RANGKUMAN SOAL

Pertanyaan
1.      Apakah yang dimaksud dengan mesin CNC ?
2.      Sebutkan dan jelaskan jenis mesin bubut CNC !
3.      Jelaskan prinsip kerja mesin bubut CNC TU – 2 Axis !
4.      Sebutkan bagian mekanik mesin bubut CNC TU – 2A !
5.      Jelaskan bagian mekanik mesin bubut CNC TU – 2A !

Kunci Jawaban
No Jawaban Skor
1. Mesin CNC adalah suatu mesin yang dikontrol oleh komputer dengan menggunakan 2
bahasa numerik (perintah gerakan yang menggunakan angka dan huruf).
2. a. Mesin Bubut CNC Training Unit (CNC TU) : CNC TU dipergunakan untuk pelatihan 2
dasar pemrograman dan pengoperasian CNC yang dilengkapi dengan EPS (External
Programing Sistem). Mesin CNC jenis Training Unit hanya mampu dipergunakan
untuk pekerjaanpekerjaan ringan dengan bahan yang relatif lunak.
b. Mesin Bubut CNC Production Unit (CNC PU) : Mesin CNC PU dipergunakan untuk
produksi massal, sehingga mesin ini dilengkapi dengan assesoris tambahan seperti
sistem pembuka otomatis yang menerapkan prinsip kerja hidrolis, pembuangan
tatal, dan sebagainya.

3. Prinsip kerja Mesin Bubut CNC TU-2A juga sama dengan Mesin Bubut konvensional 2
yaitu benda kerja yang dipasang pada cekam bergerak sedangkan alat potong diam.
Untuk arah gerakan pada Mesin Bubut diberi lambang sebagai berikut :
a. Sumbu X untuk arah gerakan melintang tegak lurus terhadap sumbu putar.
b. Sumbu Z untuk arah gerakan memanjang yang sejajar sumbu putar.
4. 1) Motor Utama 2
2) Eretan / Support
3) Step Motor
4) Rumah Alat Potong / Revolver
5) Cekam
6)  Meja Mesin / Sliding Bed
7) Kepala Lepas
5. Mesin CNC Two Axis dikenal dengan Lathe Machine 2
Mesin CNC Three Axis dikenal dengan Milling Machine
Total Skor 10
Contoh Soal Mesin Bubut

1. Apa perbedaan yang mendasar antara mesin bubut konvensional dengan mesin bubut CNC ?
2. Sebutkan komponen-komponen utama mesin bubut konvensional beserta fungsinya!

Jawaban Soal Mesin Bubut

1. Perbedaan yang mendasar antara mesin bubut konvensional dengan mesin bubut CNC adalah pada
cara pengendaliannya. Cara pengendalian mesin bubut konvensional dengan manual (pengerjaan
tangan) dan membutuhkan keterampilan manual operator sedangkan CNC dengan komputer.
2. Komponen-komponen utama mesin bubut konvensional sebagai berikut.

NO NAMA KOMPONEN FUNGSI

1 Tuas pengatur kecepatan
transporter dan sumbu
pembawa
2 Pelat table
3 Tuas pengubah pembalik
transporter dan sumbu
pembawa
4 Kepala tetap
5 Plat tabel kecepatan
sumbu utama
6 Tuas-tuas pengatur
kecepatan sumbu utama
7 Sumbu utama (Main
Spindle)
8 Alas mesin (bed)
9 Eretan (carriage)
10 Penjepit pahat (Tools
Post)
11 Eretan atas
12 Keran pendingin
13 Kepala lepas (tail stock)
14 Pengikat kepala lepas
untuk mengatur kecepatan poros transporter dan sumbu pembawa
untuk pedoman dalam pengerjaan sehingga dapat dipilih
kecepatan yang sesuai dengan besar kecilnya diameter benda
kerja atau menurut jenis pahat dan bahan yang dikerjakan
untuk membalikkan arah putaran sumbu utama, hal ini diperlukan
bilamana hendak melakukan pengerjaan penguliran,
pengkartelan, ataupun membubut permukaan
sebagai tempat serangkaian susunan roda gigi dan roda pulley
bertingkat ataupun roda tunggal dihubungkan dengan sabuk V
atau sabuk rata
menunjukkan angkaangka besaran kecepatan sumbu utama yang
dapat dipilih sesuai dengan pekerjaan pembubutan
untuk mengatur kecepatan putaran sumbu utama
sebagai tempat kedudukan benda kerja yang akan dibubut,
biasanya dipasangkan chuck, plat pembawa, dan kolet
digunakan sebagai tempat kedudukan kepala lepas, eretan,
penyangga diam (steady rest), dan merupakan tumpuan gaya
pemakanan waktu pembubutan
untuk memberikan pemakanan (feeding) yang besarnya dapat
diatur menurut ukuran (dial) yang terdapat pada roda pemutarnya
untuk menjepit atau memegang pahat
biasa digunakan untuk membubut tirus
digunakan untuk menyalurkan pendingin (collant) kepada benda
kerja yang sedang dibubut
digunakan untuk mendukung benda kerja, kedudukan bor dan
sebagai tempat menjepit bor
untuk menjaga dan mengatur pergerakan kepala lepas

