
A. Kesimpulan ................................................................................................ 57
B. Saran .......................................................................................................... 57
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 58
ii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Contoh Label ditempel pada Kemasan...................................................7

Gambar 2.2 Contoh Label dimasukkan pada Kemasan............................................. 8
Gambar 2.3 Contoh Label dicetak pada Kemasan..................................................... 8
Gambar 2.4 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Tum”........................................16
Gambar 2.5 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Pincuk”................................ ....17
Gambar 2.6 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Pinjung”................................ ...17
Gambar 2.7 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Sudi”................................ ........17
Gambar 2.8 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Terpelang”.......................... .....18
Gambar 2.9 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Semir”......................................18
Gambar 2.10 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang “Sumpil”................................ .18
Gambar 2.11 Contoh Bahan Kemasan Daun Pisang................................ ..................19
Gambar 2.12 Contoh Bahan Kemasan Daun Aren”...................................................19
Gambar 2.13 Contoh Bahan Kemasan Daun Kelapa................................ .................20
Gambar 2.14 Contoh Bahan Kemasan Bambu................................ ..........................21
Gambar 2.15 Contoh Bahan Kemasan Kertas Perkamen................................ ..........24
Gambar 2.16 Contoh Bahan Kemasan Kertas Lilin................................ ...................25
Gambar 2.17 Contoh Bahan Kemasan Kertas Berlapis................................ .............25
Gambar 2.18 Contoh Bahan Kemasan Kertas Kraft................................ ..................26
Gambar 2.19 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton SBS................................ .......27
Gambar 2.20 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton CUK................................ ......27
Gambar 2.21 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton Uncoated............................... 28
Gambar 2.22 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton Coated................................ ...28
Gambar 2.23 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton KKG................................ ......29
Gambar 2.24 Contoh Kemasan Sekali Pakai................................ .............................48
Gambar 2.25 Contoh Kemasan Berulang Pakai................................ .........................48
Gambar 2.26 Contoh Kemasan yang tidak dibuang...................................................49
Gambar 2.27 Contoh Kemasan Primer................................ ......................................49
Gambar 2.28 Contoh Kemasan Sekunder................................ ..................................50
Gambar 2.29 Contoh Kemasan Tersier dan Kuarter................................ ..................50
Gambar 2.30 Contoh Kemasan Fleksibel...................................................................50
Gambar 2.31 Contoh Kemasan Kaku.........................................................................50
Gambar 2.32 Contoh Kemasan Semi Kaku/Semi Fleksibel................................ ......51
Gambar 2.33 Contoh Kemasan Berdasarkan Sifat Perlindungan.............................. 51
Gambar 2.34 Contoh Kemasan Siap Pakai................................ ................................52
Gambar 2.35 Contoh Kemasan Siap dirakit................................ ...............................53
Gambar 2.36 Kode PET................................ .............................................................53
Gambar 2.37 Kode HDPE................................ ..........................................................54
Gambar 2.38 Kode PVC................................ ............................................................54
Gambar 2.39 Kode LDPE................................ ..........................................................55
Gambar 2.40 Kode PP................................ ................................................................55
Gambar 2.41 Kode PS................................ ................................................................56
Gambar 2.42 Kode OTHER................................ .......................................................56
iii
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Fungsi pengemasan pada saat ini telah berubah sejalan dengan perubahan
gaya hidup konsumen yang cenderung bersifat self service. Pengemasan berperan
sebagai sarana promosi penjualan yang dapat menstimulasi kebiasaan belanja
konsumen sehingga dapat mengurangi biaya promosi yang tinggi. Kemasan
menjadi daya tarik bagi konsumen dan mempengaruhi persepsi mereka tentang
produk (Elizabeth, 2017).
Label digunakan untuk memberikan informasi produk secara jelas tentang
makanan yang beredar. Pembeli dapat melihat sekilas mengenai jenis produk,
komposisi, asal, dan informasi lainnya yang tertera didalam kemasan. Lebih
tepatnya label makanan merupakan bagian kemasan berisi keterangan suatu produk.
Keterangan yang tertera dapat berupa tulisan, gambar atau kombinasi keduanya
sebagai sumber informasi. Tidak semua pembeli sadar akan pentingnya informasi
dari pelabelan makanan dan paham terhadap isi label. Membaca label merupakan
salah satu cara untuk meningkatkan kesadaran dan pemahaman konsumen terhadap
informasi yang disampaikan pada sebuah produk, kebiasaan membaca tersebut
dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti faktor ketersediaan waktu dalam
berbelanja (PP RI No. 69 Tahun 1999).
Pelabelan makanan sudah diatur dalam Peraturan Pemerintah Republik
Indonesia Nomor 69 Tahun 1999 tentang Label dan Iklan Pangan dan juga
Peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 31 Tahun 2018 tentang
Label Pangan Olahan. Dalam ketentuan ini juga mengatur standart yang harus ada
didalam kemasan pelabelan makanan seperti nama produk, daftar bahan, berat,
nama dan alamat pihak yang memproduksi, halal bagi yang dipersyaratkan, tanggal
dan kode produksi, tanggal kadaluarsa, nomor izin edar, asal usul bahan pangan,
termasuk pelabelan tidak boleh lepas dari kemasan dan tidak luntur (BPOM No. 31
Tahun 2018).
1
B. Tujuan
1. Tujuan Umum
Menjelaskan tentang Pelabelan dan Pengemasan Pangan
2. Tujuan Khusus
a. Menjelaskan pengertian pelabelan
b. Menjelaskan dasar hukum pelabelan
c. Menjelaskan persyaratan pelabelan
d. Menjelaskan tujuan pelabelan
e. Menjelaskan bagian label
f. Menjelaskan isi label
g. Menjelaskan desain pelabelan
h. Menjelaskan cara pelabelan
i. Menjelaskan pengertian pengemasan
j. Menjelaskan dasar hukum pengemasan
k. Menjelaskan fungsi dan kegunaan pengemasan
l. Menjelaskan pertimbangan dalam memilih kemasan
m. Menjelaskan syarat pengemasan
n. Menjelaskan bahan atau jenis-jenis kemasan
o. Menjelaskan desain kemasan
p. Menjelaskan tujuan desain kemasan
q. Menjelaskan penggolongan kemasan
r. Menjelaskan logo tara dalam kemasan
C. Manfaat
Menambah pengetahuan bagi pembaca dalam memilih makanan olahan
maupun bahan makanan dari label pangan serta menambah pengetahuan dalam
pemilihan kemasan makanan yang baik.
2
BAB II
ISI
A. Pelabelan
1. Pengertian Label
Label pangan adalah setiap keterangan mengenai pangan yang berbentuk
gambar, tulisan, kombinasi keduanya, atau bentuk lain yang disertakan pada
pangan, dimasukkan ke dalam, ditempelkan pada, atau merupakan bagian
kemasan pangan, yang selanjutnya dalam Peraturan Pemerintah ini disebut Label
(PP RI No. 69 tahun 1999).
Label adalah setiap keterangan mengenai pangan olahan yang berbentuk
pangan olahan, dimasukan ke dalam, ditempelkan pada, atau merupakan bagian
kemasan pangan (Peraturan BPOM No. 31 tahun 2018).
Label adalah keterangan pangan yang berbentuk gambar, tulisan atau
kombinasi keduanya atau bentuk lain yang dimasukan, ditempelkan atau
merupakan bagian kemasan.
2. Dasar Hukum
a. Undang-Undang No. 18 Tahun 2012 tentang Pangan
b. Peraturan Pemerintah No. 28 Tahun 2004 tentang Keamanan, Mutu dan
Gizi Pangan
c. UU No. 8 Tahun 1999 tentang Perlindungan Konsumen
d. Peraturan Pemerintah No. 69 Tahun 1999 tentang Label dan Iklan Pangan
e. Peraturan Menteri Kesehatan RI No. 033 Tahun 2012 tentang Bahan
Tambahan Pangan (BTP)
f. Peraturan Kepala Badan POM RI No. HK.00.06.51.0475 Tahun 2005
tentang Pedoman Pencantuman Informasi Nilai Gizi Pada Label Pangan
g. Peraturan Kepala Badan POM RI HK.03.1.23.04.12.2205 Tahun 2012
tentang Pedoman Pemberian Sertifikat Produksi Pangan Industri Rumah
Tangga
3
h. Peraturan Kepala Badan POM RI HK. 03.1.23.04.12.2206 Tahun 2012
tentang Cara Produksi Pangan Yang Baik Untuk Industri Rumah Tangga
i. Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan No. 12 Tahun 2016
Tentang Pendaftaran Pangan Olahan
j. Peraturan Badan Pengawasan Obat dan Makanan No. 31 Tahun 2018
tentang Label Pangan Olahan.
3. Persyaratan Label Pangan

Persyaratan Label Pangan, meliputi (Peraturan BPOM No. 31 tahun 2018):
a. Keterangan pada label yang berbentuk tulisan wajib dicantumkan secara
teratur, jelas, mudah dibaca dan proporsional dengan luas permukaan label.
b. Label tidak mudah lepas dari kemasan, tidak mudah luntur dan/atau rusak.
c. Keterangan berbentuk tulisan, gambar atau kombinasi keduanya atau bentuk
lain mengenai pangan olahan benar dan tidak menyesatkan.
4. Tujuan Pelabelan
Tujuan pelabelan (BPOM, 2017):
a. Label memberikan kemudahan dalam mengidentifikasi produk yang
dikemas
b. Label memberikan informasi tentang merk dagang, kualitasnya dan isi
produksi.
c. Label menarik perhatian pembeli
d. Label sebagai sarana komunikasi antara produsen dan konsumen tentang
hal-hal dari produk yang perlu diketahui oleh konsumen, terutama yang
kasat mata atau yang tidak diketahui secara fisik.
e. Sarana periklanan bagi konsumen
f. Memberi rasa aman bagi konsumen.
4
5. Bagian Label Pangan
Bagian label pagan (PP RI No. 69 tahun 1999):
a. Bagian Utama
1). Bagian utama label sekurang-kurangnya memuat:
a). Nama produk
b). Berat isi atau isi bersih
c). Nama dan alamat pihak yang memproduksi atau memasukkan
pangan ke dalam wilayah indonesia.
2). Bagian utama label ditempatkan di sisi kemasan pangan yang paing
mudah dilihat, diamati dan atau dibaca oleh masyarakat pada umumnya.
b. Bagian Informasi
Bagian informasi merupakan keterangan yang tidak ada pada bagian utama,
meliputi:
1). Keterangan tentang bahan yang digunakan
2). Tanggal kedaluwarsa
3). Nomor pendaftaran pangan
4). Keterangan tentang kode produksi pangan
5). Keterangan tentang kandungan gizi
6). Petunjuk penyimpanan
7). Petunjuk penggunaan
6. Isi Label
Isi Keterangan pada Label paling sedikit memuat (Peraturan BPOM No. 31 tahun
2018):
a. Nama produk
b. Datar bahan yang digunakan
c. Berat bersih atau isi bersih
d. Nama dan alamat pihak yang memproduksi atau mengimpor
e. Halal bagi yang dipersyaratkan
f. Tanggal dan kode produksi
g. Keterangan kedaluwarsa
h. Nomor izin edar
5
i. Asal usul bahan pangan tertentu
7. Desain Label Produk

