LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMBANGUNAN PT. INDOMARCO PRISMATAMA

OFFICE DAN DC INDOGROSIR

Disusun oleh :

Nama : Feliks Sirait

NPM : 19.07.0.045

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU KEPULAUAN
BATAM
2022
 LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMBANGUNAN PT. INDOMARCO PRISMATAMA

OFFICE DAN DC INDOGROSIR
HALAMAN JUDUL

Disusun untuk memenuhi persyaratan

mata kuliah kerja praktek

Disusun oleh :

Nama : Feliks Sirait

NPM :19.07.0.045

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU KEPULAUAN
BATAM
2022
 LEMBAR PENGESAHAN DOSEN PEMBIMBING

PEMBANGUNAN PT. INDOMARCO PRISMATAMA

OFFICE DAN DC INDOGROSIR

Disusun oleh :

Nama : Feliks Sirait

NPM : 19.07.0.045

Laporan kerja praktek ini telah disetujui oleh :

Dosen pembimbing kerja praktek

( Nadia Khaira Ardi, S.T.,M.T)

NIK : 8840530017

Mengetahui :

Ketua Prodi Teknik Sipil Dekan Fakultas Teknik

(Ir. Harry Kurniawan, S.T.,M.T.,IPM.,ACPE) (Pamor Gunoto, S.T.,M.T)

NIDN : 1010078502 NIDN : 1020067001

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU KEPULAUAN
BATAM
2022

ii
 LEMBAR PENGESAHAN DOSEN PENGUJI

PEMBANGUNAN PT. INDOMARCO PRISMATAMA

OFFICE DAN DC INDOGROSIR

Disusun oleh :

Nama : Feliks Sirait

NPM : 19.07.0.045

Laporan Kerja Praktek ini telah disetujui oleh :

Dosen penguji Kerja Praktek

Dosen penguji 1 Dosen penguji 2

(…………………………………) (…………………………………)

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU KEPULAUAN
BATAM
2022

iii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan karunia-

Nya sehingga laporan kerja praktek ini dapat diselesaikan dengan judul

“Pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office dan DC Indogrosir”. Laporan

kerja praktek ini disusun sebagai salah satu syarat untuk kelulusan pendidikan

sarjana ( Strata-1 ) Program Studi Teknik Sipil di Fakultas Teknik Universitas Riau

Kepulaun, Batam.

Pada kesempatan ini dengan segala kerendahan hati saya mengucapkan

terima kasih kepada semua pihak yang terlibat dalam penulisan laporan kerja

praktek ini terutama kepada :

1. Kedua orang tua tercinta, serta saudara-saudara saya yang senantiasa semasa

hidupnya selalu memberikan dukungan dan motivasi kepada saya.

2. Ibu Prof. Dr. Hj. Sri Langgeng Ratnasari, S.E., MM., selaku Rektor Universitas

Riau Kepulauan.

3. Bapak Pamor Gunoto, S.T.,M.T., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Riau Kepulauan.

4. Bapak Ir. Harry Kurniawan, S.T.,M.T.,IPM.,ACPE., selaku Kaprodi Fakultas

Teknik Sipil Universitas Riau Kepulauan

5. Ibu Nadia Khaira Ardi,S.T.,M.T. S.T., selaku dosen pembimbing kerja praktek

yang telah membimbing saya dalam penyusunan laporan kerja praktek.

iv
6. Bapak Deni Nugroho, S.T.,M.T selaku manajer proyek, PT. Delta Baja Masa

yang telah memberikan kesempatan kepada saya untuk bergabung dalam kerja

Praktek di perusahaan ini.

7. Seluruh dosen dan staf pegawai Fakultas Teknik Universitas Riau Kepulauan

yang telah membantu penulis dalam berbagai urusan administrasi.

8. Teman-teman khususnya jurusan teknik sipil angkatan 2019 Fakultas Teknik

Universitas Riau Kepulauan yang telah membantu saya selama masa kuliah dan

untuk kerjasamanya selama kerja praktek berlangsung.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan kerja praktek ini belum

sempurna,oleh karena itu penulis mengharapkan saran dari para pembaca yang

bersifat membangun guna untuk menyempurnakan laporan kerja praktek ini.

Batam, November 2022

Feliks Sirait

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN DOSEN PEMBIMBING ....................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN DOSEN PENGUJI ................................................ iii

KATA PENGANTAR .......................................................................................... iv

DAFTAR ISI ......................................................................................................... vi

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ ix

DAFTAR TABEL ................................................................................................ xi

DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... xii

BAB I ...................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

1.1. Latar belakang proyek .............................................................................. 1

1.2. Tujuan proyek ........................................................................................... 2

1.3. Tempat dan waktu pelaksanaan kerja praktek .......................................... 2

1.4. Ruang lingkup kerja praktek .................................................................... 3

1.4.1. Latar belakang kerja praktek................................................................. 3

1.4.2. Tujuan kerja praktek ............................................................................. 4

1.5. Sistematika penulisan ............................................................................... 4

BAB II .................................................................................................................... 6

vi
DATA UMUM PROYEK ..................................................................................... 6

2.1 Deskripsi proyek ....................................................................................... 6

2.2 Data Properti proyek ................................................................................ 7

2.3 Data Fisik proyek ..................................................................................... 8

2.3.1. Data teknis ............................................................................................ 8

2.3.2. Gambar kerja......................................................................................... 9

2.3.3. Volume pekerjaan dan time schedule ................................................. 12

2.4 Struktur organisasi dan kebijakan perusahaan ....................................... 12

2.4.1. Project manager ................................................................................. 13

2.4.2. Site manager ....................................................................................... 14

2.4.3. Ahli K3 konstruksi .............................................................................. 15

2.4.4. Drafter ................................................................................................ 16

2.4.5. Surveyor .............................................................................................. 16

2.4.6. Pelaksana lapangan ............................................................................. 16

BAB III ................................................................................................................. 18

TEORI DASAR ................................................................................................... 18

3.1 Uraian umum .......................................................................................... 18

3.2 Struktur bawah ....................................................................................... 19

3.2.1. Pondasi mini pile................................................................................. 20

3.2.2. Pile cap ............................................................................................... 21

vii
 3.3 Dasar perhitungan konstruksi ................................................................. 23

3.3.1. Prosedur Analisis ................................................................................ 23

3.3.2. Daya dukung ijin dan Faktor Keamanan ............................................ 26

3.3.3. Daya dukung kelompok tiang ............................................................. 29

3.4 Standar dan peraturan yang digunakan .................................................. 30

BAB IV ................................................................................................................. 31

HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................................... 31

4.1. Perlatatan utama pekerjaan tiang pancang ............................................. 31

4.1.1 Hydraulic jacking ............................................................................... 31

4.2. Proses pemancangan hydraulic jacking system ...................................... 34

4.4.1 Piling record ....................................................................................... 38

4.3. Pekerjaan pile cap .................................................................................. 40

4.4. Kendala pelaksanaan pekerjaan pondasi tiang pancang ......................... 45

BAB V................................................................................................................... 46

PENUTUP ............................................................................................................ 46

5.1. Kesimpulan ............................................................................................. 46

5.2. Saran ....................................................................................................... 46

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 47

LAMPIRAN ......................................................................................................... 48

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Lokasi pembangunan........................................................................... 3

Gambar 2.1 Gambar detail pile cap P1 ................................................................. 10

Gambar 2.2 Gambar detail pile cap P2 ................................................................. 10

Gambar 2.3 Gambar detail pile cap P2S ............................................................... 11

Gambar 2.4 Gambar detail pile cap P3A .............................................................. 11

Gambar 2.5 Gambar detail pile cap P4 ................................................................. 12

Gambar 2. 6 Struktur Organisasi PT.Delta Baja Masa ......................................... 13

