Fungsi Produksi di PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:

 Proses Produksi di PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk pada mie instan:

Proses pembuatan mie instan terdiri dari delapan tahap, yaitu mixing ( pencampuran), pressing
(pengepresan), slitting (pembentukan untaian), steaming (pengukusan), cutting and folder
(pemotongan dan percetakan), frying (penggorengan), cooling (pendinginan) dan packing
(pengemasan).
Proses yang terjadi pada setiap tahap adalah:
1. Mixing  atau Pencampuran
Proses mixing adalah proses pencampuran dan pengadukan material-material yang terdiri
dari material tepung dan air alkali (campuran antara air dan beberapa ingredient yang
ditentukan) sehingga diperoleh adonan yang merata atau homogen. Mutu adonan yang
baik adalah yang tidak lembek atau dengan kata lain memiliki kadar air sebesar 32%
sampai dengan 34%. Proses pencampuran ini berlangsung kurang lebih selama 15 menit
dengan suhu 35oC.
2. Pressing atau Pengepresan
Selain adonan menjadi homogen, campuran tersebut masuk ke dalam mesin pengepres
adonan. Di dalam mesin pengepres, adonan melalui beberapa roll press. Adonan akan
mengalami peregangan pada aat dipress dan terjadi relaksasi pada saat keluar dari roll
press. Hal ini terjadi beberapa kali pada saat melalui roll press sehingga terbentuk
lembaran yang lembut, homogen, elastik, dan tidak terputus dengan ketebalan tertentu.
Tebal lembaran yang dihasilkan bergantung dengan jenis mesin yang digunakan. Rataan
tebal lembaran yang dihasilkan adalah 1,12 – 1,18 mm.
3. Slitting  atau Pembentukan Untaian
Suatu proses pemotongan lembaran adonan menjadi untaian mie dan kemudian siap
dibentuk gelombang mie. Selanjutnya untaian mie tersebut dilewatkan ke dalam suatu
laluan berbentuk segi empat yang disebut waving net,  sehingga terbentuk gelombang mie
yang merata dan terbagi dalam beberapa jalur.
4. Streaming atau Pengukusan
Proses selanjutnya adalah proses pegukusan untaian mie yang keluar dari slitter  secara
kontinu dengan menggunakan stream box atau mesin yang memiliki tekanan uap yang
cukup tinggi dengan suhu tertentu. Proses pengukusan akan berlangsung selama dua
menit dengan suhu pemanasan ± 65oC. Tujuannya adalah memasak mie mentah menjadi
mie dengan sifat fisik padat. Dalam proses streaming ini akan terjadi proses gelatinisasi
pati dan koagulasi gluten, yang menyebabkan gelombang mie bersifat tetap dan memiliki
tekstur lembut, lunak, elastis, dan terlindungi dari penyerapan minyak yang terlalu
banyak pada proses penggorengan atau frying.
5. Cutting and Folder atau Pemotongan dan Pencetakan
Pemotongan dan pencetakan adalah suatu proses memotong lajur mie pada ukuran
tertentu dan melipat menjadi dua bagian sama panjang, kemudian mendistribusikannya
ke mangkok penggorengan. Mie dipotong dengan menggunakan alat berupa pisau yang
berputar.
6. Frying atau Penggorengan
Proses penggorengan adalah suatu proses merapikan mie didalam mangkok pengorengan,
kemudian merendamnya di dalam media penghantar panas. Dalam hal ini minyak olein
atau minyak goreng pada suhu tertentu dalam waktu tertentu. Tujuan dari proses
penggorengan adalah untuk mengurangi kadar air dalam mie dan pemantapan pati
tergelatinisasi. Kadar air setelah penggorengan adalah 4% sehingga mie menjadi matang,
kaku dan awet.
7. Cooling atau Pendinginan
Ruangan pendingin mie adalah ruangan atau lorong yang terdiri dari sejumlah kipas
untuk menghembuskan udara segar ke mie-mie yang dilewatkan dalam ruangan tersebut.
Tujuan proses pendinginan adalah untuk mendinginkan mie panas yang keluar dari
 proses penggorengan hingga diperoleh suhu ± 30°C sebelum dikemas dengan etiket.
Dengan diperolehnya suhu mie yang rendah sebelum dikemas maka mie akan lebih awet
untuk disimpan dalam etiket selama beberapa waktu dan menghindari penguapan air
yang kemudian menempel pada permukaan bagian dalam etiket yang dapat menyebabkan
timbulnya jamur. Lamanya proses pendinginan adalah kurang lebih dua menit.

