LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PROSES MAINTENANCE MESIN SINGLE PURPOSE

Disusun Oleh :
Nama : Muhammad Iqbal Azmi
NIS : 18-8393
Program Keahlian : Teknik Mekatronika

DINAS PENDIDIKAN PROVINSI KEPULAUAN RIAU

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 BATAM
Jl. Prof. Dr. Hamka No. 1 Batu Aji Batam Tlp. 0778 365903
email. humas@smkn1batam.sch.id
2022
 Halaman Pengesahan Perusahaan

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PROSES MAINTENANCE MESIN SINGLE PURPOSE

Laporan ini diajukan sebagai pengesahan bahwa telah dilaksanakannya Praktek
Kerja Lapangan (PKL), di PT EastSun Batam
pada tanggal …

Oleh

Koordinator PKL Pembimbing Mentor

Sarjono Sarjono
Engineer Engineer

Penanggung Jawab
TTD & CAP

Alfonsus
HRD Head Department

ii
 Halaman Pengesahan Sekolah

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PROSES MAINTENANCE MESIN SINGLE PURPOSE

Laporan Praktek Kerja Lapangan ini disetujui

Pada Tanggal …

Oleh :

Waka. Humas

SMK Negeri 1 Batam Pembimbing Laporan

Yarliansyah Agustiam, S.ST Nelma Busra, S.Si,M.Pd

NIP. 19860802 200903 1 002 NIP. 19780804 200502 2 004

Kepala SMK Negeri 1 Batam

Deden Suryana, M.Pd

NIP. 19750602 200312 1 010

iii
 KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penyusun ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan karunia-Nya kepada kita semua, berkat bantuan dan
dorongan dari semua pihak yang telah membantu menyelesaikan PKL di PT.
EastSun dari tanggal 20 Juni 2022 sampai dengan 20 Desember 2022.
Penyusunan laporan PKL ini buat sebagai tanda bukti bahwa siswa/i telah
menyelesaikan sistem pembelajaran program 4 tahun terkhusus jurusan Teknik
Mekatronika SMK Negeri 1 Batam. Maka dengan kesempatan ini, penyusun
menyampaikan rasa terimakasih atas segala pihak yang telah membantu memberi
arahan, petunjuk, sehingga dapat menyelesaikan laporan ini.
A. Pihak Sekolah
1. Bapak Deden Suryana, M. Pd selaku Kepala SMK Negeri 1 Batam.
2. Bapak Yarliansyah Agustian S.ST selaku Waka. Humas SMK Negeri 1
Batam.
3. Bapak Yardi Nova, S.Pd selaku kepala kompetensi keahlian Teknik
Mekatronika SMK Negeri 1 Batam.
4. Ibu Nelma Busra, S.Si, M.Pd selaku pembimbing laporan.
5. Ibu Ghea Latifa selaku pembimbing lapangan.
6. Ibu Mursyida selaku wali kelas XIII Mekatronika.
7. Seluruh guru dan staf SMK N 1 Batam.
B. Pihak Perusahaan
1. Bapak Cin Pen selaku Managing Director PT. EastSun
2. Bapak Alfonsus Gilo selaku HRD PT. EastSun.
3. Bapak Open Firman Z selaku Engineering Head Dept. PT. EastSun
4. Bapak Sarjono selaku Kepala Koordinator PT. EastSun
5. Seluruh karyawan PT. EastSun terutama bagian Maintenance Technician.
Batam, 4 Desember 2022

Muhammad Iqbal Azmi

NIS. 18-8393

iv
 Daftar Isi

Halaman Pengesahan Perusahaan ......................................................................... ii

Halaman Pengesahan Sekolah ............................................................................. iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv
Daftar Isi.............................................................................................................. v
Daftar Gambar .................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
A. Latar Belakang .....................................................................................1
B. Batasan Masalah ..................................................................................2
BAB II Tinjauan Umum Perusahaan .............................................................. 3
A. Profil Perusahaan .................................................................................3
B. Visi Dan Misi Perusahaan ...................................................................3
C. Struktur Organisasi Perusahaan ..........................................................4
D. Prosedur Perusahaan (SOP) ................................................................5
E. Tata tertib dan Disiplin Kerja Perusahaan..........................................6
BAB III Maintenance Mesin Single purpose ................................................... 8
A. Mesin Single Purpose ..........................................................................8
B. Maintenance ....................................................................................... 20
BAB IV PENUTUP ...................................................................................... 27
A. Kesimpulan ........................................................................................ 27
B. Saran ................................................................................................... 27
Daftar Pustaka................................................................................................... 29
LAMPIRAN ...................................................................................................... 30

v
 Daftar Gambar

Gambar 2. 1 PT. EASTSUN ................................................................................ 3

