LAPORAN

PLASTIC MOULDING PROSES PEMBUATAN

KOTAK PENSIL
TUGAS MATA KULIAH PLASTIC MOULDING
Disusun untuk memenuhi tugas mata kuliah
Plastic Moulding
Yang diampu oleh Bapak Gumono,ST., M.MT

Oleh

Fahrizal Ahmad Zidan 1931210046

PRODI D-III TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MALANG
 Kata Pengantar
Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga
saya dapat menyelesaikan tugas makalah yang berjudul Plastic Moulding Proses Pembuatan Kotak
Pensil ini tepat pada waktunya.

Adapun tujuan dari penulisan dari makalah ini adalah untuk memenuhi tugas Bapak
Gumono,ST., M.MT Selain itu, makalah ini juga bertujuan untuk menambah wawasan tentang
bidang plastic moulding bagi para pembaca dan juga bagi penulis.
Saya juga mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membagi sebagian
pengetahuannya sehingga saya dapat menyelesaikan makalah ini.
Saya menyadari, makalah yang saya tulis ini masih jauh dari kata sempurna. Oleh karena itu,
kritik dan saran yang membangun akan saya nantikan demi kesempurnaan makalah ini.

Malang, 27 Oktober 2021

Penulis
 DAFTAR ISI

COVER......................................................................................................................................i
KATA PENGANTAR..............................................................................................................ii
DAFTAR ISI...........................................................................................................................iii
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................................4
1.1 Latar Belakang..................................................................................................................4
1.2 Rumusan Masalah............................................................................................................4
1.3 Rumusan Tujuan..............................................................................................................4
BAB II PEMBAHASAN..........................................................................................................5
2.1.Thermoplastik ..................................................................................................................5
2.2 Jenis Jenis Thermoplastik.................................................................................................8
2.3 Macam Macam Jenis Cetakan Plastik..............................................................................8
2.4 Cetakan Plastik Sistem Injeksi.........................................................................................8
2.5 Jenis Jenis Cetakan Plastik Injeksi...................................................................................8
2.6 Diagram Alir Cetakan Plastik...........................................................................................8
2.7 Spesifikasi Bahan Material/Cetakan.................................................................................8
2.8 Spesifikasi Mesin Injeksi KT 150 G................................................................................8
2.9 Pendinginan......................................................................................................................8
2.10 Siklus Perhitungan..........................................................................................................8
2.11 Perhitungan Dengan Gambar.........................................................................................8
2.12 Routing Sheet.................................................................................................................8
2.2 Operation Plan..................................................................................................................8

BAB III PENUTUP................................................................................................................10

3.1 Kesimpulan.....................................................................................................................10
3.2 Saran…………………………………………..………… ……………………………10
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................................11
2.1 Thermoplastik
Termoplastik adalah jenis plastik yang melunak jika mengalami pemanasan dan akan
mengeras jika mengalami pendinginan. Proses pelunakan dan pengerasan termoplastik dapat
berlangsung berulang kali. Penamaan termoplastik diperoleh dari pembentukan ulang sifat plastik
dengan proses pemanasan. Termoplastik mengandung resin hidrokarbon dan manik-manik kaca.
Penerapan termoplastik yang paling umum adalah untuk pembuatan markah jalan. Markah jalan yang
berbahan termoplastik memiliki refleksi yang tinggi, daya tahan yang kuat dan umur pemakaian yang
sangat lama. Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang. Termoplastik
dibentuk menjadi produk jadi melalui proses injection molding, blow molding, dan ekstrusi.

 Sifat
Sebagian besar jenis termoplastik memiliki rantai atom karbon dengan ikatan kovalen yang
sangat panjang. Selain itu, terkadang ada ikatan kovalen tambahan berupa
atom nitrogen, oksigen atau belerang. Pembentukan termoplastik dapat dilakukan
menggunakan panas setelah melalui proses pendinginan. Panas digunakan untuk mempertahankan
bentuk dari termoplastik. Pemanasan dapat dilakukan berulang kali tanpa mengubah sifat-sifat bahan
termoplastik.

