LAPORAN MAGANG INDUSTRI

DI CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK

PEMERIKSAAN DAN PERBAIKAN AC

Disusun Oleh :
Nama : Wahyu Bahar Syah
NPM : 18.03.01.070

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK ELEKTRONIKA

JURUSAN TEKNIK ELEKTRONIKA POLITEKNIK
NEGERI CILACAP
2021
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN MAGANG INDUSTRI DI CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK

Laporan Magang Industri ini telah Disetujui dan Disahkan

Sebagai Salah Satu Syarat Magang Industri
Politeknik Negeri Cilacap
Menyetujui,

Pembimbing Industri I Pembimbing Industri II

Adi Riskiyana Wuriana

Pelaksana perusahaan Teknisi 1 perusahaan

Pembimbing Institusi

Afrizal Abdi Musyafiq, S.Si., M.Eng.

NIP. 199012122019031016

Mengetahui,
Ketua Jurusan Program Studi Diploma III Teknik Elektronika

Galih Mustiko Aji, S.T., M.T

NIP. 198509172019031005

ii
 LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN

LAPORAN MAGANG INDUSTRI

DI CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK

Sebagai salah satu persyaratan dalam penulisan sebuah karya ilmiah yang
sesuai dengan etika keilmuan. Saya yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Wahyu Bahar Syah
NIM : 18.03.01.070
Prodi : D III Teknik Elektronika
Dengan ini menyatakan keaslian laporan magang pada Laporan Magang
Industri di CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK beserta isinya adalah benar-
benar karya saya sendiri dan saya tidak melakukan penjiplakan atau pengutipan
dengan cara yang tidak benar sesuai dengan etika ilmiah yang berlaku di
masyarakat. Atas pernyataan ini saya siap menanggung sanksi yang dijatuhkan
kepada saya apabila kemudian ditemukan adanya pelanggaran terhadap etika
keilmuan dalam karya saya ini atau klaim dari pihak lain atas keaslian karya
saya ini.

Cilacap, 10 Juni 2021

Yang membuat pernyataan,

Wahyu Bahar Syah

NIM. 18.03.01.070

iii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan
Magang Industri dan Laporan Magang Industri di CV. SURYA ADI JAYA
TEKNIK.
Dalam laporan Magang Industri ini berisi hal apa saja yang telah
dilaksanakan selama magang industri di CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK.
Pada kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada :
1. Bapak Galih Mustiko Aji, S.T., M.T. Sekalu Koordinator Program Studi
Diploma III Teknik Elektronika, sekaligus pembimbing Magang di
Politeknik Negeri Cilacap.
2. Bapak Saepul Rahmat, S.Pd., M.T. Selaku Koordinator Magang Industri
di Program Studi Diploma III Teknik Elektronika.
3. Bapak Afrizal Abdi Musyafiq, S.Si., M.Eng. Selaku Pembimbing Magang
di Instansi.
4. Bapak Adi Riskiyana Selaku General Manager CV. Surya Adi Jaya
Teknik 5. Saudara Wuriana selaku Pembimbing 1 Magang di
Industri.
6. Seluruh Karyawan CV. Surya Adi Jaya Teknik yang telah memberikan
bimbingan selama Magang Industri.
7. Segenap keluarga besar penulis yang telah memberikan dukungan kepada
penulis, baik dukungan materil maupun spiritual.
Penulis menyadaribahwa laporan ini masih banyak kekurangab dan jauh
dari kesempurnaan. Oleh karena itu, saran dan kritik yang membangun sangat
diharapkan oleh penulis demi sempurnanya laporan ini.

Cilacap, 10 Juni 2021

Penulis,

Wahyu Bahar Syah

NIM:18.03.01.070

iv
 DAFTAR ISI

Halaman
Judul................................................................................................ i
Lembar Pengesahan.......................................................................................
ii Lembar Pernyataan
Keaslian ............................................................................. iii Kata
Pengantar...............................................................................................
iv Daftar
Isi..........................................................................................................
v Daftar
Gambar ...................................................................................................... vi
Daftar
Tabel......................................................................................................... vii
Daftar Lampiran
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang.................................................................................
1
1.2 Tujuan..............................................................................................
1
1.3 Manfaat Magang Industri.................................................................
2
1.4 Ruang Lingkup.................................................................................
3
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Profil Umum Perusahaan.................................................................
4
2.2 Visi dan Misi Perusahaan.................................................................
5
2.3 Identitas Perusahaan.........................................................................
5

