MODUL3

SIMULASI ALAT PENUKAR PANAS

( H E AT E X C H A N G E R )

ASISTEN LABORATORIUM KOMPUTASI PROSES

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA
2014
 Heat Exchanger

Alat penukar energi antara fluida panas dengan

fluida dingin tanpa terjadi interaksi langsung

Tipe Heat Exchanger

a. Double pipe heat exchanger
b. Shell and tube heat exchanger
c. Plate & Frame heat exchanger
 Hysys Simulation
Tipe Design Heat Exchanger
■ End Design Model merupakan standard perhitungan HE dengan

data seperti persamaan diatas tanpa perubahan phase selama

proses perhitungan

■ Weighted Design Model merupakan standard perhitungan HE bila

terjadi proses perubahan phase

■ Steady State Rating Model merupakan pengembangan dari End

Design Model pada kondisi tunak

■ Dynamic Rating Model diaplikasikan pada kondisi dynamic

 Shell Type (TEMA)

Did You Know TEMA mas broo ??????

■ T = Tubular

■ E = Exchanger

■ M = Manufacturers

■ A = Association
 TEMA F

F: Two-Pass Shell
with Longitude Baffle

•Tipe ini diaplikasi dimana aliran pada bagian dibuat seri dengan
harapan temperatur aliran panas keluar dekat dengan
temperatur aliran dingin masuk
• Tipe akan menghasilkan hilang tekan yang cukup besar dengan
perbandingan 8X dari tipe E 16
 TEMAG

•Tipe ini dikenal sebagai split flow dengan adanya longitudinal

baffle
•Tipe ini dapat dipergunakan untuk perubahan phasa seperti
reboilertetapi umumnya dipergunakan tanpa terjadi perubahan
phasa
 TEMA J

•Tipe ini dikenal sebagai divided flow dengan 2 nossel umpan

dengan 1 nossel keluaran
•Tipe ini memiliki hilang tekanan yang rendah sekitar 1/8
dari tipe E sehingga tipe ini cocok diaplikasikan untuk proses-
proses pada tekanan rendah seperti gas cooler dan
kondensor
 TEMA X

•Tipe ini dikenal sebagai cross flow antara aliran di tube dan shel
tanpa adanya suatu baffel
•Tipe ini memiliki hilang tekanan yang sangat kecil dan
umumnya dipergunakan untuk gas-gas dan kondensasi uap pada
tekanan rendah
TEMA DAN BENTUK HEAD HE
 Shell and Tub

EME _L i. FLOATING ^E A& ELAWE THANSVE RS E flAF F L ES OR 16.

SHELL CAVIH 7. STATION*flV Tu«i3WET SuPf^nrfLATES
SHELL CHANNEL J. CHHkNNEL lUTWOiEMENT BAJF FLE tfl.
«Hf LL COVffl ENQ F LANGt 4. CHANNft COVER VENT COMlfCKON 1?.
SHELL worn.( i, CilANrfEL UL^ZZ|.E DRAIN CONNECTIOW IB.
FLOATING TUflisHttt CL Tit ROM ANP bfACEM TEil CONNECTION IB.
FlOATINGHEAD I. EUPPDfiTBMDLE* W.
UFTiMORINCi Jl,
 Why Shell andTube HE ???

Ada beberapa alasan kenapa Shell and Tube HE

Lebih umum digunakan;
■ Pressure range dan pressure drop dapat
ditentukan untuk setiap fluida
■ Konstruksi material untuk shell dan tube
dapat berbeda sesuai dengan kebutuhan
■ Luas Kontak dapat di perluas, untuk
meningkatkan Heat Transfer
■ Mudah dalam perawatan

Walas, Chemical Process Equipment

 Neraca Energi

Neraca energi aliran panas dan dingin

Laju energi berpindah sepanjang dinding HE

Loq Mean Temperature Difference
(ATlmtd)

■ botju

lior.our

cold.out
AT,

roldju
cokLiu

Alirau couuter-current Alirau co-current

AT - AT.

In ( A T / ^
Correction Factor LMTD (Ft)

T —T T —T
C_1 co1 a ^ R — —^
T - T T -T

Lihat Graphic FT dengan R, S sesuaikan tipe

shell-tube Heat Exchanger yang inemenuhi
harganya (Ft > 0.8)
Graphic Factor Correction

One Shell Pass, two or more tube pass

Graphic Factor Correction
1

Two Shell Pass, Four or multiple tube pass

Graphic Factor Correction

Divided-flow Shell# Two or more even-tube pass

Graphic Factor Correction

Split-flow Shell, Two tube pass

 Overal Heat Transfer Coeficient

Persamaan yang digunakan untuk mencari Overal heat

Transfer Coeficient (U)
 Tahapan Perancangan HE

■ Definisikan laju energi antara fluida panas-dingin

(laju alir massa dan temperature)

■ Physical Properties: densitas, viscositas, thermal

conductivity

■ Tentukan tipe HE

■ Assumsikan nilai U

■ Hitunglah LMTD dan Ft

■ Hitung luas area yang diperlukan (A)

