LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL)

Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri (BBTPPI) Semarang

PERBANDINGAN METODE ANALISIS PHENOL SECARA

SPEKTROFOTOMETRI DENGAN AUTOMATIC FLOW INJECTION

(GALLERY)

Dibuat untuk memenuhi syarat dalam menyelesaikan Pendidikan Diploma III

Kesehatan Bidang Analis Farmasi dan Makanan

Oleh :

Diah Widhi Lestari

NIM. 3F160170

AKADEMI FARMASI 17 AGUSTUS 1945

SEMARANG

2019
 HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan

Di Balai Besar Pencegahan Pencemaran Industri Semarang (BBTPPI)

Disusun Oleh :

Diah Widhi Lestari 3F160170

Telah disetujui dan disahkan oleh :

Semarang, 31 Agustus 2018

Pembimbing Lapangan Ketua Panitia PKL

Kasie Pengujian dan Kalibrasi AKFAR 17 Agustus 1945 Semarang
BBTPPI Semarang

(Cholid Syahronie, S.Si, M.Si) ( Nur Patria T, S.Si, M.Si, Med, Apt)

NIP : 197309092002121002 NRP : 160003

Mengetahui

Direktur AKFAR Kepala BBTPPI Semarang

17 Agustus 1945 Semarang

( Eny Hastuti, S.Si, M.Kes, Apt) (Dr. Ali Murtopo S,ST,S.Si,MM)

NRP : 160002 NIP :197908172005021001
 HALAMAN PERSETUJUAN

Nama : Diah Widhi Lestari

Nim : 3F160170

Judul : Perbandingan Metode Analisis Phenol Secara

Spektrofotometri Dengan Autmatic Flow Injecton (Gallery)

Perusahaan : Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri

(BBTPPI) Semarang

Tanggal : 1 April – 30 April 2019

MENYETUJUI

Pembimbing Lapangan Pembimbing PKL

BBTPPI Semarang BBTPPI Semarang

( Ratna Astuti) (Esti Sri Hardianti )

NIP : 198902212014022001 NIP : 198601232010122002

Ketua Panitia Tugas Akhir

AKFAR 17 Agustus 1945 Semarang

( Nur Patria T, S.Si, M.Si, Med, Apt)

NRP : 160003
 KATA PENGANTAR

Puji syukur alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa,

karena dengan segala kuasa-Nyalah penulis akhirnya bisa menyusun laporan Praktek

Kerja Lapangan (PKL) di Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri

(BBTPPI) Semarang yang berjudul ―Perbandingan Metode Analisis Phenol Secara

Spektrofotometri Dengan Automatic Flow Injecton (Gallery)‖ dan dapat diselesaikan

pada tanggal 1 April sampai tanggal 26 April 2019. Praktek Kerja Lapangan ini

disusun sebagai syarat yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan pendidikan

Diploma III di Akademi Farmasi 17 Agustus 1945 Semarang.

Dengan selesainya karya tulis ini penulis menyampaikan terimakasih kepada :

1. Eny Hastuti,S.Si, M.Kes, Apt selaku Direktur Akademi Farmasi 17 Agustus

1945 Semarang yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk

mengikuti pendidikan hingga selesai.

2. Nur Patria Tjahjani, S.Si, M.Si, Med, Apt selaku panitia tugas akhir Akademi

Analis Farmasi dan Makanan 17 Agustus 1945 Semarang.

3. Dr. Ali Murtopo Simbolon, ST, S.Si, M Selaku ketua BBTPPI Semarang.

4. Bapak Agung Budiarto, ST selaku Kasubbag umum dan Kepegawaian.

5. Ibu Esti Sri Hardianti, S.Si selaku pembimbing PKL yang telah mengarahkan,

mendampingi,dan membimbing dalam melaksanakan PKL.

6. Mbak Ratna Astuti selaku pembimbing lapangan yang telah mengarahkan,

mendampingi,dan membimbing dalam melaksanakan praktek kerja lapangan.

7. Staf dan Karyawan Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri

Semarang telah membantu,membimbing dan memberikan informasi selama

PKL.

8. Bapak dan Ibu serta keluarga yang telah memberikan semangat, nasehat, doa

dan dukungan baik moril maupun materil.

9. Rekan-rekan Diploma III Akademi Farmasi 17 Agustus 1945 Semarang yang

telah memberikan dukungan dan motivasi dalam menyelesaikan laporan.

Penulis berharap yang sangat besar bahwa Praktek Kerja Lapangan ini bisa

memberikan manfaat kepada semua pihak, khususnya bagi para pembaca untuk

memperluas wawasan dan juga pengetahuan mengenai ―Perbandingan Metode

Analisis Phenol Secara Spektrofotometri Dengan Automatic Flow Injecton

(Gallery)‖. Penulis telah menyadari bahwa Praktek Kerja Lapangan ini masih

sangat jauh dari kata sempurna karena berbagai keterbatasan yang penulis miliki.

Oleh karena itu, berbagai bentuk kritikan dan juga saran yang membantu akan

penulis harapkan untuk perbaikan dan penyempurnaan Praktek Kerja Lapangan

ini.

Semarang, 30 April 2019

Penulis
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ..................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ..................................................................... iii
KATA PENGANTAR ................................................................................... iv
DAFTAR ISI .................................................................................................. vi

DAFTAR TABEL ......................................................................................... ix

BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang ....................................................................... 1
B. Manfaat dan Tujuan PKL ....................................................... 2
1. Manfaat .............................................................................. 2
2. Tujuan ................................................................................ 3
C. Pelaksaan Kegiatan PKL ....................................................... 3
D. Ruang Lingkup PKL .............................................................. 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
A. Sejarah Universitas................................................................. 5
B. Visi dan Misi Universitas ....................................................... 5
C. Struktur Organisasi Uviversitas ............................................. 5
D. Sejarah BBTPPI .................................................................... 5
E. Visi dan Misi BBTPPI .......................................................... 6
F. Strategi Utama ....................................................................... 8
G. Tugas Pokok dan Fungsi BBTPPI ......................................... 9
H. Nilai – Nilai BBTPPI ............................................................. 10
I. Aspek Layanan ..................................................................... 12
J. Struktur Organisasi dan Tata Kerja ........................................ 14
K. Tugas Tiap Bagian/Seksi ........................................................ 15
L. Lembaga Sertifikasi yang berada di BBTPPI Semarang ........ 19
 M. Produk Jasa Layanan .............................................................. 22
BAB III DASAR TEORI
A. Limbah ...................................................................................... 27
B. Indikasi Pencemaran ai .............................................................. 27
C. Fenol ......................................................................................... 28
D. Spektrofotometri ........................................................................ 29
E. Prinsip Kerja .............................................................................. 30
F. Automatic Flow Injection .......................................................... 31
G. Skema Flow Injection Analysis ................................................. 31
H. Konsep Flow Injection Analysis................................................ 33
BAB IV METODE PENELITIAN
A. Waktu dan Tempat Penelitian................................................. 34
1. Waktu Penelitian ............................................................. 34
2. Tempat Penelitian............................................................ 34
B. Objek Kegiatan PKL………………………………………. 34
C. Instrumen Penelitian............................................................... 34
1. Alat ................................................................................... 34
2. Bahan................................................................................ 35
D. Prosedur Kerja ....................................................................... 36
1. Pembuatan Larutan........................................................... 36
2. Pembuatan Sampel .......................................................... 38
3. Analisa Dengan Spektrofotometri ................................... 38
4. Analisa dengan Gallery ................................................... 39
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil ................................................................................. 42
B. Pembahasan ..................................................................... 43

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan ...................................................................... 47
 B. Saran ................................................................................ 47

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Tabel 5.1.Hasil Pengujian Metode Automatic Flow Injection ........................ 42

Tabel 5.2.Hasil Pengujian Metode Spektrofotometri ....................................... 42

Tabel 5.3.Hasil Pengujian Uji T ...................................................................... 43

 KATA PENGANTAR

Puji syukur alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa,

karena dengan segala kuasa-Nyalah penulis akhirnya bisa menyusun laporan Praktek

Kerja Lapangan (PKL) di Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri

(BBTPPI) Semarang yang berjudul ―Perbandingan Metode Analisis Phenol Secara

Spektrofotometri Dengan Automatic Flow Injecton (Gallery)‖ dan dapat diselesaikan

pada tanggal 1 April sampai tanggal 26 April 2019. Praktek Kerja Lapangan ini

disusun sebagai syarat yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan pendidikan

Diploma III di Akademi Farmasi 17 Agustus 1945 Semarang.

Dengan selesainya karya tulis ini penulis menyampaikan terimakasih kepada :

1. Eny Hastuti,S.Si, M.Kes, Apt selaku Direktur Akademi Farmasi 17 Agustus

1945 Semarang yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk

mengikuti pendidikan hingga selesai.

2. Nur Patria Tjahjani, S.Si, M.Si, Med, Apt selaku panitia tugas akhir Akademi

Analis Farmasi dan Makanan 17 Agustus 1945 Semarang.

3. Dr. Ali Murtopo Simbolon, ST, S.Si, M Selaku ketua BBTPPI Semarang.

4. Bapak Agung Budiarto, ST selaku Kasubbag umum dan Kepegawaian.

5. Ibu Esti Sri Hardianti, S.Si selaku pembimbing PKL yang telah mengarahkan,

mendampingi,dan membimbing dalam melaksanakan PKL.