v
 2.4 Lokasi Perusahaan............................................................................
6
2.5 Bidang Usaha Perusahaan................................................................
6
BAB III HASIL PRODUK BARANG/JASA PERUSAHAAN
3.1.1 Pengadaan Barang.....................................................................
7
3.1.2 Repasasi dan Cleaning Unit......................................................
7
3.1.3 Pemasangan Unit.......................................................................
7
3.1.4 Pelaporan Pekerjaan..................................................................
8
BAB IV HASIL PELAKSANAAN MAGANG
4.1 Sistem penugasan
kerja.................................................................... 9 4.2 Reparasi AC
Unit Outdoor .................................................................... 10
4.3 Reparasi unit indoor AC split .........................................................
10
4.4 penarikan instalasi pipa refrigrasi AC split ............................................ 12
BAB V PENUTUP
5.1
Kesimpulan .........................................................................................
... 14
5.2
Saran ...................................................................................................
... 14

Lampiran
Gambar i 1 Cleaning Service AC unit indoor ........................................................
24

vi
 Gambar i 2 Cleaning service AC unit outdoor ......................................................
24
Gambar i 3 briefing sebelum berangkat ................................................................
25
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 logo CV. Surya Adi Jaya Teknik....................................................................4

Gambar 2. 2 Lokasi CV. Surya Adi Jaya Teknik................................................................6
Gambar 4. 1 penggantian kompresor.................................................................................11
Gambar 4. 2 Reparasi Unit Indoor Ac Split.......................................................................12
Gambar 4. 3 penyambungan pipa instalasi refrigerant.....................................................13
Gambar 4. 4 Pengisian Freon Dengan Vacum...................................................................14
Gambar 4. 5 Pengisian Freon Tanpa Vacum.....................................................................15
Gambar 4. 6 membuka casing unit outdoor.......................................................................16
Gambar 4. 7 proses pelepasan capacitor...........................................................................16
Gambar 4. 8 proses penggantian capacitor baru...............................................................17
Gambar 4. 9 capacitor.......................................................................................................17
Gambar 4. 10 perapihan kabel dan pipa dibagian unit indoor...........................................19
Gambar 4. 11 peralatan......................................................................................................19
Gambar 4. 12 perapihan kabel dan pipa dibagian unit indoor...........................................20
Gambar 4. 13 pemasangan unit indoor pada braket..........................................................20
Gambar 4. 14 pemasangan braket outdoor........................................................................21
Gambar 4. 15 pemasangan unit outdoor............................................................................21
Gambar 4. 16 pemasangan pipa outdoor...........................................................................22

vii
 DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Penjadwalan Kerja Magang...............................................................
9

viii
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Magang Industri merupakan salah satu mata kuliah di program studi Diploma
III Teknik Elektronika Politeknik Negeri Cilacap, yang menjadi bagian integral dari
kurikulum, bertujuan untuk menghubungkan antara dunia kampus dengan dunia
kerja yang sesungguhnya. Melalui kegiatan magang ini diharapkan mahasiswa
dapat mengakomodasikan konsep-konsep atau teori yang diperoleh di perkuliahan
dengan kenyataan operasional dilapangan kerja yang sesungguhnya, sehingga
pengetahuan belajar akan menjadi lebih tinggi. Semua itu akan bermanfaat untuk
peningkatan proses belajar dan sekaligus memberi bekal kepada mahasiswa
sebelum terjun ke dunia kerja setelah lulus nanti.
Politeknik Negeri Cilacap sebagai salah satu perguruan tinggi vokasi di
Indonesia. Dimana di dalam kurikulumnya mengharuskan mahasiswa lulusan
vokasi untuk mempunyai skill dan keahlian tertentu sesuai dengan bidangnya, yang
nantinya dapat diterapkan secara langsung di dunia kerja setalah selesai masa studi.
Oleh karena itu kegiatan magang industri sangatlah penting bagi mahasiswa untuk
menambah wawasanya, yang tidak hanya diperoleh di perguruan tinggi saja,
melainkan didapatkan di dunia industri secara langsung. Diharapkan setelah
mahasiswa selesai melakukan magang industri, mahasiswa menjadi tahu bagaimana
lingkungan kerja di dunia industri serta siap dan mampu bersaing dengan tenaga
kerja lainnya, baik dari dalam negeri maupun luar negeri.

