Final Tubes Benjut Kelompok 27

LAPORAN TUGAS BESAR
SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

SEMESTER 1 TAHUN 2015/2016
Disusun untuk memenuhi syarat kelulusan
mata kuliah SI-4112 Struktur Beton Lanjut
Dosen:
Prof. Ir. Iswandi Imran MA.Sc., Ph.D
Asisten:
Aishah Mahyarni Imran, S.T.
Afrizal Dwi Putranto, S.T.
Kevin Vincentius, S.T.
Disusun Oleh:
Kelompok 27
Tedy Setiadi (15012125)
Samuel Edgar (15012137)
Muhammad Tegar MKP (15012143)
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN
INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG
BANDUNG
2015
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN TUGAS BESAR STRUKTUR BETON LANJUT
SEMESTER I TAHUN 2015/2016
Diajukan untuk memenuhi syarat kelulusan Mata Kuliah SI-4112 Struktur Beton Lanjut
Disusun Oleh:
Tedy Setiadi (15012125)
Samuel Edgar (15012137)
Muhammad Tegar MKP (15012143)
Telah Disetujui dan Disahkan oleh:
Asisten 1
Asisten 2
Aishah Mahyarni Imran, S.T.
Afrizal Dwi Putranto, S.T.
Asisten 3
Kevin Vincentius, S.T.
LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena dengan rahmatNya penulis dapat menyelesaikan laporan tugas besar mata kuliah struktur beton lanjut
dengan baik.
Laporan tugas besar ini disusun sebagai salah satu syarat kelulusan mata kuliah SI-4112
struktur beton lanjut bagi mahasiswa semester tujuh Program Sarjana Teknik Sipil, Fakultas
Teknik Sipil dan Lingkungan, Institut Teknologi Bandung.
Dalam proses pembuatan laporan ini, penulis tidak terlepas dari bantuan dari berbagai pihak
yang telah membantu penulis selama proses pengerjaan dan penyusunan laporan. Secara
khusus, penulis bermaksud mengucapkan terima kasih kepada:
1. Orang tua yang selalu mendukung penulis, baik berupa dukungan moril maupun
materil.
2. Prof. Ir. Iswandi Imran, MAS.c, Ph.D selaku dosen mata kuliah struktur beton lanjut
yang
sudah
memberikan
pembelajaran
mengenai
struktur
beton
dan
perencanaannya.
3. Aishah Mahyarni Imran, S.T, Afrizal Dwi Putranto, S.T. dan Kevin Vincentius, S.T.
sebagai asisten mata kuliah struktur beton lanjut yang sudah membimbing dalam
pembuatan tugas besar ini.
4. Teman-teman sipil 2012 yang sudah memberikan bantuan semangat dan kerjasama
yang baik.
Penulis menyadari bahwa dalam pengerjaan laporan magang ini masih terdapat banyak
kekurangan. Kritik dan saran sangat membantu penulis untuk berubah menjadi lebih baik.
Bandung, 18 Desember 2015
Tim Penulis
Kelompok 27
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR....................................................................................................................... i
DAFTAR ISI .................................................................................................................................. ii
DAFTAR TABEL ........................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................................. 1
1.2 Tujuan .............................................................................................................................. 2
1.3 Acuan Pemeriksaan dan Analisis...................................................................................... 3
1.4 Ruang Lingkup .................................................................................................................. 3
1.5 Sistematika Penulisan ...................................................................................................... 3
BAB II DASAR TEORI ................................................................................................................... 5
2.1 Konsep Bangunan Tahan Gempa ..................................................................................... 5
2.2 SRPMK pada Balok ........................................................................................................... 7
2.3 SRPMK pada Kolom .......................................................................................................... 9
2.4 SRPMK pada Hubungan Balok-Kolom (Sambungan) ....................................................... 9
2.5 SRPMK pada Sistem Dinding Struktural Khusus (SDSK) ................................................. 10
BAB III PENGECEKAN ELEMEN STRUKTUR ............................................................................... 14
3.1 Pengecekan Elemen Balok ............................................................................................. 14
3.1.1 Pengecekan Balok B1-02 ......................................................................................... 14
3.2 Pengecekan Elemen Kolom (K7) .................................................................................... 53
3.2.1 Perhitungan Beban Aksial Kolom ............................................................................ 53
3.2.2 Pengecekan Definisi Kolom ..................................................................................... 55
Kelompok 27
ii

3.2.3 Pengecekan Konfigurasi penulangan ...................................................................... 55
3.2.4 Pengecekan System Strong Column Weak Beam ................................................ 55
3.2.5 Pengecekan Tulangan Confinement dan Geser serta Spasi Sengkang ................... 57
3.3 Pengecekan Elemen Shearwall ...................................................................................... 60
3.3.1 Pengecekan Tulangan Vertikal dan Horizontal Minimum ...................................... 61
3.3.2 Pengecekan Kuat Geser Nominal............................................................................ 62
3.3.3 Pengecekan Special Boundary Element .................................................................. 64
3.3.4 Pengecekan Tulangan Longitudinal Dan Transversal Di Komponen Batas Khusus
(KBK). ................................................................................................................................ 65
3.3.5 Pengecekan Tulangan Confinement ....................................................................... 65
3.4 Detailing Elemen Pelat dua arah.................................................................................... 68
3.4.1 Perhitungan kapasitas pelat ................................................................................... 69
3.4.2 Perhitungan Gaya Dalam Pelat ............................................................................... 71
BAB IV ANALISIS HASIL PENGECEKAN ...................................................................................... 73
4.1 Analisis Pengecekan Balok ............................................................................................. 73
Analisis kriteria komponen struktur lentur...................................................................... 73
Analisis kapasitas dan momen nominal penampang ...................................................... 73
Analisis Probable moment capacities .............................................................................. 76
Analisis Tulangan confinement ........................................................................................ 77
Analisis spasi tulangan sengkang ..................................................................................... 79
Analisis detailing lap splicing ........................................................................................... 80
Analisis detailing cut off ................................................................................................... 81
4.2 Analisis pengecekan kolom ............................................................................................ 81
Analisis beban aksial kolom ............................................................................................. 81
Analsisis definisi kolom .................................................................................................... 82
Analisis konfigurasi penulangan ...................................................................................... 82
Kelompok 27
iii

Analisis system strong column weak beam .................................................................. 83
Analisis tulangan confinement dan geser serta spasi sengkang ..................................... 83
4.3 Analisis pengecekan Shearwall ...................................................................................... 85
Analisis tulangan vertikal dan horizontal minimum ........................................................ 85
Analisis Kuat Geser Nominal ............................................................................................ 85
Analisis tulangan longitudinal dan transversal di komponen batas khusus .................... 86
Analisis Tulangan Confinement ....................................................................................... 86
4.4 Analisis pengecekan Pelat dua arah .............................................................................. 86
BAB V KESIMPULAN dan SARAN .............................................................................................. 88
5.1 Kesimpulan ..................................................................................................................... 88
5.2 Saran .............................................................................................................................. 89
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................................... 91
Kelompok 27
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Dimensi balok ........................................................................................................... 14

Tabel 3.2 Properti Penampang Elemen Struktur ..................................................................... 54
Tabel 3.3 Tabulasi Perhitungan Nilai Pu ................................................................................. 54
Tabel 3.4 Perhitungan Luas Metal Deck .................................................................................. 69
Tabel 3.5 Tabulasi Perhitungan Kapasitas Pelat arah memendek ........................................... 69
Tabel 5.1 Rekapitulasi pengecekan tulangan balok................................................................. 88
Tabel 5.2 Rekapitulasi pengecekan tulangan kolom ............................................................... 89
Kelompok 27
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Schedule penulangan balok B1-02 ....................................................................... 14

Gambar 3.4 Schedule penulangan kolom K7-B ....................................................................... 53
Gambar 3.5 Section dan reinforcement kolom di PCACol ....................................................... 56
Gambar 3.6 Diagram interaksi Kolom ...................................................................................... 56
Gambar 3.7 Schedule penulangan plan reinforcement lift wall .............................................. 60
Gambar 3.8 Tabel longitudinal strain dari response 2000 ...................................................... 64
Gambar 3.9 Denah Pelat satu arah S1 ..................................................................................... 68
Gambar 3.10 Brosur Metal Deck ............................................................................................. 69
Kelompok 27
vi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Gempa Bumi adalah peristiwa alam yang tidak dapat diprediksi. Gempa merupakan energi
yang merambat dalam bentuk gelombang yang memiliki percepatan, kecepatan, dan
perpindahan. Gempa bumi yang sering terjadi yaitu gempa tektonik (pergerakan lempeng
bumi) dan vulkanik (pergerakan magma). Gempa bumi merupakan beban yang perlu
diperhatikan dalam mendesain bangunan, bahkan harus dianalisis lebih teliti menggunakan
analisis dinamik dan detailing bangunan yang tepat.
Indonesia adalah salah satu negara yang memiliki tingkat kerawanan gempa tektonis dan
gempa vulkanis yang tinggi. Hal ini disebabkan karena Indonesia dikelilingi oleh tiga lempeng
tektonik dunia, dan juga merupakan jalur The Pasific Ring of Fire (Cincin Api Pasifik), yang
merupakan jalur rangkaian gunung api aktif di dunia. Selain itu, Indonesia memiliki gunung
berapi dengan jumlah kurang lebih 240 buah, di mana hampir 70 di antaranya masih aktif.
Oleh karena itu, Indonesia perlu merencanakan struktur bangunan tahan gempa dengan baik
agar dampak dari terjadinya gempa bumi dapat diminimalkan.
Peraturan di Indonesia yang mengatur perencanaan struktur gedung tahan gempa
diantaranya adalah SNI-03-1726-2012 dan SNI-2847-2012. Peraturan ini merupakan standar
perencanaan ketahanan gempa untuk struktur bangunan gedung dan non gedung disusun
dengan mengacu pada ASCE-10, berdasarkan periode ulang gempa 475 tahun (probabilitas
terlampaui 2% dalam 50 tahun).
Berdasarkan prosedur perencanaan berdasarkan SNI Gempa, struktur bangunan tahan
gempa pada prinsipnya boleh direncanakan terhadap beban gempa yang direduksi dengan
suatu faktor modifikasi respons struktur (faktor R), yang merupakan representasi tingkat
daktilitas yang dimiliki struktur. Dengan penerapan konsep ini, pada saat gempa kuat terjadi,
elemen-elemen struktur bangunan tertentu yang dipilih diperbolehkan mengalami plastifikasi
(kerusakan) sebagai sarana untuk pendisipasian energi gempa yang diterima struktur. Elemen
elemen tertentu tersebut pada umumnya adalah elemen-elemen struktur yang perilaku
plastifikasinya bersifat daktil dan tidak mudah runtuh. Elemen-elemen struktur lain yang tidak
diharapkan mengalami plastifikasi harus tetap berperilaku elastis selama gempa kuat terjadi.
Kelompok 27

Selain itu, hierarki atau urutan plastifikasi yang terjadi harus sesuai dengan yang
direncanakan. Salah satu cara untuk menjamin agar hierarki plastifikasi yang diinginkan dapat
terjadi adalah dengan menggunakan konsep desain kapasitas. Pada konsep desain kapasitas,
tidak semua elemen struktur dibuat sama kuat terhadap gaya dalam yang direncanakan,
tetapi ada elemen-elemen struktur atau titik pada struktur yang dibuat lebih lemah
dibandingkan yang lain. Hal ini dibuat demikian agar hanya pada elemen-elemen atau titik
tersebut kerusakan struktur akan terjadi pada saat beban maksimum bekerja pada struktur.
Cara pemenuhannya adalah dengan detailing yang baik pada elemen struktur, sesuai dengan
tingkat kerawanan gempa lokasi struktur tersebut.
Konsep desain kapasitas pada struktur beton bertulang tahan gempa sudah dituangkan pada
kaidah-kaidah acuan desain yang disebutkan di atas. Pada kaidah tersebut, untuk daerah
dengan tingkat kerawanan gempa tinggi, sistem struktur dasar yang digunakan pada
bangunan beton bertulang haruslah yang persyaratan detailingnya khusus atau memiliki
tingkat daktilitas penuh. Salah satu sistem struktur dasar penahan beban lateral (gempa)
adalah sistem ganda, yang merupakan gabungan dari Sistem Rangka Pemikul Momen (SRPM)
dan Sistem Dinding Struktural (SDS). Khusus daerah dengan tingkat kerawanan gempa tinggi,
harus digunakan Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK) dan Sistem Dinding
Struktural Khusus (SDSK).
Pada tugas bessar SI 4112 Struktur Beton Lanjut kali ini, Penulis diminta untuk melakukan
pengecekan terhadap elemen struktural yang ada pada bangunan yang terdiri dari elemen
balok, kolom, pelat dan shearwall berdasarkan persyaratan detailing SRPMK pada SNI-28472012 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.
1.2 Tujuan
Tujuan dari pembuatan laporan ini antara lain:
1. Memahami dan mampu melakukan perencanaan dan detailing elemen struktur
dengan tipe struktur SRPMK dan SDSK berdasarkan SNI-2847-2012.
2. Menganalisis kekuatan penampang elemen-elemen structural pada bangunan yang
ditinjang berdasarkan SNI-2847-2012.
Kelompok 27
1.3 Acuan Pemeriksaan dan Analisis

Beberapa referensi dibutuhkan dalam pelaksanaan tugas besar ini. Referensi yang digunakan
diantaranya adalah sebagai berikut.
1. SNI 03-2847-2013 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung.
2. Perencanaan Lanjut Struktur Beton Bertulang , Prof. Dr. Ir. Iswandi Imran, MAS.c,
Ph.D., Fajar Hendrik ST
1.4 Ruang Lingkup