6. Mbak Ratna Astuti selaku pembimbing lapangan yang telah mengarahkan,

mendampingi,dan membimbing dalam melaksanakan praktek kerja lapangan.

7. Staf dan Karyawan Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri

Semarang telah membantu,membimbing dan memberikan informasi selama

PKL.

8. Bapak dan Ibu serta keluarga yang telah memberikan semangat, nasehat, doa

dan dukungan baik moril maupun materil.

9. Rekan-rekan Diploma III Akademi Farmasi 17 Agustus 1945 Semarang yang

telah memberikan dukungan dan motivasi dalam menyelesaikan laporan.

Penulis berharap yang sangat besar bahwa Praktek Kerja Lapangan ini bisa

memberikan manfaat kepada semua pihak, khususnya bagi para pembaca untuk

memperluas wawasan dan juga pengetahuan mengenai ―Perbandingan Metode

Analisis Phenol Secara Spektrofotometri Dengan Automatic Flow Injecton

(Gallery)‖. Penulis telah menyadari bahwa Praktek Kerja Lapangan ini masih

sangat jauh dari kata sempurna karena berbagai keterbatasan yang penulis miliki.

Oleh karena itu, berbagai bentuk kritikan dan juga saran yang membantu akan

penulis harapkan untuk perbaikan dan penyempurnaan Praktek Kerja Lapangan

ini.

Semarang, 30 April 2019

Penulis
 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi diberbagai bidang

kehidupan, mahasiswa yang memiliki kemampuan yang intelektual harus

bisa mengantisipasi adanya setiap perubahan. Oleh karena itu mahasiawa

dituntut agar dapat mengaplikasikan dan mengembangkan ilmu-ilmu yang

diperoleh selama kuliah. Praktek Kerja Lapangan (PKL) merupakan salah

satu mata kuliah wajib yang harus diambil oleh mahasiswa Akademi

Farmasi 17 Agutus 1945 Semarang sebagai upaya untuk menghasilkan

lulusan yang berkualitas dan mempunyai ketrampilan khususnya sebagai

ahli kimia. Selain itu PKL merupakan mata kuliah yang harus diambil

sebagai salah sau syarat kelulusan.

Dengan diadakan kegiatan PKL ini bertujuan untuk melatih

mahasiswa agar mengenal situasi kerja sekaligus untuk meningkatkan

kualitas mahasiswa itu sendiri. Selain itu dengan melaksanakan Praktek

Kerja Lapangan mahasiswa dapat memperoleh ilmu baru yang mungkin

sebelumnya belum diperoleh pada perkuliahan. Praktek Kerja Lapangan

harus dilakukan di instansi atau lembaga yang bidangnya sesuai dengan

jurusan yang ditempuh mahasiswa agar ilmu yang telah dipelajari dapat

disalurkan dengan baik.

Penulis memilih tempat di Balai Besar Teknologi Pencegahan

Pencemaran Industri Semarang karena lembaga tersebut merupakan

instansi pemerintah yang bergerak dalam bidang pengembangan, kalibrasi,

standarisasi, penelitian, pengujian, sertifikasi, dan pengembangan

kompetensi dalam teknologi pencegahan pencemaran industri.

Dengan meningkatnya industri besar maupun kecil yang membuang

air limbahnya ke dalam sungai, menyebabkan aliran sungai semakin

tercemar dan bahkan tidak dapat digunakan lagi sebagai sumber cadangan

air. Benda-benda yang tidak seharusnya dialirkan ke sungai menyebabkan

sungai menjadi berwarna, berbau dan bahkan sampai beracun. Sehingga

Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri mengutamakan

penguasaan teknologi proses produksi bersih dan pengolahan limbah

untuk menghasilkan paket teknologi yang teruji dan siap pakai,

menghasilkan kegiatan-kegiatan litbang yang dapat menumbuh

kembangkan industri yang ramah lingkungan. Meningkatkan kemampuan

pengujian, konsultasi dan sertifikasi sistem manajemen mutu, produk dan

lingkungan, meningkatakan kemampuan teknis dan manajerial sumber

daya manusia.

Saya ditempatkan pada salah satu pengujian limbah yaitu bagian

laboratorium Instrumentasi dan pengujian yang dilakukan adalah analisa

 fenol dengan perbandingan metode Spektrofotometri dan Automatic

Flown Injection yang bertujuan untuk mengetahui apakah suatu limbah air

menggandung senyawa fenol dan menambah pengetahuan karena di

perkuliahan tidak ada mata kuliah analisa fenol sehingga saya menggambil

pengujian fenol.

B. Manfaat dan Tujuan Kegiatan PKL

1. Manfaat

a. Bagi Penulis

 Peserta PKL akan mampu memahami, menetapkan dan

mengembangkan pelajaran yang telah di peroleh di

kampus secara teori dan di terapkan di lingkungan kerja.

 Peserta PKL mampu mencari alternatif pemecahan

masalah yang di temukan di lapangan.

b. Bagi Akademik

 Dapat menambah perbendaharaan laporan PKL dalam

analisa fenol secara spektrofotometri dengan Automatic

Flow Injection di perpustakaan Akademi Farmasi 17

Agustus 1945 Semarang.

 Menghasilkan tenaga kerja yang memiliki keahlian

profesional dengan tingkat pengetahuan dan etos kerja

yang sesuai dengan tuntunana lapangan kerja.

  Meningkatkan system proses pendidikan dan penelitian

tenaga kerja yang berkualitas dan professional

c. Bagi Perindustrian BBTPPI

 BBTPPI memperoleh masukan terkait informasi metode

uji yang diajarkan dari sisi pndidikan, sehingga bisa

dijadikan pembanding untuk jenis uji yang sama

 Sebagai sarana untuk memberikan kreteria tenaga kerja

yang dibutuhkan oleh Perindustrian

 Dengan peningkatan kompetensi Mahasiswa PKL

dapat membantu proses pengujian sampel sebagai

sarana training dalam mempercepat Standard Pelayanan

Minimum

2. Tujuan

 Untuk mengetahui bagaimana perbedaan metode analisa fenol

secara spektrofotometri dengan galley (Automatic Flow

Injection).

 Untuk menganalisis apakah ada perbedaan analisa fenol

dengan spektrofotometri dan galley (automatic flow injection)

pada air limbah.

C. Pelaksanaan Kegiatan PKL

Kegiatan Praktek Kerja Lapangan (PKL) dilaksanakan mulai hari

Senin, 1 April 2019 hingga Selasa, 30 April 2019 di Balai Besar

Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri Semarang (BBTPPI) yang

beralamatkan Jl. Ki Mangunsarkoro No. 06 Semarang, Jawa Tengah.

Pada hari pertama dibagi tugas menuju ruang Instrumen. Kegiatan

Praktek Kerja Lapangan BBTPPI dimulai pukul 07.30 – 16.00 WIB

setiap hari Senin sampai Kamis, dan pada hari jumat sampai jam 16.30

WIB.

D. Ruang Lingkup PKL

Ruang Lingkup pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan adalah

bagian pelayanan Instrumenmeliputi Ruang preparasi B3, ruang

preparasi logam dan ruang preparasi Fenol.

 BAB II

TINJAUAN UMUM UNIVERSITAS dan INSTITUSI

A. Sejarah Universitas

Dalam upaya meningkatkan sumber daya manusia dan memenuhi

kebutuhan pasar pada bidang tenaga ahli madya analis farmasi dan makanan,

maka berdasarkan SK Menteri kesehatan RI Nomor HK.00.06.1.1.729 tanggal

25 Maret 1993, Yayasan Pembina Pendidikan 17 Agustus 1945 Semarang

menyelenggarakan program studi jenjang Diploma III (D-III) Analis Farmasi,

dan diperbaharui ijinnnya pada tanggal 25 Mei 1997 Nomor

HK.00.06.1.3.2924 dengan perubahan nama menjadi Akademi Analis Farmasi

dan Makanan (AKA FARMA) 17 Agustus 1945 Semarang.

Tujuan utama pendidikan program D-III Analis Farmasi dan Makanan

17 Agustus 1945 Semarang adalah mengahasilkan tenaga ahli yang

professional dalam bidang analisis farmasi, makanan dan minuman, obat

tradisional, kosmetik dan alat kesehatan (Industrial Laboratory) yang banyak

dibutuhkan oleh produsen/industri, obat, makanan ataupun minuman.

AKAFARMA 17 pada tahun 2015 mengalami perubahan nama

menjadi Akademi Farmasi (AKFAR) 17 Agustus 1945 Semarang berdasarkan

Keputusan Menteri Riset, Teknologi dan Pendidikan Tinggi Nomor

 437/M/Kp/VII/2015. Maka sejak pada tanggal 13 Juli 2015 institusi berubah

nama menjadi AKFAR 17 Agustus 1945 Semarang, dengan program studi D

III Analis Farmasi dan Makanan.

B. Visi dan Misi Universitas

 Visi

Menjadi Institusi Vokasi yang Kompeten dan Unggul di Bidang Farmasi

Industri Pada Tahun 2025.

 Misi

1. Menyelenggrakan pendidikan untuk mencetak tenaga analis farmasi dan

makanan yang professional dan berwawasan kebangsaan.

2. Menerapkan kurikulum berbasis KKNI (Kerangka Kualifikasi Nasional

Indonesia) yang menyesuaikan kebutuhan pasar.

3. Menyelenggarakan pogram pengembangan SDM untuk mengoptimalkan

kemampuan lulusan dengan mengembangkan minat bakat dan wawasan

yang luas.

