Laporan On The Job Training (Siti Nur Jannah)

LAPORAN ON THE JOB TRAINING (OJT)
PT. KAVA JAYA MANDIRI

Jl. Ikan Mungsing V No 99, Perak Barat, Kecamatan Krembangan Kota
Surabaya, Jawa Timur 60177
Disusun oleh:
Siti Nur Jannah (33312001020)
PROGAM STUDI D3 TEKNIK BANGUNAN KAPAL
JURUSAN TEKNIK BANGUNAN KAPAL
POLITEKNIK NEGERI MADURA
SAMPANG
Laporan On The Job Training
Jl. Ikan Mungsing V No.99, Perak Barat - Surabaya
“Pengujian NDT Dan DT Dengan Metode Ultrasonic Test Thickness Pada Kapal
KM. IS NO.5 ”
Disusu oleh:
Siti Nur Jannah (33312001020)
PROGRAM STUDI D-III TEKNIK BANGUNAN KAPAL

JURUSAN TEKNIK BANGUNAN KAPAL
POLITEKNIK NEGERI MADURA
SAMPANG
2023
i
LEMBAR PENGESAHAN
Dengan ini menyatakan :

Nama : Siti Nur Jannah
NRP : 33312001020
Program studi : Teknik Bangunan Kapal
Telah melaksanakan On The Job Training (OJT) di PT. Kava Jaya Mandiri selama 3
bulan, mulai tanggal 06 Februari 2023 s/d 05 Mei 2023
Surabaya, 05 Mei 2023

Mengetahui,
Pembimbing On The
Manager, Job Training
PT. Kava Jaya Mandiri
Soegiarto Afif Kusuma Wijaya
ii
LEMBAR PENGESAHAN
Tema :
Nama :
NRP :
Telah diseminarkan pada:

Hari :
Tanggal:
Tempat :
Sampang, 01 Juni 2023
Mengetahui/ Menyetujui
1. , S.T., MT .............................................................. (Pembimbing)
2. , S.T., M.T............................................................... (Penguji)
3. . , S.T., M.T. .............................................................. (Penguji)
4. , S.T., M.T. .............................................................. (Penguji)
iii
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN

Kegiatan On The Job Training Mahasiswa Politeknik Negeri Madura di
PT KAVA JAYA MANDIRI
Dengan ini menyatakan:

Nama : Siti Nur Jannah
NRP : 33312001020
Jurusan : Teknik Bangunan Kapal
Telah melaksanakan On The Job Training di PT Kava Jaya Mandiri selama 3

bulan, mulai dari tanggal 06 Februari s/d 05 Mei 2023.
Sampang, 13 Agustus 2023

Mengetahu
i,
Ketua Jurusan Pembimbing OJT
Teknik Bangunan Kapal Teknik Bangunan
Kapal
Anauta Lungiding A.R., ST.M.T

NIP. 198408062019031010 Heni Siswanti , S .T .,
M.T .
NIP.
198308142015042001
Koordinator OJT
Teknik Bangunan Kapal
iv
Aurista Miftahatul I, M.Si.

