LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

HYDROTEST PADA INSPEKSI FOAM TANK PRODUKSI PT

MULTINDO TEHCNOLOGY UTAMA OLEH PT TRIHASCO
UTAMA INSPEKSI

Disusun Oleh :
Yanuar Bayu Nugraha 1902311137

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI JAKARTA
2022
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

HYDROTEST PADA INSPEKSI FOAM TANK PRODUKSI PT

MULTINDO TEHCNOLOGY UTAMA OLEH PT TRIHASCO
UTAMA INSPEKSI

Nama : Yanuar Bayu Nugraha

NIM : 1902311137
Jurusan : Teknik Mesin
Program Studi : Teknik Mesin
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Jakarta
Judul Laporan : HYDROTEST PADA INSPEKSI FOAM TANK
PRODUKSI PT MULTINDO TEHCNOLOGY
UTAMA OLEH PT TRIHASCO UTAMA
INSPEKSI
Tanggal Praktik :14 Februari 2022 -14 Mei 2022

Mengetahui,

Ketua Jurusan Teknik Mesin Ketua Program Studi Teknik Mesin

Politeknik Negeri Jakarta Politeknik Negeri Jakarta

Dr.Eng.Muslimin,S.T,M.T. Fajar Mulyana ,S.T,M.T.

NIP 197707142008121005 NIP 197805222011011003
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

HYDROTEST PADA INSPEKSI FOAM TANK PRODUKSI PT

MULTINDO TEHCNOLOGY UTAMA OLEH PT TRIHASCO
UTAMA INSPEKSI
Nama : Yanuar Bayu Nugraha
NIM : 1902311137
Jurusan : Teknik Mesin
Program Studi : Teknik Mesin
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Jakarta
Judul Laporan : HYDROTEST PADA INSPEKSI FOAM TANK
PRODUKSI PT MULTINDO TEHCNOLOGY
UTAMA OLEH PT TRIHASCO UTAMA
INSPEKSI
Tanggal Praktik :14 Februari 2022 – 14 Mei 2022

Mengetahui,

Pembimbing Industri Dosen Pembimbing

Indra Wahyu Baskara Songki Prasetya, ST., M.Sc

KATA PENGANTAR

Segala puji serta syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT yang
telah memberikan rahmat ,hidayah-Nya serta segala nikmat kepada penulis
sehingga penulis dapat Menyusun laporan praktik kerja lapangan ini dengan
lancar dan sehat walafiat. Laporan praktik kerja lapangan ini berisikan tentang
kegiatan yang saya lakukan dalam kurung waktu tiga bulan di PT. Trihasco
Utama Inspeksi.
Penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini merupakan syarat
kelulusan penulis di Program studi Teknik mesin, Jurusan Teknik Mesin di
Politeknik Negeri Jakarta. Pada kesempatan kali ini, penulis mengucapkan
terima kasih yang sebesar -besarnya kepada:

1. Kedua orang tua saya, ibu saya Nenoh Hernawati dan bapak saya Alm.
Dedi Ahudin yang telah memberikan kasih sayang dan dukungan baik
secara moral dan material.
2. Kakak dan adik tersayang yang telah memberikan semangat dan dukungan
kepada penulis.
3. Bapak Eng. Muslimin, S.T., M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Politeknik Negeri Jakarta.
4. Bapak Fajar Mulyana, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi Teknik
Mesin Politeknik Negeri.
5. Bapak Songki Prasetya, ST., MSc selaku dosen pembimbing praktik kerja
lapangan yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan
dan arahan selama kegiatan praktik kerja lapangan.
6. Ibu Caecilia Irma Rosita, selaku HR Manager PT. Trihasco Utama Inspeksi
yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan
praktik kerja lapangan.
7. Bapak Indra wahyu Baskara, selaku Project Manager dan pembimbing
industri selama praktik kerja lapangan yang telah membimbing,
memotivasi dan memberikan pandangan baru tentang industri bagi penulis.
8. Seluruh Inspektor dan staff PT.Trihasco Utama Inspeksi yang telah
memberikan banyak informasi dan bantuan selama melaksanakan praktik
kerja lapangan.
9. Rekan kerja praktik lapangan saya, Galih Aji Nugroho yang selalu
memberikan bantuan dan hiburan berupa doa dan semangat kepada penulis
selama penyusunan laporan praktik kerja lapangan ini.