4. Melaksanakan proses pengembangan pendidikan yang berkelanjutan,

keorganisasian dan kepemimpinan.

5. Melaksanakan kegiatan penelitian dan pengambdian masyarakat.

6. Mengadakan kemitraan sinergistik terhadap elemen masyarakat.

C. Struktur Organisasi Universitas (akfar17smg.ac.id)

D. Sejarah BBTPPI

Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri (BBTPPI) telah

menempuh perjalanan panjang, sejak pertama kali didirikan pada tahun 1962

dengan nama ’Perwakilan Balai Penelitian Kimia Bogor’ untuk Jawa Tengah

dan Daerah Istimewa Yogjakarta. Selanjutnya, dalam perkembangannya telah

terjadi perubahan nama sebagai berikut:

 1964 – 1971 Unit Pn. Pr. ―Nupiksa Yasa‖ dengan nama Balai Penelitian

Kimia.

 1971 – 1975 Unit Lembaga Penelitian dan Pendidikan Industri dengan nama

Balai Penelitian Kimia.

 1975 – 1980 Unit Penelitian dan Pengembangan Industri dan Kerajinan

Rakyat dengan nama Balai Penelitian Kimia.

 1980 – 2002 Unit Pelaksanan Teknis Badan Penelitian dan Pengembangan

Industri dengan nama ’Balai Penelitian dan Pengembangan Industri’ atau

disingkat ’Balai Industri Semarang’.

 2002 – 2006 Unit Pelayanan Teknis Badan Penelitian dan Pengembangan

Industri dengan nama ’Balai Riset dan Standarisasi Industri dan Perdagangan’

atau disingkat ’Baristand Indag Semarang’.

 2006 – kini Unit Pelaksana Teknis Badan Penelitian Dan Pengembangan

Industri dengan nama ’Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran

Industri’ atau BBTPPI.

E. Visi dan Misi BBTPPI

1. Visi BBTPPI

Visi BBTPPI merupakan gambaran masa depan BBTPPI yang

berisikan cita dan citra yang ingin diwujudkan, yaitu :

―Menjadi pusat unggulan (center of excellence) untuk litbang teknologi

dan layanan teknis di bidang pencegahan pencemaran industri untuk

mendukung pembangunan industri yang berkelanjutan berorientasi pada

kualitas produk dan pelestarian lingkungan.‖

Visi tersebut mengandung arti bahwa Balai Besar Teknologi

Pencegahan Pencemaran Industri akan menjadi institusi yang mampu

 menangani jasa kebutuhan industri secara professional yang didukung

oleh litbang yang handal seiring dengan permintaan pasar yang terus

berkembang. Semakin mandiri dan terkemuka berarti peran BBTPPI

semakin berkembang dan mampu menghasilkan inovasi-inovasi baru di

bidang teknologi pencegahan pencemaran industri tanpa ketergantungan

kepada pihak lain sehingga akan menjadi rujukan bagi lembaga lain yang

sejenis. Unggul di bidang teknologi pencegahan pencemaran industri

merupakan kompetensi inti yang hendak dikuasai dan menjadi ciri

keunggulan teknologi yang dimiliki BBTPPI.

Guna mencapai visi tersebut di atas, Balai Besar Teknologi

Pencegahan Pencemaran Industri harus menjelaskan peranan serta

kegiatan pokoknya yang dapat menunjang visinya dalam bentuk rumusan

misi.

2. Misi BBTPPI

Misi BBTPPI merupakan tugas atau peran yang diemban oleh Balai

Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri sesuai Visi yang

ditetapkan, meliputi:

1. Melakukan pengkajian, riset, pengembangan dan pendalaman

teknologi pencegahan pencemaran industri secara berkesinambungan

untuk mendukung pembangunan industri yang berwawasan

lingkungan.
 2. Memberikan layanan teknis dalam mendukung pengembangan industri

yang berorientasi pada teknologi, jaminan mutu dan akrab lingkungan

melalui penelitian dan pengembangan, pelatihan, pengujian,

konsultasi, standardisasi dan pengawasan mutu produk, kalibrasi,

sertifikasi, rancang bangun dan perekayasaan industri, penanganan

pencemaran, dan audit energi.

3. Mendukung Pemerintah Pusat dalam rangka melaksanakan kebijakan

pembangunan industri nasional.

F. Strategi Utama

1. Berfokus pada kegitan LitBang dan JPT pada bidang teknologi

pencegahan pencemaran industri (BBTPPI)

2. Lingkup pada tataran strategis pada seluruh sector dan kelas industry

3. Pengembangan organisasi secara bertahap sesuai perkembangan

kompetensi inti

4. Pengembangan SDM pada bidang-bidang keahlian spesifik TPPI

5. Tenaga ahli non lingkungan secara bertahap dikembangkan

kopetensinya menjadi tenaga ahli TPPI

6. Harmonisasi agenda litbang/litkayasa dengan kemampuan JPT

7. Penyediaan sarana dan fasilitas penunjang terkini bagi kegiatan litbang

dan JPT
 8. Penguasaan berbagai teknologi pencegahan pencemaran lingkungan

industri, dan instrument pengelolaan lingkungan lainnya yang

berkaitan.

9. Memperluas bidang-bidang keahlian spesifik dari tenaga ahli dan

selalu memelihara taraf kompetensinya sesuai kemajuan iptek terkini

10. Peningkatan kerjasama, kemitraan, dan aliansi strategis dengan

lembaga litbang dibidang teknologi pencegahan pencemaran industry

baik pemerintah maupun swasta.

11. Peningkatan aktifitas promosi dalam rangka perluasan pasar dan

penetrasi pasar baru

12. Pengembangan & investasi pada JPT baru disesuaikan dengan

kebutuhan industri & agenda litbang/litkayasa.

13. Pengembangan penyediaan JPT terpadu (one stop service).

G. Tugas Pokok dan Fungsi BBTPPI

Berdasarkan Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia

Nomor : 47/M-IND/PER/6/2006 tentang Organisasi dan Tata Kerja Balai

Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri, tugas pokok BBTPPI

adalah melaksanakan kegiatan penelitian, pengembangan, kerjasama,

standardisasi, pengujian, sertifikasi, kalibrasi, dan pengembangan kompetensi

dalam teknologi pencegahan pencemaran industri sesuai kebijakan teknis

yang ditetapkan oleh Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan Industri.

 Dalam melaksanakan tugas pokok di atas, BBTPPI menyelenggarakan

fungsi :

a. pelaksanaan penelitian dan pengembangan dalam bidang teknologi bahan

baku, bahan pembantu, proses, produk, peralatan, dan pencegahan

pencemaran industri;

b. pelaksanaan rancang bangun dan perekayasaan peralatan proses, alih

teknologi dan konsultansi untuk membantu pengembangan industri guna

meminimalisasi dan mencegah terjadi pencemaran akibat aktivitas

industri;

c. pelaksanaan layanan teknis pengujian mutu bahan baku, bahan pembantu,

produk akhir, hasil ikutan dan limbah industri serta sertifikasi dan

kalibrasi;

d. pelaksanaan pemasaran, kerjasama, pengembangan dan pemanfaatan

teknologi informasi; dan

e. pelaksanaan pelayanan administrasi kepada semua unsur di lingkungan

BBTPPI, serta penyusunan laporan dan evaluasi hasil-hasil kegiatan yang

telah dilaksanakan.

BBTPPI dalam melaksanakan tupoksinya maupun melakukan bisnis

selalu berpedoman pada visi dan misi yang menentukan arah, tujuan, dan

sasaran pengembangan institusi dan peningkatan kompetensi dimasa

mendatang. Oleh karena itu BBTPPI harus mempunyai visi dan misi yang

jelas.
H. Nilai – Nilai BBTPPI

Dalam usaha mencapai Visi dan Misi, Balai Besar Teknologi

Pencegahan Pencemaran Industri perlu mengembangkan nilai-nilai yang harus

ditanamkan dalam setiap pegawai BBTPPI agar pelaksanaan tugas berjalan

secara optimal dan sesuai dengan yang diinginkan. Adapun nilai-nilai

dimaksud adalah :

1. Pelayanan Prima

Dalam melaksanakan pekerjaan sehari-hari setiap karyawan harus selalu

mengutamakan kepuasan semua pihak dengan memberikan pelayanan

yang terbaik kepada pelanggannya (internal dan eksternal) sesuai standar

mutu layanan yang memenuhi atau melebihi harapan pelanggan.

2. Inovatif

Pegawai didorong untuk mampu melakukan terobosan baru dan/atau

alternatif pemecahan masalah yang kreatif dalam aspek teknologi maupun

aspek manajerial sehingga pada akhirnya akan mampu meningkatkan

reputasi BBTPPI dimasa depan.

3. Kerjasama

Kerjasama secara internal adalah bentuk kesepakatan diantara para

pegawai untuk menyelesaikan tugas pekerjaan atau masalah secara

bersama dengan melakukan koordinasi dan sinkronisasi serta komunikasi

agar tidak terjadi tumpang tindih pekerjaan atau tidak jelas siapa
 mengerjakan apa. Secara eksternal kerjasamapun harus dibangun dengan

seluruh stakeholder (pemerintah, industri, lembaga sejenis, perguruan

tinggi, LSM dll).

4. Integritas

Setiap pegawai berpegang teguh pada komitmen dan tanggung jawab

dalam melaksanakan tugasnya.

