LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

INSEPKSI JARINGAN PADA PENYULANG SIMPANG

KERAMAT PT. PLN (PERSERO) ULP LHOKSEUMAWE
KOTA

Oleh
Jihad Akbar
NIM : 1920403034

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE
2021
 LEMBAR PERSETUJUAN

Kami yang bertanda tangan dibawah ini menyetujui permohonan :

Nama : Jihad Akbar

NIM : 1920403034

Untuk melaksanakan praktek kerja lapangan (PKL) di PT. PLN (Persero)

ULP Lhokseumawe Kota pada tanggal 15/10/2021 sampai dengan 15/10/2021.

Mengetahui, Pembimbing Lapangan

Pimpinan Perusahaan Tanggal 15/10/2021

Pondes Panji Dwi Ansani

Manager Unit Pelayanan Junior Officer Operasi dan
Pelanggan UP3 Lhoseumawe Kota Pemeliharaan Distribusi

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

Judul : Inspeksi Jaringan Pada Penyulang Simpan Keramat

PT. (Persero) ULP Lhokseumawe Kota
Nama : Jihad Akbar
NIM : 1920403034

Disetujui Oleh
Ketua Program Studi Teknologi Listrik Dosen Pembimbing
Tanggal 15/10/2021 Tanggal 15/10/2021

Suprihardi, S.T., M.T. Ir. Nazaruddin, M. T.

NIP. 19690723 1999031 1 001 NIP. 19601115 199103 1 001

Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Elektro

Yassir, S.T., M. Eng.

NIP. 19730106 200312 1 008

iii
 LEMBAR PENGESAHAN

Judul : Inspeksi Jaringan Pada Penyulang Simpang Keramat

PT. (Persero) ULP Lhokseumawe Kota
Nama : Jihad Akbar
NIM : 1920403034

Mengesahkan
Pembimbing Lapangan
Tanggal 15/10/2021

Panji Dwi Ansani

Junior Officer Operasi dan
Pemeliharaan Distribusi

Mengetahui

Pondes Syahrul
Manager Unit Pelayanan Supervisor Teknik
Pelanggan UP3 Lhoseumawe Kota

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan
anugerah-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja Lapangan
yang berjudul ” Inspeksi Jaringan Pada Penyulang Simpang Keramat PT. PLN
(Persero) ULP Lhokseumawe Kota ” dengan baik. Penulis ingin
menyampaikan terima kasih kepada:
1. Bapak Rizal Syahyadi, S.T., M.Eng.Sc selaku Direktur Kampus Politeknik
Negeri Lhokseumawe.
2. Bapak Yassir, S.T., M. Eng. selaku ketua Jurusan Teknik Elektro.
3. Bapak Suprihardi, S.T., M.T. selaku ketua Program Studi Teknologi
Listrik.
4. Bapak Ir. Nazaruddin, M. T. selaku Dosen Pembimbing.
5. Bapak Pondes selaku Manager Unit Pelayanan Pelanggan ULP
Lhokseumawe Kota.
6. Bapak Syahrul selaku Supervisor Teknik.
7. Ibu Azlinsyah selaku Supervisor Transaksi Energi.
8. Bapak M Syahrul Qadri selaku Supervisor Pelayanan dan Administrasi.
9. Ibu Afra Nurmayani selaku Assistant Analyst Kinerja Unit Layanan.
10. Bapak Dani Novandi selaku PJ Pelaksana Keselamatan, Kesehatan Kerja
Lingkungan dan Keamanan.
11. Bapak Zuljalali selaku Junior Officer Pembacaan Meter dan Pembuatan
Rekening.
12. Bapak Bibing Noorqolby selaku Junior Technician Pelayanan Pelanggan
13. Bapak Teuku Anis Ansar selaku Junior Officer Administrasi Umum
14. Seluruh anggota tenaga alih daya Layanan Teknik dan Layanan
administrasi PT. PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota.
15. Kedua Orang tua kami tercinta yang tak henti – hentinya mendoakan dan
memberikan dukungan kepada kami.

v
 Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan.
Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya
membangun demi kesempurnaan laporan kami. Semoga laporan kerja praktek
ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Semoga Allah SWT senantiasa meridhoi segala usaha dan kerja keras
kami semua. Amin.
Lhokseumawe, 15 Oktober 2021
Penulis,

Jihad Akbar

vi
 ABSTRAK
INSPEKSI JARINGAN PADA PENYULANG SIMPANG KERAMAT
PT. PLN (PERSERO) ULP LHOKSEUMAWE KOTA

Oleh
Jihad Akbar
NIM : 1920403034

Kerja Praktik ini memberikan berbagai macam pengetahuan yang

berhubungan dengan dunia kerja sesuai penempatan yang telah di pilih oleh
perusahaan tempat para mahasiswa di tempatkan. Mahasiswa diharapkan dapat
sedikit mengerti dan mendapat ilmu tentang dunia kerja serta mengeksplore skill
yang mereka miliki.
Kerja praktek dilaksanakan di perusahaan perseroan terbatas pilihan
masing-masing mahasiswa. Untuk pilihan lokasi kerja praktek di kantor PT. PLN
(Persero) ULP Lhokseumawe Kota, peserta kerja praktek ditempatkan di
pelayanan teknik dan pemeliharaan gangguan.
Adapun kegiatan harian peserta kerja praktek mendapat beberapa tugas
pemeliharaan kelistrikan seperti melakukan perbaikan dan memeriksa pada
instalasi listrik rumah tangga dan mengatasi permasalahan yang terjadi pada
instalasi listrik rumah tangga atau bermasalah serta perbaikan komponen instalasi
listrik yang mengalami gangguan atau kerusakan di sekitar Kota Lhokseumawe
Selain itu peserta mendapat tugas untuk melakukan pemeliharaan pada
jaringan Distribusi Rumah dan SUTR serta tugas lain yang berhubungan dengan
pelayanan teknik yang ada di PT. PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota. Secara
keseluruhan pelaksanaan kegiatan kerja praktek tahun 2021 ini dapat dirasakan
banyak manfaat bagi peserta kerja praktek, dimana ini adalah sebuah tahapan
pengenalan dunia kerja dan pelatihan kerja serta sosialisai dengan para
pegawai/staff sehingga ketika telah menyelesaikan pendidikan di Politeknik
Negeri Lhokseumawe peserta kerja praktek memiliki bekal dan siap untuk masuk
ke dunia kerja yang sebenarnya.

Kata Kunci : Unit Pelayanan Pelanggan UP3, ULP Lhokseumawe Kota.

vii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENILAIAN................................................................................... i
LEMBAR PERSETUJUAN............................................................................. ii
LEMBAR PENGESAHAN.............................................................................. iii
KATA PENGANTAR...................................................................................... v
ABSTRAK........................................................................................................ vi
DAFTAR ISI.................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR........................................................................................ ix
DAFTAR TABEL............................................................................................ x

BAB I PENDAHULUAN............................................................................... 1
1.1 Latar Belakang............................................................................................ 1
1.2 Tujuan Kerja Praktek.................................................................................. 1
1.2.1 Tujuan Umum...................................................................................... 1
1.2.2 Tujuan Khusus..................................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah......................................................................................... 2
1.4 Metode Penulisan........................................................................................ 2
1.5 Lokasi dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek........................................... 2
1.6 Sistematika Penulisan................................................................................. 2

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN............................................. 4

2.1 Profil Perusahaan........................................................................................ 4
2.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan................................................................. 4
2.1.2 Visi dan Misi Perusahaan.................................................................... 7
2.1.3 Tujuan Perusahaan............................................................................... 8
2.2 Operasional Perusahaan.............................................................................. 8
2.2.1 Struktur Organisasi Perusahaan........................................................... 8
2.2.2 Manajemen Industri............................................................................. 8
2.2.3 Manajemen Pemeliharaan.................................................................... 9
2.2.4 Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).............. 9
2.3 Ruang Lingkup Pekerjaan/Proses Produksi................................................ 11
2.3.1 Diagram Single Line Daerah Lhokseumawe Kota.............................. 11

BAB III PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK.......................................... 13

3.1 Teori Dasar Pemeliharaan Pada Jaringan Tegangan Menengah................. 13
3.1.1 Jaringan Distribusi Tenaga Listrik....................................................... 13
3.2 Komponen Komponen Pada Penyulang..................................................... 14
3.2.1 Gardu Distribusi................................................................................... 14
3.2.2 Fuse Cut Out........................................................................................ 15
3.2.3 Isolator................................................................................................. 15
3.2.4 Arrester................................................................................................ 16
3.2.5 Tahanan Isolasi Peralatan Listrik......................................................... 17
3.3 Macam macam Gangguan ......................................................................... 17
3.3.1 Gangguan Beban Lebih....................................................................... 17
3.3.2 Gangguan Hubung Singkat.................................................................. 18
3.2.3 Gangguan Permanen............................................................................ 18
3.2.4 Gangguan Temporer............................................................................ 18

viii
3.4 Penyebab Gangguan................................................................................... 18
3.4.1 Petir...................................................................................................... 18
3.4.2 Binatang.............................................................................................. 18
3.4.3 Manusia................................................................................................ 18
3.4.4 Tumbuhan............................................................................................ 18
3.4.5 Jumper Putus....................................................................................... 19
3.4.6 Isolator Retak atau Pecah.................................................................... 19
3.4.7 Inspeksi Pada Penyulang Simpang Keramat....................................... 19
3.5 Spesifikasi Alat Ukur.................................................................................. 21
3.6 Pencegahan Gangguan Pada Penyulang..................................................... 21
3.6.1 Thermovision...................................................................................... 24
3.6.2 Perabasan Pohon dan Pembersihan Layang-Layang.......................... 25
3.7 Penyulang CD - 02 – Simpang Keramat Dan Hasil Inspeksi……………. 26
3.8 Hasil Inspeksi Super Zoom CD 02………………………………………. 27

