STRATEGI TATA LETAK

1. Pengertian Strategi

Menurut Johnson dan Scholes, yang dimaksud strategi ialah arah dan ruang lingkup
dari sebuah organisasi atau lembaga dalam jangka panjang yang mencapai keuntungan
melalui konfigurasi dari sumber daya dalam lingkungan yang menantang, demi memenuhi
kebutuhan pasar dan suatu kepentingan.

2. Pengertian Tata Letak

Tata letak (layout) adalah susunan letak fasilitas operasional perusahaan, baik yang
ada didalam bangunan maupun yang ada diluar. Layout yang tepat menunjukkan ciri ciri
adanya penyesuaian tata letak fasilitas operasional terhadap jenis produk dan proses
konversi. Tata letak memiliki banyak dampak strategis karena tata letak menentukan daya
saing perusahaan dalam hal kapasitas, proses, fleksibelitas, biaya, kualitas lingkungan kerja,
kontak dengan pelanggan dan citra perusahaan. Tata letak yang efektif akan dapat menunjang
pelaksanaan strategi bisnis yang telah ditetapkan perusahaan apakah diferensiasi, low cost
atau respon yang cepat.

3. Tujuan Tata Letak

Tujuan Tata letak yaitu mendapat susunan tata letak yang paling optimal dari fasilitas
perusahaan dan dapat diharapkan dari penyusunan tata letak ini bahwa proses produksi dapat
berjalan lancar. Secara rinci tujuan tata letak sebagai berikut :

 Menggunakan ruang yang tersedia seefektif mungkin

 Meminimumkan jarak angkut dan biaya penanganan bahan
 Menciptakan keseimbangan dalam proses produksi
 Menyederhanakan proses produksi
 Mendorong semangat dan efektifitas kerja karyawan
 Menjagah keselamatan kerja dan barang-barang yang sedang diproses
 Menghindari berbagai bentuk pemborosan
4. Manfaat Tata Letak (Layout)
 Meningkatkan jumlah produksi
Tata letak fasilitas pabrik secara baik akan memberikan kelancaran proses produksi
dan akhirnya akan memberikan output yang lebih besar dengan biaya yang sama atau
lebih sedikit, jam tenaga kerja dan jam kerja mesin lebih kecil.
  Mengurangi waktu tunggu
Tata letak fasilitas pabrik yang baik akan memberikan keseimbangan beban dan
waktu antara satu mesin dengan mesin atau departemen dengan departemen yang lain.
Keseimbangan ini akan dapat mengurangi penumpukan bahan dalam proses dan
waktu tunggu antara satu mesin dengan mesin yang lain.
 Manfaat proses pemindahan bahan
Pada sebagian besar proses produksi, bahan baku akan lebih sering dipindahkan jika
dibandingkan dengan tenaga kerja, mesin maupun peralatan produksi yang lain.
 Penghematan penggunaaan ruangan
Terjadinya penumpukan material dalam proses dan jarak antara masing-masing mesin
terlalu berlebihan akan menambah luas bangunan yang dibutuhkan.
 Efisiensi penggunaaan fasilitas
Suatu tata letak fasilitas pabrik yang terencana secara baik, dapat menciptakan
pendayagunaan elemen produksi seperti tenaga kerja, mesin maupun peralatan yang
lain secara lebih efektif dan efisien.
 Mempersingkat waktu proses
Dengan memperpendek jarak antara satu mesin dengan mesin yang lain atau antara
satu operasi denga operasi yang lain dan mengurangi penumpukan bahan dalam
proses atau mengurangi waktu tunggu.
 Meningkatkan kepuasan dan keselamatan kerja
Pengaturan tata letak fasilitas pabrik secara baik akan dapat menciptakan suasana
ruang dan lingkungan kerja yang nyaman, aman, tertibdan rapi, sehingga kepuasan
dan keselamatan kerja akan dapat lebih ditingkatkan.
 Mengurangi kesimpang-siuran
Banyaknya material yang menunggu, gerakan yang tidak perlu, dan banyaknya
perpotongan dari aliran proses produksi akan menyebabkan kesimpang-siuran yang
akhirnya dapat mengakibatkan kemacetan.
5. Desain Tata Letak
Desain tata letak harus mempertimbangkan bagaimana untuk dapat mencapai:
 Utilisasi ruang, peralatan, dan orang yang lebih tinggi.
 Aliran informasi, barang, atau orang yang lebih baik.
 Moral karyawan yang lebih baik, juga kondisi lingkungan kerja yang lebih aman.
 Interaksi dengan pelanggan yang lebih baik.
  Fleksibilitas (bagaimanapun kondisi tata letak yang ada sekarang, tata letak
tersebut akan perlu diubah).

