Disusun Oleh :
NIM : 210903500047
KELAS : MANAJEMEN F
2023
PENDAHULUAN
Tata letak atau layout merupakan salah satu landasan utama dalam dunia industri. Tata letak
layout yang terencana dengan baik akan ikut mengikuti efisiensi dan aktifitas kegiatan produksi,
dalam beberapa hal, tata letak juga dapat berperan dalam menjaga kelangsungan hidup atau
keberhasilan sesuatu perusahaan. Peralatan produksi yang canggih dan mahal harganya tidak berarti
apabila perencanaan tata letak yang diterapkan tidak proporsional karena aktivitas produksi suatu
industri secara normal harus berlangsung dalam jangka waktu yang panjang dengan tata letak yang
tidak berubah-ubah. Dengan kekeliruan yang dibuat dalam perencanaan tata letak ini akan
berdampak negatif, lebih jauh dari itu dapat menyebabkan kerugian bagi industri atau perusahaan.
Layout merupakan salah satu keputusan yang memutuskan efisiensi dan efektivitas
operasional sebuah perusahaan dalam jangka waktu Panjang. Layout juga memiliki berbagai
implikasi strategis karena ikut dan berperan dalam menentukan daya saing perusahaan dalam hal
kapasitas proses, fleksibilitas, dan biaya serta mutu kehidupan kerja.
PEMBAHASAN
Tata letak adalah salah satu kunci keputusan yang menentukan efisiensi operasi jangka Panjang.
Tatat letak memiliki implikasi strategis karena menetapkan prioritas kompetitif organisasi dalam hal
kapasotas proses, fleksibilitas, dan biaya serta kualitas kehidupan kerja, kontak pelanggan, dan citra.
Tata letak yang efektif dapat membantu organisasi mencapai strategi deiferensiasi dengan investasi
besar dalam tata letak Gudang yang berkontribusi pada penyortiran dan pengiriman yang cepat dan
akurat ke 5000 outletnya.
Dalam beberapa kasus, desain tata letak harus mempertimbangkan cara mencapai hal
berikut:
Setelah tata letak keseluruhan toko ritel diputuskan, produk perlu diatur penjualan.
Banyak pertimbangan masuk ke pengaturan ini. Namun, tujuan utama dari tata letak ritel
adalah untuk memaksimalkan profitabilitas per kaki persegi luas lantai (atau, di beberapa
toko, pada kaki linier ruang rak). Tiket besar, atau barang mahal, mungkin menghasilkan
penjualan dolar yang lebih besar, tetapi keuntungan per kaki persegi mungkin lebih rendah.
Program komputer tersedia untuk membantu manajer dalam mengevaluasi profitabilitas
dari berbagai rencana merchandising untuk ratusan kategori: teknik ini dikenal sebagai
manajemen kategori.
Servicescape
Meskipun tujuan utama tata letak ritel adalah untuk memaksimalkan keuntungan
melalui pemaparan produk, ada aspek lain dari layanan yang dipertimbangkan manajer.
Servicescape menggambarkan lingkungan fisik di mana layanan disampaikan dan bagaimana
lingkungan memiliki efek humanistik pada pelanggan dan karyawan. Untuk memberikan tata
letak layanan yang baik, perusahaan mempertimbangkan tiga elemen:
1. Kondisi sekitar, yaitu karakteristik latar belakang seperti pencahayaan, suara, bau,
dan suhu. Semua ini mempengaruhi pekerja dan pelanggan dan dapat
mempengaruhi berapa banyak yang dihabiskan dan berapa lama seseorang tinggal
di gedung tersebut.
2. Tata ruang dan fungsionalitas, yang melibatkan perencanaan jalur sirkulasi
pelanggan, karakteristik lorong (seperti lebar, arah, sudut, dan jarak rak), dan
pengelompokan produk.
Tanda, simbol, dan artefak, yang merupakan ciri khas desain bangunan yang membawa
signifikansi sosial (seperti area berkarpet di department store yang mendorong pembeli
untuk melambat dan melihat-lihat).
E. Tata Letak Gedung dan Penyimpanan
Tujuan dari tata letak gudang adalah untuk menemukan trade-off yang optimal
antara biaya penanganan dan biaya yang terkait dengan ruang gudang. Konsekuensinya,
tugas manajemen adalah memaksimalkan pemanfaatan total “kubus” gudang—yaitu,
memanfaatkan volume penuhnya sambil mempertahankan biaya penanganan material yang
rendah. Kami mendefinisikan biaya penanganan material sebagai semua biaya yang terkait
dengan transaksi. Ini terdiri dari transportasi masuk, penyimpanan, dan transportasi keluar
dari material yang akan disimpan. Biaya ini termasuk peralatan, orang, bahan, pengawasan,
asuransi, dan penyusutan. Tata letak gudang yang efektif tentu saja juga meminimalkan
kerusakan dan pembusukan material di dalam gudang.
Cross-docking
Cross-docking berarti menghindari penempatan bahan atau persediaan di gudang
dengan memprosesnya saat diterima. Di fasilitas manufaktur, produk diterima langsung oleh
jalur perakitan. Di pusat distribusi, muatan yang diberi label dan disortir tiba di dok
pengiriman untuk segera dialihkan rutenya, sehingga menghindari kegiatan penerimaan,
penimbunan/penyimpanan formal, dan pemilihan pesanan.
