LAPORAN ANALISIS PENGUKURAN KERJA

Perhitungan Waktu Baku dan Peta-Peta Kerja pada suatu usaha kerja tentang pembuatan Es
Kelapa Susu

Dosen Pengampu : Satriardi, ST., M.Eng

Disusun Oleh :

Agung Wibowo (200103093)

Farhan Alhaqqi (200103090)
Muhammad Ikhsan (200103061)

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTASTEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH RIAU
PEKANBARU
2021
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan hidayah-
Nya sehingga kami dapat menyelesaikan laporan Analisis & Pengukuran Kerja. Shalawat serta
salam selalu kami curahkan kepada junjungan Nabi agung Muhammad SAW dengan bersholawat
kepadanya.
Kami membuat laporan ini bertujuan untuk mempelajari dan mengetahui ilmu tentang
waktu baku dan peta-peta kerja yang diberikan oleh dosen mengenai “Perhitungan Waktu Baku
dan Peta – Peta pada Usaha MIkro”. Selain itu, laporan ini juga bertujuan untuk menambah
wawasan tentang Waktu Baku dan Peta – Peta Kerja bagi para pembacadan juga bagi penulis.
Kami mengucapkan terimakasih dosen pengajar yaitu, Bapak Satriardi, ST., M.Eng
selaku dosen mata kuliah Analisi & Pengukuran Kerja yang telah memberikan tugas ini sehingga
dapat menambah pengetahuan dan wawasan sesuai dengan bidang studi yang saya
tekuni.Makalah ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu kritik dan saran dari semua
pihak yang bersifat membangun kami harapkan untuk kesempurnaan makalah ini. Dan semoga
makalah ini dapat memberikan wawasan bagi para pembacanya
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR...........................................................................................................................2

DAFTAR ISI.........................................................................................................................................3

DAFTAR TABEL.................................................................................................................................4

DAFTAR GAMBAR.............................................................................................................................5

BAB I....................................................................................................................................................6

PENDAHULUAN................................................................................................................................6

1.1 Latar Belakang..........................................................................................................................6

1.2 Rumusan Masalah........................................................................................................................6

1.3 Tujuan Penelitian.......................................................................................................................6

BAB II...................................................................................................................................................8

LANDASAN TEORI............................................................................................................................8

2.1 Pengukuran WaktuKerja..............................................................................................................8

2.1.1 Pengumpulan Data Waktu Siklus..........................................................................................9

2.1.2 TesKecukupan Data..............................................................................................................9

2.1.3 TesKeseragaman Data.........................................................................................................10

2.1.4 Menghitung Waktu Rata-Rata / Waktu Siklus....................................................................11

2.1.5 Menghitung Waktu Normal................................................................................................12

2.1.6 Menghitung Waktu Baku....................................................................................................12

2.2 Peta - Peta Kerja........................................................................................................................13

2.2.1 Peta Proses Operasi..........................................................................................................13

2.2.2 Peta Aliran Proses...............................................................................................................21

2.2.3  Peta Proses Kelompok Kerja..............................................................................................25

2.2.4 Diagram Aliran............................................................................................................28

2.2.5 Peta Kerja Setempat............................................................................................................31

BAB III................................................................................................................................................38

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA..............................................................................38

 3.1 Perhitungan Waktu Baku...........................................................................................................38

3.1.1 Pengumpulan Data..............................................................................................................39

3.2 Peta – Peta Kerja........................................................................................................................41

3.2.1 Peta Proses Operasi.............................................................................................................41

3.2.2 Peta Aliran Prosess.............................................................................................................42

BAB IV...............................................................................................................................................45

ANALISIS DATA...............................................................................................................................45

4.1 Analisis Data Perhitungan..........................................................................................................45

4.1.1 Perhitungan Kecukupan Data..............................................................................................45

4.1.2 Perhitungan Keseragaman Data..........................................................................................45

4.1.3 Perhitungan Waktu Siklus...................................................................................................46

4.1.4 Perhitungan Waktu Normal.................................................................................................46

4.1.5 Perhitungan Waktu Baku....................................................................................................46

4.2 Analisis Peta Kerja.................................................................................................................46

BAB V.................................................................................................................................................47

PENUTUP...........................................................................................................................................47

5.1 Kesimpulan................................................................................................................................47

5.2 Saran..........................................................................................................................................47

DAFTAR PUSTAKA..........................................................................................................................48
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.2.1 Simbol Peta Kerja 1............................................................................................17

Tabel 2.2.1 Nama Kegiatan Peta Kerja 1.............................................................................19

Tabel 3.1.1 Pengumpulan Data 1..........................................................................................39

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Contoh proses peta kerja................................................................................22

Gambar 2. 2 Contoh peta proses operasi.............................................................................23
Gambar 2. 3 Contoh peta aliran proses...............................................................................27
Gambar 2. 4 Contoh peta proes regu kerja.........................................................................30
Gambar 2. 5 Contoh diagram aliran....................................................................................33
Gambar 2. 6 Contoh peta kerja mesin.................................................................................38
Gambar 2. 7 Contoh peta tangan kiri dan kanan...............................................................41
Gambar 3. 1 Peta proses operasi...........................................................................................45
Gambar 3. 2 Peta Proses Operasi Usulan............................................................................46
Gambar 3. 3 Peta Aliran Proses Sekarang..........................................................................47
Gambar 3. 4 Peta Aliran Proses Usulan...............................................................................48
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sebuah perusahaan akan dikatakan diselesaikan secara efisien apabila waktu penyelesaian
berlangsung paling singkat. Ukuran sukses dari suatu sistem produksi dalam industri
biasanya dinyatakan dalam bentuk besarnya produktivitas yang dihasilkan. Dalam hal ini
ukuran kerja manusia merupakan faktor utama yang menentukan usaha peningkatan
produktivitas industri. Dalam mendapatkan hasil terbaik untuk ukuran kerja manusia
dibutuhkan pengukuran waktu kerja. Pengukuran waktu adalah usaha untuk menentukan
lama kerja yang dibutuhkan seorang operator dalam menyelesaikan suatu pekerjaan pada
tingkat kecepatan kerja normal dan wajar.
Produktivitas tidak akan dapat diukur apabila perusahaan tidak memiliki suatu acuan atau
standar yang baku. Sebuah standar biasanya merupakan langkah awal dalam menentukan
kebutuhan pekerja. Standar sering disamakan dengan waktu standar karena ukuran untuk
menentukan sebuah standar dapat dilihat dari waktu standarnya. Waktu standar merupakan
waktu yang dibutuhkan rata-rata pekerja untuk melakukan pekerjaan dalam kondisi normal.
Berdasarkan uraian diatas terlihat bahwa sangat diperlukaanya penentuan waktu standar yang
kemudian dibakukan oleh pihak perusahaan untuk dijadikan waktu standard atau sering
disebut juga waktu baku serta pembuatan peta peta kerja. Hal ini digunakan untuk
memberikan waktu standar atau waktu baku untuk menyelesaikan proses produksi.
Salah satu usahmikro yang ada yaitu es kelapa susu sirup. Es kelapa susu dingin
merupakan salahsatu usaha kecil menengah yang bergerak dibidang pengolahan minuman
lokasi berada di Jalan Bundo Kanduong, Pekanbaru Raya, Kota Pekanbaru. Beroperasi
selama jam. Maka, penulis mengajukan untuk menghitung waktu baku dan peta-peta kerja.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan Uraian yang tertulis di latar belakang, maka dapat dirumuskan masalah
sebagai berikut :
1. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat Es Kelapa Susu
2. Bagaimana pemetaan peta-peta kerja dan proses dalam pembuatan Es Kelapa Susu