1.2 Tujuan Magang Industri

Dengan dilaksanakannya Magang Industri, mahasiswa diharapkan mampu
menerapkan ilmu yang diperoleh selama di perkuliahan dan menerapkan pada dunia
kerja dan mendapatkan ilmu serta pengalaman baru dalam dunia kerja. Tujuan dari
pelaksanaan magang adalah sebagai berikut :
1) Mengembangkan ilmu yang diperoleh dibangku perkuliahan dan
menerapkannya dalam dunia industri
2) Melatih mahasiswa untuk menjadi manusia yang disiplin, bertanggung jawab
dan berpikir maju.
3) Untuk mengembangkan cara berfikir mahasiswa agar bisa lebih cepat dalam
mengembangkan kemampuan diri.
 4) Mahasiswa mampu beradaptasi dengan lingkungan dan etos kerja di dunia
industri.
5) Mahasiswa mendapatkan wawasan dan ilmu baru yang tidak didapatkan di
bangku perkuliahan.

1.3 Manfaat Magang Industri

Ada beberapa manfaat yang diperoleh oleh mahasiswa, institusi, dan
perusahaan dari diadakannya Kegiatan Magang Industri. Manfaat Kegiatan Magang
Industri ini yaitu :
a) Manfaat bagi Mahasiswa :
1) Mahasiswa dapat mengaplikasikan dan meningkatkan ilmu yang
diperoleh di bangku perkuliahan.
2) Mampu beradaptasi dan mempersiapkan diri untuk bersaing didalam
dunia kerja.
3) Menambah dan meningkatkan keterampilan serta keahlian mahasiswa
dibidang praktek.
b) Manfaat bagi Institusi :
1) Terjalinnnya kerjasama “Bilateral” antara Politeknik Negeri Cilacap
dengan perusahaan.
2) Politeknik Negeri Cilacap dapat meningkatkan kualitas lulusnya
melalui pengalaman kerja industri.
3) Politeknik Negeri Cilacap akan lebih dikenal di dunia industri.

c) Manfaat bagi Perusahaan :

1) Adanya kerjasama antara dunia pendidikan dengan dunia industri atau
perusahaan sehingga perusahaan tersebut dikenal oleh kalangan
akademis.
2) Perusahaan akan mendapatkan bantuan tenaga dari mahasiswa-
mahasiswa yang melakukan praktek.
1.4 Ruang Lingkup
Berikut ini ruang lingkup pelaksanaan kegiatan magang di CV. Surya Adi
Jaya Teknik:
1) Penempatan Magang di bagian bengkel reparasi sistem pendingin ruangan dan
tata udara CV. Surya Adi Jaya Teknik .

10
2) Penempatan Magang pada lapangan pemasangan unit Pendingin di RSU
AGHISNA MEDIKA, ALFAMART(F), dan rumahan.
3) Kegiatan magang dilakukan setiap hari sesuai dengan jam kerja. Pada hari
Senin - Minggu dimulai dari pukul 08.00 - selesai. Pada hari Jumat mahasiswa
magang diliburkan.
4) Kegiatan Magang meliputi perakitan pipa instalasi refrigerant, instalasi
elektrikal kontrol, perakitan sistem indoor unit dan outdoor unit. Dan
pengecekan suhu ruangan serta pengisian ceksheet laporan kerja.

11
 BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Profil Umum Perusahaan

CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK merupakan perusahaan yang bergerak
dibidang pengadaan barang dan jasa Mekanikal & Elektrikal serta perdagangan
umum yang memberikan pelayanan profesional kepada setiap mitra , baik instansi
pemerintah maupun swasta. CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK telah melayani
berbagai macam pekerjaan di bidang Mekanik, Listrik, Pemasangan AC SPLIT, AC
Standing, AC Mobil,
Kulkas, Chiller, instalasi CCTV. Hingga saat ini melalui kompetisi dan
keahlian kami, CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK terus berkembang sebagai
perusahaan lokal dalam membentuk konsistensi, kerja sama serta inovasi dalam
menyediakan barang dan jasa yang berkualitas kepada setiap mitra. Kami CV.
SURYA ADI JAYA TEKNIK memiliki tenaga ahli yang profesional dan
berkualitas sehingga kami siap melebarkan sayap usaha dalam membuktikan
kualitas dan kemampuan perusahaan kami. CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK
adalah kontraktor mekanikal, elektrikal dan perdagangan umum yang selalu
berprinsip bahwa kami perusahaan yang profesional, dan akan selalu memberikan
kepuasan setiap mitra baik dari segi harga dan kualitas.