5. Kepemilikan

Setiap pegawai merasa menjadi bagian dan ikut memiliki BBTPPI

sehingga dalam melaksanakan tugasnya menerima tanggung jawab

personal untuk pencapaian kepuasan pelanggan dan sasaran Balai.

I. Aspek Layanan

BBTPPI memiliki beberapa jasa pelayanan teknis (JPT) yang terdiri

dari : Kerjasama Penelitian dan Pengembangan (Litbang), Pelatihan Teknik

Operasional (SDM Industri), Pengujian Bahan dan Produk, Konsultasi

Keteknikan, Standardisasi dan Pengawasan Mutu Produk, Kalibrasi Peralatan

Mesin dan Laboratorium, Sertifikasi (Sistem Manajemen Mutu, Sistem

Manajemen Lingkungan, dan Produk), Rancang Bangun Perekayasaan

Industri (RBPI), Penanganan Pencemaran, dan JPT lainnya (Audit Energi).

Pengembangan jasa layanan teknis tersebut dilakukan secara bertahap,

mengikuti perkembangan dan kebutuhan dari industri terkait pelestarian

lingkungan. Pengujian bahan dan produk merupakan jasa layanan yang telah
dikembangkan sejak awal berdirinya lembaga ini, dan kemampuan pengujian

ini terus dikembangkan sampai saat ini, sehingga menjadi laboratorium

terakreditasi untuk pengujian Standar Nasional Indonesia (SNI) wajib maupun

pengujian pencemaran industri guna memenuhi persyaratan untuk

permohonan sertifikasi produk, pembinaan dan pengawasan pencemaran

industri, import,dan sebagainya.

Selain melakukan pengujian, Balai juga melakukan penelitian dan

pengembangan yang memfokuskan kepada teknologi pencegahan pencemaran

industri, yang kegiatannya secara lebih intensif dilakukan sejak awal tahun

2006, bersamaan dengan ditetapkannya menjadi Balai Besar Teknologi

Pencegahan Pencemaran Industri. Berbagai penelitian telah dilakukan

mencakup: pengembangan proses produksi, efisiensi, dan kualitas produk;

penelitian untuk mengatasi masalah teknologi produk dan proses yang dialami

oleh industri; pembuatan prototipe dan perekayasaan peralatan dan

permesinan pencegahan pencemaran industri; pengembangan produk baru

yang dilakukan dengan menggunakan anggaran APBN maupun kerjasama

penelitian dengan lembaga litbang sejenis baik di dalam maupun di luar

negeri.

Pengalaman melakukan penelitian ini selanjutnya digunakan untuk

mengembangkan kemampuan untuk memberikan jasa layanan untuk

pelatihan, konsultasi dan rancang bangun dan perekayasaan, yang terus

berkembang.
J. Struktur Organisasi dan Tata Kerja

1. Struktur Organisasi

(http://bbtppi.kemenperin.go.id/tentangkami/4/Struktur-Organisasi)

2. Tata Kerja

a. Dalam melaksanakan tugas, Kepala BBTPPI, Kepala Bagian, Kepala

Bidang, Kepala Subbagian, Kepala Seksi dan Kelompok Jabatan

Fungsional di lingkungan BBTPPI wajib menerapkan prinsip

koordinasi, integrasi, dan sinkronisasi di lingkungan internal dan atau

dengan instansi lain di luar BBTPPI sesuai dengan bidang tugasnya.

 b. Setiap pimpinan satuan organisasi wajib mengikuti dan mematuhi

petunjuk serta bertanggung jawab kepada atasan masing – masing

dengan menyampaikan laporan berkala tepat pada waktunya.

c. Setiap laporan yang diterima oleh Kepala BBTPPI wajib diolah dan

dipergunakan sebagai bahan untuk menyusun laporan lebih lanjut serta

untuk memberikan petunjuk kepada bawahan.

d. Dalam menyampaikan laporan kepada atasan, tembusan laporan wajib

disampaikan kepada satuan – satuan organisasi lain yang secara

fungsional mempunyai hubungan kerja.

e. Dalam melaksanakan tugas, setiap pimpinan satuan organisasi di

lingkungan BBTPPI dibantu oleh pimpinan satuan organisasi

dibawahnya dan dalam rangka pemberian bimbingan kepada bawahan

masing – masing wajib mengadakan rapat berkala.

K. Tugas Tiap Bagian/Seksi

Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri Semarang

terdiri dari:

1. Bagian Tata Usaha

Dalam melaksanakan tugasnya, Bagian Tata Usaha menyelenggarakan

fungsi:

a. Penyusunan program evaluasi dan laporan

b. Pelaksanaan urusan keuangan dan inventarisasi barang milik Negara

 c. Pelaksanaan urusan surat menyurat, kearsipan, perjalanan dinas,

rumah tangga, keamanan, urusan perlengkapan, dan perawatan serta

urusan kepegawaian.

Bagian Tata Usaha terdiri dari :

a. Subbagian Program dan Pelapor mempunyai tugas melakukan

penyiapan bahan penyusun program, monitoring, evaluasi, dan

pelaporan.

b. Subbagian Keuangan mempunyai tugas melakukan urusan keuangan

dan inventarisasi barang milik negara.

c. Subbagian Umum dan Kepegawaian mempunyai tugas melakukan

urusan surat menyurat, kearsipan, perjalanan dinas, rumah tangga,

keamanan, urusan perlengkapan, dan perawatan serta urusan

kepegawaian.

2. Bidang Pengembangan Jasa Teknik

Dalam melaksanakan tugasnya, Bidang Pengembangan Jasa Teknik

menyelenggarakan fungsi :

a. Perencanaan dan pelaksanaan pemasaran, pelayanan pelanggan,

kerjasama, negosiasi, dan kontrak kerjasama usaha.

b. Perencanaan dan pelaksanaan pemanfaatan teknologi informasi bagi

peningkatan pelayanan jasa teknologi pada industri, serta pengelolaan

perpustakaan.
 Bidang Pengembangan Jasa Teknik terdiri dari :

a. Seksi Pemasaran dan Kerjasama mempunyai tugas melakukan

penyiapan bahan perencanaan dan pelaksanaan pemasaran,

pelayanan pelanggan, kerjasama, negosiasi, dan kontrak

kerjasama.

b. Seksi Informasi mempunyai tugas melakukan penyiapan bahan

pengelolaan, pengembangan, dan pemanfaatan teknologi informasi

dan perpustakaan.

3. Bidang Penelitian dan Pengembangan

Dalam melaksanakan tugasnya, Bidang Penelitian dan Pengembangan

menyelenggarakan fungsi :

a. Perencanaan, pengelolaan, dan pengkoordinasian penggunaan sarana

dan prasarana kegiatan penelitian dan pengembangan dibidang

teknologi pengolahan limbah, produksi bersih, serta rancangan

bangunan dan perekayasaan.

b. Perencanaan, pengelolaan, dan pengkoordinasian penggunaan sarana

dan prasarana kegiatan penelitian dan pengembangan di bidang

bioteknologi lingkungan.

Bidang Penelitian dan Pengembangan terdiri dari :

a. Seksi Teknologi Pengolahan Limbah dan Teknologi Bersih

mempunyai tugas melakukan penyiapan bahan penelitian dan

pengembangan alih teknologi dan konsultasi di bidang pengolahan

 limbah padat, cair, gas, udara, kebisingan, B3, teknologi produksi

bersih, serta rancangan bangun dan perekayasaan.

b. Seksi Bioteknologi Lingkungan mempunyai tugas melakukan

penyiapan bahan penelitian dan pengembangan alih teknologi dan

konsultasi di bidang bioteknologi bagi pengelolaan lingkungan dan

pengelolaan limbah industri.

4. Bidang Penilaian Kesesuaian

Dalam melaksanakan tugasnya, Bidang Penilaian Kesesuaian

menyelenggarakan fungsi :

a. Perencanaan dan pelaksanaan kalibrasi, penyiapan penerbitan

sertifikasi kalibrasi, dan pelaksanaan kalibrasi ulang.

b. Perencanaan dan pelaksanaan sertifikasi system mutu, produk,

lingkungan, pengambilan contoh, jasa pelayanan sertifikasi, dan

memelihara system sertifikasi.

Bidang Penilaian Kesesuaian terdiri dari :

a. Seksi Pengujian dan Kalibrasi mempunyai tugas melakukan penyiapan

bahan perencanaan dan pelaksanaan pengujian bahan produk industri,

dan aktivitas industri yang berpotensi pencemaran, pelaporan dan

evaluasi hasil pengujian, serta pelaksanaan kalibrasi peralatan,

evaluasi hasil kalibrasi, penyiapan penerbitan sertifikasi kalibrasi dan

melaksanakan kalibrasi ulang.

 b. Seksi Sertifikasi mempunyai tugas melakukan penyiapan bahan

sertifikasi sistem mutu, produk, lingkungan, pengambilan contoh, jasa

pelayanan sertifikasi, dan memelihara sistem sertifikasi.

5. Jabatan Fungsional

Kelompok Jabatan Fungsional mempunyai tugas melakukan kegiatan

sesuai dengan jabatan fungsional masing – masing berdasarkan peraturan

perundang – undangan yang berlaku.

a. Kelompok Jabatan Fungsional terdiri dari sejumlah jabatan fungsional

yang terbagi dalam berbagai kelompok jabatan fungsional sesuai

dengan bidang keahliannya.

b. Jumlah dan jenis tenaga fungsional ditentukan berdasarkan kebutuhan

dan beban kerja.

c. Jenis dan jenjang jabatan fungsional diatur berdasarkan peraturan

perundang – undangan yang berlaku.

