Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Bab 5

Konstruksi Sumur

5.1 Pengeboran

Pengeboran sumur coalbed methane (CBM) membutuhkan perhatian terhadap data reservoir yang
dikumpulkan dari penilaian corehole. Meminimalkan kerusakan dengan pengeboran
underbalanced lebih disukai. Istilah underbalanced menggambarkan kondisi sumur ketika ada
lebih banyak tekanan dalam formasi "mendorong ke atas" daripada di lubang sumur "mendorong
ke bawah." Di cekungan bertekanan normal, ini berarti pengeboran udara lubang vertikal ke
kedalaman total (TD). Dalam baskom bertekanan berlebih, penggunaan cairan dengan beberapa
padatan dan udara mungkin diperlukan untuk mempertahankan tekanan balik dan mengontrol
masuknya cairan.

Pengujian permeabilitas akan menentukan jarak sumur dan apakah operator perlu
mempertimbangkan pengeboran horizontal atau tidak. Batubara dengan permeabilitas
rendah dengan ketebalan 3 kaki atau lebih adalah kandidat untuk penyelesaian horizontal.
Beberapa teknik pemboran sumur horizontal pada reservoir inkonvensional telah terbukti.
Pengeboran multi-lateral in-seam menggunakan dua lubang sumur telah terbukti
sukses untuk satu operator.1

Pengeboran udara mungkin diperlukan untuk mengebor area penambangan yang telah
direklamasi. Tumpukan puing, atau rampasan, yang terkubur di permukaan memiliki permeabilitas
tinggi dan tidak akan memungkinkan sirkulasi cairan konvensional. Pengeboran udara
memungkinkan sirkulasi lubang saat mengebor hingga kedalaman selubung permukaan.

Pengeboran konvensional dengan cairan mungkin diperlukan untuk menjaga stabilitas

lubang karena formasi lunak atau masuknya cairan. Dalam hal ini, air tawar atau air asin
formasi lebih disukai untuk membatasi kerusakan pada batubara, tetapi mencapai sedikit
underbalance masih diinginkan.

Juni 2007 Konstruksi Sumur283

Gas Metana Batubara: Prinsip dan Praktik

5.1.1 Mata Bor

Pilihan bit yang digunakan dalam pengeboran batubara ditentukan oleh teknik pengeboran.
Pengeboran udara dilakukan dengan bit palu udara. Pengeboran fluida biasanya dilakukan dengan
bit putar tri-kerucut. Batubara umumnya lebih lunak daripada batugamping atau batupasir. Tingkat
penetrasi horizontal dapat mendekati 100 kaki/jam menggunakan air untuk bersirkulasi melalui bit
putar.

5.1.2 Cairan Pengeboran

Pemilihan cairan pengeboran untuk sumur CBM harus dilakukan hanya setelah meninjau
pengaturan geologis batubara. Penggunaan minimal surfaktan, padatan sirkulasi yang hilang, dan
polimer akan mengurangi risiko kerusakan permeabilitas. Jika udara atau kabut dipilih untuk cairan
pengeboran, tidak ada aditif lain yang diperlukan. Busa akan membutuhkan penambahan
surfaktan untuk memberikan sifat berbusa ketika dicampur dengan udara. Lumpur pemboran
mungkin diperlukan untuk pemeliharaan tekanan.

Mengudara dan menggunakan sistem air tawar ekonomis dan menarik bagi lingkungan.
Pengeboran udara meningkatkan tingkat penetrasi dan mengurangi biaya karena tidak ada lumpur
yang digunakan; banyak sumur dibor ke TD dalam 1 atau 2 hari. Masalah kehilangan sirkulasi
sangat berkurang dengan pengeboran udara dan lebih sedikit potongan yang dihasilkan untuk
dibuang. Sebagian besar cekungan batubara sekarang memiliki akses ke unit pengeboran udara.

Bagian horizontal dapat dibor dengan air dan bit tri-kerucut, tetapi bagian vertikal
lubang diringankan dengan udara yang disuntikkan. Ini mempertahankan tekanan
underbalance pada formasi. Operator harus siap untuk memproses dan mengontrol
peningkatan volume gas metana yang dibebaskan oleh pengeboran beberapa lateral
horizontal di lapisan batubara. Beberapa pola dapat mendekati 25.000 kaki linier
batubara horizontal lubang terbuka.