BAB IV PENUTUP............................................................................................. 32
4.1 Kesimpulan..................................................................................................... 32
4.2 Saran................................................................................................................ 32

DAFTAR PUSTAKA........................................................................................... 32
LAMPIRAN

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 ULP Lhokseumawe Kota.............................................................. 7

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN (Persero) ULP Lhokseumawe........ 8
Gambar 2.3 Diagram Single Line Daerah Lhokseumawe PT PLN (Persero)
ULP Lhokseumawe Kota.............................................................. 11
Gambar 2.4 Single Line Penyulang Simpang Keramat PT PLN (Persero) ULP
Lhokseumawe Kota...................................................................... 12
Gambar 3.1 Kelistrikan Dan Sistem Distribusi Tenaga Listrik........................ 13
Gambar 3.2 Konstruksi Gardu Distribusi......................................................... 14
Gambar 3.3 Fuse Cut Out................................................................................. 15
Gambar 3.4 Isolator Jenis Sangga.................................................................... 16
Gambar 3.5 Arrester......................................................................................... 16
Gambar 3.6 Lampu Fiolh.................................................................................. 19
Gambar 3.7 Inspeksi Penyulang Dengan Alat (Teropong)............................... 20
Gambar 3.8 Isolator Patah................................................................................ 20
Gambar 3.9 Isolator Dengan Bekas Terbakar (Isolator 1)................................ 20
Gambar 4.0 Isolator Dengan Flek Flek (Isolator 3).......................................... 21
Gambar 4.1 Kabel Jumper Mengalami Stress Dan Akibatnya Pada Traves…. 21
Gambar 4.2 Megger Test Kyoritsu................................................................... 21
Gambar 4.3 Rangkaian Pengukuran Tahanan Isolasi Isolator………… .. 22
Gambar 4.4 Penggantian Isolator………………………….…………….... 23
Gambar 4.5 Penggantian Kabel Jumper pada Pengambilan TM...................... 23
Gambar 4.6 Inspeksi Pada Transformator Distribusi Di Bagian Bushing
Dengan Thermovision .................................................................. 24
Gambar 4.7 Inspeksi Pada Jumperan CO Pengambilan Dengan
Thermovision................................................................................ 24
Gambar 4.8 Pohon Yang Dekat Dengan SUTM……………………………. . 25
Gambar 4.9 Perabasan Pohon yang mendekati Penghantar pada Penyulang... 25
Gambar 5.0 Pembersihan Layang-Layang Yang Tersangkut
Pada Jaringan SUTM................................................................. 25
Gambar 4.8 Perabasan Pohon yang mendekati Penghantar pada Penyulang... 26
Gambar 5.0 CD-02 Simpang Keramat………………………………………. 26

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1Tahanan Isolasi Peralatan Listrik......................................................... 17

Tabel 1.2 Pengukuran Tahanan Isolasi................................................................ 22
Tabel 1.3 Hasil Inspeksi Super Zoom CD 02...................................................... 27

xi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Di masa sekarang kebutuhan energi listrik semakin meningkat
selajan berkembangnya teknologi. Perkembangan yang pesat ini harus
diikuti dengan perbaikan mutu energi listrik yang dihasilkan, yaitu harus
memiliki kualitas dan keandalan yang tinggi. Gangguan yang terbesar
dalam sistem tenaga listrik terjadi di daerah penyaluran (transmisi dan
distribusi), Karena hampir sebagian besar sistem terdiri dari penyaluran
dan di antara sekian banyak gangguan yang terjadi, petir merupakan salah
satu penyebabnya, hal ini dikarenakan letak Indonesia pada daerah
Khatulistiwa dengan iklim tropis dan kelembaban yang tinggi, sehingga
menyebabkan kerapatan sambaran petir diindonesia jauh lebih besar
dibandingkan dengan Negara lainnya. Komponen terpenting pada sistem
distribusi adalah trafo. Trafo tersebut berfungsi sebagai penurun tegangan
(step down transfotmer), yang menurunkan tegangan 20 kV (tegangaan
menengah) menjadi 400/230 V (tegangan rendah). Karena trafo terhubung
dengan saluran udara 20 kV dan penempatannya ditempat terbuka
sehingga pada trafo dapat menjadi ganggauan tegangan lebih akibat
sambaran petir secara langsung atau sambaran petir tidak langsung
(induksi). Sambaran petir akan menimbulkan tegangan lebih yang tinggi
melebihi kemampuan isolasi trafo sehingga dapat menyebabkan kerusakan
isolasi yang fatal. 2 Untuk mencegah terjadinya hal tersebut maka setiap
pemasangan trafo distribusi 20 kV pada setiap gardu distribusi selalu
dilengkapi dengan lightning arrester. Pemasangan lightning arrester pada
setiap gardu berbeda penempatan atau kedudukannya. Penempatan
lightning arrester dapat mempengaruhi kinerja lightning arrester tersebut
dalam memproteksi trafo dan peralatan lainnya pada gardu distribusi.
Oleh karena itu berdasarkan pemaparan diatas maka hal tersebut
menjadi alasan dalam mengajukan laporan praktek lapangan dengan
Inspeksi Jaringan Pada Penyulang Simpang Keramat PT. PLN
(Persero) ULP Lhokseumawe Kota

1.2 Tujuan Kerja Praktek

1.2.1 Tujuan Umum
1. Memenuhi persyaratan kurikulum pendidikan program studi D III
Teknologi Listrik di Politeknik Negeri Lhokseumawe.
2. Menyerap pengetahuan dan keterampilan yang diperoleh di PT. PLN
(Persero) ULP Lhokseumawe Kota serta menerapkan pengetahuan dan
keterampilan yang telah dimiliki.
3. Melihat, mengetahui dan memahami secara langsung penerapan ilmu yang
didapat pada bangku kuliah.
4. Mengetahui permasalahan-permasalahan yang timbul di industri serta
mencari solusi penyelesaiannya.
5. Belajar disiplin dan bermasyarakat sesuai dengan tuntutan dunia industri
6. Menjalin kerjasama yang baik antara Politeknik dengan dunia indsutri.

1
1.2.2 Tujuan Khusus
1. Agar mahasiswa mempunyai pengalaman praktek sesuai dengan program
studinya masing-masing.
2. Mahasiswa mempunyai gambaran nyata tentang lingkungan kerjanya,
mulai dari tingkat bawah sampai dengan tingkat yang lebih tinggi.
3. Mengenali gangguan-gangguan pada Lighting Arrester Jaringan Distribusi
20 KV.
4. Mempelajari strategi Pemeliharaan Penyulang Jaringan Distribusi 20 KV
PT. PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota

1.3 Batasan Masalah

Mengingat waktu yang sangat terbatas dalam melaksanakan kerja praktek
maka pembahasan keseluruhan laporan PKL yaitu mengenai Pemeliharaan
Lighting Arrester Jaringan Distribusi 20 KV ULP Lhokseumawe kota.
Sehubungan dengan hal tersebut, hanya diuraikan beberapa topik permasalahan
yaitu :
 Materi pembahasan tentang Pemeliharaan Lighting Arrester Jaringan
Distribusi 20 KV ULP Lhokseumawe Kota
 Pemeliharaan Lighting Arrester Jaringan Distribusi 20 KV ULP
Lhokseumawe Kota

1.4 Metode Penulisan

Metode yang dipakai dalam penulisan laporan ini adalah :
1. Studi lapangan yaitu mengadakan studi di PT. PLN (Persero) ULP
Lhokseumawe Kota. Studi literatur yaitu mencari dan mempelajari konsep
dari teori pendukung yang diperoleh dari buku-buku serta bahan-bahan
literature dan dari beberapa artilkel Internet sebagai bahan pertimbangan
dalam melengkapi laporan akhir hasil kerja praktek.
2. Diskusi berupa tanya jawab dan penjelasan dari staf PT. PLN (Persero)
ULP Lhokseumawe Kota yang berkompeten dalam Pemeliharaan
Penyulang Jaringan Distribusi 20 KV ULP Lhokseumawe Kota.

1.5 Lokasi & Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek

Kerja Praktek dilaksanakan di PT. PLN (Persero) ULP Lhokseumawe
Kota yang berada di Jl. Malikussaleh No.1, Lancang Garam, Banda Sakti, Kota
Lhokseumawe, Aceh 24351 dan telah disetujui dan ditempatkan di bagian Team
Layanan Teknik dan ULP Lhokseumawe Kota Terhitung sejak Tanggal 15
September 2021 – 15 Oktober 2021.
1.6 Sistematika Penulisan
Untuk memberikan gambaran mengenai isi laporan ini, secara
singkat dapat diuraikan sebagai berikut :

2
BAB I : PENDAHULUAN
Bab ini berisikan tentang latar belakang penulisan laporan kerja
praktek yaitu latar belakang masalah, tujuan kerja praktek,
batasan masalah, metode penulisan, lokasi & Waktu
pelaksanaan kerja praktek dan sistematika penulisan.

