L PA D A N LPB

Nindi havidsha 1809025015

Faris Fadillah 1809025020

Rangga Aditya Putra Pratama 1809025034

Bobby Prastiyo 1809025044

Farah Nur Khalisha 1809025047
Maria Brenda Frallica Bungan 1809025052
 PENDAHULUAN
Pelaksanaan pekerjaan proyek konstruksi adalah seluruh kegiatan yang menyangkut
pekerjaan pembangunan fisik dari proyek konstruksi tersebut. Dalam pelaksanaan
pekerjaan tersebut, unsur-unsur di dalam proyek konstruksi ikut terlibat di dalamnya baik
perencana, pengawas lapangan, kontraktor, tenaga kerja, maupun mesin atau peralatan
kerja. Tahap pelaksanaan pekerjaan merupakan tahapan yang paling penting dan juga
merupakan realisasi suatu perencanaan proyek.

Oleh karena itu, setiap pekerjaan yang ada di dalam proyek konstruksi tersebut harus
dilaksanakan dengan benar dan sesuai dengan rencana maupun jadwal kegiatan yang
telah ditentukan sebelumnya pada time schedule.
Pelaksana pekerjaan mempunyai syarat-syarat yang
harus dipatuhi dalam pelaksanaannya, sehingga
dapat dihasilkan bangunan yang sesuai dengan
tujuan dan rencana yang diinginkan. Syarat-syarat
tersebut meliputi :
1. Spesifikasi
2. Berita acara penjelasan pekerjaan.
3. Gambar rencana.
4. Penjelasan dan petunjuk dari pengawas
pekerjaan selama pelaksanaan pekerjaan.
Untuk menentukan hasil pekerjaan, pelaksana
sebagai pelaku utama memegang peranan yang
sangat penting, dan dalam pelaksanaan di lapangan
biasanya terdapat perubahan-perubahan sesuai
keadaan di lapangan baik perubahan desain
maupun perubahan struktur. Hal tersebut harus
tetap diusulkan dalam rapat tim maupun rapat
khusus pengelola proyek, sehingga dapat dianalisa
ulang
 APA ITU LPA DAN LPB ?
LPA (Lapis Pondasi Atas) atau di sebut agregat
lapis pondasi kelas A adalah bagian perkerasan
yang terletak antara lapis pondasi bawah dan
lapisan permukaan
Fungsi dari Lapisan Pondasi Atas yaitu:
1. Sebagai bagian dari konstruksi perkerasan yang
menahan gaya lintang dari beban roda.
2. Sebagai lapisan peresapan untuk pondasi bawah.
3. Memberikan bantalan terhadap lapisan
permukaan.
LPB (Lapis Pondasi Bawah) atau di sebut agregat
lapis pondasi kelas B adalah bagian perkerasan yang
terletak antara lapis pondasi dan tanah dasar.
Fungsi dari lapis pondasi bawah yaitu:
1. Sebagai bagian dari konstruksi perkerasan untuk
menyebarkan beban roda.
2. Lapis peresapan, agar air tanah tidak berkumpul
di pondasi.
3. Lapisan untuk mencegah partikel-partikel halus
dari tanah dasar naik ke lapis pondasi atas.
4. Lapis pelindung lapisan tanah dasar dari beban
roda-roda alat berat pada awal-awal pelaksanaan
pekerjaan.
5. Lapis pelindung lapisan tanah dasar dari
pengaruh cuaca terutama hujan.
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS A (LPA)
TAHAP PERSIAPAN :
1. Pembuatan DMF (Design Mix Formula) dilaksanakan
Laboratorium atau di UMPKL Dinas Pekerjaan Umum
setempat, bila dianjurkan oleh Direksi pengawas, contoh
semua jenis material diambil dari sumber quarry dengan
lokasi sketsa terlampir, pengambilan contoh material (batu,
abu batu, pasir) dilaksanakan bersama-sama dengan
Pengawas Lapangan dan konsultan Pengawas.
2. Setelah DMF selesai kontraktor akan membuat JMF (Job