Ruang lingkup pengerjaan tugas besar ini adalah pengecekan dan analisis detailing elemen
struktur bangunan berdasarkan persyaratan detailing pada SNI 03-2847-2013. Elemen
struktur yang dicek diantaranya adalah sebagai berikut:
1. Melakukan pengecekan terhadap elemen struktur balok
2. Melakukan pengecekan terhadap elemen struktur kolom
3. Melakukan pengecekan terhadap elemen struktur dinding geser
4. Melakukan pengecekan terhadap elemen struktur pelat satu arah
1.5 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan pada tugas besar ini adalah sebagai berikut:
BAB I : PENDAHULUAN
Dalam bab ini akan dijelaskan mengenai latar belakang, tujuan, ruang lingkup pembahasan,
metodologi penyusunan, dan sistematika pelaporan.
BAB II : DASAR TEORI
Dalam bab ini akan dibahas mengenai penjabaran dasar teori yang relevan untuk analisis
elemen struktur dengan siste ganda rangka SRPMK dan SDSK.
BAB III : PENGECEKAN ELEMEN STRUKTUR
Dalam bab ini dibahas mengenai pengecekan elemen struktur yang akan ditinjau yang terdiri
dari pengecekan elemen balok, kolom, shearwall dan pelat.
BAB IV : ANALISIS HASIL PENGECEKAN
Kelompok 27

Dalam bab ini akan dibahas mengenai hasil analisa dari pengecekan elemen balok, kolom,
shearwall dan pelat yang telah dilakukan.
BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN
Pada bab ini dibahas kesimpulan tentang perancangan struktur bangunan tahan gempa dan
saran dalam pengembangan laporan ini
Kelompok 27
BAB II DASAR TEORI
2.1 Konsep Bangunan Tahan Gempa

Untuk menjamin struktur bangunan tidak mengalami keruntuhan pada saat menerima beban
gempa rencana atau gempa yang lebih besar, maka salah satu konsep desain yang digunakan
adalah konsep desain kapasistas. Pada konsep desain kapasitas, tidak semua elemen struktur
dibuat sama kuat terhadap gaya dalam yang direncanakan, tetapi ada elemen-elemen
struktur atau titik pada struktur yang dibuat lebih lemah dibandingkan yang lain. Hal ini dibuat
demikian agar hanya pada elemen-elemen atau titik tersebut kerusakan struktur akan terjadi
pada saat beban maksimum bekerja pada struktur. Cara pemenuhannya adalah dengan
detailing yang baik pada elemen struktur, sesuai dengan tingkat kerawanan gempa lokasi
struktur tersebut.
Terdapat beberapa hal yang dapat dicapai dengan merencanakan hierarki keruntuhan dengan
baik. Hierarki keruntuhan yang harus diperhatikan meliputi:
1. Hierarki keruntuhan antar bahan-bahan yang membentuk penampang beton
bertulang. Bahan baja dikenal sebagai bahan yang lebih daktail daripada bahan beton
bertulang. Oleh karen itu, keruntuhan penampang haruslah ditentukan oleh
keruntuhan bahan baja tulangan.
2. Hierarki keruntuhan antar mekanisme gaya pada elemen struktur. Mekanisme lentur
dapat menghasilkan keruntuhan yang lebih daktail dibandingkan mekanisme geser.
Oleh karen itu, mekanisme ini harus dipilih sebagai meknaisme penentu keruntuhan
pada elemen struktur.
3. Hierarki keruntuhan antar elemen yang membentuk struktur. Keruntuhan pada balok
pada dasarnya menghasilkan perilku yang lebih daktail dibandingkan dengan perilaku
keruntuhan pada kolom. Oleh karena itu, keruntuhan pada kolom sebaiknya dihindari
dan di pertemuannya dengan elemen balok, elemen struktur kolom harus selalu
dibuat lebih kuat daripada elemen struktur balok yang merangka padanya (strong
column-weak beam).
Kelompok 27

4. Hierarki keruntuhan antar mekanisme batas pada struktur portal. Mekanisme beam
sway yang menghasilkan perilaku yang lebih baik dibandingkan dengan perilaku
column sway atau soft storey.
Konsep desain kapasitas pada struktur beton bertulang tahan gempa sudah dituangkan pada
kaidah-kaidah acuan desain yang disebutkan di atas. Pada kaidah tersebut, untuk daerah
dengan tingkat kerawanan gempa tinggi, sistem struktur dasar yang digunakan pada
bangunan beton bertulang haruslah yang persyaratan detailingnya khusus atau memiliki
tingkat daktilitas penuh. Salah satu sistem struktur dasar penahan beban lateral (gempa)
adalah sistem ganda, yang merupakan gabungan dari Sistem Rangka Pemikul Momen (SRPM)
dan Sistem Dinding Struktural (SDS). Khusus daerah dengan tingkat kerawanan gempa tinggi,
harus digunakan Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK) dan Sistem Dinding
Struktural Khusus (SDSK).
Sistem Rangka Pemikul Momen (SRPM) adalah sistem rangka ruang dimana komponenkomponen struktur balok, kolom dan join-joinnya menahan gaya-gaya yang bekerja melalui
aksi lentur, geser dan Aksial. Sistem Rangka Pemikul Momen dapat dibagi menjadi:
1) Sistem Rangka Pemikul Momen Biasa (SRPMB)
Suatu sistem rangka yang memenuhi ketentuan-ketentuan pasal 3 hingga pasal 20 SNI
03-2847-2002. Sistem rangka ini pada dasarnya memiliki tingkat daktilitas terbatas
dan hanya cocok digunakan di daerah dengan risiko gempa yang rendah (KDS A,B).
2) Sistem Rangka Pemikul Momen Menengah (SRPMM)
Suatu sistem rangka yang memenuhi ketentuan-ketentuan untuk rangka pemikul
momen biasa juga memenuhi ketentuan-ketentuan detailing pasal 23.2(2(3)) dan
pasal 23.10 SNI 03-2847-2002. Sistem rangka ini pada dasarnya memiliki tingkat
daktilitas sedang dan dapat digunakan di daerah dengan KDS C.
3) Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK)
Suatu sistem rangka yang selain memenuhi ketentuan-ketentuan untuk rangka
pemikul momen biasa juga memenuhi ketentuan-ketentuan pasal 23.2 sampai
dengan pasal 23.5 SNI 03-2847-2002. Sistem ini memiliki daktilitas penuh dan wajib
digunakan di zona KDS D,E,F.
Kelompok 27

Tipe rangka yang akan digunakan pada tugas ini adalah Sistem Rangka Pemikul Momen
Khusus (SRPMK) namun dengan peraturan SNI yang telah diperabarui yaitu SNI 1726-2012.
2.2 SRPMK pada Balok

Pada elemen balok, ada beberapa ketentuan yang berlaku untuk komponen-komponen
struktur pada Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK) yang memikul gaya akibat
beban gempa dan direncanakan untuk memikul lentur (elemen balok):
Gaya aksial tekan terfaktor pada komponen struktur tidak boleh melebihi 0.1Ag fc
Bentang bersih komponen struktur tidak boleh kurang dari empat kali tinggi
effektifnya
Perbandingan lebar terhadap tinggi tidak boleh kurang dari 0.3.
Lebar tidak boleh kurang dari 250 [mm]
Lebar tidak boleh lebih dari lebar komponen struktur pendukung (diukur pada bidang
tegak lurus terhadap sumbu longitudinal komponen struktur lentur) ditambah jarak
pada tiap sisi komponen struktur pendukung yang tidak melebihi tiga perempat
tinggi komponen struktur lentur.
Ketentuaan untuk tulangan longitudinal pada elemen yang direncanakan memikul
lentur dan beban gempa:
Pada setiap irisan penampang komponen struktur lentur, jumlah tulangan atas dan
bawah tidak boleh kurang dari
kecuali untuk komponen struktur besar dan masif, luas tulangan yang diperlukan
pada setiap penampang, positif maupun negatif, paling sedikit harus sepertiga lebih
besar dari yang diperlukan berdasarkan analisis.
Rasio tulangan () tidak boleh melebihi 0.025.
Sekurang - kurangnya harus ada dua batang tulangan atas dan dua batang tulangan
bawah yang dipasang secara menerus.
Kuat lentur positif komponen struktur lentur pada muka kolom tidak boleh lebih kecil
dari setengah kuat lentur negatifnya pada muka tersebut. Baik kuat lentur negatif
Kelompok 27

maupun positif pada setiap penampang sepanjang bentang tidak boleh kurang dari
seperempat kuat lentur terbesar yang disediakan pada kedua muka kolom tersebut:
Sambungan lewatan pada tulangan lentur hanya diizinkan jika ada tulangan spiral
atau sengkang tertutup yang mengikat bagian sambungan lewatan tersebut. Spasi
sengkang yang mengikat daerah sambungan lewatan tersebut tidak boleh melebihi
d/4 atau 100 mm.
Ketentuaan untuk tulangan transversal pada elemen yang direncanakan memikul
lentur dan beban gempa (elemen balok):
Sengkang tertutup harus dipasang pada komponen struktur pada daerah hingga dua
kali tinggi balok diukur dari muka tumpuan ke arah tengah bentang, di kedua unjung
komponen struktur lentur, dan pada daerah dua kali tinggi balok pada kedua sisi dari
suatu penampang dimana leleh lentur diharapkan dapat terjadi sehubungan dengan
terjadinya deformasi inelastis struktur rangka.
Sengkang tertutup pertama harus dipasang tidak lebih dari 50 [mm] dari muka
tumpuan. Jarak maksimum antara sengkang tertutup tidak boleh melebihi d/4,
delapan kali diameter terkecil tulangan memanjang, 24 kali diameter batang
tulangan sengkang tertutup, dan 300 mm.
Pada daerah yang memerlukan sengkang tertutup, tulangan memanjang pada

perimeter harus mempunyai pendukung lateral yang didapat dari sudut sebuah
sengkang atau kait ikat yang sudut dalamnya tidak lebih dari 135o dan tidak boleh
ada batang tulangan sepanjang masing-masing sisi sengkang atau sengkang ikat yang
jarak bersihnya lebih dari 150 [mm] terhadap batang tulangan yang didukung secara
lateral. Jika tulangan longitudinal terletak disekeliling perimeter suatu lingkaran,
maka sengkang berbentuk lingkaran penuh dapat dipergunakan.
Pada daerah yang tidak memerlukan sengkang tertutup, sengkang dengan kait
gempa pada kedua ujungnya harus dipasang dengan spasi tidak lebih dari d/2 di
sepanjang bentang komponen struktur
Kelompok 27
2.3 SRPMK pada Kolom

Ketentuan berikut berlaku untuk elemen struktur SRPMK yang memikul gaya akibat
beban gempa, dan menerima beban aksial terfaktor yang lebih besar dari 0.1Agfc:
Ukuran penampang terkecil, diukur pada garis lurus yang melalui titik pusat
geometris penampang, tidak kurang dari 300 mm.
Perbandingan antara ukuran terkecil penampang terhadap ukuran dalam arah tegak
lurusnya tidak kurang dari 0.4.
Ketentuan kuat lentur minimum kolom adalah sebagai berikut:
Kuat lentur kolom harus memenuhi persamaan
dimana Me adalah jumlah momen pada pusat hubungan balok-kolom sehubungan

dengan kuat lentur nominal kolom yang merangka pada hubungan balok-kolom
tersebut. Sedangkan Mg jumlah momen pada pusat balok-kolom sehubungan
dengan kuat lentur nominal balok-balok yang merangkak pada hubungan balokkolom tersebut.
Kuat lentur harus dijumlahkan sedemikian hingga momen kolom berlawanan

dengan momen balok
Jika butir a tidak dipenuhi maka kolom pada hubungan balok-kolom tersebut harus
direncanakan dengan memberikan tulangan transversal seperti yang ditentukan
pada butir KT a s/d e yang dipasang sepanjang tinggi kolom.
Tulangan memanjang pada kolom harus memenuhi beberapa ketentuan berikut:
Rasio tulangan memanjang _t tidak boleh kurang dari 0.01 dan tidak boleh lebih dari
0.06
Sambungan lewatan hanya diizinkan di lokasi setengah panjang elemen struktur

yang berada ditengah, direncanakan sebagai sambungan lewatan tarik, dan harus
diikat dengan tulangan spiral atau sengkang tertutup yang direncanakan.
2.4 SRPMK pada Hubungan Balok-Kolom (Sambungan)

Berikut ini Ketentuan umum untuk hubungan balok kolom adalah:
Kelompok 27
Gaya-gaya pada tulangan longitudinal balok di muka hubungan balok-kolom harus

ditentukan dengan menganggap bahwa tegangan pada tulangan tarik lentur adalah
1.25fy.
Kuat hubungan balok-kolom harus direncanakan menggunakan faktor reduksi

kekuatan.
Tulangan longitudinal balok yang berhenti pada suatu kolom harus diteruskan hingga
mencapai sisi jauh dari inti kolom terkekang dan diangkur.
Bila tulangan longitudinal balok diteruskan hingga melewati hubungan balok-kolom,

dimensi kolom dalam arah paralel terhadap tulangan longitudinal balok tidak boleh
kurang dari 20 kali diameter tulangan longitudinal terbesar balok untuk beton berat
normal. Bila digunakan beton ringan maka dimensi tersebut tidak boleh kurang
daripada 26 kali diameter tulangan longitudinal terbesar balok.
Untuk tulangan berkait, dengan diameter 10 mm hingga 36 mm, panjang penyaluran

untuk tulangan tarik dengan kait standar 90 dalam beton normal tidak boleh diambil
lebih kecil dari 150 mm
Bila digunakan tulangan tanpa kait, untuk diameter 10mm hingga 36 mm, panjang
penyaluran tulangan tarik tidak boleh lebih kecil dari :
2,5 kali panjang penyaluran dengan kait bila ketebalan pengecoran beton di
bawah tulangan tersebut kurang dari 300 mm
3,5 kali panjang penyaluran dengan kait bila ketebalan pengecoran beton di
bwah tulangan tersebut lebih dari 300 mm
2.5 SRPMK pada Sistem Dinding Struktural Khusus (SDSK)

Menurut
SNI
03-2847-2012,
yang
dimaksud
dengan
dinding
struktural
khusus adalah suatu dinding struktural yang selain memenuhi ketentuan ketentuan
untuk dinding struktural beton biasa juga memenuhi ketentuan ketentuan 23.2 dan 23.6
pada SNI 03-2847-2012. Perencanaan dinding geser sebagai elemen struktur penahan
beban gempa pada gedung bertingkat bisa dilakukan dengan konsep gaya dalam (yaitu
dengan hanya meninjau gaya-gaya dalam yang terjadi akibat kombinasi beban gempa)
atau dengan konsep desain kapasitas. Dinding geser sebagai elemen penahan gaya lateral
Kelompok 27
10

memiliki keuntungan utama karena menyediakan kontinuitas vertikal pada sistem lateral
struktur gedung.
Sistem Dinding Struktural Khusus adalah sistem dengan tingkat daktilitas penuh dan
direncanakan untuk menahan gaya geser, momen lentur, serta gaya aksial yang
ditimbulkan oleh gempa. Sistem dinding ini sebaiknya digunakan pada KDS D, E, dan F.
Pada perencanaan dinding struktural khusus, gaya geser terfaktor, Vu, didapat dari
analisis beban lateral yang terjadi pada bangunan, sesuai dengan kombinasi beban
terfaktornya. Sedangkan kuat geser nominal, Vn, dapat dihitung dengan persamaan:
= ( + )
Dimana kuat geser nominal diatas tidak boleh melebihi Vn sesuai persamaan :
= 0,83
Kuat geser rencana pada penampang di dasar dinding, sehubungan dengan adanya
pembesaran momen, dihitung dengan persamaan berikut:
,, = 0,7
,, ,,
Perencanaan dinding terhadap kombinasi gaya aksial dan lentur tidak dapat hanya
menghandalkan tulangan vertical terpasang pada badan penampang. Sehingga dilakukan
proses trial and error untuk mendapatkan jumlah tulangan longitudinal tambahan yang
harus dipasang dimasing-masing ujung penampang dinding.
Selain dari perencanaan tersebut, perlu dicek juga apakah dibutuhkan special boundary
element (komponen batas khusus) pada sistem dinding structural tersebut. Beberapa
ketentuan mengenai komponen batas khusus untuk sistem dinding struktural khusus
adalah:
-
Berdasarkan pendekatan tegangan.