i. SOAL TENTANG Turning atau Lathe

NO PERTANYAAN
1 Apa prinsip pembubutan?
2 Proses mesin bubut ialah?
3 Sebutkan 4 macam pahat?
4 Apa yang dimaksud dengan
bidang patokan perkakas?
5 Sebut komponen mesin
bubut?
JAWABAN
Benda kerja yang berputar dipotong menjadi beberapa komponen yang
dinginkan dalam bentuk silinder atau kerucut.
Memutaran benda kerja yang kumudian disayat dengan pahat membentuk
serpihan.
a. Pahat alur. b. Pahat ulir pucuk.
c. Pahat penggal. d. Pahat ulir dalam.
Bidang patokan perkakas adalah suatu bidang yang terletak tegak lurus
terhadap arah penyayatan dan pada pahat bubut, sejajar dengan bidang
tumpuan.
Tempat pahat, rahang pencekam, penyangga benda kerja, titik mati
ii. SOAL TENTANG Driling

NO PERTANYAAN JAWABAN
1 Apa yang dimaksud dengan Gurdi ialah sebuah pahat pemotong yang ujungnya berputar dan memiliki
gurdi ? satu atau beberapa sisi potong dan galur yang berhubungan continue
sepanjang badan gurdi.

2 Apa perbedaan proses gurdi Proses gurdi ialah proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan mata
dan proses bor? bor, sedangkan proses bor ialah proses meluaskan lubang/memperbesar
lubang.

3 Sebutkan 4 kelompok mesin a. mesin gurdi portable b. mesin gurdi peka

gurdi menurut kontruksinya? b. mesin gurdi vertical d. mesin gurdi radial.

4 Apa yang dimaksud dengan Ialah untuk operasi penggurdian tidak dapat dilakukan dengan mudah pada
mesin gurdi portable? mesin gurdi biasa.

5 Sebutkan karakteristik mesin a. dioperasikan dengan tangan.

gurdi portable? b. mudah dijinjing.
c. dilengkapi dengan motor listrik kecil.
d. mampu menggurdi sampai diameter 12mm.

iii. SOAL TENTANG Miling.

NO PERTANYAAN JAWABAN
1 Sebutkan kegunaan mesin a. menghaluskan permukaan
fris? b. membuat alur.
c. roda gigi.

2 Sebutkan bagian – bagian a. pencekam pahat yang berputar.

mesin fris? b. meja yang bergerak maju-mundur dan kanan kiri.
c . motor penggerak pahat.

3 Apa yang dimaksud dengan Peraut adalah perkakas berpenyayat banyak yang mengamnil serpih dari
peraut? benda kerja dalam renteran yang tak terputus dengan melakukan gerakan
penyayatan melingkar seraya melaju lurus.

4 Apa keistimewaan perautan? Keistimewaan penyerpihan dengan meraut ialah serpih yang tak terputus.

5 Buatlah tabel untuk ukuran

pisau frais roda gigi! NO NOMOR PISAU UNTUK MEMOTONG GIGI BERJUMLAH
1 01 12 + 13
2 02 14 + 16
3 03 17 + 20
4 04 21 + 25
5 05 26 + 34
6 06 35 + 134
7 07 155 + 134
8 08 135 keatas “Gigi Rack”

iv. SOAL TENTANG Shaping.

