Lauw Tjun Nji (/) contact me : (mailto:lauw_tjunnji@ya

(http://www.linkedin

Beranda (/) Basic (/basic.html) Survey & Earthwork (/survey­­earthwork.html) Engineering (/engineering.html)

Sipil & Konstruksi (/sipil­­konstruksi.html) Manajemen Proyek (/manajemen­proyek.html) Standar (/standar.html) Contract (/contract.html)

Brosur (/brosur.html) About Me (/about­me.html)

Penerimaan & Pemantauan Beton Segar  

Tahapan Pengecoran  

 
Salah satu tahap pelaksanaan dalam pekerjaan pembetonan adalah pekerjaan pengecoran. 
 
Dalam proyek yang menggunakan readymix, pekerjaan pengecoran yang lengkap meliputi : 
mixing : pencampuran dan pengadukan material penyusun beton di batching plant
loading : pemuatan adukan beton segar ke dalam truk mixer di batching plant
transporting : pengiriman beton segar dari batching plant ke lokasi proyek
checking : pemeriksaan beton segar yang terkirim di lokasi proyek, meliputi pengecekan waktu
mixing dan loading, lama pengiriman (dari waktu kedatangan trux mixer), pengukuran slump
(/pengukuran­slump.html), pemantauan visual dan rabaan, dsb
sampling : pengambilan contoh atau sample benda uji
pouring/concreting : pelaksanaan penuangan beton segar ke dalam cetakan/acuan, umumnya
pekerjaan ini yang disebut pengecoran oleh tenaga kerja di proyek
compacting : pemadatan adukan beton segar, dengan alat bantu concrete vibrator atau batang besi
dan palu karet, dsb
finishing : tahapan perapihan dan aplikasi finishing permukaan dengan material khusus jika
direncanakan demikian
curing : tahapan pemeliharaan beton yang telah selesai perapihannya, untuk memastikan proses
hidrasi dan lanjutannya berjalan se­optimal mungkin dan menghasilkan beton berkekuatan sesuai
dengan rencana dan meminimalkan cacat hasil pekerjaan pengecoran
Bagian ini hanya membahas penerimaan dan pemantauan beton segar ­­ untuk metoda pengukuran
slump (/pengukuran­slump.html), pengambilan benda uji, pengecoran dan pemadatan, curing, dsb akan 
diuraikan di bagian lain. 
 
Bagan untuk beton tanpa bahan tambah/additive yang menunjukkan hubungan proses
pengecoran, waktu setting dan fase beton dapat dilihat pada akhir bagian ini. 

Tanggung Jawab dalam Tahap Pengecoran  

Tahap awal yang menjadi tanggung jawab penuh supplier beton segar readymix/batching plant : 
      mixing, loading dan transporting  
 
Tahap yang merupakan tahap penerimaan beton segar di lapangan/proyek : 
     checking, di mana teknisi yang dikirim batching plant bersama engineer proyek melakukan pemeriksaan atas material beton segar  
       yang dikirim oleh batching plant dan sampai di lokasi proyek. 

      
     Penerimaan atau penolakan beton merupakan tanggung jawab dan kewenangan dari engineer proyek, sedangkan pelaksanaan  
       pengukuran slump dilakukan oleh teknisi batching plant dengan disaksikan oleh engineer proyek. 

 
Tanggung jawab penuh atas mutu oleh supplier/batching plant, dilaksanakan dalam tahapan berikutnya, setelah beton dinyatakan
diterima oleh tim proyek, yaitu : 
     sampling, yaitu pembuatan benda uji untuk pemantauan mutu/kuat tekan beton, sampai dengan perawatan dan pengujiannya. 
 
     Sampai batas tahap ini, tanggung jawab penuh batching plant berakhir. 
 
