LAPORAN ON THE JOB TRAINING (OJT)

Di
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
Jl. Raya Trosobo Km. 23 Bebekan Taman Sidoarjo Jawa Timur, Tanjung, Sidokumpul, Kec.
Sidoarjo, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur 61212

Disusun oleh:

Rindi Ayu Oktarika (33111701008)

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK INDUSTRI

JURUSAN TEKNIK LISTRIK INDUSTRI
POLITEKNIK NEGERI MADURA
\ SAMPANG
2020
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

LAPORAN ON THE JOB TRAINING (OJT)

PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
Jl. Raya Trosobo Km. 23 Bebekan Taman Sidoarjo Jawa Timur, Tanjung,
Sidokumpul, Kec. Sidoarjo, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur 61212

Disusun oleh:
Rindi Ayu Oktarika (33111701008)

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK INDUSTRI

JURUSAN TEKNIK LISTRIK INDUSTRI
POLITEKNIK NEGERI MADURA
SAMPANG
2020
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Kegiatan On The Job Training
Mahasiswa Politeknik Negeri Madura
Di
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
Dengan ini menyatakan, mahasiswa dengan nama:
Rindi Ayu Oktarika NRP (33111701008)
Program Studi D3 Teknik Listrik Industri, Jurusan Teknik Listrik Industri.

Telah melaksanakan On the Job Training (OJT) di PT. ANEKA COFFEE

INDUSTRY selama satu bulan, mulai tanggal 17 Februari s/d 13 Maret 2020.

Sidoarjo, 22 Juni 2020

Mengetahui, Menyetujui,
Human Resource Development Pembimbing On the Job Training
(OJT)

DINA DAMAYATI

i
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Kegiatan On The Job Training

Mahasiswa Politeknik Negeri Madura
Di
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
Dengan ini menyatakan, mahasiswa dengan nama:
Rindi Ayu Oktarika NRP (33111701008)
Program Studi D3 Teknik Listrik Industri, Jurusan Teknik Listrik Industri.

Telah melaksanakan On the Job Training (OJT) di PT. ANEKA COFFEE

INDUSTRY selama satu bulan, mulai tanggal 17 Februari s/d 13 Maret 2020.

Sidoarjo, 22 Juni 2020

Mengetahui,
Koordinator On The Job Training Ketua Jurusan
Politeknik Negeri Madura Teknik Listrik Industri
Politeknik Negeri Madura

Anauta Lungiding A.R., S.T., M.T. Kukuh Widarsono, S.T., M.T.

NIP: 198408062019031010 NIP: 198502232014041001

ii
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa Allah SWT yang telah
memberikan karunia berupa kesehatan dan kemudahan kepada penulis. Berkat
Rahmat, Taufik dan Hidayahnya penulis dapat melaksanakan kegiatan On The Job
Training (OJT) serta dapat menyelesaikan buku laporannya tepat waktu dan tanpa
adanya halangan yang berarti.
Laporan On The Job Training (OJT) ini disusun berdasarkan apa yang telah
penulis lakukan pada saat bekerja di lapangan yakni pada PT. ANEKA COFFEE
INDUSTRY yang beralamatkan Jl. Raya Trosobo Km. 23 Bebekan Taman Sidoarjo
Jawa Timur, Tanjung, Sidokumpul, Kec. Sidoarjo, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur
61212. Kegiatan tersebut dimulai pada tanggal 17 Februari s/d 13 Maret 2020.
On The Job Training (OJT) merupakan syarat wajib yang harus ditempuh
dalam Program Studi Teknik Listrik Industri. Selain untuk menuntaskan program studi
penulis, On The Job Training (OJT) memberikan banyak manfaat kepada penulis baik
dari segi akademik dan pengalaman yang tidak dapat penulis dapatkan selama berada
di bangku perkuliahan.
Dalam menyusun laporan On The Job Training (OJT) ini penulis
mendapatkan banyak bantuan dari berbagai pihak, oleh sebab itu penulis ingin
mengucapkan rasa terima kasih kepada:
1. Bapak Kukuh Widarsono, S.T., M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Listrik
Industri Politeknik Negeri Madura.
2. Bapak Akhmad Arif kurdiantos.ST., M.T., selaku Pembimbing On The Job
Training (OJT) Teknik Listrik Industri Politeknik Negeri Madura.
3. Anauta Lungiding A.R., S.T., M.T., selaku Koordinator on the Job
Training (OJT) Politeknik Negeri Madura.
4. Bapak Agus Junus, selaku Manager Bagian Produksi PT. Aneka Coffee
Industry.
5. Bapak Deni Triwahananto, selaku Pembimbing On The Job Training (OJT)
kami selama berada di PT. Aneka Coffee Industry.
6. Segenap karyawan PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY dari berbagai divisi
yang telah berkenan memberikan waktunya untuk menyalurkan ilmu serta

iii
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

pengalamannya berkenaan dengan segala kegiatan di PT. ANEKA

COFFEE INDUSTRY
7. Tidak lupa pula penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada
pihak – pihak terkait lainnya yang telah banyak membantu baik itu untuk
melaksanakan On The Job Training (OJT) maupun dalam penyelesaian
laporan On The Job Training (OJT) ini.
Penulis mengakui ketidaksempurnaannya dalam penulisan laporan On The
Job Training (OJT) ini, apabila terdapat kesalahan atau kekeliruan dalam penulisan
laporan On The Job Training (OJT) ini penulis mengharapkan adanya kritik dan
sarannya. Sekian laporan On The Job Training (OJT) kami susun semoga dapat
memberikan banyak manfaat bagi pembacanya.

Hormat Kami,

Penulis

iv
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ..................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ................................................................................................ iii
DAFTAR ISI ................................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................vii
BAB I ........................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN ....................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang On The Job Training ................................................................1
1.2 Tujuan On The Job Training .............................................................................3
1.3 Permasalahan Khusus yang Dibahas .................................................................3
1.4 Batasan Permasalahan yang Diambil ................................................................ 3
BAB II ..........................................................................................................................4
DATA UMUM PERUSAHAAN..................................................................................4
2.1 Profil Perusahaan ...........................................................................................4
2.1.1 Masa Perintisan .......................................................................................... .4
2.1.3 Masa Pembangunan dan Perkembangan..................................................... 5
2.2 Anak Perusahaan PT. Aneka Coffee Industry ...................................................6
2.2.1 Anak Perusahaan Penghasil Kopi ............................................................... 6
2.2.2 Anak Perusahaan Bukan Penghasil Kopi .................................................... 6
2.3 Produk Pabrik .................................................................................................... 7
2.4 Visi dan Misi Perusahaan .................................................................................. 8
2.4.1 Visi .............................................................................................................. 8
2.4.2 Misi ............................................................................................................. 8
2.5 Lokasi ................................................................................................................ 8
2.6 Sistem Manajemen PT. Aneka Coffee Industry ................................................9
2.6.1 Struktur Organisasi PT. Aneka Coffee Industry ......................................... 9
2.6.2 Sistem Manajemen PT. Aneka Coffee Industry ....................................... 12
BAB III....................................................................................................................... 14
TEORI DASAR ......................................................................................................... 14
3.1 Material Handling ........................................................................................... 14
3.1.1 Tinjauan Umum 14