Komponen batas khusus dibutuhkan apabila tegangan tekan maksimum akibat
kombinasi momen dan gaya aksial terfaktor yang bekerja pada penampang
dinding geser melebihi 0,2fc.
Kelompok 27
11

+
> 0,2
Berdasarkan pendekatan perpindahan

Komponen batas khusus dibutuhkan jika jarak c (sumbu netral) dari serat terluar
zona tekan lebih besar dari,
>
600 ( )
; ,
0,007
Setelah diketahui kebutuhan komponen batas khusus maka selanjutnya akan ditentukan
tulangan longitudinal dan transversal yang dibutuhkan di daerah komponen batas khusus
tersebut. Ketentuan ketentuan perenanaan Sistem Dinding Struktural Khusus lainnya
harus dievaluasi berdasarkan SNI 21.9.6.1.
Keuntungan menggunakan dinding struktur adalah menambaha kekakuan struktur,
sehingga tidak terjadi story drift yang besar. Struktur gedung dengan dinding geser
sebagai elemen penahan gaya lateral pada umumnya memiliki performance yang cukup
baik pada saat gempa. Hal ini terbukti dari sedikitnya kegagalan yang terjadi pada sistem
struktur dinding geser di kejadian-kejadian gempa yang lalu. Beberapa kerusakan yang
terjadi akibat gempa pada umumnya berupa cracking , yang terjadi pada dasar dinding
dan juga pada bagian coupling beam , khususnya untuk sistem dinding berangkai.
Perilaku batas yang terjadi pada dinding geser dapat diklasifikasikan sebagai berikut
Flexural behavior, yaitu respon yang terjadi pada dinding akibat gaya luar dibentuk
oleh mekanisme kelelehan pada tulangan yang menahan lentur. Keruntuhan jenis ini
pada umumnya bersifat daktil.
Flexural-shear behavior, dimana kelelehan yang terjadi pada tulangan yang menahan
lentur diikuti dengan kegagalan geser.
Shear behavior, dimana dinding runtuh akibat geser tanpa adanya kelelehan pada
tulangan yang menahan lentur. Perilaku batas ini bisa dibagi lagi menjadi diagonal
tension shear failure (yang dapat bersifat daktil karena keruntuhan terjadi lebih dahulu
pada baja tulangan) dan diagonal compression shear failure (umumnya bersifat getas).
Kelompok 27
12

Sliding shear behavior, dimana di bawah pembebanan siklik bolak-balik, sliding shear
bisa terjadi akibat adanya flexural cracks yang terbuka lebar di dasar dinding.
Keruntuhan ini bersifat getas dan menghasilkan perilaku disipasi yang buruk.
Kelompok 27
13
BAB III PENGECEKAN ELEMEN STRUKTUR
3.1 Pengecekan Elemen Balok

Pada bagian ini akan dilakukan pengecekan detailing penulangan balok berdasarkan SNI 28472013. Elemen balok yang akan dicek terdiri dari tiga jenis balok yaitu B1-02, B1-21 dan B1-32
yang berlokasi di lantai ground floor. Berikut adalah dimensi dari ketiga balok tersebut :
Tabel 3.1 Dimensi balok
Dimensi Balok B1-02
b
350 mm
h
700 mm
L
7850 mm
Dimensi Balok B1-21
b
350 mm
h
700 mm
L
8000 mm
Dimensi Balok B1-32
b
450 mm
h
750 mm
L
8000 mm
3.1.1 Pengecekan Balok B1-02
Gambar 3.1 Schedule penulangan balok B1-02
Kelompok 27
14

3.1.1.1 Pengecekan kriteria komponen struktur lentur
Menurut SNI 2847 tahun 2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung
pasal 21.5.1 bahwa syarat komponen struktur lentur Sistem Rangka Penahan Momen Khusus
(SRPMK) harus memenuhi hal hal berikut :
I.
Gaya aksial tekan terfaktor (Pu) pada komponen struktur lentur maksimum adalah
sebesar 0,1 . Ag . fc.
0,1 . Ag . fc = 0,1 . 350 mm . 700 mm . 30 Mpa = 787,5 kN
Dalam tugas besar ini tidak dilakukan pengecekan pada syarat pertama ini, karena
beban horizontal pada bangunan tidak diberikan atau tidak diketahui.
II.
Bentang bersih komponen struktur lentur tidak boleh kurang dari 4 kali tinggi
efektifnya. Bentang bersih balok (Ln) adalah sebagai berikut :
=
= 7850 1000 = 6850
tinggi efektif balok (d) adalah sebagai berikut :
= 700 (40 + 10 +
22
) = 636
2
4 = 4 636 = 2544
Sehingga : Ln > 4d
III.
OK.!!
Perbandingan lebar terhadap tinggi tidak kurang dari 0,3.

350
=
= 0,5 > 0,3 ; OK.
700
IV.
Lebar komponen tidak boleh :
Kurang dari 250 mm

Lebar balok = 350mm > 250mm OK.!
Melebihi lebar komponen struktur pendukung (diukur pada bidang tegak

lurus terhadap sumbu longitudinal komponen struktur lentur) ditambah jarak
pada tiap sisi komponen struktur pendukung yang tidak melebihi tinggi
komponen struktur lentur.
Lebar balok, b = 350 mm < lebar kolom = 1000 mm OK.!
Kelompok 27
15

3.1.1.2 Pengecekan kapasitas dan momen nominal penampang
Perhitungan kapasitas dan momen nominal dari penampang akibat pembebanan gravitasi
dan komponen gaya gempa terutama dilakukan di penampang-penampang kritis elemen,
yaitu di tengah bentang (momen positif) dan di setiap muka tumpuan (momen negatif).
Perhitungan momen nominal untuk elemen balok dilakukan untuk 5 kondisi yaitu kondisi 1
dengan momen negative di ujung interior kanan, kondisi 2 dengan momen negative di ujung
interior kiri, kondisi 3 dengan momen positif di ujung interior kanan, kondisi 4 dengan momen
positif di ujung interior kiri serta kondisi 5 dengan momen positif dan negative di tengah
bentang.
Dalam penggunaan tulangan lentur pada balok diameter tulangan balok harus dibatasi
sehingga dimensi tumpuan (kolom) paralel terhadap tulangan sekurang-kurangnya 20db.
Jadi dalam hal ini, diameter maksimum baja tulangan = 1000 mm / 20 = 50 mm.
Tulangan yang terpasang adalah 22 mm masih di bawah tulangan maksimum yang diizinkan.
OK.!
Kondisi 1 dan 2 (momen negative di ujung interior kanan dan kiri)
Tinggi efektif balok (d) :
d = 700 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 636 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 5 D22. Berdasarka baja tulangan yang dipakai
tersebut, maka As yag dipasang adalah sebagai berikut:
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 5 * 380,12 = 1900,7 mm2
Tinggi blok tegangan tekan ekivalen yang aktual adalah
=

0,85
1900,7 400
= 85,2
0,85 30 350
Cek momen nominal aktual:

= (
Kelompok 27
)
2
16

= 0,9 1900,7 400 (636
85,2
) = 405,9
2
Pengecekan As terpasang terhadap As minimum:

=
1 =
30
350 636 = 762 2
4 400
Tapi tidak boleh kurang dari:

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400
As terpasang = 1900,7 mm2 > As min, OK.!

Pengecekan rasio tulangan terhadap kondisi balance dan maksimum
=
= 1
1900,7
=
= 0,0085
350 636
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

Batas tulangan maksimum berdasarkan SNI Beton Pasal 23.3.2 adalah 0.025 . Karena <
0,025
dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
= ( + +
)
2
terpenuhi.
Pengecekan apakah penampang tension-controlled ?
= 700 (40 + 10 +
22
) = 636
2
85,2
=
= 0,13
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Dari perhitungan diatas didapa nilai a/dt < atcl/dt, Persyaratan OK.! Tulangan underreinforcerd.
Kelompok 27
17

Kondisi 3 dan 4 (momen positif di ujung interior kanan dan kiri)
d = 700 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 636 mm
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 3 * 380,12 = 1140,4 mm2
=

0,85
1140,4 400
= 51,1
0,85 30 350

= (
= 0,9 1140,4 400 (636
)
2
51,1
) = 250,6
2

=
=
30
350 636 = 762 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400

=
Kelompok 27
1140,4
=
= 0,0051
350 636
18
= 1
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

0,025
dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
22
) = 636
2
51,1
=
= 0,081
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kondisi 5 (momen positif di tengah bentang)
Pada pasal 21.5.2.1 dan 21.5.2.2 mengharuskan sekurang-kurangnya ada dua batang tulangan
atas dan dua batang tulangan bawah yang dipasang secara menerus, dan kapasitas momen
positif dan momen negatif minimum pada sebarang penampang di sepanjang bentang balok
SRPMK tidak boleh kurang dari kali kapasitas momen maksimum yang disediakan pada
kesua muka kolom tersebut.
Kuat momen negatif-positif terbesar pada bentang = 405,9 kNm

kuat momen negatif-positif terbesar = 101,5 kNm

d = 700 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 636 mm.
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 2 * 380,12 = 760,24 mm2
Kelompok 27
19

=

0,85
760,24 400
= 34,07
0,85 30 350
Cek momen nominal aktual

= (
= 0,9 760,24 400 (636
)
2
34,07
) = 159,5
2
Momen nominal terbesar yang disediakan adalah 405,9 KNm

Mnmax = x 405,9 = 101,5 KNm
Momen nominal negatif tengah bentang = 159,5 KNm > 101,5 KNm OK.!
=
=
30
350 636 = 762 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400
As terpasang = 760,24 mm2 < As min, TIDAK OK.!

Maka dipakai As min 779,1 mm2
=
= 1
Kelompok 27
779,1
=
= 0,0035
350 636
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
20

0,75 = 0,75 0,053 = 0,039
0,025
dan
<0,75b,
maka
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.
= ( + +
)
2
= 700 (40 + 10 +
22
) = 636
2
34,07
=
= 0,05
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kondisi 5 (momen negatif tengah bentang )
kesda muka kolom tersebut.
Kuat
momen
negatif-positif
terbesar
pada
bentang
405,9
kNm

d = 700 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 636 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 3 D22. Berdasarka baja tulangan yang diakai
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 3 * 380,12 = 1140,4 mm2
Kelompok 27
21

=

0,85
1140,4 400
= 51,1
0,85 30 350

= (
= 0,9 1140,4 400 (636
)
2
51,1
) = 250,6
2
Momen nominal terbesar yang disediakan adalah 405,9 KNm

Mnmax = x 405,9 = 101,5 KNm
=
=
30
350 636 = 762 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400

1140,4
=
= 0,0051
350 636
0,85
0,85 30
= 1
= 0,8357
= 0,053
400
=
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039
Kelompok 27
22

0,025
dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
22
) = 636
2
51,1
=
= 0,081
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
3.1.1.3 Perhitungan probable moment capacity
Probable Moment Capacities atau Mpr merupakan momen yang dapat terjadi pada sendi
plastis ketika terjadi gempa. Untuk memastikan struktur yang direncanakan memiliki
daktilitas yang diinginkan, maka Mpr perlu diperhitungkan dalam perencanaan tulangan
geser. Pada perhitungan Mpr diasumsikan pada saat terjadi sendi plastis tegangan tulangan
lentur mencapai 1,25 fy dan faktor reduksi()=1.
Karena detailing penampang kedua ujung balok adalah identik maka kapasitas momen
probabel ujung-ujung balok ketika struktur bergoyang ke kanan dan ke kiri nilainya dianggap
sama, namun arahnya berbeda.
Kondisi 1 dan 2
=
1,25
0,85
1,25 1900,7 400

= 106,4
0,85 30 350
= 1,25 (
)
2
106,4
= 1,25 1900,7 400 (636
) = 553,7
2
=
Kelompok 27
23

Kondisi 3 dan 4
=
1,25
0,85
1,25 1140,4 400

= 63,9
0,85 30 350
= 1,25 (
)
2
63,9
= 1,25 1140,4 400 (636
) = 344,4
2
=
3.1.1.4 Pengecekan tulangan confinement

Tumpuan (muka kolom interior kanan dan kiri)
Di tumpuan ujung kanan dan kiri balok digunakan tulangan confinement 2D13-125
Berdasarkan SNI Beton pasal 11.4.7.9 bahwa Vs maksimum adalah :
2
=
.
3
=
230
350 636 = 812,8
3
Kapasitas geser terpasang adalah :

=
=
2 .
4
132 . 2 = 265,5 2
4
=
=
265,5 400 636

= 540,4
125
Lapangan (ujung zona sendi plastis)

Di lapangan yang dimulai dari ujung zona sendi plastis sejauh 2h (2*700=1400mm) dari muka
kolom digunakan tulangan confinement 2D13-225
Kelompok 27
24
2
.
3
230
350 636 = 812,8
3