Gambar 3. 1 Rasio transfer beban dengan kuat geser tanah terhadap perpindahan

tiang ....................................................................................................................... 24

Gambar 3.2 Kurva kuat geser tanah terhadap kedalaman ..................................... 25

Gambar 4.1 Pemindahan tiang pancang ................................................................ 35

Gambar 4.2 Memasukkan tiang pancang ke pile clamping box............................ 35

Gambar 4.3 Penetrasi tiang pancang ..................................................................... 36

Gambar 4.4 Memasukkan tiang pancang sambungan ke pile clamping box ........ 36

Gambar 4.5 Pengelasan sambungan tiang pancang .............................................. 37

Gambar 4.6 Manometer hydraulic jacking ........................................................... 37

Gambar 4.7 Tiang pancang yang terpasang .......................................................... 38

Gambar 4.8 Diagram alir tahapan pemancangan .................................................. 39

Gambar 4. 9 Patok as pile cap ............................................................................... 40

Gambar 4. 10 Penggalian tanah pondasi ............................................................... 41

Gambar 4. 11 Pemotongan dan pembongkaran tiang pancang ............................. 41

ix
Gambar 4.12 pengurugan pasir dan lantai kerja.................................................... 42

Gambar 4. 13 Penulangan pile cap ....................................................................... 43

Gambar 4.14 Pemasangan bekisting ..................................................................... 43

Gambar 4. 15 Pengecoran pile cap ....................................................................... 44

Gambar 4. 16 Diagram alir tahapan pekerjaan pile cap ........................................ 44

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Daftar bangunan PT. Indomarco Prismatama ......................................... 6

Tabel 2.2 Spesifikasi mini pile ................................................................................ 8

Tabel 2.3 Dimensi dan tipe pile cap ....................................................................... 9

Tabel 3.1 Faktor keamanan untuk pondasi tiang .................................................. 28

Tabel 4.1 Pilling record ........................................................................................ 39

xi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A. 1Ppile record ................................................................................... 48

Lampiran A.2 Site plan ......................................................................................... 49

Lampiran A.3 Denah pile cap ............................................................................... 50

xii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar belakang proyek

Berkembangnya era pasar bebas mengakibatkan tingkat persaingan yang

ketat dalam dunia industri baik yang bergerak dalam produksi barang maupun

pendistribusian barang, dalam hal ini adalah distributor. Distributor dituntut untuk

mampu bersaing dengan cara menyalurkan produk dengan baik guna mencegah

kekosongan stok pada konsumen. Konsumen akan merasa puas dengan kinerja

distributor jika produk yang dikirimkan tepat waktu, tepat jumlah, dan tepat mutu.

Hal ini mengakibatkan distributor mengambil kebijakan untuk mengendalikan

persediaan produk dalam gudang, memenuhi kebutuhan konsumen berdasarkan

kebutuhannya, mengkoordinasikan penjadwalan dan perencanaan distribusi. Untuk

menjalankan kebijakan itu diperlukan adanya koordinasi pada manajemen

distribusi agar berjalan sesuai tujuan dan sasaran.

Dalam melakukan distribusi, distributor ini menunggu order dari pelanggan

terlebih dahulu baru proses pengiriman dilakukan. Dengan metode seperti ini, maka

distributor akan sulit untuk melakukan perencanaan distribusi serta pemesanan ke

distributor pusat karena order dari pelanggan sering berbeda-beda setiap

minggunya. Dalam melakukan pemesanan, distributor memesan sejumlah produk

yang telah ditentukan tanpa melihat kebutuhan dari pelanggan. Dengan demikian,

sering terjadi penumpukan barang di gudang atau bahkan terjadi kekurangan stok

1
di gudang. Kekurangan stok biasanya terjadi saat ada lonjakan order dari pelanggan

dan pemesanan terdahulu belum dipenuhi oleh DC Batam atau disebut juga out

standing. Hal ini menjadi suatu masalah yang mengakibatkan informasi mengenai

jumlah pesan dan kapan produk harus dikirim menjadi kurang tepat. Dampaknya

adalah menurunnya tingkat pelayanan, sehingga berakibat pada menurunnya

kepuasan pelanggan dan membengkaknya biaya yang dikeluarkan. Untuk itu perlu

adanya perbaikan metode untuk perencanaan dan penjadwalan aktifitas distribusi

yang lebih efisien.

Berdasarkan permasalahan diatas maka PT. Indomarco Prismatama

melakukan perbaikan dengan merencanakan pembangunan penyimpanan barang

dengan daya tampung yang cukup banyak.

1.2. Tujuan Proyek

Pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office dan DC Indogrosir

bertujuan untuk penyimpanan barang dalam jumlah besar dan menjadi tempat

pemasaran produk barang maupun jasa kepada konsumen tingkat akhir untuk

dipakai secara pribadi maupun untuk kebutuhan rumah tangga.

1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek

Penulis melaksanakan kerja praktek di kontraktor pelaksana, PT. Delta Baja

Masa pada proyek Pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office dan DC

Indogrosir, yang bertempat di Jl.Letjend Suprapto, kawasan industrial Batamindo,

2
kecamatan Sei Beduk kota Batam. Pelaksanaan kerja praktek berlangsung selama

3 (tiga) bulan terhitung mulai 27 Juni 2022 sampai 09 September 2022.

Gambar 1.1 Lokasi pembangunan

(Sumber : Google map, 2022)

1.4. Ruang Lingkup Kerja Praktek

Ruang lingkup kerja praktek yang penulis amati dalam pembangunan PT.

Indomarco Prismatama Office dan DC Indogrosir adalah metode pekerjaan pondasi

mini pile dengan hydraulic jacking system dan pekerjaan pile cap.

1.4.1. Latar Belakang Kerja Praktek

Kerja praktek merupakan salah satu syarat kelulusan yang harus ditempuh

mahasiswa, khususnya pada mahasiswa program Teknik Sipil di Universitas Riau

Kepulauan. Persaingan didalam dunia kerja konstruksi sangatlah sulit, ilmu teori

yang didapatkan di bangku perkuliahan tidaklah cukup, maka dari itu mahasiswa

3
diharuskan melaksanakan kerja praktek guna untuk menambah wawasan dan

pengalaman kerja di lapangan.

1.4.2. Tujuan Kerja Praktek

Secara khusus tujuan kerja praktek adalah sebagai berikut:

1. Untuk memenuhi persyaratan akademis pada program studi Teknik Sipil

Fakultas Teknik Universitas Riau Kepulauan.

2. Memperluas wawasan dalam penerapan teori dan pengetahuan yang telah

diterima dibangku perkuliahan, sehingga mahasiswa mengetahui permasalahan

di lapangan.

3. Memberikan gambaran kepada mahasiswa mengenai dunia kerja teknik sipil

yang sesungguhnya.

1.5. Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan kerja praktek ini adalah sebagai berikut:

BAB I. PENDAHULUAN

Berisi tentang latar belakang proyek, tujuan proyek, tempat dan waktu pelaksanaan

kerja praktek, ruang lingkup kerja praktek, latar belakang kerja praktek, tujuan kerja

praktek dan sistematika penulisan.

4
BAB II. DATA UMUM PROYEK

Pada bab ini berisi tentang deskripsi proyek, data property proyek, data fisik proyek,

gambar kerja, dan struktur organisasi kontraktor pelaksana proyek.

BAB III. TEORI DASAR

Pada bab ini menjelaskan teori dasar yang berkaitan dengan mini pile dan pile cap.

BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Menguraikan tentang proses pengumpulan data serta sajian data dan hasil

pengumpulan data yang selanjutnya akan diolah sehingga dihasilkan informasi

yang dapat digunakan untuk dijadikan laporan.

BAB V. PENUTUP

Pada bab ini berisi tentang saran dan kesimpulan untuk peningkatan pelaksanaan

kerja praktek.

