LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL)

KALIBRASI MODUL RTD (Resistance Temperatur Detector) PADA PLC

DI UNIT lAYANAN PLTA TES

04 s/d 29 Januari 2021

Disusun oleh

Anggun Lestari

181713004

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

POLITEKNIK RAFLESIA REJANG LEBONG

TAHUN 2021

[1]
 HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

a. Judul : Kalibrasi Modul RTD (Resistance

Temperatur Detector) Pada PLC

b. Penyusun
1) Nama : Anggun Lestari
2) NPM : 181713004
c. Program Studi : Teknik Elektro
d. Waktu Pelaksanaan : 04 januari 2021 s/d 29 januari 2021

Laporan PKL ini telah disetujui dan disahkan oleh :

LEBONG, Januari 2021

Pembimbing Lapangan 1 Pembimbing Lapangan 2

MULYADI IVAN RIFKI HIDAYAT

NIP ; 6994077 B NIP; 93163757ZY

Mengetahui,

Manager PLTA Tes

BAHTIAR
NIP ; 6994073-B

[1]
 HALAMAN PENGESAHAN AKADEMIK

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

a. Judul : Kalibrasi Modul RTD (Resistance

Temperatur Detector) Pada PLC

b. Penyusun
3) Nama : Anggun Lestari
4) NPM : 181713004
c. Program Studi : Teknik Elektro
d. Waktu Pelaksanaan : 04 januari 2021 s/d 29 januari 2021

Laporan PKL ini telah disetujui dan disahkan oleh :

CURUP, Januari 2021

Mengetahui,
Pembimbing Akademik Ketua Program Studi

MARYANI BALKIS,S.T MERIANI M.T

NIDN ; 020610740 NIDN ; 0213058101

[2]
 KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT yang telah

memberikan nikmat serta hidayah-Nya terutama nikmat kesempatan dan

kesehatan sehingga penulis dapat melaksanakan dan menyelesaikan laporan

praktek kerja lapangan (PKL) di PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pengendalian

Pembangkitan Bengkulu Unit layanan PLTA Tes sesuai dengan jadwal yang telah

ditentukan

Penyusunan Laporan ini merupakan salah satu bukti bahwa telah melaksanakan

praktek kerja lapangan (PKL) di PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pengendalian

Pembangkitan Bengkulu Unit Layanan PLTA Tes dengan judul ‘’ Kalibrasi

Modul RTD (Resistance Temperatur Detector) Pada PLC “.

Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih sebesar-besarnya

kepada semua pihak yang telah membantu sehingga laporan praktek kerja

lapangan ini dapat selesai sesuai dengan yang diharapkan.

Adapun pihak yang turut atau terkait diantaranya adalah sebagai berikut :
1. Kepada Tuhan yang Maha Esa yang telah memberikan kesehatan, nikmat,

serta hidaya-Nya sehingga penulis dapat melaksanakan kegiatan PKL di

PT.PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

2. Kepada kedua Orang Tua yang telah mensupport dan mendoakan kelancaran

dalam proses pelaksanaan kegiatan PKL.

3. Kepada Direktur Politeknik Raflesia.

[3]
4. Kepada ketua Program Studi Teknik Elektro Politeknik Raflesia.

5. Kepada Pembimbing Akademik Teknik Elektro Politeknik Raflesia.

6. Kepada Bapak/Ibu, Dosen dan Staf Teknik Elektro Politeknik Raflesia.

7. Kepada Site Manager Unit Layanan PLTA Tes.

8. Kepada Supervisor Unit Layanan PLTA Tes.

9. Kepada Pembimbing Lapangan Unit Layanan PLTA Tes.

10. Kepada seluruh karyawan dan staf Unit Layanan PLTA Tes yang telah

membantu dan membimbing selama dalam pelaksanaan kegiatan PKL.

11. Kepada pihak lain yang telah ikut serta membantu sehingga laporan PKL ini

dapat terselesaikan dengan baik.

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan praktek kerja

lapangan ini masih banyak kekurangan-kekurangan baik dalam penyampaian

maupun penulisan pada laporan ini,untuk itu penulis mengharapkan saran dan

masukan demi perbaikan laporan PKL ini selanjutnya. Semoga laporan praktek

keja lapangan ini dapat bemanfaat bagi para pembaca dan menambah wawasan

serta cakrawala pengetahuan dan dapat di jadikan pedoman dalam rangka

kegiatan praktek kerja lapangan yang akan datang.

Lebong, januari 2021

Penulis

Anggun Lestari
NPM ; 181713004

[4]
 DAFTAR ISI

BAB I.......................................................................................................................1
PENDAHULUAN...................................................................................................1
1.1Latar Belakang Kegiatan.................................................................................1
1.2Ruang Lingkup Kegiatan.................................................................................1
1.3Tujuan dan Manfaat.........................................................................................1
1.3.1 Tujuan diadakan Praktek Kerja Lapangan...............................................1
1.3.2 Manfaat Praktek Kerja Lapangan............................................................1
BAB II......................................................................................................................1
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN................................................................1
2.1Sejarah Singkat PLN.......................................................................................1
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan dan Struktur Organisasi.....................................1
2.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan (PLTA Tes)................................................1
2.1.2 Struktur Organisasi..................................................................................1
2.2 Unit Kerja PKL..............................................................................................1
2.2.1 Bagian Utama PLTA Tes.........................................................................1
Data Operasi.....................................................................................................1
Pola Operasi......................................................................................................1
BAB III....................................................................................................................1
HASIL PELAKSANAAN PKL...............................................................................1
3.1 Ringkasan Praktek Kerja Lapangan..............................................................1
3.1.1 Proses Induksi..........................................................................................1
3.1.3 Keterampilan-Keterampilan Baru yang Diproleh....................................1
3.2 Idetifikasi Kendala yang Dihadapi.................................................................1
3.2.1 Kendala Pelaksanaan Tugas....................................................................1
3.2.2 Cara Mengatasi Kendala..........................................................................1
3.3 Pembahasan Hasil PKL..................................................................................1
3.3.1 Programmable Logic Controllers (PLC).................................................1
3.3.2 konsep PLC..............................................................................................1
3.3.3 fungsi PLC...............................................................................................1