L. Lembaga Sertifikasi yang berada di BBTPPI Semarang

1. Lembaga setifikasi produk (LS Pro)

Lembaga sertifikasi produk/LS Pro BBTPPI Semarang merupakan

lembaga independen yang melakukan sertifikasi produk penggunaan Tanda

(SPPT) SNI yang bersifat wajib maupun sukarela terhadap pemohon yang

mampu menghasilkan produk sesuai SNI secara konsisten. LS Pro didukung

oleh SDM yang memadai antara lain:

 a. Auditor yang telah bergerak di lembaga personil

b. Laboratorium yang telah terakreditasi oleh KAN-BSN.

c. Aturan penggunaan tanda SNI dan logo LS Pro BBTPPI Semarang

Pemasok dapat menggunakan LS Pro setelah mendapat ijin LS Pro,

dengan ketentuan:

a. Pemasok yang telah mendapat sertifikasi produk penggunaan tanda

(SPPT) SNI wajib membubuhkan tanda SNI pada barang, kemasan

dan atau label produksinya dan berhak untuk mempublikasikan

tanda SNI pada barang atau publisitasnya.

b. Logo LS Pro BBTPPI Semarang Dapat dicantumkan bersama

tanda SNI. Produk yang wajib di sertifikasi adalah produk yang

dalam pemakaian atau pengguanaanya berhubungan dengan

keselamatan jiwa, contoh airminum, garam, semen dan lain-lain.

SK pendirian LS Pro berdasarkan SK Kepala BBTPPI Semarang

No.442/BPPIP/BRS.2/X 2003 tanggal 1 oktober 2003.

2. Baristan Indag Semarang Quality Asurance (BISQA)

BISQA (Baristan Indag Semarang Quality Asurance) merupakan

lembaga independen di BBTPPI semarang yang menangani masalah system

manajemen mutu ISO 9000 versi tahun 2000. Lembaga ini berdiri pada tahun

1994 dan terakreditasi oleh KAN pada tahun 1995. QA ini didukung SDM

yang memadai, yaitu diperkuat oleh auditor yang telah diberi pelatihan dan

register setiap satu tahun sekali oleh PUSTAN-LIPI.

 Perusahaan yang telah di audit dan telah memperoleh sertifikat ISO

9000:2000 ini berlaku selama 3 tahun, dan selama masa tersebut perusahaan

akan selalu dimonitor oleh auditor yang ditunjuk. Aturan penggunaan tanda

atau logo ISO 9000:2000. Diperbolehkan untuk memakai tanda ISO

9000:2000 ini hanya logo perusahaan, pada kop surat resmi perusahaan dan

sejenisnya, tetapi tidak boleh memakai logo tersebut pada kemasan

produknya. Suatu perusahaan yang telah memiliki standar ISO 9000 versi

2000 ini biasanya lebih dipercaya oleh konsumen atau buyer dari luar negeri

karena telah mendapat pengakuan Standar Internasional. Jenis Usaha Yang

Dilayani

a. Industri makanan,minuman dan tembakau

b. Industri kayu dan produk kayu

c. Industri pulp, kertas, dan produk plastic

d. Industri bahan kimia

e. Industri tekstil

f. Industri perikanan dan hasil laut

3. Lembaga sertifikasi Sitem Mutu Lingkungan – baristan indag semarang

environment management Assurance (LSSML-BRISEMA)

LSSML-BRISEMA adalah suatu lembaga mandiri yang berada di

lingkungan BBTPPI Semarang ini mempunyai ruang lingkup yang menangani

masalah sertfikasi system mutu lingkungan yang mengacu pada standar

internasional mengenai perusahaan/industri yang ramah

 lingkungan.Perusahaan yang tealah memiliki ISO 14000 artinya perusahaan

tersebut dari masalah produksi sampai pengolahan limbahnya telah

mempunyai standar internasional, sehingga buangan air limbahnya tidak

merugikan masyarakat. Jenis perusahaan yang dilayani:

a. Industri tekstil dan produk tekstil

b. Industri kayu dan produk kayu

c. Industri pulp, kertas dan produk kertas

d. Produk makanan, minuman dan tembakau

e. Obat obatan

f. Penyediaan kelistrikan

SK pendirian LSSML-BRISEMA berdasarkan SK kepala BBTPPI

No.441/BPPI/BRS.2/X/2003 tanggal 1 oktober 2003.

M. Produk Jasa Layanan Kemampuan dan Produk Jasa Layanan Teknologi

1. Jasa pengujian dan monitoring Mutu

a. Aneka produk hasil pertanian dan industri, seperti :

 Kopi, teh, jagung, ikan segar, dan sebagainya

 Mie, roti, abon, dendeng, minuman ringan, AMDK, dsb.

 Produk Mebel, antara lain kursi, meja, sofa dsb.

 Produk bahan bangunan, berupa keramik, tegel, paving, dsb

b. Air dan limbah industri serta lingkungan, meliputi :

 Air untuk minuman dan air baku industry

  Limbah padat, cair dan gas, termasuk bahan beracun dan

berbahaya(B3)

 Monitoring lingkungan laut dan pantai

2. Jasa Desain dan rekayasa

a. Peralatan proses produksi

 Peralatan produksi garam (termasuk garam beryodium), air minum

dalam kemasa, dll.

 Peralatan uji dan pengukuran antara lain (brightness, NaCl, iodium)

 Peralatan control (Digital pH, dosing pump, dll.)

 Peralatan tepat guna (pengering serba guna, pengering vakum, arang

aktif, penyerbik daging ikan, dll)

b. Instalasi Pengolahan air limbah (IPAL)

Untuk berbagai industri dengan skala kecil sampai besar seperti

industri tekstil, makanan, minuman, kertas, logam, dengan berbagai sistem

pengolahan seperti kimiawi, fisika dan biologi dari sistem sederhana

sampai advance technology.

3. Jasa riset

a. Bidang teknologi pangan dan industri, meliputi :

 Peningkatan/perbaikan teknologi proses produksi industri

makanan, minuman dan makanan ternak.

 Peningkatan/perbaikan teknologi proses produksi garam/garam

beryodium.
  Studi kelayakan suatu undustri/usaha.

b. Riset di Bidang Teknologi Pengolahan Limbah Industri, meliputi :

 Peningkatan/perbaikan teknologi proes pengolahan limbah

industry

 Riset lingkungan : Penelitian peruntukan sungai, pantai, dan

rona lingkungan, daratan maupun atmosfer dsb.

 Penyusunan AMDAL, RKL/RPL, Audit lingkungan, PEL,

SEL, dll.

 Riset rona lingkungan baik lingkungan perairan, daratan

maupun atmosfer.

4. Jasa Sertifikasi Mutu

a. System Mutu ISO 9000

b. Sistem Mutu Lingkungan ISO 14000

c. Sistem Mutu Produk (SNI)

5. Jasa Konsultasi Keteknikan

a. Memberikan konsultasi teknis penerapan system mutu ISO 9000,

ISO 14000, HACCP, Cleaner Production Technology, dll.

b. Perbaikan teknologi proses produksi industry makanan, minuman

dan pakan ternak.

c. Perbaikan teknologi proses pengolahan limbah industry

d. Pengoprasian Instalasi Pengolah Air Limbah Industri (IPAL)

termasuk commissioning dan trial.

6. Jasa pelatihan

a. Pelatihan regular maupun berdasarkan pesanan (tailor made)

serta yang bersifat On The Job Training bagi industry dan masyarakat

lain yang memerlukan

b. Pelatihan dibidang penerapan system mutu ISO 9000, ISO

14000, HACCP, Cleaner Production Technology.

c. Pelatihan dibidang teknologi proses produksi industry

makanan, minuman dan pakan ternak.

d. Pelatihan teknologi proses pengolahan limbah

e. Pelatihan operator IPAL

f. Pelatihan analis laboratorium

g. Pelatihan lain untuk teknisi maupun tingkat manajer dibidang

Quality Control, proseccing, finishingend produk berbagai komoditi.

7. Jasa Kalibrasi

Jasa kalibrasi untuk peralatan laboratorium dan proses sesuai

standar yang berlaku terutama untuk suhu dan massa.

8. Jasa layanan Informasi

a. Jasa layanan perpustakaan

b. Layanan penelusuran ilmiah

c. Layanan informasi paket teknologi

 Adapun mengenai tarif mengacu pada peraturan Pemerintah No.39

tahun 2003 mengenai tarif atas jenis Penerimaan Negara Bukan Pajak (PNBP)

yang berlaku pada Departemen Perindustrian dan Perdagangan.

 BAB III

DASAR TEORI

A. Limbah

Limbah adalah buangan yang dihasilkan dari suatu proses produksi

baik industri maupun domestik(rumah tangga), yang lebih dikenal sebagai

sampah, yang kehadirannya pada suatu saat dan tempat tertentu tidak

dikehendaki lingkungan karena tidak memiliki nilai ekonomis. Bila ditinjau

secara kimiawi, limbah ini terdiri dari bahan kimia Senyawa organik dan

Senyawa anorganik. Dengan konsentrasi dan kuantitas tertentu, kehadiran

limbah dapat berdampak negatif terhadap lingkungan terutama bagi kesehatan

manusia, sehingga perlu dilakukan penanganan terhadap limbah. Tingkat

bahaya keracunan yang ditimbulkan oleh limbah tergantung pada jenis dan

karakteristik limbah.