Penulis menyadari bahwa penulisan laporan Praktik Kerja Lapangan ini masih
jauh dari kata sempurna dan masih banyak kekurangan untuk itu,penulis
mengharapkan adanya kritik serta saran yang membangun guna kesempurnaan
laporan ini. Demikian yang dapat saya tulis semoga laporan ini dapat memberi
manfaat bagi penulis maupun pembaca.
DAFTAR ISI
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR LAMPIRAN
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Praktik Kerja Lapangan merupakan kegiatan wajib bagi mahasiswa/mahasiswi

program studi D3 Teknik mesin ,Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta
pada semester 6.Praktik Kerja Lapangan adalah wadah bagi mahasiswa/mahasiswi
dalam menerapkan teori-teori yang didaptkan selama proses kegiatan belajar
mengajar di Politeknik Negeri Jakarta.Kegiatan ini bertujuan sebagai sarana untuk
memperkenalkan secara nyata dunia kerja yang sebenarnya ,dan mahasiswa dapat
bekerja secara team dan beradaptasi pada lingkungan industri.

PT. Trihasco Utama Inspeksi merupakan perusahaan yang bergerak dibidang

inspeksi dan rekayasa untuk berbagai sektor industri, seperti bidang minyak & gas,
petrokimia, dan pembangkit listrik yang berlokasi di Kemang, Jakarta Selatan.
Tidak dapat dipungkiri perkembangan industri kian semakin pesat salah satu
contohnya di PT multindo Technology Utama dikarenakan kebutuhan foam tank
dan pressure vessel lain nya semakin hari semakin meningkat dan permintaannya
sangat lah beragam, oleh karena itu PT Multindo Tehcnology Utama
membutuhkan inspeksi dan sertifikasi dengan meminta inspeksi dan setifikasi ke
PT Trihasco Utama Inspeksi.
Dalam perkembangan yang sangat pesat dan beragam itu perusahaan
sanggatlah dituntut untuk selalu berinovasi dan melakukan perkembangan dalam
segala aspeknya. Khususnya pada sektor produksi.

PT. Trihasco Utama Inspeksi adalah salah satu perusahaan yang berada di
Kawasan Kemang, Jakarta Selatan. Perusahaan ini bergerak di bidang inspeksi dan
sertifikasi yang melayani pengerjaan di bidang minyak & gas, petrokimia, dan
pembangkit listrik. Dipilihnya PT. Trihasco Utama Inspeksi ini sebagai tempat praktik
kerja lapangan karena perusahaan ini merupakan salah satu perusahaan yang cocok
dengan konsentrasi Maintenance dan kemampuan yang dimiliki penulis.

Salah satu layanan yang dilakukan di PT. Trihasco Utama Inspeksi adalah Inspeksi
dan Sertifikasi pressure vessel. inspeksi adalah kegiatan pemastian kesesuaian
sebelum/sesudah pengapallan terhadap spesifikasi. Baik itu kualitas ataupun kuantitas.
Setiap perusahaan selalu mengharapkan agar proses produksi selalu berjalan dengan
lancar dan baik. Salah satu penyebab tidak lancarnya proses produksi adalah
penggunaan peralatan ataupun mesin produksi yang tidak optimal. Ketidak optimalan
ini kerap kali terjadi karena mesin produksi atau peralatan bekerja tanpa berhenti
selama dua puluh empat jam, maka inspeksi kelayakan adalah salah satu hal yang
harus diperhatikan untuk menjamin kelangsungan dan kelancaran proses produksi
pada sector industry serta kehandalan mesin dan peralatan(Semi-Kuantitatif & Purba,
n.d.). Oleh karena itu, penulis memutuskan untuk mengambil proses hydrotest pada
inspeksi dan sertifikasi foam tank sebagai tema yang akan dibahas di laporan ini.

