Kadar Lumpur Kak Cica

BAB VI
PENGUJIAN LOLOS SARINGAN NO. 200
AGREGAT KASAR DAN HALUS
6.1 Teori Ringkas
6.1.1 Metode Pencucian
Kadar lumpur adalah kandungan butir-butir dalam agregat yang
lolos saringan no.200. Kadar lumpur ini harus dibatasi sesuai
prosentase yang disyaratkan. Lumpur akan membentuk lapisan-
lapisan tipis pada permukaan agregat halus sehingga akan
mempengaruhi ikatan antara pasta dan agregat halus. Ikatan yang
baik sangat diperlukan untuk menjamin kekuatan tekan serta keawetan
beton.
Agregat merupakan salah satu dari bahan material beton yang berupa
sekumpulan batu pecah, kerikil, pasir baik berupa hasil alam atau lainnya.
Agregat merupakan suatu material yang digunakan dalam adukan beton
yang membentuk suatu semen hidrolis. Agregat yang digunakan dalam
campuran beton dapat berupa agregat alam atau agregat buatan, secara
umum agregat dapat dibedakan berdasarkan ukurannya. Jenis agregat
ada 2 yaitu agregat kasar dan agregat halus. Setiap unsur yang
Laboratorium Bahan & Struktur Beton

Jurusan Sipil Fakultas Teknik
Universitas Bosowa Makassar VI-1
berhubungan dengan tanah pastilah mengandung partikel halus, tidak
terkecuali pada agregat halus.
Agregat halus dapat diperoleh dari dalam tanah, dasar sungai atau dari
tepi laut. Oleh karena itu, pasir dapat digolongkan menjadi 3 macam yaitu
pasir galian, pasir sungai dan pasir laut (Tjokrodimuljo.2007).
Agregat halus berasal dari hasil disintegrasi alami dari batuan alam
atau pasir buatan yang dihasilkan dari alat pemecah batu ( stone
crusher ). Pasir umumnya terdapat disungai-sungai yang besar.
Sebaiknya pasir yang digunakan untuk bahan-bahan bangunan dipilih
yang memenuhi syarat. Spesifikasi dari agregat halus yang akan
digunakan harus memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan oleh ASTM.
Jika seluruh spesifikasi yang ada telah terpenuhi maka barulah dapat
dikatakan agregat tersebut bermutu baik.
Menurut SNI ASTM C117:2012, kadar lumpur yang memenuhi
syarat untuk agregat kasar yaitu tidak lebih dari 1% dan untuk agregat
halus tidak lebih dari 5%.
Adapun pengaruh kadar lumpur terhadap beton adalah sebagai
berikut:
a) Kadar lumpur dapat memperluas permukaan agregat.
b) Dapat mengurangi daya ikat semen dengan agregat karna
kadar lumpur yang terlalu banyak dapat memenuhi permukaan
agregat sehingga semen sukar terikat pada agregat.

c) Kadar lumpur dapat menghambat proses hidrasis semen.
d) Dapat membuat beton cepat rusak.
6.1.2 Metode Pengendapan
Pasir merupakan bahan bangunan yang berfungsi antara lain sebagai
bahan campuran adukan beton. Maka dari itu mutu dari pasir sangat perlu
diperhatikan. Sedangkan Lumpur adalah bagian – bagian butiran yang
dapat melewati ayakan 0,063 mm. Kandungan Lumpur dalam pasir
diwajibkan tidak lebih dari 3% dari berat kering pasir. Dalam prakteknya
dilapangan, khususnya pada agregat halus diketahui bahwa kebersihan
agregat terhadap kadar lumpur melebihi dari syarat-syarat yang telah
ditentukan yaitu sebesar 3% dari berat agregat halus ( ASTM C-33-2003 ).
6.2 Prosedur Pengujian
6.2.1 Maksud
Pengujian ini dimaksudkan untuk mengetahui kandungan lumpur/
lempung dalam agregat kasar dan halus.