[5]
 3.3.4 jenis-jenis PLC.........................................................................................1
3.3.5 RTD (Resistance Temperature Detector)...............................................1
3.3.6 3 macam konfigurasi koneksi kabel pada Modul RTD...........................1
3.3.7 Kalibrasi...................................................................................................1
3.3.8. IK (Instruksi Kerja).................................................................................1
Identifikasi Permasalahan yang Dihadapi saat kalibrasi..................................1
Identifikasi Alternatif Solusi Atas Masalah......................................................1
BAB IV....................................................................................................................1
PENUTUP................................................................................................................1
4.1 Kesimpulan.....................................................................................................1
4.2 Saran Perbaikan Kompetensi..........................................................................1
LAMPIRAN

[6]
 Daftar Gambar

Gambar 2.1 Gambaran Umum PLTA Tes 23,2 MW.............................................14

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PLTA Tes...........................................................16
Gambar 3.1 Modul RTD di PLTA TES.................................................................27
Gambar 3.1 RTD 2 Kabel......................................................................................31
Gambar 3.2 RTD 3 Kabel......................................................................................32
Gambar 3.3 RTD 4 Kabel......................................................................................32
Gambar 3.4 Alat kalibrasi......................................................................................36
Gambar 3.5 step 1..................................................................................................37
Gambar 3.6 step 2..................................................................................................37
Gambar 3.7 step 3..................................................................................................38
Gambar 3.8 step 4..................................................................................................38
Gambar 3.9 step 5..................................................................................................39

[7]
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1Latar Belakang Kegiatan

Berdasarkan keputusan yang ada dari Direktur Politeknik Raflesia

Rejang Lebong Program Studi Teknik Elektro Nomor

47/TE/P.Raflesia/PA/2021 yang tertulis : Merupakan syarat untuk dapat

mengikuti ujian Tugas Akhir (T.A) Mahasiswa Politeknik Raflesia harus

sudah melaksanakan Praktek Kerja Lapangan (PKL). Praktek Kerja lapangan

adalah kegiatan akademik sebagai bagian beban kurikulum program studi

teknik elektro yang wajib diikuti oleh mahasiswa dalam bentuk praktek atau

magang di perusahaan/institusi/instansi pemerintah sesuai dengan kompetensi

Program studi Teknik Elektro.

Kegiatan Praktek Kerja lapangan diharapkan mampu memberikan

gambaran kepada mahasiswa tentang kesesuaian penerapan kompetensi

keilmuan yang dimiliki dengan kebutuhan industri/institusi/instasi pemerintah.

Kegiatan ini memiliki maksud agar mahasiswa mendapatkan pengalaman dan

keterampilan-keterampilan baru yang belum pernah di temui dan dipelajari

pada bangku kuliah, Dengan adanya Praktek Kerja Lapangan, Mahasiswa

akan mengetahui ketrampilan dan pengetahuan yang perlu dikembangkan dan

perlu dipertahankan.Salah satu upaya peningkatan sumber daya manusia

khususnya dalam pendidikan perguruan tinggi adalah melaui Program Praktek

[8]
Kerja Lapangan yang merupakan sarana penting bagi pengembangan diri

dalam dunia kerja yang nyata. Jadi kegiatan PKL ini dapat memberikan

kontribusi yang berarti bagi perkembangan mahasiswa untuk mempersiapkan

diri sebaik- baiknya sebelum memasuki dunia kerja dan perkembangan

kompetensi di Program Studi Teknik Elektro Politeknik Raflesia.

1.2Ruang Lingkup Kegiatan

Praktek Kerja Lapangan (PKL) dilakukan di PT. PLN (Persero) Unit

Pelaksanaan Pengendalian Pembangkitan Bengkulu Unit Layanan PLTA Tes,

selama melaksanakan Praktek Kerja Lapangan kurang lebih 1 bulan pada PT.

PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes penulis Ditempatkan pada bagian

teknik dan operasi dengan cakupan pembelajaran dan praktik mengenai

operasi PLTA TES serta pemeliharaan-pemeliharaan rutin baik pemeliharaan

preventive maintenance maupun corrective maintenance.

1.3Tujuan dan Manfaat

Secara umum, tujuan dan manfaat diadakannya kegiatan Praktek Kerja

Lapangan (PKL) bagi mahasiswa program studi Teknik Elektro adalah untuk

memberikan bekal pengalaman bekerja bagi mahasiswa sesuai dengan

kompetensi keilmuan yang dimiliki.

Adapun tujuan dan manfaat dari praktek kerja lapangan (PKL) sebagai

berikut :

[9]
1.3.1 Tujuan diadakan Praktek Kerja Lapangan
a. Untuk membantu memberi pembekalan pengetahuan dan

keterampilan kepada mahasiswa tentang kondisi yang terdapat di

lapangan kerja secara nyata.

b. Dapat lebih membuka wawasan para mahasiswa untuk mendapat

pangetahuan melalui kegiatan PKL.

c. Sebagai perwujudan program keterkaitan dan kesepadanan antar

dunia pendidikan dan dunia industri.