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT. EASTSUN ................................................. 4
Gambar 3. 1 Mesin Single Purpose ...................................................................... 8
Gambar 3. 2 Spindle............................................................................................. 9
Gambar 3. 3 Loader ............................................................................................. 9
Gambar 3. 4 Sensor Limit Switch ....................................................................... 10
Gambar 3. 5 Sensor Proximity Inductve ............................................................. 10
Gambar 3. 6 Chuck ............................................................................................ 11
Gambar 3. 7 Silinder Hidraulik/Pneumatik ......................................................... 11
Gambar 3. 8 Motor Hidraulik ............................................................................. 12
Gambar 3. 9 Motor Spindle ................................................................................ 12
Gambar 3. 10 Rumah Pahat ................................................................................ 12
Gambar 3. 11 Selenoid Valve 5/2 Hidraulik ........................................................ 13
Gambar 3. 12 Selenoid Valve 5/2 Pneumatik ...................................................... 13
Gambar 3. 13 Katup hidraulik Control Aliran .................................................... 13
Gambar 3. 14 Tombol Mesin ............................................................................. 14
Gambar 3. 15 Push Button Start/ Stop Auto ........................................................ 14
Gambar 3. 16 Selector Auto/Manual .................................................................. 15
Gambar 3. 17 Selector Motor Hidraulik ............................................................. 15
Gambar 3. 18 Selector Chuck ............................................................................. 15
Gambar 3. 19 Push Button Reset ........................................................................ 16
Gambar 3. 20 Push Button Return Emergency .................................................... 16
Gambar 3. 21 Tombol Manual Spindle ............................................................... 16
Gambar 3. 22 Tombol Manual Loader dan Slide ................................................ 17
Gambar 3. 23 Motor Hidraulik ON ..................................................................... 17
Gambar 3. 24 Selector Mode Auto ..................................................................... 17
Gambar 3. 25 Start Auto..................................................................................... 18
Gambar 3. 26 Pergerakan Loader Maju .............................................................. 18
Gambar 3. 27 Pergerakan Loader Turun............................................................. 18
Gambar 3. 28 Pergerakan Slide 1 dan 2 .............................................................. 19
Gambar 3. 29 Katup Cekik Aktif ........................................................................ 19
Gambar 3. 30 Limit Switch Slide 2 Aktif ............................................................ 19
Gambar 3. 31 Limit Switch Slide 1 Aktif ............................................................ 20
Gambar 3. 32 JIG............................................................................................... 22
Gambar 3. 33 Offset Champer ............................................................................ 23
Gambar 3. 34 Offset OD..................................................................................... 23
Gambar 3. 35 Offset Grooving ........................................................................... 23
Gambar 3. 36 Tombol Auto Stop ........................................................................ 24
Gambar 3. 37 Selector Mode Manual ................................................................. 24
Gambar 3. 38 Membuka Insert ........................................................................... 24
Gambar 3. 39 Memasang Insert ......................................................................... 25

vi
Gambar 3. 40 Selector Mode Auto ..................................................................... 25
Gambar 3. 41 Tombol Start Auto........................................................................ 25
Gambar 4. 1 Lampiran ....................................................................................... 30

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Di zaman sekarang sangat penting mengikuti bidang Ilmu Pengetahuan

dan Teknologi (IPTEK). Indonesia sendiri mulai mengikuti IPTEK dalam
dunia kerja. Dalam dunia pekerjaan dan pedidikan harus dapat mengimbangi
kemajuan IPTEK tersebut. IPTEK sangat dibutuh dalam revolusi industri 4.0,
karena itu didalam dunia industri 4.0 ini sudah banyak menggunakan
teknologi AI (Artifical Intelegence), ICT (Information Comunication), IoT
(Internet of Things). Oleh karena itu peran IPTEK harus ditingkatkan dengan
sesuai revolusi industri 4.0.
Upaya yang dilakukan dalam pendidikan di SMK untuk mengikuti
IPTEK yaitu Dirjen Pendidikan Vokasi membentuk program studi 4 tahun.
Dalam program studi 4 tahun ini bertujuan agar para siswa dapat memiliki
waktu yang cukup untuk membekali IPTEK sebelum terjun ke dunia industri.
Program studi 4 tahun sebuah program untuk dilaksanakan di setiap
siswa SMK untuk melakukan Praktek Lapangan Kerja (PKL). PKL
merupakan kegiatan pendidikan, pelatihan, dan pebelajaran bagi siswa SMK
yang dilakukan di dunia usaha atau industri yang berkaiatan dengan jurusan
yang digeluti. PKL bertujuan agar siswa lebih siap untuk bekerja di lapangan
dan juga dapat mempratekkan teori yang sudah di pelajari di sekolah. PKL di
program 4 tahun ini waktu yang dibutuhkan 6 bulan agar ilmu yang di
dapatkan di industri lebih banyak.
SMK Negeri 1 Batam sebuah Lembaga Pendidikan yang mendukung
program pemerintah. Maka dari itu SMK Negeri 1 batam mewajibkan siswa
untuk melaksanakan PKL sebagai syarat untuk menyelesaikan Pendidikan
SMK Negeri 1 Batam. Untuk itu SMK N 1 batam bekerja sama dengan
berbagai perusahaan industri salah satunya yg di tempatkan oleh penyusun
yaitu PT. EastSun