NIK. 3110162002
v
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT atas segala rahmat dan karunia – Nya, sehingga
penyusun dapat menyelesaikan On The Job Training dan menyusun laporan kegiatan
selama melakukan kegiatan di PT. Kava Jaya Mandiri. Penyusunan laporan ini
dilakukan dalam rangka memenuhi salah satu syarat untuk menuntaskan pelaksanaan
On The Job Training yang dilaksanakan oleh Politeknik Negeri Madura. Dalam
proses penyusunan laporan ini mendapat banyak bimbingan dan dukungan dari
berbagai pihak, sehingga penyusunan laporan ini dapat terselesaikan dengan baik dan
tepat waktu. Oleh karena itu, penyusun menyampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua dan segenap keluarga penyusun yang telah mendukung.
2. Bapak Anauta Lungiding Angga Risdianto, S.T., M.T. selaku ketua Jurusan Teknik
Bangunan Kapal Politeknik Negeri Madura
3. Ibu Aurista Miftahatul Ilmah, S.Si., M.Si . selaku koordinator On The Job Training
dan selaku Dosen Wali Semester VI Jurusan Teknik Bangunan Kapal Politeknik
Negeri Madura.
4. Ibu Heni Siswanti, S.T., M.T selaku Dosen pembimbing laporan On The Job
Training Jurusan Teknik Bangunan Kapal Politeknik Negeri Madura.
5. Ibu Zairiyah, S.E. selaku Direktur PT. Kava Jaya Mandiri.
6. Bapak Soegiarto selaku Manager PT. Kava Jaya Mandiri.
7. Bapak Afif Kusuma Wijaya selaku pembimbing On The Job Training.
8. Segenap karyawan PT. Kava Jaya Mandiri.atas bimbingan dan pelajaran yang telah
diberikan selama penyusun melaksanakan kegiatan On The Job Training.
iv
Penyusun sangat menerima saran dan kritik atas konten dari laporan ini
karena penyusun sadar bahwasannya dalam laporan ini mungkin masih terdapat
kesalahan. Namun lepas dari itu semua, penyusun berharap laporan ini dapat
bermanfaat baik bagi kalangan akademisi ataupun bagi masyarakat umum.
Sampang, 07 Agustus 2023
Penyusun
v
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN..........................................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN.........................................................................................iii
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN.....................................................................iv
KATA PENGANTAR.................................................................................................iv
DAFTAR ISI................................................................................................................vi
BAB I............................................................................................................................1
PENDAHULUAN........................................................................................................1
1.1. Latar Belakang On The Job Training...........................................................1
1.2. Permasalahan yang dibahas..........................................................................2
1.3. Tujuan...........................................................................................................2
1.3.1. Tujuan Umum.............................................................................................2
1.3.2. Tujuan Khusus............................................................................................2
1.4. Batasan Masalah...........................................................................................3
BAB II...........................................................................................................................4
DATA UMUM PERUSAHAAN..................................................................................4
2.1. Profil Perusahaan..........................................................................................4
2.2. Produk dan Pemasaran..................................................................................4
2.3. Visi dan Misi Perusahaan..............................................................................5
2.3.1. Visi..............................................................................................................5
2.3.2. Misi.............................................................................................................5
2.4. Kebijakan Perusahaan tentang Safety dan Lingkungan................................5
2.5. Struktur Organisasi PT. Kava Jaya Mandiri.................................................5
BAB III.........................................................................................................................6
vi
DASAR TEORI............................................................................................................6
3.1. Inspection...........................................................................................................6
3.1.1. Ketentuan umum survey mempertahankan kelas.........................................6
3.1.2. Survey Periodik............................................................................................7
3.2. Ultrasonic test....................................................................................................9
3.3. Prinsip Dasar Ultrasonic test.......................................................................10
3.4. Peralatan yang digunakan...........................................................................11
3.5. Prosedur kerja Ultrsonic test.......................................................................11
BAB IV.......................................................................................................................13
PEMBAHASAN MASALAH....................................................................................13
4.1. Pengujian Ultrasonic Test Thickness Pada Plat Bagian Bawah Garis Air
Kapal KM. IS No. 5.................................................................................................13
4.1.1. Detail Pekerjaan........................................................................................13
4.1.2. Peralatan yang digunakan.........................................................................14
4.2. Langkah Kerja.............................................................................................17
4.2.2. Proses Pengujian.......................................................................................18
4.2.3. Hasil Pengujian.........................................................................................19
4.2.4 Hasil Pengujian KM. IS NO 5..................................................................20
BAB V........................................................................................................................21
PENUTUP...................................................................................................................21
5.1. Kesimpulan.................................................................................................21
5.2. Saran...........................................................................................................22
DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................23
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1 Kapal IS NO. 5………………………………………………………13
Gambar 4.2 Diagram Alir………………………………………………………….17
Gambar 4.3 Pengujian Ultrasonic Test…………………………………………....18
Gambar 4.7 Hasil Ultrasonic Test KM. IS NO. 5…………………………………20
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Alat- alat Ultrasonic Test .........................................................................14
ix
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang On The Job Training

Politeknik merupakan institusi pendidikan tinggi yang mempersiapkan peserta
didiknya dengan ilmu pengetahuan atau keahlian dalam bidang teknik. Politeknik
memiliki peranan penting khususnya dalam sektor perkembangan industry di
Indonesia dengan mencetak tenaga ahli yang berkualitas dan mampu bersaing
secara global. Namun itu bukan berarti bahwa lulusan politeknik harus bekerja di
industry. Salah satu contoh lapangan pekerjaan lain yang dapat digeluti dan saat
ini sedang naik daun yaitu penyedia jasa inspeksi.
Pentingnya inspeksi bagi suatu industri adalah untuk menjamin bahwa
peralatan yang digunakan untuk keperluan operasional industri ataupun produk
yang dihasilkan berada dalam kondisi yang baik dan aman untuk digunakan.
Pekerjaan yang umum dilakukan oleh penyedia jasa inspeksi adalah dengan
melakukan pengujian tidak merusak (Non Destructive Test/NDT) dan pengujian
merusak (Destructive Testing/DT) pada peralatan atau komponen milik suatu
industri. Namun pada kenyatannya jumlah penyedia jasa inspeksi di Indonesia
saat ini masih sangat terbatas dan hal tesebut berbanding terbalik dengan pesatnya
pertumbuhan industry dalam bidang maritim. Salah satu faktor penyebabnya
adalah minimnya pengetahuan dan informasi yang berkaitan dengan inspeksi.
Selain itu, seorang pelaku inspkesi (inspector) memerlukan keterampilan dan
profesionalisme yang tinggi terkait dengan pekerjaan yang dilakukannya.
Maka dari itu, dalam upaya mencapai hal tersebut Politeknik Negeri Madura
memiliki program On The Job Training (OJT) sehingga selain pemahaman teori
di bangku kuliah, mahasiswa juga diberikan kesempatan untuk mengeksplorasi
lebih dalam lagi terkait dengan bidang yang ditekuni, dalam hal ini adalah
inspeksi. Dalam kesempatan kali ini, penyusun melaksanakan kegiatan On The
1
Job Training di salah satu perusahaan penyedia jasa inspeksi “PT. Kava Jaya
Mandiri”.
PT. Kava Jaya Mandiri merupakan salah satu perusahaan yang bergerak pada
bidang inspeksi/pengujian tidak merusak (Non-Destructive Testing). Jenis
pengujian NDT yang dilakukan ada beberapa macam jenis, salah satunya adalah
yang dikerjakan pada laporan ini yaitu pengujian Ultrasonic Test kapal. PT. Kava
Jaya Mandiri beralamatkan di Jalan Ikan Mungsing V No. 99, Perak Barat -
Surabaya. Pelaksanaan kegiatan On The Job Training tersebut dilakukan selama 3
bulan (06 Februari s/d 06 Mei 2023).
1.2. Permasalahan yang dibahas

