TUGAS MAKALAH

TA-3101 GENESA BAHAN GALIAN

Base Metal (VMS/Sedex)

Oleh :
Kelompok – 17

Alfin Ari Nugraha 12115084

Alexander 12115085
M Eka Putra Abdillah 12115086
Wahyu Eka Pratiwi 12115087

Semester-1,
Tahun Ajaran 2017/2018
 KATA PENGANTAR

Puji serta syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas limpahan
karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan yang berjudul “Base Metal
(VMS/Sedex)” untuk memenuhi tugas mata kuliah TA3101 Genesa Bahan Galian tahun
pelajaran 2017-2018.
Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih secara khusus
kepada Bapak Dr.Eng., Syafrizal, S.T., M.T. selaku dosen pengampu mata kuliah TA3101
Genesa Bahan Galian tahun pelajaran 2017-2018. Banyak pihak yang telah membantu
penulis dalam proses penyusunan laporan ini. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis
ingin memberikan penghargaan dan terima kasih kepada:
1. Orang tua;
2. Teman-teman teknik pertambangan 2013, 2014 dan 2015
Penulis menyadari bahwa laporan yang ditulis masih banyak kekurangan. Oleh karena itu
penulis mengharapkan kritik dan saran demi perbaikan di masa mendatang. Akhir kata
semoga laporan ini dapat bermanfaat.

Bandung, 28 November 2017

Penulis

2
 DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .............................................................................................................................. 2
BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................................................... 6
1.1 Deskripsi Base Metal............................................................................................................6
1.2 Keterdapatan Base Metal di Indonesia ..............................................................................6
1.3 Kegunaan Base Metal ..........................................................................................................6
BAB II TATANAN GEOLOGI ................................................................................................................. 8
BAB III GENESA (PROSES PEMBENTUKAN) ENDAPAN ...................................................................... 12
3.1 Sumber atau jenis batuan induk ...................................................................................... 12
3.2 Proses Pembentukan Endapan ........................................................................................ 12
3.3 Tipe Endapan VMS........................................................................................................... 13
3.4 Black Smoker dan White Smoker ...................................................................................... 16
3.5 Bentuk Endapan, Variasi dan Karakteristik Setiap Bentuk Endapannya Serta Zona-
Zona Yang Muncul ........................................................................................................... 16
3.6 Endapan Sedex di Dairi .................................................................................................... 17
BAB IV METODE PENAMBANGAN .................................................................................................... 19
4.1 Metoda penambangan secara umum............................................................................... 19
4.2 Contoh konsep penambangan .......................................................................................... 19
4.2.1 Metoda pemurnian pengolahan ............................................................................ 20
4.2.2 Kemungkinan dampak terhadap lingkungan. ..................................................... 20
BAB V METODE PENGOLAHAN DAN PEMURNIAN ........................................................................... 21
5.1 Metode Pengolahan dan Pemurnian Tembaga (Cu) ...................................................... 21
5.1.1 Metoda Hydrometallurgy ...................................................................................... 21
5.1.2 Metode Biomining .................................................................................................. 21
5.2 Metoda Pengolahan dan Pemurnian Timbal (Pb).......................................................... 21
5.2.1 Metode elektroagulasi ................................................................................................... 21
5.3 Metoda Pengolahan dan Pemurnian Nikel (Ni).............................................................. 21
5.3.1 Metode Pirometallurgy ................................................................................................. 21
5.3.2 Metode Elektrometallurgy............................................................................................ 22
BAB VI PENUTUP .............................................................................................................................. 24
6.1 Kesimpulan ........................................................................................................................... 24
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................................... 25

3
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Pembentukan VMS.........................................................................................................8
Gambar 2. 2 Persebaran VMS di Dunia ...............................................................................................9
Gambar 2. 3 Distribusi Persebaran VMS di Kanada ......................................................................... 10
Gambar 2. 4 Jumlah Produksi VMS tiap Provinsi di Kanada ............................................................ 11

Gambar 3. 1 Pembentukan Endapan VMS........................................................................................13

Gambar 3. 2 Endapan VMS Normal vs Kaya Au .............................................................................14
Gambar 3. 3 Klasifikasi berdasarkan Hostrock .................................................................................15
Gambar 3. 4 Black Smoker dan White Smoker ................................................................................16
Gambar 3. 5 Anatomi (cross-section VMS) ......................................................................................17

Gambar 4. 1 Contoh Pemodelan DPM dalam Perencanaan Pengembangan Tambang Bawah

Tanah .................................................................................................................................................20

4
 DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Persebaran dan Tonase VMS di Dunia................................................................................9
Tabel 2. 2 Persebaran Produksi VMS di Kanada............................................................................... 10