1
 2

PT. EastSun merupakan perusahaan industri yang berada di kawasan

Wakalaka Industrial Park yang memproduksi bagian-bagian sepeda seperti
lockring, roller case, dan sprocket. PT EastSun juga bekerja sama dengan
Perusahaan lain seperti PT. Shimano. penyusun ditempatkan bagian di
Maintenance. Penyusun mengerjakan pemeliharaan serta perbaikan pada
mesin-mesin Single Purpose .Oleh karna itu penyusun tertarik untuk meyusun
laporan dengan judul : Maintenance Mesin Single Purpose.

B. Batasan Masalah

Berdasarkan latar belakang yang sudah diuraikan diatas, maka penulis

merumuskan rumusan masalah sebagai berikut :
a) Mesin Single Purpose
b) Maintenance
 BAB II
Tinjauan Umum Perusahaan

A. Profil Perusahaan

Gambar 2. 1 PT. EASTSUN

PT. EastSun merupakan salah satu perusahaan lokal yang bekerja sama
dengan perusahaan besar yang ada di Batam. PT. EastSun berada di Kawasan
Wakala Industrial Park Batam Kota. PT. EastSun diresmikan pada 12 Mei
2008 oleh 4 (empat) pendiri yaitu :
1. Tn. Robert
2. Tn. Rahadian Amrulloh
3. Tn Willi Setiawan
4. Tn. Jumadi

B. Visi Dan Misi Perusahaan

Visi : Menjadikan perusahaan jasa industry terbaik yang terus

meningkatkan kualitas produk dan pengiriman tepat waktu kepada pelanggan.

3
 4

Misi : Menghasilkan produk-produk yang berkualitas dengan

memaksimalkan sumber daya dan meningkatkan kualitas manajemen secara
terus-menerus serta mengutamakan keselamatan kerja, Kesehatan kerja dan
kelestarian lingkungan.

C. Struktur Organisasi Perusahaan

Pada umumnya struktur organisasi merupakan sistem yang digunakan
untuk menjelaskan berbagai komponen yang menyusun sebuah perusahaan,
dimana tiap orang memiliki peran masing-masing dalam lingkup perusahaan
tersebut. Dengan tujuan agar perusahaan dapat berjalan dengan baik dan
saling melengkapi.
Struktur organisasi perusahaan sendiri dibuat untuk kepentingan
perusahaan, dengan menempatkan orang-orang yang kompeten sesuai dengan
bidang dan keahliannya. Dengan adanya struktur organisasi ini, perusahaan
mengetahui peran dan tanggung jawab tiap orang-orang yang berada di
perusahaan. Struktur organisasi PT. EastSun dapat dilihat pada diagram
berikut.

Managing Director

Management
Company
representative
Quality Advisor

Document PPC & QA / Engenering Production Purchasing HRD

Control Store Head QC Head Head Head Head
Head Head

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT. EASTSUN

 5

D. Prosedur Perusahaan (SOP)

PT. EastSun menerapkan peraturan dan tata tertib kepada seluruh
karyawan dan karyawati agar dapat bekerja secara maksimal dan menciptakan
lingkungan kerja yang aman, tertib, dan akrab. Adapun peraturan dan tata
tertib yang dimaksud yaitu :
1. Karyawan harus datang tepat waktu.
2. Karyawan yang lambat masuk kerja wajib mengisi buku keterlambatan.
Jika terlambat lagi, maka security memulangkan karyawan tersebut.
3. Karyawan dibenarkan terlambar masuk kerja dengan toleransi 30m.
4. Karyawan yang tidak absen pada saat masuk dan pulang kerja dianggap
tidak masuk kerja, yang lupa absen pada saat masuk kerja gajinya
dipotong setengah hari kerja.
5. Karyawan yang lupa absen pada saat pulang kerja gajinya dipotong
setengah hari kerja.
6. Karyawan tidak dibenarkan memakai perhiasan Ketika bekerja.
7. Sepatu safety dan baju seragam disiapkan perusahaan, tetapi karyawan
akan dikenakan pemotongan gaji.
8. Karyawan wajib membaca instruksi kerja sebelum memulai proses kerja.
9. Karyawan dibenarkan merokok ditempat kantin untuk karyawan ditempat
lain tidak dibolehkan.
10. Karyawan wajib mendukung penghematan energi.
11. Karyawan wajib menyerahkan rekening bank OCBC NISP Syariah untuk
pengambilan gaji, tidak ada gaji tunai di perusahaan ini.
12. Karyawan wajib membersihkan area kerja sebelum istirahat dan pulang
kerja.
13. Karyawan wajib mematuhi prosedur pemeriksaan security.
14. Karyawan wajib memakai baju seragam dan celana panjang yang rapi
dan sopan tidak dibenarkan memakai celana robek dan bahas tipis.
15. Karyawan wajib memakai earplug, masker, sepatu safety, dan
perlengkapan safety lainnya selama sedang bekerja.
 6

