KERTAS KERJA MANAGEMENT DARURAT &

ERP SIMULASI KEBAKARAN DAN EVAKUASI

DI
PABRIK KELAPA SAWIT PT AMP PLANTATION

Di Susun Oleh
1. Ardi
2. Cesman Beri
3. Meddy Sastra
4. Saruji Ismail
5. Teguh Ariyanto

i
 KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Allah SWT Yang Maha Pengasih Lagi Maha Penyanyang,
kami panjatkan puja dan puji syukur atas rahmat dan petunjuk-Nya sehingga kami
dapat meyelsaikan penyusunan kertas kerja management darurat & ERP
simulasikebakaran dan evakuasi.

Kertas kerja ini kami susun dengan maksimal dan mendapatkan bantuan dari
beberapa pihak sehingga memperlancar penyusnan kertas kerja ini. Untuk itu kami
sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah berkontribusi.

Terlepas dari semua itu , kami menyadari sepenuhnya masih ada kekurangan baik
dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu dengan tangan
terbuka kami menerima segala saran dan kritik yang dapat membangun sehingga
penyusunan kertas kerja ini menjadi lebih baik.

Agam, 19 Oktober 2023

Penyusun

i
 DAFTAR ISI
BAB I ............................................................................................................................................. iv
1.1. Company Profile ................................................................................................................ 1
BAB II ............................................................................................................................................ 3
2.1. Lay Out Pemetaan Resiko Bahaya Kebakaran .......................................................... 3
2.2. HIRAC ............................................................................................................................ 4
2.3. Sumber yang Berpotensi Menyebabkan Emergency.................................................. 9
2.3. Proteksi Aktif dan Pasif yang tersedia ....................................................................... 10
2.4. Lay Out Proteksi Aktif dan Pasif ............................................................................... 11
2.5. Jumlah Man Power Unit Penanggulangan Kebakaran dan P3K .......................... 13
2.6. Struktur Organisasi Tanggap Darurat ...................................................................... 14
2.7. Prosedur Penggunaan dan Inspeksi Proteksi Kebakaran .............................................. 14
2.8. Prosedur Tanggap Darurat Kebakaran .................................................................... 15
2.9. Flow Chart Penanggulangan Kebakaran .................................................................. 16
2.10. Time Table Skenario.................................................................................................. 18
2.11. Lay Out Jalur Evakuasi ............................................................................................ 20
2.12. Pasca Keadaan Darurat. ........................................................................................... 20
2.13. Rencana Program Kerja ........................................................................................... 21
BAB III......................................................................................................................................... 23
3.1. Kesimpulan ....................................................................................................................... 23
3.2. Referensi ........................................................................................................................... 23

ii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1 HIRAC Stasiun Engine Rooom, Boiler dan Kernel PKS PT. AMP Plantation................. 7
Tabel 2 Petugas Tersertitikasi PKS PT. AMP Plantation ............................................................. 13
Tabel 3 Kesesuai Kompetensi Personel Dengan Regulasi ........................................................... 14
Tabel 4 Simulasi Tanggap Darurat Kebakaran ............................................................................. 19
Tabel 5 Time Table Skenario ........................................................................................................ 19
Tabel 6 Rencana Program Kerja ................................................................................................... 22

iii
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Alur Proses Produksi Pabrik Kelapa Sawit PT. AMP Plantation .................................. 2
Gambar 2 Lay Out Pabrik Kelapa Sawit PT. AMP Plantation ...................................................... 2
Gambar 3 Pemetaan Resiko Bahaya Kebakaran ............................................................................. 3
Gambar 4 Risk Matrix .................................................................................................................... 8
Gambar 5 Material Safety Data Sheet (MSDS) .............................................................................. 9
Gambar 6 SOP Tanggap Darurat .................................................................................................. 10
Gambar 7 Lay Out Proteksi Kebakaran Stasiun Engine Room .................................................... 11
Gambar 8 Stasiun Kernel PKS PT. AMP Plantation .................................................................... 12
Gambar 9 Stasiun Boiler PKS PT. AMP Plantation ..................................................................... 12
Gambar 10 Struktor TPKD PKS PT. AMP Plantation ................................................................. 14
Gambar 11 Prosedur Inspeksi Proteksi Kebakaran ....................................................................... 15
Gambar 12 Prosedur Tanggap Darurat Kebakaran ....................................................................... 16
Gambar 13 Flow Chart Penanggulanangan Kebakaran ................................................................ 17
Gambar 14 Lay Out Jalur Evakuasi .............................................................................................. 20