1.3 Tujuan Penelitian

Dalam Observasi ini dilakukan supaya dalam penelitian ini bisa mencapai tujuan yang
ingin dicapai adalah :
1. Untuk mengetahui berapa lama waktu baku yang digunakan dalam membuat Es
Kelapa Susu
2. Untuk mengetahui cara pembuatan pemetaan peta-peta kerja dan proses
pembuatan Es Kelapa Susu
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengukuran WaktuKerja

Pengukuran waktu adalah pekerjaan mengamati dan mencatat waktu–waktu kerja
baik secara elemen ataupun siklus dengan menggunakan alat–alat yang telah disipkan.
Untuk mendapatkan waktu baku pekerjaan yaitu waktu yang dibutuhkan secara wajar
oleh seorang pekerja untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang dijalankan dalam sistem
kerja terbaik.
Pengukuran waktu kerja terbagi 2:

1.Pengukuran Langsung
Melakukan penghitungan secara langsung dengan mengukur dilokasi pekerjaan dengan
kegiatan pekerjaan tersebut mulai dijalankan, untuk metode pengukuran pengambilan
langsung dibagi menjadi dua:
1. Metode Stopwatch
Aktifitas pengukuran waktu pengamatan dari awal proses kerja sampai selesai,
kemudian pengamat mencatat waktu siklusnya.
2. Metode Sampling Kerja
 Pengamat tidak harus terus menerus berada dilokasi kerja, tetapi melakukan kegiatn
pengamatan sekali-kali yang telah ditentukan dengan cara random/acak. Karena dalam satu
hari kerja akan dibagi satuan waktu yang besarnya biaya ditentukan pengukur.
3..Pengukuran Tidak Langsung
Pengukuran waktu yang telah tidak harus berada langsung dilokasi kerja. Tetapi bias
dilakukan dengan cara melihat grafik atau table yang tersedia, dengan catatan harus
memahami jalannya produksi yang telah diprosesdengan elemen-elemen gerakan, seperti
Work Factor (WFS), Method Time Measurenment (MTM), Basic Motion Time (BMT),
Maynard Operation Sequence Technique (MOST)

Langkah – Langkah dalam Perhitungan Waktu Baku:

1. Penetapan tujuan pengukuran

2. Melakukan penelitian pendahuluan

3. Memilih operator

4. Melatih operator

5. Mengurai pekerjaan atas elemen – elemen pekerjaan

6. Menyipkan alat – alat pengukuran

7. Melakukan pengukuran waktu

8. Tingkat ketelitian dan tingkat keyakinan

9. Pengujian keseragaman data

10. Melakukan perhitungan waktu baku

a. Melakukan penyesuian

b. Perhitugan waktu normal

c. Menghitung kelonggaran

d. Perhitungan waktu baku

Urutan Pengukuran Waktu Kerja Menggunakan Stopwatch:
2.1.1 Pengumpulan Data Waktu Siklus

Waktu siklus merupakan waktu yang didapat dari hasil pengamatan

langsung dengan menggunakan stopwatch. Catat semua data yang didapat dari
setiap pengamatan yang mengguanakan stopwatch.

2.1.2 TesKecukupan Data

Dalam penelitian ini yang dicari adalah waktu yang

sebenarnyadibutuhkan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Tingkat
keyakinan atau ketelitian adalah merupakan pencerminan tingkatkepastian
yang diinginkan oleh pengukur setelah memutuskan untuk tidak melakukan
jumlah pengukuran yang banyak. Tingkat ketelitian menunjukkan
penyimpangan maksimum hasilpengukuran dari waktu penyelesaian
sebenarnya.

𝑘/𝑠√𝑁 ∑ 𝑋2 − (∑ 𝑋)2
𝑁′ = ( )

∑𝑋

Keterangan:

𝑁′ = Jumlah data yang dibutuhkan (data teoritis)

𝑁 = Jumlah data yang dilakukan

∑𝑥 = Jumlah data pengukuran

𝑠 = Tingkat ketelitian

𝑘 = Tingkat keyakinan

= 90% ≈ 3

= 95% ≈2
 Jika 𝑁′𝑁, data dianggap cukup

Jika 𝑁′𝑁, data tidak cukup (kurang) dan perlu dilakukan

penambahan data.

2.1.3 TesKeseragaman Data

Uji keseragaman data bertujuan untuk mengetahui apakah data hasil
pengamatan tersebut seragam atau tidak seragam. Data dikatakan seragam jika
semua data berada diantara dua bataskontrol, yaitu batas kontrol atas dan batas
kontrol bawah. Dari data seragam itulah nanti akan dilakukan untuk mencari
waktu yang diharapkan. Adapun rumusdari batas kontrol atas dan kontrol
bawah adalah sebagai berikut.
BKA = 𝑋̅ + kσ

BKB = 𝑋̅ - kσ

2.1.4 Menghitung Waktu Rata-Rata / Waktu Siklus

Secara acak untuk diteliti atau diamati waktu yang dipergunakannya

untuk menyelesaikan satu unit pekerjaan, dimana karyawan yang diambil
sebagai sampel adalah karyawan yang bekerjanya sesuai dengan waktu rata-
rata, tidak terlalu cepat ataupun tidak terlalu lambat dalam menyelesaikan
pekerjaannya baru setelah itu dihitung waktu rata ratanya. Adapun rumus yang
digunakan untuk menghitung waktu rata-rata adalah sebagai berikut :
𝑋𝑖 = Data pengukuran

N = Jumlah data pengukuran

Keterangan:

𝑋̅ / 𝑊𝑠 =
Waktu rata-
rata / Waktu
Siklus
 𝑋𝑖
𝑋̅ = ∑
2.1.5 Menghitung Waktu Normal
Waktu normal adalah waktu penyelesaian oleh pekerja dalam dan kemampuan
rata-rata. Setelah diketahui besarnya waktu siklus untuk setiap elemen kerja maka dapat
dilakukan perhitungan waktu baku. Waktu normal juga waktu kerja yang
mempertimbangkan faktor penyesuaian.
Adapun rumus yang digunakan untuk menghitung waktu
normal adalah sebagai berikut :
𝑊𝑛 = 𝑊𝑠 × 𝑝

Keterangan:

𝑊𝑛 = Wantu Normal

𝑊𝑠 = Waktu Siklus

𝑝 = Faktor Penyesuaian

2.1.6 Menghitung Waktu Baku

Waktu Baku merupakan waktu yang dibutuhkan secara wajar oleh pekerja
normal untuk menyelesaikan pekerjaannya yang dikerjakan dalam sistem kerja terbaik.

