LAPORAN KERJA PRAKTEK ELEKTRIS

PROSES PERENCANAAN, PEMBUATAN, DAN PENGUJIAN

TRAFO DISTRIBUSI DI PT. BAMBANG DJAJA

Oleh:

Antonius Dhani Swastiko Aditya NRP: 23413011

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS KRISTEN PETRA
SURABAYA
2017
 LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Kerja Praktek

PROSES PERENCANAAN, PEMBUATAN, DAN PENGUJIAN TRAFO

DISTRIBUSI DI PT. BAMBANG DJAJA

Oleh:

Antonius Dhani Swastiko Aditya 23413011

Diterima oleh:

Program Studi Teknik Elektro

Fakultas Teknologi Industri Universitas Kristen Petra

Surabaya, 15 Maret 2017

Pembimbing Perwakilan Perusahaan

Julius Sentosa Setiadji, S. T., M. T. Mahmud Junaidi

NIP: 01-016 Manager HRD

Koordinator Kerja Praktek Elektris

Julius Sentosa Setiadji, S. T., M. T.

NIP: 01-016

i
Universitas Kristen Petra
 KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan
karuniaNya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek Elektris
ini. Kerja Praktek Elektris ini diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan guna
meraih gelar Sarana Strata-1 di Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknologi
Industri, Universitas Kristen Petra, Surabaya.

Rasa terima kasih yang tak terhingga penulis sampaikan kepada berbagai
pihak yang telah membantu penulis selama ini, khususnya:
1. Bapak Murtiyanto Santoso, M. Sc., selaku Ketua Program Studi Teknik
Elektro Universitas Kristen Petra.
2. Bapak Julius Sentosa Setiadji, S. T., M. T., selaku dosen pembimbing yang
telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam proses Kerja Praktek
Elektris ini.
3. Keluarga yang telah memberikan dukungan secara moril dan material
kepada penulis hingga penulis mampu menyelesaikan Kerja Praktek
Elektris ini.
4. Rekan-rekan PT Bambang Djaja, terutama Bapak Mahmud Junaidi dan Ibu
Elva, selaku staf Human Resources Development PT Bambang Djaja, Bapak
Benyamin Pintakhari selaku koordinator Business Unit Produksi PT
Bambang Djaja, Bapak Hamim selaku manager Product Planning and
Inventory Control PT Bambang Djaja, dan Bapak Agus Setyawan selaku
koordinator pengujian trafo di PT Bambang Djaja, yang telah banyak
membantu dalam usaha memperoleh data yang diperlukan peneliti.
5. Segenap dosen dan staf pengajar di Program Studi Teknik Elektro
Universitas Kristen Petra Surabaya.
6. Teman-teman yang telah memberikan dukungan waktu maupun saran
dalam proses Kerja Praktek Elektris dan pembuatan laporan, khususnya
Katarina Alvina, Andreas Dwi, Mozes Mainake, Surya Dewata, Richard
Harris, dan teman-teman lainnya yang belum dapat disebutkan namanya.

ii
Universitas Kristen Petra
 7. Pihak-pihak lain yang telah membantu secara langsung maupun tidak
langsung dalam pembuatan tugas akhir ini yang tidak dapat disebutkan satu
per satu.

Penulis menyadari bahwa penulisan laporan kerja praktek elektris ini masih
jauh dari sempurna. Oleh karena itu, penulis mengharapkan segala petunjuk, kritik,
dan saran yang membangun dari pembaca agar dapat menunjang pengembangan
dan perbaikan penulisan selanjutnya.
Akhir kata penulis mohon maaf apabila ada kekurangan dalam penulisan
laporan kerja praktek elektris ini dan penulis dengan senang hati menerima saran
dan kritik yang membangun dari pembaca.
Semoga penyajian laporan kerja praktek elektris ini bisa memberikan
manfaat kepada berbagai pihak.

Surabaya, Maret 2017

Penulis

iii
Universitas Kristen Petra
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... i

KATA PENGANTAR ............................................................................................ ii

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv

DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... ix

1. PENDAHULUAN ......................................................................................... 1

1.1. Latar Belakang ..................................................................................... 1

1.2. Rumusan Masalah ................................................................................ 2

1.3. Ruang Lingkup Kerja Praktek Elektris ................................................ 2

1.4. Tujuan Kerja Praktek Elektris .............................................................. 2

1.5. Metode Kerja Praktek Elektris ............................................................. 2

1.5.1. Pengumpulan Data ................................................................. 2

1.6. Sistematika Penulisan........................................................................... 3

2. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ......................................................... 4

2.1. Sejarah Perusahaan ............................................................................... 4

2.2. Sekilas Proses Produksi........................................................................ 4

2.3. Struktur Organisasi Perusahaan ........................................................... 5

2.4. Job Description .................................................................................... 5

2.5. Standar yang digunakan Perusahaan .................................................. 21

2.6. Sertifikasi yang diterima Perusahaan ................................................. 21

3. TEORI PENUNJANG ................................................................................. 22

3.1. Trafo dan Prinsip Kerjanya ................................................................ 22

3.2. Rugi-rugi pada Trafo .......................................................................... 25

iv
Universitas Kristen Petra
 3.3. Regulasi dan Efisiensi pada Trafo ...................................................... 27

3.4. Konstruksi Trafo ................................................................................ 28

3.4.1. Inti Besi ................................................................................ 28

3.4.2. Belitan/Kumparan dan Isolasinya......................................... 29

3.4.3. Minyak isolasi ...................................................................... 32

3.4.4. Tangki dan radiator .............................................................. 32

3.4.5. Alat Lengkapan .................................................................... 32

3.5. Karakteristik Trafo ............................................................................. 36

3.5.1. Tegangan primer................................................................... 36

3.5.2. Tegangan sekunder ............................................................... 36

3.5.3. Tegangan sadapan ................................................................ 36

3.5.4. Daya pengenal ...................................................................... 38

3.5.5. Frekuensi .............................................................................. 38

3.5.6. Rugi-rugi .............................................................................. 38

3.5.7. Tegangan impedans .............................................................. 40

3.5.8. Kelompok vektor dan polarisasi ........................................... 41

3.5.9. Tingkat isolasi ...................................................................... 41

3.5.10. Kelas suhu isolasi dan kenaikan suhu ................................ 41

3.5.11. Tingkat kebisingan ............................................................. 42

4. ANALISA DAN PEMBAHASAN ............................................................. 43

4.1. Proses Perencanaan Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja .............. 43

4.1.1. Desain Elektris Trafo Distribusi ........................................... 43

4.1.2. Implementasi Perencanaan Trafo Di PT Bambang Djaja..... 45

4.2. Proses Pembuatan Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja ................ 46

4.2.1. Proses Pembuatan Inti Trafo ................................................ 46

4.2.2. Proses Pembuatan Kumparan Trafo ..................................... 47

v
Universitas Kristen Petra
 4.2.3. Proses Penggabungan Inti dan Kumparan Trafo .................. 47

4.2.4. Proses Pembuatan Tank/Cover Trafo ................................... 48

4.2.5. Proses Pengeringan Trafo ..................................................... 50

4.2.6. Proses Tanking Trafo dan Final Assembling ........................ 51

4.2.7. Proses Pengisian Oli Trafo ................................................... 51

4.2.8. Proses Pengujian Trafo ......................................................... 51

4.2.9. Proses Akhir ......................................................................... 51

4.3. Proses Pengujian Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja .................. 51

4.3.1. Routine Test pada Trafo Distribusi ....................................... 52

5. KESIMPULAN ........................................................................................... 59

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 60

vi
Universitas Kristen Petra
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1. Daftar Alat Lengkapan pada Trafo ...................................................... 34

Tabel 3.2. Tegangan Sadapan Trafo ..................................................................... 38
Tabel 3.3. Rugi-Rugi Trafo Fasa Tiga .................................................................. 40
Tabel 3.4. Tingkat kebisingan maksimum ............................................................ 42
Tabel 4.1: Tegangan Withstand Untuk Pengujian Tegangan Lebih Induksi Trafo
............................................................................................................................... 57

vii
Universitas Kristen Petra
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Struktur Organisasi Perusahaan ......................................................... 5

Gambar 3.1: Trafo ................................................................................................. 22
Gambar 3.2. Pemodelan rangkaian trafo ............................................................... 22
Gambar 3.3. Perubahan fluks pada trafo ............................................................... 23
Gambar 3.4. Tes hubungan terbuka pada trafo ..................................................... 26
Gambar 3.5. Tes hubung singkat pada trafo ......................................................... 27
Gambar 4.1. Alur proses perencanaan trafo distribusi .......................................... 43
Gambar 4.2. Grafik pengaruh kadar air terhadap resistansi isolasi (garis biru) .... 50
Gambar 4.3. Alur proses pengujian trafo distribusi .............................................. 52
Gambar 4.4. Rangkaian Pengujian Rugi-Rugi Tanpa Beban ................................ 54
Gambar 4.5. Rangkaian Pengkuruan Rugi-Rugi Beban Penuh ............................ 55
Gambar 4.6. Rangkaian Pengukuran Tegangan Lebih Induksi............................. 56

viii
Universitas Kristen Petra
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1: Alur Proses Produksi Trafo Distribusi ............................................. 61

Lampiran 2: Proposal Kerja Praktek Elektris........................................................ 62

ix
Universitas Kristen Petra
 1. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Di zaman seperti sekarang ini, listrik tentunya menjadi suatu kebutuhan
masyarakat yang tidak dapat dihindarkan. Segala hal yang menjadi kebutuhan
masyarakat bergantung pada listrik.
Dewasa ini, kebutuhan listrik juga semakin meningkat, tidak hanya di kota-
kota besar saja tapi juga di kota-kota kecil, sehingga perlu adanya solusi untuk
menghadirkan listrik dalam kebutuhan yang semakin banyak.
Dalam era globalisasi saat ini, pembangunan dunia usaha khususnya di
bidang industri produksi dan distribusi listrik berlangsung cepat. Banyak
perusahaan yang berkaitan dalam peralatan produksi listrik bermunculan dalam
melihat peluang bisnis di industri produksi dan distribusi listrik. PT Bambang Djaja
sebagai salah satu produsen transformator melihat peluang yang besar dalam
pengembangan jaringan distribusi listrik.
Dengan menonjolkan berbagai macam keunggulan, konsumen dapat
menemukan bermacam transformator sesuai dengan kebutuhan. Dalam
menentukan standar kualitas, PT Bambang Djaja menerapkan standar nasional
maupun internasional yang tinggi, sesuai dengan spesifikasi IEC (International
Electrotechnical Commission), ANSI (American National Standards Institute),
NEMA (National Electrical Manufacturers Association), BSI (British Standards
Institution), dan SPLN (Standar PLN). PT Bambang Djaja juga sudah mendapatkan
sertifikat ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007, SPM PLN
JASER, PLN PUSLITBANG, BP MIGAS, dan ASTA. Sertifikasi ini untuk
menjamin bahwa transformator yang diproduksi kualitasnya standar.
Melalui kerja praktek ini, penulis ingin mempelajari bagaimana
perencanaan, pembuatan, dan pengujian transformator dilakukan, dan mengaitkan
proses tersebut dengan keilmuan yang dipelajari penulis.

1
Universitas Kristen Petra
1.2. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas, maka rumusan
masalahnya adalah:
1. Bagaimana proses perencanaan trafo distribusi?
2. Bagaimana proses pembuatan trafo distribusi?
3. Bagaimana proses pengujian trafo distribusi?