8. Packing atau Pengemasan

Proses yang terakhir dalam produksi mie adalah pengemasan atau packing. Pengemasan
mie adalah proses penyatuan dan pembungkusan mie, bumbu, minyak bumbu dan solid
ingredient lainya dengan menggunakan etiket sesuai dengan standar yang telah
ditetapkan. Tujuan dari proses pengemasan adalah untuk melindungi mie dari
kemungkinan-kemungkinan tercemar atau rusak sehingga mie tidak mengalami
penurunan mutu ketika sampai kepada konsumen. Setelah dikemas, selanjutnya mie
tersebut akan dimasukkan ke dalam karton. Setelah mie dimasukkan ke dalam karton
seluruhnya, karton akan direkatkan dan kemudian menuju gudang untuk disalurkan.
Sumber daya yang terlibat dalam proses produksi pembuatan mie instan ini tidak terlalu
membutuhkan sumber daya manusia yang terlalu banyak karena pengerjaan produksi dilakukan
oleh teknologi mesin sehingga SDM yang dibutuhkan pada proses produksi sebatas pengawas
jalannya produksi.
Karakteristik perusahaan dalam melakukan kegiatan produksi yang dimiliki PT Indofood CBP
Sukses Makmur Tbk. yakni bersifat mass production, yaitu jenis barang yang diproduksi relatif
sedikit tetapi dengan volume produksi yang besar, permintaan produk tetap/stabil demikian juga
desain produk jarang sekali berubah bentuk dalam jangka waktu pendek atau menengah.
 Output Produksi PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:
 Karakteristik Produk
Produk yang dihasilkan PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk. divisi mi instan terdiri
dari 2 kelompok besar yaitu :
Bag Noodle, yaitu mie instan dalam kemasan bungkus; dan Mie telor, yaitu mie yang
dalam proses pembuatannya tidak digoreng melainkan dikeringkan.
Produk mie instan PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk memiliki karakeristik
sendiri. Brand name  yang digunakan adalah Indomie. Satu bungkus Indomie standard
 memiliki massa 85 gram, dan terdapat 2 sachet berisi 5 bumbu-bumbuan yang disertakan,
yaitu kecap manis, saus sambal, minyak palm, bubuk perasa dan bawang goreng. Indomie
juga tersedia dalam versi jumbo dengan massa 120 gram. Indomie memiliki rasa yang
sesuai dengan selera orang Indonesia. Indomie pun selalu berusaha memenuhi keinginan
konsumen yang semakin banyak, terbukti dengan semakin bertambahnya variasi produk
Indomie, mulai dari mie goreng, mie soup, mie regional (mie dengan variasi rasa sesuai
dengan masakan tradisional daerah-daerah Indonesia), mie premium, serta mie jumbo.
PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk. divisi noodle merupakan salah satu cabang
perusahaan yang dimiliki Salim Group yang memproduksi mie instan. Jenis produk mie
instant yang dihasilkan oleh PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk. Bandung dapat
dilihat pada Tabel 3 berikut ini
Tabel 3 Produk yang Dihasilkan PT. Indofood CBP Sukses Makmur, Tbk
NO PRODUK JUMLAH VARIAN RASA
.
1. Indomie 8
2. Indomie Spesial 2
3. Indomie Vegan 2
4. Indomie Regional Flavor 11
5. Indomie Kriuk 3
6. Indomie Jumbo 2
7. Indomie SQN 6
8. Indomie Paket 4
9. Supermie Reguler 4
10. Supermie Sedaap 3
11. Supermie Go Series 3
12. Sarimi 6
13. Sarimi Extra Besar 6
14. Sakura 6
15. Intermi 1
16. POP MIE 15
17. Mie Telor 2
18. Anak Mas 2
19. POP Bihun Spesial 4

PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk. memiliki orientasi pasar, dimana produksi yang
dilakukan oleh perusahaan disesuaikan dengan permintaan pasar. Perusahaan selalu
berusaha memenuhi kebutuhan konsumen, baik dalam kuantitas maupun kualitas produk.
 Oleh karena itu, perusahaan selalu mengembangkan inovasi guna memenuhi kepuasan
pelanggan, khususnya selera konsumen.
 Kualitas dan kuantitas produk
Produk mie instan PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk selalu memperhatikan aspek
kualitas dan kuantitas produknya. Produk PT ISM memiliki kualitas yang tinggi dari segi
rasa, packing dll. Hal tersebut terlihat dari bahan-bahan yang digunakan disetiap
produknya merupakan bahan pilihan. Tepung terigu yang digunakan merupakan kualitas
terbaik dari Bogasari Flour Mils. Rempah-rempah dan bumbu yang terkandung dalam
tiap masing-masing rasa indomie yang merupakan pilihan terbaik dari kekayaan alam
nusantara dan diproses dengan sangat higienis, proses dengan Standard Internasional, dan
teknologi berkualitas tinggi. Tambahan fortifikasi mineral dan vitamin A, B1, B6, B12,
Niasin, Asam Folat dan Mineral Zat Besi.
Secara kuantitas PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk merupakan perusahaan yang
memiliki permintaan produk mie instan yang tinggi. Indofood merupakan produsen mie
instan terbesar dengan kapasitas produksi 13 milyar bungkus per tahun. Selain itu
Indofood juga mempunyai jaringan distribusi terbesar di .Berdasarkan data PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk. (2004-2006), perkembangan produksi mie instan di Indonesia
memperlihatkan suatu peningkatan yang positif, walaupun pada tahun 2006 sempat
mengalami suatu penurunan produksi. Secara kuantitas, produksi mie instan dari tahun ke
tahun mengalami kenaikan dengan tren yang positif. Hal ini menunjukkan suatu prospek
yang cukup baik bagi industri mie instan ini pada masa yang akan datang. PT. Indofood
Sukses Makmur menjadikan mutu dan kepuasan pelanggan sebagai basis bagi
perencanaan yang dilakukan oleh perusahaan. Oleh karena itu keinginan dan kebutuhan
konsumen harus diperhatikan oleh produsen karena kebutuhan ini akan senantiasa
berubah.
 Cara Pengemasan
Pengemasan mie adalah proses penyatuan dan pembungkusan mie, bumbu, minyak
bumbu dan solid ingredient  lainya dengan menggunakan etiket sesuai dengan standar
yang telah ditetapkan. Tujuan dari proses pengemasan adalah untuk melindungi mie dari
kemungkinan-kemungkinan tercemar atau rusak sehingga mie tidak mengalami
penurunan mutu ketika sampai kepada konsumen. Setelah dikemas, selanjutnya mie
 tersebut akan dimasukkan ke dalam karton. Setelah mie dimasukkan ke dalam karton
seluruhnya, karton akan direkatkan dan kemudian menuju gudang untuk disalurkan.
 Jenis Produk PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:
 Produk Barang
Produk yang dihasilkan oleh PT Indofood Sukses Makmur Tbk merupakan produk
setengah jadi (Work In Process) karena produk yang dihasilkan berupa mie instan.
Sebagai salah satu produsen mie instan terbesar didunia, Divisi Mie Instan Indofood
senantiasa berada di posisi terdepan dalam industri mi instan Indonesia. Produk yang