16. Karyawan wajib merapikan dan mengikat rambutnya Ketika sedang

bekerja (khusus Wanita).
17. Karyawan tidak dibenarkan menggunakan tangan untuk membersihkan
mesin single propus jika mesin dalam keadaan hidup. Mengambil scrup
(gulungan besi) harus dengan alat pengait.
18. Tidak dibenarkan membawa makanan dan minuman didalam area
produksi.
19. Karyawan wajib mengganti jam kerja yang kurang jika diliburkan pada
hari kerja wajib karena inventori tidak ada barang.
20. Karyawan dilarang menggunakan HP dan alat elektronik lainnya selama
jam kerja.
21. Karyawan dilarang tidur selama jam kerja.
22. Karyawan yang melanggar ketentuan-ketentuan diatas akan diberikan
surat peringatan.

E. Tata tertib dan Disiplin Kerja Perusahaan

1. Tata Tertib
a. Pekerja wajib mentaati peraturan dilingkungan perusahaan.
b. Pekerja yang mengetahui adanya keadaan atau kejadian atau benda
yang dapat menimbulkan bahaya kebakaran. Pencurian gangguan
terhadap keselamatan keamanan dan ketertiban dilingkungan
perusahaan, wajib dengan segera memberihatukan security atau
atasannya yang bisa dengan cepat dihubungi. Setiap pekerja wajib
menghindari hal-hal yang dapat menyebabkan timbulnya :
1) Kebakaran
2) Pencurian, kehilangan atau pengrusakan
3) Perkelahian
c. Untuk mencegah terjadi pencurian dan pengrusakan, maka pekerja :
1) Wajib menjaga, memelihara serta menyimpan barang-barang
perusahaan yang menjadi tanggung jawab.
2) Wajib menunjukkan identitas dirinya kepada security atau
atasannya apabila diperlukan.
 7

3) Dilarang keluar masuk lingkaran perusahaan selain melalui pintu

yang telah disediakan dan dengan cara yang ditentukan.
2. Disiplin Kerja Perusahaan
Disiplin Kerja yang diterapkan di PT.EastSun adalah 5S. Sistem ini
merupakan sistem yang dipakai perusahaan sebagai alat agar tercipta kerja
yang aman dan efektif. Sistem ini terdiri atas:
a. Seiri
Seiri adalah memisahkan materi sesuai dengan materi prioritas
kebutuhan pemakai dan disertai pembersihan. Tujuannya agar
mempermudah mencari material pada suatu pekerjaan.
b. Seiton
Seiton menentukan tata letak yang tertata rapi sehingga kita selalu
menemukan barang yang diperlukan. Tujuannya agar mempermudah
kita dalam mencari barang dan peletakan barang lebih teratur.
c. Seisou
Seisou adalah kewajiban membersihkan ruangan kerja sebelum
maupun sesudah memakai. Tujuannya agar barang tersebut bersih dan
terpelihara.
d. Seiketsu
Seiketsu adalah peralatan semua barang yang berkaitan dengan
pekerjaan seseorang. Tujuannya agar orang tersebut memelihara serta
mengetahui kualitas barang tersebut.
e. Shitsuke
Shitsuke merupakan kegiatan membiasakan diri lebih disiplin dan
tanggung jawab. Tujuannya agar mudah melakukan sesuatu dengan
tanggung jawab.
 BAB III
Maintenance Mesin Single purpose

A. Mesin Single Purpose

Gambar 3. 1 Mesin Single Purpose

Mesin Single Purpose merupakan mesin memiliki fungsi dan tujuan
khusus yang dipesan oleh perusahaan untuk membuat barang tertentu. Mesin–
mesin merupakan pesanan khusus dari industri dan bukan merupakan mesin
standar yang banyak dijual pasaran. Mesin-mesin ini memiliki ciri dan
berfungsi tersendiri maka, dalam pengerjaanya Mesin ini memiliki 7 gerakan
dalam 1 siklus untuk memproduksi benda tersebut. Pihak perusahaan
menggunakan tenaga ahli untuk maintenance mesin tersebut. Mesin
merupakan produksi dari perusahaan TAIYO SEIKI.
Ciri-ciri mesin Single Purpose :
 Mesin ini dibuat atas dasar pesanan dan dalam jumlah kecil. Oleh karena
itu harganya lebih mahal.
 Mesin ini biasanya semi otomatis, sehingga pekerjaan lebih cepat.
 Biaya produksi per unit relatif lebih rendah.
 Mesih ini mudah ketinggalan jaman.