1.3. Ruang Lingkup Kerja Praktek Elektris

Laporan ini membahas proses perencanaan, pembuatan, dan pengujian trafo
distribusi di PT Bambang Djaja plant Rungkut.

1.4. Tujuan Kerja Praktek Elektris

Berdasarkan perumusan masalah di atas maka tujuan dari kerja praktek
elektris ini adalah:
1. Untuk mengetahui proses perencanaan trafo distribusi di PT.
Bambang Djaja Surabaya.
2. Untuk mengetahui proses pembuatan trafo distribusi di PT.
Bambang Djaja Surabaya.
3. Untuk mengetahui proses pengujian trafo distribusi di PT. Bambang
Djaja Surabaya.

1.5. Metode Kerja Praktek Elektris

1.5.1. Pengumpulan Data
Untuk mendapatkan data yang diperlukan dalam kerja praktek elektris,
penulis menggunakan beberapa metode sebagai berikut:
a. Metode observasi
b. Metode wawancara
c. Metode studi pustaka

2
Universitas Kristen Petra
1.6. Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan laporan kerja praktek elektris ini adalah sebagai
berikut:
BAB I : Pendahuluan
Berisi latar belakang, rumusan masalah, ruang lingkup kerja praktek, tujuan
kerja praktek, metode kerja praktek, dan sistematika penulisan
BAB II : Tinjauan Umum Perusahaan
Berisi sejarah perusahaan, sekilas proses produksi, struktur organisasi, job
description, dan informasi lain terkait dengan perusahaan
BAB III : Teori Penunjang
Berisi teori-teori penunjang tentang trafo
BAB IV : Analisa dan Pembahasan
Berisi pembahasan tentang judul kerja praktek
BAB V : Kesimpulan
Berisi kesimpulan dari kerja praktek yang telah dilakukan.

3
Universitas Kristen Petra
 2. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan

PT Bambang Djaja (B&D) didirikan pada tahun 1984 di area industri seluas
18.000 m2 di Surabaya – Indonesia. Sejak didirikan, B&D berkecimpung dalam
bidang desain dan produksi berbagai jenis transformator distribusi kelas kecil,
menengah, dan besar. Produk yang ditawarkan saat ini mencakup transformator
untuk aplikasi khusus dan transformator kering/cast resin transformer.

Berikut ini adalah timeline sejarah PT Bambang Djaja sejak awal didirikan:
1984 : Pendirian PT Bambang Djaja di Jl. Rungkut Industri III
no. 56 - Surabaya 60293
1997 : Mendapatkan sertifikasi ISO 9002 untuk proses manufaktur
1999 : Ekspor pertama ke Timur Tengah untuk aplikasi minyak dan gas
1999 : Mendapatkan sertifikasi ISO 9001 : 2000 untuk desain, manufaktur,
dan layanan
2003 : Modernisasi fasilitas desain dan manufaktur
2006 : Implementasi sistem Enterprise Resources Planning ( ERP )
2010 : Ekspansi pasar ke beberapa negara ASEAN
2011 : Sertifikasi ISO 14001 dan OHSAS 18001 oleh TUV Rheinland
2012 : Pembukaan pabrik kedua dan produksi Trafo Instrumentasi
Lulus sertifikasi ASTA – Australia Type Test
2013 : Pembelian peralatan pengujian trafo dan produksi trafo HV
2014 : Produksi trafo daya HV/MV
Mendapatkan sertifikasi Zero Accident Award

2.2. Sekilas Proses Produksi

Proses produksi transformator di PT Bambang Djaja secara sekilas dapat
dijelaskan sebagai berikut;
- Pemahaman kebutuhan pelanggan/Customer’s need
- Pembuatan konsep/perencanaan/Conceptualizing

4
Universitas Kristen Petra
 - Tinjauan teknis/Engineering
- Pembuatan prototipe/Prototyping
- Pengujian/User testing

2.3. Struktur Organisasi Perusahaan

Managing
Director

Chief Financial Chief Operation

Officer Officer

Marketing & Plant Manager

Controller FAA
Bizdev Head Operation

Manager
Manager Supervisor Manager
Sales Admin Product
Finance Accounting Production
Development

PLN & PLN, Industry, & Manager Senior Manager

Manager QA/QC
Infrastructure Manufacture Procurement Supervisor IT Planning

Building, Senior
Oil, Gas, & Supervisor
Resident, & Supervisor
MMM HRD/GA
Industry Warehouse

Service Export

Gambar 2.1. Struktur Organisasi Perusahaan

Sumber: PT Bambang Djaja (2011)

2.4. Job Description

a. Managing Director
- Membuat rencana dan strategi untuk perkembangan perusahaan.
- Mengembangkan visi dan misi perusahaan, dan menanamkan visi dan
misi perusahaan pada seluruh karyawan perusahaan.
- Menganalisa apakah target perusahaan cocok untuk diterapkan di
perusahaan.
- Menganalisa situasi dan kondisi terhadap pengembangan perusahaan.
- Menganalisa Risk Management Plan.
- Menganalisa hasil analisa pasar untuk perencanaan marketing plan.

5
Universitas Kristen Petra
 - Melakukan approval terhadap penyesuaian gaji, mutasi karyawan, dan
job description.
- Melakukan investigasi terhadap pelaporan yang ada.
- Memilih strategy team.
- Melakukan approval pada semua laporan keuangan.

b. Chief Financial Officer (CFO)

- Membuat perencanaan modal yang berhubungan dengan rencana dan
strategi bisnis, termasuk mengatur peminjaman.
- Membuat laporan akhir periode untuk memastikan semua transaksi
keuangan sesuai dengan aktivitas perusahaan.
- Menganalisa data-data finansial, dan menyiapkan laporan serta
rekomendasi untuk manajemen.
- Menganalisa risiko-risiko yang dapat terjadi pada finansial perusahaan.
- Menganalisa cash management process untuk memastikan dana
tersedia.
- Menganalisa kesehatan finansial perusahaan.
- Menganalisa investigasi.
- Melaksanakan eksekusi pembelian dalam jumlah besar.
- Melaksanakan hubungan perbankan.

c. Chief Operation Officer (COO)

- Membuat desain dan implementasi strategi bisnis, rencana-rencana, dan
prosedur.
- Membuat target untuk perkembangan perusahaan.
- Membuat peraturan yang mencerminkan budaya dan visi-misi
perusahaan.
- Menganalisa kinerja harian perusahaan.
- Memimpin karyawan agar mencapai performa dan dedikasi maksimal.
- Menganalisa data performa perusahaan.
- Melakukan pelaporan kepada Managing Director.
- Membantu Managing Director dalam permodalan.

6
Universitas Kristen Petra
 - Melakukan pengembangan perusahaan (investasi, akuisisi, hubungan
korporat).
- Menjalin hubungan dengan partner/vendor.

d. Management Representative ISO

- Memastikan bahwa semua dokumen yang diperlukan oleh SMM
(Sistem Manajemen Mutu) telah dibuat dan didistribusikan.
- Mengelola manual mutu dan prosedur SMM.
- Menyiapkan program dan jadwal audit.
- Memastikan internal audit dijalankan.
- Memastikan manajemen review dijalankan.
- Monitoring ketidaksesuaian, tindakan perbaikan dan pencegahan.
- Mewakili top management dalam berhubungan dengan pihak eksternal
terkait dengan SMM.
- Monitoring pencapaian sasaran mutu.
- Kampanye kesadaran mengenai pentingnya peran tiap departemen
dalam mencapai kepuasan pelanggan.

e. Marketing & Business Development

- Membuat penyusunan target market & customer dan strategi penetrasi
pasar.
- Membuat rencana kerja berkaitan dengan implementasi pelaksanaan
strategi penetrasi pasar.
- Membuat rencana penjualan (forecasting) untuk 3 bulanan.
- Membuat rencana pengembangan SDM (Sumber Daya Manusia)
berdasarkan kebutuhan pemasaran.
- Menganalisa pemasukan order perusahaan apakah inline dengan target
yang diberikan.
- Menganalisa customer baru yang dapat dijadikan target pemasaran.
- Menganalisa forecasting dan ketepatan forecasting dari team.
- Menganalisa administrasi order berkaitan dengan order team-nya.

7
Universitas Kristen Petra
 - Melaksanakan pengawasan team dalam melaksanakan tugas sebagai
sales.
- Melaksanakan pengawasan terhadap kehadiran staf.
- Melaksanakan tes wawancara untuk recircuitment (apabila perlu
menambah staf).
- Menyiapkan forecasting bulanan.
- Melaksanakan aktivitas promosi yang disetujui guna mempromosikan
produk & perusahaan.
- Melaksanakan coaching terhadap staff dalam menjalankan pekerjaan.
- Melaksanakan klarifikasi teknik dengan pihak customer dan me-review
kontrak/draft kontrak, negoisasi dan closing order.
- Mencari alternatif supplier/contractor apabila ada project yang supply
erect dan menginformasikan kepada pihak Purchasing untuk negosiasi.

f. Sales (PLN & Infrastructure; PLN, Industry, & Infrastructure; Building,

Resident, & Industry; Oil, Gas, & MMM)
- Membuat penyusunan target market & customer dan strategi penetrasi
pasar.
- Membuat rencana kerja berkaitan dengan implementasi pelaksanaan
strategi penetrasi pasar.
- Membuat rencana penjualan (forecasting) untuk 3 bulanan
- Membuat rencana pengembangan SDM berdasarkan kebutuhan
pemasaran
- Membuat mapping area yang sudah di-supply dan yang belum
- Menganalisa pemasukan order perusahaan apakah inline dengan target
yang diberikan.
- Menganalisa customer baru yang dapat dijadikan target pemasaran.
- Menganalisa forecasting dan ketepatan forecasting dari team.
- Menganalisa administrasi order berkaitan dengan order teamnya.
- Menganalisa pergerakan kompetitor di area target market-nya
- Menganalisa pergerakan project yang akan datang dan yang sedang
berjalan

8
Universitas Kristen Petra
 - Melaksanakan pengawasan team dalam melaksanakan tugas sebagai
sales.
- Melaksanakan pengawasan terhadap kehadiran staf.
- Melaksanakan tes wawancara untuk recircuitment (apabila perlu
menambah staf).
- Menyiapkan forecasting bulanan.
- Melaksanakan aktivitas promosi yang disetujui guna mempromosikan
produk & perusahaan.
- Melaksanakan coaching terhadap staf dalam menjalankan pekerjaan.
- Melaksanakan klarifikasi teknik dengan pihak customer dan me-review
kontrak/draft kontrak, negosiasi dan closing order.
- Mencari alternatif supplier/contractor apabila ada project yang supply
erect dan menginformasikan kepada pihak Purchasing untuk negosiasi.

g. Service
- Membuat perencanaan dan pengembangan service department.
- Mengatur pengiriman teknisi untuk commisioning dan
service/maintenance transformator.
- Melakukan monitoring transformator dalam masa garansi.
- Melakukan evaluasi kerusakan transformator.
- Melakukan evaluasi keluhan customer, untuk perbaikan mutu produksi.
- Melakukan evaluasi kemampuan setiap teknisi dan merencanakan
training.
- Memonitor pekerjaan teknisi di lapangan.
- Melakukan commisioning transformator.
- Memberi training kepada konsumen perihal pengoperasian dan
pemeliharaan trafo
- Melakukan pemeriksaan kerusakan/keluhan konsumen.
- Mengikuti uji petik transformator dengan customer.
- Membuat penawaran perbaikan untuk pekerjaan yang dapat dikerjakan
di lapangan.
- Menentukan material yang diperlukan untuk perbaikan di lapangan.