Adapun rumus yang digunakan untuk menghitung waktu normal adalah sebagai
berikut :

100%
𝑊𝑏 = 𝑊𝑛 ×
100% − 𝐴𝑙𝑙

Keterangan:

𝑊𝑏 = Waktu Baku

𝑊𝑛 = Waktu Normal

𝐴𝑙𝑙 = Kelonggaran (Allowance)

Pemberian kelonggaran ini dimaksudkan untukmemberi kesempatan kepada
operator untuk melakukan hal-hal yang harus dilakukannya, sehingga waktu baku yang
diperoleh dapat dikatakan data waktu kerja yang lengkap dan mewakili sistem kerja yang
diamati. Kelonggaran yang diberikan antara lain:

 Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi

 Kelonggaran untuk menghilangkan rasa lelah (fatique)

Kelonggaran yang tidak dapat dihindarkan

2.2 Peta - Peta Kerja

Peta Kerja adalah suatu alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara
sistematis dan jelas (biasanya kerja produksi) untuk mendapatkan informasi yang
diperlukan dalam memperbaiki suatu metode karja. Dengan peta kerja, kita dapat
melihat semua langkah atau kegiatan yang dialami benda kerja tersebut seperti
transportasi, operasimesin, pemeriksaan perakitan dan yang lainnya sampai
akhirnya menjadi produk jadi. Peta kerja ini maka informasi – informasi yang
diperlukan antara lain jumlah benda kerja yang harus dibuat, waktu operasi
mesin, kapasitas mesin, bahan-bahan khusus yang harus disediakan, alat-alat
khusus yang harus disediakan, dan sebagainya. Peta Kerja menggunakan simbol-
simbol.
Fungsi Peta kerja adalah menganalisis suatu sistem kerja yang sudah ada
dalam suatu perusahaan dan untuk memperbaiki sistem kerja tersebut, karena
dalam sistem kerja tidak ada sistem yang terbaik melainkan selalu ada sistem
yang lebih baik.Maka dengan peta kerja suatu perusahaan bisa menapatkan
sistem tersebut.

2.2.1 Peta Proses Operasi

Sebelum dilakukan penelitian secara terperinci di setiap sistem kerja,
terlebih dahulu perlu diketahui proses yang terjadi sekarang secara keseluruhan.
Keadaan ini bisa diperoleh dengan menggunakan Peta Proses Operasi.
Peta Proses Operasi menggambarkan langkah-langkah operasi dan
pemeriksaan yang dialami bahan dalam urut-urutan sejak awal sampai menjadi
produk jadi utuh maupun sebagai bagian setengah jadi.
Peta ini  juga memuat informasi-informasi yang diperlukan
untuk analisis lebih lanjut, seperti, seperti : waktu yang dihabiskan, material yang
digunakan, dan tempat atau alat atau mesin yang dipakai. Sesuai dengan
relevansinya, pada akhir keseluruhan proses dinyatakan keberadaan penyimpanan.

Kegunaan Peta Proses Operasi

Dengan adanya informasi-informasi yang bisa dicatat melalui Peta Proses
Operasi, kita bisa memperoleh banyak manfaat di antaranya :

1. Bisa mengetahui kebutuhan akan mesin dan penganggarannya

2.  Bisa memperkirakan kebutuhan akan bahan baku (dengan
memperhitungkan efisiensi  di tiap operasi/pemeriksaan).
3.  Sebagai alat untuk menentukan tata letak pabrik
4.  Sebagai alat untuk melakukan perbaikan dengan cara kerja yang sedang
dipakai.
5.  Sebagai alat untuk pelatihan kerja, dll

Prinsip-prinsip Pembuatan Peta Proses Operasi

Untuk bisa menggambarkan Peta Proses Operasi dengan baik, beberapa
pokok berikut ini perlu diperhatikan :

1. Pertama, pada baris paling atas, pada bagian “kepala” ditulis jelas jenis
peta, yaitu Peta Proses Operasi yang diikuti oleh identifikasi lain seperti :
nama objek, nama pembuat peta, tanggal dipetakan, apakah itu memetakan
keadaan sekarang atau yang diusulkan, nomor peta dan nomor gambar.
2.  Material yang akan diproses dinyatakan tepat di atas garis horizontal yang
sesuai, yang menunjukkan ke dalam urutan-urutan tempat material
tersebut kemudian di proses.
3.  Lambang-lambang ditempatkan dalam arah vertical, dari atas ke bawah
sesuai urut-urutan prosesnya.
4.  Penomoran terhadap suatu kegiatan operasi diberikan secara berurutan
sesuai dengan urutan operasi terkait.
5.  Penomoran terhadap suatu kegiatan pemeriksaan diberikan secara
tersendiri dan prinsipnya sama dengan penomoran untuk kegiatan operasi
 Agar diperoleh gambar peta kerja operasi yang baik bagian produk yang
paling banyak mengalami proses operasi atau komponen induk, dipetakan terlebih
dahulu atau diletakkan pada bagian peta sebelah kanan.

Contoh Peta Proses Operasi :

1. Persiapan Material (kayu, kaarton tebal, dll)

2. Pengkuran Kayu. Pengukuran kayu terbagi menjadi dua lapis,ukuran kayu
luar dan dalam.Ukuran kayu luar yaitu 23,5 cm x 2,2 cm dengan ketebalan
6 mm dua buah. Dan 28,5 x 2,2 cm dengan tebal 6 mm dua buah.Ukuran
kayu dalam 23,5 cm x 1,5 cm dengan tebal 6 mm dan 28,5 cm x 1,5 cm
dengan tebal 6 mm masing-masing dua buah. Semua sudut kayu dipotong
membentuk sudut 45° menjorok ke luar.
3. Pengukuran Karton. Ukur karton dengan ukuran 20 cm x 25 cm. Lalu
sebagai penyangga berbentuk dasi dengan trapesium sama sisi ukuran alas
atas 3,3 cm alas bawah 6,5 cm dan tinggi 17,5 cm serta segitiga sama kaki
dengan alas 6,5 cm dan tinggi 3 cm.
4. Pengukuran Kaca. Ukur kaca dengan ukuran 19,8 cm x 24,8 cm.
5. Pemotongan Kayu. Memotong kayu yang telah diukur menurut ukuran
masing-masing pada proses sebelumnya.
6. Premotongan Karton. Memotong karton untuk alas bingkai dengan ukuran
yang ditentukan.
7. Pemotongan Kaca
8. Penghalusan Kayu. Proses penghalusan kayu setelah dipotong, supaya
menghasilkan kayu yang rapi dan halus. Di tahap ini juga dilakukan
pemeriksaan apakah kerapian dan kehalusan dirasa cukup untuk proses
selanjutnya.
9. Pengecatan. Kayu yang telah dihaluskan, selanjutnya di cat/dipernis agar
tampilan menjadi lebih menarik, di samping itu juga melindungi kayu dari
serangga seperti rayap.
10. Pengeringan Cat. Terjadi proses pengeringan dan waktu tunggu, sampai
cat benar-benar kering.
11. Pengeleman Kayu. Menyatukan semua bagian kayu, terdiri dari bagian
luar dan dalam menjadi satu kesatuan.
12. Pemasangan Pengait Besi pada Kerangka Frame Kayu. Dengan
menempatkan pengait besi antara kedua bagian lapisan, ini berguna untuk
mengunci alas frame.
13. Menunggu Lem Merekat. Supaya didapat hasil tempel sempurna
14. Pengeleman Karton. Satukan karton alasa foto dengan penyangga dengan
lem atau bisa ditambahkan denga engsel kecil (seperti engsel pintu). Serta
gantungan besi agar frame juga bisa di tempel di dinding.
15. Finishing/Perakitan. Finishing di sini menyatukan semua bagian dari
frame kayu, kaca, foto, lalu di tutup dengan alas karton, terakhir jepit alas
atau kunci dengan pengait yang ada di setiap sisi kayu.
16. Proses Quality Control. Pemeriksaan kembali produk yang sudah jadi
sebelum di kemas.
17. Proses Reject. Pengembalian barang yang tidak lulus uji/ Quality Control.
Barang baku akan dibongkar kembali dan dikembalikan sebagai bahan
baku dan diperbaiki/ sebagai bahan tambah produk pada proses awal.
18. Packaging. Pembukusan pada produk jadi.
19. Penyimpanan di Gudang. Produk siap disimpan di gudang penyimpanan
dan siap didistribusikan.