1.2 Ruang Lingkup Perusahaan

Praktik Kerja Lapangan dilaksanakan pada:

Waktu : 14 Februari 2022 – 17 Mei 2022
Tempat : PT. Trihasco Utama
Bagian/Unit Kerja : Divisi Inspeksi
Batasan Pembahasan : Hydrotest pada Inspeksi foam tank

Bidang inspeksi dan rekayasa untuk berbagai sektor industri adalah spesialisasi
kami. Meliputi pengerjaan bidang minyak & gas, petrokimia, dan pembangkit
listrik. Pengerjaan inspeksi baik inspeksi welding, pneumatic, hydrotest, dan
proses produksi lainnya untuk mensimulasi setiap pekerjaan bertujuan
meminimalisir kesalahan dan keamanan. Pressure Vessel dan pipa baik besar
maupun kecil menjadi salah satu spesialisasi kami di tengah gencarnya industry di
Indonesia ini.

1.3 Tujuan Praktik Kerja Lapangan

Tujuan dari Praktik Kerja Lapangan Penulis di PT. Marabunta adalah yaitu:
1. Mengaplikasikan konsep dari mata kuliah manajemen perawatan dan instalasi
mesin
2. Memperoleh ilmu tentang inspeksi dan perawatan di PT Trihasco Utama
Inspeksi.
 • Menerapkan ilmu dan teori yang telah didapat selama masa
perkuliahan ke dalam kegiatan praktik kerja industri
• Memperoleh dan mengembangkan ilmu dalam bidang pemeliharaan
• Mengenal suasana kerja industri
• Menumbuhkan kemampuan sosial dengan berinteraksi dengan orang
lain di dunia kerja
• Mengembangkan sikap profesionalitas, disiplin, tanggung jawab, dan
ketekunan dalam bekerja
• Mengenal lebih jauh industri di bidang pemeliharaan, khususnya
bidang inspeksi dan kalibrasi.

1.4 Manfaat Praktik Kerja Lapangan.

Manfaat dari Prakrik Kerja Lapangan bagi Penulis adalah:

a. Manfaat bagi mahasiswa:

• Memperoleh pengalaman kerja nyata di industri, khususnya di
PT. Trihasco Utama Inspeksi
• Melatih kemampuan berkomunikasi dan bekerja sama dalam
team di lingkungan PT. Trihasco Utama Inspeksi
• Mendapatkan Keilmuan dan istilah-istilah baru yang
sebelumnya penulis tidak dapatkan di Politeknik Negeri Jakarta

b. Manfaat bagi perusahaan:

• Mendapatkan bantuan tenaga dari mahasiswa yang melakukan
praktik kerja lapangan untuk menyelesaikan permasalahan yang
ada
• Menjadi sarana untuk menjalin kerja sama antar pihak
perusahaan dan Politeknik Negeri Jakarta
• Sebagai salah satu sarana penentuan kualifikasi tenaga kerja
yang dibutuhkan oleh PT. Trihasco Utama Inspeksi
 c. Manfaat bagi Institusi Pendidikan:
• Sebagai salah satu sarana mengevaluasi kurikulum perkuliahan
agar sesuai dengan kebutuhan industri

Menjadi sarana untuk menjalin kerja sama antar pihak institusi

dan PT. Trihasco Utama Inspeksi.
1.5 Lokasi dan Waktu Pelaksanaan

Praktik kerja lapangan dilaksanakan di PT. Trihasco Utama Inspeksi yang

berlokasi di Jln. Puri Sakti I No. 30 Cipete Selatan(Antasari), Jakarta Selatan.
Dimulai sejak tanggal 14 Februari 2022 sampai dengan 14 Mei 2022.
BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Profil Perushaan