284Konstruksi Sumur Juni 2007

 Gas Metana Batubara: Prinsip dan Praktik

5.2 Penyemenan
Penyemenan sumur CBM sebanding dengan penyemenan sumur konvensional kecuali
untuk kebutuhan untuk mengontrol invasi cairan ke dalam sistem gerigi halus.
Sementara lubang dapat dibor secara underbalance dengan sistem udara atau fluida
ringan, operasi penyemenan harus sedikit overbalance untuk mencegah migrasi bebas
gas ke dalam kolom semen setelah penempatan selesai. Mengikuti praktik terbaik untuk
laju aliran optimal, pengkondisian lubang dan pemusatan casing akan membantu
memastikan isolasi penuh interval batubara dan membantu mengarahkan perlakuan
stimulasi.

Laju aliran yang optimal harus menghilangkan lumpur, cairan pengeboran, batu bara halus, dan material
yang hilang sirkulasinya (lost-circulation material/LCM); secara umum, tingkat pompa yang lebih tinggi
membersihkan lubang dengan lebih efektif. Karena sebagian besar sumur CBM dibor dengan cairan
jernih, pembuangan lumpur bukanlah faktor utama; menempatkan campuran semen tanpa merusak
batubara adalah tujuan mendasar.

Pengkondisian sumur CBM yang dibor secara vertikal dengan lumpur pemboran akan mencakup
pengurangan viskositas (Pv) dan titik luluh (Yp) serendah mungkin untuk mendapatkan profil
kekuatan gel yang rata. Kontrol kehilangan cairan harus diturunkan untuk mengurangi kue filter
melintasi zona permeabel. Pada bagian horizontal, viskositas mungkin perlu ditingkatkan untuk
meningkatkan stabilitas lubang.

Untuk lubang bor udara, sirkulasi lubang dengan air atau sapuan gel, untuk menghilangkan butiran halus
dan membasahi lubang sebelumnya, memungkinkan penempatan semen dan membantu mencegah
dehidrasi bubur semen sebelum penempatan. Spacer reaktif mungkin diperlukan untuk membantu
mencegah hilangnya sirkulasi.

Untuk kompatibilitas, spacer dan flushes harus disesuaikan dengan sistem pengeboran.
Memisahkan spacer reaktif dari bubur semen adalah suatu keharusan. Ikuti panduan
perusahaan jasa untuk spacer dan flushes dengan campuran semen tertentu dan untuk
volume yang direkomendasikan untuk berbagai ukuran lubang. Praktik terbaik penyemenan
adalah memberikan 7-10 menit paparan cairan spacer untuk pembersihan lubang yang
memadai di ruang annular. Laju pompa yang memberikan aliran turbulen dengan tetap
mempertahankan tekanan sirkulasi rendah (kepadatan sirkulasi setara [ECD])
direkomendasikan.

Juni 2007 Konstruksi Sumur285

Gas Metana Batubara: Prinsip dan Praktik

Pemusatan pipa di seluruh lapisan batubara diperlukan untuk mendapatkan isolasi zona yang
maksimal. Jika penyemenan kembali ke pipa permukaan, sentralisasi tambahan harus
digunakan untuk memastikan selubung semen yang lengkap. Perhitungan kebuntuan dapat
dilakukan oleh perusahaan jasa untuk menentukan jumlah pemusat yang direkomendasikan.
Di bagian horizontal, disarankan untuk menggunakan pemusat kaku untuk mengurangi
lengketnya pipa saat berjalan.

Pergerakan pipa lebih disukai untuk meningkatkan cakupan semen, dan rotasi pipa lebih
disukai daripada timbal balik. Kemungkinan menempelnya pipa pada kedalaman yang salah
diminimalkan dengan rotasi; tekanan lonjakan pada lapisan batubara juga dihilangkan.
Pergerakan pipa tidak dianjurkan jika penyemenan melalui sepatu pengepak atau penyemen
beberapa tahap.