“Pengujian ketebalan pelat pada kapal KM. IS NO.5 menggunakan metode
Ultrasonic test thickness oleh PT. Kava Jaya Mandiri”
1.3. Tujuan
Tujuan pelaksanaan On The job Training di PT. Kava Jaya Mandiri dibagi
menjadi dua bagian, yaitu:
1.3.1. Tujuan Umum.

A. Terciptanya suatu hubungan yang sinergis, jelas, dan terarah antara dunia
perguruan tinggi dan dunia kerja sebagai pengguna output-nya.
B. Meningkatkan kepedulian dan partisipasi dunia usaha dalam memberikan
konstribusi pada sistem Pendidikan Nasional.
C. Membuka wawasan mahasiswa agar dapat mengetahui dan memahami
aplikasi ilmunya di dunia industri pada umumnya serta mampu menyerap
dan bersosiasi dengan dunia kerja secara utuh.
D. Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami sistem kerja di dunia
industri sekaligus mampu mengadakan pendekatan masalah secara utuh.
2
1.3.2. Tujuan Khusus.

E. Untuk memenuhi beban satuan kredit semester (SKS) dan total jumlah
perkuliahan yang harus ditempuh sebagai persyaratan akademis di Jurusan
Teknik Bangunan Kapal (POLTERA).
F. Mengenal lebih lanjut tentang teknologi yang sesuai dengan bidang yang
telah dipelajari pada prodi Teknik Bangunan Kapal (POLTERA).
G. Mengetahui lebih lanjut mengenai inspection Non-Destructive Test (NDT) di
PT. Kava Jaya Mandiri.
H. Mengetahui prosedur dan proses pelaksanaan pengujian tidak merusak (Non-
Destructive Test/NDT) untuk jenis pengujian Ultrasonic Test athickness
pada pelat kapal KM. IS NO. 5.
1.4. Batasan Masalah

A. Laporan ini disusun untuk membahas “Pengujian ketebalan pelat pada
kapal KM. IS NO.5 menggunakan metode Ultrasonic test thickness
oleh PT. Kava Jaya Mandiri”
B. Hanya analisa pada saat dilakukan pengujian Ultrasonic Test Thickness
pada kapal KM. IS NO. 5.
C. Tidak Membahas tentang biaya jasa inspeksi.
D. Tidak membahas replating pada pelat kapal.
E. Tidak menganalisa cara reparasi pada saat terdapat reject.
3
BAB II
DATA UMUM PERUSAHAAN
2.1. Profil Perusahaan

PT. Kava Jaya Mandiri merupakan perusahaan jasa inspeksi yang
bergantung pada perusahaan pelayaran dan perusahan perbaikan kapal atau
galangan kapal. Oleh karena itu banyak perusahaan jasa inspeksi berlokasi di kota
yang mempunyai banyak perusaaan pelayaran dan galangan kapal. Banyak
perusahaan inspeksi perkapalan mempunyai basis di Jakarta, Banten, Jawa Timur
dan Kepulauan Riau, hal ini dikarenakan wilayah tersebut mempunyai industri
kelautan yang maju.
PT. Kava Jaya Mandiri merupakan salah satu dari sekian banyak
perusaan yang bergerak dibidang inspeksi yang berlokasi di Surabaya, Jawa
Timur. Perusaan ini bergerak dibidang jasa inspeksi dan mulai beroperasi mulai
tahun 2011. PT. Kava Jaya Mandiri merupakan perusahaan yang didirikan oleh
Pak Kasyanto yang merupakan pekerja di perusahan yang juga menaungi PT.
Tambangan Raya Permai.
Perusahaan jasa inspeksi perkapalan ini memiliki sertifikat dari badan
klasifikasi nasional maupun asing untuk dapat mengerjakan sebuah projek.
Klasifikasi yang telah didapatkan perussahaan ini diantaranya adalah sertifikat
dari Biro Klasifikasi Indonesia (BKI), RINA, ABS, BV, dan IRS.
2.2. Produk dan Pemasaran

1. Ultrasonic Test (Thickness)
2. Ultrasonic Test (Flaw Detector)
3. Vacuum Test
4. Liquid Penetrant Test
5. Megger Test
6. Magnetic Particle Test
7. Clock Deflection
4
8. Load Test
9. Hardness Test
10. Vibration and Noise Test
2.3. Visi dan Misi Perusahaan
2.3.1. Visi
Untuk menjadikan PT. Kava Jaya Mandiri sebagai perusahaan terbaik dan
terpercaya di bidang inspeksi kapal.
2.3.2. Misi
Memberikan pelayanan professional dengan peraturan regulasi perkapalan
yang berlaku.
2.4. Kebijakan Perusahaan tentang Safety dan Lingkungan