BAB II : TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

Berisikan uraian singkat tentang sejarah PT. PLN (Persero) ULP
Sinabang, visi misi , dan struktur organisasi.

BAB III : PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

Bab pelaksanaan kerja praktek berisi uraian mengenai suatu
topik/tugas khusus yang diberikan oleh pembimbing atau yang
diusulkan kepada pembimbing dan disetujui oleh pembimbing
serta aktivitas kerja lapang.

BAB IV : PENUTUP
Berisikan tentang kesimpulan dan saran.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah dan Kegiatan Operasional perusahaan

2.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan
Kelistrikan Indonesia dimulai pada akhir abad 19, pada saat
beberapa perusahaan di Belanda antara lain pabrik gula dan pasir teh
mendirikan pembangkit tenaga listrik untuk keperluan sendiri. Kelistrikan
untuk pemanfaatan umum mulai ada pada saat perusahaan swasta belanda
yang bernama NV.NIGEM yang semua bergerak di bidang gas
memperluas usahanya di bidang listrik untuk kemanfaatan umum. Pada
tahun 1927 pemerintah belanda membentuk s’LandWaterkrach Bedrijven
(LB) yaitu perusahaan listrik negera yang mengelola PLTA Pelanggan,
PLTA Lamajan dan PLTA Bengkok Dago, PLTA Ubrug dan Krancak di
Jawa Barat, PLTA Giringan di madiun, PLTA Bengkulu, PLTA Tonsea
lama di Sulawesi Utara dan PLTU di Jakarta.
Menyerahnya Pemerintah Belanda kepada Jepang dalam Perang
Dunia II maka indonesia di kuasai oleh Jepang, yang kemudian jatahnya
Jepang ke tangan Sekutu dan diproklamasikannya Kemerdekaan RI maka
di ambil alih perusahaan-perusahaan listrik yang dikuasai Jepang.
Pengambilan alihan tersebut diserahkan kepada Presiden Soekarno dan
kemudian dengan Penetapan Pemerintah tahun 1945 No.1 tertanggal 27
Oktober 1945 kemudian dikenal sebagai Hari Listrik dan Gas. Penetapan
secara resmi sebagai Hari Listrik dan Gas berdasarkan keputusan Menteri
Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik No.235/KPTS/1975 tanggal 30
September 1975 peringatan Hari Listrik dan Gas digabung dengan Hari
Kebangkitan Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik yang jatuh pada tanggal
3 Desember. Mengingat pentingnya semangat dan nilai-nilai hari Listrik,
maka berdasarkan Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi No.
1134.K/43/MPE/1992 tanggal 31 Agustus 1992 ditetapkan tanggal 27
oktober sebagai Hari Listrik Nasional.
Pada tahun 1994 terjadiperubahan mendasar dalam tubuh
perusahaan yang jadinya berstatus sebagai Perusahaan Umum ini, yaitu
setelah keluarnya Perusahaan Umum ini, yaitu setelah keluarnya Perpu
No.3 dan sesuai dengan akte notaris Soetjipto, SH No.169 yang
menyatakan bahwa Perum PLN statusnya di ubah menjadi Perseroan
dengan nama PT. PLN (Persero).
Perubahan status perusahaan tersebut ternyata membawa dampak
sangat kuat bagi perkembangan perusahaan listrik indonesia dalam
menggapai orientasi dan obsesinya. Selain itu dalam rangka
memaksimalkan peran perusahaan itu berbagai upaya telah dilakukan
perusahaan ini, baik secara internal maupun secara eksternal. Perubahan
internal misalnya dapat dilihat dari perubahan struktur organisasinya baik
yang dikantor pusat maupun daerah. Begitu juga secara eksternal kini PLN
telah melakukan ekspansi dengan membentuk unit-unit bisnis dan anak
perusahaan sebagai unit pelaksanaannya. Unit wilayah yang dimiliki PLN

4
 terdiri dari 11 Wilayah kerja ditambah dengan kawasan Batam sebagai
wilayah khusus.

Wilayah tersebut antara lain: Wilayah I Aceh, Wilayah II Sumatera

Utara, Wilayah III Sumbar-Riau, Wilayah IV Sumsel-Bengkulu-Jambi dan
Bangka Belitung, Wilayah V Kalimantan Barat, Wilayah VI Kalimatan
Selatan, Timur dan Tengah, Wilayah VII Sulut Slteng, Wilayah VIII
Sulawesi Selatan dan Tenggara, Wilayah IX Maluku, Wilayah X Irian
Jaya dan Wilayah XI Bali NTT-NTB.
Untuk daerah istimewa Aceh Perusahaan umum Listrik Negara
Wilayah Aceh, pada tahun 1970 PLN ditetapkan sebagai perusahaan
umum berdasarkan peraturan pemerintah No.17 tahun 1990 dan pada 16
November 1993 surat keputusan kepada menteri keuangan No. B-
205/M/Sesneg/II/1993 tentang pengalihan bentuk badan usaha perusahaan
umum listrik Negara menjadi Persero. Proses tanggal 17 Desember 1993
dengan SK menteri pertambangan dan No.4564.K/702/M-PE/1993 tentang
tim pengalihan bentuk perubahan umum listrik Negara menjadi PT.PLN
(Persero) dan pada tanggal 20 Desember 1993 dengan SK direksi perum
listrik Negara No.167 K/058/DIR/1993 tentang tim penyiapan perubahan
badan usaha perubahan listrik Negara menjadi Persero.
1. Pengalihan bentuk perusahaan Dasar peraturan pemerintah No. 23 tahun
1994.
2. Penetapan model persero Dasar : Keputusan menteri keuangan No.
317/KMK.016/1994 tanggal 28 Juni 1994 dengan dasar modal Rp. 63
triliun ditetapkan dan di setor penuh Rp.13 triliun.
3. Penutupan perum listrik Negara/Pendirian PT. PLN (Persero) Wilayah
NAD membentuk unit-unit lain seluruh daerah untuk membantu tugasnya.

Oleh karena itu PT. PLN (Persero) Wilayah NAD memiliki 6 (enam) kantor
cabang:
1. PLN Cabang Banda Aceh (UP3)
2. PLN Cabang Sigli (UP3)
3. PLN Cabang Lhokseumawe (UP3)
4. PLN Cabang Meulaboh (UP3)
5. PLN Cabang Langsa (UP3)
6. PLN Cabang Subussalam (UP3)

 PT. PLN (Persero) Wilayah Aceh merupakan salah satu Kantor Wilayah PT.
PLN (Persero) di daerah paling ujung bagian barat Pulau Surnatera. PT. PLN
(Persero) Wilayah Aceh terdiri dari 6 unit Kantor Area dan 31 unit Kantor Rayon
dan 4 Rayon yang tersebar di seluruh daerah dalam Propinsi Aceh yaitu:

a. Perusahaan Listrik Negara Area Banda Aceh

1. Rayon Merduati
2. Rayon Keude Bieng
3. Rayon Lambaro
4. Rayon Jantho

5
 5. Rayon Sabang

b. Perusahaan Listrik Negara Area Lhoksemawe

1. Rayon Lhokseumawe
2. Rayon Geudong
3. Rayon Krueng Geukuh
4. Rayon Lhoksukon
5. Rayon Panton Labu
6. Rayon Gandapura
7. Rayon Matang Glumpang Dua
8. Rayon Bireun
9. Rayon Samalanga
10. Rayon Janarata

c. Perusahaan Listrik Negara Area Langsa

1. Rayon Langsa Kota
2. Rayon Kuala Simpang
3. Rayon Peureulak
4. Rayon Idi
5. Rayon Blang Keujeren
6. Rayon Kutacane

d. Perusahaan Listrik Negara Area Meulaboh

1. Rayon Meulaboh
2. Rayon Calang
3. Rayon Teunom
4. Rayon Jeuram
5. Rayon Sinabang

e. Perusahaan Listrik Negara Area Subulussalam

1. Rayon Rimo
2. Rayon Kota Fajar
3. Rayon Labuhan Haji
4. Rayon Blang Pidie
5. Rayon Tapak Tuan
6. Rayon Singkil

f. Perusahaan Listrik Negara Area Sigli

1.      Rayon Beureunun
2.      Rayon Meuredu

6
 Gambar 2.1 Gambar ULP Lhokseumawe Kota

2.1.2 Visi dan Misi Perusahaan

Visi
            Diakui sebagai perusahaan kelas dunia yang bertumbuh kembang, unggul
dan terpercaya dengan bertumpu pada potensi Insani.

Misi
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan lain yang terkait, beriontasi pada
kepuasan pelanggan anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

Moto PT PLN (Persero) adalah “Electricity For A Better Life” artinya

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik. Untuk mewujudkan visi dan misi
perusahaan, kami mengembangkan wawasan bersama sebagai panduan
dalam bekerja dan berkarya dengan menjunjung tinggi nilai-nilai
perusahaan yang terdiri dari saling percaya, Integritas, peduli dan
pembelajar.

7
 
2.1.3 Tujuan Perusahaan
Untuk menyelenggarakan usaha penyediaan tenaga listrik bagi
kepentingan umum dalam jumlah dan mutu yang memadai serta memupuk
keuntungan dan melaksanakan penugasan Pemerintah di bidang
ketenagalistrikan dalam rangka menunjang pembangunan dengan
menerapkan prinsip-prinsip Perseroan Terbatas.

