RPP PMKR 1 Lembar 2023

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN (RPP)
Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.11 dan 4.11

Mata Pelajaran : PMKR Alokasi Waktu : 27 x 45 menit Pertemuan ke : 1, 2 dan 3
Materi : Kerusakan Mekanisme Kepala Silinder
A. TUJUAN PEMBELAJARAN
Melalui video / slide ppt/ gambar yang ditayangkan oleh guru, siswa dapat:
3.11.1 Mendiagnosis mekanisme kepala silinder.
3.11.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada mekanisme kepala silinder
4.11.1 Melaksanakan overhaul kepala silinder dan menerapkan keselamatan kerja

4.11.2 Mengontrol hasil perbaikan kepala silinder dan kelengkapannya
B. Metode Pembelajaran
1) Pendekatan : Saintifik
2) Model Pembelajaran : Discovery Learning
3) Metode : Diskusi, Tanya Jawab, Demonstrasi, Praktek dan Penugasan
C. KEGIATAN PEMBELAJARAN
 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa
SUMBE
MEDIA
ALAT
 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,
R
 Laptop, dan sumber lain yang
 LCD Proyektor relevan
 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

PENDAHULUAN  Guru mengecek kehadiran peserta didik
(10 menit)  Guru menyampaikan tujuan dan manfaat pembelajaran tentang topik yang akan diajarkan
 Guru menyampaikan garis besar cakupan materi dan langkah pembelajaran
 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada mekanisme kepala silinder

 Identifukasi Masalah, menanyakan maksud dari tayangan tentang kerusakan pada
mekanisme kepala silinder
KEGIATAN INTI
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada mekanisme kepala
silinder
(375 menit)
 Pembuktian, memberikan beberapa pertanyaan yang berkenaan tentang kerusakan pada
mekanisme kepala silinder
 Menarik kesimpulan, memberikan tanggapan terhadap presentasi kelompok mengenai
kerusakan pada mekanisme kepala silinder
 Guru bersama peserta didik mereview materi dan menyimpulkan hasil pembelajaran.
PENUTUP  Guru menyampaikan rencana pembelajaran pada pertemuan berikutnya dan berdoa
(20 menit) kemudian mengucapkan salam.
D. PENILAIAN (ASESMEN)
Penilaian terhadap materi ini dapat dilakukan sesuai kebutuhan guru yaitu :
No Aspek Teknik Bentuk Intrumen
1 Sikap - Observasi - Pengamatan langsung
2 Pengetahuan - Test tulis - Soal, kunci jawaban, pedoman penskoran
3 Keterampilan - Praktek (unjuk kerja) - Pengamatan langsung
Mengetahui, Biak, Juli 2023

Kepala Sekolah Guru Mata Pelajaran
Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001
Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024


Materi : Kerusakan Mekanisme Blok Silinder
3.12.1 Mendiagnosis mekanisme blok silinder dan kelengkapannya.
3.12.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada mekanisme blok silinder dan kelengkapannya
4.12.1 Melaksanakan overhaul blok silinder dan menerapkan keselamatan kerja

4.12.2 Mengontrol hasil perbaikan blok silinder dan kelengkapannya
SUMBE
MEDIA
ALAT
R

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada mekanisme blok silinder dan
kelengkapannya
 Identifukasi Masalah, menanyakan maksud dari tayangan tentang kerusakan pada
KEGIATAN INTI mekanisme blok silinder dan kelengkapannya
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada mekanisme blok silinder
(375 menit) dan kelengkapannya
mekanisme blok silinder dan kelengkapannya
kerusakan pada mekanisme blok silinder dan kelengkapannya


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001


Mata Pelajaran : PMKR Alokasi Waktu : 18 x 45 menit Pertemuan ke : 7 dan 8
Materi : Kerusakan Sistem Pelumasan
3.13.1 Mendiagnosis komponen sistem pelumasan.
3.13.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada sistem pelumasan
4.13.1 Melaksanakan perbaikan sistem pelumasan dan menerapkan keselamatan kerja

4.13.2 Mengontrol hasil perbaikan sistem pelumasan dan kelengkapannya

SUMBE
MEDIA
ALAT

R

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem pelumasan

 Identifukasi Masalah, menanyakan maksud dari tayangan tentang kerusakan pada sistem
KEGIATAN INTI pelumasan
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada sistem pelumasan
(375 menit)  Pembuktian, memberikan beberapa pertanyaan yang berkenaan tentang kerusakan pada
sistem pelumasan
kerusakan pada sistem pelumasan