v
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

3.1.2 Magnetic Separator ................................................................................... 14

3.1.3 Prinsip Kerja Material Handling ............................................................... 16
BAB IV ...................................................................................................................... 17
PEMBAHASAN MASALAH ................................................................................... 17
4.1 Pembahasan Umum .........................................................................................17
4.1.1 Proses Produksi Kopi ................................................................................ 17
4.1.2 Green Bean ............................................................................................... 17
4.1.3 Roasting .................................................................................................... 18
4.1.4 Material Handling ..................................................................................... 18
4.1.5 Silo Penampungan .................................................................................... 22
4.1.6 Mesin Grinder ........................................................................................... 22
4.2 Pembahasan Khusus ....................................................................................... 27
4.2.1 Mesin Mixer Packing ................................................................................ 27
BAB V 30
PENUTUP 30
5.1 Kesimpulan 30
5.1.1 Umum ........................................................................................................ 30
5.1.2 Khusus ...................................................................................................... 30
5.2 Saran 31

vi
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Wilayah Ekspor Kopi ............................................................................... 4
Gambar 2.2 Logo Itochu Corporation.......................................................................... 6
Gambar 2.3 Logo UCC Ueshima Coffee Co., Ltd....................................................... 6
Gambar 2.4 Logo PT. Prasidha Aneka Niaga Tbk. ..................................................... 7
Gambar 2.5 Produk Produk PT. Aneka Coffee Industry ............................................. 7
Gambar 2.6 Peta Lokasi PT. Aneka Coffee Industry .................................................. 8
Gambar 2.7 Struktur Organisasi PT. Aneka Coffee Industry ...................................... 9
Gambar 4.1 Proses Produksi Kopi .............................................................................17
Gambar 4.2 Material Handling .................................................................................. 18
Gambar 4.3 Conveyor Transfer ................................................................................ 19
Gambar 4.4 Sensor Proximity Conveyor Transfer .................................................... 19
Gambar 4.5 Motor Rotary .......................................................................................... 20
Gambar 4.6 Load Cell ................................................................................................ 21
Gambar 4.7 Conveyor Transfer ................................................................................. 21
Gambar 4.8 Sensor Proximity.................................................................................... 22
Gambar 4.9 Mesin Grinder ........................................................................................ 23
Gambar 4.10 Sensor Proximity Mesin Grinder ......................................................... 23
Gambar 4.11 Sensor Proximity Packing .................................................................... 26
Gambar 4.12 Damper Single Acting Valve ............................................................... 26
Gambar 4.13 Motor Break Mixer Packing................................................................27
Gambar 4.14 Sensor Proximity Mixer ....................................................................... 28
Gambar 4.15 Damper Single Acting Valve ............................................................... 28
Gambar 4.16 Motor Break Mixer Packing ................................................................ 29

vii
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

BAB IN
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang On The Job Training

Pada era globalisasi dunia dan perdagangan yang bebas diperlukan adanya
industri yang maju dengan tenaga kerja yang profesional dibidangnya masing-masing.
Untuk itu selain mendapatkan berbagai teori di bangku pendidikan formal, maka
diperlukan adanya pengalaman kerja di lapangan.
Mahasiswa merupakan generasi penerus yang pada gilirannya akan memikul
tanggung jawab guna mensukseskan pembangunan nasional dan memajukan bangsa
dan negara. Kebutuhan akan kemampuan dan profesionalisme menuntut adanya
pelatihan dan usaha yang sungguh-sungguh. Oleh karena itu guna meningkatkan
wawasan dan kemampuan kami pada bidang manajemen dan aplikasi serta juga untuk
memenuhi persyaratan wajib perkuliahan maka kami bermaksud agar dapat
melaksanakan kerja praktik. Salah satu cara untuk menambah pengalaman kerja
tersebut adalah dengan mengadakan kerja praktik di industri – industri yang berkaitan
dengan bidang studiyang dipelajari di bangku kuliah.
Guna menunjang terwujudnya komitmen dari perguruan tinggi untuk
menghasilkan lulusan yang memiliki kualitas unggul dan sesuai dengan standar
kompetensi dunia kerja, maka wawasan mahasiswa tentang dunia kerja yang berkaitan
dengan industrialisasi sangat diperlukan, mengingat kondisi Indonesia yang
merupakan negara berkembang, dimana teknologi masuk dan diaplikasikan oleh
industri terlebih dahulu.
Sebagai mahasiswa D-3 Teknik Listrik Industri kami dituntut untuk mampu
mencermati perkembangan dan penerapan teknologi kelistrikan di perusahaaan
sehingga kami bisa menganalisis kelebihan-kelebihan yang dimiliki dan kekurangan-
kekurangan yang masih perlu dibenahi dan ditingkatkan bila sebuah perusahaan ingin
berkerja secara efektif dan efisien sehingga perusahaan bisa mendapatkan keuntungan
sebesar-besarnya juga dapat melindungi tenaga kerja dan masyarakat yang berada di
suatu tempat kerja agar selamat dan sehat serta melindungi sumber produksi (alat,

1
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

bahan, dsb) agar aman dan dapat digunakan dengan efisien. Hal ini dilakukan sebagai
langkah aplikatif dari pemberian teori yang kami terima di bangku perkuliahan.
Oleh karena itu kerjasama dengan bidang industri perlu lebih ditingkatkan
agar terdapat keseimbangan dalam penyampaian ilmu kepada mahasiswa, yaitu antara
teori yang disampaikan melalui pemberian materi, yang dilakukan secara rutin di kelas
sebagai salah satu metode kegiatan perkuliahan, dengan praktik di perusahaan sebagai
upaya untuk mengaplikasikan teori yang telah didapat secara langsung di dunia kerja.
Upaya tersebut dapat dilakukan melalui kegiatan studi ekskursi, magang, joint
research, On The Job Training (OJT) dan lain sebagainya.
Politeknik Negeri Madura adalah Politeknik Negeri pertama di Pulau Madura
resmi dimulai pendiriannya pada hari Minggu tanggal 11 November 2012. Menteri
Pendidikan dan Kebudayaan (Mendikbud) Mohammad Nuh menandai pembangunan
Politeknik Negeri tersebut dengan peletakan batu pertama di lokasi kampus Politeknik
Negeri Maduradi Kabupaten Sampang, Jawa Timur. Dalam sambutannya Mendikbud
Mohammad Nuh menyatakan bahwa pembangunan Politeknik Negeri di Pulau
Madura merupakan bukti keseriusan untuk memajukan pembangunan di Madura.
Konsep yang ingin diangkat adalah “Membangun Madura” bukan “Membangun di
Madura”. “Membangun Madura berarti masyarakat Madura harus jadi pemeran utama
dalam pembangunan di sini", ungkap mantan Rektor Institut Teknologi Sepuluh
November (ITS) tersebut. Menyinggung tentang kenapa Politeknik yang didirikan di
Madura, Mendikbud menjelaskan bahwa pembangunan saat ini memerlukan orang-
orang yang memiliki keahlian khusus, seperti yang dihasilkan sebuah Politeknik.
Kerja praktik merupakan salah satu mata kuliah di Jurusan Teknik Listrik
Industri Politeknik Negeri Madura, sebagai sarana untuk latihan mengembangkan dan
menerapkan ilmu pengetahuan yang diperoleh selama di bangku kuliah. Selain itu
dengan kerja praktik akan diperoleh gambaran yang jelas tentang berbagai hal yang
berkaitan dengan proses industri, khususnya masalah sistem kelistrikan (catu daya,
wiring, control, dan sebagainya) di tempat kerja praktik.
Dalam mencapai usaha di atas, tentunya tidak lepas dari peran serta berbagai
pihak,baik dari kalangan kampus dan dunia usaha serta semua instansi terkait.
Sehingga dengan adanya kerja praktik ini mahasiswa diharapkan bisa memperoleh

2
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

ilmu yang tidak didapat di bangku kuliah sekaligus memperoleh pengalaman yang
nantinya bisa menjadi bekal setelah lulus dan mempunyai kualitas dalam bersaing di
pasar bebas.