2.2 Operasional Perusahaan

2.2.1 Struktur Organisasi Perusahaan

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota

2.2.2 Manajemen Industri
Sistem Manajemen Anti Penyuapan dan SNI ISO 37001:2016 memberikan
panduan untuk membantu organisasi baik sektor publik, swasta dan nirlaba dalam
membangun, mengimplementasikan, dan terus meningkatkan program kepatuhan
atau SMAP dengan tujuan untuk mengidentifikasi, mencegah, dan mendeteksi
penyuapan.
Insan PLN bersama Stakeholder PLN terapkan pelaksanaan Sistem
Manajemen Anti Penyuapan SNI ISO 37001 : 2016 dengan prinsip 4 NO’s
:

1. No Bribery (hindari/menolak segala bentuk suap menyuap dan

pemerasan).

2. No Kickback (hindari/menolak meminta komisi, tanda terima kasih baik

dalam bentuk uang dan dalam bentuk lainnya).

8
 3. No Gift (hindari/menolak penerimaan/ pemberian hadiah atau gratifikasi
yang bertentangan dengan peraturan dan ketentuan yang berlaku).

4. No Luxurious Hospitality (hindari/menolak penyambutan dan jamuan

yang berlebihan).
Secara garis besar, manfaat implementasi SMAP pada sistem PLN
antara lain adalah :
a. Proses Bisnis lebih efisien
b. Peningkatan GCG & Citra Perusahaan
c. Memberikan kepercayaan investor & pelanggan
d. Produk PLN sesuai kebutuhan pelanggan

2.2.3 Manajemen Pemeliharaan

Manajemen pemeliharaan merupakan sistem yang terdiri dari
beberapa elemen berupa fasilitas (machine), penggantian komponen
atau sparepart (material), biaya pemeliharaan (money), perencenaan
kegiatan pemeliharaan (method), dan eksekutor pemeliharaan (man).
Elemen-elemen tersebut saling terkait dan berinteraksi dalam kegiatan
pemeliharaan di industri (Ansori, 2013).
Terdapat lima tugas pokok di dalam sebuah organisasi
pemeliharaan. Tugas-tugas pokok tersebut antara lain (Assauri, 2008):
1. Kegiatan inspeksi yang meliputi kegiatan pengecekan atau pemeriksaan
secara berkala bangunan dan peralatan pabrik sesuai dengan rencana serta
kegiatan pengecekan atau pemeriksaan terhadap peralatan yang mengalami
kerusakan dan membuat laporan-laporan dari hasil pengecekan atau
pemeriksaan tersebut.
2. Kegiatan teknik yang meliputi kegiatan percobaan atas peralatan yang baru
dibeli dan kegiatan-kegiatan pengembangan peralatan atau komponen
peralatan yang perlu diganti. Kegiatan teknik termasuk pula kegiatan
penyelidikan sebab-sebab terjadinya kerusakan pada peralatan tertentu dan
cara-cara atau usaha-usaha untuk memperbaikinya yang sangat diperlukan
dalam kegiatan produksi.
3. Kegiatan produksi yakni kegiatan pemeliharaan yang sebenarnya yaitu
memperbaiki dan mereparasi mesin atau peralatan. Secara fisik
melaksanakan pekerjaan yang disarankan atau diusulkan dalam kegiatan
inspeksi dan teknik.
4. Pekerjaan administrasi yang berhubungan dengan pencatatan-pencatatan
mengenai biaya-biaya yang terjadi dalam melakukan pekerjaan-pekerjaan
pemeliharaan, komponen atau spare part  yang dibutuhkan, laporan
mengenai pemeliharaan yang telah dilakukan. Kegiatan pencatatan ini
termasuk dalam penyusunan rencana dan penjadwalan kapan
dilaksanakannya pemeliharaan.
5. Pemeliharaan bangunan yakni kegiatan untuk menjaga agar bangunan
gedung tetap terpelihara dan terjamin kebersihannya. Kegiatan
pemeliharaan bangunan juga meliputi pembersihan, pengecatan dan
kegiatan yang tidak termasuk dalam kegiatan teknik dan produksi dari
bagian pemeliharaan (maintenance).

9
2.2.4 Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Menurut PP.50/2012, Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kecelakaan Kerja adalah bagian dari sistem manajemen perusahaan secara
keseluruhan dalam rangka pengendalian risiko yang berkaitan dengan
kegiatan kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan
produktif, Sistem Manajemen Keselamatan dan Kecelakaan Kerja K3
adalah bagian dari sistem manajemen secara keseluruhan yang meliputi
struktur organisasi, perencanaan, tanggung jawab, pelaksanaan, prosedur,
proses, dan sumber daya yang dibutuhkan bagi pengembangan, penerapan,
pancapaian, pengkajian, dan pemeliharaan kebijakan keselamatan dan
kesehatan kerja dalam pengendalian risiko yang berkaitan dengan
kegiatan.

a. Kebijakan Sistem Manajemen K3

Berdasarkan hasil penelitian di PT. PLN (Persero) ULP Sinabang
bahwa kebijakan K3 sesuai dengan visi dan tujuan PLN, yaitu untuk
meningkatkan keandalan, efisien baik dari keselamatan kerja maupun
produksi. Komitmen K3 telah ditetapkan langsung oleh Dirut PT. PLN
(Persero) pada tahun 2018 yaitu tidak ada yang lebih penting dari jiwa
manusia. Tujuan perusahaan terkait kebijakan K3 adalah tercapainya
keselamatan ketenagalistrikan; yang di dalamnya termasuk keselamatan
bagi pekerja, keselamatan bagi masyarakat umum selaku konsumen dari
PLN serta keselamatan instalasi dan keselamatan lingkungan hidup.
Bentuk pengambilan kebijakan yang menyangkut K3 dari pihak
manajemen PLN adalah dengan membuat struktur organisasi dan formasi
jabatan untuk pengelola K3.

b. Perencanaan K3
Perencanaan K3 di PT. PLN (Persero) ULP Sinabang dilakukan
melalui penetapan tujuan dan sasaran penerapan K3 yaitu terwujudnya
kegiatan ketenagalistrikan yang andal, aman, efisien, dan ramah
lingkungan serta tercapai angka kecelakaan kerja yang nihil atau Zero
Accident. Skala prioritas yang telah ditetapkan di PT. PLN (Persero) ULP
Sinabang yaitu meningkatkan budaya K3 melalui peningkatan kompetensi
dalam bentuk pendidikan dan pelatihan.

c. Pelaksanaan K3
Berdasarkan hasil wawancara, prosedur dan instruksi kerja di PT.
PLN (Persero) ULP Sinabang yaitu berdasarkan SOP yang berlaku di PT.
PLN (Persero). PT. PLN (Persero) ULP Sinabang memiliki prosedur
komunikasi K3, prosedur pelaporan bahaya K3 sampai dengan inspeksi
K3. Prosedur dan instruksi kerja ini dibagikan ke semua bidang yang ada.
Berdasarkan hasil wawancara, upaya pengendalian bahaya di PT. PLN
(Persero) ULP Sinabang yaitu pertama dengan pengecekan kelengkapan
dokumen K3 seperti HIRARC dan JSA sebelum pekerjaan dilaksanakan,
kemudian diadakannya komunikasi K3 seperti safety briefing, safety
induction, safety talk, serta pemasangan safety sign di area kantor PLN

10
 Sinabang, penyediaan APD, serta pelatihan bagi para petugas keamanan
dalam menghadapi bahaya misalnya kebakaran.

d. Pemantauan dan Evaluasi

Berdasarkan hasil wawancara, pemantauan dan evaluasi kinerja K3
PT. PLN (Persero) ULP Sinabang dilakukan dalam bentuk audit internal
SMK3 yang dilaksanakan 1 (satu) tahun sekali dan evaluasi kinerja K3 PT.
PLN (Persero) ULP Sinabang dilakukan setiap tiga (3) bulan sekali.
Pemantauan dan evaluasi kinerja K3 di PT. PLN (Persero) ULP Sinabang
dilakukan oleh Biro K3L serta tim yang dibentuk melalui SK GM yang
terdiri dari orang-orang yang sudah memiliki sertifikat Auditor SMK3.
Bentuk pemantauan dan evaluasi K3 dilakukan melalui pemeriksaan dan
pemantauan kinerja bagian K3 di perusahaan oleh Tim audit K3 secara
rutin yaitu per semester atau 6 bulan sekali (Allison, 2019).

e. Tinjauan Ulang
Berdasarkan hasil wawancara, tinjauan ulang di PT. PLN (Persero)
UIW Suluttenggo dilakukan dalam bentuk rapat tinjauan manajemen yang
sesuai prosedur dilaksanakan minimal satu tahun sekali atau tiap semester
apabila diperlukan. Rapat tinjauan manajemen melibatkan Tim P2K3,
semua manajer bidang, serta Biro Pengendali K3L. Dalam tinjauan ulang
ini pihak perusahaan mereview apakah kebijakan K3 termasuk tujuan dan
sasaran K3 masih relevan ataukah perlu diubah. Hasil temuan dari Audit
SMK3 serta hal-hal yang perlu dilakukan dalam rangka mengoptimalkan
penerapan Sistem Manajemen K3 juga dibahas dalam tinjauan ulang ini.