Perusahaan berkomitmen untuk memastikan kesehatan, keselamatan, dan
kesejahteraan para pegawainya di tempat kerja dan orang lain yang mungkin
terpengaruhi oleh aktivitas yang dilakukan oleh pihak perusahaan sebagaimana juga
memastikan untuk melindungi lingkungan sekitar tempat kerja. Target perusahaan
adalah untuk mengeleminasi segala kecelakaan dan insiden dengan menciptakan budaya
pencegahan.
2.5. Struktur Organisasi PT. Kava Jaya Mandiri
5
BAB III
DASAR TEORI
Pada dasar teori ini akan dibahas mengenai beberapa hal yang berhubungan
dengan jenis pekerjaan inspection yang dilakukan saat kapal ada di docking baik itu
berupa pengertian maupun penjelasan mengenai sistem pengujian yang dilakukan dan
merupakan beberapa pekerjaan yang telah dipraktekkan di PT. Kava Jaya Mandiri
3.1. Inspection
Perbaikan kapal secara terpadu sesuai dengan peraturan Biro Klasifikasi yang
dilakukan di atas docking, dimana kapal masuk docking terlebih dahulu sebelum
dilakukan perbaikan. Tujuan sebagai bagian perawatan kapal adalah Menjamin
terlaksananya pelaksanaan sistem pemeliharaan terencana (PMS, Planned Mainteance
System) di kapal yang memenuhi persyaratan, sesuai dengan:
a. Peraturan Pemerintah (Statutories) yang mengacu ke Konvensi IMO (International
Maritime Organization) yaitu:
b. Peraturan class baik itu BKI, BV, RINA, NK dan lain – lain.
c. Buku Petunjuk Pemeliharaan dari Manufacturer.
Kapal yang dikelaskan di BKI harus melaksanakan survey mempertahankan

kelas sesuai waktu yang ditentukan. Dalam rangka mempertahankan class, survey
periodik dan survey khusus untuk lambung, instalasi mesin dan instalasi listrik, dan
setiap perlengkapan khusus yang dikelaskan harus dilaksanakan.
3.1.1. Ketentuan umum survey mempertahankan kelas

a. Surveyor harus diberikan kebebasan setiap saat untuk naik ke kapal dan atau
memasuki bengkel, untuk dapat melaksanakan tugasnya.
6
b. Semua bagian yang akan disurvey harus dalam keadaan bebas, bersih dan harus dalam
keadaan bebas dari gas, bila dianggap perlu oleh
surveyor.
c. Sertifikat kelas dan data lainnya yang berkaitan dengan klasifiksai harus ditunjukkan
kepada surveyor.
d. BKI berhak untuk memperluas lingkup survey dan atau pemeriksaan karena alasan
tertentu.
e. Catatan dari setiap survey, termasuk persyaratan khusus untuk mempertahankan kelas
akan dicatat pada sertifikasi klasifikasi terkait.
3.1.2. Survey Periodik

Survey yang dilakukan berdasarkan tanggal jatuh tempo yang berlaku, survey periodik
sendiri dibagi menjadi beberapa survey, antara lain:
1. Annual Survey (Survey Tahunan)
seperti yang tercantum dalam setifikat. Survey dilakukan setiap
tahun dalam periode yang terbentang dari 3 bulan sebelum sampai 3 bulan setelah
tanggal jatuh tempo. Adapun item survey yaitu:
1. Sertifikat kapal
2. Membersihkan lambung dengan scrap dan air bertekanan sampai bersih bisa
menghilangkan hewan laut yang menempel di lambung kapal dengan water jet dan
disertai sandblasting.
3. Menginspeksi lambung kapal dengan Ultrasonic Thicknes untuk mengetahui
ketebalan kapal dimulai bawah garis air, AP sampai FP serta Rudder blade, sea chest
dan bow trusther.
4. Memberi cat dasar Primer cout, Intermediate coat, dan Cat anti fouling. pada lambung
kapal agar badan kapal terhindar dari korosi dan hewan laut yang menempel serta umur
pelat bisa lama dan diberi zing anoda.
2. Intermediate Survey (Survey Antara)
Survey tahunan yang diperluas ditetapkan seagai survey antara
7
di kenal dengan IS, jatuh tempo survey antara secara nominal adalah 2,5 tahun sejak
peresmian kapal dan tiap pembaruan kelas dan untuk kapal laut dilaksanakan pada
survey tahunan kedua atau ketiga. Dan survey dilakukan dengan docking. Adapun item
yang dilakukan pada tahap ini
yaitu:
1. Membersihkan lambung dengan scrap dan air bertekanan sampai bersih bisa
menghilangkan hewan laut yang menempel di lambung kapal dengan water jet dan
disertai sandblasting.
2. Menginspeksi lambung kapal dengan Ultrasonic Thicknes untuk mengetahui
ketebalan kapal dimulai lambung kulit BGA, AP sampai FP serta Rudder blade, sea
chest dan bultraster.
3. Survey listrik, semua motor vital dan sirkuit cabang harus diuji Megger Test.
4. Survey Clock Test Untuk mengetahui poros propeller sesuai dengan aturan class.
3. Renewal Survey / spesial survey (survey pembaruan kelas)