5
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Deskripsi Base Metal

Logam dasar adalah sebutan bagi sekelompok logam umum yang relatif tidak mahal,
bila dibandingkan dengan logam mulia seperti emas dan perak. Para ahli alkimia dari Abad
Kuno dan Abad Pertengahan kerap berupaya melakukan transmutasi logam dasar (berkadar
rendah) menjadi logam mulia.
Logam dasar adalah Logam yang mengoksidasi, menodai atau menimbulkan korosi
relatif mudah bila terkena udara atau lembab. Logam dasar banyak digunakan dalam aplikasi
komersial dan industri. Mereka lebih banyak di alam dan karena itu jauh lebih murah
daripada logam mulia seperti emas, perak dan platinum. Logam dasar meliputi aluminium,
tembaga, timbal, nikel, timah dan seng.
Dengan potensi elektroda standar rendah (E0), logam dasar murni mengoksidasi
relatif mudah. Semua, kecuali tembaga, juga bereaksi dengan asam hidroklorida untuk
membentuk hidrogen.
Logam dasar lebih murah daripada logam mulia rekan mereka karena mereka lebih
banyak keterdapatannya dan mudah diekstraksi.
1.2 Keterdapatan Base Metal di Indonesia
Tiga jenis keterdapatan logam dasar yang ditemukan di sepanjang Rentang Barisan,
Sumatera adalah skarn, sedex dan hidrotermal. Skarn termasuk Lokop, Latong dan Tuboh,
sedangkan Dairi dan Tanjung Balit masing-masing termasuk endapan sedex dan
hidrothermal. Deposit Lokop didominasi oleh galena dengan pirit kecil dan di-host di dalam
batu pasir meta interbedded, batu tulis, phyllite, hornfels dan kuarsit dari Formasi Kluet.
Deposit Skarn Latong terdiri dari galena dengan sfalerit minor dan kalkopirit dengan mineral
skarn dari magnetit, garnet dan kalsit. Tempat ini dipandu di dalam batu kapur meta dari
Formasi Kuantan. Deposit Skarn Tuboh didominasi oleh sfalerit dengan galena kecil, pirit,
mangan, hematit dan magnetit. Tempat ini dipandu dalam batu pasir meta interbedded dan
batu gamping meta dari Formasi Rawas. Deposit Dairi termasuk jenis sedimen (jenis
sedimen). Ini host dalam urutan sedimen Formasi Kluet. Dua jenis bijih yang dikenal adalah
mineralisasi Julu dan Jehe. Mineralisasi Julu mengacu pada sedimen exhalative (sedex),
terbentuk secara simbgen dengan serpih karbon. Bijih mineralogi terdiri dari galena, sfalerit
dan pirit. Deposit tersebut terbentuk dalam kisaran suhu 236-375 ° C dengan kadar salinitas
berkisar antara 9,3-23% berat NaCl. Mineralisasi Jehe yang termasuk dalam Mississippi
Valley-Type, diselenggarakan dalam dolostone Anggota Jehe. Bijih terdiri dari galena,
sfalerit, pirit, kalkopirit, tetrahedrit dan tenantite. Deposit tersebut terbentuk pada suhu
berkisar antara 193-400 ° C dengan kadar garam sampai 38,2% berat. NBCl. Deposit
Tanjung Balit milik mineralisasi hidrotermal. Deposit tersebut ditempatkan dalam urutan
sedimen Formasi Silungkang. Bijih terdiri dari kalkopirit, galena dan sfalerit dengan emas
dan perak kecil. Mineral hidrotermal seperti silika, illite, montmorillonite, pyropilite,
muskovite, siderite, diaspor, dickite, magnesit, klorit, karbonat, rhodochrosite, analcime,
alunit, smektit, ankrite, kalsit, dolomit, serisit dan zeolit banyak ditemukan. Mineralisasi
Tanjung Balit terbentuk pada suhu berkisar antara 185-350 ° C dan termasuk tipe meso-
epitermal.
1.3 Kegunaan Base Metal
Logam dasar seperti tembaga dan seng banyak digunakan dalam pembuatan barang-
barang yang berhubungan dengan komunikasi dan teknologi informasi. Logam dasar seperti

6
aluminium juga banyak digunakan dalam barang yang kita lihat sehari-hari, seperti bingkai
jendela, termos untuk air panas, bungkus makanan (aluminium foil), dll. Untuk nikel banyak
digunakan dalam industri kedirgantaraan karena sifat nya yang sangat tahan korosi.

7
 BAB II
TATANAN GEOLOGI

Aggarwal & Nesbit (1984) menyebutkan bahwa endapan VMS terbentuk di dasar
laut yaitu di antara batas lempeng divergen di mana ophiolite berasosiasi dengan endapan
yang terbentuk akibat pemekaran lantai samudera (endapan Baie Verte-Siprus) dan pada
batas lempeng konvergen (endapan Kuroko-Jepang) yang berasosiasi dengan lempeng
samudera
Herzig dan Hannington (1995) berpendapat bahwa endapan VMS umumnya
terbentuk pada tektonik ekstensional dasar laut yaitu di lingkungan pemekaran samudera
aktif (Mid Oceanic Ridge, MOR) dan di lingkungan back arc basin pada tatanan busur
vulkanik. Kedua pendapat tersebut pada intinya sama. Terdapat pendapat lain juga yang
mengatakan bahwa endapan VMS berasosiasi dengan kaldera submarine.

Gambar 2. 1 Pembentukan VMS

Terdapat sekitar 850 deposit VMS yang diketahui di seluruh dunia dengan cadangan
geologi lebih dari 200.000 ton. Mereka berada di bawah terowongan vulkanik kapal selam
yang berkisar dari 3,4 Ga Archean Pilbara Block, Australia, untuk aktif membentuk deposito
yang menyebar di dasar laut modern dan terranes oceanic arc.