Dalam peta kerja keseluruhan, simbol yang digunakan sebagai berikut :

SIMBOL ARTI
SIMBOL/KETERANGAN

Kegiatan Operasi
 Pengawasan atau Inspeksi

Aktivitas Ganda

Menunggu

Penyimpanan

Transportasi

Tabel 2.2.1 Simbol Peta Kerja 1

NO Nama Kegiatan Simbol Peta

Kerja

1 Persiapan Material

2 Pengukuran Kayu

3 Pengukuran Karton

4 Pengukuran Kaca
5 Pemotongan Kayu

6 Pemotongan Karton
7 Pemotongan Kaca

8 Penghalusan Kayu

9 Pengecatan

10 -Pengeringan Cat

-Tunggu

11 Pengeleman Kayu

12 Pemasangan Pengait Besi pada

Kerangka Frame Kayu
13 Menunggu Lem Merekat

14 Pengeleman Karton
15 Finishing/Perakitan

16 Proses Quality Control

17 Proses Reject.

18 Packaging.

19 Penyimpanan di Gudang.

Tabel 2.2.1 Nama Kegiatan Peta Kerja 1

 Gambar 2. 1 Contoh proses peta kerja

Ket :
W            = Waktu yang dibutuhkan untuk suatu operasi/pemeriksaan, biasanya
dalam jam
O-N        = No urut untuk kegiatan operasi tersebut.
I-N          = No urut untuk kegiatan pemeriksaan tersebut.
M            = Menunjukkan mesin/tempat dimana kegiatan tersebut dilaksanakan

Produk                 : Bingkai Foto Kayu

Komponen         :

-          Kayu
-          Kaca
-          Karton Tebal
-          Cat/Pernis
-          Lem
-          Besi Pengait
-          Gergaji
-          Amplas
-          Gantungan Besi
-          Foto ukuran 10 R (20x25 cm)
-          Cutter
-          Pemotong kaca
-          Engsel besi kecil
-          Kardus kemasan
-          Plastik kemasan

Contoh Peta Proses Operasi 1

Gambar 2. 2 Contoh peta proses operasi

 2.2.2 Peta Aliran Proses
Setelah kita mempunyai gambaran keadaan umum dari proses yang terjadi,
seperti yang diperlihatkan dalam Peta Proses Operasi, langkah berikutnya kita
perlu menganalisis setiap komponen pembentukan suatu produk lengkap dengan
lebih terperinci.
Informasi-informasi yang diperlukan untuk analisis setiap komponen tersebut di
atas dapat diperoleh melalui Peta Aliran Proses. Dapat juga dikatakan
bahwa Peta Aliran Proses adalah suatu diagram yang menunjukkan urutan-
urutan dari operasi, pemeriksaan, transportasi, menunggu, dan penyimpanan
terjadi selama satu  proses atau prosedur berlangsung. Di dalamnya dimuat pula
informasi-informasi yang diperlukan untuk analisis seperti waktu yang dibutuhkan
dan jarak perpindahan yang terjadi.

Perbedaan Peta Aliran Proses

1. Peta Aliran Proses memperlihatkan semua aktivitas dasar, termasuk

transportasi, menunggu, dan menyimpan. Sementara pada Peta Proses
Operasi terbatas pada operasi dan pemeriksaan saja.
2. Peta Aliran Proses menganalisis setiap komponen yang diproses secara
lebih lengkap dibanding Peta Proses Operasi dan memungkinkan untuk
digunakan disetiap proses atau prosedur, baik di pabrik atau kantor.
Sebagai konsenkuensinya, Peta Aliran Proses tidak bisa digunakan untuk
menggambarkan proses perakitan secara keseluruhan. Biasanya suatu Peta
Aliran Proses hanyalah menggambarkan dan digunakan untuk
menganalisis salah satu komponen dari prosuk yang dirakit.

Macam-macam Peta Aliran Proses

Di atas sudah dikatakan bahwa Peta Aliran Proses memungkinkan untuk
digunakan dalam aktivitas perkantoran atau sejenisnya. Karenanya Peta Aliran
Proses terbagi menjadi 3 jenis, yaitu :
      a.      Peta Aliran Proses Tipe Bahan
 Peta Aliran Proses tipe bahan menggambarkan kejadian yang dialami bahan (bisa
merupakan salah satu bagian dari produk jadi) dalam suatu proses atau prosedur
operasi. Dengan hanya menggambarkan salah satu komponen produk jadi, peta ini
menggambarkakn salah satu bagian dari peta yang lebih kompleks.
Biasanya analisis akan sedapat mungkin menghindar dari masalah-masalah yang
kompleks. Karena itu, terutama untuk Peta Aliran Proses tipe bahan, lebih disukai
peta yang menggambarkan tiap komponen satu per satu. Di samping lebih
sederhana, proses penganalisaannya akan lebih mudah. Contoh penggunaan peta
ini dalam bentuk praktik, misalnya untuk menggambarkan aliran yang dialami
bahan saat penerimaan, pengepakan, dan pengiriman.
b.     Peta Aliran Proses Tipe Orang
Pada dasarnya bisa dibagi menjadi 2 bagian, yaitu :

1. Peta Aliran Proses pekerja yang menggambarkan aliran kerja

seorang operator
2. Peta Aliran Proses pekerja yang menggambarkan aliran kerja
sekelompok manusia, sering disebut Peta Proses Kelompok Kerja
yang akan diuraikan lebih lengkap dalam subbab berikutnya.

Pada umumnya Peta Aliran Proses tipie orang adalah suatu peta yang

menggambarkan suatu proses dalam bentuk aktivitas-aktivitas manusianya.
Peta ini merupakan gambar simbolis dan sistematis dari suatu metoda kerja yang
dijalani oleh seorang atau  oleh sekelompok pekerja ketika pekerjaannya
membutuhkan dia (mereka) untuk bergerak dari suatu tempat ke tempat lainnya.
Dalam praktiknya, peta ini bisa digunakan untuk menggambarkan aktivita-
aktivitas yang terjadi di suatu restoran, di mana seorang juru masak bekerja untuk
mempersiapkan santapan di dapur restoran tersebut.

      C. Peta Aliran Proses Tipe Kertas

Yang digambarkan adalah aliran dari kertas yang menjalani sekumpulan urutan
proses mengikuti suatu prosedur tertentu secara bertahap. Serangkaian tahap yang
diperlukan untuk menyelesaikan suatu proses permohonan izin, adalah salah satu
contohnya.
Kegunaan Peta Aliran Proses

1. Bisa digunakan untuk mengetahui aliran bahan, aktivitas orang atau

aliran kertas dari awal masuk dalam suatu proses atau prosedur sampai
aktivitas berakhir
2. Peta ini memberikan informasi mengenai waktu penyelesaian suatu
proses atau prosedur
3. Bisa digunakan untuk mengetahui jumlah kegiatan yang dialami
bahan, orang atau kertas selama proses atau prosedur berlangsung.
4. Sebagai alat untuk melakukan perbaikan-perbaikan proses atau metoda
kerja
5. Khusus untuk peta yang hanya menggambarkan aliran yang dialami
oleh suatu komponen atau satu orang, secara lebih lengkap, maka peta
ini merupakan suatu alat yang akan memudahkan proses analisis untuk
mengetahui tempat-tempat di mana terjadi ketidakefisienan atau terjadi
ketidaksempurnaan pekerjaan. Dengan begitu dapat digunakan untuk
menghilangkan ongkos-ongkos yang tersembunyi..    
 Gambar 2. 3 Contoh peta aliran proses