8
 9

1. Bagian-bagian pada mesin single purpose

Adapun bagian dari single purpose terdiri dari ada bagian spindle,
loader, sensor limit switch, hydrolik, motor spindle, chuck, penampung
barang, push button dll.
a. Spindle

Gambar 3. 2 Spindle

Spindle merupakan tempat pemasangan benda kerja untuk proses

penyayatan, Adapun fungsi lain dari spindle adalah memberikan
putaran kepada benda yang akan dipotong pada saat melakukan
pengerjaan
b. Loader

Gambar 3. 3 Loader
Merupakan alat untuk pengambilan barang dengan memiliki gerakan
maju mundur, atas bawah untuk diletakkan di chuck, loader memiliki 2
 10

silinder yaitu silinder pneumatik untuk gerakan atas bawah dan silinder
hidrolik untuk gerakan maju mundur
c. Sensor limit switch

Gambar 3. 4 Sensor Limit Switch

Limit switch (saklar pembatas) merupakan saklar yang memiliki tuas
aktuator sebagai pengubah posisi kontak terminal, posisi kontak akan
berubah Ketika tuas aktuator tersebut terdorong atau tertekan oleh suatu
objek. Dalam mesin single purpose terdapat 6 limit switch di setiap
silinder kerja ganda .
d. Sensor Proximity inductive

Gambar 3. 5 Sensor Proximity Inductve

Proximity inductive merupakan sensor jarak yang berfungsi untuk
mendeteksi keberadaan benda logam baik logam jenis ferrous maupun
logam jenis non ferrous. Di mesin single purpose terdapat 2 sensor.
proximity inductive yang memiliki fungsi masing – masing yaitu
1) berfungsi sebagai safety apabila barang tidak terdeteksi maka mesin
akan mati
 11

2) berfungsi sebagai pengaktif mesin feeder apabila barang tidak

terdeteksi
e. Chuck

Gambar 3. 6 Chuck
chuck adalah alat yang digunakan pada proses pengerjaan mesin single
purpose yang berfungsi sebagai penjepit atau mengikat benda kerja
pada saat proses produksi. Di single purpose, chuck yang digunakan
adalah chuck yang digerakan oleh hidraulik, memiliki ketentuan ukur
dengan ukuran 21.90 mm sampai dengan 22.02 mm.
f. silinder hidraulik/pneumatik

Gambar 3. 7 Silinder Hidraulik/Pneumatik

silinder hidraulik adalah batang actuator mekanik digerakkan oleh

hidraulik yang berfungsi sebagai penggerak slide cutter, slide dan
 12

loader pada saat produksi barang. Dalam mesin single purpose terdapat
3 silinder hidraulik dan 1 silinder pneumatik.
g. Motor hidraulik

Gambar 3. 8 Motor Hidraulik

Motor hidraulik adalah motor yang berfungsi mengubah tekanan oli
hidraulik menjadi energi mekanis dengan cara kerja pompa. Mesin
single purpose menggunkan motor 3 phasa untuk motor hidraulik.
h. Motor spindle

Gambar 3. 9 Motor Spindle

Motor spindle atau motor penggerak adalah motor mengubah energi
listrik untuk menggerakan komponen serperti menggerakan spindle.
i. Rumah pahat

Gambar 3. 10 Rumah Pahat

 13

Rumah pahat merupakan alat yang berfungsi sebagai rumah cutter.

j. Solenoid valve 5/2 hidraulik

Gambar 3. 11 Selenoid Valve 5/2 Hidraulik

Solenoid valve 5/2 hidraulik adalah katup yang berfungsi pengatur
control pada sistem hidraulik, di single purpose katup ini berfungsi
katup control silinder slinde 1,2 dan silinder slide.
k. Solenoid valve 5/2 pneumatik

Gambar 3. 12 Selenoid Valve 5/2 Pneumatik

Solenoid valve 5/2 hidraulik adalah katup yang berfungsi pengatur
control pada sistem peumatik, di single purpose katup ini berfungsi
katup control silinder loader.
l. Katup hidrolik control aliran

Gambar 3. 13 Katup hidraulik Control Aliran

 14

Merupakan katup yang berfungsi mengatur kecepatan aliran hidraulik

yang diaktif oleh tuas, dalam mesin single purpose katup ini berfungsi
sebagai mengatur kecepatan silinder slinde pada saat mendekati benda
kerja.
m. Tombol mesin

Gambar 3. 14 Tombol Mesin

Tombol mesin berfungsi sebagai mengendalikan mesin, di mesin single
purpose ini ada beberapa tombol, tombol dengan fungsi yang berbeda-
beda
1) Push button start/stop auto

Gambar 3. 15 Push Button Start/ Stop Auto

 15

Untuk menghidupkan dan mematikan mesin dan mesin bergerak

otomatis.
2) Selector switch
komponen listrik yang berfungsi sebagai Memilih mode atau
merubah arah arus listrik yang bekerja dengan memutar kanan atau
kirim dari selector switch. Terdapat 3 selector dalam mesin single
purpose dan memiliki fungsi masing masing
a) Selector auto/manual