Semakin lama, desain tata letak perlu dipandang sebagai sesuatu yang dinamis. Hal
ini berarti mempertimbangakan peralatan yang kecil, mudah dipindahkan, dan fleksibel. Rak
pajangan di toko harus dapat dipindahkan, meja kantor dan partisi yang modular, dan rak di
gudang dibuat di pabrik (tinggal pasang). Agar dapat mengatasi perubahan model produk
secara cepat dan mudah, dan masih dalam tingkat produksi yang memadai, manajer operasi
harus memberikan fleksibilitas dalam desain tata letak. Untuk mendapatkan fleksibilitas
dalam tata letak, para manajer melatih pekerja mereka saling bersilang, merawat peralatan,
menjaga investasi tetap rendah, menempatkan sel kerja secara berdekatan, dan menggunakan
peralatan yang kecil dan mudah dipindahkan.

6. Tata Letak yang baik dan efektif

Sebuah tata letak yang efektif memfasilitasi terjadinya : aliran bahan, manusia dan
informasi didalam-atau-antar wilayah. Sebuah tata letak yang baik perlu menetapkan hal-hal
berikut :
 Peralatan penangan bahan
Manager harus memutuskan peralatan yang akan digunakan, seperti ban berjalan,
cranes,automated storage and retrieval system, juga kereta otomatis untuk mengirim
dan menyimpan bahan.
 Kapasitas dan persyaratan luas ruang
Desain tata letak dan penyediaan ruang hanya dapat dilakukan saat persyaratan
jumlah pekerja, mesin, dan perakitan diketahui. Seperti persyaratan ruangan persegi
empat minimal berukuran 6 x 6 kaki, ditambah toilet, kantin, tangga, lift, juga
pencegahan masalah keamanan, kebisingan, debu, temperature, dan ruangan peralatan
dan mesin.
 Lingkungan hidup dan estetika
Penentuan tata letak juga membutuhkan keputusan mengenai jendela, penghijauan, dan
tinggi atap untuk menyediakan aliran udara, mengurangi kebisingan, dan menyediakan
keleluasaan pribadi
 Aliran informasi
Penentuan tata letak harus memperhatikan kelancaran komunikasi antar divisi,
misalnya jarak antar ruang, pembatas setengah badan, atau ruang kantor terpisah.
  Biaya pergerakan antar wilayah kerja
Pertimbangkan hal hal yang berkaitan dengan pemindahan bahan dan kepentingan bebe
rapa wilayah tertentun untuk didekatkan satu sama lain
7. Jenis-Jenis Tata Letak
 Tata Letak Proses (process layout)
Tata letak fungsional – penyusunan tata letak dimana alat yang sejenis atau mempunyai
fungsi yang sama ditempatkan dalam bagian yang sama. Misalnya mesin-mesin bubut
dikumpulkan pada daerah yang sama, sedemikian pula mesin-mesin potong diletakkan
pada bagian yang sama. Mesin-mesin ini tidak dikhususkan untuk produk tertentu
melainkan dapat digunakan untuk berbagai jenis produk. Model ini cocok
untuk discrete production dan bila proses produksi tidak baku, yaitu jika perusahaan
membuat jenis produk yang berbeda. Jenis tata letak proses dijumpai pada bengkel-
bengkel, rumah sakit, universitas atau perkantoran.
 Tata Letak Produk (product layout)
Apabila proses produksinya telah distandarisasikan dan berproduksi dalam jumlah yang
besar. Setiap produk akan melalui tahapan operasi yang sama sejak dari awal sampai
akhir.
 Tata Letak Posisi Tetap (fixed positon lay out)
Dipilih karena ukuran, bentuk ataupun karakteristik lain menyebabkan produknya tidak
mungkin atau sukar untuk dipindahkan. Tata letak seperti ini terdapat pada pembuatan
kapal lautm pesawat terbang, lokomotif atau proyek-proyek konstruks.
8. Langkah – Langkah Perancangan Tata Letak
Langka-Langkah merancang Layout, yaitu:
 Analisis Produk yaitu menganalisis jenis dan jumlah produk yang harus dibuat.
 Analisis Proses adalah menganalisis jenis dan urutan proses pengerjaan produk.
 Analisis Jenis & jumlah mesin/peralatan seta luas area yang dibutuhkan.
 Rancangan layout mesin dan departemen
 Menetapkan prosedur atau metode pengaturan layout (Tipe Layout), meliputi :

a. Layout dengan posisi tetap

b. Layout berorientasi pada proses

c. Layout perkantoran Ritel

d. Layout Lay out Gudang

e. Layout berorientasi produk

http://rivandi11.blogspot.com/2014/11/rivandi-strategi-tata-letak-layout.html

http://rikaamalia153.blogspot.com/2016/03/strategi-tata-letak-dalam-manajemen.html

https://www.academia.edu/35017883/Strategi_Tata_Letak_Layout_Strategy_

https://aleciaelvina.blogspot.com/2015/12/makalah-strategi-tata-letak.html