2.2 Jenis Thermoplastik

1. Polyethylene atau Polyethene
Berisfat keras, tahan kimia dan terasa berminyak. Polyethylene adalah Thermoplastik yang
sering digunakan untuk produk makanan dan diproduksi hingga 60 milyar ton setiap tahunnya.
Polyethylene mungkin adalah polimer yang paling sering anda temui sehari-hari. Polyethylene adalah
plastik yang paling populer diseluruh dunia, Polimer ini digunakan sebagai botol, tas, mainan, hingga
jubah tahan peluru bagi tentara atau polisi. Polimer jenis ini dapat berbentuk LDPE, HDPE.
2. Poly (Vinyl Chloride)
Bersifat kaku, tahan kikisan dan tahan cuaca. Poly (Vinyl Chloride) adalah plastik yang sering
kita sebut PVC yang sering digunakan sebagai pipa dan pipa ada dimana-mana. Selain digunakan
sebagai pipa, PVC juga digunakan sebagai lantai yang kita kenal sebagai Linolium. PVC sangat
berguna karna tahan terhadap air dan api, karna ketahanannya terhadap air PVC juga digunakan
sebagai jas hujan dan tentu saja pipa air. PVC juga tahan api karna mengandung Chlorine.
3. Polysteryne
Bersifat ringan, mengapung, kaku dan tahan air. Polysteryne adalah plastik keras yang murah.
Polysteryne sering kita temukan pada casing komputer, mobil-mobilan, pesawat. Plastik ini juga
sering digunakan untuk kemasan foam dan isolasi. Plastik gelas bening dibuat dari Polysteryne, serta
banyak plastik cetakan didalam kendaraan anda berasal dari plastik ini seperti knob radio, mainan,
pengering rambut dan peralatan dapur.
4. Nylon
Bersifat tangguh, tahan lama, mudah di machining dan berminyak. Nylon
adalah polimer yang sering digunakan sebagai serat. Nylon sering sekali ditemukan pada pakaian dan
ditempat lain sebagai Thermoplastik. Nylon digunakan untuk membuat bearing, roda gigi dan bulu.
5. Cellulose Acetate
Bersifat keras, tangguh, dapat dibuat lentur, ringan dan transparan. Cellulose Acetate sering
kita temukan pada roll film photo kamera-kamera lama.
6. Polypropylene
Bersifat kaku, ringan tahan kimia  yang baik, tahan tekanan dan pembengkokan.
Polypropylene adalah salah satu polimer serba guna yang ada diluar sana. Bertindak
sebagai plastik dan serat sekaligus. Sebagai plastik Polypropylene digunakan sebagai mesin pencuci
piring yang ramah lingkungan dan piring plastik karna Polypropylene tidak lumer di bawah 160°C.
Sebagai serat HDPE dapat dengan mudah dibentuk dengan molding berputar. Sebagai serat
Polypropylene juga digunakan sebaga bahan pembuat karpet karna mudah untuk diwarnai dan tidak
menyerap air seperti nylon.
7. Acrylic
Bersifat Kaku, keras, bening, tahan lama, mudah tergores dan mudah di machining dan
dihaluskan. Akrilik contohnya sering digunakan pada kap lampu, baik untuk kendaraan, ataupun
senter. Pagar pelindung penonton pada pertandingan hockey terbuat dari akrilik, akrilik juga sering
digunakan untuk membuat akuarium, dvd, cd laserdisc. Furniture tahun 1960 dan 1970an hingga kini
sering menggunakan akrilik agar lebih cerah dan modern.
8. ABS
Kuat, ringan, tahan lama, tahan gores dan kimia dengan permukaan yang lembut.
Acrylonitrile Butadiene Styrene atau ABS adalah Thermoplastik yang sering digunakan untuk pipa,
stik golf, parts otomotif, pelindung kepala dan mainan, termasuk Lego.