 Tahapan Perancangan HE

■ Putuskan tipe HE shell - tube (number pass)

■ Tentukan panjang tube dan hitung jumlah tube

■ Hitunglah koefisien perpindahan panas inside, outside

■ Hitunglah overall heat transfer coefficient dan

bandingkan dengan tebakan awal, ulangi kalau beda jauh

■ Hitunglah hilang tekan

■ Optimisasi design untuk mencari luas area yang terkecil

 HYSIS SIMULATION

Alat perpindahan panas shell-tube dipergunakan untuk mendinginkan benzena dari

temperatur 180 F ke temperatur 100 F pada laju alir 100 lbm/hr dan tekanan 1.2 bar.
Air dipergunakan sebagai cooling yang dialirkan berlawanan arah dengan
temperatur masuk 70 F dengan tekanan 1 bar dan laju alir 50 lbm/hr berapa
temperatur keluar air dan bagaimana kondisi operasi HE double pipe tersebut? Coba
improvisasikan pola alirannya (co-current dan counter current) perhatikan apa
perbedaannya?
 Contoh Kasus
Aliran panas (tube)

■ Fluida = Benzene

■ Temperature (F) = 180 F

■ Pressure (Bar) = 1.2

■ Mass flow = 100 lb/hr

■ Pressure drop (kg/cm2) = 0.2

■ Fouling Resistance (hr.m2.C/kcal) = 0.0002

■ Diameter Tube, OD (mm) = 19.05

■ Inside Diameter (mm) = 14.00

■ Tube Length (m) = 20

 Contoh Kasus
Aliran dingin (shell)
■ Fluida = Air
■ Temperature (F) = 70
■ Pressure (kg/cm2) =1
■ Mass Flow (Lb/hr) = 125
■ Pressure drop (kg/cm2) = 0.86
■ Fouling Resistance (hr.m2.C/kcal) = 0.0004
■ Diameter Shell (mm) = 1500
■ JumlahTube/Shell = 150

■ Tube pitch (In) = 1,5

HYSIS SIMULATION
 S/HYSIS SIMULATION

w E-100 EES
-Heat Exchanger Modeh
Design -Heat Leak/Loss
i
Connections
Exchanger Design (End Point
■3 (* None C Extremes C Proportional

Parameters X
Specs
Shell Side
User Variables Tube Side
0.S600 kg/cm2
Notes Delta P
Delta P
0.2000 kg/cm2 4.360e+005 kJ/C-h
UA

5^

[-Exchanger Geometrv—
Calculate Ft Factor

Tube Passes per Shell Shell Passes Shells In Series First Pass Shell TEMA Type
J1 1 1 Counter E

Design Rating Worksheet Performance Dynamics HTFS■TASC

Update \~ ignored
Delete
 Hysys Simulation
//

w E-100 EES
-Heat Exchanger Modeh
Design -Heat Leak/Loss
i
Connections
Exchanger Design (End Point
■3 (* None C Extremes C Proportional

Parameters X
Specs
Shell Side
User Variables Tube Side
0.S600 kg/cm2
Notes Delta P
Delta P
0.2000 kg/cm2 4.360e+005 kJ/C-h
UA

5^

[-Exchanger Geometrv—
Calculate Ft Factor

Tube Passes per Shell Shell Passes Shells In Series First Pass Shell TEMA Type
J1 1 1 Counter E

Design Rating Worksheet Performance Dynamics HTFS■TASC

Update \~ ignored
Delete
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
HYSIS SIMULATION
 TRAINING SIMULATION
Pada proses “Polimerisasi Cold” pembuatan styrene
butadiene Rubber (SBR). Raw material 1,3 butadiene (75,89%) dan
styrene (24,11%) pada tekanan 1 bar, dengan laju alir massa 100 Kg/hr
pada kondisi temperatur ruang, terlebih dahulu akan di dinginkan
sebelum masuk kedalam reaktor dengan amonia hingga temperaturnya
mencapai 8 celcius. Dengan perbedaan tekanan pada tube sebesar 0.5
kg/cm2 dan perbedaan tekanan pada shell 0.89 kg/cm2, hitunglah
berapa jumlah laju alir massa amonia dalam Kg/h yang harus di
perlukan untuk mendinginkan umpan tersebut, jika temperatur input
amonia 4 celcius dan keluaran 7 celcius. Berapa nilai UA dalam Kj/C-h
jika alirannya co-current?
TUGAS HEAT EXCHANGER
PERTEMUAN KE DUA
TUGAS
TUGAS
 TUGAS
Rancang alat penukar kalor untuk E-101 dengan
menggunakan high pressure steam (hps) tekanan 45 barg
Untuk temperatur input dan output steam silahkan Trial
sendiri, key word (Temperatur Cross)
1. Berapakah jumlah kebutuhan steam pada proses
tersebut?
2. Berapakah luas bidang perpindahan panas yang
diperlukan (m) bila nilai koefisien perpindahan panas
keseluruhan sebesar 40 W/m
3. Berapakah jumlah tube yang diperlukan jika panjang
tube = 16 ft dan diameter dalam tube3/4 inch