Tahap selanjutnya, tanggung jawab atas penanganan beton segar berpindah ke tim pelaksana di proyek :  
     concreting, compacting, finishing dan curing 
 
Pada dasarnya beton segar setelah diterima dan dilakukan sampling, seluruh perlakuannya merupakan tanggung jawab penuh tim
pelaksana proyek/Kontraktor, kecuali dalam tindakan­tindakan yang mendapat persetujuan tertulis dari teknisi batching plant yang
stand by di lokasi proyek. 
Tindakan penambahan bahan apapun (air, additive, dsb) maupun metoda dan durasi pengerjaan penuangan dan pemadatan,
sepenuhnya menjadi tanggung jawab tim Kontraktor jika tidak mendapatkan persetujuan tertulis dari teknisi batching plant atas
perlakuan yang diberikan pada beton segar oleh Kontraktor. 
 
Untuk dapat melaksanakan pengecoran dengan baik, maka manager, engineer, pelaksana, dan tenaga kerja/tukang harus mengenali
parameter beton segar yang perlu diketahui supaya tidak mengakibatkan cacat penanganan atau pelaksanaan. 

Parameter Pemantauan Beton Segar Workability  
Parameter yang harus diperhatikan manager, engineer Workability atau kemudahan pengerjaan beton segar, pada umumnya
dan pelaksana dalam tim pelaksana Kontraktor dalam mencakup dan dipengaruhi oleh : 
memantau beton segar yang diterima dan diaplikasikan di homogenity :kerataan campuran beton segar
lapangan/proyek secara umum adalah : 
cohesiveness : kelekatan atau kohesi yang diberikan oleh
workability adukan pasta semen dalam beton segar
waktu setting, berhubungan dengan fase beton mobility : kemampuan beton segar mempertahankan komposisi
mulai dari beton segar sampai beton jadi/keras  dan kerataannya jika diangkut atau dipindahkan dengan alat bantu
susut plastis lain di lokasi proyek (misal : gerobak/trolley, bucket, ember, dsb)
  flowability : kemampuan alir beton segar di dalam cetakan/acuan
Fase beton yang harus diketahui :  plasticity : kondisi adukan beton segar di mana tahapan setting
fase plastis belum terjadi atau belum sempurna ­­ di mana beton segar hanya
fase setting ideal untuk dituang dan dipadatkan dalam kondisi plastis

fase hardening  
Pada umumnya pemeriksaan workability adalah pengukuran slump
 
beton segar (/pengukuran­slump.html), namun bukan hanya terbatas
Faktor yang mempengaruhi parameter­parameter tersebut
pada hal itu saja, bentuk keruntuhan slump, pemantauan visual dan
di atas adalah : 
waktu perlu diperhatikan, karena workability beton segar akan semakin
kuat tekan rencana
menurun berbanding dengan berjalannya waktu dari proses mixing
faktor air semen beton segar di batching plant. 
kondisi lingkungan dan area kerja

Pada prinsipnya, beton segar harus selalu  
homogen, kohesif dan plastis  
sampai selesainya pelaksanaan  
penuangan (pouring) dan pemadatan (compacting)
mobility mobility

Waktu Setting dan Fase Beton 
Waktu setting penting untuk dipantau karena berkaitan dengan fase beton yang
mempengaruhi kekuatan beton yang dihasilkan dari pelaksanaan pengecoran. 
 
Secara umum waktu setting dibagi 2, yaitu : 
1.  Initial setting atau waktu ikat awal, adalah proses di mana pengikatan atau proses
hidrasi sudah terjadi dan panas hidrasi sudah muncul, serta workability beton sudah
hilang
2.  Waktu total/final setting, adalah kondisi di mana beton sudah mengeras sempurna 
 
Hubungan waktu setting dan fase beton : 
fase plastis : kondisi beton sebelum initial setting terjadi
fase setting : kondisi beton di antara waktu initial setting dan total/final setting
fase hardening : kondisi beton di antara waktu final setting sampai dengan
selesainya proses hidrasi seluruh komponen kimia pada semen
 