Cara pembuatan Desain Label (BPOM,2017):
a. Mengidentifikadi ketentuan Label
1). Label tidak mudah lepas dari kemasan
2). Label tidak mudah luntur atau rusak
3). Label tidak mencemari pangan
4). Label terletak pada bagian yang mudah dilihat dan dibaca
5). Kata-kata label dalam bahasa Indonesia, angka arab dan huruf latin (tidak
dalam bahasa asing) serta mudah dibaca
6). keterangan yang akan dicantumkan benar dan tidak menyesatkan (sesuai
identitas produk).
7). Tidak boleh mencantumkan pernyataan atau keterangan dalam bentuk
apapun bahwa pangan yang bersangkutan dapat berfungsi sebagai obat
8). tidak boleh mencantumkan pernyataan atau keterangan “tanpa bahan
tambahan pangan”, misalnya “tanpa pengawet”; “tanpa pemanis buatan”,
dan lain-lain.
9). Tidak boleh mencantumkan nama, logo atau identitas lembaga yang
melakukan analisis tentang produk pangan tersebut.
10). Tidak boleh menghapus, mencabut, menutup, mengganti label, melabel
kembali pangan yang diedarkan;
b. Merancang Isi Label
1). Gambar, ilustrasi dan hiasan pada label
2). Keterangan yang wajib dicantumkan pada label pangan :
a). Nama produk
b). Komposisi atau Daftar bahan yang digunakan
c). Berat atau isi bersih (netto) : dalam satuan metrik, bobot tuntas,
takaran saji.
d). Nama dan alamat produsen
e). Nomor P-IRT mengikuti aturan berikut: P-IRT No.
1234567890123–45
6
f). Keterangan tentang kedaluwarsa : produk tahan > 3 (tiga) bulan
(mencantumkan bulan dan tahun kedaluwarsa) sedangkan ≤ 3 (tiga)
bulan (mencantumkan tgl, bulan dan tahun kedaluwarsa)
g). Tanggal dan atau kode produksi
h). Logo Halal, catra mendapatkan logo halal:
 Mengajukan permohonan Sertifikasi Halal
 Menerima kunjungan audit halal : Tim auditor dari
 BB/BPOM setempat (CPPB-IRT),
 LPPOM MUI propinsi (bahan dan proses produksi) dan
 Kanwil Departemen Agama propinsi (pertanggungjawaban
halal dan layanan karyawan muslim).
 Menerima Sertifikat Halal (fatwa tertulis MUI yang menyatakan
kehalalan suatu produk).
 Mengajukan permohonan izin mencantumkan keterangan atau
tulisan halal pada label pangan
 Mencantumkan keterangan atau tulisan halal pada label pangan
(dari BB/BPOM setempat):
 sudah memiliki sertifikat Halal dari MUI propinsi.
 hasil pemeriksaan sarana produksinya bagus atau masuk level
II.
 Mencantumkan Informasi Nilai Gizi (jika ada)
 Mencantumkan Barcode pada label pangan (jika perlu)
8. Cara Pelabelan
Pelabelan Pangan dilakukan dengan cara (BPOM, 2017):
a. Ditempel pada kemasan, contoh label sirup
Gambar 2.1 Contoh Label ditempel

pada Kemasan
Sumber: BPOM, 2017
7
b. Dimasukkan ke dalam kemasan, Contoh: Label Smbal Pecel
Gambar 2.2 Contoh Label dimasukkan

pada Kemasan
Sumber: BPOM, 2017
c. Dicetak pada kemasan, contoh label jajan ciki-cik
Gambar 2.1 Contoh Label dicetak

pada Kemasan
Sumber: BPOM, 2017
B. Pengemasan
1. Pengertian
Kemasan, secara sederhana dan harafiah dapat diartikan sebagai bahan
yang digunakan untuk wadah atau „pembungkus‟ baik bersentuhan langsung
ataupun tidak (BPOM, 2017),
Pengemasan disebut juga pembungkusan, pewadahan atau pengepakan,
dan merupakan salah satu cara„perlindungan‟bagi barang/produk buatan dan
atau bahan hasil pertanian, dengan tujuan agar dapat memperpanjang umur
simpan dari barang/produk/bahan hasil pertanian itu. Dengan kata lain,
pengemasan adalah wadah atau pembungkus yang dapat membantu mencegah
atau mengurangi terjadinya kerusakan-kerusakan pada barang/produk/bahan
hasil pertanian yang dikemas/dibungkusnya, yang sekaligus merupakan sistem
yang terkoordinasi dalam rangka menyiapkan barang/produkagar menjadi siap
untuk ditransportasikan, didistribusikan, disimpan, dijual, dan dipakai. Adanya
8
wadah atau pembungkus dapat membantu mencegah atau mengurangi
kerusakan, melindungi produk yang ada di dalamnya, melindungi dari bahaya
pencemaran serta gangguan fisik (gesekan, benturan, getaran) (Said, 2016).
2. Dasar Hukum
a. Undang-Undang No. 18 Tahun 2012 tentang Pangan
b. Peraturan Pemerintah No. 28 Tahun 2004 tentang Keamanan, Mutu dan Gizi
Pangan
c. UU No. 8 Tahun 1999 tentang Perlindungan Konsumen
d. Peraturan Menteri Kesehatan RI No. 033 Tahun 2012 tentang Bahan
Tambahan Pangan (BTP)
e. Peraturan Kepala Badan POM RI Pengawas Obat dan Makanan Republik
Indonesia No. HK.00.05.55.6497 Tahun 2007 tentang Bahan Kemasan
Pangan
f. Peraturan Kepala Badan POM RI HK.03.1.23.04.12.2205 Tahun 2012
tentang Pedoman Pemberian Sertifikat Produksi Pangan Industri Rumah
Tangga
g. Peraturan Kepala Badan POM RI HK. 03.1.23.04.12.2206 Tahun 2012
tentang Cara Produksi Pangan Yang Baik Untuk Industri Rumah Tangga
h. Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia No.
24/M-Ind/Per/2/2010 tentang Pencantuman Logo Tara Pangan dan Kode
Daur Ulang Pada Kemasan Pangan dari Plastik
i. Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan No. 12 Tahun 2016
Tentang Pendaftaran Pangan Olahan
3. Fungsi dan Kegunaan Kemasan

Kemasan merupakan faktor penting dalam sebuah usaha produksi karena
fungsi dan peranannya dalam bidang pemasaran, baik produk berupa olahan
makanan (pangan) maupun barang kebutuhan sehari-hari (consumer
goods).Secara umum fungsi kemasan adalah sebagai bahan pelindung atau
pengaman barang/produk dari pengaruh-pengaruh luar yang dapat mempercepat
terjadinya kerusakan barang/produk yang terdapat di dalamnya. Namun selain
9
itu kemasan masih memiliki fungsi-fungsi atau kegunaan lain yang tidak kalah
pentingnya seperti mempermudah distribusi atau pengontrolan produk dan
bahkan saat ini ada fungsi yang sangat penting yaitu kemasan sebagai media
atau sarana informasi dan promosi dari produk yang ditawarkan yang ada di
dalam kemasan (Said, 2016)
Fungsi kemasan secara garis besarnya dapat dibagi menjadi 2 (dua), yaitu: (1)
fungsi praktis kemasan, dan (2) fungsi promosi/simbolik/estetis (Said, 2016)
a. Fungsi praktis kemasan.
Secara umum fungsi praktis kemasan, baik bagi barang/produk makanan
mau-pun kebutuhan sehari-hari (consumer goods),dapat dirinci sebagai
berikut (Said, 2016):
1). Mewadahi produk selama pendistribusian
Mewadahi produk selama pendistribusian dari produsen hingga ke
konsumen, agar produk tidak tercecer, terutama untuk cairan, pasta atau
butiran.
2). Melindungi dan menjaga kualitas (mengawetkan) produk
Kemasan harus dapat melindungi dan menjaga kualitas barang/produk
yang ada di dalamnya dari berbagai faktor penyebab kerusakan baik yang
disebabkan oleh faktor biologi, kimia maupun fisika, seperti melindungi
dari sinar ultraviolet, panas, kelembaban udara, oksigen, benturan,
gesekan, guncangan, hentakan dan lain-lain, juga terhadap kontaminasi
dari kotoran dan mikroba yang dapat merusak dan menurunkan mutu
produk. Sekaligus melindungi pengaruh buruk dari luar dan atau dari
dalam produk itu sendiri, misalnya jika produk yang dikemas berupa
produk yang berbau tajam, atau produk berbahaya seperti air keras, gas
beracun dan produk yang dapat menularkan warna, maka dengan
mengemas produk ini dapat melindungi produk-produk lain di
sekitarnya.
3). Meningkatkan efisiensi.
Barang/produk yang dikemas akanmemudahkan dalam penghitungan
jumlahnya (misalnya: satu kemasan berisi 10, 1 lusin, 1 gross dan
sebagainya), sehingga pekerjaan pengawasan (controling) relatif akan
10
lebih mudah dilakukan. Disamping itu, kemasan dapat memudahkan
pengiriman barang/produk yang dikemasnya, dimana Kemasan harus
mudah didistribusikan dari pabrik ke distributor atau pengecer sampai ke
tangan konsumen, yang pada gilirannya dapat memperluas jangkauan
pemasaran, dimana barang/produk yang dikemas tersebut tentunya lebih
mudah diangkut/dikirim ke beberapa lokasi penjualan retail.Misalnya
distribusi dan penjualan kecap dan syrup mengalami pening-katan
sebagai akibat dari penggunaan kemasan botol plastik.
Di tingkat distributor, kemudahan penyimpanan dan pemajangan perlu
dipertimbangkan pula, sehingga bentuk dan ukuran kemasan harus
direncanakan dan dirancang sedemikian rupa agar tidak sampai
menyulitkan peletakan di rak atau tempat pemajangan.Hal ini penting
dalam dunia perdagangan, karena faktor ekonomi selalu menjadi
pertimbangan utama.Perhitungan biaya produksi yang efektif termasuk
pemilihan bahan harus betul-betul dikalkulasi dengan cermat, agar biaya
kemasan tidak melebihi proporsi manfaatnya.
Selain masalah kemudahan pengiriman dan penyimpanan barang/
produk, faktor ergonomi (dalam hal ini, ukuran dan bentuk kemasan)
juga menjadi pertimbangan yang penting, agar kemasan mudah dibawa
ataudipegang, yang sekaligus mudah dibuka dan diambil oleh konsumen
(user).Pertimbangan faktor ergonomis iniselain mempengaruhi
bentuk/ukuran dari kemasan itu sendiri juga mempengaruhikenyama-nan
pemakai produk atau konsumen.Dengan demikian, secara teknis, desain
wadahnya harus selalu mengikuti teknik mutakhir sehingga produk yang
dikemasnya terkesan mengikuti perkembangan terakhir (up to
date).Contohnya, bentuk kemasan produk cairan yang pada bagian
tengahnya diberi cekungan dan tekstur agar mudah dipegang dan tidak
licin bila tangan pemakainya terkena isinya.
11
b. Fungsi promosi/simbolik/estetis
Berikut ini beberapa fungsi promosi/simbolik/estetis yang harus
disandang oleh sebuah kemasan, yaitu sebagai berikut (Said, 2016):
1). Fungsi promosi,
Dalam hal ini kemasan dapat digunakan sebagai alat komunikasi dan
informasi kepada konsumen melalui label yang terdapat pada
kemasan.Kemasan merupakan sarana informasi dan promosi bagi
produk yang dikemasnya.Dimana pada saat ini, justeru fungsi inilah
yang paling menonjol dan mendapat porsi perhatian yang lebih besar
dari para produsen.Karena melalui kemasan yang telah diberi label
(dengan desain ilustrasi yang menyertainya) dapat disampaikan
informasi-informasi mengenai produk yang terdapat di dalamnya
seperti komposisi produk, kandungan gizi, khasiat atau manfaat
produk dan lain sebagainya. Selain itu, dengan perancangan kemasan
yang baik dan menarik, serta dengan bentuk kemasan yang unik,
yang dikomposisi dengan gambar-gambar ilustrasi yang menarik
(pada labelnya), maka hal ini akan dapat meningkatkan nilai jual dari
produk yang ada di dalamnya. Kemasan yang baik dapat menarik
perhatian dan menimbul-kan rasa penasaran bagi konsumen untuk
membeli produk tersebut. Kemasan yang unik dan menarik akan
dapat mendongkrak pasar produk tersebut, karena kemasan
menyampaikan pesan terakhir (the last advertising seen) dan penentu
keputusan akhir konsumen akan membeli barang tersebut atau
meninggalkannya begitu saja. Oleh karena itu, kemasan harus bisa
menyajikan informasi produk secara detail dan kreatif.
Selain berfungsi untuk memberikan keterangan/informasi mengenai
isi barang/produk yang dikemasnya (biasanya dituliskan pada
label-nya), kemasan juga berfungsi sebagai sarana iklan yang harus
bisa menjual dirinya sendiri tanpa perlu adanya petugas yang
membantu keputusan untuk dikonsumsi.Oleh karena itu tampilan
desainnya harus dirancang sedemikian rupa agar dapat mengesankan
12
berisi produk yang bermutu dan mahal.Kemasan seringkali disebut
sebagai “the silent sales-man/girl” karena mewakili ketidak hadiran
pelayan dalam menunjukkan kualitas produk.Untuk itu kemasan
harus mampu menyampaikan pesan yang komunikatif layaknya
sebuah iklan, seperti halnya komunikasi antara penjual dengan
pembeli.
2). Fungsi simbolik,
Kemasan berfungsi sebagai identitas produk, penanda pengenal
barang/produk yang dikemasnya dan juga bagi perusahaan yang
memproduknya.Dalam hal ini kemasan dapat digunakan sebagai
media komunikasi kepada konsumen melalui label yang terdapat
pada kemasan.Disini, kemasan harus dapat menyampaikan „pesan
simbolik‟ dari sebuah produk (brand message), sehingga dibutuhkan
„hak paten‟ bagi desain kemasan tersebut dengan tujuan agar tidak
dapat ditiru oleh produk lain dan pada gilirannya sekaligus sebagai
entry barrier pesaingnya. Kemasan yang menyandang fungsi sebagai
pengenal identitas produk, selanjutnya akan berperan sebagai Brand
Identity dari produk yang dikemasnya, terlebih lagi bagi
produk-produk yang memiliki perputaran yang sangat cepat (fast
moving goods). Sehingga dengan melihat pentingnya fungsi
kemasan, maka konsep pengemasan harus mencakup seluruh proses
pemasaran.Kemasan juga dapat berfungsi sebagai media komunikasi
suatu „citra/image‟ tertentu. Dari tampilan kemasannya orang seakan
sudah dapat mengenali rasanya, walaupun tidak terdapat tulisan
pesan tertentu yang tertulis pada kemasan tersebut, namun desain
kemasannya secara keseluruhan mengindikasikan secara simbolik
suatu „citra/image‟ yang baik, hebat, enak, indah, atau citra lainnya
sesuai dengan tujuan kemasan tersebut.
3). Fungsi estetik,
Kemasan berfungsi sebagai daya tarik calon pembeli danmenambah
estetika dan nilai jual.Oleh karena itu, kemasan harus
memperhatikan visualisasi desain, warna dan tulisan (komposisi
13
unsur-unsur rupa) yang menarik dengan cetakan yang full-colors dan
cemerlang sehingga menarik, berkesan mewah, dan menonjol.Para
pakar pemasaran menyebut desain kemasan sebagai „pesona produk‟
(the product charm), sebab kemasan memang berada di tingkat akhir
suatu proses alur produksi yang tidak saja untuk memikat mata
(eye-cathing) tetapi juga untuk memikat pemakaian (usage
attractiveness).
Di samping berbagai fungsi kemasan seperti yang dibahas di atas, di
sisi lain kemasan juga mempunyai peranan penting dalam kehidupan
sehari-hari, yaitu:
a). Bagi pemerintah, kemasan dapat digunakan sebagai usaha
perlindungan konsumen.
b). Bagi konsumen, kemasan dapat digunakan sebagai sumber
informasi tentang isi/produk, yang diperlukan konsumen dalam
rangka pengambilan keputusan untuk membeli produk tersebut.
Meskipun fungsi dan peranan kemasan sangatlah penting, namun di
sisi lain, kemasan juga mempunyai sisi „negatif‟ karena kadang kala
bahkan sering disalahgunakan oleh produsen (yang „nakal‟) untuk
menutupi kekurangan mutu atau kerusakan produk, atau bisa juga
mempropagandakan produk secara tidak proporsional, atau bahkan
menyesatkan sehingga menjurus kepada penipuan atau pemalsuan.
4. Pertimbangan dalam Memilih Kemasan

