samping dan limbah yang tidak dikehendaki, Potensi limbah terhadap resiko
Tbk dikelompokkan menjadi tiga unit, yaitu unit pengolahan limbah gas, cair, dan
padat.
Limbah gas di PT. Unggul Indah Cahaya, Tbk dihasilkan ketika unit
selama proses produksi, ketika unit shut down atau periode pemeliharaan, dimana
gas- gas ini akan dikeluarkan dari vessel proses. Limbah gas yang dihasilkan di
PT. Unggul Indah Cahaya, Tbk digolongkan menjadi dua jenis, yaitu gas yang
menuju knockout drum (V-53) untuk selanjutnya dibakar di flare stack, sedangkan
penanganan acidic gas tidak dapat dibebaskan secara langsung di flare system,karena resiko bahaya darı
HF dan masalah korosi, schingga perlu dilakukan
Sistem pengolahan acidic gas terdiri dari liquid knockout drum (V-25), relief
rubber (V-11), KOH mix tank (V-26), KOH circulating pump (P-17), KOH
regeneration tank (V-27) dan kolam netralisasi Acidic gas akan dialirkan menuju
Inquid knockout drum (V-25) untuk menampung cairan yang terikut bersama
bran acidic gas. Cairan yang tertampung di V-25 ini kemudian akan keluar
onuiu kolam netralisasi, sedangkan aliran acıdhc gas akan keluar dari bagian atas
v.25 menuju relief gas scrubber (V-11) untuk dilakukan proses penetralan
menggunakan larutan KOH dari KOH mix tank (V-26) yang memiliki konsentrasi
sekitar 7-10%. Larutan KOH yang digunakan untuk netralisasi acidic gas
disirkulasi oleh KOH circulating pump (P-17). Reaksi netralisasi yang terjadi di
HF+ КОН
KF+ H2O
(15)
kurang dari 4% berat KOH, maka dilakukan proses regenerasi larutan KOH di
KOH regenerator (V-27). Larutan KOH di relief gas scrubber (V-11) ditransfer
olch KOH transfer pump (P-16) menuju KOH regenerator (V-27) dan kemudian
hasil reaksi antara Cao yang ditambah dengan air. Dasar perhitungan jumlah
larutan KOH. Kebutuhan CaO yang digunakan biasanya diekseskan sekitar 10%
CaO
Cа(ОН)
O'H
Ca(ОН)
2KF
2KOH + CaF2 t
Kalsium florida (CaF2) yang dihasilkan dari proses regenerasi KOH akan
icngendap menuju cone area dari KOH regenerator (V-27) dan kemudian
eibuang menuju kolam netralisasi bersama dengan CaO yang tidak bereaksi.
siIkan akan ditransfer kembali menuju reltef gas scrubber (V-11) untukdigunakan dalam proses
netralisasi. Gas yang telah netral akan keluar dari
overhead relie gas scrubber menuju knockout drum (V-53) untuk bergabung
Limbah cair yang dihasilkan di PT. Unggul Indah Cahaya, Tbk yaitu polimer
hasil reaksi samping selama proses produksi. Tahapan pengolahan limbah polimer
kemudian polimer bebas HF akan digunakan sebagai campuran bahan bakar di hot
oil heater. Polimer dan campuran azeotrop HF dengan air yang keluar sebagai
hasil bawah dari acid regenerator (V-4) dialirkan menuju polymer surge drum
memisahkan polimer darı campuran azcotrop asam-air (CBM), di mana CBM ini
akan berada pada lapisan bawah dan kemudian ditransfer menuju kolam
netralisasi. Hidrogen florida yang terdapat dalam campuran azeotrop ini kemudian
di V-22, kemudian
masih terikut. Polimer dari V-22 ditransfer dengan bantuan gas nitrogen
10% yang berada di V-23. Reaksi netralisasi yang terjadi di polymer neutralizer
(18)
HH
O'H
НОЯ
Polimer yang telah netral akan bergerak naik keluar melalui overhead V-23
dan kemudian akan menuju slop drum (V-31) yang berfungsi untuk
menghilangakan kandungan air yang terikut bersama polimer. Polimer yang telah
eibebas dari kandungan air maupun asam kemudian langsung ditampung di fuel
on surge drum (V-55) untuk digunakan sebagai campuran bahan bakar di hot oil
n 4%0, maka larutan KOH beserta kandungan KF yang terikut akan dibuangmenuju kolam netralisasi dan
kemudian langsung diganti dengan larutan KOH
baru yang dibuat di KOH mix tank (V-26). Proses pembuangan larutan KOH dan
Limbah padat yang dihasilkan di PT. Unggul Indah Cahaya, Tbk berasal dari
unit pengolahan limbah cair dan gas yang tertampung di kolam netralisasi.
Seluruh material yang berada di kolam netralisasi, seperti endapan CaF2, CaO
vang tidak bereaksi, KF, larutan KOH dari polymer neutralizer (V-23) dan CBM
dari polymer surge drum (V-22) akan membentuk slurry. Di kolam netralisasi
terdapat proses pengadukan slurry dan pemeriksaan pH. Apabila pH slurry masih
terlalu asam, maka dilakukan penambahan CaO ke kolam netralisasi sampai slurry
slurry pond akan dikeringkan dengan bantuan sinar matahari dan padatan kering
E. Aktifitas Laboratorium
PT. Unggul Indah Cahaya, Tbk memilki unit pengendalian mutu bahan baku
dan produk yang dianalisa di laboratorium. Bahan baku yang datang kemudian
sedangkan untuk analisa sampel produk dilakukan tiap 4 jam sekali selama proses
ullakukan tiap 1 jam sekali. Apabila kualitas produk stabil, hasil dapat ditampung
i daily fank dan kemudian produk akan dipindah ke storage tank dan siap untuk