=
=
2 .
4
132 . 2 = 265,5 2
4
=
=
265,5 400 636

= 300,2
225
3.1.1.5 Pengecekan spasi sengkang

Selanjutnya, berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.1, maka diperlukan Hoops (sengkang tertutup) di
sepanjang jarak 1400 mm (2h) dari sisi (muka) kolom terdekat.
Sedangkan berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.2 maka diperlukan bahwa Hoops pertama dipasang
pada jarak 50 mm dari muka kolom terdekat, dan yang berikutnya dipasang dengan spasi
maksimum dari nilai terkecil di antara:
1. d/4 = 636/4 = 159 mm
2. 6 x Dterkecil = 6 x 22 mm = 132 mm
3. 150 mm
Dengan demikian, tulangan geser di daerah sendi plastis (yaitu di daerah sepanjang 2h dari
muka kolom) menggunakan sengkang tertutup 2 kaki berdiameter D13 yang dipasang dengan
spasi 125 mm adalah memenuhi dari syarat spasi maksimum. OK.!
Berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.4 maka diperlukan spasi maksimum tulangan geser di sepanjang
balok SRMPK adalah d/2 = 636/2= 318mm. Sehingga di lapangan yang dimulai dari ujung
daerah sendi plastis dipasang sengkang 2D13-225 adalah sudah memenuhi syarat. OK.!
Kelompok 27
25
3.1.1.6 Pengecekan Lap Splicing untuk bentang menerus

Berdasarkan SNI Pasal 21.5.2.1 sedikitnya harus ada 2 buah baja tulangan yang dibuat
kontinyu di bagian atas dan bawah penampang. Syarat ini sudah terpenuhi dalam desain
balok tersebut karena tulangan minimal yang terpasang sepanjang bentang adalah 2D22 yang
berada di bagian bawah penampang lapangan. OK.!
Berdasarkan SNI Pasal 21.5.2.3 dijelaskan bahwa baja tulangan yang disalurkan harus diikat
dengan hoops yang dipasang dengan spasi maksimum, yaitu yang terkecil di antara d/4 dan
100 mm.
Berikut merupakan hasil perhitungan Lap Splicing :
Ld = 48d = 48*22 = 1056mm, diambil 1100mm.
d/4 = 636/4 = 159 mm
sehingga spasi hoops di daerah penyambungan lewatan tulangan adalah diambil 100mm.
Dalam tugas besar ini kita tidak bisa melakukan pengecekan ini karena data detail penulangan
lewatan pada balok tidak diberikan atau tidak diketahui.
3.1.1.7 Pengecekan Cut-off points

Dari diagram momen balok, tulangan perlu untuk momen negatif di ujung-ujung balok dapat
dipotong di titik-titik di mana tulangan sudah tidak diperlukan lagi. Namun tetap diingat
bahwa setidaktidaknya ada dua buah tulangan yang dibuat kontinu, masing-masing dibagian
atas dan bawah penampang balok.
Pengecekan cutt off point ini tidak dalap dilakukan dalam tugas besar ini karena besarnya
momen yang bekerja pada balok akibat beban luar tidak diketahui atau tidak diberikan.
Kelompok 27
26


I.
0,1 . Ag . fc = 0,1 . 350 mm . 700 mm . 30 Mpa = 787,5 kN
II.
=
= 8000 1000 = 7000
= 700 (40 + 10 + 25 +
40
) = 605
2
4 = 4 605 = 2420
Sehingga : Ln > 4d
III.
OK.!!
Kelompok 27
27

350
=
= 0,5 > 0,3 ; OK.
700
IV.
Kurang dari 250 mm



bentang.
OK.!
kondisi 1 dan 2 (momen negative di ujung interior kanan dan kiri)
Diasumsikan yang terjadi adalah perilaku balok persegi, dan tulangan negatif terpasang 2 lapis
tulangan dengan spasi bersih antar lapis tulangan adalah 40mm. Sebagai penyederhanaan
(yang bersifat konservatif), tulangan tekan (jika ada) dapat diabaikan untuk perhitungan
lentur.
Sehingga tinggi efektif balok (d) :
Kelompok 27
28

d = 700 mm ( 40 + 10 + 25+ 40/2)mm = 605 mm.
As per bar = /4 * d2 = /4 * 252 = 490 mm2
As total = 6 * 490 = 2945 mm2
=

0,85
2945 400
= 132
0,85 30 350

= (
= 0,9 2945 400 (605
)
2
132
) = 571,5
2

=
1 =
30
350 605 = 724 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 605 = 779,1 2
400
As terpasang = 2945 mm2 > As min, OK.!

=
= 1
Kelompok 27
2945
=
= 0,014
350 605
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
29

0,75 = 0,75 0,053 = 0,039
Batas tulangan maksimum berdasarkan SNI Beton Pasal 23.3.2 adalah 0.025 . Karena <0,025
dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
25
) = 637,5
2
132
=
= 0,2
637,5
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
d = 700 mm ( 40 + 10 + 25/2)mm = 637,5 mm
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 2D25. Berdasarka baja tulangan yang dipakai
As per bar = /4 * d2 = /4 * 252 = 490 mm2
As total = 2 * 380,12 = 980 mm2
=

0,85
980 400
= 44
0,85 30 350

= (
Kelompok 27
)
2
30

= 0,9 980 400 (637,5
44
) = 217
2

=
1 =
30
350 637,5 = 763 2
4 400

1,4
1,4
=
350 637,5 = 779,1 2
400
2 =

=
= 1
980
=
= 0,0044
350 637,5
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
25
) = 637,5
2
44
=
= 0,069
637,4
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kelompok 27
31

Kondisi 5 (momen negatif di tengah bentang)
Kuat momen negatif-positif terbesar pada bentang = 571 kNm


d = 700 mm ( 40 + 10 + 25/2)mm = 636 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 3D25 sebanyak 1 lapis . Berdasarka baja tulangan
yang dipakai tersebut, maka As yag dipasang adalah sebagai berikut:
As per bar = /4 * d2 = /4 * 252 = 490 mm2
As total = 3*490 = 1470 mm2
=

0,85
1470 400
= 66
0,85 30 350

= (
= 0,9 1470 400 (636
)
2
66
) = 319
2
Momen nominal terbesar yang disediakan adalah 571 KNm

Mnmax = 142,75 KNm
Momen nominal negatif tengah bentang = 319 KNm > 142,75 KNm OK.!
Kelompok 27
32
=
=
30
350 636 = 762 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400

1470
=
= 0,0066
350 636
0,85
0,85 30
= 1
= 0,8357
= 0,053
400
=
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
maka
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
25
) = 636
2
66
=
= 0,1
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kondisi 5 (momen positif tengah bentang )
Kelompok 27
33

Kuat
momen
negatif-positif
terbesar
pada
bentang
571
kNm

d = 700 mm ( 40 + 10 + 25/2)mm = 636 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah satu lapis tulangan 4D25. Berdasarkan baja
tulangan yang dipakai tersebut, maka As yag dipasang adalah sebagai berikut:
As per bar = /4 * d2 = /4 * 252 = 490 mm2
As total = 4*490 = 1960 mm2
=

0,85
1960 400
= 88
0,85 30 350

= (
= 0,9 1960 400 (636
)
2
88
) = 418
2

Mnmax = 142,75 KNm
=
Kelompok 27
34
30
350 636 = 762 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
350 636 = 779,1 2
400

=
= 1
1960
=
= 0,0088
350 636
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 700 (40 + 10 +
)
2
25
) = 636
2
88
=
= 0,14
636
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kelompok 27
35

Kondisi 1 dan 2
=
1,25
0,85
1,25 2945 400

= 165
0,85 30 350
= 1,25 (
)
2
165
= 1,25 2945 400 (605
) = 769
2
=
Kondisi 3 dan 4
=
1,25
0,85
1,25 980 400

= 55
0,85 30 350
= 1,25 (
)
2
55
= 1,25 980 400 (636 ) = 298
2
=

=
2
.
3
230
350 605 = 773
3
Kelompok 27
36

=
=
2 .
4
132 . 3 = 398 2
4
398 400 605

= 771
125

=
2
.
3
230
350 605 = 773
3

=
=
2 .
4
132 . 2 = 265,5 2
4
=
=
265,5 400 636

= 386
175

Kelompok 27
37

1. d/4 = 605/4 = 151,25 mm
3. 150 mm
spasi 125 mm adalah memenuhi dari syarat spasi maksimum OK.!
balok SRMPK adalah d/2 = 636/2= 318mm. Sehingga di lapangan yang dimulai dari ujung

berada di bagian bawah penampang tumpuan. OK.!
100 mm.
Ld = 48d = 48*25 = 1200mm
d/4 = 636/4 = 159 mm
sehingga spasi hoops di daerah penyambungan lewatan tulangan adalah diambil 100 mm.
Kelompok 27
38

Kelompok 27
39


I.
0,1 . Ag . fc = 0,1 . 450 mm . 750 mm . 30 Mpa = 1012,5 kN
II.
=
= 8000 1000 = 7000
= 700 (40 + 10 + 22 +
40
) = 619
2
4 = 4 636 = 2544
Sehingga : Ln > 4d
Kelompok 27
OK.!
40

III.

450
=
= 0,6 > 0,3 ; OK. !
750
IV.
Kurang dari 250 mm



bentang.
OK.!
lentur.
Kelompok 27
41

d = 750 mm ( 40 + 10 + 22+ 40/2)mm = 655 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 2 lapis tulangan 8D22. Berdasarka baja tulangan
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 8 * 380,12 = 3041 mm2
=

0,85
3041 400
= 106
0,85 30 450

= (
= 0,9 3041 400 (655
)
2
106
) = 659
2

1 =
1 =
30
450 655 = 1009 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
450 655 = 1031 2
400

=
Kelompok 27
3041
=
= 0,011
450 655
42
= 1
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 750 (40 + 10 +
)
2
22
) = 686
2
106
=
= 0,155
686
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
lentur.
d = 750 mm ( 40 + 10 + 22+ 40/2)mm = 655 mm.
Jumlah baja tulangan yang dipasang adalah 2 lapis tulangan 7D22. Berdasarkan baja tulangan
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 7 * 380,12 = 2660 mm2
=
Kelompok 27

0,85
43

=
2660 400
= 93
0,85 30 450

= (
= 0,9 2660 400 (655
)
2
93
) = 583
2

1 =

4
1 =
30
450 655 = 1009 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
450 655 = 1031 2
400

2660
=
= 0,009
450 655
0,85
0,85 30
= 1
= 0,8357
= 0,053
400
=
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
OK.!
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 750 (40 + 10 +
)
2
22
) = 686
2
93
=
= 0,1355
686
Kelompok 27
44
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kondisi 5 (momen positif di tengah bentang)

kuat momen negatif-positif terbesar = 165 kNm

d = 750 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 686 mm.
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 5 * 380,12 = 1900 mm2
=

0,85
1900 400
= 66
0,85 30 450

= (
= 0,9 1900 400 (686
Kelompok 27
)
2
66
) = 447
2
45

Mnmax = 165 KNm
Momen nominal negatif tengah bentang = 447 KNm > 165 KNm OK.!
=
=
30
450 686 = 1056 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
450 686 = 1080 2
400
As terpasang = 1900 mm2 > As min OK.!

1900
=
= 0,0061
450 686
0,85
0,85 30
= 1
= 0,8357
= 0,053
400
=
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

0,025
dan
<0,75b,
maka
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
= ( + +
)
2
terpenuhi.
= 750 (40 + 10 +
22
) = 686
2
66
=
= 0,096
686
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kelompok 27
46

Kondisi 5 (momen negatif tengah bentang )

kuat momen negatif-positif terbesar = 165 kNm

d = 750 mm ( 40 + 10 + 22/2)mm = 686 mm.
As per bar = /4 * d2 = /4 * 222 = 380,12 mm2
As total = 3 * 380,12 = 1140 mm2
=

0,85
1140 400
= 40
0,85 30 450

= (
= 0,9 1140 400 (686
)
2
40
) = 273
2

Mnmax = 165 KNm
Kelompok 27
47

Momen nominal negatif tengah bentang = 273 KNm > 165 KNm OK.!
=
=
30
450 686 = 1056 2
4 400

2 =
1,4
1,4
=
450 686 = 1080 2
400
As terpasang = 1140 mm2 > As min OK.!

=
= 1
1140
=
= 0,0037
450 686
0,85
0,85 30
= 0,8357
= 0,053
400
0,75 = 0,75 0,053 = 0,039

dan
<0,75b,
maka
syarat
rasio
tulangan
longitudinal
terpenuhi.

= ( + +
= 750 (40 + 10 +
)
2
22
) = 686
2
40
=
= 0,058
686
= 0,375 1 = 0,375 0,836 = 0,313
Kelompok 27
48

Kondisi 1 dan 2
=
1,25
0,85
1,25 3041 400

= 132,5
0,85 30 450
= 1,25 (
)
2
132,5
= 1,25 3041 400 (655
) = 895
2
=
Kondisi 3 dan 4
=
1,25
0,85
1,25 2660 400

= 116
0,85 30 450
= 1,25 (
)
2
116
= 1,25 2660 400 (655
) = 794
2
=

=
Kelompok 27
2
.
3
49
230
450 655 = 1076
3

=
=
2 .
4
132 . 3 = 398 2
4
398 400 655

= 834
125

2
=
.
3
=
230
450 686 = 1127
3

=
=
2 .
4
132 . 2 = 265,5 2
4
=
Kelompok 27
265,5 400 686

= 364
200
50

1. d/4 = 655/4 = 164 mm
3. 150 mm
spasi 125 mm adalah memenuhi dari syarat spasi maksimum. OK.!
balok SRMPK adalah d/2 = 686/2= 343 mm. Sehingga di lapangan yang dimulai dariujung

berada di bagian atas penampang lapangan. OK.!
100 mm.
Ld = 48d = 48*22 = 1056mm, diambil 1100mm.
d/4 = 655/4 = 164 mm
Kelompok 27
51

sehingga spasi hoops di daerah penyambungan lewatan tulangan adalah diambil 100 mm.