DAFTAR PUSTAKA

Daftar pustaka ini berisi daftar referensi atau rujukan yang di gunakan pada laporan

kerja praktek.

5
 BAB II

DATA UMUM PROYEK

2.1 Deskripsi Proyek

Proyek pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office dan DC

Indogrosir ini bertujuan untuk pengadaan tempat perbelanjaan dan gudang

penyimpanan barang. Pada awalnya lokasi proyek merupakan lahan kosong

dan akan dibangun beberapa item bangunan yang dapat dilihat pada tabel 2.1

berikut.

Tabel 2.1 Daftar bangunan PT. Indomarco Prismatama

Kode Nama bangunan Kode Nama bangunan

A Toko J Gudang Gas (2 unit)

B Gudang 1 K Rumah pompa (WTP)

C Gudang 2 L Washing

D Gudang 3 M Menara Air T.12 m

E Cafe N Menara Air T.10 m

F Takaki O Menara Air

G Genset dan Bengkel P Bak sampah (2unit)

H GWT Q Posko Motor dan Mobil (2 unit)

I Posko utama R Atap parkir motor

(Sumber : Shop drawing PT. Delta Baja Masa, 2022)

6
2.2 Data Properti Proyek

Berikut ini adalah data properti proyek yang dikerjakan oleh PT. Delta Baja Masa:

1. Nama proyek : Pembangunan PT. Indomarco Prismatama

Office dan DC Indogrosir

2. Lokasi proyek : Jl Letjend Suprapto, Kawasan Industrial

Batamindo, Kecamatan Sei Beduk Kota

Batam.

3. Pemberi tugas : PT. Indomarco Prismatama

4. Konsultan pengawas : PT. Trimitra Asri Tama

5. Kontraktor pelaksanaan : PT. Delta Baja Masa

6. Waktu pelaksanaan : 336 Hari Kalender dimulai sejak 15 Mei

2022 sampai 3 Maret 2023.

7. Jenis kontrak : Unit Price.

8. Nilai kontrak : Rp.165.000.000.000,00-(Seratus enam

puluh lima miliyar rupiah).

9. Sistem tender : Sistem lelang.

7
2.3 Data Fisik Proyek

2.3.1 Data Teknis

Berikut adalah data teknis pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office

dan DC Indogrosir:

A. Pekerjaan pemancangan mini pile

Spesifikasi mini pile yang dipakai dapat dilihat pada tabel 2.2

Tabel 2.2 Spesifikasi mini pile

Dimensi Dimensi tulangan Mutu Panjang Daya Berat

(mm) (mm) beton (m) dukung per

(ton) meter

(kg)

Utama Sengkang

250 x 250 4 x 13 6 K-400 3 50 150

250 x 250 4 x 13 6 K-400 6 50 150

250 x 250 4 x 13 6 K-400 9 50 150

(Sumber : PT.Delta Baja Masa, 2022)

B. Pekerjaan pile cap

Konstruksi pile cap pada pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office

dan DC Indogrosir terbuat dari beton bertulang. Perencanaan pile cap menggunakan

tulangan D13 mm dan D16 mm. Beton yang digunakan untuk pile cap adalah beton

ready mix dengan mutu K-300.

Detail ukuran dan tipe pile cap dapat dilihat pada tabel 2.3

8
 Tabel 2.3 Dimensi dan tipe pile cap

No Tipe Pile cap Ukuran (mm)

1 P1 700 x 700 x 700

2 P2 700 x 1300 x 700

3 P2S 700 x 1300 x 700

4 P3A 700 x 2200 x 800

5 P4 1500 x 1500 x 700

(Sumber : Shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

2.3.2 Gambar kerja

Gambar kerja adalah teknik penggambaran yang digunakan untuk

menerangkan secara jelas persyaratan item yang akan direkayasa, aktifitas

menggambar menghasilkan dokumen gambar yang berfungsi untuk media atau

bahasa untuk menyampaikan ide, gagasan, ataupun informasi dari para insinyur

yang mendesian suatu produk kepada para pembuat yang akan membuatnya

(Juhana, 2012).

Gambar kerja merupakan sebuah rencana teknik untuk landasan

penyelesaian suatu objek. Gambar kerja ini harus menuliskan informasi yang

lengkap, baik secara grafis maupun dengan teks.

9
 Gambar 2.1 Gambar detail pile cap P1
(Sumber : shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

Gambar 2.2 Gambar detail pile cap P2

(Sumber: Shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

10
 Gambar 2.3 Gambar detail pile cap P2S
(Sumber :Shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

Gambar 2.4 Gambar detail pile cap P3A

(Sumber : Shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

11
 Gambar 2.5 gambar detail pile cap P4
(Sumber : Shop drawing PT.Delta Baja Masa, 2022)

2.3.3 Volume pekerjaan dan time schedule

Dalam pelaksanaan kerja praktek di kontraktor pelaksana, PT. Delta Baja

Masa pada proyek Pembangunan PT. Indomarco Prismatama Office dan DC

Indogrosir, data volume pekerjaan tidak disajikan karena dari pihak kontraktor

pelaksana tidak mengijinkan data tersebut untuk disebarkan.

2.4 Struktur Organisasi dan Kebijakan Perusahaan

Struktur organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antara tiap bagian

serta posisi yang ada pada suatu organisasi atau perusahaan dalam menjalankan

kegiatan operasional untuk mencapai tujuan yang diharapakan dan diinginkan.

Struktur organisasi menggambarkan dengan jelas pemisahan kegiatan pekerjaan

antara yang satu dengan yang lain dan bagaimana hubungan aktivitas dan fungsi

12
dibatasi. Dalam struktur organisasi yang baik harus menjelaskan hubungan

wewenang siapa melapor kepada siapa, jadi ada pertanggungjawaban terhadap apa

yang akan dikerjakan.

Berikut adalah struktur organisasi PT. Delta Baja Masa pada pembangunan PT.

Indomarco Prismatama Office dan DC Indogrosir:

Gambar 2. 6 Struktur organisasi PT.Delta Baja Masa

(Sumber : PT.Delta Baja Masa, 2022)

2.4.1. Project manager

Tugas dan tanggung jawab dari project manager adalah:

1. Menentukan kebijaksanaan pelaksanaan jasa manajemen proyek konstruksi

2. Memimpin, mengkoordinir dan melaporkan kepada konsultan pengawas

terkait dengan kegiatan pelaksanaan proyek.

3. Membuat dan mengontrol time schedule poyek yang akan dilaksanakan

13
 4. Menandatangani berita acara serah terima pekerjaan.

5. Membuat dan mengatur perencanaan kegiatan operasional pelaksanaan proyek

6. Melaksanakan, mengkoordinir dan mengontrol kegiatan operasional

pelaksanaan proyek.

7. Menyetujui dan menandatangani semua dokumen yang bersifat usulan,

permintaan, pembelian, pemakaian dan pembayaran untuk kebutuhan proyek

konstruksi.

8. Menyelenggarakan rapat-rapat koordinasi dengan pihak luar, yang berkaitan

dengan kebutuhan proyek.

9. Menandatangani laporan bulanan terkait dengan pelaksanaan proyek

konstruksi.

10. Mengajukan dan menandatangani pekerjaan tambah atau kurang/contract

change order (CCO) kepada owner jika diperlukan.

2.4.2. Site manager

Tugas dan tanggung jawab dari site manager adalah sebagai berikut :

1. Menyampaikan petunjuk teknis kepada tim, dalam melaksanakan pekerjaan

pengawasan segera setelah dokumen kontrak ditandatangani.

2. Memberikan petunjuk (rekomendasi) kepada tim dalam melaksanakan pekerjaan

terkait dengan usulan desain konstruksi dan data pendukung yang diperlukan. Dan

juga mencarikan solusi atas permasalahan yang timbul baik sehubungan dengan

teknis maupun permasalahan kontrak.