Gambar 3. 16 Selector Auto/Manual

Selector ini berfungsi pemilihan kendali mesin yaitu auto atau
manual
b) Selector motor hidraulik

Gambar 3. 17 Selector Motor Hidraulik

Selector ini berfungsi sebagai menghidupkan atau mematikan
motor hidraulik
c) Selector chuck

Gambar 3. 18 Selector Chuck

 16

Selector ini berfungsi untuk mengaktifkan chuck pada saat

posisi kendali manual
3) Push button reset

Gambar 3. 19 Push Button Reset

Tombol ini berfungsi sebagai untuk mereset atau mengatur ulang
sistem mesin single purpose
4) Push button return emergency

Gambar 3. 20 Push Button Return Emergency

Tombol ini berfungsi mematikan mesin secara tiba tiba tanpa
menggunakan 1 siklus dahulu, ini salah satu safety jika terjadi
sesuatu
5) Tombol manual spindle

Gambar 3. 21 Tombol Manual Spindle

 17

Tombol ini berfungsi sebagai penggatif motor spindle pada saat

mode manual
6) Tombol manual loader dan slide

Gambar 3. 22 Tombol Manual Loader dan Slide

Tombol ini berfungsi untuk mengaktif kan silinder loader dan slide
pada saat mode manual
2. Pengoperasian kerja mesin single purpose
Adapun langkah-langkah pengoperasian pada mesin single purpose seperti
berikut:
a. pertama hidupkan motor hidrolik dengan cara putarkan switch selector
hidrolik dari off ke on

Gambar 3. 23 Motor Hidraulik ON

b. ubahkan mode ke auto dengan cara putarkan selector switch dari

manual ke auto

Gambar 3. 24 Selector Mode Auto

 18

c. lalu tekan tombol start auto maka mesin akan berjalan

Gambar 3. 25 Start Auto

d. loader akan mengambil kerja benda dari rel

Gambar 3. 26 Pergerakan Loader Maju

e. setelah itu loader turun dan akan menuju chuck untuk meletakkan
kerja benda ke chuck

Gambar 3. 27 Pergerakan Loader Turun

 19

f. pada saat loader Kembali ke posisi awal maka slide 1 dan slide 2 akan
bejalan bersamaan

Gambar 3. 28 Pergerakan Slide 1 dan 2

g. lalu pada saat slide akan mendekati chuck maka slide 1 dan 2 akan
melambat dikarenakan adanya katup cekik pengaktif tuas

Gambar 3. 29 Katup Cekik Aktif

h. pada saat slide 2 mencapai maksimum, maka sensor limit switch akan
aktif sehingga membuat slide 2 akan mundur

Gambar 3. 30 Limit Switch Slide 2 Aktif

 20

pada saat slide 1 mencapai maksimum, maka sensor limit switch akan
aktif shingga membuat slide 1 akan mundur

Gambar 3. 31 Limit Switch Slide 1 Aktif

B. Maintenance
Maintenance atau pemilaharaan merupakan salah satu aktivitas atau
kegiatan yang bertujuan untuk memastikan pengoperasian mesin, peralatan,
atau aset lainnya bisa digunakan secara berkesinambungan dan efisien dalam
jangka panjang. Maintenance sangat penting untuk dilakukan oleh perusahaan
untuk menghindari berbagai hal yang tidak diinginkan pada saat menjalankan
produksi atau pekerjaan lainnya.
1. Tujuan maintenance
a. Memaksimalkan peforma asset
b. Meningkatkan keawetan mesin
c. Memangkas biaya perbaikan
d. Mencegah terjadinya waktu henti yang mendadak
2. Jenis maintenance
Jenis maintenance dapat dibagi menjadi dua bagian, yaitu maintenance
terencana dan tidak terencana. Pemeliharaan terencana telah ditentukan
dan dikontrol sebelumnya untuk masa yang akan datang.
a. Maintenance terencana
Merupakan program terjadwal yang dilakukan oleh seseorang yang
kompeten untuk memastikan bahwa aset beroperasi dengan lancar.
Menggunakan metode ini cukup efektif untuk mencegah terjadinya
kerusakan yang tidak terduga. Maintenance terencana biasanya
dilakukan dalam waktu harian, mingguan, bulanan, maupun tahunan.
 21