1.3.2 Manfaat Praktek Kerja Lapangan

a. Mahasiswa dapat melakukan pekerjaan-pekerjaan sesuai dengan

kompetensi bidang ilmu pada dunia kerja.

b. Mahasiswa mampu mengaplikasikan keterampilan dan pengetahuan

di tempat kerja sesuai tugas yang dilaksanakan selama PKL.

c. Mahasiswa dapat menguraikan gambaran tugas dan pekerjaan sesuai

dengan kompetensi keilmuanya.

d. Mahasiswa dapat mengidentifikasi kendala-kendala kompetensi

antara teori dan praktek dalam melaksanakan tugas selama PKL pada

dunia industri atau instansi pemerintah.

e. Mahasiswa mendapat pengalaman baru yang belum pernah didapat

pada bangku kuliah.

f. Dapat belajar beradaptasi dan berkomunikasi dengan sekelompok

orang yang sudah berpengalaman didunia kerja.

[10]
 BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1Sejarah Singkat PLN

Berawal di akhir abad 19, bidang pabrik gula dan pabrik

ketenagalistrikan di Indonesia mulai ditingkatkan saat beberapa

perusahaan asal Belanda yang bergerak di bidang pabrik gula dan

pebrik teh mendirikan pembangkit tenaga lisrik untuk keperluan

sendiri

Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan perusahaan-

perusahaan Belanda tersebut oleh Jepang, setelah Belanda menyerah

kepada pasukan tentara Jepang di awal Perang Dunia II

Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi di akhir Perang Dunia II

pada Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan

ini dimanfaatkan oleh para pemuda dan buruh listrik melalui delagasi

Buruh/Pegawai Listrik dan Gas yang bersama-sama dengan Pemimpin

KNI Pusat berinisiatif menghadap Presiden Soekarno untuk

menyerahkan perusahaan-perusahaan tersebut kepada Pemerintah

Republik Indonesia. Pada 27 Oktober 1945, Presiden Soekarno

membentuk Jawatan Listrik dan Gas di bawah Departemen Pekerjaan

[11]
 Umum dan Tenaga dengan kapasitas pembangkit tenaga listrik sebesar

157,5 MW.

Pada tanggal 1 januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi

BPU-PLN (Bada Pemimpin Umum Perusahaan Listrik Negara) yang

bergerak di bidang listrik, gas dan kokas yang dibubarkan pada tanggal

1 Januari 1965. Pada saat yang sama, 2 (dua) perusahaan negara yaitu

Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebagai pengelola tenaga listrik

milik negara dan Perusahaan Gas Negara (PGN) sebagai pengelola gas

diresmikan.

Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 17,

status Perusahaan Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan

Umum Listrik Negara dan sebagai Pemegang Kuasa Usaha

Ketenagalistrikan (PKUK) dengan tugas menyediakan tenaga listrik

bagi kepentingan umum.

Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan

kesempatan kepada sektor swasta untuk bergerak dalam bisnis

penyediaan listrik, maka sejak tahun 1994 status PLN beralih dari

Perusahaan Umum menjadi Perusahaan Perseroan (Persero) dan juga

sebagai PKUK dalam menyediakan listrik bagi kepentingan umum

hingga sekarang

[12]
 PLTA Tes 23,2 MW-PT. PLN (Persero)
Desa Turan Tiging, Kec. Lebong Selatan, Kab. Lebong, Prov. Bengkulu

Gambar 2.1 Gambaran Umum PLTA Tes 23,2 MW

Source By: Doc. Anggun Lestari 26 Januari 2021

2.1 Sejarah Singkat Perusahaan dan Struktur Organisasi

Adapun sejarah singkat perusahaan dan struktur organisasi

perusahaan adalah sebagai berikut :

2.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan (PLTA Tes)

PLTA Tes adalah salah satu PLTA tertua di Indonesia. PLTA

Tes merupakan pembangkit listrik yang memanfaatkan energi potensial

air yang pertama yang didirikan di wilayah Sumatra.

Pusat listrik ini menggunakan pola kolam tando dengan gedung

pembangkit berada di permukaan tanah yang memanfaatkan aliran

Sungai Ketaun yang dibendung dalam kolam tando sebelum dialirkan

melalui penstock ke turbin. PLTA Tes terdiri dari 2 sentral unit dimana

yang pertama adalah unit PLTA Tes Lama yang mulai dibangun pada

[13]
tahun 1912-1923 oleh pemerintahan kolonial Hindia Belanda dan

beroperasi mulai tahun 1923 di Desa Turan Tiging Kabupaten

Lebong.Pembangunan PLTA tersebut dilatarbelakangi oleh adanya

areal pertambangan emas yang berada di daerah Lebong Tandai dan

Muara Aman sehingga seluruh kebutuhan listrik untuk pertambangan

dipenuhi oleh PLTA tersebut.

Kemudian pada tahun 1958 dilakukan renovasi akibat kerusakan

yang diakibatkan oleh pembombardiran sentral pembangkit oleh tentara

Jepang, dimana daya yang terpasang setelah renovasi menjadi 2 X 660

KW. Sedangkan unit kedua adalah PLTA Tes baru yang dibangun tepat

di belakang gedung PLTA lama yang didirikan antara tahun 1986-1991

dengan daya terpasang 4 X 4410 KW, sehingga daya total terpasang

sejak tahun 1991 di PLTA Tes adalah sebesar 18.960 KW. Saat ini daya

listrik yang dibangkitkan oleh PLTA Tes digunakan untuk memenuhi

kebutuhan listrik di Provinsi Bengkulu melalui jaringan transmisi 70

KV.

Secara geografis, PLTA Tes terletak di daerah perbukitan pada

3º16 LU dan 102º25 BT yang dikelilingi oleh jajaran pegunungan Bukit

Barisan dengan cadangan air yang cukup besar. PLTA Tes berjarak

±180 km sebelah utara kota Bengkulu membujur dari arah timur laut

[14]
menuju barat daya tepatnya terletak di Desa Turan Tiging, Kecamatan

Tes, Kabupaten Lebong, Provinsi Bengkulu, Sumatra.