2.2.3  Peta Proses Kelompok Kerja

Dalam uraian Peta Aliran Proses telah dibahas bahwa Peta Proses
Kelompok Kerja merupakan bagian dari Peta Aliran Proses. Memang pada
dasarnya Peta Proses Kelompok Kerja merupakan hasil dari perkembangan dari
suatu Peta Aliran Proses. Orang yang pertama memperkenalkan dan kemudian
mengembangkan adalah John A. Adridge.
Peta ini amb digunakan dalam suatu tempat kerja dimana untuk melaksanakan
pekerjaan tersebut memerlukan kerjasama yang baik dari sekelompok pekerja.
Jenis pekerjaan atau tempat kerja yang mungkin memerlukan analisis melalui Peta
Proses Kelompok Kerja misalnya pekerjaan-pekerjaan : pergudangan,
pemeliharaan, atau pekerjaan-pekerjaan pengangkutan material. 
Pada dasarnya dapat dikatakan bahwa Peta Proses Kelompok Kerja merupakan
kumpulan dari beberapa Peta Aliran Proses di mana tiap Peta Aliran Proses
tersebut menunjukkan satu seri kerja dari seorang operator. Setiap Peta Aliran
Proses tersebut dipetakan dalam arah horizontal, sehingga paraller satu sama lain,
yang satu diatas atau dibawah yang lainnya. Arah kegiatan dari sebelah kiri
menuju ke sebelah kanan. Perubahan kegiatan digambarkan dengan berubahnya
lambing pada tiap Peta Aliran Proses tersebut.
Kolom vertical yang memotong lambing-lambang dari setiap Peta Aliran Proses
menunjukkan aktivitas-aktivitas dari kelompok tersebut yang dilaksanakan atau
terjadi secara serentak dari semuaanggota kelompok tersebut.
Jelaslah bahwa satu seri pekerjaan yang dilaksanakan oleh seorang operator
sangat erat sekali hubungannya dengan seri pekerjaan operator-operator lainnya.
Dengan kata lain, suatu Peta Proses Kelompok Kerja digunakan untuk
menunjukkan beberapa aktivitas dari sekelompok orang yang bekerja bersama-
sama dalam suatu proses atau prosedur kerja, dimana satu aktivitas dengan
aktivitas lainnya bergantungan. Artinya, suatu hasil kerja secara kelompok dapat
berhasil jika setiap aktivitas dari anggota kelompok tersebut berlangsung dengan
ambin. Karena ada kebergantungan tiap aktivitas ini, maka dalam Peta Proses
Kelompok Kerja biasanya banyak dijumpai lambing-lambang menunggu (D),
yang menunjukkan bahwa suatu aktivitas sedang menunggu aktivitas lainnya.

Kegunaan Peta Proses Kelompok Kerja

Sesuai dengan namanya, peta ini dapat digunakan sebagai
alat untuk menganalisis aktivitas suatu kelompok kerja. Diatas telah diuraikan
bahwa masalah utama dengan adanya kerja sama antara sekelompok orang
dimana satu aktivitas dengan aktivitas lainnya saling bergantungan adalah
banyaknya dijumpai aktivitas-aktivitas menunggu ( delay).
Tujuan utama yang harus dianalisis dari kelmpok kerja ini adalah
meminimumkan waktu tunggu (delay). Dengan berkurangnya waktu menunggu
berarti kita amb mencapai tujuan lain yang lebih nyata, diantaranya :

1.           Bisa mengurangi ongkos produksi atau proses

2.         Bisa mempercepat waktu penyelesaian produksi atau proses
Keuntungan-keuntungan di atas amb dicapai setelah kita melakukan analisis yang
teliti. Hasil analisis amb menyimpulkan beberapa keputusan, diantaranya mungkin
kita amb menggabungkan beberapa operasi atau nisa mengubah urutan kerja
secara lebih baik atau barangkali pembagian kerjanya yang diubah agar lebih
merata diantara anggota-anggotanya.

Prinsip-prinsip Pembuatan Peta Proses Kelompok Kerja

 Prinsip-prinsip pembuatan Peta Proses Kelompok Kerja sebagai berikut :

  Langkah pertama, nyatakan judul peta lengkap dengan identifikasi-

identifikasi lainnya dan ringkasannya.
 Lambang-lambang yang biasanya digunakan untuk membuat Peta Aliran
Proses digunakan juga untuk membuat Peta Proses Kelompok Kerja sesuai
kebutuhan.
 Tiap Peta Aliran Proses yang menunjukkan satu seri kegiatan kerja,
merupakan anggota dari suatu Peta Proses Kelompok Kerja. Peta-peta
Aliran Proses tersebut diletakkan saling berdampingan secara parallel,
bergerak mulai dari kiri ke kanan, dimana kolom vertical menunjukkan
aktivitas-aktivitas yang terjadi secara bersamaan dari semua anggota
kelompok.
  Lambing-lambang dari setiap anggota kelompok dapat diletakkan secara
berdekatan dan perubahan ambing menunjukkan perubahan aktivitas.

Contoh Peta Proses Kelompok Kerja 1

 Gambar 2. 4 Contoh peta proes regu kerja

2.2.4 Diagram Aliran

Walaupun Peta Aliran Proses merupakan suatu peta yang memuat
informasi-informasi relative lengkap sehubungan dengan proses dalam suatu
pabrik atau kantor, tetapi peta tersebut tidak menunjukkan gambaran arah aliran
selama bekerja. Kadang-kadang kita sangat memerlukan informasi tambahan ini,
terutama apabila kita akan melakukan analisis untuk mengembangkan metoda
agar lebih baik.

Misalkan, dengan mengetahui tata letak atau keadaan ruang tempat terjadi
perpindahan suatu barang, maka kita bisa menganalisis apakah tata letak dalam
ruangan tersebut memungkinkan jarak perpindahan seminimum mungkin.
Secara ringkas dapat dikatakan bahwa Diagram Aliran merupakan suatu
gambaran menurut skala, dari susunan lantai dan gedung, yang menunjukkan
lokasi dari semua aktivitas yang terjadi dalam Peta Aliran Proses. Aktivitas, yang
 berarti pergerakan suatu material atau orang dari suatu tempat ke tempat
berikutnya, dinyatakan oleh garis aliran dalam diagram tersebut. Arah aliran
digambarkan oleh anak panah kecil pada garis aliran tersebut.

Kegunaan Diagram Aliran

Secara lebih lengkap, kegunaan suatu Diagram Aliran dapat diuraikan

sebagai berikut.
   a.  Lebih memperjelas suatu Peta Aliran Proses, apalagi jika arah aliran
merupakanfactor  penting.
Dengan adanya informasi tambahan mengenai arah aliran dari material atau orang
selama aktivitasnya, maka kita akan mendapatkan informasi yang lengkap. Makin
lengkap informasi, makin mudah untuk melakukan perbaikan. Tambahan
informasi ini berguna sebagai bahan analisis untuk bisa memperpendek jarak
perpindahan.
       b.      Menolong dalam perbaikan tata letak tempat kerja.
Diagram aliran dapat menunjukkan lokasi tempat-tempat penyimpanan, stasiun
pemeriksaan dan tempat-tempat kerja dilaksanakan. Diagram Aliran juga dapat
menunjukkan cara arah gerakan berangkat-kembalinya suatu material atau
seorang pekerja. Dari kedua hal di atas, berarti kita mempunyai data yang cukup
baik untuk bisa mengatur aliran lalu lintas dalam ruangan tersebut sedemikian
rupa sehingga tidak terjadi kemacetan. Dengan kata lain, kita mempunyai bahan
untuk dipertimbangkan dalam rangka penyusunan suatu tata letak tempat kerja
yang baik. Tata letak berlangsungnya operasi, pemeriksaan, dan penyimpanan
sedemikian rupa sehingga ditemukan susunan tata ruang yang baru yang paling
ekonomis ditinjau dari segi jarak dan waktu.