Kelompok 27
52
3.2 Pengecekan Elemen Kolom (K7)

Pada bagian ini akan dilakukan pengecekan detailing penulangan kolom berdasarkan SNI
2847-2013. Elemen kolom yang akan dicek adalah kolom K7-B yang berlokasi di lantai ground
floor.
Gambar 3.4 Schedule penulangan kolom K7-B
3.2.1 Perhitungan Beban Aksial Kolom

Sebelum melakukan analisis detailing pada kolom, dilakukan terlebih dahulu penentuan gaya
aksial terfaktor maksimum(Pu), Dead Load (DL) dan Life Load (LL) yang diperoleh dari tributary
area pada gambar teknis. Pada soal ini akan dicek kolom pada lantai ground floor terhadap
peraturan desain SRPMK. Perhitungan beban yang terjadi pada kolom ini dengan cara
mentotalkan semua beban pada tributary area dari setiap lantai diatas kolom ground floor
ini.
Pembebanan yang bekerja pada kolom :
Tributary Area = (8000 x 8075) mm2
1. Beban Mati (DL) yang ada terdiri dari beban balok B1-02, B1-21, dan B1-32, kolom K7
serta pelat jenis S1 dengan tebal desain 120mm sebanyak 16 lantai diatas lantai
ground floor ini. Dimensi elemen elemen struktur tersebut dianggap tipikal hingga
roof top agar hasil yang didapat lebih konservatif, karena pada kenyataanya dimensi
elemen elemen struktur yang ada adalah semkin keatas semakin kecil. Berikut adalah
tabulasi DL untuk masing masing elemen struktur :
Kelompok 27
53

Tabel 3.2 Properti Penampang Elemen Struktur
Properti
Penampang
b (m)
h (m)
l (m)
(kg/m3)
DL (Kg)
B1-02
0,35
0,7
8,075
2400
4748,1
Balok
B1-21
0,35
0,7
4
2400
2352
B1-32
0,45
0,75
4
2400
3240
Kolom
K7-B
1
1
4
2400
9600
Pelat
S1
8,075
0,12
8
2400
18604,8
2. Beban mati tambahan (SIDL) diambil sebesar 150 kg/m2 untuk tiap lantai di tributary
area
3. Beban hidup terdiri dari 2 jenis, untuk 3 lantai pertama diatas ground floor berfungsi
sebagai mall sehingga diambil LL = 400kg/m2 dan sisa lantai diatasnya berfungsi
sebagai kantor sehingga diambil LL = 250 kg/m2.
Berikut adalah tabulasi perhitungan Pu yang bekerja pada kolom K7 di lantai groundfloor :
Tabel 3.3 Tabulasi Perhitungan Nilai Pu
Pembebanan (Kg)
Lantai
DLbalok DLkolom DLpelat
SIDL
Plan Top Roof
10340,1
9600
18604,8
9690
Plan Top Roof
10340,1
9600
18604,8
9690
Plan Typical Office Floor 10340,1
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
9600
18604,8
9690
Plan Water Splash Floor 10340,1
9600
18604,8
9690
Plan Top Floor Plan
10340,1
9600
18604,8
9690
Plan 1st Floor
10340,1
9600
18604,8
9690
Plan Upper Groundfloor 10340,1
9600
18604,8
9690
LL
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
16150
25840
25840
25840
Pu (kg)
Pu (KN)
Total per
lantai
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
83721,88
99225,88
99225,88
99225,88
1386062
13860,62
Pembebanan total per lantai adalah sudah merupakan beban terfaktor dari kombinasi
pembebanan 1,2(DL+SIDL)+1,6LL.
Kelompok 27
54

Sehingga dari perhitungan yang didapat Beban Aksial yang bekerja pada Kolom K7-B pada
lanati groundfloor adalah 13860,62 KN.
3.2.2 Pengecekan Definisi Kolom
Berdasarkan SNI 2847-2013 Pasal 21.6.1 ada beberapa persyaratan yang harus dipenuhi oleh
desain elemen kolom.
1) Gaya aksial terfaktor maksimum yang bekerja pada kolom harus melebihi:
1000 1000 30
=
= 3000 < = 13860 ()
10
10
2) Sisi terpendek kolom tidak kurang dari 300 mm
= 1000 > 300 ()
3) Rasio dimensi penampang tidak kurang dari 0,4
1000
=
= 1 > 0,4 ()
1000
3.2.3 Pengecekan Konfigurasi penulangan
Dari gambar yang telah diberikan, dicek terlebih dahulu rasio penulangan dengan dimensi
1000 x 1000 mm dan tulangan 24D25
1
24 x 4 x x 252
=
= 0,011 0,01 < < 0,06 (OK)
1000 x 1000
3.2.4 Pengecekan System Strong Column Weak Beam
Untuk melakukan pengecekan kapasitas kolom digunakan bantuan software PCAColumn.
Langkahnya adalah kita input material, input section dan input reinforcement yang ada.
Kemudian input pembebanan lalu di execute. Kemudian tampilkan diagram interaksinya.
Kelompok 27
55
Gambar 3.5 Section dan reinforcement kolom di PCACol
Gambar 3.6 Diagram interaksi Kolom
Kelompok 27
56

Dengan menggunakan diagram interaksi tersebut kita bisa mendapatkan nilai total Mn dari
masing2 ujung kolom (Mc) yang kemudian membandingkanya dengan nilai total Mn dari
kedua ujung balok dimuka kolom (Mb).
Syarat SRPMK adalah Kuat kolom harus memenuhi Mc > 1,2Mb. Nilai Mc dan Mb
adalah sebagai berikut :
Pu kolom atas
13860 kN
Mn kolom atas
2073 kNm
Pu kolom bawah
14852 kN
Mn kolom bawah
1801 kNm
Mn balok kanan (arah X)
= 405,9 kNm
Mn balok kiri (arah X)
= 405,9 kNm
Mn balok kanan (arah Y)
= 571,5 kNm
Mn balok kiri (arah Y)
= 659,4 kNm
Arah X :
Mc = 3874 KNm > 1,2Mb = 975 KNm OK.!
Arah Y :
Mc = 3874 KNm > 1,2Mb = 1477 KNm OK.!
3.2.5 Pengecekan Tulangan Confinement dan Geser serta Spasi Sengkang

Pada kolom K7-B ini digunakan stirrup 4D13-125 pada tumpuan dan 2D13-150 di lapangan.
Kebutuhan Total luas penampang hoops tidak kurang dari salah satu yang terbesar:

= 0,3 (
)(
1)
s
Kelompok 27
0,09
=
s
fyt
57

dimana :
bc
= lebar penampang inti beton (yang terkekang)
Ach
= luas penampang inti beton
Pada kolom K7-B dimensi panjang dan lebar sama, maka keperluan confinement dicek untuk
satu sisi saja (bw=1000mm).
= 2 ( +
13
) = 1000 2 (40 + ) = 907
2
2
= ( 2)( 2)
= (1000 2 40)(1000 2 40) = 846400 2

907 30 1000000
2
= 0,3 (
)(
1) = 0,3 (
)(
1) = 3,7 mm mm
s
400
846400
0,09
0,09 907 30
2
=
=
= 6,12 mm mm
s
fyt
400
Jadi Ash/s pakai adalah yang terbesar yaitu 6,12 mm2/mm.
Hitung spasi maksimum. Spasi maksimum adalah spasi terkecil diantara nilai S berikut :
1 =
1
1000
=
= 250
4
4
2 = 6 = 6 25 = 150
3 = 100 +
350
350 (907/3)
= 100 +
= 116
3
3
Spasi maksimum diambil terkecil diantara 3 S, yaitu 116 mm. Sedangkan spasi minimum
adalah 100 mm.
Hitung kebutuhan tulangan confinement :
= 6,12 116 = 710 2
=
710
=
= 5,35 6
2
0,25
0,25 132
Pada kolom K7-B tulangan stirrup yang digunakan 4D13-125, sehingga seharusnya
ditambahkan 2 kaki tulangan D13 lagi untuk confinement. Sedangkan untuk jarak tulangan
Kelompok 27
58

confinement juga tidak terpenuhi yaitu terpasang 125mm sedangkan berdasarkan
persyaratan yaitu tidak kurang dari 116 mm.
Cek terhadap tulangan geser minimum :
min =
.
1000.125
=
= 104,16 2
3.
3.400
Terpasang di lapangan adalah 2D13, = 2 0,25 2 = 0,5 132 = 2652 >

Av min, OK.!
Berdasarkan SNI Beton pasal 21.6.4.1 Tulangan hoops tersebut diperlukan sepanjang lo dari
ujung ujung kolom. Nilai lo dipilih yang terbesar di antara
1) Tinggi elemen kolom, h = 1000 mm
2) 1/6 tinggi bersih kolom = 1/6 * 4300 = 716,7 mm
3) Nilai maksimum = 450 mm
Diambil nilai lo maksimum = 1000 mm.
Berdasarkan SNI Beton pasal 21.6.4.5 untuk sepanjang sisa tinggi kolom bersih (tinggi kolom
total dikurangi lo di masing-masing ujung kolom) diberi hoops dengan spasi minimum 150 mm,
atau 6 x diameter tulangan longitudinal, yatu 6 x 25 mm = 150 mm. Untuk kondisi lapangan
terpasang 2D13-150, maka syarat spasi maksimum sudah terpenuhi untuk kondisi lapangan.
Kelompok 27
59
3.3 Pengecekan Elemen Shearwall

Pada bagian ini akan dilakukan pengecekan detailing Shearwall berdasarkan SNI 2847-2013.
Elemen shearwall yang akan dicek adalah plan reinforcement lift wall yang berlokasi di lantai
ground floor. Berikut adalah gambar detail penulangan shewarwall :
Gambar 3.7 Schedule penulangan plan reinforcement lift wall
Pengecekan shearwall dilakukan untuk kedua jenis shearwall. Jenis 1 adalah shearwall arah y
dengan panjang 3470mm dan tebal 400mm dan shearwall jenis 2 adalah arah x dengan
panjang 6450mm ( 2 x 3225mm). dengan tebal 400mm. untuk arah x terdapat boundary
elemen di ujungnya dengan panjang 650mm dan tebal 400mm. konfigurasi tulangan tertera
pada gambar schedule tulangan diatas.
Kelompok 27
60

3.3.1 Pengecekan Tulangan Vertikal dan Horizontal Minimum
Periksa apakah dibutuhkan dua lapis tulangan
SNI Beton Pasal 29.9.2.2 mengharuskan baja tulangan vertikal dan horizontal masing-masing
dipasang dua lapis apabila gaya geser bidang terfaktor yang bekerja pada dinding melebihi :
1
1
= 3470 400 30 = 1267
6
6
Nilai gaya geser bidang terfaktor Vu tidak diketahui, sehingga asumsikan Vu > 1267Kn
sehingga butuh 2 lapis tulangan. Pada desain terpasang 2 lapis tulangan sehingga memenuhi
syarat.
Perhitungan kebutuhan baja tulangan longitudinal dan transversal
Pasal 21.9.2.1 SNI Beton 2847:2013 mengharuskan bahwa untuk dinding struktural, rasio
tulangan longitudinal (l) dan rasio tulangan transversal (t) nilai minimumnya adalah
0,0025, dan spasi maksimum masing-masing arah tulangan adalah 450 mm. Luas penampang
longitudinal dan transversal dinding geser per meter panjang :
= 0,4 1 = 0,4 2
Luas minimal kebutuhan tulangan per meter panjang arah longitudinal dan transversal :
= 0,4 0,0025 = 0,001 2 = 10002
Bila digunakan tulangan transversal D16 dan longitudinal D19 :
= 0,25 (162 ) = 201 2
= 0,25 (192 ) = 283 2
Karena digunakan dua lapis tulangan, jumlah pasangan tulangan transversal dan longitudinal
yang diperlukan per meter panjang adalah :
1000 2
= 2,48 3 /
2 201 2
1000
=
= 333
3
1000 2
=
= 1,76 2 /
2 283 2
Kelompok 27
61

=
1000
= 450
2
Berdasarkan gambar, spasi yang digunakan dalam desain shearwall adalah 150 mm untuk
arah longitudinal dan transversal dan untuk kedua arah x dan y adalah sama, maka syarat
tulangan longitudinal dan transversal yang dibutuhkan pada kedua arah shearwall sudah
terpenuhi dengan menggunakan 2D19-150mm dan 2D16-150mm.
3.3.2 Pengecekan Kuat Geser Nominal

Dengan nilai konfigurasi tulangan sebelumnya yaitu 2D19-150mm dan 2D16-150mm.
Berdasarkan SNI beton pasal 21.9.4.1 Kuat geser nominal dinding struktur dapat dihitung
dengan persamaan sebagai berikut:
= ( + )
Akan dilakukan pengecekan untuk shearwall arah y :
=
77750
=
= 22,4 2 ( = 0,17)
3470
hw = tinggi total dinding, karena tidak ada data pada soal maka diasumsikan tingginya dari
lantai basement hingga roof top = 77,75m
lw = panjang dinding, dari gambar di soal diketahui panjang dinding arah y 3470mm
Pada dinding terdapat tulangan transversal 2D19-150mm dan tulangan longitudinal 2D16150mm.
Rasio tulangan transversal terpasang adalah:
=
2 201
= 0,0067 > min = 0,0025 ()
150 400
Rasio tulangan longitudinal terpasang adalah:

=
2 283
= 0,0094 > min = 0,0025 ()
150 400
Perhitungan Kuat geser nominal:

= 400 3470 = 1388000 2
Kelompok 27
62

Arah transversal :
= ( + ) = 1388000 (0,17 1 30 + 0,0067 400) = 5012,5
= 0,75 5012,5 = 3759,2
Arah longitudinal
= ( + ) = 1388000 (0,17 1 30 + 0,0094 400) = 6511,3
= 0,75 6511,3 = 4883,5
SNI beton Pasal 21.9.4.4 membatasi kuat geser nominal maksimum dinding geser. Dengan
batas Vn maksimum adalah:
= 0,83 = 0,83 1388000 30 = 6310 > (OK)
Akan dilakukan pengecekan untuk shearwall arah x :

=
77750
=
= 12 2 ( = 0,17)
6450
hw = tinggi total dinding, karena tidak ada data pada soal maka diasumsikan tingginya dari
lantai basement hingga roof top = 77,75m
lw = panjang dinding, dari gambar di soal diketahui panjang dinding arah x 6450mm
Pada dinding terdapat tulangan transversal 2D19-150mm dan tulangan longitudinal 2D16150mm.
Rasio tulangan transversal terpasang adalah:
=
2 201
= 0,0067 > min = 0,0025 ()
150 400
Rasio tulangan longitudinal terpasang adalah:

=
Kelompok 27
2 283
= 0,0094 > min = 0,0025 ()
150 400
63

Perhitungan Kuat geser nominal:
= 400 6450 = 2580000 2
Arah transversal :
= ( + ) = 2580000 (0,17 1 30 + 0,0067 400) = 9316,7
= 0,75 9316,7 = 6987,5
Arah longitudinal
= ( + ) = 2580000 (0,17 1 30 + 0,0094 400) = 12103,1
= 0,75 12103,1 = 9077,3
SNI beton Pasal 21.9.4.4 membatasi kuat geser nominal maksimum dinding geser. Dengan
batas Vn maksimum adalah:
= 0,83 = 0,83 2580000 30 = 11728,9 > (OK)
3.3.3 Pengecekan Special Boundary Element
Mencari nilai c dengan bantuan software response2000.
Gambar 3.8 Tabel longitudinal strain dari response 2000
Kelompok 27
64

Nilai c didapat dari 0,5lw dikurangi nilai interpolasi saat reganganya = 0. Dari tabel tersebut
didapat saat regangan 0 nilai interpolasinya = 1233.
Maka nilai C = 3480/2 1233 = 502 mm.
3.3.4 Pengecekan Tulangan Longitudinal Dan Transversal Di Komponen Batas Khusus (KBK).
Sesuai perhitungan sebelumnya, dipasang 10D19 di daerah komponen batas khusus. Dimensi
dari komponen batas khusus adalah panjang 645mm dan tebal 400mm. Rasio tulangan
longitudinal yang dihasilkan adalah :
=
10 283
= 0,0109 > 0,005 ()
645 400
Berdasarkan UBC (1997), rasio tulangan longitudinal minimum pada daerah komponen batas
khusus ditetapkan tidak kurang dari 0,005. Jadi tulangan longitudinal terpasang tersebut
sudah memenuhi syarat minimum.
3.3.5 Pengecekan Tulangan Confinement
Pada gambar yang diberikan tidak terdapat tulangan confinement pada shearwall baik pada
daerah komponen batas khusus maupun pada badan dinding geser. Namun jika hendak
dipasang Tulangan confinement harus dipasang dengan ketentuan sebagai berikut :
Tulangan confinement pada komponen batas khusus (KBK) :
Digunakan hoop dengan diameter tulangan D13. Spasi hoop maksimum ditentukan oleh nilai
terkecil dari:
kali panjang sisi terpendek = 400 mm /4 = 100 mm

6 kali diameter tulangan longitudinal = 6 x 19 = 114 mm
S0 menurut persamaan:
350
0 100 +
3
Dengan nilai hx untuk komponen batas khusus (KBK) sebesar 2/3 * 307 = 204 mm, didapatkan
0 100 +
Kelompok 27
350 204
= 148
3
65

Diambil nilai spasi hoop sebesar 100 mm. Sehingga dengan menggunakan D13 dengan spasi
100 mm, tulangan confinement yang dibutuhkan:
= 400 (2 (40 +
13
)) = 307
2
0,09
0,09 100 307 30

= 207 2
400
207
=
= 1,56 = 2
0,25 132
Sehingga untuk tulangan confinement pada KBK digunanakan tulangan 2D13-100mm.

Tulangan confinement pada badan dinding geser :
Digunakan hoop dengan diameter tulangan D13. Spasi hoop maksimum ditentukan oleh nilai
terkecil dari:
kali panjang sisi terpendek = 400 mm /4 = 100 mm

6 kali diameter tulangan longitudinal = 6 x 19 = 114 mm
S0 menurut persamaan:
350
0 100 +
3
Dengan nilai hx untuk badan dinding geser sebesar 2/3 * 307 = 204 mm, didapatkan
0 100 +
350 204
= 148
3
Diambil nilai spasi hoop sebesar 100 mm. Sehingga dengan menggunakan D13 dengan spasi
100 mm, tulangan confinement yang dibutuhkan:
Arah sejajar dinding :
= 400 (2 (40 +
Kelompok 27
13
)) = 307
2
0,09
66

0,09 100 307 30
= 207 2
400
207
=
= 1,56 = 2
0,25 132
Sehingga untuk tulangan confinement pada badan dinding geser
arah sejajar dinding
digunakan tulangan 2D13-100mm.

Arah tegak lurus dinding :
= 150 13 = 137
=
0,09
0,09 100 137 30

= 92,5 2
400
92,5
=
= 0,69 = 1
0,25 132
Sehingga untuk tulangan confinement pada badan dinding geser arah tegak lurus dinding
digunakan tulangan ties D13-100mm.
Kelompok 27
67
3.4 Detailing Elemen Pelat dua arah

Pada bagian ini akan dilakukan detailing penulangan pelat dengan bermodalkan nilai
kapasitas momen nominal berdasarkan peraturan PBI-1971. Elemen pelat yang akan dicek
adalah jenis pelat S1 dengan tebal 120mm yang diasumsikan berperilaku sebagai pelat dua
arah yang berlokasi di lantai ground floor. Pelat S1 merupakan pelat kombinasi dari concrete
slab dan metal deck. Hal yang dianalisis dari pelat ini adalah kapasitas momen dan kapasitas
geser dari pelat.
Gambar 3.9 Denah Pelat S1
Kelompok 27
68

3.4.1 Perhitungan kapasitas pelat
Gambar 3.10 Brosur Metal Deck
Dalam perhitungan, dicari kapasitas momen pelat permeter. Luas tulangan yang digunakan
permeter pelat adalah luas metal deck yang digunakan. Luas dari metal deck yang digunakan
didapat dari :
Tabel 3.4 Perhitungan Luas Metal Deck
Total Panjang (mm)
1202,951
Tebal (mm)
0,85
Luas (mm2)
1022,509
Sehingga didapat luas metal deck per-meter adalah 1022,509 mm2. Kemudian, perhitungan
kapasitas pelat arah memendek adalah
Tabel 3.5 Tabulasi Perhitungan Kapasitas Pelat arah memendek
Kelompok 27
As (mm2)
1022,509
fy (MPa)
400
h (mm)
120
69

d (mm)
92,5
Jd (mm)
85,5625
0,9
Mn
(kNm/m)
31,49582
Berikut proses perhitungan kapasitas momen arah memendek (arah x) pelat :

=
55
2
= 120
55
2
= 92,5
= 0,925
= 85,5625
=
= 0,9 1022,509 400 85,5625
= 31,495 (/).
Sedangkan, untuk kapasitas pelat arah memanjang (arah y) karena tidak dipasangi tulangan,
mengandalkan kapasitas momen retak pada beton, yaitu :
= 0,37 2 0,3
Karena kapasitas momen yang dicari adalah kapasitas momen per meter, maka besar b adalah
1000mm.
= 0,37 2 0,3
= 0,37 10002 92,52 0,3 30
= 5,2 /.
Kelompok 27
70

3.4.2 Perhitungan Gaya Dalam Pelat
Dengan menggunakan tabel PBI, gaya dalam pada pelatpada kedua arah dapat dicari. Pada
keempat sisi pelat diasumsikan terjepit penuh. Proses perhitungan gaya dalam pada pelat
adalah sebagai berikut :
Nilai beban terfaktor ultimate, dengan besar SDL adalah 1,5 kN/m2 dan LL 4 kn/m2 yang telah
diberikan di soal.
= 2400
= 0,12
=
= 2400
0,12
1000
= 2,88 / 2
1,4 = 1,4 (2,88 + 1,5) = 6,132/ 2
1,2 + 1,6 = (1,2 (2,88 + 1,5)) + (1,6 4) = 11,656 / 2
Sehingga digunakan nilai beban terfaktor ultimate sebesar 11,656 kN/m2.
Pelat satu arah dengan ukuran 4mx8m, maka nilai ly/lx = 2, sehingga :
= 0,001 (/)
= 41 0,001 4 11,656 = 7,646 / <
= 12 0,001 4 11,656 = 2,237 / <
= 83 (0,001) 4 11,656 = 15,479 / <
= 57 (0,001) 4 11,656 = 10,630 / >
Dari perhitungan, didapat momen terfaktor ultimate arah x dapat ditahan oleh metal deck,
tapi momen terfaktor ultimate arah y tidak dapat ditahan oleh momen retak beton, sehingga
diperlukan tulangan tambahan di arah memanjang pelat.
Penambahan Tulangan pada arah y:
Kelompok 27
71

Akan digunakan tulangan D10 sehingga d = 120 (55 + 25 + 10/2) = 35mm. Akan dihitung
kebutuhan tulangan :
= = 10,63 5,2 = 5,43
=
=
=
5,43 1000000
= 465,9 2
0,9 400 0,925 35
465,9
= 5,9 ; 6
0,25 100
Maka dipasang tulangan tambahan 6D10 per m pada penampang pelat arah y.
Kelompok 27
72
BAB IV ANALISIS HASIL PENGECEKAN
4.1 Analisis Pengecekan Balok

Analisis kriteria komponen struktur lentur
I.
sebesar 0,1 . Ag . fc. Dalam tugas besar ini tidak dilakukan pengecekan pada syarat
pertama ini, karena beban horizontal pada bangunan tidak diberikan atau tidak
diketahui.
II.
efektifnya. Berdasarkan pengecekan pada bab III untuk ketiga balok B1-02, B1-21 dan
B1-32 syarat ini sudah terpenuhi.
III.
Perbandingan lebar terhadap tinggi tidak kurang dari 0,3. Berdasarkan pengecekan
pada bab III untuk ketiga balok B1-02, B1-21 dan B1-32 syarat ini sudah terpenuhi.
IV.
Kurang dari 250 mm

komponen struktur lentur
Berdasarkan pengecekan pada bab III untuk ketiga balok B1-02, B1-21 dan B1-32
syarat ini sudah terpenuhi.
Analisis kapasitas dan momen nominal penampang
Jadi dalam hal ini, diameter maksimum baja tulangan ijin adalah 1000 mm / 20 = 50 mm.
Tulangan yang terpasang pada balok B1-02 dan B1-32 adalah 22 mm dan pada balok B1-21
Kelompok 27
73

adalah 25mm, tulangan lentur yang digunakan tersebut masih di bawah tulangan maksimum
yang diizinkan.
Untuk balok B1-02, As terpasang = 1900,7 mm2 > As min, sehingga syarat As minimum
terpenuhi. Batas rasio tulangan maksimum berdasarkan SNI Beton Pasal 23.3.2 adalah < 0.025
dan < 0,75b. Rasio tulangan yang terpasang pada balok ini adalah 0,0085 sehingga syarat
rasio tulangan maksimum terpenuhi. Selain itu perlu dicek apakah penampang underreinforced. Dari perhitungan pengecekan didapat nilai a/dt < atcl/dt sehingga Tulangan
under-reinforcerd.
Untuk balok B1-21 dan B1-32 berdasarkan perhitungan pengecekan elemen pada bab III
semua persyaratan As minimum, rasio tulangan terpasang dan syarat penampang under
reinforced sudah terpenuhi semua.
Untuk balok B1-02, As terpasang = 1140,4 mm2 > As min, sehingga syarat As minimum
under-reinforcerd.
semua persyaratan As minimum, rasio tulangan terpasang dan syarat penampang under
reinforced sudah terpenuhi semua.
Kondisi momen positif tengah bentang
kedua muka kolom tersebut.
Kelompok 27
74

Untuk balok B1-02 Momen nominal negatif tengah bentang = 159,5 KNm > momen
maksimum di muka kolom = 101,5 KNm. Maka persyarat 21.5.2.2 tersebut sudah terpenuhi.
As terpasang = 760,24 mm2 < As min, sehingga syarat As minimum tidak terpenuhi, solusinya
adalah bias dengan dilakukan penambahan 1 tulangan D22 lagi, sehingga menjadi 3D22.
Karena terpasang 3D22 maka terdapat 3 tulangan atas yang dipasang menerus, maka syarat
21.5.2.1 sudah terpenuhi. Batas rasio tulangan maksimum berdasarkan SNI Beton Pasal 23.3.2
adalah < 0.025 dan < 0,75b. Rasio tulangan yang terpasang pada balok ini adalah 0,0035
sehingga syarat rasio tulangan maksimum terpenuhi. Selain itu perlu dicek apakah
penampang under-reinforced. Dari perhitungan pengecekan didapat nilai a/dt < atcl/dt
sehingga Tulangan under-reinforcerd.
semua persyaratan pasal 21.5.2.1 dan 21.5.2.2 sudah terpenuhi, syarat As minimum, rasio
tulangan terpasang dan syarat penampang under reinforced sudah terpenuhi semua
Kondisi momen negative tengah bentang
kedua muka kolom tersebut.
Untuk balok B1-02 Momen nominal negatif tengah bentang = 250,6 KNm > momen
maksimum di muka kolom = 101,5 KNm. Maka persyarat 21.5.2.2 tersebut sudah terpenuhi.
As terpasang = 1140 mm2 > As min, sehingga syarat As minimum terpenuhi. Karena terpasang
3D22 maka terdapat 3 tulangan atas yang dipasang menerus, maka syarat 21.5.2.1 sudah
under-reinforcerd.
Kelompok 27
75

semua persyaratan pasal 21.5.2.1 dan 21.5.2.2 sudah terpenuhi, syarat As minimum, rasio
tulangan terpasang dan syarat penampang under reinforced sudah terpenuhi semua.
Pengecekan ini dilakukan agar kapasitas balok yang ada mampu menahan beban ultimit yang
bekerja pada balok tersebut namun pada tugas ini beban kerja tidak diketahui sehingga
pengecekan lebih kepada pemeriksaan terhadap persyaratan minimum seperti dilakukan
dilakukan pengecekan As minimum agar menjamin tulangan yang terpasang mampu
menahan beban akibat dirinya sendiri. Rasio rulangan juga diperiksa untuk menjamin perilaku
balok adalah under reinforced bukan over reinforced. Perlikau Over Reinforce adalah suatu
kondisi dimana jika terjadi beban maksimum, beton akan runtuh terlebih dahulu baru
kemudian diikuti oleh lelehnya tulangan bajanya. Kondisi ini tidak menguntungkan karena jika
terjadi keruntuhan struktur beton akan runtuh tanpa adanya peringatan terlebih dahulu atau
terjadi secara tiba tiba, hal ini terjadi karena beton bersifat getas sehingga kalau terjadi beban
maksimum langsung hancur. Kondisi ini tidak diinginkan karena jika terjadi keruntuhan
korban akibat keruntuhan ini akan sangat besar. Sedangkan kondisi Under Reinforce adalah
suatu kondisi dimana jika terjadi beban maksimum, tulangan baja akan leleh terlebih dahulu
baru kemudian diikuti oleh betonya. Kondisi inilah yang diinginkan karena jika terjadi beban
maksimum struktur beton akan mengalami goncangan terlebih dahulu baru setelah sekian
lama baru runtuh, hal ini terjadi karena tulangan baja bersifat liat sehingga kalau terjadi beban
maksimum tulangan baja akan memanjang dulu baru hancur. Sehingga jika terjadi keruntuhan
pada kondisi ini penghuni bangunan akan mempunyai waktu untuk menyelamatkan diri
terlebih dahulu.
Analisis Probable moment capacities
Kondisi 1 dan 2
Balok B1-02, Mpr = 553,7 KNm
Balok B1-21, Mpr = 769 KNm
Kondisi 3 dan 4
Balok B1-02, Mpr = 344,4 KNm
Kelompok 27
76

plastis ketika terjadi gempa. Berdasarkan SNI Beton pasal 21.5.4.1 Untuk memastikan struktur
yang direncanakan memiliki daktilitas yang diinginkan, maka Mpr perlu diperhitungkan dalam
perencanaan tulangan geser. Pada perhitungan Mpr diasumsikan pada saat terjadi sendi
plastis tegangan tulangan lentur mencapai 1,25 fy dan faktor reduksi()=1.
Analisis Tulangan confinement

