Lampiran C3

LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
Pra rancangan pabrik pembuatan Natriun Sianida dengan proses Neutralization

dengan kapasitas 13.200 ton/tahun menggunakan bahan baku Asam sianida dan
Natrium hidroksida dengan ketentuan sebagai berikut:
Kapasitas produksi = 13200 ton/tahun
Basis perhitungan = 1 jam operasi
Waktu kerja per tahun = 330 hari
Satu hari operasi = 24 jam
Satuan perhitungan = Kg/jam
Kapasitas produksi per jam = 13200 ton x 1 tahun x
tahun 330 hari
1 hari x 1000 kg
24 jam 1 ton
= 1666.67 Kg/jam
Tabel LA1. Berat molekul kandungan senyawa

Komponen BM
NaOH 39.997
HCN 27.0258
CO2 44.010
NaCN 49.008
H2O 18.0153
Na2CO3 105.989
SO2 64.066
Tabel LA2. Kandungan dalam reaktan Natrium Hidroksida

Komponen % wt
NaOH 50
H2O 50
Sumber: ( Patent US 2010/0296995 A1)
Tabel LA3. Kandungan dalam reaktan Hidrogen Sianida

Komponen % wt
HCN 99.50
H2O 0.40
CO2 0.05
SO2 0.05
Sumber: (Kirk Othmer, 5 ed)
1 Tangki Pengenceran Natrium Hidroksida
Fungsi = Pengenceran Natrium Hidroksida hingga 50%
Basis = 100
Kemurniaan NaOH = 98%
Massa NaOH = 98 Kg
Massa H2O = 2 Kg
1 Keterangan aliran:
1 = Aliran feed NaOH
2 2 = Aliran feed H2O
3 = Aliran larutan NaOH
3
Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Komponen BM
1 2 3
NaOH 39.997 98 - 98
H2O 18.0153 2 96 98
100 96 196
Total 58
196 196
2 Reaktor Bubble
Fungsi = mereaksikan asam sianida dengan natrium hidroksida
Yield = 99% Sumber: (Kirk Othmer, 5 ed)
Perbandingan = 1 : 1 Sumber: ( Patent US 2010/0296995 A1)
Tangki
Pengenceran
Feed NaOH = 196 Kg
NaOH murni = 98 Kg
= 2.45017 Kmol
H2O = 50%
= 98 Kg
= 5.43981 Kmol
Kemurniaan HCN = 99.5%

Feed HCN = 66.5507 Kg
HCN murni = 66.2179 Kg
= 2.45017 Kmol
H2O = 0.4%
= 0.2662 Kg
= 0.01478 Kmol
CO2 = 0.05%
= 0.03328 Kg
= 0.00076 Kmol
SO2 = 0.05%
= 0.03328 Kg
= 0.00052 Kmol
3 = Aliran feed larutan NaOH
4 = Aliran feed HCN
5 = Aliran produk slurry
4
Reaksi NaOH + HCN NaCN + H2O

Mula-mula 2.45017 2.45017 - -
Bereaksi 2.42567 2.42567 2.42567 2.42567
Sisa 0.0245 0.0245 2.42567 2.42567
NaCN yang dihasilkan=2.42567 Kmol

= 118.876 Kg
H2O yang dihasilkan= 2.42567 Kmol

= 43.6993 Kg
NaOH yang bereaksi= 2.42567 Kmol

= 97.02 Kg
NaOH sisa = 0.98 Kg
HCN yang bereaksi = 2.42567 Kmol

= 65.5558 Kg
HCN sisa = 0.66218 Kg
Reaksi 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O

Mula-mula 0.0245 0.00076 - -
Bereaksi 0.0015 0.00075 0.00075 0.00075
Reaktor
Bubble
Sisa Reaktor 0.023 7.6E-06 0.00075 0.00075
Bubble
Na2CO3 yang dihasilkan= 0.00075 Kmol

= 0.07934 Kg
H2O yang dihasilkan = 0.00075 Kmol

= 0.01348 Kg
NaOH yang bereaksi = 0.0015 Kmol

= 0.05988 Kg
NaOH sisa = 0.920 Kg
CO2 yang bereaksi = 0.00075 Kmol

= 0.03 Kg
CO2 sisa = 0.0003 Kg
Total H2O = 141.979 Kg

Komponen BM
3 4 5
NaOH 39.997 98 - 0.920
HCN 27.0258 - 66.2179439 0.6622
NaCN 49.008 - - 118.8765
H2O 18.015 98 0.26620279 141.9790
CO2 44.010 - 0.03327535 0.00033
Na2CO3 105.989 - - 0.07934
SO2 64.066 - 0.03327535 0.03328
196 66.5506974 262.5507
Total 348.11
262.55070 262.55070
3 Evaporator
7 Keterangan aliran :
5 = Aliran slurry keluaran reaktor
6 = Aliran menuju filter
5 7 = Aliran gas keluaran evaporator
6
Ingin dicari L/V pada kondisi diatas untuk mengetahui komposisi uap dan
cairan output valve dari umpan masuk.
Neraca massa total :
F=V+L
Neraca massa komponen :
F.zi = V.yi + L.xi
Persamaan kesetimbangan uap-cair :
yi = Ki . Xi
Persamaan (3) dimasukkan ke pers (2), diperoleh :
F.zi = V.yi + L.yi/Ki
F.zi = V.yi (1 + L/(V.Ki))
Persamaan untuk menghitung Ki :
Ki = Pi⁰ / P ; Pi⁰ = vapor pressure komponen murni,mmHg
Perhitungan Bubble T
T (Trial) = 106.0685 ⁰C = 379.21852 K
P = 1.0000 atm = 760 mmHg
Nilai Antoine untuk masing-masing komponen yang diperoleh dari Yaws

Tekanan Uap murni (Po)
Komponen A B C D E
NaOH -48.2774 -1930 17.00000 2.96E-11 -8.75E-07
HCN -57.054 -363 29.40000 -4.75E-02 2.84E-05
NaCN -2.2303 -8.20E+03 3.90000 -2.35E-03 3.93E-07
H2O 29.8605 -3.15E+03 -7.30000 2.42E-09 1.81E-06
Na2CO3 -2.2687 -1.51E+04 3.50050 -1.27E-03 1.77E-07
CO2 35.0187 -1.51E+03 -11.33500 9.34E-03 7.76E-10
SO2 19.7418 -1.81E+03 -4.14580 -4.43E-09 8.49E-07
Komponen BM Po Ki xi yi = Ki. Xi
NaOH 39.997 2.2309E-10 2.935E-13 0.0022215 6.521E-16
HCN 27.026 7574.44568 9.9663759 0.0023661 0.0235811
NaCN 49.008 2.3405E-15 3.08E-18 0.2342409 7.214E-19
H2O 18.015 973.511289 1.2809359 0.7610484 0.9748542
Na2CO3 105.989 4.0983E-34 5.392E-37 7.228E-05 3.898E-41
CO2 44.010 219518.762 288.84048 7.301E-07 0.0002109
SO2 64.066 24600.49 32.369065 5.016E-05 0.0016235
Total 1 1.0002698
a. menghitung Ki
Pada P = 1.0000 atm = 760 mmHg
T = 106.0685 ⁰C = 379.2185 K
Komponen Po mmHg Ki
NaOH 0.0000 0.00
Evaporator
HCN 7574.4457 9.97
NaCN 0.0000 0.00
H2O 973.5113 1.28
Na2CO3 0.0000 0.00
CO2 219518.76 288.84
SO2 24600.49 32.37
Total 252667.2 332.46
b. mencari komposisi atas dan bawah

Trial L/V = 0.70
Komponen BM kg/jam kmol/jam zi Ai=L/V.Ki
NaOH 39.9972 0.9201 0.0230047 0.0022 2.385E+12
HCN 27.0258 0.6622 0.0245017 0.0024 0.0702362
NaCN 49.0077 118.8765 2.4256716 0.2342 2.273E+17
H2O 18.0153 141.9790 7.8810051 0.7610 0.5464754
Na2CO3 105.9890 0.0793 0.0007485 0.0001 1.298E+36
CO2 44.0100 0.0003 7.561E-06 0.0000 0.0024235
SO2 64.0660 0.0333 0.0005194 0.0001 0.0216256
Total 348.111 262.551 10.355459 1.0000 1.298E+36
Komponen Vi=(F.zi/(1+Ai)) yi=Vi/V xi=(F.zi-Vi)/L

NaOH 9.64676963E-15 0.00 0.0043936094
HCN 0.0228937634 0.0045 0.0003071024
NaCN 1.06714973E-17 0.00 0.4632732578
H2O 5.0961075487 0.9954 0.5318809678
Na2CO3 5.76626581E-40 0.00 0.0001429592
CO2 7.54259012E-06 0.00 3.491128E-09
SO2 0.0005083973 0.00010 2.099792E-06
Total 5.1195172521 1.00 1
L/V calc= 1.02274 L = 5.24
selisih = 0.32
Hasil yang diperoleh
7
Komponen yi BM
V(kmol/jam)V(kg/jam)
NaOH 2E-15 39.9972 0.0000 3.858E-13
HCN 0.00447 27.0258 0.0229 0.6187227
NaCN 2E-18 49.0077 0.0000 5.23E-16
H2O 0.99543 18.0153 5.0961 91.80811
Na2CO3 1E-40 105.9890 0.0000 6.112E-38
CO2 0.00 44.0100 0.0000 0.0003319
SO2 0.00 64.0660 0.0005 0.032571
Total 1.00 348.1109 5.1195 92.4597
6
Komponen xi BM
L(Kmol/jam) L(Kg/jam)
NaOH 0.00439 39.9972 0.0230 0.9201222
HCN 0.00031 27.0258 0.0016 0.0434567
NaCN 0.46327 49.0077 2.4257 118.87647
H2O 0.53188 18.0153 2.7849 50.170876
Na2CO3 0.00014 105.9890 0.0007 0.0793355
CO2 3E-09 44.0100 0.0000 8.045E-07
SO2 2E-06 64.0660 0.0000 0.0007044
Total 1 348.1109 5.2359 170.09
Neraca Massa di Evaporator

Komponen BM
5 6 7
NaOH 39.997 0.920 0.9201222 3.858E-13
HCN 27.026 0.662 0.0434567 0.6187227
NaCN 49.008 118.876 118.87647 5.23E-16
H2O 18.015 141.979 50.170876 91.80811
Na2CO3 105.989 0.07934 0.0793355 6.112E-38
CO2 44.010 0.00033 8.045E-07 0.0003319
SO2 64.066 0.03328 0.0007044 0.032571
262.55070 170.09096 92.459736
Total 348.111
262.55070 262.55070
3. Horizontal Belt Filter 1

Fungsi = memisahkan padatan NaCN dari larutan keluaran Evaporator
Data =
Na2CO3 larut dalam air panas Sumber:(MSDS)
NaCN larut dalam air dingin Sumber:(MSDS)
Asumsi dari total yang masuk, air yang terdapat dalam cake 5%
Efesiensi Horizontal belt filter menahan cake (NaCN ) sebesar99.99%
Sumber: (Wallas p.330,2005)
Keterangan Aliran
6 = Aliran Slurry
6 9 8 = Aliran cake yang tertahan
9 = Aliran filtrat
8
Neraca Massa di Horizontal Belt Filter
Komponen BM
6 8 9 TS1
NaOH 39.997 0.920 0.05 0.87 TS2
HCN 27.026 0.043 0.002 0.041 TG1
NaCN 49.008 118.876 118.86458 0.012 TG2
H2O 18.015 50.171 2.5085438 47.662 H2
Na2CO3 105.989 0.079 0.0039668 0.075
CO2 44.010 0.000001 0.000000 0.000001
SO2 64.066 0.000704 0.000035 0.000669
170.09096 121.43 48.67
Total 348.111
170.0909616 170.0909616
4. Horizontal Belt Filter 2

Fungsi = memisahkan padatan Na2CO3 dari larutan
Data =
Na2CO3 tidak larut dalam dingin Sumber:(MSDS)
Asumsi dari total yang masuk, air yang terdapat dalam cake 5%
Efesiensi Horizontal belt filter menahan cake (Na2CO3) sebesar
99.99%
Sumber: (Wallas p.330,2005)
Keterangan Aliran
9 = Aliran filtrat dari HBF 1
9 10 10 = Aliran filtrat
11 = Aliran Na2CO3 yang tertahan
11
Neraca Massa di Horizontal Belt Filter
Komponen BM
9 10 11
NaOH 39.997 0.874116043 0.0437058 0.8304102
HCN 27.026 0.0412838748 0.0020642 0.0392197
NaCN 49.008 0.0118876466 0.0005944 0.0112933
H2O 18.015 47.662332646 2.3831166 45.279216
Na2CO3 105.989 0.0753687183 7.537E-06 0.0753612
CO2 44.010 7.642492E-07 3.821E-08 7.26E-07
SO2 64.066 0.0006691482 3.346E-05 0.0006357
48.665658841 2.429522 46.236137
Total 348.111
48.665658841 48.6656588411
5. Rotary Dryer
11
Keterangan Aliran
8 = Aliran NaCN basah
8 12 11 = Aliran Kondensat
12 = Aliran ke reaktor roll press
13 = Aliran dry air
13
Kemurniaan 98%
Kadar natrium nitrat 98%
X1 = 6%
X2 = 2%
Mencari Kebutuhan udara :
1.Neraca Massa
G.H2 + Ls.X1 = G.H1 + Ls.X2
G. 0.03 + 118.865 x 6% = G.(H1) + 118.865 x 2%
G 0.03 + 7.13187 = 2.37729 GH1
G 0.03 - 169.989 GH1 = -7.1319 …… (1)
2.Menghitung Dry air

HG2 = Cs2. ( TG2 – To ) + H2. λo
Cs2 = 1.005 + 1.88.H2
HG2 = Cs2x( 120 - 0 ) + 0.028 x 2501
Cs2 = 1.005 + 1.88 x 0.03
Cs 2 = 1.05764
HG2 = 196.945 kj/kg dry dry air
HG1 = Cs1. ( TG1 – To ) + H1. λo

Cs1 = 1.005 + 1.88.H1
HG1 = Cs1x( 90 - 0) + H1 * x 2501

Cs1 = 1.005 + 1.88 x H1
HG1 = (( 1.005 + 1.88 x H1)x( 90 - 0 )+ H1 x 2501
HG1 = 90.45 + 169.2 H1 + 2501 H1
HG1 = 90.45 + 2670.2 H1 …….(2)
3.Menghitung Bahan masuk

Hs1 = Cps.( Ts1 – To ) + X1.Cpa.( Ts1 – To )
Hs1 = 55.82 ( 30 - 0 )+( 6% x 75.4 ( 30 - 0)
Hs1 = 1810.32 kj/kg dry air
Horizonta
Kapasitasl panas
Belt (Cp) untuk solid dihitung dengan menggunakan metode
Filter
Kopps’ Rule sebagai berikut:
Rumus perhitungannya
N
Cp(s) = ∑ �� ∆�
�=1
dimana,
Cp (s) = Kapasitas panas padatan pada 298,15 K (J/mol.K)
N = Jumlah unsur elemen yang berbeda dalam senyawa
nE = Jumlah unsur atom E dalam senyawa
ΔE = Nilai dari kontribusi unsur atom E pada Tabel LA3
Tabel LA3. Kontribusi Elemen untuk Kapasitas Panas Padatan

dengan Metode Kopp’s Rule
Element ∆E
Na 26.19
N 18.74
C 10.89
Sumber : (Perry, 1997)
Perhitungan kapasitas panas (Cp) senyawa padatan NaNO3 sebagai berikut:

NaNO3 = ∆E Na + ∆E C + ∆E N
= 26.19 + 10.9 + 18.74
= 55.82 J/mol K
Kapasitas panas (Cp) untuk ai= 75.4 J/mol K

4.Menghitung Bahan keluar

Hs2 = Cps.( TS2 – To ) + X2.Cpa.( TS2 – To )
Hs2 = 55.82 ( 90 - 0 )+( 2% x 75.4 ( 90 - 0 )
Hs2 = 5159.52 kj/kg dry air
Dengan asumsi bahwa kondisi adiabatik = tidak ada panas yang masuk dan
keluar (Q=0)
Horizonta
5. Neracal Energi
Belt
G.Hg2 + Filter
Ls.Hs1 = G.Hg1 + Ls.Hs2 ……(3)
subsitusi persamaan ..(2) ke ..(3)
G. 196.945 + 118.865 x 1810.32 = G.( 90.5 + 2670 H1)+ 118.865
x 5159.52
G 196.945 + 215183 = G 90.45 + 2670.2 GH1 + 613284

G 106.495 - 2670.2 GH1 = 398101.244 ……(4)
G 106.495 - 2670.2 GH1 = 398101 ……(4)

G 0.028 - 169.989 GH1 = -7.1319 …....(1)
G 18103 - 453906 GH1 = 6.8E+07
G 74.7656 - 453906 GH1 = -19044 -
G 18028 - 0 = 6.8E+07
G = 3754.78
Didapatkan nilai laju alir dry air

G = 3754.7816 kg dry air /jam
Sumber: ( Christie john geankoplis, 2003)
Neraca Massa di Rotary Drier

Komponen BM
8 11 12 13
NaOH 39.997 0.05 - 0.05 0.00
HCN 27.026 0.002 - 0.00 0.002
NaCN 49.008 118.86 - 118.86 0.00
H2O 18.015 2.51 - 0.50 2.007
Na2CO3
Rotary105.989 0.00 - 0.00 0.00
CO2 Drier 44.010 0.00 - 0.00 0.00
Dry air 28.020 - 3754.78 - 3754.78
SO2 64.066 0.00 - 0.000 0.00
121.43 3754.78 119.42 3756.79
Total 376.131
3876.2069380156 3876.20694
0.99538
5 Grinder
Fungsi = Mengubah bentuk produk NaCN menjadi ukuran 4 mm
12 = Aliran keluaran Rotary Drier
12 14 = Aliran recycle screener
15 15 = Aliran menuju screener
Neraca Massa di Grinder

Komponen BM
12 14 15
NaOH 39.997 0.05 0.01 0.06
HCN 27.026 0.00 Err:522 Err:522
NaCN 49.008 118.86 Err:522 Err:522
H2O 18.015 0.50 Err:522 Err:522
Na2CO3 105.989 0.00 Err:522 Err:522
CO2 44.010 0.00 Err:522 Err:522
SO2 64.066 0.00 Err:522 Err:522
119.42 29.85 149.27
Total 348.111
149.2703289341 149.27
6. Screener
Fungsi = Memisahkan granula sesuai dengan ukuran yang diinginkan
Asumsi NaCN yang berukuran 4 mm sebanyak 80% dan 20% direcycle
kembali ke grinder
14
Keterangan aliran :
15 = Aliran keluaran Rotary Drier
15 14 = Aliran recycle screener
16 16 = Aliran Produk NaCN
Neraca Massa di Screener

Komponen BM
15 14 16
NaOH 39.997 0.06 0.01 0.05
HCN 27.026 Err:522 Err:522 Err:522
NaCN 49.008 Err:522 Err:522 Err:522
H2O 18.015 Err:522 Err:522 Err:522
Na2CO3 105.989 Err:522 Err:522 Err:522
CO2 44.010 Err:522 Err:522 Err:522
SO2 64.066 Err:522 Err:522 Err:522
149.27 29.85 119.42
Total 348.111
149.27 149.2703289341
30
90
90
120
0.03
Masuk(Kg) Keluar (Kg) Masuk(Kg)
Komponen BM Komponen BM
22 24 23 22
NaOH 40.00 0.071 0.071 NaOH 40.00 0.071
NaCN 49.01 1130.805 1130.805 NaCN 49.01 1130.805
H₂O 18.02 4.742 4.742 H₂O 18.02 4.742
Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.748 Na₂CO₃ 105.99 0.748
Total 213.01 1136.366 1136.366 Total 213.01 1363.640
Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)

23 24 25 23
NaOH 40.00 0.071 0.014 0.057 NaOH 40.00 0.086
NaCN 49.01 1130.805 226.161 904.644 NaCN 49.01 1356.965
H2O 18.02 4.742 0.948 3.794 H2O 18.02 5.691
Na2CO3 105.99 0.748 0.150 0.599 Na2CO3 105.99 0.898
1136.366 227.273 909.093 1363.640
Total 213.01 Total 213.01
1136.366 1136.366 1363.640
Masuk(Kg) Keluar (Kg) Masuk(Kg) Keluar (Kg)
Komponen BM
22 24 23 22 24 23
0.071 0.014 0.086 NaOH 40.00 0.071 0.017 0.088
1130.805 226.161 1356.965 NaCN 49.01 1130.805 271.393 1402.198
4.742 0.948 5.691 H₂O 18.02 4.742 1.138 5.880
0.748 0.150 0.898 Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.180 0.928
1363.640 1363.640 Total 213.01 1409.094 1409.094
Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Komponen BM
23 24 25 23 24
0.086 0.017 0.068 NaOH 40.00 0.088 0.018
1356.965 271.393 1085.572 NaCN 49.01 1402.198 280.440
5.691 1.138 4.553 H2O 18.02 5.880 1.176
0.898 0.180 0.718 Na2CO3 105.99 0.928 0.186
1363.640 272.728 1090.912 1409.094 281.819
Total 213.01
1363.640 1363.640 1409.094 1409.094
Keluar (Kg) Masuk(Kg) Keluar (Kg)
Komponen BM Komponen
23 22 24 23
0.088 NaOH 40.00 0.071 0.018 0.089 NaOH
1402.198 NaCN 49.01 1130.805 280.440 1411.244 NaCN
5.880 H₂O 18.02 4.742 1.176 5.918 H₂O
0.928 Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.186 0.934 Na₂CO₃
1409.094 Total 213.01 1418.185 1418.185 Total
Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

25 23 24 25
0.071 NaOH 40.00 0.089 0.018 0.071 NaOH
1121.758 NaCN 49.01 1411.244 282.249 1128.995 NaCN
4.704 H2O 18.02 5.918 1.184 4.735 H2O
0.742 Na2CO3 105.99 0.934 0.187 0.747 Na2CO3
1127.276 1418.185 283.637 1134.548
Total 213.01 Total
1409.094 1418.185 1418.185
Masuk(Kg) Keluar (Kg) Masuk(Kg)
22 24 23 22
NaOH 40.00 0.071 0.018 0.089 NaOH 40.00 0.071
NaCN 49.01 1130.805 282.249 1413.053 NaCN 49.01 1130.805
H₂O 18.02 4.742 1.184 5.926 H₂O 18.02 4.742
Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.187 0.935 Na₂CO₃ 105.99 0.748
Total 213.01 1420.004 1420.004 Total 213.01 1420.367

23 24 25 23
NaOH 40.00 0.089 0.018 0.071 NaOH 40.00 0.089
NaCN 49.01 1413.053 282.611 1130.443 NaCN 49.01 1413.415
H2O 18.02 5.926 1.185 4.741 H2O 18.02 5.927
Na2CO3 105.99 0.935 0.187 0.748 Na2CO3 105.99 0.935
1420.004 284.001 1136.003 1420.367
1420.004 1420.004 1420.367
Masuk(Kg) Keluar (Kg) Masuk(Kg) Keluar (Kg)
Komponen BM
24 23 22 24 23
0.018 0.089 NaOH 40.00 0.071 0.018 0.089
282.611 1413.415 NaCN 49.01 1130.805 282.683 1413.488
1.185 5.927 H₂O 18.02 4.742 1.185 5.928
0.187 0.935 Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.187 0.935
1420.367 1420.367 Total 213.01 1420.440 1420.440

Komponen BM
23 24 25 23 24 25
0.089 0.018 0.071 NaOH 40.00 0.089 0.018 0.071
1413.415 282.683 1130.732 NaCN 49.01 1413.488 282.698 1130.790
5.927 1.185 4.742 H2O 18.02 5.928 1.186 4.742
0.935 0.187 0.748 Na2CO3 105.99 0.935 0.187 0.748
1420.367 284.073 1136.294 1420.440 284.088 1136.352
Total 213.01
1420.367 1420.367 1420.440 1420.440
Keluar (Kg) Masuk(Kg) Keluar (Kg)
Komponen BM
23 22 24 23
0.089 NaOH 40.00 0.071 0.018 0.089
1413.488 NaCN 49.01 1130.805 282.698 1413.502
5.928 H₂O 18.02 4.742 1.186 5.928
0.935 Na₂CO₃ 105.99 0.748 0.187 0.935
1420.440 Total 213.01 1420.454 1420.454

Komponen BM
25 23 24 25
0.071 NaOH 40.00 0.089 0.018 0.071
1130.790 NaCN 49.01 1413.502 282.700 1130.802
4.742 H2O 18.02 5.928 1.186 4.742
0.748 Na2CO3 105.99 0.935 0.187 0.748
1136.352 1420.454 284.091 1136.364
Total 213.01
1420.440 1420.454 1420.454
8 11 9
NaOH 40.00 0.099 0.099 NaOH 40.00
NaCN 49.01 1573.561 1573.561 NaCN 49.01
H₂O 18.02 659.840 659.840 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 1.050 1.050 Na₂CO₃ 105.99
2234.550 2234.550
2234.550 2234.550

9 16 10
NaOH 40.00 0.099 0.025 0.074 NaOH 40.00
NaCN 49.01 1573.561 393.390 1180.170 NaCN 49.01
H₂O 18.02 659.840 164.960 494.880 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 1.050 0.263 0.788 Na₂CO₃ 105.99
2234.550 558.638 1675.913
2234.550 2234.550

12 15 13
NaOH 40.00 NaOH 40.00
NaCN 49.01 NaCN 49.01
H₂O 18.02 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 Na₂CO₃ 105.99
0.000 0.000

13 14 15
NaOH 40.00 NaOH 40.00
NaCN 49.01 NaCN 49.01
H₂O 18.02 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 Na₂CO₃ 105.99
0.000 0.000
8 11 9
0.099 0.0372 0.137
1573.561 590.0852 2163.646
659.840 247.4400 907.280
1.050 0.3938 1.444
2234.550 837.9563 3072.506
3072.506 3072.506

9 16 10
0.137 0.034 0.102
2163.646 540.911 1622.734
907.280 226.820 680.460
1.444 0.361 1.083
3072.506 768.127 2304.380
3072.506 3072.506

Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.037 NaOH 40.00 0.037 0.028
590.085 590.085 NaCN 49.01 590.085 442.564
247.440 247.440 H₂O 18.02 247.440 185.580
0.394 0.394 Na₂CO₃ 105.99 0.394 0.295
837.956 837.956 837.956 628.467
Total 213.01
837.956 837.956 1466.423

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.037 0.009 0.028 NaOH 40.00 0.065 0.016
590.085 147.521 442.564 NaCN 49.01 1032.649 258.162
247.440 61.860 185.580 H₂O 18.02 433.020 108.255
0.394 0.098 0.295 Na₂CO₃ 105.99 0.689 0.172
837.956 209.489 628.467 1466.423 366.606
Total 213.01
837.956 837.956 1466.423 1466.423
Komponen BM
15 13 12 15 13
0.028 0.065 NaOH 40.00 0.037 0.049 0.086
442.564 1032.649 NaCN 49.01 590.085 774.487 1364.572
185.580 433.020 H₂O 18.02 247.440 324.765 572.205
0.295 0.689 Na₂CO₃ 105.99 0.394 0.517 0.911
628.467 1466.423 837.956 1099.818 1937.774
Total 213.01
1466.423 1466.423 1937.774 1937.774

Komponen BM
14 15 13 14 15
0.016 0.049 NaOH 40.00 0.086 0.022 0.065
258.162 774.487 NaCN 49.01 1364.572 341.143 1023.429
108.255 324.765 H₂O 18.02 572.205 143.051 429.154
0.172 0.517 Na₂CO₃ 105.99 0.911 0.228 0.683
366.606 1099.818 1937.774 484.443 1453.330
Total 213.01
1466.423 1937.774 1937.774
13 12 15 13
0.086 NaOH 40.00 0.037 0.065 0.102 NaOH
1364.572 NaCN 49.01 590.085 1023.429 1613.514 NaCN
572.205 H₂O 18.02 247.440 429.154 676.594 H₂O
0.911 Na₂CO₃ 105.99 0.394 0.683 1.077 Na₂CO₃
1937.774 837.956 1453.330 2291.287
Total 213.01 Total
1937.774 2291.287 2291.287

15 13 14 15
0.065 NaOH 40.00 0.102 0.025 0.076 NaOH
1023.429 NaCN 49.01 1613.514 403.379 1210.136 NaCN
429.154 H₂O 18.02 676.594 169.148 507.445 H₂O
0.683 Na₂CO₃ 105.99 1.077 0.269 0.808 Na₂CO₃
1453.330 2291.287 572.822 1718.465
Total 213.01 Total
1937.774 2291.287 2291.287
12 15 13
NaOH 40.00 0.037 0.076 0.114 NaOH 40.00
NaCN 49.01 590.085 1210.136 1800.221 NaCN 49.01
H₂O 18.02 247.440 507.445 754.885 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 0.394 0.808 1.201 Na₂CO₃ 105.99
837.956 1718.465 2556.421
2556.421 2556.421

13 14 15
NaOH 40.00 0.114 0.028 0.085 NaOH 40.00
NaCN 49.01 1800.221 450.055 1350.166 NaCN 49.01
H₂O 18.02 754.885 188.721 566.164 H₂O 18.02
Na₂CO₃ 105.99 1.201 0.300 0.901 Na₂CO₃ 105.99
2556.421 639.105 1917.316
2556.421 2556.421
Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.085 0.122 NaOH 40.00 0.037 0.092
590.085 1350.166 1940.251 NaCN 49.01 590.085 1455.188
247.440 566.164 813.604 H₂O 18.02 247.440 610.203
0.394 0.901 1.295 Na₂CO₃ 105.99 0.394 0.971
837.956 1917.316 2755.272 837.956 2066.454
Total 213.01
2755.272 2755.272 2904.410

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.122 0.031 0.092 NaOH 40.00 0.129 0.032
1940.251 485.063 1455.188 NaCN 49.01 2045.273 511.318
813.604 203.401 610.203 H₂O 18.02 857.643 214.411
1.295 0.324 0.971 Na₂CO₃ 105.99 1.365 0.341
2755.272 688.818 2066.454 2904.410 726.103
Total 213.01
2755.272 2755.272 2904.410 2904.410
Komponen BM
15 13 12 15 13
0.092 0.129 NaOH 40.00 0.037 0.097 0.134
1455.188 2045.273 NaCN 49.01 590.085 1533.955 2124.040
610.203 857.643 H₂O 18.02 247.440 643.232 890.672
0.971 1.365 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.024 1.418
2066.454 2904.410 837.956 2178.308 3016.264
Total 213.01
2904.410 2904.410 3016.264 3016.264

Komponen BM
14 15 13 14 15
0.032 0.097 NaOH 40.00 0.134 0.034 0.101
511.318 1533.955 NaCN 49.01 2124.040 531.010 1593.030
214.411 643.232 H₂O 18.02 890.672 222.668 668.004
0.341 1.024 Na₂CO₃ 105.99 1.418 0.354 1.063
726.103 2178.308 3016.264 754.066 2262.198
Total 213.01
2904.410 3016.264 3016.264
13 12 15 13
0.134 NaOH 40.00 0.037 0.101 0.138 NaOH
2124.040 NaCN 49.01 590.085 1593.030 2183.115 NaCN
890.672 H₂O 18.02 247.440 668.004 915.444 H₂O
1.418 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.063 1.457 Na₂CO₃
3016.264 837.956 2262.198 3100.154
Total 213.01 Total
3016.264 3100.154 3100.154

15 13 14 15
0.101 NaOH 40.00 0.138 0.034 0.103 NaOH
1593.030 NaCN 49.01 2183.115 545.779 1637.337 NaCN
668.004 H₂O 18.02 915.444 228.861 686.583 H₂O
1.063 Na₂CO₃ 105.99 1.457 0.364 1.093 Na₂CO₃
2262.198 3100.154 775.039 2325.116
Total 213.01 Total
3016.264 3100.154 3100.154
12 15 13 12
NaOH 40.00 0.037 0.103 0.141 NaOH 40.00 0.037
NaCN 49.01 590.085 1637.337 2227.422 NaCN 49.01 590.085
H₂O 18.02 247.440 686.583 934.023 H₂O 18.02 247.440
Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.093 1.487 Na₂CO₃ 105.99 0.394
837.956 2325.116 3163.072 837.956
3163.072 3163.072 3210.260

13 14 15 13
NaOH 40.00 0.141 0.035 0.105 NaOH 40.00 0.143
NaCN 49.01 2227.422 556.855 1670.566 NaCN 49.01 2260.652
H₂O 18.02 934.023 233.506 700.517 H₂O 18.02 947.957
Na₂CO₃ 105.99 1.487 0.372 1.115 Na₂CO₃ 105.99 1.509
3163.072 790.768 2372.304 3210.260
3163.072 3163.072 3210.260
Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.105 0.143 NaOH 40.00 0.037 0.107
590.085 1670.566 2260.652 NaCN 49.01 590.085 1695.489
247.440 700.517 947.957 H₂O 18.02 247.440 710.968
0.394 1.115 1.509 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.132
837.956 2372.304 3210.260 837.956 2407.695
Total 213.01
3210.260 3210.260 3245.652

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.143 0.036 0.107 NaOH 40.00 0.144 0.036
2260.652 565.163 1695.489 NaCN 49.01 2285.574 571.393
947.957 236.989 710.968 H₂O 18.02 958.408 239.602
1.509 0.377 1.132 Na₂CO₃ 105.99 1.525 0.381
3210.260 802.565 2407.695 3245.652 811.413
Total 213.01
3210.260 3210.260 3245.652 3245.652
Komponen BM
15 13 12 15 13
0.107 0.144 NaOH 40.00 0.037 0.108 0.145
1695.489 2285.574 NaCN 49.01 590.085 1714.180 2304.266
710.968 958.408 H₂O 18.02 247.440 718.806 966.246
1.132 1.525 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.144 1.538
2407.695 3245.652 837.956 2434.239 3272.195
Total 213.01
3245.652 3245.652 3272.195 3272.195

Komponen BM
14 15 13 14 15
0.036 0.108 NaOH 40.00 0.145 0.036 0.109
571.393 1714.180 NaCN 49.01 2304.266 576.066 1728.199
239.602 718.806 H₂O 18.02 966.246 241.562 724.685
0.381 1.144 Na₂CO₃ 105.99 1.538 0.384 1.153
811.413 2434.239 3272.195 818.049 2454.146
Total 213.01
3245.652 3272.195 3272.195
13 12 15 13
0.145 NaOH 40.00 0.037 0.109 0.146 NaOH
2304.266 NaCN 49.01 590.085 1728.199 2318.284 NaCN
966.246 H₂O 18.02 247.440 724.685 972.125 H₂O
1.538 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.153 1.547 Na₂CO₃
3272.195 837.956 2454.146 3292.102
Total 213.01 Total
3272.195 3292.102 3292.102

13 14 15
NaOH 40.00 0.146 0.037 0.110 NaOH
NaCN 49.01 2318.284 579.571 1738.713 NaCN
H₂O 18.02 972.125 243.031 729.093 H₂O
Na₂CO₃ 105.99 1.547 0.387 1.160 Na₂CO₃
3292.102 823.026 2469.077
Total 213.01 Total
3292.102 3292.102
BM Komponen BM
12 15 13 12
40.00 0.037 0.110 0.147 NaOH 40.00 0.037
49.01 590.085 1738.713 2328.799 NaCN 49.01 590.085
18.02 247.440 729.093 976.533 H₂O 18.02 247.440
105.99 0.394 1.160 1.554 Na₂CO₃ 105.99 0.394
837.956 2469.077 3307.033 837.956
213.01 Total 213.01
3307.033 3307.033 3318.231

BM Komponen BM
13 14 15 13
40.00 0.147 0.037 0.110 NaOH 40.00 0.147
49.01 2328.799 582.200 1746.599 NaCN 49.01 2336.684
18.02 976.533 244.133 732.400 H₂O 18.02 979.840
105.99 1.554 0.389 1.166 Na₂CO₃ 105.99 1.559
3307.033 826.758 2480.275 3318.231
213.01 Total 213.01
3307.033 3307.033 3318.231
Komponen BM
12 15 13 12 15 13
0.037 0.110 0.147 NaOH 40.00 0.037 0.111 0.148
590.085 1746.599 2336.684 NaCN 49.01 590.085 1752.513 2342.598
247.440 732.400 979.840 H₂O 18.02 247.440 734.880 982.320
0.394 1.166 1.559 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.170 1.563
837.956 2480.275 3318.231 837.956 2488.673 3326.630
Total 213.01
3318.231 3318.231 3326.630 3326.630

Komponen BM
13 14 15 13 14 15
0.147 0.037 0.111 NaOH 40.00 0.148 0.037 0.111
2336.684 584.171 1752.513 NaCN 49.01 2342.598 585.650 1756.949
979.840 244.960 734.880 H₂O 18.02 982.320 245.580 736.740
1.559 0.390 1.170 Na₂CO₃ 105.99 1.563 0.391 1.173
3318.231 829.558 2488.673 3326.630 831.657 2494.972
Total 213.01
3318.231 3318.231 3326.630 3326.630
13 12 15 13
0.148 NaOH 40.00 0.037 0.111 0.148 NaOH
2342.598 NaCN 49.01 590.085 1756.949 2347.034 NaCN
982.320 H₂O 18.02 247.440 736.740 984.180 H₂O
1.563 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.173 1.566 Na₂CO₃
3326.630 837.956 2494.972 3332.929
Total 213.01 Total
3326.630 3332.929 3332.929

15 13 14 15
0.111 NaOH 40.00 0.148 0.037 0.111 NaOH
1756.949 NaCN 49.01 2347.034 586.758 1760.275 NaCN
736.740 H₂O 18.02 984.180 246.045 738.135 H₂O
1.173 Na₂CO₃ 105.99 1.566 0.392 1.175 Na₂CO₃
2494.972 3332.929 833.232 2499.696
Total 213.01 Total
3326.630 3332.929 3332.929
12 15 13 12
NaOH 40.00 0.037 0.111 0.148 NaOH 40.00 0.037
NaCN 49.01 590.085 1760.275 2350.361 NaCN 49.01 590.085
H₂O 18.02 247.440 738.135 985.575 H₂O 18.02 247.440
Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.175 1.569 Na₂CO₃ 105.99 0.394
837.956 2499.696 3337.653 837.956
3337.653 3337.653 3341.196

13 14 15 13
NaOH 40.00 0.148 0.037 0.111 NaOH 40.00 0.148
NaCN 49.01 2350.361 587.590 1762.771 NaCN 49.01 2352.856
H₂O 18.02 985.575 246.394 739.181 H₂O 18.02 986.621
Na₂CO₃ 105.99 1.569 0.392 1.176 Na₂CO₃ 105.99 1.570
3337.653 834.413 2503.240 3341.196
3337.653 3337.653 3341.196
Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.111 0.148 NaOH 40.00 0.037 0.111
590.085 1762.771 2352.856 NaCN 49.01 590.085 1764.642
247.440 739.181 986.621 H₂O 18.02 247.440 739.966
0.394 1.176 1.570 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.178
837.956 2503.240 3341.196 837.956 2505.897
Total 213.01
3341.196 3341.196 3343.853

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.148 0.037 0.111 NaOH 40.00 0.149 0.037
2352.856 588.214 1764.642 NaCN 49.01 2354.727 588.682
986.621 246.655 739.966 H₂O 18.02 987.406 246.852
1.570 0.393 1.178 Na₂CO₃ 105.99 1.571 0.393
3341.196 835.299 2505.897 3343.853 835.963
Total 213.01
3341.196 3341.196 3343.853 3343.853
Komponen BM
15 13 12 15 13
0.111 0.149 NaOH 40.00 0.037 0.111 0.149
1764.642 2354.727 NaCN 49.01 590.085 1766.045 2356.130
739.966 987.406 H₂O 18.02 247.440 740.555 987.995
1.178 1.571 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.179 1.572
2505.897 3343.853 837.956 2507.890 3345.846
Total 213.01
3343.853 3343.853 3345.846 3345.846

Komponen BM
14 15 13 14 15
0.037 0.111 NaOH 40.00 0.149 0.037 0.111
588.682 1766.045 NaCN 49.01 2356.130 589.033 1767.098
246.852 740.555 H₂O 18.02 987.995 246.999 740.996
0.393 1.179 Na₂CO₃ 105.99 1.572 0.393 1.179
835.963 2507.890 3345.846 836.462 2509.385
Total 213.01
3343.853 3345.846 3345.846
13 12 15 13
0.149 NaOH 40.00 0.037 0.111 0.149 NaOH
2356.130 NaCN 49.01 590.085 1767.098 2357.183 NaCN
987.995 H₂O 18.02 247.440 740.996 988.436 H₂O
1.572 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.179 1.573 Na₂CO₃
3345.846 837.956 2509.385 3347.341
Total 213.01 Total
3345.846 3347.341 3347.341

13 14 15
NaOH 40.00 0.149 0.037 0.112 NaOH
NaCN 49.01 2357.183 589.296 1767.887 NaCN
H₂O 18.02 988.436 247.109 741.327 H₂O
Na₂CO₃ 105.99 1.573 0.393 1.180 Na₂CO₃
3347.341 836.835 2510.506
Total 213.01 Total
3347.341 3347.341
12 15 13 12
NaOH 40.00 0.037 0.112 0.149 NaOH 40.00 0.037
NaCN 49.01 590.085 1767.887 2357.973 NaCN 49.01 590.085
H₂O 18.02 247.440 741.327 988.767 H₂O 18.02 247.440
Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.180 1.574 Na₂CO₃ 105.99 0.394
837.956 2510.506 3348.462 837.956
3348.462 3348.462 3349.303

13 14 15 13
NaOH 40.00 0.149 0.037 0.112 NaOH 40.00 0.149
NaCN 49.01 2357.973 589.493 1768.479 NaCN 49.01 2358.565
H₂O 18.02 988.767 247.192 741.575 H₂O 18.02 989.015
Na₂CO₃ 105.99 1.574 0.393 1.180 Na₂CO₃ 105.99 1.574
3348.462 837.115 2511.346 3349.303
3348.462 3348.462 3349.303
Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.112 0.149 NaOH 40.00 0.037 0.112
590.085 1768.479 2358.565 NaCN 49.01 590.085 1768.923
247.440 741.575 989.015 H₂O 18.02 247.440 741.761
0.394 1.180 1.574 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.181
837.956 2511.346 3349.303 837.956 2511.977
Total 213.01
3349.303 3349.303 3349.933

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.149 0.037 0.112 NaOH 40.00 0.149 0.037
2358.565 589.641 1768.923 NaCN 49.01 2359.009 589.752
989.015 247.254 741.761 H₂O 18.02 989.201 247.300
1.574 0.394 1.181 Na₂CO₃ 105.99 1.574 0.394
3349.303 837.326 2511.977 3349.933 837.483
Total 213.01
3349.303 3349.303 3349.933 3349.933
Komponen BM
15 13 12 15 13
0.112 0.149 NaOH 40.00 0.037 0.112 0.149
1768.923 2359.009 NaCN 49.01 590.085 1769.257 2359.342
741.761 989.201 H₂O 18.02 247.440 741.901 989.341
1.181 1.574 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.181 1.575
2511.977 3349.933 837.956 2512.450 3350.406
Total 213.01
3349.933 3349.933 3350.406 3350.406

Komponen BM
14 15 13 14 15
0.037 0.112 NaOH 40.00 0.149 0.037 0.112
589.752 1769.257 NaCN 49.01 2359.342 589.835 1769.506
247.300 741.901 H₂O 18.02 989.341 247.335 742.006
0.394 1.181 Na₂CO₃ 105.99 1.575 0.394 1.181
837.483 2512.450 3350.406 837.602 2512.805
Total 213.01
3349.933 3350.406 3350.406
12 15 13
NaOH 40.00 0.037 0.112 0.149 NaOH
NaCN 49.01 590.085 1769.506 2359.592 NaCN
H₂O 18.02 247.440 742.006 989.446 H₂O
Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.181 1.575 Na₂CO₃
837.956 2512.805 3350.761
Total 213.01 Total
3350.761 3350.761

13 14 15
NaOH 40.00 0.149 0.037 0.112 NaOH
NaCN 49.01 2359.592 589.898 1769.694 NaCN
H₂O 18.02 989.446 247.361 742.084 H₂O
Na₂CO₃ 105.99 1.575 0.394 1.181 Na₂CO₃
3350.761 837.690 2513.071
Total 213.01 Total
3350.761 3350.761
BM Komponen BM
12 15 13 12
40.00 0.037 0.112 0.149 NaOH 40.00 0.037
49.01 590.085 1769.694 2359.779 NaCN 49.01 590.085
18.02 247.440 742.084 989.524 H₂O 18.02 247.440
105.99 0.394 1.181 1.575 Na₂CO₃ 105.99 0.394
837.956 2513.071 3351.027 837.956
213.01 Total 213.01
3351.027 3351.027 3351.227

BM Komponen BM
13 14 15 13
40.00 0.149 0.037 0.112 NaOH 40.00 0.149
49.01 2359.779 589.945 1769.834 NaCN 49.01 2359.919
18.02 989.524 247.381 742.143 H₂O 18.02 989.583
105.99 1.575 0.394 1.181 Na₂CO₃ 105.99 1.575
3351.027 837.757 2513.270 3351.227
213.01 Total 213.01
3351.027 3351.027 3351.227
Komponen BM
12 15 13 12 15
0.037 0.112 0.149 NaOH 40.00 0.037 0.112
590.085 1769.834 2359.919 NaCN 49.01 590.085 1769.940
247.440 742.143 989.583 H₂O 18.02 247.440 742.187
0.394 1.181 1.575 Na₂CO₃ 105.99 0.394 1.181
837.956 2513.270 3351.227 837.956 2513.420
Total 213.01
3351.227 3351.227 3351.376

Komponen BM
13 14 15 13 14
0.149 0.037 0.112 NaOH 40.00 0.149 0.037
2359.919 589.980 1769.940 NaCN 49.01 2360.025 590.006
989.583 247.396 742.187 H₂O 18.02 989.628 247.407
1.575 0.394 1.181 Na₂CO₃ 105.99 1.575 0.394
3351.227 837.807 2513.420 3351.376 837.844
Total 213.01
3351.227 3351.227 3351.376 3351.376
Keluar (Kg)
13
0.149
2360.025
989.628
1.575
3351.376
3351.376
Keluar (Kg)
15
0.112
1770.019
742.221
1.181
2513.532
3351.376
Den
NaOH Water
a b n Tc a b n
0.19975 1E-01 3E-01 3E+03 0.3471 3E-01 3E-01
suhu suhu
Densitas Densitas Densitas
C K C K
30 303.15 1.31587 1315.87 30 303.15 1.07501
31 304.15 1.31573 1315.73 31.00 304.15 1.07478
110 383.15 1.30444 1304.44 110.00 383.15 1.05708
55 328.15 1.31229 1312.29 55.00 328.15 1.06937
85 358.15 1.30800 1308.00 85.00 358.15 1.06265
100 373.15 1.30586 1305.86 100.00 373.15 1.05930
106 379.15 1.30501 1305.01 106.00 379.15 1.05797
115 388.15 1.30373 1303.73 115 388.15 1.05597
118 391.15 1.05530
SO2 HCn
a b n Tc a b n
0.51726 3E-01 3E-01 4E+02 0.19501 2E-01 3E-01
suhu suhu
C K C K
30 303.15 1.02246 1022.46 30 303.15 1.09583
31 304.15 1.02228 1022.28 31 304.15 1.09518
110 383.15 1.00832 1008.32 115 388.15 1.04168
55 328.15 1.01802 1018.02 110 383.15 1.04479
115 388.15 1.00744 1007.44 115 388.15 1.04168
55 328.15 1.018020966 1018.021 55 328.15 1E+00
85 358.15 1.01271834 1012.7183 85 358.15 1.06048311
100 373.15 1.010077393 1010.0774 100 373.15 1.05104168
106 379.15 1.009022944 1009.0229 106 379.15 1.04728868
Cyclone 1
Densitas
Komponen Massa Fraksi Densitas Camp
NaOH 0.000713579 1.4841E-06 1303.73 0.001935
NaCN 11.30917636 0.0235215 1368.87 32.19792
H₂O 469.4846305 0.9764613 1055.966 1031.11
Na₂CO₃ 0.007547491 1.5698E-05 1297.29 0.020364
Total 480.8020679 1 1063.33
Kristal Natrium sianida Basah suhu 110 keluaran centrifuge

Densitas
Komponen Massa Fraksi Densitas BM BM camp Komponen
Camp
NaOH 0.102390256 4.44329E-05 1304.44 0.05796009 39.99717 0.00177719
NaCN 1622.734352 0.704195709 1369.73 964.5572656 49.00765 34.51097686
H₂O 680.4600584 0.295289893 1057.077 312.1441491 18.01534 5.319747825
Na₂CO₃ 1.082976593 0.000469964 1297.80 0.609918197 105.989 0.049811039
Total 2304.379777 1 1277.369293 39.88231291
Kristal Natrium sianida suhu 31 keluaran rotary cooler

Densitas
Komponen Massa Fraksi Densitas BM BM camp
Camp
NaOH 0.071350783 6.27885E-05 1315.73 0.082612684 39.99717 0.002511364
NaCN 1130.804544 0.995105493 1383.32 1376.551659 49.00765 48.76778172
H₂O 4.742268995 0.004173186 1074.78 4.485270587 18.01534 0.075181368
Na₂CO₃ 0.748333755 0.000658532 1305.879 0.859963106 105.989 0.06979712
Total 1136.366497 1 1381.979506 48.91527158
Viskositas liquid
NaOH Liquid Air Liquid

A B C D A B C
-4.1939 2E+03 3E-03 -6E-07 -10.2158 2E+03 2E-02
suhu suhu
Viskositas Viskositas
C K C K
30 303.15 2307.17012 30 303.15 0.81503
31 304.15 2204.18215 31.00 304.15 0.79762
55 328.15 808.33039 55.00 328.15 0.50653
110 383.15 137.91871 110.00 383.15 0.25205
115 388.15 120.84660 115 388.15 0.24053
106 379.15 153.75237 106 379.15 0.26209
85 358.15 285.09651 85 358.15 0.33029
HCn Liquid NaCn Liquid
A B C D A B C
23.1072 -2E+03 -7E-02 7E-05 0.7241 9E+02 -4E-15
suhu suhu
Viskositas Viskositas
C K C K
30 303.15 0.16039 30 303.15 4096.1243
31 304.15 0.15789 31.00 304.15 4007.5313
55 328.15 0.10643 55.00 328.15 2467.9195
110 383.15 0.04438 110.00 383.15 1021.6795
115 388.15 0.04145 115 388.15 954.7230
106 379.15 0.046952758 106 379.15 1079.99933
85 358.15 0.064650757 85 358.15 1475.12853
Viskositas di evaporator suhu 106 Viskositas reaktorr

Komponen Massa X µ µ.X (cP) Komponen Massa
NaOH 0.099287521 2.88459E-05 153.75237 0.004435126 NaOH 1285.13976
NaCN 1573.560584 0.457165011 1079.9993 493.7379061 H2O 1285.13976
H₂O 1867.286944 0.542501042 0.26209 0.142181966 Total 2570.27952
Na₂CO₃ 1.050159121 0.000305102 0.0006023 1.83773E-07
Total 3441.996974 1 493.8845234
Viskositas Gas
Air Liquid A+BT+CT2

A B C
-36.826 4E-01 -2E-05
suhu
Viskositas
C K
30 303.15 91.73657
31 304.15 92.15573
55 328.15 102.20589
110 383.15 125.16713
115 388.15 127.24965
106 379.15 123.50052
118 391.15 128.49878 MICROPOISE
Densitas
r CO2
Tc a b n Tc
6E+02 0.46382 3E-01 3E-01 3E+02
suhu
C K
1075.009 30 303.15 1.00032 1000.319
1074.783 31.00 304.15 1.00001 1000.012
1057.077 110.00 383.15 0.97610 976.101
1069.373 55.00 328.15 0.99269 992.687
1062.648 85.00 358.15 0.98361 983.605
1059.302 100.00 373.15 0.97910 979.096
1057.966 106.00 379.15 0.97730 977.298
1055.966 115 388.15 0.97461 974.607
1055.300
Na2CO3 NaCn
Tc a b n Tc a
5E+02 0.26141 1E-01 3E-01 4E+03 0.17117
suhu suhu
C K C
1095.83 30 303.15 1.30598 1305.98 30
1095.18 31 304.15 1.30588 1305.88 31
1041.68 115 388.15 1.29729 1297.29 115
1044.79 110 383.15 1.29780 1297.80 110
1041.68 115 388.15 1.29729 1297.29 115
1079.621 55 328.15 1.30341816 1303.418 55
1060.483 85 358.15 1.30034875 1300.349 85
1051.042 100 373.15 1.29881676 1298.817 100
1047.289 106 379.15 1.29820447 1298.204 106
Kristal Natrium sianida suhu 100 keluaran rotary drier

Densitas
Komponen Massa Fraksi Densitas BM BM camp
Camp
NaOH 0.0706443 6.27856E-05 1305.86 0.08198944 39.99717 0.002511
NaCN 1119.6085 0.995058416 1371.44 1364.66514 49.00765 48.76547
H₂O 4.742269 0.004214719 1059.302 4.46466014 18.01534 0.07593
Na₂CO₃ 0.7472016 0.00066408 1298.82 0.86251787 105.989 0.070385
Total 1125.1686 1 1370.07431 48.9143
uid CO2 Liquid

D A B C D
-1E-05 -17.9151 1E+03 7E-02 -1E-04
suhu
Viskositas
C K
30 303.15 0.05633
31.00 304.15 0.05493
55.00 328.15 0.02751
110.00 383.15 0.00269
115 388.15 0.00205
106 379.15 0.00331
85 358.15 0.00888
quid SO2 Liquid Na2CO3 Liquid
D A B C D A
1E-18 -2.67 4E+02 6E-03 -1E-05 11.2905
suhu suhu
Viskositas
C K C
30 303.15 0.24033 30
31.00 304.15 0.23709 31.00
55.00 328.15 0.17148 55.00
110.00 383.15 0.08007 110.00
115 388.15 0.07450 115
106 379.15 0.0847888 106
85 358.15 0.11387627 85
X µ µ.X (cP)
0.5 808.33039 404.1651943
0.5 0.50653 0.253264187
1 404.4184585
NaCn
b n Tc
1E-01 3E-01 3E+03
suhu
Densitas Densitas
K
303.15 1.38350 1383.50
304.15 1.38332 1383.32
388.15 1.36887 1368.87
383.15 1.36973 1369.73
388.15 1.36887 1368.87
328.15 1.3791785 1379.178504
358.15 1.37401616 1374.016161
373.15 1.37144224 1371.442241
379.15 1.37041402 1370.414023
kristallizer suhu 85
Komponen Massa Fraksi Densitas Densitas BM BM camp
Camp
NaOH 0.13652034 4.44329E-05 1308.00 0.058118 39.99717 0.001777
NaCN 2163.6458 0.704195709 1374.02 967.5763 49.00765 34.51098
H₂O 907.280078 0.295289893 1062.648 313.7893 18.01534 5.319748
Na₂CO₃ 1.44396879 0.000469964 1300.35 0.611118 105.989 0.049811
Total 3072.50637 1 1282.035 39.88231
a2CO3 Liquid
B C D
-5E+03 -7E-03 9.24E-07
Viskositas
K
303.15 0.00000
304.15 0.00000
328.15 0.00002
383.15 0.00076
388.15 0.00101
379.15 0.00060233
358.15 0.00015855
ρ = A.B^-(1-(T/Tc)^n)
log k=A+B(1-(T/C))^2/7
Stream 1 2 3 4 5 6
Temperatur (ᵒC) 30 30 18 33.9 55 55
Tekanan (atm) 1 1 2 1 2 1
NaOH - 1285.14 - 1285.14 0.10 0.000

HCN - - 867.313 - 0.00 8.765
NaCN - - - - 1573.56 0.000
H₂O 1258.91 26.23 3.52371 1285.14 1867.29 0.000
Na₂CO₃ - - - - 1.05 0.000
CO₂ - - 0.44046 - 0.00 0.004
SO₂ - - 0.01 - 0.00 0.440
Dry air - - - - - -
Total 1258.91 1311.37 871.288 2570.28 3442.00 9.210
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
55 106 106 85 85 85 85 80 80 80
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
FLOW RATE IN Kg/h
0.000 - 0.099 0.14 0.102 0.037 0.037 0.149 0.04 0.11
8.765 - - - - - - - - -
0.000 - 1573.56 2163.65 1623 590 590.09 2360 590 1770.02
0.000 1E+03 659.84 907.28 680 247 247.44 990 247 742.22
0.000 - 1.05 1.44 1.083 1.05 0.39 1.58 0.39 1.18
0.004 - - - - - - - - -
0.440 - - - - - - - - -
- - - - - - - - -
9.210 1E+03 2234.55 3072.51 2304.38 838.61 837.96 3351 837.844 2513.53
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
85 100 130 60 60 60 33 33 33 33
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kg/h
0.03 0.07 - 0.001 0.00 0.001 0.07 0.07 0.02 0.07
- - - - - - - - - -
540.91 1119.61 - 11.31 0.11 11.20 1130.80 1130.80 282.70 1130.80
226.82 4.74 - 469.5 469.48 0.00 4.74 4.74 1.19 4.74
0.36 0.75 - 0.008 0.01 0.001 0.75 0.75 0.19 0.75
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
- - 9306.82 9306.8 9306.82 - - - - -
768.13 1125.17 9306.82 9787.63 9776.43 11.198 1136.37 1136.37 284.09 1136.36
25
33
1
0.07
-
1130.80
4.74
0.75
-
-
-
1136.36
LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
Pra rancangan pabrik pembuatan Natriun Sianida dengan proses Neutralization

dengan kapasitas 9000 ton/tahun menggunakan bahan baku asam sianida dan
natrium hidroksida dengan ketentuan sebagai berikut:
Kapasitas produksi = 9000.00 ton/tahun
Basis perhitungan = 1 jam operasi
Waktu kerja per tahun = 330 hari
Satu hari operasi = 24 jam
Satuan perhitungan = Kg/jam
Kapasitas produksi per jam = 9000.00 ton x 1 tahun x
tahun 330 hari
1 hari x 1000 kg
24 jam 1 ton
= 1136.36 Kg/jam
Tabel LA1. Berat molekul kandungan senyawa

Komponen BM Titik Didih (⁰C) Titik Leleh (⁰C)
NaOH 39.997 1390 318
HCN 27.026 25 -13.4
CO₂ 44.010 -78 -57
NaCN 49.008 1496 563.7
H₂O 18.015 100 0
Na₂CO₃ 105.989 1600 851
SO₂ 64.066 -10 -72
Tabel LA2. Kandungan dalam reaktan Natrium Hidroksida

Komponen % wt
NaOH 50
H₂O 50
Sumber:(Patent US 2010/0296995A1)
LA-62
Tabel LA3. Kandungan dalam reaktan Hidrogen Sianida
Komponen % wt
HCN 99.500
H₂O 0.400
CO₂ 0.050
SO₂ 0.050
Sumber: (Kirk Othmer, 5 ed)
1. Tangki Pengenceran Natrium Hidroksida
Fungsi = Pengenceran Natrium Hidroksida hingga50%
Basis = 1311.367
Massa NaOH = 1285.140 Kg
Massa H₂O = 26.227 Kg
Tangki 1 = Aliran feed H₂O
2 Pengenceran 2 = Aliran feed NaOH
4 = Aliran larutan NaOH
4
Tabel LA4. Neraca massa di tangki pengenceran

Komponen BM
1 2 4
NaOH 39.997 - 1285.140 1285.140
H₂O 18.0153 1258.912 26.227 1285.140
1258.912 1311.367 2570.280
Total 58
2570.280 2570.280
2. Reaktor
Fungsi = mereaksikan asam sianida dengan natrium hidroksida
Yield = 99% Sumber: (Kirk Othmer, 5 ed)
Perbandingan = 1 : 1 Sumber: ( Patent US 2010/0296995 A1)
Kemurniaan NaOH= 50%

Feed NaOH = 2570.280 Kg
NaOH murni = 1285.140 Kg
= 32.131 Kmol
H₂O = 50%
LA-63
= 1285.140 Kg
= 71.336 Kmol
Recycle HCN = 9.210 Kg
Kemurniaan HCN = 99.5%
Feed HCN = 871.671 Kg 880.928 murni
HCN murni = 867.313 Kg 876.523 kg
Kebutuhan HCN = 32.433 Kmol
H₂O = 0.4%
= 3.524 Kg
= 0.196 Kmol
CO₂ = 0.05%
= 0.440 Kg
= 0.010 Kmol
SO₂ = 0.05%
= 0.440 Kg
= 0.007 Kmol
3 = Aliran feed HCN
Reaktor 4 = Aliran feed larutan NaOH
5 5 = Aliran produk slurry
6 = Aliran recycle dari reaktor
3 6
Reaksi NaOH + HCN NaCN + H₂O

Mula-mula 32.1308 32.433 - -
Bereaksi 32.1085 32.1085 32.1085 32.1085
Sisa 0.0223 0.32433 32.1085 32.1085
NaCN yang dihasilkan = 32.108 Kmol

= 1573.561 Kg
H₂O yang dihasilkan = 32.108 Kmol

= 578.445 Kg
LA-64
= 1284.248 Kg
HCN yang bereaksi = 32.108 Kmol
= 867.758 Kg
HCN sisa = 8.765 Kg
Reaksi 2NaOH + CO₂ Na₂CO₃ + H₂O

Mula-mula 0.022 0.0100 - -
Bereaksi 0.020 0.0099 0.0099 0.0099
Sisa 0.002 0.0001 0.0099 0.0099
Na₂CO₃ yang dihasilkan = 0.010 Kmol

= 1.050 Kg
H₂O yang dihasilkan = 0.010 Kmol

= 0.178 Kg

= 0.793 Kg
CO₂ yang bereaksi = 0.010 Kmol

= 0.436 Kg
CO₂ sisa = 0.004 Kg
Total H₂O = 1867.29 Kg
Tabel LA5. Neraca massa di reaktor

Komponen BM
3 4 6 5 6
NaOH 39.997 - 1285.140 0.000 0.099 0.000
HCN 27.0258 867.313 - 8.765 0.000 8.765
NaCN 49.008 - - 0.000 1573.561 0.000
H₂O 18.015 3.524 1285.140 0.000 1867.287 0.000
CO₂ 44.010 0.440 - 0.004 0.000 0.004
Na₂CO₃ 105.989 - - 0.000 1.050 0.000
SO₂ 64.066 0.01 - 0.44 0.000 0.44
872.538 2570.280 9.210 3441.997 9.21
Total 348.11
LA-65
Total 348.11
3452.028 3452.208
3. Evaporator
Fungsi = Tempat menguapkan kandungan air di dalam produk keluaran reaktor
5 5 = Aliran slurry keluaran reaktor
Evaporator
7 = Aliran gas keluaran evaporator
8 8 = Aliran menuju crystallizer
Ingin dicari L/V pada kondisi diatas untuk mengetahui komposisi uap dan
cairan output valve dari umpan masuk.
Neraca massa total :
F=V+L
Neraca massa komponen :
F.zi = V.yi + L.xi
Persamaan kesetimbangan uap-cair :
yi = Ki . Xi
Persamaan (3) dimasukkan ke pers (2), diperoleh :
F.zi = V.yi + L.yi/Ki
F.zi = V.yi (1 + L/(V.Ki))
Persamaan untuk menghitung Ki :
Ki = Pi⁰ / P ; Pi⁰ = vapor pressure komponen murni,mmHg
Perhitungan Bubble T
T (Trial) = 106.069 ⁰C = 379.219 K
P = 1.000 atm = 760 mmHg
Nilai Antoine untuk masing-masing komponen yang diperoleh dari Yaws

Tekanan Uap murni (Po)
Komponen A B C D E
NaOH -48.277 -1930.000 17.000 0.000 0.000
NaCN -2.230 -8200.000 3.900 -0.002 0.000
H₂O 29.861 -3150.000 -7.300 0.000 0.000
Na₂CO₃ -2.269 -15051.000 3.501 -0.001 0.000
Komponen BM Po Ki xi yi = Ki. Xi
LA-66
NaOH 39.997 0.000 0.000 0.000 0.000
NaCN 49.008 0.000 0.000 0.236 0.000
H₂O 18.015 973.511 1.281 0.763 0.978
Na₂CO₃ 105.989 0.000 0.000 0.000 0.000
Total 1 1.0
a. menghitung Ki
Pada P = 1.0000 atm = 760 mmHg
T = 106.0685 ⁰C = 379.2185 K
Komponen Po mmHg Ki
NaOH 0.000 0.000
NaCN 0.000 0.000
H₂O 973.511 1.281
Na₂CO₃ 0.000 0.000
Total 973.511 1.281
b. mencari komposisi atas dan bawah

Trial L/V = 0.70
Komponen BM kg/jam kmol/jam zi Ai=L/V.Ki
NaOH 39.997 0.099 0.002 0.000 2.38E+12
NaCN 49.008 1573.561 32.108 0.236 2.27E+17
H₂O 18.015 1867.287 103.650 0.763 5.46E-01
Na₂CO₃ 105.989 1.050 0.010 0.000 1.30E+36
Total 213.009 3441.997 135.771 1.000 1.30E+36
Komponen Vi=(F.zi/(1+Ai)) yi=Vi/V xi=(F.zi-Vi)/L

NaOH 0.000 0.000 0.000
NaCN 0.000 0.000 0.467
H₂O 67.023 1.000 0.533
Na₂CO₃ 0.000 0.000 0.000
Total 67.023 1.000 1.000
L/V calc = 1.02572 L = 68.75
selisih = 0.33
Hasil yang diperoleh

7
Komponen yi BM
V(kmol/jam) V(kg/jam)
NaOH 0.000 39.997 0.000 0.000
NaCN 0.000 49.008 0.000 0.000
H₂O 1.000 18.015 67.023 1207.447
LA-67
Na₂CO₃ 0.000 105.989 0.000 0.000
Total 1.000 213.009 67.023 1207.447
8
Komponen xi BM
L(Kmol/jam) L(Kg/jam)
NaOH 0.000 39.997 0.002 0.099
NaCN 0.467 49.008 32.108 1573.561
H₂O 0.533 18.015 36.627 659.840
Na₂CO₃ 0.000 105.989 0.010 1.050
Total 1.000 213.009 68.747 2234.550
Tabel LA6. Neraca massa di evaporator

Komponen BM
5 7 8
NaOH 39.997 0.099 0.000 0.099
NaCN 49.008 1573.561 0.000 1573.561
H₂O 18.015 1867.287 1207.447 659.840
Na₂CO₃ 105.989 1.050 0.000 1.050
3441.997 1207.447 2234.550
Total 213.009
3441.997 3441.997
4. Crystallizer 1
Fungsi = Tempat mengkristalkan NaCN
NaCN yang terkristalkan 24,476% dan mother liqour dikembalikan
ke crystallizer
10
Keterangan Aliran
8 Crystalizer 8 = Aliran masuk Crystallizer
9 = Aliran menuju Centrifuge 1
11 = Aliran recycle Mother Liqour
9
Neraca Massa di Crystallizer

Komponen BM
8 11 9
LA-68
NaOH 39.997 0.099 0.03723282 0.137
NaCN 49.008 1573.561 590.085219 2163.646
H₂O 18.015 659.840 247.440021 907.280
Na₂CO₃ 105.989 1.050 0.39380967 1.444
2234.550 837.956283 3072.506
Total 213.009
3072.506 3072.506
5. Centrifuge 1
Fungsi = Tempat memisahkan padatan dan liquid
ke crystallizer
10
Keterangan Aliran
9 Centrifuge 9 = Aliran masuk Centrifuge
16 = Aliran menuju rotary drier
16
Neraca Massa di Centrifuge

Komponen BM
9 16 10
NaOH 39.997 0.137 0.034 0.102
NaCN 49.008 2163.646 540.911 1622.734
H₂O 18.015 907.280 226.820 680.460
Na₂CO₃ 105.989 1.444 0.361 1.083
3072.506 768.127 2304.380
Total 213.009
3072.506 3072.506
6. Crystallizer 2
Fungsi = Tempat mengkristalkan NaCN
ke crystallizer
15
Keterangan Aliran
12 Crystalizer 12 = Aliran masuk Crystallizer
13 = Aliran menuju Centrifuge 2
LA-69
13
Neraca Massa di Crystallizer 6. Splitter

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Fungsi
Komponen BM
12 15 13
NaOH 39.997 0.037 0.112 0.149
NaCN 49.008 590.085 1769.940 2360.025
H₂O 18.015 247.440 742.187 989.628
Na₂CO₃ 105.989 0.394 1.181 1.575 10
837.956 2513.420 3351.376
Total 213.009
3351.376 3351.376
7. Centrifuge 2
Fungsi = Tempat memisahkan padatan dan liquid
ke crystallizer
15
Keterangan Aliran
13 Centrifuge 13 = Aliran masuk Centrifuge
14 = Aliran menuju rotary drier
14
Neraca Massa di Crystallizer
Komponen BM
13 14 15
NaOH 39.997 0.149 0.037 0.112
NaCN 49.008 2360.025 590.006 1770.019
H₂O 18.015 989.628 247.407 742.221
Na₂CO₃ 105.989 1.575 0.394 1.181
3351.376 837.844 2513.532
Total 213.009
3351.376 3351.376
LA-70
8. Rotary Dryer
Fungsi = Untuk menghilangkan kadar air didalam produk NaCN
18
Keterangan Aliran
14 = Aliran NaCN basah
14 Rotary 16 = Aliran NaCN basah
16 Dryer 17 17 = Aliran ke RC-101
18 = Aliran dry air in
19 = Aliran dry air out
19
Kemurniaan 98%
Kadar natrium sianida
X₁ = 30%
X₂ = 0.4%
Menentukan Humidity udara masuk
Suhu udara = 30 ⁰C
Tekanan = 2 atm
Tekanan parsial (PA) = 2.97 kPa
Tekanan uap air (PAS) = 4.246 kPa
HR = 100 x PA
PAS
HR = 69.95 %
Dengan relative humidity (HR) 69.9 maka berdasarkan humidity chart

(Geankoplis 4th ed, hal 568) diperoleh H = 0,03 kg uap/ kg udara kering.
LA-71
Asumsi bahwa humiditi tidak berubah saat udara dipanaskan, sehingga
H₂= 0.03 kg uap air/kg udara kering.
Menentukan temperature wet bulb(Tw)
(pers 9.3-18 Geankoplis 4th ed, hal 572)
Dimana :
Hw = Humidity pada temperature wet bulb, kg air/kg udara kering
HG = Humidity pada temperature dry bulb, kg air/kg udara kering
hG = Koefisien perpindahan panas dari gas ke permukaan yang terbasahi
λW = Entalpi pada temperature wet bulb, kj/kg
kG = Koefisien perpindahan massa dari gas ke permukaan yang terbasahi
TG = Temperatur dry bulb,K TS1
TW = Temperatur wet bulb,K TS2
TG1
= 1.005
TG2
H2
Temperatur wet bulb dapat dicari dengan trial and eror
Tw = 40 ⁰C
λW = 2574.3 kj/kg (Steam table A.2-9 Geankoplis)
Hw = 0.054 kg air/kg udara kering
- = 1
0.054 0.003 1.005 x x ( 130 - 40 )
2574.3
0.051 = 0.051
Menentukan suhu udara keluar

NTU = ln TG₂ - Tw (Banchero, 1988)
TG₁ - Tw
1.5 = ln TG₂ - Tw
TG₁ - Tw
1.5 = ln 130 - 40
TG₁ - 40
90 = 4 TG₁ - 179
TG₁ = 60.08 ⁰C
LA-72
Mencari Kebutuhan udara :
1.Neraca Massa
G.H₂ + Ls.X₁ = G.H₁ + Ls.X₂
G. 0.028 + 2304.38 x 30% = G.(H₁) + 2304.38 x 0%
G 0.028 + 680.46 = 9.71231 GH₁
G 0.028 - 169.989 GH₁ = -680.46 …… (1)
2.Menghitung Dry air

HG₂ = Cs₂. ( TG₂ – T₀ ) + H₂. λ₀
Cs₂ = 1.005 + 1.88.H₂
HG₂ = Cs₂x( 130 - 0 ) + 0.03 x 2501
Cs₂ = 1.005 + 1.88 x 0.03
Cs₂ = 1.05764
HG₂ = 207.521 kj/kg dry dry air
HG₁ = Cs₁. ( TG₁ – T₀ ) + H₁. λ₀

Cs₁ = 1.005 + 1.88.H₁
HG₁ = Cs₁x( 60.1 - 0) + H₁ * x 2501

Cs₁ = 1.005 + 1.88 x H₁
HG₁ = (( 1.005 + 1.88 x H₁)x( 60.1 - 0 )+ H₁ x 2501
HG₁ = 60.3821 + 112.954 H₁ + 2501 H₁
HG₁ = 60.3821 + 2613.95 H₁ …….(2)
HG₁ = 61.937
3.Menghitung Bahan masuk

Hs₁ = Cps.( Ts₁ – T₀ ) + X₁.Cpa.( Ts₁ – T₀ )
Hs₁ = 37.08 ( 85 - 0 )+( 0% x 75.4 ( 85 - 0)
Hs₁ = 3151.8 kj/kg dry air
Kapasitas panas (Cp) untuk solid dihitung dengan menggunakan metode

Kopps’ Rule sebagai berikut:
Rumus perhitungannya
N
Cp(s) = ∑ �� ∆�
�=1
dimana,
Cp (s) = Kapasitas panas padatan pada 298,15 K (J/mol.K)
LA-73
N = Jumlah unsur elemen yang berbeda dalam senyawa
nE = Jumlah unsur atom E dalam senyawa
ΔE = Nilai dari kontribusi unsur atom E pada Tabel LA3
Kontribusi Elemen untuk Kapasitas Panas Padatan

dengan Metode Kopp’s Rule
Element ∆E
Na 26.19
CN 10.89
Perhitungan kapasitas panas (Cp) senyawa padatan NaCN sebagai berikut:

NaCN = ∆E Na + ∆E CN
= 26.19 + 10.89
= 37.08 J/mol K
Kapasitas panas (Cp) untuk air= 75.4 J/mol K

4.Menghitung Bahan keluar

Hs₂ = Cps.( TS₂ – T₀ ) + X₂.Cpa.( TS₂ – T₀ )
Hs₂ = 37.08 ( 100 - 0 )+( 0% x 75.4 ( 100 - 0 )
Hs₂ = 3739.78 kj/kg dry air
Dengan asumsi bahwa kondisi adiabatik = tidak ada panas yang masuk dan
keluar (Q=0)
5. Neraca Energi
G.Hg₂ + Ls.Hs₁ = G.Hg₁ + Ls.Hs ……(3)
G. 207.521 + 2304.38 x 3151.8 = G.( 60.382 + 2614 H₁)+ 2304.38
x 3739.779
G 207.521 + 7E+06 = G 60.3821 + 2613.95 GH₁ + 9E+06

G 147.139 - 2614 GH₁ = 1354926.9 ……(4)
subsitusi persamaan ..(1) ke
G 147.139 - 2614 GH₁ = 1E+06 ……(4)
LA-74
G 0.028 - 169.989 GH₁ = -680.46 …....(1)
G 25012.1 - 444344 GH₁ = 2E+08

G 73.1907 - 444344 GH₁ = -2E+06 -
G 24938.9 - 0 = 2E+08
G = 9306.82
H₁ = 0.00059
Didapatkan nilai laju alir dry air
G = 9306.8244 kg dry air /jam
Literatur : ( Christie john geankoplis, 2003)
Neraca massa di rotary dryer

Komponen BM
14 16 18 17 19
NaOH 40.0 0.037 0.034 - 0.071 0.001
NaCN 49.0 590.006 540.911 - 1119.608 11.309
H₂ O 18.0 247.407 226.820 - 4.742 469.485
Na₂CO₃ 106 0.394 0.361 - 0.747 0.008
Dry air 28.0 9306.82 - 9306.82
837.844 768.127 9306.82 1125.169 9787.63
Total 241
10912.795 10912.795
9. Cyclone
Fungsi : Untuk Menangkap padatan yang terbawa udara dari rotary dryer
Efisiensi cyclone sebesar 99% (Ludwig: 165)
Keterangan Aliran
19 = Aliran dry air in
19 Cyclone 20 21 = Aliran padatan menuju
rotary cooler
20 = Aliran dry air out
21
Neraca massa di cyclone

Masuk(Kg) Keluar (Kg)
Komponen BM
19 21 20
NaOH 39.997 0.001 0.001 0.000
NaCN 49.008 11.309 11.196 0.113
LA-75
H₂O 18.015 469.485 0.000 469.485
Na₂CO₃ 105.989 0.008 0.001 0.006
Dry air 28.020 9306.824 - 9306.824
Total 213.009 9787.627 9787.627
10. Rotary Cooler

Fungsi : Untuk menurunkan suhu keluaran rotary dryer
Keterangan Aliran
17 = Aliran NaCN kering
17 Rotary 21 = Aliran NaCN dari cyclone
21 Cooler 22 22 = Aliran produk ke ball mill
Neraca massa di rotary cooler

Komponen BM
17 21 22
NaOH 39.997 0.071 0.001 0.071
NaCN 49.008 1119.608 11.196 1130.805
H₂O 18.015 4.742 0.000 4.742
Na₂CO₃ 105.989 0.747 0.001 0.748
1125.169 11.198 1136.366
Total 213.009
1136.366 1136.366
11. Ball Mill

Fungsi = Mengubah bentuk produk NaCN menjadi ukuran 0.1 mm
Keterangan aliran :
22 = Aliran keluaran Rotary cooler
22 23 23 = Aliran menuju silo NaCN
Ball Mill
LA-76
Ball Mill
Neraca massa di ball mill

Komponen BM
22 24 23
NaOH 39.997 0.071 0.018 0.089
NaCN 49.008 1130.805 282.698 1413.502
H₂O 18.015 4.742 1.186 5.928
Na₂CO₃ 105.989 0.748 0.187 0.935
Total 213.009 1420.454 1420.454
12. Screener
Fungsi = Memisahkan granula sesuai dengan ukuran yang diinginkan
Asumsi NaCN yang berukuran 0.1 mm sebanyak 80% dan 20% direcycle
kembali ke ball mill
24
Keterangan aliran :
23 = Aliran keluaran Ball mill
23 25 24 = Aliran menuju ball mill
Screener
25 = Aliran menuju tempat
penyimpanan NaCN
Tabel LA12. Neraca massa di Screener

Komponen BM
23 24 25
NaOH 39.997 0.089 0.018 0.071
NaCN 49.008 1413.502 282.700 1130.802
H2O 18.015 5.928 1.186 4.742
Na2CO3 105.989 0.935 0.187 0.748
1420.454 284.091 1136.364
Total 213.009
1420.454 1420.454
LA-77
LA-78
6. Splitter
Fungsi = Tempat membagi aliran menuju K-101 dan K-102 menjadi 50 - 50
11
Keterangan Aliran
10 Splitter 10 = Aliran masuk Splitter
11 = Aliran menuju K-101
12 = Aliran menuju K-102
12
Neraca Massa di Splitter

Komponen BM
10 11 12
NaOH 39.997 0.074 0.037 0.037
NaCN 49.008 1180.170 590.085 590.085
H₂O 18.015 494.880 247.440 247.440
Na₂CO₃ 105.989 0.788 0.394 0.394
1675.913 837.956 837.956
Total 213.009
1675.913 1675.913
LA-79
85
100
60.1
130
0.03
LA-80
LA-81
LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI
Kapasitas produks : 9000.00 ton/tahun

Basis perhitungan : 1 jam operasi
Suhu referensi : 25 ⁰C
Satuan perhitungan :kJ/jam
Steam yang digunakan adalah saturated steam
Data kapasitas panas (cairan)
Komponen BM A B C D
NaOH 39.997 87.639 0.000 0.000 0.000
HCN 27.026 252.213 -1.410 0.003 0.000
NaCN 49.008 69.087 0.038 0.000 0.000
H₂O 18.015 92.053 -0.040 0.000 0.000
Na₂CO₃ 105.989 233.515 -0.010 0.000 0.000
CO₂ 44.010 -3981.0 52.511 -0.227 0.000
SO₂ 64.066 203.445 -1.054 0.003 0.000
Data kapasitas panas (gas)
Komponen BM A B C D E
NaOH 39.9972 22.2460 0.1420 -0.0002 0.0000 0.0000
HCN 27.0258 25.7660 0.0380 0.0000 0.0000 0.0000
NaCN 49.0077 42.0900 0.0508 -0.0001 0.0000 0.0000
H₂O 18.0153 33.9330 -0.0084 0.0000 0.0000 0.0000
Na₂CO₃ 105.9890 23.3490 0.4013 -0.0005 0.0000 0.0000
CO₂ 44.0100 27.4370 0.0423 0.0000 0.0000 0.0000
SO₂ 64.0660 29.6370 0.0347 0.0000 0.0000 0.0000
Persamaan yang digunakan

1. Menghitung kapasitas panas komponen
Untuk cairan :
LB-82
Untuk gas :
2. Menghitung panas komponen

Untuk cairan :
Untuk gas :
1. Tangki Pengenceran Natrium Hidroksida (M-101)

Fungsi : Pengenceran Natrium Hidroksida hing 50% berat
suhu masuk = 30 °C 303.15 °K

suhu keluar = 33.9 °C 307.096 °K
suhu referensi = 25 °C 298.15 °K
Panas Pelarutan NaOH = 5.17 Kgcal/gmol
= 1235.66 kJ/kmol
= 39703 kJ/jam
# Entalpi masuk
Komponen Cp (J/mol) dT n(kmol/jam)T in (K) T ref (K)∆H (kJ/jam)
NaOH 435.577 32.131 13995.430
303.15 298.15
H₂O 377.471 71.336 26927.248
Total 40922.68
# Entalpi keluar
Komponen Cp (J/mol) dT n (kmol/jamT out (K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
NaOH 779.240 32.131 25037.590
307.096 298.150
H₂O 674.971 71.336 55587.78
Total 80625.37
LB-83
Necara Energi di Tangki Pengenceran
Energi MasukJumlah (kJ/jam)Energi KeluarJumlah (kJ/jam)
H in 40922.678 H out 80625.371
P. Pelarutan 39703 - -
TOTAL 80625.371 TOTAL 80625.371
2. Reaktor (R-101)
Fungsi : Mereaksikan natrium hidroksida dan asam sianida
suhu masuk = 30 °C 303.15 °K

suhu keluar = 55 °C 328.15 °K
# Entalpi masuk
NaOH 435.577 32.131 13995.430
HCN 180.004 32.092 5776.688
H₂O 377.471 71.336 303.15 298.15 26927.248
CO₂ 192.488 0.010 1.946
SO₂ 201.012 0.007 1.417
Total 46702.73
Bahan ΔHf (kJ/kmol)

NaOH -469150
HCN 130000
NaCN -91000
H₂O -285840
CO₂ -394000
Na₂CO₃ -1130680
Reaksi 1 NaOH + HCN NaCN + H₂O

Reaksi 2 2NaOH + CO₂ Na₂CO₃ + H₂O
∆Hr = ∑ vi*∆Hfi (produk)-∑ vi*∆Hfi (reaktan)

∆Hr₁ = -37690 kJ/jam
∆Hr₂ = -84220 kJ/jam
Qtot = -121910 kJ/jam (eksoterm)
LB-84
# Entalpi keluaran reaktor bawah
Komponen Cp (J/mol) dTn(kmol/jam)Tout (K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
NaOH 2612.355 0.002 6.485
NaCN 2320.899 32.108 74520.52
328.150 298.150
H₂O 2258.598 103.650 234103.27
Na₂CO₃ 6828.447 0.007 46.947
Total 308677.2
# Entalpi keluaran reaktor atas

HCN 1091.145 0.324 353.889
CO₂ 1166.670 0.000 328.150 298.150 0.12
SO₂ 1218.539 0.007 8.38
Total 362.4
Necara Energi di Reaktor

H in 46702.728 H out 309039.600
Q Reaksi 121910.000 - -
Q steam 140426.872 - -
TOTAL 309039.600 TOTAL 309039.600
T steam in = 117 C 389.866 K

T steam out = 115 C 388.373 K
T steam rata-rata = 116 C 389.12 K
Cp Steam = 51.075 kJ/kmol

= 51.075 kj/Kmol
massa steam = 49532 kg/jam
3. Evaporator (Ev-101)
Fungsi : memekatkan slurry hasil reaktor
suhu masuk = 55 °C 328.15 °K

suhu keluar = 106 °C 379.219 °K
LB-85
# Entalpi masuk = entalpi keluaran reaktor = 309039.6 Kj/jam
# Entalpi keluar aliran 9

NaOH 7052.857 0.002 17.508
NaCN 6302.592 32.108 202366.58
379.219 298.150
H₂O 6101.951 36.627 223493.52
Na₂CO₃ 18395.607 0.010 182.267
Total 426059.9
# Entalpi keluar aliran 8

Komponen Cp (J/mol) dT n (kmol/jamT out(K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
H₂O 2746.270 67.023 379.219 298.150 184063.98
Total 184063.98
Data entalpi penguapan ΔH vap = A.(1-(T/Tc))^n

Komponen A Tc n
NaOH 281.536 2820.000 0.380
NaCN 154.810 2900.000 0.380
H₂O 52.053 647.130 0.321
Na₂CO₃ 170.710 3400.000 0.380
Panas Laten
Komponen n(kmol/jam) ΔH(kj/kmol) Qvap(kj/jam)
NaOH 0.002 266.502 0.662
NaCN 32.108 146.781 4712.927
H₂O 103.650 39.220 4065.101
Na₂CO₃ 0.010 163.208 1.617
Total 135.771 615.711 8780.307
Necara Energi di Evaporator

H in 309039.600 H out 610123.855
Steam 309864.561 Qvap 8780.307
TOTAL 618904.162 TOTAL 618904.162
T steam in = 130 C 403.15 K
LB-86
T steam out = 127 C 399.866 K
Cp Steam = 112.7 Kj/kmol
= 112.7 Kj/kmol
4. Crystallizer (K-101)
Fungsi : Mengkristalkan produk NaCN
suhu masuk = 106 °C 379.219 °K

# Entalpi masuk = entalpi keluaran Evaporator = 426059.9 kJ/jam
# Entalpi keluar
NaOH 5221.940 0.002 12.96
NaCN 4655.563 32.108 149483.01
358.15 298.15
H₂O 4512.328 36.627 165271.08
Na₂CO₃ 13632.435 0.010 135.07
Total 314902.1
Necara Energi di Crystallizer

H in 426059.874 H out 314902.125
Q pemanas - Q pendingin 111157.749
TOTAL 426059.874 TOTAL 426059.874
cp air pendingin 753 kJ/kmol T air keluar = 40 C 313 K

A B C D T air masuk = 30 C 303 K
### -4E-02 -2E-04 5.3E-07 Massa air pendingin = 2660.7344
kg/jam
5. Crystallizer (K-102)
Fungsi : Mengkristalkan produk NaCN
suhu masuk = 85 °C 358.15 °K

LB-87
# Entalpi masuk = entalpi keluaran K-101 = 314902.1 kJ/jam
# Entalpi keluar
NaOH 5221.940 0.001 4.86
NaCN 4625.847 12.041 55698.32
353.15 298.15
H₂O 3368.563 13.735 46267.08
Na₂CO₃ 13598.718 0.004 50.53
Total 102020.8
Necara Energi di Crystallizer

H in 314902.125 H out 102020.789
Q pemanas - Q pendingin 212881.336
TOTAL 314902.125 TOTAL 314902.125

kg/jam
6. Rotary Dryer (RD-101)

Fungsi = mengurangi kadar air yang terdapat dalam padatan
suhu masuk = 85 °C 358.15 °K

# Entalpi masuk = entalpi keluaran Crystalizer = 426059.9 kJ/jam
Neraca Energi Rotary Dryer

H in 1931363.377 H out 576436.509
Dry air 7262944.182 Kondensat 8617871.050
TOTAL 9194307.559 TOTAL 9194307.559
LB-88
7. Heater Udara (E-101)
Fungsi = menaikan suhu udara sebelum masuk ke rotary dryer
suhu masuk = 30 °C 303.15 °K

Komposisi Udara Atmosfer
N2 = 78.08%
O2 = 20.95%
CO2 = 0.97%
Sumber: (Hermana - Jurnal Atmosfer)
Massa udara yang dipakai = 9306.824446 kg/jam

Sehingga massa setiapkomponen adalah :
N2 = 7266.77 Kg/jam
O2 = 1949.78 Kg/jam
CO2 = 90.2762 Kg/jam
Data kapasitas panas udara

Komponen BM A B C D E
N2 28.000 29.4119 -0.003 5E-06 5E-09 -4E-12
O2 32.000 29.88 -0.0114 4E-05 -4E-08 1E-11
CO2 44.000 10.34 0.00274 -195500
# Entalpi masuk
N2 145.003 259.527 37632.26
O2 147.292 60.931 303.150 298.150 8974.58
CO2 66.634 2.052 136.71
Total 46743.56
# Entalpi keluar
Komponen Cp (J/mol) dT n(kmol/jam)T out (K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
N2 3048.439 259.527 791154
O2 3282.797 60.931 403.150 298.150 200023
CO2 1357.361 2.052 2785
Total 993961
LB-89
Necara Energi di heater
H in 46743.557 H out 993961.455
Steam 947217.897 Steam -
TOTAL 993961.455 TOTAL 993961.455
cp masuk Komponen
Bahan cp (kJ/kmol) Fraksi Cp Camp N2
N2 145.52659 0.78 113.62716 O2
O2 147.29187 0.21 30.857648 CO2
CO2 66.63385 0.01 0.6463484
Total 1.00 145.13116
cp keluar Komponen
Bahan cp (kJ/kmol) Fraksi Cp Camp N2
N2 3065.13739 0.781 2393.2593 O2
O2 3128.26924 0.210 655.3724 CO2
CO2 1357.36105 0.010 13.1664 Total
Total 1.000 3061.7981
T steam in = 150 C 423.15 K

T steam out = 140 C 413.15 K

Yaws
a b c Viskositas visko.x
42.606 0.475 -1E-04 221.98779 173.328
44.224 0.562 -0.0001 257.126 53.868
11.811 0.49838 -0.0001 199.19481 1.932
Total 229.128 mikropoise
0.023 cP
8. Rotary Cooler (RC-101)
Fungsi : Menurunkan suhu keluaran rotary dryer dan mengangkut padatan
menuju ball mill
LB-90
suhu masuk = 100 °C 373.15 °K
# Entalpi masuk = entalpi keluaran rotary dryer = 576437 kJ/jam
# Entalpi keluar
Komponen Cp (J/mol) dT n(kmol/jam)Tout (K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
NaOH 696.889 0.002 1.243
NaCN 617.475 23.074 14247.636
306.150 298.150
H₂O 603.705 0.263 158.916
Na₂CO₃ 1823.251 0.007 12.873
Total 14420.668
Necara Energi di rotary cooler

H in 576436.509 H out 14420.668
Q pendingin - Q pendingin 562015.841
TOTAL 576436.509 TOTAL 576436.509

kg/jam
9. Heater gas HCN (E-102)

Fungsi : menaikan suhu gas HCN sebelum masuk ke reaktor
suhu masuk = 17.9 °C 291.087 °K

# Entalpi masuk
Komponen Cp (J/mol) dT n(kmol/jam)Tout (K)T ref (K)∆H (kJ/jam)
HCN 816.166 32.092 26192.42
H₂O 774.565 0.196 151.501
328.150 298.150
LB-91
328.150 298.150
CO₂ 873.191 0.010 8.739
SO₂ 911.604 0.000 0.157
Total 26352.81
# Entalpi keluaran
HCN 1091.145 32.092 35017.05
H₂O 1011.552 0.196 197.854
328.150 298.150
CO₂ 1166.670 0.010 11.676
SO₂ 1218.539 0.000 0.209
Total 35226.8
Necara Energi di heater HCN

H in 26352.814 H out 35226.788
Q steam 8873.973 - -
TOTAL 35226.788 TOTAL 35226.788
T steam in = 105 C 378.373 K

T steam out = 105 C 377.899 K

= 16.174 kj/Kmol
LB-92
LB-93
Komponen BM (kg/kmol) A B C D E
N2 28.000 29.4119 -0.003 5E-06 5E-09 -4E-12
O2 32.000 29.8832 -0.0114 4E-05 -4E-08 1E-11
CO2 44.000 10.34 0.00274 -195500
(Perry, T.2-194)
Komponen BM (kg/kmol) Cp (KJ/kmol) Fraksi Cp camp

N2 28.000 1949.300 0.781 1522.014
O2 32.000 1983.905 0.210 415.628
CO2 44.000 917.306 0.010 8.898
Total 1.000 1946.540
LB-94
10. Ekspander (Exp-101)
Fungsi = menurunkan tekanan keluaran tangki HCN
dari 3.825 atm ke 1 atm.
Jenis = sentrifugal
Jenis Pengoperasian = Politropik
Menentukan Jumlah Stage

Harga Re untuk kompresor sentrifugal multistage disyaratkan Rc < 4
(Ludwiq, vol 3, Compression Equipment)
Ket :
Pout = Tekanan keluaran dari kompresor
Pin = Tekanan masukan ke kompresor
n = Jumlah stage
Dik :
Pin = 3.764 atm
Pout = 2 atm
Asumsi :
Jumlah Stage = 1
maka, Rc = 1.882 (memenuhi syarat)
Maka expander terdiri dari 1 stage.
Kondisi Operasi
P1 = 3.813 bar T1 = 25 oC
= 3.764 atm = 298 oK
P2 = 2.027 bar
= 2 atm
Menghitung Temperatur Keluar Expander
Perhitungan dengan menggunakan metode Pitzer
LB-11
R = 8.314 J/mol K = 82.06 cm³ atm / mol K
Komp Tc (K) Pc (atm) Tr Pr Ω Bo
HCN 456.65 53.2050 0.652907 0.070737 0.4100 -0.751738
H₂O 647.13 217.6659 0.460727 0.017291 0.3450 -1.375153
CO₂ 304.19 72.8547 0.980144 0.051659 0.211 0.228
SO₂ 430.75 77.8090 0.692165 0.048369 0.245 -0.677286
Komp n (kmol/h) B' B.Pc/R.Tc

HCN 32.09 -0.891749 -1.117355
H₂O 0.20 -4.318247 -2.864948
CO₂ 0.01 -0.048116 0.217848
SO₂ 0.00 -0.667582 -0.840844
Komp Z V(cm3/h) V (m3/h)

HCN 0.878944 183368327.1 183.3683271
H₂O 0.892482 1134810.402 1.134810402
CO₂ 1.011482 65808.75937 0.065808759
SO₂ 0.941241 1050.587367 0.001050587
Total 184.5699969
Laju Volumetric yang didapat = 184.57 m3/h

Basis 1 jam operasi, maka laju alir volumetriknya = 0.051269 m3/s
Dari figure 3.6 (Coulson, P. 83), didapatkan EP = 0.68
Komp n (kmol/h) Yi Cpi Cpi.yi

HCN 32.09 0.994 1069.103 1062.292
H₂O 0.20 0.006 1012.044 6.128925
CO₂ 0.01 0 1143.766 0.354425
SO₂ 0.00 5E-06 1194.108 0.006348
Total 32.29778 1 1068.782
LB-12
Data Propertis Kapasitas Panas EXP-101 Cp
Komp A B C D E
CpdT
HCN 25.766 3.80E-02 -1.24E-05 -3.22E-09 2.26E-12
H₂O 33.933 -8.42E-03 2.99E-05 -1.78E-08 3.69E-12
CO₂ 27.437 4.23E-02 -1.96E-05 4.00E-09 -2.99E-13
SO₂ 29.637 3.47E-02 9.29E-06 -2.99E-08 1.09E-11
Komp
Dari persamaan 3.37a dan 3.35 didapat (Branan Carl, 2005) P. 141 : HCN
H₂O
1068.782 CO₂
= = 1.083
1068.782 - 82.06 SO₂
Total
1.083 - 1
= = 0.076779
1.083
= 7549.307 Kj/kmol
= 291.0865 oK = 17.94 oC
Menghitung Panas Ekspansi

Panas Masuk Ekspander
Tin = 298 ⁰K
Treff = 268 ⁰K
Panas Masuk EXP-101

Komp n (kmol/h) CpdT ΔQ(kJ/h)
HCN 32.09 1069.103 34309.68
H₂O 0.20 1012.044 197.9507
CO₂ 0.01 1143.766 11.44713
SO₂ 0.00 1194.108 0.205026
Total 34519.28
LB-13
Panas Keluar Ekspander
Tin = 291.1 oK
Treff = 268 oK
Panas Keluar EXP-101

Komp n (kmol/h) CpdT ΔQ(kJ/h)
HCN 32.09 816.1664 26192.42
H₂O 0.20 774.5655 151.5011
CO₂ 0.01 873.1907 8.739135
SO₂ 0.00 911.6041 0.156521
Total 26352.81
Beban Expander
Beban expansi = Panas masuk – panas keluar
= 8166.464532
Neraca Energi Total

Neraca Energi Total EXP-101
Input Output
ΔQ Panas Masuk 34519.28
ΔQ Panas Keluar 26352.81
Beban Ekspansi 8166.46
Total 34519.28 34519.28
LB-14
pc tc omega ada di yaws table 1.1
LB-15
= A + BT + CT^2 + DT^3 + ET^4 (Kj/kmol.K)
CpdT = AT + B(T-Treff)^2
1 + C(T-Treff)^3
1 + 1 D(T-Treff)^4
2 3 4
+ 1 E(T-Treff)^5 (Kj/kmol)
5
323.2
Komp Cp 30 derajat Cp -22 derajat Cp 50
HCN 36.0645495 35.70295519 36.65499115

H₂O 33.66385855 33.60331299 33.77425789
CO₂ 38.57651509 38.19383771 39.20065882
SO₂ 40.28048257 39.87650319 40.9425525
Total 148.5854057 147.3766091 150.5724604
Cp Liquid
Komp A B C D E
H2O 92.05 -4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07
H2O pada suhu 673.633

ΔQ = ΔQL + ΔQL-v + ΔQv
CpLdT 7933.837
ΔHv = 2257 kJ/kg = 40624 kJ/kmol
CpvdT -2539.211
H2O pada suhu 607.841

ΔQ = ΔQL + ΔQL-v + ΔQv
CpLdT 7933.837
ΔHv = 2257 kJ/kg = 40624 kJ/kmol
CpvdT -2776.689
LB-16
2. Neraca Energi Reaktor
Input Output
Kmol Kj Vapor Liquid
Komponen
Jam jam Kmol Kj Kmol Kj
jam jam jam jam
NaOH 32.131 13995.43 0.0000 - 0.0025 6.4848163
HCN 32.416 5776.6878 0.3243 353.88898 0.0000 -
NaCN - - 0.0000 - 32.1085 74520.5
H₂O 71.531 26927.248 0.0000 - 103.6498 234103.3
CO₂ 0.010 1.9457361 0.0001 0.12 0.0000 -
Na₂CO₃ - - 0.0000 - 0.0099 46.946641
SO₂ 0.007 1.4165041 0.0069 8.38 0.0000 -
Sub total 46702.7280916993 362.3833905304 308677.216885778
Qreaksi 121910 - -
Qpemanas 140426.87218461 - -
Total 309039.600276309 309039.600276309
3. Harga Konstanta Kecepatan Reaksi
Reaksi
NaOH + HCN NaCN + H₂O
A + B C + D
T = 55 ºC
= 328 K
R = 1.99 kkal/kmol K
didapat nilai k sebesar
eexp(-21300/RT) = 6.727E-15
k = 0.0627611 l/kmol s
= 6.276E-05 m³/kmol s
= 0.0627611 cm³/mol.s
4. Diffusivitas Gas Dalam Cairan
LC-17
(eq. 6.3-9 Geankoplis)
Dimana,
DAL = Diffusivitas solut A (HCN) melalui solvent B (NaOH)
θ = Parameter asosiasi solvent B 1
µ = Viskositas solvent B 4.04E-04 kg/ m det
VA = Volume molekular udara 0.0222 m³/kmol
T = Temperatur 328.15 K
MB = Berat molekul B 39.99717 kg/kmol
LC-18
2) Mixer (M-101) Diameter dan Tinggi M
Fungsi: Tempat untuk melarutkan padatan NaOH menjadi larutan dengan Menentukan diameter m
konsentrasi 50 % w/w
Bahan pada Mixer:

Bahan Massa X ρ µ V (m3) ρ.X (kg/m3) µ.X (cP)
NaOH 1285.140 0.50 2300 2323.1 0.55876 1150.000 1161.548
Air 1285.140 0.50 1000 0.709 1.28514 500.000 0.354
Total 2570.280 1.00 1650.000 1161.902
Tinggi Cairan dalam M
Laju Alir = 2570.3 kg/jam Level fluida didalam m
= 5666.44 lb/jam
µ Campuran = 1161.9 cp
= 0.781 lb/ft.s
ρ Campuran = 1650.00 kg/m
3
Tekanan Mixer
= 103.01 lb/ft
3
ρ Campuran
Q = Laju Alir
ρ Campuran
= 55.01 ft /jam
3
Data-data Mixer Tekanan Total dalam

Jenis Bahan = Carbon Steel SA-266 grade: 3
Allowable Stresses = 18750 Psi (Brownell, Tabel 13.1 Halaman 251)
Joint Effisiency E = 0.8 (Brownell, Tabel 13.2 Halaman 254)Tebal Mixer
Faktor Korosi = 0.125 in (Perry, Halaman 10-69)
Volume Mixer Allowable Stresses

Volume Cairan = 55.01 ft3 Joint Effisiency E
Kelonggaran = 20% Faktor Korosi
Volume Tangki = Volume Cairan x Faktor Kelonggaran
= 66.01 ft3
= 1.869 m3
LC-19
Diameter dan Tinggi Mixer Tebal shell standar
Menentukan diameter mixer (D) menggunakan persamaan:
3 4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
D=
π x (H/D) OD Standar
= 1.167 m Untuk OD =
H = D x 1.5
= 1.750 m
Tinggi Cairan dalam Mixer Tebal Head

Level fluida didalam mixer yaitu80%
H Cairan = Level Fluida x Tinggi Mixer
= 1.400 m
Tekanan Mixer
Tebal head
1650.000 kg/m
3
ρ Campuran =
ρ (H-1) (Brownell, Halaman 46)
Phidrostatis =
144 Tebal head standar
= 4.582 Psi
Untuk tebal head =
Tekanan Total dalam tangki
Pdesign = 21.210 Psi
Tinggi Total Mixing Tank
Tebal Mixer Tutup atas berbentuk torisp
Pdesign = 21.210 Psi OD
Jari-jari = 22.963 in OD standar
Allowable Stresses = 18750 Psi ID
Joint Effisiency E = 0.8 ID standar
Faktor Korosi = 0.125 in
icr
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf
Tebal shell = +C
SE - 0.6P
LC-20
= 0.157 in AB
LC-21
Tebal shell standar = 0.25 in (Brownell, Appendix E-Item 2) BC = 67.625
OD = ID + 2x ts AC = 65.020
= 46.242 in b = 6.980
OD Standar = 72 in OA = 9.134
= 0.232
Untuk OD = 72 in dan ts =0.2500 in (Brownell, Tabel 5.7 Halaman 89)
icr = 4.375 Tinggi Total = Tinggi Tangki + Ting
r = 72 = 1.982
Tebal Head Spesifikasi Pengaduk

icr/cr = 0.061 µ Campuran = 1161.902
1 (Brownell, Halaman 138) = 0.781
W= (3 + (rc/rl)
4 ρ Campuran = 1650.000
= 1.764 = 103.010
PxRxW Jenis pengaduk pitched-blade turbin
Tebal head = +C
2 fE - 0.2P Untuk pengaduk secara umum :
= 0.154 in Da/W = 5.0
Tebal head standar = 0.1875 in Dt/J = 12.0
Da/Dt = 0.3
Untuk tebal head = 0.1875 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) H/Dt = 1.0
sf = 2 in C/Dt = 0.3
Dd/Da = 0.67
Tinggi Total Mixing Tank L/Da = 0.25
Tutup atas berbentuk torispherical head W/Da = 0.20
= 46.242 in J/Dt = 0.08
OD standar = 72 in
ID = 45.927 in Da = 0.350
ID standar = 72 in W = 0.070
r = 72 in L = 0.087
icr = 4.375 in C = 0.389
sf = 2 in Dd = 0.233
a = 22.963 in
LC-22
AB = 18.588 in
LC-23
67.625 in Jumlah Impeller
65.020 in H cairan
Jumlah Impeller =
6.980 in D tangki
9.134 in = 1.2
0.232 m = 2
Tinggi Tangki + Tinggi Head Daya dan Kecepatan Pengaduk

1.982 m Daya Pengaduk (Blending), yaitu:
10 hp x V
P pengaduk =
Spesifikasi Pengaduk 1000 gal
1161.902 cp V = 1.869
0.781 lb/ft.s = 493.2
1650.000 kg/m
3
103.010 lb/ft
3
P pengaduk = 4.932
Jenis pengaduk pitched-blade turbine dengan 6 buah blade dan 4 baffle = 2712.7
Untuk pengaduk secara umum :
5.0 (Geankoplis, Halaman 158) Efisiensi Motor = 0.8
12.0 P input
P motor =
0.3 Efisiensi motor
1.0 = 6
0.3
0.67 Tip speed = 0.5
0.25
0.20 Tip speed
Kec. pengaduk =
0.08 π Da
= 0.139
0.350 m = 1.15 ft = 8.321
0.070 m = 0.23 ft
0.087 m = 0.29 ft
0.389 m = 1.28 ft
0.233 m = 0.77 ft
LC-24
Resume Mixer (M-101)
H cairan Nama
D tangki Kode
1.2 Fungsi
2 (Menggunakan 2 impeller)
Bahan
Daya dan Kecepatan Pengaduk Jumlah
Daya Pengaduk (Blending), yaitu: Kapasitas Umpan
10 hp x V (Wallas, Halaman 292) Volume Silinder
1000 gal Diameter Silinder
1.869 m3 Tinggi Silinder
493.2 gal Tinggi Head
Tebal Head
4.932 hp Tebal Shell
2712.7 lbf.ft/s Tinggi Total Mixer
Jenis Pengaduk
0.8 Jumlah Baffle
P input Jumlah Blade
Efisiensi motor Jumlah Impeller
6 hp Diameter Pengaduk
Lebar Blade
0.5 ft/s (Wallas, Halaman 292) Panjang Blade
Tinggi dari dasar Mixer
Tip speed Panjang Mixer
π Da Daya Pengaduk
0.139 rps Kecepatan Pengaduk
8.321 rpm
LC-25
Resume Mixer (M-101) LAMPIRAN C
Mixer PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT
M-101
Tempat melarutkan padatan NaOH menjadi C.1 Perhitungan Spesifikasi Alat Proses
larutan dengan konsentrasi 50%w/w Alat proses untuk pembuatan natrium sianida dari asa
Carbon Steel SA-266 grade: 3 hidroksida dengan kapasitan 9000 ton/tahun terdiri dari:
1 unit
2570.280 kg/jam 1. Reaktor (R
1.869 m3 Fungsi : Merekasikan HCN dengan NaOH menjadi NaCN dan
1.167 m Jenis : Reaktor Gelembung
1.750 m T :###ᵒc
0.232 m P : 1 atm
0.0048 m
0.0064 m 1. Neraca Massa Reaktor
1.982 m
Pitched-Blade Turbine output
REAKTOR
input
4 liquidgas
6 kmol/h
ko
Kg/jam
kmol/h
Kg/jam
kmol/h
Kg/jam
2 ###
0 ###
###
###
###
###
0.350 m ###
0 ###
###
###
###
###
0.070 m 0 - ###
- ###
###
###
0.087 m ###
0 ###
###
###
###
###
0.389 m ###
0 ###
###
###
###
###
0.233 m 0 - ###
- ###
###
###
4.932 hp ###
0 ###
###
###
###
###
8.321 rpm ###
To###
###
###
###
###
LC-26
2. Neraca Energi Reaktor
InputOutput
Kmol
KjVapor
Liquid
Komponen
Jam
jam
KmolKj
KmolKj
jam
jam
jam
jam
###
0 ###
0 ###
- 0
###
0 ###
0 ###
0 -
0 - ###
- ###
- ###
###
0 ###
0 ###
- ###
###
0 ###
0 ###
### -
0 - ###
- ###
- 0
###
0 ###
0 ###
### -
Su 0 0 0
Qr 0 - -
Qp0 - -
To 0 0
3. Harga Konstanta Kecepatan Reaksi
Reaksi
NaOH
+ +H₂O
NaCN
HCN
A+B C+D
LC-27
T #=## ºC
#=## K
R = 2 kkal/kmol K
didapat nilai k sebesar
eexp#=##
k = 0 l/kmol s
#=## m³/kmol s
= 0 cm³/mol.s
4. Diffusivitas Gas Dalam Cairan
(eq. 6.3-9 Geankoplis)

Dimana,
DAL
= Diffusivitas solut A (HCN) melalui solvent B (NaOH
θ = Parame1
µ = Viskos
### kg/ m det
VA= Volume
0 m³/kmol
T = Tempe
### K
MB= Berat 0 kg/kmol
DAL#=##
5. Diameter Gelembung
a. Tegangan Permukaan (Surface Tension)

persamaan yang digunakan adalah sebagi berikut :
LC-28
(persamaan 9-1 p.212, Yaws)
Keterangan :
δ = Surface tension (dynes/cm)
A,= Konstanta
Tc= Temperatur kritis (K)
T = Temperatur (K)
###
T K
ATcn
δ(dynes/cm)
NaOH
###
###
###
###
H₂O
###
###1###
Total ###
xi
σ . Xi
NaOH
1###
H₂O1###
Total1###
b. Menghitung Densitas
Densitas Liquid
ρ = A*(gr/mL)
(Tabel 8-1 p.189, Yaws 1976)
###
T K
A B nTc
NaOH
0000
H₂O0 0 0 0
ρ (gr/mL)
xi xi ρ
NaOH
1###
###
H₂O1###
###
Total1 ###
LC-29
sebesar =###gr/mL
###kg/mL
Hubungan antara diameter gelembung dengan diameter
(eq. 18-128 Perry ed.5)

dimana,
Db= Diameter gelembung (cm)
Do= Diameter orifice (cm)
σ = Tegangan muka larut (dyne/cm.det)
g = Gaya gravitasi (m/s²)
ρL= Densitas cairan (gr/cm³)
ρg= Denistas gas (gr/cm³)
untuk keadaan gelembung yang stabil, berlaku syarat
(eq. 18-68 Perry ed.5)
0.004Dcm
Range ₀ : < D₀ < 0.95 cm
(eq. 18-68 Perry ed.5)
Bila nilai
Do=
### cm
σ #=## dyne/cm.det
g #=## cm/det²
ρL=
### gr/cm³
ρg= 0 gr/cm³
maka didapat nilai Db sebesar :
LC-30
Db#=## cm
Cek stabilitas gelembung
Stabil bila :
### #<##
jadi, di### cm
diam#=## cm
6. Koefisien Transfer Massa Cairan (KAL)
a. Menentukan Viskositas Cairan

〖��〗 _10
𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2
(Yaws Tabel 22-1 p.484)

T #=##
Kompoen
A B CD
log
μ (cp)
μ
NaOH
0###
###
###0 1
H₂O0###
###
###0 1
1 cp= kg/ms
0
μ (cp)
xi (kg/ms)
μ.x
NaOH
1100
H₂O1 1 0 0
Total1 2 0 0
jadi,0 kg/m.s
LC-31
1 cp
b. Menentukan Koefisien Transfer Massa Cairan
Untuk db > 2.5 mm
(eq. 18-145 Perry ed.5)

Dimana,
KAL
= Koefisien transfer massa cairan
DAL
= Diffus
### m²/s
µL= Viskos0 kg/m.s
g = Gaya
###
g m/s²
ρL= Denist
### kg/ml
didapat nilai KAL sebesar =
K ### m/s
### cm/s
7. Film Conversion Parameter

Untuk menentukan faktor yang berpengaruh dalam
reaksi yang terjadi, adalah menggunakan parameter M
(Levenspiel, p-418)
Kecepa
#=## kg/jam
Densit=
### Kg/Lt
Kecepatan volume umpan cair :

Kecepatan massa cair
Fv=
densitas cair
=###kg/jam
###kg/lt
LC-32
=###lt/jam
Konsentrasi B mula-mula :
mol NaOH
Cbo=
kecepatan volume cair
=###kmol/jam
###lt/jam
=###kmol/lt
konversi maksimum
M= dalam lapisan film
diffusivitas maksimum melalui film
dimana,
M = Film conversion parameter
k = Koefisien kecepatan reaksi
CB = Konsentrasi zat B
DAL = Diffusivitas gas dalam cairan
KAL = koefisien transfer massa gas dalam cairan
jika :
M > 4 Tipe reaksi sangat lambat
0.0004 < M Keadaan

<4 intermediet
M < 0.0004
Tipe reaksi sangat cepat
Maka kd x Cbo x DAL

KAL²
M #=##
jadi, kondisi reaksi adalah : reaksi dengan keadaan inter
8. Laju Alir Volumetris Gas yang Keluar dari Tiap Luba
LC-33
(eq. 18-131 Perry ed.5)
Q = Laju ali cm³/s
db= Diame
### cm
g = Konsta
### cm/s²
1 #=## cuft/cm³
Q=
### cm³/s
Q=
### cuft/dt
Menghitung Volume Satu Gelembung
Gelembung dengan db < 3 cm berbentuk bola

Vb= π/6 x do³
= 0 cm³
#=## cuft/gel
Frekuensi Gelembung
Kecepatan volume gas satu hole
fb =
Volume satu gelembung
### cuft/dt
=
### cuft/gel
#=## gelembung/detik
9. Jumlah Lubang Orifice

Kecepatan volume###
masuk
kg/jam
gas =
### gr/det
G (gr/s)
Vg=
ρg (gr/cc)
###gr/det
=
LC-34
=
0 gr/cc
#=## cc/det
#=## cuft/det
Jumlah gelembung
Vg
N gel
=
vo
###cuft/det
###cuft/gel
#=## gel/det
Jumlah Lubang
Kecepatan volume gas
N hole
=
Laju alir volumetris gas
###cuft/det
=
###cuft/det
#=## hole
10. Kecepatan Terminal Gas (Vt)

Db=
### cm
#=## mm
Untuk Db : 1.4 mm < Db < 6 mm berlaku
(eq. 6-7 Treyball p.142)

Vt#=## cm/det
Menuru
17 - 23 cm/det. Jadi Vt memenuhi
LC-35
Reynold gelembung, pers 18-150 (Perry ed.5)
Dima0 kg/m.s
ρL . Db . Vt
Re=
µL
#=##
11. Diameter Perforated Plate :

Diameter Orifice
= 0 cm
Luas Satu Lubang
= π/4
Orifice
x Do²
= 0 cm²
Jumlah Lubang#=##
Orifice
lubang
susunan lubang dirancang square pitch

agar tidak terjadi tumbukan antar gelembung
Syarat 1.5 Db < C < 2 Db
Bi= Jarak center to center dari lubang
#=## cm
maka luas yang dibutuhkan untuk tiap satu lubang orif

untuk square pitch, sudut (alpha = 90º)
A = C² x sin 90
A = C² x 1
#=## cm²
un
###lubang orifice dibutuhkan luas perforated plate
A #=## ###
x
#=##
#=## cm²
LC-36
maka, diameter perforated plate :
D plate
=
#=## cm
#=## m
Tinggi Plate
= 0.1 x D plate
#=## m
12. Diameter Reaktor

untuk daerah diluar plate 4 - 6 in
(Ludwig, 1979)
bila d 6 in, maka
Diameter Reaktor
Dc= Dp + (6 x 0.0254)
#=## m
Luas Penampang Reaktor (Ac)

Ac= π . Dc²/4
#=## m²
13. Kecepatan Superfacial gas dalam reaktor :

Kec volumetris gas (Vg)
Vgs=
Luas penampang reaktor
=###
###
#=## cm/det
Hold up gas
LC-37
ε = Vgs / (Vt + Vgs)
#=##
14. Volume dan Ukuran Reaktor

Asumsi :
a. Volume cairan selama reaksi tetap
b. Bisa dianggap isothermal karena cairan dalam tangk
mixed flow
c. Reaksi sederhana orde dua
dengan -rb = -dCB/dt = k.CA.CB
Kondisi awal :
Kecep=
### lt/det
Konse=
### gmol/lt
Konse=
### gmol/lt
maka diperoleh volume reaktor dengan volume :
Konver1 overall
Volume cairan dalam reaktor :
Fv
V=(Cbo - CB)
k CBo² (1-Xa) (M - Xa)
#=## lt
Hold Up#=gas
##
maka,
Volu= volume cairan / (1-Hg)
#=## lt
Over#=## %
Volu= 1 x V
LC-38
#=## lt
Dipaka
#=## m³
Menghitung Ukuran Reaktor
Vt= Volume Reaktor + Volume Head
= Volu0.1694 D³
#=## m³
Ting= Vol total reaktor / Luas Reaktor

### m³
=
### m²
#=## m
Diperoleh,
Diam
#=## m
Ting#=## m
Volume
#=## m³
Total #=## m³
Volume
#=## m³
Tinggi#=## m³
tinggi
Waktu
cairan dibadan reaktor
=
laju alir volumetris gas
#=## detik
#=## jam
* Menghitung Interfacial Area
dimana,
ε #=##
db=
###
LC-39
didapat nilai ag sebesar
ag=
### ./cm
15. Menghitung Mass Transfer Coeficient Fasa Gas (Ka
Lo#=## cm²
m=
### kg/jam
#=## gr/jam
G= Kecepatan aliran gas
#=## gr/cm².s
Pg= Tekanan parsial gas masuk
= 1 atm
Menghitung Viskositas Gas Masuk
μgas = A + BT + CT²
T #=## K
Komponen
ABC µ
HCn
###
###
###
###
μg #=## micropois
μg = 0 mcp
= 0 cp
#=## gr/cm.s
dr #=## cm
LC-40
JD #=##
ρg= 0 gr/cm³
D=
### cm²/s
Sc=
###
didapar nilai Kag sebesar:

Ka#=## gr/cm².s.atm
* Menghitung Dimensi Reaktor
LC-41
k = 0 cm3/mol.s
NA#=## mol/cm3
Ka#=## gr/cm2.s.atm
PA= 1 atm
PAO
= 1 atm
ag=
### /cm
t #=## s
Menghitung Tinggi Cairan

hc= Vt x t
#=## cm/s
#=## m
15. Menghitung Tebal Shell dan Head
P = 1 atm
Faktor keamanan 10 %
P = 1 atm
#=## psi
Tebal Shell
Teka#=## psi
Allo=
### psi
Efis= 1
Fakt= 0 in/year
LC-42
Jari #=## m
#=## in
P. ri
ll = .+ C
S.e - 0.6 P
#=## in
ts = 0 in(Tabel 5.4 Brownell p.87)
0.885 P d
ad = .+ C
2.S.e - 0.2.P
#=## in
th= 0 (Tabel 5.4 Brownell p.87)
O= ID + 2 ts
O=
### in
dari tabel 5.7 Brownell didapat OD standard

O=
### in
ic= 4
r #=##
ic= 0
w= 1
untuk tebal head = 1/4, harga sf = 2 1/2 - 3 1/2

maka2
LC-43
###
ID in
maka, didapat :
a #=## in
b #=## in
A=
### in
B #=## in
A=
### in
OA
#=## in
#=## m
Tinggi Total Reaktor
= Tinggi reaktor + H
#=## m
16. Menghitung Perancangan Jaket Pemanas

Kondisi operasi isotermal non adiabatis
Menghitung Kebutuhan Steam Pemanas
Suhu= 0 ºC
Suhu= 0 ºC
Suhu= 0 ºC
Sifat fisis air steam pemanas pada T rata-rata 118 ºC :
Cp0 kJ 0 kJ 0 Btu/lb.F
ρ 0 Kg/m³
0 lbm/ft³ =
μ 0 cP 0 lb 0 lbm/ft.j
k 0 W/0 Btu/j.ft.F
LC-44
Kebu
= 0 kg/jam
#=## kg/s
= 0 lbm/s
= 0 lbm/jam
### m³/jam
Volume
###
= m³/s
= m³/hari
###
Menghitung Jaket Pemanas

Jarak jaket untuk vessel kecil 50 mm dan 300 mm untuk
Asum
### mm
0m
Diam
Diameter luar reaktor + (2 x jarak jaket )
###
= m
TingTinggi shell (reaktor) + penambahan panjang 1 m

###
Hj m=
### in
Menghitung tekanan jaket pemanas

P = 1 atm
### Psi
P PeP operas(Buthod)
###
= Psi
= 3 atm
Menghitung tebal jaket pendingin

P. ri
ll = .+ C
f.e - 0.6 P
Dimana:
t Tebal dinding reaktor (in)
P Teka#=## psia
ri Jari #=## in
LC-45
Direncanakan bahan kontruksi jaket adalah bahan kontr
Steel SA 283 grade C
f Allo=
### (Brownel)
c Corr= 0
E Efis=
### (Brownel)
###
t in
ts 0 in
Menghitung bilangan reynold number

D x Wa
Re Jaket =
μ
###
=
Mencari nilai koefisien perpindahan panas menyeluruh

### (fig.20.2, p. 718, Kern)
μᵒ’ⁱ⁴ Asumsi : (μb/μw) = 1, karena perbedaan

=1
μw temperatur fluida panas dan fluida dingin kecil
(<50F)
(Cp. μ⁰’)
=
k 0
hj = j x (k/Dj) x ((Cp . μ/k)^⁰’³³³) x ((μ/μw)^⁰′′̍ⁱ⁴))

= ### Btu/ hr ft² F
Mencari nilai hoi

hoi = hj x ID reaktor/OD reaktor
= Btu/ hr ft² F
###
Mencari nilai Uc
Uc= (hj x hoi) / (hj+hoi)
LC-46
Rd= 0 (kern,845)
hd=1/Rd
= ###
Mencari nilai Ud
Ud= (Uc x hd) / (Uc + hd)
17. Menghitung Ukuran Pipa
Diameter optimum pipa berdasarkan eq. 15 Peters, p.52

a. Pipa pemasukan umpan cair reaktor
kecepatan umpan
#=## cair
kg/jam
### lb/jam
#=## lb/ft³
2.2 Di
(m/1000)^0.45
=
ρº·³¹
#=## in
dipakai pipa dengan
#=##ukuran
in
b. Pipa masukan umpan gas reaktor

Kecepatan umpan
#=## kg/jam
gas
### lb/jam
densitas umpan
= 0gas
lb/ft³
2.2 Di
(m/1000)^0.45
=
ρº·³¹
#=## in
dipakai pipa dengan
#=##ukuran
in
d. Pipa pengeluaran hasil cair reaktor
LC-47
Kecepatan hasil
#=##cair
kg/jam
### lb/jam
Densitas hasil
#=##
cair
lb/ft³
###
2.2Di(m/1000)⁰′⁴⁵
=
ρº·³¹
#=## in
dipakai pipa dengan
= 3ukuran
in
Spesifikasi Reaktor
FungsMereaks
Sianida
Jenis Reaktor
MateriStainles
Kondis
Tekan1 atm
Tempe55 ºC
Dimensi Reaktor
Diame###m
Tinggi###
m
Volume
###
m³
Volume
###
m³
Tebal ###
m
Tebal ###
m
Jaket Pemanas
ID Jak###
m
Tinggi###
m
Tebal 0 m
LC-48
ngan Spesifikasi Alat Proses
es untuk pembuatan natrium sianida dari asam sianida dan natrium
engan kapasitan 9000 ton/tahun terdiri dari:
an HCN dengan NaOH menjadi NaCN dan H₂O
LC-49
nstanta Kecepatan Reaksi
LC-50
itas solut A (HCN) melalui solvent B (NaOH)
Permukaan (Surface Tension)

n yang digunakan adalah sebagi berikut :
LC-51
ntara diameter gelembung dengan diameter orifice.
n muka larut (dyne/cm.det)
daan gelembung yang stabil, berlaku syarat :
LC-52
Transfer Massa Cairan (KAL)
0
𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2
LC-53
kan Koefisien Transfer Massa Cairan
nentukan faktor yang berpengaruh dalam

g terjadi, adalah menggunakan parameter M
LC-54
ien transfer massa gas dalam cairan
reaksi adalah : reaksi dengan keadaan intermediet
Volumetris Gas yang Keluar dari Tiap Lubang Orifice
LC-55
Volume Satu Gelembung
g dengan db < 3 cm berbentuk bola
LC-56
: 1.4 mm < Db < 6 mm berlaku
3 cm/det. Jadi Vt memenuhi
LC-57
elembung, pers 18-150 (Perry ed.5)
ubang dirancang square pitch

terjadi tumbukan antar gelembung
center to center dari lubang
yang dibutuhkan untuk tiap satu lubang orifice

are pitch, sudut (alpha = 90º)
g orifice dibutuhkan luas perforated plate
LC-58
an Superfacial gas dalam reaktor :
LC-59
cairan selama reaksi tetap
anggap isothermal karena cairan dalam tangki
roleh volume reaktor dengan volume :
LC-60
ume Reaktor + Volume Head
total reaktor / Luas Reaktor
LC-61
ung Mass Transfer Coeficient Fasa Gas (Kag)
A + BT + CT²
LC-62
ung Tebal Shell dan Head
LC-63
7 Brownell didapat OD standard
head = 1/4, harga sf = 2 1/2 - 3 1/2
LC-64
ung Perancangan Jaket Pemanas
rasi isotermal non adiabatis
Kebutuhan Steam Pemanas
r steam pemanas pada T rata-rata 118 ºC :
LC-65
ntuk vessel kecil 50 mm dan 300 mm untuk vessel berukuran besar
r luar reaktor + (2 x jarak jaket )
hell (reaktor) + penambahan panjang 1 m
LC-66
n bahan kontruksi jaket adalah bahan kontruksi tangki, dipilih Cabon
bilangan reynold number
ai koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih (Uc)
i : (μb/μw) = 1, karena perbedaan

eratur fluida panas dan fluida dingin kecil
x ((Cp . μ/k)^⁰’³³³) x ((μ/μw)^⁰′′̍ⁱ⁴))
LC-67
timum pipa berdasarkan eq. 15 Peters, p.525
asukan umpan cair reaktor
eluaran hasil cair reaktor
LC-68
LC-69
3) Evaporator (Ev-101)
Fungsi : Mengurangi jumlah kandungan air dari produk Natrium Sianida
Jenis : Falling-film evaporator
Fluida Dingin
Laju Alir = 2234.550 kg/jam
= 4926.289 lb/jam
Suhu Masuk = 55.0 oC
= 131 oF
Suhu Keluar = 106 oC
= 223 oF
Suhu Rata-rata = 177 oF Outside Surface
Perubahan = 91.9 oF Flow Area per tube
Fluida Panas Wall Thickness

= 109197.31 lb/jam
Suhu Masuk = 130 oC
= 266 oF
Suhu Keluar = 127 oC
= 260 oF
Suhu Rata-rata = 263 oF
Perubahan = 6 F
o
Q = 309864.56 kJ/jam
= 293694.93 Btu/jam
Specific Temp Hot fluid Cold Fluid Differences

Higher Temp 130 106 24
Lower Temp 127 55 72
Ud Terkoreksi
Differences 3.2841617 51 48
LC-25
LMTD = 43.539 o
F Ruang Uap Evaporator
Tekanan Operasi
Ud = 6 - 60 Btu/h.ft . F
2 o
(Kern, Tabel 8)
= 60 Btu/h.ft2.oF Specific Volume
Q
A=
Ud x ΔT LMTD Laju uap (V)
= 112.43 ft
2
Laju Volumetrik
= 10.4 m
2
Range Kecepatan
OD = 0.75 in (Kern, Tabel 10)
Outside Surface = 0.196 ft /lin ft
2
Flow Area per tube = 0.334 in

2
ID = 0.652 in
Wall Thickness = 0.049 in
Panjang tube = 12 ft (Towler )
Diameter dan Tinggi Shell E
A Tinggi Fluida
Jumlah Tube =
L x ao
= 48 Tinggi Fluida
OD Tube = 0.75 in Kelonggaran

ID Shell = 15.3 in Tinggi Shell
Nt = 138
Panjang = 12 ft dengan H/D sebesar
A Terkoreksi = Nt x L x ao
= 325.07 ft
2
Q
Ud Terkoreksi =
A x ΔT LMTD
20.75 Btu/h.ft . F
2 o
=
LC-26
Ruang Uap Evaporator Tebal Dinding Evaporator
Tekanan Operasi = 14.7 Psi
Jari-jari
Specific Volume = 0.001 m /kg
3
(Geankoplis, App A.2-9) Allowable Stresses
= 0.018 ft /lb
3
Joint Effisiency E
Faktor Korosi
Laju uap (V) = 109197.3 lb/jam
Laju Volumetrik = Vg x V
Tebal shell
= 1949.10 ft /jam
3
Range Kecepatan = 1 - 4 ft/s (Mc.Cabe & Smith, Hal. 468)

= 4 ft/s
Tebal shell standar
Laju Volumetrik
A=
Kecepatan Uap
= 0.135 ft
2
OD Standar
Diameter dan Tinggi Shell Evaporator Untuk OD = 16

Tinggi Fluida = (1.5 - 2.5) x L
= 1.5
Tinggi Fluida = 18.0 ft
= 5.49 m icr/cr
Kelonggaran = 20%
Tinggi Shell = 21.6 ft
= 6.6 m
dengan H/D sebesar 1.5
Tebal head
H = 21.6 ft
= 6.6 m
D = 14.4 ft Tebal head standar
= 4.39 m
Untuk tebal head =
LC-27
Tebal Dinding Evaporator sf = 2 in
P = 14.7 Psi a = 7.6
Jari-jari = 7.6 in AB = 6.6
Allowable Stresses = 18750 Psi BC = 14.000
Joint Effisiency E = 0.8 AC = 12.333
Faktor Korosi = 0.125 in b = 2.67
OA = 4.85
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) = 0.12
Tebal shell = +C
SE - 0.6P
= 0.13 in Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi H
= 6.707
Tebal shell standar = 0.1875 in (Brownell, Appendix E-Item 2)
OD = ID + 2x ts Resume Evaporator
= 15.515 in Nama
OD Standar = 16 in Kode
Fungsi
16 in dan ts =0.1875 in (Brownell, Tabel 5.7 Hal 90)
icr = 1.00 Bahan
r = 15 Jumlah
Luas Evaporator
icr/cr = 0.067 Luas Ruang Uap
1 (Brownell, Halaman 138) Jumlah Tube
W= (3 + (rc/rl)
4 Panjang Tube
= 1.72 Diameter Tube
PxRxW Diameter Ruang Uap
Tebal head = +C
2 fE - 0.2P Tinggi Shell
= 0.131 in Tebal Shell
Tebal head standar = 0.1875 in Tebal Head
Tinggi Evaporator
Untuk tebal head = 0.1875 in (Brownell, Tabel 5.8 Hal 93)
sf = 2 in
LC-28
in
in
in
14.000 in
12.333 in
in
in
m
Tinggi Tangki + Tinggi Head

6.707 m
Resume Evaporator (Ev-101)

Nama Evaporator
Kode Ev-101
Fungsi Mengurangi jumlah kandungan air
dari produk Natrium Sianida
Bahan Carbon Steel SA-266 grade: 3
Jumlah 1 unit
10 m
2
Luas Evaporator
0.01 m
2
Luas Ruang Uap
Jumlah Tube 138
Panjang Tube 3.66 m
Diameter Tube 0.02 m
Diameter Ruang Uap 0.4 m
Tinggi Shell 6.6 m
Tebal Shell 0.0048 m
Tebal Head 0.0048 m
Tinggi Evaporator 6.7 m
LC-29
64
4) Crystalizer ( K-101) Volume tangki Kristalisa

Fungsi = Tempat pembentukan kristal natrium sianida
Jenis = Tangki silinder tegak dengan hopper kerucut dengan kemiringan
30° & beratap torispherical head
Air Pendingin = 2660.734 kg/jam

Q pendingin = 111157.7 kj/jam Diameter Silinder (D)
Bahan = Carbon Steel SA-266 grade: 3
Jumlah = 1 Unit
Tekanan = 1 atm Volume silinder
Temperatur = 30 °C
Massa = 3072.506 kg/jam
Alfa = 30 (Coulson hal 817 )
Laju alir massa = 3072.506 kg/jam Volume Crystallizer

= 6773.648 lb/jam
= 1282.035 kg/m
3
ρ campuran
= 80.03744 lb/ft
3
Menentukan dimensi tangki Crystallizer

Tinggi Crystallizer
Laju volumetrik (V) = m Tinggi silinder (Ls)
ρ
= 2.397 m /jam
3
Waktu kristalisasi = 1 jam Tinggi conis (Lc)

Volume bahan (Vc) = q x t
= 2.397 m
3
LC-30
64
Volume tangki Kristalisasi (Vt) Penentuan Tinggi Bahan (h)

Vt = Vc x 1.2 Volume conis
Vt = 2.397 x 1.2 Volume bahan
Vt = 2.875903 m
3
V bahan di silinder
= 101.5568 ft
3
V silinder yang terisi
h bahan silinder
Diameter Silinder (D) h bahan
Diambil Ls = 1.5 D
d= 0.25 D
Volume silinder = π/4 x D² x Hs
= 1.76625 D³ Tebal dinding Crystallizer
Volume konis = (0262 x [((D-d)/2) tan Ɵ ] x (D² + d² + Dd)
= (0.057 D³ + 0.0036 D³ + 0.014 D³) P operasi
= 0.07485 D³ P perancangan
Volume Crystallizer = Volume silinder + volume konis
2.876 = 1.8411 D³
D = 1.160287 m jari - jari tangki
D = 45.68052 in
= 3.80671 ft
d = 0.951677 ft
tebal standar
Tinggi Crystallizer
Tinggi silinder (Ls) = 1.5 D Bahan shell
= 1.740431 m Allowable Stress
= 68.52078 in Joint Effisiency
Tinggi conis (Lc) = ((D-d)/2) tg α Faktor Korosi
= 0.252363 m
H Crysallizer = H silinder + H conis Penentuan Ukuran Head T
= 1.992794 m
= 6.538024 ft
LC-31
64
Penentuan Tinggi Bahan (h) Tebal Head

Volume conis = 11.52221 ft³ Berdasarkan tabel 5.7 Brownell, hal 9
Volume bahan = volume silinder + volume conis icr
V bahan di silinder = 2.396586 ft³
V silinder yang terisi = 1/4 π D² x h bahan icr/r
h bahan silinder = 2.267734 ft³
h bahan = h bahan di silinder + h bahan di conis Allowable Stess
= 2.520096 ft³ Joint Effisiency
= 0.713 m Faktor Korosi
Tebal dinding Crystallizer P design

(Buthod) W
P operasi = 14.696 Psi
P perancangan = P operasi + 30 Psi Tebal Head
= 44.696 Psi Tebal Head standar
= 3.041372 atm (Wallas tabel 18.3 hal 625)
jari - jari tangki = 22.84026 in Berdasarkan tabel 5.8 Brownell & Y
ts = 0.19318 in Standar sf
= 0.004907 m sf
(App. E, item 2, Brownell)
tebal standar = 0.25 Menghitung tinggi head digunakan
Bahan shell = Carbon Steel SA-266 grade 3 AB

Allowable Stress = 18750 Psi BC
Joint Effisiency = 0.8 AC
Oa
Penentuan Ukuran Head T (Hal 88 Brownel & Young)
Bentuk = Torispherical Head (flange and dishead head) Tinggi Total
Do = Di+2 ts
= 46.18052 in
LC-32
64
OD Standar = 72 in
LC-33
64
Menentukan Diameter (Odj) dan Tinggi Jak

Berdasarkan tabel 5.7 Brownell, hal 90 untuk tangki dengan O 72 in air pendingin =
icr = 4.375 ρ=
r= 72
icr/r = 0.0608 Laju alir volumetrik =
Allowable Stess = 18750 Psi =

Joint Effisiency = 0.8 Waktu tinggal =
Faktor Korosi = 0.125 in V jaket pendingin =
P design = 44.696 Psi OD =

W = 1.764185 in =
h liquid =
Tebal Head = 0.185051 in =
Tebal Head standar = 0.25 in OA =
=
Berdasarkan tabel 5.8 Brownell & Young hal. 93, untuk t 0.25 in maka:
Standar sf = 1½-2¼ Safety factor =
sf = 2 Hj =
=
Menghitung tinggi head digunakan figure 5.8, Brownel & Young hal.87 =
r = 22.84026 in
AB = 22.7795 in V jaket =
BC = 67.625 in 111.1577 =
AC = 63.67288 in ODj² =
b = 8.327123 in Odj =
Oa = 10.57712 in
Tinggi Total = H tangki +OA

= 89.03341 in
= 2.261453 m
LC-34
64
Menentukan Diameter (Odj) dan Tinggi Jaket (T) Resume Crystallizer (K-10
111157.7 kg/jam Nama
1000 kg/m³ Tipe
m Kode
ρ Fungsi
111.1577 m³/jam Bahan
1 jam Jumlah
111.1577 m³ Volume tangki Crystallizer
Diameter tangki Crystallizer
72 in Tinggi silinder
1.829 m Tinggi head
99.21519 in Tinggi Cone
2.520096 m Tinggi Total
10.57712 in Tebal head
0.268662 m Tekanan Design
20%
(100+20%) x h liquid
119.0582 in
3.024116 m
((Π/4 x ODs² x Hj) + (Π/3 x ODs²/4 x OA))

19.5538 ODj² - 8.175
6.10277 m
2.47038 m
LC-35
64
Resume Crystallizer (K-101) 5) Crystalizer ( K-102)

Nama Crystallizer Fungsi = Tempat pembentukan kristal natrium sianida
Tangki silinder tegak dengan Jenis = Tangki silinder tegak dengan hopper kerucu
hopper kerucut 30° & beratap torispherical head
Kode K-101
Fungsi Membentuk kristal natrium sianida Air Pendingin = 3398.978 kg/jam
Bahan Carbon Steel SA-266 grade: 3 Q pendingin = 212881.3 kj/jam
Jumlah 1 unit Bahan = Carbon Steel SA-266 grade: 3
Volume tangki Crystallizer 2.88 m³ Jumlah = 1 Unit
Diameter tangki Crystallizer 1.16 m Tekanan = 1 atm
Tinggi silinder 1.74 m Temperatur = 30 °C
0.27 m Massa = 3351.376 kg/jam
0.25 m Alfa = 30
2.26 m
Tebal head 0.01 m Laju alir massa = 3351.376 kg/jam
Tekanan Design 3.0 Atm = 7388.444 lb/jam
= 1282.035 kg/m
3
ρ campuran
= 80.03744 lb/ft
3
Menentukan dimensi tangki Crystallizer
Laju volumetrik (V) = m

ρ
= 2.614 m /jam
3
Waktu kristalisasi = 1 jam

Volume bahan (Vc) = q x t
= 2.614 m
3
LC-36
64
Volume tangki Kristalisasi (Vt)

Tempat pembentukan kristal natrium sianida Vt = Vc x 1.2
Tangki silinder tegak dengan hopper kerucut dengan kemiringan Vt = 2.614 x 1.2
Vt = 3.136928 m
3
30° & beratap torispherical head
= 110.7743 ft
3
kg/jam
kj/jam Diameter Silinder (D)
Carbon Steel SA-266 grade: 3 Diambil Ls = 1.5 D
d= 0.25 D
Volume silinder = π/4 x D² x Hs
= 1.76625 D³
kg/jam Volume konis = (0262 x [((D-d)/2) tan Ɵ ] x (D² + d²
(Coulson hal 817 ) = (0.057 D³ + 0.0036 D³ + 0.014 D³)
= 0.07485 D³
kg/jam Volume Crystallizer = Volume silinder + volume konis
lb/jam 3.137 = 1.8411 D³
D = 1.19438 m
kg/m3 D = 47.02273 in
= 3.918561 ft
d = 0.97964 ft
an dimensi tangki Crystallizer
Tinggi Crystallizer
Tinggi silinder (Ls) = 1.5 D
= 1.79157 m
m /jam
3
= 70.53409 in
Tinggi conis (Lc) = ((D-d)/2) tg α
= 0.259778 m
H Crysallizer = H silinder + H conis
= 2.051347 m
= 6.730128 ft
LC-37
64
Penentuan Tinggi Bahan (h)

Volume conis = 12.568 ft³
Volume bahan = volume silinder + volume conis
V bahan di silinder = 2.614107 ft³
V silinder yang terisi = 1/4 π D² x h bahan
h bahan silinder = 2.334366 ft³
h bahan = h bahan di silinder + h bahan di conis
= 2.594143 ft³
= 0.734 m
Tebal dinding Crystallizer

(0262 x [((D-d)/2) tan Ɵ ] x (D² + d² + Dd)
(0.057 D³ + 0.0036 D³ + 0.014 D³) P operasi = 14.696 Psi
P perancangan = P operasi + 30 Psi
Volume silinder + volume konis = 44.696 Psi
= 3.041372 atm (Wallas tabel 18.3 ha
jari - jari tangki = 23.51136 in
ts = 0.195183 in
= 0.004958 m
(App. E, item 2, Bro
tebal standar = 0.25
Bahan shell = Carbon Steel SA-266 grade 3

Allowable Stress = 18750 Psi
Joint Effisiency = 0.8
H silinder + H conis Penentuan Ukuran Head T (Hal 88 Brownel & Y

Bentuk = Torispherical Head (flange and dishead head)
Do = Di+2 ts
= 47.52273 in
LC-38
64
OD Standar = 56 in
LC-39
64
Tebal Head
Berdasarkan tabel 5.7 Brownell, hal 90 untuk tangki dengan O
olume silinder + volume conis icr = 3.375
r= 56
icr/r = 0.06027
bahan di silinder + h bahan di conis Allowable Stess = 18750 Psi

Joint Effisiency = 0.8
P design = 44.696 Psi

(Buthod) W = 1.76835 in
Tebal Head = 0.186962 in

Tebal Head standar = 0.25 in
(Wallas tabel 18.3 hal 625)
Berdasarkan tabel 5.8 Brownell & Young hal. 93, untuk t
Standar sf = 1½-2¼
sf = 2
(App. E, item 2, Brownell)
Menghitung tinggi head digunakan figure 5.8, Brownel & Young hal.87
r = 23.51136 in
arbon Steel SA-266 grade 3 AB = 23.4511 in
BC = 52.625 in
AC = 47.1109 in
b = 8.889102 in
Oa = 11.1391 in
(Hal 88 Brownel & Young)
orispherical Head (flange and dishead head) Tinggi Total = H tangki +OA
arbon Steel SA-266 grade: 3 = 91.90064 in
= 2.334281 m
LC-40
64
Menentukan Diameter (Odj) dan Tinggi Jaket (T)

l, hal 90 untuk tangki dengan O 56 in air pendingin = 212881 kg/jam
ρ= 1000 kg/m³
Laju alir volumetrik = m

ρ
= 212.8813 m³/jam
Waktu tinggal = 1 jam
V jaket pendingin = 212.8813 m³
OD = 56 in
= 1.422 m
h liquid = 102.1304 in
= 2.594143 m
OA = 11.1391 in
= 0.282937 m
ell & Young hal. 93, untuk t 0.25 in maka:
Safety factor = 20%
Hj = (100+20%) x h liquid
= 122.5565 in
nakan figure 5.8, Brownel & Young hal.87 = 3.112972 m
V jaket = ((Π/4 x ODs² x Hj) + (Π/3 x ODs²/4 x OA))

212.8813 = 20.142 ODj² - 5.094
ODj² = 10.822 m
Odj = 3.2897 m
LC-41
64
Resume Crystallizer (K-102)

Nama Crystallizer
Tipe Tangki silinder tegak dengan
hopper kerucut
Kode K-102
Fungsi Membentuk kristal natrium sianida
Jumlah 1 unit
Volume tangki Crystallizer 3.14 m³
Diameter tangki Crystallizer 1.19 m
Tinggi silinder 1.79 m
Tinggi head 0.28 m
Tinggi Cone 0.26 m
Tinggi Total 2.33 m
Tebal head 0.01 m
Tekanan Design 3.0 Atm
² x Hj) + (Π/3 x ODs²/4 x OA))
LC-42
64
r (K-102)
izer
ntuk kristal natrium sianida

Steel SA-266 grade: 3
LC-43
6) Centrifuge (CF-101) 7) Centrifuge (CF-102
Fungsi = Memisahkan kristal basah natrium sianida dengan mother Fungsi
liquor
Bentuk = Disk Bowls Centrifuge Bentuk
Kondisi operasi Kondisi operasi

Temperatur = 85.0 ᵒC Temperatur
Tekanan = 1 atm Tekanan
Laju alir massa = 3072.5 kg/jam Laju alir massa
Densitas = 1282 kg/m³ Densitas
Laju alir volumetrik = 2.3966 m³/jam Laju alir volumetrik
= 10.552 gal/min
= 3.0725 ton/hr
Berdasarkan Perry, 8th Edition hal.18-121` tabel 18-12, pemilihan Berdasarkan Perry, 8t
spesifikasi centrifuge didasari laju volumetrik (gallon/minutes) sehingga : spesifikasi centrifuge
Centrifuge (CF-101)
Nama Centrifuge
Kode CF-101
Fungsi Memisahkan kristal basah natrium sianida
dengan mother liquor
Jumlah 1 Unit
Kapasitas max 5 s/d 50 gal/min
Bowl Diameter 13 in = 0.33 m
Speed 7500 r/min
Centrifugal force 10400 lbf/ft²
Power motor 6 Hp
LC-36
LC-37
7) Centrifuge (CF-102)
Fungsi = Memisahkan kristal basah natrium sianida dengan mother
liquor
Bentuk = Disk Bowls Centrifuge
Kondisi operasi
Temperatur = 80.0 ᵒC
Tekanan = 1 atm
Laju alir massa = 3351.38 kg/jam
Densitas = 1282 kg/m³
Laju alir volumetrik= 2.61411 m³/jam
= 11.5095 gal/min
= 3.35138 ton/hr
Berdasarkan Perry, 8th Edition hal.18-121` tabel 18-12, pemilihan

spesifikasi centrifuge didasari laju volumetrik (gallon/minutes) sehingga :
Centrifuge (CF-102)
Nama Centrifuge
Kode CF-102
Fungsi Memisahkan kristal basah natrium sianida
dengan mother liquor
Jumlah 1 Unit
Kapasitas max 5 s/d 50 gal/min
Bowl Diameter 13 in = 0.33 m
Speed 7500 r/min
Centrifugal force 10400 lbf/ft²
Power motor 6 Hp
LC-38
LC-39
8) Rotary Dryer (RD-101)
Fungsi = Untuk mengurangi kadar air yang terkandung dalam natrium
sianida
Jenis = Rotary dryer
Bahan := Carbon Steel SA-266 grade : 3
Jumlah 1 Unit
Jumlah Bahan Umpan = 837.84 kg/jam = 1847.111 lb/jam

Padatan dalam Umpan = 590.44 kg/jam = 1301.678 lb/jam
Air dalam Umpan = 247.41 kg/jam = 545.4332 lb/jam
Air dalam Produk = 4.7423 kg/jam = 10.45481 lb/jam
Air hilang = 242.66 kg/jam = 534.9784 lb/jam
Jumlah udara masuk = 9306.8 kg udara kering/jam
ρ solid = 1370 kg/m³ = 85.53094 lb/ft³
Tekanan operasi = 1 atm = 0.101 N/mm²
Suhu udara masuk = 130 C = 266 F
Suhu udara keluar = 60.08 C = 140 F 100
Suhu bahan masuk = 85 C = 185 F b. Kecepatan putara
Suhu bahan keluar = 100 C = 212 F
Densitas udara = 0.945 kg/m³ = 0.059 lb/ft³
Didapat,
LMTD = -8.3596 C = 16.9528 F
a. Menentukan ukuran rotary dryer c. Flight design

Laju alir udara = 9307 kg udara kering/jam
= 20517.83 lb/jam
Kecepatan udara(G) = 0.285 lb/jam. Ft² ( Perry, hal. 12-55)
Diameter rotary dryer d. Tinggi flight

D² = Qx4
vxπ
LC-37
D = 1.9 ft
= 0.6 m
LC-38
Length of rotary dryer e. Tebal shell
ratio L/D yang dianjurkan yaitu 4-10 (perry's 7ed, halaman 12-54), ratio
yang dipilih yaitu, L / D = 4 , maka panjang rotary dryer :
Allowable Stress
panjang rotary dryer = 7.712 ft = 2.351 m Faktor Korosi
Tekanan Desain
Pengecekan panjang rotary dryer terhadap waktu pengeringan
I = 0.6 * B x L x G ( perry's 7ed, halaman 12-55)
F
I = menit
Dimana,
I = Waktu Pengeringan (min) Dimana,
B = Ukuran Partikel (µm) t =
G = Kecepatan alir udara (lb/h.ft2) p=
F = Laju alir massa umpan (lb/h.ft) D=
L = Panjang Dryer (ft) F=
E=
b. Kecepatan putaran rotary dryer
Shell pheriperal speed untuk rotary dryer adalah 60-75 ft/min dipilih shell Maka, diameter luar dry
pheriperal speed yaitu 70 ft/min dengan besaran rotasi per menit (rpm) Diameter luar
(perry's 7ed, hal. 12-54)
sheel speed f. Kebutuhan daya rotar
Vr = = 31 rpm
D
Range rotary dryer speed adalah 1-7 rpm (perry's 7ed, hal.12-68), maka power
nilai tersebut dapat diterima.
c. Flight design Dimana:

Jumlah Flight pada rotary dryer adalah 3 x Ukuran Diameter (ft), maka : r
d
Flight = 5.784 (perry's 7ed, hal.12-56) W
w
d. Tinggi flight D
Tinggi Flight pada rotary dryer adalah 1/20 sampai 1/8 dari ukuran
diameter (ft), dipilih 1/20 .
LC-39
Tinggi flight = 0.1 ft (perry's 7ed, hal.12-56)
= 0.0 m
LC-40
e. Tebal shell Menghitung shell diameter
Jenis bahan = carbon steel SA-283 C Shell diameter = Diameter in
E = 0.8 (double welded butt joint) maka, daya yang dibutuhkan
Allowable Stress = 18750 psi = 129 N/mm²
Faktor Korosi = 0.125
Tekanan Desain = 1.5 dari tekanan operasi
= 0.152 N/mm² g. Menghitung berat total dry
Berat shell dryer
t = pxD Volume shell dryer
2xfxe+p
= 0.4 mm
Dimana, Densitas carbon steel
tebal shell (mm) Berat shell dryer
tekanan desain (N/mm²)
Diameter dryer (mm) Menghitung berat material da
Allowable Stress (N/mm²) dryer
0.8
volume material pada dryer
Maka, diameter luar dryer adalah Diameter dalam + Ketebalan Shell :
Diameter luar = D2 = 1 m= 2 ft
Berat material dalam dryer
f. Kebutuhan daya rotary dryer Berat total dryer
power = r x (4,75 x d x w + 0,1925 x D x W + 0,33 x W)

100000
(perry 7ed, eq. 12-60) h.Laju alir udara
Dimana: volume udara
= rpm of dryer ( rpm ) densitas
= shell diameter (ft)
= Berat total dryer (lb)
= Berat material (lb)
= diameter cincin dryer (D+2, ft)
LC-41
Menghitung shell diameter Rotary Dryer
Shell diameter = Diameter inner dryer + 2 Fungsi
maka, daya yang dibutuhkan oleh dryer = 4 ft
= 11.13 HP Jenis
= 8.304 kW Bahan
Tekanan
g. Menghitung berat total dryer Diameter
Berat shell dryer = volume shell dryer x densitas bahan Panjang
Volume shell dryer = (πD2 - πD1 x L
2 2)
Dry Speed
4 Daya
= 0 ft³
Densitas carbon steel = 480 lbs/ft³
Berat shell dryer = 15.83 lbs
= 7.1803 kg
Menghitung berat material dalam dryer,Asumsi padatan mengisi 15%
volume material pada dryer = ( πD1² x L) x 0,15

4
(perry's 7 ed, hal. 12-54)
Berat material dalam dryer= 3.3757 ft³
Berat total dryer = Berat shell dryer + Berat material dalam dryer
= 1847 lbs
W = 1862.9 lbs
= 845.01 kg
Laju alir udara
volume udara = 9307 kg/jam
densitas = 0.945 kg/m³
= 9848 m³/jam
= 164 m³/min
= 5796 ft³/min
LC-42
Rotary Dryer (RD-101)
Untuk mengurangi kandungan air pada
natrium sianida
Rotary dryer
Carbon Steel SA-266 grade : 3
1 atm
0.59 m
2.35 m
31 rpm
11.1 Hp
LC-43
9) Cyclone (S-101)
Fungsi : Menangkap padatan yang terbawa udara dari rotary dryer.
Jenis : Van Tongeren Cyclone
Laju Alir Udara = 9776.31 kg/jam

= 21552.9 lb/jam
BM Udara = 28.840 kg/kmol
Densitas = 0.945 kg/m3
= 0.059 lb/ft3
Laju Volumetrik = 365325 ft3/jam
= 101.48 ft3/s
µ Udara = 0.000022 lb/ft.s
Laju Alir Bahan = 11.317 kg/jam

= 24.950 lb/jam
= 66.384 lb/ft3
Laju Volumetrik = 0.376 ft3/jam
= 0.000104 ft3/s
Tebal Cyclone
Time Passes = 2 detik
Total Volume = 101.48 ft3/s
Volume Bahan = Total Volume x Time Passes Allowable Stresses
= 203.0 ft3 Joint Effisiency E
H/D = 4 - 6 (Ulrich, Tabel 4-23)

= 6
π x D2 x H
Volume Shell =
4
203.0 ft3 = π x D2 x 6D
4 Tebal shell standar
D = 3.506 ft
= 42.071 in
= 1.069 m
LC-42
D = 42.071 in Re
Bc = 10.518 in Nama
De = 21.035 in Kode
Hc = 21.035 in Fungsi
Lc = 84.14 in
Sc = 5.259 in Jenis
Zc = 84.14 in Bahan
Jc = 10.518 in Jumlah
A = 1.536 ft 2
Kapasitas Umpan
Volume Bahan
Volume Kecepatan
Vc =
A Diameter Partikel
= 66.05 ft/s Tebal Shell
Tebal Tutup Atas
0.5
9 x µ x Bc Tebal Tutup Bawah
Dpmin =
π x Ntc x Vc x (ρs - ρ)
= 0.0000351 ft
Tebal Cyclone
Tekanan = 14.70 Psi
Jari-jari = 21.035 in
Allowable Stresses = 18750 Psi
Joint Effisiency E = 0.8
PR
Tebal shell = +C
SE - 0.6P
= 0.146 in

Tebal head = Tebal shell (Karena kondisi tekanan atmosfer)
= 0.1875 in
LC-43
Resume Cyclone (S-101)
Cyclone
S-101
Menangkap padatan yang terbawa udara dari rotary
dryer
Van Tongeren Cyclone
Carbon Steel SA-266 grade: 3
1 unit
Kapasitas Umpan 9787.63 kg/jam
Volume Bahan 5.747 m3
Kecepatan 20.132 m/s
Diameter Partikel 0.0107027 mm
Tebal Tutup Atas 0.0048 m
Tebal Tutup Bawah 0.0048 m
LC-44
10) Heater (E-101) Menentukan ΔTLMTD
Fungsi: Menaikkan temperatur udara dari 30 C menjadi 130 C sebelum di
o o
umpankan menuju rotary dryer.

Jumlah : 2 unit
Fluida Panas
= 54598.655 lb/jam
= 302.0 oF
Suhu Keluar = 140.0 oC ΔTLMTD
= 284.0 oF
Suhu Rata-rata = 293.0 oF ΔTc/ΔTh
Perubahan = 18 oF
Cp = 344.52 kJ/kmol
= 82.305 Btu/lb
Fluida Dingin
= 10258.9 lb/jam
Suhu Masuk = 30 o
C Menentukan Koefisien
= 86 o
F Hot fluid
Suhu Keluar = 130 oC Cold fluid
= 266 oF
Suhu Rata-rata = 176 oF
Perubahan = 180 oF
Cp Masuk = 145.131 kJ/kmol Menentukan Luas Area
= 34.672 Btu/lb
Cp Keluar = 3061.798 kJ/kmol
= 731.464 Btu/lb
Q = 4493743.9 Btu/h
Perancangan Heat Exc
Bahan
LC-45
Menentukan ΔTLMTD Panjang tube
Specific Temp Hot fluid Cold Fluid Differences OD tube
Higher Temp 302 266 36 Allowable Stresses
Lower Temp 284 86 198 Joint Effisiency E
Differences 18 180 162 Faktor Korosi
LMTD = 95.029 o
F
R = 0.100
S = 0.833
Ft = 0.940 (Kern, Gambar 18)
ΔTLMTD = 89.327 o
F Menghitung Jumlah Tube dan
Susunan
ΔTc/ΔTh = 5.50
Kc = 1
Fc = 0.58 (Kern, Gambar 17) Outside Surface
Tc = 294.4 oF Flow Area per tube
= 132 oC
tc = 190 oF Panjang tube
= 74 oC
Jumlah tube
Menentukan Koefisien Overall Heat Transfer (Ud)
Hot fluid = Steam
Cold fluid = Gases
Ud = 5 - 50 Btu/h.ft2.oF (Kern, Tabel 8)
= 50 Btu/h.ft2.oF Dari Tabel 9, Kern dipilih tebal
Tube
Menentukan Luas Area Transfer Panas (A)
Q
A=
Ud x ΔT LMTD Triangular pitch
= 1006.13 ft2
= 93.472 m2 Panjang
Perancangan Heat Exchanger (HE-01)

Bahan : Bahan shell tangki jenis Carbon Steel SA-266 grade: 3
LC-46
Panjang tube = 20 ft Shell
OD tube = 0.75 in ID Shell
Allowable Stresses = 18750 Psi (Brownell, Tabel 13.1 Halaman 251) Baffle
Joint Effisiency E = 0.8 (Brownell, Tabel 13.2 Halaman 254) Pass
Faktor Korosi = 0.125 in (Perry, Halaman 10-69)
Menghitung nilai A dan Ud Terkore
P x OD A Terkoreksi
tm = +C
2xfxE
= 0.1255 in
Ud Terkoreksi
Menghitung Jumlah Tube dan Diameter Shell
Susunan = Triangular
BWG = 10 1 Menghitung Koefisien Perpindahan
0.196 ft /lin ft
2
Outside Surface = ### a. Cold Fluid : Shell Side
Flow Area per tube = 0.182 in2 ### Flow Area
ID = 0.482 in ### B minimum = ID/5
Panjang tube = 20 ft 1 = 7.00
### C' = Pt - OD
Jumlah tube = A = 0.19
L x ao as = 0.51
= 256.274 = 0.04
= 942
Mass Velocity
Dari Tabel 9, Kern dipilih tebal shell yang mendekati standar Gs = 241189
OD = 0.75 in Reynold Number

BWG = 10 De = 0.55
Triangular pitch = 0.94 in = 0.05
Nt = 1068 µ = 0.023
Panjang = 20 ft = 0.055
Pass = 2 De x Gs
NRe =
µ
= 199361
LC-47
jH = 600
ID Shell = 35 in pada tc = 190 oF
Baffle = 10.5 in c = 731.5
Pass = 1 k = 0.0250
µ = 0.055
Menghitung nilai A dan Ud Terkoreksi cxμ = 11.750
1/3
A Terkoreksi = Nt x L x ao k
= 4193 ft2 ho/фs = 3845.6
Q b. Hot Fluid : Tube Side

Ud Terkoreksi =
A x ΔT LMTD Flow Area
= 12.00 Btu/h.ft2.oF a't = 0.442
at = Nt x a't
Menghitung Koefisien Perpindahan Panas 144 x n
Cold Fluid : Shell Side = 2.889
= 0.020
ID/5
7.00 in Mass Velocity
Pt - OD Gt = 2723591
0.19 in
0.51 in2 Reynold Number
0.04 ft2 De = 0.550 in
= 0.05 ft
µ = 1.600 cP
241189 lb/ft .h 2
= 3.872 lb/ft.h
De x Gt
NRe =
Reynold Number µ
0.55 in (Kern, Gambar 28) = 32239
0.05 ft
0.023 cP jH = 200
0.055 lb/ft.h pada Tc = 132 oF
De x Gs c = 82.31
µ k = 0.050
199361 (turbulen) µ= 3.872
LC-48
(Kern, Gambar 28) cxμ 1/3
= 18.541
o
F k
Btu/lb ho/фs = 4045.3 Btu/h.ft2.oF
Btu/h.ft2 (Kern, Tabel 5) hio/фi = 4045.9 Btu/h.ft2.oF
lb/ft.h
Menghitung Pressure Drop
a. Shell Side
Btu/h.ft . F
2 o
NRe = 199361
f = 0.0009
s = 0.85
in2 12 x L
(N+1) =
Nt x a't B
144 x n = 22.857
in2
ft2 Ds = 2.917 ft
∆Ps = 0.1 Psi
2723591 lb/ft2.h b. Tube Side

NRe = 32239.5
f = 0.0012
in (Kern, Tabel 10) s = 0.85
cP ∆Pt = 0.062 Psi

lb/ft.h V2
= 1.00
2g'
32239 (turbulen) ∆Pr = 4.71 Psi

∆PT = ∆Pt + ∆Pr
(Kern, Gambar 28) = 4.8 Psi
o
F
Btu/lb Menghitung Uc
Btu/h.ft 2
(Kern, Tabel 5) hio x ho
Uc =
lb/ft.h hio + ho
LC-49
Uc = 1971.6 Btu/h.ft2.oF
Btu/h.ft2.oF Uc - Ud
Rd =
Btu/h.ft2.oF Uc x Ud
Rd = 0.083 h.ft2.oF/Btu
= 0.471 m2.K/W
Resume Heater (E-101)

(Kern, Gambar 29) Nama Heat Exchanger
(Kern, Gambar 6) Kode E-101
Fungsi Menaikkan temperatur udara
130oC sebelum diumpankan m
Bahan Carbon Steel SA-266 grade :
Jumlah 2 unit
Jenis Shell and Tube
Dimensi Shell
ID 0.889 m
Baffle Space 0.27 m
Pass 1
Dimensi Tube
(Kern, Gambar 29) Jumlah 1068
(Kern, Gambar 6) Panjang 6.10 m
OD 0.02 m
BWG 10
(Kern, Gambar 27) Pitch 0.02 m
Pass 2
Ud 12.00 Btu/h.ft2.oF
Uc 1971.6 Btu/h.ft2.oF
Luas Perpindahan Panas 390.4 m2
Beban Panas 4493743.9
Fouling Factor 0.083 h.ft2.oF/Btu
∆Ps 0.1 Psi
∆Pt 4.8 Psi
LC-50
11) Heater (E-102)
Fungsi: Menaikkan temperatur gas HCN dari -22oC menjadi
di umpankan menuju rotary dryer.
Jumlah : 2 unit
Fluida Panas
Resume Heater (E-101) = 54598.655 lb/jam
Heat Exchanger Suhu Masuk = 105.2 oC
= 221.4 oF
Menaikkan temperatur udara dari 30oC menjadi Suhu Keluar = 104.7 oC
130oC sebelum diumpankan menuju rotary dryer = 220.5 oF
Carbon Steel SA-266 grade : 3 Suhu Rata-rata = 221.0 oF
Perubahan = 1 oF
Shell and Tube Cp = 16.17 kJ/kmol
= 3.864 Btu/lb
Fluida Dingin
= 1923.6 lb/jam
Suhu Masuk = 18 o
C
= 64 o
F
Suhu Keluar = 55 o
C
= 131 oF
Suhu Rata-rata = 98 o
F
Perubahan = 67 o
F
Btu/h.ft . F
2 o
Cp Masuk = 147.377 kJ/kmol
Btu/h.ft2.oF = 35.208 Btu/lb
m2 Cp Keluar = 151 kJ/kmol
4493743.9 Btu/h = 35.972 Btu/lb
h.ft2.oF/Btu
Psi Q = 210963.5 Btu/h
Psi
LC-51
Menentukan ΔTLMTD
an temperatur gas HCN dari -22 C menjadi 50 C sebelum
o o
Specific Temp Hot fluid Cold Fluid
nkan menuju rotary dryer. Higher Temp 221 131
Lower Temp 221 64
Differences 1 67
LMTD = 120.344 oF
R = 0.013
S = 0.425
Ft = 0.980 (Kern, Gambar 18)
ΔTLMTD = 117.937 oF
ΔTc/ΔTh = 1.73
Kc = 1
Fc = 0.50 (Kern, Gambar 17)
Tc = 221.0 oF
= 91 oC
tc = 98 oF
= 22 oC
Menentukan Koefisien Overall Heat Transfer (Ud)

Hot fluid = Steam
Cold fluid = Gases
Ud = 5 - 50 Btu/h.ft2.oF (Kern, Tabel 8)
= 50 Btu/h.ft2.oF
Menentukan Luas Area Transfer Panas (A)

Q
A=
Ud x ΔT LMTD
= 35.78 ft2
= 3.324 m2
Perancangan Heat Exchanger (HE-01)

Bahan : Bahan shell tangki jenis Stainless Steel AISI 316
LC-52
Panjang tube = 20 ft
Cold Fluid Differences OD tube = 0.75 in
131 90 Allowable Stresses = 18750 Psi (Brownell, Tabel 13.1 Halaman 251
64 156 Joint Effisiency E = 0.8 (Brownell, Tabel 13.2 Halaman 254
67 66 Faktor Korosi = 0.125 in (Perry, Halaman 10-69)
P x OD
tm = +C
2xfxE
= 0.1255 in
(Kern, Gambar 18)
Menghitung Jumlah Tube dan Diameter Shell
Susunan = Triangular
BWG = 10
(Kern, Gambar 17) Outside Surface = 0.196 ft2/lin ft
Flow Area per tube = 0.182 in2
ID = 0.482 in
Panjang tube = 20 ft
Jumlah tube = A
Overall Heat Transfer (Ud) L x ao
= 9.112
= 805
(Kern, Tabel 8)
Dari Tabel 9, Kern dipilih tebal shell yang mendekati standar
Tube
OD = 0.75 in
BWG = 10
Triangular pitch = 0.94 in
Nt = 822
Panjang = 20 ft
Pass = 2
angki jenis Stainless Steel AISI 316
LC-53
Shell
ID Shell = 31 in
(Brownell, Tabel 13.1 Halaman 251) Baffle = 9.3 in
(Brownell, Tabel 13.2 Halaman 254) Pass = 1
(Perry, Halaman 10-69)
Menghitung nilai A dan Ud Terkoreksi
A Terkoreksi = Nt x L x ao
= 3227.2 ft2
Q
Ud Terkoreksi =
A x ΔT LMTD
= 0.55 Btu/h.ft2.oF
(Kern, Tabel 10)
1 Menghitung Koefisien Perpindahan Panas
### a. Cold Fluid : Shell Side
### Flow Area
### B minimum = ID/5
1 = 6.20 in
### C' = Pt - OD
= 0.19 in
as = 0.40 in2
= 0.03 ft2
Mass Velocity
l shell yang mendekati standar Gs = 57648 lb/ft2.h
Reynold Number
De = 0.55 in (Kern, Gambar 28)
= 0.05 ft
µ = 0.022 cP
= 0.053 lb/ft.h
De x Gs
NRe =
µ
= 49627 (turbulen)
LC-54
jH = 200 (Kern, Gambar 28)
pada tc = 98 o
F
c = 36.0 Btu/lb
k = 0.0300 Btu/h.ft2 (Kern, Tabel 5)
µ= 0.053 lb/ft.h
cxμ = 1/3
3.997
k
ho/фs = 523.2 Btu/h.ft2.oF
b. Hot Fluid : Tube Side

Flow Area
a't = 0.442 in2
at = Nt x a't
144 x n
= 2.468 in2
= 0.017 ft2
Mass Velocity
Gt = 3187109 lb/ft2.h
Reynold Number
De = 0.550 in (Kern, Tabel 10)
= 0.05 ft
µ = 1.600 cP
= 3.872 lb/ft.h
De x Gt
NRe =
µ
= 37726 (turbulen)
jH = 400 (Kern, Gambar 28)

pada Tc = 91 o
F
c = 3.86 Btu/lb
k = 0.050 Btu/h.ft2 (Kern, Tabel 5)
µ= 3.872 lb/ft.h
LC-55
cxμ 1/3
= 6.689
k
ho/фs = 2918.6 Btu/h.ft2.oF
hio/фi = 2919.3 Btu/h.ft2.oF
Menghitung Pressure Drop

a. Shell Side
NRe = 49627
f = 0.0012 (Kern, Gambar 29)
s = 0.85 (Kern, Gambar 6)
12 x L
(N+1) =
B
= 25.806
Ds = 2.583 ft
∆Ps = 0.0 Psi
b. Tube Side
NRe = 37726.2
f = 0.0012 (Kern, Gambar 29)
s = 0.85 (Kern, Gambar 6)
∆Pt = 0.085 Psi

V2 (Kern, Gambar 27)
= 1.00
2g'
∆Pr = 4.71 Psi

∆PT = ∆Pt + ∆Pr
= 4.8 Psi
Menghitung Uc
hio x ho
Uc =
hio + ho
LC-56
Uc = 443.7 Btu/h.ft2.oF
Uc - Ud
Rd =
Uc x Ud
Rd = 1.802 h.ft2.oF/Btu
= 10.238 m2.K/W
Resume Heater (E-102)

Nama Heat Exchanger
Kode E-102
Fungsi Menaikkan temperatur gas HCN dari 18oC
menjadi 18oC sebelum diumpankan ke reaktor
Bahan Stainless Steel AISI 316
Jumlah 2 unit
Jenis Shell and Tube
Dimensi Shell
ID 0.787 m
Baffle Space 0.24 m
Pass 1
Dimensi Tube
Jumlah 822
Panjang 6.10 m
OD 0.02 m
BWG 10
Pitch 0.02 m
Pass 2
Ud 0.55 Btu/h.ft2.oF
Uc 443.7 Btu/h.ft2.oF
Luas Perpindahan Panas 300.5 m2
Beban Panas 210963.5 Btu/h
Fouling Factor 1.802 h.ft2.oF/Btu
∆Ps 0.01 Psi
∆Pt 4.8 Psi
LC-57
12) Expansion Valve (Expv-101) Cp
Fungsi: Menurunkan tekanan HCN dari 2.5 atm 30⁰C menjadi 1 atm
jenis : Globe valve CpdT
Kondisi Operasi
Temperatur Input = 30 °C = 303.15 K
Tekanan input = 3.3 atm
Tekanan output = 1 atm
T reff = 25 °C = 298.15 K
R = 8.314 kJ/kmol.K
Inlet ekspander
n
Komponen yi Cp Cp.yi
(kmol)
HCN 32.092 0.994 36.06455 35.83478
H₂O 0.196 0.006 33.66386 0.203868
CO₂ 0.010 0.000 38.57652 0.011954
SO₂ 0.000 0.000 40.28048 0.000214
Total 32.298 1.00 36.05081
stage 1
n n.CpdT
Komponen yi CpdT Cp Cp.yi
(kmol) kj/jam
HCN 32.092 0.994 1069.103 34309.68 36.065 35.83478
H₂O 0.196 0.006 1012.044 197.9507 33.664 0.203868
CO₂ 0.010 0.000 1143.766 11.44713 38.577 0.011954
SO₂ 0.000 0.000 1194.108 0.205026 40.280 0.000214
Total 32.298 1.000 34519.28 36.05
�=𝐶�/𝐶𝑣=𝐶�/(𝐶�−�) 36.051
= = 1.299746
36.051 - 8.314
k-1 1.300 - 1.000 0.231
= =
k 1.300
∆�=𝐶_� 𝑥𝑇_1 𝑥[ 〖 1−(�_2/�_1 ) 〗 ^((�−1)/�) ]𝑥 0.5

(Branan,2005)
ΔH= 36.051 x 303.15 [x〖 1−(2.5/1) 〗 ^0,231 ]𝑥0.5
LC-59
[ 〖 1−(2.5/1) 〗 ^0,231 ]𝑥0.5
= 1312.1153 kj/kmol
𝑇_2=𝑇_1 𝑥(�_2/�_1 )^((�−1)/�)+(∆�/𝐶_� )
= 303.15 x[(2.5/1)^0,231 +] 1312.1153

36.051
= 266.753724 K
= -6.3962763 ⁰C
Perancangan expansion valve

a. Densitas
Komponen A B n Tc (K) (1-(T/Tc)^n
HCN 0.19501 0.18589 2.8E-01 456.65 0.7353
H₂O 0.3471 0.27400 2.9E-01 647.13 0.8348
CO₂ 0.46382 0.26160 2.9E-01 304.19 0.1923
SO₂ 0.51726 0.25514 2.9E-01 430.75 0.7033
densitas
Komponen x x.ρ
ρ (kg/m3)
HCN 671.981 0.994 667.700
H₂O 1022.875 0.006 6.195
CO₂ 600.296 0.000 0.186
SO₂ 1351.830 0.000 0.007
Total 1.000 674.087
b. Viskositas
Log 10 n = A + B/T + CT + CT^2
Komponen A B C D Log 10 n
HCN 23.1072 -2.4E+03 -7.3E-02 6.6E-05 -0.8010
H₂O -10.2158 1.8E+03 1.8E-02 -1.3E-05 -0.0888
CO₂ -17.9151 1.5E+03 7.3E-02 -1.1E-04 -1.2493
SO₂ -2.67 4.1E+02 6.1E-03 -1.3E-05 -0.6192
Kompone μ (Pa.s) x x.μ

HCN 1.58E-04 0.994 1.57E-04
LC-60
H₂O 8.15E-04 0.006 4.94E-06
CO₂ 5.63E-05 0.000 1.75E-08
SO₂ 2.40E-04 0.000 1.28E-09
Total 1.000 1.87E-08
c. Menentukan diameter valve :
Diameter optimum dapat ditentukan berdasarkan persamaan berikut :
𝐷�,��𝑡=3,9 𝑥 �_�^0.45 𝑥 �^0.13 (Pers.15, Peters & Timmerhaus, 1991)
Dimana :
Di,opt= diameter, in
qf = laju alir, ft3/s
ρ = densitas fluida, lb/ft3
Diketahui :
G = 1164.361 kg/jam
= 0.32343369 kg/s
= 0.71305295 lbm/s
ρmix = 674.087 kg/m3
= 42.0823419 lbm/ft3
μmix = 1.87E-08 Pa.s
= 1.26E-08 lbm/ft.s
qf = G
ρmix
= 1.727315 m3/jam
= 0.016944 ft3/s
= 0.00048 m3/s
Di = 3.9 qf0,45 ρ0,13

= 3.9 x (0,04851)0,45 x (42.082)0,13
= 1.012179 in
dipilih pipa standar (IPS)

NPS = 2
Sch No = 40
ID = 2.067 in = 0.172248 ft
OD = 2.375 in
a't = 3.354 in2
= 0.076 ft2
LC-61
v = qf
a't
= 0.22175 ft/s = 0.06759 m/s
d. Menentukan Bilangan Reynold (NRE) :

Bilangan Reynold (NR= ID.G
a't.μ
= 0.172 x 0.713
0.076 x 0.0
= 1.3E+08
e. Mencari Friction Loss karena valve (hf) :

ℎ�=�� 𝑥 𝑣^2/(2𝑥�_� )
keterangan :
hf = friction loss karena valve (ft.lbf/lbm)
Kf = loss friction factor untuk globe valve= 9,5(Tabel 2.10-1,Geankoplis)
v = kecepatan fluida= 0.22175 ft/s
gc = 32.174 lbm.ft/lbf.s2
maka
hf = 9.5 x 0.0492
2 x 32.174
= 0.00726 ft.lbf/lbm
f. Menentukan Pressure Head :

Pressure Hea= ΔP
ρ.g
Dimana :
P1 = 3.289 atm = 333293 kg/m.s2
P2 = 1 atm = 101325 kg/m.s2
ρ = 674.087 kg/m3
g = 9.80665 m/s2
Pressure Hea = ( 333293 - 101325 )
674.087 x 9.80665
= 35.09066 m
LC-62
Spesifikasi Expansion Valve 101
Fungsi : Menurunkan tekanan HCN dari tangki penyimpanan dari
3 atm hingga 2 atm
Jenis : Globe Valve Half Open
Kapasitas : 1164.361 kg/jam
Dimensi : ID = 0.053 m
OD = 0.06 m Tekanan dan temper
Bahan Konstruksi : Commercial Stainless Steel (Austenitic) AISI tipe 316
Tmean
NE expansion valve
n Cp dTin Cp dTout H H
Komponen
(kmol) Kj/Kmol Kj/Kmol Kj/jam Kj/jam
C3H6 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
C3H8 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
O2 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
N2 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
H2O 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
C3H4O 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
C3H4O2 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
CO2 0.000 #REF! #REF! #REF! #REF!
LC-63
Total #REF! #REF! #REF!
Beban ekspansi = #REF! kj/jam
LC-64
Tekanan dan temper
Tmean
LC-65
INTERHEATER 2
T in = 28.9 oC = 302.02 K
T ref = 25 o
C = 298.15 K
n Cp dT H
Komponen
(kmol) Kj/Kmol Kj/jam
C3H6 40.229 #REF! #REF!
C3H8 0.202 #REF! #REF!
O2 0.000 #REF! #REF!
N2 0.000 #REF! #REF!
H2O 0.000 #REF! #REF!
C3H4O 0.000 #REF! #REF!
C3H4O2 0.000 #REF! #REF!
CO2 0.000 #REF! #REF!
Total 40.431 #REF!
T out =318.15 K
n Cp dT H
Komponen
C3H6 40.229 #REF! #REF!
C3H8 0.202 #REF! #REF!
O2 0.000 #REF! #REF!
N2 0.000 #REF! #REF!
H2O 0.000 #REF! #REF!
C3H4O 0.000 #REF! #REF!
C3H4O2 0.000 #REF! #REF!
CO2 0.000 #REF! #REF!
Total 40.431 #REF!
Mencari kebutuhan pemanas

Spesifikasi pemanas: Hot water
P = 16535.1 Kpa
T = 453.2 K
Kebutuhan Panas : #REF! Kj/jam
Masssa steam : Kebutuhan panas = #REF! Kg/jam
Hv - Hl
LC-66
= A + BT + CT^2 + DT^3 + ET^4 (Kj/kmol.K)
CpdT = AT+ 1 B(T-Treff)^2 + 1 C(T-Treff)^3 + 1 D(T-Treff)^4

2 3 4
+ 1 E(T-Treff)^5 (Kj/kmol)
5
LC-67
Tekanan dan temperatur Rata-rata
Tmean = T1 + T2 Pmean = P1 + P2
2 2
= 303 + 439.7 = 1 atm + 2.5 atm
2 2
= 371 K = 1.75 atm
LC-68
2 2
= 453.2 + 415.0 = 10 atm + 2.5 atm
2 2
= 434 K = 6.185 atm
LC-69
13) Ekspander (EXP-101)
Fungsi: Menurunkan tekanan HCN dari 3 atm menjadi 2 atm
1 Kondisi Operasi
Temperatur Input = 30 °C = 303.15 K
Tekanan input = 3 atm = 3.039751 bar
Tekanan output = 2 atm = 2.026501 bar
T reff = 25 °C = 298.15 K
Menentukan Jumlah Stage Yang Diperlukan
Harga Re untuk sentrifugal multistage disyaratkan Rc < 4
Rc = P o 1/n
Dimana, Po = Tekanan masuk
Pi Pi = Tekanan keluar
Rc = 1.5 n = Jumlah Stage
Dari persamaan tersebut, didapatkan nilai n = 1, sehingga stage yang
diperlukan dalam proses ekspansi ini adalah 1 stage
Inlet ekspander
n
Komponen yi Cp Cp.yi
(kmol)
HCN 32.092 0.994 36.06455 35.83478
H₂O 0.196 0.01 33.66386 0.203868
CO₂ 0.010 0.00 38.57652 0
SO₂ 0.000 0.00 40.28048 0.000214
Total 32.298 1.00 36.03886
Stage 1
Mencari T2 Expander 1
P2 m
T2 = T1
P1
Dimana , m adalah :
( ϒ - 1 )Ep
m =
ϒ (Sumber : Coulson, 2005)
� = 1.083164
a. Menghitung volume gas
V = 22.4 x n T in
T ref
LC-63
= 22.4 x 32.298 x 303 K x 1
273 K 3600 s
= 0.223 m3/s
b. Mencari nilai efisiensi
didapatkan nilai efisien = 68 %

= 0.68
( ϒ - 1 )Ep P2 stage 1 = 1 atm
m =
ϒ
m = 0.076779
P2 m
T2 = T1
P1
T2 = 291.087 K = 17.937 o
C
Menghitung panas ekspansi

Panas masuk ekspander
T in = 30 o
C = 303.15 K
T ref = 25 o
C = 298.15 K
n Cp dT H
Komponen
HCN 32.092 1069.10 34309.7
H₂O 0.196 1012.04 198.0
CO₂ 0.010 1143.77 11.4
SO₂ 0.000 1194.11 0.2
Total 32.298 34519.3
LC-64
Panas keluar ekspander stage 1
T out = 17.9 oC = 291.1 K
T ref = 25 C = 298.2 K
o
n Cp dT H
Komponen
HCN 32.092 -455.6 -14622.7
H₂O 0.196 -522.9 -102.3
CO₂ 0.010 -208.0 -2.1
SO₂ 0.000 -205.3 0.0
Total 32.298 -14727.1
Perancangan EXP-01 stage 1

Deskripsi
Fungsi : Menurunkan tekanan HCN dari 2.5 atm 30ᵒC menjadi 1 atm
Konstruksi : Stainless Steel
Jenis : Sentrifugal
Kondisi Operasi
P1 = 3 atm T1 = 30 o
C T2 = 17.9 oC
P2 = 2 atm = 303.2 K = 291.1 K
Laju Alir Massa

BM Masuk
Komponen Kmol/jam yi BMC
Kg/kmol Kg/jam
HCN 27 867.3 32.092 0.994 26.85
H₂O 18 3.5 0.196 0.006 0.11
CO₂ 44 0.4 0.010 0.000 0.01
SO₂ 64 0.0 0.000 0.000 0.00
Total 871.2879944 32.298 1.000 26.98
2 2
= 303.2 + 291.1 = 3 atm + 2 atm
2 2
= 297 K = 2.5 atm
LC-65
Faktor ekspansibilitas
Untuk megetahui nilai faktor ekspansibilitas, dapat meggunakan persamaan
dibawah ini
pendekatan nilai Z menggunakan metode pitzer
Z = 1+(Bo + wB') x Pr
Tr (Smith, 2005)
Dimana, Tr = T1 Pr = P1
Tc , Pc
Bo = 0.083 - 0.42
Tr1,6
B' = 0.139 - 1.7
Tr4,2
B Pc Bo
Jika digabungkan maka = + w B'
R Tc
R =8.314 J/mol K = 82.06 cm³ atm / mol K

Tc Pc BPc
Komponen ω Tr Pr Bo B' Z
(K) (atm) RT
HCN 457 53.21 0.41 0.6529 0.070737 -0.75 -0.89 -1.12 0.879
H₂O 647 218 0.345 0.4607 0.017291 -1.38 -4.32 -2.86 0.892
CO₂ 304 72.85 0.211 0.9801 0.051659 0.228 -0.05 0.218 1.011
SO₂ 431 77.81 0.245 0.6922 0.048369 -0.68 -0.67 -0.84 0.941
Total 3.724
Daya Ekspander
Persamaan untuk menghitung daya ekspander, dapat menggunakan
persamaan dibawah ini,
(coulsen,eq 3.31)
LC-66
Dimana,
W= Kerja ekspander (J/kg)
Z= Faktor ekspansi
R = Konstanta ( 8,314 J/mol.K)
P1 = tekanan awal masuk (atm)
P2 = tekanan akhir keluar (atm)
Ep = Efisiensi Politropik
(didapatkan nilai Ep pada perhitugan Neraca Energi sebesar
68%)
Nilai n dapat dicari dengan menggunakan persamaan:

n = 1 m = ( ϒ - 1 )Ep
1-m ϒ
Dimana,
Dari NE diperoleh nilai ϒ = 1.083164
Ep = 0.68
Sehingga nilai m adalah
m = ( 1.083164 - 1) x 1
1.083164
m = 0.05221
maka nilai n adalah
n = 1
1 - 0.05221
n = 1.055086
Sehingga, n-1 = 0.05221
n
Kerja politropik
- W = 3.724 x 8.314 303.2 K x 1.055 x 2 ⁰′³ -1
26.98 Kg/kmol 1.055 - 1 3
= -139.595 Kj/kmol
W = 139.5951 Kj/kmol
Aktual kerja yang dibutuhkan (Ws = kerja politropik x Ep
= 139.5951 kj/kmol x 0.68
= 94.92468 kJ/kmol
Power = 94.92468 kJ/kmol x 871.288 kg/jam

3600 detik/jam 26.98 kg/kmol
= 0.851627 kw
= 0.000852 Mw
= 1.14205 Hp
diambil 7 HP
LC-67
Ekspander (Exp-01)
Fungsi Menurunkan tekanan dari 10 atm menjadi 2.5 atm
Jenis sentrifugal
Jumlah stage 1 stage
Bahan Konstruksi Stainless Steel
Temperatur masuk 30 o
C
Temperatur keluar 17.94 oC
Tekanan Masuk 3 atm
Tekanan Keluar 2 atm
Laju alir 871.28799 Kg/jam
Efisiensi 68 %
Total Daya 7 Hp
LC-68
at meggunakan persamaan
LC-69
6) Rotary Cooler (RC-101)
Fungsi: Menurunkan temperatur produk (keluaran rotary dryer) sebelum
pengemasan.
Produk Dekstrin
= 24058.348 lb/jam
Suhu Masuk = 100 o
C
= 212 o
F
= 373 K
Suhu Keluar = 33 o
C
= 91 o
F
= 306 K
Udara Pendingin
Laju Alir = kg/jam
= 0.000 lb/jam Putaran Rotary Coole
Suhu Masuk = 30 o
C
= 86 o
F
= 303 K
Suhu Keluar = 34.3 o
C
= 94 o
F
= 307 K Nilai NTU Rotary Coo
Luas Penampang Rotary Cooler

G' Udara = 0.5 kg/s.m2 (Perry, 12-55)
= 368.66 lb/h.ft 2
mG Waktu Tinggal (θ)

A=
GG
= 0.000 ft2
π x D2
A=
4
D = 0.000 ft
= 0.000 m
0.5 x G0.67 (Mc.Cabe, Halaman 796)
Ua =
D
= #DIV/0! Btu/h.ft2.oF
ΔTLMTD = 36.576 o
F
= 2.542 o
C
Q= 2815198.8 Btu/h (Lampiran Neraca Energi)

Q
L=
0.4 x D x G0.67 x ΔTLMTD
= #DIV/0! ft
= #DIV/0! m
L/D = 4 - 10 (Perry, Halaman 12-54)

= #DIV/0! (Memenuhi Syarat)
Putaran Rotary Cooler (N)

Vp ; Vp = 60-75 m/min (Perry, Halaman 12-57)
N=
πxD
= #DIV/0! rpm
= 6 rpm
Nilai NTU Rotary Cooler

ΔTG (Perry, Halaman 12-54)
NTU =
ΔTLMTD
= 1.68199
Waktu Tinggal (θ)

L= #DIV/0! ft
Slope = 0.1 cm/m
N = 6 rpm
D= 0.000 ft
B = 5 x Dp-0.5
= 0.354
G = 369 lb/h.ft2
A = 0.00 ft2
M Tebal standar
F=
A
= ### lb/h.ft2 Daya Rotary Cooler
L BxLxG
θ = 0.23 + 0.60
S x N0.9 x D F
= ### menit
Resu
Jumlah dan Tinggi Flight Nama
Jenis Flight = Radial Flight Kode
(Perry, Halaman 12-54) Jumlah Flight = 2.4 D (Perry, Halaman 12-54) Fungsi
= 0.000
= 10 Bahan
Jumlah
(Perry, Halaman 12-57) Tinggi Flight = 0.125 D (Perry, Halaman 12-56) Laju Alir Produk
= 0.000 m Diameter
= 0.000 ft Panjang
Putaran
πxD Waktu Tinggal
Jarak Flight =
Jumlah Flight Jumlah Flight
(Perry, Halaman 12-54) = 0.000 ft Tinggi Flight
= 0.000 m Tebal
Daya
Tebal Rotary Cooler
P = 14.7 Psi
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625)
Tebal = +C
SE - 0.6P
= 0.125 in
Tebal standar = 0.1875 in (Brownell, Appendix E-Item 2)
Daya Rotary Cooler

Daya = 0.5 D2 (Perry, Halaman 12-56)
= 0.000 kW
= 0.000 hp
Resume Rotary Cooler (RE-101)

Nama Rotary Cooler
RE-101
Fungsi Menurunkan temperatur produk (keluaran spray dryer)
sebelum pengemasan
Bahan Carbon Steel SA-266 grade : 3
Jumlah 1 Unit
Laju Alir Produk ### kg/jam
Diameter 0.000 m
Panjang ### m
Putaran 6 rpm
Waktu Tinggal ### menit
Jumlah Flight 10
Tinggi Flight 0.000 m
0.1875 in
12 hp
14). Rotary Cooler (RC-101)
Fungsi : Menurunkan produk keluaran rotary dryer (RD-101)
Jenis : Rotary cooler
Bahan : Carbon steel SA-283 C
Temperatur umpan = 100 C = 212 F = 373 K

Tempetarur produk = 33 C = 91.4 F = 306 K
Temperatur air masuk = 30 C = 86 F = 303 K
Temperatur air keluar = 40 C = 104 F = 313 K
a. Menentukan luas penampang dan diameter rotary cooler

jumlah air masuk = 1345.27 kg/jam
= 2966.3264 lb/jam
Kecepatan aliran = 200-10000 lb/jam.ft² (Perry, 1990)
Kecepatan rata-rata = 200 lb/jam.ft²
luas penampang rotary cooler,

S = mG
GG
= 2966.3264 lb/jam
200 lb/jam.ft²
= 14.832 ft²
Diketahui bahwa hubungan antara luas penampang rotary cooler dengan

diameter rotary , cooler adalah sebagai berikut,
S = x D²
4
S = 0.79 D²
14.8 = 0.79 D²
D² = 18.9 ft²
D = 4.35 ft = 1.33 m
b. Menentukan panjang rotary cooler

Qt = 0.4 x L x D x Gᵒ’⁶⁷ x ∆T (Perry, 1990)
Dimana,
Qt = Jumlah panas yang dipindahkan (btu/jam)
D = Diameter rotary cooler (ft)
L = Panjang cooler (ft)
G = kecepatan air pendingin (lb/jam.ft²)
LC-69
∆Tlmt= 34.248721 F
L = Qt
0.4 x D x G⁰’⁶⁷ x ∆T
L = 27.1 ft
= 8.27 m
Pengecekan L/D, syarat untuk rotary cooler adalah L/D = 4-10
L/D = 6.24 (memenuhi syarat)
(Perry ed 7th, hal.12-54)
3. Menghitung putaran rotary cooler
N = v
xD
Dimana,
v = kecepatan putaran linear (60-75 ft/menit) (Perry 7th, hal 12-25)
diambil, 75 ft/menit
N = 5.495 rpm = 6 rpm

Range:
NxD = 20-35 rpm (Perry, 1990)
NxD = 23.885 rpm (memenuhi syarat)
4. Waktu tinggal
=φ 0.23 L + 0.6 x B x L x G (Perry, 7th, hal 12-55)
N⁰’⁶⁹ x D x S F
Dimana,
φ = Waktu tinggal (menit)
L = Panjang rotary cooler (ft)
N = Putaran rotary cooler
D = Diameter rotary cooler (ft)
S = Kemiringan rotary cooler (0-8 cm/m) (Perry, 7th, hal 12-56)
B = Konstanta ( 5 x Dp^-0.5)
G = Kecepatan aliran air (lb/jam.ft²)
F = M/A M = Massa umpan masuk rotary cooler (lb/jam)
A = Luas penampang rotary cooler (ft²)
F = 168.942 lb/jam.ft²
Maka,
φ = 11.156 menit
= 0.186 jam
5. Menentukan jumlah dan tinggi flight

Jenis flight = Radial flight
LC-70
Jumlah flight = 2.4D - 3D D dalam ft (Perry, 7th hal 12-54)
Pada perhitungan ini diambil jumlah flight 2.4D, maka:
Jumlah flight = 2.4 D
= 10.432 = 8 filght(dalam 1 bagian keliling lingkaran)
Berdasarkan Perry, 7th hal 12-56 tinggi flight berkisar antara (D/12)-(D/8) = D
dalam m, Pada perhitungan ini diambil D/8
sehingga,
tinggi flight = 0.166 m
= 0.543 ft
jarak antar flight = keliling rotary cooler / jumlah flight
= 1.365 ft
= 0.416 m
6. Menentukan tebal rotary cooler

Tekanan operasi = 1 atm
Faktor keamanan = 20%
Menjadi, 1.2 atm = 17.635 psi
Dimana,
P = Tekanan design
r = jari-jari rotary cooler
f = Allowable stress 12650 psi
E = Efisiensi pengelasan 80%
c = Faktor korosi 0.125
Sehingg diperoleh,
t = 0.170 inch
Dipilih tebal standar 0.25 inch
7. Menentukan tebal flight

Diasumsikan bahwa tebal flight sama dengan tebal rotary dryer yaitu sebesar
0.25 inch
8. Menentukan power
Berdasarkan Perry, 7th hal 12-56 jumlah total daya untuk penggerakan
rotary cooler , sebesar 0.5D² - 10D².
Pada perhitungan ini diambil total daya sebesar 0.5D², sehingga:
P = 0.5 x D²
= 9.447 kW
LC-71
= 12.668 Hp = 13 Hp
Rotary Cooler (RC-101)

Fungsi Menurunkan produk keluaran rotary dryer (RD-101)
Jenis Rotary cooler
Bahan Carbon steel SA-283 C
Diameter 1.326 m
Panjang 8.270 m
Putaran 6 rpm
Waktu tinggal 11.156 menit
Kemiringan 0.08 ft/ft
Jumlah radial flight 8 flight
Tinggi flight 0.166 m
Daya 13.0 Hp
LC-72
(Perry, 7th, hal 12-55)
(Perry, 7th, hal 12-56)
LC-73
1 bagian keliling lingkaran)
ar antara (D/12)-(D/8) = D
LC-74
15) Ball Mill (BM-101) Perhitungan Bola Baja
Fungsi : Memperkecil ukuran produk NaCN a. Ukuran 5 in
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 30 oC
Jumlah Alat = 1 Unit
Laju Alir Bahan = 1420.454 kg/jam Volume Bola Baja
= 1.420 ton/jam
Kelonggaran = 20% ρ Bola Baja
Kapasitas Alat = 1704.545 kg/jam Massa Bola Baja
= 1.705 ton/jam Jumlah Bola Baja
Dilihat dari product range equipment, maka:

Equipment = Ball Mill (Wallas 2005, tabel 12.5 Halaman 368) b. Ukuran 3½ in
di = 15 mm
= 0.6 in
d = 0.1 mm
= 0.004 in Volume Bola Baja
Work Index = 13.81 (Wallas 2005, tabel 12.4 Halaman 368)
Daya Ball Mill = 10Wi (1/√d – 1/√di) ρ Bola Baja
= 16.711 kWh/ton produk Massa Bola Baja
= 23.737 kW Jumlah Bola Baja
= 31.831 hp
Berdasarkan Perry tabel 20-16, maka data ball mill yang digunakan yaitu: c. Ukuran 2½ in
Jenis Ball Mill = Mercy Ball Mill
No. Sieve = 80
Laju Maksimum = 180 ton/hari
Berat Bola Baja = 13.1 ton (Untuk semua ukuran)
Ukuran Bola Baja = 5, 3½, 2½ in (Brown, Gambar 37) Volume Bola Baja
Berat Bola Baja = 4.367 ton (Masing-masing bola baja)
ρ Bola Baja
Massa Bola Baja
LC-73
Perhitungan Bola Baja
a. Ukuran 5 in
Diameter = 5 in
= 0.127 m
Jari-jari = 2.5 in
= 0.064 m
Volume Bola Baja = 0.001 m3
= 1.072 liter
ρ Bola Baja = 4.80 kg/liter (Perry, 20-33)
Massa Bola Baja = 5.146 kg
Jumlah Bola Baja = 848.6 Buah
= 849 Buah
b. Ukuran 3½ in
Diameter = 3.5 in
= 0.089 m
Jari-jari = 1.75 in
= 0.044 m
= 0.368 liter
= 2475 Buah
c. Ukuran 2½ in
Diameter = 2.5 in
= 0.064 m
Jari-jari = 1.25 in
= 0.032 m
= 0.134 liter
LC-74
= 6790 Buah
LC-75
Resume Ball Mill
Nama Ball Mill
Kode BM-101
Fungsi Memperkecil Ukuran NaCN
Jenis Mercy Ball Mill
No. Sieve 80
Jumlah 1 Unit
Diameter Awal Bahan 15 mm
Diameter Akhir Bahan 0.1 mm
Daya 31.83 hp
Ukuran Bola Baja 5, 3½, 2½ in
Jumlah Bola Baja
Ukuran 5 in 849 Buah
Ukuran 3½ in 2475 Buah
Ukuran 2½ in 6790 Buah
Kecepatan 95 rpm
Ukuran Ball Mill 6 x 4.5 ft
LC-76
16) Tangki Penyimpanan Air (TK-101) Diameter dan Tinggi T
Fungsi : Tempat meyimpan air Menentukan diameter
Jenis : Vertikal Silinder
Jenis Head : Torispherical Head
Kondisi Penyimpanan
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 oC
Waktu Penyimpanan : 4 hari
Tinggi Cairan dalam T
Sifat Fisis Air Proses Level fluida didalam
Berat Molekul Air = 18.016 kg/kmol
Densitas Air = 1000 kg/m3
= 62.429 lb/ft3
Tekanan Tangki Penyi
Perhitungan Dimensi Alat :
Laju Alir Massa = 1258.91 kg/jam
= 2775.441 lb/jam
Laju Alir Volume = 1.259 m /jam
3
44.458 ft /jam
3
Jumlah Tanki = 2 buah

Waktu Penyimpanan = 4 hari
= 96 jam Tebal Tangki Penyimp
Volume Tangki Penyimpanan

Volume Air Proses = 2133.9759 ft
3
Allowable Stresses
Kelonggaran = 20% Joint Effisiency E
Volume Tangki = 2560.7711 ft
3
= 72.513 m
3
LC-76
Diameter dan Tinggi Tangki Penyimpanan
Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan:Tebal shell standar
3 4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
D=
π x (H/D)
= 3.949 m OD Standar
H = D x 1.5
= 5.923 m Untuk OD =
Tinggi Cairan dalam Tangki Penyimpanan

Level fluida didalam tangki penyimpanan yait 80%
H Cairan = Level Fluida x Tinggi Tangki Penyimpanan Tebal Head
= 4.739 m
Tekanan Tangki Penyimpanan

Phidrostatis =
144
= 25.964 Psi Tebal head

Pdesign = 44.730 Psi Tebal head standar
Tebal Tangki Penyimpanan Untuk tebal head =

Allowable Stresses = 18750 Psi Tinggi Total Tangki Penyim
Joint Effisiency E = 0.8 Tutup atas berbentuk toris
Tebal shell = PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625)

+C
SE - 0.6P
LC-77
= 0.357 in sf = 3.5
Tebal shell standar = 1.0000 in (Brownell, Appendix E-Item 2) a = 77.735
AB = 63.985
OD = ID + 2x ts BC = 166.250
= 156.18 in AC = 153.444
OD Standar = 228 in b = 26.56
(Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) OA = 30.37
Untuk OD = 228 in dan ts = 1.0000 in = 0.77
icr = 13.750
r = 180 Tinggi Total =
=
Tebal Head
icr/cr = 0.076 Resume Tangki Peny
W= 1 (Brownell, Halaman 138) Nama
(3 + (rc/rl)
4 Kode
= 1.655 Fungsi
Bahan
Tebal head = P x R x W Jumlah
+C
2 fE - 0.2P Waktu Penyimpanan
= 0.317 in Volume Tangki
Tebal head standar = 0.5 in Diameter Tangki
Tinggi Silinder
Untuk tebal head = 0.5 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tinggi Head
sf = 3.50 in Tebal Head
Tebal Shell
Tinggi Total Tangki Penyimpanan Tinggi Total Tangki
Tutup atas berbentuk torispherical head Tekanan Total
OD = 156.184 in
OD standar = 228 in
ID = 155.470 in
ID standar = 228 in
r = 180 in
LC-78
icr = 13.750 in
LC-79
3.5 in
77.735 in
63.985 in
166.250 in
153.444 in
26.56 in
30.37 in
0.77 m

6.7 m
Resume Tangki Penyimpanan Air (TK-101)

Nama Tangki Penyimpan Air
Kode TK-101
Fungsi Tempat menyimpan air
Jumlah 2 unit
Waktu Penyimpanan 4 hari
Volume Tangki 72.513 m3
Diameter Tangki 3.95 m
Tinggi Silinder 4.7 m
Tinggi Head 0.77 m
Tebal Head 0.01 m
Tinggi Total Tangki 6.7 m
Tekanan Total 3.04 Atm
LC-80
17) Tangki Penyimpanan HCN (TK-102) Sifat Fisis Air Proses
Fungsi : Tempat meyimpan HCN

Jenis : Spherical shell
Bahan : Stainless steel (austenitic) AISI tipe 316
Perhitungan Dimensi A
Menentukan kondisi operasi
suhu yang diperkirakan rata rata 25 K = 298 K
tekanan : 979.9 mmHg = 1.289 atm
log = A + B/T + C logT + (mmhg)
komponen A B C D E
HCN -57.054 -4E+02 3E+01 -5E-02 3E-05
H₂O 29.8605 -3E+03 -7E+00 2E-09 2E-06
CO₂ 35.0187 -1E+03 -1E+01 9E-03 8E-10
SO₂ 19.7418 -2E+03 -4E+00 -4E-09 8E-07 Volume Tangki Penyim
komponen kmol/jam Zf Pi,(mmhg) Ki=Pi/P yf=Ki.zf

HCN 32.09201 0.993629 7.4E+02 7.57E-01 7.52E-01
H₂O 0.195595 0.006056 23.782022 0.02427 0.000147
CO₂ 0.010008 0.00031 783708.14 799.7802 0.2478319
SO₂ 0.000172 5.32E-06 3001.0328 3.062577 1.628E-05 Diameter dan Tinggi T
Total 32.29778 1 0.9999 Menentukan diameter
trial tekanan pada suhu 298.15 K
sehingga desain tangki berada pada :
T = 298 K
P = 3.289 atm
Kondisi Penyimpanan
Tekanan : 3 atm
Temperatur : 30 oC
Waktu Penyimpanan : 165 hari
LC-80
Sifat Fisis Air Proses Tekanan Tangki Penyimpan
Berat Molekul HCN = 27.026 kg/kmol
Phidrostatis
Densitas HCN = 1096 kg/m3
= 68.411 lb/ft3
Perhitungan Dimensi Alat : Tekanan Total dalam tang

Laju Alir Massa = 872.54 kg/jam Pdesign
= 1923.627 lb/jam
Laju Alir Volume = 0.8 m3/jam Tebal Tangki Penyimpanan
28.12 ft /jam
3
Jumlah Tangki = 30 buah

Waktu Penyimpanan = 165 hari Allowable Stresses
= 3960 jam Joint Effisiency E
Faktor Korosi
Volume HCN = 3712 ft3 Tebal shell
Kelonggaran = 20%
Volume Tangki = 4454 ft3
= 126 m3

Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan: Resume Tangk
Nama
4 Kode
r= πr³
3 Fungsi
3 3 x Vt Bahan
r =
4π
Jumlah
= 3.112 m Waktu Penyimpanan
Volume Tangki
D = 6.223 m Diameter Tangki
Tebal Shell
LC-81
Tekanan desain
LC-82
Phidrostatis =
144
= 1.9 Psi

Pdesign = 55.32 Psi
Tebal Tangki Penyimpanan

Pdesign = 55.32 Psi
Jari - jari = 123 in
Tebal shell = 5xPxL

6xf
= 0.446464 in
Ts standar = 1 in
Resume Tangki Penyimpanan HCN (TK-101)

Nama Tangki Menyimpan HCN
Kode TK-101
Fungsi Tempat menyimpan gas HCN
Bahan Stainless steel (austenitic) AISI
tipe 316
Jumlah 30 unit
LC-83
Tekanan desain 3.8 atm
LC-84
18) Silo Natrium Hidroksida (TT-101)
Fungsi : Tempat menyimpan natrium hidroksida
Jenis : Silinder tegak bagian bawah conis
Volume Shell
Tekanan = 1 atm Volume Cylindrical
Temperatur = 30 oC
Laju alir = 2570.3 kg/jam
= 5666.5 lb/jam
= 135996.6 lb/hari
Densitas = 2130.0 kg/m3 Tinggi Shell dan Tekan
= 132.97 lb/ft3
α = 30 (Coulson, Halaman 817)
Diameter Silo
m
Q =
ρ
= 1022.739 ft /7 hari
3
Kelonggaran = 20%
Q = 1227.287 ft /7 hari
3
Tebal Shell
= 9182.763 gal/7 hari
Ls = 1.50 D Allowable Stresses

d = 0.25 D Joint Effisiency E
Faktor Korosi
Volume NaOH = Volume Conical + Volume Cylindrical
π x D2
1227.29 ft3/hari =0.262 H (D2 + d2 + Dd)+
4 x Ls
1227.29 ft /hari = (0.0567 D + 0.00356 D + 0.0014 D ) + 1.1775 D
3 3 3 3 3
1227.29 ft /hari = 1.2392 D

3 3
D3 = 990 ft3 Tebal shell standar

D = 9.968 ft
LC-83
= 119.62 in
LC-84
d = 2.492 ft Diameter Luar (Do)
= 29.90 in
Volume Shell
Volume Cylindrical = Volume NaOH - Volume Conical Do Standar
= 1227.29 - 0.262 H (D + d + Dd)
2 2
= 1227.29 - 73.693 Diameter dan Ls dengan Do

= 1154 ft
3
Tinggi Shell dan Tekanan Design

Volume Cylindrical
H=
1/4 x π x D2
= 14.79 ft
ρ (H-1) 1227.29
Pdesign = Po +
144
Tebal Tutup Bawah Berbent
Tebal Shell
Diameter = 119.62 in
Allowable Stresses = 18750 Psi ts standar
Faktor Korosi = 0.125 in Tinggi Silo (Tutup Bawah)
Tebal shell = PD
+C
2SE - 0.2P
= 0.245 in Tinggi tangki
LC-85
Diameter Luar (Do) Resume Silo Natrium
Do = D + 2ts Nama
Do = 120.11 in Kode
= 10.01 ft Fungsi
Do Standar = 180.00 in (Brownell, Tabel 5.7) Bahan
Jumlah
Diameter dan Ls dengan Do Standar Waktu Penyimpanan
D = Do - 2ts Volume Tangki
= 179.51 in Tinggi Silo
= 14.959 ft Diameter Shell
d = 44.877 in Diameter Conis
= 3.740 ft Tebal Shell
Tebal Conis
πxD 2
Tekanan Total
V = 0.262 H (D2 + d2 + Dd) +
4 x Ls
ft3/hari = 581.17 + 175.66 Ls
Ls = 3.7 ft
Tebal Tutup Bawah Berbentuk Conis

P x Do
ts = +C
(2SE - 0.6P) cos α
= 0.334 in
ts standar = 0.438 in (Brownell, Appendix E-Item 2)
Tinggi Silo (Tutup Bawah)

D-d
H= x tan α
2
= 3.09 ft
Tinggi tangki = Tinggi Shell + Tinggi Tutup Bawah
= 6.8 ft
= 2.1 m
D Shell = 4.560 m
LC-86
D Conis Bawah = 1.140 m
LC-87
Resume Silo Natrium Hidroksida (TT-101) 19) Silo Natrium Sianida(TT-102)
Nama Silo Natrium Hidroksida Fungsi : Tempat menyimpan sementara p
Kode TT-101 Jenis : Silinder tegak bagian bawah con
Fungsi Tempat menyimpan Natrium hidroksid
Bahan Carbon Steel SA-266 grade : 3 Tekanan = 1 atm
Jumlah 1 unit Temperatur = 33 oC
Waktu Penyimpanan 1 hari Laju alir = 1420.45
Volume Tangki 35 m3 = 3131.58
Tinggi Silo 2.06 m = 75158.0
Diameter Shell 4.56 m Densitas = 1600
Diameter Conis 1.14 m = 99.886
0.01 m α = 30
Tebal Conis 0.01 m
Tekanan Total 2.016 atm Diameter Silo
m
Q =
ρ
= 752.4
Kelonggaran = 20%
Q = 902.9269
= 6755.849
Ls = 1.50 D
d = 0.25 D
Volume NaCn = Volume Conical + Volu
903 ft3/hari = 0.262 H (D2 + d2 + Dd)
903 ft3/hari = (0.0567 D3 + 0.00356 D

903 ft3/hari = 1.2392
D3 = 729
D = 8.999
= 108.0
LC-88
Silo Natrium Sianida(TT-102) d = 2.250
: Tempat menyimpan sementara produk NaCN = 27.00
: Silinder tegak bagian bawah conis
Volume Shell
atm Volume Cylindrical = Volume Ubi Kayu - Volum
= 903
1420.45 kg/jam = 903
3131.58 lb/jam = 849
75158.0 lb/hari
1600 kg/m3 Tinggi Shell dan Tekanan Design
lb/ft3 Volume Cylindrical
H=
(Coulson, Halaman 817) 1/4 x π x D2
= 13.352
Pdesign = Po +
752.4 ft3/hari
Pdesign = 25.595
902.9269 ft /hari
3
6755.849 gal/hari Tebal Shell

Pdesign = 25.595
D Diameter = 108.0
D Allowable Stresses = 18750
Volume Conical + Volume Cylindrical Faktor Korosi = 0.125
π x D2
0.262 H (D2 + d2 + Dd)+
4 x Ls Tebal shell = PD
(0.0567 D + 0.00356 D + 0.0014 D ) + 1.1775 D
3 3 3 3
2SE - 0.2P
1.2392 D
3
= 0.217
729 ft
3
8.999 ft Tebal shell standar = 0.25

108.0 in
LC-89
2.250 ft Diameter Luar (Do)
27.00 in Do = D + 2ts
Do = 108.4 in
= 9.03 ft
Volume Ubi Kayu - Volume Conical Do Standar = 102.00 in
903 - 0.262 H (D + d + Dd)
2 2
903 - 54.2 Diameter dan Ls dengan Do Standar

849 ft3 D = Do - 2ts
= 101.50 in
ggi Shell dan Tekanan Design = 8.458 ft
Volume Cylindrical d = 25.375 in
1/4 x π x D2 = 2.115 ft
13.352 ft
V = 0.262 H (D2 + d2 + Dd)
ρ (H-1) 903 ft3/hari = 105.1 + 56.16

144 Ls = 14.2 ft
25.595 Psi
Tebal Tutup Bawah Berbentuk Conis
P x Do
ts =
25.595 Psi (2SE - 0.6P) cos α
108.0 in = 0.226 in
18750 Psi ts standar = 0.2500 in
0.125 in D-d
H= x tan α
2
PD = 1.83 ft
+C
2SE - 0.2P
0.217 in Tinggi tangki = Tinggi Shell + Tinggi Tutup Bawa
= 16.0 ft
0.25 in (Brownell, Appendix E-Item 2) = 4.9 m
D Shell = 2.578 m
LC-90
D Conis Bawah = 0.645 m
LC-91
Resume Silo Natrium Sianida (TT-102)
Nama Silo Natrium Sianida
Kode TT-102
Fungsi Tempat menyimpan produk N
(Brownell, Tabel 5.7) Bahan Carbon Steel SA-266 grade
Jumlah 1 unit
dan Ls dengan Do Standar Waktu Penyimpanan 1 hari
Volume Tangki 26 m3
Tinggi Silo 4.9 m
Diameter Shell 2.578 m
Diameter Conis 0.645 m
Tebal Conis 0.0064 m
πxD 2
Tekanan Total 1.7416 atm
0.262 H (D2 + d2 + Dd) +
4 x Ls
56.16 Ls
up Bawah Berbentuk Conis

P x Do
+C
(2SE - 0.6P) cos α
(Brownell, Appendix E-Item 2)
tan α
Tinggi Shell + Tinggi Tutup Bawah
LC-92
Resume Silo Natrium Sianida (TT-102) 20) Gudang Penyimpanan Natrium Hidroksida
Silo Natrium Sianida Fungsi : Tempat menyimpan padatan NaOH
Tempat menyimpan produk NaCn Laju Alir Massa = 1311.367 kg/jam

Carbon Steel SA-266 grade : 3 Densitas NaOH = 2130 kg/m3
m3 Rencana Perbandingan Ukuran Gudang

m Panjang : Lebar = 1:1
m Panjang : Tinggi = 2:1
m Lebar : Tinggi = 2:1
Laju alir volumetrik = 443.279 m /30hari
3
m
m faktor kelonggaran = 50%
Volume Total Gudang = 664.919 m
3
atm
Volume = p x l x t
= 2t x 2t x t
= 4t
3
4t3 = 664.919 m3
t = 5.50 m
Maka diperoleh :
Tinggi gudang = 5.498 m
Panjang gudang = 10.997 m
Lebar gudang = 10.997 m
Resume Gudang Penyimpanan Natrium Hidroksida

Nama Gudang Penyimpanan NaOH
Fungsi Tempat menyimpan padatan NaOH
Jumlah 1 unit
664.9 m
3
Volume
Tinggi Gudang 5.498 m
Panjang Gudang 10.997 m
LC-93
Lebar Gudang 10.997 m
LC-94
nan Natrium Hidroksida 21) Gudang Penyimpanan Natrium Sianida
Fungsi : Tempat menyimpan produk Natrium Sianida

Rencana Perbandingan Ukuran Gudang

Panjang : Lebar = 1:1
Panjang : Tinggi = 2:1
Lebar : Tinggi = 2:1
Laju alir volumetrik = 149.1 m3/7hari
faktor kelonggaran = 50%
Volume Total Gudang = 223.7 m
3
Volume = p x l x t
= 2t x 2t x t
= 4t
3
4t3 = 223.7 m3
t = 3.824 m
Maka diperoleh :
Tinggi gudang = 3.824 m
Panjang gudang = 7.649 m
Lebar gudang = 7.649 m
ng Penyimpanan Natrium Hidroksida Resume Gudang Penyimpanan Natrium Sianida

Gudang Penyimpanan NaOH Nama Gudang Penyimpanan Natrium Sianida
Tempat menyimpan padatan NaOH Fungsi Tempat menyimpan produk Natrium Sian
Jumlah 1 unit
223.7 m
3
Volume
Tinggi Gudang 3.824 m
Panjang Gudang 7.649 m
LC-95
Lebar Gudang 7.649 m
LC-96
n produk Natrium Sianida
Penyimpanan Natrium Sianida

udang Penyimpanan Natrium Sianida
mpat menyimpan produk Natrium Sian
LC-97
LC-98
22) Belt Conveyor (C-101) c. Power Tripper
Fungsi: Alat transportasi padatan natrium hidroksida dari gudang menuju
silo

= 2891.0 lb/jam
ρ = 2130 kg/m3 Power Motor
= 132.98 lb/ft 3

Kelonggaran = 20%
Kapasitas Alat = 1573.6 kg/jam
= 1.574 ton/jam
Res
Dengan kapasitas sebesar 1.574 ton/jam, maka didapatkan data berikut: Nama
Lebar Belt = 14 in (Perry, Tabel 21-7) Fungsi
= 0.356 m
Kecepatan Belt = 100 ft/min (Kapasitas 32 ton/jam) Jumlah
= 4.92 ft/min (Kapasitas 4.505 ton/jam) Lebar Belt
Panjang Belt = 10 ft Panjang Belt
= 3.048 m Power Motor
Tinggi Belt = Panjang Belt x sin α Kecepatan Belt
= 1.524 m
Power Belt
a. Power Vertikal (P1)
P1 = 0.34 hp/10ft
P1 = 0.05 hp/ft
= 0.226 hp
b. Power Horizontal (P2)

P2 = 0.44 hp/10ft
= 0.06 hp/ft
= 0.293 hp
LC-93
c. Power Tripper 23) Belt Conveyor (C-104)
P3 = 2 hp (Perry, Tabel 21-7) Fungsi: Alat transportasi pada
mixer
Total Power = P1 + P2 + P3
= 2.519 hp Laju Alir
Power Motor
Efisiensi = 0.85
Total Power Laju Volumetrik
Power Motor =
Efisiensi Kelonggaran
= 2.9631 hp Kapasitas Alat
Resume Belt Conveyor (C-101)

Nama Belt Conveyor (C-101) Dengan kapasitas sebesar
Fungsi Alat transportasi padatan NaOH dari gudang Lebar Belt
menuju silo
Jumlah 1 Unit Kecepatan Belt
Lebar Belt 0.356 m
Panjang Belt 3.048 m Panjang Belt
Power Motor 2.96 hp
Kecepatan Belt 1.499 m/min Tinggi Belt
Power Belt
LC-94
23) Belt Conveyor (C-104) c. Power Tripper
Alat transportasi padatan natrium hidroksida dari silo menuju P3
mixer
Total Power
= 2891.0 lb/jam
ρ = 2130 kg/m3 Power Motor
= 132.98 lb/ft 3
Efisiensi
Laju Volumetrik = 21.741 ft /jam
3
Power Motor
Kelonggaran = 20%
Kapasitas Alat = 1573.6 kg/jam
= 1.574 ton/jam
Resume Belt Co
Dengan kapasitas sebesar 1.574 ton/jam, maka didapatkan data berikut: Nama
Lebar Belt = 14 in (Perry, Tabel 21-7) Fungsi
= 0.356 m
Kecepatan Belt = 100 ft/min (Kapasitas 32 ton/jam) Jumlah
= 4.92 ft/min (Kapasitas 4.505 ton/jam) Lebar Belt
Panjang Belt = 10 ft Panjang Belt
= 3.048 m Power Motor
Tinggi Belt = Panjang Belt x sin α Kecepatan Belt
= 1.524 m

P1 = 0.34 hp/10ft
P1 = 0.05 hp/ft
= 0.226 hp

P2 = 0.44 hp/10ft
= 0.06 hp/ft
= 0.293 hp
LC-95
24) Screw Conveyor (C-106)
P3 = 2 hp (Perry, Tabel 21-7) Fungsi : Alat transportasi kristal natrium
menuju rotary dryer.
Total Power = P1 + P2 + P3 Bentuk : Standard shape with pitch equal
= 2.519 hp retard the forward movement an
Kondisi Operasi
Efisiensi = 0.85 Temperatur = 30
Total Power Tekanan = 1
Power Motor =
Efisiensi = 14.7
= 2.9631 hp Laju Alir Bahan = 4228.276
= 4.228
Resume Belt Conveyor (C-104) Densitas = 1277.369
Belt Conveyor (C-104) = 79.746
Alat transportasi padatan NaOH dari silo menuju
mixer Panjang Conveyor = 25
1 Unit = 7.620
0.356 m Tinggi Conveyor = Panjang Belt x sin α
3.048 m = 13
2.963 hp = 3.810
1.499 m/min F = 0.6
Laju Volumetrik = 106.04
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material go

menggunakan diameter conveyor sebesar
Kecepatan Maks. = 280
ω = 18.936
= 19
Dari tabel 5.4c diperoleh faktor kelonggaran

{(s x ω) + (F x Q x ρ)}
P=
100
= 3.64
LC-96
Screw Conveyor (C-106) Diameter of Coupling = 1.5
: Alat transportasi kristal natrium sianida basah dari centrifuge
menuju rotary dryer. Berdasarkan tabel 5.4(d), daya maksimum untuk c
: Standard shape with pitch equal to the diameter, the paddles 9.0 in dan diameter couping 1.5
retard the forward movement and promote mixing.
Resume Screw Conveyor (C-
Nama Screw Conveyor (C-106)
30 oC Fungsi Alat transportasi kristal natr
1 atm centrifuge menuju rotary dr
14.7 psia Jumlah 1 Unit
4228.276 kg/jam Panjang Conveyor 7.620
4.228 ton/jam Diameter Conveyor 0.229
1277.369 kg/m
3
Tinggi Conveyor 3.810
79.746 lb/ft 3
Diameter Coupling 0.04 m
Kecepatan Putaran 19.00
25 ft Daya 3.6 hp
7.620 m
Panjang Belt x sin α
13 ft
3.810 m
0.6 (Wallas, Tabel 5.4)
106.04 ft3/jam
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class II-X kapasitas ini
menggunakan diameter conveyor sebesar 9 in, dan beroperasi pada:
280 rpm
18.936 rpm
19 rpm
Dari tabel 5.4c diperoleh faktor kelonggaran sebesar, s 96

{(s x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x H x 30000)
1000000
3.64 hp
LC-97
in 25) Screw Conveyor (C-107)
Fungsi : Alat transportasi kristal natrium sianida dari
sarkan tabel 5.4(d), daya maksimum untuk conveyor dengan diameter menuju rotary cooler.
1.5 in adalah 5.0 hp Bentuk : Standard shape with pitch equal to the diame
retard the forward movement and promote m
Resume Screw Conveyor (C-106)
Screw Conveyor (C-106) Kondisi Operasi
Alat transportasi kristal natrium sianida basah dari Temperatur = 100 oC
centrifuge menuju rotary dryer Tekanan = 1 atm
= 14.7 psia
m Laju Alir Bahan = 1125.169 kg/jam
m = 1.125 ton/jam
Densitas = 1370.074 kg/m
3
m
m = 85.534 lb/ft3
rpm
Panjang Conveyor = 25 ft
= 7.620 m
Tinggi Conveyor = Panjang Belt x sin α
= 13 ft
= 3.810 m
F = 0.6
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class

menggunakan diameter conveyor sebesar
Kecepatan Maks. = 90 rpm
ω = 17.54 rpm
= 18 rpm
Dari tabel 5.4c diperoleh faktor kelonggaran sebesar, s

{(s x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x
P=
1000000
= 2.49 hp
LC-98
Diameter of Coupling = 1.5 in
Alat transportasi kristal natrium sianida dari rotary dryer
Berdasarkan tabel 5.4(d), daya maksimum untuk conveyor den
Standard shape with pitch equal to the diameter, the paddles 6.0 in dan diameter couping 1.5 in adalah 5.0 hp
etard the forward movement and promote mixing.
Fungsi Alat transportasi kristal natrium sianida
dryer menuju rotary cooler
Jumlah 1 Unit
kg/jam Panjang Conveyor 7.620 m
ton/jam Diameter Conveyor 0.152 m
kg/m3 Tinggi Conveyor 3.810 m
Kecepatan Putaran 18.00 rpm
Daya 2.5 hp
Panjang Belt x sin α
(Wallas, Tabel 5.4)

ft3/jam
tabel 5.4(a) dengan material golongan Class II-X kapasitas ini

an diameter conveyor sebesar 6 in, dan beroperasi pada:
4c diperoleh faktor kelonggaran sebesar, s 54

{(s x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x H x 30000)
1000000
LC-99
Fungsi : Alat transportasi kristal natrium sianida dari rotary coole
5.4(d), daya maksimum untuk conveyor dengan diameter menuju ball mill.
in adalah 5.0 hp Bentuk : Standard shape with pitch equal to the diameter, the pad
Screw Conveyor (C-107) Kondisi Operasi
Alat transportasi kristal natrium sianida dari rotary Temperatur = 31 oC
dryer menuju rotary cooler Tekanan = 1 atm
= 14.7 psia
= 1.125 ton/jam
3
= 86.277 lb/ft3
= 7.620 m
= 13 ft
= 3.810 m
F = 0.6
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class II-X kapas

menggunakan diameter conveyor sebesar 6 in, dan beroperasi pad
Kecepatan Maks. = 90 rpm
ω = 17.388 rpm
= 18 rpm
Dari tabel 5.4c diperoleh faktor kelonggaran sebesar, s

{(s x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x H x 30000
P=
1000000
= 2.49 hp
LC-100
tasi kristal natrium sianida dari rotary cooler
Berdasarkan tabel 5.4(d), daya maksimum untuk conveyor dengan diamete
pe with pitch equal to the diameter, the paddles 6.0 in dan diameter couping 1.5 in adalah 5.0 hp
ward movement and promote mixing.
Fungsi Alat transportasi kristal natrium sianida dari rotary
cooler menuju ball mill
Jumlah 1 Unit
Panjang Conveyor 7.620 m
Diameter Conveyor 0.152 m
Tinggi Conveyor 3.810 m
Daya 2.5 hp
(Wallas, Tabel 5.4)
dengan material golongan Class II-X kapasitas ini

in, dan beroperasi pada:
h faktor kelonggaran sebesar, s 54

x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x H x 30000)
1000000
LC-101
27) Pneumatic Conveyor (C-109)
Fungsi : Alat transportasi kristal natrium sianida dari ball mill menuju
maksimum untuk conveyor dengan diameter silo natrium sianida
Kondisi Operasi
Temperatur = 30 oC
crew Conveyor (C-108) Tekanan = 1 atm
= 14.7 psia
nsportasi kristal natrium sianida dari rotary Laju Alir Bahan = 1420.454 kg/jam
= 1.420 ton/jam
= 3131.6 lbs/jam
= 52.193 lbs/min
= 86.277 lb/ft
3

= 0.5488 ft3/min
Berat material = 95.105 lbs/ft³
Pada Pneumatic Conveyor, maksimum equivalent length 305 m
Equivalent Length = 10 m
Air Velocity = 1539 m/min (Dari Tabel 21-13, Perry 7th Edition)
Pipe Diameter = 63.5 mm
Dari Figure 12-13 Nomograph 1, Perry 7th Edition
Air Volume = 5 m3/min (Data Air Velocity & Pipe Diameter)
Solid Ratio = 20 (Data Air Volume & System Volume
Design Factor = 1000 (Data Pipe Diameter & Air Volume)
System Pressure Lost = 207 kPa
Resume Pneumatic Conveyor (C-109)

Nama Pneumatic Conveyor (C-109)
Fungsi Alat transportasi kristal natrium sianida dari ball mill
menuju silo natrium sianida
Jumlah 1 Unit
LC-102
Panjang Conveyor 15 m
LC-103
atrium sianida dari ball mill menuju Fungsi : Alat transportasi kristal natrium sianida basah dari centrifuge
menuju rotary dryer.
Bentuk : Standard shape with pitch equal to the diameter, the paddles
Kondisi Operasi
Temperatur = 30 oC
Tekanan = 1 atm
= 14.7 psia
= 0.838 ton/jam
3
= 79.746 lb/ft3
m equivalent length 305 m = 7.620 m
(Dari Tabel 21-13, Perry 7th Edition) = 13 ft
= 3.810 m
F = 0.6 (Wallas, Tabel 5.4)
(Data Air Velocity & Pipe Diameter) Laju Volumetrik = 21.013 ft3/jam
(Data Air Volume & System VolumeBerdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class II-X kapasitas ini
menggunakan diameter conveyor sebesar 9 in, dan beroperasi pada:
(Data Pipe Diameter & Air Volume) Kecepatan Maks. = 280 rpm
ω = 3.7523 rpm
= 4 rpm
c Conveyor (C-109) Dari tabel 5.4c diperoleh faktor kelonggaran sebesar, s 96

{(s x ω) + (F x Q x ρ)} x L + (0.51 x H x 30000)
P=
asi kristal natrium sianida dari ball mill 1000000
= 2.26 hp
LC-104
LC-105
m sianida basah dari centrifuge
Berdasarkan tabel 5.4(d), daya maksimum untuk conveyor dengan diameter
l to the diameter, the paddles 9.0 in dan diameter couping 1.5 in adalah 5.0 hp

Fungsi Alat transportasi kristal natrium sianida basah dari
centrifuge menuju rotary dryer
Jumlah 1 Unit
Panjang Conveyor 7.620 m
Tinggi Conveyor 3.810 m
Daya 2.3 hp
(Wallas, Tabel 5.4)
olongan Class II-X kapasitas ini

in, dan beroperasi pada:
LC-106
conveyor dengan diameter
C-110)
trium sianida basah dari
LC-107
29) Feeder (C-103)
Fungsi : Alat bantu transportasi NaOH

= 2891.04 lb/jam
= 143.59 lb/ft3
Laju Alir Volume Shell
Volume NaOH=
ρ
= 20.13 ft3/jam
= 0.570 m3/jam Volume Conis
Kelonggaran = 20%
Volume NaOH = 24.16 ft /jam
3
= 0.684 m3/jam Tinggi Total
Volume Total = Volume Shell + Volume Conis

= (¼ π D2 H) + {0.262h (D2 + D.d + d2)}
Vol. NaOH dalam Shel
Sudut α = 40 o
(Wallas, Halaman 79)
tg α (D-d) (Ludwig, Halaman 165)
h=
2 Vol. NaOH dalam Shel
= 0.419 (D-d) ; d = D/4 dan H = 1.5D
Volume Total = {0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (¼ x π x D2 x 2D)

= {0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (¼ x π x 2D3)
24.16 ft3 = {0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (1.1775D3)
24.16 ft3 = 1.218 D3
D3 = 19.8 ft3
D = 2.707 ft
= 0.825 m
= 32.48 in
H = 4.06 ft
= 1.238 m
= 48.7 in
LC-104
d = 0.677 ft Jari-jari
= 0.206 m Allowable Stresses
= 8.12 in Joint Effisiency E
h = 0.852 ft Faktor Korosi
= 0.260 m
= 10.22 in
Tebal shell
Volume Shell = ¼ π D2 H
= 23.35 ft3 Tebal shell standar
Volume Conis = 0.262h (D2 + D.d + d2)

Tebal conis
= 2.146 ft3
Tinggi Total = H + h Tebal shell standar

= 4.9119 ft
= 1.497 m Resum
Nama
Vol. NaOH dalam Shell = Volume NaOH - Volume Conis Kode
= 22.02 ft3 Fungsi
Jumlah
Vol. NaOH dalam Shell = ¼ π D Hs 2
Laju Alir
22.02 ft3 = ¼ π D2 Hs Diameter Feeder
Hs = 3.828 ft Tinggi Feeder
= 1.167 m Diameter Conis
Tinggi Conis
Tinggi NaOH = Hs + h Tebal Shell
= 4.68 ft Tebal Conis
= 1.426 m Tekanan Total
ρ (H-1)
Phidrostatis =
144
= 3.79 Psi
LC-105
Jari-jari = 16.241 in 30) Feeder (C-110)
Allowable Stresses = 18750 Psi Fungsi : Alat bantu transportasi n
Faktor Korosi = 0.125 in Laju Alir =
=
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) Densitas =
Tebal shell = +C
SE - 0.6P =
= 0.147 in
Volume NaCn =
=
PD =
Tebal conis = +C
2 cosα (SE - 0.6P) Kelonggaran =
= 0.1538 in Volume NaCN =
Tebal shell standar = 0.188 in =
Resume Feeder (C-103) Volume Total =

Feeder =
C-103
Alat bantu transportasi NaOH Sudut α =
1 Unit
h=
1311.4 kg/jam
Diameter Feeder 0.825 m =
Tinggi Feeder 1.238 m
Diameter Conis 0.206 m Volume Total =
Tinggi Conis 0.260 m =
0.005 m 38 ft
3
=
Tebal Conis 0.005 m 38 ft
3
=
Tekanan Total 1.38434 atm D3 =
D=
=
=
H=
=
=
LC-106
Feeder (C-110) d = 0.715
: Alat bantu transportasi natrium sianida = 0.218
= 8.6
1420.5 kg/jam h = 0.90
3131.5 lb/jam = 0.274
1600.0 kg/m3 = 10.8
99.888 lb/ft 3
Laju Alir Volume Shell = ¼ π D2 H

ρ Campuran = 37
31 ft3/jam
0.9 m3/jam Volume Conis = 0.262h (D2 + D.d + d2)
20% = 2.5
38 ft /jam
3
1.1 m3/jam Tinggi Total = H + h

= 6.615
Volume Shell + Volume Conis = 2.016
(¼ π D2 H) + {0.262h (D2 + D.d + d2)}
Vol. NaCN dalam Shell
40 o
tg α (D-d) (Ludwig, Halaman 165)
2 Vol. NaCN dalam Shell
0.419 (D-d) ; d = D/4 dan H = 2D 35 ft3
Hs
{0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (¼ x π x D2 x 2D)
{0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (¼ x π x 2D3)
{0.11 x (D3 – (D/4)3)} + (1.5714D3) Tinggi NaCN
1.611 D3
23 ft3
2.858 ft
0.871 m
Phidrostatis
34.30 in
5.716 ft
1.742 m
68.59 in Pdesign
LC-107
ft Jari-jari = 17.15
m Allowable Stresses = 18750
in Joint Effisiency E = 0.8
ft Faktor Korosi = 0.125
m
in PR
Tebal shell =
SE - 0.6P
¼ π D2 H = 0.2096
37 ft3 Tebal shell standar = 0.2500
0.262h (D2 + D.d + d2) PD

Tebal conis =
2.5 ft3 2 cosα (SE - 0.6P)
= 0.2355
H+h Tebal shell standar = 0.2500
6.615 ft
2.016 m Resume Feeder (C-110)
Nama Feeder
= Volume NaCN - Volume Conis Kode C-110
= 35.09 ft3 Fungsi Alat bantu transportasi Na
Jumlah 1 Unit
= ¼ π D Hs
2
Laju Alir 1420.5
= ¼ π D2 Hs Diameter Feeder 0.87
= 5.473 ft Tinggi Feeder 1.74
= 1.668 m Diameter Conis 0.22
Tinggi Conis 0.27
= Hs + h Tebal Shell 0.0064
= 6.372 ft Tebal Conis 0.0064
= 1.942 m Tekanan Total 5.0225
ρ (H-1)
=
144
= 52.40 Psi
= 73.811 Psi
LC-108
in 31) Bucket Elevator (C-102)
Psi Fungsi : Memindahkan padatan natrium hidroksida
in Kondisi Operasi
Temperatur = 30 oC
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) Tekanan = 1 atm
+C
SE - 0.6P = 14.7 psia
in Laju Alir Bahan = 1311.4 kg/jam
in (Brownell, Appendix E-Item 2) = 1.311 ton/jam
Kelonggaran = 20%
PD Kapasitas = 1.574 ton/jam
+C
2 cosα (SE - 0.6P) Tinggi Bucket = 16.76 ft
in
in Berdasarkan kapasitas sebesar 1.574
bucket elevator yang digunakan sebagai berikut:
Resume Feeder (C-110) Ukuran bucket = 6 x 4 x 4.25
Feeder = 152 x 102 x
C-110 Kapasitas Maks = 14 ton/jam
Alat bantu transportasi NaOH Bucket spacing = 12 in
1 Unit = 305 mm
1420.5 kg/jam Elevator center = 25 ft
0.87 m = 7.62 m
1.74 m Bucket speed = 25.29 ft/min
0.22 m Putaran poros = 1.0 rpm
0.27 m Power head shaft = 1.0 hp
0.0064 m Power tambahan = 0.02 hp/ft
0.0064 m = 0.3 hp
5.0225 atm Power total = 1.3 hp
Efisiensi = 80%
Power Motor = 1.7 hp
= 2.0 hp
Lebar belt = 7 in
= 0.178 m
LC-109
Resume Bucket Elevator (C-102)
: Memindahkan padatan natrium hidroksida kedalam silo Nama Bucket Elevator
Kode C-102
Fungsi Memindahkan padatan natrium hidroksi
silo
Jumlah 1 Unit
Dimensi Bucket
Ukuran Bucket 152 x 102 x 108
Jarak antar Bucket 305 mm
Tinggi Bucket 5.11 m
Bucket Speed 25.29 ft/min
Putaran Poros 1 rpm
Lebar Belt 0.178 m
1.574 ton/jam, maka spesifikasi dari Power 2.0 hp
tor yang digunakan sebagai berikut:
4.25 in (Perry, Tabel 21-8)
108 mm
LC-110
Resume Bucket Elevator (C-102) 32) Bucket Elevator (C-105)
Fungsi : Memindahkan padatan natrium hidroksida kedalam mi
Memindahkan padatan natrium hidroksida ke dalam Kondisi Operasi

Temperatur = 30 oC
Tekanan = 1 atm
= 14.7 psia
108 mm Laju Alir Bahan = 1311.4 kg/jam
= 1.311 ton/jam
Kelonggaran = 20%
Kapasitas = 1.574 ton/jam
Tinggi Bucket = 6.50 ft
Berdasarkan kapasitas sebesar 1.574 ton/jam, maka spesifikasi dari

elevator yang digunakan sebagai berikut:
Ukuran bucket = 6 x 4 x 4.25 in
= 152 x 102 x 108 mm
Kapasitas Maks = 14 ton/jam
Bucket spacing = 12 in
= 305 mm
Elevator center = 25 ft
= 7.62 m
Bucket speed = 25.29 ft/min
Putaran poros = 1.0 rpm
Power head shaft = 1.0 hp
Power tambahan = 0.02 hp/ft
= 0.13 hp
Power total = 1.1 hp
Efisiensi = 80%
= 1.5 hp
Lebar belt = 7 in
= 0.178 m
LC-111
Resume Bucket Elevator (C-105)
kan padatan natrium hidroksida kedalam mixer Nama Bucket Elevator
Kode C-105
Fungsi Memindahkan padatan natrium hidroksida ke dalam
mixer
Jumlah 1 Unit
Dimensi Bucket
Ukuran Bucket 152 x 102 x 108 mm
Jarak antar Bucket 305 mm
Tinggi Bucket 1.98 m
Bucket Speed 25.29 ft/min
Putaran Poros 1.0 rpm
Lebar Belt 0.178 m
ton/jam, maka spesifikasi dari bucketPower 1.5 hp
(Perry, Tabel 21-8)
LC-112
ucket Elevator (C-105) 33) Blower (PB-101)
Fungsi : Memindahkan HCn recycle kedalam reaktor
Jenis : Centrifugal Blower
ahkan padatan natrium hidroksida ke dalam
= 20.305 lb/jam
BM Udara = 27.00 kg/kmol
= 0.068 lb/ft3
Laju Alir
Q=
ρ
= 296.97 ft3/jam
= 0.082 ft3/s
= 0.002 m3/s
Diameter Optimum Pipa

Asumsi: Aliran Turbulen (Re > 2100) and Di ≥ 0.0254 m (1 in)
Di, opt = 0.363 x Q0.45 x ρ0.13
= 0.024 m
= 0.926 in
Sehingga dipilih Nominal Pipe Size (NPS)

NPS = 1.5 in (Geankoplis, Tabel A.5-1)
SN = 40
OD = 1.90 in
= 0.048 m
ID = 1.61 in
= 0.041 m
A = 13.13 in2
Daya Blower
P1 = 14.7 psi
P2 = 36.8 psi
LC-113
P2
Daya =0.0044Q x P1 x ln
P1
= 0.293 hp
Efisiensi = 80%
Resume Blower (PB-101)

Nama Blower
Kode PB-101
Fungsi Memindahkan HCn recycle menuju reaktor
Bubble
Jumlah 1 Unit
Laju Alir Udara 9.210 kg/jam
OD Blower 0.05 m
ID Blower 0.04 m
Luas Blower 0.01 m2
100) and Di ≥ 0.0254 m (1 in) Power 0.4 hp
(Geankoplis, Tabel A.5-1)
LC-114
34) Blower (PB-102)
Fungsi : Memindahkan udara dari udara bebas menuju heater udara.
Jenis : Centrifugal Blower

= 10258.9 lb/jam
PB-101) BM Udara = 28.99 kg/kmol
= 0.080 lb/ft3
Laju Alir
Q=
ρ Udara
= 128843 ft3/jam
= 35.79 ft3/s
= 1.013 m3/s

Di, opt = 0.363 x Q0.45 x ρ0.13
= 0.377 m
= 14.838 in

NPS = 32 in (Foust, App. C6a)
SN = 40
OD = 32.75 in
= 0.832 m
ID = 11.94 in
= 0.303 m
A = 15.77 in2
Daya Blower
P1 = 14.7 psi
P2 = 18.7 psi
LC-115
P2
Daya =0.0044Q x P1 x ln
as menuju heater udara. P1
= 3.343 hp
Efisiensi = 80%
Power Motor = 4 hp
Resume Blower (PB-102)

Nama Blower
Kode PB-102
Fungsi Memindahkan udara dari udara bebas menuju heater
udara
Jumlah 2 Unit
Laju Alir Udara 4653.4 kg/jam
OD Blower 0.83 m
ID Blower 0.30 m
Luas Blower 15.77 m2
Power 4 hp
LC-116
35) Pompa (P-107) D, opt
Fungsi :Transportasi fluida dari centrifuge 2 ke crystallizer 2
Jenis : Reciprocating Pump
Bahan : Commercial Steel
Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan Sehingga dipilih Nom
NPS
Bahan pada Pompa-01:

Bahan Massa X ρ µ V (m3) ρ.X (kg/m3) µ.X (cP)
NaOH 0.149 0.00 1304.4 137.92 0.000 0.253 0.027
NaCN 2360.025 3.07 ### ### 1.723 4208.600 3139.191
H₂O 989.628 1.29 ### ### 0.936 1361.962 0.325
Na₂CO₃ 1.575 0.00 ### ### 0.001 2.661 0.000
Total 3351.227 4.36 5573.223 3139.516
Laju Alir Cairan

Laju Alir = 0.931 kg/s
= 2.052 lb/s
= 2.110 lb/ft.s
ρ Campuran = 5573.2 kg/m3
= 347.94 lb/ft3
Laju Alir Bilangan Reynold
Q=
ρ Campuran
= 0.006 ft3/s
= 0.044 gal/s
= 0.0002 m3/s
Faktor Keamanan = 20%
NRe
Q = 0.007 ft3/s
= 0.0002 m3/s
Diameter Optimum Pipa Dipilih Material pipa adal

Asumsi: Aliran Laminer (Re < 2100) diperoleh
LC-118
D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18
ε/ID =
= 0.075 m
= 2.948 in =
Sehingga dipilih Nominal Pipe Size (NPS) f =

NPS = 3 in (Geankoplis, A.5-1)
SN = 40 Menghitung Friction Factor P
OD = 3.5 in 1) Head Friction Suction
= 88.90 mm Properties pipa :
= 0.089 m Panjang Total
ID = 3.068 in
= 77.92 mm Diameter Pipa
= 0.078 m Kelengkapan
= 0.256 ft
A = 0.051 ft2
= 0.005 m2 a. Hilang Energi Sepanjang
FL =
Q
v=
A =
= 0.035 m/s
= 0.115 ft/s b.Hilang Energi Akibat Kon
Kc =
Bilangan Reynold
µ = 3139.5 cP
= 3.140 kg/m.s A1 =
= 3.140 Pa.s A2 =
Karena luas A2 sangat bes
ρxvxD mendekati nilai 0, sehingg
NRe =
µ
= 4.845 (laminer) Kc =
maka :
Dipilih Material pipa adalah commercial steel, untuk pipa commercial steel
Fc =
diperoleh ε = 0.000046 m
NRe = 4.845 =
LC-119
0.000046 m c. Hilang Energi Akibat Adanya
0.0779 m
Fv = Kf
0.0006
= 0.0001
0.18 (Geankoplis, Gambar 2.10-3)
Σ Hfs = FL
Menghitung Friction Factor Pipa Lurus = 0.0113
Head Friction Suction = 0.0118
Properties pipa :
Panjang Total = 2 m 2) Head Friction Discharge
= 6.56 ft Properties pipa :
Diameter Pipa = 0.078 m Panjang Total
Kelengkapan : - Gate Valve = 1 , k = 0.2
- Kontraksi = 1 , k = 0.55 Diameter Pipa
Kelengkapan
Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus
L V2
4f
D 2
0.0113 J/kg
a. Hilang Energi Sepanjang Pipa
Hilang Energi Akibat Kontraksi
FL = 4f
A1
0.55 1 -
A2 = 0.0246
Luas penampang pipa b.Hilang Energi Akibat Ekspans

Luas penampang tangki penyimpanan
Kc = 0.40
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1
mendekati nilai 0, sehingga:
A1 = Luas penampang pipa
0.55 A2 = Luas penampang tangki
maka : Karena luas A2 sangat besar da
V2 mendekati nilai 0, sehingga:
Kc
2
0.0003 J/kg Kc = 0.40
LC-120
Hilang Energi Akibat Adanya Gate Valve maka :
V2 V2
Fc = Kc
2 2
0.0001 J/kg = 0.0002 J/kg
+ FC + FV c. Hilang Energi Akibat Adanya Elbow

0.0113 + 0.0003 + 0.0001 J/kg V2
Fe = Kf
0.0118 J/kg 2
= 0.0005 J/kg
Head Friction Discharge Nilai friction factor sesuai jumlah e
Properties pipa : Fe = 2 x 0.000
Panjang Total = 4.3 m = 0.001 J/kg
= 14.22 ft
Diameter Pipa = 0.078 m d. Hilang Energi Akibat Adanya Globe
Kelengkapan : V2
Fv = Kf
- Globe Valve = 1 , k = 0.17 2
- Ekspansi = 1 , k = 0.4 = 0.0001 J/kg
- Elbow 90o = 2 , k = 0.75
Σ Hfd = FL + FC
Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus = 0.0246 +
L V 2
= 0.026 J/kg
D 2
0.0246 J/kg Total Nilai Friction Loss pada Sistem Pe
∑ F = Hfd + Hfs
Hilang Energi Akibat Ekspansi = 0.026 + 0.012
A1 = 0.038 J/kg
0.40 1 -
A2
Menghitung Kerja Pompa (-Ws)
Luas penampang pipa Persamaan Bernoulli :
Luas penampang tangki penyimpanan 1
V22 - V12 +
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 2α
0.40
LC-121
Menghitung Pressure Head
P1 = 1.000 atm = 101325
P2 = 3.041 atm = 308167
J/kg
P2 - P1
Hp =
Hilang Energi Akibat Adanya Elbow ρ
308167 - 101325
=
5573.22 kg/m3
J/kg = 37.11 J/kg
Nilai friction factor sesuai jumlah elbow yang digunakan yaitu:
0.000 Menghitung Static Head
J/kg Z1 = 1.00 m
= 3.28 ft
Hilang Energi Akibat Adanya Globe Valve Z2 = 2.33 m
= 4.00 m
= 13.12 ft
J/kg
Hs = Z2 - Z1 g
+ Fe + Fv + Fv = 29.430 J/kg
0.0002 + 0.001 + 0.0001 J/kg
J/kg Menghitung Head Velocity
Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan
Total Nilai Friction Loss pada Sistem Perpipaan sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga n
Hfd + Hfs
0.012 J/kg ΔV
Hv =
J/kg 2g
= 0
Persamaan Bernoulli : Maka kerja yang dilakukan pompa adalah
P2 -P1 ΔP ΔV
Z2 - Z1 + + ΣF + Ws = 0 Ws = + + ΔZ g
ρ ρ 2g
= 37.11 + 0 + 29.430
= 66.58 J/kg
LC-122
enghitung Pressure Head Menghitung Daya Pompa
101325 N/m 2
Q = 2.648 gal/min
308167 N/m2 Ƞ = 80%
(-Ws) x m
Wp =
ɳp
= 77.48 W
= 0.83 hp
= 1 hp
Ƞe = 92.0% (Peters & Timmerhau

brake kW
Daya Motor =
Ƞe
= 84.212 W
= 0.90 hp
= 1 hp
NPSH (Net Positive Suction Head) Pompa

a. Nilai NPSHR (Net Positive Suction Head Required)
Impeller Speed = 3500 rpm
Spesific Speed = 7900 rpm
enghitung Head Velocity
arena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa N x Q0.5 .4/3
NPSHR =
ma), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity S
= 0.646 ft
= 0.197 m
b. Nilai NPSHA (Net Positive Suction Head Available)
P
NPSHA = + HSuction -
ρg
aka kerja yang dilakukan pompa adalah
NPSHA = 2.84 m
+∑ F
29.430 + 0.038 J/kg Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengal
nilai NPSHA harus lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHA > NPSHR
LC-123
2.838 > 0.197
Maka pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi.
LC-124
Resume Pompa (P-107)
Nama Pompa
Kode P-107
Fungsi Transportasi fluida dari centrifuge 2
ke Crystallizer 2
Bahan Commercial Steel
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Reciprocating Pump
Spesifikasi Pipa
(Peters & Timmerhause, Gambar 14-38) NPS 0.1 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0.09 m
Diameter Dalam Pipa 0.08 m
Luas Penampang 0.005 m2
Spesifikasi Pompa
Kapasitas 0.002 m3/s
et Positive Suction Head) Pompa Tenaga 66.6 J/kg
PSHR (Net Positive Suction Head Required) Power Pompa 1 hp
(Coulson, Gambar 5.6) Power Motor 1 hp
(Wallas, Halaman 129) NPSHR 0.197 m
NPSHA 2.84 m
PSHA (Net Positive Suction Head Available)

Fsuction Pv
-
g ρg
ngetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka

HA harus lebih besar dari nilai NPSHR.
LC-125
mpa yang didesign tidak mengalami kavitasi.
LC-126
Resume Pompa (P-107) 36) Pompa (P-102)
Fungsi :Transportasi larutan NaOH dari mixer ke reaktor
Jenis : Centrifugal Pump
Transportasi fluida dari centrifuge 2 Bahan : Commercial Steel
ke Crystallizer 2 Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Commercial Steel
1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Reciprocating Pump Laju Alir Cairan
= 1.574 lb/s
µ = 1161.9 cp
= 0.781 lb/ft.s
ρ = 1650.0 kg/m
3
= 103.01 lb/ft3
Laju Alir
Q=
ρ Campuran
= 0.015 ft3/s
= 0.114 gal/s
= 0.0004 m3/s
Q = 0.018 ft3/s
= 0.0005 m3/s

Asumsi: Aliran Laminer (Re < 2100)
D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18

= 0.085 m
= 3.336 in

NPS = 5 in
SN = 40
LC-127
OD = 5.563 in
asi larutan NaOH dari mixer ke reaktor = 141.3 mm
= 0.141 m
ID = 5.047 in
perasi + 1 Unit Cadangan = 128.2 mm
= 0.128 m
= 0.421 ft
A = 0.139 ft2
= 0.0129 m2
Q
v=
A
= 0.034 m/s
= 0.110 ft/s
Bilangan Reynold
µ = 1162 cP
= 1.162 kg/m.s
= 1.162 Pa.s
ρxvxD
NRe =
µ
= 6.1021 (laminer)
Dipilih Material pipa adalah commercial steel, untuk pipa commercial st

NRe = 6.1
0.000046 m
ε/ID =
0.1282 m
= 0.0004
Nominal Pipe Size (NPS)
(Geankoplis, A.5-1) f = 0.0038 (Geankoplis, Gambar 2.10-3)
LC-128
Menghitung Friction Factor Pipa Lurus
1) Head Friction Suction
Properties pipa :
Panjang Total = 2 m
= 6.56 ft
Diameter Pipa = 0.421 m
- Kontraksi = 1 , k = 0.55
a. Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus

L V2
FL = 4f
D 2
= 4E-05 J/kg
b.Hilang Energi Akibat Kontraksi

A1
Kc = 0.55 1 -
A2

A2 = Luas penampang tangki penyimpanan
Kc = 0.55
commercial steel, untuk pipa commercial steel maka :
V2
Fc = Kc
2
= 0.0003 J/kg
c. Hilang Energi Akibat Adanya Gate Valve

V2
Fv = Kf
2
(Geankoplis, Gambar 2.10-3) = 1E-04 J/kg
LC-129
Σ Hfs = FL + FC + FV
= 4E-05 + 0.0003 + 1E-04 J/kg
= 0.0004 J/kg
2) Head Friction Discharge

Properties pipa :
Panjang Total = 6.0 m
= 19.77 ft
Kelengkapan :
- Globe Valve = 1 , k = 0.17
- Ekspansi = 1 , k = 0.4
- Elbow 90o = 2 , k = 0.75

L V2
FL = 4f
D 2
= 0.0004 J/kg
b.Hilang Energi Akibat Ekspansi

dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 A1
Kc = 0.40 1 -
A2

Kc = 0.40
maka :
V2
Fc = Kc
2
= 0.0002 J/kg
LC-130
c. Hilang Energi Akibat Adanya Elbow
V2
Fe = Kf
2
= 0.0004 J/kg
Fe = 2 x 0.000
= 0.001 J/kg
d. Hilang Energi Akibat Adanya Globe Valve

V2
Fv = Kf
2
= 1E-04 J/kg
Σ Hfd = FL + FC + Fe + Fv
= 0.0004 + 0.0002 + 0.001 + 1E-04 J/kg
= 0.002 J/kg
Total Nilai Friction Loss pada Sistem Perpipaan

∑ F = Hfd + Hfs
= 0.002 + 0.000 J/kg
= 0.002 J/kg

Persamaan Bernoulli :
1 P2 -P1
V22 - V12 + Z2 - Z1 + + ΣF + Ws = 0
pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 2α ρ
P1 = 1.00 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.443 atm = 146198 N/m2
LC-131
P2 - P1
Hp =
ρ
146198 - 101325
=
1650.00 kg/m3
w yang digunakan yaitu: = 27.20 J/kg
Menghitung Static Head

Z1 = 1.59 m
= 5.20 ft
Z2 = 3.5 m
= 5.0 m
= 16.40 ft
Hs = Z2 - Z1 g
= 19.024 J/kg
Menghitung Head Velocity

Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran
pipa sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity
ΔV
Hv =
2g
= 0
Maka kerja yang dilakukan pompa adalah

ΔP ΔV
Ws = + + ΔZ g + ∑ F
ρ 2g
= 27.196 + 0 + 19.024 + 0.00 J/kg
= 46.22 J/kg
Menghitung Daya Pompa

Q = 42.84 gal/min
Ƞ = 63%
LC-132
(-Ws) x m R
Wp =
ɳp Nama
= 52.38 W Kode
= 0.70 hp Fungsi
= 1.0 hp
Bahan
Ƞe = 88% (Peters & Timmerhause, Gambar 14-38) Jumlah
brake kW Jenis
Daya Motor =
Ƞe Spesifikasi Pipa
= 59.525 W NPS
= 0.80 hp Schedule Number
= 1.0 hp Diameter Luar Pipa
Diameter Dalam Pipa
NPSH (Net Positive Suction Head) Pompa Luas Penampang
a. Nilai NPSHR (Net Positive Suction Head Required) Spesifikasi Pompa
Impeller Speed = 3500 rpm (Coulson, Gambar 5.6) Kapasitas
Spesific Speed = 7900 rpm (Wallas, Halaman 129) Tenaga
Power Pompa
NxQ 0.5
.4/3
Power Motor
NPSHR =
S NPSHR
= 1.219 ft NPSHA
= 0.372 m
P Fsuction Pv
NPSHA = + HSuction - -
ρg g ρg
NPSHA = 7.80 m
Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka

NPSHA > NPSHR
7.796 > 0.372
LC-133
Nama Pompa Fungsi :Transportasi slurry d
Kode P-102 Jenis : Reciprocating Pump
Fungsi Transportasi NaOH dari mixer ke reaktor Bahan : Commercial Steel
Bubble Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 U
Bahan Commercial Steel Bahan pada Pompa-03:
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan Bahan Massa
Jenis Centrifugal Pump NaOH 0.099
Spesifikasi Pipa NaCN 1573.561
NPS 0.13 m H₂O 1867.287
Schedule Number 40 Na₂CO₃ 1.050
Diameter Luar Pipa 0.14 m Total 3441.997
Luas Penampang 0.013 m2 Laju Alir Cairan
Spesifikasi Pompa Laju Alir
Tenaga 46.2 J/kg µ Campuran
Power Pompa 1 hp
Power Motor 1 hp ρ Campuran
NPSHR 0.372 m
NPSHA 7.80 m
Faktor Keamanan

Asumsi: Aliran Turbulen (Re >
LC-134
Pompa (P-103) D, opt = 0.363 x Q0.45 x ρ0.13
:Transportasi slurry dari reaktor ke evaporator = 0.037
: Reciprocating Pump = 1.444
: Commercial Steel
: 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan Sehingga dipilih Nominal Pipe Size
Bahan pada Pompa-03: NPS = 2.5 in
Massa X ρ µ V (m3) ρ.X (kg/m3) µ.X (cP) SN = 40
0.099 0.00 1312.3 808 0.000 0.038 0.023 OD = 2.875 in
1573.561 0.46 1379.2 2467.9 1.141 630.512 1128.246 = 73.07 mm
1867.287 0.54 1069.4 0.5 1.746 580.136 0.275 = 0.073 m
1.050 0.00 1303.4 0.0000 0.001 0.398 0.000 ID = 2.469 in
3441.997 1.00 1211.084 1128.545 = 62.71 mm
= 0.063 m
Laju Alir Cairan = 0.206 ft
Laju Alir = 0.956 kg/s A = 0.033 ft2
= 2.108 lb/s = 0.003 m2
= 0.758 lb/ft.s Q
v=
ρ Campuran = 1211.1 kg/m3 A
= 75.608 lb/ft 3
= 0.256 m/s
= 0.839 ft/s
Laju Alir
Q=
ρ Campuran Bilangan Reynold
= 0.028 ft3/s µ = 1128.5
= 0.209 gal/s = 1.129 kg/m.s
= 12.514 gal/min = 1.129 Pa.s
= 0.001 m3/s
Faktor Keamanan = 20% ρxvxD
NRe =
Q = 0.033 ft3/s µ
= 0.001 m3/s = 17199.70
Diameter Optimum Pipa Dipilih Material pipa adalah commercia

Aliran Turbulen (Re > 2100) and Di ≥ 0.0254 m (1 in) diperoleh ε = 0.000046
NRe = 17199.70
LC-135
0.363 x Q0.45 x ρ0.13 0.000046 m
ε/ID =
m 0.0627 m
in = 0.0007
Sehingga dipilih Nominal Pipe Size (NPS) f = 0.0055

in (Geankoplis, A.5-1)
in 1) Head Friction Suction
mm Properties pipa :
m Panjang Total = 2
in = 6.56
mm Diameter Pipa = 0.063
m Kelengkapan : - Gate Valve
- Kontraksi
ft2
m2 a. Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus

L V2
FL = 4f
D 2
= 0.0229 J/kg
m/s
ft/s b.Hilang Energi Akibat Kontraksi
A1
Kc = 0.55 1 -
A2
cP
kg/m.s A1 = Luas penampang pipa
Pa.s A2 = Luas penampang tangki penyimpa
Karena luas A2 sangat besar dari pada lu
17199.70 (turbulen) Kc = 0.55

maka :
Dipilih Material pipa adalah commercial steel, untuk pipa commercial steel V2
Fc = Kc
0.000046 m 2
17199.70 = 0.018 J/kg
LC-136
V2
Fv = Kf
2
= 0.0056 J/kg
(Geankoplis, Gambar 2.10-3)
enghitung Friction Factor Pipa Lurus = 0.0229 + 0.018
Head Friction Suction = 0.0464 J/kg
m 2) Head Friction Discharge

6.56 ft Properties pipa :
0.063 m Panjang Total = 9 m
Gate Valve = 1 , k = 0.17 = 28.57 ft
Kontraksi = 1 , k = 0.55 Diameter Pipa = 0.063 m
Kelengkapan :
Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus - Globe Valve
- Ekspansi
- Elbow 90o

Hilang Energi Akibat Kontraksi L V2
FL = 4f
A1 D 2
A2 = 0.0998 J/kg
Luas penampang pipa b.Hilang Energi Akibat Ekspansi

Luas penampang tangki penyimpanan A1
Kc = 0.40 1 -
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 A2
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A
Kc = 0.40
LC-137
Hilang Energi Akibat Adanya Gate Valve maka :
V2
Fc = Kc
2
= 0.0131 J/kg

+ 0.0056 J/kg V2
Fe = Kf
2
= 0.0245 J/kg
Nilai friction factor sesuai jumlah elbow yang dig
Fe = 2 x 0.024
= 0.049 J/kg
m d. Hilang Energi Akibat Adanya Globe Valve

V2
Fv = Kf
Globe Valve = 1 , k = 0.17 2
Ekspansi = 1 , k = 0.4 = 0.0056 J/kg
Elbow 90o = 2 , k = 0.75
Σ Hfd = FL + FC + Fe + Fv +
Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus = 0.0998 + 0.0131 + 0.049
= 0.167 J/kg

∑ F = Hfd + Hfs
Hilang Energi Akibat Ekspansi = 0.167 + 0.046 J/kg
= 0.214 J/kg

Luas penampang pipa Persamaan Bernoulli :
Luas penampang tangki penyimpanan 1
V22 - V12 + Z2 - Z1 +
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 2α
LC-138
P1 = 1.000 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.00 atm = 101325 N/m2
P2 - P1
Hp =
g Energi Akibat Adanya Elbow ρ
101325 - 101325
=
1211.08 kg/m3
= 0.000 J/kg
riction factor sesuai jumlah elbow yang digunakan yaitu:
Z1 = 2.82 m
= 9.25 ft
g Energi Akibat Adanya Globe Valve Z2 = 6.7 m
= 7.00 m
= 22.97 ft
Hs = Z2 - Z1 g
Fv = 41.008 J/kg
0.049 + 0.0056 J/kg
Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama
Friction Loss pada Sistem Perpipaan sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head veloc
ΔV
Hv =
2g
= 0

P2 -P1 ΔP ΔV
+ ΣF + Ws = 0 Ws = + + ΔZ g + ∑ F
ρ ρ 2g
= 0.000 + 0 + 41.008 + 0.214
= 41.222 J/kg
LC-139
Q = 12.514 gal/min
Ƞ = 50%
(-Ws) x m
Wp =
ɳp
= 788 W
= 1.06 hp
= 2.0 hp
Ƞe = 95.0% (Peters & Timmerhause, Gambar 14

brake kW
Daya Motor =
Ƞe
= 0.8297 kW
= 1.11 hp
= 2.0 hp

Impeller Speed = 3500 rpm (Coulson, Gambar 5.6)
Spesific Speed = 7900 rpm (Wallas, Halaman 129)
n linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa N x Q0.5 .4/3
NPSHR =
= v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity S
= 1.820 ft
= 0.555 m
P Fsuction Pv
ρg g ρg
g dilakukan pompa adalah
NPSHA = 11.28 m
0.214 J/kg Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi
maka nilai NPSHA harus lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHA > NPSHR
LC-140
11.277 > 0.555
LC-141
Nama Pompa
Kode P-103
Fungsi Transportasi fluida dari reaktor ke Ev-101
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Reciprocting Pump
Spesifikasi Pipa
NPS 0.1 m
(Peters & Timmerhause, Gambar 14-38) Schedule Number 40
0.003 m
2
Luas Penampang
Spesifikasi Pompa
Tenaga 41.22 J/kg
Power Pompa 2.0 hp
sitive Suction Head Required) Power Motor 2.0 hp
(Coulson, Gambar 5.6) NPSHR 0.555 m
(Wallas, Halaman 129) NPSHA 11.28 m
sitive Suction Head Available)
mpa yang didesign tidak mengalami kavitasi ,

s lebih besar dari nilai NPSHR.
LC-142
esign tidak mengalami kavitasi.
LC-143
e Pompa (P-103) 38) Pompa (P-104)
Fungsi :Transportasi fluida dari evaporator ke Crystallizer
Jenis : ReciprocatingPump
portasi fluida dari reaktor ke Ev-101 Bahan : Commercial Steel
Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Operasi + 1 Unit Cadangan Bahan pada Pompa-04:
Bahan Massa X ρ µ V (m3) ρ.X (kg/m3)
NaOH 0.099 0.00 1305.0 153.75 0.000 0.058
NaCN 1573.561 0.70 1370.4 1080.0 1.148 965.040
H₂O 659.840 0.30 1058.0 0.262 0.624 312.407
Na₂CO₃ 1.050 0.00 1298.2 0.001 0.001 0.610
Total 2234.550 1.00 1278.115
Laju Alir Cairan

= 1.368 lb/s
= 0.511 lb/ft.s
ρ Campuran = 1278.1 kg/m3
= 79.793 lb/ft3
Laju Alir
Q=
ρ Campuran
= 0.017 ft3/s
= 0.128 gal/s
= 7.698 gal/min
= 0.0005 m3/s
Q = 0.021 ft3/s
= 0.0006 m3/s

Asumsi: Aliran Laminer (Re < 2100)
LC-144
D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18
vaporator ke Crystallizer = 0.084 m
= 3.321 in

ρ.X (kg/m3) µ.X (cP) SN = 40
0.058 0.007 OD = 5.563 in
965.040 760.531 = 141.3 mm
312.407 0.077 = 0.141 m
0.610 0.000 ID = 5.047 in
1278.115 760.615 = 128.2 mm
= 0.128 m
= 0.421 ft
A = 0.139 ft2
= 129.1 m2
Q
v=
A
= 0.0000038 m/s
= 0.000012 ft/s
Bilangan Reynold
µ = 760.6 cP
= 0.761 kg/m.s
= 0.761 Pa.s
ρxvxD
NRe =
µ
= 0.000810 (laminer)
NRe = 0.0008
LC-145
0.000046 m
ε/ID =
0.1282 m
= 0.0004
f = 0.0068 (Geankoplis, Gambar 2.10-3)

Properties pipa :
Panjang Total = 2 m
= 6.56 ft
- Kontraksi = 1 , k = 0.55

L V2
FL = 4f
D 2
= 3E-12 J/kg

A1
Kc = 0.55 1 -
A2

Kc = 0.55
maka :
l, untuk pipa commercial steel V2
Fc = Kc
2
= 4E-12 J/kg
LC-146
V2
Fv = Kf
2
= 1E-12 J/kg
ankoplis, Gambar 2.10-3)
= 3E-12 + 4E-12 + 1E-12 J/kg
= 8E-12 J/kg

Properties pipa :
Panjang Total = 4.3 m
= 13.98 ft
Kelengkapan :
- Globe Valve = 1 ,
- Ekspansi = 1 ,
- Elbow 90o = 2 ,

L V2
FL = 4f
D 2
= 6E-12 J/kg

A1
Kc = 0.40 1 -
A2

A2 = Luas penampang tangki penyimpa
Kc = 0.40
LC-147
42). Screener (S-101)
Fungsi : Memisahkan ukuran partikel Natrium Sianida
Jumlah : 1 buah
Tipe Alat : Electrically Vibrated Screens square openings
Daya
Sieve designation : 177 micron
Kapasitas = 1420.45 kg/jam

= 1.42045449 ton/jam
Ukuran yang diinginkan 80 mesh
Spesifikasi (tabel 19-6 Perry 8th)
sieve designation = 0.177 mm
sieve opening (a) = 0.177 mm 0.007 in
wire diameter (d) = 0.131 mm 0.0052 in
Mementukan Luas Screening

0.4 Ct
A = (Pers 19-7 Perry, 7th edition)
Cu Foa Fs
Dimana A = luas screen
Ct = laju alir massa
Cu = unit kapasitas
Foa = faktor open-area
Fs = faktor slotted opening area
Tipe screener yang digunakan yaitu square openings spesified in mesh, m

Foa = 100 a2 m2
(Figure 19-22 Perry, 7th Edition)
m = 1/(a+d)
m = 81.9672131 in
Foa = 32.9212577 in
Fs = 4 (Tabel 19-7 Perry, 7th Edition)
Cu = 7 ton/jam.ft2 (Figure 19-21 Perry, 7th
Ukuran Screen square openings : 1/4 in Edition)
A = 0.00061639 ft2 5.7262E-05 m²
panjang sisi = 0.02482713 ft 0.00757227 m
Daya Motor 2 HP untuk kapasitas (Wallas, hal.365)

Screener (SCR-101)
Fungsi Menyeragamkan ukuran Natrium Sianida
Jenis Electrically Vibrated Screens square openings
Jumlah 1 buah
Diameter lubang ayakan 0.131 mm
Luas ayakan 0.000057 m²
Panjang sisi ayakan 0.007572273 m
Daya Motor 2 Hp
Getaran Screener 600-7000 strokes/min
LAMPIRAN D
UTILITAS
D.1 Unit Penyediaan Air

1. Kebutuhan Air Proses
Alat Proses Kebutuhan (kg/jam)
Mixer (M-01) 1258.912
Total 1258.912 4.
Jumlah Air Proses = 1258.912 kg/jam

Densitas Air = 1075.009 kg/m3
Kebutuhan Air Proses = 1.171 m3/jam
= 28.106 m /hari
3
Perkiraan Kehilangan Air = 10%

Make Up Air Proses = 2.811 m3/hari
2. Kebutuhan Air Pendingin

Rotary Cooler (RC-101) 13452.727
Crystallizer (K-101) 2660.734
Crystallizer (K-102) 3398.978 Total Kebutuhan Air
Total 19512.440
D.2 Unit Penyediaan Ste
Jumlah Air Pendingin = 19512.4 kg/jam Massa Steam
Densitas Air = 1000 kg/m3 Perkiraan Kehilangan
= 19.5 m /jam
3
Kebutuhan Air Pendingin Massa Steam Total
= 468.299 m3/hari Suhu Steam
Perkiraan Kehilangan Air = 10% Entalpi Steam
Make Up Air Pendingin = 46.83 m3/hari Entalpi Liquid
Efisiensi
3. Kebutuhan Air Untuk Umpan Boiler Nilai Kalor Bahan Ba
Jumlah Bahan Bakar
Heat Exchanger (E-101 ) 49531.575
Total 49531.575
LD-150
Jumlah Air Umpan Boiler = 49531.575 kg/jam D.3 Unit Penyediaan Listrik
Densitas Air = 1075.009 kg/m3 1. Alat Proses dan utilitas
Kebutuhan Air Umpan Boiler = 46.08 m /jam 3
Jenis Alat
= 1105.81 m3/hari Ball Mill (BM-101)
Perkiraan Kehilangan Air = 10% Belt Conveyor 1
Make Up Air Umpan Boiler = 110.58 m /hari 3
Belt Conveyor 2
Bucket Elevator 1
4. Kebutuhan Air Sanitasi Bucket Elevator 2
a. Air Untuk Karyawan Blower 1
Jumlah Karyawan = 155 orang Blower 2
Kebutuhan Air Karyawan = 120 kg/orang/hari Centrifuge (CF-101)
Kebutuhan Total Air = 18600 kg/hari Centrifuge (CF-102)
= 17.302 m /hari Mixer (M-01)
3
Rotary Dryer (RD-01)

b. Air Untuk Laboratorium = 10% x Kebutuhan Air Karyawan Rotary Cooler (RC-01)
= 1.730 m3/hari Pompa (P-101)
Pompa (P-102)
c. Air Untuk Keperluan Lain= 20% x Kebutuhan Air Karyawan Pompa (P-103)
= 3.460 m3/hari Pompa (P-104)
Pompa (P-105)
Total Kebutuhan Air = 1784.930 m3/hari Pompa (P-106)
Pompa (P-107)
Unit Penyediaan Steam Screw Conveyor 1
Massa Steam = 49531.575 kg/jam Screw Conveyor 2
Perkiraan Kehilangan = 10% Screw Conveyor 3
Massa Steam Total = 54484.732 kg/jam Screw Conveyor 4
Suhu Steam = 150 oC Ekspander (Exp-101)
Entalpi Steam = 2747 kJ/kg Pompa (P-201)
Entalpi Liquid = 632.2 kJ/kg Pompa (P-202)
Efisiensi = 80% Pompa (P-203)
Nilai Kalor Bahan Bakar= 5326.540 kJ/kg Pompa (P-204)
ms x (Hg-Hf) Pompa (P-205)
Jumlah Bahan Bakar =
cxF Pompa (P-206)
= 27033.7 kg/jam Pompa (P-207)
LD-151
Pompa (P-208)
Pompa (P-209)
LD-152
Unit Penyediaan Listrik Pompa (P-210)
1. Alat Proses dan utilitas Cooling Tower
Jenis Alat Daya (hp) Jumlah Total (hp) Total
Ball Mill (BM-101) 31.83 1 31.83 Total daya alat proses dan utilitas
Belt Conveyor 1 2.96 1 2.96
Belt Conveyor 2 2.96 1 2.96 2. Kebutuhan Untuk Penerangan
Bucket Elevator 1 2.00 1 2.00 Ket Lokasi
Bucket Elevator 2 1.50 1 1.50 * APAR
Blower 1 0.37 1 0.37 * Area Bengkel
Blower 2 4.18 2 8.36 * Area Parkir
Centrifuge (CF-101) 6.00 1 6.00 * Area Pertamanan
Centrifuge (CF-102) 6.00 1 6.00 * Bahan Bakar
Mixer (M-01) 4.93 1 4.93 * Dapur
Rotary Dryer (RD-01) 11.13 1 11.13 * Dept. Produksi
Rotary Cooler (RC-01) 13.00 1 13.00 * Dept. Teknik
Pompa (P-101) 1.00 2 2.00 * Garasi
Pompa (P-102) 1.00 2 2.00 * Kantin
Pompa (P-103) 2.00 2 4.00 * Kantor Penelitian
Pompa (P-104) 1.00 2 2.00 * Kantor Pusat
Pompa (P-105) 1.00 2 2.00 * Kantor SDM
Pompa (P-106) 2.00 2 4.00 * Koperasi
Pompa (P-107) 1.00 2 2.00 * Masjid
Screw Conveyor 1 3.64 1 3.64 * Perpustakaan
Screw Conveyor 2 2.49 1 2.49 * Poliklinik
Screw Conveyor 3 2.49 1 2.49 * Pos Keamanan
Screw Conveyor 4 2.26 1 2.26 * Toilet
Ekspander (Exp-101) 7.00 1 7.00 ** Area Proses
Pompa (P-201) 3.00 2 6.00 ** Aula
Pompa (P-202) 3.00 2 6.00 ** Boiler
Pompa (P-203) 2.00 2 4.00 ** Laboratorium
Pompa (P-204) 1.00 2 2.00 ** Generator
Pompa (P-205) 1.00 2 2.00 ** Gudang
Pompa (P-206) 1.50 2 3.00 ** Ruang Kontrol
Pompa (P-207) 1.00 2 2.00 ** Storage
LD-153
Pompa (P-208) 1.00 2 2.00 ** Utilitas
Pompa (P-209) 3.00 2 6.00 Total
LD-154
Pompa (P-210) 3.00 2 6.00 Dipakai,
Cooling Tower 3.00 1 3.00 * Lampu pijar =
Total 159.93 =
Total daya alat proses dan utilitas = 159.928 hp =
= 119.258 kW
2. Kebutuhan Untuk Penerangan ** Lampu merkuri =
Lokasi Luas (m2) Luas (ft2) Lux Lumen =
APAR 50 538.20 200 10000 =
Area Bengkel 50 538.20 200 10000
Area Parkir 100 1076.40 100 10000 Perhitungan Jumlah Titik Lampu
Area Pertamanan 50 538.20 100 5000
N=
Bahan Bakar 40 430.56 200 8000
Dapur 50 538.20 250 12500
Dept. Produksi 100 1076.40 500 50000 N = Jumlah Titik Lampu
Dept. Teknik 50 538.20 350 17500 E = Kuat Penerangan (Lux)
Garasi 150 1614.60 100 15000 L = Panjang Ruang (m)
Kantin 80 861.12 200 16000 W = Lebar Ruang (m)
Kantor Penelitian 80 861.12 350 28000 θ = Total Lumen Lampu
Kantor Pusat 500 5382.00 350 175000 LLF = Light Loss Factor
Kantor SDM 80 861.12 350 28000 CU = Coeffisien of Utilization
Koperasi 50 538.20 200 10000 n = Jumlah Lampu dalam 1 Titik Tampu
Masjid 100 1076.40 200 20000
Perpustakaan 50 538.20 300 15000 a. Industri
Poliklinik 50 538.20 200 10000 N = 1448.7
Pos Keamanan 20 215.28 100 2000 = 1449
Toilet 20 215.28 250 5000
Area Proses 2500 26910.00 1000 2500000 b. Perkantoran
Aula 150 1614.60 200 30000 N = 802.88
Boiler 50 538.20 1000 50000 = 803
Laboratorium 100 1076.40 500 50000
Generator 40 430.56 1000 40000 3. Kebutuhan Listrik untuk AC dan Pera
Gudang 50 538.20 200 10000 Kebutuhan listrik untuk AC dan peralat
Ruang Kontrol 50 538.20 350 17500 15000 watt = 15
Storage 80 861.12 250 20000
LD-155
Utilitas 1500 16146.00 1000 1500000
Total 4664500
LD-156
4. Kebutuhan Listrik untuk Instrumentasi
(8-18 Lum/watt) Dipilih 14 Lum/watt Kebutuhan listrik untuk instrumentasi diperki
447000 Lum/watt 10000 watt = 10 kW
31.929 kW
5. Perancangan Generator
(44-57 Lum/watt) Dipilih 50 Lum/watt Generator berfungsi untuk menyediakan listri
4217500 Lum/watt yang tidak boleh terputus atau berubah-ubah t
84.35 kW yang digunakan adalah generator arus bolak-b
Perhitungan Jumlah Titik Lampu Kebutuhan Listrik =

ExLxW Faktor Keamanan =
θ x LLF x CU x n =
Total Kebutuhan Listrik =
Jumlah Titik Lampu
Kuat Penerangan (Lux) Efisiensi Generator =
Panjang Ruang (m) Input Generator =
Lebar Ruang (m) Ditetapkan =
Total Lumen Lampu
Light Loss Factor Sehingga untuk keperluan listrik yang lain, m
Coeffisien of Utilization Daya Available =
Jumlah Lampu dalam 1 Titik Tampu
D.4 Unit Penyediaan Bahan Bakar
Jenis bahan bakar
1448.7 titik lampu Kapasitas generator
1449 titik lampu Specific Fuel Consumption (SCF)
Densitas solar
b. Perkantoran Untuk Otto (Gasoline Engine)
802.88 titik lampu Kebutuhan bahan bakar =
803 titik lampu =
=
3. Kebutuhan Listrik untuk AC dan Peralatan Kantor =
Kebutuhan listrik untuk AC dan peralatan kantor diperkirakan sebesar =
kW =
LD-157
=
LD-158
butuhan Listrik untuk Instrumentasi
ebutuhan listrik untuk instrumentasi diperkirakan sebesar :
enerator berfungsi untuk menyediakan listrik dari peralatan-peralataan

ng tidak boleh terputus atau berubah-ubah tegangannya. Generator
ng digunakan adalah generator arus bolak-balik (AC).
260.537 kW
10%
26.054 kW
286.590 kW
80%
358.238 kW
400 kW
ehingga untuk keperluan listrik yang lain, masih tersedia sebesar:

41.8 kW
nit Penyediaan Bahan Bakar

= Solar
= 400.0 kW
pecific Fuel Consumption (SCF) = 250 g/kW.hari
= 840 Kg/m³
ntuk Otto (Gasoline Engine)
SCF x Kapasitas generator x t
250 x 400 x 24
2400000 g/hari
2400 Kg/hari
100 Kg/jam
100 Kg/jam
840 Kg/m³
LD-159
0.119048 m³/jam
LD-160
D.5 Spesifikasi Alat dalam Sistem Utilitas Res
Alat dalam sistem utilitas yang digunakan untuk pembuatan NaCN dari Nama
HCN dan NaOH dengan kapasitas 9.000 ton/tahun yaitu: Kode
Fungsi
1) Bak Penampung Air
Fungsi : Bak penampung air laut sebelum masuk ke proses Jumlah
Tipe : Persegi Waktu Penyimpanan
Bahan : Beton Bertulang Volume
Tinggi Bak
Laju Alir Massa = 9317.175 kg/jam Panjang Bak
Densitas Air = 1075.009 kg/m3 Lebar Bak
Jumlah = 1 Unit
Rencana Perbandingan Ukuran Bak

Panjang : Lebar = 1 : 1
Panjang : Tinggi = 2 : 1
Lebar : Tinggi = 2:1
Laju alir volumetrik = 8.67 m3/jam
faktor kelonggaran = 50%
Volume Total Bak = 13.001 m3
Volume = p x l x t
= 2t x 2t x t
= 4t3
4t3 = 13.00 m3
t = 1.481 m
Maka diperoleh :
Tinggi Bak = 1.481 m
Panjang Bak = 2.963 m
Lebar Bak = 2.963 m
LD-7
Resume Bak Penampung Air 2) Vessel Penyaring (V-201)
Nama Bak Penampung Air Fungsi
Kode BP-01 Jenis
Fungsi Bak penampung air sungai sebelum masuk ke Jenis Head
proses
Jumlah 1 unit Kondisi Penyimpanan
Waktu Penyimpanan 1 hari Tekanan
Volume 13.00 m3 Temperatur
Tinggi Bak 1.481 m
Panjang Bak 2.963 m Sifat Fisis Air Proses
Lebar Bak 2.963 m Berat Molekul Air

Laju Alir Massa
Laju Alir Volume
Diameter dan Tinggi Tangki P

Menentukan diameter tangki
LD-8
Vessel Penyaring (V-201) H=
: Menyaring kotoran yang terbawa air =
: Vertikal Silinder
Jenis Head : Torispherical Head Tinggi Cairan dalam Tangki Penyim
Level fluida didalam tangki penyim
Kondisi Penyimpanan H Cairan =
: 1 atm =
Temperatur : 30 oC
Sifat Fisis Air Proses Phidrostatis =
Densitas Air = 1000 kg/m3 =
= 62.429 lb/ft3 Tekanan Total dalam tangki
Pdesign =
Laju Alir Massa = 9317.175 kg/jam Tebal Tangki Penyimpanan
= 20540.963 lb/jam Pdesign
Laju Alir Volume = 9.32 m3/jam Jari-jari
329.03 ft3/jam Allowable Stresses
Jumlah Tangki = 1 buah Joint Effisiency E
Waktu = 1 jam Faktor Korosi

Tebal shell
Volume Air = 329.03 ft3
Kelonggaran = 20%
Volume Tangki = 394.84 ft3
= 11.18 m3 Tebal shell standar
OD
Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan: OD Standar
D = 3 4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
π x (H/D) Untuk OD = 156
icr
= 2.118 m
LD-9
D x 1.5 Tebal Head
3.18 m icr/cr = 0.065
W= 1
Tinggi Cairan dalam Tangki Penyimpanan 4
Level fluida didalam tangki penyimpanan yait 80% = 1.730
Level Fluida x Tinggi Tangki Penyimpanan
2.541 m Tebal head = P x R x W
2 fE - 0.2P
Tekanan Tangki Penyimpanan = 0.192
ρ (H-1) (Brownell, Halaman 46) Tebal head standar = 0.25
144
10.702 Psi Untuk tebal head =
Tekanan Total dalam tangki sf = 2.0
27.942 Psi
Tinggi Total Tangki Penyimpanan
Tebal Tangki Penyimpanan Tutup atas berbentuk torispherical head
Pdesign = 27.942 Psi OD = 83.773
Jari-jari = 41.68 in OD standar = 156 in
Allowable Stresses = 18750 Psi ID = 83.367
Joint Effisiency E = 0.8 ID standar = 156 in
Faktor Korosi = 0.125 in r = 144 in
icr = 9 in
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf = 2.0 in
Tebal shell = +C
SE - 0.6P a = 41.68 in
= 0.203 in AB = 32.31 in
BC = 134.63 in
Tebal shell standar = 0.3750 in (Brownell, Appendix E-Item 2) AC = 130.69 in
OD = ID + 2x ts b= 13.309 in
= 83.77 in OA = 15.502 in
OD Standar = 156 in = 0.394 m
in dan ts = 0.3750 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi Hea
icr = 9.38 = 3.57 m
r = 144
LD-10
Resume Vessel Penyaring (V
0.065 Nama
1 (Brownell, Halaman 138) Kode
(3 + (rc/rl)
4 Fungsi
1.730 Bahan
Jumlah
PxRxW Waktu
+C
2 fE - 0.2P Volume Tangki
0.192 in Diameter Tangki
0.25 in Tinggi Silinder
Tinggi Head
0.25 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tebal Head
2.0 in Tebal Shell
Tinggi Total Tangki
Tutup atas berbentuk torispherical head
in
in
in
in
in
in
in
in
m

m
LD-11
Resume Vessel Penyaring (V-201) 3) Tangki Air (V-202)
ama Vessel Penyaring Fungsi : Tempat menyimpan air
ode V-201 Jenis : Vertikal Silinder
ungsi Menyaring kotoran yang terbawa air Jenis Head : Torispherical Head
ahan Carbon Steel SA-266 grade : 3
mlah 2 unit Kondisi Penyimpanan
aktu 1 jam Tekanan : 1 atm
olume Tangki 11.18 m3 Temperatur : 30 oC
iameter Tangki 2.118 m
nggi Silinder 3.176 m Sifat Fisis Air Proses
nggi Head 0.394 m Berat Molekul Air = 18.015
bal Head 0.0064 m Densitas Air = 1000
bal Shell 0.0095 m = 62.429
nggi Total Tangki 3.570 m
Laju Alir Massa = 9317.175
= 20540.963
Laju Alir Volume = 9.317
329.031
Waktu = 2 hari

Volume Air = 658.062
Kelonggaran = 20%
Volume Tangki = 789.675
= 22.361

Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) mengg
D = 3 4 x Vt , dengan H/D sebesar
π x (H/D)
= 2.668 m
LD-12
H = D x 1.5
: Tempat menyimpan air = 4.002 m
: Torispherical Head Tinggi Cairan dalam Tangki Penyimpanan

Level fluida didalam tangki penyimpanan yait
H Cairan = Level Fluida x Tinggi Tangki Penyimpanan
= 3.202 m

Phidrostatis = ρ (H-1)
18.015 kg/kmol 144
kg/m 3
= 15.288 Psi
62.429 lb/ft3 Tekanan Total dalam tangki
9317.175 kg/jam Tebal Tangki Penyimpanan

20540.963 lb/jam Pdesign = 32.987 Psi
9.317 m3/jam Jari-jari = 52.518 in
329.031 ft3/jam Allowable Stresses = 18750 Psi
buah Joint Effisiency E = 0.8
hari Faktor Korosi = 0.125 in
PR (Wallas, Tabel 18.3 H

Tebal shell = +C
658.062 ft 3
SE - 0.6P
= 0.241 in
789.675 ft 3
22.361 m3 Tebal shell standar = 0.3750 in (Brownell, Appendix

OD = ID + 2x ts
an Tinggi Tangki Penyimpanan = 105.52 in
an diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan: OD Standar = 156 in
dengan H/D sebesar 1.5
Untuk OD = 156 in dan ts = 0.3750 in
icr = 9.38
r = 144
LD-13
Tebal Head
icr/cr = 0.065
W= 1 (Brownell, Halaman 138)
(3 + (rc/rl)
lam Tangki Penyimpanan 4
alam tangki penyimpanan yait 80% = 1.730
Tebal head = P x R x W
+C
2 fE - 0.2P
= 0.225 in
(Brownell, Halaman 46) Tebal head standar = 0.375 in
Untuk tebal head = 0.375 in (Brownell, Tabel 5.8 Halam

sf = 3 in

OD = 105.518 in
OD standar = 156 in
ID = 156.000 in
ID standar = 108 in
r = 144 in
icr = 9.4 in
(Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf = 3 in
a = 78.000 in
AB = 68.625 in
BC = 134.63 in
(Brownell, Appendix E-Item 2) AC = 115.82 in
b= 28.179 in
OA = 31.404 in
= 0.798 m
(Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi Head
= 4.800 m
LD-14
Resume Tangki Air (V-202)
Nama Tangki Air
(Brownell, Halaman 138) Kode V-202
Jumlah 1 unit
Waktu 2 hari
Tinggi Head 0.798 m
(Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tebal Head 0.0095 m
LD-15
e Tangki Air (V-202)
Tangki Air
V-202
Tempat menyimpan air
1 unit
LD-16
4) Tangki cartridge filter (V-203)
Fungsi : Menyaring kotoran yang masih sedikit tersisa
Bentuk : Vertikal silinder + ellipsoidal head
Bahan : Carbon steel SA-266 Type C
Waktu tinggal : 1 jam
Tekanan operasi : 1 atm
: 14.7 psi
a. Kapasitas tangki
Laju alir massa = 9317.2 Kg/jam
Densitas air = 1000 Kg/m3
Volume air = Kapasitas air
Densitas air
= 9.32 m3/jam
Faktor keamanan design bak sebesar 20%, sehingga diperoleh volume bak
Volume bak = 120% x Volume ai x 1 jam
= 120% x 9.3 m3/jam x 1 jam
= 11.18 m3
b. Dimensi tangki
Dimana, Vt = Volume Tangki (m3)

Dt = Diameter Tangki (m)
Ht = Tinggi Tangki (m)
11.2 m3 = 1 x ᴫ x Dt2 x Ht
4
14.24 m3 = Dt2 x Ht dimana : Ht = 1.5Dt
14.24 m3 = 2 x Dt3
Dt = 2.12 m
R = 1.06 m
Ht = 3.18 m
Tinggi cairan = 9 x 3.18
11.2
= 2.65 m
c. Tebal tangki
Persamaan menghitung tebal tangki
tt = PR + C
SE - 0,6P
LD-17
menghitung tekanan hidrostatis :
P = ρ x g x Hl
= 1000 x 10 x 2.65
= 25940.1 Pa
= 3.761 Psi
P total = 14.7 + 3.761
= 18.46 Psi
Faktor design 10% dari tekanan total
P design = 110% x 18.46
= 20.3 Psi
R, jari-jar = 1.1 m
= 41.68 in
S = 18750 Psi
E = 0.85
C = 0.125
tt = 0.053 + 0.125
= 0.178 in
Dipilih tebal standar = 0.25 in (Brownell & Young)
Resume Cartridge Filter (V-203)

Kode V-203
Jumlah 1 buah
Fungsi Menyaring kotoran yang ikut terbawa
Jenis Vertikal silinder + ellipsoidal head
Bahan konstruksi Carbon steel SA-266 Type C
Kapasitas air laut 9.3 m3/jam
Volume tangki 1.2 m3
Waktu tinggal 1 jam
Tinggi tangki 3.18 m
Diameter tangki 2.12 m
Tebal tangki 0.01 m
LD-18
5) Membran reverse osmosis (stage 1)
fungsi : Menyaring partikulat berukuran sangat kecil
jumlah : 20 vessel = 140 membran
Efisiensi : 45%
jenis : Spiral wound
Material : Polyamide
Feed flow : 20704.83 kg/jam = 20.7048338 m³
Retentat : 11387.7 kg/jam
Permeat : 9317.2 kg/jam
Dimensi vessel : Panjang = 2800 mm
Lebar = 1700 mm
Tinggi = 1800 mm
ukuran pori : <0,001 mikrometer
Dimensi membr : Panjang = 2000 mm
Diameter = 250 mm
6) Tangki penampungan air (V-204)

Fungsi : Menampung air keluaran membran RO stage 1
: 14.7 psi
a. Kapasitas tangki
Volume air = Kapasitas air
Densitas air
= 9.32 m3/jam
Volume per tangki = 9.32 m3/jam
Faktor keamanan design bak sebesar 20%, sehingga diperoleh volume bak
Volume bak = 120% x Volume air x 1 jam
= 120% x 9.3 m3/jam x 1 jam
= 11.18 m3
b. Dimensi tangki
LD-19
Dimana, Vt = Volume Tangki (m3)
Dt = Diameter Tangki (m)
Ht = Tinggi Tangki (m)
11 m3 = 1 x ᴫ x Dt2 x Ht
4
14.24 m = Dt2 x Ht
3
dimana : Ht = 1.5Dt
14.24 m3 = 2 x Dt3
Dt = 2.12 m
R = 1.06 m
Ht = 3.18 m
Tinggi cairan = 9 x 3.18
11
= 2.65 m
c. Tebal tangki
tt = PR + C
SE - 0,6P
P = ρ x g x Hl
= 1000 x 10 x 2.65
= 25940.1 Pa
= 3.761 Psi
P total = 14.7 + 3.761
= 18.46 Psi
P design = 110% x 18.46
= 20.3 Psi
R, jari-jar = 1.1 m
= 41.68 in
S = 18750 Psi
E = 0.85
C = 0.125
tt = 0.053 + 0.125
= 0.178 in
Dipilih tebal standa = 0.25 in (Brownell & Young)
LD-20
Resume Tangki air 2 (V-204)
Kode V-204
Jumlah 1 buah
Fungsi menampung air proses
Kapasitas 9.3 m3/jam
Volume tangki 11 m3
Waktu tinggal 1 jam
Tebal tangki 0.250 in
7) Membran reverse osmosis (stage 2)

fungsi : Menyaring partikulat berukuran sangat kecil hingga ion
metal
jumlah : 8 vessel = 24 membran
Efisiensi : 85%
jenis : Spiral wound
Material : Polyamide
Feed flow : 10961.38 kg/jam = 10.96138
Retentat : 1644.21 kg/jam
Permeat : 9317.18 kg/jam
Dimensi vessel : Panjang = 2800 mm
Lebar = 1700 mm
Tinggi = 1800 mm
ukuran pori : <0,001 mikrometer
Dimensi membr : Panjang = 2000 mm
Diameter = 250 mm
(PT. Polychemical Indonesia Tbk)
LD-21
8) Cation Exchanger (X-201)
Fungsi : Mereduksi kation dalam air proses Allowable Stresses
Bentuk : Silinder Vertikal Joint Effisiency E
Faktor Korosi
Tipe Resin = Strong Acid Cation (Perry, Tabel 16-19)

Kecepatan minimal = 1 gal/min.ft 2
Tebal shell standar
Kecepatan maksimal = 12 gal/min.ft2
Kecepatan dipilih = 3 gal/min.ft2
Tinggi bed = 24 in
Laju alir volume = 9.32 m3/jam
= 41.0 gal/min
Untuk OD =
Luas Tangki = 13.674 ft2
Diameter Tangki = 4.172 ft
= 1.300 m
Tinggi Tangki = 5 Tinggi bed min Tebal Head
= 120 in = 3.048 m = 10.00 ft
Volume Resin = 136.739 ft3 = 3.87 m3

Volume Tangki = 164.086 ft3 = 4.65 m3
Tekanan Tangki
Phidrostatis =
144
= 14.222 Psi Tebal head standar
Tekanan Total dalam tangki Untuk tebal head =

Tebal Tangki
LD-22
Jari-jari = 25.60 in Tinggi Total Tangki Penyim
Allowable Stresses = 18750 Psi Tutup atas berbentuk toris
Joint Effisiency E = 0.8 OD
Faktor Korosi = 0.125 in OD standar
ID
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) ID standar
Tebal shell = +C
SE - 0.6P
= 0.179 in icr
Tebal shell standar = 0.2500 in (Brownell, Appendix E-Item 2) sf
OD = ID + 2x ts AB
= 51.555 in BC
OD Standar = 96 in AC
Untuk OD = 96 in dan ts = 0.2500 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) OA

icr = 5.88
r = 96
Tinggi Total
Tebal Head
icr/cr = 0.061
W= 1 (Brownell, Halaman 138) Resume Catio
(3 + (rc/rl)
4 Nama
= 1.761 Kode
Fungsi
Tebal head = P x R x W Bahan
+C
2 fE - 0.2P Jumlah
= 0.173 in Diameter Tangki
Tebal head standar = 0.25 in Tinggi Tangki
Volume Tangki
Untuk tebal head = 0.25 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tinggi bed
sf = 2 in
LD-23
Tinggi Total Tangki Penyimpanan 9) Anion Exchanger (AX-201)
Tutup atas berbentuk torispherical head Fungsi : Mereduksi anion dalam
OD = 51.555 in Bentuk : Silinder Vertikal
OD standar = 96 in
ID = 51.197 in Laju Alir Massa =
ID standar = 96 in Densitas =
r = 96 in
icr = 5.875 in Tipe Resin
sf = 2.0 in Kecepatan minimal
a = 25.598 in Kecepatan maksimal
AB = 19.723 in Kecepatan dipilih
BC = 90.1 in Tinggi bed
AC = 87.940 in Laju alir volume
b = 8.060 in
OA = 10.310 in
= 0.262 m Luas Tangki
Diameter Tangki
Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi Head
= 3.310 m Tinggi Tangki
Resume Cation Exchanger (CX-201)

Cation Exchanger Volume Resin
CX-201 Volume Tangki
Mereduksi kation dalam air proses
Carbon Steel SA-266 grade: 3 Tekanan Tangki
1 unit
Phidrostatis =
Tinggi Tangki 3.310 m =
Volume Tangki 4.65 m 3
Tinggi bed 0.6 m Tekanan Total dalam tangki

Pdesign =
Tebal Tangki
Pdesign
LD-24
Anion Exchanger (AX-201) Jari-jari = 19.83
: Mereduksi anion dalam air umpan boiler Allowable Stresses = 18750
: Silinder Vertikal Joint Effisiency E = 0.8
Faktor Korosi = 0.125
9317.2 kg/jam
1000.000 kg/m3 PR
Tebal shell =
SE - 0.6P
Tipe Resin = Strong Base Anion (Perry, Tabel 16-19) = 0.175
Kecepatan minimal = 1 gal/min.ft 2
Tebal shell standar = 0.2500
Kecepatan maksimal = 7 gal/min.ft2
Kecepatan dipilih = 5 gal/min.ft2 OD = ID + 2x ts
Tinggi bed = 30 in = 40.01
Laju alir volume = 9.3 m3/jam OD Standar = 72
= 41 gal/min
Untuk OD = 72 in dan ts =
Luas Tangki = 8.20 ft2 icr = 4.38
Diameter Tangki = 3.23 ft r = 72
= 1.007 m
Tinggi Tangki = 5 Tinggi bed min Tebal Head
= 150 in = 3.810 m = 12.50 ft icr/cr = 0.061
W= 1
Volume Resin = 102.554 ft3 = 2.90 m3 4
Volume Tangki = 123.065 ft3 = 3.5 m3 = 1.764
ρ (H-1) (Brownell, Halaman 46) 2 fE - 0.2P
144 = 0.169
19.514 Psi Tebal head standar = 0.25
Tekanan Total dalam tangki Untuk tebal head =

37.635 Psi sf = 2
LD-25
19.83 in Tinggi Total Tangki Penyimpanan
18750 Psi Tutup atas berbentuk torispherical head
0.8 OD = 40.006 in
0.125 in OD standar = 72 in
ID = 39.657 in
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) ID standar = 72 in
+C
SE - 0.6P r = 72 in
0.175 in icr = 4.375 in
0.2500 in (Brownell, Appendix E-Item 2) sf = 2.0 in
a = 19.828 in
ID + 2x ts AB = 15.453 in
40.01 in BC = 67.625 in
72 in AC = 65.836 in
b = 6.164 in
in dan ts = 0.2500 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) OA = 8.414 in
4.38 = 0.214 m
72
= 4.024 m
0.061
1 (Brownell, Halaman 138) Resume Anion Exchanger (AX
(3 + (rc/rl)
4 Nama Anion Exchanger
1.764 Kode AX-201
Fungsi Mereduksi anion dalam air
PxRxW Bahan Carbon Steel SA-266 grade
+C
2 fE - 0.2P Jumlah 1 unit
0.169 in Diameter Tangki 1.007 m
0.25 in Tinggi Tangki 4.024 m
0.25 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tinggi bed 0.8 m
2 in
LD-26
ggi Total Tangki Penyimpanan 10) Deaerator
Tutup atas berbentuk torispherical head Fungsi : Pemisah O2 dan CO2 yang bersifat korosif
umpan boiler
Bentuk : Silinder Vertikal
Kondisi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 oC
Sifat Fisis Air Proses dan Air Umpan Boiler

Berat Molekul Air = 18.015
Densitas Air = 1000
= 62.429

Laju Alir Massa = 54484.732
= ###
Tinggi Tangki + Tinggi Head Laju Alir Volume = 54.48
1924.100
Jumlah Tangki = 1 unit
Resume Anion Exchanger (AX-201)
Anion Exchanger Tekanan Design = 2.8
AX-201 R = 0.082
Mereduksi anion dalam air umpan boiler Waktu Tinggal = 5 menit
Carbon Steel SA-266 grade: 3 = 0.083
Volume Air = 653.8
m
m H= 2 r
m 3
r = 4.704
= 1.434
D = 9.41
= 2.868
H = 9.41
= 2.868
LD-27
: Pemisah O2 dan CO2 yang bersifat korosif untuk air proses dan Phidrostatis = ρ (H-1)
144
= 12.971 Psi

Air Proses dan Air Umpan Boiler Jari-jari = 56.452 in
18.015 kg/kmol Allowable Stresses = 18750 Psi
kg/m 3
62.429 lb/ft3 Faktor Korosi = 0.125 in
PR (Wallas, Tabel 18.3 H

Tebal shell = +C
54484.732 kg/jam SE - 0.6P
### lb/jam = 0.240 in
54.48 m3/jam
1924.100 ft3/jam Tebal shell standar = 0.5 in (Brownell, Appendix
unit OD = ID + 2x ts
= 113.38 in
atm OD Standar = 204 in
m3atm/kmol.K
menit Untuk OD = 204 in dan ts = 0.5000 in
jam icr = 12.63
653.8 m3 r = 170
Tebal Head
ft icr/cr = 0.074
m W= 1 (Brownell, Halaman 1
(3 + (rc/rl)
ft 4
m = 1.667
ft
m
LD-28
Penyimpanan Tebal head = P x R x W
+C
(Brownell, Halaman 46) 2 fE - 0.2P
= 0.2205 in
Tebal head standar = 0.438 in
Untuk tebal head = 0.438 in (Brownell, Tabel 5.8 Halam

sf = 2 in

OD = 113.383 in
OD standar = 204 in
ID = 112.904 in
ID standar = 204 in
(Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) r = 170 in
icr = 12.625 in
sf = 2.0 in
a = 56.452 in
(Brownell, Appendix E-Item 2) AB = 43.827 in
BC = 157.375 in
AC = 151.149 in
b = 18.9 in
OA = 20.9 in
(Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) = 0.5 m

= 3.397 m
(Brownell, Halaman 138)
LD-29
Resume Deaerator
Nama Deaerator
Fungsi Pemisah O₂ dan CO₂ yang bersifat
korosif untuk air proses dan air umpan
boiler
(Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Bahan Carbon Steel SA-266 grade : 3
Jumlah 1 unit
Volume Air 54.48 m3
Tinggi Head 0.530 m
Tebal Head 0.0111 m
LD-30
sume Deaerator 11) Tangki Air Sanitasi (V-205)
Deaerator Fungsi : Tempat menyimpan air sanitasi
Pemisah O₂ dan CO₂ yang bersifat Jenis : Vertikal Silinder
korosif untuk air proses dan air umpan Jenis Head : Torispherical Head
boiler
Carbon Steel SA-266 grade : 3 Kondisi Penyimpanan
1 unit Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 oC
Sifat Fisis Air Proses

= 62.429 lb/ft3

= 53308.054 lb/jam
Laju Alir Volume = 24.180 m3/jam
853.904 ft3/jam
Waktu = 2 hari

Kelonggaran = 20%
= 58.032 m3

Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan:
D= 3 4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
π x (H/D)
= 3.666 m
LD-31
H = D x 1.5
= 5.500 m

= 4.400 m

Phidrostatis = ρ (H-1) (Brownell, Halaman 46)
144
= 23.609 Psi

PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625)

Tebal shell = +C
SE - 0.6P
= 0.328 in

OD = ID + 2x ts
= 145.00 in
mpanan (D) menggunakan persamaan: OD Standar = 156 in
Untuk OD = 156 in dan ts = 0.3750 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90)

icr = 9.38
r = 144
LD-32
Tebal Head
icr/cr = 0.065
W= 1 (Brownell, Halaman 138)
(3 + (rc/rl)
4
= 1.730
+C
2 fE - 0.2P
= 0.300 in
Untuk tebal head = 0.375 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93)

sf = 3 in

OD = 144.999 in
OD standar = 156 in
ID = 156.000 in
ID standar = 156 in
r = 144 in
icr = 9.4 in
Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf = 3 in
a = 78.000 in
AB = 68.625 in
BC = 134.63 in
rownell, Appendix E-Item 2) AC = 115.82 in
b = 28.179 in
OA = 31.479 in
= 0.800 m
(Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi Head
= 6.299 m
LD-33
Resume Tangki Air Sanitasi (V-205) 12) Filter Udara (FT-2
Nama Tangki Air Sanitasi
Kode V-205
Fungsi Tempat menyimpan air sanitasi
Jumlah 1 unit
Waktu 2 hari
Tinggi Head 0.800 m
ll, Tabel 5.8 Halaman 93) Tebal Head 0.0095 m
sehingga, dibutuhkan
LD-34
12) Filter Udara (FT-201) 13) Cooling Tower
Fungsi = Menyaring debu yang terdapat dalam udara Laju Alir
Tipe = Dry filter
Suhu Masuk
Udara kering yang dibutuhkan= 9307 kg udara kering/jam
Suhu udara masuk = 30 C Suhu Keluar
Rate volume udara = Udara kering yang dibutuhkan

ρ udara Densitas Air
= 9306.8 kg udara kering/jam
1.1676 kg/m³ Volume
= 7970.9 m³/jam
= 469.15 ft³/min
Berat debu dalam udara = 1 gr/ 1000 ft³ (Perry, ed 8 tabel 17-9) Digunakan udara sebagai pen
Berat debu dalam udara 1 gr x 469.15 ft³/menit
=
proses 1000 ft³
= 0.469 grains/menit Humidity
Dari perry's ed 6 tabel 20-38 hal 20-43 didapat:
Ukuran dry filter = 24 x 24 in
Kapasitas 1 filter = 1000 ft³/menit , sehingga : Humidity
469.15 ft³/men Maka setiap udara kering mem

N=
1000 ft³/men Udara kering
= 0.5
= 3 buah Kehilangan Akibat Penguap
sehingga, dibutuhkan 3 buah dry filter
Filter Udara (FU-201) Suhu Masuk

Nama Filter Udara
Kode FU-201 Suhu Keluar
Fungsi Menyaring debu yang terdapat dalam udara
Jumlah 3 Unit
Kapasitas 1000 ft³/menit
Rate volume udara 469.15 ft³/menit
Ukuran 24 x 24 ft
LD-35
Cooling Tower Kecepatan Air
= 35523.74 lb/jam
A
= 104.0 oF
Suhu Keluar = 30.0 oC
= 86.0 oF Panjang : Lebar

= 62.429 lb/ft3
Volume = 16.11 m3/jam
= 569.04 ft3/jam
= 70.9 gal/min
Maka diperoleh :
Digunakan udara sebagai pendingin dengan relative humidity 70% Panjang
Tdb = 30 oC Lebar
Twb = 25.5 C o
Humidity = 0.019 kg H2O / kg Dry air Kebutuhan Air Make-up
Tdb = 40.0 oC
Humidity = 0.030 kg H2O / kg Dry air
Maka setiap udara kering membawa H2O sebanyak:

Udara kering = 0.011 kg H2O / kg Dry air
Kehilangan Akibat Penguapan (We) Dimana: Wm

We = 0.00085 x Wc x (T2-T1) We
= 136.964 kg/jam Wd
Suhu Masuk = 40.0 oC Wb
= 104.0 oF S
Suhu Keluar = 30.0 oC
= 86.0 oF
Twb = 25.5 oC
= 78.0 oF
LD-36
= 2 gpm/ft2 (Perry, gambar 12-14) Wd
Volume Air
=
Kecepatan Air Wm
= 35.5 ft2
Panjang : Lebar = 2:1 Menentukan Daya Motor Penggerak F

Luas = p x l Ditentukan cooling tower dengan standa
= 2l x l Maka daya untuk menggerakkan fan co
= 2l2 Fan horse power
2l = 35.5 ft
2 2
l = 4.212 ft Tenaga yang dibutuhkan

= 1.284 m Daya
Maka diperoleh :
Panjang = 2.567 m
Lebar = 1.284 m
Efisiensi fan diambil 70% , maka tenag
Kebutuhan Air Make-up Tenaga fan
Wm = We + Wd + Wb
We Efisiensi motor diambil 70%, maka tena

Wb =
S-1 Tenaga fan
Wd = 0.002 We
Resume Cooling
Wm = Jumlah make-up water Nama
We = Air yang hilang karena penguapan Fungsi
Wd = Air yang hilang di drift Bahan
Wb = Air yang hilang untuk blowdown Jumlah
= Cycles of cooling tower (S =5) Luas Area
Kapasitas
We Tenaga Fan
Wb =
S-1 Tenaga Motor
= 34.241 kg/jam
LD-37
= 0.002 We 14) Tangki Cooling Tower (V-206)
= 0.274 kg/jam Fungsi : Tempat menyimpan air
= We + Wd + Wb Jenis Head : Torispherical Head
= 171.48 kg/jam
Kondisi Penyimpanan
Menentukan Daya Motor Penggerak Fan Cooling Water Tekanan : 1
Ditentukan cooling tower dengan standar performance = 90% Temperatur : 30
Maka daya untuk menggerakkan fan cooling tower:
= 0.03 hp/ft2 Sifat Fisis Air Proses
Berat Molekul Air
Tenaga yang dibutuhkan Densitas Air
= A cooling tower x Fan horse power
= 1.064 hp
= 3 hp Perhitungan Dimensi Alat :
Laju Alir Massa
Efisiensi fan diambil 70% , maka tenaga fan yaitu :
= 4.286 hp Laju Alir Volume
= 5 hp
Jumlah Tangki
Efisiensi motor diambil 70%, maka tenaga motor yaitu : Waktu
= 7.143 hp
= 8 hp Volume Tangki Penyimpanan
Volume Air
Resume Cooling Tower Kelonggaran
Nama Cooling Tower Volume Tangki
Fungsi Menghasilkan air pendingin
Jumlah 1 unit Diameter dan Tinggi Tangki Penyimpanan
Luas Area 35.5 ft2 Menentukan diameter tangki penyimpanan (D
Kapasitas 16.11 m3/jam D= 3 4 x Vt
Tenaga Fan 5 hp π x (H/D)
8 hp
= 3.202 m
LD-38
Tangki Cooling Tower (V-206) H = D x 1.5
: Tempat menyimpan air = 4.804 m
: Vertikal Silinder
: Torispherical Head Tinggi Cairan dalam Tangki Penyimpanan
Level fluida didalam tangki penyimpanan yait
H Cairan = Level Fluida x Tinggi Tangki Penyi
1 atm = 3.843 m
30 oC
Phidrostatis = ρ (H-1)
= 18.000 kg/kmol 144
= 1000 kg/m 3
= 19.742 Psi
= 62.429 lb/ft3 Tekanan Total dalam tangki
= 16113.462 kg/jam Tebal Tangki Penyimpanan

= 35524.288 lb/jam Pdesign = 37.887 Psi
= 16.113 m3/jam Jari-jari = 63.039 in
569.038 ft /jam
3
= 1 buah Joint Effisiency E = 0.8
= 2 hari Faktor Korosi = 0.125 in
ume Tangki Penyimpanan PR

Tebal shell = +
= 1138.077 ft 3
SE - 0.6P
= 20% = 0.284 in
= 1365.692 ft3
= 38.67 m3 Tebal shell standar = 0.5000 in
OD = ID + 2x ts
meter dan Tinggi Tangki Penyimpanan = 126.65 in
enentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan: OD Standar = 204 in
4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
π x (H/D) Untuk OD = 204 in dan ts = 0.5000
icr = 12.25
r = 170
LD-39
Tebal Head
icr/cr = 0.072
W= 1
(3 + (rc/rl)
iran dalam Tangki Penyimpanan 4
uida didalam tangki penyimpanan yait 80% = 1.681
+C
2 fE - 0.2P
= 0.259 in
Untuk tebal head = 0.500 in

sf = 3 in

OD = 126.647 in
OD standar = 204 in
ID = 156.000 in
ID standar = 156 in
r = 144 in
icr = 9 in
(Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf = 3 in
C
a = 78.000 in
AB = 68.625 in
BC = 134.63 in
(Brownell, Appendix E-Item 2) AC = 115.82 in
b = 28.179 in
OA = 31.438 in
= 0.799 m
0.5000 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) Tinggi Total = Tinggi Tangki + Tinggi Head
= 5.602 m
LD-40
Nama Tangki Air
(Brownell, Halaman 138) Kode V-206
Jumlah 1 unit
Waktu 2 hari
Tinggi Head 0.799 m
(Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tebal Head 0.0127 m
erbentuk torispherical head
LD-41
Tangki Air
V-206
Tempat menyimpan air
1 unit
LD-42
15) Boiler
Boiler dirancang untuk memenuhi kebutuhan steam 350°C pada tekanan
16535,1 kPa, dimana
Hl = 632.2 Kj/Kg = 272 Btu/lbm
Hv = 2747 Kj/Kg = 1181 Btu/lbm
ΔHvl = 2114 Kj/Kg = 909 Btu/lbm
Volume air =Laju alir massa
Densitas air
= 54.70 m3/jam
= 1312.89 m3/hari
Asumsi, Selama steam mengalir dari boiler terjadi kehilangan panas, maka harus
maka ditambahkan 10% kebutuhan steam
Kebutuhan stea = 110% x 54484.73 Kg/jam
= 59933.21 Kg/jam
= 132129 lbm/jam
a. Kebutuhan bahan bakar boiler

mf ms x (Hv-Hl)
=
exF (Sauselein,1981)
Dimana,
mf = Massa bahan bakar yang dibutuhkan
ms = Massa steam yang dihasilkan
Hv = entalpi steam pada P dan T tertentu
hl = Entalpi Lquid
e = Efisiensi Boiler (80%)
F = Nilai kalor bahan bakar
Bahan bakar yang dipakai adalah solar, dengan nilai kalor nya adalah
F = 19800 Btu/lbm (Biomass energy data book -2011)
mf = 132129 x 1181 - 272
80% x 19800
mf = 7582.314 lbm/jam
b. Menentukan daya (Hp) boiler

Untuk menentukan daya boiler, dapat mengkonversi panas
menjadi daya melalui persamaan dibawah ini :
(Sauselein,1981)
BHP = 132129 x 1181 - 272 = 3589 Hp
LD-44
970 x 34.5
c. Heating surface boiler
Dipilih, 1 Hp = 10 ft2
A = 10 ft2 x 3588.939 Hp
1 Hp
= 35889.39 ft2
d. Kapasitas boiler
Q ms x (Hv - Hl)
=
1000
Q = 132129 x 2747 - 632.2
1000
= 279360 Btu/jam
= 294741 Kj/jam
Resume Boiler 1 (BR-201)

Kode BR-201
Fungsi memproduksi steam 150 .֯C ,475,8 Kpa
Jumlah 1 buah
Kebutuhan steam 59933.21 kg/jam
Jenis bahan bakar solar
Kebutuhan bahan baka 7582.31 lbm/jam
Daya boiler 3588.9 Hp
Efisiensi boiler 80% jam
Kapasitas boiler 294741 kj/jam
LD-45
16) Tangki penampung Solar (V-207)
Fungsi : Menapung solar
: 14.7 psi
Kapasitas tangki
Densitas = 840 Kg/m3
a. Volume Tangki
100.000 kg/jam x 24 jam

Volume cairan=
840 kg/mᶾ
= 2.857 mᶾ
Faktor keamanan 10%, maka :

Volume tangk= 1.1 x Volume cairan
= 3.143 mᶾ
b. Dimensi Tangki
π . D² . H
Volume shell =
4
π . D³
Volume head =
12
Volume tangk= Volume shell+ 2 x Volume head

π . D² . H 2 . π . D³
= +
4 12
Tinggi shell : Diameter(Hs : D = 3 : 2)
Tinggi head : Diameter(Hh : D = 4 : 1) (Walas, p. 671)
Volume tangki = π . D² . 3/2 D 2 . π . D³

+
4 12
Volume tangki = 3 . π . D³ π . D³
+
8 6
3 x 3.14 x D³ 3.14 x D³
3.143 m³/unit = +
8 6
LD-46
3.143 m³/unit = 1.178 D³ + 0.523 D³
3.143 m³/unit = 1.701 D³
D³ = 1.848 m³
D = 1.227 m
D = 48.312 in
R = 24.156 in
3D
Tinggi shell =
2
= 3 x 1.227 m
2
= 1.841 m
= 72.468 in
1D
Tinggi head =
4
1 x 1.227 m
=
4
= 0.307 m
= 12.078 in
Tinggi tangki= Tinggi shell + 2 x Tinggi head

= 1.841 m + 2 x 0.307 m
= 2.454 m
c. Tebal tangki
tt = PR + C
SE - 0,6P
P = ρ x g x Hl
= 840 x 10 x 2.45
= 20203.3 Pa
= 2.929 Psi
P total = 14.7 + 2.929
= 17.63 Psi
P design = 110% x 17.63
= 19.39 Psi
R, jari-jar = 24.2 m
= 951 in
S = 18750 Psi
E = 0.85
C = 0.125
LD-47
tt = 1.158 + 0.125
= 1.283 in
Dipilih tebal standa = 2 in (Brownell & Young)
Resume Tangki penyimpanan solar (V-207)

Kode V-207
Jumlah 1 buah
Fungsi Menyimpan solar untuk bahan bakar
Kapasitas 2.9 m3/jam
Volume tangki 3.1 m3
Waktu tinggal 24 jam
Tebal tangki 0.051 m
LD-48
LD-49
17) Tangki Air Umpan Boiler (V-208)
Fungsi : Tempat menyimpan air umpan boiler
Jenis Head : Torispherical Head Tinggi Cairan dalam Ta
Level fluida didalam ta
Kondisi Penyimpanan
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 oC
Tekanan Tangki Penyim
Sifat Fisis Air Proses
= 62.429 lb/ft3 Tekanan Total dalam

Laju Alir Massa = ### kg/jam Tebal Tangki Penyimpan
= ###
lb/jam
Laju Alir Volume = 200.10 m /jam 3
7066.41 ft3/jam Allowable Stresses

Jumlah Tangki = 2 buah Joint Effisiency E
Waktu = 2 hari Faktor Korosi

Kelonggaran = 20%
= 48.0 m3 Tebal shell standar

Menentukan diameter tangki penyimpanan (D) menggunakan persamaan:
D= 3 4 x Vt , dengan H/D sebesar 1.5
π x (H/D) Untuk OD =
= 3.44 m
LD-49
H = D x 1.5 Tebal Head
= 5.16 m

= 4.13 m Tebal head

Phidrostatis = ρ (H-1) (Brownell, Halaman 46) Tebal head standar
144
= 21.74 Psi Untuk tebal head =
Pdesign = 40.08 Psi
Tinggi Total Tangki Penyimpa
Tebal Tangki Penyimpanan Tutup atas berbentuk torisp
Pdesign = 40.08 Psi OD
Jari-jari = 67.76 in OD standar
Allowable Stresses = 18750 Psi ID
Joint Effisiency E = 0.8 ID standar
Faktor Korosi = 0.125 in r
icr
PR (Wallas, Tabel 18.3 Halaman 625) sf
Tebal shell = +C
SE - 0.6P a
= 0.306 in AB
BC
Tebal shell standar = 0.3750 in (Brownell, Appendix E-Item 2) AC
OD = ID + 2x ts b
= 136.13 in OA
OD Standar = 156 in
Untuk OD = 156 in dan ts = 0.3750 in (Brownell Tabel 5.7 Halaman 90) Tinggi Total
icr = 9.38
r = 144
LD-50
Tebal Head Resume Tangki Air U
icr/cr = 0.065 Nama
W= 1 (Brownell, Halaman 138) Kode
(3 + (rc/rl)
4 Fungsi
= 1.730 Bahan
Jumlah
Tebal head = P x R x W Waktu
+C
2 fE - 0.2P Volume Tangki
= 0.282 in Diameter Tangki
Tebal head standar = 0.375 in Tinggi Silinder
Tinggi Head
Untuk tebal head = 0.375 in (Brownell, Tabel 5.8 Halaman 93) Tebal Head
sf = 2.0 in Tebal Shell
Tinggi Total Tangki
= 136.130 in
= 156 in
= 135.517 in
= 156 in
= 144 in
= 9 in
= 2 in
= 67.76 in
= 58.38 in
= 134.62 in
= 121.30 in
= 22.70 in
= 24.98 in
= 0.63 m

= 5.798 m
LD-51
Resume Tangki Air Umpan Boiler (V-208) 18) Pompa (P-201)
Nama Tangki Air Umpan Boiler Fungsi :Transportasi air proses dari lau
Kode V-208 Jenis : Centrifugal Pump
Fungsi Tempan menyimpan air umpan boiler Bahan : Commercial Steel
Bahan Carbon Steel SA-266 grade : 3 Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadan
Jumlah 1 unit
Waktu 2 hari Laju Alir Cairan
Volume Tangki 48.0 m3 Laju Alir = 3
Diameter Tangki 3.442 m = 6
Tinggi Silinder 5.163 m µ = 0.815
Tinggi Head 0.634 m = 0.001
Tebal Head 0.0095 m ρ = 1075.0
Tebal Shell 0.0095 m = 67.113
Laju Alir
Q=
ρ Campuran
= 0.1
= 1
= 0.00
Q= 0.1
= 0.00

Asumsi: Aliran laminer (Re < 2100)
D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18

= 0.146 m
= 5.73 in
Sehingga dipilih Nominal Pipe Size (NP

NPS = 8 in
SN = 40
LD-52
OD = 8.625 in
:Transportasi air proses dari laut ke vesel penyaring = 219.1 mm
: Centrifugal Pump = 0.219 m
: Commercial Steel ID = 7.910 in
: 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan = 202.7 mm
= 0.203 m
= 0.665 ft
3 kg/s A = 0.347 ft2
6 lb/s = 322.7 m2
0.815 cp
0.001 lb/ft.s Q
v=
1075.0 kg/m3 A
67.113 lb/ft
3
= 0.000007 m/s
= 0.000024 ft/s
Laju Alir
ρ Campuran Bilangan Reynold
0.1 ft3/s µ = 0.815 cP
1
gal/s = 0.001 kg/m.s
0.00 m3/s = 0.001 Pa.s
20%
0.1 ft3/s ρxvxD
NRe =
0.00 m3/s µ
= 2.0 (laminer)
Aliran laminer (Re < 2100) Dipilih Material pipa adalah commercial steel, unt
0.363 x Q 0.36
xρ 0.18
NRe = 2.0
0.000046 m
ε/ID =
0.2027 m
Sehingga dipilih Nominal Pipe Size (NPS) = 0.0002
(Geankoplis, A.5-1)
f = 0.034
LD-53
Properties pipa :
Panjang Total = 2 m
= 6.56 ft
Kelengkapan : - Check Valve
- Kontraksi

L V2
FL = 4f
D 2
= 1E-11 J/kg

A1
Kc = 0.55 1 -
A2

Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 mak
(laminer)
Kc = 0.55
h Material pipa adalah commercial steel, untuk pipa commercial steel maka :
V2
Fc = Kc
2
= 2E-11 J/kg
c. Hilang Energi Akibat Adanya Check Valve

V2
Fv = Kf
2
LD-54
g Friction Factor Pipa Lurus Σ Hfs = FL + FC + FV
= 1E-11 + 2E-11 + 6E-11
= 8E-11 J/kg

Properties pipa :
Check Valve = 1 , k = 2.0 Panjang Total = 10 m
= 1 , k = 0.55 = 32.81 ft
g Energi Sepanjang Pipa Lurus Kelengkapan : - Check Valve =
- Gate Valve =
- Ekspansi =
- Elbow 90o =
g Energi Akibat Kontraksi a. Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus

L V2
FL = 4f
D 2
= 1E-10 J/kg
Luas penampang tangki penyimpanan b.Hilang Energi Akibat Ekspansi

a luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 A1
Kc = 0.40 1 -
A2

Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nil
Kc = 0.40
g Energi Akibat Adanya Check Valve
maka :
V2
Fc = Kc
2
= 1E-11 J/kg
LD-55
J/kg V2
Fe = Kf
2
= 2E-11 J/kg
Nilai friction factor sesuai jumlah elbow yang digunakan ya
Fe = 4 x 0.000
= 0.000 J/kg
d. Hilang Energi Akibat Adanya Check Valve

1 , k = 2.0 V2
Fv = Kf
1 , k = 0.17 2
1 , k = 0.4 = 6E-11 J/kg
4 , k = 0.75
e. Hilang Energi Akibat Adanya Gate Valve
ergi Sepanjang Pipa Lurus V2
Fv = Kf
2
= 5E-12 J/kg
Σ Hfd = FL + FC + Fe + Fv + Fv
= 1E-10 + 1E-11 + 0.000 + 6E-11
= 0.000 J/kg

∑ F = Hfd + Hfs
s penampang tangki penyimpanan = 0.000 + 0.000 J/kg
as A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 = 0.000 J/kg

1 P2 -P1
V22 - V12 + Z2 - Z1 + +
2α ρ
P1 = 1.00 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.000 atm = 101325 N/m2
LD-56
P2 - P1
Hp =
ρ
101325 - 101325
=
1075.01 kg/m3
tor sesuai jumlah elbow yang digunakan yaitu: = 0.000 J/kg

Z1 = 0.50 m
kibat Adanya Check Valve = 1.64 ft
Z2 = 2.54 m
= 2.54 m
= 8.34 ft
kibat Adanya Gate Valve Hs = Z2 - Z1 g

= 20.023 J/kg

Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran p
sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity
6E-11 + 5E-12 J/kg
ΔV
Hv =
2g
oss pada Sistem Perpipaan = 0

ΔP ΔV
Ws = + + ΔZ g + ∑ F
ρ 2g
= 0.000 + 0 + 20.023 + 0.000 J/kg
= 20.02 J/kg
ΣF + Ws = 0
Q = 155.29 gal/min
Ƞ = 80%
LD-57
(-Ws) x m
Wp =
ɳp
= 64.78 W
= 0.87 hp
= 3.0 hp
Ƞe = 83.0% (Peters & Timmerhause, Gambar 14-38)

brake kW
Daya Motor =
Ƞe
= 78.044 kW
= 1.05 hp
= 4.0 hp

uida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa
ΔV = 0 sehingga nilai head velocity N x Q0.5 .4/3
NPSHR =
S
= 3.83 ft
= 1.167 m
P Fsuction Pv
ρg g ρg
NPSHA = 10.03 m

NPSHA > NPSHR
10.033 > 1.167
LD-58
Nama Pompa
Kode P-201
Fungsi Transportasi air dari air sungai ke vesel
penyaring
eters & Timmerhause, Gambar 14-38) Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Centrifugal Pump
Spesifikasi Pipa
NPS 0.2 m
Schedule Number 40
Luas Penampang 0.032 m2
Spesifikasi Pompa
Tenaga 20.0 J/kg
Power Pompa 3 hp
Power Motor 4 hp
NPSHR 1.167 m
NPSHA 10.03 m
design tidak mengalami kavitasi , maka
LD-59
P-201) 19) Pompa (P-202)
Fungsi :Transportasi air dari vesel penyaring ke tangki penampung air
Laju Alir Cairan

Laju Alir = 3 kg/s
= 6 lb/s
µ = 0.815 cp
= 0.001 lb/ft.s
ρ = 1075 kg/m3
= 67 lb/ft3
Laju Alir
Q=
ρ Campuran
= 0.1 ft3/s
= 1gal/s
= 0.00 m3/s
Q= 0.1 ft3/s
= 0.00 m3/s

D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18

= 0.146 m
= 5.73 in

SN = 40
LD-60
OD = 8.625 in Menghitung Friction F
g ke tangki penampung air = 219.1 mm 1)
= 0.219 m
ID = 7.910 in
= 202.7 mm
= 0.203 m
= 0.665 ft
A = 0.347 ft2
= 322.7 m2
Q
v=
A
= 0.000007 m/s
= 0.000024 ft/s
Bilangan Reynold
µ = 0.815 cP
= 0.001 kg/m.s
= 0.001 Pa.s
ρxvxD
NRe =
µ
= 2.0 (laminer)
NRe = 2.0
0.000046 m
ε/ID =
0.2027 m
= 0.0002
f = 0.034 (Geankoplis, Gambar 2.10-3)
LD-61
Menghitung Friction Factor Pipa Lurus Σ Hfs
Head Friction Suction
Properties pipa :
Panjang Total = 2 m
= 6.56 ft 2) Head Friction Discharg
Diameter Pipa = 0.665 m Properties pipa :
Kelengkapan : - Check Valve = 1 , k = 2.0 Panjang Total
- Kontraksi = 1 , k = 0.55
Diameter Pipa
a. Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus Kelengkapan
L V2
FL = 4f
D 2
= 1E-11 J/kg
b.Hilang Energi Akibat Kontraksi a. Hilang Energi Sepanj

A1
Kc = 0.55 1 - FL
A2

A2 = Luas penampang tangki penyimpanan b.Hilang Energi Akibat
Kc
Kc = 0.55 A1
maka : A2
V2 Karena luas A2 sangat
Fc = Kc
2 mendekati nilai 0, seh
= 2E-11 J/kg
Kc
V2 maka :
Fv = Kf
2
Fc
= 6E-11 J/kg
LD-62
Σ Hfs = FL + FC + FV c. Hilang Energi Akibat Adany
= 1E-11 + 2E-11 + 6E-11 J/kg
Fe = Kf
= 8E-11 J/kg
= 2E-11
Head Friction Discharge Nilai friction factor sesuai j
Properties pipa : Fe = 4
Panjang Total = 10 m = 0.000
= 32.81 ft
Diameter Pipa = 0.347 m d. Hilang Energi Akibat Adany
Kelengkapan : - Check Valve = 1 , k = 2.0
Fv = Kf
- Gate Valve = 1 , k = 0.17
- Ekspansi = 1 , k = 0.4 = 6E-11
- Elbow 90o = 4 , k = 0.75
e. Hilang Energi Akibat Adany
Hilang Energi Sepanjang Pipa Lurus
Fv = Kf
L V2
FL = 4f
D 2 = 5E-12
= 1E-10 J/kg
Σ Hfd = FL
Hilang Energi Akibat Ekspansi = 1E-10
A1 = 0.000
Kc = 0.40 1 -
A2
Total Nilai Friction Loss pada S
A1 = Luas penampang pipa ∑ F = Hfd + Hfs
A2 = Luas penampang tangki penyimpanan = 0.000
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 = 0.000
Menghitung Kerja Pompa (-Ws
Kc = 0.40 Persamaan Bernoulli :
1
V22 -
maka : 2α
V2 Menghitung Pressure Head
Fc = Kc
2 P1 = 1.00
= 1E-11 J/kg P2 = 1.000
LD-63
Hilang Energi Akibat Adanya Elbow P2 - P1
Hp =
V2 ρ
Kf
2 101325 -
=
2E-11 J/kg 1075.01
Nilai friction factor sesuai jumlah elbow yang digunakan yaitu: = 0.000 J/kg
4 x 0.000
0.000 J/kg Menghitung Static Head
Z1 = 0.50 m
Hilang Energi Akibat Adanya Check Valve = 1.64 ft
V2 Z2 = 2.54 m
Kf
2 = 2.54 m
6E-11 J/kg = 8.34 ft
Hilang Energi Akibat Adanya Gate Valve Hs = Z2 - Z1

V2 = 20.023 J/kg
Kf
2
5E-12 J/kg Menghitung Head Velocity
Karena kecepatan linier fluida pada ti
FL + FC + Fe + Fv + Fv sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 seh
1E-10 + 1E-11 + 0.000 + 6E-11 + 5E-12 J/kg
0.000 J/kg ΔV
Hv =
2g
Total Nilai Friction Loss pada Sistem Perpipaan = 0
Hfd + Hfs
0.000 + 0.000 J/kg Maka kerja yang dilakukan pompa ad
0.000 J/kg ΔP ΔV
Ws = +
ρ 2g
Menghitung Kerja Pompa (-Ws) = 0.000 +
Persamaan Bernoulli : = 20.02 J/kg
P2 -P1
V12 + Z2 - Z1 + + ΣF + Ws = 0
ρ Menghitung Daya Pompa
Menghitung Pressure Head Q = 155.29
1.00 atm = 101325 N/m 2
Ƞ = 80%
1.000 atm = 101325 N/m2
LD-64
(-Ws) x m
Wp =
ɳp
101325 = 64.78 W
kg/m3 = 0.87 hp
J/kg = 3.0 hp
Menghitung Static Head Ƞe = 83.0%

brake kW
Daya Motor =
Ƞe
= 78.044 kW
= 1.05 hp
= 4.0 hp
g NPSH (Net Positive Suction Head) Pompa

J/kg a. Nilai NPSHR (Net Positive Suction Head R
Impeller Speed = 3500
Menghitung Head Velocity Spesific Speed = 7900
Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa
sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity N x Q0.5
NPSHR =
S
= 3.83 ft
= 1.167 m
b. Nilai NPSHA (Net Positive Suction Head A
P
NPSHA = + HSuction
Maka kerja yang dilakukan pompa adalah ρg
+ ΔZ g + ∑ F
NPSHA = 10.03 m
0 + 20.023 + 0.000 J/kg
J/kg Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak
nilai NPSHA harus lebih besar dari nilai NPSH
Menghitung Daya Pompa NPSHA > NPSHR
155.29 gal/min 10.033 > 1.167
80% Maka pompa yang didesign tidak mengalam
LD-65
Nama Pompa
Kode P-202
hp Fungsi Transportasi air dari vesel p
tangki
(Peters & Timmerhause, Gambar 14-38) Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Unit C
brake kW Jenis Centrifugal Pump
Ƞe Spesifikasi Pipa
kW NPS 0.2 m
hp Schedule Number 40
PSH (Net Positive Suction Head) Pompa Luas Penampang 0.032 m2
Nilai NPSHR (Net Positive Suction Head Required) Spesifikasi Pompa
rpm (Coulson, Gambar 5.6) Kapasitas 0.003 m3/s
rpm (Wallas, Halaman 129) Tenaga 20.0 J/kg
Power Pompa 3 hp
.4/3
Power Motor 4 hp
NPSHR 1.167 m
NPSHA 10.03 m
Nilai NPSHA (Net Positive Suction Head Available)

F P
HSuction - suction - v
g ρg
ntuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka

lai NPSHA harus lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHR
1.167
LD-66
Fungsi :Transportasi air dari tangki ke safety filter
Transportasi air dari vesel penyaring ke Bahan : Commercial Steel
Commercial Steel
: 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan Laju Alir Cairan
Centrifugal Pump Laju Alir = 3 kg/s
= 6 lb/s
µ = 0.815 cp
= 0.001 lb/ft.s
m ρ = 1075 kg/m3
m = 67 lb/ft3
m2
Laju Alir
Q=
m3/s ρ Campuran
J/kg = 0.1 ft3/s
hp = 1gal/s
hp = 0.00 m3/s
m Faktor Keamanan = 20%
m Q= 0.1 ft3/s
= 0.00 m3/s

D, opt = 0.363 x Q0.36 x ρ0.18

= 0.146 m
= 5.73 in

NPS = 8 in
SN = 40
LD-67
OD = 8.625 in
nsportasi air dari tangki ke safety filter = 219.1 mm
= 0.219 m
ID = 7.910 in
Unit Operasi + 1 Unit Cadangan = 202.7 mm
= 0.203 m
= 0.665 ft
A = 0.347 ft2
= 322.7 m2
Q
v=
A
= 0.000007 m/s
= 0.000024 ft/s
Bilangan Reynold
µ = 0.815 cP
= 0.001 kg/m.s
= 0.001 Pa.s
ρxvxD
NRe =
µ
= 2.0 (laminer)
an laminer (Re < 2100) Dipilih Material pipa adalah commercial steel, untuk pipa commer
NRe = 2.0
0.000046 m
ε/ID =
0.2027 m
pilih Nominal Pipe Size (NPS) = 0.0002
(Geankoplis, A.5-1)
f = 0.034
LD-68
Properties pipa :
Panjang Total = 2 m
= 6.56 ft
- Kontraksi = 1 , k = 0.55

L V2
FL = 4f
D 2
= 1E-11 J/kg

A1
Kc = 0.55 1 -
A2

Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A
Kc = 0.55
adalah commercial steel, untuk pipa commercial steel maka :
V2
Fc = Kc
2
= 2E-11 J/kg

V2
Fv = Kf
2
LD-69
= 1E-11 + 2E-11 + 6E-11 J/kg
= 8E-11 J/kg

Properties pipa :
2.0 Panjang Total = 10 m
0.55 = 32.81 ft
- Gate Valve = 1 , k = 0.17
- Ekspansi = 1 , k = 0.4
- Elbow 90o = 4 , k = 0.75

L V2
FL = 4f
D 2
= 1E-10 J/kg

besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 A1
Kc = 0.40 1 -
A2

Kc = 0.40
maka :
V2
Fc = Kc
2
= 1E-11 J/kg
LD-70
V2
Fe = Kf
2
= 2E-11 J/kg
Fe = 4 x 0.000
= 0.000 J/kg

V2
Fv = Kf
2
= 6E-11 J/kg

V2
Fv = Kf
2
= 5E-12 J/kg
Σ Hfd = FL + FC + Fe + Fv + Fv
= 1E-10 + 1E-11 + 0.000 + 6E-11 + 5E-12 J/kg
= 0.000 J/kg

∑ F = Hfd + Hfs
= 0.000 + 0.000 J/kg
r dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1 = 0.000 J/kg

1 P2 -P1
V22 - V12 + Z2 - Z1 + + ΣF + Ws = 0
2α ρ
P1 = 1.00 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.000 atm = 101325 N/m2
LD-71
P2 - P1
Hp =
ρ
101325 - 101325
=
1075.01 kg/m3
h elbow yang digunakan yaitu: = 0.000 J/kg

Z1 = 2.00 m
= 6.56 ft
Z2 = 3.18 m
= 3.18 m
= 10.42 ft
Hs = Z2 - Z1 g
= 11.530 J/kg

Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa
sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity
J/kg
ΔV
Hv =
2g
= 0

ΔP ΔV
Ws = + + ΔZ g + ∑ F
ρ 2g
= 0.000 + 0 + 11.530 + 0.000 J/kg
= 11.53 J/kg

Q = 155.29 gal/min
Ƞ = 80%
LD-72
(-Ws) x m
Wp =
ɳp
= 37.3 W
= 0.50 hp
= 2.0 hp
Ƞe = 83.0% (Peters & Timmerhause, Gambar 14-38)

brake kW
Daya Motor =
Ƞe
= 44.942 kW
= 0.60 hp
= 2.0 hp

dan 2 relatif sama (ukuran pipa
N x Q0.5 .4/3
NPSHR =
S
= 3.83 ft
= 1.167 m
P Fsuction Pv
ρg g ρg
NPSHA = 11.53 m

NPSHA > NPSHR
11.534 > 1.167
LD-73
Nama Pompa
Kode P-203
Fungsi Transportasi air dari tangki ke safety filter
Jumlah : 1 Unit Operasi + 1 Un
Jenis Centrifugal Pump
Spesifikasi Pipa
NPS 0.2 m
Schedule Number 40
0.032 m
2
Luas Penampang
Spesifikasi Pompa
Tenaga 11.5 J/kg
Power Pompa 2 hp
Power Motor 2 hp
NPSHR 1.167 m
NPSHA 11.53 m
LD-74
air laut screener pompa media filter Pompa
1 2
tangki air 1 pompa safety filter pompa ro 1
3 4
5 pompa
tangki
kation
6 pompa pompa
anion
ro 2
7 pompa pompa
Deaerator Cooling Water
Pompa 11 Pompa
Tangki Umpan Boiler Tangki

Tangki Air
Proses
8
Cooling Water Sanitasi
10
Six Tenth Index
Komponen Kapasitas Harga Referensi
Eb=Ea(Cb/Ca)^0.6 Ex=Ey(Nx/Ny)
Reaktor Bubble 2.33583416 125567.38014452 136504.395564
Evaporator 10.44 42500 62236.9312437
Crystallizer 101.556755 80000 86968.06155
Rotary Dryer 38000 68793.775
Cyclone 0.00079825 1120 1640.12618807
Centrifuge 5 s/d 50 9235 16718.6976875
Mixer 2570.27952 11429 16736.6091102
Rotary Cooler 1.38 7600 11129.4277048
Heater 390.41 991.47 1794.92010788
Tangki Air Proses 72.5133552 50000 73219.9191102
Tangki HCN 126.123232 137143 200831.987331
Silo NaOH 35 122857 179911.592042
Silo NaCN 26 60000 87863.9029323
Ball Mill 1.70454538 17300 18806.8433102
Belt Conveyor 1 10 7600 13758.755
Belt Conveyor 2 10 7600 13758.755
Screw Conveyor 1 25 3600 6517.305
Screw Conveyor 2 25 2600 4706.9425
Screw Conveyor 3 25 3600 6517.305
Screw Conveyor 4 25 3600 6517.305
Pneumatic Conveyor 49.212 3600 6517.305
Pompa 1 0.00041965 4800 8689.74
Pompa 2 0.00051926 63000 114052.8375
Pompa 3 0.00078949 51000 92328.4875
Pompa 4 0.00048566 60000 108621.75
Pompa 5 0.00167035 32000 37.8976421839 57931.6
Pompa 6 0.00066571 51000 34.7791011377 92328.4875
Pompa 7 0.00167035 51000 60.3993672307 92328.4875
Feeder 1 1.23758972 12000 17572.7805865
Feeder 2 1.74227202 12000 17572.7805865
Bucket Elevator 1 0.30480061 30000 2437.3211441268 3569.20914037
Bucket Elevator 2 0.30480061 30000 2437.3211441268 3569.20914037
Blower 2 8.40727119 4763.04 5177.90371659
Blower 3 3647.55166 44765.87 48665.0097442
Ekspander 0 4434.00 4820.20481141
TOTAL 1688679.34911
Utilitas
Vessel Penyaring 11.18 70000 76097.0538563
Tangki Air 22.36 70000 102507.886754
Tangki Catridge filter 9.31717522 6200 9079.26996967
Tangki air 2 9.32 62000 90792.6996967
Tangki Sanitasi 58.032 7000 10250.7886754
Tangki Umpan boiler 48.0239156 7000 10250.7886754
Tangki Cooling Water 38.67 8000 11715.1870576
Tangki Solar 2.85714286 6200 9079.26996967
Cation Exchanger 5559 10063.8051375
Anion Exchanger 5559 8140.59060667
Deaerator 119878.663 1834 2685.70663296
Cooling Tower 70.9448871 7193 15376.0479255357 27836.2205626
Filter Udara 1640 2401.61334681
Pompa 1 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 2 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 3 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 4 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 5 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 6 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 7 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 8 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 9 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 10 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
Pompa 11 0.00288911 8001.2442232972 8698.1587511
TOTAL 466580.627204
Towler 1.087101 2020/2010
Sumber Satuan
Garret 1.810363 2020/1987
Towler Volume (m3) Nx/Ny Timmerhaus 1.464398 2020/2002
Timmerhaus Heat surface area (m2)
Towler ft2 2017 1.035309 2020/2017
Garret ft2
Timmerhaus Volumetric gas rate (m3/s)
Garret gal/hr
Timmerhaus Capacity (m3)
Timmerhaus Heat transfer area (m2)
Garret area (m2)
Matche Capacity (m3)
Matche Capacity (m3)
Towler (t/h)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Length (ft)
Garret Capacity (m3/s)
Garret Capacity (m3/s) Towler flow (L/s)
Timmerhaus Length(m) Towler flow (L/s)
Timmerhaus Length (m) Towler flow (L/s)
Timmerhaus Conveying distance (m)
Timmerhaus Conveying distance (m)
Towler (m3/h)
Towler (m3/h)
Towler

Garret Water treated (gpm)
Garret Water treated (gpm)
Timmerhaus Steam Capacity (lb)
Garret Capacity (gpm)
Towler flow (L/s)

Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
Towler flow (L/s)
2020/2010
2020/1987
2020/2002
2020/2017
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
E1. Indeks Harga Alat

Marshall and Swift Installed-Equipment Indeks
Tahun Indeks
1987 830
1988 859.3
1989 905.6
1990 929.3
1991 949.9
1992 957.9
1993 971.4
1994 992.8
1995 1029
1996 1048.5
1997 1063.7
1998 1077.1
1999 1081.9
2000 1097.7
2001 1106.9
2002 1116.9
1200
1000 f(x) = 18.6701470588x - 36236.4895588235
R² = 0.9692123713
800
Indeks
600
400
200
0
1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004
Tahun
(Aries & Newton, 1955)
Dengan asumsi kenaikan indeks linear, maka diperoleh :

Nilai : A = 18.67
B = 36236
Dengan : X = Tahun
Y = Indeks
sehingga indeks harga pada tahun perancangan 2020 :

2020 = 1477.4
Referensi 1955 = 185
LE-83
Chemical Engineering Plant Cost Index
Tahun Indeks
1981 323.9
1982 336.2
1983 336
1984 344
1985 347.2
1986 336.3
1987 343.9
1988 372.7
1989 391
1990 392.2
1991 396.9
1992 392.2
1993 391.3
1994 406.9
1995 427.3
1996 427.4
1997 433.2
1998 436
1999 435.5
2000 438
500
400 f(x) = 6.5857894737x - 12723.6089473683
R² = 0.9454939731
300
Indeks
200
100
0
1980 1985 1990 1995 2000 2005
Tahun
Referensi : Towler, 2010 532.9

Timmerhaus, 2002 395.6
Garret, 1987 320

Nilai : A = 6.5858
B = 12724
Proyeksi indeks harga pada tahun perancangan 2020
LE-84
Tahun Indeks
2017 559.5586
2020 579.316
2022 592.4876
E2. Indeks Harga Bahan Baku dan Produk
Tahun Indeks
1985 100.7
1986 100.5
1987 103.6
1988 113
1989 119.6
1990 121
1991 124.4
1992 125.8
1993 127.2
1994 130
1995 143.4
1996 145.8
1997 147.1
1998 148.7
1999 149.7
2000 156.7
2001 158.4
2002 157.3
2003 164.6
2004 172.8
2005 187.3
200
150 f(x) = 3.8332467532x - 7509.3463203464

R² = 0.9703845879
Indeks
100
50
0
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010
Tahun

Nilai : A = 3.8332
B = 7509.3
sehingga,
Tahun 2017 = 222.264
LE-85
Tahun 2020 = 233.764
Tahun 2022 = 241.430
Ketetapan yang digunakan :

Konstruksi 2020
Produksi komersial 2022
Operasi per tahun 330 hari
Shut down 30 hari
Umur teknis pabrik 10 tahun
1$ 13000 Rupiah
Bunga bank 0.12 per tahun
Kenaikan harga bahan baku dan produk 0.1 per tahun
Kapasitas per tahun 9000 ton/tahun
E3. Harga Alat (Purchased Equipment)

Menentukan harga pada kapasitas b
Di mana :
Eb = Harga pembelian alat pada kapasitas b
Ea = Harga pembelian alat pada kapasitas a (lihat grafik)
Cb = Kapasitas alat yang diinginkan
Ca = Kapasitas alat standar (lihat grafik)
Menentukan harga pada tahun X
Di mana :
Ex = Harga alat tahun 2020
Ey = Harga alat yang diketahui
Nx = Indeks tahun 2020
Ny = Indeks yang di ketahui
1. Alat Proses
Harga Harga 2020
Alat Jumlah
Referensi ($) ($)
Reaktor Bubble 1 125567.4 136504.4
Evaporator 1 42500.0 62236.9
Crystallizer 2 80000.0 173936.1
Rotary Dryer 1 38000.0 68793.8
Cyclone 1 1120.0 1640.1
Centrifuge 2 9235.0 33437.4
Mixer 1 11429.0 16736.6
Rotary Cooler 1 7600.0 11129.4
LE-86
Heater 2 991.5 3589.8
Tangki Air Proses 1 50000.0 73219.9
Tangki HCN 1 137143.0 200832.0
Silo NaOH 1 122857.0 179911.6
Silo NaCN 1 60000.0 87863.9
Ball Mill 1 17300.0 18806.8
Belt Conveyor 1 1 7600.0 13758.8
Belt Conveyor 2 1 7600.0 13758.8
Screw Conveyor 1 1 3600.0 6517.3
Pneumatic Convey 1 3600.0 6517.3
Pompa 1 2 4800.0 17379.5
Pompa 2 2 63000.0 228105.7
Pompa 3 2 51000.0 184657.0
Pompa 4 2 60000.0 217243.5
Pompa 5 2 32000.0 115863.2
Pompa 6 2 51000.0 184657.0
Pompa 7 2 51000.0 184657.0
Feeder 1 1 12000.0 17572.8
Feeder 2 1 12000.0 17572.8
Bucket Elevator 1 1 2437.3 3569.2
Bucket Elevator 2 1 2437.3 3569.2
Blower 1 1 4763.0 5177.9
Blower 2 1 44765.9 48665.0
Ekspander 1 4434.0 4820.2
Jumlah 4720884.8
Jumlah harga alat keseluruhan (Purchased Equipment) 4720884.8
E4. Utilitas
1. Alat-alat Utilitas
Harga ReferensiHarga 2020
Alat Jumlah
($) ($)
Vessel Penyaring 2 70000 152194.1
Tangki Air 2 70000 205015.8
tangki Catridge 1 6200 9079.3
Tangki air 2 1 62000 90792.7
Tangki Sanitasi 1 7000 10250.8
Tangki Boiler 1 7000 10250.8
Tangki CW 1 8000 11715.2
Tangki Solar 1 6200 9079.3
Cation Exchanger 1 5559 10063.8
LE-87
Anion Exchanger 1 5559 8140.6
Deaerator 2 1834 5371.4
Cooling Tower 1 7193 27836.2
Filter Udara 3 1640 7204.8
Pompa 1 2 8001.244223 17396.3
Pompa 2 2 8001.244223 17396.3
Pompa 3 2 8001.244223 17396.3
Pompa 4 2 8001.244223 17396.3
Pompa 5 2 8001.244223 17396.3
Pompa 6 2 8001.244223 17396.3
Pompa 7 2 8001.244223 17396.3
Pompa 8 2 8001.244223 17396.3
Pompa 9 2 8001.244223 17396.3
Pompa 10 2 8001.244223 17396.3
Pompa 11 2 8001.244223 17396.3
Jumlah 730957.9
2. Kebutuhan Utilitas
Harga
Bahan Kapasitas Harga ($)
persatuan ($)
Listrik (kW) 94574.82 0.128827789 12183.865
Bahan Bakar (m³) 792000.00 0.72694 575735.66
Resin dan regenerant 10260.31
Jumlah 598180
Kebutuhan Regenerant
Harga 2017 Harga 2022 Kebutuhan Jumlah
Bahan
($/kg) ($/kg) (kg/tahun) ($/tahun)
H2SO4 3.500 3.802 2277.720 8659.453
NaOH 1.200 1.303 1087.094 1417.001
Jumlah 10076.455
Kebutuhan Resin
Kebutuhan Harga Jumlah
Alat Jenis Resin
(L/tahun) ($/L) ($/tahun)
CX-201 Strong Acid Cation 30.667 2.172 66.623
AX-201 Strong Base Anion 23.000 5.097 117.230
Jumlah 183.853
E5. Kebutuhan Bahan Baku

1. Kebutuhan Bahan Baku
Harga 2017 Harga 2022 Kebutuhan Jumlah
Bahan Baku
($/kg) ($/kg) (kg/tahun) ($/tahun)
NaOH 0.8 0.8689845 10386027.4 9025296.925
LE-88
HCN 1.5 1.629346 6910500.915 11259596.68
Jumlah 20284893.6
Jumlah kebutuhan bahan = $ 20,284,893.605 /tahun
E6. Hasil Penjualan Produk

Harga jual NaCN = 8 $/kg 2017
Harga jual NaCN = 8.690 $/kg 2022
Kapasita produksi = 9000000 kg/tahun
Jumlah penjulan = 78,208,605.61 $/tahun
E7. Gaji Karyawan

Gaji / Orang Jumlah Gaji
Bagian Jumlah Unit
(Rp./bulan) (Rp./bulan)
Komisaris 1 40,000,000 40,000,000
Direktur Produksi 1 30,000,000 30,000,000
Direktur Keuanga 1 25,000,000 25,000,000
Dewan Direksi 3 25,000,000 75,000,000
1 Manajer 15,000,000 15,000,000
1 Proses Supervisor 8,000,000 8,000,000
15 Pekerja 4,000,000 60,000,000
1 Supervisor 8,000,000 8,000,000
Utilitas
11 Pekerja 4,000,000 44,000,000
Produksi
5 Pergudangan 4,000,000 20,000,000
1 Supervisor 8,000,000 8,000,000
QC
8 Pekerja 4,000,000 32,000,000
1 Supervisor 8,000,000 8,000,000
K3
8 Pekerja 4,000,000 32,000,000
1 Manajer 15,000,000 15,000,000
1 Supervisor 8,000,000 8,000,000
Teknik Maintenance
11 Pekerja 4,000,000 44,000,000
2 Pengadaan alat 4,000,000 8,000,000
1 Manajer 15,000,000 15,000,000
Pengembangan 1 Supervisor 8,000,000 8,000,000
dan Usaha 8 Distribusi dan penjulalan 4,000,000 32,000,000
5 Promosi dan Penjualan 4,000,000 20,000,000
1 Manajer 15,000,000 15,000,000
Keuangan 2 Keuangan Pekerja 4,000,000 8,000,000
2 Akunting Pekerja 4,000,000 8,000,000
1 Manajer 15,000,000 15,000,000
Kepegawaian
LE-89
Umum dan
Personalia
Kepegawaian
3 Pekerja 4,000,000 12,000,000
4 Diklat 4,000,000 16,000,000
5 Administrasi 4,000,000 20,000,000
Umum dan 4 Humas 4,000,000 16,000,000
Personalia 17 Keamanan 4,000,000 68,000,000
9 Kebersihan 3,800,000 34,200,000
4 Dokter 6,000,000 24,000,000
6 Perawat 5,000,000 30,000,000
9 Supir 4,000,000 36,000,000
JUMLAH 155 325,800,000 857200000
Jumlah gaji karyawan sebesar 791,262 $/tahun
Indeks Gaji
Kenaikan gaji setiap tahun = 10%
Tahun Kenaikan Gaji Gaji ($/tahun)
2017 791,261.54
2018 79,126.15 870,387.69
2019 87,038.77 957,426.46
2020 95,742.65 1,053,169.11
2021 105,316.91 1,158,486.02
2022 115,848.60 1,274,334.62
E8. Luas Tanah
Bangunan Luas (m²)

Pos Keamanan 20.00
Parkir Truk dan Bus 70.00
Parkir Tamu dan Karyawan 30.00
Area Pertamanan 50.00
Masjid 100.00
Koperasi 50.00
Kantin 80.00
Dapur 50.00
Toilet 20.00
Kantor Pusat 500.00
Kantor SDM 80.00
Kantor Penelitian 80.00
Perpustakaan 50.00
Klinik 50.00
Aula 150.00
Laboratorium 100.00
Ruang Kontrol 50.00
Area Proses 2,500.00
Storage 80.00
LE-90
Gudang 50.00
Utilitas 1,500.00
Bahan Bakar 40.00
APAR 50.00
Bengkel 50.00
Area Pengembangan 800.00
Jalan 100.00
Jumlah 6,700.00
Harga tanah di Ciwandan, Cilegon = 2,500,000 Rp/m²
= 192.31 /m² (2017)
= 202.26 /m² (2020)
Harga tanah yang harus dibeli = 1,355,124.45
E9. Analisa Kelayakan

1. Modal Tetap (Fixed Capital Investment)
a. Harga Alat (Purchased Equipment) 4,720,885
Jumlah harga alat keseluruhan
b. Pemasangan Alat (Equipment Instalation) 2,029,980
43% dari PE
c. Pemipaan (Piping) 1,699,519
Sistem solid - fluid : 36% PE
d. Instrumentasi (Instrumentation) 708,133
Some specific control : 15% PE
e. Isolasi (Insulation) 424,880
8 - 9% dari PE, diambil 9%
f. Listrik (Electrical) 708,133
10-15% PE, diambil 15%
g. Bangunan (Buildings) 1,416,265
30% PE outdoor construction
h. Land and Yard Improvement 2,063,257
Improvement 10 - 15% PE, diambil 15%
i. Utilitas (Utilities) 730,958
Jumlah harga alat utilitas
Physical Plant Cost (PPC) 14,502,010
j. Engineering and Construction 2,900,402
Untuk PPC > $ 5000000 = 20% PPC
Direct Plant Cost (DPC) 17,402,411
PPC + Engineering and Construction
k. Upah Kontraktor (Contractors Fee) 1,740,241
4 - 10% DPC, diambil 10%
l. Biaya Tak Terduga (Contingency) 2,610,362
Contingency average sebesar 15% DPC
Fixed Capital Investment (FCI) 21,753,014
DPC + Contractors Fee + Contingency
LE-91
2. Modal Kerja (Working Capital)
a. Raw Material Inventory 1,844,081
Persediaan bahan baku selama 1 bulan
b. In Process Inventory 24,171
0,5 x MC x (siklus/330 hari)
c. Product Inventory 2,900,550
1 bulan dari MC
d. Extended Credit 7,109,873
1 bulan dari sales
e. Available Cash 2,900,550
1 bulan dari MC
Working Capital (WC) 14,779,225
3. Biaya Produksi (Manufacturing Cost)

a. Bahan Baku (Raw Material) 20,284,894
Persediaan bahan baku selama 1 tahun
b. Upah Buruh (Labor) 791,262
Gaji karyawan selama 1 tahun
c. Pengawasan (Supervision) 79,126
10% dari labor (proses sederhana)
d. Perawatan (Maintenance) 1,522,711
Type of equipment : average 7% FCI
e. Plant Supplies 228,407
15% dari biaya maintenance
f. Royalties and Patents 3,910,430
1 - 5% dari sales, diambil 5%
g. Utilitas (Utilities) 598,180
Jumlah harga kebutuhan utilitas
Direct Manufacturing Cost (DMC) 27,415,009
h. Payroll Overhead 158,252
15 - 20% dari biaya labor, diambil 20%
i. Laboratory 158,252
j. Plant Overhead 791,262
k. Packaging 120,321
Jumlah bagging selama 1 tahun
Kapasitas 9000000 kg/tahun
Bagging 0.3342248 $/pac
Ukuran 25 kg
Harga 120320.93 $/tahun
l. Shiping -
Free on board (FOB)
LE-92
Indirect Manufacturing Cost (IMC) 1,228,087
m. Depreciation 2,175,301
8 - 10% dari FCI, diambil 10%
n. Property Taxes 870,121
Daerah padat penduduk : 4% FCI
o. Insurance 217,530
1% FCI
Fixed Manufacturing Cost (FMC) 3,262,952
Manufacturing Cost (MC) 31,906,048
DMC + IMC + FMC
4. Biaya Umum (Ggeneral Expense)

a. Administrasi 2,346,258
b. Penjualan (Sales) 23,462,582
c. Penelitian (Research) 3,128,344
d. Biaya Pembelanjaan (Finance) 4,827,246
12% FCI + 15% WC
General Expense (GE) 33,764,430
5. Estimasi Keuntungan
a. Penjualan (Sales) 78,208,606
Biaya Produksi 31,906,048.28
Biaya Umum 33,764,429.60
b. Biaya Total 65,670,478
Biaya Produksi + Biaya Umum
c. Keuntungan Sebelum Pajak 12,538,128
Penjualan - Biaya Total
d. Pajak Pendapatan 1,567,266
12% dari keuntungan
e. Keuntungan Setelah Pajak 10,970,862
6. Analisa Kelayakan
a. Percent Profit on Sales
Percent Profit on Sales Sebelum Pajak (Psb)
P_sb=P_b/S x
100%
Pb = Keuntungan sebelum pajak persatuan produksi 1.393
LE-93
S = Harga penjualan produk persatuan produksi 8.690
Psb = 16.03 %
Percent Profit on Sales Setelah Pajak (Psa)

P_sa=P_a/S x
100%
Pa = Keuntungan setelah pajak persatuan produksi 1.219
S = Harga penjualan produk persatuan produksi 8.690
Psa = 14.03 %
b. Percent Return on Investment

Percent Return on Investment Sebelum Pajak (Prb)
P_rb=(P_b x
ra)/I_f
ra = Kapasitas produksi tahunan 9000000
If = Investasi modal tetap (FCI) 21753014.3
Prb = 57.64 %
Percent Return on Investment Setelah Pajak (Pra)

P_ra=(P_a x
ra)/I_f
Pra = 50.43 %
c. Venture Profitability
Venture Profitability Sebelum Pajak (V)
V=P_b−(I_f x
P_k)/r_a
Pk = % ROI sebelum pajak yang diterima 0.11
V= 1.127
Venture Profitability Setelah Pajak (V after tax)
V 𝑎�𝑡𝑒𝑟 𝑡𝑎𝑥=P_a−(I_f x
P_k)/r_a
Pk = % ROI sebelum pajak yang diterima 0.11
V after tax = 0.953
LE-94
d. Pay Out Time
Pay Out Time Sebelum Pajak (D)

D= 1.4784 tahun
Pay Out Time Setelah Pajak (D after tax)

D 𝑎�𝑡𝑒𝑟 𝑡𝑎𝑥=D/((1 −�𝑛��𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑥
𝑟𝑎𝑡𝑒))
D= 1.478 tahun
Income tax rate = 0.5 (Industrial chemical:lowrisk)
D after tax = 2.957 tahun
e. Discounted Cash Flow
FCI = 21753014.253
WC = 14779225.410
Service Value = 10% FCI
SV = 2175301.42532805
Umur Pabrik = (FCI - SV)/depresiasi
n = 9 tahun
Cash Flow (C) = Keuntungan setelah pajak + Finance + Depresiasi

= $ 17,973,408.71
FCI + WC = $ 36,532,239.66
SV + WC = $ 16,954,526.83
Dengan persamaa : (FCI + WC) x (1+i)n - (SV + WC) = C{(1+i)^n-1

+ (1+i)^n-2 + … + (1+i)^0}
41,365,248.39(1+i)^9 - 31,650,544.52 = 15,667,121.53{(1+i)^8 + (1+i)^7

+ (1+i)^6 + (1+i)^5 + (1+i)^4 + (1+i)^3
+ (1+i)^2 + (1+i)}
f (1+i) = 41,365,248.39(1+i)^9 -15,667,121.53 (1+i)^8

- 15,667,121.53 (1+i)^7 - 15,667,121.53 (1+i)^6
- 15,667,121.53(1+i)^5 - 15,667,121.53 (1+i)^4
- 15,667,121.53(1+i)^3 - 15,667,121.53(1+i)^2
- 15,667,121.53 (1+i) - 31,650,544.52
LE-95
n Turunan
36532239.663 9 328,790,156.97
17973408.712 8 143,787,269.69
17973408.712 7 125,813,860.98
17973408.712 6 107,840,452.27
17973408.712 5 89,867,043.56
17973408.712 4 71,893,634.85
17973408.712 3 53,920,226.14
17973408.712 2 35,946,817.42
17973408.712 1 17,973,408.71
f '(1+i) = 372,287,235.53 (1+i)^8 - 125,336,972.28(1+i)^7

- 109,669,850.74(1+i)^6 - 94,002,729.21 (1+i)^5
- 78,335,607.67(1+i)^4 - 62,668,486.14(1+i)^3
- 47,001,364.6 (1+i)^2 -31,334,243.07(1+i)^1
-15,667,121.53
i f (1+i) f '(1+i)
0.88000 4747075011 29408533830
0.71858 1532570516 12406831336
0.59506 454109879 5727676599
0.51577 107022962 3208708035
0.48242 13221558 2440713267
0.47700 302668 2329565530
0.47687 170 2326943593
0.47687 0 2326942117
0.47687 0 2326942117
0.47687 0 2326942117
Sehingga didapat i = 0.477

DCF = 47.7%
f. Break Event Point (BEP)

BEP=(Fa+0,3 x Ra)/(Sa −Va
−0,7Ra) x 100%
Fixed Expense (Fa) :
Depreciation 2175301.42532805
Property Taxes 870120.570131219
Insurance 217530.143
Fa 3262952.13799207
Variable Expense (Va) :
Raw Material 20284893.6049805
Packaging 120320.932
LE-96
Utilities 598179.831
Royalties and Patents 3910430.280
Va 24913824.648
Regulated Expense (Ra) :
Labor 791261.538
Payroll Overhead 158252.308
Plant Overhead 791261.538
Supervision 79126.154
Laboratory 158252.308
General Expense 33764429.596
Maintenance 1522710.99772963
Plant Supplies 228406.649659445
Ra 37493701.090
Sales (Sa) :
Sa 78208605.607
BEP = 53.65 %
g. Shut Down Point

SDP =(0,3 Ra )/
(Sa−Va−0,7Ra) x 100 %
SDP = 41.58390786 %
0 100
Fixed Expense (Fa) 3262952.1 3262952.1
Variable Expense (Va) 3262952.1 28176776.79
Regulated Expense (Ra) 14511062.46 65670478
Sales (Sa) 0 78208606
x 3262952.1 81471558
90000000.0
80000000.0
70000000.0
60000000.0
50000000.0
$/Tahun
Fa
40000000.0
Va
30000000.0 Ra
Sa
20000000.0
x
10000000.0
0.0
0 20 40 60 80 100 120
S B
D E
Laju produksi/tahun (%)
LE-97
P P
Sa
20000000.0
x
10000000.0
0.0
0 20 40 60 80 100 120
S B
D E
Laju produksi/tahun (%)
P P
LE-98
LE-99
32) Pompa (P-101)
Fungsi :Transportasi air proses dari tangki penyimpanan air ke m
Laju Alir Cairan

Laju Alir
Faktor Keamanan
Q

D, opt = 0.363 x Q0.45 x ρ0.13

= 0.025
= 0.977

NPS = 2 in
SN = 40
tangki penyimpanan air ke mixer
= 0.350 kg/s
= 0.771 lb/s
= 0.801 cp
= 0.001 lb/ft.s
= 1000.0 kg/m3
= 62.430 lb/ft3
Laju Alir
=
ρ air
= 0.012 ft3/s
= 0.092 gal/s
= 0.0003 m3/s
= 20%
= 0.015 ft3/s
= 0.0004 m3/s
) and Di ≥ 0.0254 m (1 in)
m
in
(Geankoplis, A.5-1)
Bilangan Reynold
NRe
Dipilih Material pipa adalah commercial steel, u

diperoleh harga
ε/ID
OD = 2.375 in
= 60.33 mm
= 0.060 m
ID = 2.067 in
= 52.50 mm
= 0.053 m
= 0.172 ft
A= 0.023 ft2
= 0.002 m2
Q
v =
A
= 0.162 m/s
= 0.530 ft/s
µ = 0.801 cP
= 0.001 kg/m.s
= 0.001 Pa.s
ρxvxD
NRe =
µ
= 10591.0 (turbulen)
pa adalah commercial steel, untuk pipa commercial steel

ε = 0.000046 m
NRe = 10591.0
0.000046 m
ε/ID =
0.0525 m
= 0.0008761905
f = 0.0064
(Geankoplis, Gambar 2.10-3)
Properties pipa :
FL =
b. Hilang Energi Akibat Kontraksi
Kc =
A1 =
A2 =
Karena luas A2 sangat besar dari pada luas A1 ma
Kc =
maka :
Fc =
Fv =
=
Panjang Total = 5 m
= 16.40 ft
- Kontraksi
anjang Pipa Lurus

L V2
4f
D 2
0.0096947452 J/kg
bat Kontraksi
A1
0.55 1 -
A2
Luas penampang pipa

Luas penampang tangki penyimpanan
gat besar dari pada luas A1 maka nilai dari A2/A1
0.55
V2
Kc
2
0.0071751036 J/kg
bat Adanya Check Valve

V2
Kf
2
0.0260912859 J/kg
= 1 ,k = 2.0
= 1 ,k = 0.55
2.0
0.55
Σ Hfs = FL
= 0.0096947452
= 0.0429611347

Properties pipa :
FL = 4f
= 0.0290842355
b. Hilang Energi Akibat Ekspansi
Kc = 0.40

Kc = 0.40
maka :
Fc = Kc
= 0.0052182572
+ FC + FV
0.0096947452 + 0.0071751036 + 0.0260912859
0.0429611347 J/kg
Panjang Total = 15 m
= 49.21 ft
- Gate Valve
- Ekspansi
- Elbow 90o
L V2
D 2
0.0290842355 J/kg
A1
0.40 1 -
A2
nampang pipa
nampang tangki penyimpanan
luas A1 maka nilai dari A2/A1
0.40
V2
2
0.0052182572 J/kg
0.0260912859 J/kg
= 1 ,k = 2.0
= 1 ,k = 0.17
= 1 ,k = 0.4
= 4 ,k = 0.75
Total Nilai Friction Loss pa
Menghitung Kerja Pompa

Fe Kf V2
=
2
= 0.0097842322 J/kg
Fe = 4 x 0.010
= 0.039 J/kg
Fv Kf V2
=
2
= 0.0260912859 J/kg

V2
Fv = Kf
2
= 0.0022177593 J/kg
Σ Hfd = FL + FC
= 0.0290842355 +
= 0.102 J/kg

∑F = Hfd + Hfs
= 0.102 + 0.043
= 0.145 J/kg

1
V22 - V12 +
2α
P1 = 1.00 atm =
P2 = 1.000 atm =
+ Fe + Fv + Fv
0.0052182572 + 0.039 +
0.043 J/kg
P2 -P1
Z2 - Z1 +
ρ
101325 N/m2
101325 N/m2
0.0260912859 + 0.0022177593 J/kg
-P1
+ ΣF + Ws = 0
ρ
Hp

Z1
Z2
Hs

Karena kecepatan linier fluida pada titik 1 dan 2
sama), maka v1 = v2, maka ΔV = 0 sehingga nila
Hv
Ws

P2 - P1
=
ρ
101325 - 101325
=
1000.00 kg/m3
= 0.000 J/kg
= 1.374 m
= 4.51 ft
= 1.40 m
= 3.00 m
= 9.84 ft
= Z2 - Z1 g
= 0.251 J/kg
linier fluida pada titik 1 dan 2 relatif sama (ukuran pipa

v2, maka ΔV = 0 sehingga nilai head velocity
ΔV
=
2g
= 0
ilakukan pompa adalah

ΔP ΔV
= + + ΔZ g
ρ 2g
= 0.000 + 0 + 0.251
= 0.396 J/kg
Q= 20.98 gal/min
Ƞ= 60%
+ ∑F
0.251 + 0.145 J/kg
(Peters & Timmerhause, Gambar 14-37)

Wp
Ƞe
Daya Motor

NPSHR
NPSHA
NPSHA

11.618
(-Ws) x m
=
ɳp
= 0.2308347403 W
= 0.03 hp
= 1.0 hp
= 80.0% (Peters & Timmerhause, Gam

brake kW
=
Ƞe
= 0.2885434254 W
= 0.04 hp
= 1.0 hp
Impeller Speed = 3500 rpm

Spesific Speed = 7900 rpm
N x Q0.5 .4/3
=
S
= 1.058 ft
= 0.322 m
P
= + HSuction -
ρg
= 11.62 m
mengalami kavitasi , maka
NPSHA > NPSHR

.618 > 0.322
(Peters & Timmerhause, Gambar 14-38)
(Coulson, Gambar 5.6)

Fsuction Pv
-
g ρg
Nama
Kode
Fungsi
Bahan
Jumlah
Jenis
Spesifikasi Pipa
NPS
Schedule Number
Diameter Luar Pipa
Diameter Dalam Pipa
Luas Penampang
Spesifikasi Pompa
Kapasitas
Tenaga
Power Pompa
Power Motor
NPSHR
NPSHA
Pompa
P-101
Transportasi air dari tangki penyimpanan air
proses menuju mixer
Commercial Steel
1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Centrifugal Pump
0.1 m
40
0.060 m
0.05 m
0.002 m2
0.000 m3/s
0.40 J/kg
1 hp
1 hp
0.322 m
11.62 m

Lampiran C3

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lampiran C3

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAMPIRAN A

PERHITUNGAN NERACA MASSA

Pra rancangan pabrik pembuatan Natriun Sianida dengan proses Neutralization

Tabel LA1. Berat molekul kandungan senyawa

Tabel LA2. Kandungan dalam reaktan Natrium Hidroksida

Tabel LA3. Kandungan dalam reaktan Hidrogen Sianida

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Kemurniaan HCN = 99.5%

Reaksi NaOH + HCN NaCN + H2O

NaCN yang dihasilkan=2.42567 Kmol

H2O yang dihasilkan= 2.42567 Kmol

NaOH yang bereaksi= 2.42567 Kmol

HCN yang bereaksi = 2.42567 Kmol

Reaksi 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O

Na2CO3 yang dihasilkan= 0.00075 Kmol

H2O yang dihasilkan = 0.00075 Kmol

NaOH yang bereaksi = 0.0015 Kmol

CO2 yang bereaksi = 0.00075 Kmol

Total H2O = 141.979 Kg

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Nilai Antoine untuk masing-masing komponen yang diperoleh dari Yaws

b. mencari komposisi atas dan bawah

Komponen Vi=(F.zi/(1+Ai)) yi=Vi/V xi=(F.zi-Vi)/L

Neraca Massa di Evaporator

3. Horizontal Belt Filter 1

4. Horizontal Belt Filter 2

2.Menghitung Dry air

HG1 = Cs1. ( TG1 – To ) + H1. λo

HG1 = Cs1x( 90 - 0) + H1 * x 2501

3.Menghitung Bahan masuk

Tabel LA3. Kontribusi Elemen untuk Kapasitas Panas Padatan

Perhitungan kapasitas panas (Cp) senyawa padatan NaNO3 sebagai berikut:

Kapasitas panas (Cp) untuk ai= 75.4 J/mol K

4.Menghitung Bahan keluar

G 196.945 + 215183 = G 90.45 + 2670.2 GH1 + 613284

subsitusi persamaan ..(1) ke ..(4)

G 106.495 - 2670.2 GH1 = 398101 ……(4)

Didapatkan nilai laju alir dry air

Neraca Massa di Rotary Drier

Neraca Massa di Grinder

Neraca Massa di Screener

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Keluar (Kg) Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg)

Masuk (Kg) Keluar (Kg) Masuk (Kg)