Gambar 2. 1 logo CV. Surya Adi Jaya Teknik

2.2 Visi dan Misi Perusahaan

Dalam membangun perusahaan CV. Surya Adi Jaya Teknik yang semakin
maju, terdapat visi & misi utuk mencapai tujuan yang diinginkan.
a) Visi Perusahaan
“ Menjadi perusahaan penyedia jasa service & reparasi AC, pendingin yang
memiliki reputasi prima di kawasan Cilacap dan sekitarnya ”
b) Misi Perusahaan

12
 1. Mendirikan, menjalankan, mengembangkan usaha dalam bidang
pengadaan jasa service, maintenance dan repair, stockiest serta spare part
pendingin.
2. Diakui sebagai mitra strategis.
3. Membangun manajemen yang kuat.
4. Konsisten pada kualitas pekerjaan.
5. Dalam bekerja selalu utamakan 5S. (Senyum, Sapa, Salam, Sopan dan
Santun)
6. Jujur, loyalitas dan berdedikasi yang tinggi.
7. Memberikan pelayanan yang terbaik.

2.3 Identitas Perusahaan

Nama Perusahaan : CV. SURYA ADI JAYA TEKNIK
Bidang Usaha : Mekanikal, Elektrikal, dan General Kontraktor
Direktur : Adi Riskiyana
Alamat : Jl. Bantarsari No.24 RT 02/RW 02 Kec. Bantarsari,
Cilacap, Jawa Tengah.
Telepon : (0280) 5266100
E-mail : suryaadijayateknik@gmail.com

2.4 Lokasi Perusahaan

Gambar 2. 2 Lokasi CV. Surya Adi Jaya Teknik

13
 Lokasi CV. Surya Adi Jaya Teknik terletak di Jl. Bantarsari No.24 RT
02/RW 02 Kec. Bantarsari, Kab. Cilacap, Jawa Tengah

2.5 Bidang Usaha Perusahaan

Bidang Usaha dari CV. Surya Adi Jaya Teknik merupakan perusahaan yang
bergerak dibidang pengadaan barang dan jasa Mekanikal & Elektrikal serta
perdagangan umum. CV. Surya adi jaya teknik telah melayani berbagai macam
pekerjaan di bidang Mekanik, Listrik, Pemasangan AC SPLIT, AC Standing, AC
Mobil, Kulkas, Chiller, instalasi CCTV, serta menjual khusus pengadaan barang
pendingin ruangan antara lain AC unit split, standing floor, unit casete, dan VRV
unit.

14
 BAB III HASIL PRODUK BARANG/JASA PERUSAHAAN

3.1. Pengadaan barang

CV. Surya Adi Jaya Teknik menjual khusus pengadaan barang pendingin
ruangan antara lain AC unit split, standing floor, unit casete, dan VRV unit.
Pengadaan barang unit tersebut dipasarkan menuju konsumen secara langsung dan
institusi sedara sistem lelang kontraktor. Institusi yang telah bekerja sama dengan
CV. Surya Adi Jaya Teknik antara lain RSU Aghisna Medika Sidareja, UPTD
Puskesmas Kedungreja, UPTD Puskesmas Cipari, CV Naga Celluler Sidareja dan
PT. Sumber Alfaria Trijaya. Tbk,. CV. Surya Adi Jaya Teknik juga melaksanakan
kerjasama reparasi unit dengan garansi pemasangan yang sudah ada perjanjian
antara kedua belah pihak. Selain itu CV. Surya Adi Jaya Teknik juga sebagai servis
center khusus unit AC GREE.

3.2. Reparasi dan cleanig unit

CV. Surya Adi Jaya Teknik melakukan perbaikan AC unit pada bengkel
perusahaan dan melakukan cleanig pada saat terdapat panggilan konsumen. Yang
melakukan reparasi diluar kantor adalah teknisi-teknisi yang dikhususkan bekerja di
lapangan. Ketika pekerjaan lapangan terdapat perbaikan dengan menggunakan
peralatan uji bengkel AC unit dibawa menuju bengkel dengan perjanjian dengan
konsumen yang telah ditentukan untuk batas waktu pengerjaannya.