9
Universitas Kristen Petra
h. Sales Admin
- Membuat proses pemasukan order di sistem.
- Membuat laporan bulanan terhadap order yang masuk.
- Membuat laporan free stock yang bisa dijual.
- Membuat laporan order-order yang sudah terkirimkan.
- Membuat memo kirim untuk setiap order dan memo tarik (bila
diperlukan).
- Membuat rencana kirim barang.
- Membuat pengalokasian pengiriman barang.
- Menganalisa ketersediaan barang terhadap dateline kontrak untuk
dikirimkan, memungkinkan pengalihan barang untuk dikirimkan atas
order yang lain dahulu.
- Menganalisa pengiriman yang akan dilakukan 2 minggu ke depan.
- Menganalisa realisasi pengiriman barang terhadap dateline.
- Menganalisa permintaan schedule pengiriman.
- Menganalisa kelengkapan dokumen dan administrasi dari customer
sebelum permintaan pengiriman barang dikeluarkan.
- Melakukan pengawasan team dalam melaksanakan tugas.
- Melaksanakan pengalokasian barang yang sudah siap terhadap order.
- Melaksanakan permintaan pembayaran (issue invoice).
- Melaksanakan komunikasi ke customer terhadap jadwal pengiriman dan
kesiapan customer.
- Melaksanakan pengecekan atas kontrak/PO (Purchase Order).

i. Manager Finance
- Membuat laporan cashflow untuk memastikan ketersediaan dana untuk
operasional perusahaan.
- Membuat dokumen untuk proses peminjaman di bank.
- Membuat laporan piutang yang bermasalah
- Membuat surat-menyurat berhubungan dengan transaksi perbankan.
- Membuat laporan RTE (Rincian Transaksi Ekspor).

10
Universitas Kristen Petra
 - Menganalisa kewajaran pembebanan biaya-biaya dari pihak perbankan
dan asuransi.
- Menganalisa posisi tagihan dibandingkan dengan jatuh tempo
pembayaran.
- Menganalisa kewajaran biaya keluar via kas/bank di luar pembelian
barang/jasa via purchasing.
- Melaksanakan pengecekan atas pengeluaran kas/bank, baik
reimbursement dari karyawan atau pengeluaran kas/bank lainnya.
- Memastikan saldo kas dan bank tercatat di pembukuan sesuai aktual.
- Memonitor proses tagihan.
- Melaksanakan proses administrasi peminjaman dana dari institusi
perbankan.
- Melaksanakan proses pembayaran barang/jasa via internet banking
maupun manual.
- Melaksanakan koordinasi kurir dalam melakukan transaksi keuangan
dengan pihak luar.
- Memastikan transaksi tercatat dengan benar dan on-time di software
accounting.
- Melaksanakan koordinasi dengan sales department untuk kelancaran
proses penagihan, termasuk mengingatkan sales untuk mengirimkan
stok-stok yang on-hand di gudang.
- Memastikan kebenaran saldo hutang/piutang/uang muka yang tercatat
di accounting dengan melakukan koordinasi dengan purchasing dan
sales.
- Melaksanakan pembelian valas untuk keperluan pembayaran supplier
maupun untuk operasional.

j. Manager Procurement
- Membuat PO (Purchase Order) dan mengirim PO kepada vendor.
- Membuat permintaan penawaran harga kepada vendor.
- Membuat laporan kegiatan pembelian antara barang yang dipesan
dengan barang yang diterima.

11
Universitas Kristen Petra
 - Membuat anggaran pembelian barang/jasa
- Menganalisa kemampuan supplier berdasarkan katalog, internet,
interview dan sumber data lain sebelum melakukan order.
- Menganalisa perbandingan harga, spesifikasi barang, delivery date
untuk menentukan supplier yang paling potensial.
- Menganalisa peraturan perusahaan dan pemerintah yang dapat
mempengaruhi kebijakan proses pembelian.
- Melaksanakan eksekusi pembelian antara 20 juta – 100 juta.
- Melaksanakan koordinasi dengan supplier untuk schedule pengiriman
dan masalah-masalah lain yang mungkin dapat menghambat pengadaan
barang/jasa.
- Melaksanakan penelusuran status kebutuhan material, status order dan
kontrak.
- Melaksanakan check pengiriman untuk memastikan order terlaksana
dengan baik sesuai kebutuhan dan spesifikasi yang diinginkan.
- Melaksanakan respon supplier dan PPC (Product Planning Control)
mengenai order status, perubahan order dan pembatalan.

k. Supervisor Accounting
- Membuat laporan keuangan beserta penjelasan detail atas akun-akun
materiil yang tersaji di laporan keuangan.
- Membuat KPI (Key Performance Indikator) untuk menilai prestasi
departemen.
- Membuat stock report (analisa slow moving).
- Membuat SPT (Surat Pemberitahuan Tahunan) masa dan tahunan.
- Membuat perhitungan koreksi fiskal, dan supporting report lain untuk
kepentingan tax report.
- Membuat report lain sesuai permintaan atasan/manajemen.
- Menganalisa posisi dan mutasi stok, terutama untuk slow moving stock.
- Menganalisa biaya-biaya, kewajaran dan kemungkinan efisiensi yang
bisa dilakukan.

12
Universitas Kristen Petra
 - Menganalisa HPP (Harga Pokok Penjualan) dan kewajaran, dan
membandingkan dengan BOM (Bill of Material).
- Menganalisa saldo akun-akun yang tercatat di neraca perusahaan.
- Menganalisa prosedur pencatatan agar data yang tercatat dapat akurat,
on-time, terkontrol, dan mudah dilaksanakan.
- Melaksanakan pembuatan laporan keuangan bulanan termasuk
memeriksa semua pos-pos biaya di laporan keuangan dan memastikan
kewajaran atas saldo dan mutasi yang tercatat di laporan keuangan.
- Membuat laporan perpajakan, baik yang bulanan maupun tahunan,
- Melaksanakan support dan memastikan laporan dari auditor eksternal
agar tidak melenceng jauh dari angka in-house, serta memastikan opini
wajar tanpa pengecualian dari auditor.
- Melaksanakan analisa atas biaya-biaya yang tidak wajar, atau
melenceng jauh dari budget termasuk analisa aktual material usage vs
BOM.
- Membuat laporan KPI (bulanan) untuk menilai prestasi kerja setiap
departemen.
- Melaksanakan analisa level inventory agar tercapai level inventory yang
paling optimum.
- Melaksanakan review standard tariff agar sesuai/mendekati kondisi
aktual.
- Melaksanakan koordinasi opname inventory dan asset.
- Melaksanakan pengarahan departemen lain agar dapat mencatat
transaksi di accounting system sesuai dengan prosedur dan aturan yang
berlaku.
- Melaksanakan support data untuk kepentingan departemen lain.
- Melaksanakan posting jurnal BKK (Bukti Kas Keluar)/BKM (Bukti Kas
Masuk).

l. Senior Supervisor IT
- Membuat Information Technology Disaster Recovery Plan.

13
Universitas Kristen Petra
 - Membuat kebijakan dan prosedur teknologi informasi (IT Policy)
termasuk keamanan teknologi informasi (IT Security Policy).
- Menganalisa kebutuhan akan infrastruktur teknologi informasi yang
dapat menunjang operasional perusahaan.
- Menganalisa permasalahan yang terjadi pada infrastruktur teknologi
informasi yang dapat menyebabkan terganggunya kegiatan operasional
perusahaan.
- Menganalisa management aplikasi teknologi informasi yang
memberikan tingkat efisiensi yang optimal bagi perusahaan.
- Melaksanakan pengawasan terhadap layanan infrastruktur termasuk
aplikasi, jaringan komputer (WAN/LAN), keamanan teknologi
informasi dan telekomunikasi.
- Melaksanakan pengawasan terhadap staf teknologi informasi untuk
memastikan pekerjaan dilakukan dengan benar.
- Melaksanakan pencegahan dan pengawasan terjadinya pengambilan
data rahasia perusahaan secara tidak bertanggung jawab oleh staf
perusahaan.
- Melaksanakan koordinasi dengan purchasing perihal penentuan
spesifikasi hardware yang akan dibeli sesuai dengan kebutuhan
pengguna.

m. Supervisor HRD (Human Resource Development)/GA (General Affair)

- Membuat penyusunan strategi dan kebijakan pengelolaan SDM.
- Membuat rencana kerja dan anggaran tahunan departemen HR & GA.
- Membuat kebijakan dan prosedur yang mengatur kebutuhan SDM.
- Membuat penyusunan administrasi kepersonaliaan.
- Membuat laporan personel strength setiap bulan.
- Membuat struktur organisasi perusahaan sesuai dengan kebutuhan.
- Menganalisa kebutuhan SDM di setiap departemen apakah sudah
terpenuhi sesuai perencanaan.
- Menganalisa proses seleksi dan rekrutmen telah berjalan efektif dan
efisien.

14
Universitas Kristen Petra
- Menganalisa apakah administrasi kepersonaliaan telah berjalan dengan
tertib.
- Menganalisa apakah setiap jabatan di dalam struktur organisasi
didukung job description serta dapat dipahami oleh pemegang jabatan
- Menganalisa apakah peraturan dan kebijakan serta prosedur HR telah
dipahami oleh karyawan.
- Melaksanakan pengawasan proses rekrutmen dan seleksi staf dan
karyawan.
- Melaksanakan tes wawancara untuk staf.
- Melaksanakan pengarahan pada staf baru.
- Melaksanakan exit interview pada staf yang akan keluar.
- Melaksanakan konseling terhadap staf yang bermasalah.
- Melaksanakan pengembangan atau penyempurnaan materi-materi
training terutama untuk pembinaan para leader.
- Melaksanakan pengawasan terlaksananya program training sesuai
rencana.
- Melaksanakan pengawasan dan penyelesaian permasalahan karyawan
terkait dengan SPSI (Serikat Pekerja Seluruh Indonesia) dan Disnaker
(Dinas ketenagakerjaan).
- Melaksanakan pengawasan dan penyelesaian permasalahan absensi staf.
- Melaksanakan pengawasan pengelolaan kesejahteraan karyawan.
- Melaksanakan pengawasan kebenaran pengupahan karyawan.
- Melaksanakan bantuan ke user dalam menyempurnakan uraian tugas
dan mengawasi kelengkapan Struktur Organisasi dengan uraian tugas.
- Melakukan pengawasan penerapan uraian tugas di lapangan serta
memecahkan permasalahan yang timbul.
- Melaksanakan pengawasan penerapan standard penilaian untuk seluruh
departemen serta memecahkan masalah yang timbul.
- Melaksanakan pengaturan dan mengevaluasi seluruh kegiatan bagian
GA meliputi: konsumsi, kebersihan, sipil dan sopir.
- Melaksanakan pengelolaan seluruh laporan HRD, personalia,
pengupahan dan GA.