1.2 Tujuan On The Job Training

a. Untuk memenuhi beban satuan kredit semester (SKS) yang harus ditempuh
sebagai persyaratan akademis di Jurusan D-3 Teknik Listrik Industri Politeknik
Negeri Madura.
b. Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami aplikasi ilmu yang telah didapat
di perusahaan.
c. Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami sistem kerja perusahaan .
d. Mengenalkan dan membiasakan diri terhadap suasana kerja sebenarnya
sehingga dapat membangun etos kerja yang baik, serta sebagai upaya untuk
memperluas cakrawala wawasan kerja.
e. Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami sistem pembangkitan energi
listrik yang ada.
f. Terciptanya suatu hubungan yang sinergis, jelas, dan terarah antara dunia
pendidikan dengan dunia kerja.
g. Meningkatkan kepedulian dan partisipasi dunia usaha dalam memberikan
kontribusinya pada sistem pendidikan nasional.

1.3 Permasalahan Khusus yang Dibahas

Permasalahan khusus yang dibahas dalam On The Job Training di PT.
ANEKA COFFEE INDUSTRY adalah tentang “Mesin Mixer dan Mesin Packing pada
Kopi”.

1.4 Batasan Permasalahan yang Diambil

Dalam laporan On The Job Training penulis membatasi topik permasalahan
yang akan penulis bahas yaitu:
a. Maintenance pada mesin produksi
b. Mesin Material Handling pada kopi

3
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

BAB IIN
DATA UMUM PERUSAHAAN

1.1 Profil Perusahaan

Aneka Coffee Industry mengekspor ke berbagai pembeli industri di seluruh

dunia produk kopi instan. Campuran khusus dan berbeda dari kopi instan sesuai
dengan kebutuhan spesifik pelanggan sering dibuat untuk membantu pelanggan
menciptakan produk yang berbeda. Aneka Coffee Industry juga menyediakan layanan
pelabelan pribadi dan tol. Untuk membangun identitas bagi dirinya sendiri dalam
industri kopi, Aneka Coffee Industry menjual produk kopi instan bermerek "Prima"
dan produk kopi bubuk bermerek "Alami" di pasar internasional dan domestik tertentu.

Gambar 2.1 Wilayah Ekspor Kopi

2.1.1 Masa Perintisan

PT. Aneka Coffee Industry (ACI) didirikan pada tahun 1995 sebagai
perusahaan patungan oleh PT. Prasidha Aneka Niaga Tbk, anak perusahaan dari
Prasidha Group - pemroses dan pengekspor kopi terbesar di Indonesia, Itochu
Corporation - rumah dagang nomor satu Jepang, dan UCC Ueshima Coffee Co., Ltd.
- pemain kuat dalam bisnis kopi eceran. Aneka Coffee Industry, yang berlokasi di
Sidoarjo-Jawa Timur, Indonesia, adalah salah satu produsen kopi bubuk instan dan
panggang terbesar di Asia Tenggara. Kapasitas produksi tahunan adalah 3.600 ton kopi
instan dan 2.400 ton kopi bubuk. Aneka Coffee Industry menggunakan mesin modern
dan teknologi pemrosesan canggih dari pemasok terkemuka Denmark, Jerman, dan

4
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Brazil untuk memenuhi standar internasional yang paling ketat. Tim Managemen yang
Dinamis dan Profesional memimpin perusahaan kami dan bekerja sama dengan staf
yang berpengetahuan dan yang mampu mengoperasikan pabrik kami.
Kontrol kualitas yang ketat dimulai pada awal rantai pasokan yang melibatkan
pemilihan dan pengadaan biji kopi dari berbagai daerah penghasil kopi Indonesia yang
terkenal. Setelah diproses secara higienis melalui mesin modern. Produk-produk kopi
harus melewati tes laboratorium yang ketat dan ketat setelah uji cangkir ahli kami
sebelum pengepakan akhir. Upaya terbaik dilakukan untuk memastikan bahwa
pembeli kami pada akhirnya akan mendapat manfaat dari produk kopi kami dengan
kualitas terbaik. Produksi kopi instan Aneka Coffee Industry terutama berorientasi
pada pelanggan internasional di pasar ekspor sejak awal. Semua fasilitas produksi dan
sistem kontrol kualitas dirancang berdasarkan standar kualitas tinggi internasional.

2.1.3 Masa Pembangunan dan Perkembangan

PT. Aneka Coffee Industry (ACI) didirikan pada tahun 1995 sebagai
perusahaan patungan oleh PT. Prasidha Aneka Niaga Tbk, anak perusahaan dari
Prasidha Group - pemroses dan pengekspor kopi terbesar di Indonesia, Itochu
Corporation - rumah dagang nomor satu Jepang, dan UCC Ueshima Coffee Co., Ltd.
- pemain kuat dalam bisnis kopi eceran.
Perusahaan tercatat telah memenuhi beberapa standar yaitu ISO 9001:2008 dan
juga SNI 2983: 2014 yang menjamin mutu dan kualitas produk yang dihasilkan. ISO
9001: 2008 berfungsi sebagai "standar persyaratan yang digunakan untuk menilai
kemampuan perusahaan untuk memenuhi selera pelanggan dan dengan demikian
mengatasi kepuasan pelanggan." – ISO .

Aneka Coffee Industry telah memenuhi syarat sertifikat Produk sesuai SNI
yang dikeluarkan oleh Lembaga Sertifikasi Produk (LSP) Balai Riset Dan
Standardisasi Industri Surabaya. SNI untuk kopi instan (SNI 2983: 2014) menjadi
efektif pada 17 Januari 2016 sebagaimana diatur dalam Peraturan Menteri
Perindustrian Republik Indonesia No.55 / M-IND / PER / 6/2015.

5
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Selain itu laboratorium Aneka Coffee Industry telah ditunjuk sebagai salah satu
Lembaga Penilaian Kesesuaian terkait dengan penegakan hukum dan pengawasan SNI
2983: 2014 tentang kopi (Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia No.66
/ M-IND / PER / 8 / 2015).

2.2 Anak Perusahaan PT. Aneka Coffee Industry

2.2.1 Anak Perusahaan Penghasil Kopi

a. Itochu Corporation

Gambar 2.1 Logo Itochu Corporation

b. UCC Ueshima Coffee Co., Ltd.