Karakteristik limbah dipengaruhi oleh ukuran partikel (mikro),

sifatnya dinamis, penyebarannya luas dan berdampak panjang atau lama.

Sedangkan kualitas limbah dipengaruhi oleh volume limbah, kandungan

bahan pencemar dan frekuensi pembuangan limbah. Berdasarkan

karakteristiknya, limbah industri dapat digolongkan menjadi 4 yaitu limbah

cair, limbah padat, limbah gas dan partikel serta limbah B3 (Bahan Berbahaya
 dan Beracun) Untuk mengatasi limbah diperlukan pengolahan dan

penanganan limbah. Pada dasarnya pengolahan limbah ini dapat dibedakan

menjadi: pengolahan menurut tingkatan perlakuan pengolahan menurut

karakteristik limbah (Anonim, 2008)

B. Indikasi Pencemaran Air

1. Perubahan pH (tingkat keasaman / konsentrasi ion hidrogen) air normal

yang memenuhi syarat untuk suatu kehidupan memiliki pH netral dengan

kisaran nilai 6.5 – 7.5. Air limbah laboratorium yang belum terolah dan

memiliki pH diluar nilai pH netral, akan mengubah pH air sungai dan

dapat mengganggu kehidupan organisme didalamnya. Hal ini akan

semakin parah jika daya dukung lingkungan rendah serta langsung

meresap ke dalam air tanah. Limbah dengan pH asam / rendah bersifat

korosif terhadap logam (Siti Marwati, 2008).

2. Perubahan warna, bau dan rasa air normal dan air bersih tidak akan

berwarna, sehingga tampak bening / jernih. Bila kondisi air warnanya

berubah maka hal tersebut merupakan salah satu indikasi bahwa air telah

tercemar. Timbulnya bau pada air lingkungan merupakan indikasi kuat

bahwa air telah tercemar. Air yang bau dapat berasal dari limbag atau dari

hasil degradasi oleh mikroba. Mikroba yang hidup dalam air akan

mengubah organik menjadi bahan yang mudah menguap dan berbau

sehingga mengubah rasa (Siti Marwati, 2008).

 3. Timbulnya endapan, koloid dan bahan terlarut Endapan, koloid dan bahan

terlarut berasal dari adanya limbah yang berbentuk padat. Limbah yang

berbentuk padat, bila tidak larut sempurna akan mengendap didasar

sungai, dan yang larut sebagian akan menjadi koloid dan akan

menghalangibahan-bahan organik yang sulit diukur melalui uji BOD

karena sulit didegradasi melalui reaksi biokimia, namun dapat diukur

menjadi uji COD (Siti Marwati, 2008).

C. Fenol

Fenol merupakan salah satu polutan yang membahayakan kesehatan

bila terdapat dalam air minum. Senyawa ini beserta turunannya bersifat racun

dan sangat sulit didegradasi oleh organisme pengurai (Camposet al, 2003).

Nilai ambang batas senyawafenol untuk peruntukan air minum adalah 0,001

ppm(PP No. 82 Tahun 2001).

Sumber utama pencemaran air oleh senyawa fenol berasal dari limbah

rumah tangga dan limbah industri. Pada umumnya, metode yang digunakan

memfokuskan pada produksi radikal hidroksil secara langsung ke dalam air.

Hal ini disebabkan karena radikal hidroksil adalah oksidan yang sangat reaktif

dan memiliki potensi untuk membunuh mikroorganime sekaligus

mengoksidasi senyawa organik (Sato, 2007).

Dalam analisis kimia dikenal berbagai macam cara untuk mengetahui

data kualitatif dan kuantitatif baik yang menggunakan suatu peralatan optik
 (instrumen) ataupun dengan cara basah. Alat instrumen biasanya

dipergunakan untuk menentukan suatu zat berkadar rendah, biasanya dalam

satuan ppm (part per million) atau ppb (part per billion). Salah satu metode

sederhana. untuk menentukan zat organik dan anorga-nik secara kualitatif dan

kuantitatif dalam contoh air limbah yaitu dengan metode Spektrofotometri

Ultra-violet sinar tampak dan automatic flow injection (gallery).

D. Spektrofotometri

Spektrofotometri merupakan suatu metode analisa yang didasarkan

pada pengukuran serapan sinar monokromatis oleh suatu lajur larutan

berwarna pada panjang gelombang spesifik dengan mengguankan

monokromator prisma atau kisi difraksi dengan detector Fototube. Dalam

analisis cara spektrofotometri terdapat tiga daerah panjang gelombang

elektromagnetik yang digunakan, yaitu daerah UV (200-380 nm), daerah

Visible (380-700 nm), daerah Inframerah (700-3000 nm).

Cahaya adalah suatu bentuk energi radiasi yang mempunyai sifat

sebagai gelombang dan partikel. Sifatnya sebagai gelombang dapat dilihat

dengan terjadinya pembiasan dan pemantulan cahaya oleh suatu medium,

sedangkan sifatnya sebagai partikel dapat dilihat dengan terjadinya efek foto

listrik. Energi radiasi terdiri dari sejumlah besar gelombang elektromagnetik

dengan panjang gelombang yang berbeda-beda. Bagian-bagian suatu radiasi

dapat dipisah-pisahkan menjadi spectrum elektro-magnetik.

 Cahaya Tampak hanyalah merupakan ba-gian kecil dari seluruh radiasi

elektromagnetik. Spektrum cahaya Tampak terdiri dari komponen-komponen

merah, jingga, kuning, hijau, biru dan ungu, dimana masing-masing warna

mempunyai panjang gelombang yang berbeda. Satuan yang banyak

dipergunakan untuk menyatakan panjang gelombang adalah Angstrom, 1 A =

10-10 meter. Perkiraan panjang gelombang warna-warna dalam daerah

Cahaya Tampak dapat dilihat pada Tabel 2. Metode Spektrofotometri Ultra-

violet dan Sinar Tampak telah banyak diterapkan untuk penetapan senyawa-

senyawa organik yang umumnya dipergunakan untuk penentuan senyawa

dalam jumlah yang sangat kecil (SKOOG & WEST 1971). Dalam suatu

larutan gugus molekul yang dapat mengabsorpsi cahaya dinamakan gugus

kromofor, contohnya antara lain: C = C, C = O, N = N, N = O, dan

sebagainya. Molekul-molekul yang hanya mengandung satu gugus kromofor

dapat mengalami perubahan pada panjang gelombang.

E. Prinsip Kerja

Spektrofometer Ultra-violet dan Sinar Tam-pak, suatu sumber cahaya;

dipancarkan melalui monokromator (B). Monokromator menguraikan sinar

yang masuk dari sumber cahaya tersebut menjadi pita-pita panjang gelombang

yang diinginkan untuk pengukuran suatu zat tertentu.

Setiap gugus kromofor mempunyai panjang gelombang maksimum

yang berbeda. Dari monokromator tadi cahaya/energi radiasi diteruskan dan

 diserap oleh suatu larutan yang akan diperiksa di dalam kuvet. Kemudian

jumlah cahaya yang diserap oleh larutan akan meng-hasilkan signal elektrik

pada detektor, yang mana signal elektrik ini sebanding dengan cahaya yang

diserap oleh larutan tersebut. Besarnya signal elektrik yang dialirkan ke

pencatat dapat dilihat sebagai angka.

F. Automatic Flow Injection

Flow Injection Analysis (FIA) adalah metode analisis kimia yang

didasarkan pada injeksi sampel (larutan) ke dalam larutan pembawa (carrier)

dalam sistem tidak tersegmentasi. Tidak tersegmentasi artinya sistemnya

mengalir dan tidak dibagi menjadi area-area tertentu, seperti sungai.

Sampel terinjeksi membentuk zona yang kemudian ditransportasi ke

detektor yang secara kontinyu mengukur absorbansi, potensial elektrode, atau

parameter fisika lain, yang berubah secara kontinyu sebagai akibat

mengalirnya sampel melalui sebuah flow cell. Metode ini pertama kali

diperkenalkan oleh Rzicka dan Hansen pada tahun 1975.

G. Skema Flow Injection Analysis

1. Carrier (C)

Kebanyakan carrier adalah suatu reagen yang berfungsi membawa sampel ke

detektor, tapi semua carrier belum tentu berfungsi sebagai reagen. Reagen

atau pereaksi tidak mesti tunggal. Kalau suatu reaksi itu membutuhkan

tahapan-tahapan reaksi, carrier-nya bisa lebih dari satu senyawa.

Contoh: Suatu reaksi hanya bisa berlangsung dalam suasana basa, maka salah
satu carrier-nya adalah larutan basa. Tujuannya adalah untuk menaikkan pH

sampel. Baru setelah itu, akan bereaksi dengan reagen yang kedua, ketiga, dan

seterusnya sampai membentuk senyawa baru.

2. Pompa (P)

Karena sistemnya mengalir, maka di FIA itu butuh pompa yang berfungsi

untuk mengalirkan carrier. Pompa juga tidak mesti hanya menggunakan satu,

bisa saja dua, tiga, dan seterusnya.