3.3. Pemasangan unit

Pemasangan AC dengan berbagai merk yang langsung mengunjungi
konsumen ke tempat pemasangan. Pemasangan AC yang dilakukan paling banyak
adalah AC jenis split. Pemasangan unit ini juga dilaksanakan oleh teknisi lapangan.
Pemasangan unit meliputi pengecekan ruangan, pemasangan unit indoor,
pemasangan unit outdoor, pemasangan power untuk sumber tegangan, dan
melakukan cek suhu ruangan dengan standarisasi yang ditetapkan.

3.4. Pelaporan perkerjaan

Pelaporan pekerjaan harian dilakukan setelah pekerjaan selesai pada sore
hari. Pelaporan pekerjaan yang dilakukan adalah pengisian cek sheet pekerjaan

15
yang dilaksanakan. Setelah pelaporan pekerjaan dilakukan hal lain adalah pelaporan
administrasi pada bendahara perusahaan.

16
 BAB IV HASIL PELAKSANAAN MAGANG

4.1 Sistem penugasan kerja

Pada pelaksanaan Magang Industri 2021 di semester 5 ini penulis diterima
magang di CV. Surya Adi Jaya Teknik terhitung dari tanggal 15 februari 2021
sampai 5 juli 2021, penulis ditempatkan di bengkel dan lapangan pada CV. Surya
Adi Jaya Teknik. Di pada bagian bengkel penulis melaksanakan pekerjaan bengkel
sesuai intruksi dari pelaksana perusahaan. Adapun tugas yang diberikan berupa
reparasi penggantian kompresor pada unit outdor AC dan reparasi modul indor
dengan melakukan penggantian komponen elektronik pada board sistem pendingin.
Selama pelaksanaan magang di CV. Surya Adi Jaya Teknik penulis mengikuti
jam kerja yang disesuaikan dengan teknisi bengkel sesuai dengan pekerjaan yang
sedang dilaksanakan pada bengkel. Berikut adalah tabel jadwal pelaksanaan
magang pada CV. Surya Adi Jaya Teknik:

Tabel 4.1 penjadwalan kerja magang

Hari Waktu
Senin 08.00 10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45 selesai
Selasa 08.00 10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45 selesai
Rabu 08.00 10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45 selesai
Kamis 08.00 10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
10.00 10.10 12.00 12.35 15.30 15.45 selesai
Sabtu 08.00 10.00 10.10 11.50 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
10.00 10.10 11.50 12.35 15.30 15.45 selesai
Minggu 08.00 10.00 10.10 11.50 12.35 15.30 15.45
s.d s.d s.d s.d s.d s.d s.d
17
 10.00 10.10 11.50 12.35 15.30 15.45 selesai
Keterangan:
-T= istirahat
-T=kerja

4.2 Reparasi AC Unit Outdoor

Reprasi AC unit outdoor adalah proses penggantian kompresor ac yang
dilakukan dengan pendeteksian kebocoran gas pada instalasi pemipaan pada unit
dengan melakukan pengecekan secara visual pada kondensor. Lalu melakukan
pengecekan tekanan gas refrigerant pada inlet pipa mengunakan manifold jika
kompresor masih dapat beroperasi secara normal. Jika kompresor sudah tidak
dalam keadaan normal maka proses vakum refrigerant dilakukan dan pengosongan
oli pada kompresor. Setelah gas refigerant sudah pada tekanan 0 psi maka
pemotongan pipa inlet dan outlet dapat dilakukan, pemotongan pipa tersebut
menggunakan las acetylene dan pengangkatan kompresosr dapat dilakukan seletah
pendinginan pipa setelah pembakaran las agar pipa yang terhubung dengan
kondensor tidak terjadi pemuaian terhadap suhu yang tinggi.
Intruksi kerja:
1. Menyiapkan peralatan berupa kunci inggris, manifold, las acitiline, screw
driver (+), pemantik api, kunci T12, kunci L, multimeter, tang amper, cutter
pipa, flaring, dan swaging.
2. Menyiapkan bahan berupa gas refrigerant R32, metyl, gas lpg, tabung oksigen,
pipa ukuran 1/2 dan 1/4, oli kompresor, dan tabung nitrogen.
3. Menguji unit dengan diberikan sumber tegangan dan mengukur tekanan
kompresi jika masih berfungsi normal, melakukan vacum refrigerant,
melakukan pemotongan pipa pada kompresor, pelepasan wiring kelistrikan
dan proteksi overload proses blassing pipa instalasi dengan memberi cairan
methyl pada surkulasi pipa, test presure pada tekanan 50 PSI, peletakan
kompresor suku cadang, memberi oli pada kompresor sebanyak 220ml,
penyambungan pipa kapiler menggunakan las acitiline, pemasangan
kelistrikan pada kompresor, pengisian refrigerant mengunakan manifold pada
tekanan 180 psi, pengujian dan pengecekan suhu pada indor unit.
10 Proses penggantian kompresor pada outdoor unit AC panaconic 1.5PK terdapat
pada Gambar 4.1 berikut.
18
 Gambar 4. 1 penggantian kompresor.

