DAFTAR PERTANYAAN

KELOMPOK 5

HIGIENE INDUSTRI

1. Sulthan Alvin Faiz Bara Mentari (1711213025)

 Apabila saat kegiatan inspeksi lapangan terkendala atau terdapat gangguan sehingga
tidak bisa dilaksanakan, seperti meliburkan bagian/divisi yang memiliki risiko tinggi,
Apakah boleh tim auditor eksternal menggunakan data audit internal?
Jawaban:
Apabila auditor melihat langsung atau menerima laporan atas ketidaksesuaian dan
kendala dalam perusahaan/kegaiatan yg ada industri/atau terlihat langsung pekerja
yang tidak bekerja sesuai aturan maka dilakukan penundaan audit. Setelah terjadi
penundaan, sebelum dilakukan audit kembali pihak perusahaan bersama tim auditor
akan membuat perjanjian.
Hasil audit internal diperbolehkan digunakan untuk audit eksternal, karena sebelum
audit eksternal dilakukan audit eksternal terlebih dahulu, dengan catatan harus ada
bukti kebenaran dari data yang diambil seperti dokumentasi.

2. Inanda Dwi Putri (1711212011)

 Apa kelemahan dan hambatan dalam melaksanakan audit?
Jawaban: Desri Resfita (1711213036)

a. Kurang Respon dari Manajemen (atasan) prioritas utama tetap produksi harus
jalan - jadi Internal audit, hanya buang waktu

b. Pass atau Fail dalam proses Internal Audit tidak ada efek yang berarti, tidak
seperti halnya audit dari Customer.
c. Internal auditor yg ditugaskan melakukan audit tetap memiliki tanggung jawab
terhadap pekerjaan utamanya, akibatnya kesulitan untuk menjadwal audit dan
pelaksanaan audit tidak efektif.

d. Auditee kurang merespon baik saat diaudit oleh internal auditor, bahkan
beberapa orang merasa bahwa audit mengganggu pekerjaan utama. Dan hasil
temuan audit internal biasanya tidak di follow up dengan baik, karena tidak ada
sanksi yang tegas jika tidak difollow up.

e. Top management seringkali tidak melihat audit internal sebagai alat untuk
mendapatkan feedback untuk improvement bisnis perusahaan, mereka lebih
melihat sebagai pesyaratan formal belaka untuk mempertahankan sertiikat iso
9001.

f. Komitmen manajemen yaitu mengenai pelaksanaan yang cenderung tertunda

dan terganggunya aktifitas utama masing-masing section terkait pelaksanaan
audit.

g. Auditor kurang punya power karena auditor internal berasal dari dalam
organisasi sehingga temuan-temuan direspon tidak sepenuh hati.

h. Kontrol dari superordinat atau manajemen atas follow up hasil audit lemah (ini
jg berkaitan dengan komitmen)

i. Pemahaman auditee tentang audit itu sendiri (kadang masih dianggap sebagai
beban tambahan pekerjaan, belum mengganggap bahwa audit membantu proses
perbaikan berkelanjutan)

j. Kita selaku auditee kadang masih menganggap bahwa audit dilakukan untuk
mencari-cari kesalahan kita. Padahal mestinya kita menganggap audit
dilakukan untuk menunjukkan kepada kita bahwa masih ada kelemahan atas
apa yang kita kerjakan selama ini.
 k. Tidak adanya punish and reward atas kegiatan audit internal. Misal tidak
adanya sangsi bagi divisi dengan temuan terbanyak atau punishment bagi divisi
yang terlambat atau ogah-ogahan menutup temuan yang dihasilkan.

3. Elsa Aprillia (1711211027)

 Kapankah pelaksaan waktu inspeksi pada 5 periode yang dijelaskan dippt?
Jawaban : Desri Resfita (1711213036)
Maksud dari 5 kondisi pelaksanaan inspeksi selain inspeksi regular internal yakni 1-3
bulan sekali yaitu, dilaksanakan secara conditional atau pada waktu tertentu misalnya
apabila terjadi kecelakaan, adanya perubahan peralatan dan metode kerja maka
dibutuhkan inspeksi untuk mengidentifikasi perubahan yang ada. Begitu juga terdapat
kondisi saat ahli inspeksi perusahaan menyarankan untuk diadakannya inspeksi, maka
inspeksi dilaksanakan pada saat itu. Dan ada juga inspeksi yang dilakukan berdasarkan
panduan manual book perusahaan.

4. Atika Zahira (1711211038)

 Apakah seorang harus memiliki skill untuk menggunakan audit tools?

Jawaban: Elin Rasyita (1711211034)

Seorang auditor k3 harus memiliki skill khusus untuk bisa melakukan audit. Salah satu
skill nya bisa didapat dari keikutsertaannya dalam pelatihan auditor higiene
industri/SMK3. Dan melalui pelatihan tersebut auditor akan mendapat sertifikat dan
berkompeten.

5. Mahesa Pratama (1711211015)

 Apakah perbedaan Audit Higiene Industri dengan Audit SMK3?