Kemasan terhidar dari hal-hal (BPOM, 2017):
a. Migrasi komponen kemasan ke pangan
b. Permeasi gas dan uap air melalui kemasan
c. Penyerapan dan/atau permeasi zat organik dari pangan ke bahan kemasan
d. Transfer interaktif akibat transmisi cahaya
14
5. Syarat Kemasan
Terdapat beberapa kriteria atau persyaratan yang harus dipertimbangkan pada
kemasan, sebagai berikut :
a. Aspek perlindungan
Perlindungan merupakan syarat penting bagi kemasan. Besarnya
perlindungan yang dikehendaki dari suatu produk tergantung pada sifat
produk yang dikemas, tempat tujuan, cara distribusi dan daya simpan yang
dikehendaki, antara lain (BPOM, 2017)
1). Migrasi komponen kemasan ke pangan
2). Permeasi gas dan uap air melalui kemasan
3). Penyerapan dan/atau permeasi zat organik dari pangan ke bahan
kemasan
4). Transfer interaktif akibat transmisi cahaya
b. Aspek Penanganan
Berkaitan dengan penanganan limbah, bahan kemasan diharapkan memiliki
sifat sebagai berikut (BPOM, 2017) :
1). Dapat didaur ulang.
2). Pemakaian berulang.
3). Bersifat "biodegrability" (dapat diurai oleh alam / mikroba).
c. Aspek Pemasaran
Aspek pemasaran sangat penting dan menonjol karena calon pembeli akan
memperoleh keleluasaan untuk memilih barang, sehingga kemasan harus
memiliki daya tarik besar dan sebagain alat komunikasi antara produsen dan
komsumen, antara lain (BPOM, 2017):
1). Jati diri produk.
2). Informasi cara penggunaan produk.
3). Informasi komposisi produk.
4). Merk, identitas produsen.
5). Promosi produk.
15
6. Bahan atau Jenis-Jenis Kemasan
Jenis-Jenis Kemasan (Nugraheni, 2018):
a. Daun
Beberapa produk pangan menggunakan kemasan yang berasal dari daun
tumbuhan. Misalkan daun pisang, daun jati, daun kelapa. Tidak semua daun
pisang baik digunakan untuk mengemas, dikarenakan sifat fisik yang
berbeda terutama fleksibilitas. Cara penggunaannya dapat secara langsung
atau melalui proses pelayuan terlebih dahulu, hal ini untuk lebih
melenturkan daun sehingga mudah untuk dilipat dan tidak sobel atau pecah.
Seperti hanya pada pengemasan tape ketan, produk ini banyak mengandung
air sehingga dengan permukaan yang licin, rendah menyerap panas, kedap
air dan udara, maka cocok untuk digunakan mengemas. Caranya adalah
dengan menempatkan produk dibagian dalam daun, kemudian dilipat
dengan menarik keempat bagian ujing daun ke atas, lalu dikunci dengan
semat yang terbuat dari bambu. Untuk menjaga kebocoran bagian tengah
kemasan, bisanya dilapisi lagi dengan daun pisang. Adapun beberapa cara
membungkus dengan kemasan daun pisang, diantaranya (Nugraheni, 2018):
1). Tum, untuk membungkus gado-gado, nasi remes, pecel, dll, yaitu
makanan yang mengandung air. Selalu disemat dengan lidi agar
makanan tidak tumpah ke luar
Gambar 2.4 Contoh Bahan Kemasan

Daun Pisang “Tum”
Sumber: Nugraheni, 2018
2). Pincuk, digunakan sebagai wadah kotak piring, urap dan bubur dan
makanan berkuah seperti mangkuk.
16
Daun Pisang “Picuk”
3). Pinjung, untuk membungkus bunga rampai, botok dan pengganan
kecil bentuknya seperti limas piramid.

Daun Pisang “Pinjung”
4). Sudi, untuk wadah lauk kering tak berkuah seperti kelpon.

Daun Pisang “Sudi”
5). Terpelang, untuk wadah nasi uduk, atau ketan urap. Kemasan tanpa
disemat, hanya dilipat
17
Daun Pisang “Terpelang”
6). Semir, untuk alas nasi.

Daun Pisang “Semir”
7). Sumpil, untuk membungkus lapis, tempe dan lontong ukurannya
lebih kecil dari yang lainnya. Kadang disemat.

Daun Pisang “Sumpil”
8). Biasanya digunakan untuk wadah yang agak berkuah seperti kolak
pisang, bubur dan sebaginya. Bentuknya mirip dengan mangkuk dan
harus disemat lidi di kanan kirinya. Biasanya digunakan untuk
wadah yang agak berkuah seperti kolak pisang, bubur dan sebaginya.
Bentuknya mirip dengan mangkuk dan harus disemat lidi di kanan
kirinya.
18
Daun Pisang
Daun aren sebagai bahan kemas biasanya dipakai untuk hasil
pertanian atau hasil olahan yang berbentuk padat dan ukurannya
relative besarbesar. Contoh, pengemasan buah durian atau gula
merah dari aren. Dengan keadaannya yang mudah pecah,
sobek,patah atau belah, maka daun aren yang digunakan untuk
mengemas biasanya daun yang masih hijau atau masih muda,
sehingga mudah untuk dilipat. Penggunaan daun aren sebagai
pengemas harus mampu menutup keseluruhan bagian produk, oleh
karena itu daun yang digunakan harus disusun secara berlapis
sehingga produk yang dikemas dapat dilindungi dari air ataupun
panas.

Daun Aren
Penggunaan daun sebagai bahan kemasan alami sudah lazim dipakai
di seluruh masyarakat Indonesia, selain murah dan praktis cara
pemakaiannya, daun ini juga masih mudah didapat, akan tetapi kemasan
daun ini bukan merupakan kemasan yang bersifat representatif, sehingga
pada saat penanganannya harus ekstra hati-hati. Karena sifatnya yang
opak, kemasan daun ini dapat melindungi penguraian produk yang
19
dikemasnya dari pengaruh cahaya. Akan tetapi kelemahannya mudah
robek atau pecah, dan tidak dapat mempertahankan mutu produk dalam
jangka waktu yang lama (Nugraheni, 2018).
Penggunaan daun kelapa sebagai bahan pengemas juga banyak
dilakukan oleh masyarakat, misalkan untuk ketupat, clorot dan sebagainya
(Nugraheni, 2018).