Stocking Acak
Sistem identifikasi otomatis (AIS), biasanya dalam bentuk kode batang,
memungkinkan identifikasi item yang akurat dan cepat. Ketika sistem identifikasi otomatis
digabungkan dengan sistem informasi manajemen yang efektif, manajer operasi mengetahui
jumlah dan lokasi setiap unit. Informasi ini dapat digunakan dengan operator manusia atau
dengan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis untuk memuat unit di mana pun di
gudang— secara acak. Sistem stocking acak terkomputerisasi seringkali mencakup tugas-
tugas berikut:
1. Mempertahankan daftar lokasi “terbuka”.
2. Mempertahankan catatan yang akurat dari persediaan yang ada dan nya lokasi
3. Mengurutkan item untuk meminimalkan waktu tempuh yang diperlukan untuk
"memilih" pesanan
4. Menggabungkan pesanan untuk mengurangi waktu pengambilan
5. Menetapkan item atau kelas item tertentu, seperti penggunaan tinggi barang, ke
area gudang tertentu sehingga total jarak yang ditempuh di dalam gudang
diminimalkan
Menyesuaikan
Stocking acak Digunakan di pergudangan untuk mencari stok dimanapun ada lokasi
terbuka. Meskipun kami berharap gudang menyimpan produk sesedikit mungkin sible dan
tahan sesingkat mungkin, kami sekarang bertanya gudang untuk menyesuaikan produk.
Gudang bisa menjadi tempat dimana nilai ditambahkan melalui penyesuaian. Kustomisasi
gudang adalah Di pusat distribusi Ikea di Almhult, Swedia, palet adalah cara yang sangat
berguna untuk menghasilkan keunggulan kompetitif di pasar yang ditumpuk dan diambil
melalui proses yang sepenuhnya otomatis. di mana produk memiliki banyak konfigurasi.
C. Sel Kerja
Sebuah sel kerja mengatur ulang orang dan mesin yang biasanya tersebar di
berbagai departemen menjadi sebuah kelompok sehingga mereka dapat berfokus pada
pembuatan satu produk atau sekelompok produk terkait (Gambar 9.9). Pengaturan kerja
seluler digunakan ketika volume memerlukan pengaturan khusus untuk mesin dan
peralatan. Sel-sel kerja ini dikonfigurasi ulang saat desain produk berubah atau volume
berfluktuasi. Keuntungan dari sel kerja adalah:
1. Mengurangi persediaan barang dalam proses karena sel kerja diatur untuk
menyediakan aliran satu bagian dari mesin ke mesin.
2. Lebih sedikit ruang lantai yang dibutuhkan karena lebih sedikit ruang yang
dibutuhkan antar mesin untuk mengakomodasi persediaan barang dalam
proses.
3. Mengurangi persediaan bahan baku dan barang jadi karena lebih sedikit barang
dalam proses memungkinkan pergerakan bahan yang lebih cepat melalui sel
kerja.
4. Mengurangi biaya tenaga kerja langsung karena peningkatan komunikasi antar
karyawan, aliran material yang lebih baik, dan penjadwalan yang lebih baik.
5. Rasa partisipasi karyawan yang tinggi dalam organisasi dan produk: karyawan
menerima tanggung jawab tambahan atas kualitas produk karena terkait
langsung dengan mereka dan sel kerja mereka.
6. Peningkatan pemanfaatan peralatan dan mesin karena penjadwalan yang lebih
baik dan aliran material yang lebih cepat.
7. Mengurangi investasi mesin dan peralatan karena pemanfaatan yang baik
mengurangi jumlah mesin dan jumlah peralatan dan perkakas.
RANGKUMAN
Layout merupakan salah satu keputusan yang memutuskan efisiensi dan efektivitas
operasional sebuah perusahaan dalam jangka waktu Panjang. Layout juga memiliki berbagai
implikasi strategis karena ikut dan berperan dalam menentukan daya saing perusahaan dalam hal
kapasitas proses, fleksibilitas, dan biaya serta mutu kehidupan kerja. Desain tata letak harus
mempertimbangkan cara mencapainya yaitu: Pemanfaatan ruang, peralatan, dan orang yang lebih
tinggi, peningkatan aliran informasi, material, dan orang, peningkatan moral karyawan dan kondisi
kerja yang lebih aman, peningkatan interaksi pelanggan atau klien, fleksibilitas (apa pun tata
letaknya sekarang, perlu diubah). Tata letak membuat perbedaan besar dalam efisiensi operasi.
Tujuh situasi tata letak yang dibahas dalam bab ini adalah (1) kantor, (2) ritel, (3) gudang, (4) posisi
tetap, (5) berorientasi proses, (6) sel kerja, dan (7) berorientasi produk.
EVALUASI
Haizer, J, Barry Rander and Chuck Munson. (2017). Operations Management Sustainability and
Supply Chain Management. Twelfth edition. Boston Pearson Education.
Implikasi : suatu akibat yang muncul atau terjadi karena suatu hal.