Jawaban: Elin Rasyita (1711211034)

Antara audit SMK3 dengan Audit Higiene Industri itu berbeda. Audit SMK3
menggunakan form yang sudah ditetapkan sesuai PP Nomor 50 tahun 2012. Sedangkan
audit higiene industri memiliki form audit tersendiri. SMK3 lebih fokus terhadap
kepatuhan perusahaan terhadap peraturan sedangkan audit higiene industri fokus kepada
 lingkungan kerja dan pekerjanya. Meskipun demikian, SMK3 dan higiene industri masih
memiliki keterkaitan satu sama lain.

6. Raisa Salsabila (1711213010)

 Bagaimana cara penanggulangan dari hambatan inspeksi?

Jawaban: Tesya Mulia Saver (1711211009)

a. Pelunya pendekatan pribadi oleh petugas pelaksana dalam menyampaikan tujuan

pelaksanaan inspeksi.
b. Dilakukannya pelatihan inspeksi untuk meningkatkan pengetahuan petugas
pelaksana tentang proses bagian tersebut, peraturan keselamatan dan kesehatan kerja
pada umumnya serta ketentuan-ketentuan tambahan khusus pada bagian tersebut.
c. Melengkapi sarana jauh-jauh hari sebelum dilaksanakannya inspeksi
d. Perubahan-perubahan eksternal dapat diatasi dengan tetap dijaganya komunikasi
yang baik, agar inspeksi tetap berjalan lancer. Misalnya, perubahan jadwal inspeksi,
maka sebelumnya telah disediakan rencana pengganti jika terjadi pembatalan jadwal
e. Perlu persiapan matang sebelum diadakan inspeksi, baik dari petugas pelaksana
maupun perusahaan yang akan diinspeksi
f. Buatlah riset tentang keperluan peraturan perusahaan sebelum mengadakan inspeksi
g. Miliki komitmen bersama sebelum memulai pelaksanaan inspeksi, untuk
menghindari adanya faktor ketidaksaamaan dan ketidaknyamanan ketika inspeksi
direncanakan hingga proses pelaksanaan.
h. Kenali kompleksitas individu dalam satu perusahaan.
i. Sesuaikan bentuk inspeksi yang ingin ditampilkan kepada seluruh karyawan agar
mudah dipahami.
j. Adakan diskusi terbuka maupun interview kepada beberapa karyawan untuk
mengetahui visi, misi, dan hambatan mereka terkait kinerja.
7. Dini Hanifah (1711213002)
 Contoh mengenai peta inspeksi dalam tahap pelaksanaan inspeksi ?

Jawaban: Desri Resfita (1711213036)

Peta inspeksi yang digunakan adalah peta kerja dari perusahaan itu sendiri. Karena
didalam peta kerja biasanya memuat proses kerja dari tahap awal sampai tahap akhir,
sehingga dari peta kerja itulah dapat diidentifikasi apa saja yang akan diinspeksi pada tiap
proses kerja, mulai dari proses dimana bahan baku masuk, lalu disortir, lanjut ke proses
pengelolaan, perakitan produk dan lainnya.

8. Cynthia Cahya Nopiyandi (1711213007)

  Apakah ada ketentuan hukum yang resmi mengenai form inspeksi dan dimana focus
pembeda antara inspeksi dengan audit?

Jawaban: Nur Intan Rahmi Andafia (1711213011)

Untuk form resminya sendiri tidak ada, karena yang membuat form tersebut adalah tim
inspeksi di suatu perusahaan yang berdiskusi menentukan formnya sendiri sesuai dengan
kebutuhan masing-masing perusahaan.Form tersebut biasanya tidak satu tempat saja di
perusahaan tersebut bisa berbagai macam form misalnya form inspeksi wc form inspeksi
environment,dll. Yang mana syarat dari tim inspeksinya harus memiliki pelatihan atau
sertifikasi ahli K3 Umum dengan ketentuan harus memiliki :
- Pengetahuan tentang peraturan dan prosedur K3, termasuk menguasai undang-
undang dan berbagai peraturan K3 yang dikeluarkan pemerintah maupun standar
internasional
- Pengetahuan tentang potensi bahaya
- Pengalaman dengan prosedur kerja

Untuk focus atau perbedaan mendasar terkait inspeksi dan audit adalah dimana inspeksi
lebih cendrung bersifat local atau sesaat berupa kondisi tidak aman maupun prilaku tidak
aman. Sedangkan audit sendiri berasal dari kata audi (mendengarkan) menyelesaikan
temuan secara sistematik mulai dari kebijakan/policy, standar operasional hingga pada
penerapan

9. Auria Lady Afifah (1711213028)

 Apakah 7 jenis inspeksi yang telah dijelaskan oleh kelompok digunakan secara
berurutan/bagaimana?