Daun Kelapa
b. Bambu
Kemasan yang juga digunakan oleh masyarakat dibuat dari bambu.
Kemasan dari bambu dan rotan merupakan kemasan tradisional yang
biasanya ditampilkan dalam bentuk anyaman. Perhatikan pula apakah
kemasan tersebut primer atau sekunder, adakah cat atau vernis yang
digunakan untuk lebih menarik. Pemakaian keranjang dari anyaman
bambu untuk pengemasan, biasanya digunakan untuk buah-buahan dengan
permukaan yang halus, dengan bobot yang terbatas, atau untuk hasil
olahan dengan dilapisi daun, kertas dan plastik yang bertujuan agar produk
yang dikemas tidak keluar dari jalinan anyaman, dan tidak terkontaminasi
oleh kotoran dan air dari luar (Nugraheni, 2018).
Produk yang dapat dikemas antara lain; tape singkong, tahu, brem,
bunga, mangga dan sebagainya. Kelebihan: kemasan yang terbuat dari
anyaman bambu, adalah mampu menjaga kelembaban udara, dan dengan
sifatnya yang opak, dapat melindungi bahan yang dikemasnya terhindar
dari reaksi penguraian yang diakibatkan oleh sinar atau cahaya.
Kekurangan: Bila tertarik anyamannya akan terbuka dan sulit menutup
kembali (Nugraheni, 2018).
20
Gambar 2.14 Contoh Bahan Kemasan Bambu
Bakul yang terbuat dari anyaman bambu biasanya digunakan untuk
pengemasan sekunder, sekaligus berfungsi sebagai tempat pewadahan/
penyimpanan, mendistribusikan barang. Pada acara-acara tertentu, bakul
ini juga berfungsi sebagai tempat menyimpan nasi. Kelebihan dari bakul
ini, selain ringan untuk dipikul juga sangat fleksibel, karena kapasitasnya
dapat diatur sesuai kebutuhan. Di sebahagian tempat bakul ini
dipergunakan untuk menjajakan makanan oleh kaum ibu. Selain terbuat
dari anyaman bambu, bakul ini dapat dibuat dari anyaman rotan, kulit sisal
(Nugraheni, 2018).
c. Kemasan kayu
Kemasan kayu biasanya berbagai jenis peti yang merupakan
kemasan sekunder dan merupakan wadah yang palng tua digunakan orang
sebagai bahan kemas. Jenis kayu yang digunakan dapat terbuat dari bahan
lunak (kayu jengjeng atau albizia) ataupun dari plywood atau veneer.
Amati ukuran kotak, letak paku, cara mengikat simpai (lempengan atau
plat logam) dan cara menutup.Wadah kayu yang dibuat dari bahan yang
lebih keras (kayu keras) jarang digunakan untuk hasil pertanian
(Nugraheni, 2018).
Kemasan kayu yang digunakan untuk ikan asin, sayuran (kol) dan
buah-buahan (apel, mangga) berbeda dengan kemasan kayu yang
digunakan untuk teh kering. Pada peti kayu untuk teh perlu dilapisi dengan
bahan yang kedap air pada dinding bagian dalam. Hal ini diperlukan untuk
mencegah penyerapan air dari luar atau penguapan dari dalam. Kelebihan:
Umumnya bentuk kemasan kayu persegi atau persegi panjang, hal ini
untuk memudahkan penataan bahan atau barang yang dikemas.
Kekurangan: Apabila kemasan tidak tertutup rapat maka isi dalam
kemasan itu dapat basah atau rusak jika terkena air (Nugraheni, 2018).
21
d. Karung/goni
Bahan yang dipergunakan untuk membuat karung goni adalah rami
atau yute. Ukuran karung goni adalah 50 kg atau 100 kg. Tanda (strip)
pada karung yaitu strip tiga, polet ungu, strip hijau. Tanda-tanda tersebut
ada hubungannya dengan ukuran karung goni. Karung biasanya digunakan
untuk mengemas produk seperti gabah, jagung, kacang kedelai, kacang
tanah tau kacang hijau. Karung goni juga sering digunakan untuk gula
pasir, pupuk dan garam. Setelah karung diisi kemudian mulut karung
dijahit, bisa dilakukan dengan tangan (secara manual) atau dengan alat
(Nugraheni, 2018).
Kelebihan: Karung goni mempunyai sifat yang baik karena
fleksibel, relatif murah, dapat melindungi bahan dari kelembaban, mudah
menutup kembali bila goni diganco untuk membantu pengangkutan, atau
ditusuk untuk mengambilan contoh, mudah dalam penyimpanan dengan
cara penumpukan tanpa mudah meleset atau meluncur ke bawah.
Mempunyai tenunan atau lubang-lubang tenunan yang lebih besar dari
kain blacu sehingga mempunyai keuntungan dalam hal memudahkan
penetrasi gas yang digunakan untuk fumigasi. Kekurangan: karena
memiliki lubang-lubang tenunan maka mudah diserang serangga dari luar
(Nugraheni, 2018).
e. Kertas
Kemasan kertas adalah kemasan fleksibel yang pertama sebelum
ditemukannya plastik dan aluminium foil. Kemasan kertas masih banyak
digunakan dan mampu bersaing dengan kemasan lain seperti plastik dan
logam karena harganya yang murah, mudah diperoleh dan penggunaannya
yang luas. Selain sebagai kemasan, kertas juga berfungsi sebagai media
komunikator dan media cetak. Kelemahan kemasan kertas untuk
mengemas bahan pangan adalah sifanya yang sensitif terhadap air dan
mudah dipengaruhi oleh kelembaban udara lingkungan (Nugraheni, 2018).
Sifat-sifat kemasan kertas sangat tergantung pada proses pembuatan
dan perlakuan tambahan pada proses pembuatannya. Kemasan kertas dapat
berupa kemasan fleksibel atau kemasan kaku. Beberapa jenis kertas yang
22
dapat digunakan sebagai kemasan fleksibel adalah kertas kraft, kertas
tahan lemak (grease proof). Glassin dan kertas lilin (waxed paper) atau
kertas yang dibuat dari modifi kasi kertas-kertas ini. Wadah-wadah kertas
yang kaku terdapat dalam bentuk karton, kotak, kaleng fiber, drum,
cawan-cawan yang tahan air, kemasan tetrahedral dan lain-lain, yang dapat
dibuat dari paper board, kertas laminasi, corrugated board dan berbagai
jenis board dari kertas khusus. Wadah kertas biasanya dibungkus lagi
dengan bahan-bahan kemasan lain seperti plastik dan foil logam yang lebih
bersifat protektif (Nugraheni, 2018).
Karakteristik kertas didasarkan pada berat atau ketebalannya.
Berdasarkan berat maka kertas dapat dinyatakan dalam berat (lb)/ 3000 ft2
atau yang disebut dengan rim. Di USA banyaknya rim standard untuk
kertas kemasan adalah 500 lembar dengan ukuran 24 x 36 inchi (61 x 91.5
cm). Di Eropa, Jepang dan negara-negara lainnya ukuran yang lebih umum
adalah grammage (g/m2). Grammage untuk kertas kemasan primer
berkisar antara 18 lb/ rim – 90 lb/ rim (30 g/m2 – 150 g/m2), sedangkan
untuk corrugated board berkisar antara 72-85 lb/rim (117-300 g/m2)
(Nugraheni, 2018).
1). Kertas glasin dan kertas tahan minyak (grease proof)
Kertas glasin dan kertas tahan minyak dibuat dengan cara
memperpanjang waktu pengadukan pulp sebelum dimasukkan ke
mesin pembuat kertas. Penambahan bahan-bahan lain seperti
plastisizer bertujuan untuk menambah kelembutan dan kelenturan
kertas, sehingga dapat digunakan untuk mengemas bahan-bahan yang
lengket. Penambahan antioksidan bertujuan untuk memperlambat
ketengikan dan menghambat pertumbuhan jamur atau khamir
(Nugraheni, 2018).
Kedua jenis kertas ini mempunyai permukaan seperti gelas dan
transparan, mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap lemak, oli
dan minyak, tidak tahan terhadap air walaupun permukaan dilapisi
dengan bahan tahan air seperti lak dan lilin. Kertas glasin digunakan
sebagai bahan dasar laminat (Nugraheni, 2018).
23
2). Kertas Perkamen
Kertas perkamen digunakan untuk mengemas bahan pangan
seperti mentega, margarine, biskuit yang berkadar lemak tinggi, keju,
ikan (basah, kering atau digoreng), daging (segar, kering, diasap atau
dimasak), hasil ternak lain, the dan kopi. Sifat-sifat kertas perkamen
adalah mempunyai ketahanan lemak yang baik, mempunyai kekuatan
basah (wet strength) yang baik walaupun dalam air mendidih,
permukaannya bebas serat, tidak berbau dan tidak berasa, transparan
dan translusid, sehingga sering disebut kertas glasin, dan tidak
mempunyai daya hambat yang baik terhadap gas, kecuali jika dilapisi
dengan bahan tertentu (Nugraheni, 2018).
Gambar 2.15 Contoh Bahan Kemasan Kertas Perkamen

3). Kertas Lilin

Kertas lilin adalah kertas yang dilapisi dengan lilin yang bahan
dasarnya adalah lilin parafi n dengan titik cair 46-74°C dan dicampur
polietilen (titik cair 100-124°C) atau petrolatum (titik cair 40-52°C).
Kertas ini dapat menghambat air, tahan terhadap minyak/ oli dan daya
rekat panasnya baik. Kertas lilin digunakan untuk mengemas bahan
pangan, sabun, tembakau dan lain-lain (Nugraheni, 2018).
24
Gambar 2.16 Contoh Bahan Kemasan Kertas Lilin
4). Kertas berlapis (laminated)
Kertas laminasi adalah kertas yang permukaannya dilaminasi
dengan menggunakan bahan lain. Bahan untuk melaminasi yang
biasanya digunakan adalah plastik, alumunium foil, lilin, dan
sebagainya. Kertas ini mempunyai warna kecoklatan. Pada
penggunaannya sebagai kemasan, kertas laminasi biasanya direkatkan
dengan menggunakan panas dan terdapat dalam bentuk kantung
ataupun kotak. Contoh kemasan yang terbuat dari bahan kertas lapis
adalah tetra pack yang terdiri dari lilin, karton, alumunium foil dan
polietilen. Dilaminasi bahan lain seperti plastik, alumunium foil,
dibuat dalam berbagai bentuk, contoh Tetrapack yang terdiri dari lilin,
karton alufo dan polietilen (Nugraheni, 2018).
Gambar 2.17 Contoh Bahan Kemasan Kertas Berlapis

5). Kertas Kraft
Beberapa sifat kertas kraft adalah sangat kuat, warna kecoklatan,
harga relatif murah, diproduksi sebagai lembaran satu lapis,
berlapis-lapis dan bergelombang (corrugated), ketebalan kertas 10 –
180 gr/m, dibuat melalui proses sulfat dan pemucatan (bleaching),
dibuat berbagai bentuk kemasan (sak, kantung, pembungkus, tabung,
25
kaleng komposit), dan untuk mengemas bahan-bahan dengan BJ yang
besar (Nugraheni, 2018).
Gambar 2.18 Contoh Bahan Kemasan Kertas Kraft

6). Kertas karton (paperboard)
Karton adalah kertas tebal yang disebut sebagai paperboard,
pembuatannya sama dengan pembuatan kertas. Perbedaan kertas
dengan karton umumnya pada ketebalan, dimana ketebalan karton 10
kali lebih tebal dari ketebalan kertas dan gramatur karton di atas 224
gr/m2. Kemasan paperboard dapat dibagi dalam beberapa kelas: Solid
Bleached Sulfate (SBS); Coated Unbleached Kraft Paperboard (CUK;
Uncoated Recycled Paperboard; Coated Recycled PaperboardSolid
Bleached Sulfate (SBS; Coated Unbleached Kraft Paperboard (CUK);
Uncoated Recycled Paperboard dan Coated Recycled Paperboard
(Nugraheni, 2018).
a). Solid Bleached Sulfate (SBS)
Paperboard mutu tinggi yang dihasilkan dari 80% bleached pulp
kayu asli. Umumnya bleached paperboard dilapis tipis dengan
kaolin untuk meningkatkan permukaan cetak dan juga dilapisi
tipis dengan polietilen (PE) yang berfungsi untuk menambah
kekuatan pada keadaan basah yang sering digunakan untuk
kemasan makanan. Segmen pasar utama yang menggunakan Solid
Bleached Sulfate (SBS) adalah kemasan medis (medical
packaging), kemasan susu dan jus, aceptic, minuman kotak,
kemasan kosmetik dan parfum serta kemasan makanan beku
(frozen food packaging) (Nugraheni, 2018).
26
Gambar 2.19 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton SBS
Sumber : Nugraheni, 2018
b). Coated Unbleached Kraft Paperboard (CUK)
Jenis karton kelas unggul yang dihasilkan dari 80% unbleached
pulp kayu asli. Paperboard CUK dilapis tipis dengan kaolin yang
berfungsi untuk meningkatkan permukaan cetak dan juga dilapisi
tipis dengan polietilen (PE) untuk menambah kekuatan dalam
keadaan basah yang sering digunakan untuk kemasan makanan.
Segmen pasar utama yang menggunakan paperboard CUK adalah
kemasan makanan beku, kemasan karton susu, pharmaceutical
packaging (Nugraheni, 2018).
Gambar 2.20 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton CUK

c). Uncoated Recycled Paperboard
Bahan baku uncoated recycled paperboard adalah bahan kertas
bekas, yang daur ulang kertas bekas dan dipublikasi biasanya
diberi lapisan tipis kaolin untuk meningkatkan permukaan cetak.
Segmen pasar utama yang menggunakan uncoated recyled
paperboard adalah shoeboxes, composite cans dan fiber drums
(Nugraheni, 2018).
27
Gambar 2.21 Contoh Bahan Kemasan Kertas
Karton Uncoated
d). Coated Recycled Paperboard
Bahan baku coated recylced paperboard adalah paperboard
bekas yang diproduksi kembali dengan mendaur ulang
paperboard bekas dan dipublikasi. Biasanya diberi lapisan tipis
kaolin untuk meningkatkan peremukaan cetak. Segmen pasar
utama yang menggunakan coated recycled paperboard adalah
kemasan sabun dan deterjen, kemasan cookie dan carcker,
kemasan cake mix, cereal, kemasan makanan kering (Nugraheni,
2018).

Kertas Karton Coated
e). Kotak Karton Bergelombang (KKG)
Karton bergelombang merupakan karton yang terdiri atas
bagian bergelombang yang kedua sisinya ditutup dengan
lembaran karton yang direkatkan, bagian ini disebut liner. Karena
konstruksi gelombang tersebut, karton bergelombang single dan
double memiliki sifat yang kaku sehingga bisa digunakan untuk
keperluan transportasi yang menjadikan karton ini dapat meredam
getaran atau tekanan. Karton bergelombang ini biasanya
digunakan sebagai kemasan sekunder. Karton merupakan jenis
kertas yang paling tebal (lebih dari 0.3 mm). Ukurannya 150-200
kg/m. Dalam pembuatannya tidak dilakukan penggelantangan.
28
Sebagai filler digunakan tanah liat. Untuk karton 1 permukaan
dan karton dua permukaan biasanya digunakan untuk pembuatan
dus (box) dengan berbagai bentuk (Nugraheni, 2018).