iv
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Company Profile
PT AMP Plantation salah satu pelaku usaha perkebunan dan pabrik kelapa sawit yang didirikan
berdasarkan akte no 1 Notaris Ny. Julinar Idris, SH tanggal 5 April Tahun 1994, dan diperkuat dengan
Keputusan Menteri Kehakiman Republik Indonesia Nomor 02-436 HT.01.01.Th.95 Tanggal 12 Januari
1995.
Secara administratif PT. AMP Plantation terletak pada dua Kabupaten (Kabupten Agam dan Pasaman
Barat), dengan luas kebun sesuai perolehan Hak Guna Usaha (HGU) secara keseluruhan tercatat 7.324,11
( Tujuh Ribu Tiga Ratus Dua Puluh Empat Koma Sebelas) Ha, sedangkan Pabrik Kelapa Sawit sesuai
dengan perolehan Hak guna Bangunan ( HGB ) tercatat 22.10 (Dua Puluh Dua Koma Sepuluh) Ha yang
terletak di luar HGU PT AMP Plantation.
PT AMP Plantation telah beroperasi semenjak sejak Tahun 1994, yang diawali dengan kegiatan
perkebunan dan pada bulan September tahun 1996 dilakukan komisioning pabrik pengolahan kelapa sawit
menjadi CPO dan palm kernel (PK) dengan kapasitas terpasang 45 ton TBS/Jam. Sesuai dengan
perkembangan operasional Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit PT AMP diperluas menjadi 80 ton TBS / jam
dengan jumlah karyawan 180 Orang yang terdiri 10 orang tenaga kerja wanita dan 170 orang laki-laki
dengan pembagian kerja dibagai menjadi 2 shift.

Untuk menunjang keberlangsungan perusahaan sawit yang berkelanjutan PT. AMP telah
tersertifikasai dan menerapkan Indonesia Sustainability Palm Oil (ISPO), Roudtable
Sustainability Palm Oil (RSPO), Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)
dan International Sustainability an Carbon Cestification (ISCC).

1
Gambar 1 Alur Proses Produksi Pabrik Kelapa Sawit PT. AMP Plantation

Gambar 2 Lay Out Pabrik Kelapa Sawit PT. AMP Plantation

2
 BAB II

PEMBAHASAN

2.1. Lay Out Pemetaan Resiko Bahaya Kebakaran

Pemetaan resiko bahaya di PKS PT AMP Plantaion dibagia menjadi 3 diantarannya

1. Resiko Bahaya Kebakaran Ringan
2. Resiko Bahaya Kebakaran Sedang I-III
3. Resiko Bahaya Kebakaran Berat

Gambar 3 Pemetaan Resiko Bahaya Kebakaran

Keterangan
Resiko Bahaya Kebakaran Ringan
Resiko Bahaya Kebakaran Sedang I-III
Resiko Bahaya Kebakaran Berat

3
 2.2. HIRAC
Risk
Inheren
Hierarchy of Control Reducti Risk
t Risk
on

Risk Value (PxC)

Risk Value (PxC)

Risk Value (PxC)

Activity/Pro Aspect
Impact / Detail

Risk Code

Risk Code
N Area / cess / Existing Rem

Administrative Control
Engineering Control
Risk Action

Consequence

Consequence

Consequence
o. Department (Kegiatan/ Hazard Control arks

Probability

Probability

Probability
Substitution
Elimination
Plan
Proses)

PPE
(Aspek
/ (Dampak/
Bahaya Risiko)
)

Lakukan
house
Fibre keeeping
Pemasn
Pengsian berser (5R) ,
gan
bahan akan Terbakar, bersihkan
cover
1 Boiler bakar dan dan kerusakan 3 5 15 H tumpukan v v 2 5 10
pada
pengoreka spark mesin fibre dan
conveyo
n abu abu abu boiler,
r
boiler gunakan
APD yang
sesuai,
Lakukan
pemeriksa Lakukan
n visual pengujian
Safety
dan berkala
vlave Ledakan
Pengopera pengujian safety
tidak drum 4 5 20 E v 2 5 10
sian boiler safety valve dan
berfun boier
valve pengganti
gi
sebelum an jika
mengoper rusak
asikan