2.3 Macam Macam Jenis Cetakan Plastik

Begitu banyak produk yang ada sehingga di perlukan juga bermacam-macam mold yang di
gunakan. Tehnik pengerjaan berbeda, cara proses yang berbeda dan masih banyak lagi berdasarkan ke
gunaan produk tersebut. Sehingga dapat membuat produk dengan cepat, murah dan seragam. Berikut
adalah macam-macam mold
1. Compress Mold
Material dimasukkan kedalam mold dan dilakukan pemadatan (dengan tekanan tinggi).
Biasanya menggunakan material jenis thermosetting plastic (EP atau PF).
 2. Extrution Mold
Extrusion molding sering di gunakan untuk pembuatan poduk-produk dengan bentuk yang
sama tetapi berkelanjutan, seperti pipa atau pelindung kabel plastik.

3. Blowing
Blow molding banyak di gunakan pada saat pembuatan botol atau produk-produk yang
berongga di dalamnya yang tidak memungkinkan di buat dengan injection molding. Terdapat
beberapa step processnya mulai dai pembetukan parrison, peniupan dengan angin di lanjutkan dengan
plastisasi dan pengeluaran product. Beberapa model blow dapat juga terdiri dari beberapa stage mulai
dari seperti diatas hingga pembuatan label langsung di molding.nya

7. Transfer Process
Material dilunakkan menggunakan heater yang ada di atas mold dan dialirkan kedalam
mold.material yang sering digunakan adalah material thermosetting plastic.
Operation plan Penjepit Beton
Lembar No : 03/01
Gambar No : A3-003/01
Nama Benda : Penjepit Beton
Ukuran : 180 x 80
Bahan : Steel
Jumlah :1

Grinding Machine
101. Periksa gambar dan Ukuran benda kerja.
102. Setting Mesin
103. Penandaan bila diperlukan
104. Cekam benda kerja
105. Gerinda Permukaan ukuran
204. Balik benda kerja
205. Gerinda permukaan ukuran
301. Periksa benda kerja sesuai gambar kerja.
Operation plan Terusan Penjepit
Lembar No : 03/02
Gambar No : A3-003/02
Nama Benda : Terusan Penjepit
Ukuran : 200 x 5
Bahan : Steel
Jumlah :1

Grinding Machine
101. Periksa gambar dan Ukuran benda kerja.
102. Setting Mesin
103. Penandaan bila diperlukan
104. Cekam benda kerja
105. Gerinda Permukaan ukuran
204. Balik benda kerja
205. Gerinda permukaan ukuran
301. Periksa benda kerja sesuai gambar kerja.

Drilling Machine
101. Periksa gambar dan Ukuran benda kerja.
102. Setting Mesin
103. Penandaan bila diperlukan
104. Cekam benda kerja
105. Center Drill 2 lubang yang sudah ditandai
110. Bor ∅
Operation plan Dudukan Lingkar
Lembar No : 03/03
Gambar No : A3-003/03
Nama Benda : Dudukan Lingkar
Ukuran : ∅ 120 mm
Bahan : Steel
Jumlah :1
Grinding Machine
101. Periksa gambar dan Ukuran benda kerja.
102. Setting Mesin
103. Penandaan bila diperlukan
104. Cekam benda kerja
105. Gerinda Permukaan ukuran
204. Balik benda kerja
205. Gerinda permukaan ukuran
301. Periksa benda kerja sesuai gambar kerja.
Operation plan Meja
Lembar No : 04
Gambar No : A3-004
Nama Benda : Meja
Ukuran : 950 x 650 x 800
Bahan : Steel
Jumlah :1

Welding Machine
101. Periksa gambar dan Ukuran benda kerja.
102. Setting Mesin
103. Penandaan bila diperlukan
104. Cekam benda kerja