6.2.2 Peralatan
6.2.2.1 Metode Pencucian
a. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram
b. Cawan

c. Oven
d. Talam
e. saringan No. 200

f. Saringan no. 16
6.2.2.2 Metode Pengendapan
a) Gelas ukur
b) Kawa Penusuk
c) Cawan
6.2.3 Benda Uji
a. Agregat kasar (kerikil)
b. Agregat halus (pasir)

1) Agregat halus (Pasir)
2) Air suling
6.2.4 Prosedur Percobaan

1. Timbang benda uji (kerikil dan pasir).
2. Cuci benda uji hingga bersih menggunakan saringan no. 16 dan
no. 200. Lakukan pengujian ini hingga air pencucian jernih.
3. Pindahkan bendah uji yang telah dicuci ke dalam talam yang
tertahan dalam saringan no. 16 dan no. 200.
4. Masukkan benda uji yang telah di cuci ke dalam oven pada
suhu 1100 ± 50 C selama 24 jam.
5. Keluarkan benda uji dari dalam oven dan dinginkan hingga
mencapai suhu ruang, kemudian timbang benda uji tersebut.
6. Analisa data.
6.2.4.2 Metode Pengendapan (ASTM C-33-2003)
1. Pertama-tama siapakan benda uji dan peralatan yang akan
digunakan.
2. Masukan agregat halus (pasir) kedalam gelas ukur .
3. Tambahkan air kedalam gelas ukur dengan ketentuan air harus
lebih tinggi dari permukaan pasir.
4. Tutup permukaan gelas dan kocok untuk mencuci pasir dari
lumpur.
5. Setelah dikocok, ratakan permukaan dengan kawat penusuk, lalu
simpan gelas ukur dan biarkan mengendap selama ±24 jam.

6. Setelah ±24 jam ukur tinggi pasir dan lumpur yang ada di gelas
ukur tersebut.
7. Analisa data.
6.2.5 Perhitungan
6.2.5.1 Metode pencucian
(A−B)
Kadar lumpur = x 100
A
Dimana :
A = Berat awal (gram)
B = Berat akhir (gram)
Tinggi Lumpur
Kadar Lumpur = Tinggi Pasir + Tinggi Lumpur X100 %
6.2.6 Pelaporan
Laporkan jumlah bahan yang saringan no.200 dalam persen.
6.3. Alur Bagan Pemeriksaan Kadar Lumpur

Mulai
Siapkan alat dan bahan
Timbang benda uji (kerikil dan pasir) sebanyak 1000 gram.
Cuci benda uji hingga bersih menggunakan saringan no. 16
dan no. 200
Masukkan benda uji yang telah di cuci kedalam oven pada
suhu1100 ± 50 C selama 24 jam.
Keluarkan benda uji dari oven dan dinginkan hingga
mencapai suhu ruang.
Timbang benda uji yang sudah dingin dan analisa data untuk
mengetahui kandungan lumpur pada agregat halus dan kasar.
Analisa Data
Kesimpulan
Selesai
Mulai

Siapkan alat dan bahan
Masukan agregat halus (pasir ) kedalam gelas ukur .
Tambahkan air kedalam gelas ukur dengan ketentuan air

harus lebih tinggi dari permukaan pasir
Tutup permukaan gelas dan kocok untuk mencuci pasir dari

lumpur;
Setelah dikocok, ratakan permukaan dengan kawat/ splitter ,

lalu simpan gelas ukur dan biarkan mengendap selama ±24
jam
Setelah ±24 jam ukur tinggi pasir dan lumpur yang ada
di gelas ukur tersebut.
Analisa data
Kesimpulan
Selesai
6.4. Analisa Data

A. Berat Lumpur
Rumus :
Berat Lumpur = A – B
Dimana :
A = Berat Benda Uji Sebelum dicuci (gr)
B = Berat Benda Uji Setelah dicuci (gr)
1. Kerikil
Sampel I
1000,0
= - 992,30
Berat Lumpur 0
= 7,70 gram
Sampel II
1000,0
= - 989,60
Berat Lumpur 0
= 10,40 gram
2. Pasir
Sampel I
1000,0
= - 990,10
Berat Lumpur 0

= 9,90 gram
Sampel II
1000,0
= - 978,20
Berat Lumpur 0
= 21,80 gram
B. Kadar Lumpur
Rumus :
B x100%
Kadar Lumpur =
A
Dimana :
A = Berat benda uji sebelum di cuci (gr)
B= Berat benda uji setelah di cuci (gr)
1. Kerikil
Sampel I
1000,00 - 992,30 ×100%

