Jenis Pengemas Jenis kemasan yang digunakan dalam mengemas produk yaitu plastik multilayer yang

terdiri dari OPP, CPP, dan KZMB. Plastik OPP merupakan bagian paling luar dari kemasan, plastik CPP
merupakan bagian tengah diantara OPP dan KZMB, dan plastik KZMB merupakan bagian yang
bersentuhan dengan produk. Plastik KZMB merupakan bagian dari laminasi yang bersentuhan langsung
dengan produk. Plastik CPP merupakan plastik propylene yang diproduksi melalui proses pemilahan
lebih lanjut, plastik ini banyak digunakan sebagai bahan pengemas di industri pangan khususnya untuk
produk kering. Karakteristik dari CPP yaitu halus, transparan, dan penghalang terhadap kelembaban
tinggi. Kelebihan penggunaan CPP ini yaitu memiliki tekstur yang halus dan mengkilap, transparan, tahan
terhadap suhu tinggi dan sterilisasi retort, memiliki permeabilitas yang tinggi terhadap kadar air. Plastik
OPP merupakan plastik yang sering digunakan untuk mengemas keripik yang memiliki ketahanan yang
baik terhadap oksigen dan cahaya sehingga dapat mencegah kerusakan oksidatif serta tahan terhadap
uap air sehingga kerenyahan produk terjaga. OPP ini pada pengaplikasiannya sering digunakan untuk
multilayer laminasi (Eskin et al, 2001). 5.5.2. Metode Sampling Metode sampling yang digunakan yaitu
dengan mengambil 20 pcs produk Krip-Krip Tortilla tiap bulannya untuk diuji. 25 5.5.3. Jenis-Jenis
kerusakan Kemasan Jenis kerusakan kemasan pada proses pengemasan Krip-Krip Tortilla PT Dua Kelinci
yaitu : Bocor Kebocoran pada kemasan dapat diketahui dari pengecekan produk yang sudah dikemas
kedalam air, apabila terdapat gelembung maka produk tersebut mengalami kebocoran . Gambar 15.
Contoh kemasan bocor Nyacah Nyacah merupakan salah satu kerusakan yang mana terdapat produk
yang ikut terkena sealer sehingga terdapat remahan produk pada bagian yang di-seal yang
mengakibatkan kemasan tidak dapat ter-seal dengan rapat, hal ini dapat menyebabkan suatu kemasan
menjadi bocor. Gambar 16. Contoh kemasan nyacah 1 Gambar 17. Contoh kemasan nyacah 2 26 Melipat
Melipat merupakan salah satu kerusakan dimana pada bagian end sealer pada kemasan melipat
sehingga kemasan yang dihasilkan tidak sesuai dengan standar pengemasan yang ada. Kerusakan
melipat ini dapat menyebabkan kebocoran pada kemasan, hal ini tergantung seberapa parah kemasan
melipat. Potongan tidak pas Potongan tidak pas yaitu kerusakan kemasan dimana produk hasil
pengemasan tidak sesuai dengan format kemasan yang diinginkan, terjadi perbedaan potongan dari
kemasan lainnya. .

Dengan adanya kerusakan-kerusakan pada kemasan tersebut maka perlu dilakukannya kalibrasi ulang
pada mesin pengemas apakah mesin tersebut terlalu cepat/terlalu lambat, banyaknya produk yang
masuk dalam kemasan, dan perlu dilakukan optimasi mesin pengemas sebelum digunakan, serta
perlunya dilakukan penelitian apakah ukuran keping KripKrip Tortilla terlalu besar sehingga
mempengaruhi proses pengemasan atau dapat juga dilakukan penggantian mesin pengemas.