8
 Gambar 2. 2 Persebaran VMS di Dunia

Tabel 2. 1 Persebaran dan Tonase VMS di Dunia

VMS-epithermal hibrida juga terbentuk di dasar laut aktif dangkal (Manus Basin)
dan lingkungan lacustrine. Deposito VMS terdapat di setiap benua utama kecuali Antartika,
meskipun deposit Zn-Pb-Cu terbentuk di Bransfield, Selat yang bersebelahan dengan
Semenanjung Antartika. Cu dan Au telah diproduksi sejak abad Tersier yang ditempatkan di
ophiolites di sekitar timur Mediterania dan Oman selama lebih dari 5000 tahun. Sebelum
tahun 2002, deposit VMS diperkirakan telah memasok lebih dari 5 miliar ton bijih sulfida
(Franklin dan Hannington, 2002).

9
 Gambar 2. 3 Distribusi Persebaran VMS di Kanada

Tabel 2. 2 Persebaran Produksi VMS di Kanada

Hal ini mencakup setidaknya 22% produksi Zn di dunia, 6% dari Cu dunia, 9,7% dari
Pb dunia, 8,7% dari Ag, dan 2,2% Au (Singer, 1995). Lebih dari 350 deposit dan VMS
utama, mengandung cadangan geologi lebih dari 200.000 ton yang diketahui di Kanada,
dimana hanya 13 deposit yang memproduksi tambang sejak tahun 2006 (Gambar 6, Tabel
2). Dari jumlah tersebut, Louvicourt, BouchardHébert, Selbaie, dan Konuto telah ditutup.
VMS deposit diketahui terjadi di setiap provinsi dan teritori kecuali Alberta dan Prince
Edward Island. Jumlah terbesar deposit berada di Quebec (33%), Manitoba (15%),

10
Newfoundland (12%), Inggris Columbia (10%), Ontario (9%), dan New Brunswick (9%).
Deposit di New Brunswick memiliki agregat tertinggi nilai logam (Cu + Zn + Pb), diikuti
oleh Quebec dan kemudian Ontario.

Gambar 2. 4 Jumlah Produksi VMS tiap Provinsi di Kanada

11
 BAB III
GENESA (PROSES PEMBENTUKAN) ENDAPAN
3.1 Sumber atau jenis batuan induk
Tekstur dan struktur pada kebanyakan pada lapisan sulfida massif yang telah
termetamorfosa dan terdeformasi lebih tepatnya dideskripsikan sebagai gneiss.
Kemungkinan ciri-ciri yang didasarkan pada endapan VMS telah terlihat pada zonasi dari
kimia, mineralogi dan tekstur bijih dan perubahan metasomatisme menjadi batuan induk
dalam jalur alterasi hidrotermal. Mineral logam lainnya, pirotit, magnetit dan bornit
(jika ada) cenderung untuk terkonsentrasi pada inti zona stockwork dan bagian tengah basalt
pada lapisan sulfida massif. Barit, umumnya terjadi dengan konsentrasi spalerit dan galena
yang paling tinggi pada zona paling luar dari lapisan sulfida massif. Pirit, umumnya lebih
dulu berada di sepanjang pola zonasi sulfida, cenderung untuk mencapai bagian yang relatif
maksimum dimana spalerit menjadi dominan daripada kalkopirit.
Endapan VMS diduga bersasosiasi dengan beberapa mineral berbeda seperti calc-
alkaline. Pada beberapa kasus, calc-alkaline merupakan batuan induk. Dugaan inilah yang
membuat beberapa scientist untuk melakukan tes untuk memastikannya. Dari hasil tes, tidak
terlihat distribusi waktu pembentukan endapan yang berkisar pada umur 3500 SM di Blok
Pilbara-Australia. Hutcison mencatat bahwa umur endapan VMS disesuaikan dengan
periode ketebalan endapan, akumulasi supracrustal, sehingga tidak termasuk dalam
fenomena metalogenik serta dari area singkapan endapan dapat diperkirakan umur endapan.
Bagaimanapun tidak ada keraguan bahwa aktifitas vulkanik dilaut dalam, berumur dan
memilike tipe petrokimia yang sama, ini sangat jelas terjadi distribusi sebagian pada endapan
VMS. Sebagai contoh, 83endapan VMS ekonomis diketahui terjadi di tahun 2650-2730 yang
terjadi akibat sabuk vulkanik di Canadian Shield, tapi hanya 2 komposisi sabuk vulkanik
yang diketahui berumur sama dengan yang ada di Australia (Franklin et al, 1981). Pada
endapan yang termetamorfosa, biasanya bijih akan mengalami peningkatan kekasaran
dengan meningkatnya kadar metamorfosa.
3.2 Proses Pembentukan Endapan
Tahapan-tahapan mineralisasi endapan VMS sebagai berikut :
1. Karena adanya tekanan hidrostatis, air laut meresap melalui rekahan-rekahan yang
terbentuk di lantai samudera (recharge). Air laut ini mempunyai karakter kimiawi
tertentu.
2. Fluida tersebut dipanaskan oleh batuan bagian dalam yang melebur pada kerak samudera
sampai ketinggian temperatur 400°C. Reaksi fluida magmatis dengan air laut
menyebabkan tingginya kadar sulfida dan sulfat.
3. Fluida yang panas perlahan naik ke permukaan dikarenakan adanya perbedaan suhu
(discharge)
4. Lalu memancar ke permukaan dan terbentuklah black smoker.