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001


Mata Pelajaran : PMKR Alokasi Waktu : 18 x 45 menit Pertemuan ke : 9 dan 10
Materi : Kerusakan Sistem Pendinginan
3.14.1 Mendiagnosis komponen sistem pendinginan.
3.14.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada sistem pendinginan
4.14.1 Melaksanakan reparasi sistem pendinginan dan menerapkan keselamatan kerja

4.14.2 Mengontrol hasil perbaikan sistem pendinginan dan kelengkapannya

SUMBE
MEDIA
ALAT

R

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem pelumasan

KEGIATAN INTI pelumasan
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada sistem pelumasan
(375 menit)  Pembuktian, memberikan beberapa pertanyaan yang berkenaan tentang kerusakan pada
sistem pelumasan
kerusakan pada sistem pelumasan


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001


Materi : Kerusakan Sistem Bahan Bakar Bensin Konvensional/ Karburator
3.15.1 Mendiagnosis komponen sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator.
3.15.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator
4.15.1 Melaksanakan perbaikan sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator dan
menerapkan keselamatan kerja
4.15.2 Mengontrol hasil perbaikan sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator dan kelengkapannya
 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol, SUMBE

 Buku guru dan siswa
MEDIA
ALAT

R


 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem bahan bakar bensin
konvensional/ karburator
KEGIATAN INTI bahan bakar bensin konvensional/ karburator
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada sistem bahan bakar
(375 menit) bensin konvensional/ karburator
sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator
kerusakan pada sistem bahan bakar bensin konvensional/ karburator


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001

Materi : Kerusakan Sistem Bahan Bakar Bensin EFI
3.16.1 Mendiagnosis kerusakan pada sistem bahan bakar bensin EFI.
3.16.2 Menganalisis kerusakan-kerusakan pada sistem bahan bakar bensin EFI.
4.16.1 Melaksanakan perbaikan sistem bahan bakar bensin EFI dan menerapkan keselamatan kerja
4.16.2 Mengontrol hasil perbaikan sistem bahan bakar bensin EFI dan kelengkapannya

SUMBE
MEDIA
ALAT

R


 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem bahan bakar bensin EFI.
bahan bakar bensin EFI.
KEGIATAN INTI
 Mengumpulkan Data, menggali informasi tentang kerusakan pada sistem bahan bakar
bensin EFI.
(375 menit)
sistem bahan bakar bensin EFI.
kerusakan pada sistem bahan bakar bensin EFI.


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001
PENILAIAN (ASESMEN)
A. Instrumen Penilaian Sikap

Sikap
Nama Peserta Tanggung Gotong Sopan Percaya Nilai
No Jujur Disiplin Toleransi
Didik Jawab Royong Santun Diri
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
2
3
4
Pensekoran Nilai sikap:

Nilai 4 : Apabila selalu konsisten menunjukan sikap sesuai aspek sikap
Nilai 3 : Apabila sering konsisten menunjukan sikap sesuai aspek
sikap dan kadang-kadang tidak sesuai aspek sikap
Nilai 2 : Apabila kadang-kadang konsisten menunjukan sikap sesuai
aspek sikap dan sering tidak sesuai aspek sikap
Nilai 1 : Apabila tidak pernah konsisten menunjukan sikap sesuai aspek sikap
Nilai Diperoleh
Nilai Sikap= x 100
Nilai Maksimum
B. Penilaian Pengetahuan
Soal Tes Tulis
Jawablah Pertanyaan dibawah ini dengan singkat dan Jelas!
1. Jelaskan pengertian dan fungsi kepala silinder atau Cylinder Head?
2. Sebutkan komponen-komponen yang ada pada kepala silinder dan jelaskan fungsinya..?
3. Sebutkan macam-macam bahan kepala silinder ?
4. Uraikan kerusakan pada kepala silinder jika tekanan kompresi rendah, sebutkan penyebab
dan langkah perbaikannya ?
5. Rincikan pelaksanaan overhaul kepala silinder dan keselamatan kerja ?
Kunci jawaban
1. Kepala silinder terbuat dari besi tuang, cast iron atau almunium dengan maksud untuk
mengurangi berat dan menambah panas radiasi. Kepala silinder (cylinder head) terletak
diatas blok mesin. Bagian bawah kepala silinder diberi bentuk cekung untuk ruang bakar,
satu lubang untuk busi dan dua lubang untuk mekanik katup atau klep. Kepala silinder atau
cylinder head memiliki beberapa fungsi, diantaranya sebagai berikut : sebagai ruang
pembakaran, tempat pemasangan busi, tempat pemasangan saluran masuk dan saluran
buang, tempat mantel pendingin (water jacket) dan untuk menempatkan mekanisme katup.
2. Komponen-komponen yang ada pada kepala silinder dan fungsinya yaitu :
 Busi berfungsi untuk meletikan bunga api
 Noken as ( cam shaft ) berfungsi sebagai menggerakkan rocker arm yang selanjutnya