Prinsip-prinsip Pembuatan Diagram Aliran

Sesuai dengan fungsinya, Diagram Aliran berfungsi untuk mempejelas suatu
Peta Aliran Proses. Dengan demikian biasanya gambar Diagram Aliran disertakan
setelah Peta Aliran Proses selesai dibuat. Berarti aktivitas-aktivitas yang
digambarkan dalam Diagram Aliran harus sesuai dengan aktivitas yang terjadi di
dalam Peta Aliran Proses. Untuk jelasnya dapat diikuti uraian berikut ini.
 1.  Pertama-tama dibuat judul peta. Di bagian kepala ditulis “DIAGRAM
ALIRAN” yang kemudian diikuti oleh identifikasi lainnya seperti nama
pekerjaan yang dipetakan, apakah memetakan keadaan sekarang atau
usulan, nomor peta, orang yang memetakan, dan tanggal pemetaan.
2.  Untuk membuat suatu Diagram Aliran, analisis harus mengidentifikasi
setiap aktivitas dengan lambang dan nomor yang sesuai dengan yang
digunakan dalam Peta Aliran Proses
3. Arah gerakan dinyatakan oleh anak panah kecil yang dibuat secara
berurutan sepanjang garis aliran. 
4. Apabila dalam ruangan tersebut terjadi lintasan lebih dari satu orang atau
barang, maka tiap lintasan dibedakan dengan warna atau bentuk panah
yang khas untuk setiap hal yang berpindah. Atau, apabila hanya
menggambarkan lintasan untuk seorang operator atau satu barang,
pembedaan warna atau bentuk diberikan untuk menunjukkan perbedaan
Antara cara sekarang dengan cara yang diusulkan.

    Contoh Diagram Aliran

 Gambar 2. 5 Contoh diagram aliran

2.2.5 Peta Kerja Setempat

A.  PETA PEKERJA MESIN
Peta Pekerja-Mesin dapat digunakan sebagai alat untuk mempermudah
perbaikan suatu sistem kerja, sehingga dicapai suatu keadaan ideal untuk saat itu.

Dalam beberapa hal, hubungan Antara operator dan mesin sering bekerja
secara silih berganti, yaitu sementara mesin menganggur, operator bekerja atau
sebaliknya. Waktu menganggur adalah suatu kerugian. Oleh karena itu, waktu
menganggur baik pada pekerja maupun mesin harus dihilangkan atau setidaknya
diminimumkan. Namun, tentunya harus masih berada dalam  batas-batas
kemampuan manusia dan mesinnya.

Kegunaan Peta Pekerja-Mesin

 Informasi paling penting diperoleh melalui peta pekerja-mesin ialah
hubungan yang jelas antara waktu kerja operator dan waktu operasi mesin yang
ditanganinya. Dengan informasi ini dimilikilah data yang memadai untuk
melakukan penyelidikan, penganalisaan, dan perbaikan suatu kegiatan kerja,
sehingga efektivitas penggunaan pekerja dan atau mesin bisa ditingkatkan.
Tentunya keseimbangan kerja antara pekerja dan mesin bisa lebih diperbaiki.

Peningkatan efektivitas penggunaan dan perbaikan keseimbangan kerja

tersebut dapat dilakukan, misalkan dengan cara :
      a. Mengubah tata letak tempat kerja
Tata letak tempat kerja merupakan salah satu factor yang menentukan
lamanya waktu penyelesaian suatu pekerjaan. Penataan kembali suatu tata letak
tempat kerja, diharapkan dapat menempatkan elemen sistem kerja pada suatu
tempat sehingga benar-benar dapat menghemat waktu penyelesaian.
b.   Mengatur kembali gerakan-gerakan kerja
Pada dasarnya, gerakan-gerakan kerja juga merupakan factor yang
menentukan waktu penyelesaian suatu pekerjaan. Dengan demikian, penataan
kembali gerakan-gerakan yang dilakukan pekerja, akan sangat membantu
meningkatkan efektivitas kerjanya, dan sekaligus mempengaruhi efisiensi
penggunaan tenaga.
c.  Merancang kembali mesin
Keadaan mesin dan peralatan seringkali perlu dirancang kembali untuk
meningkatkan efektivitas pekerja dan mesin. Misalnya untuk mengurangi waktu
mengangkut dan sekaligus menghemat tenaga pekerja, maka pekerjaan
memindahkan barang terutama barang berat, yang tadinya menggunakan gerobak
dorong, sekarang perlu dipikirkan dengan menggunakan alat peluncur, atau yang
bertenaga motor. Dengan demikian, selain memperoleh keuntungan diatas, juga
kapasitas pemindahan jauh lebih besar.
D. Menambah pekerja bagi sebuah mesin atau sebaliknya
Apabila klita menemukan bahwa efektivitas pekerja yang menangani
sebuah atau beberapa mesin itu rendah, yaitu pekerja banyak menganggur,
sementara di tempat lain banyak terdapat mesin yang menganggur, maka
penambahan tugas bagi pekerja tersebut mungkin dapat meningkatkan efektivitas
dan efisiensi. 

Sebaliknya jika terdapat seorang pekerja yang terlampau sibuk dalam

menangani tugasnya sehingga tidak memungkinkan baginya untuk bisa melepas
lelah dan melakukan kepentingan-kepentingan pribadi lainnya, maka tentu hal ini
pun akan merugikan, baik pada pihak perusahaan atau bagi pekerja itu sendiri.
Pekerja yang terlampau lelah cenderung lebih banyak melakukan kesalahan-
kesalahan. Bisa jadi ini mengakibatkan kerusakan pada mesin atau menurunkan
kualitas produksi. Keburukan yang dialami pekerja, terutama dirasakan dalam
jangka panjang, saat pekerja terlampau lelah, tentu akan mengakibatkan makin
memburuknya kondisi tubuh pekerja tersebut. Dengan penambahan pekerja
keseimbangan antara pekerja dan mesin bisa diperoleh.

Prinsip-prinsip Pembuatan Peta Pekerja-Mesin

1. Nyatakan identifikasi peta yang dibuat. Biasanya dibagian paling atas

kertas dinyatakan “PETA PEKERJA-MESIN”, sebagai kepalanya,
kemudian diikuti oleh informasi-informasi yang melengkapi.
2. Menguraikan semua elemen pekerjaan yang terjadi. Untuk itu tiga
jenis kolom bar digunakan untuk melambangkan elemen-elemen yang
bersangkutan. Kolom-kolom teresebut dibuat memanjang dari atas ke
bawah dengan panjang masing-masing sebanding dengan lamanya waktu
pelaksanaan yang bersangkutan.
3. Langkah terakhir setelah semua aktivitas digambarkan, dibuat
kesimpulan dalam bentuk ringkasan yang memuat : waktu menganggur,
waktu kerja, dan akhirnya kita bisa mengetahui penggunaan waktu dari
pekerja atau mesin tersebut. Satuan waktu biasanya digunakan dalam
detik, walaupun ini tidak mengikat.

Lambang-lambang yang digunakan

  Menunjukkan waktu menunggu 

 Digunakan untuk menyatakan pekerja atau mesin yang sedang menganggur
atau salah satu sedang menunggu yang lain. Misalnya dalam suatu rangkaian
kerja, si operator sedang melakukan pemeriksaan terhadap mesin, untuk
mencegah kerusakan. Maka dalam hal ini, si operator sedang melakukan kerja
dependen (satu bergantung pada yang lain) dan mesin sedang
menganggur/menunggu.