Potensi aliran gas bisa sulit diukur untuk sumur yang dibor tidak seimbang. Migrasi gas
akan meninggalkan saluran dalam semen dan dapat mengakibatkan ikatan semen yang
buruk yang mengganggu penahanan perlakuan stimulasi. Penggunaan “semen waktu
transisi pendek”, seperti campuran tiksotropik, lebih disukai. Aditif semen yang
menghasilkan gas in situ setelah semen ditempatkan juga dapat mengurangi migrasi
gas.

5.2.1 Semen Busa

Semen busa memberikan isolasi zona yang ulet, aman, dan tahan lama untuk sumur CBM.
Bobot semen busa yang ringan memberikan tekanan yang lebih kecil pada struktur gerigi
yang unik dari lapisan batubara, sehingga mengurangi kecenderungan semen untuk
melebihi gradien rekahan batubara. Jika gradien terlampaui, formasi batubara dapat rusak
dan menyebabkan semen hilang dari formasi daripada menyemen casing ke tempatnya
seperti yang dirancang.

Dalam pengujian laboratorium yang ekstensif, semen busa yang mengelilingi casing
terkena ratusan ekspansi dan kontraksi casing yang disebabkan oleh perubahan
tekanan casing internal tanpa kerusakan yang nyata pada selubung semen. Semen
konvensional yang diuji secara simultan tidak menunjukkan keuletan dan kehilangan
ikatan dengan casing. Pengujian menunjukkan bahwa anulus yang disemen busa dapat
menyerap secara elastis tekanan yang disebabkan oleh tekanan.2

286Konstruksi Sumur Juni 2007

 Gas Metana Batubara: Prinsip dan Praktik

Selama penyemenan primer, semen busa dapat membantu mencegah kerusakan formasi,
kehilangan sirkulasi, dan fallback semen pasca-pekerjaan. Berat yang sangat ringan dari semen
busa membuatnya sangat berguna sebagai sumbat sirkulasi yang hilang di mana metode
penyemenan konvensional mungkin tidak dapat diterapkan. Bubur yang mengandung lebih sedikit
air biasanya lebih kuat daripada yang mengandung persentase air yang tinggi. Dengan gas inert
sebagai bahan pengisi, sluri dengan densitas yang sangat rendah sekalipun masih dapat memiliki
kandungan padatan yang tinggi, yang berkontribusi pada kekuatan ultimat dari selubung semen.

5.2.2 Aditif Ringan

Meskipun banyak jenis semen yang telah digunakan, jenis yang paling sederhana adalah semen
Portland biasa Kelas A (Tipe 1). Semen ini dicampur dengan kepadatan 15,6 lb/gal untuk campuran
yang rapi; kepadatan dapat diturunkan dengan aditif tambahan. Bentonit, pozzolan, mikrosfer
kaca, partikel batu bara atau aspal, dan bahan berserat semuanya dapat digunakan untuk
meringankan densitas dan membantu mencegah hilangnya sirkulasi. Karena batubara
mengandung banyak rekahan alami, atau cleat, lebih baik menggunakan bahan granular untuk
menyembuhkan sirkulasi yang hilang. Aditif yang larut dalam asam dapat mempermudah
penghilangan selama penyelesaian tetapi biasanya menambah kepadatan. Sejumlah campuran
telah dikembangkan yang menggabungkan kombinasi aditif di atas untuk mengurangi bobot
hingga kepadatan semen 11,5-12,0 lb/gal sambil tetap membantu mencegah sirkulasi yang hilang
dan memberikan isolasi zona yang sangat baik. Praktik terbaik adalah menghubungi perwakilan
perusahaan layanan setempat untuk mempelajari tentang campuran yang digunakan di area
tersebut. Modifikasi campuran dapat dibuat agar sesuai dengan persyaratan proyek tertentu.

Juni 2007 Konstruksi Sumur287

Gas Metana Batubara: Prinsip dan Praktik

Referensi
1Schoenfeldt,HV, Zupanik, J., Wight, DR, dan Stevens, SH:
Waduk Nasional di AS dan Luar Negeri,"Prosiding, Simposium Metana
Batubara Internasional, Tuscaloosa, AL (3-7 Mei 2004) 441.
2Lembar Data Teknis HO2656: "Foam Cement Menghadirkan Zona Jangka Panjang
Isolasi dan Mengurangi Biaya Perbaikan," Halliburton Energy Services, Inc. ©
2001.

288Konstruksi Sumur Juni 2007