Survey pembaruan kelas dikenal dengan SS yaitu survey yang
dilaksanakan setiap lima tahun sekali (setiap berakhirnya masa berlaku sertifikat
klasifikasi) dan dilaksanakan diatas dock. Survey pembaruan kelas untuk lambung,
instalasi mesin, termasuk instalasi listrik dan perlengkapan khusus yang dikelaskan
harus dilaksanakan pada akhir periode kelas. Survey pembaruan kelas dapat dimulai
pada survey tahunan keempat dan harus selesai dilaksanakan secara lengkap pada akhir
periode kelas. Masa survey keseluruhan tidak boleh lebih dari 15 bulan. Adapun
item yang dilakukan pada tahap ini yaitu:
1. Pembaruan sertifikat
2. Pemerikasaan ketebalan pelat dan internal kapal dengan Ultrasonic
Thickness badan kapal mulai dari:
a. Shell (Lambung Kulit)
b. Rudder blade
c. Bow Trusther
8
d. Sea chest
e. All Web Frame
f. After Peak Tank Bulkhead, Machenery Space Bulkhead, Machenery Space Bulkhead,
Collision Bulkhead
g. Upper Deck & Super Structure Deck
h. Transverse Section F.P.T & A.P.T
3. Cabut propeller untuk mengetahui cacat yang ada di propeller di popok propeller dan
terakhir di gerinda sesuai alurnya sehingga propeller bagus bisa dan di NDT dengan
Ultrasonic Thickness
4. Pemeriksaan total propeller, stern tube, sistem perporosan kapal, dan bow – thruster
dicabut semua dan reparasi setelah itu di NDT Ultrasonic Thickness untuk mengetahui
cacat setelah reparasi
5. Jika kapal mempunyai ramdor maka engsel rampdoor di inspeksi menggunakan
magnetic test untuk mengetahui tidak ada crack atau cacat di engsel rampdoor tersebut.
6. Pemeriksaan Botol angin dengan menggunakan UT Flow untuk dan tambahan hydro
test.
7. Main Engine overhull seluruh komponen mesin induk dibuka piston, crane shaft
dibersihkan semua jika terdapat kerusakan maka komponen tersebut di ganti dengan
yang baru.
3.2. Ultrasonic test

Pengujian ultrasonik adalah proses pengaplikasian gelombang ultrasonik pada
sebuah specimen untuk menentukan kemulusan, ketebalan, atau beberapa sifat fisik
lainnya. Ultrasonic test thickness merupakan pengujian tidak mrusak yang memiliki
banyak kelebihan salah satu kelebihan pengujian ultrasonic thickness adalah menguji
ketebalan dari suatu material. “TRANSDUCER” menghasilkan energi suara yang
menyebabkan perpindahan partikel di dalam spesimen.Transducer adalah sebuah
perangkat yangmengubah energi dari satu bentuk ke bentuk lain. Dalam prakteknya,
ukuran diskontinuitas terkecil yang dapat ditemukan dengan pengujian ultrasonik adalah
9
½ l (panjang gelombang). Oleh karena itu, untuk mendeteksi cacat yang berukuran kecil,
diperlukan transducer yang menghasilkan frekuensi lebih besar.
3.3. Prinsip Dasar Ultrasonic test

Ultrasonic testing ialah salah satu pengujian NDT (non destructive test) dengan
teknik memberikan sebuah gelombang frekuensi tinggi kedalam material benda uji guna
mengukur sifat geometris danjasmani dari bahan. Pada lazimnya frekuensi yang dipakai
kisaran 1 MHz hingga dengan 10 MHz.
Jalannya ultrasound pada material yang bertolak belakang maka akan bertolak
belakang juga kecepatan yang bakal dihasilkan. Sedangkan gelombang ultrasonic akan
tidak jarang kali merayap melewati material dengan kecepatan tertentu dan tidak pulang
kecuali hits reflector. Reflector mendeteksi adanya retakan atau cacat antara dua
material yang berbeda.
Gelombang suara yang berfrekuensi tinggi bakal diterima oleh material setelah
tersebut dipantulkan lagi dari permukaan yang ada cacat, lantas energy suara yang
dipantulkan diperlihatkan terhadap waktu, dan divisualisasikan terhadap specimen. Yang
didapatkan dari gelombang suara tersebut diperlihatkan pada layar monitor dan
terdeteksi ada cacat atau bebas cacat pada bahan tersebut.
Ultrasonic test mempunyai prinsip kerja, dimana gelombang ultrasonic ini

disorotkan ke permukaan bidang yangberada di uji dengan garis lurus pada kecepatan
konstan, lantas gelombang itu dipantulkan lagi dari permukaan atau cacat benda uji
tersebut. Yang didapatkan gelombang suara itu akan diperlihatkan pada layar monitor
berupa tampilan pulsa guna mendeteksi tebal serta cacat atau tidaknya benda uji
tersebut.
Secara umum tampilan pulsa pada layar monitor terdiri dari 4 bagian yakni :
1. Initial Pulse
2. Backwall Pulse
3. Defect Pulse
10
4. Noise Pulse
Sedangkan untuk memisahkan tampilan pulse2 pada layar monitor dapatditerangkan

secara sederhananya inilah ini :
Initial Pulse adalahsignal pulsa yang tentu akan hadir pada saatmula tampilan
pengukuran yang terbaca dilayar monitor. Defect Pulse adalah signal pulse yang akan
hadir sebagai indikasi adanya cacat pada material yang uji.
Backwall Pulse ialah signal pulsa yang mengaku ketebalan bahan yang bakal uji.
Noise Pulse ialah kumpulan pulsa-pulsa noise yang hadir pada bahan yang bakal
uji.Bagi orang yang baru kesatu kali mengoperasikan perangkat ultrasonic testing
barangkali masih rancu atau bingung untukmemisahkan backwall pulse, noise pulse dan
defect pulse. Maka daritersebut kita dapat membedakannya dengan teknik melihat
karakter signal yang akan hadir pada tampilan layar monitor.
3.4. Peralatan yang digunakan

