Laporan Mip Kelompok 12

LAPORAN PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN
(PT. Permono Product (PP))
KELAS : A03
KELOMPOK : 12
FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2021
LAPORAN PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN
(NEKERBEL “NUGGET KERAPU BELLA”)
Qori Nurul Aini
KELAS: A03
KELOMPOK: 12
1. MOCHAMMAD YUSA BINNUN 185080401111031

2. DANDI MAULANA R 185080401111036
3. AQILLA HAYYATUN N 185080407111001
4. ANNISA ALSA SALSABILA 185080407111002
5. BELLA PUTRI PERMONO 185080407111005
6. BRAJA MAULANA IBRAHIM 185080407111015
7. ARVANDO KASYFI K 185080407111017
8. RADITYA HAFIZHAN S 185080407111018
9. DIAN ESTETIKA SUNDARI 185080407111021
10. JEREMI CRISTIAN 185080407111023
11. ADRIAN IRSANDA BOESTAMAM 185080407111024
FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2021
LEMBAR PENGESAHAN
KARTU KENDALI ASISTENSI
PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN 2021
Foto Berwarna
Nama : Muhammad Yusa B Background
Merah atau Biru
NIM :185080401111031 (3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
Asisten : Qori Nurul Aini
No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten
3
KARTU KENDALI PRAKTIKUM
Foto Berwarna
Nama : Dandi Maulana R Background
NIM : 185080401111036 Merah atau Biru
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Aqilla Hayyatun N Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Nama : Annisa Alsa Salsabila

NIM : 185080407111002
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Bella Putri Permono Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Braja Maulana Ibrahim Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Arvando Kasyfi K Background
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Raditya Hafizhan S Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Dian Estetika Sundari Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Jeremi Cristian Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
Foto Berwarna
Nama : Adrian Irsanda Boestamam Background
(3x4)
Kelompok : 12
Kelas : A03
3
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................3
KARTU KENDALI ASISTENSI.............................................................................4
DAFTAR ISI........................................................................................................15
DAFTAR TABEL................................................................................................16
DAFTAR GAMBAR............................................................................................17
DAFTAR LAMPIRAN.........................................................................................18
1. PENDAHULUAN.........................................................................................19
1.1. Latar Belakang....................................................................................19
1.2. Tempat Dan Waktu.............................................................................20
2. TINJAUAN PUSTAKA................................................................................21
2.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan Dan Perancangan Tenaga
Kerja 21
2.2 Perencanaan Produk..........................................................................27
2.3 Penentuan Lokasi...............................................................................31
2.4 Manajemen Bahan Baku....................................................................35
2.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan..................................................38
2.6 Proses Produksi.................................................................................39
2.7 Perencanaan Kapasitas Produksi.....................................................41
2.8 Material Handling................................................................................43
2.9 Pemeliharaan (Maintenance).............................................................46
2.10 Peramalan Permintaan Produk..........................................................47
2.11 Menciptakan Pasar Hasil Produk......................................................48
2.12 Dasar Dasar Periklanan......................................................................51
3. RANCANGAN MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN.................................53

3.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja
........................................................................................................................ 53
3.2 Perencanaan Produk...............................................................................58
3.3 Penentuan Lokasi....................................................................................60
3.4 Manajamen Bahan Baku.........................................................................62
3.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan.......................................................64
3.6 Proses Produksi......................................................................................68
3.7 Perencanaan Kapasitas Prodksi............................................................71
3.8 Material Handling....................................................................................72
3.9 Pemeliharaan (Maintenance)..................................................................73
3.10 Peramalan Permintaan Produk.............................................................73
3.11 Menciptakan Pasar Hasil Produksi......................................................74
3.12 Dasar-Dasar Periklanan.....................................................................77
4. Penutup......................................................................................................79
4.1 Kesimpulan.........................................................................................79
4.2 Saran...................................................................................................81
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................83
LAMPIRAN.........................................................................................................88
DAFTAR TABEL
Tabel……………………………………………………………………………Halaman
Tabel 1. Biaya Tetap Total Selama Satu Tahun.................................................88
Tabel 2. Biaya Variabel Total Selama Satu Tahun..............................................88
Tabel 3. Perhitungan Biaya Dengan Produksi Terkecil Dari Terbesar................89
Tabel 4. Biaya Tetap dan Biaya Variabel............................................................91
Tabel 5. Peramalan Bulan Januari......................................................................92
DAFTAR GAMBAR
Gambar…………………………………………………………………………Halaman
Gambar 1. Siklus Kehidupan Produk Industri.....................................................30
Gambar 2. Proses Pengembangan Produk Baru................................................32
Gambar 3. Bagan Struktur PT. Permono Product..............................................55
Gambar 4. Desain Fasilitas Bangunan...............................................................67
Gambar 5. Lay Out PT. Permono Product (PP).................................................68
Gambar 6. Logo Usaha.......................................................................................79
Gambar 7. Pamflet Iklan.....................................................................................79
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran………………………………………………………………………Halaman
Lampiran 1. Perhitungan Produktivitas Kerja......................................................88
Lampiran 2. Perhitungan Metode Analisis Biaya.................................................88
Lampiran 3. Perhitungan EQQ............................................................................89
Lampiran 4. Alur Proses Produksi......................................................................89
Lampiran 5. Alur Pengolahan Limbah Padat.......................................................90
Lampiran 6. Alur Pengolahan Limbah Cair.........................................................90
Lampiran 7. Perhtiungan kapasitas produksi menggunakan rumus:...................90
Lampiran 8. Perhitungan BEP............................................................................91
Lampiran 9. Perhitungan Peramalan Bulan Januari............................................92
1. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Indonesia merupakan Negara kepulauan terbesar di dunia dengan wilayah

laut sangat luas. Wilayah laut yang dapat dikelola adalah sebesar 5,8 juta km 2.
Luasnya wilayah laut membuat laut Indonesia terdiri dari berbagai macam
keanekaragaman sumberdaya laut dan perikanan yang melimpah. Potensi
sumberdaya perikanan di perairan Indonesia sebesar 6,5 juta ton per tahunnya.
Besarnya jumlah tangkapan yang diperbolehkan pada perairan Indonesia adalah
sebesar 5,2 juta ton per tahunnya atau setara dengan 80% Maximum
Suistanable Yield (MSY) (Ngilamele, Warouw, & Rondonuwu, 2020).
Pada usaha perikanan tangkap di laut komoditi hasil tangkapannya yaitu
kerapu sangat menonjol dan bernilai tinggi. Ikan kerapu merupakan salah satu
ikan laut demersal dengan pasaran di internalsional dinamakan grouper atau
trout. Harga ikan kerapu sangat tinggi sesuai dengan jenis kerapunya. Ekspor
ikan kerapu melaju pesat karena ikan kerapu merupakan jenis ikan yang
digemari banyak kalangan. Ikan kerapu hidup termasuk komoditas ekspor unggul
Indonesia dengan tujuan ekspor utama Hongkong (Arfah, 2017)
Peranan sektor perikanan dalam menunjang pembangunan wilayah
tertentu. Peranan sektor perikanan di Kabupaten Cirebon merupakan sektor
basis dalam pengembangan wilayah dari segi industri perikanan dengan dapat
memenuhi kebutuhan konsumsi masyarakat. Industri perikanan seharusnya
berkembang secara signifikan karena perannya sebagai peningkatan ekonomi
daerah. Sektor industri disini adalah sebagai leading sector yaitu pertumbuhan
sektor industri ini yang mendorong pertumbuhan sektor lainnya terutama industri
perikanan terpadu. Industri perikanan yang menciptakan produk perikanan
bernilai tambah yang dikelola efektif bisa memberi pengaruh positif bagi luar
industry (Gumilang, 2019).
Luasnya wilayah Indonesia berbanding lurus dengan potensi kelautan
Indonesia. Potensi yang sangat besar ini seharusnya bisa dimanfaatkan dengan
baik. Salah satu komoditas perikanan Indonesia yang bernilai ekonomis tinggi
adalah ikan kerapu yang biasa disebut grouper di pasar internasional. Produk
perikanan bisa bernilai jual lebih tinggi jika sudah diolah. Kerapu merupakan
salah satu potensi industri perikanan dengan salah satu komoditas bernilai tinggi
dan akan semakin tinggi ketika diolah dengan baik. Semakin berkembangnya
sektor industri perikanan bisa menjadi basis dari suatu daerah untuk
meningkatkan perekonomian.
1.2. Tempat Dan Waktu
Praktikum Manajemen Industri Perikanan ini dimulai pada tanggal 12 Maret
2021 sampai dengan 16 April 2021 yang bertempat di laboratorium Sosial
Ekonomi Perikanan dan Kelautan Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan
Universitas Brawijaya.
2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan Dan Perancangan Tenaga Kerja

Komponen pembentukan organisasi pada perusahaan dan perencanaan
tenaga kerja yang perlu dipikirkan adalah prinsip dan fungsi personalia jenis
tenaga kerja dan pengelompokkan jam kerja perusahaan, desain pekerjaan,
penilaian kerja, produktivitas kerja serta kompensasi.
a) Prinsip Dan Fungsi Personalia
Manajemen personalia adalah manajemen yang menitik beratkan pada
persoalan pegawai atau personalia didalam suatu organisasi. Manajemen
personalia didalamnya terdapat perencanaan, pengarahan, pengawasan
kegiatan-kegiatan, pengadaan, pengembangan dan pemberi pemberian
kompensasi, pengintergrasian, pemeliharaan dan pelepasan sumberdaya
manusia agar tercapai berbagai tujuan individu dan organisasi dalam
masyarakat. Pada dasarnya organisasi pasti punya prinsip personalia
didalamnya. Prinsip-prinsip personalia memiliki ciri-ciri adanya kesatuan perintah,
tujuan jelas, adanya jaminan keaman dalam bekerja dan lain-lain. Prinsip
personalia membuat kegiatan personalia berjalan dengan lancar. Personalia
dapat bekerja secara efektif sehingga antara manajer dan bawahannya dapat
melaksanakan prinsip personalia sesuai dengan kedudukannya(Romadloni,
2017).
Fungsi personalia adalah segala kegiatan yang berhubungan dengan
tenaga kerja dari perekrutan, seleksi, pengelompokkan, penempatan yang sesuai
dengan kemampuan kerja dan pelatihan atau pengembangan keahlian para
karyawan. Fungsi personalia antara lain merencanakan tenaga kerja,
penerimaan dan penempatan tenaga kerja, penilaian prestasi, pencatatan waktu
kerja, tata cara gaji, dan pemutusan hubungan kerja. Personalia memiliki bagian
yang penting dalam sebuah perusahaan. Pencapaian perusahaan juga dilihat
dari manajemen personalianya untuk mencapai tujuan. Fungsi personalia disini
adalah mengurus karyawan dari proses perencanaan sampai dengan perannya
masing-masing dari tenaga kerja (Mayasari & Lestari, 2018).
Manajemen personalia sangat penting bagi perusahaan dimana
manajemen personalia ini biasa disebut MSDM (Manajemen Sumber Daya
Manusia). Personalia ini membantu perusahaan dalam hal tenaga kerja. Tenaga
kerja merupakan salah satu faktor perusahaan untuk pencapaian tujuannya.
Perlunya pertimbangan personalia membuat perusahan merencanakan banyak
hal mengenai personalia seperti perencanaan dan peran personalia. Fungsi ini
sangat dibutuhkan oleh perusahaan untuk tercapainya keefektifan tenaga kerja.
b) Jenis Tenaga Kerja Dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan
Berdasarkan kualitasnya tenaga kerja terdidik, tenaga kerja terlatih, tenaga
kerja tidak terdidik dan tidak terlatih. Tenaga kerja terdidik adalah tenaga kerja
yang memiliki suatu keahlian atau kemahiran dalam bidang tertentu dengan cara
sekolah atau pendidikan formal dan nonformal. Tenaga kerja terlatih adalah
tenaga kerjayang memiliki keahlian dalam bidang tertentu dengan melalui
pengalaman kerja. Tenaga kerja tidak terdidik dan tidak terlatih adalah tenaga
kerja kasar yang hanya mengandalkan tenaga saja. Contoh: kuli, buruh angkut,
pembantu rumah tangga, dan sebagainya (Arrozi & Ketut, 2018).
Produktivitas tenaga kerja tinggi apabila terdapat keseimbangan antara
beban kerja, kapasitas kerja, dan lingkungan kerja. Upaya yang sering dilakukan
oleh perusahaan untuk meningkatkan produktivitas perusahaannya adalah
dengan menambah jam kerja karyawannya yaitu dengan memberlakukan sistem
shift kerja. Shift kerja merupakan pembagian kerja dalam waktu 24 jam meliputi
pagi, sore dan malam yang dilaksanakan untuk memanfaatkan sumber daya
yang ada dengan tujuan memenuhi dan meningkatkan produksi. Dengan tujuan
untuk semakin mengefektifkan waktu kerja, perusahaan berinisiatif melakukan
perubahan jam kerja. dimana dimulainya waktu kerja shift I menjadi pukul 06.00-
14.00, shift II menjadi pukul 14.00- 22.00 WIB, dan shift III menjadi 22.00-06.00
WIB(Irawan A. P., 2017).
Berdasarkan kualitasnya tenaga kerja, tenaga kerja terbagi menjadi 4
bagian. Pertama, Tenaga kerja terdidik adalah tenaga kerja yang memiliki suatu
keahlian atau kemahiran dalam bidang tertentu dengan cara sekolah atau
pendidikan formal dan nonformal. Kedua, Tenaga kerja terlatih adalah tenaga
kerjayang memiliki keahlian dalam bidang tertentu dengan melalui pengalaman
kerja. Terakhir, Tenaga kerja tidak terdidik dan tidak terlatih adalah tenaga kerja
kasar yang hanya mengandalkan tenaga saja. Berdasarkan undang-undang
yang mengatur jam kerja pada tenaga kerja adalah mewajibkan setiap
pengusaha untuk melaksanakan ketentuan jam kerja, ketentuan jam kerja ini
mengatur 2 sistem, yaitu: 7 jam kerja dalam 1 hari atau 40 jam kerja dalam 1
minggu untuk 6 hari kerja dalam 1 minggu; atau 8 jam kerja dalam 1 hari atau 40
jam kerja dalam 1 minggu untuk 5 hari kerja dalam 1 minggu.
c) Desaign Pekerjaan
Desain pekerjaan adalah fungsi penetapan kegiatan kerja seorang individu
atau kelompok karyawan secara organisasional. Desain pekerjaan bertujuan
untuk mengatur penugasan kerja yang memenuhi kebutuhan organisasi,
teknologi, dan keperilakuan. Apabila desain pekerjaan yang diberikan kurang
jelas akan berakibat karyawan kurang mengetahui tugas dan tanggung
jawabnya. Serta akan berpengaruh terhadap semangat kerja karyawan, hal ini
mengakibatkan pekerjaan tidak tercapai dengan baik. Desain pekerjaan mutlak
diperlukan oleh setiap organisasi karena dalam desain pekerjaan, yang dilakukan
adalah merakit sejumlah tugas menjadi sebuah pekerjaan atau sekelompok
pekerjaan agar perkerjaan yang dilakukan menjadi terarah jelas dan pekerjaan
dapat dilakukan secara efisien dan efektif (Putra, Mahammad, & Afi, 2020).
Dapat diartikan bahwa desain pekerjaan yang baik membantu menghindari
masalah, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan kesejahteraan
karyawan. Selain faktor desain pekerjaan, perusahaan perlu menciptakan kondisi
lingkungan kerja yang kondusif bagi karyawan. Lingkungan kerja yang kondusif
akan berakibat karyawan dapat melaksanakan kegiatan secara optimal, sehat,
aman, dan nyaman. Penentuan dan penciptaan lingkungan kerja yang baik dapat
menentukan keberhasilan pencapaian tujuan organisasi. Lingkungan kerja yang
kurang kurang mendapat perhatian dari pihak manajemen atau pimpinan
perusahaan, akan berdampak pada penurunan kinerja karyawan secara kontinyu
dapat berupa ketidakmampuan pencapaian target produksi, banyak hasil
produksi yang tidak sesuai standar, dan tidak mampu menyelesaikan produksi
sesuai waktu yang telah ditetapkan(Putra, Mahammad, & Afi, 2020).
Desain pekerjaan adalah fungsi penetapan kegiatan kerja seorang individu
atau kelompok karyawan secara organisasional. Desain pekerjaan bertujuan
untuk mengatur penugasan kerja yang memenuhi kebutuhan organisasi,
teknologi, dan keperilakuan. Apabila desain pekerjaan yang diberikan kurang
jelas akan berakibat karyawan kurang mengetahui tugas dan tanggung
jawabnya. Faktor yang berpengaruh pada desain pekerja juga adalah penentuan
dan penciptaan lingkungan kerja yang baik. Lingkungan kerja yang baik dapat
menentukan keberhasilan pencapaian tujuan organisasi.
d) Penilaian Kerja
Penilaian Kinerja atau Performance Appraisal (PA) adalah sebuah sistem
yang formal digunakan dalam beberapa periode waktu tertentu untuk menilai
prestasi kerja seorang karyawan. Selain itu, penilaian kinerja dapat berfungsi
untuk mengidentifikasi, mengobservasi, mengukur, mendata, serta melihat
kekuatan dan kelemahan dari karyawan dalam melakukan pekerjaan.
Penggunaan penilaian kinerja ini dapat meningkatkan performa kerjakaryawan.
Penilaian kinerja benar-benar didesain sedemikian rupa untuk membantu
perusahaan mencapai tujuan organisasi dan memotivasi performa karyawan.
Kegunaan dalam penggunaan penilaian kinerja ini adalah untuk meningkatkan
performa kerja dari karyawan (Setiobudi, 2017).
Terdapat beberapa metode yang dapat diterapkan oleh perusahaan dalam
melakukan penilaian kinerja pada karyawannya. metode-metode dalam penilaian
kinerja karyawan adalah sebagai berikut:
1. Metode Skala Penilaian Grafik (Graphic Rating Scale Method) adalah
sebuah skala yang mencatatkan sejumlah ciri-ciri (seperti kualitas dan
kepercayaan) dan jangkauan nilai kinerja (dari tidak memuaskan sampai
luar biasa) untuk setiap ciri.
2. Metode Peringkat Alternasi (Alternation Ranking Method), dilakukan
dengan cara membuat peringkat karyawan dari yang terbaik sampai yang
terburuk pada satu atau banyak ciri.
3. Metode Perbandingan Berpasangan (Paired Comparison Method)
merupakan metode yang dilakukan dengan cara memberi peringkat pada
karyawan dengan membuat peta dari semua pasangan karyawan yang
mungkin untuk setiap ciri dan menunjukkan mana yang lebih baik dari
pasangannya.
4. Metode Distribusi Paksa (Forced Distribution Method) adalah sistem
penilaian kinerja yang mengkalsifikasikan karyawan menjadi 5 hingga 10
kelompok kurva normal dari yang paling rendah sampai yang paling tinggi.
Manajer atau supervisor terlebih dahulu mengobservasi kinerja karyawan,
kemudian memasukannya ke dalam klasifikasi karyawan.
5. Metode Insiden Kritis (Critical Incident Method), dalam metode ini penilai
membuat catatan yang berisi contoh-contoh kebaikan yang tidak umum
dan tidak dilakukan dengan waktu yang pasti kemudian penilai
mengulasnya dengan karyawan pada waktu yang telah ditentukan
sebelumnya.
6. Behaviorally Anchor Rating Scale (BARS) adalah metode penilaian kinerja
yang membidik pada kombinasi insiden kritis dan peringkat (quantified
ratings) dengan menggunakan skala yang menggambarkan secara spesifik
tentang kinerja yang baik dan buruk.
7. Management by Objectives (MBO), dilakukan dengan cara menetapkan
tujuan spesifik setiap karyawan yang dapat diukur perkembangannya
secara periodik.(Evita , Wa, & Raden, 2017)
Performance appraisal atau penilaian kinerja adalah kegiatan menilai dan
mengevaluasi pencapaian, kemampuan, dan melihat pertumbuhan dari
karyawan. Kegiatan yang satu ini sangat perlu dilakukan oleh setiap perusahaan
agar bisa mengevaluasi kinerja dan meningkatkan produktivitas dari
karyawan. Penilaian kinerja seharusnya dilakukan secara konsisten agar
perusahaan bisa mengetahui seperti apa perkembangan kinerja setiap
karyawannya. Jika hal ini tidak dilakukan, maka bisa menyebabkan turunnya
produktivitas karyawan yang tentu saja bisa merugikan perusahaan. Kegunaan
dalam penggunaan penilaian kinerja ini adalah untuk meningkatkan performa
kerja dari karyawan.
e) Produktivitas Kerja
Menurut Faslah dan Savitri (2013), produktivitas kerja merupakan
perbandingan hasil-hasil yang dicapai dengan keseluruhan sumberdaya yang
dipergunakan atau diperbandingkan dengan jumlah produksi (outpu) dengan
sumbedaya yang digunakan (input). Produktivitas sendiri merupakan ukuran
hubungan antara sumberdaya alam, energi dan lain-lain. Produktivitas kerja juga
dapat diartikan sebagai perbandingan antara totalitas pengeluaran pada waktu
tertentu dibagi totalitas masukan selama periode tersebut. Seorang tenaga kerja
dinilai produktif jika yang bersangkutan mampu menghasilkan output lebih
banyak dalam satuan waktu tertentu. Jika produktivitas kerja hanya dikaitkan
dengan waktu, maka jelas bahwa produktivitas kerja sangat tergantung pada
segi keterampilan dan keahlian tenaga kerja secara fisik. Produktivitas dapat
dikuantifikasi dengan membagi keluaran dengan masukan. Menaikkan
produktivitas dapat dilakukan dengan memperbaiki rasio produktivitas, dengan
menghasilkan lebih banyak keluaran atau output yang lebih baik dengan tingkat
masukan sumberdaya tertentu
Menurut (Rully & Rahmawati, 2015), pengukuran produktivitas kerja dapat
dihitung dengan menggunakan rumus:
Dimana:
Output : barang yang dihasilkan
Input : Jam Kerja
Produktivitas kerja adalah kemampuan karyawan dalam berproduksi
dibandingkan dengan input yang digunakan. Seorang karaywan dapat dikatakan
produktif apabila mampu menghasilkan barang atau jasa sesuai dengan
diharapkan dalam waktu yang singkat atau tepat. Produktivitas sendiri berarti
meningkatkan jumlah produksi dengan menambah jumlah faktor produksinya
secara intensif. Ketika di suatu perusahaan memiliki produktivitas kerja yang
tinggi, maka perusahaan tersebut dapat memproduksi produk dengan cepat dan
efisien dari segi waktu dan pengeluaran untuk proses pembuatan. Ada berbagai
cara untuk meningkatkan produktivitas kerja pada karyawan antara lain adalah
menyediakan lingkungan kerja yang baik bagi karyawan sehingga karyawan
tersebut nyaman untuk bekerja, kemudian mengasah kreativitas Bersama
karyawan dan lain-lain.
f) Kompensasi
Kompensasi adalah pemberian upah yang merupakan imbalan,
pembayaran untuk pelayanan yang telah diberikan oleh karyawan. Kompensasi
merupakan salah satu cara meningkatkan prestasi kerja, motivasi dan kepuasan
kerja karyawan. Kompensasi juga dapat diartikan sebagai semua pendapatan
yang berbentuk uang, barang langsung atau tidak langsung yang diterima
karyawan sebagai imbalan atas jasa yang diberikan kepada perusahaan.
Kompensasi adalah salah satu hal yang penting bagi karyawan dan individu
karena besarnya kompensasi mencerminkan ukuran nilai karya mereka sendiri.
Pemberian kompensasi dalam suatu organisasi harus diatur sedemikian rupa
sehingga sistem yang baik dalam organisasi. Perusahaan yang memberikan
kompensasi kepada karyawan mengharapkan adanya rasa timbal balik dari
karyawan tersebut untuk bekerja dengan baik(Riyadi, 2011).
Jenis kompensasi terbagi menjadi 5 yaitu, (1) Gaji (salary), yaitu imbalan
atas jasa yang dinyatakan dalam bentuk uang oleh atasan kepada karyawan
atau pegawai, yang dibayarkan sesuai dengan perjanjian kerja, kesepakatan dan
peraturan perundang-undangan. (2) upah (wages), yaitu imbalan finansial
langsung yang dibayarkan kepada pekerja berdasarkan jam kerja, jumlah barang
yang dihasilkan atau banyaknya pelayanan yang diberikan. (3) insentif
(Incentive), jenis kompensasi yaitu diluar gaji atau upah yang diberikan oleh
organisasi, yang dilihat berdasarkan hasil kinerja. (4) Tunjangan (Benefit), yaitu
jenis kompensasi dalam bentuk nonfinansial seperti asuransi Kesehatan dan
jiwa, liburan yang ditanggung perusahaan, program pension, dan tunjangan
lainnya yang berkaitan dengan hubungan kepegawaiannya. (5) Fasilitas
(Perquisites), yaitu jenis dan kompensasi non financial yang dapat mewakili
jumlah substansial dari kompensasi terutama bagi eksekutif yang dibayar mahal
oleh perusahaan(Zuhri, 2014).
Kompensasi adalah suatu imbalan atau bayaran yang diberikan oleh
perusahaan terhadap karyawan. Imbalan atau bayaran tersebut dapat berupa
uang maupun bentuk lainnya. Kompensasi merupakan salah satu hal yang dapat
memicu kinerja dari karyawan untuk meningkatkan kinerja mereka. Kompensasi
sendiri terbagi menjadi 5 yaitu, gaji, upah, insentif, tunjangan dan fasilitas.
2.2 Perencanaan Produk