4.3. Reparasi Unit Indoor Ac Split

Reparasi unit indoor ac split adalah suatu proses perbaikan modul sensor unit
dengan pengecekan pin sensor mata kucing (cat eye), dan saklar PTT. Reparasi unit
indoor ac split dilakukan pada saat remot ac tidak terhubung dengan sensor.
Reparasi dilakukan dengan mengganti sensor mata kucing.
Intruksi kerja:
1. Menyiapkan alat berupa tang, atraktor, screw driver(+), dan solder.
2. Menyiapkan bahan berupa kabel jumper, timah paragon, sensor mata kucing
3. Melihat secara visual remot ac tidak terhubung dengan sensor, lalu
menbongkar modul sensor lalu melepaskan pin sensor yang menggunakan
solder, mengganti sensor mata kucing dengan suku cadang yang baru dan
merapihkan lalu proses pengujian unit.

19
 Proses reparasi unit indoor ac split dengan penggantian sensor mata kucing
terdapat pada Gambar 4.2 berikut

Gambar 4. 2 Reparasi Unit Indoor Ac Split

4.4. Penarikan instalasi pipa refrigrasi AC split

Penarikan instalasi pipa refrigrasi merupakan hal yang harus dilakukan pada
saat pemasangan AC untuk menghubungkan indoor unit dan outdoor unit sebagai
aliran gas dan liquid refrigerant pada pekerjaan ini terjadi penyambungan
menggunakan teknik welding pipe pada sambungan ditengah aliran refrigerant.
Sehingga harus menggunakan prosesur penyambungan pipa pada bagian ujung
kedua pipa. Penyambungan ini dilakukan menggunakan isian kawat perak yang
dilebur menggunakan las acetylene..
Intruksi kerja:
1. Menyiapkan alat berupa , cutter pipa, flaring, swaging, tang cucut, dan blender
portable.
2. Menyiapkan bahan berupa, kawat perak, dan tabung gas portable.
3. Melakukan pemotongan pipa dan pada ujungan nya diberi sock agar leburan
kawat perak dapat merekat sempurna, melakukan pembakaranmenggunakan
las acetylene hingga pipa membara dan melakukan peleburan kawat pada

20
 sambungan pipa tersebut secara bersamaan hingga menyebar pada suhu
tertentu, lakukan pendinginan menggunakan kain yang dibasahkan.
Penyambungan pipa instalasi refrigrant dapat dilihat pada Gambar 4.3 berikut:

Gambar 4. 3 penyambungan pipa instalasi refrigerant

4.5. Pengisian Freon Pada Unit Outdor

Pengisian freon merupakan hal yang harus dilakukan pada saat AC dalam
kondisi tidak dingin atau pada saat jadwal sevice AC. Pada pekerjaan ini perlu
memahami takaran seberapa banyak jumlah freon yang masuk ke compressor AC
dan cara membaca manifold (alat ukur tekanan freon). Kurangnya freon pada AC
dapat menimbulkan beberapa masalah pada AC, seperti halnya AC menjadi kurang
dingin, blok es yang dapat terjadi, entah dari evaporator atau dari sambungan pipa
pada unit outdoor. Kurangnya freon pada sistem AC juga dapat membuat
kompresor cepat panas. Pengisian freon (refrigerant) ada dua cara, berikut dua cara
proses pengisian freon (refrigerant).
 Langkah pertama:
1. Menyiapkan alat dan bahan berupa, manifold, flaring, kunci ingris 10 dan
12 inci, tang amper, kunci L satu set, freon (refrigerant) kompresor vakum
AC dan kunci pas 1 set.
2. Oprasikan kompresor vakum lowpres dengan alat manifold sesuai tekanan
yang di inginkan.
3. Pastikan tekanan manivolde low press di bawah nol atau 0 psi.
4. Buka kran L pada outdor heigh press 1/4.
21
 5. Buka kran dengan menggunakan kunci L pada outdor heigh press3/8.
6. Buka kran manifold kearah berlawanan jarum jam.
7. Pasang selang pengisian manifold ke tabung freon (refrigerant).
8. Buka perlahan kran tabung berlawanan jarum jam hingga tekanan 40 psi.
9. Oprasikan unit AC kemudian tambah tekanan hingga 60 psi dan di pastikan
jarum manifold stabil.
10. Tunggu pipa hingga kembali low press mengembun, dan pembuangan AC
air indoor keluar.