2.3 Ruang Lingkup Pekerjaan/Proses Produksi

2.3.1 Diagram Single Line Daerah Lhokseumawe Kota PT.PLN(Persero)
ULP Lhokseumawe Kota

11
Gambar 2.3 Diagram Single Line Daerah Lhokseumawe Kota
PT.PLN(Persero) ULP Lhokseumawe Kota

12
Gambar 2.4 Single Line Penyulang Simpang Keramat PT. PLN (PERSERO)
ULP Lhokseumawe Kota

13
 BAB IIIx`
PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3.1 Teori Dasar Pemeliharaan Pada Jaringan Tegangan Menengah

3.1.1 Jaringan Distribusi Tenaga Listrik
Penyaluran tenaga listrik dari pusat pembangkitan hingga ke konsumen
melewati jalan yang panjang yang tergabung dalam Sistem Tenaga Listrik, sistem
tenaga listrik terdiri dari beberapa unsur perangkat peralatan yaitu pembangkitan,
transmisi, distribusi dan pelanggan, dimana semua unsur tersebut bekerja secara
berhubungan dan bekerjasama. Sistem distribusi adalah suatu sub-sistem dari
sistem tenaga listrik dimana sistem ini adalah sistem yang paling dekat dengan
konsumen. Menurut Suhadi dan Tri Wrahatnolo. Mengemukakan bahwa “Sistem
Distribusi merupakan bagian dari sistem tenaga listrik Sistem distribusi ini
berguna untuk menyalurkan tenaga listrik dari sumber daya listrik besar (Bulk
Power Source) sampai ke konsumen.” Berdasarkan tegangannya Sistem distribusi
dibagi kedalam dua jenis yaitu distribusi primer dan distribusi sekunder a.
Distribusi Primer Distribusi primer atau bisa disebut juga jaringan tegangan
menengah (JTM) adalah jaringan yang terletak di antara gardu induk dengan
gardu distribusi. Jaringan ini biasa disebut dengan penyulang atau feeder.
Tegangan nominal pada distribusi primer ini ada 6 kV dan 20 kV, namun saat ini
semua tegangan pada distribusi primer menggunakan tegangan 20 kV. b.
Distribusi Sekunder Distribusi sekunder atau bisa disebut juga jaringan tegangan
rendah (JTR) adalah jaringan yang berfungsi sebagai penyalur tenaga listrik dari
gardugardu distribusi ke pusat beban atau konsumen listrik.

Gambar 3.1 Kelistrikan Dan Sistem Distribusi Tenaga Listrik

Tegangan standar pada jaringan distribusi sekunder adalah 127/270 V untuk

sistem lama, dan 220/380 V untuk sistem baru, serta 440/550 V untuk keperluan
industri. B. Kehandalan Sistem Tenaga Listrik Kehandalan adalah suatu peluang
bahwa suatu komponen atau sistem akan sukses menjalani fungsinya, dalam
jangka waktu dan kondisi operasi tertentu, dengan kata lain keandalan adalah
peluang tidak terjadinya kegagalan saat sedang beroperasi. Sistem yang memiliki

14
keandalan tinggi akan mampu memberikan pasokan listrik kapanpun dibutuhkan.
Parameter kehandalan dapat dinyatakan seberapa sering sistem mengalami
pemadaman, berapa lama pemadaman terjadi dan berapa cepat waktu yang
dibutuhkan untuk memulihkan kondisi dari pemadaman yang terjadi (restoration)
[4]. Indeks Kehandalan adalah suatu besaran untuk mernbandingkan penampilan
sistem distribusi. indeks keandalan yang paling sering digunakan dalam sistem
distribusi adalah indeks frekuensi pernadaman rata-rata dan indeks lama
pemadaman rata-rata.

3.2 Komponen-Komponen pada Penyulang

3.2.1 Gardu Distribusi
Gardu distribusi merupakan salah satu komponen dari suatu sistem
distribusi yang berfungsi untuk menghubungkan jaringan ke konsumen atau untuk
membagikan/mendistribusikan tenaga listrik pada beban/konsumen baik
konsumen tegangan menengah maupun konsumen tegangan rendah.
Transformator distribusi digunakan untuk menurunkan tegangan listrik dari
jaringan distribusi tegangan tinggi menjadi jaringan distribusi tegangan rendah
(step down transformator). Misalkan: Tegangan 20 KV menjadi tegangan 380 volt
atau 220 volt. Sedangkan transformator yang digunakan untuk menaikan tegangan
listrik (step up transformator), hanya digunakan pada pusat pembangkit tenaga
listrik agar tegangan yang didistribusikan 15 pada suatu jaringan panjang (long
line) tidak mengalami penurunan tegangan (voltage drop) yang berarti. gardu
listrik pada dasarnya merupakan rangkaian dari suatu perlengkapan hubung yang
dibagi menjadi dua jenis yaitu untuk PHB tegangan menengah dan PHB tegangan
rendah. Masing-masing jenis tersebut dilengkapi oleh gawai-gawai kendali
dengan komponen proteksinya.

Gambar 3.2 Konstruksi Gardu Distribusi

15
3.2.2 Fuse Cut Out
Fuse cut out digunakan sebagai pengaman dari penyulang, bila terjadi
gangguan di gardu (trafo) dan melokalisir gangguan di trafo agar peralatan
tersebut tidak rusak. FCO dipasang pada sisi tegangan menengah (20kV).

Gambar 3.3 Fuse Cut Out

3.2.3 Isolator
PLTD Lasikin sendiri memiliki 13 unit mesin pembangkit, namun
hanya 8 mesin yang dapat beroperasi karena mesin yang lainnya rusak dan
ada yang dalam perbaikan. Untuk pengoperasian masing-masing mesin
pembangkit dilakukan secara bergantian, tergantung kebutuhan daya yang
dibutuhkan. Untuk lebih rincinya dapat dilihat pada tabel berikut.
Isolator jaringan tenaga listrik merupakan isolasi listrik dan pemegang
mekanik yang digunakan untuk memisahkan secara elektris dua buah
kawat atau lebih agar tidak terjadi kebocoran arus (leakage current) atau
loncatan bunga api (flash over) sehingga mengakibatkan terjadinya
kerusakan pada sistem jaringan tenaga listrik. Langkah yang perlu diambil
untuk menghindari terjadinya kerusakan terhadap peralatan listrik akibat
tegangan lebih dan loncatan bunga api ialah dengan 15 menentukan
pemakaian isolator berdasarkan kekuatan daya isolasi (dielectric strenght)
dan kekuatan mekanis (mechanis strenght) serta bahan-bahan isolator yang
dipakai.
Fungsi utama isolator adalah : 1. Untuk menyekat/mengisolasi
penghantar dengan tanah dan antara penghantar dengan penghantar. 2.
Untuk memikul beban mekanis yang disebabkan oleh berat penghantar
dan atau gaya tarik penghantar. 3. Untuk menjaga agar jarak antar
penghantar tetap (tidak berubah). Isolator yang digunakan untuk jaringan
SUTM, karakteristiknya dan konstruksi dapat dilihat dibawah ini : -
Temperature maksimum :40 o C - Temperatur normal :28 o C -
Temperature minimal :16 o C Dalam jaringan SUTM digunakan isolator
jenis sangga dan isolator suspension (isolator gantung). Dalam

16
 pemasangan isolator suspension maupun isolator sangga, ada beberapa hal
yang harus diperhatikan yaitu memeriksa baut dan mur, kedua alat ini
harus dikunci dengan kuat. Isolator itu dipasang pada traves dengan
mengunci mur dan baut yang terdapat pada plat penegang. Memasang
isolator suspension dilakukan pada setiap satu persatuan unit. Setiap satu
jaringan SUTM yang memiliki sambungan saluran udara pada tiang,
membutuhkan enam unit isolator suspension dan satu isolator sangga.
Isolator sangga berfungsi sebagai penyangga kawat penghantar yang
berada ditengah jaringan yang melintasi traves. Sebagai pengunci kawat
penghantar dibutuhkan enam buah klem penyambung yang terbuat dari
bahan yang sama dengan bahan penghantar. Pada traves diakhiri saluran
SUTM dipakai tiga unit isolator suspension

Gambar 3.4 Isolator Jenis Sangga

Isolator yang digunakan, berikut ini merupakan macam-macam

isolator yakni:
a. Isolator Tumpu
b. Isolator Tarik

3.2.4 Arrester
Lightning Arrester adalah alat proteksi bagi peralatan listrik yang memiliki
tegangan lebih tinggi karena disebabkan oleh petir atau surja hubung (switching
surge). Alat ini bersifat sebagai by-pass di sekitar isolasi yang membentuk jalan
dan mudah dilalui oleh arus kilat ke sistem pentanahan sehingga tidak
menimbulkan tegangan yang tinggi dan tidak merusak isolasi peralatan listrik. By-
pass ini harus dirancang sedemikian rupa agar tidak mengganggu aliran daya
sistem frequensi 50 Hz.
Jadi pada keadaan normal arrester berlaku sebagai isolator, bila timbul
tegangan surja alat ini bersifat sebagai konduktor yang tegangannya relatif rendah,
sehingga dapat mengalirkan arus yang tinggi ke tanah. Setelah surja hilang,
arrester harus dengan cepat kembali menjadi isolasi.