Untuk mencapai tujuan suatu perusahaan banyak perusahaan yang
mengembangkan bidang research and development agar dapat menemukan
cara-cara baru untuk produksi dan penghematan sumberdaya alam dan energi.
Perencanaan produk penting dilakukan setiap industri agar dapat mengimbangi
kemajuan zaman dan teknologi. Perkembangan zaman dan teknologi
berlangsung sangat cepat sehingga dapat mengakibatkan segala sesuatu cepat
berubah dan menimbulkan barang lama terlihat usang. Praktikum manajemen
industri perikanan akan membahas mengenai perencanaan produk industri
perikanan. Agar lebih jelas mengenai materi perencanaan produk, berikut adalah
pembahasan lebih lanjut mengenai perencanaan produk :
a) Perencanaan Produk
Perencanaan produk merupakan proses pencocokan produk dengan pasar
konsumen yang ingin dituju. Perencanaan produk dapat disebut juga sebagai
suatu proses pengambilan keputusan yang melibatkan tahapan skematik
dengan mempertimbangkan berbagai batasa sehingga dapat menghasilkan
produk bernilai jual yang dibutuhkan masyarakat saat itu. Dalam proses
perencanaan produk terdapat kegiatan dan penentuan langkah-langkah yang
akan dilaksanakan untuk mencapai sasaran yang di inginkan perusahaan.
Proses perencanaan mempertimbangkan peluang-peluang yang ada untuk
pengembangan produk. Rencana produk secara teratur diperbarui agar
membuktikan adanya perubahan dalam lingkungan persaingan, teknologi, dan
informasi keberhasilan produk yang sudah ada(Tawas, 2013).
Perencanaan produk adalah proses menciptakan ide produk sampai
produk diperkenalkan ke pasar. Perencanaan produk juga merupakan suatu
proses secara periodek dengan mempertimbangkan portofolio dari proyek
pengembangan produk untuk dijalankan. Tujuan dari perencanaan produk
adalah untuk memenuhi kebutuhan konsumen, mengefisienkan sumberdaya
yang ada serta memperoleh keuntungan untuk kemajuan perusahaan. Rencana
produk dikembangkan dengan memprediksi sasaran perusahaan, kemampuan,
batasan, dan lingkungan perusahaan(Irawan A. P., 2017).
Perencanaan produk adalah proses menciptakan ide produk dan
menindaklanjuti sampai produk diperkenalkan ke pasar. Selain itu, perusahaan
harus memiliki strategi cadangan apabila produk gagal dalam pemasarannya.
Termasuk diantaranya ekstensi produk atau perbaikan, distribusi, perubahan
harga dan promosi. Perencanaan produk adalah proses secara periodik yang
mempertimbangkan portfolio dari proyek pengembangan produk untuk
dijalankan. Dengan adanya perencanaan produk suatu perusahaan dapat
meminimalkan biaya atau memaksimalkan laba. Fungsi adanya perencanaan
suatu produk adalah untuk memastikan produk yang dikeluarkan perusahaan
merupakan produk yang dibutuhkan konsumen serta perusahaan akan lebih
konsisten terhadap rencana strategisnya.
b) Siklus Pengembangan Produk
Product Life Cycle (PLC) merupakan variabel fundamental yang
mempengaruhi strategi bisnis suatu perusahaan. Siklus pengembangan produk
secara umum dibagi menjadi empat fase, yaitu fase pengenalan, fase
pertumbuhan, fase kedewasaan, dan fase penurunan. Pengembangan produk
sendiri merupakan produk yang telah ada kemudian dilakukan modifikasi sesuai
kebutuhan konsumen saat itu. Pengembangan produk dilakukan dengan
memperhatikan faktor-faktor internal dan eksternal perusahaan. Setiap produk
yang dimiliki perusahaan diharuskan melakukan pengembangan produk agar
produk yang dimilikinya tidak tertinggal zaman(Najafi & Yaghoibi, 2021).
Product Life Cycle (PLC) umumnya dibagi menjadi empat fase, Introduction
phase, Growth phase, Maturity phase, dan Decline phase. Fase introduction
berfungsi untuk mengumumkan dan mengenalkan produk baru kepada
masyarakat. Fase growth masuk ke tahap suatu produk mengalami peningkatan
penjualan, ketika perusahaan telah memasuki fase kedua ini produk yang dimiliki
nya berhasil diterima konsumen dan berhasil menghasilkan profit. Fase maturity
merupakan fasek tantangan bagi suatu perusahaan untuk menjaga stabilitas
pasar yang telah berkembang. Fase decline merupakan fase terakhir dari siklus
perkembangan produk dimana produk mengalami penyusutan disebabkan oleh
pasar yang telah jenuh. Berikut dibawah ini adalah siklus perkembangan produk:
(Najafi & Yaghoibi, 2021)
Gambar 1. Siklus Kehidupan Produk Industri
Product Life Cycle atau siklus kehidupan produk adalah siklus atau
perjalanan suatu produk dimulai dari produk tersebut ditemukan, hingga akhirnya
mengalami penurunan karena persaingan dengan produk lain yang sejenis. Atau
bisa juga diartikan sebagai tahapan-tahapan atau proses perjalanan dari suatu
produk, mulai dari seorang produsen menemukan dan mengembangkan
produknya hingga pada akhirnya tergantikan dengan produk lain yang lebih
canggih dan terbaru. Siklus kehidupan produk industri memiliki empat fase, yaitu
fase pengenalan produk, fase pertumbuhan produk, fase pendewasaan, dan fase
penolakan produk. Suatu perusahaan apabila dapat memasuki fase
pertumbuhan artinya perusahaan tersebut berhasil menyusun strategi
perencanaan produk dengan baik. Namun suatu perusahaan harus mampu
menjaga kestabilan produk dan melakukan inovasi agar produk tersebut tidak
memasuki fase penolakan di pasar.
c) Proses Pengembangan Produk Baru
Proses pengembangan produk baru memiliki beberapa macam cara untuk
pengembangan produk baru, antara lain produk baru yang orisinil bagi
perusahaan dan di pasar, produk lama yang disempurnakan, produk lama yang
dimodifikasi dan pengembangan merek untuk pengembangan lini produk.
Perubahan selalu terjadi di pasar dan setiap perusahaan akan mengalami
perubahan atas siklus hidup produknya. Sebelum suatu produk mengalami tahap
kejenuhan di pasar, produk tersebut harus melalui proses pengembangan
produk. Perusahaan yang selalu bisa berinovasi dalam pengembangan produk
cenderung akan lebih kompetitif. Output produk baru yang telah mengalami
pengembangan mampu meningkatkan penjualan suatu perusahaan(Kusmantini,
Y, & T, 2011).
Proses pengembangan produk baru agar dapat dijalankan dengan baik
umumnya melalui delapan tahapan, yaitu penciptaan gagasan, penyaringan
gagasan, pengembangan dan pengujian konsep, strategi pemasaran, analisis
bisnis, pengembangan produk, uji coba pemasaran, dan komersialisasi. Untuk
penciptaan gagasan dapat digali melalui pelanggan, ilmuwan, kompetitor,
kebutuhan konsumen, dan masih banyak lagi. Gagasan ide yang lolos dari tahap
penyaringan selanjutnya memasuki langkah strategi pemasaran untuk
memperkenalkan produk-produk baru di pasar. Langkah berikutnya produk dapat
di evaluasi berapa besar daya tarik bisnis nya di pasar. Setelah produk melewat
proses analisis bisnis, produk akan dibuat contoh produk (product prototype)
untuk selanjutnya memasuki tahap uji coba pemasaran. Tahap uji coba
pemasaran diharapkan akan memberikan informasi yang cukup untuk keputusan
selanjutnya, pada tahap komersialisasi perusahaan telah mendapatkan
gambaran yang jelas mengenai prospek yang akan dihadapi oleh produk baru.
Berikut dibawah ini adalah proses pengembangan produk baru:(Alkurini &
Zuliarni, 2014)
Gambar 2. Proses Pengembangan Produk Pengembangan
Baru
produk merupakan
strategi yang digunakan oleh perusahaan untuk dapat bertahan dan semakin
berkembang. Pengembangan produk baru akan menjadi sebuah terobosan
strategik untuk memecahkan situasi kebuntuan akibat karena persaingan bisnis
yang mulai jenuh. Pengembangan produk baru mengalami delapan tahapan,
yaitu penciptaan gagasan, penyaringan gagasan, pengembangan dan pengujian
konsep, strategi pemasaran, analisis bisnis, pengembangan produk, uji coba
pemasaran, dan komersialisasi. Alasan mengapa banyak perusahaan gagal
pada pengembangan produk barunya antara lain adalah peningkatan pada waktu
dan biaya pada setiap proses dan tahapan pengembangan produk baru.
Kegagalan produk baru untuk bertahan dan berkembang juga dipengaruhi oleh
sisi politik, ekonomi dan keadaan alam yang berkesinambungan dengan
permintaan konsumen dan pemasok yang lokasinya berbeda dengan lokasi
produksi. Sehingga, jika pada lokasi pemasok terjadi hal yang tidak diinginkan
maka kegiatan produksi juga terkena imbasnya. Oleh karena itu dalam
pengembangan produk baru harus memperhatikan faktor internal dan eksternal
perusahaan pada saat itu.
2.3 Penentuan Lokasi

Penentuan lokasi perusahaan industri dipengaruhi oleh beberapa faktor
yang pada prakteknya akan cenderung berbeda antara pabrik yang satu dengan
yang lain menyesuaikan dengan produk yang akan dihasilkan.
d) Faktor Penentuan Lokasi
Lokasi sangat mempengaruhi biaya dan menentukan penghasilan, lokasi
sepenuhnya memiliki kekuatan untuk membuat atau menghancurkan strategi
bisnis sebuah perusahaan. Dalam situasi persaingan, factor-faktor lokasi dapat
menjadi faktor-faktor kritis yang membuatnya sangat penting. Faktor-faktor
pentingyang dipertimbangkan dalam pemilihan lokasi masing-masing usaha
berbeda. Terjadinya perbedaan dalam pemilihan lokasi adalah adanya
perbedaan kebutuhan masing-masing usaha. Hal ini sering disebut pendekatan
situasional untuk pembuatan keputusan dinyatakan secara sederhana. terdapat
banyak faktor yang mempengaruhi pemilihan lokasi usaha, ketujuh faktor yang
mempengaruhi pemilihan lokasi usaha antara lain, aksesibilitas, visibilitas,
tempat parkir, ekspansi, lingkungan, dan persaingan(Chelviani, Made, & Iyus,
2017).
Mengingat pentingnya lokasi usaha bagi kegiatan usaha apapun. Sehingga
dalam memilih lokasi usaha harus dengan penuh pertimbangan. Dalam
mendapatkan lokasi suatu perusahaan/pabrik yang tepat. Pada pemilihannya
perlu untuk memperhatikan faktor-faktor yang berkaitan dengan kegiatan usaha
perusahaan. Lazimnya bagi pihak manajemen dalam menentukan lokasi usaha
akan mencari lokasi dengan biaya operasional yang rendah serta akses terhadap
sumber daya yang mudah. Faktor-faktor itu antara lain sebagai berikut:
a. Letak pasar
b. Letak sumber bahan baku
c. Ketersediaan tenaga kerja
d. Ketersediaan tenaga listrik
e. Ketersediaan air
f. Fasilitas pengangkutan
g. Fasilitas perumahan, pendidikan, perbelanjaan, dan telekomunikasi
(Maulana, 2018)
Mengingat pentingnya lokasi usaha bagi kegiatan usaha apapun sehingga
dalam memilih lokasi usaha harus dengan penuh pertimbangan. Faktor-faktor
penting yang dipertimbangkan dalam pemilihan lokasi masing-masing usaha
berbeda. Terjadinya perbedaan dalam pemilihan lokasi adalah adanya
perbedaan kebutuhan masing-masing usaha. Pemilihan lokasi yang salah dapat
berakibat buruk terhadap perusahaan yang berakibat terhadap biaya operasi dan
berujung kerugian atau tidak mencapai target. Sehingga pertimbangan-
pertimbangan terkait lokasi merupakan unsur penting pada berjalannya sebuah
industri.
e) Metode Penentuan Lokasi
Metode pengambilan data ada beberapa macam antara lain, metode
wawancara (interview), observasi dan studi pustaka. Analisis pemilihan wilayah
potensial untuk mendirikan industri diolah dengan menggunakan Metode
Perbandingan Eksponensial (MPE). Metode ini digunakan untuk menganalisis
alternatif lokasi berdasarkan kriteria-kriteria.Metode MPE akan membandingkan
nilai kriteria dari berbagai alternatif lokasi. Ada beberapa tahapan pemilihan
alternatif wilayah potensional industri berdasarkan MPE yaitu, pertama
menyusun alternatif keputusan yang akan dipilih. Kedua menyusun kriteria yang
penting untuk dievaluasi. Ketiga menentukan tingkat kepentingan setiap kriteria.
Keempat menentukan skor masing-masing alternatif pada setiap kriteria. Kelima
menentukan total skor setiap alternative (Rusdianto & Bendatu, 2015).
Metode penentuan harga pokok produksi adalah cara memperhitungkan
unsur-unsur biaya ke dalam harga pokok produksi. Dalam memperhitungkan
unsur biaya ini, terdapat dua pendekatan.Full costing merupakan metode
penentuan cost produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja
langsung, dan biaya overhead pabrik, baik yang berperilaku variabel maupun
tetap. Dapat dikatakan bahwa metode full costing merupakan metode penentuan
harga pokok yang memasukan biaya overhead pabrik baik yang berperilaku
tetap maupun variabel, dibebankan kepada produk yang diproduksi atas dasar
tarif yang ditentukan di muka pada biaya overhead sesungguhnya.Variable
costing merupakan metode penentuan kos produksi yang hanya
memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variabel ke dalam kos
produksi, yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan
biaya overhead pabrik variable (Lambajang, 2015).
Metode transportasi adalah metode yang digunakan untuk mengatur
distribusi dari sumber-sumber yang menyediakan produk yang sama ke tempat-
tempat yang membutuhkan secara optimal. Alokasi produk ini harus diatur
sedemikian rupa, karena terdapat perbedaan biaya-biaya alokasi dari satu
sumber ke suatu tempat tujuan. Kasus transportasi timbul ketika suatu
perusahaan mencoba menentukan cara pengiriman (distribusi) suatu jenis
barang (item) dari beberapa sumber (lokasi penawaran) ke beberapa tujuan
(lokasi permintaan) yang dapat meminimalkan biaya. PT. X dihadapkan pada
pemasalahan semakin tingginya biaya pemasaran karena kurang teraturnya pola
pendistribusian dari tempat sumber ke tempat tujuan pemasaran, sehingga
perusahaan berusaha untuk mengoptimalkan biaya transportasi yang
dikeluarkan. Hal ini, jika di biarkan dapat mengakibatkan kerugian bagi
perusahaan. Metode analisa data yang digunakan untuk memecahkan masalah
tersebut menggunakan metode transportasi, untuk solusi awal menggunakan
metode pojok kiri atas pojok kanan bawah (North West Corner Method), ongkos
terkecil (Least Cost Method), VAM (Vogel’s Approximation Method) dan uji
optimal menggunakan metode batu loncatan (Stepping Stone Method) dan MODI
(Modified Distribution)(Ardhayani, 2017).
Metode sudut barat laut (North-West Corner Rule) adalah metode yang
paling sederhana diantara tiga metode pada model transportasi untuk mencari
solusi awal. Langkah-langkah pada metode sudut barat laut adalah dimulai pada
pojok barat laut tabel. Kemudian alokasikan semaksimal mungkin ke kotak X11
dimana nilai yang diambil adalah nilai terkecil antara kotak permintaan 1 (D1) dan
penawaran 1 (S1). Pengalokasian ini akan menghabiskan nilai pada permintaan
1 (D1) atau penawaran 1 (S1) sehingga tak ada lagi produk yang bisa
dialokasikan ke dalam kolom atau baris yang telah habis dan kemudian baris
atau kolom itu dihilangkan. Kemudian alokasikan sebanyak mungkin produk ke
kotak di sekitarnya pada kolom atau baris yang tak dihilangkan. Jika kolom
maupun baris telah dihilangkan, maka dapat pindah secara diagonal ke kotak
berikutnya. Pengalokasian dilanjutkan dengan cara yang sama hingga semua
penawaran telah dihabiskan dan keperluan permintaan telah terpenuhi (Jhon ,
Asyik, & Buchori, 2016).
Metode pengambilan data ada beberapa macam antara lain, metode
wawancara (interview), observasi dan studi pustaka. Analisis pemilihan wilayah
potensial untuk mendirikan industri diolah dengan menggunakan Metode
Perbandingan Eksponensial (MPE). Adapun Metode penentuan harga pokok
produksi adalah cara memperhitungkan unsur-unsur biaya ke dalam harga pokok
produksi. Dalam memperhitungkan unsur biaya ini, terdapat dua pendekatan. Full
costing merupakan metode penentuan cost produksi yang terdiri dari biaya
bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik, baik yang
berperilaku variabel maupun tetap. Metode transportasi adalah metode yang
digunakan untuk mengatur distribusi dari sumber-sumber yang menyediakan
produk yang sama ke tempat-tempat yang membutuhkan secara optimal. Metode
sudut barat laut (North-West Corner Rule) adalah metode yang paling sederhana
diantara tiga metode pada model transportasi untuk mencari solusi awal.
2.4 Manajemen Bahan Baku