    Menunjukkan kerja independen 

Jika ditinjau dari pekerja, keadaan ini menunjukkan seorang pekerja yang
sedang bekerja dan independen dengan mesin dan pekerja lainnya. Misalnya
seorang pekerja yang sedang mengambil dan mempersiapkan bahan atau ia
sedang melakukan pemeriksaan terhadap produk akhir tanpa alat. Jika ditinjau
dari pihak mesin, berarti mesin tersebut sedang bekerja tanpa memerlukan
pelayanan dari operator (mesin otomatis)

   Menunjukkan kerja kombinasi 

 Jika ditinjau dari pihak pekerja, lambang ini digunakan apabila diantara
operator dan mesin atau dengan operator lainnya sedang bekerja secara bersama-
sama. Jika ditinjau dari pihak mesin, berarti selama bekerjanya mesin tersebut
memerlukan pelayanan dari operator (mesin manual).

Contoh Peta Pekerja Mesin

 Gambar 2. 6 Contoh peta kerja mesin

Cara mencari persentase di atas yaitu WAKTU KERJA/ WAKTU TOTAL  X 100
%

      B. Peta Tangan Kanan Kiri

Dengan menggunakan peta-peta terdahlu, berarti kita telah mendapatkan
suatu prosedur dari orang, bahan, dan alat secara tertib serta sistematis. Setelah hal
ini diperoleh, langkah selanjutnya adalah menganalisis pekerjaan itu sendiri, untuk
lebih menyempurnakan cara kerja yang telah ada. Tentunya, kalau setiap sistem
kerja telah dapat disempurnakan, maka untuk memperbaiki proses secara
keseluruhan akan lebih mudah dilaksanakan.
 Peta tangan kanan tangan kiri merupakan suatu alat dari studi
gerakan untuk menentukan gerakan-gerakan yang memang diperlukan untuk
melaksanakan suatu pekerjaan. Peta ini menggambarkan semua gerakan saat
bekerja dan waktu menganggur yang dilakukan oleh tangan kiri dan tangan kanan,
juga menunjukkan perbandingan antara tugas yang dibebankan pada tangan kiri
dan tangan kanan ketika melakukan suatu pekerjaan. 

Melalui peta ini kita bisa melihat suatu operasi secara cukup lengkap, yang
berarti mempermudah perbaikan operasi tersebut. Peta ini sangat praktis untuk
memperbaiki pekerjaan manual, yakni setiap siklus dari pekerja terjadi dengan
cepat dan terus berulang.

Kegunaan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri

      a. Menyeimbangkan gerakan kedua tangan dan mengurangi kelelahan.
Dengan bantuan studi gerakan dan prinsip-prinsip ekonomi gerakan maka kita
bisa menguraikan suatu pekerjaan lengkap menjadi elemen-elemen gerakan yang
terperinci. Setiap elemen gerakan dari pekerjaan ini dibebankan ke setiap tangan
sedemikian rupa sehingga seimbang dan memenuhi prinsip-prinsip ekonomi
gerakan, berarti akan mengurangi kelelahan.
   b. Menghilangkan atau mengurangi gerakan-gerakan yang tidak efisien dan tidak
produktif sehingga tentunya akan mempersingkat waktu kerja.
Keadaan ini juga bisa dicapai dengna bantuan studi gerakan dan prinsip-prinsip
ekonomi gerakan. Kemahiran untuk menuraikan suatu pekerjaan menjadi elemen-
elemen gerakan dan kemudian memilih elemen-elemen mana saja yang efektif
dan tidak efektif, tentu akan mempengaruhi efisiensi dan produkivitas kerja.
     c. Sebagai alat untuk menganalisis tata letak sistem kerja
Percobaan dengan mengubah-ubah tata letak peralatan selain dapat menentukan
tata letak yang baik ditinjau dari waktu dan jarak, juga kita bisa menemukan
urutan-urutan pengerjaan yang baik dengan prinsip ekonoomi gerakan.
      d. Sebagai alat untuk melatih pekerja yang baru, dengan cara kerja yang ideal.
Peta ini berfungsi sebagai penuntun terutama bagi pekerja-pekerja baru sehingga
akan mempercepat proses belajar.
 Prinsip-prinsip Pembuatan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri

1. Pada bagian kepala, dibaris paling atas ditulis “PETA TANGAN

KANAN-TANGAN KIRI”. Setelah itu, menyertakan identifikasi-
identifikasi lainnya seperti : nama pekerjaan, nama departemen, nomor
peta, cara sekarang atau usulan, nama pembuat peta, dan tanggal
dipetakan.
2. Pada bagian yang memuat bagian, digambarkan sketsa dari sistem kerja
yang memperlihatkan skala, sesuai dengan tempat kerja sebenarnya.
Sketsa ini penting untuk menunjukkan kondisi saat dilakukan studi
terhadap pekerjaan tersebut.
3. Bagian “Badan” dibagi dalam dua pihak. Sebelah kiri kertas digunakakan
untuk menggambarkan kegiatan yang dilakukan tangan kiri dan
sebaliknya.
4.  Langkah selanjutnya, diperhatikan urutan-urutan gerakanyang
dilaksanakan operator. Kemudian operasi tersebut diuraikan menjadi
elemen-elemen gerakan yang terdiri dari 17 elemen gerakan yang
dikemukakan oleh Frank dan Lilian Gilbreth.

 Contoh Peta Tangan Kanan Tangan Kiri

Gambar 2. 7 Contoh peta tangan kiri dan kanan
 BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1 Perhitungan Waktu Baku

Data yang diambil untuk dilakukan pengukuran waktu baku yang

produkmya yaitu Es Kelapa Susu Sirup di suatu UMKM yang adaa di Pekanbaru.

3.1.1 Pengumpulan Data

Pada pengukuran elemen kerja kali ini dilakukan sebanyak 20 kali

pengamatan dengan menggunakan stopwatch. Dengan tingkat keyakinan 95% dan
derajat ketelitian 10%
HASIL PENGAMATAN DALAM(menit)
Pengamata
n Ke-
1 1 16 1 18 1 20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 15
1 4 7 9

Data
Pengamata 5 4 5 5 4 3 4 5 3 4 5 5 4 3 5 3 4 5 5 4
n

Tabel 3.1.1 Pengumpulan Data 1

 Kecukupan data
Pada pengukuran elemen kerja kali ini dilakukan sebanyak 20
kali pengamatan dengan menggunakan stopwatch. Dengan
tingkat keyakinan 95% dan derajat ketelitian 10 %

( )
2
' 2 /0,1 √ 20 x 373−7225
N =¿ ¿ N =
'
85
 '
N =13,01

N’<N,maka data dianggap cukup

 Keseragaman data
Mengacu pada hasil pengujian kecukupan data, dengan tingkat
keyakinan 3, maka untuk mengetahui keseragaman dari data
tersebut maka:
X = 4,25
¿ √∑ ¿ ¿ ¿ ¿

¿
√ 11,75
19
¿ 0,78

BKA = 4,25+3(0,78)= 6,90

BKB = 4,25-3(0,78)= 1,89

Grafik Keseragaman Data

7
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Data Pengamatan (Menit) BKA

BKB

 Waktu Siklus
Xi
X =∑
N
85
X =∑
20
X =4,25
 Waktu Normal
Wn=Ws × p
 Wn=4,25 ×1
Wn=4,25
 Waktu Baku
100 %
Wb=Wn ×
100 %− All
100 %
Wb=4,25 ×
100 %−15 %
Wb=¿5menit/cup

Maka untuk membuat satu Cup Es Kelapa Susu Sirup diperlukan waktu 5 menit
sudah termasuk kelonggaran karyawan didalamnya.