4
 boiler, SIO
Operator

Pengujian
Penggan
Alarm alarm
tian
level level air
Ledakan sparepar
air sebelum
drum 3 5 15 H v 2 5 10 t yang
tidak pengoper
boier sudah
berfun asian
tidak
gi boiler, SIO
layak
operator

Pemeriksa
an visual
Perbaiki
Bocora pada
Pengisian kebocor
n tangki
Engine bahan Kebakara an
2 tangki 3 3 9 M BBM dan v 2 3 6
Room bakar n tangki
BBM selang
genset atau
genset genset
selang
seccara
berkala
Terjadi
Pengujian Pengga
kegag
berkala ntian
Distribusi alan Kebakara
5 5 25 E instalasi v 3 5 15 sparepa
listrik instala n panel
listrik, SIO rt yang
si
operator, sudah
listrik

5
 Ahli K3 tidak
Listrik layak

Penyedian
v 2 2 4
APAR
Pelatihan
team v 2 2 4
TPKD
Terper
atur
Pe guage Pengganti
ngoperasia tidak Kebakara an
3 Kernel 3 3 9 M v 2 3 6
n kernel berfun n temperatu
SILO gsi r guage
denga
n baik
Operat
or
belum
mema
hami
Kebakara Pelatihan
batasa 3 3 9 M v 1 1 1
n operator
n
temper
atur
kernel
silo
Belum
Penetapa
ada
Kebakara n batas
batas 3 3 9 M v 1 1 1
n maksimal
temepr
temperatu
atur

6
 kernel r kernel
silo SILO

Pengga
Terjadi
Pengopera ntian
kegag Pengujian
sian sparepa
alan Kebakara berkala
peralatan 5 5 25 E v 3 5 15 rt yang
instala n panel instalasi
lmesin- sudah
si listrik
mesin tidak
listrik
layak
Penyedian
v 2 2 4
APAR
Pelatihan
team v 2 2 4
TPKD
Tabel 1 HIRAC Stasiun Engine Rooom, Boiler dan Kernel PKS PT. AMP Plantation

7
Gambar 4 Risk Matrix

8
2.3. Sumber yang Berpotensi Menyebabkan Emergency

Pada stasiun Boiler, Engine Room dan Kernel PKS PT. AMP Plantation ada beberapa hal yang
menggunakan bahan yang berpotensi menimbulkan bahaya diantaranya;
1. Penggunaan Chemical untuk air umpan boiler
2. Penggunaan SOLAR untuk bahan bakar genset
3. Penggunaan CaCO3 untuk media pemisah antara cangkang dan kernel di stasiun kernel

Untuk meminimalisir dan mencegah bahan yang digunakan ada beberapa upaya yang
dilakukan diantaranya memasang MSDS dan tanda bahaya di lokasi bahan digunakan,
membuat matrik dan amaran mengenai APD s yang harus digunakan dan membuat langka
kerja dan SOP Tanggap Darurat guna memastikan pekerja melakukan penanganan pada bahan
berbahaya dengan cara yang sesuai sehingga potensi bahaya yang ditimulkan dapat
dihindarkan dan meminimalisir dampak jika terjadi paparan terhadap pekerja.

Gambar 5 Material Safety Data Sheet (MSDS)

9
 Gambar 6 SOP Tanggap Darurat

2.3. Proteksi Aktif dan Pasif yang Tersedia

Untuk meminimalisir potensi dan penanganan kebakran PKS PT. AMP Plantation memiliki
protekis aktif dan pasif yang terdiri dari
Proteksi Pasif  Penggunaan material bangunan dari bahan yang tidak mudah terbakar,
struktur bangunan terdiri dari material yang berbahan logam yang tidak mudah terbakar,
memiliki titik evakuasi dan jalur jalur evakuasi yang memdai.
Proteksi Aktif  Memasang alat pemadam api ringan (APAR), Hydrant, dan Sirine
kebakaran.