menggerakkan klep, noken di gerakkan berdasarkan putaran rantai timing.
 Sepatu klep ( rocker arm ) berfungsi sebagai meneruskan gerakkan dari noken as untuk
menggerakkan klep.
 Rantai timing berfungsi sebagai menghubungkan putaran dari poros engkol menuju
kepala silinder untuk menggerakkan kelengkapan klep.
 Klep ( valve ), klep di bedakan menjadi dua yaitu klep in/isap berfungsi sebagai
mengatur atau membuka tutup campuran udara yang masuk ke dalam ruang bakar klep
ex/buang berfungsi sebagai membuka tutup saluran buang dari sisa-sisa pembakaran.
 Seal klep berfungsi untuk menjaga agar oli tidak masuk ke dalam ruang bakar.
 Topi dan Kuku Pengunci Klep berfungsi untuk menahan per klep agar tidak lepas dan
dapat bekerja dengan baik.
 Per klep setelah klep terbuka akibat tekanan dari pelatuk klep, per klep akan
mengembalikannya ke posisi semula sehingga menutup.
 Bos Klep berfungsi sebagai jalur bergeraknya batang klep. Bila bos klep telah
aus/longgar di bagian knalpot akan timbul asap putih tipis dan perbaikannya harus
diganti dan pemasangannya di tukang bubut.
 Pada kepala silinder terdapat saluran air pendingin menuju water jaket dan dudukan
termostat.
3. Macam-macam bahan kepala silinder yaitu :
a. Besi tuang : mempunyai kekuatan tekan tinggi, keras, dapat meredam getaran dan suara,
dan pemuaian kecil.
b. Campuran aluminium : dapat memindahkan panas dengan baik, pemuaian besar,
dudukan dan penghantar katup harus dibuat dari logam yang keras dan ringan
4. Kerusakan pada kepala silinder jika tekanan kompresi rendah, penyebab dan langkah
perbaikannya :
 Penyetelan pembukaan pada katup tidak tepat. Buka tutup katup masuk dan dan katup
buang dan stel pembukaan katup sesuai dengan standard.
 Katup aus / bengkok. Jika katup aus atau bengkok gantilah katup dengan yang baru
sesuai dengan standard.
 Pegas katup patah. Jika pegas katup patah, gantilah pegas dengan yang baru.
 Kepala silinder berubah bentuk atau rusak. Jika terjadi hal demikian gantilah kepala
silinder.
 Dinding silinder aus. Perbaiki dengan menambah oversize, ganti piston dan ring piston
sesuai oversize yang baru atau ganti dinding silinder.
 Piston dan ring piston aus. Jika terjadi hal demikian ganti piston dan ring piston
5. Pelaksanaan overhaul kepala silinder dan keselamatan kerja :
a. Langkah Kerja
 Siapkan alat dan bahan.
 Bersihkan alat dan bahan yang akan digunakan.
 Lepas semua komponen yang terletak pada kepala silinder.
 Lepas cover valve dari kepala silinder beserta karet packing nya.
 Kendorkan baut baut penunjang penumbuk katup secara bertahap,tiga atau empat kali
sesuai urutan yang benar.

