TUGAS ANORGANIK LANJUT

BIOPLASTIK

OLEH:
Ramanisa Muliani Talib
1920412002

Dosen: Prof. Dr. Novesar Jamarun, MS

PASCA KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS ANDALAS
PADANG
2019
BIOPLASTIK
Pendahuluan
Plastik merupakan wadah untuk membawa barang, yang mana plastik dibuat melalui proses sintesis
yang dilakukan oleh industri plastik. Semakin berkembang nya zaman banyak keperluan akan
pemakaian plastik itu sendiri. Semakin banyak plastik – plastik yang berserakan mengakibatkan
keresahan manusia, karena plastik tersebut susah untuk terurai dan membutuhkan waktu yang lama
untuk penguraiannya. Selama beberapa tahun terakhir, produksi polimer dari sumber daya
terbarukan telah menunjukkan pertumbuhan yang signifikan. Beberapa plastik diproduksi dari
sumber daya terbarukan seperti minyak nabati, jagung, dan tepung kacang polong telah disintesis
oleh mikroba dan dikenal sebagai bioplastik. Ada banyak polimer biodegradable yang telah
diproduksi bersama dengan mikroorganisme dan enzim yang mampu mendegradasi mereka telah
diidentifikasi polimer biodegradable, seperti pati dan selulosa telah ada selama ribuan tahun dan
biasanya digunakan untuk makanan, furniture, dan pakaian
Tinjauan Pustaka
A. Pengertian dan Tujuan
Bioplastik juga dapat diartikan sebagai plastik yang berbahan baku dari biomassa yang terbarukan
dapat terurai secara sempurna menjadi CO2 ( Karbondioksida ) dan H2O ( molekul air ) jika
berinteraksi dengan enzim dari mikroorganisme tanah / lingkungan dalam jangka waktu maksimal
180 hari. Beberapa plastik yang berlabel ramah lingkungan yang ada sekarang hanyalah plastik
konvensional yang dapat pecah menjadi bagian-bagian yang lebih kecil dalam waktu yang relatif
cepat dan tetap tidak ramah lingkungan.
Pembuatan Bioplastik bertujuan untuk meminimalisir penumpukan plastik yang sudah tidak
terpakai. Pembuatan tersebut didorong oleh tuntutan saat ini untuk mengganti bahan bakar fosil
polimer. Keterbatasan sumber daya bahan bakar fosil, volatilitas harga, dampak pada masalah
lingkungan, dan pembuangan limbah adalah beberapa yang utama alasan pergeseran menuju plastik
berbasis bio ini, serta untuk membuat item dari sumber daya yang berkelanjutan. Produsen akan
hijau dengan memodifikasi dan meningkatkan proses mereka. Misalnya, produksi polyethylene
hijau (PE), polyvinyl chloride, dan plastik hijau lainnya. Baru-baru ini, kemajuan teknologi telah
secara substansial meningkatkan sifat dari beberapa polimer berbasis bio, seperti tahan panas asam
polylactic (PLA), memungkinkan berbagai aplikasi yang lebih luas. Selain itu, tanaman sedang
dioptimalkan, terutama untuk memberikan biofibers dengan sifat sumber daya yang lebih stabil dari
waktu ke waktu. berbagai aplikasi telah muncul baru-baru ini dimana polimer biodegradable adalah
pilihan yang berkelanjutan.

B. Sumber Polimer Bioplastik

Polimer biodegradable terutama diklasifikasikan dalam dua kelompok utama seperti yang
ditunjukkan pada
1. Agro-polimer-Seperti yang diperoleh dari asal alami:
• Polisakarida (misalnya, pati, selulosa, lignin, dan kitin)
• Protein (misalnya, gelatin, kasein, gluten gandum, sutra, dan wol)
• Lipid (misalnya, minyak tumbuhan termasuk lemak minyak jarak dan hewan)
• Poliester yang dihasilkan oleh mikroorganisme atau tanaman ( misalnya, polihidroksi-alcanoates,
poli-3-hidroksibutirat )
• Poliester disintesis dari monomer bio-diturunkan ( asam polylactic )
• polimer Miscellaneous ( karet alam, komposit )
2. Biopolyesters-Seperti yang diperoleh dari asal mineral:
• poliester alifatik ( misalnya asam polyglycolic (PGA), polybutylene suksinat (PBS), dan Poly ( ε-
kaprolakton )
• poliester aromatik atau campuran dari dua jenis ( misalnya, polibutilenasuksinat tereftalat )
• Polyvinylalcohols
• poliolefin dimodifikasi ( polyethylene atau polypropylene ) dengan agen
C. Sintesis Bioplastik
Revolusi Bioplastik berawal dari generasi pertama dari polimer berbasis bio sebagian besar
berasal dari bahan baku pertanian seperti jagung, kentang, dan karbohidrat lainnya. Namun, karena
kemajuan di bidang bioteknologi, generasi kedua dari polimer berbasis bio pindah dari sumber
makanan. Pada intinya, polimer berbasis bio mirip dengan polimer biodegradable yang dihasilkan
oleh proses fermentasi bakteri oleh sintesis blok monomer. Dari sumber daya terbarukan, termasuk
biomassa lignoselulosa seperti pati dan selulosa, asam lemak, dan sampah organik. polimer berbasis
bio alami adalah kelas lain dari polimer berbasis bio yang ditemukan secara alami seperti protein,
asam nukleat, dan polisakarida seperti kolagen dan kitosan

Gambar 1. Siklus Sintesis Bioplastik

Langkah awal dari sintesis itu sendiri adalah semuanya dimulai dengan menanam tanaman seperti
tebu dan jagung yang memiliki pati yang tinggi. Tanaman tersebut dipanen dan diproses untuk
pengekstrakan pati. Pati yang diekstrak kemudian disuling dan difermentasi menggunakan enzim
khusus yang memproduksi senyawa kimia yang bereaksi untuk membuat plastik, Plastik dalam
bentuk pelet digunakan untuk memproduksi produk. Setelah produk terbentuk dan digunakan,
kemudian produk tadi di buang karena sudah terpakai, sehingga di buang dan ditumpuk diluar
ruangan tepat nya dihalaman, sehingga produk bioplastik tadi pun terurai dan hancur.
Ada tiga cara utama untuk menghasilkan polimer berbasis bio menggunakan sumber daya
terbarukan seperti :
1. Menggunakan polimer berbasis bio alami dengan modifikasi parsial untuk memenuhi
persyaratan (misalnya, pati)
2. Memproduksi berbasis bio monomer dengan fermentasi / kimia
konvensional diikuti oleh polimerisasi (misalnya, PLA, PBS, dan PE)
3. Memproduksi polimer berbasis bio langsung oleh bakteri (misalnya, Odha).

Gambar 2. Klasifikasi Bioplastik

Polimer berbasis bio secara luas dibagi menjadi dua kategori utama:
A. polimer berbasis pati
B. polimer berbasis selulosa

A. Polimer Pati
Pati terutama terdiri dari dua polisakarida: Amilosa, yang sebagian besar linear α- D ( 1,4 0) -
glukan dan bercabang amilopektin, memiliki struktur tulang punggung yang sama seperti amilosa
tetapi dengan banyak α- 1,6 0- terkait poin cabang. Rantai pati memiliki banyak gugus hidroksil,
dua kelompok hidroksil sekunder di C-2 dan C-3 setiap residu glukosa, serta satu kelompok
hidroksil primer di C-6 ketika tidak terhubung. Kelompok-kelompok hidroksil yang tersedia di
rantai pati dapat teroksidasi dan berkurang, dan dapat membantu dalam pembentukan ikatan
hidrogen, eter, dan ester. Pati terdiri dari 10 20% amilosa dan 80 90% amilopektin tergantung pada
sumber. Amilosa larut dalam air, dan membentuk struktur heliks. Pendek bercabang rantai
amilopektin mampu membentuk struktur heliks yang mengkristal menghasilkan pati untuk eksis
sebagai butiran diskrit. granula pati menunjukkan sifat hidrofilik dan asosiasi antarmolekul kuat
melalui ikatan hidrogen yang dibentuk oleh kelompok-kelompok hidroksil pada permukaan granul.
Dalam amilosa, α dan β amilase dapat menghidrolisis amilosa; Namun, di amilopektin, α dan β
amilase dapat menghidrolisis α- 1-4 glycosdic linkage tetapi tidak dapat menghidrolisis α- 1-6
linkage glycosdic pada titik-titik cabang amilopektin.

Gambar 3. Struktur Pati

Polimer berbasis pati digunakan dalam:
• aplikasi yang digunakan dalam lingkungan alam seperti bahan pertanian dan perikanan
• aplikasi di mana penggunaan kembali produk yang sulit dan pengomposan sampah organik efektif
• aplikasi dengan fitur khusus, di mana fungsi dan kinerja juga dapat benar-benar terpisah dari
fungsi utama.
B. Polimer Selulosa
Selulosa adalah polimer alami yang terbuat dari rantai panjang yang dihubungkan oleh molekul
yang lebih kecil. Link ini dalam rantai selulosa terdiri dari β- D- glukosa. unit gula ini terkait ketika
air dihilangkan dengan menggabungkan kelompok H dan hidroksil. Ketika dua dari gula ini
dihubungkan bersama-sama, mereka menghasilkan disakarida disebut sebagai selobiosa. Struktur
selobiosa ditunjukkan pada. Dalam struktur ini, pengaturan tata ruang keterkaitan asetal sangat
penting. menunjukkan dua struktur cincin dari molekul selulosa. Struktur ini disebut cincin
piranosa. Dalam struktur cincin ini, semua kelompok yang lebih besar dari hidrogen yang mencuat
dari pinggiran cincin. Susunan spasial atom karbon dalam molekul glukosa pada posisi 2, 3, 4, dan
5 adalah tetap. Namun, dalam struktur cincin seperti piranosa, gugus hidroksil pada C-4 bisa
mendekati karbonil pada C-1 dari kedua sisi, sehingga mengakibatkan dua pengaturan spasial yang
berbeda pada karbon.

Gambar 4. Struktur Selulosa

Gambar 5. Struktur Selobiosa

 Gambar 6. Struktur Piranosa
posisi 1. Ketika kelompok hidroksil pada C-1 adalah pada sisi yang sama dari cincin sebagai C-6
karbon, dikatakan berada di α konfigurasi. Dalam selulosa, C-1 oksigen yang berlawanan atau β
konfigurasi. Karena keselarasan dari kelompok hidroksil pada rantai selulosa, mereka cenderung
untuk tetap keluar lateral di sepanjang molekul diperpanjang dan sudah tersedia untuk ikatan
hidrogen. Rantai dikelompokkan bersama dalam struktur yang sangat diperintahkan oleh sarana
ikatan hidrogen. Karena panjang panjang rantai, mereka cenderung melewati beberapa daerah
kristalin dengan beberapa daerah gangguan di tengah. Daerah-daerah tengah tertata disebut sebagai
daerah berumbai-misel. Karena ikatan hidrogen yang kuat di daerah kristalin, selulosa memiliki
kekuatan yang baik dan ketahanan terhadap pelarut. Hal ini juga mencegah mereka dari mencair.
Sebagai perbandingan, daerah yang kurang-memerintahkan, lebih hidrogen tersedia untuk ikatan
dengan molekul lain seperti air karena rantai terletak berjauhan satu sama lain. Kebanyakan struktur
selulosa dapat menyerap sejumlah besar air dan karenanya mereka higroskopis. Hal ini membuat
selulosa membengkak tetapi tidak larut dalam air.
D. Klasifikasi Bioplastik
Kelompok 1 Bioplastik yang berbasis bio atau sebagian berbasis bio non-biodegradable seperti
PE berbasis bio, PET, PA, dan PTT.
Kelompok 2 Bioplastik yang berbasis bio dan dapat terurai secara hayati, seperti campuran PLA,
PHA, PBS, dan pati.
PLA ( Asam polilaktat ) adalah plastik transparan yang diproduksi dari gula tebu atau glukosa. Sifat
plastik PLA ini mirip dengan plastik petrokimia yang konvensionl, seperti PE dan PP, sehingga
dapat di produksdi dengan alat – alat pabrik plastik standar yang sudah ada. Plastik PLA umumnya
digunakan untuk membuat kantong pembungkus, botol minuman dan cangkir..
Kelompok 3 Bioplastik yang berbasis fosil dan tidak dapat didegradasi seperti PE konvensional,
PP, dan PET.
Kelompok 4 Bioplastik yang berbasis fosil dan dapat terurai secara hayati seperti PBAT dan PCL.
Sedangkan berdasarkan proses pembuatannya, bioplastik terbagi atas :
1. Plastik yang dihasilkan dai suatu bahan akibat kerja dari suatu jenis mikroorganisme
2. Plastik yang dibuat hasil rekayasa kimia dari bahan polimer alami seperti serat selulosa dan
bahan berpati ( amylase )
3. Plastik dengan bahan baku polimer sintetik, sebagai hasil dari sintesa minyak bumi seperti
poliester, copolimer.
Beberapa contoh bioplastik serta cara sintesis nya :
1. PLA 
merupakan poliester alifatik yang dibentuk dari asam laktat yang diperoleh dari hasil fermentasi
karbohidrat. Pada umumnya PLA ini diperoleh dari proses hidrolisa tepung jagung, namun karena harganya
cukup mahal, maka sekarang ini banyak diusahakan dari tepung tapioka (starch). Sifat fisik yang
baik dari PLA diantaranya adalah titik lelehnya cukup tinggi, yaitu 180 oC, transparan dan yang
utama adalah dapat terdegradasi alamiah dalam waktu yang tidak terlalu lama. Sifat mekanik dari PLA
dapat ditentukan melalui besar molekul yang dibentuknya, sebagai contoh untuk pemakaian pengemas yang tahan lama
maka diperlukan PLA dengan berat molekul tinggi, sedangkan untuk PLA yang dapat dicerna langsung
dalam tubuh seperti untuk kapsul obat maka diperlukan PLA dengan berat molekul yang sangat rendah. Namun pada
umumnya jenis PLA ini banyak digunakan sebagai bioplastik untuk pengemas.

Gambar 7. Pathway PLA

 2. PHA (Poli-3-Hidroksialkanoat).
PHA dibuat dari substrat hidrolisa pati dengan bantuan kerja mikroorganisme Ralstonia Eutropa.
PHA juga bisa dihasilkan dari hidrolisat minyak sawit dengan bantuan mikroorganisme yang sama
dengan di atas. Beberapa manfaat dari bioplastik PHA ini antara lain sebagai bahan pengemas makanan dan
minuman, juga digunakan dalam kesehatan sebagai implan, kain kasa, filamen jahitan dan lainnya. Sebuah proses
industri umum untuk menghasilkan PHA terdiri dari fermentasi, isolasi, dan pemurnian. Pada
langkah pertama, bahan baku dimasukkan ke dalam reaktor sampai pertumbuhan bakteri dan
akumulasi PHA internal lengkap. Selanjutnya, sel-sel terkonsentrasi, dan PHA yang diekstraksi
menggunakan pelarut organik. Puing-puing seluler yang juga diproduksi selama langkah ini
dikeluarkan oleh padat pemisahan cair. Akhirnya, PHA terlarut diendapkan dengan penambahan
alkohol.

Gambar 8. Pathway PHA

3. Polietilen
Polietilen berbasis bio sedang diproduksi di Brasil dari bioetanol, yang terbuat dari tebu. Biobased
polietilen juga dapat diproduksi dari bit gula, atau dari tanaman pati. Proses memproduksi polietilen
dari tebu dimulai dengan membersihkan, mengiris, merobek-robek dan menggiling batang tebu. Jus
tebu adalah produk utama dari penggilingan; produk sampingannya adalah ampas tebu, yang sering
digunakan sebagai sumber bahan bakar utama di pabrik gula. Pembakaran ampas tebu
menghasilkan panas yang cukup untuk menutupi kebutuhan pabrik gula yang khas. Tergantung
pada surplus pabrik, panas dan / atau listrik dapat dihasilkan dan dijual kepada pengguna industri
atau ke jaringan. Jus dari tebu difermentasi menjadi etanol, yang disuling untuk menghilangkan air
dan menghasilkan campuran azeotropik. Etanol hidro. Distilasi menghasilkan produk sampingan,
yang disebut vinasse, umumnya digunakan sebagai pupuk (Wheals, et al., 1999). Etanol mengalami
dehidrasi untuk menghasilkan etilen (Zimmermann & Walzl, 2000). Polyethylene adalah produk
terpenting yang terbuat dari etilena. Selain dari polietilen, etilena digunakan dalam jumlah besar
untuk menghasilkan PVC, PET, PS dan poliol untuk poliuretan (PUR). Ada berbagai jenis
polietilen; itu paling penting adalah high-density polyethylene (HDPE), low-density polyethylene
(LDPE) dan linear low-density polietilen (LLDPE). LLDPE adalah kopolimer etilena dan butena,
heksana atau oktan.
4. Produksi PVC
diproduksi dari klorin dan etilena (masing-masing 57% dan 43%). Untuk produksi PVC berbasis
bio, etilen diperoleh dari bioetanol. Klorin diproduksi oleh elektrolisis dari larutan natrium klorida,
yang mengarah ke kaustik soda dan gas hidrogen sebagai produk sampingan. Dari ketiganya proses
elektrolisis komersial — amalgam, diafragma dan proses membran — proses membran adalah yang
terbaik teknologi yang tersedia dan mengkonsumsi paling sedikit listrik. Etilen diperlakukan dengan
klorin dengan adanya zat besi (III) -klorida sebagai katalis untuk menghasilkan etilena diklorida
(EDC), yang selanjutnya diubah menjadi vinil klorida monomer (VCM) oleh pirolisis,
menghasilkan juga hidrogen klorida, yang didaur ulang ke dalam proses. VCM adalah diubah
menjadi PVC dengan polimerisasi. Yang paling penting teknik polimerisasi adalah polimerisasi
suspensi (80%), polimerisasi emulsi (12%) dan massa polimerisasi (8%) (Allsopp dan Vianello,
2000). PVC murni adalah bahan yang keras dan rapuh. Ini menurun pada suhu sekitar 100 ° C dan
memburuk di bawah pengaruh panas dan cahaya. Penggunaan aditif sebagian besar meningkatkan
properti dan memungkinkan untuk bahan penjahit untuk berbagai aplikasi. Karena itu PVC
umumnya dicampur dengan stabilisator, plastisier, pelumas, pengisi dan aditif lainnya.

Gambar 9. Pathway PVC

4. Poly ( glycolide ) or Poly ( glycolic acid )

Polyethylene furanoate (PEF) merupakan polimer yang dibuat dari polimerisasi kondensasi antara
monoethylene glycol (MEG) dan asam 2,5-furandicarboxylic (FDCA). MEG merupakan bahan
kimia industri umum diproduksi terutama dari etilena. FDCA, disisi lain, adalah bahan kimia yang
relatif baru dibuat dari fruktosa menggunakan proses katalisis tahapan yang melibatkan dehidrasi
dan oksidasi langkah. Pembentukan PEF erat menyerupai polyethylene terephthalate (PET), yang
terbentuk dari reaksi antara MEG dan asam tereftalat. Bahkan, PEF itu sendiri secara struktural
mirip dengan PEF dan, seperti yang akan kita lihat nanti, secara khusus dirancang untuk menjadi
pengganti PET.

Gambar 10. Pathway PEF

E. Bahan serta cara produksi Bioplastik :
1. Polimer biodegradable terutama diklasifikasikan dalam dua kelompok utama seperti :
A. Agro-polimer-Seperti yang diperoleh dari asal alami: Polisakarida (misalnya, pati,
selulosa, lignin, dan kitin), Protein (misalnya, gelatin, kasein, gluten gandum, sutra, dan wol), Lipid
( misalnya, minyak tumbuhan termasuk lemak minyak jarak dan hewan ), poliester yang dihasilkan
oleh mikroorganisme atau tanaman ( misalnya, polihidroksi-alcanoates, poli-3-hidroksibutirat )
poliester disintesis dari monomer bio-diturunkan (asam polylactic), polimer Miscellaneous (karet
alam, komposit).
B. Biopolyesters-Seperti yang diperoleh dari asal mineral: Poliester alifatik ( misalnya asam
polyglycolic (PGA), polybutylene suksinat (PBS), dan Poly ( ε- kaprolakton), poliester aromatik
atau campuran dari dua jenis (misalnya, polibutilena suksinat tereftalat), polyvinylalcohols,
poliolefin dimodifikasi ( polyethylene atau polypropylene ) dengan agen.
F. Teknik Pembentukan Bioplastik :
(1) Cetakan Injeksi.
Ini adalah proses pembuatan untuk memproduksi komponen dengan menyuntikkan bahan menjadi
cetakan. Bahan dimasukkan ke dalam barel yang dipanaskan, dicampur, dan dipaksa ke dalam
rongga cetakan, di mana itu mendingin dan mengeras ke konfigurasi rongga. Teknik produksi ini
digunakan untuk produksi tunggal bagian (tidak kontinu) seperti klip, tetesan air, filter, pot bunga,
dan sebagainya.
(2) Ekstrusi.
Dalam proses ekstrusi, plastik cair didorong melalui cetakan, yang membentuknya. Kemudian
plastik didinginkan, dan dipotong menjadi beberapa bagian atau digulung naik. Ekstrusi adalah
proses berkelanjutan yang mampu membuat bagian berapa pun.
Beberapa contoh bagian yang diekstrusi termasuk film (penutup rumah kaca, mulsa), tubing,
benang, dan lembaran. Garis ekstrusi modern menggunakan teknologi yang dikenal sebagai "Co-
Extrusion".
 G. Keuntungan pemakaian Bioplastik
1. Peningkatan yang Efisien
Efisien disini maksudnya mudah didapa dan tidak memerlukan biaya yang besar
2. Sumber daya terbarukan yang dapat diolah setiap tahun
Meningkatkan produktifitas pengolahan SDA yang terbarukan
3. Pengurangan jumlah Carbon ( hasil pembakaran ) dilingkungan
Jumlah carbon yang melimpah di udara, mampu merusak lingkungan, sehingga dengan adanya
bioplastik jumlah CO2 yang terbentuk sedikit, sehingga udara tidak terlalu tercemar.
4. Daya tarik bioplastik yang tahan lama
Referensi :
1. Mario Malinconico Editor. 2017. Soil Degradable Bioplastics for a Sustainable Modern
Agriculture.
2. Pratima Bajpai. 2011. Durable Bioplastics
3. Syed Ali Ashter. 2016. Introduction to Bioplastics Engineering.