3. Menjamin bahwa semua isi dari kerangka acuan kerja akan dipenuhi dengan baik

dan sesuai dengan ketentuan.

14
4. Mengadakan penilaian terhadap kemajuan pekerjaa

5. Menjamin semua pelaksanaan detail teknis untuk pekerjaan major tidak akan

terlambat sesuai dengan dokumen kontrak yang telah ditandatangani.

6. Mengatur/membantu tim di lapangan dalam mengendalikan kegiatan-kegiatan

kontraktor agar dicapai efisiensi pada setiap kegiatan (pekerjaan yang harus

ditangani).

7. Menyusun rencana kerja untuk semua pekerja atau staf yang terlibat dalam

pekerjaan penyelidikan bahan/material baik di lapangan maupun laboratorium.

8. Melakukan pengecekan terhadap hasil laporan pengujian serta analisanya.

2.4.3. Ahli K3 Konstruksi

Tugas dan tanggung jawab dari Ahli K3 Konstruksi adalah:

1. Membuat program kerja K3 dan perencanaan pengimplementasian agar tercipta

lingkungan kerja yang sehat.

2. Memastikan berjalannya program dan membuat dokumentasinya.

3. Membuat laporan dan menganalisis data statistik SHE.

4. Melakukan peninjauan risiko assessment, SOP/SWP dan JSA.

5. Memeriksa pada peralatan kerja apakah terdapat aus atau tidak, dan juga

memerika kondisi kesehatan tenaga kerja dan lingkungan kerja.

6. Meninjau keselamatan kerja dan pelatihan keselamatan.

7. Mencegah dan melakukan penanggulangan kecelakaan kerja dan melakukan

penyelidikan penyebabnya

8. Memastikan tenaga kerja telah bekerja sesuai dengan SOP.

15
9. Meninjau dan mengarahkan karyawan bekerja sesuai kewajiban dan sesuai

dengan sistem operasi perusahaan.

2.4.4. Drafter

Tugas dan tanggung jawab dari drafter adalah:

1 Membuat gambar pelaksanaan/gambar shop drawing.

2 Menyesuaikan gambar perencana dengan kondisi nyata di lapangan.

3 Menjelaskan kepada pelaksana lapangan/surveyor.

4 Membuat gambar akhir pekerjaan/as built drawing.

2.4.5. Surveyor

Tugas dan tanggung jawab dari surveyor adalah:

1 Mengatur dan mengorganisir staf bawahan

2 Menjelaskan job description dengan baik agar mudah dipahami oleh staf

bawahan.

3 Memberikan pengarahan/briefing rutin kepada staf dibawahnya.

4 Mengatur dan mengawasi jalannya pekerjaan yang ditugaskan kepada para staf

bawahannya.

5 Memberikan motivasi agar tetap semangat bekerja dalam kondisi apapun kepada

semua staf dibawahnya.

2.4.6. Pelaksana Lapangan

Tugas dan tanggung jawab dari pelaksana lapangan adalah:

1. Memahami gambar desain dan spesifikasi teknis sebagai pedoman dalam

melaksanakan pekerjaan di lapangan.

16
2. Bersama dengan bagian engineering menyusun kembali metode pelaksanaan

konstruksi dan jadwal pelaksanaan pekerjaan.

3. Memimpin dan mengendalikan pelaksanaan pekerjaan di lapangan sesuai dengan

persyaratan waktu, mutu dan biaya yang telah ditetapkan.

4. Membuat program kerja mingguan dan mengadakan pengarahan kegiatan harian

kepada pelaksana pekerjaan.

5. Mengadakan evaluasi dan membuat laporan hasil pelaksanaan pekerjaan di

lapangan.

6. Membuat program penyesuaian dan tindakan turun tangan, apabila terjadi

keterlambatan dan penyimpangan pekerjaan di lapangan.

7. Bersama dengan bagian teknik melakukan pemeriksaan dan memproses berita

acara kemajuan pekerjaan di lapangan.

8. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan program kerja mingguan, metode kerja,

gambar kerja dan spesifikasi teknik.

9. Menyiapkan tenaga kerja sesuai dengan jadwal tenaga kerja dan mengatur

pelaksanaan tenaga dan peralatan proyek.

10. Mengupayakan efisiensi dan efektifitas pemakaian bahan, tenaga dan alat di

lapangan.

11. Membuat laporan harian tentang pelaksanaan dan pengukuran hasil pekerjaan di

lapangan.

12. Mengadakan pemeriksaan dan pengukuran hasil pekerjaan di lapangan.

13. Membuat laporan harian tentang pelaksanaan pekerjaan, agar selalu sesuai dengan

metode konstruksi dan instruksi kerja yang telah ditetapkan

17
 BAB III

TEORI DASAR

3.1 Uraian Umum

Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan

suatu metode terobosan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan.

Khususnya pada saat menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh

kondisi lapangan yang tidak sesuai dengan dugaan sebelumnya. Untuk itu,

penerapan metode pelaksanaan konstruksi yang sesuai kondisi lapangan, akan

sangat membantu dalam penyelesaian proyek konstruksi bersangkutan.

Semua tahapan pekerjaan gedung mempunyai metode pelaksanaan

yang disesuaikan dengan disain dari konsultan perencana. Perencanaan metode

pelaksanaan pekerjaan struktur didasarkan atas design, situasi dan kondisi

proyek serta site yang ada dalam data-data proyek. Data-data tersebut

merupakan data yang mempengaruhi dalam menentukan dan merencanakan

metode pelaksanaan gedung.

Metode site works atau struktur bawah merupakan metode yang

memiliki pengaruh yang cukup besar dalam metode pekerjaan struktur secara

keseluruhan. Metode struktur bawah akan menentukan ketepatan schedule

pelaksanaan struktur. Hal tersebut disebabkan oleh tingkat kesulitan yang

tinggi dalam pelaksanaannya.

Seiring dengan perkembangan kemajuan teknologi dimana waktu yang

terus berjalan menuntut para engineer untuk memanfaatkan waktu yang

18
terbatas semaksimal mungkin untuk membuat rencana kerja yang efektif dan

efisien. Pada pekerjaan awal khususnya pekerjaan pemancangan tidak dapat

dianggap remeh, karena disitu sering terjadi masalah yang dapat memakan

waktu.

Tiang pancang adalah awal dari pekerjaan struktur yang sering terjadi

masalah, mulai dari kondisi tanah yang tidak sama dari rencana, tanah yang

basah karena musim hujan atau adanya sumber air tanah, alat pancang

menggunakan sistem lama yang menimbulkan suara dan polusi dan lain

sebagainya.

Pelaksanaan di lapangan seringkali berbeda dengan perencanaan,

sehingga pengalaman kerja pelaksana di lapangan sangat dibutuhkan sebagai

unsur penunjang dalam menghadapi berbagai masalah yang ada di lapangan.

Perencanaan dan persiapan yang matang sebelum pelaksanaan proyek

merupakan tindakan yang seharusnya dilakukan pemilik proyek untuk

mengatasi permasalahan yang terjadi di lapangan.

3.2 Struktur bawah

Struktur bawah adalah seluruh bagian struktur gedung atau bangunan

yang berada di bawah permukaan tanah. Struktur bawah mempunyai peranan

yang sangat penting bagi sebuah ssstem struktur. Struktur bawah memikul

beban beban dari struktur di atasnya sehingga struktur bawah tidak boleh

runtuh terlebih dahulu dari struktur atas.

19
 Pondasi adalah bagian terbawah dari suatu konstruksi gedung. Pondasi

berfungsi untuk menahan beban vertikal dan horizontal akibat bangunan

diatasnya.