Gambar 4. 4 Pengisian Freon Dengan Vacum

 Langkah kedua:
Pada cara pengisian freon (refrigerant) ini berbeda dengan cara pertama, Cara
ini tidak menggunakan vakum kompresor karena proses pemvakumnya dengan cara
vakum body yaitu dengan merasakan hembusan angin panas-panas hangat dari
kipas pembuangan angin unit outdor.
1. Menyiapkan alat dan bahan berupa, manifold, flaring, kunci ingris 10 dan 12
inci, tang amper, obeng set, freon (refrigerant) dan kunci pas 1 set.
2. Pastikan kedua nepel outdor indoor terpasang sempurna.
3. Pasang selang low press ke nepel low press.
4. Buka tutup doop heigh press low press.
5. Buka tutup kunci L heigh press.
6. Buka kran manifold low press, sampai mengeluarkan gas sekitar 10 detik.
Kemudian tutup kran low press pada manifold.
7. Lalu buka kran dengan kunci L pada outdoor nepele low press.
8. Kemudian tutup kedua doop low press dan heigh press.
9. Operasikan unit AC hingga pipa low press mengembun samapi air keluar.
22
 Gambar 4. 5 Pengisian Freon Tanpa Vacum

Kurangnya freon pada AC dapat menimbulkan beberapa masalah pada AC,

seperti halnya AC menjadi kurang dingin, blok es yang dapat terjadi, entah dari
evaporator atau dari sambungan pipa pada unit outdoor. Kurangnya freon pada
sistem AC juga dapat membuat kompresor cepat panas.

4.6. Proses pemasangan Capasitor.

AC (air conditioner) sering kita jumpai dan kita gunakan setiap hari, dan
tanpa kita sadari lamanya umur AC mempengaruhi fungsi kerjanya. Apalagi sering
dinyalakan dan dihidupkan, maka suatu saat akan kita jumpai atau timbul masalah
dingin tidaknya AC. Penyebabnya antara lain di capasitor. Dan harus di ganti
dengan capasitor yang baru sesuai micro dan ukuran aslinya.
 Langkah pemasangan capacitor:
1. Siapkan alat dan bahan yang di perlukan; obeng satu set, kunci pas, tang,
capasitor.
2. Lepaskan skrup dari kaki outdor
3. Lakukan penurunan outdor denagn cara memanggul nya minimal di lakukan
dua orang.
4. Setelah di turunkan, lepaskan body casing outdor dengan cara melepaskan skrup
yang menempel di body casing dengan obeng.
5. Sesudah melepaskan casing, lepaskan capasitor yang akan di ganti dengan
obeng dan tang.

23
6. Sesuaikan micro kapasitor yang akan di ganti dengan kapasitor yang baru.
7. Pemasangan kapasitor harus meyesuaikan kabel pada soket common running
dengan common soket starting single.
8. Setelah itu pasang kembali body casing unit outdor. Dan naikan unit outdoor ke
braket pemasangan kembali.

Supaya tidak terjadi gangguan seperti ini lagi harus melakukan penyervisan
secara rutin dan sesuai prosedur. Proses penggantian capacitor dapat dilihat pada
gambar 4.6, 4.7, dan 4.8.