15
Universitas Kristen Petra
 - Melaksanakan pengontrolan dan mengevaluasi segala sesuatu di bagian
HR & GA yang terkait dengan dana perusahaan seperti: biaya tenaga
kerja (termasuk lembur), biaya stationary, biaya pelatihan dan biaya
pengobatan.
- Melaksanakan penanganan SDM untuk proyek baru.
- Melaksanakan pemantauan kegiatan resepsionis.
- Melaksanakan pengawasan kegiatan klinik dan kesehatan karyawan.
- Melaksanakan pemantauan kegiatan sipil berkaitan dengan perbaikan &
perawatan fasilitas umum.
- Melaksanakan pengawasan kebersihan di seluruh area pabrik.

n. Plant Manager Operation

- Membuat perencanaan produksi yang efektif.
- Membuat perencanaan kebutuhan peralatan produksi.
- Membuat perencanaan keuangan operasional.
- Menganalisa kebutuhan bahan baku.
- Menganalisa standar operasi prosedur produksi.
- Memastikan kualitas produk yang dihasilkan sesuai dengan standar dan
spesifikasi.
- Melaksanakan training dan pengembangan untuk staf.
- Memastikan semua standar operasi prosedur dilakukan.
- Menjalin hubungan dengan customer, staf, maupun supplier.

o. Manager Product Development

- Membuat rencana implementasi strategis standardisasi desain
transformator dan development yang efektif dan efisien sesuai strategi
bisnis perusahaan dan tren perkembangan pasar.
- Membuat rencana kerja bulanan product development sebagai support
active production process dalam menyukseskan penyelesaian setiap job
order product dari sisi ketersediaan layanan design yang applicable.
- Membuat standardisasi material yang digunakan untuk proses
pembuatan transformator.

16
Universitas Kristen Petra
- Membuat standardisasi drawing yang compact, common, dan mudah
dalam proses produksinya tanpa mengesampingkan aspek safety serta
customer requirement.
- Membuat penilaian prestasi kerja bawahannya secara berkala dan
melaporkannya kepada kepala divisi operasi.
- Membuat laporan kinerja proses produksi bulanan dan melaporkannya
pada Monthly Operation Meeting.
- Membuat laporan semester kinerja proses untuk kebutuhan evaluasi
semester dalam Monthly Operation Meeting di akhir semester.
- Membuat rencana tindakan perbaikan dari setiap penyimpangan yang
terjadi sebagai umpan balik dari laporan kinerja proses yang telah
disampaikan pada Monthly Operation Meeting.
- Menganalisa feedback masalah yang berkembang di production area
sehubungan dengan techical design, ketepatan proses drafting dan
release drawing ke production serta masalah teknikal lainnya.
- Menganalisa laporan bulanan kinerja proses di lingkup Product
Development Departmemt.
- Menganalisa laporan pelaksanaan dan efektivitas program improvement
bulanan.
- Menganalisa kesesuaian dan efektivitas proses serta mengembangkan
perbaikan sistem technical design dan perbaikan pola kinerja drafting
secara terus menerus.
- Menganalisa tingkat kompetensi seluruh karyawan di bawah tanggung
jawabnya sesuai dengan standar kompetensi yang telah ditetapkan, dan
secara berkala mengevaluasi kesesuaian standar kompetensi tersebut
dengan kebutuhan departemen.
- Melaksanakan kontrol atas efektivitas operasional departemen dalam
hal efisiensi process design, pembagian tugas dan loading pekerjaan,
dan penataan kebutuhan tenaga kerja di setiap unit kerja di lingkup
organisasi Product Development.

17
Universitas Kristen Petra
 - Melaksanakan kontrol atas tindak lanjut perbaikan masalah pada TKP
(Tindakan Koreksi dan Pencegahan) serta monitoring atas pelaksanaan
rencana kaizen bulanan yang terstruktur.
- Melaksanakan evaluasi atas pencapaian kinerja manpower secara
berkala dan melaporkannya dalam Monthly Operation Meeting yang
diikuti rencana corrective action dan preventive action apabila terdapat
penyimpangan atau potensi perbaikan dalam peningkatan kinerja
karyawan.

p. Manager QA (Quality Assessment)/QC (Quality Control)

- Membuat strategi dan kebijakan jaminan kualitas barang jadi.
- Membuat kebijakan dan prosedur yang mengatur pengawasan kualitas
barang jadi.
- Menganalisa efektivitas kerja testing dan lab.
- Melaksanakan pengawasan terhadap kinerja kasi testing dan koordinasi
lab.
- Melaksanakan koordinasi antar testing & lab serta departemen terkait
lainnya.
- Melaksanakan pengawasan tindak lanjut temuan-temuan penting hasil
rapat harian.

q. Manager Production
- Membuat rencana implementasi strategis operasional pabrik secara
efektif dan efisien sesuai strategi bisnis perusahaan.
- Membuat rencana kerja bulanan operasional pabrik sesuai garis besar
perencanaan produksi dari departemen PPIC (Product Planning and
Inventory Control).
- Membuat penilaian prestasi kerja bawahannya secara berkala dan
melaporkannya kepada kepala divisi Operation.
- Membuat laporan kinerja proses produksi untuk kebutuhan evaluasi
semester dalam Monthly Operation Meeting di akhir semester.

18
Universitas Kristen Petra
 - Membuat rencana tindakan perbaikan dari setiap penyimpangan yang
terjadi sebagai umpan balik dari kinerja proses produksi yang telah
disampaikan pada Monthly Operation Meeting.
- Menganalisa laporan bulanan kinerja departemen produksi.
- Menganalisa laporan pencapaian produktivitas dan efisiensi pabrik.
- Menganalisa laporan pelaksanaan dan efektivitas program Improvement
bulanan.
- Menganalisa kesesuaian proses di produksi dan efektivitas proses serta
mengembangkan perbaikan sistem produksi secara terus menerus.
- Menganalisa tingkat kompetensi seluruh karyawan di bawah tanggung
jawabnya sesuai dengan standar kompetensi yang telah ditetapkan dan
secara berkala mengevaluasi kesesuaian standar kompetensi tersebut
dengan kebutuhan operasi departemen produksi.
- Melaksanakan evaluasi produktivitas dan kapasitas pabrik untuk
penentuan pencapaian target bulanan dan perencanaan target
berikutnya.
- Melaksanakan kontrol atas efektivitas operasional departemen produksi
dalam hal efisiensi penggunaan material, alokasi mesin produksi, dan
penggunaan tenaga kerja.
- Melakukan evaluasi atas pencapaian kinerja man power secara berkala
dan melaporkannya dalam Monthly Operation Meeting yang diikuti
rencana corrective action dan preventive action apabila terdapat
penyimpangan atau potensi perbaikan dalam peningkatan kinerja
karyawan.

r. Manager Planning
- Membuat schedule produksi area vakum.
- Menganalisa pencapaian produksi dari schedule yang telah dibuat.
- Melaksanakan koordinasi dengan pihak produksi.
- Melaksanakan koordinasi dengan planner produksi inner & outer.
- Melaksanakan koordinasi dengan raw material control.

19
Universitas Kristen Petra
s. Warehouse, atau kepala gudang
- Membuat improvement di bagian warehouse baik dalam cara
penerimaan, penataan, dan penyampaian.
- Menganalisa pola kerja, pola penyampaian, dan pola pencatatan, serta
hasil improvement area warehouse raw material.
- Melaksanakan tugas dari manajer PPIC.
- Melaksanakan koordinasi dengan kepala regu warehouse.

20
Universitas Kristen Petra
2.5. Standar yang digunakan Perusahaan
PT Bambang Djaja adalah perusahaan yang memegang standar-standar
berikut:
- IEC (International Electrotechnical Commission)
- ANSI (American National Standards Institute)
- NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
- BSI (British Standards Institution)
- SPLN (Standar PLN)

2.6. Sertifikasi yang diterima Perusahaan

PT Bambang Djaja telah memiliki sertifikasi-sertifikasi berikut:
- ISO 9001:2008
- ISO 14001:2004
- OHSAS 18001:2007
- SPM PLN JASER

Produk-produk yang diproduksi PT Bambang Djaja telah memiliki

sertifikasi berikut:
- PLN PUSLITBANG
- BP MIGAS
- ASTA

21
Universitas Kristen Petra
 3. TEORI PENUNJANG

3.1. Trafo dan Prinsip Kerjanya

Trafo adalah peralatan untuk mentransfer daya AC (bolak balik) dari satu
rangkaian ke rangkaian lain pada frekuensi yang sama.
Trafo terdiri dari dua kumparan induktif (kumparan primer dan sekunder)
yang terpisah secara elektris namun terhubung secara magnetis, seperti pada
Gambar 3.1. Pemodelan trafo dapat digambarkan seperti pada Gambar 3.2.

Gambar 3.1: Trafo

Sumber: Sumanto (1991, p. 1)

Gambar 3.2. Pemodelan rangkaian trafo

Sumber: Sumanto (1991, p. 1)

Kedua kumparan memiliki sifat mutual inductance yang tinggi. Ketika salah
satu kumparan dialiri tegangan AC (bolak-balik), tegangan tersebut menghasilkan
arus. Arus menghasilkan fluks pada inti trafo yang terhubung dengan kumparan
lain, sehingga terjadi gaya gerak listrik (GGL) induksi berdasarkan hukum Faraday
seperti pada persamaan (3.1).

22
Universitas Kristen Petra
 𝑑𝜙
𝑒 = −𝑁 𝑑𝑡 (3.1)

e : GGL induksi/tegangan pada kumparan (volt)

N : jumlah lilitan kumparan
d∅ : perubahan garis-garis gaya magnet (weber)
dt : perubahan waktu (detik)

Adapun fluks maksimum pada inti trafo dapat dinyatakan dengan

persamaan (3.2).
Φ𝑚 = 𝐵𝑚 × 𝐴 (3.2)
Φm : fluks maksimum
Bm : medan magnet maksimum
A : luas penampang inti

Untuk mencari GGL yang dapat dihasilkan oleh trafo, perlu diketahui
besarnya GGL yang dapat diinduksi per putaran kumparan.

Gambar 3.3. Perubahan fluks pada trafo

Sumber: Theraja & Theraja (1973, p. 1122)

23
Universitas Kristen Petra
 Pada Gambar 3.3 terlihat bahwa fluks listrik naik dari nol menuju nilai
maksimumnya dalam waktu ¼f detik, sehingga nilai perubahan fluks rata-rata dapat
dinyatakan sebagai persamaan (3.3).
𝑃𝑒𝑟𝑢𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑘𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎 = 4𝑓 𝜙m 𝑣𝑜𝑙𝑡 (3.3)

Karena gelombang tegangan berbentuk sinus, GGL induksi yang terbentuk

dikalikan dengan faktor bentuk sebesar 1,11, sehingga tegangan akibat perubahan
fluks rata-rata per lilitan dihitung dengan persamaan (3.4).
𝑒
= 1,11 × 4 ∙ 𝑓 ∙ 𝜙𝑚 (3.4)
𝑁

𝜙𝑚 : fluks maksimum (weber)

f : frekuensi (Hz)

GGL induksi total yang dihasilkan oleh kumparan primer trafo, atau
tegangan primer trafo, dapat dihitung dengan persamaan (3.5).
𝑒𝑝 = 4,44 ∙ 𝑁𝑝 ∙ 𝜙𝑚 ∙ 𝑓 (3.5)
ep : GGL induksi primer
Np : jumlah lilitan kumparan primer

GGL induksi total yang dihasilkan oleh kumparan sekunder trafo, atau
tegangan sekunder trafo, dapat dihitung dengan persamaan (3.6).
𝑒𝑠 = 4,44 ∙ 𝑁𝑠 ∙ 𝜙𝑚 ∙ 𝑓 (3.6)
es : GGL induksi primer
Ns : jumlah lilitan kumparan primer

Karena kumparan primer dan sekunder mengalami fluks yang sama, GGL
induksi per lilitan yang dialami oleh kumparan primer dan sekunder sama, sehingga
dari persamaan (3.5) dan persamaan (3.6) didapatkan rasio transformasi trafo
seperti dijelaskan pada persamaan (3.7);
𝑒𝑝 𝑁𝑝
𝐾= = (3.7)
𝑒𝑠 𝑁𝑠

K : konstanta rasio transformasi trafo (turn ratio)

ep : GGL induksi/tegangan pada kumparan primer (volt)

24
Universitas Kristen Petra
 es : GGL induksi/tegangan pada kumparan sekunder (volt)
Np : jumlah kumparan primer
Ns : jumlah kumparan sekunder

Apabila trafo dianggap ideal, sehingga dianggap tidak terdapat kerugian-

kerugian daya, maka daya input dapat dianggap sama dengan daya output, sehingga
arus dapat dihitung dengan persamaan (3.8).
𝑉1 𝐼1 = 𝑉2 𝐼2 (3.8)
V1 : tegangan primer
V2 : tegangan sekunder
I1 : arus primer
I2 : arus sekunder

3.2. Rugi-rugi pada Trafo

Rugi-rugi adalah daya yang disebabkan bukan oleh beban, dan
menyebabkan panas. Penghitungan rugi-rugi dapat dilakukan dengan persamaan
𝑃=𝐼 2 ∙ 𝑅 (3.9).
𝑃 = 𝐼2 ∙ 𝑅 (3.9)

Bahan yang digunakan untuk membuat inti maupun kumparan trafo bersifat
induktif sehingga menyebabkan rugi-rugi. Adapun rugi-rugi pada trafo dibagi
menjadi 2, yaitu rugi tanpa beban dan rugi berbeban.

a. Rugi tanpa beban

Rugi tanpa beban adalah rugi yang disebabkan oleh inti besi. Untuk mencari
rugi tanpa beban, dilakukan tes hubungan terbuka (open circuit test).
Tes hubungan terbuka, dilakukan dengan membiarkan sisi primer terbuka dan
memasang tegangan dan alat-alat ukur pada sisi sekunder seperti pada Gambar
3.4.