2.1.2 Struktur Organisasi

Struktur organisasi perusahaan Unit Layanan PLTA Tes adalah

sebagai berikut :

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PLTA Tes

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[15]
2.2 Unit Kerja PKL

Unit kerja PKL adalah bagaian-bagian penempatan selama

pelaksanaan PKL di PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

Ada beberapa bagian yang diikuti oleh pelaksanaan PKL yaitu pada

bagian operasi/control room dan pada maintenance baik prenventive

maintence maupun corrective maintence serta pada bagain lain sesuai dengan

intruksi yang ada pada perusahaan PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA

Tes. Seluruh unit kerja PKL PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes

adalah sebagai berikut :

2.2.1 Bagian Utama PLTA Tes

a. Intake Dam
Intek adalah pintu masuk air dari bendungan atau dam untuk

mengalirkan air menuju inlet.

b. Saluran Penghantar
Saluran pengantar adalah tempat/saluran untuk menyalurkan

air dari intake dam menuju ke inlet.

c. Inlet
Inlet merupakan suatu bangunan untuk mengalirkan air ke

dalam penstock dari penstock ke turbin,selain itu juga berfungsi

sebagai penyaring air dari kotoran-kotoran atau sampah-sampah

yang akan menyebabkan derating.

[16]
d. Surge tank

Surge tank merupakan bangunan yang berfungsi sebagai

peredam tekanan air yang diakibatkan oleh penutupan main inlet

valve pada penstock sehingga dapat mengamankan penstock dari

tekanan air.

e. Penstock
Penstock merupakan pipa untuk menyalurkan dan

mengarahkan air kecerobong turbin.

f. Power House (Unit Baru dan Lama)

Power house sering disebut dengan rumah pembangkit

merupakan tempat pemasangan mesin pembangkit yaitu

turbin,generator,panel kontrol dan peralatan pendukung

lainnya.Power house didesain untuk melindungi mesin pembangkit

dan peralatan lainnya dari perubahan cuaca.

g. Turbin 

Turbin adalah sebuah mesin berputar yang mengambil energi dari

aliran fluida. Fluida yang bergerak menjadikan baling-baling

berputar dan menghasilkan energi untuk menggerakkan rotor. 

h. generator

generator adalah gulungan atau kumparan dari tembaga yang

terdiri atas rotor -kumparan berputar dan stator kumparan statis.

[17]
i. Transformator 

Transformator adalah suatu alat listrik yang dapat mengubah taraf

suatu tegangan AC ke taraf yang lain.

j. Switch Yard

Switch yard merupakan tempat untuk mengatur aliran daya

listrik dari saluran transmisi ke konsumen, sebagai tempat kontrol

dan pengamanan operasi system.

k. dan Gedung Kontrol Utama

Kantor dan gedung kontrol merupakan tempat atau ruang

administrasi perusahaan untuk memberikan imformasi dan

memonitoring jalan operasi pada unit –unit yang akan dioperasi

melalui ruang kendali atau ruang control.

l. Tailrace
Tailrace merupakan saluran pembuangan air yang telah

melewati turbin yang selanjutnya kembali mengalir ke sungai

semula.

Data Operasi
a. Lantai dasar intake: EL 560.20 mdpl

b. Lantai dasar inlet: EL 557.40 mdpl

c. Turbin lama: EL 520.00 mdpl

d. Turbin baru: EL 507.50 mdpl

e. Debit air rata-rata: 34 m3/S

[18]
f. Level efektif maksimal: EL 563.50 mdpl

g. Level efektif minimal: EL 563.00 mdpl

h. Unit terpasang: 7 Unit

i. Kapasitas terpasang: 23.259 KW

j. Beban puncak: 18 MW

Pola Operasi
Pola operasi yang dilakukan tergantung pada ketinggian level

air pada kolam intakedan cuaca. Prioritas utama untuk dioperasikan

adalah unit baru dengan kemampuan daya yang cukup tinggi dan

menggunakan teknologi lebih canggih. Sedangkan unit lama untuk

membantu mengatasi beban puncak atau saat level air sudah

melimpah, hal ini karena usia mesin pembangkit yang sudah sangat

tua.

[19]
 BAB III

HASIL PELAKSANAAN PKL

3.1 Ringkasan Praktek Kerja Lapangan

Selama pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan di PT. PLN (Persero)

Unit Layanan PLTA Tes. Penulis telah melaksanakan Tugas-tugas PKL.

Tugas tersebut merupakan pengaplikasian keterampilan dan pengetahuan

yang diperoleh di tempat kerja dan didukung dengan adanya keterampilan

yang sudah diperoleh di bangku kuliah jurusan Teknik Elektro Politenik

Raflesia.

3.1.1 Proses Induksi

Proses induksi adalah tahapan awal pelaksanaan PKL dan proses

adaptasi dengan lingkungan kerja selama PKL. Sebelum melakukan praktek

kerja lapangan di PT. PLN (Persero) unit PLTA Tes. Beberapa tahapan yang

harus dilewati baik dari Politeknik Raflesia maupun dari pihak perusahaan.

Berikut tahapan awal pelaksanaan PKL :

a. Mencari tempat pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ( PKL) pada

suatu perusahaan/instansi.

b. Setelah memproleh tempat PKL mahasiswa melaporkan kepada

Ketua Program Studi Teknik Elektro Politeknik Raflesia melalui

bagian administrasi dengan mengisi formulir pendaftaran PKL yang

telah disediakan.

[20]
c. Mahasiswa mengambil surat pengantar permohonan izin PKL dari

Program Studi yang di tujukan kepada PT. PLN (Persero) unit

Pelaksanaan Pengendalian Pembangkitan Bengkulu unit layanan

PLTA Musi dalam sampul tertutup.

d. Mendapat surat balasan yang menyatakan bahwa PT. PLN (Persero)

unit Pelaksanaan Pengendalian Pembangkitan Bengkulu unit layanan

PLTA Musi telah mengizinkan untuk melaksanakan PKL di PT.

PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

e. Menyerahkan Surat Balasan dari PT PLN (Persero) unit Pelaksanaan

Pengendalian Pembangkitan Bengkulu kepada Ketua Prodi Untuk

Pendataan.

f. Hari pertama PKL, menyerahkan surat pernyataan dari Program

Studi Teknik Elektro Politeknik Raflesia dan surat diterima magang

dari PT. PLN (Persero) unit Pelaksanaan Pengendalian

Pembangkitan Bengkulu unit layanan PLTA Musi untuk diserahkan

kepada PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

g. Melakukan perkenalan dengan seluruh pegawai dan pengenalan

lingkungan PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

h. Selama melakukan PKL mahasiswa harus mematuhi semua perturan

yang berlaku di PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes

i. Mahasiswa yang melaksanakan PKL harus memakai alat pelindung

diri (APD) sesuai dengan peraturan yang berlaku.

[21]
 j. Jangka waktu pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan mulai pada

tanggal 04 januari 2021 s/d 29 januari 2021 Atau selama 20 hari

senin s/d jum’at terhitung dari jam kerja yg berlaku pada PT.PLN

(Persero) Unit Layanan PLTA Tes.

k. Sebelum pelaksanaan PKL penulis harus memahami dan mematuhi

segala peraturan dan tata tertib yang berlaku pada PT.PLN (Persero)

Unit Layanan PLTA Tes. Selama pelaksanaan PKL penulis harus

beradaptasi dan menyesuaikan diri dengan lingkungan kerja yang

ada, baik aktivitas dan lingkungan kerja maupun individu yang

berada dilingkungan kerja.Dengan beradaptasi dan bantuan dari

pembimbing dan pegawai yang ada,penulis dapat melaksanakan

tugas dan aktivitas yang diberikan oleh pembimbing dengan sebaik-

baiknya.

3.1.2 Tugas-Tugas Selama PKL

Tugas atau agenda kegiatan selama PKL terlampir di

halaman lampiran .

3.1.3 Keterampilan-Keterampilan Baru yang Diproleh

Selama melaksanakan PKL bukan hanya keterampilan baru,

tetapi juga mendapatkan pengalaman baru yang belum pernah di

dapatkan pada bangku kuliah Politeknik Raflesia rejang lebong.

Salah satu keterampilan baru yang diperoleh saat PKL yaitu :

[22]
 a. Melakukan pembersihan dan pengecekan (P2) CB 6,6 KV pada

unit 4.

b. Melakukan pembersihan dan pengecekan (P2) MCC pada unit 3.

c. Melakukan pembersihan dan pengecekan (P2) Back Wash

Strainer

d. Melakukan pegukuran baterai panel surya untuk PS

e. Inject RTD.

f. Melakukan pengukuran baterai unit.

g. Memonitoring, di panel-panel pembangkitan.

h. Menganti oli Guide bearing, trusht bearing, side bearing dan

opposite bearing.

i. Melakukan pegukuran dan perbandingan gap pada unit 1 dan 2

j. Melakukan pegukuran resistansi dan isolasi motor 3 pasa pada

unit 7

3.2 Idetifikasi Kendala yang Dihadapi

Pada umumnya pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan tidaklah

semudah yang di bayangakan, karena ada beberapa kendala saat

pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan. Tidak semua tugas yang dikerjakan

karyawan PT. PLN (Persero) Unit Layanan PLTA Tes dapat dipindah

tugaskan untuk dapat dikerjakan karena perlu adanya

keterampilan,ketelitian dan kesesuain pada bidang kerja serta tanggung

jawab yang sangat besar pada suatau bidang yang dikerjakan.

[23]
3.2.1 Kendala Pelaksanaan Tugas

Selama pelaksanaan tugas yang diberikan pegawai PT.PLN

(Persero) Unit Layanan PLTA Tes. Penulis menemukan sedikit kendala

dalam pelaksanaan tugas diantaranya adalah :

a. Kurangnya pengetahuan secara teori maupun praktek yang berkaitan

dengan peralatan yang ada dilapangan.

b. Banyaknya peralatan baru yang belum pernah ditemui selama

perkuliahan sehingga membutuhkan waktu yang cukup untuk

mempelajari peralatan apa saja yang ada di lapangan.

c. Kurangnya ketelitian dalam melakukan tugas pekrjaan yang

diberikan.

d. Kurangnya pendengaran pada saat tugas/pekerjaan yang di berikan

karena kebisingan pada tempat kerja.

3.2.2 Cara Mengatasi Kendala

Untuk mengatasi kendala yang dihadapi dalam pelaksanaa

Praktek Kerja Lapangan yaitu :

a. Lebih teliti dan tidak tergesah-gesah dalam melakukan perkerjaan

agar dapat terhindar dari kecelakaan dan menjaga kesehatan dan

keslamatan pada saat bekrja.

b. Selalu bertanya kepada pembimbing maupun pegawai yang ada

supayah lebih memahami tugas/pekerjaan yang di berikan.

[24]
 c. Menggunakan headphone/earplux supayah dapat sedikit meredam

kebisingan dan melakukan komunikasi dengan jarak dekat agar

lebih jelas pekerjaan yang di tugaskan.

3.3 Pembahasan Hasil PKL

Dalam pembahasan hasil PKL ini kita akan menguraikan apa yang

didapatkan selama melaksanakan PKL yaitu tentang Kalibrasi Modul RTD

(Resistance Temperatur Detector) Pada PLC . Adapaun prosedurnya

adalah sebagai berikut :

3.3.1 Programmable Logic Controllers (PLC)

Programmable Logic Controllers (PLC) adalah komputer

elektronik yang mudah digunakan (user friendly) yang memiliki fungsi

kendali untuk berbagai tipe dan tingkat kesulitan yang beraneka ragam.