Gambar 2.2 Logo UCC Ueshima Coffee Co., Ltd.

2.2.2 Anak Perusahaan Bukan Penghasil Kopi

1. PT Prasidha Aneka Niaga Tbk (PSDN), bergerak dalam bidang usaha
pengolahan dan perdagangan produk pertanian. Perusahaan memulai operasi
komersialnya pada tahun 1974. Innovest Offshore Venture Ltd., British Virgin
Islands, adalah perusahaan induk langsung dan perusahaan induk utama bagi
perusahaan dan anak perusahaannya.

6
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Gambar 2.4 Logo PT. Prasidha Aneka Niaga Tbk.

2.3 Produk Pabrik

Produk yang dihasilkan oleh PT. Aneka Coffee Industry, antara lain:
1. Spray Dry Coffee
Spray dry coffee adalah bubuk kopi instan yaitu terbuat dari biji kopi
Robusta dan Arabika terbaik dengan pencampuran dan pemanggangan,
ekstrak, konsentrat dan semprotan kering yang unik, yang menghasilkan
kopi instan kering eksklusif dengan aroma yang rasa prima.
2. Kopi Diaglomerasi
Kopi diaglomerasi adalah kopi instan dalam bentuk butiran terbuat dari
kopi instan semprot kering dengan proses unik menjaga rasa kaya yang
sangat baik
3. Kopi Liqiid
Kopi Liqiid adalah kopi cair konsentrat yang terbuat dari biji kopi Robusta
dan Arabika terbaik dengan pencampuran unik, pemanggangan diekstraksi
dan dipekatkan.
Dibawah ini merupakan gambar produk yang di hasilkan oleh PT. Aneka
Coffee Industry.

Gambar 2.5 Produk PT. Aneka Coffee Industry

7
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

2.4 Visi dan Misi Perusahaan

2.4.1 Visi

Menjadi salah satu produsen kopi terkemuka di pasar domestik maupun

internasional.

2.4.2 Misi

1. Membangun hubungan bisnis berdasarkan saling menghargai dan percaya

2. . membangun reputasi internasional untuk mencapai kesempurnaan, integritas,
dan kepercayaan.

2.5 Lokasi

PT. Aneka Coffee Industri berlokasi di Jl. Raya Trsobo Km. 23 Bebekan
Taman Sidoarjo Jawa Timur, sidokumpul Kec, Sidoarjo Kab. Sidoarjo, Jawa Timur
61212. Pabrik ini dekat dengan terminal purabaya bungurasih. Jarak dari terminal
purabaya bungurasih ke pabrik ini ialah ± 11Km. Dari arah utara terminal purabaya
bungurasih, pabrik ini ada di kiri jalan raya trosobo bebekan. Berikut adalah gambar
peta PT. Aneka Coffee Industry.

Gambar 2.6 Peta Lokasi PT. Aneka Coffee Industry

8
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

2.6 Sistem Manajemen PT. Aneka Coffee Industry

2.6.1 Struktur Organisasi PT. Aneka Coffee Industry

Direktur

Manager Manager Manager Manager

PPIC HRD Produksi Teknik QC

Gambar 2.7 Struktur Organisasi PT. Aneka Coffee Industry

Struktur organisasi sangat penting dalam sebuah instansi atau perusahaan
supaya terjadi koordinasi kerja yang baik antar kedudukan dan tugas serta kewajiban
yang harus dilaksanakan oleh setiap karyawan yang bersangkutan didalam satu
organisasi. Dengan adanya struktur organisasi maka setiap karyawan akan mengerti
apa yang harus dikerjakan dan kepada siapa untuk bertanggung jawab. Berikut adalah
struktur organisasi beserta tugas masing-masing jabatan di PT. Aneka Coffee Industry.
Yaitu:
a. Direktur
b. Manager PPIC (Production Planing and Inventory Control)
c. Manager HRD (Human Resource Development)
d. Manager Produksi
e. Teknik
f. Manager QC (Quality Control)
Adapun tugas wewenang dan tanggung jawab pada masing-masing jabatan
adalah sebagai berikut :
a. Direktur

9
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Memimpin dan bertanggung jawab secara mutlak terhadap seluruh kegiatan

operasional perusahaan baik internal maupun eksternal. Direktur utama harus
menyampaikan laporan kepada pemegang saham atas kinerja perusahaan atau institusi.
b. Manager PPIC (Production Planning and Inventory Control)
Tugas merupakan beban tanggung jawab yang dimiliki seorang karyawan
dalam perusahaan. Fungsi planning dalam perusahaan (manufacture) dijalankan oleh
bagian PPIC (Production Planning and Inventory Control). Adapun beberapa tugas
yang harus dijalankan oleh seorang manajer PPIC ialah sebagai berikut:
1. Menyediakan pemesanan dari bagian marketing dan menyusun rencana
produksi sesuai dengan marketing.
2. Memenuhi permintaan contoh produk dari bagian marketing
perusahaan seta melakukan pemantauan dalam proses pembuatan
contoh produk ke tangan konsumen langganan
3. Menyusun rencana pengadaan bahan yang didasarkan atas forecast dari
marketing melalui pemantauan kondisi stock barang yang akan di
produksi.
4. Melakukan monitoring pada bagian inventory pada proses produksi,
penyimpanan barang di gudang maupun yang akan didatangkan pada
perusahaan sehingga menjadikan waktu pengiriman produk konsumen
bisa dilakukan secara optimal dan cepat.
5. Membuat jadwal proses produksi sesuai dengan waktu, routing dan
jumlah produksi yang tepat sehingga menjadikan waktu pengiriman
produk pada konsumen bisa dilakukan secara optimal dan cepat.
6. Melakukan komunikasi dengan bagian marketing untuk memastikan
penyelesaian masalah produksi.
c. Manager HRD (Human Resource Development)
Ada beberapa tugas utama suatu manajer HRD pada suatu perusahaan yaitu:
1. Membuat Kebijakan
Departemen HRD bertindak dan bertugas mengumpulkan informasi,
menentukan solusi terhadap masalah yang ada dan memberikan

10
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

panduan dalam memberikan solusi dari masalah yang dihadapi

perusahaan.
2. Bertanggung jawab mengelola dan mengembangkan SDM
Dalam hal ini termasuk perencanaan, pelaksanaan dan pengawasan
sumber daya manusia dan pengembangan kualitas sumber daya
manusia.
3. Membuat Sistem HRD yang efektif dan efisien
HRD bertanggung jawab pua dalam membuat SOP suatu pekerjaan.
Job, description, training and development system.
4. Bertanggung jawab penuh terhadap proses rekrutmen karyawan
HRD berwewenang dalam merekrut staf dan karyawan yang diperlukan
oleh suatu perusahaan.
5. Melakukan kegiaatan pembinaan dan pelatihan
Peran HRD juga bertanggung jawab dalam merencanakan kegiatan-
kegiatan yang berhubungan dengan pengembangan kemampuan,
potensi, mental, keterampilan dan pengetahuan karyawan yang sesuai
dengan standar perusahaan
d. Manager Produksi
Tugas Manager Produksi adalah bertanggung jawab atas segala mekanisme
manajemen produksi secara teknis yang meliputi pengawasan dan pengendalian
proses produksi. Tugas Manager Produksi adalah sebagai berikut:
1. Melakukan perencanaan dan pengorganisasian jadwal produksi
2. Menentukan standar kontrol kualitas produksi
3. Mengawasi pross produksi
4. Mengorganisir perbaikan dan pemeliharaan rutin peralatan produksi
5. Menilai kelayakan proyek
6. Mengelola pemesanan dan pembelian bahan baku produksi
e. Teknisi
Memimpin dan bertanggung jawab secara mutlak terhadap mesin produksi
yang rusak dengan cara memperbaiki mesin tersebut agar mesin bisa beroperasi
kembali. Melakukan perawatan dan pemeliharaan terhadap part-part mekanik mesin

11
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

produksi agar tidak terjadi kerusakan atau trouble yang fatal pada saat mesin sedang
berproduksi. Serta melakukan list up terhadap part-part yang berhubungan dengan
teknisi mekanik.
f. Manager QC (Quality Control)
Adapun tanggung jawab dari manager QC ialah sebagai berikut:
1. Memantau perkembangan semua produk yang diproduksi oleh
perusahaan
2. Bertanggung jawab untuk memantau, menganalisis, meneliti dan
menguji suatu produk
3. Memverifikasi kualitas produk
4. QC bertanggung jawab memonitor setiap proses yang terlibat dari
produksi produk
5. Memastikan kualitas barang produksi sesuai standar.
6. Merekomendasikan pengolahan ulang produk-produk berkualitas
rendah
7. Bertanggung jawab untuk dokumentasi inspeksi dan tes yang dilakukan
pada produk dari sebuah perusahaan
8. Membuat analisis catatan sejarah perangkat dan dokumentasi produk
sebelumnya untuk referensi di masa mendatang.

2.6.2 Sistem Manajemen PT. Aneka Coffee Industry

PT. Aneka Coffee Industry Lab menerapkan sistem manajemen mutu SNI
ISO/IEC 17025:2008 dan telah terakreditasi oleh komite akreditasi nasional dengan
nomor LP-902-IDN. Laboratorium PT. Aneka Coffee Industry merupakan
laboratorium pengujian kopi yang telah menerapkan sistem manajemen mutu SNI
ISO/IEC 17025:2008. Pelayanan profesional serta hasil pengujian yang akurat dan
terpercaya akan kami berikan untuk kepuasan pelanggan. Analisa kopi yang dapat
kami lakukan meliputi analisa organoleptik, kimia, fisika, mikrobiologi dan
mycotoxin. Berikut adalah analisa kopi di PT. Aneka coffee Industry.
Pelayanan :
1. Pengujian kopi instan
2. Pengujian kopi bubuk

12
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

3. Prngujian ekstrak liquid kopi

4. Pengujian kopi biji
5. Pengujian kopi gula susu dalam kemasan
6. Pengujian kopi gula krimer dalam kemasan
7. Pengambilan sampel
Metode Pengujian:
1. SNI 2983:2014
2. SNI 01-2891-1992
3. SNI 01-3542-2004
4. SNI 6685:2009
5. SNI 7708:2011

13
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

BAB III
TEORI DASAR

3.1 Material Handling

3.1.1 Tinjauan Umum

Mesin Rotary adalah jenis awal dari mesin pembakaran internal atau internal
combustion, biasanya mesin rotary dirancang dengan jumlah ganjil per baris dalam
konfigurasi radial dimana crankshaft tetap diam saat mesin beroperasi, dengan seluruh
komponen crankase dan silinder yang terpasang berputar bersumbu pada cranksaft.
Pada mesin material handling sendiri terdapat 2 motor rotary. Motor rotary yang satu
dipasang di mesin bawah, sedangkan satunya lag dipasang di bagian atas mesin.
Selain motor rotary di dalam mesin material handling juga terdapat conveyor
transfer yang digunakan sebagai mesin penyalur kopi dari ruang roasting ke dalam
mesin material handling. Motor rotary dan juga conveyor transfer ini sama sama
menggunakan inverter. Motor rotary merupakan salah satu bagian yang penting dalam
produksi kopi. Peran motor rotary disini mengatur sedikit banyaknya kopi yang keluar
agar jumlahnya lebih terkontrol dan tidak langsung banyak. Karena jika tidak
menggunakan motor rotary jumlah kopi yang keluar dari pipa roasting tidak terbatas
jumlahnya. Maka dari itu akan terjadi macet pada sistem, dan sistem tidak dapat
bekerja dengan maksimal.
Material Handling juga dilengkapi dengan Magnetic Sparator yang berfungsi
untuk mendeteksi adanya material besi yang tercampur dalam kopi. Selain material
handling, magnetic sparator juga terdapat dalam mesin ekstraksi.

3.1.2 Magnetic Separator

Magnetic separator adalah alat yang digunakan untuk memisahkan campuran
mineral berdasarkan sifat magnetnya. Ada 3 klasifikasi material berdasarkan sifat
kemagnetan, yaitu:
a. Diamagnetik
b. Paramagnetik
c. Ferromagnetik

14
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Diamagnetik tidak dapat ditarik oleh magnet karena memiliki medan intensitas
yang sangat kecil. Contoh dari diamagnetik adalah silika. Paramagnetik dapat ditarik
oleh magnet karena mempunyai medan intensitas yang besar. Contoh dari material
para magnetik adalah ilmenit dan hematit. Ferromagnetik adalah material yang sangat
mudah ditarik oleh magnet, contohnya adalah magnetit. Prinsip dari magnetic
separator adalah pick up, yaitu mineral yang bersifat magnet akan menempel pada
magnetic roll sedangkan mineral lainnya akan terjatuh menuju tailing. Magnetic
separator dapat digunakan pada keadaan kering dan juga basah. Pada slurry, ada 3 tipe
aliran yang dipakai pada magnetic separator yaitu concurrent, self-leveling counter-
rotation, dan counter-rotation. Pemilihan untuk menggunakan aliran ditentukan
berdasarkan ukuran partikel dan % solid. Aliran yang concurrent akan menghasilkan
konsentrat yang lebih bersih karena memiliki aliran yang tidak tercampur dengan
aliran tailing.
 Faktor-faktor yang mempengaruhi nilai recovery adalah:
1. Derajat liberasi
Mineral yang belum terliberasi sempurna sehingga tidak dapat ditarik oleh
magnet.
2. Laju alir
Terlalu besarnya laju alir pengumpanan sehingga mengakibatkan partikel besi
belum sempat tertarik oleh magnet.
 Faktor-faktor yang mempengaruhi magnetic separator jenis wet adalah:
1. Arah aliran
sebisa mungkin aliran konsentrat terpisah dengan aliran tailing. Karena itulah
aliran concurrent merupakan aliran yang menghasilkan konsentrat paling
bersih.
2. Laju alir
optimumkan laju alir feed sehingga partikel yang diinginkan dapat tertarik
semua oleh magnet. Jika terlalu rendah akan menurunkan kapasitas, namun
jika terlalu cepat akan menurunkan efisiensi.
3. % solid

15
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Semakin encer feed akan semakin efisien alat, namun akan menurunkan
kapasitas.
4. Ukuran partikel
Tidak baik ukuran partikel terlalu halus karena dapat terbawa oleh aliran
tailing.
 Efisiensi dari magnetic separator diatas dapat dinaikkan dengan mengubah
variabel-variabel berikut :
1. Ukuran partikel dapat diubah supaya tidak terlalu halus.
2. Getaran conveyor belt diperkecil sehingga partikel bermagnet dapat
sepenuhnya tertarik pada magnet.
3. Kekuatan magnet dapat diatur agar sesuai dengan keperluan.
4. Kecepatan rotor yang dikondisikan agar mineral yang telah menempel
tidak terlepas dari magnetic roll.

3.1.3 Prinsip Kerja Material Handling

Material Handling merupakan sebuah mesin yang berada di ruang produksi.
Material handling berfungsi untuk menerima biji kopi yang disalurkan melewati pipa
yang berasal dari ruang penggorengan (Roasting). Bagian paling atas material
handling merupakan sebuah cylo penampungan atas. Cylo penampungan atas ini
mampu menampung sebanyak 500kg. Setelah 500kg kopi terpenuhi, cylo
penampungan bawah akan terbuka. Cylo penampungan bawah ini mampu menampung
kopi sebanyak 300kg. Cylo penampungan bawah ini digunakan untuk transfer kopi ke
dalam motor rotari. Pada kedua cylo terdapat beberapa sensor load cell yang berfungsi
untuk mengetahui berat kopi yang masuk ke dalam cylo (Timbangan). Kecepatan
motor rotari yang digunakan sebesar 1.405rpm. Didalam material handling juga
terdapat sensor proximity yang disery dengan tombol stop emergency. Fungsinya agar
ketika terjadi masalah atau gangguan pada mesin maka mesin akan off secara
keseluruhan. setelah melewati material handling maka biji kopi akan dibawa ke mesin
magnetic separator untuk disaring. Lalu biji kopi yang sudah disaring akan
dimasukkan ke Mixer. Setelah masuk ke dalam mesin mixer, kopi yang sudah di mixer
di masukkan ke dalam mesin ekstraksi. Lalu di Evaporasi, Spray, dan Packing.

16
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

BAB IV
PEMBAHASAN MASALAH

4.1 Pembahasan Umum

4.1.1 Proses Produksi Kopi

Secara umum proses produksi pembuatan kopi dapat dibagi menjadi 15
tahapan proses. Berikut ini adalah gambar diagram blok proses produksi kopi secara
umum.

Material Silo
Green Bean Proasting Mesin Grinder Mesin Mixer
Handling Penampungan

Tank High Tank low

Mesin Mixer Mesin Spray Evaporator Mesin Ekstrak
Consentrate Consentrate

Mesin Packing

Gambar 4. 1 Proses Produksi Kopi

4.1.2 Green Bean

Green bean merupakan penempatan kopi mentahan (luwak kopi) yang di
taruh di silo green bean ± 400 kg dengan menggunakan blower yang fungsinya untuk
menaikkan atau menghisap biji kopi ke silo tersebut sebanyak ±400 kg. Silo green
bean tersebut menggunakan load cell yang tujuannya untuk mengetahui jumlah biji
kopi yang masuk pada silo green bean tersebut. Pada silo green bean terdapat 2 sensor
yaitu high level yang berfungsi untuk mendeteksi kalau biji kopi sudah full sedangkan
low level befungsi untuk mendeteksi kalau kopi sudah kosong pada silo tersebut. Feed
back dari sensor level tersebut ialah ketika biji sudah full maka blower akan berhenti
dan ketika biji kopi habis karena di kirim ke proasting yaitu penggorengan kopi maka
damper akan tutup dan blower nyala lagi. Ketika biji kopi penuh di green bean, untuk

17
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

di kirim ke proasting yakni penggorengan akan dilakukan ketika penggorengan selesai

dan sudah di kirim terhadap mesin selanjutnya yaitu material handling.

4.1.3 Roasting
Roasting merupakan mesin penggorengan biji kopi yang biasa disebut dengan
Lilla. Biji kopi yang digoreng ialah dari green bean yang di kirim ke silo penggorengan
(sebelum masuk ke mesin penggorengan di tampung dulu) sebanyak 400 kg dari silo
green bean. Setelah itu masuk ke penggorengan / lilla. Proses penggorengan yaitu
menggunakan timer ± 12 menit. Setelah penggorengan selesai dilakukan pendinginan.
Proses pendinginan ini ialah dengan cara menyedot uap pada wadah biji kopi yang
sudah terisi biji kopi yang sudah di goreng. Pada wadah tersebut terdapat sensor suhu
(temperature), sensor ini berfungsi untuk ketika biji kopi sudah dingin sudah sesuai set
point yang sudah di tentukan maka biji kopi di kirim ke silo RB. Dimana silo RB ini
ialah silo penampungan biji kopi yahng sudah di goreng dan sudah didinginkan untuk
di kirim ke material handling. Untuk pengiriman biji kopi ke material handling ialah
sesuai perintah operator banyaknya yang akan di tampung di silo material handling.

4.1.4 Material Handling

Material handling merupakan mesin yang kemungkina besar jarang
digunakan di pabrik indonesia. Dimana material handling ini terdiri dari silo, motor
rotary, conveyor transfer, sensor load cell dan sensor proximity. Berikut adalah gambar
mesin material handling.

Gambar 4.2 Material Handling

18
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Gambar 4.3 Conveyor Transfer

Gambar 4.4 Sensor Proximity Conveyor Transfer

Cara kerja mesin tersebut ialah:
a. Silo
Silo merupakan tempat penampungan biji kopi. Pada material handling
terdapat 2 silo yaitu silo penampungan dari mesin proasting (mesin
penggorengan) yang menampung biji kopi maximal 1500 kg dan yang kedua
ialah silo untuk conveyor transfer maximal 500kg dengan menggunakan
sensor load cell pada masing-masing silo untuk mengetahui isi silo tersebut
dengan menampilkan di display pada sensor tersebut. Ketika silo pertama
pada material handling sudah terisi penuh yaitu 1500 kg maka dumper
(silinder buka tutup) pada silo tersebut akan buka dan mengisi silo yang kedua
pada material handling sebanyak 500 kg. Saat silo kedua terisi penuh 500 kg,
maka silo pertama damper akan tutup kembali. Dan damper pada silo kedua

19
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

akan buka. Silo kedua akan terisi lagi jika timer pada pengiriman biji kopi
oleh conveyor sudah overflow. Setelah overflow maka damper silo kedua
akan tutup dan damper pertama aka buka untuk mengisi biji kopi pada silo
kedua.
b. Motor Rotary
Motor rotary berfungsi untuk mengisi conveyor trasfer agar conveyor transfer
tidak langsung penuh sehingga terjadi kemacetan pada conveyor transfer
tersebut.

Gambar 4.5 Motor Rotary

c. Sensor Load Cell
Load Cell merupakan sensor berat, apabila load cell diberi beban pada inti
besinya maka nilai resistansi di strain gaug akan berubah. Strain gauge
merupakan konduktor yang diatur dalam pola zigzag pada permukaan sebuah
membrane, ketika membran tersebut meregang, maka resistansinya akan
meningkat.

20
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Gambar 4.6 Load Cell

d. Conveyor transfer
Conveyor transfer merupaka alat untuk memindahkan atau mengirim biji kopi
ke silo penampungan di lantai 5. Conveyor ini beroperasi di dalam pipa.
Kelebihan dari conveyor ini ialah sangat mudah dan efisien dalam mengirim
biji kopi pada silo penampungan di lantai 5 akan tetapi, kekurangan dari
conveyor ini adalah konveyor mangkuk kadang kecantol di pipa tersebut
sehingga bisa jadi tali konveyor tersebut bisa putus.

Gambar 4.7 Conveyor Transfer

e. Sensor Proximity
Sensor proximity adalah sensor elektronik yang mampu mendeteksi
keberadaan objek disekitarnya tanpa adanya sentuhan fisik. Pada conveyor
transfer ini sensor proximity berfungsi untuk mendeteksi besi pada konveyor
transfer tersebut. Ketika conveyor kecantol pada pipa maka besi pada

21
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

conveyor tersebut akan ketarik sehingga sensor proximity tidak mendeteksi

adanya besi. Ketika sensor proximity tidak mendeteksi besi maka mesin akan
berhenti beroperasi. Penyebab yang kedua berhentinya conveyor transfer
ialah ketika tali conveyor putus dan sensor proximity tidak mendeteksi
adanya besi karena besi sudah los sehingga mesin berhenti beroperasi.

Gambar 4.8 Sensor Proximity

4.1.5 Silo Penampungan

Silo penampungan ini ialah wadah biji kopi yang di kirim dari material
handling yaitu dari conveyor transfer. Silo penampungan ini biasanya diisi sampai
500kg dengan menggunakan sensor load cell untuk mengetahui berat pada silo yang
sudah terisi sesuai permintaan operator.

4.1.6 Mesin Grinder

Mesin grinder merupakan sebuah mesin yang digunakan untuk
menghakuskan atau menghancurkan biji kopi akan tetapi biji kopi yang dihancurkan
ialah tidah halus. Prinsip kerja dari mesin ini ialah ketika silo tank penampungan sudah
full mencapai 400kg maka damper pada silo tersebut akan terbuka dan masuk ke dalam
grinder. Biji kopi di grinder selama beberapa menit setelah overflow maka biji kopi di
kirim ke silo penampungan untuk mesin mixer Pada grinder ini terdapat komponen
yang sistem kerjanya mirip dengan sensor proximity. Berikut adalah gambar mesin
grinder tersebut.

22
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

Gambar 4.9 Mesin Grinder

Gambar 4.10 Sensor Proximity Grinder

Sensor tersebut yaitu mendeteksi benda kuning yang di sampingnya yang
nempel di pintu. Ketika pengisian kopi di mesin grinder terlalu banyak sehingga pintu
grinder tersebut keluar (buka) dan sensor proximity tidak mendeteksi besi kuning
tersebut yang mengakibatkan mesin berhenti beroperasi.

4.1.7 Mesin Mixer

Mesin mixer merupakan mesin pengaduk biji kopi yang sudah di haluskan oleh
mesin grinder akan tetapi tidak halus. Dalam mesin mixer biji kopi di campur dengan
sedikit air yang tujuan untuk melembabkan biji kopi yang sudah di grinder. Mesin
grinder ini berputar ± 40 kali putaran agar biji kopi yang sudah d grinder lembab.
Setelah 40 kali putaran masuk ke mesin ekstrak.

23
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

4.1.8 Mesin Ekstrak

Setelah dari mesin mixer masuk ke mesin ekstrak. Di mesin ini biji kopi sudah
menjadi sari kopi karena di mesin ini sudah di campuri dengan cairan cairan. Akan
tetapi sari kopi dari mesin ini masih low consentrate yaitu murni cairan dalam artian
masih encer. Hasil sari kopi dari mesin ekstrak ada dua jenis yaitu ada yang hydraulic
ada yang aroma. Hydraulic merupakan sari kopi yang masih tercampur dengan bubuk
kopi yakni sari kopinya masih ada ampas biji kopi sedangkan aroma ialah murni sari
kopi tidak ada kotoran biji kopi sama sekali. Sari kopi yang hydraulic masuk ke farm
tank nomer 2 dan 3 atau bisa di sebut dengan tank hydraulic. Setelah di tank tersebut
masuk ke mesin sparator dimana mesin sparator ini ialah menyaring sari kopi. Sari
kopi yang sudah di saring masuk ke tank clean hydraulic nomer 4, 5, 6 dan 7 sedangkan
ampas yang disaring di mesin sparator tadi masuk ke tank slat.

4.1.9 Tank Low Consentrate

Tank low consentrate termasuk bagian dari farm tank. tank low consentrate
terbagi menjadi dua yaitu ada yang aroma dan ada yang hydraulic. Tank aroma ada di
lantai 3 setelah itu untuk aroma ada proses destilasi yaitu pemasan dan pendinginan.
Sari kopi yang tidak ada rasa kemudian di pompa masuk ke tanki hydrolic sedangkan
kopi yang beraroma di proses destilasi yang sudah didinginkan dipompa ke mix tank.
sedangkan tank hydraulic ada di lantai satu dengan nomor tank 10T02 dan tank 10T03.
Setelah dari tank tersebut masuk ke mesin sparator dimana di mesin ini ialah
menyaring sari kopi dari ampas-ampas biji kopi. Sari kopi yang bersih dari hasil
sparator masuk ke tank clean hydraulic dengan nomor label 10T04, 10T05, 10T06 &
10T07. Setelah dari tank 10T04 sampai 10T07 masuk ke mesin evaporator. Sedangkan
ampas yang disaring di mesin sparator masuk ke tank slat dan di olah lagi ke deconter.
Hasil dari deconter yaitu berupa sari kopi yang masih ada ampas-ampas kopi bisa di
sebut dengan hydraulic dan masuk ke tank hydraulic 10T02 & 10T03 dan masuk ke
mesin sparator dan ampas kopi langsung di buang (di olah lagi cuma sekali saja).

24
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

4.1.10 Mesin Evaporator

Mesin evaporator ialah bertujuan untuk meningkatkan consentrate atau
mengentelkan sari kopi dari ekstrak yang di tampung di tank 10T04 sampai 10T07.
pada proses evaporator sari kopi masuk ke pipa-pipa evaporator dimana di pipa
tersebut sudah ada pemanasnya sehingga sari kopi yang mengalir di pipa evaporator
dalam kondisi panas terus dan menyebabkan kopi kentel atau high consentrate.

4.1.11 Tank High Consentrate

Tank high consentrate 10T08, 10T09 & 10T10 termasuk bagian dari farm tank.
tank high consentrate ini hanya sari kopi yang kentel hasil dari mesin evaporator saja.
Setelah di tampung di tanki tersebut lalu di kirim ke mix tank. dimana mix tank ini
merupakan pencampuran sari kopi dari evaporator dengan sari kopi aroma. Setelah
dari mix tank masuk ke mesin spray.

4.1.12 Mesin Spray

Secara umum mesin spray merupakan alat penyemprot (Sprayer) yang
digunakan untuk mengaplikasikan sejumlah tertentu bahan kimia yang merubah cairan
(liquid) menjadi butiran-butiran yang sangat kecil. Secara garis besar prinsip kerja
dari mesin ini ialah merubah cairan minuman atau semacamnya menjadi serbuk
dengan menghilangkan unsur airnya memalui proses pemanasan. Pada proses mesin
ini tidak akan merubah sifat penting dari minuman tersebut, seperti kandungan nutrisi
di dalamnya ada rasa dan juga warnanya. Kemudian setelah kopi sudah menjadi bubuk
(instan) kopi tersebut dimasukkan ke tutebin untuk di kirim ke mesin mixer.

4.1.13 Mesin Mixer

Secara umum mesin mixer berfungsi untuk mengaduk atau mencampurkan
bahan dengan bahan lain. Proses mixer ini berbeda dengan proses mixer setelah mesin
grinder. Mixer setelah mesin grinder ialah kopi yang di aduk masih dalam bentuk biji
kopi yang sudah dikecilkan bentuk oleh grinder akan tetapi perubahannya hanya
sedikit dan tujuannya di mixer grinder tersebut untuk melembabkan biji yang mau di

25
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

masukkan ke mesin ekstrak. Sedangkan mesin mixer setelah spray ialah kopi sudah
menjadi bubuk (Instan). Dalam mesin mixer ini yaitu mencampurkan kopi a dengan
kopi b. Dalam pencapuran kopi di dalam mixer tersebut tergangtung dari permintaan
konsumen. Pada mesin mixer ini ada beberapa komponen yang digunakan yaitu sensor
proximity, dumper double akting motor break.
1. Sensor Proximity
Sensor proximity dalam mesin mixer ini berfungsi untuk mendeteksi yang
mensimbolkan posisi bahwa pengisian dan proses transfer kopi ke packing berada
di atas atau di bawah.

Gambar 4.11 Sensor Proximity Packing

2. Dumper single acting actuator pneumatic ball valve
Yaitu buka tutup valve dengan memakai tenaga angin untuk membuka tutup saat
mau melakukan pengisian dari totebin dan membuka saat melakukan
penstransferan ke mesin packing.

Gambar 4.12 Damper Single Acting Valve

26
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

3. Motor Break
Secara garis besar motor induksi 3 fasa ini yaitu untuk memutarkan mixer sesuai
dengan settingan operator. Motor ini akan berhenti apabila sudah mendekati nilai
rpm yang di setting, ketika motor sudah mendekati, kecepatan motor akan
berkurang dan ketika putaran sesuai dengan settingan operator maka motor akan
berhenti (pengereman terhadap motor).

Gambar 4.13 Motor Break Mixer Packing

4.1.14 Mesin Packing

Mesin Packing merupakan mesin pengepakan bubuk kopi (instan) yang sudah
siap di ekspor ke konsumen, dalam mesin packing packing ini ada motor vibro yang
fungsinya untuk menyaring bubuk kopi yang halus untuk di packing sedangkan bubuk
kopi yang kasar (butirannya besar) diolah lagi untuk menjadi bubuk yang ukurannya
kecil

4.2 Pembahasan Khusus

4.2.1 Mesin Mixer Packing

Secara umum mesin mixer berfungsi untuk mengaduk atau mencampurkan
kopi A dengan kopi B. Proses mixer ini berbeda dengan proses mixer sebelumnya
yaitu mixer setelah mesin grinder. Mixer setelah mesin grinder ialah kopi yang di aduk
masih dalam bentuk biji kopi yang sudah dikecilkan bentuk oleh grinder akan tetapi
perubahannya hanya sedikit. Tujuannya di mixer grinder tersebut untuk melembabkan
biji kopi yang mau di masukkan ke mesin ekstrak. Sedangkan mesin mixer setelah

27
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

spray ialah kopi yang sudah menjadi bubuk (Instan). Dalam mesin mixer ini yaitu
mencampurkan kopi a dengan kopi b. Dalam pencampuran kopi di dalam mixer
tersebut tergantung dari permintaan konsumen. Pada mesin mixer ini ada beberapa
komponen yang digunakan yaitu sensor proximity, dumper double akting motor break.

1. Sensor Proximity
Sensor proximity dalam mesin mixer ini berfungsi untuk mendeteksi yang
mensimbolkan posisi bahwa pengisian dan proses transfer kopi ke packing berada di
atas atau di bawah

Gambar 4.14 Sensor Proximity mixer

2. Dumper single acting actuator pneumatic ball valve
Yaitu buka tutup valve dengan memakai tenaga angin untuk membuka
tutup saat mau melakukan pengisian dari totebin dan membuka saat melakukan
penstransferan ke mesin packing.

Gambar 4.15 Damper Single Acting Valve

28
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

3. Motor Break
Secara garis besar motor induksi 3 fasa ini yaitu untuk memutarkan mixer
sesuai dengan settingan operator. Motor ini akan berhenti apabila sudah mendekati
nilai rpm yang di setting, ketika motor sudah mendekati, kecepatan motor akan
berkurang dan ketika putaran sesuai dengan settingan operator maka motor akan
berhenti (pengereman terhadap motor).

Gambar 4.16 Motor Break Mixer Packing

29
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan

5.1.1 Umum
Dari Uraian Ruang Lingkup Perusahaan serta penjabaran Pembahasan pada
Laporan Praktek Kerja Industri yang kami susun dapat disimpulkan bahwa :
1) PT. Aneka Coffee Industry merupakan pabrik produsen dan pemasok kebutuhan
Kopi di Seluruh Dunia (Peng-ekspor) yang bertempat di Jl. Raya Trosobo,
Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia.
2) Dalam proses pembuatan kopi mengalami 9 tahapan utama yaitu :
a. Penampungan kopi
b. Penggorengan kopi
c. Penyaringan biji kopi
d. Penggilingan kopi
e. Pencampuran kopi
f. Ekstraksi kopi
g. Evoporasi kopi
h. Proses pengolahan bubuk kopi
i. Pengemasan.

5.1.2 Khusus
Setelah melakukan kerja praktik pada PT. Aneka Coffee Industry dapat
disimpulkan bahwa :
1. Bagian Produksi menangani produksi kopi dan masalah kontrol pada masing-
masing mesin yang terdapat di bagian produksi.
2. Pembersihan cairan kopi yang tumpah dilakukan setiap pagi dan siang guna
menjaga mutu dan kualitas kopi yang dihasilkan dan mesin dipantau setiap saat
melalui ruang kontrol bagian produksi lantai 2.
3. Limbah yang dihasilkan oleh pabrik diolah kembali dengan menggunakan
teknologi yang ramah lingkungan.

30
 LAPORAN ON THE JOB TRAINING
PT. ANEKA COFFEE INDUSTRY
SIDOARJO

5.2 Saran
Adapun saran penyusunan laporan praktek kerja lapangan ini yaitu :
a. Bagi Perusahaan
Diharapkan kerja sama yang baik bagi PT. Aneka Coffee Industry dengan
Politeknik Negeri Madura agar kedepannya bisa memberikan nilai tambah dan
efisien untuk perusahaan dan politeknik.
b. Bagi Politeknik
Meningkatkan kurikulum dengn dunia kerja untuk menciptakan lulusan yang
lebih terampil.

31