NO PERTANYAAN JAWABAN
1 Sebutkan mekanisme kerja pada mesin Pada mekanisme mekanik, roda gigi utama digerakkan oleh
skrap yang mekanisme kerjanya secara pinion yang disambungkan pada poros motor listrik melalui
mekanik? gear box dengan empat, delapan, atau lebih variasi kecepatan.

2 Jelaskan mengapa gerak mendur memakan Karena pada proses maju poros melintasi jarak dari paling kiri
waktu yang lebih sedikit dari pada gerak ke paling kanan dan melintasi jarak tersebut pada waktu
maju pada proses menyekrap? langkah mundur.
 3 Apa fungsi tuas pengatur gerakan otomatis
meja melintang pada mesin sekrap?
4 Pada mesin ketam vertikal (slotter) mesin
ini berfungsi untuk apa?
5 Apa perbedaan bentuk pahat mesin ketam
dan bentuk pahat mesin bubut?
v. SOAL TENTANG Grinding.
NO PERTANYAAN
1 Apa saja faktor-faktor yang
perlu diperhatikan dalam
memilih batu gerinda?
2 Sebutkan bagian-bagian dari
mesin gerinda diatas!
3 Bagaimana cara untuk
menggerinda dua
permukaan vertikal pada
benda kerja?
4 Sebutkan keuntungan dan
kerugian dari berinda tanpa
pusat!
5 apa saja yang harus
diperhatikan ketika memilih
roda gerinda?
Untuk mengubah gerakan putar mesin pada roda gigi menjadi
gerakan lurus meja sehingga meja melakukan gerak ingsutan.
Untuk pemotongan dalam dan menyerut bersudut, serta untuk
operasi yang memerlukan pemotongan vertikal karena
kedudukan yang diharuskan untuk memegang benda kerja.
Perbedaannya: terletak pada sudut-sudut bebas muka dan
sampingnya lebih kecil, sudut bebas yang lebih kecil ini
dimaksud untuk menghindari getaran-getaran pada pahat atau
pada benda kerja karena penyayatan pada mesin ketam jauh
lebih lambat dari pada mesin bubut , bentuk besarnya sudut
pahat tersebut sangat penting
JAWABAN
• jenis pengerindaan • kecepatan benda kerja
• busur singgungan • Bayaknya bahan yang digerinda
• material yang akan digerinda • kondisi mesin
• kecepatan roda gerinda • Permukaan/hasil akhir yang diinginkan
• jenis pengasah dan perekat • struktur bahan pengasah & ukuran butiran
 Spindel pemakanan batu gerinda
 Penggerak pemakanan batu gerinda.
 Pembatas langkah meja mesin
 Sistem hidrolik
 Penggerak langkah meja mesin
a. Pilih roda gerinda yang sisinya baik.
b. Pasang benda kerja pada cengkam magnet pada kedudukan yang sesuai
untuk penggerindaan
c. Periksa kerataan benda kerja menggunakan dial indikator
d. Atur pembatasan otomatis gerak meja sesuai dengan langkahyang
diinginkan
e. Geriinda permukaan bagian belakang dengan menggunakangerakan meja
f. Pindah roda gerinda ke depan untuk menggerinda permukaan benda kerja
bagian depan, periksa kedudukan benda kerja.
g. Gerinda sisi muka benda kerja dengan menggunakan gerakan meja.
1. tidak diperlukan pencekam atau pemasang benda kerja pada mandril atau
peralatan pengganggu lainnya.
2. Benda kerja disangga secara kaku, dan tidak ada getaran atau tekukan dari
benda kerja
3. Prosesnya cepat utamanya pekerjaan produksi, waktu tanpa kerja mesin
dapat diabaikan.
4. Ukuran benda kerja dapat dikendalikan dengan mudah.
5. Hanya diperlukan penggerindaan stok sedikit.
6. Dapat digunakan operator mesin yang tidak begitu tinggi keterampilannya.
1. Ukuran dan bentuk roda 4. Tingkatan atau kekuatan pengikat
2. Jenis amplas 5. Struktur atau jarak butiran
3. Ukuran butiran amplas 6. Jenis bahan pengikat