Kadar Lumpur =
1000,00
= 0,77 %

Sampel II
1000,00 - 989,60 ×100%

Kadar Lumpur =
1000,00
= 1,04 %
2. Pasir
Sampel I
1000,00 - 990,10 ×100%

Kadar Lumpur =
1000,00
= 0,99 %
Sampel II
1000,00 - 978,20 ×100%

Kadar Lumpur =
1000,00
= 2,18 %
C. Kadar Lumpur Rata – Rata
Rumus :
Kadar Lumpur rata - rata = A+B

2
Dimana :
A = Kadar Lumpur Sampel I (%)
B = Kadar Lumpur Sampel II (%)
1. Kerikil
0,77 + 1,04
Kadar Lumpur rata - rata =
2
= 0,91 %
2. Pasir
Kadar lumpur rata - rata = 0,99 + 2,18
= 1,59 %

V2 X100%
Kadar Lumpur = V1 + V2
Dimana :
V1 = Tinggi Pasir
V2 = Tinggi Lumpur
Sampel 1
15,00
Kadar Lumpur = X100%
320 + 15,00
= 4,48 %
Sampel 2
10,00
Kadar Lumpur = 300 + 10,00

X100%
= 3,23%
A + B ×100%
Rata-rata Kadar lumpur
2
Dimana :
A = Kadar Lumpur sampel I (%)
B = Kadar Lumpur sampel II (%)
Rata-rata 4,48 + 3,23 ×100%

kadar lumpur = 2
= 3,85 %
6.5 Tabel Rekapitulasi
PEMERIKSAAN JUMLAH BAHAN YANG LOLOS SARINGAN NO.200
AGREGAT KASAR
(SNI ASTM C117:2012)
Tanggal : 26 Desember 2021 Kelompok : 14 (Empat Belas)
Material : Batu Pecah 1-2cm Asisten : Azizah Sahidin,S.T.

No Test I II
Berat Agregat (sebelum Gram A 1000,00 1000,00
di cuci)
Berat Agregat Kering
( sesudah di cuci) Gram B 992,30 989,60
Berat Lumpur Gram C=(A-B) 7,70 10,40
Kadar lumpur % (C/A)*100 0,77 1,04
Kadar lumpur rata-rata % 0,91
PEMERIKSAAN JUMLAH BAHAN YANG LOLOS SARINGAN NO.200
AGREGAT HALUS
(SNI ASTM C117:2012)
Tanggal : 26 Desember 2021 Kelompok : 14 (Empat Belas)
Material : Pasir Asisten : Azizah Sahidin,S.T
No Test I II
Berat Agregat (sebelum Gram A 1000,00 1000,00

di cuci)
Berat Agregat Kering
( sesudah di cuci) Gram B 990,10 978,20
Berat lumpur Gram C=(A-B) 9,90 21,80
Kadar lumpur % (C/A)*100 0,99 2,18
PEMERIKSAAN KADAR LUMPUR METODE PENGENDAPAN
(ASTM C-33-2003)
Tanggal : 26 Desember 2021 Kelompok : 2 (Dua)
Material : Pasir Asisten : Azizah Sahidin,S.T.
No Test I II
Tinggi Pasir ml V1 320 300

Tinggi Lumpur ml V2 15,00 10,00
Kadar Lumpur V2/
% (V1+V2)*100 4,48 3,23
6.4 Kesimpulan dan Saran
6.4.1 Kesimpulan
Dari hasil pengujian yang dilakukan, persentase kadar lumpur metode
pencucian untuk agregat kasar sebanyak 0,91 % dan agregat halus
sebanyak 1,59 %. Menurut SNI ASTM C117:2012, kadar lumpur
yang memenuhi syarat untuk agregat kasar yaitu tidak lebih dari 1% dan
untuk agregat halus tidak lebih dari 5% . Jadi agregat tersebut telah

memenuhi standar yang ditetapkan. Adapun persentase kadar lumpur
untuk metode pengendapan yaitu 3,85%, Sehingga agregat tersebut
memenuhi syarat karena kurang dari 3% dari berat agregat halus (ASTM
C-33-2003).
6.5 Dokumentasi Penelitian