Manajemen bahan baku membahas tentang pengertian bahan baku,
manajemen bahan baku, jenis persediaan, fungsi persediaan, serta biaya
persediaan.
a) Pengertian Manajemen Bahan Baku
Persediaan bahan mentah yang akan diproses dalam proses produksi.
Barang-barang tersebut merupakan barang mentah yang akan diproses menjadi
bahan jadi. Bahan baku juga dapat diartikan sebagai barang-barang yang
diolahdalam proses produk menjadi produk selesai. Asal dari bahan baku dapat
diperoleh melalui pembelian lokal, impor, atau hasil pengolahan sendiri. Jenis
bahan baku dibagi menjadi dua yaitu bahan baku langsung dan tidak langsung.
Bahan baku langsung adalah seluruh bahan baku yang merupakan bagian dari
pada barang jadi yang dihasilkan. Sedangkan bahan baku tidak langsung adalah
bahan baku yang berperan dalam proses produksi tetapi tidak secara langsung
tampak pada barang yang dihasilkan(Topowijono & Sudjana, 2016).
Manajemen bahan baku merupakan hal yang sangat penting. Beberapa
faktor yang harus diperhatikan adalah kemampuan supplier, perhitungan jumlah
bahan baku, dan pentingnya kemanan bahan baku. Kemampuan supplier yang
dibutuhkan adalah untuk menyediakan bahan baku sehingga proses dapat
berlangusng secara keberlanjutan. Perhitungan jumlah bahan baku harus sesuai
dengan jumlah kebutuhan yang dibutuhkan. Serta pentingnya keamanan ekstra
bertujuan untuk menajaga kualitas bahan baku dan produk(Istianah, Hilya, &
Erni, 2019).
Manajemen bahan baku meruapakan kegiatan manajerial yang harus
dilakukan terhadap bahan baku. Bahan baku sendiri merupakan barang mentah
yang akan diproses untuk dijadikan bahan siap jadi. Oleh karena itu manajemen
bahan baku sangat penting. Kegiatan manajemen bahan baku yang harus
diperhatikan diantaranya adalah kemampuan supplier dalam menyediakan
bahan baku, perhitungan jumlah bahan baku yang sesuai, dan pentingnya
keamanan ekstra untuk menjaga kualitas bahan baku. Kegiatan ini bertujuan
untuk menjaga ketersediaan dan kualitas bahan baku sehingga hasil produksi
dapat berjalan dengan baik dengan kualitas yang diinginkan.
b) Jenis Dan Fungsi Persediaan
Jenis-jenis persediaan secara umum dibagi menjadi beberapa jenis yaitu
persediaan bahan baku, persediaan barang dalam proses, supply inventory,
persediaan barang dagangan, dan persediaan barang jadi. Persediaan bahan
baku sering kali disebut sebagai bahan mentah yang akan diolah menjadi barang
jadi. Persediaan barang dalam proses merupakan persediaan yang sudah
berubah bentuk tapi belum menjadi barang yang diinginkan. Supplies Inventory
adalah persediaan yang berfungsi sebagai penunjang proses produksi agar
berjalan dengan lancar. Persediaan barang dagangan merupakan persediaan
yang akan dijual Kembali sebagai barang dagangan. Sedangkan persediaan
barang jadi merupakan persediaan yang diperoleh dari hasil produksi akan tetapi
masih disimpan di dalam tempat penyimpanan(Sigian , 2005).
Fungsi persediaan merupakan fungsi yang sangat penting karena berfungsi
sebagai kelancaran proses produksi dalam perusahaan. Fungsi persediaan
dibagi menjadi tiga macam yaitu: fungsi decoupling, fungsi economic lot sizing,
dan fungsi antisipasi. Fungsi decoupling adalah memungkinkan operasi-operasi
perusahaan internal dan eksternal mempunyai kebiasaan. Fungsi economics lot
sizing adalah perusahaan dapat memproduksi dan membeli sumber-sumberdaya
dalam kualitas yang dapat mengurangi biaya-biaya per unit. Sedangkan fungsi
antisipasi adalah sikap antisipasi terhadap fluktuasi permintaan yang dapat
diramalkan maupun tidak(Vikaliana, Yayan, Novi, & Dimas , 2020).
Dalam terus menjaga keberlanjutan proses produksi diperlukan persediaan
yang terjamin, perusahaan perlu melakukan pembagian jenis dan fungsi
perusahaan. Berdasarkan pendapat para ahli terdapat perbedaan pembagian
jenis-jenis dan fungsi persediaan. Jenis-jenis persediaan secara umum
diantaranya adalah persediaan bahan baku, persediaan barang dalam proses,
supply inventory, persediaan barang dagangan, dan persediaan barang jadi.
Sedangkan fungsi persediaan dibagi menjadi tiga yaitu fungsi decoupling,
fungsieconomic lot sizing, dan fungsi antisipasi.
c) Biaya – Biaya Persediaan
Menurut Siagan (2005), biaya persediaan digunakan sebagai pertimbangan
dalam menentukan persediaan. Biaya-biaya persediaan dibagi menjadi 4 jenis
yaitu biaya: simpan, pesan, penyiapan, dan kehabisan bahan. Biaya simpan
adalah biaya yang digunakan untuk menyimpan atau merawat persediaan. Biaya
pesan adalah biaya yang timbul dalam proses pemesanan. Biaya penyiapan
adalah biaya yang timbul untuk alat-alat produksi. Sedangkan biaya kehabisan
bahan adalah biaya yang terjadi karena kehabisan penjualan seperti kehilangan
pelanggan, selisih harga beli dan supplier, eceran, dan lain-
lain.Dalammenyediakanbarang,diperlukanperhitungan EOQ dimana EOQ adalah
jumlah unit bahan yang harus dipesan setiap melakukan pemesanan agar biaya-
biaya yang berkaitan jumlahnya minimal atau disebut juga dengan jumlah unit
pembelian yang paling optimal. Rumus EOQ adalah sebagai berikut:
Waktu optimal antar pesanan adalah:
Jumlah pesanan optimal per tahun:
Dimana:
Q = Jumlah satuan per pesanan
Q* = EOQ
D = Kebutuhan tahunan
S = Biaya pesan per order
H = Biaya simpanan/unit/tahun.
Sebelum memproduksi barang mentah menjadi bahan olahan, diperlukan
persediaan bahan mentah yang akan diolah. Dalam pelaksanaannya terdapat
biaya yang dikeluarkan untuk menentukan seberapa besar persediaan yang
akan diambil. Biaya-biaya tersebut dibagi menjadi 4 yaitu: biaya simpan, biaya
pesan, biaya penyiapan, dan biaya kehabisan bahan. Agar biaya-biayayang
dikeluarkan untuk keperluan persedaiaan bersifat minimal, diperlukan
perhitungan EOQ. Rumus EOQ adalah sebagai berikut:
Dimana:
Q = Jumlahsatuan per pesanan
Q* = EOQ
D = Kebutuhan tahunan
S = Biaya pesan per order
H = Biaya simpanan/unit/tahun.
2.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan

Setiap perusahaan memerlukan penyusunan peralatan perusahaan agar
sebuah perusahaan dapat mengembangkan sistem produksi untuk mencapai
kebutuhan dan kualitas dengan rencana yang paling ekonomis
a) Desaign Fasilitias Bangunan
Desain fasilitas merupakan cara penataan fasilitas fisik perusahaan
berdasarkan fungsinya guna melancarkan proses produksi di perusahaan.
Fasilitas perusahaan ditata sedemikian rupa agar kegiatan produksi dapat
berjalan efektif dan efisien dalam hal aliran produksi di dalam pabrik sehingga
biaya dapat ditekan. Ada beberapa penggolongan bentuk dalam tata letak
fasilitas untuk aliran produksi. Penggolongan tata letak fasilitas dibagi beberapa
tipe antara lain layout produk, layout proses, posisi layout tetap, dan kumpulan
teknologi layout. Tata letak diatur dan dirancang dengan sedemikian rupa aga
bisa menekan biaya untuk material handling(Pramono, 2015).
Desain fasilitas merupakan hal yang penting dari operasi bisnis secara
keseluruhan, baik dari segi memaksimalkan efektivitas proses produksi dan
memenuhi kebutuhan karyawan. Tujuan dari desain fasilitas adalah untuk
memastikan kelancaran arus kerja, materian, dan informasi melalui sebuah
system. Fasilitas yang ada di perusahaan ditata dengan sedemikian rupa agar
kegiatan produksi pada perusahaan berjalan dengan efektif dan efisien. Hal
tersebut dilakukan agar dapat memberikan keuntungan maksimum pada
perusahaan. Tujuan lainnya adalah meminimumkan waktu produksi secara
keseluruhan, meningkatkan jumlah output produksi, meminimumkan biaya, dan
mengurangi waktu delay dan transportasi.
b) Lay Out Perusahaan
Layout perusahaan merupakan cara pengaturan fasilita-fasilitas pabrik
guna menunjang kelancaran proses produksi. Fasilitas pabrik dalam hal ini
adalah peralatan dan departemen yang ada di dalam pabrik. Dari segi biaya,
tujuan dalam tata letak pabrik adalah untuk meminimalkan total biaya. Layout
merupakan keputusan penting yang menentukan efisiensi suatu operasi jangka
panjang.memiliki banyak dampak strategis karena layout menentukan daya saing
perusahaan (Abram, 2018).
Layout perusahaan dapat didefinisikan sebagai tata letak atau susuan
fasilitas, mesin-mesin, dan peralatan pabrik yang dimiliki oleh perusahaan.
Tujuannya adalah untuk mendapatkan susunan tata letak yang paling optimal
dari fasilitas produksi yang tersedia di dalam perusahaan. Dengan adanya
susunan tata letak yang optimal tersebut diharapkan pelaksanaan proses
produksi dapat berjalan dengan efisien dan lancar. Layout merupakan salah satu
keputusan strategis operasional yang turut menentukan efisiensi operasi
perusahaan dalam jangka panjang. Layout yang baik akan memeberikan
kontribusi terhadap peningkatan produktivitas perusahaan.
2.6 Proses Produksi

Dalam suatu proses produksi terdapat beberapa faktor atau tahapan yang
memperngaruhi keberhasilan produksi, berikut pembahasan lebih lanjut terkait
proses produksi.
a) Proses Produksi
Proses adalah cara, metode danteknik bagaimana sesungguhnya sumber -
sumber tenaga kerja, mesin, bahan, dan dana yang ada diubah untuk
memperoleh suatu hasil. Sedangkan produksi sendiri adalah kegiatan untuk
menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa.
Berdasarkan definisi di atas, dapat diambil kesimpulan bahwa proses produksi
merupakan kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang
atau jasa dengan menggunakan faktor-faktor yang ada seperti tenaga kerja,
mesin, bahan baku dan dana agar lebih bermanfaat bagi kebutuhan manusia.
Fungsi produksi dalam suatu prusahaan bukanlah sekedar fungsi untuk
mengadakan perubahan bentuk, penambahan faedah tempat dan waktu saja,
melainkan juga harus mempunyai beberapa pertimbangan tentang biaya yang
harus dikeluarkan karena adanya kegiatan produksi dalam perusahaan tersebut.
Oleh karena itulah maka manajemen produksi yang dikembangkan sekarang ini
justru mengarah kepada adanya beberapa penghematan biaya produksi yang
dapat dilaksanakan, penentuan tingkat produksi yang optimum dan bukan
maksimum, pemanfaatan teknologi baru yang cocok bagi perusahaan yang
bersangkutan dan lain sebagainya (Herawati & Mulyani, 2016).
Tahapan proses produksi yaitu planning, outing, scheduling dan
dispatching. Perencanaan Produksi adalah perencanaan tentang produk apa dan
berapa jumlah masing-masing yang segera akan diproduksi pada periode yang
akan datang. Perusahaan dalam membuat perencanaan produksi dapat
menyiapkannya sesuai dengan data yang dimiliki. Outing atau penentuan alur
merupakan proses menetapkan dan menentukan urutan kegiatan proses
produksi. Dalam tahapan ini ditentukan alur produksi mulai pengolahan awal
bahan baku, pembentukan, pemolesan, penyelesaian, pengawasan mutu hingga
distribusi hasil produksi. Scheduling merupakan proses menetapkan dan
menentukan jadwal. Scheduling adalah menjadwalkan kapan produksi dilakukan
setelah alurnya dibuat. Penjadwalan dilakukan dengan mempertimbangkan jam
kerja pekerja dan lama dari setiap alur produksi. Dispatchingmerupakan proses
menetapkan dan menentukan proses pemberian perintah (Herawati & Mulyani,
2016).
Proses produksi madalah kegiatan untuk menciptakan atau menambah
nilai pada suatu barang atau jasa dengan menggunakan faktor-faktor yang ada.
Dalam proses produksi perusahaan akan membuat suatu barang atau
menambah nilai barang agar meningkatkan nilai jualnya. Tahapan proses
produksi yang pertama adalah perencanaan yaitu ide atau rancangan produk
yang akan dibuat. Tahap kedua adalah penentuan alur produksi untuk membuat
urutan produksi. Tahap ketiga yaitu penjadwalan agar produk dapat diproduksi
sesuain target. Tahap terakhir yaitu proses pemberian perintah dari manager
untuk membuat produk.
b) Pengolahan Limbah
Pengolahan limbah adalah usaha-usaha teknis untuk menghilangkan
bahan-bahan organik yang terlarut di dalam air limbah atau mengurangi sampai
batas yang tidak berbahaya bagi kesehatan. Air Limbah adalah kotoran dari
masyarakat dan rumah tangga dan juga berasal dari industri, air tanah, air
permukaan serta buangan lainnya. Dengan demikian air buangan ini merupakan
hal yang bersifat kotoran umum. Air limbah sendiri memiliki efek terhadap
manusia karena dapat membahayakan kesehatan manusia. Air limbah yang tidak
diolah dapat membunuh atau merusak kehidupan yang ada di dalam air dan
dapat merusak keindahan (estetika) karena bau busuk dan pemandangan yang
tidak sedap dipandang mata terutama di daerah hilir sungai yang merupakan
daerah rekreasi (Rolia & Amran, 2016).
Pengolahan limbah merupakan upaya untuk mengurangi volume,
konsentrasi, atau bahaya limbah, setelah limbah keluar dari proses produksi (end
of pipe) melalui proses fisika, kimia, biologi. Ketiga metode pengolahan tersebut
dapat diaplikasikan secara sendiri-sendiri atau secara kombinasi. Unit
pengolahan fisik adalah jenis pengolahan limbah yang didalam prosesnya
menggunakan mekanisme fisik; yang termasuk dalam unit pengolahan fisik
adalah saringan (screening), flotasi, filtrasi dan gas transfer. Unit pengolahan
kimia adalah jenis pengolahan limbah cair yang menggunakan penambahan
bahan kimia ataupun reaksi kimia untuk mereduksi unsur-unsur pencemar yang
terkandung dalam air limbah. Jenis pengolahan kimia yang biasa digunakan
adalah netralisasi air limbah yang bersifat asam atau alkalis sampai pH tertentu.
Presipitasi/ koagulasi/ flokulasi digunakan untuk memisahkan padatan termasuk
logam berat. Pengolahan biologis adalah jenis pengolahan limbah cair dengan
menggunakan aktivitas biologis di dalam mereduksi unsur-unsur pencemar yang
terkandung dalam limbah cair. Pengolahan biologis terutama digunakan untuk
mengurangi bahan organik yang mudah terurai dalam bentuk koloid ataupun
terlarut (Fitriyanti, 2015).
Limbah merupakan sisa pembuangan dari suatu proses produksi baik itu
industri, maupun rumah tangga. Limbah ini terbagi dalam 3 jenis yaitu limbah
cair, padat dan juga gas. Limbah jika tidak di olah dapat membahayakn bagi
manusia entah itu akan mengganggu kesahatan dan juga akan merusak
lingkungan. Pengolahan limbah sangatlah dibutuhkan agar limbah tidak lah
mencemari lingkungan dan tidak membahayakan makhluk hidup. Pengolahan
limbah merupakan upaya untuk mengurangi volume, konsentrasi, atau bahaya
limbah, setelah limbah keluar dari proses produksi. Dalam pengolahan limbah
ada 3 macam yaitu pengolahan secara fisik, biologis dan kimiawi.
2.7 Perencanaan Kapasitas Produksi

Sebuah kapasitas produksi sangat mempunyai peran yang besar dalam
menentukan kekurangan atau kelebihan suatu produksi yang dilakukan sebuah
perusahaan, berikut penjelasan dan penjabarannya.
a) Kapasitas Produksi
Kapasitas produksi merupakan salah satu tolak ukur yang penting dari
suatu perusahaan. Kapasitas produksi adalah jumlah produk yang seharusnya
dapat diproduksi oleh sebuah perusahaan guna mencapai keuntungan maksimal.
Penentuan kapasitas produksi dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti jam
kerja, jumlah pekerja, dan lain sebagainya. Kapasitas produksi ini dapat
ditingkatkan agar perusahaan mendapatkan kerja yang optimal dan memperoleh
keuntungan maksimal. Kapasitas produksi ini berbanding lurus dengan jam kerja,
jumlah pekerja dan lain lain (Putri, Widyadana, & Palit, 2015).
Kapasitas produksi dapat dihitung dengan berbagai metode seperti RCCP,
CPOf dan lainnya. Untuk rumus Kapasitas tersedia digunakan rumus :
Kapasitas Tersedia = jumlah mesin /manpower x jumlah shift x jam kerja x jumlah
hari kerja x utilitas x efesiensi
Rumus yang digunakan untuk Dalam menentukan kapasitas yang dibutuhkan
dengan metode CPOF digunakan rumus
KB = WPT x RP.
Keterangan :
KB = Kapasitas yang di butuhkan
WPT = Total waktu proses (jam / Cairan)
RP = Rencana Produksi (Meirizha & Ardiansyah, 2017) .
Kapasitas produksi adalah sebuah batas kemampuan, penerimaan,
penyimpanan atau keluaran dari suatu unit, fasilitas atau output untuk
memproduksi dalam suatu periode waktu tertentu. Kapasitas produksi
menentukan persyaratan modal sehingga mempengaruhi sebagian besar dari
biaya. Kapasitas produksi menentukan berapa jumlah permintaan yang harus
dipenuhi dengan menggunakan fasilitas produksi yang ada. Ada beberapa yang
mempengaruh kapasitas produksi seperti pekerja, mesin dan jumlah kerja .
Dengan adanya perencanaan kapasitas produksi yang baik di perusahaan maka
perusahaan dapat menentukan perencanaan kapasitas yang efektif dengan
mempertimbangkan beberapa unsur perencanaan kapasitas, yaitu jumlah tenaga
kerja, mesin, dan fasilitas fisik lainnya.
b) Analisa Bep (Break Even Point)
Menurut Ponomban (2013), Break even point (titik impas) adalah suatu
keadaan dimana sebuah perusahaan tidak memperoleh keuntungan dan juga
tidak mengalami keruagian dari kegiatan operasinya, karena hasil penjualan
yang diperoleh perusahaan sama besarnya dengan total biaya yang dikeluarkan
perusahaan.Analisis titik impas digunakan untuk menentukan tingkat penjualan
dan bauran produk yang diperlukan hanya untuk menutup semua biaya yang
terjadi selama periode tertentu. Analisis break even point dapat digunakan untuk
menentukan titik dimana penjualan dapat menutup biaya-biaya yang dikeluarkan
supaya perusahaan tidak menderita kerugian dan dasar pengambilan keputusan
jumlah penjualan miimal yang harus dicapai agar perusahaan tidak mengalami
kerugian serta mengetahui efek perubahan harga jual, biaya, dan volume
penjualan terhadap keuntungan yang diperoleh. Dapat diambil kesimpulan
bahwa analisis break even adalah suatu cara atau alat atau teknik yang
digunakan untuk mengetahui volume kegiatan produksi (usaha) dimana dari
volume produksi tersebut perusahaan tidak memperoleh laba dan juga tidak
menderita rugi. Tujuan analisis impas adalah untuk menentukan volume
penjualan dan bauran produk untuk mencapai tingkat laba yang ditargetkan atau
laba sebesar nol.
Menurut Sorongan dan Nangoi (2014), suatu perusahaan dapat dikatakan
impas (break even) yaitu apabila setelah disususn laporan.
Perhitungan rugi laba untuk suatu periode tertentu perusahaan dengan

kata lain laba sama dengan nol atau ruginya sama dengan nol. Hasil penjualan
(sales revenue) yang diperoleh untuk periode tertentu sama besarnya dengan
keseluruhan biaya (total cost), yang telah dikorbankan sehingga perusahaan
tidak menderita kerugian. Titik impas dapat dihitung dengan menggunakan
metode persamaan Equation Method dan Contribution Margin Method.
BEP atau titik impas merupakan keadaan yang menggambarkan suatu
perusahaan yang tidak memperoleh laba dan juga tidak menderita kerugian.
Perusahaan akan mencapai keadaan BEP apabila total penerimaan sama
dengan total biaya. Analisis break even point (BEP), atau biasa juga disebut
analisis titik impas, merupakan teknik analisis yang dapat digunakan perusahaan
untuk mengetahui atau merencanakan jumlah produksi perusahaan pada saat
tidak untung dan tidak rugi. Analisis BEP dapat digunakan dengan asumsi jumlah
produksi sama dengan jumlah penjualan. Analisis break even point dapat
digunakan untuk merencanakan jumlah produksi yang dapat mendatangkan laba
bagi perusahaan, yaitu dengan cara mengusahakan agar jumlah produksi
perusahaan lebih besar dari jumlah produksi pada saat BEP.
2.8 Material Handling