10
 2.4. Lay Out Proteksi Aktif dan Pasif

Gambar 7 Lay Out Proteksi Kebakaran Stasiun Engine Room

Luas area : = 10 m x 10 m = 100 m2

Luas lingkup APAR = 3,14 x (7,5m)2 = 176,6 m2
= 100 m2 / 176,6 m2 = 0,6 Apar  1 Tabung
Kondisi Existing 2 tabung APAR, dengan demikian sudah memenuhi PERMENAKER NO. 04
Tahun 1980 Tentang Instalasi Pemasang APAR

11
 Gambar 8 Stasiun Kernel PKS PT. AMP Plantation

Luas area : = 20 m x 15 m = 300 m2

Luas lingkup APAR = 3,14 x (7,5m)2 = 176,6 m2
= 300 m2 / 176,6 m2 = 1,69 Apar  2 Tabung
Kondisi Existing 2 tabung APAR, dengan demikian sudah memenuhi PERMENAKER NO. 04
Tahun 1980 Tentang Instalasi Pemasang APAR

Gambar 9 Stasiun Boiler PKS PT. AMP Plantation

12
Luas area : = 30 m x 15 m = 450 m2
Luas lingkup APAR = 3,14 x (7,5m)2 = 176,6 m2
= 450 m2 / 176,6 m2 = 2,55 Apar  3 Tabung
Kondisi Existing 3 tabung APAR, dengan demikian sudah memenuhi PERMENAKER NO. 04
Tahun 1980 Tentang Instalasi Pemasang APAR

2.5. Jumlah Man Power Unit Penanggulangan Kebakaran dan P3K

NAMA PETUGAS TERSERTIFIKASI

NO DAMKAR KELAS DAMKAR KELAS DAMKAR KELAS
P3K
D C B
1 Yotti Nofrianto Agusrio Putra Saruji Ismail Dani Hendra
2 Rifnaldi Amir Johan Syafrial Zendri
3 Sofyan Mardianto Anton Masrial
4 Syahrul Ujud Nur Alamsyah Ratini
Adel Kurnia
5 Sufriendi Zulfikar
Putra
6 Zulhendra Alfi Amir
7 Zaharuddin Nur Amansyah
8 Oki Ilham Sunardi
9 Rahmat Zaharuddin
10 Amra Luis Sofian
11 Agusrio Putra
12 Mardianto
Tabel 2 Petugas Tersertitikasi PKS PT. AMP Plantation

Jumlah
Kesesuaian
Kompetensi Personil Personil Keterangn/Rekomendasi
Regulasi
Existing
Kep.186/Men/1999
Petugas Peran Ajukan personil tambahan 3
13 Orang 10 Orang
Kebakaran orang
Regu Penanggulangan 1 Regu (5
5 Orang Sesuai regulasi
Kebakaran Orang)

13
Koordinator
Penanggulangan 1 Orang 1 Orang Sesuai regulasi
Kebakaran
Ahli K3
Ajukan Ahli K3 Penanggulangan
Penanggulanang 1 Orang 0 Orang
kebakaran 1 orang
Kebakaran
Permenaker No 15 Tahun 2008
Petugas K3 P3K 2 12 Sesuai regulasi

Tabel 3 Kesesuai Kompetensi Personel Dengan Regulasi

2.6. Struktur Organisasi Tanggap Darurat

Gambar 10 Struktor TPKD PKS PT. AMP Plantation

2.7. Prosedur Penggunaan dan Inspeksi Proteksi Kebakaran

14
 Gambar 11 Prosedur Inspeksi Proteksi Kebakaran

2.8. Prosedur Tanggap Darurat Kebakaran

15
 Gambar 12 Prosedur Tanggap Darurat Kebakaran

2.9. Flow Chart Penanggulangan Kebakaran

16
Gambar 13 Flow Chart Penanggulanangan Kebakaran

17
 2.10. Time Table Skenario

Waktu Kejadian Pemeran dalam Rincian Kegiatan (action)

struktur organisasi
darurat
10.00 Penyalaan api Operator Engine Operator melakukan pemadaman api
pada salah satu (staff/karyawan) dengan APAR
panel listrik di
ruangan Engine
10.01 Pemadaman 1. Ketua TPKD unit 1. Operator memberikan informasi kpeada
APAR gagal 2. Koord. Regu Ketua TPKD unit bahwa ada kerbakaran di
Pemadam Kebakaran Engine Room tetapi tidak bisa dimatikan dg
3. Koord. Regu APAR
Keamanan 2. Ketua TPKD memerintahkan Kepaada
4. Koord. Regu Koord. Regu Pemadam Kebakaran, uKoor.
Logistik Regu Keamana, Koord. Logistic, dan Tim
5. Tim Elcetrik Electik untuk menjalankan tugasnya
10.05 Pemadaman 1. Regu Pemadam 1. Koord. Regu Pemadam Kebakaran
Hydrant Kebakaran mengerahkan anggota regu
2. Koord. Regu melakukan pemadaman dengan
Keamanan menggunakan hydrant
3. Koord. Regu 2. Koord. Regu Keamana
Logistik mengamnakan area kebakaran
4. 4. Tim Electirk 3. Tim Regu Logistik melakukan
suppy kebtuhan pemadaman
kebakaran
4. Tim Electik memadamkan jalur
listrik di Engine Room
10.10 Evakuasi 1. Koordinator 1. Regu evakuasi mengistruksina
Karyawan Regu karywan utk segera dberkumpul ke
Evakuasi titik kumpul darurat dan melkukan
2. Koord. Regu pendataan karyawan yang berada di
Keamanan titik kumpul
3. Koord. Regu 2. Regu pemadam kebakaran
P3K
memberikan keamanan kepada
karyawan dan regu P3K
memberikan pertolongan P3K di
area titik kumpul darurat