Gambar 4. 6 membuka casing unit outdoor

24
 Gambar 4. 7 proses pelepasan capacitor

Gambar 4. 8 proses penggantian capacitor baru

25
 Gambar 4. 9 capacitor

4.7. pemasangan AC (air conditioner)

Dari tahun ketahun penduduk indonesia terus bertambah padat, sehingga
lahan pertanian menjadi perumahan padat penduduk, oleh sebab itu pemasangan
AC sangat di rekomendasikan di `setiap rumah, guna meminimalisir cuaca panas
akibat pemanasan global. Maka diperlukan pemasangan AC sesuai dengan prosedur
yang telah di terapkan agar pemasangan AC sesuai dengan fungsinya.
Langkah – langkah pemasangan AC (Air Conditioner):
1. Siapkan bahan seperti, pipa AC standar ( 3 meter ), kabel (3x1,5) yang
dibutukan.
2. Cek keseluruhan kelengkapan unit AC tersebut
3. Pasang braket dudukan unit indoor
4. Pasang terminal kabel input dan output
5. Pasang indoor AC sesuai yang di inginkan
6. Rangkaian mur nepel 1/4 dan 3/8 dengan alat fraining
7. Lubangi tembok dengan alat bor driell
8. Terapkan dan kunci indoor unit dengan kunci yang telah di sediakan
9. Sambung / sesuaikan pipa instalasi 1/4 dan 1/8 dari indoor unit sampai
dengan jarak autdor unit
10. Koneksikan pipa 1/4 dan 3/8 pada outdor unit kemudian koneksiakn kabel
output dari indoor unit sesuai dengan ketentuan

26
11. Bilas body refrigerant dengan alat manifold
12. setelah itu buka drainer dengan kunci L padat drainer heigh press
13. Pastikan tekanan pada manifold naik sehingga 250 psi
14. Selanjutnya buka kran pada manifold kurang lebih 10 detik, dan buka drainer
dengan kunci L berlawanan arah jarum jam
15. Pasang dan rapihkan kembali dop dan kemudian di daktip
16. Pasang selang pembuangan pada unit indoor
17. Koneksikan power input pada terminal
18. AC unit tersebut sudah siap di oprasikan
19. Lepas selang pada alat manifold, dan rapihkan kembali proses finising
Berikut proses pemasangan AC dapat dilihat pada gambar 4.10

Gambar 4. 10 perapihan kabel dan pipa dibagian unit indoor

27
 Gambar 4. 11 peralatan

Gambar 4. 12 perapihan kabel dan pipa dibagian unit indoor

28
Gambar 4. 13 pemasangan unit indoor pada braket

Gambar 4. 14 pemasangan braket outdoor

29
Gambar 4. 15 pemasangan unit outdoor

Gambar 4. 16 pemasangan pipa outdoor

30
 BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan kegiatan magang industri yang telah dilaksanakan di CV. Surya
Adi Jaya Teknik telah diambil kesimpulan bahwa.
1. Penulis mendapatkan ilmu baru yang belum pernah dipelajari di kampus
Politeknik Negeri Cilacap pada saat kuliah
2. Melatih penulis menjadi disiplin dan bertanggung jawab atas tugas yang
diberikan sesuai dengan intruksi kerja.
3. Mengembangkan cara berfikir penulis untuk memecahkan suatu masalah
dengan prosedur kerja yang ada.
4. Dalam perancangan sistem baru penulis mendapatkan pengalaman dalam hal
memprediksi eror yang akan muncul dan dapat menyelesaian hal tersebut.
5.2 Saran
Berdasarkan pelaksanaan magang yang telah dilakukan di CV. Surya Adi
Jaya Teknik penulis ingin memberikan saran kepada pihak:
 Perusahaan.
1. Dalam pemberian tugas kepada mahasiswa sebaiknya mahasiswa diberi
arahan atau konsep dasar terlebuh dahulu dari tugas yang diberikan, agar
fungsi dari alat dapat bekerja secara optimal.
2. Fasilitas perlengkapan sebaiknya dilengkapi agar dalam proses
pengerjaan tidak terkendala sehingga pengerjaan menjadi lebih cepat.
 Institusi.
1. Kegiatan visitasi dari pihak institusi sebaiknya terdapat perjanjian waktu
dengan mahasiswa sehingga mahasiswa dan pembimbing magang pada
tempat magang dapat bertemu.
2. Kegiatan visitasi dari pihak institusi sebaiknya dilakukan oleh dosen yang
bersangkutan dengan jurusan dengan teknik yang sesuai
3. Untuk program studi teknik listrik sebaiknya memberi sedikit
pemahaman tentang teknik pendingin dan tata udara

31
 LAMPIRAN

Gambar i 1 Cleaning Service AC unit indoor

Gambar i 2 Cleaning service AC unit outdoor

32
Gambar i 3 briefing sebelum berangkat

33