Perencanaan struktur bawah mutlak diperlukan sangat hati hati

mengingat pentingnya bagian tersebut. Jika struktur bawah runtuh maka

bangunan yang kokoh diatasnya juga akan runtuh.

3.2.1. Pondasi mini pile

Pondasi mini pile pada dasarnya merupakan rekayasa pondasi tiang

pancang atau tiang bor yang dimodifikasi sedemikian rupa sehingga memiliki

dimensi yang kecil, dapat berupa beton bertulang maupun beton prategang.

Dimensi yang kecil tersebut dapat dilihat dari luas penampang yang

dimilikinya. Dibandingkan dengan pondasi tiang pancang ukuran standar luas

penampang pondasi tiang mini pile lebih kurang setengahnya, sedangkan jika

dibandingkan dengan pondasi micro pile memiliki luas penampang yang

hampir sama, namun berbeda dalam penggunaannya.

Seperti halnya dengan pondasi tiang pancang lainnya, maka pondasi

mini pile dalam menerima beban tidak bekerja sebagai tiang tunggal melainkan

sebagai kelompok tiang yang disatukan oleh pile cap. Besarnya pile cap

tergantung pada pondasi, jumlah, dan jarak antar tiang yang direncanakan.

Karena pada dasarnya mini pile memiliki karakteristik dan prinsip kerja yang

sama dengan tiang pancang beton biasa, maka untuk menghitung kapasitas

dukung mini pile sebagai tiang tunggal dan kelompok, pondasi tiang, efisiensi

kelompok tiang, dan settlement yang terjadi dapat digunakan rumus-rumus

20
perhitungan seperti yang diterapkan pada tiang pancang beton pracetak ukuran

standart.

3.2.2. Pile cap

Di dalam suatu proyek konstruksi, hal yang paling penting salah

satunya adalah pondasi dikarenakan berfungsi untuk meneruskan beban

struktur di atasnya kelapisan tanah dibawahnya. Ditinjau dari segi pelaksanaan,

ada beberapa keadaan dimana kondisi lingkungan tidak memungkinkan adanya

pekerjaan yang baik dan sesuai dengan kondisi yang diasumsikan dalam

perencanaan meskipun macam pondasi yang sesuai telah dipilih dengan

perencanaan yang memadai, serta struktur pondasi yang telah dipilih itu

dilengkapi dengan pertimbangan mengenai kondisi tanah pondasi dan batasan-

batasan struktur. Jenis pondasi yang sesuai dengan tanah pendukung yang

terletak pada kedalaman 10 meter di bawah permukaan tanah adalah pondasi

tiang. Pondasi tiang pancang terdiri dari beberapa tiang dalam satu kelompok

yang disatukan dengan pile cap, karena momen lentur struktur atas dan beban

aksial yang akan didukung pondasi cukup besar. Pile cap dipakai untuk

mendistribusikan beban ke seluruh tiang.

Secara umum pelat penutup tiang (pile cap) merupakan elemen

struktur yang berfungsi untuk menyebarkan beban dari kolom ke tiang-tiang.

Pemakaian pelat penutup tiang (pile cap) pada suatu bangunan, apabila pondasi

tiang dipancang pada tanah dasar pondasi yang mempunyai nilai kohesi tinggi,

maka beban yang diterima oleh tiang akan ditahan oleh pelat penutup tiang

(pile cap).

21
 Susunan tiang sangat berpengaruh terhadap luas denah pile cap, yang

secara tidak langsung tergantung dari jarak tiang. Bila jarak tiang kurang

teratur atau terlalu lebar, maka luas denah pile cap akan bertambah besar dan

berakibat volume beton menjadi bertambah besar sehingga biaya konstruksi

membengkak.

Pile cap biasanya terbuat dari beton bertulang, perancangan pile cap

dilakukan dengan anggapan sebagai berikut :

1. Pile cap sangat kaku.

2. Ujung atas tiang menggantung pada pile cap. Karena itu, tidak ada momen

lentur yang diakibatkan oleh pile cap ke tiang.

3. Tiang merupakan kolom pendek dan elastis. Karena itu distribusi tegangan

dan deformasi membentuk bidang rata.

Hal yang perlu diperhatikan dalam merencanakan pile cap adalah

pengaturan tiang dalam satu kelompok. Pada umumnya susunan tiang dibuat

simetris dengan pusat berat kelompok tiang dan pusat berat pile cap terletak

pada satu garis vertikal. Jarak antar tiang diusahakan sedekat mungkin untuk

menghemat pile cap, tetapi jika pondasi memikul beban momen maka jarak

tiang perlu diperbesar yang berarti menambah atau memperbesar tahanan

momen. Jumlah minimum tiang dalam satu pelat penutup tiang umumnya 3

(tiga) tiang. Bila tiang hanya berjumlah 2 (dua) tiang dalam 1 (satu) kolom,

maka pelat harus dihubungkan dengan kolom lain. Balok sloof dibuat yang

melewati pusat berat tiang-tiang ke arah tegak lurus deretan tiang (tegak lurus

pelat penutup tiang). Demikian pula, bila pile cap hanya melayani satu tiang,

22
maka dibutuhkan balok sloof yang menghubungkan ke kolom-kolom yang lain.

Bila kolom dilayani hanya 1 (satu) tiang yang besar, maka bisa tidak digunakan

pelat penutup tiang.

Tebal pelat penutup tiang dipengaruhi oleh tegangan geser ijin beton.

Tegangan geser harus dihitung pada potongan terkritis. Momen lentur pada

pelat penutup tiang harus dihitung dengan menganggap momen tersebut

bekerja pada pusat tiang ke permukaan kolom terdekat.

3.3 Dasar Perhitungan Konstruksi

Metode Coyle-Reese merupakan metode pendekatan yang digunakan

untuk memperhitungkan pergerakan aksial dan suatu pondasi tiang yang

dibebani secara aksial. Perilaku pondasi tiang yang dibebani secara aksial dapat

dijelaskan secara rasional berdasarkan pertimbangan terhadap bagaimana

beban dapat dialihkan ke tanah di sekelilingnya. Dimana tanah maupun tiang

pancang merupakan material yang dapat mengalami deformasi dan proses

pengalihan beban tergantung pada besarnya deformasi atau perpindahan.

3.3.1. Prosedur Analisis

Untuk menganalisis kapasitas dukung pondasi tiang pancang

berdasarkan metode Coyle-Reese, tiang pancang dibagi dalam beberapa bagian

dengan gaya-gaya yang bekerja pada masing masing segmen. Analisis

dilakukan untuk menentukan besarnya beban (Qu) terhadap defleksi () di

kepala tiang pancang.

Prosedur analisis berdasarkan metode Coyle Reese sebagai berikut:

23
 a. Pondasi tiang pancang dibagi dalam beberapa segmen, misalnya dibagi

menjadi tiga segmen.

b. Asumsikan perpindahan ujung yang kecil yp (nol boleh digunakan tapi

umumnya titik ujung tersebut akan berpindah sejarak tertentu kecuali jika

titik ujung ini berada di atas batuan).

c. Menghitung tahanan ujung tiang (Qp), akibat perpindahan ujung tiang yang

diasumsikan pada point (b),

Qp = Ap x Ks x yp

d. Menentukan perpindahan rata-rata dari segmen terbawah. Untuk

aproksimasi pertama anggaplah pergerakan tersebut yp.

e. Berdasarkan kurva rasio transfer beban dengan kuat geser tanah terhadap

perpindahan tiang, maka dengan nilai perpindahan titik tengah segmen

terbawah tersebut didapatkan nilai rasio transfer beban/kuat geser tanah.