3. Injektor Sampel (S)

Tempat menginjeksikan sampel. Sehingga nantinya sampel akan bertemu

dengan reagen dan bereaksi

4. Mikroreaktor (M)

Tempat untuk menyempurnakan reaksi antara sampel dan reagen. Kapiler

mikroreaktor sengaja tidak dibuat lurus (digulung) agar alirannya torbulen,

sehingga pencampuran antara sampel dan reagen sempurna. Ukuran dari

kapiler mikroreaktor bisa disesuaikan dengan design Flow Injection Analysis

yang diinginkan.

5. Detektor (D)

Dari pencampuran sampel dan reagen akan terbentuk senyawa yang

mempunyai sifat kimia atau fisika yang baru. Bisa warnanya berubah , pH

berubah atau Arusnya yang berubah. Sehingga nantinya bisa dibaca oleh

detektor yang berbeda-beda tergantung pengukuran yang diinginkan.

H. Konsep Flow Injection Analysis

1. Volume sampel yang diinjeksikan reproducibel

Artinya volume injeksi sampel ke-1, 2, 3, dan seterusnya harus sama. Nah

supaya menjamin volume-nya sama, digunakan Syringe (alat suntik) untuk

injeksi sampel. Agar volume-nya lebih sama lagi, bisa digunakan

Autosampler. Digunakan alat ini supaya "reproducibel", keterulangannya

teratur.

2. Dispersi sampel harus terkontrol

Sampel yang diinjeksikan lama-kelamaan akan menyebar (terdispersi),

konsentrasinya juga semakin kecil. Supaya hasil reaksinya nanti masih terbaca

oleh detektor, oleh karena itu perlu adanya kontrol. Salah satu cara untuk

mengontrol dispersi ini adalah dengan optimasi mikroreaktor.

Jika pipa kapiler mikroreaktor terlalu panjang, mungkin sampel ketika sampai

di ujung sudah terdispersi. Tapi kalau, terlalu pendek mungkin reaksi antara

sampel dan reagen belum sempurna. Untuk itu perlu dilakukan optimasi agar

kapiler tidak terlalu pendek dan tidak terlalu panjang untuk mengontrol

dispersi sampel.

3. Waktu analisis reproducibel

Jadi kalau kita optimasi waktunya 15 detik, maka seluruh sampel harus diukur

dalam waktu 15 detik. Kalau optimasi waktunya 30 detik, maka seluruh

sampel harus diukur dalam waktu 30 detik, dan seterusnya. Hal ini juga

beruhubungan dengan pengontrolan dispersi sampel.

 BAB IV

METODE PENELITIAN

A. Waktu dan Tempat Pelaksanaan

1. Waktu Pelaksanaan

Waktu pelaksanaan kegiatan Praktik Kerja Lapangan di BBTPPI

Semarang selama 1 bulan. Dimulai pada 01 April - 30 April 2019.

2. Tempat Pelaksanaan

Tempat pelaksanaan kegiatan Praktek Kerja Lapangan di

Laboratorium Instrumen dan Limbah B3.

B. Objek Kegiatan Praktek Kerja Lapangan

Uji kadar fenol dalam air limbah dengan metode Automatic Flow Injection

dan Spektrofotometri.

C. Instrumentasi

1. Alat

 Spektrofotometer UV-Vis

 Automatic Flow Injection (Gallery)

 Kuvet
  Timbangan Analitik

 Labu Ukur 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml

 Pipet Volume 1 ml, 2 ml, 3 ml, 10 ml, 50 ml

 Bekker Glass 50 ml, 250 ml

 Penggaduk

 Corong

 Kertas saring

 Ball Pump

 Erlenmeyer

2. Bahan

 Larutan Induk Fenol

 Blangko

 NH4OH

 Buffer Phosphat

 Aminoantipirin

 Kalium Hexasinoferrat

 Bromate- Bromida

 Asam Phosphate 1 : 9

 Sodium Hidroksida 2,5 N

 MO 5%
  Aquadest

 Chloroform

D. Prosedur Kerja

1. Pembuatan Larutan
a. Larutan Induk Fenol 1000 ppm
 Ditimbang seksama phenol sebanyak 0,5 g
 Dilarutkan dengan aqaudest sebanyak 500 ml dalam labu
takar
 Homogenkan dan add sampai tanda batas.
b. Larutan standar jika sampel berwarna tidak pekat cons rendah (< 0,1
ppm)
 Larutan induk fenol 1000 ppm diencerkan dalam 100 ppm
 Dari 100 ppm diencerkan menjadi 10 ppm
 Dari 10 ppm diencerkan menjadi 0,4 ppm dan dibuat deret
standar dalam 100 ml sebanyak 0,01 ppm, 0,02 ppm, 0,04
ppm, 0,06 pp, 0,08 ppm dan 1 ppm
c. Larutan standar jika sampel berwarna pekat cons rendah ( > 0,1 ppm)
 Larutan induk fenol 1000 ppm diencerkan dalam 100 ppm
 Dari 100 ppm dan dibuat deret standar dalam 100 ml
sebanyak 1 ppm, 2 ppm, 3 ppm, 4 ppm, 5 ppm
d. NH4OH
 Ambil labu takar 500 ml dan isi dengan aquadest sedikit.
 Diukur seksama NH4OH 25% sebanyak 17,5 ml.
  Dimasukkan dalam labu takar 500 ml yang berisi aqaudest,
homogenkan.
 Tambah aquadest sampai tanda batas.
e. Buffer Phosphate
 Ditimbang seksama Buffer Phosphate sebanyak 52,25 g
K2HPO4 (1)
 Ditimbang 36,15 g KH2PO4 (2)
 Campur keduanya dan larutkan dengan 500 ml aqaudest
dalam labu takar.
 Homogenkan, add sampai tanda batas.
f. Aminoantipirin
 Ditimbang seksama Aminoantipirin sebanyak 0,5 g
 Dilarutkan dengan aqaudest sebanyak 25 ml dalam labu takar
 Homogenkan dan add sampai tanda batas.
g. Kalium Hexasinoferrat

 Ditimbang seksama Kalium Hexasinoferrat sebanyak 4 g

 Dilarutkan dengan aquadest sebanyak 50 ml dalam labu takar

 Homogenkan dan add sampai tanda batas.
h. Bromate- Bromida

 Ditimbang seksama KBrO3 anhydrat sebanyak 2,784 g (1)

 Ditimbang 10 g KBr (2)

 Campur keduanya dan larutkan dengan 1000 ml aqaudest

dalam labu takar.

 Homogenkan, add sampai tanda batas.

 i. Asam Phosphate 1 : 9

 Diukur seksama H3PO4 85 % sebanyak 50 ml.

 Dilarutkan dengan aqaudest sebanyak 500 ml dalam labu

takar

 Homogenkan dan add sampai tanda batas.

j. Sodium Hidroksida 2,5 N

 Ditimbang seksama NaOH sebanyak 50 g

 Dilarutkan dengan aquadest sebanyak 500 ml dalam labu

takar

 Homogenkan dan add sampai tanda batas.

k. MO 5%

 Ditimbang seksama Methyl Orange sebanyak 5 g

 Dilarutkan dengan aquadest sebanyak 100 ml dalam labu

takar

 Homogenkan dan add sampai tanda batas.

2. Prosedur Preparasi Sampel

a. Disiapkan Erlenmeyer dan ukur sampel sebanyak 50 ml

b. Masukkan dalam Erlenmeyer dan tambahkan aqaudest 20 ml

 c. Tambahkan 1 tetes MO ( Methyl Orange), homogenkan

3. Prosedur Kerja Metode Spektrofotometri consentrasi < 0,1 ppm

a. Ukur 500 ml sampel

b. Atur pH sampai ± 4 dengan NaOH atau H3PO4 menggunakan

indicator MO atau pH meter.

c. Oprasikan alat destilasi dan tamping destilat sampai volume sampel

menjadi 450 ml.

d. Matikan alat pemanasan dan tambahkan aqaudest sebanyak 50 ml ke

dalam labu destilasi, teruskan hingga volume destilat sampai menjadi

500 ml.

e. Masukkan kedalam beakerglass 1000 ml, tambahkan 12 ml NH4OH

dan atur pH menjadi 7,9 ± 0,1 dengan larutan buffer phosphat.

f. Pindahkan ke dalam corong pemisah dan tambahkan 3 ml

aminoantipirin kemudian dikocok.

g. Tambahkan 3 ml Kalium Hexasinoferrat, kocok hingga merata dan

diamkan 15 menit.

h. Ekstraksi dengan 50 ml kloroform kocok 10 kali diamkan, kocok 10

kali biarkan lapisan memisah, saring dan masukkan dalam kuvet.

i. Baca absorbansi dengan spektrofotometer uv- vis pada panjang

gelombang 460 nm.