25
Universitas Kristen Petra
 Gambar 3.4. Tes hubungan terbuka pada trafo
Sumber: Theraja & Theraja (1973, p. 1146)

Tegangan (V1) diberikan di sisi sekunder, sehingga terbentuk arus. Daya yang
disebabkan oleh tegangan dan arus di sisi sekunder ini merupakan rugi-rugi inti
besi atau rugi-rugi tanpa beban. Rugi-rugi inti trafo terdiri dari rugi arus pusar
(arus Eddy) dan kerugian hysterisis.

Penghitungan rugi-rugi pada trafo, dapat dilakukan dengan menghitung arus

dan hambatan menggunakan persamaan (𝑃= 𝐼 2 ∙ 𝑅 (3.9)) atau
berdasarkan daya per kilogram material yang digunakan menggunakan
𝑊
persamaan ( 𝐾 = 𝑘𝑓 (𝑚) 𝐵 (𝑛) (3.10).
𝑊
= 𝑘𝑓 (𝑚) 𝐵 (𝑛) (3.10)
𝐾

W/K : daya per kilogram material (W)

k,m,n : koefisien material
f : frekuensi
Bac : kerapatan fluks yang digunakan (tesla)

b. Rugi berbeban
Rugi-rugi beban (load losses) merupakan rugi–rugi yang diakibatkan oleh
beban pada trafo. Rugi-rugi ini mencakup daya pada kumparan dan bus bar
yang disebabkan oleh arus yang mengalir pada beban yang terhubung pada
trafo, rugi–rugi lain yang diakibatkan oleh eddy current yang terinduksi oleh

26
Universitas Kristen Petra
 fluks bocor pada kumparan-kumparan di trafo, sela-sela inti besi, magnetic
shield, dinding penutup trafo, dan bagian-bagian konduktor lainnya pada trafo.
Untuk mencari rugi berbeban, dilakukan tes hubung singkat dengan rangkaian
seperti Gambar 3.5.

Gambar 3.5. Tes hubung singkat pada trafo

Sumber: Theraja & Theraja (1973, p. 1150)

Tes hubung singkat dilakukan dengan membuat hubung singkat pada sisi
sekunder, dan memberikan tegangan yang kecil pada sisi primer (sekitar 5-10%
dari tegangan kerja).
Daya terukur merupakan rugi-rugi tembaga.

3.3. Regulasi dan Efisiensi pada Trafo

Ketika trafo dibebani, terjadi jatuh tegangan akibat tahanan pada kumparan
sekunder dan kebocoran tahanan di antara kumparan. Kedua resistansi ini saling
tegak lurus, dan jatuh tegangan yang terjadi memiliki fase yang sama dengan arus
beban, sehingga mengurangi tegangan pada bagian sekunder. Regulasi tegangan
𝑈1
−𝑈2
𝑎
(VR) dapat dihitung dengan persamaan (𝑉𝑅 = (3.11).
𝑈2
𝑈1
−𝑈2
𝑎
𝑉𝑅 = (3.11)
𝑈2

VR dapat diperhitungkan dengan primer dibawa ke sekunder atau

sebaliknya. Pada transformator, daya output (Pout) akan lebih kecil dibandingkan
daya input (Pin). Hal ini disebabkan oleh adanya rugi-rugi dalam transformator,
seperti dijelaskan pada subbab 3.2.

27
Universitas Kristen Petra
 Regulasi tegangan juga dapat dihitung dengan membandingkan rugi-rugi
𝑃𝑐𝑢
trafo dengan daya keluarannya, seperti pada persamaan (𝑉𝑅 = × 100% (3.12).
𝑃𝑜
𝑃𝑐𝑢
𝑉𝑅 = × 100% (3.12)
𝑃𝑜

Rugi-rugi pada trafo berpengaruh terhadap efisiensi (η) suatu trafo, yang
𝑃𝑜𝑢𝑡
dapat didefinisikan pada persamaan (𝜂= × 100% (3.13).
𝑃𝑖𝑛
𝑃𝑜𝑢𝑡
𝜂= × 100% (3.13)
𝑃𝑖𝑛

3.4. Konstruksi Trafo

Menurut SPLN, transformator harus dirancang dan dibuat dari komponen
dan bahan baku yang sama sekali baru dan sesuai dengan persyaratan desain untuk
transformator pada kondisi pelayanan. Komponen dan bahan baku serta
penyelesaiannya harus disesuaikan dengan geografi dan iklim Indonesia,
khususnya mempunyai sifat tahan karat.

Ada beberapa komponen utama dalam trafo, yaitu;

3.4.1. Inti Besi

Inti besi digunakan sebagai media mengalirnya fluks yang timbul akibat
induksi arus bolak-balik pada kumparan yang mengelilingi inti besi sehingga dapat
menginduksi kembali ke kumparan yang lain.
Inti besi trafo dibuat dari laminasi baja silikon (cold-rolled grain oriented)
atau baja amorphous (amorphous steel). Konstruksi inti besi dapat dibentuk dengan
dua cara, yaitu susunan (stacking) atau gulungan (wound-type).
Penggunaan laminasi untuk mengurangi rugi-rugi dan arus magnetisasi
(arus eddy).
Dalam menentukan ukuran laminasi inti, ada beberapa faktor yang perlu
dihitung, yaitu koefisien kondisi trafo dan koefisien geometri inti trafo. Koefisien
2
kondisi trafo dihitung dengan persamaan (𝐾𝑒 = 0,145(𝐾𝑓 ) (𝑓)2 (𝐵𝑚 )2 (10−4 )
(3.14).

28
Universitas Kristen Petra
 2
𝐾𝑒 = 0,145(𝐾𝑓 ) (𝑓)2 (𝐵𝑚 )2 (10−4 ) (3.14)
Ke : koefisien kondisi trafo
f : frekuensi
Bm : kerapatan fluks maksimum
Kf : konstanta jenis gelombang (untuk gelombang sinus = 4,44)

𝑃
Koefisien geometri inti dapat dihitung dengan persamaan (𝐾𝑔 = 2𝐾 𝑡 𝛼 (3.15).
𝑐

𝑃𝑡
𝐾𝑔 = (3.15)
2𝐾𝑐 𝛼

Kg : koefisien geometri inti trafo (cm5)

Pt : daya total

3.4.2. Belitan/Kumparan dan Isolasinya

Belitan/kumparan trafo mengelilingi inti besi, di mana saat arus bolak-balik
mengalir pada belitan tembaga tersebut, inti besi akan terinduksi dan menimbulkan
fluks magnetik.
Kumparan trafo berbentuk segi empat (rectangular) atau lembaran
(sheet/foil) dan terbuat dari bahan tembaga (Cu) atau aluminium (Al).
Untuk menyangga kumparan, digunakan pasak kumparan yang terbuat dari
press wood, press board, atau kayu alam setara kayu jati yang dikeringkan.
Jumlah kumparan ditentukan dengan hukum Faraday, menggunakan
𝑉𝑖𝑛 (104 )
persamaan (N = 𝐾 (3.16).
𝑓 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑐

𝑉𝑖𝑛 (104 )
N=𝐾 (3.16)
𝑓 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑐

N : jumlah putaran
Vin : tegangan masukan (V)
Kf : koefisien jenis gelombang (sinus = 4,44)
Bac : kerapatan fluks yang digunakan (tesla)
f : frekuensi (Hz)
Ac : luas penampang laminasi (cm2)

29
Universitas Kristen Petra
 Pemilihan konduktor yang digunakan memperhatikan luas penampang
konduktor, yang ditentukan dari perbandingan arus masukan dengan kerapatan
arus.
𝑃𝑡 (104 )
Kerapatan arus dihitung dengan persamaan (𝐽 = 𝐾 (3.17).
𝑓 𝐾𝑢 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑝

𝑃𝑡 (104 )
𝐽=𝐾 (3.17)
𝑓 𝐾𝑢 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑝

J : kerapatan arus (A/cm2)

Ku : konstanta utilisasi jendela
Ap : luas produk (cm2)

Arus masukan dihitung berdasarkan penghitungan efisiensi trafo, seperti

𝑃𝑜
pada persamaan (𝐼𝑖𝑛 = 𝑉 (3.18).
𝑖𝑛 𝜂
𝑃𝑜
𝐼𝑖𝑛 = 𝑉 (3.18)
𝑖𝑛 𝜂

Iin : arus masukan (A)

Po : daya keluaran (W)
Vin : tegangan masukan (V)
η : efisiensi trafo

Luas penampang konduktor dihitung dengan membandingkan persamaan

𝑃𝑡 (104 ) 𝑃𝑜
(𝐽 = 𝐾 (3.17) dan persamaan (𝐼𝑖𝑛 = 𝑉 (3.18), sehingga
𝑓 𝐾𝑢 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑝 𝑖𝑛 𝜂

t
e 𝐼𝑖𝑛
𝐴𝑤𝑝(𝐵) = (3.19)
r 𝐽

b Awp(B) : luas penampang konduktor (sesuai penghitungan) (cm2)

e Iin : arus masukan (A)

n J : kerapatan arus (A/cm2)

t
u Jumlah kumparan sekunder ditentukan dengan perbandingan tegangan
𝑒𝑝 𝑁𝑝
primer
k dan sekunder seperti pada persamaan 𝐾= 𝑒 = 𝑁𝑠
(3.7), kemudian
𝑠

d
pi
eh
ri 30
Universitas Kristen Petra
st
au
 𝑁𝑝 𝑉𝑠 𝛼
𝑁𝑠 = (1 + 100) (3.20)
𝑉𝑝

Ns : jumlah putaran kumparan sekunder

Np : jumlah putaran kumparan primer
Vin : tegangan masukan (V)
α : regulasi tegangan

31
Universitas Kristen Petra
3.4.3. Minyak isolasi
Minyak transformator merupakan salah satu bahan isolasi cair yang
dipergunakan sebagai isolasi dan pendingin pada transformator.
Sebagai bagian dari bahan isolasi, minyak harus memiliki kemampuan
untuk menahan tegangan tembus, yaitu ≥ 50 kV/2,5 mm sesuai persyaratan IEC
60296.
Sedangkan sebagai pendingin minyak transformator harus mampu meredam
panas yang ditimbulkan, sehingga dengan kedua kemampuan ini maka minyak
diharapkan akan mampu melindungi transformator dari gangguan.