12
 Gambar 3. 1 Pembentukan Endapan VMS
3.3 Tipe Endapan VMS
Tipe endapan VMS diklasifikasikan berasarkan pada kandungan logam dasar, kandungan
emas dan litologi hostrock-nya. Terdapat beberapa klasifikasi VMS:
 Klasifikasi Silitoe (1973):
1. Endapan yang terbentuk di pusat penyebaran dan biasanya banyak mengandung Cu
–Zn.
2. Endapan yang terbentuk di busur pulau yang biasanya memiliki konsentrasi dari
Pb, Zn, Ag dan Ba yang relatif tinggi.
 Klasifikasi Sawkins (1976):
1. Tipe Kuroko, felsic, calc-alkali urutan Arkean usiaTersier di lempeng konvergen
pada wilayah laut.
2. Tipe Cyprus, terjadi di batuan basaltik vulkanik.
3. Tipe Besshi, terjadi pada sedimen klastik dan volkanik mafik.
 Klasifikasi menurut Hutchinson (1973)
1. tipe Zn-Cu
2. tipe Pb-Zn-Cu
3. tipe Cu
 Klasifikasi Solomon (1976):
1. jenis Zn-Pb-Cu
2. jenis Zn-Cu
3. jenis Cu
 Klasifikasi Hannington dan Poulsen (1996).
Klasifikasi ini berdasarkan kandungan logam dasar relatif (Cu+Zn+Pb) dibandingkan
dengan kandungan logam mulia (Ag, Au).

13
 Gambar 3. 2 Endapan VMS Normal vs Kaya Au

 Klasifikasi Berdasarkan Jenis Hostrock

Klasifikasi berdasarkan jenis hostrock termasuk semua urut-urutan litologi dalam ruang
dan waktu yang berbeda, berhubungan dengan lingkungan tektonik bawah laut yang
berbeda, dari lingkungan ophiolite ke oceanic rift arc, continental back arc dan sediment
back arc, diilustrasikan sebagai berikut:

14
 Gambar 3. 3 Klasifikasi berdasarkan Hostrock
- Klasifikasi berdasarkan litologi footwall dan sistem geoteknik:
1. Cyprus type : berhubungan dengan tholeiitic batuan basalt dalam sekuenofiolit(back
arc spreading ridge), contoh: Troodos Massif (Siprus).
2. Besshi-type : berasosiasi dengan lempeng vulkanik dan turbiditkontinental,
contoh: Sanbagwa (Jepang).
3. Kuroko-type : berasosiasi dengan batuan vulkanik felsik terutama kubahrhyolite
(back arc rifting), contoh: Kuroko deposits (Jepang).
4. Primitive-type : berasosiasi dengan differensiasi magma, contoh: Canadian archean
rocks.

15
3.4 Black Smoker dan White Smoker
1. Black smoker
Endapan ini terbentuk di pusat penyebaran. Black smoker mempunyai suhu lebih dari
3600C, endapan mineral yang dihasilkan, yaitu pirit (FeS2), kalkopirit (CuFeS2),
anhidrit (CaSO4) dan mineral yang dihasilkan yaitu mineral sulfida.
Bahan bijih yang diendapkan dalam fumarol atau black smoker ketika
didorong ke laut dingin dan bercampur dengan air laut mengakibatkan
pengendapan mineral sulfida sebagai bijih sulfida stratiform.
2. White Smoker
Endapan ini terbentuk di busur pulau yang memiliki suhu antara 2600-3000C,
endapan mineral yang dihasilkan yaitu pirit (FeS2) dan sphalerit (ZnS), dan kaya
akan zinc. Disebut white smoker karena menghasilkan unsur Al sebagai ciri khasfelsic.

Gambar 3. 4 Black Smoker dan White Smoker

3.5 Bentuk Endapan, Variasi dan Karakteristik Setiap Bentuk Endapannya Serta
Zona-Zona Yang Muncul
Karakteristik dan genesa endapan ini sangat menarik karena berbeda dengan tipe
endapan lain, sehingga masih menjadi perdebatan diantara para geoscientist. Namun
belakangan ini telah dilakukan penelitian lebih lanjut dan ditemukan bahwa endapan
ini dapat ditemukan akibat semburan larutan hidrotermal bersuhu tinggi (350oC) yang
timbul akibat celah di sepanjang timur punggungan samudera pasifik yang juga
menunjukan aktifitas presipitasi mineral logam, yang serupa dengan endapan VMS.
Dari penemuan tersebut dihasilkan model endapan bijih yang terdiri dari 2 komponen
utama, yaitu:
1. Model deskriptif: menceritakan model badan bijih antara lain geologi, morfologi, sifat
kimia, mineralogi setiap tipe endapan.

16
2. Model genetik: memberikan penjelasan yang rasional dan konsisten tentang karakteristik
tipe endapan yang menceritakan tentang proses geologi yang terjadi.
Endapan VMS terdiri dari lapisan konkordan pada kadar sulfida yang tinggi,
komposisi 60% atau lebih mineral sulfida (Sangster dan Scott, 1976), yang secara
stratigrafi didasari olehstockwork diskordan atau pada zona urat-urat stringer. Mineralisasi
tipe sulfida terjadi pada jalur alterasi batuan hidrotermal. Kontak bagian atas dari lapisan
VMS (dengan batuan dinding atas) tajam, kontak terendah biasanya tergadrasi
masuk ke zona stringer. Perbandingan panjang dengan ketebalan yaitu antara 3-10 : 1.
Endapan yang akan ditambang mungkin terdiri dari beberapa lapisan VMS dan lapisan
tersebut mendasari zona stockwork.