Gambar 3.1 Rasio transfer beban dengan kuat geser tanah terhadap perpindahan tiang

(Sumber : Coyle and Reese, 1966)

24
f. Dari kurva kuat geser tanah terhadap kedalaman, dengan memasukkan nilai

kedalaman tiang yang dipancang diperoleh kuat geser tanah,

Gambar 3.2 Kurva kuat geser tanah terhadap kedalaman

(Sumber : Coyle and Reese, 1966)

g. Menghitung beban aksial pada pondasi tiang di puncak segmen terbawah,

dengan rumus:

Q2 = Qp + L3 x p x 

dimana:

 = gaya geser/transfer beban pada segmen bawah.

Q2 = Beban aksial pada bagian atas segmen (kg)

Qp = Tahanan ujung tiang (kg)

L3 = Panjang segmen terbawah (cm)

P = Keliling pondasi tiang (cm)

25
h. Menghitung nilai peralihan elastis pada tengah segmen terbawah dengan

rumus:

(Qmid + Qp) / 2 x L3 / 2
y3 =
AxE

Mengasumsikan variasi linear dari distribusi beban pada segmen-segmen

terkecil dengan rumus:

Qmid = (Q2 + Qp) / 2

i. Perpindahan titik tengah segmen yang baru diperoleh dengan

y3 = yp + y3

j. Dengan nilai y3 yang didapat, bandingkan dengan asumsi yang diambil pada

point (d). Jika tidak sesuai dan melampaui batas toleransi ulangi langkah

dari point (d) sampai point (j) sampai didapatkan hasil yang

mendekati/sesuai.

k. Apabila batas toleransi tercapai, maka analisis dilanjutkan pada segmen

diatasnya dengan mengambil nilai perpindahan yang sama dengan segmen

yang telah dianalisis sebelumnya.

3.3.2. Daya dukung ijin dan Faktor Keamanan

Daya dukung ijin pondasi tiang (Qa) untuk beban aksial umumnya

diperoleh dengan membagi daya dukung ultimit dengan suatu faktor keamanan

26
baik secara keseluruhan atau dengan masing-masing faktor keamanan pada

selimut tiang dan pada tahanan ujungnya.

𝑄𝑢
Qa = 𝐹𝐾

FK = faktor keamanan.

Qa = daya dukung ijin

Qu = daya dukung ultimit

Untuk menentukan faktor keamanan dapat digunakan klasifikasi

struktur menurut Pugsley (1966) sebagai berikut:

1. Bangunan monumental, umumnya memiliki umur rencana melebihi 100

tahun. Seperti Monas, Monumen Garuda Wisnu Kecana, Menara Jakarta,

jembatan besar, dan Iain-lain.

2. Bangunan permanen, umumnya bangunan gedung, jembatan jalan raya, dan

jalan kereta api, memiliki umur rencana 50 tahun.

3. Bangunan sementara, umur rencana kurang dar 25 tahun bahkan mumgkin

hanya beberapa saat selama konstruksi.

Faktor-faktor lain kemudian ditentukan berdasarkan tingkat

pengendaliannya pada saat konstruksi.

1. Pengendalian baik, kondisi tanah cukup homogen dan konstruksi didasarkan

pada program penyelidikan tanah dengan tingkat profesional, terdapat

informasi uji pembebanan di lokasi proyek atau dekat lokasi dan

pengawasan konstruksi dilaksanakan ketat.

27
2. Pengendalian normal, situasi yang paling umum. Hampir sama dengan

kondisi di atas hanya saja kondisi tanah bervariasi dan tidak tersedia data

pengujian tiang.

3. Pengendalian kurang, tidak ada uji pembebanan, kondisi tanah sulit dan

bervariasi, tetapi pengujian tanah dilakukan dengan baik. Pengawasan

kurang.

4. Pengendalian buruk, kondisi tanah amat buruk dan sukar ditentukan,

penyelidikan tanah tidak memadai.

Untuk beban aksial tarik dianjurkan menggunakan faktor keamanan yang

lebih tinggi karena keruntuhan akibat beban tarik umumnya lebih bersifat

tiba-tiba. Oleh sebab itu dianjurkan menggunakan faktor keamanan 1,5 x

dari tabel di bawah. Berdasarkan kriteria-kriteria di atas maka faktor

keamanan dapat ditentukan berdasarkan tabel 3.1.

Tabel 3.1 Faktor keamanan untuk pondasi tiang

Klasifikasi struktur Bangunan Bangunan Bangunan

monumental permanen sementara

Probabilitas kegagalan yang 10-5 10-4 10-3

dapat diterima

FK (Pengendalian baik) 2,3 2,0 1,4

FK (Pengendalian normal) 3,0 2,5 2,0

FK (Pengendalian kurang) 3,5 2,8 2,3

FK (Pengendalian buruk) 4,0 3,4 2,8

(Sumber : Manual pondasi tiang,2022)

28
3.3.3. Daya dukung kelompok tiang

Pada tiang yang berdiameter besar atau untuk beban yang ringan sering

digunakan pondasi tiang tunggal untuk memikul kolom atau beban struktur,

tetapi lazimnya beban kolom struktur atas dipikul oleh kelompok tiang.

Kelompok tiang merupakan kumpulan dari beberapa tiang tunggal yang

bekerja sebagai satu kasatuan yang disatukan oleh pelat beton atau biasa

dikenal dengan pile cap. Kebanyakan peraturan bangunan mensyaratkan jarak

minimum antara tiang sebesar 2 kali diameter. Dirjen Bina Marga DPU

mensyaratkan jarak antar tiang adalah 2,5 sampai 3,0 kali diameter.

A. Efisiensi kelompok tiang

Efisiensi kelompok tiang dapat didefmisikan sebagai perbandingan

antara daya dukung kelompok tiang pancang dengan jumlah daya dukung tiang

tunggal dalam satu poer.

𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑑𝑢𝑘𝑢𝑛𝑔 𝑘𝑒𝑙𝑜𝑚𝑝𝑜𝑘 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔

Eg =
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔 𝑥 𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑑𝑢𝑘𝑢𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑢𝑛𝑔𝑔𝑎𝑙

B. Susunan tiang

Dalam kelompok tiang yang sangat perlu diperhatikan adalah jarak

antara tiang, yaitu jika jarak antara tiang makin rapat maka ukuran pile cap

makin kecil dan secara tidak langsung biaya menjadi murah, tetapi bila pondasi

memikul beban momen maka jarak antar tiang perlu diperbesar agar tahanan

tiang juga besar.

29
3.4 Standar dan peraturan yang digunakan

Standar peraturan yang digunakan dalam konstruksi proyek ini adalah

sebagai berikut:

1. SNI 2847-2019 pasal 25 tentang detail penulangan

2. SNI 2847-2019 pasal 13.4 tentang pondasi dalam

3. Perhitungan momen lentur dan gaya geser pada pile cap didasarkan pada

asumsi bahwa reaksi dari masing-masing tiang pancang terpusat pada pusat

berat penampang tiang pancang (SNI 2847:2013 pasal 15.2.3).

4. Ketebalan minimum dari sebuah pile cap ditentukan sebesar 300 mm sesuai

dengan SNI 2847:2013 pasal 15.7.

5. SNI 03-2847-2002 (Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan

gedung)

6. SNI 2847-2019 pasal 18.13.2.1. Tulangan longitudinal kolom dan dinding

struktur yang menahan gaya gempa harus menerus ke dalam pondasi

telapak, pondasi rakit, atau poer (pile cap), dan harus sepenuhnya

disalurkan untuk menahan tarik pada bidang kontak.

7. SNI-03-1727-1987 (Tata cara pembebanan).

8. PBI-1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia tahun 1971 dan tambahan-

tambahan).