2
=
.
3
=
2 .
4
Kapasitas kuat gser yang terpasang tidak boleh melebihi persyaratan kapasitas geser
maksimum. Berdasarkan perhitungan pada pengcekan elemen pada bab III didapat :
Balok B1-02
Vs terpasang = 540,4 KN > Vs max = 812,8 KN, maka syarat SNI Beton pasal 11.4.7.9 Terpenuhi.
Balok B1-21
Vs terpasang = 771 KN > Vs max = 773 KN, maka syarat SNI Beton pasal 11.4.7.9 Terpenuhi.
Balok B1-32
Kelompok 27
77


2
=
.
3
=
2 .
4
Kapasitas kuat gser yang terpasang tidak boleh melebihi persyaratan kapasitas geser
maksimum. Berdasarkan perhitungan pada pengcekan elemen pada bab III didapat :
Balok B1-02
Vs terpasang = 300,2 KN > Vs max = 812,8 KN, maka syarat SNI Beton pasal 11.4.7.9 Terpenuhi.
Balok B1-21
Balok B1-32
Kelompok 27
78

Tulangan confinemet ini memiliki minimalnya tiga fungsi diantaranya sebagai penahan gaya
geser yang bekerja pada balok, untuk menambah daktilitas elemen balok dan sebagai
penopang lateral tulangan longitudinal. Sehingga perlu dilakukan pengecekan agar menjamin
ketiga fungsi tersebut bisa terwujud.
Analisis spasi tulangan sengkang
Berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.1, maka diperlukan Hoops (sengkang tertutup) di sepanjang
jarak (2h) dari sisi (muka) kolom terdekat. Sedangkan berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.2 maka
diperlukan bahwa Hoops pertama dipasang pada jarak 50 mm dari muka kolom terdekat, dan
yang berikutnya dipasang dengan spasi maksimum dari nilai terkecil di antara:
1. d/4
2. 6 x DLongitudinalterkecil
3. 150 mm
Berdasarkan perhitugan pada bab pengecekan elemen struktu didapat ;
Balok B1-02
Tulangan geser di daerah sendi plastis (yaitu di daerah sepanjang 2h dari muka kolom)
menggunakan sengkang tertutup 2 kaki berdiameter D13 dengan spasi maksimum
berdasarkan perhitungan adalah 132 mm sedangkan yang dipasang di daerah sendi plastis
adalah spasi 125 mm sehingga sudah memenuhi dari syarat spasi maksimum di daerah sendi
plastis. Berdasarkan SNI Pasal 21.5.3.4 maka diperlukan spasi maksimum tulangan geser di
sepanjang balok SRMPK adalah d/2 = 636/2= 318mm. Sehingga di lapangan yang dimulai dari
ujung daerah sendi plastis dipasang sengkang 2D13 denga spasi 225 adalah sudah memenuhi
syarat.
Balok B1-21
Kelompok 27
79

ujung daerah sendi plastis dipasang sengkang 2D13 dengan 175mm adalah sudah memenuhi
syarat.
Balok B1-32
ujung daerah sendi plastis dipasang sengkang 2D13 dengan spasi 200mm adalah sudah
memenuhi syarat.
Pada derah sendi plastis atau sepanjang 2h perlu dipasang spasi tulangan sengkang yang lebih
rapat dikarenakan pada daerah ini gaya geser ultimit yang bekerja maksimum apalagi jika
struktur tersebut dikanai beban gempa. Sedangkan di lapangan gaya geser yang bekerja
adalah minimum sehingg spasi sengkang bisa dipasang lebih renggang. Hal ini dilakukan utnuk
menjamin gaya geser yang terjadi bisa dikomodasi oleh sengkang yang ada. Karena
sesungguhnya kita sangat tidak menginginkan kegagalan geser ini terjadi karena bahaya yang
ditimbulkan lebih besar daripada kegagalan akibat momen.
Analisis detailing lap splicing

berada di bagian bawah penampang tumpuan untuk balok B1-02, 2D25 yang berada di bagian
bawah penampang lapangan untuk balok B1-21, 3D22 yang berada di bagian atas penampang
lapangan untuk balok B1-32.
Pada SNI beton 7.10.4.5 mengijinkan sambungan lewatan kelas A dengan panjang penyaluran
Ld, dimana Ld = 48d. kemudian Berdasarkan SNI Pasal 21.5.2.3 dijelaskan bahwa baja tulangan
Kelompok 27
80

yang disalurkan harus diikat dengan hoops yang dipasang dengan spasi maksimum, yaitu yang
terkecil di antara d/4 dan 100 mm.
Namun jika ingin dipasang sambungan lewatan pada ketiga balok yang dianalisis maka harus
memenuhi pesyratan diatas. Berdasarkan perhitungan pada bab pengecekan elemen jika
ingin dipasang sambungan lewatan syaratnya adalah sbb :
Balok B1-02, Ld tidak boleh kurang dari 1056mm dengan spasi hoop 100 mm
Pengecekan sambungan lewatan ini perlu diperhatikan karena jika tidak memenuhi standar
maka kontinuitas tulangan akan hilang yang disebabkan oleh penyaluran kapasitas antar dua
tulangan yang disambung tidak baik. Hal ini tentu sangat berbahaya karena dengan demikan
maka kapasitas balok kita akan menurun drastis.
Analisis detailing cut off

atas dan bawah penampang balok. Pengecekan cutt off point ini tidak dapat dilakukan dalam
tugas besar ini karena besarnya momen yang bekerja pada balok akibat beban luar tidak
diketahui atau tidak diberikan.
4.2 Analisis pengecekan kolom

Analisis beban aksial kolom
Dari perhitungan pada bab pengecekan elemen kolom kombinasi pembebanan yang
digunakan untuk menentukan Pu adalah 1,2(DL+SIDL)+1,6LL. Sehingga dari perhitungan yang
didapat Beban Aksial total dari DL (balok, kolom, pelat) dan SIDL serta LL yang bekerja pada
Kelompok 27
81

Kolom K7-B pada lantai groundfloor adalah 13860,62 KN. Nilai Pu ini akan digunakan untuk
mendapatkan perkiraan nilai momen nominal kapasitas dari kolom K7-b ini dengan
menggunakan diagram interaksi yang didapat dari bantuan software PCAColumn. Nilai Pu ini
perlu dibatasi nilai minimumnya karena apabila Pu terlalu kecil, maka kolom lebih rentan
mengalami tarik apabila ada perubahan beban. Sedangkan kolom seharusnya tidak
mengalami beban tarik yang signifikan atau besar. Hal itulah yang membuat definisi kolom
yang harus dipenuhi.
Analsisis definisi kolom
Berdasarkan SNI 2847-2013 Pasal 21.6.1 ada beberapa persyaratan yang harus dipenuhi oleh
desain elemen kolom.
1) Gaya aksial terfaktor maksimum yang bekerja pada kolom harus melebihi 0,1.Ag.fc
2) Sisi terpendek kolom tidak kurang dari 300 mm
3) Rasio dimensi penampang tidak kurang dari 0,4
Berdasarkan perhitungan pada bab pengecekan elemen kolom maka ketiga persyaratan
tersebut telah terpenuhi sehinga kolom kita sudah memenuhi pesyaratan sebagai elemen
kolom.
Analisis konfigurasi penulangan
Dari gambar yang telah diberikan dan prhitungan bab pengecekan elemen kolom didapat
rasio penulangan dengan dimensi kolom 1000 x 1000 mm dan tulangan 24D25 adalah 0,011.
SNI membatasi rasio tulangan tidak kurang dari 0,001 dan tidak lebih dari 0,006, sehingga
tulangan yang terpasang pda kolom sudah memenuhi persyaratan. Pengecekan ini perlu
dilakukan karena apabila penulangan kolom lebih kecil dari pada batasan bawah, pengaruh
deformasi jangka panjang dapat terjadi dan kuat lentur rencana penampang kolom dapat
lebih kecil dari kuat lentur retaknya. Hal ini dapat menyebabkan kondisi keruntuhan yang
getas. Sedangkan apabila penulangan kolom lebih besar dari batasan atas, dapat terjadi
kongesti (kerapatan) tulangan yang berlebihan pada penampang. Jumlah tulangan yang
terlalu padat akan menyulitkan pemasangannya dan pengecoran di lapangan dan akan
terbentuk plan of weakness antara selimut beton dan tulangan yang rapat tersebut.
Kelompok 27
82

Analisis system strong column weak beam
Syarat SNI beton dengan sistem SRPMK adalah Kuat nominal kapasitas kedua kolom yang
bertemu di ujung harus (Mc )lebih besa dari 5/6 kuat nominal kapasitas dua balok yang
bertemu di join yang sama (Mb): Mc > 1,2Mb
Berdasarkan perhitungan didapat pada Arah X :
Mc = 3874 KNm > 1,2Mb = 975 KNm
Berdasarkan perhitungan didapat pada Arah Y :
Mc = 3874 KNm > 1,2Mb = 1477 KNm
Dengan demikian maka persyaratan SRPMK dengan strong column weak beam pada system
struktur gedung ini sudah terpenuhi. Dengan demikian maka plastifikasi tidak akan terjadi di
kolom melainkan akan terjadi di ujung ujung balok, hal ini sesuai dengan yang kita harapkan,
karena elemen kolom tidak boleh runtuh.
Analisis tulangan confinement dan geser serta spasi sengkang
Pada kolom K7-B ini digunakan stirrup 4D13-125 pada tumpuan dan 2D13-150 di lapangan.
Kebutuhan Total luas penampang hoops tidak kurang dari salah satu yang terbesar:

= 0,3 (
)(
1)
s
dimana :
0,09
=
s
fyt
bc
= lebar penampang inti beton (yang terkekang)
Ach
= luas penampang inti beton
Dari perhitungan didapat Ash/s pakai adalah yang terbesar yaitu 6,12 mm2/mm.
Hitung spasi maksimum, dari perhitungan didapat Spasi maksimum diambil 116 mm dan spasi
minimum adalah 100 mm. Sehingga kebutuhan tulangan confinement Ash adalah :
= 6,12 116 = 710 2
=
Kelompok 27
710
=
= 5,35 6
2
0,25
0,25 132
83

Pada kolom K7-B tulangan stirrup yang digunakan 4D13-125, sehingga tidak memenuhi
kebutuhan tulangan confinement. Solusinya adalah ditambahkan 2 kaki tulangan D13 lagi
untuk confinement. Sedangkan untuk jarak tulangan confinement maksimum juga tidak
terpenuhi yaitu terpasang 125mm sedangkan berdasarkan persyaratan yaitu spasi maksimum
116 mm. Jadi perlu dilakukan redesign untuk tulangan confinement di tumpuan adalah 6D13110. Adanya persyaratan Tulangan Confinement dimaksudkan untuk membatasi lebar retak
geser yang dapat mempengaruhi kinerja elemen. Luas tulangan confinement yang cukup
diharapkan mampu meningkatkan kuat tekan inti kolom sedemikian hingga peningkatan
tersebut masih dapat mengkompensasi berkurangnya daya dukung kolom apabila selimut
beton lepas. Hal ini akan menambah daktilitas pada elemen dengan menyerap lebih banyak
energi akibat beban yang diberikan.
Tanpa confinement yang baik, struktur dapat mengalami keruntuhan prematur, karena
elemen-elemen penting bersifat getas. Maka, untuk memenuhi persayaratan luas tulangan
transversal, perlu ditambahkan kaki tulangan hoop atau ties yang lebih banyak.
Cek terhadap tulangan geser minimum : Terpasang di lapangan adalah 2D13, = 2652
> Av min = 104,16 mm2 , sehingga syarat tulangan geser minimum sudah terpenuhi.
Berdasarkan SNI Beton pasal 21.6.4.1 Tulangan hoops tersebut diperlukan sepanjang lo dari
ujung ujung kolom. Nilai lo dipilih yang terbesar di antara
1) Tinggi elemen kolom, h = 1000 mm
2) 1/6 tinggi bersih kolom = 1/6 * 4300 = 716,7 mm
3) Nilai maksimum = 450 mm
Berdasarkan perhitunga tersebut tiambil nilai lo maksimum = 1000 mm.
Berdasarkan SNI Beton pasal 21.6.4.5 untuk sepanjang sisa tinggi kolom bersih (tinggi kolom
total dikurangi lo di masing-masing ujung kolom) diberi hoops dengan spasi minimum 150 mm,
atau 6 x diameter tulangan longitudinal, yatu 6 x 25 mm = 150 mm. Untuk kondisi lapangan
tulangan terpasang 2D13-150, maka syarat spasi maksimum untuk kondisi lapangan sudah
terpenuhi.
Kelompok 27
84
4.3 Analisis pengecekan Shearwall