4. Prosedur Kerja Metode Automatic Flow Injection

 Persiapan

a. Colokkan kabel PC dan instrument Galley dalam stok kontak

b. Nyalakan Galley kemudian computer dengan nama user “Gallery” dan

password “Galley”

c. Tunggu selama 30 menit untuk warmingup

d. Pastikan water container terisi serta kuvet cukup dan limbah sudah

dibuang

e. Pilih “F5 Action” kemudian “Extra Wash” setelah slesai klik “ Water

blank” hal ini untuk mengetahui kualitas air yang berada di range ±2

Mv

f. Lakukan “star up” dengan washing solution

 Memasukkan Reagen

a. Pilih “F3” klik “3 Reagen Rack” kemudian masukkan reagen dan

pilih jenis reagen

b. Pilih “F2” klik “3 Rack” kemudian masukkan sampel sesuai type

sebagai”sample”, “contoh”. “kalibrator” lalu beri nama (ID)

Sample. Kalibrasi dilakukan setiap hari dan harus diaccept bila

kurva sudah selesai

 c. Pilih “F4” kemudian “Cal/QC Selection” lalu “calibration” pilih

jenis tes kemudian “calibrate”

d. Pilih “F1” kemudian “star”

e. Pilih “F4” kemudian “calibration Result” lalu pilih langkah

selanjutnya Accept/ Reject/ Rerun/ Compare

 Analisa sampel

a. Pilih “F2” klik “3 Rack” kemudian masukkan sampel lalu beri nama

(ID) sampel, pilih “1 sampel” kemudian pilih jenis “Test” dan

“Save”

b. Pilih “F1” kemudian “star”

c. Pilih “F2” kemudian “Report” lalu “all result to file”

 Mengeluarkan Rack

a. Pilih “F3” klik “3 Rack” kemudian “Remove Rack”

b. Pilih “F2” klik “Rack Dish” kemudian “Remove Rack”

 Mematikan Instrumen Kerja

a. Pilih “F2” klik “3 Rack” kemudian masukkan washing solution pada

rak yang dipilih kemudian klik “standby” pada menu utama

b. Pilih “F5” kemudian “Action” lalu “Exit”

 BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Hasil

Hasil pengujian tentang ―Perbandingan Metode Analisis Phenol

Secara Spektrofotometri Dengan Automatic Flow Injecton (Gallery)‖

menujukkan hasil yang tidak beda nyata dan dapat dilihat pada tabel

dibawah ini :

Tabel 5.1 Hasil Pengujian Metode Automatic Flow Injection

NO STANDARD CONS UNIT
1 0,03 ppm 0.0272 µg/l
2 0,03 ppm 0.0309 µg/l
3 0,03 ppm 0.0288 µg/l
4 0,03 ppm 0.0270 µg/l
5 0,03 ppm 0.0292 µg/l
6 0,03 ppm 0.0302 µg/l
7 0,03 ppm 0.0285 µg/l
Tabel 5.2 Hasil Pengujian Metode Spektrofotometri
NO STANDARD ABSORBANSI CONS
1 0,03 ppm 0,2230 0,0320 ppm
2 0,03 ppm 0,2090 0,0260 ppm
3 0,03 ppm 0,2240 0,0320 ppm
4 0,03 ppm 0,2140 0,0280 ppm
5 0,03 ppm 0,2200 0,0310 ppm
6 0,03 ppm 0,2140 0,0280 ppm
7 0,03 ppm 0,2160 0,0290 ppm
 Tabel 5.3 Hasil Uji T metode Spektrofotometri dan Automatic Flow Injection

Hasil Evaluasi
Evaluation Result
Tabel
Ulangan Spektro Gallery SBR £
Satuan Horwitz
Replicates Unit Syarat : RSD £ 18.13
1 0.0320 0.0272 mg/L Limit : ta=0,05 Tidak Beda Nyata
ta=0,05 No Significant
2 0.0260 0.0309
mg/L Different
3 0.0320 0.0288 mg/L Uji t-student Spektro Gallery
4 0.0280 0.0270 mg/L t-student test
5 0.0310 0.0292 mg/L n 7 7
6 0.0280 0.0327 mg/L F hitung 1.288
7 0.0290 0.0285 mg/L F tabel 3.7900
8 mg/L
9 mg/L Simpulan Fh<Ft; Sd1 = Sd2
10 mg/L
Rerata 0.0294 0.0292 mg/L S gabungan 0.0022
Simpangan
0.0023 0.0020 t hitung 0.1121
Baku mg/L
%SBR 7.81 6.94 % t tabel (P=95%) 1.943
Keterangan
Lulus
:
Simpulan th<tt; Tidak Beda Nyata
Remark Pass
:
Simpulan
Conclusion

B. Pembahasan

Hasil pengujian fenol menggunakan metode Spektrofotometri dan

Automatic Flow Injecton (Gallery) mendapatkan hasil bahwa pada uji T

tidak didapatkan hasil yang nyata atau bermakna. Sesuai tabel diatas
bahwa nilai T hitung lebih kecil dari T tabel. T hitung yang diperoleh

adalah 0.1121 dan T tabel yang diperoleh 1.943.

Pada umumnya, analisa fenol dengan menggunakan destilasi. Prinsip

desrtilasi adalah menggunakan alat pemanasan dengan kondensor

pendingin. Pada analisa fenol memerlukan suhu yang tinggi yaitu pada

suhu 300°C dan adanya pendinginan untuk menampung hasil destilat

sehingga hasil yang didapatkan cukup banyak dan cepat untuk

menguapkan suatu sampel yang akan dianalisa yaitu berupa fenol. Jika

didapatkan destilat fenol maka dapat dilanjutkan analisa fenol dengan

metode spektrofotometri dan metode Automatic Flow Injection.

Prinsip kerja Spektrofotometri dan Gallery adalah berdasarkan

penyerapan cahaya atau energy radiasioleh suatu larutan. Jumlah cahaya

atau energi radiasi yang diserap memungkinkan pengukuran jumlah zat

penyerap dalam larutan secara kuantitatif (PECSOK et al. 1976; SKOOG

& WEST 1971). Yang berbeda dari analisa fenol adalah saat preparasi

sampel.

Kelebihan saat analisa metode gallery adalah sistem analisnya

otomatis karena semua dikendalikan oleh computer, sampel yang

digunakan sangat sedikit (10-50 µL), reagen yang digunakan sangat

sedikit mengikuti sampel, kapasitas analisis sangat besar (50-300

sampel/jam), waktu reaksinya sangat cepat (3-60 detik), waktu analisis

sangat cepat (3-40 detik), reproducibel, hasil pengukurannya presisi,

Injeksi sampel pertama tidak tertinggal atau sudah keluar dulu (low carry

over), fleksibel, bisa diaplikasikan dengan detektor apapun , sangat mudah

dioptimasi.

Sedangkan kelebihan spektrofotometri adalah dapat dipergunakan

untuk banyak zat organik dan anorganik (Adakalanya beberapa zat harus

diubah dulu menjadi se- nyawa berwarna sebelum dianalisa), Selektif

(Pada pemilihan kondisi yang tepat dapat dicari panjang gelombang untuk

zat yang dicari), mempunyai ketelitian yang tinggi, dengan kesalahan

relatif sebesar 1% — 3%, tetapi kesalahan ini dapat diperkecil lagi, dapat

dilakukan dengan cepat dan tepat.

Kedua metode mempunyai kelebihan masing-masing, tetapi dalam

analisa fenol yang dilakukan menggunakan metode Automatic Flow

Injection (Gallery). Karena dalam menganalisa lebih cepat dan ramah

lingkunggan dibandingkan spektrofotometri. Karena pada analisa

spektrofotometri menggunakan bahan anorganik berupa chloroform. Jika

dilihat pada hasil analisanya mempunyai nilai yang tidak berbeda.

Selain itu , factor yang mempengaruhi kurang tepatnya hasil analisa

fenol adalah Kecepatan alir carrier artinya Jika aliran terlalu cepat,

dikhawatirkan reaksinya belum sempurna. Sisi positifnya, waktunya juga

cepat sehingga jika dilihat dari sisi ekonomis sangat menguntungkan. Jika

kecepatan alirnya lambat, reaksinya sempurna. Sehingga hasil analisisnya

terbaca dengan baik oleh detektor. Tetapi jika terlalu lambat, sampel dan

reagen membutuhkan waktu lama untuk bereaksi sempurna.

Volume sampel artinya Jika volume sampel terlalu besar, akan

overload. Jadi Pic-nya tidak gaussian, tetapi akan muncul sebagai pic yang

terpotong. Tetapi jika volume-nya terlalu sedikit, maka nanti

dikhawatirkan signal-nya sangat rendah, tidak terbaca oleh detektor.

Volume kuvet/Flow kuvet artinya Jika flow kuvet-nya kecil, maka

alirannya menjadi sangat cepat. Sehingga ketika analit sudah lewat,

detektor baru mendeteksi. Tetapi jika terlalu lebar, maka akan

menyebabkan carry over.

 BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan

1. Pada analisa fenol dengan metode Spektrofotometri menggunakan

beberapa macam standar pengenceran dan memerlukan proses analisa

yang cukup lama, sedangkan dengan metode Automatic Flow Injection

hanya menggunakan satu larutan standart dan proses analisanya tidak

perlu waktu lama.

2. Jadi pada analisa fenol dengan perbandingan metode Spektrofotometri

dengan Automatic Flow Injection (Gallery) mendapatkan hasil yang tidak

berbeda nyata antara metode Spektrofotometri dengan Automatic Flow

Injection yaitu T hitung ( 0,1121) lebih kecil dari T tabel (1,943).

B. Saran

1. Kerjasama yang baik dalam pembinaan mahasiswa dan mahasiswi

Praktek Kerja Lapangan (PKL) di Balai Besar Teknologi Pencegahan

Pencemaran Industri dengan Akademi Farmasi 17 Agustus 1945

Semarang.
2. Sebaiknya dalam melakukan analisa lebih menjaga kebersihan dan

menggunakan alat pelindung diri yang sesuai.

3. Dalam melakukan analisa fenol pada saat preparasi suatu limbah

dengan destilasi suhu tinggi lebih baik menggunakan mesin

pendingin secara automatic sehingga lebih efisien dalam mengerjakan

preparasi sampel.
LAMPIRAN