Definisi Programmable Logic Controller menurut Capiel (1982)

adalah sistem elektronik yang beroperasi secara dijital dan didisain untuk

pemakaian di lingkungan industri, dimana sistem ini menggunakan

memori yang dapat diprogram untuk penyimpanan secara internal

instruksi-instruksi yang mengimplementasikan fungsi-fungsi spesifik

seperti logika, urutan, perwaktuan, pencacahan dan operasi aritmatik

untuk mengontrol mesin atau proses melalui modul-modul I/O digital

maupun analog .

[25]
 Gambar 3.1 Modul RTD di PLTA TES
Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[26]
3.3.2 konsep PLC

1. Programmable, menunjukkan kemampuan dalam hal memori untuk

menyimpan program yang telah dibuat yang dengan mudah diubah-

ubah fungsi atau kegunaannya.

2. Logic, menunjukkan kemampuan dalam memproses input secara

aritmatik dan logic (ALU), yakni melakukan operasi membandingkan,

menjumlahkan, mengalikan, membagi, mengurangi, negasi, AND, OR,

dan lain sebagainya.

3. Controller, menunjukkan kemampuan dalam mengontrol dan

mengatur proses sehingga menghasilkan output yang diinginkan.

3.3.3 fungsi PLC

1. Sekuensial Control. PLC memproses input sinyal biner menjadi

output yang digunakan untuk keperluan pemrosesan teknik secara

berurutan (sekuensial), disini PLC menjaga agar semua step atau

langkah dalam proses sekuensial berlangsung dalam urutan yang tepat.

2. Monitoring Plant. PLC secara terus menerus memonitor status suatu

sistem (misalnya temperatur, tekanan, tingkat ketinggian) dan

mengambil tindakan yang diperlukan sehubungan dengan proses yang

dikontrol (misalnya nilai sudah melebihi batas) atau menampilkan

pesan tersebut pada operator.

[27]
Prinsip kerja sebuah PLC adalah menerima sinyal masukan proses

yang dikendalikan lalu melakukan serangkaian instruksi logika

terhadap sinyal masukan tersebut sesuai dengan program yang

tersimpan dalam memori lalu menghasilkan sinyal keluaran untuk

mengendalikan aktuator atau peralatan lainnya.

3.3.4 jenis-jenis PLC

1. Tipe compact

Ciri – ciri PLC jenis ini ialah :

a. Seluruh komponen (power supply, CPU, modul input – output,

modul komunikasi) menjadi satu

b. Umumnya berukuran kecil (compact)

c. Mempunyai jumlah input/output relatif sedikit dan tidak dapat

diexpand

d. Tidak dapat ditambah modul – modul khusus

2. Tipe modular

Ciri – ciri PLC jenis ini ialah :

a. Komponen – komponennya terpisah ke dalam modul – modul

b. Berukuran besar

[28]
 c. Memungkinkan untuk ekspansi jumlah input /output (sehingga

jumlah lebih banyak)

d. Memungkinkan penambahan modul – modul khusus.

3.3.5 RTD (Resistance Temperature Detector)

RTD (Resistance Temperature Detector) adalah sensor suhu yang

pengukurannya menggunakan prinsip perubahan resistansi atau hambatan

listrik logam yang dipengaruhi oleh perubahan suhu. RTD adalah salah satu

sensor suhu yang paling banyak digunakan dalam otomatisasi dan proses

kontrol.

Pada tipe elemen wire-wound atau tipe standar, RTD terbuat dari

kawat yang tahan korosi, yang dililitkan pada bahan keramik atau kaca, yang

kemudian ditutup dengan selubung probe sebagai pelindung. Selubung

probe ini biasanya terbuat dari logam inconel (logam dari paduan besi,

chrom, dan nikel). Inconel dipilih sebagai selubung dari RTD karena tahan

korosi dan Ketika ditempatkan dalam medium cair atau gas, selubung

inconel cepat dalam mencapai suhu medium tersebut. Antara kawat RTD

dan selubung juga terdapat keramik (porselen isolator) sebagai pencegah

hubung pendek antara kawat platina dan selubung pelindung

Sedangkan jenis logam untuk kawat dari RTD umumnya adalah

platina. Kawat RTD biasanya juga terbuat dari tembaga dan nikel. Namun

platina adalah bahan yang paling umum digunakan, karena memiliki tingkat

akurasi yang lebih baik dan rentang suhu yang lebih luas.

[29]
3.3.6 3 macam konfigurasi koneksi kabel pada Modul RTD

1. RTD 2 kabel (2 wire) praktis tidak memiliki perhitungan resistansi

yang terkait dengan kabel tembaga, sehingga mengurangi keakuratan

pengukuran elemen sensor suhu RTD. Akibatnya RTD 2 wire umumnya

hanya digunakan untuk kebutuhan pengukuran suhu perkiraan saja.

Gambar 3.1 RTD 2 Kabel

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

2. RTD 3 kabel (3 wire) adalah spesifikasi yang paling umum yang

biasa digunakan pada aplikasi-aplikasi di industri. RTD 3 wire

menggunakan rangkaian pengukuran jembatan wheatstone untuk

mengkompensasi nilai resistansi kabel.

[30]
 Gambar 3.2 RTD 3 Kabel
Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

3. RTD 4 kabel (4 wire) adalah konfigurasi yang paling akurat dari

yang lainnya. Karena dalam RTD 4 kabel ini dapat sepenuhnya

mengkompensasi resistansi dari kabel, tanpa perlu memberikan

perhatian khusus pada panjang masing – masing kabel.

Gambar 3.3 RTD 4 Kabel

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[31]
 RTD yang di gunakan di PLTA tes adalah RTD 3 kabel (3 wire)
yaitu RTD 140 ARI 030 10.