Analisis tulangan vertikal dan horizontal minimum
Periksa apakah dibutuhkan dua lapis tulangan
SNI Beton Pasal 29.9.2.2 mengharuskan baja tulangan vertikal dan horizontal masing-masing
dipasang dua lapis apabila gaya geser bidang terfaktor yang bekerja pada dinding melebihi :
1

6
Nilai gaya geser bidang terfaktor Vu tidak diketahui, sehingga asumsikan Vu > 1267Kn
sehingga butuh 2 lapis tulangan. Pada desain terpasang 2 lapis tulangan sehingga memenuhi
syarat.
Perhitungan kebutuhan baja tulangan longitudinal dan transversal
Pasal 21.9.2.1 SNI Beton 2847:2013 mengharuskan bahwa untuk dinding struktural, rasio
tulangan longitudinal (l) dan rasio tulangan transversal (t) nilai minimumnya adalah 0,0025
dan spasi maksimum masing-masing arah tulangan adalah 450 mm.
Luas minimal kebutuhan tulangan per meter panjang arah longitudinal dan transversal
didapat dari perhitungan adalah 1000 mm2.
Pada SW digunakan tulangan transversal D16 dan longitudinal D19 dan digunakan dua lapis
tulangan, sehingga dari perhitungan didapat jumlah pasangan tulangan transversal dan
longitudinal yang diperlukan per meter panjang adalah :
arah transversal : minimal 3 pasang tulangan per meter dengan spasi max 333mm
arah longitudinal : minimal 2 pasang tulangan per meter dengan spasi max 450mm
Berdasarkan gambar, spasi yang digunakan dalam desain shearwall adalah 150 mm untuk
arah longitudinal dan arah transversal, maka dengan menggunakan 2D19-150mm dan 2D16150mm syarat tulangan longitudinal dan transversal yang dibutuhkan sudah terpenuhi.
Analisis Kuat Geser Nominal
Pada dinding terdapat tulangan transversal 2D19-150mm dan tulangan longitudinal 2D16150mm. Sehingga berdasarkan perhitungan pada bab pengecekan elemen didapat Rasio
tulangan transversal terpasang adalah 0,0067 > 0,0025 dan Rasio tulangan longitudinal
Kelompok 27
85

terpasang adalah 0,0094> 0,0025. Sehingga tulangan vertical dan longitudinal yang terpasang
pada shearwall sudah memenuhi persyaratan rasio tulangan minimum.
Berdasarkan SNI 21.9.4.4 kuat geser nominal maksimum pada dinding geser juga harus
dibatasi. Dari perhitungan didapat Vn maks = 6310 KN. Dari perhitungan didapat nilai
kapasitas nominal geser untuk arah transversal Vn = 3759,2 KN dan untuk arah longitudinal
Vn = 4883,5 KN. Kedua kapasitas nominal geser untuk kedua arah sudah memenuhi
persyaratan kuat geser nominal maksimumnya.
Analisis tulangan longitudinal dan transversal di komponen batas khusus
Terpasang tulangan 10D19 di daerah komponen batas khusus. Dimensi dari komponen batas
khusus adalah panjang 645mm dan tebal 400mm. sehingga berdasarkan perhitungan Rasio
tulangan longitudinal yang dihasilkan adalah 0,0109. Berdasarkan UBC (1997), rasio tulangan
longitudinal minimum pada daerah komponen batas khusus ditetapkan tidak kurang dari
0,005. Jadi tulangan longitudinal terpasang tersebut sudah memenuhi syarat rasio tulangan
minimum pada komponen batas khusus.
Analisis Tulangan Confinement
Pada gambar yang diberikan tidak terdapat tulangan confinement sehingga solusinya adalah
berdasarkan persyaratan akan dipasang tulangan confinement berupa pada shearwall
khususnya pada derah komponen batas khusus. Untuk confinement pada komponen batas
khusus dipasang tulangan 2D13-100mm. Dan pada badan dindign geser dipasang tulangan
confinement pada badan dinding geser arah sejajar dinding digunakan tulangan 2D13100mm serta tulangan confinement pada badan dinding geser arah tegak lurus dinding
digunakan tulangan ties D13-100mm.
4.4 Analisis pengecekan Pelat dua arah

Perilaku pelat S1 adalah pelat dua arah. Di arah x terpasang metal deck dengan Mn = 31,49
KNm. Berdasarkan hasil perhitungan dengan menggunakan table PBI momen ultimit pada
arah x baik di tumpuan maupun lapangan mampu diakomodasi oleh momen nominal
kapasitas pelat metal dek.
Kelompok 27
86

Pada pelat arah y tidak dipasang tulangan tambahan sehingga hanya mengandalkan momen
retak dari beton. Dari perhitungan didapat nilai Mr = 5,2 KNm. Berdasarkan hasil perhitungan
dengan menggunakan table PBI momen ultimit pada arah y di lapangan mampu diakomodasi
oleh momen retak beton, namun untuk momen ultimit di tumpuan tidak dapat diakomodasi
oleh momen retak beton sehingga diperlukan pemasangan tulangan tambahan. Tulangan
tambahan yang digunakan adalah D10 sehingga berdasarkan perhitungan harus dipasang
tulangan tambahan sebanyak 6 buah tulangan D10 per meter pelat arah y.
Kelompok 27
87
BAB V KESIMPULAN dan SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan yang telah dilakukan pada bab sebelumnya, didapatkan
kesimpulan sebagai berikut.
1. Perencanaan struktur beton bertulang sistem SRPMK dan SDSK dilakukan dengan
memperhatikan detailing penulangan agar syarat-syarat gedung tahan gempa terpenuhi.
Detailing elemen struktur beton bertulang seperti balok, kolom, dan shearwall dilakukan
dengan prinsip agar elemen struktur menyumbangkan daktilitas pada struktur dan pola
keruntuhan sesuai dengan hierarki keruntuhan yang diharapkan.
2. Pengecekan detailing untuk ketiga balok terdiri dari pengecekan dimensi komponen
lentur, kapasitas momen nominal, pengecekan probable moment capacity, cek tulangan
confinement, pengecekan spasi sengkang, pengecekan rasio tulangan, dan detailing
sesuai peraturan SRPMK pada SNI 2847-2013. Dari hasil pengecekan dan analisis
didapatkan semua persyaratan SRPMK untuk ketiga balok sudah terpenuhi kecuali pada
balok B1-02 syarat tulangan minimum pada kondisi lapangan tidak terpenuhi.
Tabel 5.1 Rekapitulasi pengecekan tulangan balok
Balok
B1-02
B1-21
B1-32
Tulangan Longitudinal
Tulangan Geser
Keterangan
Keterangan
Tumpuan Lapangan
Tumpuan Lapangan
6D22
3D22
OK
OK
350 x 700
2D13-125 2D13-225
3D22
2D22
TIDAK OK
OK
6D25
3D25
OK
OK
350 x 700
3D13-125 2D13-175
2D25
4D25
OK
OK
8D22
3D22
OK
OK
450 x 750
3D13-125 2D13-200
7D22
5D22
OK
OK
Dimensi
3. Pengecekan meliputi perhitungan beban aksial kolom, pengecekan definisi kolom,

pengecekan konfigurasi penulangan, pengecekan tulangan confinement, pengecekan
spasi sengkang, pengecekan system Strong Column Weak Beam, rasio tulangan, dan
detailing sesuai peraturan SRPMK pada SNI 2847-2013. Dari hasil pengecekan dan analisis
semua persyaratan SRPMK untuk kolom K7-B sudah terpenuhi kecuali kebutuhan
Kelompok 27
88

tulangan confinement dan spasi tulangan confinement maksimum pada jarak sejauh Lo
tidak terpenuhi
Tabel 5.2 Rekapitulasi pengecekan tulangan kolom
Kolom
K7-B
Tulangan Longitudinal
Tulangan Geser
Keterangan
Keterangan
Tumpuan Lapangan
Tumpuan Lapangan
1000 x 1000 24D25
24D25
OK
4D13-125 2D13-150 TIDAK OK
Dimensi
4. Pengecekan detailing shearwall terdiri dari pengecekan kebutuhan tulangan longitudinal

dan transversal, pengecekan kuat geser nominal, pengecekan rasio tulangan serta
pengecekan kebutuhan boundary element, serta tulangan confinement pada badan
shearwall dan boundary element. Dari hasil pengecekan dan analisis semua persyaratan
SRPMK untuk shearwall sudah terpenuhi kecuali persyaratan kebutuhan tulangan
confinement pada KBK dan badan / web shearwall belum terpenuhi.
5. Pengecekan pelat dilakukan dengan menggunakan table PBI 1971. Berdasarkan hasil
perhitungan bahwa perlu ditambahkan tulangan tambahan sebanyak 6 buah tulangan
D10 per meter pelat arah y. sedangkan untuk arah x momen yang terjadi dapat
diakomodasi oleh pelat metal deck.
5.2 Saran
1. Pada balok B1-02 sebaiknya pada kondisi lapangan tulangan bawahnya ditambahkan satu
tulangan D22 lagi sehingga syarat tulangan minimum terpenuhi.
2. Pada kolom K7-B sebaiknya pada kondisis lapangan tulangan confinementnya ditambah
2 kaki lagi dengan spasi dibuat lebih rapat yaitu 110mm agar memenuhi persyaratan
SRPMK, sehingga konfigurainya menjadi 6D13-110.
3. Pada shearwall sebaiknya diberikan tulangan ckonfinement pada KBK dan web dinding.
Untuk confinement pada komponen batas khusus dipasang tulangan 2D13-100mm. Dan
pada badan dindign geser dipasang tulangan confinement pada badan dinding geser arah
sejajar dinding digunakan tulangan 2D13-100mm serta tulangan confinement pada
badan dinding geser arah tegak lurus dinding digunakan tulangan ties D13-100mm.
Kelompok 27
89

4. Untuk pelat arah y tidak mampu mengakomodasi momen yang ada jika hanya
mengandalkan kapasitas dari momen retak balok sehingga perlu ditambahkan tulangan
6D10 pada arah y.
5. Sebaiknya diadakan asistensi secara rutin sehingga ada evaluasi per progress pengerjaan
sehingga hal hal yang meragukan bisa langsung terjawab saat asistensi.
6. Waktu yang dibutuhkan untuk pengerjaan tugas besar ini terlalu singkat, untuk
kedepannya tugas dapat diberikan pada waktu langsung setelah UTS sehingga bisa
banyak dilakukan revisi.
7. Sebaiknya diberikan data-data yang lebih lengkap mengenai struktur yang direncanakan
sehingga memudahkan dalam analisisnya, tidak hanya mengenai kesesuaian detailing
elemen dengan kriteria SRPMK dan SDK namun juga analisis kapasitas penampang
terhadap gaya-gaya yang bekerja pada elemen penampang agar pengecekan dan analisis
lebih menyeluruh dan komprehensif.
Kelompok 27
90
DAFTAR PUSTAKA
Imran, Iswandi dan Fajar Hendrik. 2014. Perencanaan Lanjut Struktur Beton Bertulang.
Bandung: Penerbit ITB.
Nasution, Amrinsyah. 2009. Analisis dan Desain Struktur Beton Bertulang. Bandung : Penerbit
ITB.
Standar Nasional Indonesia. SNI 1726-2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk
Struktur Bangunan Gedung Non Gedung. Badan Standarisasi Nasional. Indonesia.
Standar Nasional Indonesia. SNI 03-2847-2013. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung. Badan Standarisasi Nasional. Indonesia.
Standar Nasional Indonesia. SNI 1727-2013. Beban minimum untuk perancangan bangunan
gedung dan struktur lain. Badan Standarisasi Nasional. Indonesia.
Kelompok 27
91

Final Tubes Benjut Kelompok 27

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Final Tubes Benjut Kelompok 27

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN TUGAS BESAR

SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

Telah Disetujui dan Disahkan oleh:

Aishah Mahyarni Imran, S.T.

Afrizal Dwi Putranto, S.T.

Kevin Vincentius, S.T.

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Tabel 3.1 Dimensi balok ........................................................................................................... 14

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Gambar 3.1 Schedule penulangan balok B1-02 ....................................................................... 14

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

1.1 Latar Belakang

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

1.3 Acuan Pemeriksaan dan Analisis

1.4 Ruang Lingkup

1.5 Sistematika Penulisan

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

BAB II DASAR TEORI

2.1 Konsep Bangunan Tahan Gempa

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

2.2 SRPMK pada Balok

Perbandingan lebar terhadap tinggi tidak boleh kurang dari 0.3.

Lebar tidak boleh kurang dari 250 [mm]

Rasio tulangan () tidak boleh melebihi 0.025.

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Pada daerah yang memerlukan sengkang tertutup, tulangan memanjang pada

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

2.3 SRPMK pada Kolom

Kuat lentur kolom harus memenuhi persamaan

dimana Me adalah jumlah momen pada pusat hubungan balok-kolom sehubungan

Kuat lentur harus dijumlahkan sedemikian hingga momen kolom berlawanan

Sambungan lewatan hanya diizinkan di lokasi setengah panjang elemen struktur

2.4 SRPMK pada Hubungan Balok-Kolom (Sambungan)

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Gaya-gaya pada tulangan longitudinal balok di muka hubungan balok-kolom harus

Kuat hubungan balok-kolom harus direncanakan menggunakan faktor reduksi

Bila tulangan longitudinal balok diteruskan hingga melewati hubungan balok-kolom,

Untuk tulangan berkait, dengan diameter 10 mm hingga 36 mm, panjang penyaluran

2.5 SRPMK pada Sistem Dinding Struktural Khusus (SDSK)

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Berdasarkan pendekatan tegangan.

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Berdasarkan pendekatan perpindahan

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

BAB III PENGECEKAN ELEMEN STRUKTUR

3.1 Pengecekan Elemen Balok

3.1.1 Pengecekan Balok B1-02

Gambar 3.1 Schedule penulangan balok B1-02

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Perbandingan lebar terhadap tinggi tidak kurang dari 0,3.

Lebar komponen tidak boleh :

Kurang dari 250 mm

Melebihi lebar komponen struktur pendukung (diukur pada bidang tegak

LAPORAN TUGAS BESAR SI-4112 STRUKTUR BETON LANJUT

Cek momen nominal aktual: