BAB V

PEMERIKSAAN
BAHAN LOLOS SARINGAN NO. 200

5.1. Teori Ringkas

Metode pengujian jumlah bahan dalam agregat yang lolos saringan nomor
200 (0.075mm) adalah banyaknya bahan yang lolos saringan nomor 200
(0.075mm) sesudah agregat dicuci sampai air cucian menjadi jernih. Tujuanx
adalah untuk memperoleh presentase jumlah bahan dalam agregat yang lols
saringan nomor 200 (0.075mm). pembagian agregat berdasarkan ukuran butiran
menurut The Asphalt Institut (1993) dalam Manual Series No. 2 (MS-2) :
 Agregat kasar, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih besar dari
saringan No.8 (2.36 mm)
 Agregat halus, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih halus dari
saringan No.8 (2.36 mm)
 Bahan pengisi (filler), adalah bagian dari agregat halus yang minimum
75% lolos saringan No. 300 (0.06 mm)

Pembagian agregat berdasarkan ukuran butiran menurut Bina Marga (2002) :

 Agregat kasar, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih besar dari
saringan No.4 (4.75 mm)
 Agregat halus adalah agregat dengan ukuran butiran lebih halus dari
saringan No.4 (4.75 mm)
 Bahan pengisi (filler) adalah bagian dari agregat halus yang minimum
75% lolos saringan No.200 (0.075 mm)

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|1

5.2. Prosedur Pengujian

5.2.1. Maksud
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menetukan jumlah bahan yang
terdapat dalam agregat lewat saringan No.200 dengan cara pencucian.

5.2.2. Peralatan
a. Saringan No.16 dan No.200

Gambar 5.1

Gambar 5.2

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|2

 b. Wadah pencucian benda uji berkapasitas cukup besar sehingga pada
waktu diguncang-guncang benda uji dan/atau air pencuci tidak
tumpah

Gambar 5.3
c. Oven yang dilengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi sampai
(110±5)0C.

Gambar 5.4

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|3

 d. Timbang dengan ketelitian 0.1% berat contoh.

Gambar 5.5
e. Talam berkapasitas cukup besar untuk mengeringkan contoh agregat.

Gambar 5.6

5.2.3. Benda uji

a. Berat contoh agregat kering minimum tergantung pada ukuran agregat
maksimum sesuai daftar No. 1
Ukuran agregat maksimum berat contoh agregat kering minimum
mm inch gram
2.36 no. 8 100
1.18 no. 4 500
9.5 3/8 2000
19.1 3/4 2500
38.1 1 1/2 5000

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|4

 b. Persiapan benda uji
1. Masukkan contoh agregat lebih kurang 1,25 kali berat benda uji
kedalam talam, keringkan dalam oven dengan suhu (110±5)⁰C
sampai berat tetap.
2. Siapkan benda uji dengan berat (w1) sesuai daftar No.1

5.2.4. Prosedur Percobaan

a. Masukan benda uji kedalam wadah, dan diberi air pencuci
secukupnya sehingga benda uji terendam.
b. Guncang – guncang wadah dan tuangkan air cucian kedalam susunan
saringan no. 16 dan no. 200 pada waktu menuang air cucian,
usahakan agar bahan yang kasar tidak ikut tertuang.
c. Masukan air pencuci baru, dan ulanglah pekerjaan (b) sampai air
cucian menjadi jernih.
d. Semua bahan yang tertahan saringan no. 16 dan no. 200 kembalikan
kedalam wadah, kemudian masukan seluruh bahan tersebut kedalam
talam yang telah diketahui beratnya (B) dan keringkan dalam oven,
dengan suhu (110±5) ⁰C sampai berat tetap.
e. Setelah kering timbang dan catatlah beratnya (A)
f. Hitunglah berat bahan kering tersebut ( A – B )

5.2.5. Perhitungan

A– B
Jumlah bahan lewat saringan No.200 = x 100%
A
A = Berat benda uji semula ( gram )

B = berat bahan tertahan saringan No.200 (gram)

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|5

5.3. Alur Bagan Pengujian

Persiapan alat dan bahan

Timbang benda uji

Cuci benda uji menggunakan saringan Nomor 200

Keringkan benda uji dalam oven pada suhu ± 1100C

Timbang benda uji yang sudah dikeringkan

Analisa Data

Kesimpulan dan Saran

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|6

5.4. Analisa Data

5.4.1 Uraian Perhitungan

Rumus :

Persentase Material Lolos (A - B)

= x O
Saringan No. 200 A

Dimana :

A = Berat Kering Contoh Semula ( gram)

B = Berat Kering Contoh Sesudah Pencucian dengan Saringan No. 200
(gr)

1. Batu Pecah 2-3

Sampel I (Satu)
2503.8 - 2432
= x 100 = 2.86 %
2503.8

Sampel II (Dua)
2502.6 - 2435
= x 100 = 2.72 %
2502.6

Rata-rata :

2.86 + 2.72
= = 2.79 %
2

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|7

 Tabel Hasil Pengujian

2. Batu Pecah 1 - 2
Sampel I (Satu)
2500 - 2419
= x 100 = 3.25 %
2500

Sampel II (Dua)
2500 - 2478
= x 100 = 0.90 %
2500

Rata-rata :

3.25 + 0.90
= = 2.07 %
2

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|8

 Tabel Hasil Pengujian

2. Batu Pecah 0.5 - 1

Sampel I (Satu)

1500 - 1470
= x 100 = 1.97 %
1500

Sampel II (Dua)

1500 - 1463
= x 100 = 2.50 %
1500

Rata-rata :

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V|9

 1.97 + 2.50
= = 2.24 %
2

Laboratorium Aspal dan Bahan Jalan V | 10