Pengertian dari pemindahan bahan (material handling) dirumuskan oleh
American Material Handling Society (AMHS), yaitu sebagai suatu seni dari ilmu
yang meliputi penanganan (handling), pemindahan (moving), pembungkusan/
pengepakan (packaging), penyimpanan (storage) sekaligus pengendalian
pengawasan (controlling) dari bahan atau material dengan segala bentuknya.
Dalam kaitannya dengan pemindahan bahan, maka proses pemindahan bahan
ini akan dilaksanakan dari satu lokasi ke lokasi yang lain baik secara vertikal,
horizontal maupun lintasan yang membentuk kurva. Demikian pula lintasan ini
dapat dilaksanakan dalam suatu lintasan yang tetap atau berubah-ubah. san,
pembengkokan hingga proses perakitan dan penyetelan. Dalam proses produksi,
aliran material dari bahan baku hingga menjadi bahan jadi belum teratur
dikarenakan aliran bahan (material handling) terlihat bolak-balik. Hal ini tentu
berakibat pada besarnya momen perpindahan jarak dan dapat berakibat pada
tingkat produktifvitas perusahaan(Wattimena & Maitimu, 2015)
Menurut (Kurniawan & Ratri, 2019), berikut ini 20 prinsip material
handlingatau 20 prinsip penanganan bahan :
1. Prinsip Perencanaan (Planning Principle): Semua aktivitas Penanganan
harus direncanakan.
2. Prinsip Sistem (Systems Principle): Mengintegrasikan aktivitas
Penanganan (penerimaan, penyimpanan, produksi, inspeksi, pengepakan,
pergudangan, pasokan dan transportasi) yang efektif ke dalam desain
sistem yang terintegrasi.
3. Prinsip pemanfaatan ruang (Space Utilisation Principle): Mendorong
pemanfaatan yang efektif dari semua ruang yang tersedia.
4. Prinsip Muatan Unit (Unit Load Principle): Meningkatkan kuantitas, ukuran
dan berat beban yang ditangani.
5. Prinsip Gravitasi (Gravity Principle): Mendorong penggunaan prinsip
gravitasi dalam pergerakan barang.
6. Prinsip aliran material (Material flow principle): Merencanakan urutan
operasi dan pengaturan peralatan mengoptimalkan aliran material.
7. Prinsip Penyederhanaan (Simplification principle): Mendorong
penyederhanaan metode dan proses dengan menghapus gerakan yang
tidak perlu.
8. Prinsip Keselamatan (Safety Principle): Mendorong penyediaan peralatan
penanganan yang aman sesuai dengan peraturan dan regulasi
keselamatan.
9. Prinsip mekanisasi (Mechanization Principle): Menggunakan peralatan
penanganan material mekanis atau otomatis untuk meningkatkan efisiensi.
10. Prinsip Standardisasi (Standardization Principle): Mendorong standarisasi
metode penanganan dan peralatan.
11. Prinsip Fleksibilitas (Flexibility principle): Gunakan metode dan peralatan
yang dapat melakukan berbagai tugas dan aplikasi.
12. Prinsip pemilihan peralatan (Equipment selection Principle):
Mempertimbangkan semua aspek material, langkah dan metode yang akan
digunakan.
13. Prinsip Bobot Berat (Dead weight Principle): Mengurangi rasio bobot berat
agar dapat dimuat di peralatan bergerak.
14. Prinsip gerak (Motion Principle): Peralatan yang dirancang untuk
mengangkut material harus dijaga agar tetap bergerak.
15. Prinsip waktu menganggur (Idle time Principle): Mengurangi waktu
menganggur / waktu tidak produktif baik peralatan Material handling
maupun tenaga manusia.
16. Prinsip perawatan (Maintenance Principle): Merencanakan perawatan
preventif atau perbaikan terjadwal dari semua peralatan penanganan.
17. Prinsip keabadian (Obsolescence Principle): Menggantikan metode atau
peralatan penanganan yang usang ketika terdapat metode atau peralatan
yang lebih efisien untuk dapat meningkatkan operasi.
18. Prinsip kapasitas (Capacity Principle): Gunakan peralatan penanganan
untuk membantu mencapai kapasitas penuhnya.
19. Prinsip kontrol (Control Principle): Gunakan peralatan penanganan material
untuk meningkatkan pengontrolan produksi, pengontrolan inventaris dan
penanganan lainnya.
20. Prinsip kinerja (Performance Principle): Tentukan efisiensi penanganan
kinerja dalam hal biaya per unit yang ditangani yang merupakan kriteria
utama.
Material handling merupakan kegiatan penanganan bahan atau material
agar tercapai kegiatan produksi yang sesuai. Tujuan utama dari perencanaan
material handling adalah untuk mengurangi biaya produksi. Selain itu, material
handling sangat berpengaruh terhadap operasi dan perancangan fasilitas yang
diimplementasikan. Tulang punggung sistem material handling adalah peralatan
material handling. Sebagian besar peralatan yang ada mempunyai karakteristik
dan harga yang berbeda. Semua peralatan material handling diklasifikasikan ke
dalam beberapa tipe diantaranya trucks, conveyors, cranes dan hoists. Sistem
material handling pada dasarnya dilakukan guna meningkatkan efisiensi
perpindahan material dari satu departemen ke departemen lainnya. Efisiensi
dapat terwujud jika proses perpindahan material tersebut menggunakan sistem
dan peralatan yang sesuai. Pertimbangan yang harus dilakukan antara lain
meliputi: karakteristik material, tingkat aliran material, tipe tata letak pabrik.
Penggunaan alat pemindah material yang kurang sesuai dengan material yang
ditangani dapat meningkatkan biaya, dan semua hal tersebut harus dihindari.
Karakteristik dari suatu material atau barang dalam suatu pabrik mutlak untuk
diketahui terlebih dahulu. Karakteristik material antara lain dapat dikategorikan
berdasarkan , sifat fisik, ukuran, berat, bentuk, kondisi, resiko keamanan. Dalam
pelaksanaannya, material handling harus memenuhi prinsip-prinsipnya agar tepat
guna sesuai kebutuhan dan fungsinya
2.9 Pemeliharaan (Maintenance)

Di dalam dunia industri, produk merupakan hasil utama dari suatu proses
produksi yang membentuk suatu sistem proses produksi. Sistem proses produksi
terdiri dari input, proses operasi, dan output. Agar suatu sistem proses produksi
dapat terus berjalan, maka dibutuhkan kegiatan-kegiatan pemeliharaan
(maintenance) terhadap peralatan dan mesin-mesin produksi. Perawatan
diartikan sebagai suatu kegiatan pemeliharaan fasilitas pabrik serta mengadakan
perbaikan, penyesuaian atau penggantian yang diperlukan agar suatu keadaan
operasi produksi sesuai dengan yang direncanakan. Hal ini dapat dicapai dengan
cara mengurangi kemacetan atau kendala sekecil mungkin, sehingga sistem
dapat bekerja secara efisien. Namun seringkali yang terjadi adalah kelalaian dan
perawatan baru diingat apabila kerusakan telah terjadi dalam sistem produksi
yang menyebabkan penambahan biaya perawatan. Namun apabila perawatan
dilakukan dengan menyeluruh dan teratur maka akan berguna untuk menjamin
kontinuitas proses produksi dan umur dari fasilitas produksi itu. Mesin-mesin
produksi yang sudah tua adalah salah satu penyebab utama tingginya downtime.
Tingginya downtime pada mesin merupakan masalah yang rata-rata dihadapi
perusahaan sekarang ini. Kondisi ini tentu akan mengakibatkan proses produksi
pada perusahaan menjadi tidak efisien. (Bangun et al., 2014).
Menurut Hermawan (2015), mengklasifikasikan jenis-jenis maintenance
yang dilakukan perusahaan manufaktur ke dalam dua jenis, yaitu : preventive
maintenance dan corrective maintenance / breakdown maintenance.
 Preventive maintenance Pemeliharaan pencegahan melibatkan
pelaksanaan pemeriksaan rutin dan servis yang menjaga fasilitas-fasilitas
dalam kondisi baik. Pemeliharaan pencegahan bertujuan untuk
membangun sistem yang mengetahui kerusakan potensial dan membuat
penggantian atau perbaikan yang akan mencegah kerusakan.
 Breakdown maintenance Perbaikan yang dilakukan disebabkan karena
adanya kerusakan yang terjadi akibat tidak dilakukannya preventive
maintenance, ataupun dilakukan preventive maintenance tetapi tetap
sampai pada suatu waktu tertentu fasilitas atau peralatan tersebut tetap
rusak.
Pemeliharaan yaitu tindakan yang dilakukan terhadap suatu alat atau
produk agar produk tersebut tidak mengalami kerusakan. Pemeliharaan dibagi
menjadi dua jenis, yaitu preventive maintenance dan breakdown maintenance.
Preventive maintenance yaitu tindakan pemeliharaan yang terjadwal dan
terencana. Hal ini dilakukan untuk mencegah atau mengantisipasi masalah-
masalah yang dapat mengakibatkan kerusakan pada alat atau mesin.
Breakdown maintenance yaitu melakukan perbaikan tanpa adanya rencana
terlebih dahulu.
2.10 Peramalan Permintaan Produk

Peramalan adalah penggunaan data masa lalu dari sebuah variabel
atau kumpulan variabel untuk mengestimasi nilainya di masa yang akan datang.
Peramalan merupakan gambaran tentang keadaan perusahaan pada masa yang
akan datang dan gambaran ini sangat penting peranannya bagi perusahaan.
Karena dengan gambaran tersebut maka perusahaan dapat memprediksi
langkah-langkah apa saja yang dapat diambil untuk memenuhi permintaan
konsumen. Peramalan adalah perhitungan yang objektif dan dengan
menggunakan data-data masa lalu, untuk menentukan sesuatu di masa yang
akan datang. Peramalan merupakan suatu dugaan terhadap permintaan yang
akan datang berdasarkan pada beberapa variabel peramal, sering berdasarkan
data deret waktu historis (Yuniastri dan Wirarama, 2014).
Menurut Yuniastri dan Wirarama (2014), penggunaan metode peramalan
ini didasari ketersediaan data mentah disertai serangkaian kaidah matematis
untuk meramalkan hasil di masa depan. Terdapat beberapa macam model
peramalan yang tergolong metode kuantitatif, yaitu :
a. Model Regresi Perluasan dari metode regresi linier dimalan meramalkan
suatu variabel yang memiliki hubungan secara linier dengan variabel
bebas yang diketahui atau diandalkan.
b. Model Ekonometrik Menggunakan serangkaian persamaan regresi dimana
terdapat variabel-variabel tidak bebas yang menstimulasi segmen-segmen
ekonomi seperti harga dan lainnya.
c. Model Time Series Analysis (Deret Waktu) Memasang suatu garis trend
yang representatif dengan data masa lalu (historis) berdasarkan
kecenderungan datanya dan memproyeksikan data tersebut ke masa yang
akan datang.
Peramalan biasanya dilakukan untuk mengurangi ketidakpastian terhadap
sesuatu yang akan terjadi di masa yang akan datang. Suatu usaha untuk
mengurangi ketidakpastian tersebut dilakukan dengan menggunakan metode
peramalan. Metode peramalan dibagi ke dalam dua kategori utama, yaitu
metode kualitatif dan metode kuantitatif. Metode kualitatif dilakukan apabila data
masa lalu tidak sehingga peramalan tidak bisa dilakukan. Dalam metode
kualitatif, pendapat–pendapat dari para ahli akan menjadi pertimbangan dalam
pengambilan keputusan sebagai hasil dari peramalan yang telah dilakukan.
Namun, apabila data masa lalu tersedia, peramalan dengan metode kuantitatif
akan lebih efektif digunakan dibandingkan dengan metode kualitatif.
2.11 Menciptakan Pasar Hasil Produk

Pasar juga bisa dimanfaatkan sebagai tempat bagi produsen untuk
memasarkan hasil produksi mereka kepada calon konsumen (pembeli). Pasar
hasil produksi adalah pasar yang menjual barang-barang hasil produksi.
Umumnya pasar factor produksi lebih besar dari pasar hasil produksi.
a) Konsep Pemasaran
Menurut Firmansyah (2019),inti dari pemasaran (marketing) adalah,
mengindentifikasi dan memenuhi kebutuhan manusia dan social. Salah satu
definisi yang baik dan singkat dari pemasaran adalah memnuhi kebutuhan
dengan cara yang menguntungkan. Pemasaran adalah suatu fungsi adalah
suatu fungsi organisasi dan serangkaian proses untuk menciptakan,
mengkomunikasikan, dan memberikan nilai kepada pelanggan dan untuk
mengelola hubungan pelanggan dengan cara yang menguntungkan organisasi
dan pemangku kepentingan. Menangani proses pertukaran terjadi ketika
setidaknya 1 pihak dalam sebuah pertukana potensial berpikir tentang cara-cara
untuk mencapai rensponse yang diinginkan pihak lain. Karenanya kita
memandang manajemen pemasaran (marketing manajemen) sebagai seni dan
ilmu memilih pasar sasaran dan meraih, mempertahankan, serta menumbuhkan
pelanggan dengan menciptakan, menghantarkan, dan mengkomunikasikan nilai
pelanggan yang unggul.
Menurut Shinta (2011),di dalam fungsi manajemen pemasaran ada
kegiatan menganalisis yaitu analisis yang dilakukan untuk mengetahui pasar dan
lingkungan pemasarannya, sehingga dapat diperoleh seberapa besar peluang
untuk merebut pasar dan seberapa besar ancaman yang harus dihadapi.
Penjelasan fungsi pemasaran yang merupakan kegiatan terpadu dan saling
mendukung, antara lain:
1. Perencanaan Pemasaran
Perencanaan segala sesuatu dilakukan kegiatan-kegiatan pemasaran
meliputi: tujuan, strategi, kebijaksanaan serta taktik yang dijalankan
2. Implementasi Pemasaran
Adalah proses yang mengubah strategi dan rencana pemasaran menjadi
tindakan pemasaran untuk mencapai tujuan
3. Pengendalian/Evaluasi Kegiatan Pemasaran, yaitu:
Usaha memberikan petunjuk pada para pelaksana agar mereka selalu
bertindak sesuai dengan rencana, meliputi:
- Penentuan Standard
- Supervise Kegiatan atau Pemeriksaan
- Perbandingan Hasil dengan Standard
- Kegiatan Mengkoreksi Standard
Definisi marketing atau pemasaran adalah kegiatan yang dilakukan oleh
perusahaan untuk mempromosikan suatu produk atau layanan yang mereka
punya.Pemasaran adalah aktivitas, serangkaian institusi, dan proses
menciptakan, mengomunikasikan, menyampaikan, dan mempertukarkan tawaran
yang bernilai bagi pelanggan, klien, mitra, dan masyarakat umum. Pemasaran ini
mencakup pengiklanan, penjualan, dan pengiriman produk ke konsumen atau
perusahaan lain.Di dalam fungsi manajemen pemasaran ada kegiatan
menganalisis yaitu analisis yang dilakukan untuk mengetahui pasar dan
lingkungan pemasarannya, sehingga dapat diperoleh seberapa besar peluang
untuk merebut pasar dan seberapa besar ancaman yang harus
dihadapi.Penjelasan fungsi pemasaran yang merupakan kegiatan terpadu dan
saling mendukung, antara lain: perencanaan pemasaran, implementasi
pemasaran, pengendalian/evaluasi kegiatan pemasaran.
b) Bauran Pemasaran
Menurut Purba (2016), bauran pemasaran adalah kumpulan alat
pemasaran yang taktis dan terkendali yang dipadukan perusahaan untuk
menghasilkan respon yang diinginkannya dari pasar sasaran. Kumpulan alat
pemasaran tersebut dapat dikatakan sebagai kelompok variabel yang disebut
“Empat P” yaitu: Product (Kualitas Produk), Price (Harga), Place (Saluran
Distribusi), dan Promotion (Promosi). Dari paparan diatas, dapat disimpulkan
strategi bauran pemasaran harus ditetapkan secara matang untuk menarik hati
konsumen dan memenangkan persaingan. Sementara itu, Marketing mix atau
bauran pemasaran adalah perangkat alat pemasaran taktis yang dapat
dikendalikan; yang dipadukan oleh firm untuk menghasilkan respon yang
diinginkan pasar sasaran. Marketing mix adalah semua faktor yang dapat dikuasi
oleh seseorang manajer pemasaran dalam rangka mempengaruhi permintaan
konsumen terhadap barang dan jasa.
Menurut Selang (2013), pemasaran merupakan satu perangkat yang terdiri
dari produk, harga, promosi dan distribusi, yang didalamnya akan menentukan
tingkat keberhasilan pemasaran dan semua itu ditujukan untuk mendapatkan
respon yang diinginkan dari pasar sasaran. Adapun istilah 4p dalam bauran
pemasaran sebagai berikut:
- Produk (Product)
Intensitas kompetisi di pasar memaksa perusahaan untuk mengupayakan
adaptasi produk yang tinggi guna meraih keunggulan yang kompetitif atas
pesaing, karena adaptasi produk dapat memperluas basis pasar lokal dan
ditingkatkan untuk preferensi lokal tertentu. Konsumen semakin banyak memiliki
alternatif dan sangat hati-hati dalam menentukan keputusan untuk melakukan
pembelian dengan mempertimbangkan faktor-faktor kebutuhan, keunggulan
produk, pelayanan dan perbandingan harga sebelum memutuskan untuk
membeli.
- Harga (Price)
Definisi harga adalah sejumlah uang (ditambah beberapa produk) yang
dibutuhkan untuk mendapatkan sejumlah kombinasi dari produk dan
pelayanannya.
- Tempat (Place)
Lokasi atau tempat seringkali ikut menentukan kesuksesan perusahaan,
karena lokasi erat kaitannya dengan pasar potensial sebuah perusahaan.
Disamping itu, lokasi juga berpengaruh terhadap dimensi-dimensi strategi seperti
flexibility, competitive, positioning, dan focus.
- Promosi (Promotion)
Promosi adalah suatu bentuk komunikasi pemasaran yang merupakan
aktivitas pemasaran yang berusaha menyebarkan informasi,
mempengaruhi/membujuk, dan/atau meningatkan pasar sasaran atas
perusahaan dan produknya agar bersedia menerima, membeli, dan loyal pada
produk yang ditawarkan perusahaan yang bersangkutan.
Bauran pemasaran atau marketing mix merupakan salah satu istilah yang
digunakan dalam dunia bisnis. Secara harfiah marketing mix ini merujuk pada
seorang eksekutif bisnis yang bertugas sebagai peracik bahan-bahan. Dalam hal
ini yang berhubungan dengan pemasaran bisnis. Marketing mix juga dapat
diartikan sebagai strategi kombinasi yang dilakukan oleh perusahaan dalam
bidang pemasaran. Diketahui hampir semua perusahaan menggunakan strategi
ini guna mencapai tujuan pemasarannya. Kumpulan alat pemasaran tersebut
dapat dikatakan sebagai kelompok variabel yang disebut “Empat P” yaitu:
Product (Kualitas Produk), Price (Harga), Place (Saluran Distribusi), dan
Promotion (Promosi).
2.12 Dasar Dasar Periklanan

Periklanan sangat berpengaruh terhadap kesiapan suatu perusahaan
dalam mengahadapi persaingan salah satu penggunaan media akan
menentukan kemampuan perusahan mampu dikenal dan memiliki ciri khas.
a) Media Periklanan
Iklan merupakan suatu bentuk informasi produk maupun jasa dari produsen
kepada konsumen maupun penyampaian pesan dari sponsor melalui suatu
media. “Periklanan merupakan proses komunikasi lanjutan yang membawa
khalayak ke informasi terpenting yang memang perlu mereka ketahui”. Dengan
iklan, khalayak diharapkan dapat memperoleh informasi sebanyak-banyaknya
dari suatu produk maupun jasa yang diiklankan tersebut. Periklanan memang
memiliki kaitan yang erat dengan industri dan perekonomian. Iklan akan
mendongkrak tingkat penjualan suatu produk barang maupun jasa yang
membuat industri dari produk jasa maupun barang tersebut tetap berlangsung
dan secara umum akan mempengaruhi tingkat perekonomian di negara tersebut.
Hal tersebutlah yang membuat periklanan sedikit banyak menjadi salah satu
faktor penggerak perekonomian. “Periklanan merupakan pesan-pesan penjualan
yang paling persuasif yang diarahkan kepada calon pembeli yang paling
potensial atas produk barang atau jasa tertentu dengan biaya yang
semurahmurahnya” (Lukitaningsih, 2013).
Periklanan adalah semua bentuk penyajian nonpersonal, promosi ide-ide,
promosi barang atau jasa yang dilakukan oleh sponsor yang dibayar.
Macammacam media periklanan antara lain : surat kabar kelebihan, flexibilitas,
ketepatan waktu, liputan pasar lokal yang baik, penerimaan yang luas, sangat
dipercaya. Televisi Kelebihan menggabungkan gambar, suara dan gerak,
merangsang indra, perhatian yang tinggi, jangkauan tinggi. Kelemahan seperti
biaya absolut tinggi, pengelompokan tinggi, paparan bergerak capat sehingga 49
sulit dilihat, audiens dipilih secara kurang baik. Radio, kelebihan penggunaan
masal, pilihan geografis dan demografis tinggi, biaya rendah dan kelemahan
seperti hanya penyajian surat, perhatian lebih rendah dari pada televisi, struktur
harga tidak standar, tidak ada jaminan posisi. Brosur, kelebihan lentur, sangat
terkendali, peluang interaktif, biaya relatif rendah. Kekurangan seperti produksi
yang berlebihan bisa menyebabkan biaya mengalir dengan sia-sia. Internet,
kelebihan selektif tinggi, kemungkinan interaktif, biaya relatif rendah. Kelemahan
media yang relatif baru dengan jumlah bangunan yang rendah dibeberapa
negara (Halim et al., 2014).
Periklanan (Advertising) merupakan suatu bentuk komunikasi dengan
tujuan mengajak orang yang melihat, membaca atau mendengarnya untuk
melakukan sesuatu. Promosi pada umumnya mencakup nama produk atau
layanan serta bagaimana produk dan layanan tersebut dapat memberikan
manfaat bagi pembeli dalam rangka untuk mengajak calon pembeli yang memiliki
potensial untuk membeli atau mengkonsumsi produk tertentu. Media iklan adalah
segala sarana komunikasi yang dipakai untuk mengantarkandan menyebar
luaskan pesan-pesan iklan. Pada prinsipnya, jenis media iklan dalam bentuk fisik
dibagi kedalam dua kategori yaitu media iklan cetak dan media iklan elektronik.
Media cetak adalah mediastatis dan mengutamakan pesan-pesan visual yang
dihasilkan dari proses percetakan; bahan bakudasarnya maupun sarana
penyampaian pesannya menggunakan kertas).
3. RANCANGAN MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN
3.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja

Berikut merupakan pembahasan mengenai pembentukan organisasi
perusahaan dan perencanaan tenaga kerja pada PT. Permono Product (PP).
Pembahasan meliputi prinsip dan fungsi personalia, jenis tenaga kerja dan
pengelompokkan jam kerja perusahaan, desain pekerjaan, penilaian kerja,
produktivitas kerja, dan kompensasi.
a) Prinsip dan Fungsi Personalia
Menurut Solihin, et al (2020), manajemen personalia merupakan suatu
perencanaan, pemberian kompensasi, pengembangan, penginterprestasian
serta pemeliharaan tenaga kerja dengan maksud dan tunjuan untuk dapat
membantu tercapainya suatu tujuan suatu lembaga, individu dan juga
masyarakat. Manajemen personalia merupakan bagian manajemen yang
mengatur orang-orang yang ada di dalam suatu organisasi, yang merupakan
salah satu sub sistem manajemen.Proses manajemen sumber daya manusia
(personalia) adalah proses memperoleh, melatih, menilai dan memberikan
kompensasi kepada karyawan, memperhatikan hubungan kerja mereka,
kesehatan, keamanan dan masalah keadilan. Secara garis besar, prinsip
personalia adalah mengatur segala sesuatu yang ada dalam semua kegiatan
yang dijalankan karyawan dari sebuah perusahaan atau usaha. Dengan
mengatur personalianya, perusahaan tersebut diharapkan dapat lancar dan
berkesinambungan dalam menjalankan usaha atau industrinya.
Perusahaan yang menerapkan prinsip dan fungsi personalia akan
terencana dengan baik setiap kegiatan operasionalnya dan penempatan sumber
dayanya tepat. Agar kegiatan operasional perusahaan berjalan dengan baik,
seorang manajer personalia bertanggung jawab untuk mengatur, mengawasi,
serta mengarahkan dibawah arahan manajer general. Perusahaan juga
bertanggung jawab untuk melatih dan memberikan kompensasi kepada
karyawan agar kinerja karyawan sesuai dengan apa yang diharapkan
perusahaan.
Untuk memaksimalkan profit dan meminimalkan biaya PT. Permono
Product (PP) menerapkan prinsip dan fungsi personalia dengan menetapkan
seorang manajer personalia. Manajer personalia bertanggung jawab atas
General Manajer
karyawan yang ada didalam perusahaan sehingga karyawan dapat bekerja
dengan efektif dan efisien. Manajer personalia juga bertanggung jawab atas
perencanaan, pengorganisasian, pengarah dan pengawasan terhadap
karyawannya. Selain bertanggung jawab terhadap karyawannya manajer
personalia juga bertanggung jawab melaporkan sumberdaya nya kepada
manajer umum. Berikut di bawah ini merupakan bagan struktur PT. Permono
Product (PP) :
General Manajer
Manajer Personalia
Kepala Divisi Alat & Kepala Divisi Kepala Divisi

Bahan Baku Operasional Pemasaran
Anggota Anggota Anggota
Gambar 3. Bagan Struktur PT. Permono Product

PT. Permono Product (PP) telah menerapkan prinsip dan peran fungsi
personalia agar sumber daya yang dimiliki dapat dikelola secara efektif dan
efisien. PT. Permono Product (PP) bertanggung jawab atas kenyamanan dan
kualitas para karyawannya. Dengan demikian, aktivitas perusahaan akan lebih
berjalan dengan efektif dan efisien.
b) Jenis Tenaga Kerja dan Pengelompokan Jam Kerja Perusahaan
Berdasarkan kualitasnya tenaga kerja terdidik, tenaga kerja terlatih, tenaga
kerja tidak terdidik dan tidak terlatih. Tenaga kerja terdidik adalah tenaga kerja
yang memiliki suatu keahlian atau kemahiran dalam bidang tertentu dengan cara
sekolah atau pendidikan formal dan non formal. Tenaga kerja terlatih adalah
tenaga kerja yang memiliki keahlian dalam bidang tertentu dengan melalui
pengalaman kerja. Tenaga kerja tidak terdidik dan tidak terlatih adalah tenaga
kerja kasar yang hanya mengandalkan tenaga saja. Contoh: kuli, buruh angkut,
pembantu rumah tangga, dan sebagainya(Arrozi & Ketut, 2018).
Tenaga kerjapada PT. Permono Product (PP) merupakan tenaga kerja
yang minimum sudah berpengalaman dalam bekerja maupun mahasiswa fresh
graduate. Untuk struktur organisasi dari PT. Permono Product (PP) yakni terbagi
dari direktur utama, manajer keuangan, manajer personalia, manajer pemasaran,
manajer pengadaan, dan kepala divisi nugget termasuk bagian produksi dan
pengendalian mutu. Dari berbagai macam manajer karyawan harus sesuai
dengan kopentensi di bidangnya dan seorang karyawan wajib memiliki sikap
disiplin, komunikatif, tanggung jawab, dan memiliki minat dan bakat dalam bidang
perikanan. Pendidikan adalah factor yang penting dalam pemilihan tenaga kerja,
namun yang lebih penting dari itu adalah sebuah pengalaman dari seseorang.
Dalam pembagian kerja PT. Permono Product (PP) selalu menaati
peraturan dari UU no.13/2003 yang mengatur mengenai ketenaga kerjaan yang
dimulai dari pembagian shift, pekerja wanita, hingga perhitungan jam kerja. PT.
Permono Product (PP) memperkerjakan karyawan selama 8 jam dalam satu hari,
sehingga dalam satu minggu karyawan bekerja selama 40 jam dengan 5 hari
kerja. Pembagian shift kerja dibagi menjadi tiga yakni shift pagi pukul 07.00 -
15.00, shift sore pukul 15.00 - 23.00, dan shift malam pukul 23.00 - 07.00. Tetapi
ada beberapa pengecualian terkhusus untuk pekerja wanita yang sedang hamil
karena berdasarkan keterangan dokter tidak baik bagi kesehatan dan
keselamatan kandungan maupun sang ibu, karena adanya hal ini maka pekerja
wanita yang sedang hamil tidak diizinkan untuk bekerja pada shift malam.
c) Desain Pekerjaan
Menurut Samsuni (2017), desain pekerjaan adalah spesifikasi antara
metode dan hubungan pekerjaan untuk tuntutan bisnis dan kebutuhan individu
maupun tim. Ketika desain pekerjaan kurang jelas maka akibatnya pegawai
kurang bertanggung jawab akan tugasnya. Desain pekerjaan mempengaruhi
seluruh kondisi perilaku individu didalam perusahaan. Desain pekerjaan
menciptakan motivasi pada setip pegawai dengan desain pekerjaan yan jelas
dan signifikan. Sehingga buat desain pekerjaan organisasi yang terstruktur dan
jelas untuk membantu mepengaruhi secara positif kondisi kerja.
Desain pekerjaan merupakan perencanaan yang dilakukan oleh
perusahaan untuk mengawasi pekerjanya. Desain kerja ini sebagai proses
pengkoordinasian kerja ke tugas-tugas yang dibutuhkan. Proses yang terdapat
dalam desain kerja dapat memudahkan karyawan dalam melakukan pekerjaan.
Semakin jelas dan baik desain pekerjaan maka akan semakin baik pula hasil
yang akan didapatkan. Dalam desain kerja perusahaan juga harus
memperhatikan karyawan karena desain kerja dapat mempengaruhi tingkat
kepuasan dari karyawan PT Permono Product (PP) tersebut.Perwujudan tujuan
perusahaaan dilakukan dengan membentuk struktur organisasi yang berisi
komponen-komponen penyusun perusahaan. Struktur organisasi PT Permono
Product (PP) dipimpin oleh direktur utama perusahaan selaku pimpinan tertinggi
yang membawahi manajer keuangan, personalia, pemasaran, pengadaan dan
produksi termasuk bagian produksi dan pengendalian mutu.Jenis struktur
organisasi pada PT Permono Product yaitu struktur organisasi fungsional yang
didasarkan pada fungsi setiap komponen. Direktur utama langsung
mengkoordinasikan 5 manajer dibawahnya yaitu manajer pemasaran, personalia,
keuangan, pengadaan produksi. Manajer produksi langsung membawahi 2 divisi
yakni divisi produksi dan pengendalian mutu. Setiap bagain memiliki peranya
masing-masing dan mentaati kebijakan yang sudah dibuat oleh perusahaan.
 Direktur utama : Memiliki kekuasaan penuh atas pengendalian perusahaan
dan Bertanggung jawab terhadap kemajuan perusahaan sekaligus
menyelenggarakan pengawasan umum terhadap kebijakan yang sudah
dibuat oleh perusahaan.
 Manajer keuangan : bertanggung jawab pada keuangan pada perusahaan
dimulai dari mencatat transaksi perusahaan yang telah terjadi, mengurus
surat menyurat dengan pihak luar, membuat laporan keuangan tentang
keadaan keuangan, anggaran belanja dan pendaatan serta gaji dari
kariyawan dan mengkordinasikan seluruh kegiatan financial perusahaan.
 Manajer personalia : Memiliki tanggung jawab dengan seluruh tenaga kerja
yang ada diperusaahn dimulai dari pengurusan seleksi penerimaan,
pengembangan dan pemberhentian tenaga kerja serta membuat anggaran
belanja tenaga kerja yang dibutuhkan.
 Manajer pengadaan : Memiliki tanggung jawab untuk melakukan
pengawasan diberbagai tempat pelelangan ikan guna memperlancar
jalananya proses produksi
 Manajer produksi : memiliki tanggung jawab pada proses produksi sampai
dengan pengendalian mutu dari produk.
 Manajer pemasaran : Memiliki tanggung jawab lansung terhadap konsumen
degan menjalin hubungan baik, serta bertugas untuk mencari informasi baru
mengenai pasar dan mengurus segala pemasaran dan promosi produk,
menentukan syarat-syarat penjualan serta mengatur cara pengiriman dan
penagihan.
d) Penilaian Kerja
Penilaian Kinerja atau Performance Appraisal (PA) adalah sebuah sistem
yang formal digunakan dalam beberapa periode waktu tertentu untuk menilai
prestasi kerja seorang karyawan. Selain itu, penilaian kinerja dapat berfungsi
untuk mengidentifikasi, mengobservasi, mengukur, mendata, serta melihat
kekuatan dan kelemahan dari karyawan dalam melakukan pekerjaan.
Penggunaan penilaian kinerja ini dapat meningkatkan performa kerja karyawan.
Penilaian kinerja benar-benar didesain sedemikian rupa untuk membantu
perusahaan mencapai tujuan organisasi dan memotivasi performa karyawan.
Kegunaan dalam penggunaan penilaian kinerja ini adalah untuk meningkatkan
performa kerja dari karyawan. (Setiobudi, 2017)
PT Permono Product menilai prestasi kerja para karyawannya. Penilaian
kerja karyawan PT Permono Product didasarkan beberapa metode yaitu skala
penilaian grafik, peringkat alternasi, perbandingan berpasangan, distribusi paksa,
insidenkritis, BARS, dan MBO. Dengan menilai kerja karyawan tersebut dapat
diketahui kekuatan dan kelemahan karyawan dalam melaksanakan pekerjaan.
Setelah mengetahui kekuatan dan kelemahan, diberikan solusi yang tepat seperti
menetapkan karyawan sesuai dengan kekuatannya dan memperbaiki kelemahan
yang ada. Sehingga performa para karyawan PT Permono Product dapat
meningkat secara signifikan.
e) Produktivitas Kerja
Menurut Faslah dan Savitri (2013), Produktivitas kerja merupakan
perbandingan hasil - hasil yang dicapai dengan keseluruhan sumberdaya yang
dipergunakan atau diperbandingkan dengan jumlah produksi (output) dengan
sumbedaya yang digunakan (input). Produktivitas sendiri merupakan ukuran
hubungan antara sumberdaya alam, energi dan lain - lain. Produktivitas kerja
juga dapat diartikan sebagai perbandingan antara totalitas pengeluaran pada
waktu tertentu dibagi totalitas masukan selama periode tersebut. Seorang tenaga
kerja dinilai produktif jika yang bersangkutan mampu menghasilkan output lebih
banyak dalam satuan waktu tertentu. Jika produktivitas kerja hanya dikaitkan
dengan waktu, maka jelas bahwa produktivitas kerja sangat tergantung pada
segi keterampilan dan keahlian tenaga kerja secara fisik. Produktivitas dapat
dikuantifikasi dengan membagi keluaran dengan masukan. Menaikkan
produktivitas dapat dilakukan dengan memperbaiki rasio produktivitas, dengan
menghasilkan lebih banyak keluaran atau output yang lebih baik dengan tingkat
masukan sumber daya tertentu.
PT Permono Product menghasilkan NEKERBEL “NUGGET KERAPU
BELLA” sebanyak 480 unit per hari. Dengan jumlah tenaga kerja 10 orang dan
waktu 8 jam PT Permono Product mampu menghasilkan NEKERBEL
denganbaik. Standard Time yang telah ditentukan adalah sebesar 10 menit
dalam menyelesaikan 1 produk. Produktivitas dihitung menggunakan output,
standard time, jumlah tenaga kerja, dan waktu kerja. Hasil yang didapatkan pada
saat perhitungan produktivitas adalah sebesar 100%.
f. Kompensasi
Menurut Slamet Riyadi (2011) Kompensasi adalah pemberian upah yang
merupakan imbalan, pembayaran untuk pelayanan yang telah diberikan oleh
karyawan. Kompensasi merupakan salah satu cara meningkatkan prestasi kerja,
motivasi dan kepuasan kerja karyawan. Kompensasi juga dapat diartikan sebagai
semua pendapatan yang berbentuk uang, barang langsung atau tidak langsung
yang diterima karyawan sebagai imbalan atas jasa yang diberikan kepada
perusahaan. Kompensasi adalah salah satu hal yang penting bagi karyawan dan
individu karena besarnya kompensasi mencerminkan ukuran nilai karya mereka
sendiri. Pemberian kompensasi dalam suatu organisasi harus diatur sedemikian
rupa sehingga sistem yang baik dalam organisasi. Perusahaan yang memberikan
kompensasi kepada karyawan mengharapkan adanya rasa timbal balik dari
karyawan tersebut untuk bekerja dengan baik.
Kompensasi pada PT Permono Product diberikan kepada karyawan yang
telah memenuhi target dari perusahaan. Perusahaan ini akan memberikan bonus
kepada para karyawan ketika melakukan lembur kerja. Penambahan bonus
tersebut didasarkan pada seberapa lama lemburnya. Bentuk bonus yang
diberikan adalah uang yang diberikan setelah lembur dilaksanakan. Kompensasi
juga dapat dilakukan dengan kenaikan jabatan pada karyawan yang berpotensi.
3.2 Perencanaan Produk
Berikut merupakan hal – hal yang merupakan pembahasan dari
pembentukan organisasi perusahaan dan perencanaan tenaga kerja pada PT
Permono Product. Pembahasannya meliputi prinsip dan fungsi personalia, jenis
tenaga kerja dan pengelompokan jam kerja, desain pekerjaan, penilaian
pekerjaan, produktivitas kerja dan kompensasi.
a) Perencanaan Produk
Perencanaan merupakan salah satu fungsi dari manajemen ,dimana dalam
perencanaan tersebut ditentukan usaha-usaha dan tindakan-tindakan yang akan
atau perlu diambil oleh pimpinan peusahaan untuk mencapai tujuan perusahaan.
Perencanaan memegang penting dalam menetukan tujuan-tujuan itu sendiri agar
tujuan-tujuan itu diintegrasikan. Perencanaan juga memegang penting dalam
melakukan pengawasan. Perencanaan itu mengandung beberapa aspek,
yaituPenentuan tujuan yang akan dicapai.Selanjutnya memilih dan menentukan
cara yang akan ditempuh dari semua alternative yang mungkin dipilih serta
usaha-usaha atau langkah-langkah yang akan ditempuh dari semua alternatif.
(Lengkey, et al, 2014)
Berikut ini adalah salah satu produk olahan perikanan yaitu Nugget Kerapu.
Ikan Kerapu sendiri merupakan jenis ikan yang dapat dikonsumsi manusia.
Nugget ikan kerapu ini merupakan produk olahan perikanan berupa frozen food.
Dalam pembuatan produk ini sendiri harus dilakukan juga pengecekan kualitas
atau standarisasi produk. Tujuan adanya standarisasi produk adalah supaya
produk yang akan di pasarkan bisa memuaskan konsumen.
b) Siklus Pengembangan Produk Baru
Pengembangan produk merupakan salah satu kunci dari suatu siklus hidup
produk (product life cycle) pada sebuah perusahaan. Bersamaan dengan
perkembangan teknologi, perusahaan dituntut untuk bisa terus-menerus
memperbaiki dan meningkatkan nilai ekonomi dari produk yang sedang
diproduksi. Dalam lingkungan industri yang cepat berubah ini, memperkenalkan
produk baru merupakan suatu cara perusahaan untuk dapat survive.
Pengembangan produk jarang menjadi tanggung jawab fungsi operasi itu sendiri,
tetapi operasi sangat dipengaruhi oleh pengenalan produk baru. Oleh sebab itu,
perlu diketahui strategi-strategi pengembangan produk agar menjadi efektif dan
efisien. (Agustina dan Nuzulis, 2012)
Berikut adalah siklus pengembangan produk pada Nugget Kerapu:
1. Analisis masalah dan pemecahan, dalam siklus ini produk nugget kerapu
ini merupaka produk yang cukup jarang di pasaran, sehingga mempunyai
peluang yang tinggi dalam dunia usaha
2. Menilai kekuatan organisasi, dalam hal ini berbicara mengenai produk
nugget kerapu, apakah peminatnya tinggi di pasar atau tidak.
3. Menentukan sasaran yang ditujuan proyek, hal ini berbicara mengenai
focus bisnis dari komoditi nugget kerapu.
4. Menentukan target indicator, dalam hal ini pengusaha menentukan target
target yang sesuai dengan tujuan usaha
5. Menentukan keluaran, strategi dan aktivitas, dalam hal ini pada
perencanaa produk harus menentukan taktit atau strategi sehingga produk
yang sudah direncanakan sampai di tangan konsumen
6. Menyiapkan skedul dan anggaran yang digunakan, dalam perencanaan ini
dibutuhkan setidaknya anggaran yang dapat di pikirkan bersama.
7. Perencanaan pemantauan dan evaluasi, pada tahap ini sudah mulai
dirancang untuk melakukan actuating dari semua yang sudah dilaksanakan
sebelumnya.
8. Pelaksanaan, dimana pada tahap ini sudah melakukan pelaksanaan yang
sudah direncanakan sebelumnya yaitu dari tahap pertama hingga ketujuh
yang nanti komoditi nugget kerapu menjadi komoditi unggul
9. Evaluasi, dimana dilakukan pengecekan kembali mengenai produk yang
sudah dilaksanakan.
c) Proses Pengembangan Produk
Pengembangan produk baru hendaknya menjadi pusat perhatian bagi
perusahaan karena sumbangannya jelas bagi kelangsungan hidup dan
kemakmuran perusahaan. Selain itu, pengembangan produk baru sangat erat
kaitannya dengan keberhasilan suatu perusahaan dalam usaha meningkatkan
penjualannya. Dengan melakukan pengembangan produk baru, maka peluang
perusahaan untuk mendapatkan pelanggan baru akan semakin besar. Apabila
pelanggan bertambah, maka penjualan akan meningkat. Tentu apabila produk
yang dijual sesuai dengan apa yang menjadi harapan konsumen. (Alkurni dan
Sri, 2014)
Pengembangan Produk dilakukan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan
konsumen. Pada Nugget Kerapu melakukan inovasi dalam produknya yaitu
pemberian informasi dalam produk olahannya. Produk olahan yang diberikan
informasi lebih adalah produk olahan frozen food Nugget kerapu. Perbaikan di
sini juga bisa melakukan pemberian edukasi lebih lanjut agar orang tertarik
terhadap apa yang ditawarkan. Tujuan adanya edukasi tersebut diharapkan
konsumen lebih mengenal produk frozen food nugget kerapu.
3.3 Penentuan Lokasi
Penentuan lokasi perusahaan PT. Permono Product (PP) dilakukan
dengan mempertimbangkan beberapa aspek dan juga faktor diantarannya ialah
lokasi yang strategis dan juga metode penentuannya juga harus tepat, untuk
cara penentuan lokasi dilakukan dengan cara sebagai berikut :
a) Factor penentuan Lokasi
Dalam jangka waktu baik menengah ataupun jangka panjang lokasi bisa
mempengaruhi adaya biaya tetap maupun biaya variabel yang digunakan. Tidak
hanya biaya yang bisa dipengaruhi risiko dan juga keuntungan perusahaan juga
akan ikut dipengaruhi oleh adanya penentuan lokasi. Dalam sebuah perusahaan
adanya perbedaan dapat terjadi karena adanya perbedaan lokasi antara lain
kekuatan dan kelemahan organisasi. Diantaranya faktor penting yang menjadi
faktor-faktor kritis ialah agar usaha yang dilakukan dapat bersaing dipasar.
Tempat lokasi perusahaan harus berada pada lokasi yang strategi sehingga
mudah diakses (Wahyudi .et al, 2010)
Dalam penentuan lokasi dari usaha PT. Permono Produk (PP), lebih
mempertimbangkan kedekatan dengan lokasi bahan baku, serta dengan sarana
maupun juga prasarana yang digunakan memadai haruslah sesuai terhadap
dengan standar dalam manajemen pabrik. Lokasi pabrik yang berada di
Banyuwangi yang merupakan daerah yang sangat strategis karena dekat dengan
kawasanTempat Penangkapan Ikan Muncar. Kegiatan pemasaran dan
pendistribusian produk PT Permono Produk (PP) sebagian besar akan diekspor
ke luar negeri dengan menggunakan transportasi via laut yakni melalui kapal
pengangkut barang. Selain lokasi terdapat Faktor pendukung dalam penentuan
lokasi industri diantaranya ialah faktor lingkungan yang menjadi sangat penting
karena nantinya akan berhubungan dengan limbah pengolahan hasil perikanan.
Kawasan Pabrik yang dibangun berada di sekitar wilayah Industri lain dan cukup
jauh dari pemukiman penduduk sehingga tidak mengganggu kondisi masyarakat.
b) Metode Penentuan Lokasi
Menurut Martini (2017), metode penentuan lokasi berguan untuk dapat
atau bisa mengetahui metode mana dan apa saja yang bisa cocok dalam
digunakan dalam menentukan lokasi pabrik atau usaha yang akan kita bangun
terdapat beberapa metode-metode yang dapat menentukan lokasi suatu usaha.
Metode perbandingan berbagai alternative, metode ini menyajikan lokasi yang
terbaik bisa dihasilkan dengan cara berupa tahapan nilai alternative lokasi
sebagai rekomendasi bagi pengambilan keputusan untuk memilih lokasi paling
tepat. Suatu usaha yang nantinya digelut menjadi akan kandas ketika di tengah
jalan apabila keuntungan yang diharapkan tidak didapatkan.
Pada praktikum Manajemen Industri Perikanan ini yang telah dilaksanakan
terdapat metode perbandingan beragam alternative lokasi. Metode analisis biaya
dalam penentuan lokasi. Metode Transportasi dalam keputusan lokasi, dan
Metode sudut barat laut (North West Rule). Metode penentuan lokasi yang
digunakan merupakan metode analisis biaya. Metode analisa yang dipergunakan
sebab metode yang paling banyak dipergunakan dalam pemilihan alternative
lokasi, karena metode ini lebih mudah memahaminya. Dapat dilihat metode
analisis biaya pada PT. Product Permono dari keempat lokasi A, B, C, dan D
bahwa jika perusahaan melakukan produksi dengan volume 75.000 kg/tahun
maka lokasi yang tepat digunakan yaitu lokasi B dikarenakan dari opsi keempat
lokasi tersebut lokasi B lah yang paling sedikit mengeluarkan biaya sedangkan
jika perusahaan melakukan produksi dengan volume 150.000 kg/tahun
perusahaan sebaiknya memilih lokasi B juga karena alasan yang sama yaitu
paling sedikit mengeluarkan biaya operasional.
3.4 Manajamen Bahan Baku
Manajemen bahan baku sangat perlu dilakukan untuk membuat kebijakan
strategis yang didapatkan dari hasil laporan laba – rugi yang dipengaruhi oleh
biaya oprasional perusahaan . Berikut hal – hal yang perlu di perhatikan terkait
manajemen bahan baku :
a. Jenis dan Fungsi Persediaan
Menurut Lahu dan Jacky (2017), persediaan yaitu barang yang dimiliki
kantor yang bisa dijual dalam setahun kedepan. Fungsi dari persediaan-adalah
suatu perusahaan yakni untuk menghilangkan risiko terkait hal yang dibutuhkan
seperti keterlambatan pengiriman dan kenaikan harga. Dalam sistem pembuatan,
persediaan terbagi menjadi 4-jenis:
1. Bahan-mentahan (raw~material=inventory) yaitu materi yang sudah dibeli
namun belum~diolah.
2. Barang dalam olahan adalah kumpulan mentahan yang sudah dibuat tetapi
belum selesai.
3. Tersedia pemeliharaan/perbaikan/operasi (maintenance, repair, operating)
yaitu persediaan untuk memelihara, memperbaiki, dan mengoperasikan.
4. Barang jadi yang siap (finished-good^inventory) adalah barang yang telah
diolah dan siap diperjualkan.
Jenis persedian yang ada pada PT Permono Product (PP) antara lain
persediaan barang mentah, persediaan untuk pemeliharaan dan persediaan
barang jadi. Persediaan barang mentah berupa ikan mackarel. Persediaan ikan
tidak pernah mengalami masalah karena perusahaan ini dekat dengan
pelabuhan. Pabrik pengalengan hanya berjarak 100 meter dari pelabuhan
perikanan, sehingga pasokan ikan lebih berlimpah, lebih segar, dan waktu
produksi dari penangkapan hingga pengalengan lebih pendek daripada pesaing.
Pabrik pengalengan PT Permono Product (PP) ini memprioritaskan higienis dan
kontrol kualitas dalam produksinya. Ini dikarenakan terlibat dalam bisnis ritel &
grosir domestik serta pasar internasional, terutama di Asia, Afrika, dan Timur
Tengah.
b. Biaya – biaya Persediaan
Menurut Kushartini (2016), biaya-persediaan adalah biaya keseluruhan
dalam operasi. Anggaran persediaan berdasar pada ukuran ekonomi yang pas
dengan jenis biaya sebagai-berikut:
1. Anggaran pembelian (purchase cost) merupakan harga satuan jika barang
dibeli dari pihak luar.
2. Anggaran pemesanan yaitu dana yang asalnya dari proses beli barang
atau materi dari grosir.
3. Anggaran simpan (carriying~cost/holding~cost) adalah-biaya yang keluar
dalam penanaman ketersediaan serta memelihara inves sarana untuk
disimpan.
Biaya persediaan/tersedia yang ada pada PT Permono Product (PP)
meliputi purchase fee, biaya pemesanan biaya simpan. Biayapembelian berupa
pembelianbenih, pakan, obat-obatan dan peralatan yang diperlukan. Dalam satu
tahun perusahan ini mengeluarkan Rp. 97.400.000,00 untuk biaya pembelian.
Biaya pemesanan juga terdiri atas upah tenaga kerja,pengiriman, pengemasan
dll. Sedangkan biaya simpan terdiri atas biaya moda, listrik dan pajak. Biaya
simpan cukup besar mengingat modal yang masuk didalamnya yakni total biaya
simpan sebesar Rp. 301.200.000 dalam 1 tahun. Biaya penyimpanan juga terdiri
atas penyusutan fasilitas.Biaya persediaaan cukup berdampak pada
pengeluaran perusahaan, sehingga perlu aturan persediaan yang baik sehingga
tetap dapat dikendalikan.
c. Perhitungan EQQ
Menurut Wijaya (2018), harga/nilai pesanan ekonomis (Economic~Order
Quantity = EOQ) merupakan volume pembelian yang sangat ekonomis untuk
dilakukan dalam setiap kali pembelian bahan mentah. Suatu metode untuk
menentukan ketersediaan bahan dasar yang tepat, sehingga tidak mengganggu
proses produksi dan biaya yang dikeluarkan tidak terlalu tinggi, digunakan rumus
sebagai berikut:
Keterangan :
EOQ : Kuantitas pemesanan ekonomis
R : Jumlah yang diperlukan satu-periode-tertentu
S : Biaya pesan
P : Harga beli satuan
I : Biaya simpan, dalam prosentase
Biaya penyimpanan % terhadap nilai barang (I):
I=
Biaya pemesanan setiap kali pesan (s) :
I=
PT Permono Product (PP) membutuhkan bahan baku sebanyak 100.000 kg,

biaya yang dibutuhkan sekali pemesanan sebesar Rp.130.000 yang
membutuhkan waktu 8 hari, sedangkan biaya penyimpanan per unit per tahun
Rp. 6000
3.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan
Penyusunan peralatan yang dilakukan oleh PT. Permono Product (PP)
dijelaskan sebagai berikut:
a) Desain Fasilitas Bangunan (Denah Perusahaan)
Menurut Yuliant, et al (2014), Perancangan tata letak fasilitas salah
satunya bertujuan untuk meminimisasi ongkos material handling. Fasilitas
produksi bangunan atau denah perusahaan sebagai langkah awal yang
diperlukan dalam proses produksi dapat berupa mesin-mesin, alat-alat produksi,
alat pengangkutan bahan, dan peralatan pabrik. Desain fasilitas bangunan akan
mempermudah bagaimana mesin-mesin, alat-alat produksi, alat pengangkutan
bahan, dan peralatan pabrik dibuat sedemikian rupa sehingga dapat
mempermudah dan mempercepat proses produksi. Desain fasilitas bangunan
termasuk kegiatan utama sebelum proses produksi, sehingga desain fasilitas
sangat penting yang akan mendapat keuntungan-keuntungan yang didapat
berupa kenaikan jumlah produksi, mengurangi waktu tunggu, mengurangi waktu
proses pemindahan bahan, penghematan penggunaan area untuk produksi,
gudang, dan pelayanan, kemudian pendayagunaan yang lebih besar dari
pemakaian mesin, tenaga kerja, dan fasilitas produksi. Desain fasilitas bangunan
juga akan mempermudah berjalannya operasional perusahaan sehingga dapat
mengurangi kesimpangsiuran dan mengurangi faktor yang bisa merugikan dan
mempengaruhi kualitas dari bahan baku ataupun produk jadi.
Desain fasilitas bangunan PT. Permono Product (PP) yang terletak di
Banyuwangi sangatlah strategis, karena dekat dengan kawasan Tempat
Penangkapan Ikan Muncar. Faktor pendukung dalam penentuan lokasi industri
diantaranya ialah faktor lingkungan yang menjadi sangat penting karena nantinya
akan berhubungan dengan limbah pengolahan hasil perikanan. Kawasan Pabrik
yang dibangun berada di sekitar wilayah Industri lain dan cukup jauh dari
pemukiman penduduk sehingga tidak mengganggu kondisi masyarakat.Tata
letak mencakup desain dari bagian - bagian, pusat bahan baku dan tempat store.
Perencanaan tata letak merupakan satu tahap dalam perencanaan fasilitas yang
bertujuan untuk mengembangkan suatu system produksi yang efesien dan
efektif. Tujuan dari penentuan lokasi usaha PT. Permono Product (PP) untuk
memaksimumkan pemanfaatan jarak lokasi pusat bahan bakuk pepengolahan.
Sehingga mengusahakan agar aliran antara bahan baku, store, serta
konsumen lebih efektif dan efesien. Berikut lokasi PT. Permono Product (PP)
dalam gambar satelit:
Ruang Penyimpanan Bahan Baku
Ruang Manajer
dan Karyawan
Area Area
Pengolahan Pemasaran
Kasir
Dan
Administra
si
Area Penjualan
Parkiran dan Loading Pos

Barang Satpam
Gambar 4. Desain Fasilitas Bangunan

b) Lay Out Perusahaan
Menurut Mulya (2017), Layout adalah susunan dari mesin-mesin dan
peralatan produksi di suatu pabrik. Jadi layout berhubungan dengan masalah
penyusunan mesin dan peralatan produksi dalam pabrik. Layout merupakan satu
keputusan penting yang menentukan efisiensi sebuah operasi jangka panjang.
Tata letak atau layout merupakan masalah yang pasti dihadapi oleh setiap
perusahaan, mau itu perusahaan besar maupun perusahaan kecil. Jika
penyusunan mesin-mesin dan peralatan produksi dalam suatu pabrik memiliki
pengaturan tata letak atau layout yang terencana dengan baik maka akan
berpengaruh terhadap efisiensi dan efektivitas produksi suatu perusahaan.Lay
out memiliki beberapa indikator agar operasional berjalan lancara, diantaranya
penempatan mesin-mesin produksi, bahan baku produksi, peralatan-peralatan
yang digunakan dalam proses produksi, dan kondisi lingkungan di sekitar area
produksi.
Layout merupakan cara pengaturan fasilitas pabrik guna mempermudah
dan menunjang kelancaran operasional produksi. Kekeliruan dalam proses
perencanaan tata letak (layout) dapat mengakibatkan hasil produksi yang tidak
efisien dan berdampak pada kerugian perusahaan karena menyebabkan beban
biaya yang ditanggung perusahaan akan semakin besar. Di dalam layout produk
alat - alat dan perlengkapan - perlengkapan yang akan digunakan dalam
kegiatan produksi dikelompokkan, ditempatkan serta disusun dalam satu tempat
dan ruangan tertentu berdasarkan urutan kebutuhan operasi yang dibutuhkan
untuk membuat produk. Layout model seperti ini sering digunakan oleh
perusahaan untuk memenuhi pesanan serta biasanya perusahaan memproduksi
satu macam jenis produk secara terus – menerus dan berulang – ulang dalam
jumlah yang cukup besar seperti yang dilakukan oleh PT. Permono Product (PP).
Berikut desain lay out PT. Permono Product (PP):
Gambar 5. Lay Out PT. Permono Product (PP)
Keterangan :
1 = Parkiran
2 = Pos Keamanan
3 = Akses Keluar dan Masuk
4 = Meeting Room
5 = Ruang Manajer
6 = Ruang Karyawan
7 = Area Penjualan
8 = Kasir dan Administrasi
9 = Area Pengolahan
10 = Area Pengemasan
11 = Ruang Penyimpanan Bahan Baku
3.6 Proses Produksi
Proses produksi dalam suatu usaha dapat menarik pelanggan untuk
datang ke usaha kita karena jika proses produksi dilakukan dengan baik, maka
output akan baik dan memuaskan pelanggan. Berikut penjelasan proses
produksi di PT. Permono Product:
a) Proses Produksi
Proses produksi adalah suatu teknik atau teknik dalam melakukan dengan
menggunakan berbagai faktor dalam produksi. Faktor dalam produksi yang
dimaksud berupa berbagai input dari proses produksi yang berlangsung. Input
dari sebuah produksi meleputi sumber daya alam , sumber daya manusia ,
modal dan teknologi. Proses produksi didalam usaha atau perusahaan dibagi
menjadi dua yaitu proses produksi Tipe A (yang lazim dilakukan) dan prose
produksi tipe B. Pada tipe A , proses atau tahapan yang berjalan dapat diawasi
dan diperiksa dengan mudah. Sedangkan di tipe B,setiap tahapan dari proses
produksi saling kertegantungan satu sama lain (Hermawan,2018)
Secara umum alur pertama pada proses produksi adalah penerimaan
bahan bahan baku ikan kerapu selanjutnya dilakukan penggilingan setiap bahan
baku yang datang pertama hasruslah dilakukan sortasi (pemisahan) sesuai
dengan beberapa penilaian seperti tingkah kelayakan dan ukuran. Pemisahan
kelayakan dibagi menjadi 2 grade atau tingkatan yaitu grade A dan grade B.
Grade A untuk bahan baku yang dinilai bagus dan tingkat kelayakan tinggi
sedagkan grade B untuk bahan baku yang kurang bagus dan tingkat kelayakan
rendah. Setelah itu proses pencetakan dimana sesuai ukuran yang sudah
ditentukan. Dilanjut ke proses pembaluran tepung roti, setelah itu dilakukan
penggorengan dan pembekuan biasanya suhu penyimpanan yang digunakan
sekitar -18. Proses terakhir yaitu -18oc sampai -20oc. Proses terakhir yaitu
pengemasan.
b) Pengolahan Limbah
Pengolahan limbah adalah usaha – usaha teknis untuk menghilangkan
bahan – bahan organik yang terlarut di dalam air limbah atau mengurangi sampai
batas yang tidak berbahaya bagi kesehatan. Air Limbah adalah kotoran dari
masyarakat dan rumah tangga dan juga berasal dari industri, air tanah, air
permukaan serta buangan lainnya. Dengan demikian air buangan ini merupakan
hal yang bersifat kotoran umum. Air limbah sendiri memiliki efek terhadap
manusia karena dapat membahayakan kesehatan manusia. Air limbah yang tidak
diolah dapat membunuh atau merusak kehidupan yang ada di dalam air dan
dapat merusak keindahan (estetika) karena bau busuk dan pemandangan yang
tidak sedap dipandang mata terutama di daerah hilir sungai yang merupakan
daerah rekreasi (Rolia & Amran, 2016).
Terdapat dua jenis pengolahan limbah “NEKERBEL” pada PT. PP yaitu
pengolahan limbah padat dan pengolahan limbah cair. Limbah padat diolah
dengan beberapa proses yang terdiri dari proses pengumpulan, penyimpanan,
pengangkutan, pengolahan, dan pemusnahan.
1. Pengumpulan
Proses dari pengumpulan limbah padat dari hasil produksi “NEKERBEL”
PT. Permono Product dikumpulkan oleh petugas di tempat khusus dan
kemudian dikumpulkan di TPS (Tempat Penampungan Sementara) yang
setiap harinya petugas pengambil sampah dating setiap pukul 14.00 WIB
dengan menggunakan truk sampah.
2. Penyimpanan
PT. Permono Product juga melakukan tempat penyimpanan khusus pada
jenis limpah yang berbahaya seperti oli bekas, bola lampu bekas, dan kain
majun. Tempat penyimpanan limbah padat dilakukan secara terpisah antara
tempat sampah kering dan tempat sampah basah. Bentuk dari tempat
penyimpanan limbah padat di PT. Permono Production dibuat dengan kuat,
tidak mudah bocor, memiliki tutup dan mudah diangkut.
3. Pengangkutan
Sampah kering dan sampah basah dari hasil produksi tidak dipakai
kembali dan langsung dibuang ke TPS. Pengangkutan limbah padat
menggunakan truk sampah.
4. Pengolahan dan pemusnahan
PT. Permono Production tidak melakukan pemusnahan limbah padat
karena semua limbah padat yang berasal dari hasil produksi dan dari pabrik
diambil oleh petugas kebersihan. Limbah padat yang dihasilkan tidak boleh
dibuang di luar Kawasan industry.Limbah cair yang dihasilkan dari produksi
“NEKERBEL” PT. Permono Product diolah menggunakan satu system
pengolahan limbah cair yakni pengolahan primer (primary treatment). Tahapan
pengolahan limbah cair di PT. Permono Product dilakukan dengan melalui
beberapa tahap yaitu dengan menggunakan enam tangki/bak penampungan dari
hasil proses produksi sisa-sisa dari ikan kerapu, tepung, dan minyak. Proses ini
dilakukanuntukselanjutnya di salurkanke Kawasan industry Banyuwangi yang
mengasu pada peraturan pemerintah, alur pengolahan limbah cari PT. Permono
Product dapat dilihat pada gambar di bawah ini.
Berdasarkan skema alur di atas pengolahan limbah cair PT. Permono
Product bertujuan untuk mengefektifkan kinerja pengolahan limbah cair PT.
Permono Product melakukan beberapa proses pengolahan limbah cair yaitu
sebagai berikut :
1. Proses penyaringan
Proses ini merupakan kegiatan yang bertujuan untukmenyaring bahan
yang tersuspensi yang meiliki ukuran besar yang mengendap maupun terapung
di dalam pengolahan bak pertama
2. Proses penyaringan lanjutan
Proses ini merupakan proses lanjutandari proses penyaringan yang
pertama yang bertujuan untuk memastikan semua bahan yang teruspensi yang
berukuran besar maupun yang terapung tidak tercampur lagi dari proses
penyaringan yang pertama.
3. Proses pemisahan
Proses ini merupakan penyisihan bahan yang tersuspensi seperti pemisah
minyak yang dilakukan dengan menggunakan PAC (Poly Alum Chloride).
4. Proses koagulasi
Proses koagulasi yang dilakukan pada tahapan ini merupakan lanjutan
dari proses PAC pada proses pengolahan limbah sebelumnya.
Kandungan padatan yang berada pada air limbah setelah bereaksi
dengan PAC sebagai zat koagulan mengalami penggumpalan. Gumpalan
akan menjadi lebih besar dan berat dari pada yang terdapat pada proses
sebelumnya. Pada proses ini dilakukan juga proses netralisasi.
5. Proses pengendapan
Air limbah dialirkan dari bak pengolahan pertama ke bak pengolahan
limbah yang lain dengan menggunakan saluran pipa besi. Air limbah dialirkan
secara berkesinambungan dengan menggunakan prinsip pengaliran dari bawah
ke atas agar kecepatan air limbah yang mengalir mencapai kecepatan yang
sesuai agar dapat dilakukan pengendapan.
6. Proses netralisasi
Dengan menggunakan PAC pada proses netralisasi ditujukan agar
menetralisir pH air limbah sehingga dapat mencapai kadar yang optimum.
Namun PAC sebagai koagulan pH air hasil pengolahan tidak mengalami
penurunan pH, hal ini dikarenakan pengolahan limbah yang telah melalui proses
netralisasi akan dianggap telah bersih dan selanjutnya akan disalurkan ke
Kawasan industry Banyuwangi dan dilanjutkan pengolahan limbah selanjutnya.
3.7 Perencanaan Kapasitas Prodksi
Berikut merupakan perencanaan kapasitas produksi pada usaha PT.
Permono Product (PP) meliputi kapasitas produksi dan analisis BEP (break-even
point), sebagai berikut:
a) Kapasitas Produksi
Menurut Putri (2015), kapasitas produksi merupakan salah satu tolak ukur
yang penting dari suatu perusahaan. Kapasitas produksi adalah jumlah produk
yang seharusnya dapat diproduksi oleh sebuah perusahaan guna mencapai
keuntungan maksimal. Penentuan kapasitas produksi dipengaruhi oleh beberapa
faktor seperti jam kerja, jumlah pekerja, dan lain sebagainya. Perubahan sistem
produksi dari sistem borongan menjadi sistem produksi line menyebabkan kinerja
stasiun kerja lebih teratur, lebih seimbang, dan lebih produktif sehingga terjadi
peningkatan kapasitas produksi. Kapasitas produksi PT Permono Produk (PP)
secara teoritis adalah sebanyak 10 box truk per hari dengan jumlah pekerja
sebanyak 10 orang.
Pada usaha PT Permono Produk yang memproduksi produk nugget ikan
tenggiri 5000 pcs/ hari memiliki jumlah mesin yaitu sebanyak 10 alat. Output
yang dihasilkan dari 10 alat tersebut adalah dapat memproduksi 5000pcs per
hari atau 150.000 pcs per bulan. Kapasitas efektif dari penyimpanannya yaitu
sebanyak 180.000 dan memiliki kapasitas design sebesar 200.000 pcs.Kapasitas
produksi yang baik untuk PTpermono produk yaitu sebanyak 1.294,8 dengan
efisiensi 83% dan utilitas 75%. Karena tidak melebih batas yang ditentukan maka
untuk kapasitas produksi sangat baik dilakukan.
b) Analisis BEP (Break-Even Point) dan Kapasitas
Menurut Mardani (2016), BEPmerupakan sebuah analisis guna
menentukan jumlah produksi minimum perusahaan. Hal ini berarti jumlah
minimum produk yang dibuat guna mempertahankan perusahaan. Pada analisis
ini juga dapat menentukan jumlah penjualan yang harus dicapai guna mencari
keuntungan minimum. Analisis ini digunakan untuk mengukur serta
mempertahankan titik impas (BEP), sehingga tingkat produksi juga tidak kurang
dari titik impas (BEP). Menganalisa perubahan harga jual, harga pokok dan
besarnya hasil penjualan atau tingkat produksi. kapasitas adalah tingkat
kemampuan produksi dari suatu fasilitas dan biasanya dinyatakan dalam jumlah
volume output per periode waktu. Merancang suatu kapasitas adalah tahapan
pertama yang harus dilakukan sebelum perusahaan memutuskan suatu produk
baru atau perubahan jumlah volume produk. Besar kapasitas menentukan
rancangan sebuah fasilitas baru atau perluasan fasilitas.
BEP biasa dikenal dengan titik impas. Titik impas yang dimaksud adalah
keadaan perusahaan tidak mengalami kerugian tidak pula mengalami
keuntungan. Akan tetapi perusahaan masih mampu untuk menutupi modal yang
dikeluarkan untuk memproduksi barang. Perhitungan yang di dapatkan untuk
mendapatkan BEP pada perusahaan PT Permono Produk (PP). Pada
perhitungan BEP atau nilai impas pada PT Permonon Produk didapatkan BEP
dari perhitunhan antara biaya pemasukan dan pengeluaran. BEP unit dari PT
Permono Produk sebesar 27.724 unit yang artinya akan kembali balik modal atau
impas saat terjual 27.724 unit. BEP sales dari PT Pernono Produk yaitu Rp
1.260.000.000 yang artinya akan mendapatkan titik impas jika pendapatan
sebesar Rp 1.260.000.000.
3.8 Material Handling
Menurut Sukania, et al. (2016), material handling merupakan sebuah seni
dan ilmu yang bertujuan untuk memindahkan, meng-pack, dan menyimpan
bahan atau barang dalam berbagai bentuk. Selain itu material handling juga
dapat diartikan pula sebagai pergerakan, penyimpanan, perlindungan, dan
pengendalian material baik di dalam penggunaan dan pembuangannya diseluruh
proses manufaktur. Atau juga dapat diartikan sebagai penyedian material dalam
jumlah, kondisi, posisi, waktu, dan tempat yang tepat untuk mendapatkan hasil
yang maksimal dengan biaya yang minimum. Material handling mengandung
pengertian yaitu suatu kegiatan memindahkan barang yang terdiri dari beberapa
bagian untuk menangani bahan atau material dengan segala bentuknya.
Pemindahan hal ini adalah memilih dan menentukancara terbaik dalam
memindahkan material dari satu tempat proses produksi ke tempat proses
produksi yang lain.
Pada PT Permono Produk yang membuat Nugget ikan tenggiri jenis
material handling yang digunakan adalah fixed path yaitu peralatan penggunaan
bahan dalam proses produksi yang penggunaanya tetap atau tidak dapat
dipindah-pindah. Pada proses material handling aktivitas yang dilakukan dimulai
dari awal proses produksi sampai dengan pemasaran adalah sebagai berikut :
1. Pengadaan bahan baku ikan tenggiri didapatkan dari pasar import.
2. Ikan tenggiri kemudian disimpan kedalam cold storageagar bertahan lama.
3. Ikan tenggiri yang akan diproses dikeluarkan dari cold storage kemudian
dilakukan pencairan.
4. Dilakukan sortir dan penyiangan di bersihkan dari isi perut serta dilaukan
pembersihan di ruangan pembersihan.
5. Dilakukan pemasakan awal (pre-cooking).
6. Setelah ikan tenggiri setengah matang dilakukan pembuatan adonan
7. Lalu adonan yang telah ada akan di proses dengan mesin dan langsung
dipotong
8. Kemudian setelah jadi produk kembali di bekukan dan dilakukan packaging
9. Packaging dilakukan ditempat yang berbeda
10. Setelah packaging selesai, lalu di bawa ke gudang lalu di pasarkan.
3.9 Pemeliharaan (Maintenance)
Menurut Sari et al. (2018), pemeliharaan merupakan kegiatan perusahaan
dalam rangka menjaga fasilitas, aset, mesin dan peralatan perusahaan,
melakukan perbaikan, serta penggantian yang dirasa perlu agar keadaan
operasional berjalan dengan optimal sesuai harapan. Sedangkan manajemen
pemeliharaan adalah strategi pengorganisasian operasional perawatan. Hal ini
digunakan untuk memberikan panduan terhadap perawatan yang dilakukan oleh
perusahaan atau pemilik aset. Pengorganisasian ini dibentuk melalui gagasan
dan tindakan yang menghasilkan metode manajemen yang tepat. Metode ini
dilakukan dalam menunjang keberhasilan manajemen perawatan itu sendiri.
Metode yang digunakan dalam pemeliharaan di PT Permono Product (PP)
ini adalah metode preventive maintance (PM). Metode PM digunakan untuk
mencegah terjadinya kerusakan alat yang besar. Metode PM ini dilaksanakan
dengan perawatan mesin, fasilitas produksi dan masih banyak lagi.
Perawatannya dilakukan secara rutin dan berkala pada beberapa hal yang sudah
disebutkan. Namun pemeliharaan lebih fokus kepada pemeliharaan mesin
pembuatan adonan agar tidak mudah rusak dan umurnya panjang.
3.10 Peramalan Permintaan Produk
Peramalan adalah prediksi yang mengarahkan perusahaan untuk
mengetahui berapa jumlah produk yang akan dijual di masa depan, dasar
pengambilan keputusan penting, dan juga sebagai dasar perencanaan
keputusan pembuatan jadwal produksi, inventori distribusi, pembelian dan lain
sebagainya sebagai fungsi dari permintaan pelanggan. Objek peramalan adalah
data historis dari permintaan suatu produk. Metode peramalan kuantitatif terbagi
menjadi dua bagian yaitu intrinsic dan ekstrinsik. Model ekstinsik yang diguankan
adalah regresi kausal. Sedangkan model intrinsic terdiri atas beberapa model
yaitu moving averages model, weighted moving averages model, exponential
smoothing, trend line analysis model, dan exponential smoothing with trend
adjustment (Risal, et al, 2017).
Permono Product biasanya melakukan pengecekan terhadap jumlah
produk yang terjual setiap tahunnya. Permono Product juga mendata berapa
jumlah permintaan produk setiap tahunnya. Setiap tahunnya Permono Product
selalu mengalami naik turunnya permintaan produk dari konsumen. Agar
menghindari kelebihan produk dalam proses produksi maka Permono Product
mencoba meramalkan permintaan produk pada tahun 2017 dan juga 2018.
Peramalan ini menggunakan data yang sudah ada pada tahun sebelumnya yaitu
dari tahun 2008-2016. Dari peramalan permintaan produk tersebut didapatkan
pada tahun 2017 diperkirakan permintaan produk cumi beku sebesar 36.194,4
dan pada tahun 2018 sebesar 37.277,78.
3.11 Menciptakan Pasar Hasil Produksi
Dalam menciptakan pasar hasil produksi, PT Permono Product (PP) perlu
memerhatikan beberapa hal, yaitu:
a. Konsep Pemasaran
Menurut Saptana dan Rahman (2015), pada konsep pemasaran terdapat
perspektif yaitu makro dan mikro. Sama halnya seperti pada konsep
pembangunan terdapat makro-mikro pembangunan dan mikro-makro daya saing.
Pemasaran yang dilihat dari perspektif makro akan dianalisis tingkat efisiensi
sistem pemasaran secara keseluruhan (agregat) mulai dari produsen hingga
tangan konsumen. Pemasaran yang dilihat dari perspektif mikro akan adanya
peninjauan pemasaran dari aspek manajemen untuk mencari besarnya
keuntungan, melalui minimalisisr biaya pengelolaan bahan baku, produksi,
penetapan harga, distribusi, dan promosi. Terdapat 2 alat analisis pemasaran
yang dilihat dari perspektif mikro yaitu (1) konsep manajemen rantai pasok
(supply chain management/SCM) dan (2) analisis rantai nilai (value chain
analysis/VCA).
Konsep pemasaran yang digunakan pada PT Permono Product (PP) dapat
dikatakan aktif. Hal ini dikarenakan adanya kolaborasi atau kerja sama yang baik
dalam menjalankan konsep yang ada. Hal ini di dukung dengan adanya produksi
yang optimal dengan menjaga biaya, sehingga harga yang tercipta sangatlah
terjangkau untuk segala kalangan. Promosi yang di lakukan juga secara aktif
dengan adanya pendistribusian yang meluas baik di dalam negeri atupun manca
Negara. Sehingga konsep pemasaran yang di buat dapat berjalan dengan
optimal dan efektif.
b. Bauran Pemasaran
Menurut Putra et al (2020), bauran pemasaran (marketing mix) adalah
kumpulan dari seperangkat alat pemasaran yang terkontrol dan terdiri dari
produk, harga, promosi dan distribusi yang saling berkaitan tujuannya dalam
perusahaan yaitu untuk mendapatkan respon yang diinginkan oleh pasar yang
dituju. Bauran pemasaran (marketing mix) terdiri dari beberapa komponen, yaitu:
1. Produk (product)
Produk (product) merupakan perpaduan antara barang dan juga jasa yang
dinegosiasikan untuk pasar tujuan. Tawaran tersebut berupa keunikan dari
produk itu sendiri, pasar yang dituju untuk produk kita, mampukah produk yang
ditawarkan bertahan dipasaran dan juga seberapa lama produk yang ditawarkan
bisa bertahan.
2. Promosi (promotion)
Promosi (promotion) merupakan kunci untuk merencanakan strategi dalam
pemasaran dan juga dipandang menjadi unsur pencipta kesempatan penguasa
pasar sasaran.
3. Harga (price)
Harga (price) merupakan salah satu untur dari marketing mix yang bisa
diubah cepat oleh pasar.
4. Tempat (place)
Tempat (place) adalah wilayah yang digunakan untuk menawarkan produk
yang akan kita jual. Tempat yang dipilih tentunya tempat yang strategis supaya
menjadi minat bagi konsumen.
Salah satu unsur dalam strategi pemasaran adalah bauran pemasaran
(Marketing Mix), bauran pemasaran adalah strategi yang dijalankan suatu unit
usaha, yang berkaitan dengan penentuan serta bagaimana perusahaan
melakukan penawaran produk pada satu segmen pasar tertentu, yang
merupakan sasaran pasarannya. Bauran pemasaran yang kami gunakan untuk
menjual produk kami yaitu 4 P meliputi (product, price, place dan promotion).
1. Product
Produk yang kami jual merupakan produk olahan hasil perikanan. Produk
yang kami jual yaitu olahan nuget ikan kerapu. Produk yang kami tawarkan yaitu
hanya varian rasa original. Produk ini memiliki cita rasa yang sangat tinggi dan
manfaat yang banyak. Selain itu kelebihan dari produk kami yaitu sudah
terstandarisasi mutu serta terjamin kebersihannya. Sementara keunggulan dari
produk kami selain karena mutu produknya yaitu karna kemasan yang menarik
untuk menarik minat pembeli.
2. Price
Harga yang kami tawarkan untuk kualitas kerapu terbaik cukup terjangkau.
Harga yang kami tawarkan yaitu: Rp. 35.000/ pcs. Harga tersebut sangatlah
terjangkau untuk masyarakat baik mahasiswa maupun ibu rumah tangga.
Mengingat target pasar kami yaitu seluruh kalangan masyarakat maka kami
sangatlah memikirkan harga yang sesuai untuk segala kalangan. Keuntungan
yang kami ambil dari produk ini tidak lah tinggi, karna kami sangat memikirkan
tercapainya demand yang efektif, agar tercipta minat untuk membeli kembali
produk kami lagi di kemudian hari.
3. Place
Tempat produksi kami terletak di Jl. Sampangan Muncar, Kec. Muncar,
Dusun Krajan, Kedungrejo, Banyuwangi, Jawa Timur. Pada kawasan tersebut
dilakukan proses mulai dari pra produksi sampai dengan produksi. Untuk
pemasaran terdapat kantor terpisah, yaitu terletak di Jl. Anggrek, Rogojampi,
Banyuwangi, Jawa Timur. Namun dalam pemasaran kami melakukan promosi
secara meluas di social media. Kami juga menerima dan memasarkan produk
baik dari dalam negeri sampai ke luar negeri melalui distributor.
4. Promotion
Promosi yang digunakan pada PT Permono Product (PP) yaitu melalui
social media dan juga bermintra dengan distributor yang sudah bekerja sama
dengan kami. Pada platform social media kami menggunakan blog dan juga
WhatsApp. WhatsApp lebih digunakan untuk pemesanan barang. Selain melalui
social media, promosi yang dilakukan melalui pendistribusian ke toko atau
warung dengan tujuan utama konsumennya adalah ibu- ibu rumah tangga
dikarenakan kebutuhan dan juga pentingnya untuk konsumsi keluarga. Promosi
yang dilakukan masih harus di perluas lagi agar lebih mudah terjangkau sampai
ke konsumen.
3.12 Dasar-Dasar Periklanan
Dalam melakukan kegiatan pemasaran PT Permono Product
menggunakan iklan sebagai media promosi, untuk media periklanana yang
digunakan adalah sebagai berikut.
a. Media Periklanan (Desain Iklan)
Menurut Mayadianti dan Irawan (2017), pada umumnya pengiklan,
perusahaanuperiklanan,udan mediauperiklananuadalah subjekuhukum yang
berpotensi dapat merugikan konsumen dan dapat juga dimintai pertanggung
jawaban. Contoh dariumedia periklananuadalahumelalui radio,utelevisi,umajalah
danusuratukabar. Suatu proses terjadinya iklan, baik melalui media cetak atau
media elektronik, pada dasarnya itu inisiatif yang datang dari para pengiklan
(yang dimaksud pengiklan adalah produsen,udistributor, suplierudanuretailer).
Kemudianuperusahaan iklanudan/atau mediauperiklanan denganupersetujuan
pengiklanusecara kreatifumenerjemahkanuinisiatif dalamubahasauperiklanan
untuk ditayangkanuatau dimuatudalam mediausebagai informasiuproduk bagi
konsumenuluas. Pelakuuusaha dalamumengiklankanuproduknya diumedia cetak
atauumedia elektronikuharus mempunyaiuitikad yanguibaik danumemenuhi
prestasinyausecaraubaik. Sedangkanuyang menyangkutukreatifitasuperusahaan
periklananudan mediauperiklanan yangubertentangan denganuasas-asasuitikad
periklanan yanguharus bertanggungujawab adalahupengiklan sertauperusahaan
iklan dan/atauumedia periklanan.uKetiga pelakuuusaha tersebutudapatudimintai
pertanggungjawabanusecara rentenguapabila iklanuyang ditayangkanudapar
merugikanukonsumen, mengingatudalam pembuatanuiklan pelakunyautidak
hanyauseorang atauusatu pihakusaja.
Media periklanan yang digunakan PT Permono Product berupa offline dan
online. Media Offline melalui kegiatan festival makanan dan minuman, promosi
secara langsung dengan menggunakan brosur, dan lain-lain. Sedangkan online
dilakukan dengan cara promosi menggunakan sosial media berupa whatsapp,
instagram maupun facebook. Target pasar dari PT Permono Product ini adalah
ibu rumah tangga. Dimana biasanya ibu rumah tangga akan memilih makanan
yang cepat saji untuk dijadikan camilan sehat bagi anak-anaknya.
Gambar 6. Logo Usaha
Gambar 7. Pamflet Iklan

4. Penutup
4.1 Kesimpulan
1. PT. Permono Product menerapkan prinsip dan fungsi personalia dengan

menetapkan seorang manajer personalia untuk memaksimalkan profit dan
meminimalkan biaya. Manajer tersebut nantinya akan bertanggung jawab
atas karyawan yang ada didalam perusahaan sehingga karyawan dapat
bekerja dengan efektif dan efisien. PT. Permono Product mempekerjakan
tenaga kerja yang sudah berpengalaman dalam bekerja maupun fresh
graduate. Struktur organisasi PT. Permono Product terbagi atas Direktur
Utama, Manajer Keuangan, manajer Personalia, Manajer Pemasaran,
Manajer Pengadaan, dan kepala divisi nugget. Pembagian kerja PT.
Permono Product selalu menaati peratruan UU no.13/2003 yang mengatur
mengenai ketenaga kerjaan. Para pekerja di PT. Permono Product bekerja
selama 8 jam per hari. PT. Permono Product juga menerapkan desain kerja
untuk mempengaruhi kinerja karywannya. PT. Permono Product juga selalu
memberikan penilaian kerja terhadap karyawannya. PT. Permono Product
menilai prestasi karyawannya berdasarkan skala penilaian grafik, peringkat
alternasi, perbandingan berpasangan dan lain-lain. PT. Permono Product
menghasilkan NEKERBEL “NUGGET KERAPU BELLA” sebanyak 5.000
unit/hari atau 1.825.000 unit/tahun. Kompensasi yang diberikan oleh PT.
Permono Product kepada karyawan yang telah memenuhi target dari
perusahaan. Kompensasi dapat diberikan dengan berupa bnus dan lain-lain.
2. Nugget Kerapu merupakan produk olahan perikanan berupa frozen food.
Dalam pembuatannya PT. Permono Product menerapkan standarisasi
produk. Pengembangan produk yang dilakukan oleh PT. Permono Product
antara lain adalah, menganalisis masalah, menilai kekuatan organisasi,
menentukan sasaran yang ditujuan proyek, menentukan target indicator,
menentukan keluaran, menyiapkan skedul dan anggaran yang digunakan,
merencanakan pemantauan dan evaluasi, pelaksanaan dan evaluasi. PT.
Permono Product melakukan pengembangan produk dengan cara
memberikan informasi dalam produk olahannya dengan tujuan edukasi
kepada konsumen.
3. Penentuan lokasi PT. Permono Product lebih mempertimbangkan kedekatan
dengan lokasi bahan baku serta dengan sarana maupun prasarana. Lokasi
pabrik PT. Permono Product berada di Banyuwangi yang juga merupakan
daerah strategis karena dekat dengan Kawasan tempat penangkapan ikan.
PT. Permono Product dalam penentuan lokasi menggunakan metode
analisis biaya. Metode analiss biaya dapat mempermudah dalam penentuan
lokasi.
4. PT. Permono Product terdapat jenis persediaan antara lain, persediaan
barang mentah, persediaan untuk pemeliharaan dan persediaan barang jadi.
Biaya persdiaan yang ada di PT. Permono Product meliputi purchase fee,
biaya pemesanan dan biaya simpan. PT. Permono Product membutuhkan
bahan baku sebanyak 100.000 kg dengan biaya sekali pemesanan sebesar
Rp 130.000 dengan waktu 8 hari, sedangkan biaya penyimpanan per unit
per tahun adalah Rp 6.000
5. Pabrik PT. Permono Product yang berlokasi di Banyuwangi sangat strategis
karena dekat dengan Kawasan penangkapan ikan kerapu. Kawasan pabrik
yang dibangun jauh dari lokasi pemukiman penduduk sehingga tidak
menggangu kondisi masyarakat. Denah pabrik yang ada antara lain adalah
ruang penyimpanan bahan baku, ruang manajer dan karyawan, area
pengolahan, area pemasaran, area penjualan, kasir dan administrasi,
parkiran dan loading barang dan pos satpam. Layout perusahaan PT.
Permono Product menerapkan letak barang sesuai dengan kegunaan dalam
kegiatan produksi.
6. Tahap pengolahan NEKERBEL antara lain adalah menyiapkan daging ikan
kerapu segar, kemudian daging tersebut digiling dengan bumbu, kemudian
daging tersebut dicetak dan diberikan lapisan luar dengan menggunakan
larutan batter. Kemudian di lapiskan dengan tepung roti. Kemudian olahan
tersebut digoreng setengah matang dan dilakukan pembekuan, kemudia
produk NEKERBEL siap dilakukan pengemasan dan pemasran. Pabrik PT.
Permono Product memiliki dua jenis limbah yaitu liimbah padat dan limbah
cair. Proses pengolahan limbah padat pada PT. Permono Product yaitu
pengumpulan, penyimpanan, pengangkutan dan pengolahan dan
pemusnahan. Proses pengolahan limbah cari pada PT. Permono Product
yaitu proses penyaringan, proses penyaringan lanjutan, proses pemisahan,
proses koagulasi, proses pengendapan dan proses netralisasi.
7. Pada perusahaan PT. Permono Product memiliki jumlah mesin sebanyak 10
unit. Output yang dihasilkan oleh 10 alat tersebut adalah dapat memproduksi
5.000 unit per hari atau 150.000 unit per bulan. Kapasitas penyimpanan
yang ada yaitu sebanyak 180.000 unit dan memiliki kapasitas desain
sebesar 200.000 unit. Kapasitas produk yang baik untuk PT. Permono
Product adalah sebanyak 1.294,8 dengan efisiensi 83% dan utilitas 75%.
Perhitungan BEP pada PT. Permono Product yaitu didapatkan 27.724 unit.
8. PT. Permono Product membuat nugget ikan jenis material handling yang
digunakan adalah fixed path yaitu peralatan pengunaan bahan dalam proses
produksi yang penggunannya tetap. Proses material handling dilakukan
muulai dari awal proses produksi sampai dengan pemasaran yaitu,
pengadaan bahan baku, disimpan di dalam cold storage, dilakukan
pencairan, dilakukan sortir dan penyiangan, dilakukan pemasakan awal,
setelah setangah matang dilakukan pembuatan adonan, kemudian adonan
tersebut di proses dengan mesin dan di potong, kemudian setelah jadi
produk akan di bekukan dan di lakukan pengemasan. Kemudian dipasarkan.
9. Metode pemeliharaan di PT. Permono Product adalah metode preventive
maintance yaitu untuk mencegah kerusakan pada alat
10. PT. Permono Product biasanya melakukan pengecekan terhadap jumlah
produk yang terjual setiap bulannya, PT. Permono Product juga
mengadakan menu baru setiap bulannya.
11. Konsep pemasaran pada PT. Permono Product dapat dikatakan aktif karena
adanya kolaborasi atau Kerjasama yang baik dalam menjalankan konsep
yang ada. Unsur bauran pemasaran pada PT. Permono Product adalah,
Produk yang dijual merupakan produk olahan hasil perikanan yaitu nugget
ikan kerapu. Harga yang ditawarkan yaitu Rp 35.000/pcs. Lokasi produksi
kami berada di Jl. Sampangan Muncar, Kec. Muncar, Dusun Krajan,
Kedungrego, Banyuwangi, Jawa Timur. PT. Permono Product melakukan
promosi menggunakan sosial media dan melakukan mitra dengan distributor.
12. Media periklanan yang digunakan oleh PT. Permono Product berupa offline
dan online. Media offline melalui kegiatan seperti festival makanan,
sementara media online melalui media sosial seperti whatsapp, Instagram
dan facebook.
4.2 Saran
Saran untuk industri PT Permono Product yang kelompok saya jalani
adalah harus maksimalnya pembuatan planning agar industri yang akan kita
jalani bisa terencana dengan baik dan efisien. Selain itu kerika planning nya
sudah bagus dalam pengerjaannya atau dalam proses produksinya harus benar
benar sesuai dengan planning. Kecuali nantinya ada kendala jadi kita juga harus
menyiapkan planning cadangan. Hal ini dilakukan demi kelancaran serta
kesusksesan kita bersama dalam memulai industry. Meskipun semua sudah di
jalani dengan baik, adapun yang harus dilakukan secara berpriode yaitu evaluasi
setiap selesai melaksanakan produksi, agar apa yang tidak sesuai rencana bisa
di perbaiki. Setelah itu penting juga pengembangan produk dengan inovasi baru
agar konsumen tidak jenuh dengn produk dari industry PT Permono Product
keluarkan. Misal dengan inovasi agar agar rasa nugget kerapu, rasa bawang,
ataupun varian pedas yang belom pernah ada di industry yang lain.
DAFTAR PUSTAKA
Agustina, F., & Nuzulis, L. K. (2014). Perumusan Strategi Pengembangan Produk

Kurma Salak Berdasarkan Analisis Product Life Cycle (PLC) Dan SWOT
Pada Kelompok Tani Ambudi Makmur II Bangkalan. Inovasi dan
Kewirausahaan, 1(2), 105-112.
Alkurini, W., & Zuliarni, S. (2014). ANALISIS PROSES PENGEMBANGAN

PRODUK BARU DALAM RANGKA MENGHADAPI PERSAINGAN
BISNIS (Kasus Pada MM. Cake & Bakery Pekanbaru). Jom FISIP, 1(2).
Alkurni, W., & Sri, Z. (2014). Analisis Proses Pengembangan Produk Baru dalam
Rangka Menghadapi Persaingan Bisnis. Jom FISIP, 1(2), 1-15.
Ardhayani, I. W. (2017). Mengoptimalkan biaya distribusi pakan ternak dengan

menggunakan metode transportasi (studi kasus di PT. X Krian). Teknika
Engeneering and Sains Journal, 1(2), 95-100.
Arfah, K. A. (2017). Analisis Potensi Pasar Ikan Kerapu Di Pulau Bonetambu

Kecamatan Ujung Tanah Kelurahan Barrang Caddi Kota Makassar.
Gema Kampus IISIP YAPIS Biak, 12(2), 50-65.
Arrozi, F., & Ketut, S. (2018). Analisis Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Lama
Mencari Kerja Bagi Tenaga Kerja Terdidik di Kota Denpasar. Jurnal
Ekonomi Pembangunan Universita Udayana, 7(12), 2732-2764.
Chelviani, K. M., Made, A. M., & Iyus, A. H. (2017). Analisis faktor-faktor yang
mempengaruhi pemilihan lokasi toko modern di Kecamatan Buleleng.
Jurnal Pendidikan Ekonomi Undiksha, 9(2), 257-266.
Evita , S. N., Wa, O. Z., & Raden, T. W. (2017). Penilaian Kinerja Karyawan
Dengan Menggunakan Metode Behaviorally Anchor Rating Scale dan
Management by Objectives. Pekbis Jurnal, 9(1), 18-32.
Faslah, R., & Savitri, M. T. (2013). PENGARUH MOTIVASI KERJA DAN

DISIPLIN KERJA TERHADAP PRODUKTIVITAS KERJA PADA
KARYAWAN PT. KABELINDO MURNI, Tbk. Jurnal Pendidikan Ekonomi
Dan Bisnis (JPEB), 1(2), 40-53.
Firmansyah, M. A. (2019). Pemasaran (Dasar dan Konsep). Surabaya: Qiara

Media.
Gumilang, A. P. (2019). Analisis Daya Saing Sektor Perikanan di Kabupaten

Cirebon. Barakuda 45 : Jurnal Ilmu Perikanan dan Kelautan, 1(1), 1-7.
Halim, Eko, P., Arrifudin, M., & Khamadi. (2019). Perancangan Media Promosi
Untuk Memperkenalkan Cafe “Bring In” Kepada Masyarakat Kota
Semarang. 1-13.
Hermawan, B. (2011). Pengaruh Kualitas Produk Terhadap Kepuasan, Reputasi

Merek dan Loyalitas Konsumen Jamu Tolak Angin PT. Sido Muncul.
Jurnal Manajemen Teori dan Terapan. Journal of Theory and Applied
Management, 4(2).
Irawan, A. P. (2017). Perancangan dan Pengembangan Produk Manufaktur.