17
 Gambar 3.5 Arrester
Pada umumnya arrester dipasang pada ujung SUTT yang memasuki Gardu
Induk. Dalam gardu induk besar adakalanya pada trafo dipasang arrester untuk
menjamin terlindunginya trafo dan peralatan lainnya dari tegangan lebih tersebut

3.2.5 Tahanan Isolasi Peralatan Listrik

Tahanan isolasi peralatan listrik yang terpasang pada suatu sistem
haruslah sesuai dengan karakteristik sistem yang bersangkutan. Jika terjadi
kebocoran listrik dari isolasi peralatan listrik tersebut, maka akan
mengakibatkan terjadinya short circuit (gangguan hubung singkat).

Tabel 1.1 Tahanan Isolasi Peralatan Listrik

3.3 Macam-macam Gangguan

3.3.1 Gangguan Beban Lebih
Gangguan ini sebenarnya bukan gangguan murni, tetapi bila dibiarkan
terusmenerus maka dapat merusak peralatan listrik yang dialiri oleh arus
tersebut. Arus yang mengalir biasanya melebihi kapasitas peralatan listrik
dan pengaman yang terpasang melebihi kapasitas peralatannya, sehingga
saat beban melebihi kapasitas maka pengaman tidak akan trip. Misal :
kapasitas penghantar 300 A dan pengaman di setting 350 A tetapi beban
mencapai 320 A, sehingga pengaman tidak trip dan penghantar tidak akan
terbakar. Pengamannya adalah Over Current Relay (OCR) dan Ground
Fault Relay (GFR) relay pengaman arus lebih yang bekerja karena adanya
besaran arus dan terpasang pada Jaringan Tegangan Tinggi, Tegangan

18
 menengah juga pada pengaman Transformator tenaga. Relay ini berfungsi
untuk mengamankan peralatan listrik akibat adanya gangguan phasa-phasa
untuk OCR dan gangguan phasa-tanah untuk GFR.
3.3.2 Gangguan Hubung Singkat
Gangguan hubung singkat, dapat terjadi antara fasa (3 fasa atau 2 fasa)
atau 1 fasa ke tanah dan sifatnya bisa temporer atau permanen.
Pengamannya adalah Over Current Relay (OCR) dan Ground Fault Relay
(GFR) relay pengaman arus lebih yang bekerja karena adanya besaran arus
dan terpasang pada Jaringan Tegangan Tinggi, Tegangan menengah juga
pada pengaman Transformator tenaga. Relay ini berfungsi untuk
mengamankan peralatan listrik akibat adanya gangguan phasa-phasa untuk
OCR dan gangguan phasa-tanah untuk GFR. OCR dan GFR digunakan
sebagai pengaman utama pada jaringan distribusi, pengaman cadangan,
generator, transformator daya dan saluran transmisi.

3.3.3 Gangguan Permanen

Gangguan hubung singkat, bisa terjadi pada kabel atau pada belitan
transformator tenaga yang disebabkan karena adanya arus gangguan
hubung singkat yang melebihi kapasitas, sehingga penghantar menjadi
panas dan dapat mempengaruhi isolasi atau minyak trafo pada akhirnya
isolasi menjadi tembus. Disini pada titik gangguan memang terjadi
kerusakan yang permanen. Peralatan yang terganggu tersebut, baru bisa
dioperasikan kembali setelah dilakukan perbaikan pada bagian yang rusak

3.3.4 Gangguan Temporer

Flashover terjadi karena adanya sambaran petir (penghantar terkena
sambaran petir), flashover dengan pohon, penghantar tertiup angin yang
dapat menimbulkan gangguan antar fasa atau penghantar fasa menyentuh
tanah yang dapat menimbulkan gangguan 1 fasa ke tanah. Gangguan yang
tembus adalah isolasi udaranya, oleh karena itu tidak ada kerusakan yang
permanen. Setelah arus gangguan terputus, misalnya karena terbukanya
circuit breaker oleh relai pengamannya, peralatan atau saluran yang
terganggu tersebut siap dioperasikan kembali.

3.4 Penyebab Gangguan

Penyebab terjadinya gangguan adalah :
3..4.1 Petir
Apabila ujung tiang lebih tinggi maka diharapkan sambaran langsung
jarang terjadi, kalau pun terjadi dan tahanan tanah tiang cukup tinggi, bisa
flash over ke konduktor fasa sehingga menyebabkan gangguan pada tanah.

3.4.2 Binatang
Burung, tupai, kodok besar, ular bisa menjadi penyebab gangguan
hubung singkat 1 fasa ke tanah, 2 fasa bahkan 3 fasa.

3.4.3 Manusia
Permainan layang-layang dapat menyebabkan kabel jaringan putus.

19
3.4.4 Tumbuhan
Tumbuhan yang merambat dan dahan/ranting pohon besar dapat pula
menjadi penyebab adanya gangguan.

3.4.5 Jumper Putus

Jumper putus disebabkan karena adanya korosi, terjadi pemburukan
tahanan kontak jumper konduktor putus jatuh ke tanah.

3.4.6 Isolastor Retak Atau Pecah

Apabila terjadi isolator pecah maka akan mudah ditemukan namun
apabila ada isolator yang retak maka akan sulit untuk ditemukan, keduanya
dapat menjadi penyebab gangguan. Dari beberapa penyebab diatas, berikut
ini adalah kemungkinan dapat tidaknya gangguan tersebut ditanggulangi:
1. Gangguan no 1 masih mungkin untuk dibuat perlindungannya.
2. Gangguan dari sebab no 2 agak sulit ditanggulangi.
3. Gangguan dari sebab no 3 dan no 4 dapat ditanggulangi dengan membuat
aturan dan pemeliharaan jaringan.
4. Gangguan dari sebab no 5 hindari proses korosi dengan sealer.
5. Gangguan dari sebab no 6 (bila retak atau tembus) dicari dengan mengisolir
seksi demi seksi jaringan bila sudah bisa dipersempit, seksi yang isolatornya retak
/ tembus diperiksa dengan tegangan impuls.

3.4.7 Inspeksi Pada Penyulang Simpang Keramat dan Pengecekan Kondisi

Penyulang
Saat terjadi trip pada penyulang Padang Sakti, penyulang Padang
Sakti di lokalisir pada area pool satu dan beban dialihkan ke penyulang
lain sampai penyebab trip ditemukan, karena sebelumnya penyulang
Padang Sakti mengalami trip dan belum diketahui pasti penyebabnya.
maka dipasang lampu fiolh yang berfungsi memberi sinyal ke arah mana
penyebab gangguan yang membuat penyulang Padang Sakti trip. Lampu
fiolh ini akan menyala saat terjadi gangguan di bagian hilirnya. Dilakukan
inspeksi secara visual maupun menggunakan peralatan untuk mengetahui
penyebab dari pada gangguan yang terjadi pada penyulang Padang Sakti
yang sampai menyebabkan trip.

Gambar 3.6 Lampu Fiolh

20
Gambar 3.7
(Teropong)

Dalam inspeksi dilihat bagaimana keadaan penyulang baik dari penghantar,

jumper-jumper, traves, dan aksesoris seperti isolator dan arrester secara visual
atau untuk lebih jelas menggunakan alat (seperti gambar 3.4 dan gambar 3.5).
Untuk Isolator yang bagian/sirip patah maka akan segera dilakukan penggantian.
Untuk isolator yang kondisinya masih terlihat baik namun terlihat ada flek-flek
atau bekas tembus (seperti terbakar) maka dilakukan terlebih dahulu pengecekan
dengan alat ukur megger test. Namun untuk isolator yang sudah lama (pemakaian
lama), jika terjadi flek-flek pada isolator maka perlu dilakukan penggantian untuk
mencegah bahwa isolator ini dapat menimbulkan masalah pada penyulang yang
dapat menyebabkan trip penyulang. Untuk kabel-kabel juga dilihat kondisinya
walaupun kabel A3CS karena ada kemungkinan terjadi stress pada kabel dan
kabel luka. Kabel yang perlu diperhatikan secara teliti adalah kabel jumper-
jumper apalagi kabel tersebut dekat dengan traves atau dekat dengan kabel phase
lain. Walaupun kabel ada isolasinya (A3CS), jika terjadi stress maka akan terjadi
tegangan tembus pada kabel yang akan mengenai peralatan yang didekatnya
sehingga menyebabkan trip.

Gambar 3.8 Isolator Patah

21
 Gambar 3.9 Isolator Dengan Bekas Terbakar (Isolator 1)

Gambar 4.0 Isolator Dengan Flek Flek

Gambar 4.1 Kabel Jumper Mengalami Stress dan akibatnya

Pada Traves

3.5 Spesifikasi Alat Ukur

Dalam pengukuran tahanan isolasi dari isolator, digunakan megger test
KYORITSU “HIGH VOLTAGE INSULATION TESTER” KEW 3123A. Megger
jenis ini, untuk tegangan uji ada 2 yakni 5000V dan 10.000 V.

Gambar 4.2
Megger Test Kyoritsu

22
 Rangkaian Pengukuran

Gambar 4.3 Rangkaian Pengukuran Tahanan

Pengukuran
Saat terjadi trip penyulang akibat gangguan yang belum diketahui pasti,
dapat dilakukan dengan inspeksi aksesoris-aksesoris pada penyulang tersebut
seperti isolator. Namun dengan inpeksi juga belum cukup jika keadaan aksesoris
saat dilakukan inspeksi visual tidak ada kerusakan atau hanya adanya flek-flek
pada permukaan isolasi pada isolator sehingga kita harus mengetahui seberapa
tahanan isolasi dari isolator dan untuk tegangan kerja 20kV dan begitu pula untuk
kabel A3CS yang menggali stress. Untuk mengetahui tahanan isolasi pada isolator
dan kabel A3CS dilakukan pengukuran dengan megger test dengan tegangan uji
5000 V DC.