3.3.7 Kalibrasi

Kalibrasi adalah suatu kegiatan untuk menentukan kebenaran

kovensional nilai penunjukkan alat ukur dan bahan ukur. Pelaksanaan

kalibrasi dilakukan dengan cara membandingkan alat ukur dan bahan

ukur yang akan dikalibrasi terhadap standar ukurnya yang mampu

telusur (traceable) ke standar Nasional dan atau Internasional.

Sedangkan tujuan dengan kalibrasi dapat ditentukan deviasi kebenaran

konvensional nilai penunjukkan suatu alat ukur, atau deviasi dimensi

nominal yang seharusnya suatu bahan ukur. Manfaat dengan kalibrasi

kondisi alat ukur dan bahan ukur dapat dijaga tetap sesuai dengan

spesifikasinya. Semua jenis alat ukur pelu dikalibrasi, baik alat ukur

besaran dasar (panjang, massa, waktu, arus listrik, suhu, jumlah zat,

intensitas cahaya), luas, isi, kecepatan, tekanan, gaya, frekuensi,

energi, gaya dan sebagainya. Bila suatu alat ukur termasuk katagori

legal, maka periode kalibrasinya telah ditentukan, kalibrasinya

tergantung pada keperluan dan frekuensi penggunaanya.

1. Tujuan Kalibrasi

a. Mencapai ketertelusuran pengukuran. Hasil pengukuran dapat

dikaitkan/ditelusur sampai ke standar yang lebih tinggi/teliti

(standar primer nasional dan / internasional), melalui rangkaian

perbandingan yang tak terputus.

[32]
 b. Menentukan deviasi (penyimpangan) kebenaran nilai konvensional

penunjukan suatu instrument ukur.

c. Menjamin hasil-hasil pengukuran sesuai dengan standar Nasional

maupun Internasional.

2. Prinsip Dasar Kalibrasi

a. Objek Ukur (Unit Under Test)

b. Standar Ukur(Alat standar kalibrasi, Prosedur/Metrode standar

(Mengacu ke standar kalibrasi internasional atau prosedur yg

dikembangkan sendiri oleh laboratorium yg sudah teruji

(diverifikasi))

c. Operator / Teknisi ( Dipersyaratkan operator/teknisi yg mempunyai

kemampuan teknis kalibrasi (bersertifikat))

d. Menurut ISO/IEC Guide 17025:2005 bahwa semua alat ukur setelah

melewati mobilisasi atau pergeseran dari satu tempat ke tempat

lainnya, maka sebaiknya di lakukan kalibrasi menyeluruh untuk

mendapatkan keakuratan

e. Lingkungan yg dikondisikan (Suhu dan kelembaban selalu

dikontrol, Gangguan faktor lingkungan luar selalu diminimalkan &

sumber ketidakpastian pengukuran).

3. Hasil Kalibrasi antara lain:

a. Nilai Objek Ukur

b. Nilai Koreksi/Penyimpangan

[33]
 c. Nilai Ketidakpastian Pengukuran(Besarnya kesalahan yang mungkin

terjadi dalam pengukuran, dievaluasi setelah ada hasil pekerjaan

yang diukur & analisis ketidakpastian yang benar dengan

memperhitungkan semua sumber ketidakpastian yang ada di dalam

metode perbandingan yang digunakan serta besarnya kesalahan yang

mungkin terjadi dalam pengukuran)

d. Sifat metrologi lain seperti faktor kalibrasi, kurva kalibrasi.

4. Persyaratan Kalibrasi

a. Standar acuan yang mampu telusur ke standar Nasional /

Internasional

b. Metode kalibrasi yang diakui secara Nasional / Internasional

c. Personil kalibrasi yang terlatih, yang dibuktikan dengan sertifikasi

dari laboratorium yang terakreditasi

d. Ruangan / tempat kalibrasi yang terkondisi, seperti suhu,

kelembaban, tekanan udara, aliran udara, dan kedap getaran

e. Alat yang dikalibrasi dalam keadaan berfungsi baik / tidak rusak

Sistem manajemen kualitas memerlukan sistem pengukuran yang

efektif, termasuk di dalamnya kalibrasi formal, periodik dan

terdokumentasi, untuk semua perangkat pengukuran. ISO

9000 dan ISO 17025 memerlukan sistem kalibrasi yang efektif.

5. Kalibrasi diperlukan untuk:

[34]
a. Perangkat baru

b. Suatu perangkat setiap waktu tertentu

c. Suatu perangkat setiap waktu penggunaan tertentu (jam operasi)

d. Ketika suatu perangkat mengalami tumbukan atau getaran yang

berpotensi mengubah kalibrasi

e. Ketika hasil pengamatan dipertanyakan

3.3.8 Alat kalibrasi suhu

Alat kalibrasi sushu adalah alat yang di gunakan untuk

mengukur keakuratan suatu alat yang berhubungan dengan suhu

seperti handy kalibrator. Alat ukur yang di gunakan di PLTA Tes

adalah model CA51,CA71 HANDY CAL.

Gambar 3.4 Alat kalibrasi

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[35]
 3.3.8. IK (Instruksi Kerja)
Adalah prosedur tinggkat 3 dalam tingkatan SOP. Instruksi

kerja berisi tentang lagkah-langkah kerja dalam suatu proses

IK (Instruksi Kerja) kalibrasi Modul RTD pada PLC

1. hidupkan alat

Gambar 3.5 step 1

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

2.atur ke mode Celcius

Gambar 3.6 step 2

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[36]
3.Sambungkan kabel ke PLC

Gambar 3.7 step 3

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

4.Set nilai yang di inginkan

Gambar 3.8 step 4

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[37]
5.lalu tekan tombol source on

Gambar 3.9 step 5

Source By: Doc. Anggun Lestari 21 Januari 2021

[38]
 Contoh hasil kalibrasi (gambar di XL)