Mix Formula) di Laboratorium Kontraktor itu sendiri,
didampingi konsultan dan Direksi teknis.
3. Penyediaan material di stock pile atau lokasi pengadukan
khususnya pemecahan batu dilaksanakan segera setelah hasil
uji kekerasan memenuhi syarat, termasuk penyediaan pasir.
4. Percobaan pelaksanaan : menyangkut komposisi masing-
masing jenis material (mengacu JMF), tebal hamparan
gembur sehingga dihasilkan tebal padat yang disyaratkan
(diketahui faktor gembur), kadar air optimal, jumlah lintasan
pemadatan sehingga dihasilkan kepadatan maksimal sesuai
spesifikasi teknis. Hasil percobaan pelaksanaan dilakukan
pengujian : ketebalan (pengukuran manual), uji kepadatan
(Sand Cone), uji gradasi lapangan (analisa saringan) dan PI
lapangan (atterberg) dan uji CBR Lapangan (DCP).
5. Staking-out, menentukan lebar dan tebal hamparan sebagai
gambar rencana.
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS A (LPA)
TAHAP PELAKSANAAN :
1. Pengadukkan material LPA : dilaksanakan di stock
pile (lokasi pengadukan) dengan komposisi
berdasarkan JMF dan hasil percobaan lapangan,
pengadukan dilaksanakan setiap maksimal ≤ 50 m3
agar menghasilkan campuran yang homogen,
digunakan peralatan excavator dan Wheel Loader.
2. Material LPA diangkut dengan menggunakan dump
truk, pemuatan menggunakan wheel Loader, jarak
hauling diatur sedemikian rupa (memeprhatikan
faktor gembur dari hasil percobaan pelaksanaan)
sehingga penghamparan dapat dilaksanakan efektif
dan efisien.
3. Penghamparan menggunakan Motor Grader, tebal
hamparan sesuai hasil percobaan pelaksanaan,
dilaksanakan selebar rencana, perapian hamparan
dilaksanakan dengan tenaga manusia dengan
peralatan sesuai keperluan lapangan. Selama proses
penghamparan dilakukan control kadar air, sehingga
akan dihasilkan kadar air optimal pada saat
pemadatan dilaksanakan. Dimensi dan kelandaian
permukaan dilaksanakan sesuai dengan gambar
rencana.
4. Pemadatan menggunakan Vibrator Roller (berat 8-12
ton), dilaksanakan mulai dari bagian yang rendah
berangsur-angsur menuju bagian yang lebih tinggi,
jumlah lintasan sesuai dengan hasil percobaan
pelaksanaan. Pemadatan dihentikan jika diyakini
tercapai kepadatan yang disyaratkan.
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS A (LPA)
TAHAP PENGUJIAN DAN PENGUKURAN SERTA PEMELIHARAAN
Pengujian mutu : uji gradasi dan PI (di laboratorium),
uji kepadatan (sand cone di lapangan), uji CBR
Lapangan (DCP).
Pengukuran : dimensi (panjang, lebar dan tebal
dilaksanakan secara manual), kelandaian
(menggunakan pesawat waterpass atau theodolit)  dan
kerataan permukaan (menggunakan mistar ukur).
Pemeliharaan :Pemeliharaan menyangkut kerataan
permukaan, keutuhan dan kekokohan dilaksanakan
sampai pekerjaan tahap selanjutnya (perkerasan
dengan aspal) akan dilaksanakan, sedemikian rupa
sehingga dimensi, permukaan dan mutu LPA tetap
sesuai spesifikasi teknis.
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS B (LPB)
TAHAP PERSIAPAN :
1. Pembuatan DMF (Design Mix Formula)
dilaksanakan di Laboratorium atau di UMPKL
Dinas Pekerjaan Umum setempat, bila dianjurkan
oleh Direksi pengawas, contoh semua jenis material
diambil dari sumber quarry dengan lokasi sketsa