30
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Perlatatan utama pekerjaan tiang pancang

4.1.1 Hydraulic jacking

Hidrolik sistem adalah suatu metode pemancangan pondasi tiang dengan

menggunakan mekanisme hydraulic jacking system, dimana sistem ini telah

mendapatkan hak paten dari United States, United Kingdom, China dan New

Zealand. Sistem ini terdiri dari suatu hydraulic ram yang ditempatkan pararel

dengan tiang yang akan dipancang, dimana untuk menekan tiang tersebut

ditempatkan sebuah mekanisme berupa plat penekan yang berada pada puncak

tiang dan juga ditempatkan sebuah mekanisme pemegang (grip) tiang, kemudian

tiang ditekan ke dalam tanah. Dengan sistem ini tiang akan tertekan secara kontiniu

ke dalam tanah, tanpa suara, tanpa pukulan dan tanpa getaran. Penempatan sistem

penekan hydraulic yang senyawa dan menjepit pada dua sisi tiang menyebabkan

didapatkannya posisi titik pancang yang cukup presisi dan akurat. Ukuran diameter

piston mesin hydraulic jack tergantung dengan besar kapasitas daya dukung mesin

tersebut. Sebagai pembebanan, ditempatkan balok-balok beton atau plat-plat besi

pada dua sisi bantalan alat yang pembebanannya disesuaikan dengan muatan yang

dibutuhkan tiang. Hidraulic jacking ini juga sudah dilengkapi dengan mobile crane

yang berfungsi untuk mengangkat tiang pancang.

Beberapa keunggulan dan kekurangan hydraulic jacking system antara lain:

31
a. Keunggulan teknologi hydraulic jacking system , antara lain adalah :

1. Bebas getaran

Bila suatu proyek yang akan dikerjakan berdampingan dengan bangunan,

pabrik atau instansi yang sarat akan peralatan instrumentasi yang sedang bekerja,

maka teknologi hydraulic jacking system ini akan menyelesaikan masalah wajib

bebas getaran terhadap instansi yang ada tersebut.

2. Bebas pengotoran lokasi kerja dan udara serta bebas dari kebisingan

Teknologi pemancangannya bersih dari asap dan partikel debu jika

menggunakan drop hammer serta bebas dari unsur berlumpur jika menggunakan

bore pile. Karena sistem ini juga tidak bising akibat suara pukulan pancang

seperti pada drop hammer, maka untuk lokasi yang membutuhkan ketenangan

seperti rumah sakit, sekolah dan bangunan di tengah kota, teknologi ini tidak

akan membuat lingkungan sekitarnya terganggu. Hydraulic jacking system ini

juga disebut dengan teknologi berwawasan lingkungan (environment friendly).

3. Daya dukung aktual per tiang diketahui

Seperti kita ketahui bahwa kondisi tanah asli di bawah pondasi yang akan

dibangun umumnya terdiri dari lapisan-lapisan yang berbeda ketebalannya, jenis

tanah maupun daya dukungnya. Sedangkan jumlah titik soil investigation seperti

sondir dan SPT (Standar Penetration Test) diadakan dalam jumlah yang

terbatas. Sehingga pada sistem drop hammer untuk mengetahui daya dukung per

tiang masih menggunakan dan mempercayakan cara tidak langsung. Sedangkan

32
dengan hydraulic jacking, daya dukung setiap tiang dapat diketahui dan

dimonitor langsung dari manometer yang dipasang pada peralatan hydraulic

jacking sepanjang proses pemancangan berlangsung.

4. Harga yang ekonomis

Teknologi hydraulic jacking ini tidak memerlukan pemasangan tulangan

pada kepala tiang seperti pada tiang pancang umumnya. Disamping itu, dengan

sistem pemancangan yang simpel dan cepat menyebabkan biaya operasional

yang lebih hemat.

5. Lokasi kerja yang terbatas

Dengan ketinggian alat yang relatif rendah, hydraulic jacking system ini

dapat digunakan pada basement, ground floor atau lokasi kerja terbatas yang

lainnya. Hydraulic jacking ini komponen-komponennya dapat dipisahkan atau

dibongkar pasang sehingga memudahkan untuk pengangkutannya ke lokasi

kerja.

6. Loading test secara langsung

Karena beban penekan yang berupa balok beton plat besi adalah merupakan

perangkat terpadu dari hydraulic jacking tersebut dengan berat dua kali beban

maksimum yang dapat dipikul per tiang dan berfungsi juga sebagai beban uji,

maka prosedur, jadwal dan jumlah titik loading test dapat dengan mudah

ditentukan pelaksanaannya sesuai dengan kebutuhan di lapangan.

33
b. Kekurangan dari teknologi hydraulic jacking, antara lain adalah:

1. Apabila terdapat batu atau lapisan tanah keras yang tipis pada ujung tiang

yang ditekan, maka hal tersebut akan mengakibatkan kesalahan pada saat

pemancangan.

2. Sulitnya mobilisasi alat pada daerah lunak ataupun pada daerah berlumpur

biasanya pada areal tanah timbunan

3. Karena hydraulic jacking ini mempunyai berat sekitar 70 ton dan saat

permukaan tanah yang tidak sama daya dukungnya, maka hal tersebut akan

dapat mengakibatkan posisi alat pancang menjadi miring bahkan tumbang.

Kondisi ini akan sangat berbahaya terhadap keselamatan pekerja.

4. Pergerakan alat hydraulic jacking ini sedikit lambat, proses pemindahannya

relatif lama untuk pemancangan titik yang berjauhan.

4.2. Proses pemancangan hydraulic jacking system

Adapun beberapa tahapan yang dilaksanakan dalam pemancangan pondasi

dalam pada pembangunan gudang PT. Indomarco Prismatama adalah sebagai

berikut:

1. Setting out atau menentukan titik-titik tiang pancang di lapangan

2. Memindahkan tiang pancang ke dekat alat pancang dengan mobile crane.

34
 Gambar 4.1 Pemindahan tiang pancang
(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

3. Memasukkan tiang pancang pertama ke pile clamping box (Penjepit tiang

kotak).

Gambar 4.2 Memasukkan tiang pancang ke pile clamping box

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

4. Mengatur tingkat ketegaklurusan tiang pancang terhadap titik yang akan

dipancang.

35
5. Melakukan penetrasi tiang pancang ke dalam tanah dengan cara menekan tiang

pancang tersebut. Sisakan tinggi tiang pancang di atas tanah sekitar 50 cm

untuk penyambungan tiang ke dua

Gambar 4.3 Penetrasi tiang pancang

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

6. Memasukkan tiang pancang ke dua ke pile clamping box (Penjepit tiang

kotak).

Gambar 4.4Memasukkan tiang pancang sambungan ke pile clamping box

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

36
7. Lakukan pengelasan terhadap ujung tiang pancang pertama dan kedua.

Gambar 4.5 Pengelasan sambungan tiang pancang

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

8. Melakukan penetrasi tiang pancang ke dalam tanah dengan cara menekan tiang

pancang, hingga tercapai daya dukung desain tiang. Kapasitas daya dukung

tiang pancang dapat diketahui berdasarkan bacaan manometer yang tersedia

pada alat pancang hydraulic jack.

Gambar 4.6 Manometer hydraulic jacking

(Sumber : google, 2022)

37
9. Setelah satu titik selesai, pindah ke titik lainnya.

Gambar 4.7 Tiang pancang yang terpasang

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

4.4.1 Piling record

Pencatatan data pelaksanaan yang harus dilakukan, minimal meliputi :

1. Data jenis dan spesifikasi alat pancang yang dipakai

2. Data jenis, ukuran dan kapasitas material tiang pancang yang dipakai

3. Data pelaksanaan (Pile Driving Record)

4. Data panjang tertanam termasuk konfigurasi sambungan tiang dan tanggal

pemancangan, yang ditabelkan sesuai dengan penomoran titik pancang pada

gambar konstruksi

5. Tabel nilai kapasitas ultimate dan ijin tiap titik pancang sesuai nomor pada

gambar konstruksi, dengan menggunakan rumus dinamik yang telah

diverifikasi dengan pengujian PDA Test atau static loading test

38
 Tabel 4.1 Pilling record

No Pile Pile Size Pile Length Penetration Above Joint Drop

Locatian (mm) (M) (M) ground height
1 841 250x250 6 3 3 3 15 - 3 11 Mpa
2 828 250x250 6 3 3 3 15 - 3 11 Mpa
3 840 250x250 6 3 3 3 14,5 0,5 3 11 Mpa
4 839 250x250 9 3 3 - 13,8 1,2 2 11 Mpa
5 838 250x250 9 3 - - 11,8 0,2 1 11 Mpa

(Sumber : PT. Delta Baja Masa, 2022)

Tahapan pemancangan dapat dilihat pada gambar 4.8 berikut.