AI MODULE (ACI04000) Register 30001-30016 Accuracy Error 0.125%

SET VALUE (4-20mA/0-
16000) READING VALUE (4-20mA/0-16000) STATU
CHANNEL
%ERRO %ERRO %ERRO S
(a) (b) (c) (a) R (b) R (c) R
800 1599
CHANNEL 1 0 8000 16000 1 0.006% 0 0.000% 8 0.013% OK
800 1599
CHANNEL 2 0 8000 16000 1 0.006% 0 0.000% 9 0.006% OK
800 1600
CHANNEL 3 0 8000 16000 1 0.006% 0 0.000% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 4 0 8000 16000 0 0.000% 9 0.006% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 5 0 8000 16000 1 0.006% 2 0.013% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 6 0 8000 16000 0 0.000% 0 0.000% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 7 0 8000 16000 0 0.000% 0 0.000% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 8 0 8000 16000 2 0.013% 3 0.019% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 9 0 8000 16000 1 0.006% 9 0.006% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 10 0 8000 16000 0 0.000% 5 0.031% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 11 0 8000 16000 2 0.013% 0 0.000% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 12 0 8000 16000 1 0.006% 9 0.006% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 13 0 8000 16000 2 0.013% 9 0.006% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 14 0 8000 16000 0 0.000% 7 0.019% 0 0.000% OK
800 1600
CHANNEL 15 0 8000 16000 1 0.006% 0 0.000% 0 0.000% OK
799 1600
CHANNEL 16 0 8000 16000 0 0.000% 7 0.019% 0 0.000% OK

RTD 0.01
MODULE 1 (ARI03010) Register 30018-30026 Accuracy Error %
SET VALUE (degC) READING VALUE (degC) STATU
CHANNEL %ERRO %ERRO %ERRO S
(a) (b) (c) (a) R (b) R (c) R
24.
CHANNEL 1 25 50 100 7 0.30% 49.6 0.40% 99.6 0.40% OK
24.
CHANNEL 2 25 50 100 8 0.20% 49.9 0.10% 99.7 0.30% OK
24.
CHANNEL 3 25 50 100 6 0.40% 49.5 0.50% 99.7 0.30% OK
24.
CHANNEL 4 25 50 100 8 0.20% 49.7 0.30% 99.8 0.20% OK
CHANNEL 5 25 50 100 24. 0.20% 49.8 0.20% 99.3 0.70% OK

[39]
 8
24.
CHANNEL 6 25 50 100 8 0.20% 49.8 0.20% 99.9 0.10% OK
24.
CHANNEL 7 25 50 100 9 0.10% 49.7 0.30% 99.6 0.40% OK
24.
CHANNEL 8 25 50 100 7 0.30% 49.6 0.40% 99.6 0.40% OK

RTD 0.01
MODULE 2 (ARI03010) Register 30027-30035 Accuracy Error %
SET VALUE (degC) READING VALUE (degC) STATU
CHANNEL %ERRO %ERRO %ERRO S
(a) (b) (c) (a) R (b) R (c) R
24.
CHANNEL 1 25 50 100 9 0.10% 49.7 0.30% 99.8 0.20% OK
24.
CHANNEL 2 25 50 100 7 0.30% 49.7 0.30% 99.6 0.40% OK
24.
CHANNEL 3 25 50 100 8 0.20% 49.7 0.30% 99.7 0.30% OK
24.
CHANNEL 4 25 50 100 8 0.20% 49.6 0.40% 99.8 0.20% OK
24.
CHANNEL 5 25 50 100 8 0.20% 49.8 0.20% 99.5 0.50% OK
24.
CHANNEL 6 25 50 100 8 0.20% 49.6 0.40% 100 0.00% OK
100.00 NOT
CHANNEL 7 25 50 100 25.00% 50.00% % OK
100.00 NOT
CHANNEL 8 25 50 100 25.00% 50.00% % OK

ITEMS 32
TESTED 30
PROGRESS 94%

[40]
Identifikasi Permasalahan yang Dihadapi saat kalibrasi

kalibrasi di lakukan di daerah yang rawan karena banyak kabel,jika

tersenggol kabel komponen lain, maka akan menyebabkan gangguan

pada komponen tersebut.

Identifikasi Alternatif Solusi Atas Masalah

Saat melakukan kalibrasi harus teliti dan focus.

[41]
 BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil analisa kalibrasi modul RTD, maka dapat di simpulkan

Kalibrasi dapat Menjaga kond isi instrumen ukur dan bahan ukur agar tetap

sesuai dengan spesefikasinya,untuk mendukung sistem mutu yang diterapkan

di berbagai industri pada peralatan laboratorium dan produksi yang dimiliki,

bisa mengetahui perbedaan (penyimpangan) antara harga benar dengan harga

yang ditunjukkan oleh alat ukur.

4.2 Saran Perbaikan Kompetensi

Dalam perbaikan kompetensi ini, hal yang perlu diperhatiakan

Sebelum mulai melaksnakan PKL pastikan menggunakan safety lengkap,

lebih rajin bertanya pada karyawan PLTA Tes tentang pekerjaan di PLTA Tes,

mencatat seluruh ilmu yang diberikan selama dalam proses PKL, jangan

bercanda pada saat ada pekerjaan yang dilakukan, dilokasi PKL, datang dan

pulang tepat waktu untuk melatih kedisiplinan.

[42]
 DAFTTAR PUSTAKA

https://media.neliti.com/media/publications/161764-ID-kalibrasi-sensor-

temperatur-dengan-metod.pdf

http://blog.unnes.ac.id/antosupri/pengertian-dan-prinsip-kerja-sensor-rtd-

resistance-temperature-detector/#:~:text=Pada%20tipe%20elemen%20wire

%2Dwound,%2C%20chrom%2C%20dan%20nikel).

http://www.kitomaindonesia.com/kategori/1/programmable-logic-control-plc

[43]