Peralatan yang digunakan dalam pengujian NDT dengan menggunakan metode
Ultrasonic Thickness antara lain adalah:
1. Spesimen/pelat
2. Ultrasonic Thickness
3. Probe
4. Pahat
5. Kain Lap (Majun)
6. Palu
7. Kapur Tulis
8. Cairan CMC
9. Marker
11
3.5. Prosedur kerja Ultrsonic test

Proses pengujian dengan Ultrasonic Thickness secara umum mengikuti tahapan-tahapan
sebagai berikut:
1. Menggambar bentuk kapal dan lajur las-lasan. Melakukan pengujian ultrasonic

langkah pertama yang dilakukan yaitu menggambar kapal dan lajur las-lasan yang ada.
Fungsinya untuk mengetahui titik yang dicek ketebalannya serta jumlah titik tersebut.
Sebelum menggambar kita menandai frame terlebih dahulu, agar memudahkan pada saat
proses gambar di lapangan.
2. Membersihkan material.
Membersihkan material dari cat yang menempel dengan menggunakan gerinda sampai
cat yang menempel terkelupas, dan permukaan pelat terlihat.
3. Persiapan Pengujian
Sebelum melakukan pengujian dengan menggunakan metode ultrasonic ada beberapa
hal yang perlu disiapkan terlebih dahulu yaitu melakukan kalibrasi pada alat ultrasonic
dengan menggunakan blok. Apabila alat ultrasonic sudah terkalibrasi, maka alat
ultrasonic siap digunakan.
4. Ultrasonic Thickness
Setelah alat sudah di kalibrasi dan material sudah bersih maka dilakukan pengolesan
CMC pada probe atau material dengan merata. Hal ini dilakukan untuk memudahkan
merambatnya gelombang ultrasonic dari probe ke dalam material atau pelat.
5. Input data pengujian pada gambar lapangan.
Setelah melakukan pengujian ketebalan pelat menggunakan ultrasonic thickness,
langkah selanjutnya yaitu memasukkan hasil yang keluar dari alat ultrasonic thickness
pada gambar lapangan yang sudah dibuat, dan mengelompokkan hasil yang didapati
lebih kecil dari 20% original pelat.
12
BAB IV
PEMBAHASAN MASALAH
4.1. Pengujian Ultrasonic Test Thickness Pada Plat Bagian Bawah Garis Air Kapal
KM. IS No. 5
Gambar 4.1 KM. IS NO. 5
4.1.1. Detail Pekerjaan

Berikut ini merupakan detail pekerjaan yang dilakukan pada proses pengujian Ultrasonic
Thickness, antara lain:
 Nama proyek : Ultrasonic Thickness (UTM)

 Client : PT. NAJATIM
 Owner : PT. ARMADA TUNGGAL INDAH
 Surveyor : BKI
 Lokasi : GALANGAN PT NAJATIM
 Waktu pelaksanaan :
 Nama kapal : KM. IS No. 5
 Benda uji : Plate
 Jenis material : Baja
 Jenis Survey : Spesial Survey IV
Apabila pelat datar/bagian lambung maka hanya perlu dua titik tempat pengujian
UT yaitu pada daerah yang dekat dengan dengan sambungan las (apabila tidak ada
kebocoran atau deformasi). Jika pada Rudder Blade dilakukan pengecekan setiap sisi
13
dua titik. Pada Sea Chest dilakukan pengecekan pada setiap sisi cukup satu titik. Untuk
frame dan bracket, pengecekannya adalah pada web dan face (apabila tidak ada
deformasi/korosi). Apabila pada bagian yang ada deformasi/korosi/kebocoran dilakukan
pengecekan UT mengelilingi daerah tersebut, hal itu dilakukan untuk menentukan
apakah perlu di repair satu pelat atau hanya dipotong pada bagian tersebut.
4.1.2. Peralatan yang digunakan

Berikut ini merupakan daftar peralatan pokok yang digunakan dalam proses Ultrasonic
Thickness, antara lain:
Tabel 4.1. Alat-alat Ultrasonic Thickness
No Nama Alat Foto
1 Material
2 Alat Ultrasonic Thickness (GE

Inspections Technologies) & Probe
14
3 Cairan CMC
4 Palu Ciping
5 Gerinda
6 Majun
15
7 Kapur
8 Marker
9 Blok Kalibrasi
16
17
18
4.2. Langkah Kerja