 Ambil lalu letakkan komponen yang di bongkar pada tempat yang
disediakan(nampan).
 Ambil, bersihkan, dan tandai push rod sesuai urutannya dan letakkan pada tempat
bertanda (misalnya kardus).
 Setelah semua terlepas,kendorkan baut baut pengikat kepala silinder secara bertahap
dua atau tiga kali berurutan,sesuai nomer urut pada gambar.
 Angkat kepala silinder, jika sukar mengangkatnya, masukkan obeng ( - ) diantara
kepala silinder dan blok lalu ungkitlah perlahan seperti pada gambar.
 Letakkan kepala silinder pada tempat tersendiri untuk kemudian di bersihkan dan di
ukur.
 Lepas semua katup dengan cara menekan pegas katup dengan sst lalu buka spring
valve compresser.
 Tempatkan katup beserta kelengkapannya pada wadah dan tandai sesuai tempat
mulanya.
b. Pemeriksaan dan Perbaikan
 Bersihkan permukaan kepala silinder dengan scraper dan cairan pembersih,
 Periksa kepala silinder dari kemungkinan retak atau tergores secara visual.
 Periksa kebengkokan permukaan kepala silinder dengan straight edge dan filler
gauge.dilakukan pada minimal 6 posisi.limit kebengkokan permukaan : 0,05 mm
 Bersihkan packing manifold, lau periksa kebengkokan permukaan tempat
terpasangnya manifold. Limit kebengkokan : 0,1 mm.jika ternyata kebengkokan
melampaui limit,lakukan pembubutan atau ganti kepala silinder.limit pembubutan :
0,3 mm
c. Keselamatan Kerja :
 Menggunakan warpack ketika praktik.
 Melakukan praktik sesuai dengan SOP dan K3.
 Menempatkan alat dan bahan pada nampan.
 Menempatkan engine pada papan kayu utk mencegah goresan.
 Mengganjal engine dengan balok.
 Melepas baut atau mur secara bertahap minimal 2 tahap
 Membersihkan bahan kerja untuk menghindari kerusakan.
 Menandai komponen yg dilepas khususnya yg tidak boleh tertukar.
 Melakukan praktik dengan cermat,teliti,dan hati-hati.
 Menanyakan pada pembimbing jika ada hal yang kurang jelas.
Penskoran jawaban dan pengolahan nilai

Nilai 4 : jika Jawaban sesuai kunci jawaban dan ada pengembangan
Nilai 3 : jika jawaban sesuai kunci jawaban
Nilai 2 : jika jawaban hanya mendekati sedikit dari kunci jawaban
Nilai 1 : jika jawaban tidak sesuai sama sekali dengan kunci jawaban
Rumus pengolahan Nilai

Jumlah skor perolehan
Nilai Pengetahuan= X 100
jumlah skor tertinggi

C. Penilaian Keterampilan
Komponen/Sub Komponen
No Indikator Skor
Penilaian
1 Persiapan Kerja
a. Penggunaan alat dan bahan Penggunaan alat dan bahan sesuai prosedur 91 - 100
Penggunaan alat dan bahan kurang sesuai prosedur 80 - 90
Penggunaan alat dan bahan tidak sesuai prosedur 70 - 79
b. Ketersediaan alat dan bahan Ketersediaan alat dan bahan lengkap 91 - 100
Ketersediaan alat dan bahan cukup lengkap 80 - 90
Ketersediaan alat dan bahan kurang lengkap 70 - 79
2 Proses dan Hasil Kerja
a. Memahami Mengklasifikasi jenis-jenis hand tools tinggi 91 - 100
Mengklasifikasi jenis- Mengklasifikasi jenis-jenis hand tools cukup 80 - 90
jenis hand tools Mengklasifikasi jenis-jenis hand tools kurang 70 - 79
b. Kemampuan Kemampuan menggunakan macam-macam hand tools
91 - 100
menggunakan macam- (tinggi)
macam hand tools Kemampuan menggunakan macam-macam hand tools
80 - 90
(cukup)
Kemampuan menggunakan macam-macam hand tools
70 - 79
(kurang)
c. Kemampuan mendapatkan Kemampuan mendapatkan informasi lengkap 91 - 100
informasi Kemampuan mendapatkan informasi cukup lengkap 80 - 90
Kemampuan mendapatkan informasi kurang lengkap 70 - 79
d. Kemampuan dalam Kemampuan dalam bekerja tepat 91 - 100
bekerja Kemampuan dalam bekerja cukup tepat 80 - 90
Kemampuan dalam bekerja kurang tepat 70 - 79
e. Laporan Hasil Laporan disusun rapih 91 - 100
Hasil Laporan disusun cukup rapih 80 - 90
Hasil Laporan disusun kurang rapih 70 - 79
3 Sikap kerja
a. Keterampilan dalam bekerja Bekerja dengan terampil 91 -100
Bekerja dengan cukup terampil 80 - 90
Bekerja dengan kurang terampil 70 - 79
b. Kedisiplinan dalam bekerja Bekerja dengan disiplin 91 - 100
Bekerja dengan cukup disiplin 80 - 90
Bekerja dengan kurang disiplin 70 - 79
c. Tanggung jawab dalam Bertanggung jawab 91 - 100
bekerja Cukup bertanggung jawab 80 - 90
Kurang bertanggung jawab 70 - 79
d. Konsentrasi dalam bekerja Bekerja dengan konsentrasi 91 - 100
Bekerja dengan cukup konsentrasi 80 - 90
Bekerja dengan kurang konsentrasi 70 - 79
4 Waktu
Penyelesaian pekerjaan Selesai sebelum waktu berakhir 91 - 100
Selesai tepat waktu 80 - 90
Selesai setelah waktu berakhir 70 - 79
Pengolahan Nilai Keterampilan :
Nilai Praktik (NP)