Gambar 3. 5 Anatomi (cross-section VMS)

Perkembangan lebih lanjut dari VMS adalah endapan sedex, dimana material pada VMS
terbawa dan terendapkan bersamaan dengan sedimen laut pada suatu cekungan, untuk
karakteristik lainnya cenderung sama dengan VMS.
3.6 Endapan Sedex di Dairi
Ciri-ciri umum endapan sedex yang ada di Dairi Sumatera Utara dapat ditarik
beberapa pengamatan penting yang bisa disampaikan disini adalah:
- Adanya singkapan batusabak yang memiliki umur kurang lebih sama dengan formasi
batuan di Dairi.
- Dijumpainya batusabak yang memiliki urat-urat kuarsa yang umumnya sejajar dengan
foliasi dan sebagian kecil memotong bidang foliasi sembarang arah.
- Di tempat tertentu terutama pada batas antara breksi termineralisasi dan batuan
metamorf, dijumpai ubahan dan sulfida (pirit) pada batusabak/serpih. Memberi kesan
adanya larutan pembawa mineralisasi menerobos batuan serpih melalui zona lemah dan
mengubah batuan (epigenetik).
- Teramati struktur yang memotong batuan metamorf dan mengandung “stockwork”
kuarsa.
Hasil pengamatan lapangan tidak serta merta memastikan ada tidaknya tipe endapan
di daerah penyelidikan karena ciri utama yaitu endapan sulfida Seng dan Timah hitam yang
mengikuti perlapisan batuan tidak teramati. Namun, dengan diperolehnya sejumlah conto
batuan serpih/sabak yang mengalami ubahan dan mineralisasi, memastikan bahwa proses
pembentukan mineralisasi logam telah berlangsung di daerah penyelidikan ini. Indikasi
Emas Epitermal Berdasarkan pengamatan geologi daerah penyelidikan, kehadiran batuan
breksi termineralisasi yang terlihat seolah memotong batusabak ataupun sedimen
termetakan/serpih cukup menarik untuk dikaji. Kehadiran breksi yang komponennya batuan
gunungapi ini diperkirakan sebagai breksi hidrotermal. Biasanya terjadi akibat tekanan

17
larutan hidrotermal yang cukup tinggi terkurung oleh lapisan batuan dan lalu tiba-tiba
menghancurkan batuan penutup diatasnya (batuan metamorf dan gunungapi) pada zona
lemah akibat struktur. Kehadiran breksi hidrotermal semacam ini mengindikasikan adanya
pembentukan mineralisasi yang lebih muda dari umur endapan sedex yang dicari. Dari data
pengamatan megaskopis, breksi ini mengandung mineral sinabar dan pirit. Sinabar
merupakan mineral yang terbentuk pada suhu rendah dan biasanya berasosiasi dengan
endapan emas epitermal dekat permukaan. Hal ini sesuai dengan kenyataan di lapangan
bahwa daerah pemunculan breksi hidrotermal ini merupakan bekas penambangan emas
tradisional. Dalam kaitannya dengan pencarian endapan sedex, pemunculan tipe mineralisasi
emas epitermal bisa mengaburkan pengamatan lapangan apabila terdapat pada satu lokasi
dengan endapan sedex. Andaikan endapan sedex benar-benar telah terbentuk di daerah
penyelidikan ini maka mineralisasi emas epitermal yang jauh lebih muda telah menutupinya.
Untuk mengetahui adanya sulfida logam yang terbentuk pada umur yang jauh lebih tua (jenis
sedex) dibandingkan endapan emas epitermal memerlukan penelitian lebih lanjut misalnya
mengidentifikasi jenis sulfida logam yang benar-benar berasosiasi dengan sedimen atau
sedimen termetakan yang ada. Penelitian ini lebih memungkinkan dilakukan/ditekankan di
bagian selatan daerah penyelidikan sekarang, oleh karena secara geologi bagian selatan lebih
banyak ditempati batuan metamorf berumur tua dimana mengandung urat kuarsa sehingga
paling mungkin berasosiasi.