1) Harian
Maintenance harian merupakan pemeliharaan yang dilakukan
setiap hari atau setiap mesin/peralatan/fasilitas dioperasikan atau
digunakan, biasanya yang dikakukan yaitu:
a) Mengisi ulang oli pelumas (lubrication oil), pada saat
kapasitas indikator oli pelumas mendekati minimum
b) Mengisi ulang oli hidrolik pada saat kapasitas indikator oli
hidraulik mendekati minimum
c) Pengecekkan tekanan pada chuck yang dimana batasnya 8
sampai 10 bar, apabila tidak sesuai kapasitas yang ditentukan
maka akan diatur tekanannya
2) Maintenance mingguan
Maintenance mingguan merupakan pemeliharaan yang dilakukan
setiap minggu sekali , biasanya yang dilakukan yaitu Mengecek
ukuran besaran chuck yaitu dengan ketentuan dengan besaran dari
21.90mm sampai 22.02 mm, apabila tidak sesuai maka mengatur
ulang chuck tersebut
3) Maintenance bulanan
Maintenance mingguan merupakan pemeliharaan yang dilakukan
setiap minggu sekali , biasanya yang dikakukan yaitu:
a) Menguras semua oli hidrolik pada mesin single purpose dan
masukan oli hidrolik yang baru
b) Menggantikan komponen mesin single purpose yang sudah
mulai rusak dengan komponen yang baru seperti tubing
pneumatik, tubing hidraulik, limit switch, relay, dan solenoid
c) Membersihkan chip yang menempel pada bagian bagian
mesin single puporse
4) Maintenance tahunan
Maintenance mingguan merupakan pemeliharaan yang dilakukan
setiap minggu sekali , biasanya yang dikakukan yaitu:
 22

a) Mengganti komponen belt pada motor spindle yang

menggerakkan spindle
b) Mengganti komponen bearing pada spindle
c) Mengantikan tubing hidrolik dengan tubing yang baru
b. Maintenance tidak terencana
Maintenance tidak terencana adalah perawatan yang dilakukan setelah
terjadi kerusakan pada mesin atau peralatan kerja, yang menyebabkan
mesin tersebut tidak dapat beroperasi secara normal atau terhenti
secara total di waktu yang mendadak. Sebaiknya, maintenance tidak
terencana ini dihindari karena dapat mengakibatkan kerugian dari
tidak beroperasinya peralatan/mesin ini. Jika peralatan tidak dapat
digunakan tentu perusahaan juga tidak dapat produktif. Biasanya yang
terjadi pada maintenance tidak terencana yaitu:
1) Melakukan offset

Gambar 3. 32 JIG

Kegiatan ini bisa terjadi pada saat pemeriksaan ukur benda yang
tidak sesuai ketentuan permintaan dangan menggunakan JIG ( alat
yang mengukur benda kerja) maka dari itu diperlukan offset untuk
mengatur pemakanan cutter pada benda kerja, untuk JIG di bagi 3
jenis untuk ukuran masing masing yaitu OD snap, champer
depan, dan grooving. Cara melakukan offset sesuai JIG ukuran
masing-masing :
 23

a) Jika benda kerja yang dimana champernya tidak sesuai

ukuran dengan JIG nya maka yang akan di setting adalah
handle setup pada slide 2 seusai dengan JIG nya

Gambar 3. 33 Offset Champer

b) apabila benda kerja yang dimana OD snipe tidak sesuai
ukuran dengan JIG nya maka yang akan dilakukan adalah
menyetting extention slide OD snipe atau slide 2 sesuai
dengan ukuran JIGnya

Gambar 3. 34 Offset OD

c) jika benda kerja yang dimana grooving tidak sesuai ukuran

dengan JIGnya maka yang akan dilakukan adalah menyetting
extention slide grooving atau slide 1 sesuai dengan ukuran
JIGnya

Gambar 3. 35 Offset Grooving

 24

2) counter tool life

counter tool life yang ada pada mesin single purpose akan aktif
apabila sudah mencapai batas. Biasanya setiap cutter memiliki
masing masing kapasitas maksimal beroperasi
cara melakukan counter tool life:
a) matikan mesin dengan cara tekan tombol stop auto

Gambar 3. 36 Tombol Auto Stop

b) ubah mode dari posisi mode auto ke mode manual

Gambar 3. 37 Selector Mode Manual

c) buka terlebeih dahulu baut pada holder pengunci insert
dengan mengunakan baut 3mm

Gambar 3. 38 Membuka Insert

 25

d) pasang Kembali insert dengan posisi yang belum terpakai

Gambar 3. 39 Memasang Insert

e) ubah Kembali posisi mode manual ke mode auto

Gambar 3. 40 Selector Mode Auto

f) lalu mesin dijalan kan Kembali dengan cara tekan tombol
start.