terlampir, pengambilan contoh material (batu, debu
batu, pasir, tanah pilihan) dilaksanakan bersama-
sama dengan Pengawas Lapangan dan konsultan
2. Khusus untuk batu sebelum dibuat JMF akan
dilaksanakan uji tingkat kekerasan (Abration test)
bersama-sama pengujian material LPA.
3. Penyediaan material di stock pile atau lokasi
pengadukan khususnya pemecahan batu
dilaksanakan segera setelah hasil uji kekerasan
memenuhi syarat, termasuk penyediaan pasir, debu
batu dan tanah pilihan.
4. Percobaan pelaksanaan : menyangkut komposisi
masing-masing jenis material (mengacu JMF), tebal
hamparan gembur sehingga dihasilkan tebal padat
yang disyaratkan (diketahui faktor gembur), kadar
air optimal, jumlah lintasan pemadatan sehingga
dihasilkan kepadatan maksimal sesuai spesifikasi
teknis.
5. Hasil percobaan pelaksanaan dilakukan pengujian :
ketebalan (pengukuran manual), uji kepadatan
(Sand Cone), uji gradasi lapangan (analisa saringan)
dan PI lapangan (atterberg) dan uji CBR Lapangan
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS B (LPB)
TAHAP PELAKSANAAN :
1. Pengadukan material LPB : dilaksanakan di stock pile
(lokasi pengadukan) dengan komposisi berdasarkan
JMF dan hasil percobaan lapangan, pengadukan
dilaksanakan setiap maksimal ≤ 50 m3 agar dihasil
campuran yang homogen, digunakan peralatan
excavator dan whell loader.
2. Material LPB diangkut dengan menggunakan dump
truk, pemuatan menggunakan wheel loader, jarak
hauling diatur sedemikian rupasehingga
penghamparan dapat dilaksanakan efektif dan efisien.
3. Penghamparan menggunakan motor grader, tebal
hamparan sesuai hasil percobaan pelaksanaan,
dilaksanakan selebar rencana, perapian hamparan
dilaksanakan dengan tenaga manusia dengan peralatan
sesuai keperluan lapangan.
4. Selama proses penghamparan dilakukan control kadar
air, sehingga akan dihasilkan kadar air optimal pada saat
pemadatan dilaksanakan.
5. Dimensi dan kelandaian permukaan dilaksanakan sesuai
dengan gambar rencana.
6. Pemadatan menggunakan vibrator roller (berat 8-12
ton), dilaksanakan mulai dari bagian yang rendah
berangsur-angsur menuju bagian yang lebih tinggi,
jumlah lintasan sesuai dengan hasil percobaan
pelaksanaan.  
7. Pemadatan dihentikan jika diyakini telah tercapai
kepadatan yang disyaratkan.
 LAPISAN PONDASI AGREGAT KELAS B (LPB)
TAHAP PEGUJIAN DAN PENGUKURAN SERTA PEMELIHARAAN :
Pengujian mutu : uji gradasi dan PI (di Laboratorium),
uji kepadatan (Sand Cone di lapangan), uji CBR
Lapangan (DCP).
Pengukuran : dimensi (panjang, lebar dan tebal
dilaksanakan secara manual), kelandaian
(menggunakan pesawat waterpass atau theodolit)  dan
kerataan permukaan (menggunakan mistar ukur).
Pemeliharaan :Pemeliharaan menyangkut kerataan
permukaan, keutuhan dan kekokohan dilaksanakan
sampai pekerjaan tahap selanjutnya (Lapis Pondasi
Atas) akan dilaksanakan, sedemikian rupa sehingga
dimensi, permukaan dan mutu LPA tetap sesuai
spesifikasi teknis.  
 GAMBAR PROSES PEKERJAAN

Gambar Lapis Pondasi Gambar Proses penghamparan Gambar Pekerjaan Pemadatan Gambar Pekerjaan Penyiraman
Agregat Kelas B material pondasi Air dan Pemadatan.

Gambar Uji CBR menggunakan Gambar Uji Sand

alat Field CBR Test Cone