Kertas Karton KKG
Sumber:Nugraheni, 2018
Kertas karton dapat digunakan dengan beberapa bentuk
kemasan karton lipat. Pemilihan jenis atau model karton lipat
yang Pemilihan jenis atau model karton lipat yang akan
digunakan sebagai pengemas, tergantung pada jenis produk yang
akan dikemas dan permintaan pasar. Pengujian mutu kemasan
karton lipat dapat berupa uji jatuh bagi wadah yang sudah
diisi,pengujian tonjolan atau bulge, pengujian kekuatan kompresi
dan daya kaku dalam hubungannya dengan kelembaban udara
(Nugraheni, 2018)
f. Plastik
Saat ini kemasan plastik mendominasi industri makanan di
Indonesia, sehingga menggeser penggunaan kemasan logam dan gelas. Hal
ini disebabkan karena kelebihan dari kemasan plastik yaitu ringan,
fleksibel, multiguna, kuat, tidak bereaksi, tidak karatan dan bersifat
termoplastis (heat seal), dapat diberi warna dan harganya yang murah.
Kelemahan dari plastik karena adanya zat monomer dan molekul kecil dari
plastik yang mungkin bermigrasi ke dalam bahan pangan yang dikemas
(Nugraheni, 2018).
Plastik sering dibedakan dengan resin, karena antara plastik dan
resin tidak jelas perbedaannya. Secara alami, resin dapat berasal dari
tanaman seperti balsam, damar, terpentin. Oleoresin dan lain-lain. Tetapi
kini resin sintesis sudah dapat diproduksi misalnya selofan, akrilik
29
seluloid, formika, nilon, fenol formaldehida resin dan sebagainya
(Nugraheni, 2018).
Bahan pembuat plastik pada mulanya adalah minyak dan gas sebagai
sumber alami, tetapi di dalam perkembangannya bahan-bahan ini
digantikan dengan bahan sintesis sehingga dapat diperoleh sifat-sifat
plastik yang diinginkan dengan cara kopolimerisasi, laminasi dan ekstruksi
(Nugraheni, 2018).
Komponen utama plastik sebelum membentuk polimer adalah
monomer yang merupakan bagian atau rantai paling pendek. Misalnya
plastik polivinil klorida mempunyai monomer vinil klorida. Di samping
bahan dasar berupa monomer plastik, maka terdapat bahan-bahan
tinambah non plastik atau bahan aditif yang diperlukan untuk memperbaiki
sifat-sifat plastik. Bahan-bahan aditif dalam pembuatan plastik ini
merupakan bahan dengan berat molekul rendah, yaitu berupa pemlastis,
antioksidan, antiblok, antistatis, pelumas, penyerap sinar ultraviolet, bahan
pengisi dan penguat (Nugraheni, 2018).
Beberapa jenis kemasan plastik yang dikenal adalah polietilen,
polipropilen, poliester , nilon dan vinil film. Jenis plastik yang banyak
digunakan untuk berbagai tujuan (60% dari penjualan plastik yang ada di
dunia) kemasan adalah polistiren, polietilen dan polivinil klorida
(Nugraheni, 2018).
1). Polietilen
Polietilen adalah polimer dari monomer etilen yang dibuat
dengan proses polimerisasi adisi dari gas etilen yang diperoleh dari
hasil samping industri minyak dan batubara. Proses polimerisasi dapat
dilakukan dengan dua cara, yaitu polimerisasi dalam bejana
bertekanan tinggi (1000-300 atm) menghasilkan molekul makro
dengan banyak percabangan yakni campuran dari rantai lurus dan
bercabang. Cara kedua, polimerisasi dengan bejana bertekanan rendah
(10-40 atm) menghasilkan molekul makro berantai lurus dan tersusun
paralel (Nugraheni, 2018).
30
Polietilen merupakan film yang lunak, transparan dan fleksibel,
mempunyai kekuatan benturan dan kekuatan sobek yang baik.
Pemanasan polietilen akan menyebabkan plastik ini menjadi lunak dan
cair pada suhu 110°C. Sifat permeabilitasnya yang rendah dan sifat
mekaniknya yang baik, maka polietilen dengan ketebalan 0.001 – 0.01
inchi banyak digunakan unttuk mengemas bahan pangan. Plastik
polietilen termasuk golongan termoplastik sehingga dapat dibentuk
menjadi kantung dengan derajat kerapatan yang baik. Sifat-sifat
polietilen adalah (Nugraheni, 2018):
a). Penampakannya bervariasi dari transparan, berminyak sampai
keruh (translusid) tergantung proses pembuatan dan jenis resin.
b). Fleksible sehingga mudah dibentuk dan mempunyai daya rentang
yang tinggi.
c). Heat seal (dapat dikelim dengan panas), sehingga dapat
digunakan untuk laminasi dengan bahan lain. Titik leleh 120°C.
d). Tahan asam, basa, alkohol, deterjen dan bahan kimia.
e). Kedap terhadap air, uap air dan gas
f). Dapat digunakan untuk penyimpanan beku hingga suhu -50°C.
g). Transmisi gas tinggi sehingga tidak cocok untuk pengemasan
bahan yang beraroma.
h). Tidak sesuai untuk bahan pangan berlemak
i). Mudah lengket sehingga sulit dalam proses laminasi, tapi dengan
bahan antiblok sifat ini dapat diperbaiki.
j). Dapat dicetak
Kemasan polietilen banyak digunakan untuk mengemas buah-buahan,
sayur-sayuran segar, roti, produk pangan beku dan tekstil.
2). Poliester atau Polietilen Treptalat (PET)
PET adalah hasil kondensasi polimer etilen glikol dan asam
treptalat,dan dikenal dengan nama dagang mylar. Jenis plastik ini
banyak digunakan dalam laminasi terutama untuk meningkatkan daya
tahan kemasan terhadap kikisan dan sobekan. Sifat-sifat plastik PET
adalah (Nugraheni, 2018):
31
a). Tembus pandang (transparan), bersih dan jernih
b). Tahan terhadap suhu tinggi (300°C)
c). Permeabilitasnya terhadap uap air dan gas rendah
d). Tahan terhadap pelarut organik seperti asam-asam organik dari
buah-buahan, sehingga dapat digunakan untuk mengemas
minuman sari buah.
e). Tidak tahan terhadap asam kuat, fenol dan benzil alkohol.
f). Kuat dan tidak mudah sobek
g). Tidak mudah dikelim dengan pelarut
3). Polipropilen (PP)
Polipropilen adalah polimer dari propilen dan termasuk jenis
plastik olefi n-Polipropilen mempunyai nama dagang Bexophane,
Dynafi lm, Luparen, Escon, Olefane dan Profax. Sifat-sifat dan
penggunaannya sangat mirip dengan polietilen, yaitu(Nugraheni,
2018):
a). Ringan (densitas 0.9 g/cm3)
b). Mudah dibentuk
c). Tembus pandang dan jernih dalam bentuk film, tapi tidak
transparan dalam bentuk kemasan kaku
d). Lebih kuat dari PE. Pada suhu rendah akan rapuh, dalam bentuk
murninya mudah pecah pada suhu -30°C sehingga perlu
ditambahkan PE atau bahan lain untuk memperbaiki ketahanan
terhadap benturan. Tidak dapat digunakan untuk kemasan beku.
e). Lebih kaku dari PE dan tidak mudah sobek sehingga mudah
dalam penanganan dan distribusi
f). Daya tembus (permeabilitasnya) terhadap uap air rendah,
permeabilitas terhadap gas sedang, dan tidak baik untuk bahan
pangan yang mudah rusak oleh oksigen.
g). Tahan terhadap suhu tinggi sampai dengan 150°C, sehingga dapat
dipakai untuk mensterilkan bahan pangan.
h). Mempunyai titik lebur yang tinggi, sehingga sulit untuk dibentuk
menjadi kantung dengan sifat kelim panas yang baik.
32
i). Polipropilen juga tahan lemak, asam kuat dan basa, sehingga baik
untuk kemasan minyak dan sari buah. Pada suhu kamar tidak
terpengaruh oleh pelarut kecuali oleh HCl.
j). Pada suhu tinggi PP akan bereaksi dengan benzen, siklen, toluen,
terpenting dan asam nitrat kuat.
Sifat-sifat polipropilen dapat diperbaiki dengan memodifikasi
menjadi OPP (oriented polyprophylene), yaitu pembuatannya
dilakukan dengan menarik ke satu arah, atau menjadi BOPP (Biaxial
Oriented Polypropylene), jika ditarik dari dua arah (Nugraheni,
2018).
4). Polistiren
Polistiren ditemukan pada tahun 1839 oleh E.Simon, tapi secara
komersial baru diproduksi di Jerman tahun 1935 dengan nama dagang
Bextrene, Carinex, Dylene, Fostarene, Kardel, Vestyran, Lustrex,
Restirolo, Luran dan Lorkalene. Sifat-sifat umum polistiren
adalah(Nugraheni, 2018):
a). Kekuatan tariknya tinggi dan tidak mudah sobek
b). Titik leburnya rendah (88°C), lunak pada suhu 90-95°c
c). Tahan terhadap asam dan basa kecuali asam pengoksidasi
d). Terurai dengan alkohol pada konsnetrasi tinggi, ester, keton,
hidrokarbon aromatik dan klorin
e). Permeabilitas uap air dan gas sangat tinggi, baik untuk kemasan
bahan segar
f). Permukaan licin, jernih dan mengkilap serta mudah dicetak
g). Bila kontak dengan pelarut akan keruh
h). Mudah menyerap pemlastis, jika ditempatkan bersama-sama
dengan plastik lain menyebabkan penyimpangan warna
i). Mempunyai afi nitas yang tinggi terhadap debu dan kotoran
j). Baik untuk bahan dasar laminasi dengan logam (aluminium)
Oriented Polistiren (OPS) banyak digunakan untuk kemasan
buah-buahan dan sayuran yang memerlukan permeabilitas uap air dan
gas yang tinggi. Bentuk lain adalah kopolimer stiren dengan karet
33
butadien (SB), kopolimer stiren dengan akrilonitril (SAN) dan
kopolimer akrilonitril butadien stiren (ABS). Nama dagang ABS:
Abson, Cycolac, Royalite dan Sulvac. ABS adalah termoplastik yang
bersifat tidak transparan (translucent), tidak berwarna putih tapi
kekuningan, dan dalam kemasan berperan sebagai thermoforming
(Nugraheni, 2018).
5). Polyvinyl Chloride (PVC)
Reaksi polimerisasi vinil klorida ditemukan pada tahun 1835
oleh Regnault, dan fabrikasinya dimulai tahun 1931. Nama-nama
dagang PVC adalah Elvax, Geon, Postalit, Irvinil, Kenron, Marvinol,
Opalon, Rucoblend, Vinofl ex. Kemasan PVC dapat berupa kemasan
kaku atau kemasan bentuk. Beberapa jenis PVC adalah (Nugraheni,
2018):
a). Plasticized Vinyl Chloride
Bahan pemlastis yang digunakan adalah resin (poliester, epoksi)
dan non resin (ptalat dan posfat). Digunakan untuk kemasan
daging segar, ikan, buah-buahan dan sayuran.
b). Vinyl Copolymer
Vinyl copolimer mirip dengan plastized vinil klorida, hanya
resinnya berupa polimer, sehingga dapat digunakan untuk
kemasan blister pack, kosmetika dan sari buah.
c). Oriented Film
PVC jenis oriented film mempunyai sifat yang luwes (lunak) dan
tidak mudah berkerut. Sifat-sifat umum kemasan PVC adalah
sebagai berikut:
 Tembus pandang, ada juga yang keruh
 Permeabilitas terhadap uap air dan gas rendah
 Tahan minyak, alkohol dan pelarut petrolium, sehingga dapat
digunakan untuk kemasan, mentega, margarin dan minyak
goreng
 Kekuatan tarik tinggi dan tidak mudah sobek
34
 Dipengaruhi oleh hidrokarbon aromatik, keton, aldehida,
ester, eter aromatik, anhidrat dan molekul-molekul yang
mengandung belerang, nitrogen dan fosfor. Tidak
terpengaruh oleh asam dan basa, kecuali asam pengoksidasi,
akan tetapi pemlastis akan terhidrolisa oleh asam dan basa
pekat.
 Densitas 1.35-1.4 g/cm3
Bahan penstabil yang diizinkan untuk pembuatan kemasan PVC
adalah dioktil-tin mercaptoasetat dan maleat (Nugraheni, 2018).
6). Polyvinyliden Chloride (PVDC)
PVDC merupakan kopolimer dari vinil klorida dan viniliden
klorida (-(CH2-CCl2)n -) , yang dibuat dengan cara menarik dari dua
arah secara simultan,sehingga molekul PVDC berorientasi paralel
dengan permukaannya. Selain Saran jenis PVDC yang lain adalah
Cryovac (nama dagang). Sifat-sifat umum dari saran adalah
(Nugraheni, 2018):
a). Transparan dan luwes dengan kejernihan yang bervariasi
b). Tahan terhadap bahan kimia, asma, basa dan minyak
c). Barrier yang baik untuk sinar ultraviolet, sehingga baik
digunakan untuk bahan-bahan yang peka terhadap sinar
ultraviolet seperti daging segar dan keju
d). Permeabilitas uap air dan gas sangat rendah, sehingga baik
digunakan untuk produk-produk yang peka terhadap oksigen
seperti daging, keju dan produk kering (buah-buahan, candy)
e). Dapat menahan aroma
f). Tahan terhadap pemanasan yang kering atau basah (perebusan)
g). Tidak baik untuk kemasan beku
h). Permeabilitasnya terhadap uap air dan gas rendah
i). Mudah mengkerut jika kena panas, sesuai untuk kemasan bahan
yang bentuknya tidak beraturan seperti ayam dan ikan
j). Tahan suhu rendah (-40°C) sehingga baik untuk kemasan beku
35
k). Tahan terhadap tekanan tinggi, dapat digunakan untuk kemasan
vakum
l). Mudah dicetak karena permukaannya licin, transparan dan
mengkilap
m).Tidak mudah terbakar
n). Mudah dikelim panas
7). Selopan
Selopan berasal dari kata cello dan phane yaitu cellulose dan diaphane
(Perancis) dimana cello artinya selulosa dan phane artinya transparan.
Selopan mempunyai sifat-sifat sebagai berikut(Nugraheni, 2018):
a). Transparan dan sangat terang
b). Tidak bersifat termoplastik, tidak bisa direkat dengan panas
c). Tidak larut air atau minyak
d). Mudah retak pada kelembaban dan suhu rendah
e). Mudah dilaminasi sehingga merupakan pelapis yang baik
Mudah robek sehingga perlu dihindarkan dari resiko tertusuk
f). Mengkerut pada suhu dingin
Untuk dapat memberikan sifat kedap air dan dapat direkatkan dengan
panas, maka kedua permukaan selopan dilapisi dengan nitroselulosa
atau poliviniliden klorida (saran) dengan tebal 0.00125 mm. Selopan
banyak digunakan untuk kemasan berbagai produk, seperti daging,
keju, pickle, tekstil, dll. Pada udara kering kemasan selopan akan
mengkerut, oleh karena itu dalam pembungkusan perlu dilonggarkan
sekitar 1,5-6,25 mm. Selopan disimpan pada suhu 21-24°C dan RH
35-50% (Nugraheni, 2018).
8). Cellulose Acetate (CA)
CA adalah bahan kristal termoplastik yang keras dan mudah
diproses, memiliki sifat sangat jernih dan kaku. Meskipun terbuat dari
selulosa, tapi sifatnya sangat berbeda dengan selopan, karena CA
merupakan thermoplastik. Cara pembuatan CA adalah menambahkan
selulosa dengan asam asetat dan asetat anhidrid melalui katalisa dan
pelarut sehingga diperoleh selulosa triasetat yang jernih. Kemudian
36
dihidrolisa dengan air dan bahan penghidrolisa, dikeringkan dan
dihasilkan serpihan selulosa asetat. Persentase dari kombinasi asam
asetat dan panjang rantai molekul menentukan sifat fi sik dari CA.
Beberapa sifat CA adalah (Nugraheni, 2018):
a). Tidak mudah mengkerut bila dekat dengan api
b). Sangat jernih, mengkilap, agak kaku dan mudah sobek
c). CA lebih tahan terhadap benturan dibandingkan HDPE. Tapi lebih
lemah daripada selulosa propionat
d). Tahan abrasi
e). Peka terhadap cahaya matahari, oksigen dan uap air, sehingga
perlu dicegah dengan penambahan bahan penstabil asam tartarat
0.01%.
f). Tahan panas dan rapuh pada suhu rendah, tidak cocok untuk
makanan beku
g). Tahan minyak
h). Terurai oleh asam kuat, basa, alkohol, ester dan HCl
i). Mengembang pada RH tinggi
j). Barrier yang buruk terhadap uap air dan gas
Plastik CA sesuai untuk kemasan kembang gula karena
penampakannya yang jernih. Untuk menambah kekuatan CA maka
ditambahkan dietil ptalat. Dalam perdagangan, CA dikenal dengan
nama Bexoid, Lumarith, Plastacele, Sicaloid, Tenite I dan Vuepak.
9). Cellulosa Propionate (CP)
CP dibuat dengan cara mereaksikan selulosa dengan asam propionat
dan anhidrat, atau pencampuran antara asetat, asam propionat dan
anhidrat dengan katalisator asam sulfat sehingga menghasilkan produk
dengan sifat yang diinginkan. Sifat-sifat CP adalah(Nugraheni, 2018):
a). Daya tahan terhadap benturan lebih besar daripada CA
b). Transparan dan mudah dibentuk
c). Mengembang pada RH tinggi
d). Terurai oleh asam kuat, basa, alkohol, keton dan ester
37
10). Etil Selulosa
Etil selulosa bersifat stabil pada suhu tinggi dan sering digunakan
untuk laminasi hot-dip, lapisan (lacquer) panas dan pembungkus yang
mudah dikelupas. Etil selulosa merupakan termoplastik dan
mengandung beberapa pemlastis. Sifat-sifat utama etil selulosa
a). Tidak berwarna, tidak berbau dan tidak berasa
b). Tidak dapat menahan uap air dan gas
c). Larut pada sebagian besar pelarut kecuali pada hidrokarbon
alifatik, glikol dan air
d). Tidak tahan terhadap pelarut organic
e). Tahan minyak, sehingga cocok untuk kemasan bahan pangan
berlemak seperti margarine, mentega dan minyak
f). Tahan terhadap asam dan basa lemah, tapi terurai oleh asam kuat
g). Mempunyai kekerasan dan kekuatan yang baik, daya rentang
menurun
h). dan ekstensibilitas meningkat dengan meningkatnya suhu.
Kelenturan meningkat dengan menurunnya suhu, tidak terjadi
degradasi hingga suhu 200°C.
i). Tidak banyak terpengaruh oleh cahaya matahari
11). Metil Selulosa
Metil selulosa dengan nama dagang Methocel banyak digunakan
untuk kemasan dari produk yang akan dicampur bersama kemasannya.
Sifat-sifat metil selulosa adalah ( Nugraheni, 2018):
a). Larut dalam air jika kontak langsung, makin tinggi suhu maka
semakin banyak metil selulosa yang larut
b). Tahan terhadap udara lembab dan tidak menjadi rapuh
c). Tahan terhadap minyak nabati dan hewani, sehingga banyak
digunakan untuk kapsul
12). Nilon atau Poliamida (PA)
Poliamida diperoleh dengan cara kondensasi polimer (polikondensasi)
dari asam amino atau diamina dengan asam dua karboksilat (di-acid).
38
Asam amino dan asam karboksilat mempunyai banyak jenis, sehingga
nilon yang dihasilkan juga berbagai macam, misalnya (Nugraheni,
2018):
a). Nilon 6 yang tahan terhadap abrasi
b). Nilon 11 dan nilon 12, tahan terhadap oksigen, air dan dapat
direkatpada suhu rendah
Dahulu digunakan untuk industri tekstil, tapi saat ini sudah digunakan
sebagai film kemasan, dengan nama dagang Nypel, Ultramid, X-tal,
Zytel, Capran dan Rilsan. Poliamida tergolong termoplastik non
etilen dengan sifat-sifat sebagai berikut (Nugraheni, 2018):
a). Bersifat inert, tahan panas dan mempunyai sifa-sifat mekanis yang
istimewa (elongation, tensile strength, tear strength, folding
endurance)
b). Tahan terhadap asam encer dan basa, tidak tahan asam kuat dan
pengoksidasi
c). Tidak berasa, tidak berbau dan tidak beracun
d). Larut dalam asam formal dan penol
e). Cukup kedap gas, tetapi tidak kedap air
f). Dapat mengkerut karena perubahan kelembaban, atau dapat
mengembang dan menyerap air hingga 8%
g). Tahan terhadap suhu tinggi, dan baik digunakan untuk kemasan
bahan yang dimasak di dalam kemasannya, seperti nasi instan,
serta untuk produk-produk yang disterilisasi, dan untuk kemas
hampa
Nilon dilapiskan secara kombinasi dengan bahan lain sehingga
diperoleh sifat kemasan yang inert dan permeabilitasnya rendah.
Nilon dapat digunakan untuk semua jenis makanan kecuali susu dan
produk-produk susu. Nilon juga banyak digunakan sebagai jala dan
pembungkus amunisi (Nugraheni, 2018).
13). Polycarbonate (PC)
PC dengan nama dagang Lexan dan Merlon termasuk termoplastis
non etilen dengan sifat-sifat antara logam ringan, gelas dan bahan
39
plastik, dan biasanya digunakan untuk kemasan jus buah-buahan, bir,
wadah pembagi yang otomatis dan untuk botol susu bayi. Sifat-sifat
PC adalah(Nugraheni, 2018):
a). Tidak berbau dan tidak berwarna (transparan)
b). Kuat dan tahan panas, sehingga cocok untuk bahan pangan yang
disterilisasi
c). Tahan terhadap asam lemah, zat pereduksi atau pengoksidasi,
garam, lemak serta hidrokarbon alifatik.
d). Terurai oleh alkali, amin, keton, eser hidrokarbon aromatik, dan
beberapa jenis alcohol
e). Larut dalam metilen klorida, etilen diklorida dan dioktana dari
kresol
14). Pliofilm (Karet Hidroklorida)
Pliofilm dibuat dari lembaran karet yang dilarutkan dan diklorinasi,
mempunyai sifat-sifat sebagai berikut (Nugraheni, 2018):
a). Berkilau dan transparan, tapi lama kelamaan dapat menjadi coklat
dan berbau yang berasal dari antioksidan yang digunakan
b). Bila diregangkan, warnanya berubah menjadi putih
c). Tahan asam, alkali dan lemak, sesuai untuk produk daging , tetapi
beberapa jenis minyak dapat menyerang pemplastisnya sehingga
film menjadi rapuh
d). Tidak dapat menahan gas sehingga tidak cocok untuk kemasan
boil in bag
e). Transmisi gas CO2 tidak cukup tinggi untuk sayuran segar
15). Poliuretan
Bahan kemasan poliuretan terdapat dalam dua bentuk, yaitu bentuk
padat (film) dan busa. Sifat-sifat utama poliuretan adalah (Nugraheni,
2018):
a). Tidak berbau
b). Tahan oksidasi, tahan minyak dan kapang
c). Dipengaruhi oleh asam dan basa kuat, halogen, hidrokarbon
aromatik, pelarut-pelarut klorin, eser, keton dan alkohol
40
d). Dalam bentuk busa, mudah melekat pada permukaan yang bebas
minyak atau lilin.
Nama-nama dagang poliuretan adalah arohane, chem-o-thane,
chempol, expandofoam, isofoam, lux-foam, nopofoam, safoam,
sanfoam, thermohane, unifoam dan uralane.
16). Plastik Urea
Plastik urea tergolong dalam termoset, dan merupakan bahan yang
translusid dan keras. Banyak digunakan sebagai sumbat atau penutup
wadah dan kemasan kosmetika. Dalam perdagangan dikenal dengan
nama Arodure, Beetle, Kaurit, Resfurin, Scrab, Siritle, Sylplas dan
Synvarol (Nugraheni, 2018).
Urea merupakan istilah untuk urea-formaldehida yaitu dua jenis bahan
utama pembuatan plasik urea. Plastik ini tersedia dalam berbagai
warna seperti merah jambu, kuning dan oranye. Sifat-sifat umum
plastik urea adalah (Nugraheni, 2018):
a). Umumnya keras, kaku
b). Tidak berbau dan tidak berasa dan berwarna keruh atau translusid
c). Tidak dipengaruhi oleh pelarut-pelarut organik tapi dapat
dipengaruhi oleh basa dan asam kuat
d). Tahan minyak
e). Stabil pada suhu tinggi
17). Akrilik
Akrilik adalah nama kristal termoplastik yang jernih dengan nama
dagang Lucie, Barex dan Plexiglas. Beberapa sifat akrilik adalah
(Nugraheni, 2018):
a). Kaku dan transparan
b). Penahan yang baik terhadap oksigen dan cahaya
c). Titik leburnya rendah (65.5°C)
d). Pada suhu rendah cenderung cair, mudah rusak tergantung
formula yang menyusunnya
e). Tahan terhadap petroleum, tapi terurai oleh alkohol rendah, HCl,
asam pengoksidasi, keton, ester dan pelarut aromatik
41
f). Tidak dapat ditumbuhi kapang
g). Peka terhadap asam kuat dan basa
Akrilik banyak digunakan sebagai bahan pelapis untuk bahan keras
lain, dan dahulu digunakan untuk gigi palsu dan kacamata. Kemasan
pangan yang menggunakan akrilik adalah botol-botol minuman
(Nugraheni, 2018).
18). Asetal
Asetal adalah dieter dari alkalidena glikol, dan mengandung dua atom
eter oksigen yang terikat pada atom karbon yang sama. Asetal
biasanya digunakan untuk kemasan aerosol, karena kemampuannya
menahan tekanan, dengan nama dagang Ceclon dan Delrin. Sifat-sifat
asetal antara lain(Nugraheni, 2018):
a). Tidak berwarna dalam keadaan netral, tapi bila didinginkan dapat
berwarna
b). Kaku kuat
c). Tahan terhadap oksigen dan cahaya
d). Tahan benturan
e). Tahan asam dan basa lemah, serta pelarut organik
f). Terurai oleh asam dan basa kuat serta pengoksidasi
19). Plastik Penol (Bakelite)
Bakelit adalah nama dagang dari penol-formaldehida yang ditemukan
oleh Dr.Leo Hendrix Baekeland pada tahun 1907. Nama dagang
lainnya adalah Durez, Fiberie, Mesa dan Plenco. Sifat-sifat penol
tergantung dari bahan pengisinya, misalnya tepung kayu akan
mempertinggi daya tahan terhadap benturan dan mengurangi
kemungkinan plastik mengkerut, bahan pengisi dari asbes dan
lempung akan memperbaiki daya tahan terhadap bahan kimia.
Sifat-sifat umum plastik penolik adalah (Nugraheni, 2018):
a). Tahan terhadap asam lemah dan basa
b). Terurai oleh asam pengoksidasi dan basa kuat
c). Keras, kuat dan tahan panas
d). Berwarna, umumnya warna gelap (hitam, coklat)
42
20). Politetra Fluoroetilen (PTFE)
PTFE termasuk dalam golongan poliolefi n yang banyak digunakan
sebagai pelapis pada penggorengan dan alat-alat dapur lainnya,
dengan nama dagang Algoflon, Ertafluor, Fluon, Gaflon, Halon,
Hosaflon, Polyflon, Soreflon dan Teflon. Sifat-sifat PTFE
a). Licin dan berlilin
b). Umumnya berwarna abu-abu
c). Mempunyai koefi sien gesek yang sangat rendah (0.05)
d). Panas jenisnya 0.25 kal.g.°C dan konstanta dielektrik 2.1
e). Mempunyai toleransi terhadap kisaran suhu yang luas
21). Film Plastik lain
Banyak jenis film plastik lain yang digunakan baik untuk bahan
pangan maupun produk-produk non pangan, misalnya(Nugraheni,
2018):
a). Edible film dari amilosa pati jagung untuk kemasan permen dan
sosis yang dapat dimakan
b). Selulosa aseat butirat, yang mempunyai sifat seperti selulosa
asetat dan selulosa propionat, tapi lebih kuat, dan sering
menimbulkan bau yang tidak enak, sehingga penggunaannya
sebagai bahan kemasan terbatas.
c). Selulosa nitrat
d). Selulosa Triasetat
e). Klorotrifl oroetilen
f). Etilen buten
g). Fluorokarbon (teflon)
h). Fluorohalokarbon (nama dagangnya Aclar)
i). Silikon
j). Polisulfon
k). Polivinil alkohol, yang merupakan salah satu contoh film yang
larut air, biasanya digunakan untuk produk yang akan dilarutkan
dalam air
43
l). Polietilen Oksida, mirip dengan polivinil alkohol, digunakan
untuk kemasan tepung yang akan dilarutkan dalam air tanpa
membuka dulu kemasannya.
m).Ionomer, yang dapat digunakan untuk kemasan vakum pada bahan
pangan
7. Desain Kemasan
Faktor-faktor penting dan persyaratan desain kemasan (BPOM, 2017):
a. Mampu menarik calon pembeli.
Kemasan diharapkan mempunyai penampilan yang menarik dari
semua aspek visualnya, yang mencakup bentuk, gambar-gambar khusus,
warna, ilustrasi, huruf, merk dagang, logo dan tanda-tanda lainnya.
Penampilan kemasan menggambarkan sikap laku perusahaan dalam
mengarahkan produknya. Kurangnya perhatian akan kualitas produk dan
desain kemasan yang tidak menarik akan menyebabkan keraguan pembeli
terhadap produk tersebut. Penampilan suatu kemasan dapat bervariasi
dengan perbedaan warna, bentuk, ukuran, ilustrasi grafis, bahan dan
cetakannya. Kombinasi dari unsur-unsur tersebut dapat memantapkan
identitas suatu produk / perusahaan tertentu.
b. Menampilkan produk yang siap jual.
Ketika konsumen sudah tertarik untuk membeli, pertimbangan
konsumen berikutnya untuk menentukan membeli atau tidak adalah isi
kemasan (produk di dalamnya). Oleh karena itu kemasan harus dapat
menunjukkan kepada pembeli isi atau produk yang dikemasnya.
Kelebihan-kelebihan dari produk harus dapat ditonjolkan pada kemasan,
seakan-akan produk tersebut memang disajikan untuk calon pembeli secara
memuaskan. Sasaran konsumen dari produk yang dijual ditunjukkan melalui
desain kemasan, seperti misalnya kelompok usia (makanan bayi, susu
formula), jenis kelamin dan kelompok etnis. Hampir 70% dari pembelian di
toko swalayan adalah hasil pengambilan keputusan sejenak pada saat
pembeli berada di toko tersebut. Didapat 50% dari semua pembelian di toko
swalayan adalah karena dorongan hati. Kemasan harus mampu mengubah
44
rencana pembeli untuk mengambil suatu produk dari merk lain menjadi
produk serupa yang disajikan. Ketika tidak ada pilihan produk yang
ditawarkan, keputusan konsumen untuk membeli atau tidak relatif mudah.
Akan tetapi pada pasar yang bersaing, produsen harus berusaha untuk
mempengaruhi pilihan konsumen. Hal ini berarti produsen perlu mengetahui
motivasi konsumen dalam memilih. Motivasi konsumen dalam memilih
antara lain karena :
1). Murah.
2). Sesuai dengan kebutuhan.
3). Kebanggaan.
c. Informatif dan komunikatif.
Gagalnya fungsi kemasan dapat menyebabkan produk yang dijual
tidak akan pernah beranjak dari tempatnya. Kemasan harus dapat dengan
cepat menyampaikan pesan dan dengan jelas semua informasi yang
bersangkutan harus disampaikan kepada pembeli bahwa produk tersebut
akan memuaskan kebutuhan dan lebih baik dari merk produk lain yang
sejenis. Hal yang penting disampaikan di dalam kemasan adalah identitas
produk, yang akan mempermudah seseorang menjadi tertarik akan suatu
merk dibanding merk lain yang tidak jelas identifikasinya. Hal-hal yang
dapat menunjukkan identitas produk seperti warna, rasa, bentuk dan ukuran
harus dapat diketahui oleh konsumen melalui kemasan. Jenis atau identitas
produk harus juga diberikan porsi menonjol pada panel utama kemasan.
Identifikasi jenis produk dapat dicapai dengan menggunakan merek dagang
dan logo. Penekanan terakhir untuk jenis atau perusahaan dapat diwujudkan
melalui penggunan kata-kata dan simbol-simbol khusus. Penempatan yang
menonjol dari merek dagang atau logo membantu mengidentifikasi produk
yang dikemas. Suatu produk dari suatu perusahaan dapat membantu
penjualan produk-produk lain dari perusahaan yang sama. Kepuasan
konsumen akan suatu produk akan mendorong pembeli untuk membeli
produk lain dari perusahaan yang sama. Falsafah Inggris yang menyatakan
”the product is the package” atau barang produk ditentukan oleh
kemasannya, hendaknya diterapkan oleh produsen.
45
Mutu kemasan dinilai dari kemampuan dalam memenuhi fungsi yaitu
kemasan dituntut untuk memiliki daya tarik lebih besar daripada barang
yang dibungkus (misalnya kemasan minyak wangi). Keberhasilan suatu
kemasan ditentukan oleh estetika dimana di dalamnya terkandung
keserasian antara bentuk dan penataan desain grafis tanpa melupakan kesan
jenis, ciri atau sifat barang yang diproduksi. Petunjuk yang lengkap untuk
penggunaan produk dan kemasan sangat penting. Pada produk-produk
makanan, kemudahan memahami petunjuk untuk menyiapkan dan
menggunakan resep harus diikutsertakan. Petunjuk cara membersihkan
untuk jenis pakaian tertentu adalah contoh lain untuk informasi penggunaan
produk. Pada produk-produk yang membahayakan kesehatan pemakai,
maka kemasan harus menekankan agar pengguna berhati-hati dalam
bekerja. Informasi tentang cara penggunaan pada kemasan sangatlah
membantu. Petunjuk yang benar tentang cara membuka dan menutup
kembali kemasan harus diberikan. Semua gambaran yang menyenangkan,
khususnya yang baru atau berbeda harus ditunjukkan. Semua informasi
yang dibutuhkan yang menyangkut undang-undang harus terlihat pada
kemasan, meskipun persyaratan-persyaratan tersebut sangat tergantung pada
klasifikasi produk termasuk hal-hal seperti nama dan alamat pembuat
kemasan,berat bersih, kandungan-kandungannya dan pernyataan-pernyataan
lain. Informasi ini harus ditulis dan ditunjukkan serta mudah dilihat, dibaca
dan dimengerti oleh konsumen. Berat bersih, harus selalu diperlihatkan pada
label kemasan.
d. Menciptakan rasa butuh terhadap produk.
Banyak produk dengan jenis yang sama tetapi merk berbeda terdapat
di pasaran, yang menyebabkan terjadinya persaingan antar produsen. Hasil
studi mengenai ”The 7th Du Pont Consumer Buying Habits”, yaitu bahwa
62,6 % pembeli yang diwawancarai di toko swalayan tidak memiliki daftar
belanja. Karena itu kondisi sesaat, seperti telah diuraikan dimuka, dapat
merebut hati pembeli untuk dapat merebut hati pembeli untuk memilih
produk yang ditampilkan. Kemasan yang dapat menimbulkan minat yang
kuat terhadap produk akan terpilih pada waktu yang cukup lama. Salah satu
46
cara untuk menimbulkan minat terhadap suatu produk adalah dengan
mengingatkan calon pembeli terhadap iklan yang pernah dibuat. Kemasan
harus mampu menerangkan dengan jelas iklan tersebut. Ikon-ikon mengenai
manfaat kesehatan, prestise, kemewahan yang ditonjolkan pada kemasan
akan dapat menunjang pemenuhan kebutuhan psikologis dan memudahkan
pembelian produk tersebut. Dengan meningkatkan ingatan membeli akan
iklan, penekanan pada kesenangan dan penunjangan fasilitas untuk
pemenuhan kebutuhan psikologis, kemasan dapat membantu menimbulkan
rasa butuh terhadap produk tersebut.
8. Tujuan Desain Kemasan

Tujuan pengemasan adalah sebagai berikut (BPOM, 2017) :
a. Menjamin keamanan produk makanan dari mikroorganisme dan
kontaminasinya.
b. Memberikan informasi produk, informasi nilai gizi dan komposisi dalam
produk tersebut.
c. Kepatuhan dalam peraturan yang mengatur kemasan produk.
d. Saranan komunikasi antara prodesen dan konsumen
9. Penggolongan Kemasan
Cara-cara pengemasan sangat erat berhubungan dengan kondisi
komoditas atau produk yang dikemas serta cara transportasinya. Pada prinsipnya
pengemas harus memberikan suatu kondisi yang sesuai dan berperan sebagai
pelindung bagi kemungkinan perubahan keadaan yang dapat memengaruhi
kualitas isi kemasan maupun bahan kemasan itu sendiri. Kemasan dapat
digolongkan berdasarkan beberapa hal antara lain (Said, 2016):
a. Klasifikasi kemasan berdasarkan frekwensi pemakaian.
1). Kemasan sekali pakai (Disposable).
Yaitu kemasan yang langsung dibuang setelah satu kali pakai.
Contohnya bungkus plastik es, bungkuspermen, bungkus daun, karton
dus, makanan kaleng.
47
Gambar 2.24 Contoh Kemasan Sekali Pakai
Sumber: Said, 2016
2). Kemasan yang dapat dipakai berulang kali (Multi Trip).
Seperti beberapa jenis botol minuman (limun, bir) dan botol kecap.
Wadah-wadah tersebut umumnya tidak dibuang oleh konsumen, akan
tetapi dikembalikan lagi pada agen penjual untuk kemudian
dimanfaatkan ulang oleh pabrik.
Gambar 2.25 Contoh Kemasan Berulang Kali Pakai