3.4.4. Tangki dan radiator

Tangki dan radiator trafo terbuat dari pelat baja dengan permukaan yang
halus. Untuk trafo fase tunggal, tangki dapat berbentuk silindris atau segi empat.

3.4.5. Alat Lengkapan

Transformator dilengkapi dengan alat-alat pelengkap yang sama sekali baru dan
sesuai untuk penggunaannya. Alat lengkapan pada trafo, sesuai dengan standar
PLN, terdiri seperti pada

32
Universitas Kristen Petra
 Tabel 3.1.

a. Bushing
Bushing (primer maupun sekunder) adalah alat lengkapan trafo berbahan
porselen, digunakan untuk menghubungkan kumparan trafo dengan jaringan
luar. Bushing sekaligus berfungsi sebagai penyekat/isolator antara konduktor
tersebut dengan tangki transformator.
Pada bushing dilengkapi fasilitas untuk pengujian kondisi bushing yang sering
disebut center tap.

b. Pipa pengisi minyak

Pipa pengisi minyak dipasang pada penutup tangki. Dengan ketinggian pipa
sama dengan ketinggian minyak pada bushing primer porselen.

33
Universitas Kristen Petra
 Tabel 3.1. Daftar Alat Lengkapan pada Trafo
Sumber : PT PLN (Persero) (2007, p. 13)

c. Indikator tinggi minyak

Indikator tinggi minyak berfungsi untuk menunjukkan tinggi permukaan
minyak yang ada pada konservator, dan ditempatkan pada pipa pengisi minyak.
Jenis indikator adalah visual oil level eye indicator. Pelapis/gasket yang
digunakan pada lengkapan ini harus sesuai dengan suhu kerja transformator dan
tahan minyak.

d. Pengaman tekanan lebih

Pengaman tekanan lebih (pressure relief device) berupa Jansen membrane
dipasang pada ujung atas pipa pengisi minyak.
Tekanan pengenal dan diameter pengaman tekanan lebih harus disesuaikan
dengan tekanan operasi di dalam tangki, sehingga tidak bekerja saat
transformator dibebani beban pengenal dan beban lebih yang diizinkan, tetapi
dapat bekerja mengamankan tekanan pada saat terjadi gangguan di dalam
transformator.

34
Universitas Kristen Petra
e. Pengubah sadapan (Tap Changer)
Pengubah sadapan atau penyadap trafo adalah alat untuk mengatur tegangan
input trafo ketika tegangan input trafo tidak stabil, sehingga tegangan output
tetap stabil.
Ada dua macam Tap Changer, yaitu On Load Tap Changer (OLTC), yang dapat
mengubah sadapan saat keadaan trafo berbeban, dan No Load Tap Changer
(NLTC), yang hanya bisa mengubah sadapan saat trafo tidak berbeban.

f. Kantong termometer
Termometer berfungsi untuk mengukur tingkat panas dari trafo.

g. Terminal pembumian
Tangki transformator dilengkapi dengan terminal pembumian yang dibuat dari
kuningan, satu buah pada penutup tangki dan satu buah pada bagian bawah
tangki.

h. Lubang penguras minyak

Katup (valve) pada pipa dari lubang penguras minyak bukan merupakan alat
lengkapan yang diwajibkan, namun pabrikan dapat menggunakannya untuk
memudahkan proses pengisian minyak.

i. Kuping pengangkat
Transformator harus dilengkapi kuping pengangkat (lifting lug) yang dipasang
dengan sistem las dan ditempatkan sedemikian rupa, sehingga mampu
mengangkat berat transformator tanpa kerusakan.

j. Penggantung

k. Roda

35
Universitas Kristen Petra
3.5. Karakteristik Trafo
Ada beberapa aspek yang menjadi karakteristik kerja suatu trafo seperti
dijelaskan dalam Standar PLN, yang menjadi hal penting dalam memilih trafo.
Aspek karakteristik trafo sebagai berikut;

3.5.1. Tegangan primer

Tegangan primer adalah tegangan nominal sistem jaringan tegangan
menengah 20 kV, yaitu 20 kV untuk trafo fasa tiga dan trafo fasa tunggal sistem
distribusi JTM 3 kawat, tegangan primernya 20 kV, atau 20/√3 kV untuk trafo fasa
tunggal sistem distribusi JTM 4 kawat.

3.5.2. Tegangan sekunder

Tegangan sekunder pada keadaan tanpa beban adalah tegangan nominal
sistem jaringan tegangan rendah, yaitu 400 V untuk trafo fasa tiga, dan 231 V untuk
trafo fasa tunggal.

3.5.3. Tegangan sadapan

Penyadapan trafo dilakukan pada kumparan primer dengan langkah sadapan
2,5%, dibedakan menjadi;
- Tipe 1 : 5 (lima) langkah, julat sadapan ± 2 x 2,5%
- Tipe 2 : 7 (tujuh) langkah, julat sadapan + 2 x 2,5%, - 4 x 2,5%.
Sadapan nomor 3 (tiga) adalah sadapan utama (20 kV).
Nilai tegangan pada masing-masing sadapan tercantum pada

36
Universitas Kristen Petra
Tabel 3.2.

37
Universitas Kristen Petra
 Tabel 3.2. Tegangan Sadapan Trafo
Sumber: PT PLN (Persero) (2007, p. 7)
Sistem JTM 3 kawat Sistem JTM 4 kawat
Fase tiga dan fase
Fase tiga Fase tunggal
No. Sadapan tunggal
Tipe 1 Tipe 2 Tipe 1 Tipe 2 Tipe 1 Tipe 2
(kV) (kV) (kV) (kV) (kV) (kV)
1 21 21 21 21 21/√3 21/√3
2 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5/√3 20,5/√3
3 20 20 20 20 20/√3 20/√3
4 19,5 19,5 19,5 19,5 19,5/√3 19,5/√3
5 19 19 19 19 19/√3 19/√3
6 - 18,5 - 18,5 - 18,5/√3
7 - 18 - 18 - 18/√3

3.5.4. Daya pengenal

3.5.5. Frekuensi
Frekuensi pengenal yang digunakan adalah 50 Hz.

3.5.6. Rugi-rugi
Rugi-rugi terdiri dari rugi berbeban dan tidak berbeban. Sesuai standar PLN,
toleransi rugi tanpa beban sebesar +10% dari nilai yang tercantum pada tabel, dan
toleransi rugi total sebesar +5% yang tercantum pada

38
Universitas Kristen Petra
Tabel 3.3.

39
Universitas Kristen Petra
 Tabel 3.3. Rugi-Rugi Trafo Fasa Tiga
Sumber : PT PLN (Persero) (2007, p. 7)

3.5.7. Tegangan impedans

PLN menetapkan nilai tegangan impedans pada sadapan utama pada suhu
acuan 75°C, untuk trafo fasa tunggal sebesar 2,5%, dan untuk trafo fasa tiga sebagai
berikut;
- ≤ 630 kVA : 4 %
- 800 kVA : 4,5 %
- 1000 kVA : 5 %
- 1250 kVA : 5,5 %
- 1600 kVA : 6 %
- ≥ 2000 kVA : 7%
Toleransi dari tegangan impedans adalah ± 10%

40
Universitas Kristen Petra
3.5.8. Kelompok vektor dan polarisasi
Untuk sistem distribusi JTM 3 kawat :
- Kelompok vektor Yzn5, dipakai untuk transformator ≤ 160 kVA.
- Kelompok vektor Dyn5, dipakai untuk transformator > 160 kVA.
Untuk sistem distribusi JTM 4 kawat kelompok vektor adalah YNyn0.
Polarisasi transformator fase tunggal adalah subtraktif (Ii0).

3.5.9. Tingkat isolasi

Tingkat isolasi transformator :
- Terminal primer : LI/AC 125/50 kV
- Terminal sekunder : LI/AC -/3 kV
Tegangan ketahanan impuls petir pengenal :
- Terminal primer, fase dan netral : 125 kV
Tegangan ketahanan frekuensi daya pengenal :
- Terminal primer, fase dan netral : 50 kV
- Terminal sekunder, fase dan netral : 3 kV

3.5.10. Kelas suhu isolasi dan kenaikan suhu

Kelas suhu isolasi untuk trafo adalah kelas A (105°C) dengan batas
kenaikan suhu maksimum sebesar 50 K untuk suhu minyak atas, dan 55 K untuk
suhu kumparan rata-rata.
Penghitungan kenaikan suhu dapat dilakukan dengan mencari rugi-rugi per
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
unit luasan dengan persamaan Ψ = (3.21).
𝐴𝑡
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Ψ= (3.21)
𝐴𝑡

At : luas laminasi

Lalu kenaikan suhu (Tr) dihitung dengan persamaan 𝑇𝑟 = 450(Ψ)(0.826) °𝐶

(3.22).
𝑇𝑟 = 450(Ψ)(0.826) °𝐶 (3.22)

41
Universitas Kristen Petra
3.5.11. Tingkat kebisingan
Tingkat kebisingan trafo maksimum pada kondisi tanpa beban tercantum
pada Tabel 3.4.
Tabel 3.4. Tingkat kebisingan maksimum

42
Universitas Kristen Petra
 4. ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1. Proses Perencanaan Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja

Proses perencanaan trafo distribusi di PT Bambang Djaja terdiri dari desain
elektris dan desain mekanik. Desain elektris meliputi desain inti trafo dan desain
kumparan trafo, sementara desain mekanik meliputi desain tangki dan cover trafo,
dan aksesori yang melekat pada trafo.

4.1.1. Desain Elektris Trafo Distribusi

Desain elektris dimulai dari penentuan jenis inti, yaitu core-type atau shell-
type. Shell-type transformer memiliki keunggulan pada kemampuan isolasi
magnetik yang lebih baik, sehingga cocok digunakan untuk daya dengan tegangan
rendah namun arusnya besar, seperti pada pengelasan. Tetapi pada trafo distribusi,
penggunaan jenis inti yang umum adalah core-type.
Tahapan desain trafo distribusi dapat dijelaskan sesuai Gambar 4.1

Penentuan
Penghitungan
Penentuan daya laminasi yang
kumparan
masukan trafo digunakan
primer
untuk inti trafo

Penghitungan Penghitungan
Penghitungan
total rugi-rugi kumparan
regulasi trafo
tembaga trafo sekunder

Penghitungan
Penghitungan
rugi-rugi inti
kenaikan suhu
besi

Gambar 4.1. Alur proses perencanaan trafo distribusi

43
Universitas Kristen Petra
a. Penentuan daya masukan trafo. Daya masukan trafo dihitung berdasarkan daya
keluaran sesuai dengan tingkat efisiensi yang diinginkan, sesuai dengan
𝑃𝑜𝑢𝑡
persamaan 𝜂 = × 100% (3.13).
𝑃𝑖𝑛

b. Penentuan laminasi yang digunakan untuk inti trafo. Untuk menentukan

laminasi yang digunakan, perlu didapatkan koefisien kondisi trafo (Ke) dan
koefisien geometri inti trafo (Kg). Koefisien kondisi trafo dapat dihitung dengan
2
persamaan 𝐾𝑒 = 0,145(𝐾𝑓 ) (𝑓)2 (𝐵𝑚 )2 (10−4 ) (3.14), dan koefisien geometri
𝑃
inti trafo dapat dihitung dengan persamaan 𝐾𝑔 = 2𝐾 𝑡 𝛼 (3.15).
𝑐

Koefisien geometri inti trafo selanjutnya digunakan untuk mencari jenis

laminasi yang akan digunakan.

c. Penghitungan kumparan primer.