dihasilkan berkualitas dan memiliki citarasa yang tinggi dengan harga terjangkau. Merek-
merek Indofood yang sudah mapan dan dikenal seperti Indomie, Supermi, Sarimi, Pop
Mie, dan Mie Telur Cap 3 Ayam, melayani konsumen dari berbagai kalangan dan usia
serta memiliki tingkat kepercayaan dan loyalitas konsumen yang tinggi. Salah satu
produk Indofood yang terkenal yaitu Indomie. Indomie pertama kali diluncurkan pada
tahun 1982 dan telah merambah banyak negara termasuk Amerika Serikat, Australia,
Inggris, Timur Tengah dan China. Produk indomie goreng ini tersedia dalam berbagai
varian rasa seperti, mie goreng spesial, mie goreng spesial plus, mie goreng pedas, mie
goreng rendang, mie goreng rasa ayam, mie goreng rasa sate dan mie goreng cabe ijo.
 Produk Jasa
Produk jasa yang diberikan oleh PT. Indofood Sukses Makmur, Tbk ini adalah berupa
penyediaan tempat penyimpanan barang baik bahan baku maupun barang yang siap
dipasarkan. Manfaat dari penyimpanan di gudang ini adalah untuk menyimpan barang
yang siap dipasarkan agar tetap terjaga kualitas dan kuantitasnya. Penyimpanan ini
dipantau secara intensif oleh bagian quality control.
Produk jasa selanjutnya dari PT. Indofood Sukses Makmur, Tbk adalah berdirinya anak
perusahaan bernama PT. Indomarco yang memiliki fungsi distribusi terhadap produk-
produk yang diluncurkan oleh PT. Indofood Sukses Makmur,Tbk. Oleh karena  dalam
pendistribusian produk-produk PT. Indofood ini dilakukan oleh PT. Indomarco sendiri,
sehingga PT. Indofood Sukses Makmur tidak perlu mengeluarkan biaya pengiriman lagi
dan tentunya konsumen tidak perlu mengambil produk pesanan langsung ke pabrik.
PT. Indofood Sukses Makmur,Tbk juga dalam menjalani produksinya mengantisipasi
adanya keluhan pelanggan atau customer caranya dengan meningkatkan mutu proses,
 mutu produk dan kepuasan pelanggan. Oleh karena itu jika terjadi kemungkinan protes
atau keluhan dari pelanggan atau customer, PT. Indofood Sukses Makmur juga
memnyediakan customer Service dan Call Centre untuk menangani keluhan-keluahan
dari pelanggan.

Rangkuman:

Fungsi Produksi di PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk

Proses Produksi di PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:
Proses pembuatan mie instan terdiri dari delapan tahap, yaitu:
1. Mixing ( pencampuran)
 2. Pressing (pengepresan)
3. Slitting (pembentukan untaian)
4. Steaming (pengukusan)
5. Cutting and folder (pemotongan dan percetakan)
6. Frying (penggorengan)
7. Cooling (pendinginan)
8. Packing (pengemasan)
Output Produksi PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:
 Karakteristik Produk
 Kualitas dan kuantitas produk
 Cara pengemasan
Jenis Produk PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk:
 Produk Barang
Produk yang dihasilkan oleh PT Indofood Sukses Makmur Tbk merupakan produk
setengah jadi (Work In Process) karena produk yang dihasilkan berupa mie instan.
 Produk Jasa
Produk jasa yang diberikan oleh PT. Indofood Sukses Makmur, Tbk ini adalah berupa
penyediaan tempat penyimpanan barang baik bahan baku maupun barang yang siap
dipasarkan.

Daftar Pustaka:
Ervin Kurnia, 2013, Manajemen Produksi.

https://ervinkurnia88.wordpress.com/tag/manajemen-produksi/ Diakses pada tanggal 1

Desember 2019