18
 BAB IV
METODE PENAMBANGAN
4.1 Metoda penambangan secara umum
Penambangan merupakan kegiatan yang mencakup pemberaian (loosering/
breaking), pemuatan (loading) dan pengangkutan (transportasi) bahan galian dari lokasi
penambangan. Tambang merupakan lokasi dimana terjadinya penggalian (eksploitasi)
bahan galian oleh sekelompok orang. Prinsip dasar untuk melakukan penambangan yaitu
untuk mendapatkan hasil yang optimal dengan biaya yang seminim mungkin dengan tetap
memperhatikan keselamatan kerja, analisis dampak lingkungan dan kerusakan lingkungan
yang mungkin ditimbulkan dengan adanya kegiatan penambangan. Metoda penambangan
yang digunakan saat ini dapat dibedakan menjadi penambangan terbuka (surface/open
mining), penambangan bawah tanah (subsurface/underground mining) dan tambang bawah
air (deep ocean mining). Penambangan terbuka dan penambangan bawah tanah merupakan
metoda penambangan yang paling umum. Sebelum memutuskan metoda penambangan
yang tepat perlu diketahui ukuran, bentuk dan karakteristik alamiah endapan bijih yang
akan diambil untuk mengetahui potensi kadar yang dapat diambil.
- Metoda penambangan terbuka (open mining) biasanya dilakukan jika endapan
mineral terletak relatif dekat dengan permukaan.
- Metoda penambangan bawah tanah umumnya digunakan untuk mengambil endapan
yang terletak jauh di bawah permukaan. Penambangan ini biasanya dilakukan untuk
pengambilan beberapa mineral strategis seperti fluorspar, lead, potash, trona dan zinc,
yang lain dapat berupa bituminous coal, emas, molibdenum, garam dan perak
4.2 Contoh konsep penambangan
PT Dairi Prima Mineral (DPM) adalah proyek pertambangan seng bawah tanah yang
berlokasi di kawasan hutan lindung register 66 Batu Ardan di Dusun Sopokomil Kabupaten
Dairi yang merupakan bagian dari provinsi Sumatera Utara. DPM telah merampungkan
tahap eksplorasi bijih seng dan timah hitam di daerah prospek Anjing Hitam (blackdog).
Selain bijih seng, DPM akan menambang galena yang merupakan bentuk mineral timbal
timbal sulfida dan perak sebagai bijih sekunder. Proyek ini 80% dimiliki oleh PT Bumi
Resources Minerals Tbk dan 20% oleh PT Aneka Tambang Tbk (ANTAM).
Pengembangan tambang seng kawasan prospek Anjing Hitam setelah pengenceran
akan memulihkan 5,88 juta ton bijih, sekitar 25,3% per ton seng yang setara dengan kadar
14,3% per ton Seng sulfida, 8,8% Sulfida timbal, dan 11,3 gram per ton Perak. Umur
tambang kawasan prospek Anjing Hitam lebih dari 8 tahun.
Walaupun belum sampai tahap penambangan, namun perencanaan tambang yang dilakukan
seperti ini:
Akan ada tiga portal: pengangkutan, service dan ventilasi. Portal akan diakses
melalui jalan pengangkutan permukaan dan ditambang secara konvensional (drilling and
blasting). Metode penambangan utama akan berupa long hole open stoping, primary-
secondary longitudinal bench stoping dan cut & fill.
Lubang penambangan akan diisi dengan material peng isi yang akan mencegah
penurunan, memaksimalkan pemulihan sumber daya dan membatasi ukuran fasilitas
penyimpanan tailing (TSF). Bijih dan limbah akan dikirim ke permukaan melalui
pengangkutan ke tempat penyimpanan bijih tambang (ROM). Dari ROM, Ore akan dikirim
ke pabrik pengolahan untuk crushing dan processing. Limbah batuan akan digunakan untuk
pengerukan dan untuk pembangunan TSF.
Berikut adalah contoh pemodelan 3D yang digunakan oleh DPM dalam perencanaan
pengembangan tambang bawah tanahnya:

19
 Gambar 4. 1 Contoh Pemodelan DPM dalam Perencanaan Pengembangan Tambang
Bawah Tanah
4.2.1 Metoda pemurnian pengolahan
DPM memiliki Pabrik dan alat pengolahan bijih untuk produksi satu juta ton per
tahun (Mtpa) yang berada di Medan. Pabrik ini dirancang untuk menghasilkan konsentrat
seng dan timbal sulfat bermutu tinggi dengan laju hingga 225.000 ton seng sulfida dan
105.000 ton timbal sulfida per tahun.
Tahap pengolahan akan dimulai dengan bijih yang mengalami tahap tunggal jaw crushing,
semi-autogenous grinding (SAG) dan ball milling, flotasi, penebalan, penyaringan dan
pengeringan.
Sebagian besar tailing dari pabrik pengolahan akan dikirim ke pabrik pasta untuk
dicampur dengan semen untuk membentuk pasta yang akan diinjeksikan kembali ke bawah
tanah sebagai backfill untuk operasi tambang kosong. Sisa tailing lainnya akan dikirim ke
fasilitas penyimpanan tailing (TSF) yang terletak sekitar dua kilometer dari lokasi pabrik.
Listrik untuk site tersebut akan dipasok oleh pihak ketiga dengan tenaga yang berasal dari
sumber panas bumi. Tenaga cadangan darurat akan disediakan oleh generator 5 megawatt
(MW) berbasis diesel yang terletak di lokasi pabrik.
4.2.2 Kemungkinan dampak terhadap lingkungan.
Karena tambang bawah tanah PT Dairi Prima Mineral berada di kawasan hutan lindung,
maka kemungkinan dampak yang terjadi adalah:
- Terancamnya kawasan hutan lindung sekitar 37 hektare
- Menurunnya jumlah (kuanrtitas) air tanah
- Perubahan tekstur dan struktur tanah yang akan mempengaruhi tingkat permeabilitas
tanah yang selanjutnya akan mempengaruhi kemampuan resapan air