23
 Tabel 1.2 Pengukuran Tahanan Isolasi

Dari data pengukuran yang didapat maka menurut tabel 3.2 untuk tahanan
isolasi dengan tegangan uji 5000 V dan tegangan sistem 20 KV minimal tahanan
isolasinya adalah 80 MOhm,. Untuk Isolator 1, saat pengukuran ke – 2 didapat
nilai isolasi yang buruk yakni sebesar 50 MOhm dan untuk isolator 2 didapat nilai
isolasi yang buruk pada pengukuran ke – 1 yakni sebesar 75 MOhm. Dari nilai
isolasi yang kurang ini menyebabkan gangguan hubung singkat seperti yang nyata
ditemukan adalah tembusnya tegangan pada jumper kabel A3CS yang membuat
traves terbakar (Gambar 3.8) dan menyebabkan tripnya penyulang Blahkiuh.
Sehingga perlu segera dilakukan penggantian agar penyulang Simpang Keramat
tidak trip lagi. Untuk isolator 3, karena pemakaian dan modelnya lama serta ada
flek-flek pada permukaannya maka dilakukan penggatian pula. Dilakukan
penggantian ini untuk mencegah tahanan isolasi isolator memburuk dikemudian
hari dan akan menyebabkan trip penyulang lagi.

24
 Gambar 4.4 Penggantian Isolator

Gambar 4.5 Penggantian Kabel Jumper pada Pengambilan TM

3.6 Pencegahan Gangguan Pada Penyulang
Selain melakukan inspeksi pada penyulang saat terjadi trip penyulang
karena adanya gangguan yang belum diketahui pasti, untuk menanggulanginya
dapat dilakukan juga dengan cara inspeksi-inspeksi berkala untuk mengetahui 28
bagaimana keadaan jaringan dan komponen-komponen yang terdapat pada
penyulang dan jika ditemukan kerusakan dan keganjalan yang ada pada penyulang
dan komponen-komponennya maka akan dilakukan tindak lanjut dengan adanya
kegiatan pemeliharaan, perbaikan atau penggantian komponenkomponen sebelum
hal tersebut dapat menyebabkan gangguan sampai penyulang tersebut mengalami
trip.
3.6.1 Thermovision
Thermovision merupakan pekerjaan yang bertujuan untuk mengetahui
temperatur suatu komponen pada penyulang seperti gardu trafo,
jumperanjumperan SUTM, sambungan antara SUTM dengan komponen arrester
dan FCO serta sambungan-sambungan pada percabangan jaringan tegangan
menengah. Apabila hasil uji thermovision ini menunjukkan kondisi komponen
atau sambungan kurang baik, maka akan direncanakan perbaikan atau
penggantian agar tidak sampai menimbulkan gangguan, untuk suhu temperatur
yang digunakan sebagai penilaian bahwa komponen itu kurang baik dan perlu
dilakukan pemeliharaan, perbaikan atau penggantian adalah jika didapatkan suhu
> 40 o C.

25
Gambar 4.6 Inspeksi pada Tranfomator distribusi di bagian bushing dengan
Thermovision

Gambar 4.7 Inspeksi pada jumperan CO pengambilan dengan Thermovison

3.6.2 Perabasan Pohon dan Pembersihan Layang-Layang

Perabasan pohon merupakan tindakan yang dilakukan untuk
menanggulangi terjadinya gangguan pada penyulang karena jika terjadi sentuhan
langsung oleh pohon dapat menyebabkna arus hubung singkat fasa ke tanah dan
menyebabkan penyulang trip. Untuk perabasan pohon ini dilakukan terlebih
dahulu inspeksi visual pada penyulang. Dilihat bagaimana jarak penghantar
dengan pohon-pohon yang mendekati penghantar apalagi penyulang yang masih
menggunakan penghantar telanjang (A3C) yang sangat rentan terhadap gangguan
fasa ke tanah akibat sentuhan pohon-pohon. Untuk kabel A3C memang lebih
handal dari kabel A3CS namun apabila pohon mengenai bagian yang terkupas
juga dapat menyebabkan gangguan maka akan lebih baik jika dilakukan perabasan
pohon yang sudah dekat dengan penyulang.
Pembersihan penyulang dari layang-layang yang menyangkut juga harus
dilakukan karena dapat menyebabkan gangguan fasa ke fasa. Apalagi pada musim
layang-layang, akan banyak layang-layang yang menyangkut di penghantar
penyulang.

26
 Gambar 4.8 Pohon yang dekat dengan SUTM

Gambar 4.9 Perabasan Pohon yang mendekati Penghantar pada

Penyulang

Gambar 5.0 Pembersihan Layang-layang yang tersangkut pada jaringan

SUTM

3.7 Penyulang CD - 02 – Simpang Keramat Dan Hasil Inspeksi

27
 HASIL INSPEKSI SUPER ZOOM CD 02

KOORDINAT
N
PENYULANG EVIDENT/FOTO KETERANGAN
O
LATITUDE LONGITUDE

28
1 CD 02 5,09413119 97,1138841  

2 CD 02 5,08815134 97,11229054  

3 CD 02 5,08815134 97,11229054  

4 CD 02 5,08815134 97,11229054  

5 CD 02 5,08815134 97,11229054  

6 CD 02 5,08808104 97,11230202  

7 CD 02 5,08808104 97,11230202  

29
8 CD 02 5,08808104 97,11230202  

9 CD 02 5,04824083 97,07840111  

10 CD 02 5,04824083 97,07840111  

11 CD 02 5,03588441 97,06769796  

12 CD 02 5,03588441 97,06769796  

13 CD 02 5,04816971 97,07841505  

14 CD 02 5,04816971 97,07841505  

30
15 CD 02 5,04816971 97,07841505  

16 CD 02 5,04816971 97,07841505  

17 CD 02 5,04816971 97,07841505  

18 CD 02 5,03588441 97,06769796  

19 CD 02 5,03588441 97,06769796  

97,0752322

20 CD 02 5,04594899  

97,0752322

21 CD 02 5,04594899  

31
22 CD 02 5,04594899 97,0752322  

23 CD 02 5,08808104 97,4112302  

24 CD 02 5,08808104 97,4112302  

25 CD 02 5,08808104 97,4112302  

26 CD 02 5,08808104 97,4112302  

27 CD 02  

5,02699515 97,04805053
           
  HANG 24      
  PIN 1      
  ARRESTER 2      

32
 BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari pelaksanaan inspeksi penyulang yang mengalami trip maka
dapat disimpulkan bahwa:
1. Inspeksi penyulang dilakukan untuk mengetahui keadaan penyulang Simpang
Keramat yang mengalami trip baik dari penghantar, traves dan aksesoris
aksesoris seperti isolator dan arrester dengan pengamatan secara visual dan alat
untuk mengetahui bagaimana keadaan penyulang lebih jelas.
2. Berdasarkan hasil inspeksi yang dilakukan, ditemukan isolator yang
mengalami flek-flek dan isolator yang siripnya patah, yang setelah diukur nilai

33
 tahanan isolasinya memiliki nilai tahanan isolasi yang buruk yakni kurang dari
nilai tahanan isolasi minimal sebesar 80 MOhm.
3. Dengan buruknya nilai isolasi dari peralatan-peralatan ini, maka penyebab dari
tripnya penyulang Simpang Keramat adalah adanya peralatanperalatan listrik
seperti penghantar dengan isolasi dan isolator yang memiliki nilai tahanan
isolasi yang kurang sehingga menyebabkan gangguan arus hubung singkat.
4. Dengan nilai isolasi yang kurang maka dilakukan kegiatan penggantian isolator
dan jumper kabel A3C pada titik-titik yang menjadi penyebab gangguan dan
penyulang Simpang Keramat beroperasi kembali dan tidak mengalami
gangguan dikemudian hari.
5. Untuk menanggulangi terjadinya gangguan yang sampai menyebabkan
penyulang trip maka dilakukan kegiatan inspeksi secara rutin pada penyulang-
penyulang untuk menjaga kehandalan penyaluran energi listrik ke pelanggan
baik itu inspeksi secara visual dan thermovision pada komponen-komponen
yang ada pada penyulang, jika ditemukan hal yang menimbulkan gangguan
maka akan dilakukan pemeliharaan, perbaikan ataupun penggantian komponen
untuk kehandalan penyaluran yang lebih baik

4.2 Saran
Setelah melakukan kerja praktek penulis mengajukan beberapa usulan
perbaikan yang telah dipertimbangkan oleh penulis sesuai dengan kondisi
yang terjadi pada system maintenance tersebut. Adapun usulan perbaikan dari
penulis yaitu:
1. Internal watuk pemeliharaan tidak boleh terlambat agar tidak terjadi
kerusakan yang lain.
2. Metode-metode perawatan yang telah diterapkan sebaiknya dijalankan
sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan agar mesin dapat terawat
dan awet.
3. Sebaiknya pengadaan persediaan material cadangan harus diperhatikan
agar tidak menunda jalannya waktu perbaikan dari pemeliharaan mesin
4. Dalam inspeksi seharusnya dilakukan secara lebih teliti saat terjadi trip
penyulang yang belum diketahui pasti penyebabnya.

