LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN

DI PT GEMALA KEMPA DAYA
Kalihurip, Cikampek, Kabupaten Karawang, Jawa Barat 41373, Indonesia
PENGAWASAN BIDANG K3 KONSTRUKSI BANGUNAN,
K3 LISTRIK DAN K3 PENANGGULANGAN KEBAKARAN

PELATIHAN CALON AHLI K3 UMUM

BATCH 145
KELOMPOK 1
1. HENDRAWAN
2. YOVALINI DEYWARD
3. ALAM KUSUMA GIRI
4. ILHAM BAGJA HIDAYAT
5. MOCHAMAD REZA S. C.
6. NADYA MEYTHALIA
7. REYN HARRYS H. S.

PENYELENGGARA

PJK PT. MIDIATAMA, 23-07 OKTOBER 2022

 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan atas kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmatnya sehingga kami dapat menyelesaikan laporan
kunjungan industri di PT Gemala Kempa Daya tentang Keselamatan
Kesehatan Kerja (K3) bidang konstruksi, listrik dan penanggulangan
kebakaran.

Kami berterima kasih kepada pihak PT Gemala Kempa Daya yang

telah mengizinkan kami untuk melakukan kunjungan industri guna memenuhi
tugas pelatihan Calon Ahli K3 Umum. Serta Pihak Midiatama yang telah
memfasilitasi pelatihan dan kunjungan industri ini hingga berjalan dengan
lancar.

Makalah ini berisi kumpulan hasil temuan saat pelaksanaan kunjungan

industri baik yang bersifat positif maupun negatif disertai saran atau
rekomendasi yang mengacu pada peraturan perundang-undangan yang
berlaku.

Hasil penyusunan makalah ini disadari masih jauh dari kesempurnaan

karena dalam proses penyusunannya memakan waktu yang relatif singkat.
Oleh karena itu, kami mengharapkan kritik dan saran demi kesempurnaan.

Atas perhatian dan kerjasama semua pihak, kami ucapkan banyak

terima kasih.

Kelompok 1 (Satu)

2
 DAFTAR KELOMPOK

Kelompok : 1 (Satu)

Ketua : Hendrawan

Sekretaris : Yovalini Deward

Anggota : 1. Alam Kusuma Giri

2. Ilham Bagja Hidayat

3. Mochamad Reza Satria Cahyadiawan

4. Nadya Meythalia S

5. Reyn Harrys Hasudungan Sitorus

Pembina : PT Mitra Dinamis Yang Utama (Midiatama)