Yang dihitung dari kumparan primer adalah jumlah putaran, luas penampang
konduktor, dan rugi-rugi kumparan primer.
Langkah selanjutnya adalah menghitung jumlah putaran kumparan primer
𝑉𝑖𝑛 (104 )
dengan persamaan N = 𝐾 (3.16), lalu menghitung luas penampang
𝑓 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑐

𝑃𝑡 (104 ) 𝑃𝑜
kumparan dengan persamaan 𝐽 = 𝐾 (3.17), persamaan 𝐼𝑖𝑛 = 𝑉
𝑓 𝐾𝑢 𝐵𝑎𝑐 𝑓 𝐴𝑝 𝑖𝑛 𝜂

𝐼𝑖𝑛
(3.18), dan persamaan 𝐴𝑤𝑝(𝐵) = (3.19).
𝐽

Nilai luas penampang konduktor disesuaikan dengan konduktor yang ada di

pasaran, lalu kemudian dihitung rugi-rugi tembaga di sisi primernya
menggunakan arus primer dan resistansi primer dengan persamaan 𝑁𝑠 =
𝑁𝑝 𝑉𝑠 𝛼
(1 + 100) (3.20).
𝑉𝑝

d. Penghitungan kumparan sekunder

Cara penghitungan kumparan sekunder sama dengan kumparan primer, hanya
saja untuk penghitungan putaran kumparan menggunakan perbandingan rasio
𝐼𝑖𝑛
dan regulasi tegangan, seperti pada persamaan 𝐴𝑤𝑝(𝐵) = (3.19).
𝐽

44
Universitas Kristen Petra
 Lalu dihitung juga luas penampang kabel, resistansi sekunder, dan rugi-rugi
tembaga di sisi sekunder.

e. Penghitungan total rugi-rugi tembaga trafo. Rugi-rugi tembaga trafo didapatkan

dari penjumlahan rugi-rugi tembaga di sisi primer dan sekunder.

f. Penghitungan regulasi trafo

Penghitungan regulasi trafo didapatkan dari perbandingan rugi-rugi tembaga
𝑃𝑐𝑢
trafo dengan total daya keluar, menggunakan persamaan 𝑉𝑅 = × 100%
𝑃𝑜

(3.12).

g. Penghitungan rugi-rugi inti besi

Penghitungan rugi-rugi inti besi didapatkan dengan menghitung daya per
𝑊
kilogram material (W/K) dengan persamaan = 𝑘𝑓 (𝑚) 𝐵 (𝑛) (3.10), lalu
𝐾

dikalikan dengan total berat inti trafo.

h. Penghitungan kenaikan suhu

Penghitungan kenaikan suhu dilakukan dengan mencari rugi-rugi per unit
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
luasan dengan persamaan Ψ = (3.21), dan kenaikan suhu (Tr)
𝐴𝑡

dihitung dengan persamaan 𝑇𝑟 = 450(Ψ)(0.826) °𝐶 (3.22).

4.1.2. Implementasi Perencanaan Trafo Di PT Bambang Djaja

Dengan penghitungan-penghitungan di atas, proses perencanaan trafo di PT
Bambang Djaja saat ini sudah ter-otomasi dengan sistem Material Requirement
Planning (MRP), yang mana memudahkan PT Bambang Djaja untuk menangani
pesanan trafo.
PT Bambang Djaja sudah memiliki data-data detail terkait desain elektrik
trafo, yang kemudian data tersebut diolah menjadi kebutuhan material per jenis
trafo. Data ini terdapat pada sistem MRP yang dimiliki PT Bambang Djaja.
Trafo yang diproduksi oleh PT Bambang Djaja ada berbagai jenis, seperti
trafo distribusi, trafo daya, trafo cast-resin (trafo kering), trafo tegangan, trafo arus,

45
Universitas Kristen Petra
dan model-model trafo khusus seperti mobile transformer, substation, arc furnace
transformer, variable speed drive transformer, rectifier transformer, dan trafo
standar dengan spesifikasi yang telah ditentukan oleh PT Bambang Djaja. Tidak
menutup kemungkinan juga, pelanggan menginginkan desain trafo khusus atau
non-standar selain yang ada pada katalog.
Ketika ada pesanan, tenaga pemasaran memasukkan pesanan pada sistem.
Kemudian sistem akan menghitung kebutuhan material untuk pesanan tersebut.
Ketika semua material tersedia, pesanan akan dibawa ke jalur produksi. Tetapi
ketika ada material yang tidak tersedia, sistem akan secara otomatis membuat
pesanan pembelian kepada supplier material terkait.

4.2. Proses Pembuatan Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja

PT Bambang Djaja memiliki dua plant, yaitu di Jalan Rungkut Industri
III/56 Surabaya, dan Ngoro Industrial Park. Plant Rungkut Industri melayani
produksi trafo distribusi (bagian inti dan kumparan) dan sebagai kantor pusat,
sementara plant Ngoro melayani produksi mekanik/kerangka semua jenis trafo,
produksi trafo daya, trafo cast-resin, trafo tegangan, dan trafo arus.
Proses pembuatan trafo distribusi terdiri dari dua bagian, yaitu bagian inner
dan outer. Bagian inner terdiri dari inti trafo, kumparan trafo, dan komponen
pelengkapnya (clamp dan isolasi). Bagian outer trafo terdiri dari tangki, cover, dan
radiator. Blok diagram proses pembuatan trafo terdapat pada Lampiran 1.

4.2.1. Proses Pembuatan Inti Trafo

Proses pembuatan inti trafo terbagi menjadi 2 tahap, yaitu slitting/cutting
dan lamination.

a. Proses slitting/cutting
Proses slitting/cutting adalah rangkaian dari beberapa proses, yaitu
- Slitting, yaitu proses pemotongan silicone steel yang pada awalnya
berbentuk gulungan, lalu dipotong-potong menjadi beberapa bagian dengan
lebar tertentu dengan menggunakan mesin slitter.

46
Universitas Kristen Petra
 - Core winding, yaitu penggulungan kembali silicone steel dengan ketebalan
tertentu.
- Cutting, yaitu pemotongan silicon steel dengan panjang tertentu sesuai
dengan desain. Proses ini dilakukan dengan mesin GEORG.
- Mix joint, untuk mengembalikan susunan silicon steel seperti semula.

b. Proses lamination (laminasi)

Proses lamination adalah rangkaian dari beberapa proses yaitu;
- Proses clamping, yaitu penyusunan silicon steel sesuai desain, lalu diisolasi
dan diklem pada kedua sisi agar sambungannya semakin erat.
- Proses forming untuk membuat bentuknya menjadi segi empat.
- Proses annealing, yaitu pemanasan dengan oven serta penyemprotan
nitrogen cair agar bentuknya permanen.

4.2.2. Proses Pembuatan Kumparan Trafo

Proses pembuatan kumparan trafo terdiri dari dua tahap, yaitu winding dan
sizing/drying. Proses winding adalah proses penggulungan kumparan per layer
sesuai dengan desain, lalu dilanjutkan dengan proses sizing/drying di mana isolasi
dipasang. Proses winding dan sizing/drying diulangi hingga semua layer selesai
dibuat, lalu kumparan dikencangkan dengan cara diikat dengan lakban kain.
PT Bambang Djaja memiliki 16 (enam belas) set mesin penggulung
kumparan (mesin winding) dengan rincian 4 mesin penggulung kumparan tegangan
tinggi otomatis, 4 mesin penggulung kumparan tegangan tinggi manual, 4 mesin
winding kumparan tegangan rendah otomatis, dan 4 mesin winding kumparan
tegangan rendah manual.
Kertas isolasi trafo menggunakan tipe Thermally Upgraded Paper,
dipotong menggunakan mesin shering, lalu dipasang bertumpuk dengan layer koil.

4.2.3. Proses Penggabungan Inti dan Kumparan Trafo

Proses ini disebut proses assembling, di mana inti dan kumparan trafo
digabungkan menjadi bagian inner trafo. Pada bagian ini, inti trafo dimasukkan ke

47
Universitas Kristen Petra
dalam kumparan trafo lalu di klem di bagian atasnya (upper clamp) dan bawahnya
(bottom clamp), serta diberi spacer untuk menjaga jarak agar presisi. Proses ini
dilakukan secara manual (menggunakan tenaga manusia). Pada tahap ini juga
dilakukan pemasangan On Load Tap Changer, No Load Tap Changer, terminal,
serta bushing trafo.

4.2.4. Proses Pembuatan Tank/Cover Trafo

Tangki trafo merupakan tempat untuk merendam inti maupun kumparan
trafo dalam oli. Tangki trafo harus dapat menjaga struktur inti dan kumparan agar
tetap kokoh, bahkan selama perjalanan.
Tangki trafo dibuat dari pelat logam atau aluminium. Tangki trafo harus
memiliki cover yang dapat dibuka agar mudah saat melakukan pemasangan
maupun perawatan.
Pembuatan tangki trafo terdiri dari tiga bagian yaitu:
- Body
- Cover
- Bottom
Adapun proses pembuatan bagian-bagian tersebut dapat dijelaskan sebagai
berikut;
a. Proses shearing lembaran, yaitu proses pemotongan lembaran baja standar
menjadi ukuran tertentu sesuai dengan desain menggunakan mesin shearing
plate.
b. Proses plong dan forming, yaitu proses pembuatan lubang untuk
penempatan bushing, breaker, dan tap changer.
c. Proses las dan pembersihan, yaitu proses penyambungan bolt untuk hand
hole dan bushing, serta pembersihan sisa pengelasan yang menempel
d. Proses chemical, yaitu proses menghilangkan minyak yang menempel pada
tangki agar cat dapat melekat kuat pada tangki
e. Proses pengecatan
f. Proses oven, yaitu proses pengeringan setelah dicat.

48
Universitas Kristen Petra
g. Proses finishing, yaitu proses penyelesaian akhir yang meliputi pengecekan
hasil pengecatan terhadap seluruh bagian, terutama pada bagian sambungan
las.

49
Universitas Kristen Petra
4.2.5. Proses Pengeringan Trafo
Inner trafo yang telah dipasang kemudian dimasukkan ke dalam ruang
vacuum untuk dikeringkan.
Trafo dikeringkan agar mengurangi kelembaban dan embun dari dalam
trafo, yang dapat menyebabkan korosi maupun arus pendek.
Pengeringan trafo juga untuk menaikkan tingkat resistansi isolasi, seperti
dijelaskan pada Gambar 4.2. Kelembaban diatur hingga berada di bawah 0,5%.

Gambar 4.2. Grafik pengaruh kadar air terhadap resistansi isolasi (garis biru)
Sumber: Heathcote (1998, p. 282) dengan perubahan.

Proses pengeringan trafo dibagi menjadi 3 (tiga) periode sebagai berikut;

1. Periode pre-heating: trafo diletakkan ke dalam ruang pengeringan dan diberi
suhu udara yang panas, agar air mencapai titik uap sekitar 85°C-120°C.
2. Periode constant-rate: suhu penguapan ditahan selama beberapa waktu
(konstan), agar uap air menguap. Suhu penguapan tidak boleh melebihi 130°C
untuk menghindari kerusakan pada komponen.
3. Periode falling-rate: Walaupun uap air sudah menguap, masih ada sisa-sisa uap
air di dalam bagian trafo. Untuk menghilangkan seluruh uap air di dalam trafo

50
Universitas Kristen Petra
 ini, suhu ruang pengeringan dikurangi secara bertahap, dan tekanan vakum
disetel sekitar 0,2 hingga 0,5 mbar.

4.2.6. Proses Tanking Trafo dan Final Assembling

Proses tanking trafo dan final assembling yaitu proses memasukkan inner
trafo ke dalam tangki, dan pemasangan komponen-komponen pelengkap trafo
seperti akselerator, sekring, lampu sinyal dan circuit breaker, terminal pertanahan,
bushing, penangkap petir, support lugs, dan plat nama.

4.2.7. Proses Pengisian Oli Trafo

Oli trafo adalah komponen yang penting dalam isolasi trafo, sehingga harus
dipastikan memiliki kualitas yang baik. Oli trafo yang baik memiliki breakdown
voltage (tegangan tembus oli) yang besar.
Faktor lain yang menentukan kualitas oli adalah kadar air dalam oli. Apabila
kadar oli sesuai dengan standar, oli dapat langsung digunakan. Namun, pada
praktiknya oli biasanya memiliki kadar air yang cukup tinggi, sehingga perlu
dilakukan purifikasi untuk mengurangi kadar air.
Proses pengisian oli trafo diawali dengan memasukkan trafo ke dalam mesin
oil-filling. Pengisian oli berjalan secara otomatis sampai batas yang telah
ditentukan.

4.2.8. Proses Pengujian Trafo

Proses pengujian trafo dibahas di subbab 4.3.

4.2.9. Proses Akhir

Setelah trafo dinyatakan lulus uji, trafo dicat untuk kemudian dibungkus
dengan plastik, dimasukkan ke dalam peti dan dikirimkan ke pelanggan.

4.3. Proses Pengujian Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja

Proses Pengujian Trafo Distribusi di PT Bambang Djaja, mengacu pada
SPLN D3.002 - 1 : 2007, dibagi menjadi 2 jenis, yaitu routine test (pengujian rutin)
dan type test (pengujian jenis). Pengujian rutin adalah pengujian yang dilakukan

51
Universitas Kristen Petra
pada setiap trafo yang telah dibuat di pabrik sebelum dikirimkan ke pelanggan.
Pengujian jenis adalah pengujian khusus yang dilakukan jika ada permintaan dari
pelanggan. Dalam laporan ini, yang akan dibahas adalah proses pengujian rutin
pada trafo distribusi.
Proses pengujian rutin trafo distribusi dapat dijelaskan melalui Gambar 4.3.

Pengujian
Mulai (dari Pengujian Pengukuran Rasio Tegangan
pengisian oli) Visual Tahanan Isolasi dan Kelompok
Vektor

Pengukuran Pengukuran Pengukuran

Withstand Test Rugi Beban Rugi Tanpa Tahanan
Penuh Beban Kumparan

Selesai
Induced Test (menuju
pengecatan)

Gambar 4.3. Alur proses pengujian trafo distribusi

4.3.1. Routine Test pada Trafo Distribusi

Ada beberapa tes yang dilakukan dalam routine test, sebagai berikut;
a. Visual check/Pemeriksaan dimensi atau konstruksi trafo.
Pengujian visual dilakukan untuk memastikan produk sesuai dengan
gambarnya. Selain itu, dicek juga komponen lain trafo seperti kebocoran
minyak/oli, indikator-indikator, kondisi seal, tangki, radiator, bushing primer
dan sekunder, dan aksesoris lainnya.
Pengujian dimensi atau konstruksi trafo didasarkan pada SPLN, spesifikasi
pabrikan, dan IEC 60076-3.

b. Pengukuran tahanan isolasi (Megger Test)

Pengukuran tahanan isolasi untuk menghindari kemungkinan arus bocor karena
isolasi yang kurang baik.

52
Universitas Kristen Petra
 Pengukuran tahanan isolasi dilakukan dengan alat Megger yang berfungsi
seperti ohm meter. Alat Megger ini dapat menyuplai tegangan hingga 3 kV DC.
Pengukuran tahanan isolasi dilakukan tiga kali, yaitu pengukuran pada;
- Sisi primer dengan sekunder.
- Sisi primer dengan tanah.
- Sisi sekunder dengan tanah.
Isolasi kumparan yang baik akan menghasilkan tahanan yang besar, maka dari
itu, tahanan kumparan diukur untuk mengetahui kualitas isolasi trafo. PT
Bambang Djaja menetapkan standar minimum nilai tahanan untuk masing-
masing sisi sebesar 1000 MΩ.
Pengujian tahanan isolasi trafo didasarkan pada IEC 60076-3.

c. Transformer turn ratio (TTR) & vector group/Pengujian rasio tegangan dan
kelompok vektor
Pengujian rasio tegangan dan kelompok vektor dilakukan untuk memastikan
setiap rasio tegangan di antara kumparan trafo, posisi tapping, dan koneksi
kumparan tepat. Pengujian dilakukan dengan meng-inject tegangan input yang
sesuai, di masing-masing posisi tapping. Data yang dibutuhkan adalah tegangan
output, untuk kemudian dibandingkan dengan tegangan output sesuai
penghitungan. Toleransi maksimum deviasi tegangan adalah 0,5%.
Pengujian rasio tegangan dan kelompok vektor didasarkan pada SPLN dan IEC
60076-1.

d. Pengukuran resistansi/Pengukuran tahanan belitan

Resistansi diukur pada masing-masing fasa di sisi primer dan sekunder di semua
tapping trafo. Tetapi PT Bambang Djaja hanya menggaransi nominal di tap 3.
(rata-rata trafo PT Bambang Djaja menggunakan tap 3 sebagai tap nominal).
Pengujian tahanan isolasi trafo didasarkan pada SPLN dan IEC 60076-1.

e. Pengukuran rugi tanpa beban (no load losses)

Pengukuran rugi tanpa beban untuk mengetahui efisiensi trafo saat belum
dibebani. Rugi-rugi tanpa beban merupakan rugi-rugi yang berhubungan

53
Universitas Kristen Petra
 dengan eksitasi trafo, yaitu rugi-rugi inti, dielektrik, konduktor pada lilitan yang
terkait dengan arus eksitasi, dan rugi-rugi konduktor oleh arus sirkulasi pada
belitan paralel.

Gambar 4.4. Rangkaian Pengujian Rugi-rugi Tanpa Beban

Pada pengukuran rugi tanpa beban, sisi sekunder diberi tegangan sesuai dengan
tegangan nominal di sisi primer dengan frekuensi 50 Hz, sementara sisi primer
open-circuit. Data yang diambil adalah arus output dan daya output, yang
kemudian dikalkulasi dan disamakan dengan standar. Toleransi daya rugi tanpa
beban sebesar +15%, dan arus tanpa beban +30%.
Metode pengukuran ini menggunakan voltmeter dan amperemeter, atau dapat
juga menggunakan wattmeter.
Pengujian tahanan isolasi trafo didasarkan pada SPLN dan IEC 60076-1.

f. Pengukuran rugi beban penuh (full load losses, short circuit test)

54
Universitas Kristen Petra
 Gambar 4.5. Rangkaian Pengkuruan Rugi-Rugi Beban Penuh

Pengukuran rugi beban penuh untuk mengetahui efisiensi trafo saat dibebani.
Pada pengukuran rugi beban penuh, sisi sekunder di short-circuit, sementara
sisi primer di-inject arus nominal. Data yang diambil adalah impedansi
tegangan dan daya (dihitung sebagai rugi-rugi), lalu dikalkulasi dan disamakan
dengan standar. Toleransi pada impedansi maksimal sebesar ± 10%, dan
toleransi rugi beban penuh sebesar +15%.
Metode pengukuran ini menggunakan voltmeter dan amperemeter, atau dapat
juga menggunakan wattmeter.
Pengujian tahanan isolasi trafo didasarkan pada SPLN dan IEC 60076-1.

55
Universitas Kristen Petra
g. Withstand test/pengukuran tegangan lebih induksi
Pengukuran tegangan lebih induksi dilakukan untuk mengetahui kekuatan
isolasi trafo.

Gambar 4.6. Rangkaian Pengukuran Tegangan Lebih Induksi

Pengukuran tegangan lebih induksi terbagi menjadi 2 (dua) tahap, yaitu pada
sisi primer dan sekunder. Sesuai dengan standar IEC, saat melakukan
pengukuran primer, sisi primer 20 kV diberi tegangan 50 kV selama 60 detik,
sementara sisi sekunder di-short circuit dengan ground dan bodi trafo.
Rangkaian pengukuran tegangan lebih induksi seperti pada Gambar 4.8.
Saat melakukan withstand test sekunder, sisi sekunder 400 V diberi tegangan 3
kV selama 60 detik, sementara sisi primer di-short dengan ground dan bodi
trafo. Untuk tegangan lainnya, tegangan inject withstand disesuaikan dengan
standar IEC seperti tertera pada Tabel 4.1.

56
Universitas Kristen Petra
 Tabel 4.1: Tegangan Withstand Untuk Pengujian Tegangan Lebih Induksi Trafo
Sumber : (Heathcote, 1998, p. 329)

Apabila isolasi trafo tahan/tidak tembus terhadap tegangan uji yang diberikan,
isolasi trafo dinyatakan baik.

h. Induce test/Pengukuran ketahanan tegangan frekuensi atau daya

Pengujian ketahanan tegangan frekuensi atau daya bertujuan menguji kekuatan
isolasi. Pengujian ini juga dapat mengurangi saturasi inti trafo dan juga dapat
membatasi arus beban seperlunya pada trafo.

57
Universitas Kristen Petra
Pengujian dilakukan dengan memberi tegangan dua kali dari nominal trafo dari
sumber AC berfrekuensi tinggi, sekitar 200 Hz, pada bagian sekunder selama
30 detik, sementara bagian primer trafo di open circuit.
Pengujian ketahanan tegangan frekuensi atau daya didasarkan pada standar IEC
60076-3.

58
Universitas Kristen Petra
 5. KESIMPULAN

Selama melaksanakan kegiatan Kerja Praktek Elektris di PT. Bambang

Djaja, penulis mengambil beberapa kesimpulan:
- PT. Bambang Djaja merupakan produsen trafo berkualitas karena memiliki
sertifikasi dari berbagai lembaga terkemuka, dan memegang standar-standar
kualitas.
- Penulis telah mempelajari perencanaan trafo distribusi.
- Penulis telah mempelajari proses pembuatan trafo distribusi.
- Penulis telah mempelajari proses pengujian trafo distribusi.

59
Universitas Kristen Petra
 DAFTAR PUSTAKA

Heathcote, M. J. (1998). The J&P transformer book (12th ed.). Woburn: Newnes.
PT PLN (Persero). (2007). Spesifikasi Transformator Distribusi. Transformator
fase tiga, 20 kV-400 V dan transformator fase tunggal, 20 kV-231 V dan
20/√3 kV-231 V, 1.
Sumanto. (1991). Teori transformator (1st ed.). Yogyakarta: Andi Offset.
Theraja, B. L., & Theraja, A. K. (1973). A textbook of electrical technology (Vol.
II). New Delhi: S. Chand Limited.

60
Universitas Kristen Petra
Lampiran 1: Alur Proses Produksi Trafo Distribusi

61
Universitas Kristen Petra
Lampiran 2: Proposal Kerja Praktek Elektris

62
Universitas Kristen Petra