3.2 Peta – Peta Kerja

Peta kerja (Peta Proses-process chart) merupakan alat komunikasi yang
sistematis dan logis guna menganalisa proses kerja dari tahap awal sampai akhir.
Peta-peta kerja merupakan salah satu alat yang sistematis dan jelas untuk
berkomunikasi secara luas dan melalui peta-peta kerja ini bisa mendapatkan
informasi-informasi yang diperlukan untuk memperbaiki suatu metoda kerja.

3.2.1 Peta Proses Operasi

Peta proses operasi pada pembuatan es kelapa susu sirup untuk peta kerja
yang sekarang yaitu:
 Gambar 3. 1 Peta proses operasi

Terlihat pada peta proses operasi sekarang diatas terdapat 14 tahapan dalam
pembuatkan jus alpukat dimana terdapat proses yang terbilang tidak terlalu dibutuhkan.

Kemudian untuk melakukan efisien pada proses ini dilakukan peta proses operasi
usulan. Peta proses operasi pada pembuatan jus alpukat untuk peta kerja yang usulan
yaitu:
 Gambar 3. 2 Peta Proses Operasi Usulan

Setelah dilakukan peta proses operasi usulan pada pembuatan es kelapa susu
sirup, maka proses lebih efisien dan waktu tidak ada yang terbuang.

3.2.2 Peta Aliran Prosess

Peta aliran proses pada pembuatan es kelapa susu untuk peta kerja yang
sekarang yaitu:
 Gambar 3. 3 Peta Aliran Proses Sekarang

Terlihat pada diagram aliran sekarang diatas terdapat 5 tahapan dalam

pembuatan es kelapa susu sirup dimana terdapat proses yang terbilang tidak
terlalu dibutuhkan.

Kemudian untuk melakukan efisien pada proses ini dilakukan peta

diagram aliran. Peta diagram aliran pada pembuatan es kelapa susu sirup untuk
peta kerja yang usulan yaitu:
 Gambar 3. 4 Peta Aliran Proses Usulan

Setelah dilakukan peta proses operasi usulan pada pembuatan es susu kelapa,
maka proses lebih efisien dan waktu tidak ada yang terbuang.
 BAB IV

ANALISIS DATA

4.1 Analisis Data Perhitungan

Data yang diambil dari usaha mikro yang ada pekanbaru. Pengerjaan data
dilakukan sebagai berikut.

4.1.1 Perhitungan Kecukupan Data

Dilakukan perhitungan kecukupan data dengan 20 kali percobaan yang

telah dilakukan untuk mendapatkan data yang cukup untuk melanjutkan
perhitungan keseragaman data. Perhitungan dari data diatas yaitu dengan
menjumlahkan semua menit dari setiap pengamatan, menghitung pangkat dari
nilai jumlah pengamatan, dan menjumlahkan setiap menit dari pengamatan yang
dipangkat. Kemudian menentukan nilai dari tingkat keyakinan dan derajat
ketelitian. Setelah ditentukan semua variabel kemudian dapat dihitung dengan
menggunakan rumus sehingga mendapatkan data sebesar 13,01 dimana lebih kecil
dari data pengamatan yaitu 20 yang digunakan untuk membuat grafik.

4.1.2 Perhitungan Keseragaman Data

Setelah menghitung uji kecukupan data, kemudian dilakukan uji

keseragaman data untuk melanjutkan ketahapan perhitungan waktu baku.
Perhitungan dari data diatas dengan menghitung nilai rata-rata dari setiap waktu
pengamatan, kemudian mengurangi waktu setiap pengamatan dengan nilai rata-
rata yang didapatkan dan dipangkatkan, kemudian jumlahkan semua data. Setelah
ditentukan semua variabel kemudian dapat dihitung dengan menggunakan rumus
σ sehingga mendapatkan hasil 0,78. Setelah itu menghitung BKA dan BKB,
mendapatkan hasil dari BKA 6,90 dan BKB 1,89.
4.1.3 Perhitungan Waktu Siklus

Kemudian setelah menghitung uji kelengkapan dan uji keseragaman data,

setelah itu kita menghitung waktu siklus, dengan cara menjumlahkan semua menit
yang diamati dibagi dengan jumlah data yang didapat. Setelah itu wajtu siklus
yang didapatkan yaitu 4,25.

4.1.4 Perhitungan Waktu Normal

Kemudian setelah menghitung uji kelengkapan dan uji keseragaman data,

setelah itu kita menghitung waktu siklus, dengan cara menjumlahkan semua menit
yang diamati dibagi dengan jumlah data yang didapat. Setelah itu wajtu siklus
yang didapatkan yaitu 4,25

4.1.5 Perhitungan Waktu Baku

Setelah menghitung semua variabel yang ada, sampailah pada tahab

terakhir yaitu menghitung waktu baku. Waktu baku didapatkan dengan cara waktu
normal dikali dengan seratus persen dibagi dengan seratus persen kurang dengan
kelonggaran. Hasil yang didapatkan dari rumus waktu baku yaitu 5 menit per
cupnya.

4.2 Analisis Peta Kerja

Pada laporan kali ini pembuatan peta-peta kerja yang dibuat terdiri dari Peta
Proses Operasi, Peta Aliran Proses, untuk pembuatan 1 cup es kelapa susu.

Dari pembuatan jus alpukat secara pengamatan sehingga membuat peta kerja
sekarang. Setelah diperhatikan waktu dan tempat letak dari usaha tersebut tidak efisien
sehingga membuat peta kerja usulan sehingga pembuatan satu cup es kelapa susu sirup
lebih efisien dan tenanga yang terpakai tidak terlalu besar. Maka dari itu diperlukan
rancangan layout operator yang baik dan tepat.
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Setelah melakukan penulisan laporan tentang perhitungan waktu baku dan
peta-peta kerja, maka dapat disimpulkan bahwa :
1. Setelah melalui perhitungan waktu kerja secara langsung dapat digunakan
sebagai standar waktu operasi pembuatan pasta coklatyang lebih akurat.
2. Penggunaan perhitungan waktu baku untuk penambahan sistem informasi
dalam pembuatan pasta coklatdapat membantu pihak unit usaha untuk
memprediksi waktu pembuatan pasta coklat yang lebih efisien..
3. Sistem informasi yang didapat lebih cepat mengenai waktu, kebutuhan,
dan biaya.

5.2 Saran
Saran yang dapat diambil dari hasil penelitian ini adalah sebagai berikut:

1). Agar sistem informasi ini dapat dijalankan dengan berkelanjuatan, perusahaan
harus mempunyai standar waktu kerja tiap komponen dan produknya.

2). Bagi perusahaan untuk memperhatikan ketepatan dan kecepatan penyampaian

proses sistem informasi pembuatanproduk.

3).Peta kerja usulan dapat membantu karyawan agar lebih hemat waktu dan
tenaga
 DAFTAR PUSTAKA

Wibowo, A. (2008). Waktu Baku. Penentuan Standar Waktu Kerja dan Harga Jual
Produk Menggunakan Modul Sistem Informasi Manajemen , 28-117.

Satriadi, ST.,M.eng (2021). Pengukuran Waktu Kerja.

https://www.kidangijo.com/2017/07/peta-kerjapeta-kerja-keseluruhan-
contoh.html