DAFTAR PUSTAKA

[1] Ir. Wahyudi Sarimun N., MT., Buku Saku Pelayanan Teknik Ed.2, Bekasi
2011
[2] Daman Suswanto. (2009). Sistem Distribusi Tenaga Listrik. [Online].
Available:http://daman48.files.wordpress.com/2010/11/materi-5-
isolatorjaringan-distribusi.pdf
[3] Kelompok Pernbakuan Bidang Distribusi dan Kelompok Kerja Isolator
Distribusi, SPLN : 10 – 4 A Isolator Tonggak Pin untuk Saluran Udara

34
 Tegangan Menengah 20 kV, Departemen Pertambangan & Energi
Perusahaan Umum Listrik Negara, Jakarta : 1994
[4] Kelompok Pernbakuan Bidang Distribusi, SPLN : 10 – 4 C Isolator Pin untuk
Saluran Udara Tegangan Menengah 20 kV, Departemen Pertambangan &
Energi Perusahaan Umum Listrik Negara, Jakarta : 1994
[5] PT. PLN (Persero), Buku 1 Kriteria Disain Enjinering Konstruksi Jaringan
Distribusi Tenaga Listrik, Jakarta Selatan: PT. PLN (Persero) : 2010 [6]
Widharma, I G Suputra, I N Sunaya, I M Sajayasa, IGP Arka, Effect of
Using Ground Wire to Lightning Surge Interference at 20 kV Medium
Voltage Distribution System Based on Genetics Algorithm, IRJEIS, IJCU
Publication USA, 2017

35
LAMPIRAN
LAMPIRAN 1 : GAMBAR KEGIATAN PKL DI LAYANAN TEKNIK

MENGGANTI KONEKTOR BARU

PENGECEKAN PANEL

MEMATIKKAN TRANSFORMATOR
PROSES MENGGANTI LAMPU JALAN

38
 PARAMETER KRITERIA PENILAIAN PKL

Nama : Jihad Akbar

NIM : 1920403034
Program Studi : Teknologi Listrik
Jurusan : Teknik Elektro
Tempat Praktek Kerja : PT PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota

No Parameter Penilaian Kriteria Penilaian

.
Sangat Baik Cukup Kurang
Baik
100 90 80 70 60 50 40 30
1 Disiplin
2 Motivasi
3 Loyalitas
4 Tanggung Jawab
5 Kerajinan/Ketekunan
6 Pemahaman terhadap
tugas yang diberikan
7 Kemampuan
melaksanakan
tugas-tugas
8 Perawatan terhadap
peralatan
9 Kepercayaan pada diri
sendiri
10 Kecakapan dalam
mengambil keputusan
11 Komunikasi
12 Kerjasama
13 Keselamatan Kerja
14 Akhlak/kelakuan
Rata-rata Nilai =
(1+2+3+………
+14)/14

Lhokseumawe, 15 Oktober
2021
Pembimbing Industri

Panji Dwi Ansani

41
 LEMBAR PENILAIAN AKADEMIK PRAKTEK KERJA LAPANGAN
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI LISTRIK
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE

Laporan kerja praktek ini disusun oleh:

Nama : Jihad Akbar
NIM : 1920403034
Program Studi : Teknologi Listrik
Jurusan : Teknik Elektro
Tempat Praktek Kerja : PT PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota
Judul : Inspeksi Jaringan Pada Penyulang Simpang Keramat
PT. (Persero) ULP Lhokseumawe Kota

Aspek Penilaian Nilai (0-100)

1. Sistematika penulisan laporan kerja praktek

2. Inisiatif/Kreatif

3. Pendeskripsian/uraian laporan kerja praktek

4. Disiplin waktu pembuatan laporan kerja

praktek

Rata-rata nilai = (1+2+3+4)/4

NILAI AKHIR = (Nilai pembimbing

industri + Nilai pembimbing PNL)/2

Ketua Program Studi Teknologi Listrik Dosen Pembimbing

Tanggal 15/10/2021 Tanggal 15/10/2021

Suprihardi, S.T., M.T. Ir. Nazaruddin, M. T.

NIP. 19720902 1994303 1 NIP. 19601115 199103 1 001
43
 DAFTAR HADIR PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Nama : Jihad Akbar

NIM : 1920403034
Perusahaan : PT PLN (Persero) ULP Lhokseumawe Kota

Hari Tanggal Jam Paraf Jam Paraf Ket

Masuk Keluar

Senin 15/09/202 08.00 12.30

1

Selasa 16/09/202 08.00 16.00

1

Rabu 17/09/202 08.00 16.00

1

Kamis 18/09/202 08.00 16.00

1

Jum’at 19/09/202 08.00 16.00

1

Senin 20/09/202 08.00 16.00

1

Selasa 21/09/202 08.00 16.00

1

Rabu 22/09/202 08.00 16.00

1

Kamis 23/09/202 08.00 16.00

1

Jum’at 24/09/202 08.00 16.00

1

Senin 25/09/202 08.00 16.00

1
Selasa 26/09/202 08.00 16.00
1

Rabu 27/09/202 08.00 16.00

1

Kamis 28/09/202 08.00 16.00

1

Jum’at 29/09/202 08.00 16.00

1

45
Senin 30/09/202 08.00 16.00
1

Selasa 01/10/202 08.00 16.00

1

Rabu 02/10/202 08.00 16.00

1

Kamis 03/10/202 08.00 16.00

1

Jum’at 04/10/202 08.00 16.00

1

Senin 05/10/202 08.00 16.00

1

Selasa 06/10/202 08.00 16.00

1

Rabu 07/10/202 08.00 16.00

1

Kamis 08/10/202 08.00 16.00

1

Jumat 09/10/202 08.00 16.00

1

Senin 10/11/202 08.00 16.00

1

Selasa 11/11/202 08.00 16.00

1

Rabu 12/11/202 08.00 16.00

1

Kamis 13/11/202 08.00 16.00

1
 Jum’at 13/11/202 08.00 16.00
1

Lhokseumawe, 15 Oktober 2021

Pembimbing Industri

Panji Dwi Ansani

Catatan :

………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………

47
 AGENDA KEGIATAN HARIAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Paraf
Hari Tanggal Kegiatan Pembimbing
Lapangan
 Briefing dan Perkenalan
dengan karyawan
 pengarahan oleh staff bagian
15/10/202 teknik dan K3
Senin
1  Pemindahan sumber arus
listrik konsumen
 Pembersihan jaringan SUTM
dari ranting pohon
 Briefing dan pengarahan
16/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Selasa
1  Menggantikan Konektor pada
tiang
 Briefing dan pengarahan
17/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Rabu
1  Pengecekkan Panel provider
jaringan internet
 Briefing dan pengarahan
pekerjaan yang akan dilakukan
18/10/202
Kamis  Pengecekkan padamnya
1
instalasi listrik dirumah
konsumen
 Briefing dan pengarahan
19/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Jumat
1  Pengecekkan Panel Phbtr yang
trouble akibat petir
 Briefing dan pengarahan
pekerjaan yang akan dilakukan
22/10/202
Senin  Memasukkan Kode pada kwh
1
meter konsumen yang
mengalami error
 Briefing dan pengarahan
23/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Selasa
1  Mengganti Lampu jalan yang
Mati
 Briefing dan pengarahan
24/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Rabu
1  Mengganti Konektor pada
tiang
  Briefing dan pengarahan
25/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Kamis
1  Pengecekkan kabel SR yang
putus
 Briefing dan pengarahan
26/10/202
Jum’at pekerjaan yang akan dilakukan
1
 Pengecekkan Kwh konsumen
 Briefing dan pengarahan
27/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Senin  Survey penginputan tiang
1
Gardu Distribusi
 Briefing dan pengarahan
28/10/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Selasa
1  Survey penginputan tiang
Gardu Distribusi
 Briefing dan pengarahan
20/08/202 pekerjaan yang akan dilakukan
Kamis
0 Peng

 Lanjutan perbaikan pipa

21/08/202 injector mesin pembangkit
Jum’at
0 yang bocor

 Perbaikan dioda pada AVR

24/08/202 generator
Senin
0

 Mengganti oli pelumas mesin

25/08/202 pembangkit
Selasa
0

 Tambah minyak trafo

26/08/202  Mengganti oli pelumas mesin
Rabu
0 pembangkit

 Mengganti oli pelumas mesin

27/08/202 pembangkit
Kamis
0  Perbaikan AVR generator
  Lanjutan perbaikan AVR
28/08/202 generator dan mengukur
Jum’at
0 tegangan output dari generator

 Perbaikan pipa injector mesin

31/08/202 pembangkit yang bocor
Senin
0

 Lanjutan perbaikan pipa

01/09/202 injector mesin pembangkit
Selasa yang bocor
0

 Perbaikan pada trafo dan

02/09/202 sensor trafo karena over
Rabu current
0

 Membersihkan pendingin
03/09/202 radiator mesin pembangkit
Kamis
0

 Membersihkan dan mengganti

04/09/202 filter oil mesin pembangkit
Jum’at
0

Catatan Khusus Pembimbing Lapangan :

………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………

Lhokseumawe, 15 Oktober 2021

Pembimbing Industri

Panji Dwi Ansani

 SARAN-SARAN DARI PERUSAHAAN TEMPAT PKL

_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
___________________________

Lhokseumawe, 15 Oktober 2021

Pimpinan Perusahaan

Pondes