Yogyakarta: Penerbit ANDI.
Irawan, H., Yayan, H. Y., & Ani, U. (2016). Analisa Perubahan Jam Kerja Shift di
PT. MCCI. Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa,
4(2), 1-8.
Istianah, N., Hilya, F., & Erni, S. (2019). Perancangan Pabrik unutk Industri
Pangan. Malang: UB Press.
Jhon , F. W., Asyik, M., & Buchori. (2016). Model transportasi pengangkutan
batubara ke lokasi dumping dengan metode sudut barat laut dan metode
biaya terendah pada Pt. bukit asam (persero),tbk. Jurnal Fakultas Teknik.
Kurniawan , M., & Ratri, M. P. (2019). Analisis Penanganan Bahan (Material

Handling) Produk Teh Di Pt Perkebunan Nusantara Xii Kebun Teh
Wonosari Dengan Menggunakan Material Handling General Analysis
Procedure. Tekmapro, 14(1).
Kushartini, D., & Almahdy, I. (2016). Sistem Persediaan Bahan Baku Produk
Dispersant Di Industri Kimia. Jurnal Pasti, 10(2), 217-234.
Kusmantini, T., Y, U., & T, W. (2011). Analisis Faktor-Faktor Kontekstual Proses

Pengembangan Produk dan Dampaknya pada Kualitas Produk Baru.
Karisma, 5(2), 116-128.
Lahu, E. P., & Jacky, S. B. (2017). Analisis Pengendalian Persediaan Bahan

Baku Guna Meminimalkan Biaya Persediaan Pada Dunkin Donuts
Manado. Jurnal EMBA, 5(3).
Lambajang, A. A. (2015). Analisis perhitungan biaya produksi menggunakan

metode variabel costing Pt. Tropica Cocoprima. Jurnal EMBA, 1(3), 673-
683.
Lengkey, T. S., Lotje, K., & Indrie , D. P. (2014). Perencanaan Produksi Produk
Kecap dan Saos Pada CV. Fani Jaya. Jurnal EMBA, 2(3), 1614-1621.
Lukitaningsih, A. (2013). Iklan Yang Efektif Sebagai Strategi Komunikasi

Pemasaran. Jurnal Ekonomi dan Kewirausahaan, 13(2), 116-129.
Martini. (2017). Optimasi pendistribusian makanan ringan pada algoritma

transportasi menggunakan metode voge. Jurnal Teknik Komputer AMIK
BSI, 3(1), 80-85.
Maulana, Y. S. (2018). Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan

lokasi pabrik PT Sung Chang Indonesia cabang kota Banjar. Jurnal Ilmiah
ADBIS, 2(2), 211-221.
Mayadianti, I. A., & Wirawan , I. K. (2017). TANGGUNG JAWAB PELAKU

USAHA TERHADAP PERIKLANAN YANG MERUGIKAN PIHAK
KOSNUMEN. Bagian Hukum Bisnis Fakultas Hukum Universitas
Udayana, 1-9.
Mayasari, C. U., & Lestari, I. (2018). Peranan Departemen Personalia Dalam

Mengurangi Jumlah Karyawan Resign Di The Westlake Resort
Yogyakarta. Journal of Tourism and Economic, 1(2), 82-91.
Mulya, P. (2017). Analisis pelaksanaan pengawasan produksi dan lay out untuk
meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan pada pabrik Turen
Pematangsiantar. Jurnal SULTANIST, 6(1).
Najafi, J. A., & Yaghoibi, S. (2021). A Novel Perspective on Closed-Loop Supply

Chain Coordination: Product Life-Cycle Approach. Jurnal of Cleaner
Production.
Ngilamele, D. I., Warouw, D. M., & Rondonuwu, S. A. (2020). Peran komunikasi

pembangunan dinas kelautan dan perikanan pada masyarakat pesisir
kabupaten biak numfor. Acta diurna komunikasi, 2(4), 1-8.
Ponomban , C. (2013). Analisis Break Even Point Sebagai Alat Perencanaan

Laba Pada Pt. Tropica Cocoprima. Jurnal EMBA : Jurnal Riset Ekonomi,
Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, 1(4), 1250-1261.
Purba, N. A. (2016). PENGARUH BAURAN PEMASARAN (KUALITAS

PRODUK, HARGA, PROMOSI DAN SALURAN DISTRIBUSI)
TERHADAP KEPUTUSAN PEMBELIAN YAMAHA NMAX DI
SEMARANG. Jurnal Ilmu Administrasi Bisnis, 5(2), 110-118.
Putra, S. Y., Mahammad, M., & Afi, R. S. (2020). Pengaruh Desain Kerja,
Kepuasan Kerja dan Lingkungan Kerja Terhadap Kinerja Karyawan.
Jurnal Riset Manajemen, 8(21), 1-22.
Riyadi, S. (2011). Pengaruh Kompensasi Finansial, Gaya Kepemimpinan, dan

Motivasi Kerja Terhadap Kinerja Karyawan pada Perusahaan Manufaktur
di Jawa Timur. Jurnal Manajemen dan Kewirausahaan, 13(1).
Rizal, W. K., Puryani, & Surbianto, E. N. (2017). Perencanaan kebutuhan

kapasitas produksi pada SP Alumunium. Jurnal Optimasi Sistem Industri,
10(1).
Romadloni, R. (2017). Manajemen Personalia sebagai Upaya dalam

Meningkatkan Kualitas Personalia di Madrasah. Evaluasi, 1(1), 69-84.
Rully, T., & Rahmawati, N. T. (2015). Perencanaan Pengukuran Kerja Dalam

Menentukan Waktu Standar Dengan Metode Time Study Guna
Meningkatkan Produktivitas Kerja Pada Divisi Pompa Minyak Pt Bukaka
Teknik Utama Tbk. JIMFE (Jurnal Ilmiah Manajemen Fakultas Ekonomi),
1(1), 12-18.
Rusdianto, C. N., & Bendatu, L. Y. (2015). Penentuan Lokasi dan Perancangan

Tata Letak Fasilitas Tempat Packaging PT. ABC. Jurnal Tirta, 2(2), 65-70.
Samsuni. (2017). Manajemen Sumber Daya Manusia. Al Falah, 17(31).
Selang, C. A. (2013). BAURAN PEMASARAN (MARKETING MIX)

PENGARUHNYA TERHADAP LOYALITAS KONSUMEN PADA FRESH
MART BAHU MALL MANADO. Jurnal EMBA, 1(3), 71-80.
Setiobudi, E. (2017). Analisis Sistem Penilaian Kinerja Karyawan Studi Pada PT.
Tridharma Kencana. Journal of Applied Business and Economics, 3(3),
170-173.
Shinta , A. (2011). Manajemen Pemasaran. Malang: UB Press.
Sigian , Y. M. (2005). Aplikasi Supply Chain Management dalam Dunia Bisnis.

Jakarta: Grasindo.
Solihin, I., Fajrussalam, H., Syah, M., & Erihadiana, M. (2020). Peningkatan Mutu
Pendidikan Melalui Optimalisasi Manajemen Personalia. Jurnal
Pendidikan Agama Islam, 3(6).
Sorongan, S. N., & Nangoi, G. B. (2014). Analisis Titik Impas Dasar Perencanaan
Laba Jangka Pendek Produk Kacang Olahan Pada Indusrti Kecil
Menengah Di Kawangkoan. EMBA, 2(2), 1647-1658.
Tawas, S. (2013). Atribut Produk, Harga, dan Stratego Promosi Pengaruhnya

Terhadap Keputusan Pembelian Konsumen pada Mobil Toyota Vios di
PT. Hasjrat Abadi Manado. Jurnal EMBA, 1(4), 1329-1340.
Topowijono, C. Y., & Sudjana, N. (2016). Penerapan Model EOQ (Economic

Order Quantity) dalam Rangka Meminimumkan Biaya Persediaan Bahan
Baku (Studi pada UD. Sumber Rejo Kandangan-Kediri). Jurnal
Adminitrasi Bisnis, 36(1), 1-9.
Vikaliana, R., Yayan, S., Novi, S., & Dimas , B. A. (2020). Manajemen
Persediaan. Bandung: CV. Media Sains Indonesia.
Wahyudi, & Nur. (2010). Analisis faktor-faktor pemilihan lokasi usaha terhadap
kesuksesan usaha jasa mikro di Kecamatan Sungai Kunjang. Fakultas
Ekonomi Universitas 17 Agustus 1945 Samarinda.
Wattimena, E., & Maitimu, N. E. (2015). USULAN PERBAIKAN TATA LETAK

FASILITAS PRODUKSI GUDANG TUJUH PT. MULCHIDO DENGAN
MENGGUNAKAN METODE CRAFT. ARIKA, 9(1), 35-44.
Wijaya, M. M., Saerang, D. P., & Kalalo, M. Y. (2018). Analisis Biaya Persediaan
Bahan Baku Ikan Dan Perhitungan Economic Order Quantity (Eoq) Pada
Rumah Makan Ikan Bakar Kinamang. Jurnal Riset Akuntansi Going
Concern, 13(2), 290-299.
Yuliant, Saleh, R. A., & Bakar, A. (2014). Usula perancangan tata letak fasilitas
perusahaan garmen CV. X dengan menggunakan metode konvensional.
Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, 2(3).
Yuniastri, Kartikan, N. L., Wirarama, & IGP, W. (2014). Peramalan Permintaan

Produk Perak Menggunakan Metode Simple Moving Average Dan
Exponential Smoothing. Jurnal Sistem dan Informatika, 9(1).
Zuhri, A. (2014). PENGARUH KOMPENSASI TERHADAP PRODUKTIVITAS

KERJA KARYAWANPADA PT ASURANSI JIWASRAYA GORONTALO
Zuchri AbdussamadKompensasi dapat diberikan ke dalam berbagai
bentuk atau istilah, antara lain: gaji, tunjangan dan bonus. Gaji adalah
balas jasa dalam bentuk ua. XVIII, 456-466.
LAMPIRAN
Lampiran 1. Perhitungan Produktivitas Kerja

Perhitungan Produktivitas Kerja
Standart Time (ST) = 10 menit
Jumlah Tenaga Kerja = 10 orang
Waktu Kerja = 480 menit
Output yang dihasilkan = 480 unit
Sehingga: (480 unit x 10 menit) / (10 orang x 480 menit) x 100%

4800 / 480 x 100 = 100%
Lampiran 2. Perhitungan Metode Analisis Biaya
Tabel 1. Biaya Tetap Total Selama Satu Tahun
Biaya Tetap A B C D
(dalam
Ribuan)
10 % Rp. 660.000,- Rp. 390.000 Rp. 700.000 Rp. 710.000
investasi
Listrik 130.000 98.000 60.000 130.000
Air 50.000 34.000 45.000 67.000
Pajak 133.000 128.000 163.000 135.000
Total Rp. 973.000 Rp. 650.000 Rp. 968.000 Rp. 1.042.000
Sedangkan biaya variable per unit untuk masing – masing ke empat lokasi
alternative biaya variable per unit
Tabel 2. Biaya Variabel Total Selama Satu Tahun
Biaya – A B C D
Biaya
Variabel
(dalam
Ribuan)
Tenaga Kerja Rp. 1,75 Rp. 1,10 Rp. 1,50 Rp. 1,90
Material 0,43 0,60 0,40 0,55
Transportasi 0,32 0,20 0,40 0,65
Total Rp. 2,50 Rp. 1,90 Rp. 2,30 Rp. 3,11
Data biaya tetap dari variable tersebut dapat dirumuskan dalam bentuk
persamaan biaya tetap total setiap lokasi alternative sebagai berikut:
A = Rp. 973.000 + (Rp 2,5) X
B = Rp. 650.000 + (Rp 1,9) X
C = Rp, 968.000 + (Rp 2,3) X
D = Rp. 1.042.000 + (Rp 3,11) X
Volume produksi antara 75.000 sampai 140.000 kg per tahun. Dengan
memasukkan nilai tersebut pada persamaan di atas, maka kita dapat
memutuskan dimana sebaiknya perusahaan tersebut akan dibuat. Hasil
perhitungan seperti disajikan pada table.
Tabel 3. Perhitungan Biaya Dengan Produksi Terkecil Dari Terbesar
Lokasi (dalam ribuan 75.000 kg 140.000 kg
Rp)
A Rp. 1.160.500 Rp. 1.323.000
B Rp. 792.500 Rp. 916.000
C Rp. 1.140.500 Rp. 1.290.000
D Rp. 1.275.250 Rp. 1.477.400
Lampiran 3. Perhitungan EQQ
Lampiran 4. Alur Proses Produksi
Daging Ikan
Kerapu
Penggilingan
daging dengan
bumbu
Pencetakan
Pelapisan
Larutan Batter
Penggorengan Pembekuan
Pengemasan
Lampiran 5. Alur Pengolahan Limbah Padat
Lampiran 6. Alur Pengolahan Limbah Cair

Lampiran 7. Perhtiungan kapasitas produksi menggunakan rumus:
= Output/Kapasitas Efektif
Efisiensi
= 150.000/180.000
= 83%
Utilitas = output/ kapasitas design
= 150.000/200.000
= 75%
Available Capacity = Jumlah mesin x Efisiensi x utilitas x jumlah hari x jam
= 10 x 0,83 x 0,75 x 26 x 8
= 1.294,8
Lampiran 8. Perhitungan BEP
Tabel 4. Biaya Tetap dan Biaya Variabel
Biaya Tetap
No Jenis Biaya Tetap Nilai (Rp)
1 Pekerja Rp. 10.000.000
2 Penyusutan Rp. 8.000.000
3 Pbb Rp. 2.000.000
4 Perawatan usaha Rp 1.000.000
FC/Bln Rp 21.000.000
FC/tahun Rp 252.000.000
Biaya Variabel
1 Ikan Tenggiri Rp. 100.000.000
2 Tepung Terigu Rp 10.000.000
3 Telur Rp 5.000.000
4 Penyedap rasa Rp 2.000.000
Total VC/bulan Rp. 117.000.000
Total VC/tahun Rp 1.404.000.000
Vc/unit Rp 23.400
Total Biaya/tahun Rp 1.656.000.000
 BEP Unit
Perhitungan BEP unit pada usaha PT Permono Produk (PP) adalah sebagai
berikut :
BEP (q) = FC / p – v
= 252.000.000 / 35.000 – 23.400
= 21.724,13 unit
Nilai BEP unit pada usaha PT Permono produk adalah 21.724,13 unit
 BEP Sales
Perhitungan BEP sales pada usaha PT Permono Produk (PP) adalah sebagai
berikut :
BEP (s) = FC / (1 – ( VC/S ))
= 252.000.000 / (1 – 1.404.000.000/1.750.000.000)
= 252.000.000 / 0,2
= 1.260.000.000
Nilai BEP sales pada usaha PT Permono produk adalah Rp 1.260.000.000
Lampiran 9. Perhitungan Peramalan Bulan Januari
Peramalan Tahun 2017 = Intercept + (Variable x X)

=
= 36.194,4
Peramalan Tahun 2018 = Intercept + (Variable x X)
=
= 37.277,78
SUMMARY OUTPUT
Regression Statistics
Multiple R 0.932065
R Square 0.868746
Adjusted R Square 0.849995
Standard Error 1232.818
Observations 9
ANOVA
df SS MS F Significance F
Regression 1 70416667 70416667 46.33159 0.000252
Residual 7 10638889 1519841
Total 8 81055556
Coefficients
Standard Error t Stat P-value Lower 95%Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0%
Intercept 25361.11 895.6218 28.31676 1.76E-08 23243.3 27478.92 23243.3 27478.9202
X Variable 1 1083.333 159.1562 6.806731 0.000252 706.9888 1459.678 706.9888 1459.67788
Tabel 5. Peramalan Bulan Januari

Tahun Permintaan X
2008 25,000.00 1
2009 30,000.00 2
2010 28,000.00 3
2011 29,000.00 4
2012 31,000.00 5
2013 32,000.00 6
2014 32,500.00 7
2015 35,000.00 8
2016 34,500.00 9
2017 36,194.44 10
2018 37,277.78 11

Laporan Mip Kelompok 12

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Mip Kelompok 12

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIKUM MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN

(PT. Permono Product (PP))

FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

Qori Nurul Aini

1. MOCHAMMAD YUSA BINNUN 185080401111031

FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

Nama : Annisa Alsa Salsabila

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

No Tanggal Asistensi Materi Tanda Tangan Asisten

KARTU KENDALI ASISTENSI.............................................................................4

3. RANCANGAN MANAJEMEN INDUSTRI PERIKANAN.................................53

1.1. Latar Belakang

Indonesia merupakan Negara kepulauan terbesar di dunia dengan wilayah

2.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan Dan Perancangan Tenaga Kerja

2.2 Perencanaan Produk

Gambar 1. Siklus Kehidupan Produk Industri

2.3 Penentuan Lokasi

2.4 Manajemen Bahan Baku

Waktu optimal antar pesanan adalah:

Jumlah pesanan optimal per tahun:

2.5 Penyusunan Peralatan Perusahaan

2.6 Proses Produksi

2.7 Perencanaan Kapasitas Produksi

Perhitungan rugi laba untuk suatu periode tertentu perusahaan dengan

2.8 Material Handling

2.9 Pemeliharaan (Maintenance)

2.10 Peramalan Permintaan Produk

2.11 Menciptakan Pasar Hasil Produk

2.12 Dasar Dasar Periklanan

3.1 Pembentukan Organisasi Perusahaan dan Perencanaan Tenaga Kerja

Kepala Divisi Alat & Kepala Divisi Kepala Divisi

Gambar 3. Bagan Struktur PT. Permono Product

Biaya pemesanan setiap kali pesan (s) :

PT Permono Product (PP) membutuhkan bahan baku sebanyak 100.000 kg,

Parkiran dan Loading Pos

Gambar 4. Desain Fasilitas Bangunan

Gambar 5. Lay Out PT. Permono Product (PP)

Gambar 7. Pamflet Iklan

1. PT. Permono Product menerapkan prinsip dan fungsi personalia dengan

Agustina, F., & Nuzulis, L. K. (2014). Perumusan Strategi Pengembangan Produk

Alkurini, W., & Zuliarni, S. (2014). ANALISIS PROSES PENGEMBANGAN

Ardhayani, I. W. (2017). Mengoptimalkan biaya distribusi pakan ternak dengan

Arfah, K. A. (2017). Analisis Potensi Pasar Ikan Kerapu Di Pulau Bonetambu

Faslah, R., & Savitri, M. T. (2013). PENGARUH MOTIVASI KERJA DAN

Firmansyah, M. A. (2019). Pemasaran (Dasar dan Konsep). Surabaya: Qiara

Gumilang, A. P. (2019). Analisis Daya Saing Sektor Perikanan di Kabupaten

Hermawan, B. (2011). Pengaruh Kualitas Produk Terhadap Kepuasan, Reputasi

Irawan, A. P. (2017). Perancangan dan Pengembangan Produk Manufaktur.

Kurniawan , M., & Ratri, M. P. (2019). Analisis Penanganan Bahan (Material

Kusmantini, T., Y, U., & T, W. (2011). Analisis Faktor-Faktor Kontekstual Proses

Lahu, E. P., & Jacky, S. B. (2017). Analisis Pengendalian Persediaan Bahan

Lambajang, A. A. (2015). Analisis perhitungan biaya produksi menggunakan

Lukitaningsih, A. (2013). Iklan Yang Efektif Sebagai Strategi Komunikasi

Martini. (2017). Optimasi pendistribusian makanan ringan pada algoritma