10.15 Karyawan 1. Koord. 1. Regu komunikasi internal

Pingsan Komunikasi menyampaiakn kepada Regu P3K
Internal bahwa ada karyawan yang pingsan.

18
 2. Koord. Regu 2. Regu P3K memberikan P#K kepada
P3K karyawan yang pingsan

10.15- BPD Kabupaten 1. Koord. Regu 1. Koord. Regu Padaman Kebakaran

11.00 tiba dilokasi Pemadam menyampaikan kepada Koord. Regu
Kebakaran Komunikasi Eksternal bahwa
2. Koord. Regu pemadaman tidak bisa dilakukan
Komunikasi dan Koord. Regu Pemadam
Eksternal Kebkaran kepada Koord. Regu
3. Koordiator Komunikasi Eksternal agara
Regu meminta bantuan ke TPKD
Keamanan Kabupaten
2. Koord. Regu Keamana memberikan
keamana terhadap orang dan unit
BPD selama kegiatan berlangsung
oleg Tim TPKD tingkat kabupaten
3. Proses pemadaman bersama dg Tim
BPD Kabupaten
11.30 Api berhasil 1. Koord. Regu 1. Koord. Regu pemadam kebakaran
dipadamkan. Pemadaman menyampaikan kepada Ketua TPKD
2. Ketua TPKD unit bhwa api telah betul betul
unit padam
3. Koord. 2. Ketua TPKD meminta kepada
Logistik Koord. Keamanan utk mencheck
4. Koord. semua lokasi kebakaran dan alat alat
Keamanan agar lengkap dan tidak ditemukan
masih ada api atau korban jiwa
3. Koord. Logistik membantu
mengumpulkan material dan barang
yang digunakan agar kembali
lengkap bersmaa dengan Regu
Pemadam Kebakaran
Tabel 4 Simulasi Tanggap Darurat Kebakaran

No Waktu Aktifitas
1 5 Menit Pemadaman Menggunakan APAR
2 10 Menit Evakuasi Seluruh Karyawan
3 30 Menit Pemadaman dengan hydrant
4 45 Menit Bantuan DPK tiba di lokasi
Tabel 5 Time Table Skenario

19
2.11. Lay Out Jalur Evakuasi

Gambar 14 Lay Out Jalur Evakuasi

2.12. Pasca Keadaan Darurat.

Pasca terjadinya kebakaran, ada beberapa tindakan penting yang perlu dilakukan untuk
memastikan keselamatan dan pemulihan. Berikut adalah beberapa langkah yang biasanya
diambil setelah kebakaran:
a. Isolasi area kebakaran
Isolasi area kebakaran perlu dilakukan untuk mencegah pihak yang tidak berkepentingan
masuk kedalam area kebakaran guna membatasi kegiatan yang dapat memperburuk
dampak kebakran, mencegah cidera / kecalakaan akibat kerusakan kontruksi dan hal yang
dapat mengganggu kegiatan penyidikan/investigasi (Penghilangan bukti-bukti)
b. Investigasi