Sumber: Said, 2016
3). Kemasan yang tidak dibuang (Semi Disposable).
Wadah-wadah ini biasanya digunakan untuk kepentingan lain di rumah
konsumen setelah dipakai, misalnya kaleng biskuit, kaleng susu dan
berbagai jenis botol. Wadah-wadah tersebut digunakan untuk
penyimpanan bumbu, kopi, gula dan sebagainya.
Gambar 2.26 Contoh Kemasan tidak dibuang

Sumber: Said, 2016
48
b. Klasifikasi kemasan berdasarkan struktur sistem kemas (kontak produk
dengan kemasan).
1). Kemasan Primer.
Yaitu bahan kemas langsung mewadahi bahan pangan (kaleng susu,
botol minuman, bungkus tempe).
Gambar 2.27 Contoh Kemasan Primer

Sumber: Said, 2016
2). Kemasan Sekunder.
Yaitu kemasan yang fungsi utamanya melindungi kelompok kemasan
lainnya, seperti misalnya kotak karton untuk wadah kaleng susu, kotak
kayu untuk wadah buah-buahan yang dibungkus, keranjang tempe, dan
sebagainya.
Gambar 2.28 Contoh Kemasan Sekunder

Sumber: Said, 2016
3). Kemasan Tersier dan Kuartener.
Yaitu apabila masih diperlukan lagi pengemasan setelah kemasan primer
atau sekunder. Umumnya digunakan sebagai pelindung selama
pengangkutan.
49
Gambar 2.29 Contoh Kemasan Tersier dan Kuarter
Sumber: Said, 2016
c. Klasifikasi kemasan berdasarkan sifat kekakuan bahan kemasan.
1). Kemasan fleksibel.
Yaitu bila bahan kemas mudah dilenturkan. Contoh : plastik, kertas, foil.
Gambar 2.30 Contoh Kemasan Fleksibel