Mulai

Pemilihan ukuran panjang pile

berdasarkan data kedalaman tanah dari konsultan

Pengadaan tiang pancang

Periksa ketegakan tiang pancang

Pemancangan sambungan bila diperlukan

Kalendering

Buat pile record

Selesai

Gambar 4.8 Diagram alir tahapan pemancangan

39
4.3. Pekerjaan pile cap

Berikut adalah tahapan pekerjaan pile cap pada pembangunan PT. Indomarco

Prismatama Office dan DC Indogrosir:

1. Pekerjaan Persiapan

Pekerjaan persiapan yaitu menentukan as pile cap dengan menggunakan

theodolite dan waterpass berdasarkan shop drawing yang dilanjutkan dengan

pemasangan patok as pile cap.

Gambar 4.9 Patok as pile cap

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

2. Penggalian tanah pondasi

Tanah digali sesuai dengan ukuran dan kedalaman/elevasi yang telah

direncanakan sesuai gambar rencana. Elevasi galian sudah termasuk 100 mm

tebal pasir urug dan 50 mm lantai kerja. Alat yang digunakan pada penggalian

adalah excavator.

40
 Gambar 4.10 Penggalian tanah pondasi
(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022).

3. Pemotongan dan Pembongkaran Tiang pancang

Pembongkaran ini dilakukan hanya pada bagian betonnya saja sehingga

menyisakan besi tulangannya yang akan digunakan untuk stek pondasi sebagai

pengikat dengan pile cap. Pemotongan dilakukan hanya sampai elevasi bottom

of concrete yaitu dengan menyisakan beton setebal 100 mm dari lantai kerja

pada pile cap.

Gambar 4. 11 Pemotongan dan pembongkaran tiang pancang

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022).

41
4. Pengurugan dan pemasangan lantai kerja

Pembuatan lantai kerja dilakukan setelah tanah galian selesai diurug dengan

pasir. Pengurugan dengan pasir setebal 100 mm kemudian dipadatkan dan

diratakan. Pemasangan lantai kerja dilakukan dengan tebal 50 mm diatas

urugan pasir. Pembuatan lantai kerja ini dilakukan dengan membuat adukan

sendiri dari pasir dan portland cement dengan mutu beton K-125.

Gambar 4.12 Pengurugan pasir dan lantai kerja

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

5. Penulangan Pile cap

Pemasangan besi tulangan yang langsung dirangkai di atas lantai kerja sesuai

dengan ukuran dan jumlah yang telah direncanakan. Diameter besi tulangan

yang dipasang untuk pile cap adalah D13 dan D16. Pekerjaan pembesian ini

juga meliputi tulangan utama atas dan bawah, tulangan samping, tulangan stek

pondasi, dan pemasangan stek pile cap sebagai penghubung menuju kolom.

42
 Gambar 4.13 Penulangan pile cap
(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

6. Pemasangan Bekisting

Metode pemasangan bekisting yang digunakan adalah metode tradisional,

dimana bekisting pile cap menggunakan multipleks bukan batako. Multipleks

dipaku pada balok kayu yang telah ditanam pada tanah, dan diatur sedemikian

rupa sampai menjadi bentuk yang sesuai dengan gambar.

Gambar 4.14 Pemasangan bekisting

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

43
7. Pengecoran Pile cap

Sebelum pengecoran terlebih dahulu dilakukan pembersihan dari debu ataupun

kotoran seperti tanah, sisa kawat, maupun plastik pada area yang akan dicor

menggunakan compressor.

Gambar 4.15 Pengecoran pile cap

(Sumber : Dokumentasi pribadi, 2022)

Tahapan pekerjaan pile cap dapat dilihat pada gambar 4.16 berikut.

Mulai
Identifikasi masalah
Pengumpulan data lapangan
Penentuan titik As pile cap
Pekerjaan penggalian tanah dengan
kedalaman sesuai rencana
Pembuatan lantai kerja
Pemasangan tulangan
Pemasangan bekisting
Pengecoran pile cap
selesai

Gambar 4. 16 Diagram alir tahapan pekerjaan pile cap

44
4.4. Kendala pelaksanaan pekerjaan pondasi tiang pancang

Pelaksanaan pekerjaan pondasi tiang pancang di lapangan tidak selalu

berjalan lancar. Kadang ada hal yang menghambat pekerjaan yang ditemui oleh

kontraktor saat memancang tiang pancang. Pertama adalah tanah di lapangan

kondisinya tidak rata, akan mengganggu pemancangan pondasi. Kondisi tanah

yang tidak rata menyebabkan alat hydraulic jacking agak sulit berpindah

sehingga memperlambat pekerjaan. Kendala lainnya adalah tanah galian, pada

saat pengerjaan penggalian tanah seharusnya tanah galian langsung dibuang

pada tempat yang tidak mengganggu pekerjaan pemancangan.

45
 BAB V

PENUTUP

5.1. Kesimpulan

Dari hasil peninjauan di lapangan yang telah dibahas, yaitu mulai dari landasan

teori sampai dengan hasil dan pembahasan maka penulis mengambil beberapa

kesimpulan sebagai berikut:

1. Dengan sistem pemancangan hydraulic jacking lebih efektif karena lebih ramah

lingkungan (tidak menimbulkan suara bising, tidak menimbulkan asap dan tidak

menimbulkan getaran pada tanah).

2. Pengerjaan relatif lebih cepat dan dalam pelaksanaanya lebih mudah.

3. Kualitas tiang pancang terjamin. Tiang pancang yang digunakan merupakan

hasil pabrikasi, sehingga kualitas bahan yang digunakan dapat dikontrol sesuai

dengan kebutuhan serta kualitasnya seragam karena dibuat massal.

4. Pemancangan menggunakan hydraulic jacking dapat langsung diketahui daya

dukung tiang pancangnya dari manometer.

5.2. Saran

1. Untuk pelaksanaan pekerjaan tiang pancang, kondisi permukaan tanah di

usahakan datar dan padat, agar mobilisasi alat dan material tidak mengalami

masalah.

2. Tanah bekas galian seharusnya dipindahkan secepat mungkin ke lokasi yang

tepat agar tidak melakukan pemindahan tanah galian yang berulang.

46
 DAFTAR PUSTAKA

Bowles, J. E , 1991, ANALISIS DAN DESAIN PONDASI, Jilid 1, Edisi Keempat,

Penerbit Erlangga, Jakarta

Bowles, J. E , 1991, ANALISIS DAN DESAIN PONDASI, Jilid 2, Edisi Keempat,

Penerbit Erlangga, Jakarta

Sardjono, H. S. , 1991, PONDASI TIANG PANCANG, Jilid 2, edisi 1, Sinar Jaya,

Surabaya

Dokumen administrsasi, PT. Delta Baja Masa. , 2022, Batam

47
 LAMPIRAN

Lampiran A. 1 Pile record

(Sumber : PT. Delta Baja Masa, 2022)

48
 Lampiran A.2 Site plan
(Sumber :Shop drawing PT. Delta Baja Masa, 2022)

49
 Lampiran A.3 Denah pile cap
(Sumber : Shop drawing PT. Delta Baja Masa, 2022)

50