4.2.1. Diagram Alir
19
Gambar 4.2 Diagram alir proses pengujian
20
4.2.2. Proses Pengujian
1. Mempersiapkan APD dan Alat yang terdiri dari alat UT, CMC, blok kalibrasi, pahat,
palu, kain lap (majun), marker.
2. Kalibrasi alat Ultrasonic Thickness Test Persiapkan alat ukur Thickness meter, periksa
kondisi alat tersebut, dan pastikan baterai dalam kondisi baik. Lalu nyalakan alat ukur
thickness meter digital tersebut dengan menekan tombol ON. Lakukan proses stepweat
(kalibrasi alat menggunakan ketebalan plat 5 mm) dengan cara menempelkan probe
pada alat test probe yyang sudah diberi couplant sampai menunjukan angka 5 mm pada
alat ukur.
3. Bersihkan permukaan benda yang akan diperiksa, pastikan permukaan benda benar-
benar bebas dari karat, cat, dan karang menggunakan gerinda dan palu cipping. Oleskan
grease pada permukaan benda yang yang sudah dibersihkan.
4. Lalu tempelkan probe pada permukaan benda yang sudah diberi grease sampai keluar
nilai ketebalan pada alat.
5. Beri tanda pada bagian yang sudah diinspeksi berupa angka yang keluar pada alat
menggunakan kapur.
6. Membuat gambar atau reporting hasil dari pengujian tersebut.
Gambar 4.3. Pengujian Ultrasonic Test
21
4.2.3. Hasil Pengujian

Untuk cacat yang dimensinya lebih besar dari geometri gelombang,
penentuan ukuran cacat dapat dilakukan dengan menentukan tepi atau batas
pinggir dari cacat tersebut, sedangkan untuk cacat kecil, dimensi cacat ditentukan
dengan cara membandingkan permukaan cacat dengan permukaan lubang bor
datar atau permukaan lubang bor sisi. Oleh karenanya selalu harus diusahakan agar
indikasi cacat yang diperoleh harus dimaksimumkan. Tekanan probe pada benda
uji maupun pada blok referensi harus sama karena dasar penentuan dimensi cacat
adalah amplitudo. Bila amplitudo tidak konsisten maka hasilnya tidak akan teliti,
meskipun dimensi cacat sebenarnya tidak dapat dipastikan.
Berikut merupakan keterampilan yang diperlukan dalam mengidentifikasi
cacat :
1. Mengidentifikasi permukaan dan jenis bahan/produk.
2. Memilih metode uji sesuai prosedur
3. Mengkalibrasi alat uji ultrasonik sesuai prosedur
4. Membersihkan permukaan bahan/produk sesuai prosedur
5. Mengaplikasikan alat dan bahan uji ultrasonik pada permukaan sesuai
prosedur
6. Menganalisi hasil uji ultrasonik sesuai dengan standar
7. Mendokumentasikan hasil analisis
22
4.2.4 Hasil Pengujian KM. IS NO 5
Gambar 4.4 Hasil pengujian KM. IS NO. 5
Setelah menyelesaikan pengukiran ketebalan, langkah selanjutnya yaitu

membuat laporan. Saat pembuatan laporan, hal yang harus diketahui adalah
ketebalan seluruh konstruksi saat pembangunan, selanjutnya memasukkan
ketebalan saat pembangunan dan ketebalan konstruksi yang telah diukur ke
dalam format laporan. (Thickness and Procedure, 2022) Laporan pengukuran
ketebalan harus memenuhi syarat keberterimaan yang sudah ditentukan oleh
standart BKI yaitu: 20% dari original. (BKI Vol I (2022) RULES FOR
CLASSIFICATION AND SURVEYS)
23
BAB V
PENUTUP
Laporan Kerja Praktek di PT. Kava Jaya Mandiri ini disusun dari beberapa
sumber yang didapat yaitu dari hasil Kerja Praktek di lapangan dan berbagai referensi.
Selama melaksanakan Kerja Praktek di PT. Kava Jaya Mandiri, penulis mengetahui
secara langsung bagaimana kondisi dunia kerja dan mengetahui bagaimana manajemen
di perusahaan PT. Kava Jaya Mandiri.
5.1. Kesimpulan
Selama berkesempatan menjalankan kegiatan On The Job Training (OJT) di PT.
Kava Jaya Mandiri selama kurang lebih 3 bulan (06 Februari s/d 06 Mei 2023) dapat
penyusun simpulkan beberapa hal berikut:
1. PT. Kava Jaya Mandiri merupakan perusahaan penyedia jasa NDT yang
professional dan handal. Hal tersebut dapat dibuktikan dengan banyaknya
pengalaman kerja yang telah dijalankan, serta peralatan yang lengkap
dibandingkan dengan kompetitornya.
2. Antusiasme yang sangat baik dari PT. Kava Jaya Mandiri terhadap
mahasiswa yang membutuhkan training sebelum terjun ke dunia kerja
melalui kegiatan On The Job Training dengan memberikan sarana dan
prasana serta tidak ragu untuk menerjunkan langsung mahasiswa dalam
pekerjaan lapangan (field project).
3. PT. Kava Jaya Mandiri memiliki sumber daya manusia yang berkualitas dan
professional. Selama menjalankan kegiatan On The Job Training, penyusun
mendapatkan banyak ilmu pengetahuan dan pengalaman khususnya dari
personel NDT dengan literatur – literatur yang tersedia.
4. Laporan pengukuran ketebalan harus memenuhi syarat keberterimaan yang
sudah ditentukan oleh standart BKI yaitu: 20% dari original.
24
5.2. Saran
Dari pengalaman yang penyusun dapatkan selama melakukan kegiatan On The
Job Training di PT. Kava Jaya Mandiri terdapat beberapa saran yang dapat kami
sampaikan, antara lain:
1. Membuat jadwal rutin untuk maintenance peralatan inspeksi dan peralatan