Sumber: Said, 2016
2). Kemasan kaku.
Yaitu bila bahan kemas bersifat keras, kaku, tidak tahan lenturan, patah
bila dipaksa dibengkokkan. Contoh : kayu, gelas, dan logam.
Gambar 2.31 Contoh Kemasan Kaku

Sumber: Said, 2016
3). Kemasan semi kaku/semi fleksibel.
Yaitu bahan kemas yang memiliki sifat-sifat antara kemasan fleksibel
dan kemasan kaku. Contoh : botol plastik (susu, kecap, saus) dan wadah
bahan yang berbentuk pasta.
50
Gambar 2.32 Contoh Kemasan Semi Kaku atau Semi Fleksibel
Sumber: Said, 2016
d. Klasifikasi kemasan berdasarkan sifat perlindungan terhadap lingkungan.
1). Kemasan hermetis (tahan uap dan gas).
Yaitu kemasan yang secara sempurna tidak dapat dilalui oleh gas, udara
atau uap air sehingga selama masih hermetis wadah ini tidak dapat dilalui
oleh bakteri, kapang, ragi dan debu. Contoh : kaleng, botol gelas yang
ditutup secara hermetis.
2). Kemasan Tahan Cahaya.
Yaitu wadah yang tidak bersifat transparan, misalnya kemasan logam,
kertas dan foil. Kemasan ini cocok untuk bahan pangan yang
mengandung lemak dan vitamin yang tinggi, serta makanan yang
difermentasi.
3). Kemasan Tahan Suhu Tinggi.
Jenis ini digunakan untuk bahan pangan yang memerlukan proses
pemanasan, sterilisasi, atau pasteurisasi.
Gambar 2.33 Contoh Kemasan Berdasarkan Sifat Perlindungan

Sumber: Said, 2016
51
e. Klasifikasi kemasan berdasarkan tingkat kesiapan pakai
1). Wadah siap pakai yaitu bahan kemasan yang siap untuk diisi dengan
bentuk yang telah sempurna. Contoh: botol, wadah kaleng dan
sebagainya.
Gambar 2.34 Contoh Kemasan Siap Pakai

Sumber: Said, 2016
2). Wadah siap dirakit/wadah lipatan yaitu kemasan yang masih memerlukan
taha p perakitan sebelum diisi. Misalnya kaleng dalam bentuk lembaran
(flat) dan silinder fleksibel, wadah yang terbuat dari kertas, foil atau
plastik.
Gambar 2.35 Contoh Kemasan Siap dirakit

Sumber: Said, 2016
10. Logo Tara dalam kemasan

Logo Tara merupakan penandaan yang menunjukkan suatu kemasan aman
digunakan (Pemenperind,2010).
a. Tanda Segitiga pada Botol
Cici-ciri tand segita (Nugraheni, 2018):
1). Berada atau terletakdibagian bawah
2). Berbentuk segitiga
3). Di dalam segitiga tersebut terdapat angka
52
4). Serta nama jenis plastik di bawah angka
Macam-macam segitiga :
1). Kode nomor 1 PETE/PET (polyethylene terephthalate)
PET adalah hasil kondensasi polimer etilen glikol dan asam
treptalat,dan dikenal dengan nama dagang mylar. Ciri-ciri kode PET
(Nugraheni, 2018):
a). Botol jenis ini disarankan hanya digunakan sekali pakai
b). Tembus pandang (transparan), bersih dan jernih
c). Tahan terhadap suhu tinggi (300°C)
d). Permeabilitasnya terhadap uap air dan gas rendah
e). Tahan terhadap pelarut organik seperti asam-asam organik dari
buah-buahan, sehingga dapat digunakan untuk mengemas minuman
sari buah.
f). Tidak tahan terhadap asam kuat, fenol dan benzil alkohol.
g). Kuat dan tidak mudah sobek
h). Tidak mudah dikelim dengan pelarut
Gambar 2.36 Kode PET

Sumber:Permenperind, 2010
2). Kode nomor 2 HDPE (high density polyenthylene)
Ciri-ciri kode HDPE (Nugraheni, 2018):
a). Sifat bahan yang lebih kuat, keras, buram dan lebih tahan pada
suhu tinggi
b). Aman untuk digunakan karena kemampuan untuk mencegah reaksi
kimia antara kemasan plastik berbahan HDPE dengan makanan dan
minuman yang dikemasan
c). Hanya untuk sekali pemakaian karena pelepasan senyawa antimoni
trioksidanya meningkat seiring waktu
53
Gambar 2.37 Kode HDPE
Sumber: Permenperind, 2010
3). Kode nomor 3 V (PVC=polyvinyl chloride)
Reaksi polimerisasi vinil klorida ditemukan pada tahun 1835 oleh
Regnault, dan fabrikasinya dimulai tahun 1931. Ciri kode PVC
(Nugraheni, 2018):
a). Jenis plastik yang paling sulit di daur ulang
b). Bahan ini ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap) dan
botol
c). Berbahaya untuk ginjal, hati dan berat badan
d). Mengandung DEHA (diethylhydroxylamine) yang berbahaya bagi
tubuh, biasanya bahan ini bereaksi dengan makanan yang dikemas
dengan plastik berbahan PVC ini.
Gambar 2.38 Kode PVC

4). Kode nomor 4 LDPE (low density polyethylene)
Ciri-ciri kode LDPE (Nugraheni, 2018):
a). Plastik tipe coklat (thermoplastic) dibuat dari minyak bumi
b). Kuat tembus pndang, fleksibel dan permukaan agak lembek, pada
suhu 60° sangat resisten terhadap reaksi kimia, daya proteksi
terhadap uap air tergolong baik, bisa di daur ulang serta baik untuk
barang-barang yang memerlukan fleksibelitas tapi kuat
c). Kemasan plalstikberbahan LDPE (low density polyethylene) biasa
dipakai untuk tempat makanan dan botol-botol yang lembek
54
d). Sulit dihancurkan, tetapi baik untuk tempat makanan karena sulit
bereaksi secara kimiawi dengan makanan yang dikemas dengan
bahan ini
Gambar 2.39 Kode LDPE

5). Kode nomor 5 PP (polypropylene)
Ciri-ciri kode PP(Nugraheni, 2018):
a). Pilihan terbaik untuk bahan plastik terutama sebagai tempat
makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan, botol
minum (termasuk botol minum untuk bayi).
b). Bahan plastik terbaik
c). Lebih kuat dan ringan dengan daya tembus uap yang rendah,
ketahanan yang baik terhadap lemak, stabil terhadap suhu tinggi
dan cukup
Gambar 2.40 Kode PP

6). Kode nomor 6 PS (polystyrene)
Ciri-ciri kode PS (Nugraheni, 2018):
a). Polimer aromatik yang dapat mengeluarkan bahan styrene kedalam
makanan
b). Styrene juga di dapatkan pada asap rokok, asap kendaraan dan
bahan konstruksi gedung
c). Berbahaya untuk kesehatan otak, mengganggu hormon estrogen
pada wanita yang berakibat pada masalah reproduksi, pertumbuhan
dan sistem syaraf
d). Sulit di daur ulang
55
e). Bisa dipakai bahan tempat makan styrofoam tempat minum sekali
pakai, dll.
Gambar 2.41 Kode PS

7). Kode nomor 7 Other (PC= PC (polycarbonate)/SAN (styrene
acrylonitrile) dan ABS (acrylonitrile butadiene styrene) /Nylon)
Ciri-ciri kode Other (Nugraheni, 2018):
a). Yang tidak aman adalah polycarbonate
b). Dapat ditemukan pada tempat makanan dan minuman seperti botol
minum olahraga, suku cadang mobil, alat rumah tangga, komputer,
alat elektronik dan plastik kemasan.
Gambar 2.36 Kode OTHER

b. Tanda pada Kemasan
1). Sendok dan Garpu, wadah tersebut aman bagi makanan
2). Gelombang radiasi, wadah ini dapat digunkan di mikrowave
3). Serpihan salju, wadah ini dapat dimasukkan ke freezer
4). Piring dan garis seperti hujan, wadah ini dapat diletakkan di mesin
pencuci piring
56
BAB III
PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Label adalah setiap keterangan mengenai pangan olahan yang berbentuk
pangan olahan, dimasukan ke dalam, ditempelkan pada, atau merupakan bagian
kemasan pangan. Peraturan mengenai Pelabelan terdapa pada Peraturan
Pemerintah Republik Indonesia Nomor 69 Tahun 1999 tentang Label dan Iklan
Pangan dan Peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 31 Tahun
2018 tentang Label Pangan Olahan.
2. Pengemasan sistem yang terkoordinasi untuk menyiapkan barang menjadi siap
untuk ditransportasikan, didistribusikan, disimpan, dijual dan dipakai. Adanya
wadah atau pembungkus dapat membantu mencegah atau mengurangi
kerusakan, melindungi produk yang ada di dalamnya, melindungi dari bahaya
pencemaran serta gangguan fisik (gesekan, benturan, getaran). Dasar hukum
yang mengatur mengenai pengemasan adalah UU RI No. 18 Tahun 2012
tentang Pangan, Peraturan Menteri Kesehatan RI No.329/Menkes/XII/76
tentang Produksi dan Peredaran Pangan dan Peraturan Pemerintah Nomor 28
tahun 2004 tentang Keamanan mutu dan gizi pangan
B. Saran
1. Dalam pecantuman label kemasan harus lengkap sehingga dapat
menginformasikan kepada konsumen mengenai produk pangan
2. Kemasan yang digunakan untuk produk tidak menyebabkan kontaminasi pada
produk pangan.
57
DAFTAR PUSTAKA
BPOM (2017), Pengemasan dan Pelabelan Pangan. Jakarta: Deputi Bidang Pengawasan
Elizabeth, Dian Adi Anggraeni (2017). „Pengaruh Pengemasan dan Pelabelan pada
Penerimaan Mie Kering Berbahan Baku Tepung Komposit Ubijalar dan Keladi.
Jurnal Matematikan Saint dan Teknologi. 18 (2). pp 112.
Nugraheni, Mutiara (2018). Kemasan Pangan. Yogyakarta: Plantaxia.
Peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 31 Tahun 2018 tentang Label
Pangan Olahan.
Peraturan Menteri Perindustrian Indonesia Nomor 24 Tahun 2010 tentang Pencantuman
Logo Tara Pangan dan Kode Daur Ulang pada Kemasan Pangan dari Plastik.
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 69 Tahun 1999 tentang Label dan
Iklan Pangan
Said, Aziz. A (2016). Desain Kemasan. Makassar: ISBN 978-6029075-3 Universitas
Negeri Makassar
58

Pelabelan Dan Pengemasan PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pelabelan Dan Pengemasan PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MAKALAH PENYEHATAN MAKANAN DAN MINUMAN-B

PELABELAN DAN PENGEMASAN

POLITEKNIK KESEHATAN KEMENKES SURABAYA

Penyusun menyadari bahwa dalam penyusunan makalah ini masih

Surabaya, Agustus 2019

KATA PENGANTAR ............................................................................................ i

Gambar 2.1 Contoh Label ditempel pada Kemasan...................................................7

3. Persyaratan Label Pangan

7. Desain Label Produk

Gambar 2.1 Contoh Label ditempel

Gambar 2.2 Contoh Label dimasukkan

Gambar 2.1 Contoh Label dicetak

3. Fungsi dan Kegunaan Kemasan

4. Pertimbangan dalam Memilih Kemasan

Gambar 2.4 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.6 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.7 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.9 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.10 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.12 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.13 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.15 Contoh Bahan Kemasan Kertas Perkamen

3). Kertas Lilin

Gambar 2.17 Contoh Bahan Kemasan Kertas Berlapis

Gambar 2.18 Contoh Bahan Kemasan Kertas Kraft

Gambar 2.20 Contoh Bahan Kemasan Kertas Karton CUK

Gambar 2.22 Contoh Bahan Kemasan

Gambar 2.23 Contoh Bahan Kemasan

8. Tujuan Desain Kemasan

Gambar 2.25 Contoh Kemasan Berulang Kali Pakai

Gambar 2.26 Contoh Kemasan tidak dibuang

Gambar 2.27 Contoh Kemasan Primer

Gambar 2.28 Contoh Kemasan Sekunder

Gambar 2.30 Contoh Kemasan Fleksibel

Gambar 2.31 Contoh Kemasan Kaku

Gambar 2.33 Contoh Kemasan Berdasarkan Sifat Perlindungan

Gambar 2.34 Contoh Kemasan Siap Pakai

Gambar 2.35 Contoh Kemasan Siap dirakit

10. Logo Tara dalam kemasan

Gambar 2.36 Kode PET

Gambar 2.38 Kode PVC

Gambar 2.39 Kode LDPE

Gambar 2.40 Kode PP

Gambar 2.41 Kode PS

Gambar 2.36 Kode OTHER

Anda mungkin juga menyukai