Gambar 6.5.1 Proses Mengambil Benda Uji
Gambar 6.5.2 Menimbang Berat Benda Uji

Gambar 6.5.3 Proses Pencucian Benda Uji
Gambar 6.5.4 Memasukkan Benda Uji Ke Dalam Oven Untuk Proses
Pengeringan

Gambar 6.5.5 Pengisian Agregat Halus Ke Dalam Gelas Ukur

Gambar 6.5.6 Mengisi Air Hingga Pasir Terendam

Gambar 6.5.7 Mengguncangkan Gelas Ukur


Kadar Lumpur Kak Cica

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kadar Lumpur Kak Cica

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB VI

PENGUJIAN LOLOS SARINGAN NO. 200

AGREGAT KASAR DAN HALUS

6.1 Teori Ringkas

6.1.1 Metode Pencucian

Kadar lumpur adalah kandungan butir-butir dalam agregat yang

lolos saringan no.200. Kadar lumpur ini harus dibatasi sesuai

prosentase yang disyaratkan. Lumpur akan membentuk lapisan-

lapisan tipis pada permukaan agregat halus sehingga akan

mempengaruhi ikatan antara pasta dan agregat halus. Ikatan yang

baik sangat diperlukan untuk menjamin kekuatan tekan serta keawetan

Agregat merupakan suatu material yang digunakan dalam adukan beton

yang membentuk suatu semen hidrolis. Agregat yang digunakan dalam

umum agregat dapat dibedakan berdasarkan ukurannya. Jenis agregat

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

terkecuali pada agregat halus.

pasir galian, pasir sungai dan pasir laut (Tjokrodimuljo.2007).

crusher ). Pasir umumnya terdapat disungai-sungai yang besar.

Sebaiknya pasir yang digunakan untuk bahan-bahan bangunan dipilih

yang memenuhi syarat. Spesifikasi dari agregat halus yang akan

digunakan harus memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan oleh ASTM.

dikatakan agregat tersebut bermutu baik.

Menurut SNI ASTM C117:2012, kadar lumpur yang memenuhi

halus tidak lebih dari 5%.

Adapun pengaruh kadar lumpur terhadap beton adalah sebagai

a) Kadar lumpur dapat memperluas permukaan agregat.

b) Dapat mengurangi daya ikat semen dengan agregat karna

kadar lumpur yang terlalu banyak dapat memenuhi permukaan

agregat sehingga semen sukar terikat pada agregat.

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

d) Dapat membuat beton cepat rusak.

6.1.2 Metode Pengendapan

Pasir merupakan bahan bangunan yang berfungsi antara lain sebagai

diperhatikan. Sedangkan Lumpur adalah bagian – bagian butiran yang

dapat melewati ayakan 0,063 mm. Kandungan Lumpur dalam pasir

dilapangan, khususnya pada agregat halus diketahui bahwa kebersihan

agregat terhadap kadar lumpur melebihi dari syarat-syarat yang telah

ditentukan yaitu sebesar 3% dari berat agregat halus ( ASTM C-33-2003 ).

6.2 Prosedur Pengujian

Pengujian ini dimaksudkan untuk mengetahui kandungan lumpur/

lempung dalam agregat kasar dan halus.

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

6.2.2.1 Metode Pencucian

a. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

e. saringan No. 200

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

6.2.2.2 Metode Pengendapan

6.2.3.1 Metode Pencucian

a. Agregat kasar (kerikil)

b. Agregat halus (pasir)

6.2.3.2 Metode Pengendapan

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

6.2.4 Prosedur Percobaan

Laboratorium Bahan & Struktur Beton

1. Timbang benda uji (kerikil dan pasir).

2. Cuci benda uji hingga bersih menggunakan saringan no. 16 dan

no. 200. Lakukan pengujian ini hingga air pencucian jernih.

3. Pindahkan bendah uji yang telah dicuci ke dalam talam yang

tertahan dalam saringan no. 16 dan no. 200.

4. Masukkan benda uji yang telah di cuci ke dalam oven pada

suhu 1100 ± 50 C selama 24 jam.

5. Keluarkan benda uji dari dalam oven dan dinginkan hingga