20
 BAB V
METODE PENGOLAHAN DAN PEMURNIAN
5.1 Metode Pengolahan dan Pemurnian Tembaga (Cu)
5.1.1 Metoda Hydrometallurgy
Ekstrasi Tembaga Dengan Metode Hydrometallurgy Metoda ini ini dilakukan
dengan cara melarutkan (leaching) bijih-bijih tembaga ke dalam suatu larutan tertentu,
kemudian tembaga dipisahkan dari bahan ikutan lainnya (kotoran).
a. Untuk meleaching bijih tembaga yang bersifat oksida/karbonat, digunakan asam sulfat
(H2SO4), seperti ditunjukkan pada reaksi: CuCO3 . Cu (OH)2 + 2 H2SO4 ----> 2 CuSO4
+ CO2 + 3 H2O
b. Untuk meleaching bijih yang bersifat sulfida atau native digunakan ferri sulfat
(Fe2(SO4)3), seperti bijih cholcocite: Cu2S + 2 Fe2 (SO4)3 -> Cu SO4 + 4 FeSO4 + S
Untuk bijih chalcopyrite dan bornite, reaksinya berjalan lambat dan tidak dapat larut
seluruhnya. Setelah hasil leaching dipisahkan dari bagian-bagian yang tidak dapat larut,
kemudian larutan ini diproses secara elektrolisa, sehingga didapatkan tembaga
murni.
Adapun prosesnya adalah sebagai berikut : a. Mula-mula batuan tembaga
dihancurkan hingga menjadi halus sampai mess tertentu. b. Selanjutnya tempatkan pada
suatu tabung yang terbuat dari bahan tahan asam ( plastik, fiber, dll) lalu ditambah air dengan
ukuran tertentu.
5.1.2 Metode Biomining
Teknologi Biomining untuk memeroleh tembaga menggunakan prinsip dari proses
bioleaching yang mengubah bijih tembaga yang umumnya berbentuk tembaga sulfida tak
larut menjadi bentuk tembaga sulfat yang lebih larut dalam air. Proses ini bertujuan untuk
menciptakan kondisi asam dari senyawa sulfur yang tereduksi sehingga dapat menghasilkan
logam terlarut tembaga yang diinginkan untuk diproses lebih lanjut dalam proses smelting.
Mikroba yang digunakan adalah bakteri Acidithiobacillus ferrooxidans yang secara alami
hidup dan terdapat di dalam bijih mineral hasil tambang dan melalui biomining populasi
bakteri tersebut ditingkatkan dan digunakan dalam reaksi berbasis microbial leaching.
5.2 Metoda Pengolahan dan Pemurnian Timbal (Pb)
5.2.1 Metode elektroagulasi
Proses elektrokoagulasi merupakan gabungan dari proses elektrokimia dan proses
flokulasi-koagulasi. Proses ini diduga dapat menjadi pilihan metode alternatif pengolahan
limbah radioaktif dan limbah bahan berbahaya dan beracun cair fase air mendampingi
metode-metode pengolahan yang lain yang telah dilaksanakan. Keuntungan proses
elektrokoagulasi untuk mengolah limbah adalah pada proses ini tidak ada penambahan zat
kimia. Proses elektrokoagulasi meliputi beberapa tahap yaitu proses equalisasi, proses
elektrokimia (flokulasi-koagulasi) dan proses sedimentasi.
5.3 Metoda Pengolahan dan Pemurnian Nikel (Ni)
5.3.1 Metode Pirometallurgy
Pirometallurgy adalah suatu proses ekstraksi metal dengan memakai energi panas.
Suhu yang dicapai ada yang hanya 50º - 250º C (proses Mond untuk pemurnian nikel), tetapi
ada yang mencapai 2.000º C (proses pembuatan paduan baja). Yang umum dipakai hanya
berkisar 500º - 1.600º C ; pada suhu tersebut kebanyakan metal atau paduan metal sudah
dalam fase cair bahkan kadang-kadang dalam fase gas. Umpan yang baik adalah konsentrat
dengan kadar metal yang tinggi agar dapat mengurangi pemakaian energi panas.

21
Penghematan energi panas dapat juga dilakukan dengan memilih dan memanfaatkan reaksi
kimia eksotermik (exothermic). Sumber energi panas dapat berasal dari :
1. Energi kimia (chemical energy = reaksi kimia eksotermik).
2. Bahan bakar (hydrocarbon fuels) : kokas, gas dan minyak bumi.
3. Energi listrik.
4. Energi terselubung/tersembunyi, panas buangan dipakai untuk pemanasan awal
(preheating process).
Peralatan yang umumnya dipakai adalah Tanur tiup (blast furnace) dan
Reverberatory furnace. Sedangkan untuk pemurniannya dipakai Pierce-Smith converter,
Bessemer converter, Kaldo cenverter, Linz-Donawitz (L-D) converter, dan Open hearth
furnace. Proses pirometalurgi terbagi atas 5 proses, yaitu :
1. Drying (Pengeringan) Adalah proses pemindahan panas kelembapan cairan dari
material. Pengeringan biasanya sering terjadi oleh kontak padatan lembap
denganpembakaran gas yang panas oleh pembakaran bahan bakar fosil. Pada beberapa
kasus, panas pada pengeringan bisa disediakan oleh udara panas gas yang secara tidak
langsung memanaskan. Biasanya suhu pengeringan di atur pada nilai diatas titik didih
air sekitar 120ºC.pada kasus tertentu, seperti pengeringan air garam yang dapat larut,
suhu pengeringan yang lebih tinggi diperlukan.
2. Calcining (Kalsinasi) Kalsinasi adalah dekomposisi panas material. Contohnya
dekomposisi hydrate seperti ferric Hidroksida menjadi ferric oksida dan uap air atau
dekomposisi kalsium karbonat menjadi kalsium oksida dan karbon diosida dan atau besi
karbonat menjadi besi oksida.Proses kalsinasi membawa dalam variasi tungku/furnace
termasuk shaft furnace, rotary kilns dan fluidized bed reactor.
3. Roasting (Pemanggangan) Adalah pemanasan dengan kelebihan udara dimana udara
dihembuskan pada bijih yang dipanaskan disertai penambahan regen kimia dan
pemanasan ini tidak mencapai titik leleh (didih).
4. Smelting Adalah proses peleburan logam pada temperatur tinggi sehingga logam ,leleh
dan mecair setelah mencapai titik didihnya. Oven yang digunakan, yaitu : a. Schacht
Oven b. Scraal Oven (revergeratory Furnace c. Electric Oven (Electric Furnace) Dalam
pemakaian oven yang perlu diperhatikan, yaitu : a. Ketahanan mekanis dari feeding b.
Kemurnian dari bahan bakar. Smelting terbagi beberapa jenis, yaitu : a. Reduksi smelting
b. Oksidasi smelting c. Netral smelting d. Sementasi smelting e. Sulfida smelting f.
Presipitasi smelting. Flash smelting (peleburan semprot) h. Ekstraksi timbal dan seng
secara simultan.
5. Refining (Pemurnian) Pemunian adalah pemindahan kotoran dari material dengan proses
panas.
5.3.2 Metode Elektrometallurgy
Elektrometalurgi merupakan proses ekstraksi metalurgi yang menggunakan sumber
listrik sebagai sumber panas. Tujuan dari proses ini adalah untuk mengendapkan logam dari
suatu larutan sebagai hasil pelindian. Prinsip Elektrometalurgy adalah suatu elektrolisa
dimana penggunaan tenaga listrik untuk mengendapkan suatu metal atau logam pada salah
satu elektrodanya. Proses elektrometalurgi terdiri atas lima macam, yaitu :
1. Elektrolisa di dalam larutan air, terbagi atas :
- Elektrowinning, merupakan tahap pemerolehan kembali suatu logam dari larutannya
dengan menggunakan arus listrik yang diberikan dari luar. Logam yang dihasilkan
murni, maka pengendapan dengan cara ini lebih disukai.
- Elektrorefining, untuk mengekstraksi logam-logam sehingga diperoleh logam dengan
tingkat kemurnian yang tinggi.

22
2. Elektrolisa di dalam larutan garam. Biasanya digunakan untuk mengekstraksi logam-
logam yang sangat reaktif, seperti Al dan Mg.
3. Elektrolisa di dalam larutan zat organik.
4. Elektroplating dan Anodisasi.
5. Korosi logam dan teknik penanggulangannya.

23
 BAB VI
PENUTUP
6.1 Kesimpulan
Endapan VMS umumnya terbentuk pada tektonik ekstensional dasar laut yaitu di
lingkungan pemekaran samudera aktif (Mid Oceanic Ridge, MOR) dan di lingkungan back
arc basin pada tatanan busur vulkanik. Endapan VMS diduga bersasosiasi dengan beberapa
mineral berbeda seperti calc-alkaline. Pada beberapa kasus, calc-alkaline merupakan
batuan induk, kelanjutan dari endapan VMS adalah endapan sedex yang merupakan
akumulasi endapan VMS yang tertransportasikan lalu terendapakn kembali bersamaan
sedimen laut. Dari tipe endapan ini, yang terkenal adalahi base metal. Tiga jenis keterdapatan
logam dasar yang ditemukan di sepanjang Rentang Barisan, Sumatera adalah skarn, sedex
dan hidrotermal. Skarn termasuk Lokop, Latong dan Tuboh, sedangkan Dairi dan Tanjung
Balit masing-masing termasuk endapan sedex dan hidrothermal. Pada daerah Dairi, endapan
VMS/sedex ini memiliki prospek yang cukup baik, namun karena satu dan lain hal sampai
sekarang belum dilakukan proses penambangan. Pengolahannya sendiri ada banyak cara
seperti biomining untuk Cu, elektroagulasi untuk Pb, dll. Untuk kegunaan nya sendiri
contohnya tembaga dan seng banyak digunakan dalam pembuatan barang-barang yang
berhubungan dengan komunikasi dan teknologi informasi.

24
 DAFTAR PUSTAKA
https://www.scribd.com/document/319161717/Endapan-VMS (diakses pada Senin,
20 November 2017 pukul 05.00 WIB)
http://imansyahprescription.blogspot.co.id/2011/05/endapan-kuroko-dan-endapan-
sedex.html (diakses pada Senin, 20 November 2017 pukul 06.00 WIB)
http://msclios.blogspot.co.id/2016/03/endapan-volcanic-hosted-massive.html
diakses pada Senin, 20 November 2017 puku 09.46
http://jurnal.tekmira.esdm.go.id/index.php/imj/article/view/316/199 diakses pada
Senin, 20 November 2017 pukul 09.51
https://www.jjgmining.com/uploads/2/7/0/2/27029932/deposit_vms.galley.pdf
diakses pada Senin, 20 November 2017 pukul 21.00
https://en.wikipedia.org/wiki/Base_metal diakses pada Kamis, 23 November 2017
pukul 11:55
http://mheea-nck.blogspot.co.id/2010/06/ekstraksi-metalurgi.html diakses pada
Kamis, 23 November 2017 pukul 12:48
http://ndesopress.blogspot.co.id/2011/01/pengolahan-limbah-timbal-pb-pada.html
diakses pada Kamis, 23 November 2017 pukul 13:11
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/kejuangan/article/view/469 diakses pada Kamis,
23 November 2017 pukul 13:23
http://www.ptdpm.co.id/index.php?option=com_content&view=article&id=34&Ite
mid=48 diakses pada Sabtu 25 november 2017 pukul 23:00
http://www.rudyct.com/PPS702-ipb/08234/putut_marhayudi.htm diakses pada
Minggu 26 november 2017 pukul 09:00
https://dokumen.tips/documents/eksplorasi-sumberdaya-mineral.html diakses pada
Minggu 26 november 2017 pukul 13:00
http://psdg.bgl.esdm.go.id/index.php?option=com_content&view=article&id=186&
Itemid=223 diakses pada Minggu 26 november 2017 pukul 16:00

25