PT. Trihasco Utama Inspeksi adalah perusahaan yang berada di Jln. Puri
Sakti I No. 30 Cipete Selatan(Antasari), Jakarta Selatan. Perusahaan
bersertifikat ISO 9001: 2008 – didirikan pada tahun 1978, menawarkan
rangkaian lengkap layanan inspeksi dan rekayasa untuk berbagai sektor
industri, seperti bidang minyak & gas, petrokimia, dan pembangkit listrik.
Sejarah Perusahaan

Berdiri sejak tahun 1979 . PT. Marabunta Berkarya Ceperindo adalah

perusahaan yang berada di Kawasan Industri Logam Ceper, Klaten.
Perusahaan ini bergerak di bidang manufaktur yang melayani pengerjaan di
bidang permesinan, hydraulic, pengecoran logam (foundry) baik ferrous
maupun non-ferrous untuk spare part dan permesinan. Perusahaan ini
berdiri pada tahun Visi dan Misi Perusahaan
2.2 Tugas dan Tanggung Jawab
Penulis ditempatkan di departemen Maintenance sebagai staff
Maintenance mesin bubut. Departemen Meintenance bertugas sebagai
memastikan, memonitoring, mengontrol, dan menjamin semua mesin
bekerja secara optimal dan hasil produksi sesuai yang diharapkan
2.3 Struktur Organisasi
BAB III
PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
3.1 Bentuk Kegiatan PKL
3.1.1 Waktu dan Tempat
Penulis melakukan kegiatan Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan
merupakan kegiatan yang diwajibkan oleh PNJ , adapun keterangan selama
melaksanakan kegiatan OJT dibwah ini :
Nama Perusahaan : PT.Trihasco Utama Inspeksi
Alamat : Jln. Puri Sakti I No. 30 Cipete Selatan(Antasari),
Jakarta Selatan.
Bidang : inspeksi dan sertifikasi
Aktivitas : Melakukan inspeksi di project PT Trihasco Utama
Inspeksi
3.1.2 Bidang Kerja
Praktik Kerja Lapangan ini dilaksanakan di PT Trihasco Utama Inspeksi,
Penulis ditempatkan pada departemen inspeksi. Departemen ini bertugas
untuk melakukan inspeksi, baik secara visual maupun dengan berbagai test
pada project yang dipesan klien.
Berdasarkan bidang kerja di PT. Trihasco Utama Inspeksi sebagai Inpekstor
dimana kegiatan yang dilakukan selama Praktik Kerja Lapangan, yaitu :
• Inspeksi dan Sertifikasi
3.1.3 Tata Tertib Praktik Kerja Lapangan
• Masuk Jam 8 Pagi – 4 Sore
• Izin harus 1 hari sbelumnya,izin sakit harus ada keterangan
dari Dokter
• Menggunakan APD Lengkap apabila dinas lapangan.
• Menggunakan pakaian sopan apabila di kantor.
• Rambut,dan Pakaian harus rapih

3.2 Referensi Dasar

 (UU No 1 Tahun 1970, n.d.)
(Compliance Management Systems-Guidelines Systèmes de Management de La
Conformité-Lignes Directrices ISO 19600:2014(E) Ii COPYRIGHT PROTECTED
DOCUMENT, 2014)
(C1-Sistem-Manajemen-Mutu_ISO_9001_2015, n.d.)
(Sistem Manajemen Lingkungan-Persyaratan Dengan Panduan Penggunaan
Environmental Management Systems-Requirements with Guidance for Use, 2015)
(UNDANG-UNDANG REPUBLIK INDONESIA NOMOR 13 TAHUN 2003, n.d.)
(Iso 45001, n.d.)
(Manajemen Risiko Berbasis SNI ISO 31000, n.d.)
(Keputusan Menteri ESDM Nomor 1827 K 30 MEM 2018, n.d.)
(LEMBARAN NEGARA REPUBLIK INDONESIA, n.d.)
(Permen ESDM No. 38 Tahun 2014, n.d.)
3.3 Maksud dan Tujuan Hydrotest
Hydrostatic adalah pengetesan bejana bertekanan(seperti cylinder)
menggunakan fluida cair (seperti air yang tidak dapat dikompresikan) untuk
menghasilkan tekanan.
Tujun dari pengetesan ini adalah untuk memastikan bahwa tidak terdapat keretakkan,
kebocoran kecil pada cylinder. Jika ada terdapat kerusakkan Ketika dioperasikan secara
normal, maka tekanan lama kelamaan akan berkurang dan dapat menimbulkan bahaya.