20
 Melakukan investigasi bertujuan untuk mengetaui penyebab terjadinya kebakran dan
menentukan tindakan perbaikan yang harus dilakukan agar kejadian yang sama tidak
terulang kembali lagi dikemudian hari.
c. Evaluasi kerusakan dan pelaporan.
Area yang tekena dampak kebakran perlu dilakukan evaluasi untuk mengetaui kerusakan
yang ditimbulkan dan melaporkan pada pihak yang berkepentingan.
d. Perbaikan dan rekontrukis
Merupakan upaya pemulihan dan pembangunan kembali yang dilakukan setelah terjadi
kebakaran untuk mengembalikan fungsi dan kondisi dasar bangunan agar dapat
digunakan kembali sesuai dengan tujuan awalnya.. Perbaikan merujuk pada tindakan
untuk memperbaiki dan mengembalikan bangunan atau infrastruktur yang rusak.
e. Evaluasi program perbaikan
Program perbaikan yang telah dilaksanakan perlu dievaluasi untuk menilai tindakan yang
telah dilakukan dapat berfungsi dengan baik dan berdampak positif terhdap pencegahan
kemungkinan terjadinya kebakaran..

2.13. Rencana Program Kerja

No Kegiatan Tindakan yang diambil Tanggung Jawab Periode

Pemantauan
1 Pemahaman dan Menunjuk tim darurat Ketua TPKD Saat
Kepatuhan penanggulangan kebakaran pembentukan
Terhadap Regulasi Tim TPKD
Pemeriksaan berkala Koordinator 1 x 1 Bulan
fasilitas penanggulangan penanggulangan
kebakaran kebakaran
2 Pencegahan Pelatihan pencegahan Ahli K3 Kebakaran 1 x 6 Bulan
kebakaran kebakaran kepada
karyawan

21
 Pemeriksaan dan perbaikan Koordinator 1 x 1 Bulan
potensi terjadinya penanggulangan
kebakaran kebakaran r
3 Persiapan tindakan Memastikan sistem Koordinator 1 x 1 Minggu
darurat peringatan dini berfungsi penanggulangan
dengan baik kebakaran
- Membuat jalur evakuasi -Koordinator 1 x 6 Bulan
dan simulasi penanggulangan
- Memastikan fasilitas kebakaran
pemadam kebaran dapat
berfungsi dengan baik
4 Respon terhadap Penggunaan Alat Pemadan Petugas peran Saat terjadi
darurat kebakaran Api Ringan kebakaran kebakaran
Memanggil bantuan Ketua TPKD / Saat terjadi
pemadam kebakaran Satgas Komunikasi kebakaran
Proses evakuasi pekerja Satgas Evakuasi Saat terjadi
kebakaran
5 Pemulihan pasca Evaluasi kerusakan dan Ahli K3 Kebakaran Pasca
kebakaran pelaporan Kebakaran
Perbaikan dan rekontruksi Departemen Pasca
Maintenance Kebakaran
Pelaporan dan dokumentasi Koordinator dan ahli Pasca
K3 Kebakaran Kebakaran
Evaluasi pelaksaan Ahli K3 Kebakaran Pasca
program perbaikan Kebakaran
6 Penyidikan - Penyidikan awal oleh tim Tim Penyidikan Pasca
kebakaran internal internal Kebakaran
Penyidikan oleh pihak yang Tim Penyidikan Pasca
berwenang Pihak berwenang Kebakaran
(Eksternal)
Tabel 6 Rencana Program Kerja

22
 BAB III
PENUTUP
3.1. Kesimpulan
Adapun kesimpulan dari penyusunan kertas kerja ini yaitu adalah sebagai berikut;

 Berdasarkan PERMENAKER NO.186 TAHUN 1999 Petugas Peran Kebakaran (Kelas

D) masih kurang 3 orang dan kekurangan Ahli K3 Penanggulangan Kebakaran 1 Orang
Personel
 Peletakan dan kebutuhan APAR pada stasiun engine room, boiler dan kernel sudah sudah
memenuhi PERMENAKER NO. 04 Tahun 1980 Tentang Instalasi Pemasang APAR
 PKS PT. AMP Plntation sudah memiliki sistem proteksi kebakaran aktif dan pasif
 Pemasangan Pilar Hydrant belum sesuai dengan SNI 036570-2021

3.2. Referensi
1. UU No. 01 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja
2. KEPMENAKER No. 186 Tahun 1999 Tentang Unit Penanggulangan Kebakaran
2. PERMENAKER No. 04 Tahun 1980 Tentang Syarat-Syarat Pemasangan dan
Pemeliharaan APAR
3. PERMENAKER No. 02 Tahun 1983 Tentang Instalasi Alarm Kebakaran
4. Intruksi Mentri Tenaga Kerja No. 11 Tahun 1997 Tentang Pengawasan Khusus K3
Penanggulangan Kebakaran

23