Proses dan Sikap
Persiapan Waktu ∑ NK
Hasil Kerja Kerja
1 2 3 5 6
Skor Perolehan
Skor Maksimal
Bobot 10% 60% 20% 10%
NK

Keterangan:
 Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian
 Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian
 Bobot diisi dengan persentase setiap komponen. Besarnya persentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk
komponen penilaian adalah 100
 NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor
maksimal
NK =
∑ Skor Perolehan × Bobot
Skor Maksimal
 NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK
Remedial
Bagi peserta didik yang belum memenuhi kriteria ketuntasan minimal (KKM), maka guru bisa memberikan
soal tambahan misalnya.
PROGRAM REMEDIAL
Sekolah : ……………………………………………..
Kelas/Semester : ……………………………………………..
Mata Pelajaran : ……………………………………………..
Ulangan Harian Ke : ……………………………………………..
Tanggal Ulangan Harian : ……………………………………………..
Bentuk Ulangan Harian : ……………………………………………..
Materi Ulangan Harian : ……………………………………………..
(KD / Indikator) : ……………………………………………..
KKM : ……………………………………………..
Nama Bentuk
Nilai Indikator yang Nilai Setelah
No Peserta Tindakan Keterangan
Ulangan Belum Dikuasai Remedial
Didik Remedial
1
2
3
4
dst
Pengayaan
Guru memberikan nasihat agar tetap rendah hati, karena telah mencapai KKM (Kriteria Ketuntasan Minimal).
Guru memberikan soal pengayaan sebagai berikut :
1. Membaca buku-buku tentang materi yang relevan.
2. Mencari informasi secara online tentang materi
3. Membaca surat kabar, majalah, serta berita online tentang materi
4. Mengamati langsung tentang materi yang ada di lingkungan sekitar.


NIP. 19770901 200701 1 011 NIP. 19791207 201104 1 001

RPP PMKR 1 Lembar 2023

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

RPP PMKR 1 Lembar 2023

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN (RPP)

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.11 dan 4.11

4.11.1 Melaksanakan overhaul kepala silinder dan menerapkan keselamatan kerja

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada mekanisme kepala silinder

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.12 dan 4.12

4.12.1 Melaksanakan overhaul blok silinder dan menerapkan keselamatan kerja

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.13 dan 4.13

4.13.1 Melaksanakan perbaikan sistem pelumasan dan menerapkan keselamatan kerja

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem pelumasan

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.14 dan 4.14

4.14.1 Melaksanakan reparasi sistem pendinginan dan menerapkan keselamatan kerja

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

 Stimulus, menampilkan tayangan tentang kerusakan pada sistem pelumasan

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.15 dan 4.15

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol, SUMBE

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Laptop, dan sumber lain yang

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN (RPP)

Sekolah : SMKS YPK 2 Biak Kelas/Semester : XII.TKRO / 1 KD : 3.16 dan 4.16

 Slide presentasi (ppt)  Whiteboard, Spidol,  Buku guru dan siswa

 Vidio Pembelajaran Penghapus  Modul, bahan ajar, internet,

 Laptop, dan sumber lain yang

 Guru memberi salam dan mengajak peserta didik berdoa bersama

Mengetahui, Biak, Juli 2023

Soleman Salomo Sroyer, ST., M.Pd Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

A. Instrumen Penilaian Sikap

Pensekoran Nilai sikap:

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Penskoran jawaban dan pengolahan nilai

Rumus pengolahan Nilai

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

Pengolahan Nilai Keterampilan :

Nilai Praktik (NP)

Mahdi, S.Pd.Gr., M.Pd RPP. PMKR TP.2023/2024

 NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK