OPTIMASI KONDISI OPERASI KOLOM NAPHTA SPLITTER

HYDROCRACKING UNIT

Wisnu Hilman Fadhli Rahman

Jurusan Teknik Pengolahan Migas, Stem Akamigas
Jl. Gajah Mada No 38 Cepu, Blora Jawa Tengah
E-mail : wisnuhilman@rocketmail.com

Abstrak- Produk dari kolom Naphta Fractionation menjadi Light Naphtha

Splitter terkadang masih
menghasilkan Light Naphta yang
mengandung fraksi berat, hal ini
sangat disayangkan karena
keuntungan yang didapat-pun
berkurang. Dengan naiknya produk
Heavy Naphta dari kolom Naphta
Splitter pasti akan memberikan
keuntungan yang lebih besar. Untuk
memaksimalkan produk Heavy
Naphta maka kolom perlu dioptimasi
sehingga produk akan meningkat.
Hal ini dapat dicapai dengan
melakukan trial and error pada
bottom temperature untuk
mendapatkan produk Heavy Naphta
yang maksimal dan memberikan
keuntungan yang lebih besar pada
unit platforming. Pengaturan bottom
temperature diatur pada suhu 140oC,
dimana produk Heavy Naphtha
memiliki IBP 80,4oC dengan mass
flow 11340 kg/hr sedangkan Light
Naphtha memiliki physical property
RVP sebesar 13.4 psi dan didapat
didapat hasil profit optimasi adalah
sebesar Rp. 1.708.059.698,00/bulan.
Kata Kunci-Kolom Naphta
Splitter,Bottom temperature,
Keekonomian
I.Pendahuluan
Kolom Naphtha Splitter C-3-
20 yang berfungsi untuk memisahkan
umpan Naphtha yang berasal dari top
untuk mogas blending dan Heavy
Naphtha yang digunakan sebagai
feed unit NHT sehingga dihasilkan
produk yang sesuai sebagai umpan
unit platforming.
Karena adanya perubahan
pada jumlah dan komposisi umpan
kolom Naphtha Splitter dengan pola
operasi yang ada menyebabkan
terkadang komposisi Light Naphtha
masih mengandung fraksi berat. Hal
ini sangat disayangkan karena
apabila dilakukan pemisahan lebih
tajam akan memberikan kenaikkan
kapasitas produksi unit platforming
yang memberi keuntungan lebih
besar.
Penulis menekankan
observasi pada segi operasi dan
produk dari kolom Naphta Splitter
pada saat kondisi optimasi serta
pembahasan dampak variabel bebas
terhadap constraint. Data yang
penulis ambil untuk melakuan
peningkatan kinerja kolom Naphtha
Splitter adalah temperature, reflux
ratio, mass flow heavy naphtha dan
data laboratorium distilasi Heavy
Naphtha.
Tujuan dari penelitian ini
adalah untuk mengoptimasi kinerja
dari kolom Naphtha Splitter melalui
pengaturan suhu bottom sehingga
jumlah flow dari Heavy Naphtha
menjadi lebih banyak dengan b. Metode Studi Lapangan
memperhatikan batas-batasan Metode ini akan dilakukan penulis
operasi. dalam dua bentuk, yaitu :
Oleh karena itu penulis 1.) Observasi
tertarik untuk mengoptimalkan Merupakan metode
kondisi operasi pada Kolom Naphtha pengumpulan data yang
Splitter melalui pengaturan dilakukan dengan cara
temperature bottom sehingga kinerja mengamati kondisi di
kolom Naphtha Splitter meningkat lapangan secara langsung,
dan keekonomisan operasi pun terutama pada hal-hal yang
meningkat. berkaitan dengan topik yang
menjadi bahasan. Penulis
melakukan observasi pada
Kolom Naphfta Splitter
II. Metode Penelitian Hydrocracking Unit PT
Kajian tentang optimasi Pertamina (PERSERO) RU V
Kolom Naphta Splitter Balikpapan.
Hydrocracking Unit dengan
pengaturan kondisi operasi kolom. III. Hasil dan Pembahasan
Dalam penelitian ini penulis Kolom Naphta Splitter C-3-
menggunakan program hysys dan 20 merupakan sebuah kolom
Microsoft excel dalam membantu fraksinasi untuk memisahkan fraksi
penulis dalam mengoptimalisis naphtha menjadi Light Naphtha dan
dengan membuat simulasi sederhana Heavy Naphtha. Kolom ini berupa
mengenai kolom. Dalam hal ini kolom silindris tegak.
konstrain yang penulis ambil adalah Hasil Pengukuran Kondisi Operasi
spesifikasi RVP dari Light Naphtha Dari data lapangan yang
dan juga IBP dari Heavy Naphtha tercatat di dalam log sheet
agar produk tetap sesuai dengan didapatkan beberapa data kondisi
spesifikasi. Perolehan maximum dari operasi dan hasil analisa
produk heavy naphtha merupakan laboraturium pada produk kolom
hasil optimasi penulis. Dalam yang dibutuhkan dalam melakukan
mendukung penyusunan penelitian perhitungan
ilmiah ini penulis berencana, Tabel 1 Hasil Pengukuran Kondisi
melakukan proses pengumpulan data Operasi Kolom
dengan cara : Spesific Flo Tempera Teka
ation w ture nan
a. Metode Studi Kepustakaan
Metode ini merupakan metode M3/j o
C Kg/c
pengumpulan data dengan am m2
mengumpulkan dan mempelajari
sumber-sumber tertulis seperti Umpan 25,0 105,684 2,314
buku, makalah, bahan-bahan 31
perkuliahan, artikel ataupun Light 10,2 46,534 1,964
literatur tertulis lainnya yang Naphtha 07
berkaitan dengan topik yang Heavy 14,8 52,59 2,017
dibahas. Naphtha 24
 7 FBP oC 136 155

Reflux 0 0 1.964 RVP 11,3

(ASTM-323)
Data Temperature Kolom
Dari data diatas dapat
Top 102,89oC 215,865oF
dilakukan perhitungan untuk
Bottom 142,1oC 287,75oF optimasi kolom. Perhitungan
optimasi kolom dilakukan dengan
Reboiler 143,77oC 290,77oF mengolah data kondisi operasi untuk
mendapatkan neraca massa dari
Data Tekanan Kolom kolom, lalu melakukan evaluasi pada
kolom, dengan didapatnya data
Top 1,964 1492,64
evaluasi pada kolom selanjutnya
kg/cm2 mmHg
dapat mengoptimasi kolom dengan
Bottom 2,0177 1533,45 melakukan perubahan variabel
kg/cm2 mmHg bottom temperature yang paling
optimal dengan variabel terikat yaitu
Mass Flow, IBP Heavy Naphta, RVP
Tabel 2 Analisa Distilasi Produk Light Naphta yang paling optimal.
Light Heavy A. Perhitungan Harga Konstanta
Naphtha Naphtha Underwood dan Refluks Minimum
Sebelum menentukan
SG 60/60oF 0.6806 0.7459 konstanta Underwood, terlebih
dahulu harga relative volatility (αi)
IBP oC 37 89 dari umpan ditentukan dengan
5% Rec oC 45 96 menentapkan harga Ki berdasarkan
tekanan top dan bottom serta
10% Rec oC 49 98 temperature top dan bottom.
Kemudian menentukan komponen
20% Rec oC 54 100 kunci, C6 sebagai light key dan C7
sebagai heavy key komponen,
30% Rec oC 59 102 selanjutnya harga Ki masing-masing
40% Rec oC 64 105 komponen dibagi dengan harga K
heavy komponen akan didapat harga
50% Rec oC 69 109 koefisien distribusi (αi), terlihat pada
tabel 3
60% Rec oC 74 112 Tabel 3 Harga Relative Volatility
70% Rec oC 78 115 Dari tabel 2 didapatkan
o Didapat nilai αavg dari light key
80% Rec C 83 120 component = 2,174
Kemudian dengan melakukan trial &
90% Rec oC 89 126
error dapat ditentukan harga konstanta
95% Rec oC 102 131 Underwood (θ) seperti terlihat pada
tabel berikut :
Tabel 4 Harga Konstanta Underwood

Dari Tabel 3 diperoleh θ =
1,2785 , untuk menentukan Harga
Refluks Minimum digunakan persamaan
maka :
𝐿
R min = ( ) min = 0.0268934239
𝐷
Rops = 0 , maka Refluks Rasio =
𝑅𝑒𝑓𝑙𝑢𝑘𝑠 𝑜𝑝𝑠
𝑅𝑒𝑓𝑙𝑢𝑘𝑠 𝑀𝑖𝑛
=0
B. Mengoptimalkan Produk Heavy
Naphta
Optimasi dilakukan dengan
menggunakan data evaluasi Naphtha
Splitter sebelumnya, tetapi untuk
flow refluks dilakukan perubahan,
dimana menggunakan refluks ratio
1.2 sesuai dengan rekomendasi
operasi kolom secara umum,
sehingga
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝐿 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖 = 0,03216 ∗ 89,36
ℎ𝑟
= 2.874 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙/ℎ𝑟
Untuk tahap optimasi
selanjutnya diasumsikan flow refluks
tetap (2,874 kgmol/hr). tahap
selanjutnya adalah dilakukan perubahan
variabel bottom temperature secara trial
and error dengan batasan 135oC-147 oC,
kondisi dimana flow Heavy Naphtha
menjadi maksimal merupakan kondisi
teroptimal.
C. Hasil Kalkulasi Program Hysys
Dengan memnbuat flowsheet
seperti layaknya dilapangan dan
memasukan nilai data kondisi aktual.
Produk yang dihasilkan dari flow
sheet hysys dengan kondisi T =143.7
dengan mengubah flow relfuks
menjadi 2,87 kgmol/hr, memiliki
spesifikasi sebagai berikut :
IBP : 88.8oC
Mass flow Heavy Naphtha = 10470
kg/hr
Mass Flow Light Naphtha = 7212
kg/hr
RVP Light Naphta = 11.54 psi
D. Pengubahan Kondisi Operasi
Penulis hanya menggunakan
temperature sebagai variabel bebas.
Dikarenkan pengaturan temperature
merupakan variabel yang sangat
mudah di ubah-ubah dengan
pengaturan flow dari pemanas
reboiler yang mana menggunakan
panas sensibel dari produk Heavy
Kerosine. Sedangkan hasil
perhitungan Mass flow Heavy
Naphtha, IBP Heavy Naphtha dan
RVP Light Naphtha pada
temperature bottom yang berbeda-
beda disajikan pada tabel 4.
Tabel 4 Perubahan Variabel Terikat
Terhadap Variabel Temperature
Dari Tabel 4 dapat dilakukan
analisa regresi dengan korelasi linear
menggunakan program Microsoft
Excel, didapat :
Persamaan korelasi untuk Mass Flow
Heavy Naphtha adalah
Y1 = -276.6x +50002
R2 = 0,9688
Untuk persamaan korelasi IBP Heavy
Naphtha dengan temperature bottom
kolom adalah :
Y2 = 1.7516x - 162.45
R2 = 0,9375
Sedangkan persamaan korelasi RVP
Light Naphtha dengan temperature
bottom kolom adalah :
Y3 = -120,1 ln(x) + 607,22
R2 = 0,9845
Dimana variabel x adalah
temperature bottom kolom Naphtha
Splitter
E. Kondisi Optimal Kolom
Kolom Naphtha Splitter
teroptimal berada pada setting point
140oC yang manghasilkan mass flow
dari Heavy Naphtha sebesar 11340
kg/hr dengan IBP 80,37oC sedangkan
menghasilkan produk Light Naphtha
dengan RVP 13.46 psi.
F. Perhitungan Ekonomi
Dengan berdasarkan
penurunan temperature dan
penambahan relfuks optimal
diperoleh mass flow dari heavy
naphtha sebesar 11450 kg/hr, yang
semula (sebelum optimasi) adalah
11340 kg/hr. Secara ekonomi dapat
dihitung kenaikan margin dari
perubahan temperature awal
o o
143.76 C menjadi 140 C sebagai
berikut :
Harga Heavy Naphtha bulan
maret 2016 : 53.52 US$/bbl (kurs 1
US $ = Rp.13.180,00).
Harga Light Naphtah bulan maret
2016 : 39.2 US $/bbl.
a) Produk Naphtha Splitter sebelum
dimaksimalkan :
- Light Naphtha = 12.1723 m3/hr
= 76.5615 barrel/hr * US $
39.2/bbl = 3001.21 US $/hr =
US $ 2160870.829/bulan = Rp.
28480277522/bulan.
- Heavy Naphtha = 14.824 m3/hr
= 93.2402 barrel/hr * US $
53.52/bbl = US $ 4990.22/hr =
US $ 3592953.55/bulan = Rp.
47355127850/bulan.
Sehingga totalnya = Rp.
75835405372,00/bulan.
b) Produk Naphtha Splitter setelah
dimaksimalkan :
- Light Naphtha = 10,17 m3/hr =
1535 barrel/day * US $ 39.2/bbl =
US $ 60172/day= US $
1805160/bulan = Rp.
23792008800/bulan
- Heavy Naphtha = 16.8263 m3/hr =
2540.022 barrel/day * US $
53.52/bbl = US $ UOP Distillation Unit Plant
135941.9734/day = US $ I”, London.
4078259.201/bulan =
Rp.53751456269,00/bulan
Sehingga totalnya = Rp. 77533465069
Rp/bulan.
Karena panas yang digunakan
sebagai pemanas bottom temperature
adalah flow dari heavy kerosine dimana
flow diatur dengan three-way valve dan
untuk temperature kondensasi vapor
diatur oleh fin-fan dimana rpm fin-fan
tidak bisa diubah. Maka biaya pemanas
dan pendingin di condensor tidak
dihitung.
Sehingga dari perhitungan diperoleh
keuntungan sebesar :
= total harga setelah
dimaksimalkan – total harga
sebelum dimaksimalkan
= Rp. 77533465069,00/bulan -
75835405372,00/bulan
= Rp. 1708059698,00/bulan.
IV. Kesimpulan
Berdasarkan hasil kajian
ilmiah tersebut di atas, dapat ditarik
kesimpulan bahwa untuk
mendapatkan kondisi operasi yang
paling optimal pada kolom yaitu
pada kondisi bottom temperature
sebesar 140oC, dimana produk
Heavy Naphtha memiliki IBP 80,4oC
dengan mass flow 11340 kg/hr
sedangkan Light Naphtha memiliki
physical property RVP sebesar 13.4
psi dan didapat didapat hasil profit
optimasi adalah sebesar Rp.
1.708.059.698,00/bulan.
Daftar Pustaka
…., 2002,”Hysys Simulation
Handbook”, London.
…., 2002,”Hysys Operation Manual
Guide”, Hysys Book
Company.
Becthel, 1982,”Operating Manual
Christie,J, Geankoplis. 1983.
“Transport Process And
Unit Operation”, Allyn and
Bacon, Inc, London.
Donald Q. Kern, 1950, ”Process Heat
Transfer “, McGraw-Hill
Book Company, London.
Hobson, G.D,1973,”Modern
Petroleum Technology 4th
Edition
”, The Institute of
Petroleum, London.
John A. Dean, 1979, “Lange’s
Handbook of Chemistry”,
McGraw-Hill Book
Company.
Kardjono, S.A, 2006,”Proses
Pengolahan Minyak dan
Gas Bumi”, PPT Migas,
Cepu.
Maxwell, J.B, 1958, “Data Book On
Hydrocarbons Application
To Process Engineering”, D
Van Nostrad Company, Inc.
Nelson, W.L, 1958,”Petroleum
Refinery Engineering”,
McGraw-Hill Book
Company, Inc, New York.
Speight, J.G and Baki Ozum,
2002,”Petroleum Refining
Processes”, Marcel Dekker,
Inc, New York.
Wayne C. Edmister, 1988,”Applied
Hydrocarbons
Thermodynamics”, Volume
2 Second Edition, gulf
Publishing Company,
Houston, Texas.
Winkle, Mathew Van,
1976.”Distillation”, Mc
Graw-Hill Book Company,
New York.