Gambar 3. 41 Tombol Start Auto

3. Akibat dari jika tidak melakukan maintenance
Jika perusahaan tidak melakukan maintenance di perusahaan berbasis
produksi akan membawa dampak kerugian yang sangat besar. Mesin
yang kerap rusak juga menimbulkan masalah tersendiri untuk planning.
Akibat kehandalan mesin yang tidak terprediksi, maka planning akan
mengalami kesulitan akibat produksi yang tidak stabil. Berikut akibat
jika tidak melakukan maintenance yaitu:
 26

1. Jika Insert atau mata pisau bubut pada holder single purpose tidak
diganti ketika melebihi kapasitas pemakaian (Counter tool Life),
maka hasil daripada kualitas produksi benda kerja tidak sesuai
dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Tindak pencegahan yang
dapat dilakukan yaitu mengganti mata pisau pada sudut yang masih
panjang
2. Oli Hidrolik yang sedikit dapat mengakibatkan pompa dan selang
hidrolik susah mengalir, sehingga pada silinder slide tidak akan
bergerak. Pencegahan yang dapat dilakukan yaitu menambah oli
hidraulik hingga penuh.
3. Oli lubrication yang sedikit akan mengakibat mekanik pada spindle
mengalami panas sehingga terjadinya overload. Pencegahan yang
dapat dilakukan yaitu menambah oli lubrication hingga penuh
4. Proses pengerjaan pada benda kerja terganggu karena banyak beram
atau chips tidak dibersihkan. Tindakkan yang dilakukan untuk
mencegah yaitu membersihkan chips yang menempel pada bagian
insert
5. Apabila ukuran chuck tidak seusai ketentuan maka akibatnya akan
merusak pada benda kerja sehingga tidak sesuai dengan JIG.
Tindakan yang dilakukan untuk mencegah yaitu dengan cara
menyetting chuck sesuai dengan ukuran tertentu kemudian di cek
dengan menggunakan kaliper digital
 BAB IV
PENUTUP

A. Kesimpulan
Setelah melaksanakan Praktik Kerja Lapangan (PKL) selama 6 bulan di
PT. EastSun terhitung dari tanggal 20 Juni 2022 hingga 23 Desember 2022,
penyusun mendapatkan banyak ilmu serta pengalaman kerja saat PKL di PT.
EastSun. Berikut ini beberapa kesimpulan yang dapat penyusun ambil dari
pelaksanaa PKL di PT. EastSun.
1. Mesin Single Purpose merupakan mesin memiliki fungsi dan tujuan
khusus yang dipesan oleh perusahaan untuk membuat barang tertentu.
Mesin–mesin merupakan pesanan khusus dari industri dan bukan
merupakan mesin standar yang banyak dijual pasaran.
2. Dari pelaksanaan PKL pada PT.EastSun, penyusun mendapat banyak
ilmu dari Maintenance mesin Single Purpose. Mulai dari perawatan
harian, bulanan, tahunan dan perawatan yang tidak terduga
3. Penyusun mengetahui apa saja bagian-bagian serta fungsi yang terdapat
pada mesin Single Purpose seperti, Spindle, motor spindle, motor
hidraulik, silinder, rumah pahat, limit switch, dll.
4. Penyusun memahami bagaimana cara mengganti sebuah Insert atau mata
pisau ketika terjadi sebuah Breakdown Maintenance, atau perawatan tak
terduga.
5. Penyusun memahami bagaimana cara melakukan Offset ketika akurasi
sebuah benda kerja tidak tepat.
B. Saran
Selama melaksanakan PKL pada PT. EastSun kurang lebih dari 6 bulan,
dengan rendah hati penyusun ingin memberikan beberapa saran yang
mungkin dapat menjadi pertimbangan kepada PT. EastSun untuk
meningkatkan kinerja dan sistem kerja yang lebih baik dan teratur.

27
 28

1. Meningkatkan kesadaran karyawan terhadap pentingnya penggunaan

peralatan safety saat bekerja.
2. Perlunya koordinasi yang baik dan jelas agar tercipta proses kerja yang
lancar agar tidak terjadi kecelakaan kerja.
3. Selalu melakukan kegiatan 5R atau 5S pada saat bekerja.
4. Meningkatkan rasa tanggung jawab terhadap kebersihan tempat kerja
setelah melakukan pekerjaan.
5. Perlunya meningkatkan tempat ibadah terutama musholla agar pada saat
beribadah lebih nyaman, bersih, dan luas
 Daftar Pustaka

Syaiful. 2020. “Mesin Single Purpose”

https://www.scribd.com/doc/73113947/Single-Purpose-Machine
Diakses pada tanggal 20 September 2022
Ahmad, Fahri. 2013. “Spindle”
https://www.amesbostonhotel.com/bagian-bagian-mesin-bubut/
Diakses pada tanggal 20 September 2022
Blogteknisi. 2019. “Limit Switch”
https://blogteknisi.com/mengenal-limit-switch-saklar-pembatas/
Diakses pada tanggal 20 September 2022
Elektronika. 2021. “Proximty Inductive”
https://robotics.instiperjogja.ac.id/post/proximitysensor
Diakses pada tanggal 20 September 2022
Ningtyas, Dewanasari Kinasih. 2022. “Maintenance”
https://www.ekrut.com/media/maintenance-adalah
Diakses pada tanggal 21 September 2022

29
 LAMPIRAN

Gambar 4. 1 Lampiran

30