Jawaban: Sri Wahyuni (1711212009)

Ketujuh jenis inspeksi pengendalian kualitas tersebut tidak dilakukan secara bertahap,
tetapi dibedakan jenisnya sesuai dengan bagian yang memerlukan pengendalian kualitas
dan cara melakukan inspeksinya. Misalnya floor inspection yang dilakukan untuk
pemeriksaan material atau barang setengah jadi untuk mendeteksi permasalahan lebih
 awal sebelum diproduksi lebih banyak atau centralised inspection yang dilakukan secara
terpusat di satu tempat tertentu dimana produk yang ingin diperiksa dibawa ke temlat
tersebut.

Ketujuh inspeksi tersebut berbeda bagian dan caranya tetapi tujuannya sama yaitu untuk
pengendalian terhadap kualitas produk di perusahaan.

10. Salsabila Syifa S(1711212002)

 Jika setelah dilakukan inspeksi terdapat kecelakaan, apakah terdapat kesalahan dalam
melakukan inspeksi yang sebelumnya?

Jawaban: Fauziah Hermawaty (1711212045)

Inspeksi adalah salah satu cara effektif untuk menilai keadaan tempat kerja apakah dalam
keadaan aman (safe), sehingga setiap potensi bahaya dapat diidentifikasi untuk
menentukan prioritas tindakan (koreksi) yang akan diambil. Dalam pengendalian kualitas
(Quality Control), Inspeksi merupakan salah satu elemen yang sangat penting. Inspection
(Inspeksi) diperlukan untuk memastikan kualitas produk yang dihasilkan sesuai dengan
ketentuan dan standarnya sehingga kepuasan pelanggan dapat terjaga dengan baik.

Jadi, inspeksi ini adalah kegiatan yang dinamis dan mesti dilakukan berulang-ulang untuk
memastikan betul setiap jangka waktu tertentu nya telah teridentifikasi potensi bahaya
yang dapat mengakibatkan kecelakaan kerja dan kualitas produk sesuai dengan ketentuan
perusahaan.

Wajar jika setelah inspeksi dilakukan terjadi kecelakaan, namun yang perlu digaris
bawahi adalah dari potensi bahaya manakah kecelakaan tersebut bisa terjadi, apakah
potensi bahaya tersebut belum teridentifikasi sebelumnya atau timbul dari adanya potensi
bahaya baru yang belum teridentifikasi? Disitu baru bisa dinilai apakah inspeksi yang
telah dilaksanakan sebelumnya salah, gagal atau tidaknya

11. Fauza El Izzati (1711211035)

  Jika kita membuat form inspeksi sendiri, apakah perlu dilakukan kalibrasi terhadap
form tersebut dan bagaiman cara mengetahui form tersebut layak digunakan?

Jawaban: Tesya Mulia Saver (1711211009)

Jika kita membuat form inspeksi sendiri, yang belum pernah digunakan sebelumya, tentu
saja kita harus melakukan validasi terlebih dahulu. Pada penyusunan form, salah satu
kriteria form yang baik adalah validitas dan realibilitas dinyatakan valid. Tujuannya
untuk meyakinkan bahwa form yang disusun akan benar-benar baik dalam mengukur
gejala dan menghasilkan data yang valid.

Untuk mengetahui form inspeksi yang kita buat telah layak digunakan, kita harus
mengambil beberapa sampel terlebih dahulu, kemudian data yang telah didapat diolah
menggunakan software SPSS, pada SPSS ini dapat diketahui pertanyaan mana yang tidak
valid dan tidak reliable, sehingga kita dapat menyempurnakan form yang telah kita buat.

12. Prayoga Wagesti (1711211022)

 Apakah inspeksi disetiap sub berbeda? Misalnya adakah inspeksi di bagian bahan
baku, inspeksi di bagian K3 dan inspeksi distribusi, atau dilakukan satu inspeksi saja
secara menyeluruh?

Jawaban: Ulfa Dwi Riwayati (1711212021)

Di semua bidang dan aspek ada inspeksi, disetiap sub-bidang juga terdapat inspeksi, ada
yang diinspeksi oleh alat dan terdapat juga inspeksi oleh orang.

Dalam prakteknya pada Industri Manufakturing, Unit kerja yang berkaitan dengan
Inspeksi (Inspection) dan Pengujian (Test) ini bertanggung jawab untuk menilai kualitas
bahan-bahan baku yang dipasok oleh pemasok (supplier) dan produk jadi yang dihasilkan
oleh perusahaan manufakturing itu sendiri apakah telah sesuai dengan karakteristik dan
standar yang ditentukan.

Unit kerja yang bertanggung jawab untuk mendeteksi dan memilah komponen-komponen
yang dipasok oleh pemasok ataupun produk setengah jadi (Semi Products) dari unit kerja
lainnya apakah sudah sesuai dengan standar kualitas yang ditentukan biasanya disebut
dengan IQC (Incoming Quality Control). Sedangkan unit kerja yang bertanggung jawab
untuk inspeksi dan pengujian terhadap produk jadi (finished goods) yang di produksi oleh
perusahaan manufakturing ini biasanya disebut dengan OQC atau Outgoing Quality
Control.