Pada beton tanpa bahan tambah/additive, secara umum disepakati atau dipakai acuan
waktu sebagai berikut : 
waktu initial setting yang dipahami sebagai awal proses hidrasi semen mulai terjadi
pada 45 ­120 menit dari dimulainya pencampuran/mixing beton
rentang waktu initial setting yang ditetapkan sebagai batas kondisi plastis telah
hilang pada umumnya adalah 1,5­2,5 jam dari dimulainya pencampuran/mixing Pemahaman atas waktu setting
beton diperlukan untuk penentuan waktu jeda
waktu total/final setting dianggap adalah 3­4 jam dari dimulainya atau interval pengiriman beton segar dari
pencampuran/mixing beton batching plant ke lokasi proyek, supaya
  tidak terjadi penumpukan antrian truk
Fase beton yang merupakan kondisi di mana beton dinyatakan sebagai beton segar, mixer dan meminimalkan resiko
belum terjadi proses hidrasi dan dapat dicor adalah fase plastis, dan pada umumnya terbuangnya beton karena sudah
diambil maksimal 2,5 jam dari waktu mixing beton sebagai waktu maksimal penyelesaian melewati fase plastis. 
pengerjaan beton segar sampai dengan pemadatan/compacting.   
  Penetapan interval pengiriman beton
Ciri fase plastis beton yang diamati di lapangan/proyek adalah secara visual dan segar harus dilakukan dengan
perabaan :  memperhatikan : 
 beton masih dalam kondisi basah, jika dituang masih terlihat aliran beton segar waktu initial setting
dan tidak terputus­putus sebagai gumpalan­gumpalan adukan beton waktu transport/pengiriman
jika seseorang berjalan di atas beton segar, maka kaki masih akan waktu pengerjaan sampai
masuk/terbenam di dalam beton dengan mudah pemadatan selesai
jika beton dengan mudah dapat ditusuk dengan besi diameter 12 mm sampai untuk tiap volume dalam satu truk mixer 
kedalaman 10 cm, maka workability beton tersebut masih baik
beton masih belum mengeluarkan panas hidrasi (jika dalam kondisi lingkungan
dingin kadang dapat diamati asap dari proses pelepasan panas hidrasi)  Dalam kondisi tertentu diperlukan
dalam cetakan/acuan, beton masih dapat mengalir secara konstan dan baik, penundaan waktu initial setting untuk
dengan sendirinya atau dengan bantuan concrete vibrator mempertahankan beton segar dalam
  kondisi plastis (mis. karena waktu
Beberapa praktisi beton menyepakati initial setting sebagai kondisi di mana adukan beton transport yang lama karena jarak atau
jika dilakukan pengujian slump kembali, akan diperoleh nilai slump = 0 cm, dan pada saat macet, karena waktu pengerjaan yang
itulah dinyatakan adukan beton segar tidak layak lagi dipakai (dituang/dicor dan lama karena kompleksitas struktur yang
dipadatkan)  dilaksanakan, dsb) 
   
Waktu initial setting dianggap sebagai waktu berakhirnya tahap compacting dan Untuk itu dapat dilakukan tindakan
dimulainya finishing permukaan beton yang sedang dikerjakan, dan kesempatan penambahan bahan tambah/additive
pelaksanaan pekerjaan finishing ini akan berakhir pada waktu tercapainya final setting, yang bersifat retarder, yaitu
yang merupakan waktu dimulainya pelaksanaan curing/pemeliharaan beton  memperlambat waktu ikat semen/waktu
  hidrasi, oleh supplier atau batching plant
Bagan berikut menggambarkan waktu dan fase beton tanpa bahan tambah/additive bersama dengan Kontraktor 
secara umum :   
Yang perlu diperhatikan dalam
penambahan additive adalah kapan
ditambahkannya bahan tersebut ke
dalam adukan beton segar, apakah pada
waktu pengadukan awal atau dalam
waktu tertentu sebelum waktu setting
terjadi, harus mengikuti standar petunjuk
teknis dari produsen material yang
dipakai. 

Beton segar dalam kondisi plastis harus segera dikerjakan sampai selesainya pelaksanaan pemadatan (compacting) 
jika masih tersisa beton di dalam truk mixer setelah fase plastis beton berakhir, maka adukan beton tersebut tidak boleh
digunakan dalam komponen struktural namun masih bisa dimanfaatkan untuk keperluan non struktural 

POWERED BY