3.3.1 Langkah -Langkah Hydrotest

1.Menambah media hydrotest

Hal yang pertama dilakukan adalah mengisi penampung air Pressure test pump
dengan air bersih hingga penuh. Tutup safety cage. Pompa harus terisi air
hinggga cukup dalam penampung air hngga inlet suction hosenya terendam.
2.
3.Melepas Motor Pompa
 Hal yang dilakukan adalah mengendurkan baut dengan kunci ring dengan
ukuran yang sesuai
4.Melepas kepala pompa

Hal yang dilakukan adalah mengendurkan baut dengan kunci ring dengan
ukuran yang sesuai.
5.Pelepasan Linning

Pelepasan ini menggunakan kunci mines (-)

6.Kondisi Ketika Linning telah terbuka
Terlihat bahwa impeeler dalam kondisi kotor,kotor ini bisa disebabkan dari air
yang di sedot masuk kepompa jadi kondisi ini bisa dikatakan kondisional

7.Mengeluarkan poros Imppeler dari tabung

Mengeluarkan Poros imppeler dari tabung tidaklah sulit mengeluarkan poros

hanyalah menariknya keluar dengan kedua tangan tanpa perlu special tools.
8.Melepas Impeeler
Langkah yang dilakkukan adalah mengendurkan baut yang terdapat pada ujung
shaft dengan kunci ring dengan ukuran yang sesuai
Setelah itu tinggal Tarik satu persatu impeller hingga bisa dikeluarkan dari
poros demgan bantuan obeng mines

Foto Ketika Impeller sudah dikeluarkan dari poros ,jumlah impeller pada
pompa ini adalah 22
9.Mengecek Kondisi Imppeler dan Bearing

Dapat diperhatikan Bahwa ada impeller yang baret ,yang mengakibatkan suara
pompa menjadi berisik,Harus dilakukan Pergantian Impeller.

Sedangakan untuk bearing,terdapat retak pada dinding bearing oleh karena itu
dilakukan pergantian.
Sedangkan untuk impeller dan bearing yang tidak rusak kita lakukan cleaning.

10..Merakit ulang Impeller

 Setelah dilakukan perbaikan dan pergantian komponen maka langkah
selanjutnya adalah memasang Kembali impeeler sesuai urutan.

11.Setelah semua terpasang maka langkah selanjutnya adalah uji coba

Alhamdulilla pompa pun Kembali normal ,suara bising hilang dan semburan
air pun kencang .

3.4 Kesimpulan
Terdapat faktor – faktor yang menjadi penyebab bunyi pada pompa bermerk
“CNP”,Adapun faktor nya adalah sebagai berikut:
1.Man
Tidak ada pengecekan secara berkala oleh operator dan team maintenance.Pada
kasus ini awal mulanya dikarenkan mur yang kedor yg mengakibatkan impeller
oblak.
2.Machine
Pengunaan Mesin pompa yang secara terus menerus tanpa ada henti
mengakibatkan mesin lelah,karena mesin lelah maka performa dari mesin pun
akan turun.
3.Method
Dikarenakan pompa ini tidak memiliki SOP maka para teknisi membenarkan
dan pergantian spareparts pompa ini hanya menggunakan felling saja tanpa
adanya analisa terlebih dahulu.
 BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 Kesimpulan
Setelah melakukan praktik kerja lapangan yang telah penulis laksanakan selama
kurang lebih 3 bulan di PT. Marabunta Berkarya Ceperindo diperoleh kesimpulan
secara umum sebagai berikut:

4.2 Saran
• Untuk Politeknik Negeri Jakarta
LAMPIRAN