pendukung lainnya. Sehingga ketika diperlukan, peralatan – peralatan
tersebut berada dalam kondisi siap untuk digunakan.
2. Perlunya kedisiplinan dalam mengatur waktu saat dilakukan proses inspeksi
untuk meningkatkan ketepatan penyelesaian waktu proyek.
3. Perlunya penambahan personel NDT untuk mengimbangi banyaknya job
request dari client yang masuk. Hal ini juga untuk menghindari
menumpuknya pekerjaan yang diterima oleh personel NDT terutama dalam
pekerjaan penyusunan report.
25
DAFTAR PUSTAKA
[1] B. (. Vol x, "Petunjuk Pelaksanaan standar pengukuran ketebalan kontruksi

lambung 2019', X.".
[2] H. D. Salma, ""Non Destructive Test" Ultrasonic Test," 2018.
[3] DJPPDPDBSKDP, "KERJA MELAKUKAN ULTRASONIC TEST (UT),"
2018.
[4] A. A. NABILA, "LAPORAN KERJA PRAKTEK (MO 141325)".
[5] W. S. RAHMAWATI, "PROSES DRAWING REPLATING AREA PT.
KARIMUN MARINE SHIPYARD".
23
LAMPIRAN
24
25

Laporan On The Job Training (Siti Nur Jannah)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan On The Job Training (Siti Nur Jannah)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN ON THE JOB TRAINING (OJT)

PT. KAVA JAYA MANDIRI

Siti Nur Jannah (33312001020)

PROGAM STUDI D3 TEKNIK BANGUNAN KAPAL

JURUSAN TEKNIK BANGUNAN KAPAL

POLITEKNIK NEGERI MADURA

PROGRAM STUDI D-III TEKNIK BANGUNAN KAPAL

Dengan ini menyatakan :

Surabaya, 05 Mei 2023

Soegiarto Afif Kusuma Wijaya

Telah diseminarkan pada:

Sampang, 01 Juni 2023

1. , S.T., MT .............................................................. (Pembimbing)

2. , S.T., M.T............................................................... (Penguji)

3. . , S.T., M.T. .............................................................. (Penguji)

4. , S.T., M.T. .............................................................. (Penguji)

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN

Dengan ini menyatakan:

Telah melaksanakan On The Job Training di PT Kava Jaya Mandiri selama 3

Sampang, 13 Agustus 2023

Anauta Lungiding A.R., ST.M.T

Aurista Miftahatul I, M.Si.

Sampang, 07 Agustus 2023

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN.....................................................................iv

1.1. Latar Belakang On The Job Training...........................................................1

1.2. Permasalahan yang dibahas..........................................................................2

1.3.1. Tujuan Umum.............................................................................................2

1.3.2. Tujuan Khusus............................................................................................2

1.4. Batasan Masalah...........................................................................................3

DATA UMUM PERUSAHAAN..................................................................................4

2.1. Profil Perusahaan..........................................................................................4

2.2. Produk dan Pemasaran..................................................................................4

2.3. Visi dan Misi Perusahaan..............................................................................5

2.4. Kebijakan Perusahaan tentang Safety dan Lingkungan................................5

2.5. Struktur Organisasi PT. Kava Jaya Mandiri.................................................5

3.1.1. Ketentuan umum survey mempertahankan kelas.........................................6

3.1.2. Survey Periodik............................................................................................7

3.2. Ultrasonic test....................................................................................................9

3.3. Prinsip Dasar Ultrasonic test.......................................................................10

3.4. Peralatan yang digunakan...........................................................................11

3.5. Prosedur kerja Ultrsonic test.......................................................................11

4.1.1. Detail Pekerjaan........................................................................................13

4.1.2. Peralatan yang digunakan.........................................................................14

4.2. Langkah Kerja.............................................................................................17

4.2.2. Proses Pengujian.......................................................................................18

4.2.3. Hasil Pengujian.........................................................................................19

4.2.4 Hasil Pengujian KM. IS NO 5..................................................................20

1.1. Latar Belakang On The Job Training

1.2. Permasalahan yang dibahas

1.3.1. Tujuan Umum.

1.3.2. Tujuan Khusus.

1.4. Batasan Masalah

DATA UMUM PERUSAHAAN

2.1. Profil Perusahaan

2.2. Produk dan Pemasaran

2.3. Visi dan Misi Perusahaan

2.4. Kebijakan Perusahaan tentang Safety dan Lingkungan

2.5. Struktur Organisasi PT. Kava Jaya Mandiri

Kapal yang dikelaskan di BKI harus melaksanakan survey mempertahankan

3.1.1. Ketentuan umum survey mempertahankan kelas

3.1.2. Survey Periodik

3. Renewal Survey / spesial survey (survey pembaruan kelas)

3.2. Ultrasonic test