Kategori Bidang : - K3 Bidang Konstruksi

Pengawasan - K3 Bidang Listrik
- K3 Bidang Penanggulangan Kebakaran

Struktur :
Kelompok

DAFTAR ISI

3
KATA PENGANTAR 2

DAFTAR KELOMPOK 3

DAFTAR ISI 4

BAB I PENDAHULUAN 4
1.1 LATAR BELAKANG 5

1.2 MAKSUD DAN TUJUAN 6

1.3 RUANG LINGKUP 6

1.4 DASAR HUKUM 7

BAB II GAMBARAN PERUSAHAAN 11

2.1 SEJARAH PENDIRIAN PERUSAHAAN 11

2.2 FASILITAS PENUNJANG 12

2.3 SARANA POKOK PERUSAHAAN 13

2.4 PRASARANA DAN FASILITAS 13

2.5 STRUKTUR ORGANISASI PERUSAHAAN 13

2.6 VISI MISI PERUSAHAAN 14

2.7 GAMBARAN TEKNIS PERUSAHAAN 15

BAB III ANALISA 18

3.1 ANALISA TEMUAN POSITIF (KESESUAIAN) 18

3.3. ANALISA TEMUAN NEGATIF (KETIDAKSESUAIAN) 41

BAB IV PENUTUP 52
4.1. KESIMPULAN 52

4.2. SARAN 52

REFERENSI 53

BAB I
PENDAHULUAN

4
1.1 LATAR BELAKANG
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu pemikiran dan
upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik jasmani maupun
rohani tenaga kerja pada khususnya, dan manusia pada umumnya, hasil
karya dan budaya untuk menuju masyarakat adil dan makmur, serta
menciptakan perlindungan dan keamanan dari resiko kecelakaan dan bahaya
baik fisik, mental maupun emosional terhadap pekerja, perusahaan,
masyarakat dan lingkungan. K3 telah menjadi sebuah kebutuhan dalam
setiap bagian kerja baik yang berada di lapangan ataupun di dalam ruangan.
Di dalam sebuah perusahaan, tenaga kerja merupakan aset yang tidak
dapat digandakan. Oleh karena itu tenaga kerja harus dijaga
keselamatannya, kesehatannya, dibimbing dan dikembangkan potensi
mengenai kesadaran akan pentingnya keselamatan kerja dan kesehatan
kerja, sehingga dapat memberikan output yang optimal bagi perusahaan.
Potensi bahaya besar mengintai setiap tenaga kerja baik itu kecelakaan
ringan, kecelakaan besar, kebakaran, ledakan, pencemaran lingkungan, dan
penyakit akibat kerja yang dapat mengakibatkan tenaga kerja mengalami
kecacatan dan bahkan berpotensi meninggal dunia. Potensi bahaya besar
dapat diakibatkan karena ketidakmampuan, ketidakcakapan, kurangnya
kompetensi, kurangnya keahlian dan pemahaman terhadap alat-alat produksi.
K3 adalah suatu bentuk usaha atau upaya bagi tenaga kerja untuk
memperoleh jaminan atas keselamatan dan kesehatan kerja dalam
melakukan pekerjaan yang dapat mengancam dirinya baik berasal dari
individu maupun lingkungan kerjanya. Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(K3) merupakan hal yang tidak terpisahkan dalam sistem ketenagakerjaan
dan sumber daya manusia. K3 tidak saja sangat penting dalam meningkatkan
jaminan sosial dan kesejahteraan para pekerjanya akan tetapi jauh dari itu K3
mempunyai dampak positif atas keberlanjutan produktivitas kerja. Oleh sebab
itu, isu K3 pada saat ini bukan sekedar kewajiban yang harus diperhatikan
oleh para pekerja, akan tetapi juga harus dipenuhi oleh sebuah sistem
pekerjaan. Dengan kata lain, pada saat ini K3 bukan semata sebagai
kewajiban, akan tetapi sudah menjadi kebutuhan bagi setiap pekerja dan bagi
setiap bentuk kegiatan pekerjaan. Masalah keselamatan dan kesehatan kerja
(K3) secara umum di Indonesia masih sering terabaikan. Hal ini ditunjukkan

5
dengan masih tingginya angka kecelakaan kerja. Kondisi keselamatan dan
kesehatan kerja (K3) perusahaan di Indonesia secara umum diperkirakan
termasuk rendah, padahal tenaga kerja adalah faktor penting bagi kegiatan
perusahaan, karena perusahaan tidak mungkin bisa lepas dari yang namanya
tenaga kerja.

1.2 MAKSUD DAN TUJUAN

Adapun maksud dan tujuan dari dilaksanakannya pelatihan dan
observasi lapangan ini adalah:

a. Para Calon Ahli K3 Umum dapat mengetahui dan memahami

peraturan perundang-undangan terkait Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3) di tempat kerja.
b. Memberikan pengetahuan, keahlian serta kesadaran daripada calon
Ahli K3 Umum dalam menjaga keselamatan kerja di tempat kerja.
c. Memahami kewajiban dan wewenang Ahli K3 di tempat kerja, sehingga
para calon Ahli K3 Umum dapat menerapkan keahlian di tempat
kerjanya, memastikan semua proses berjalan secara profesional dan
dapat memberikan kontribusi yang bernilai dalam menciptakan,
menjaga dan meningkatkan kinerja K3 di tempat kerja.
d. Sebagai bahan seminar dan salah satu syarat menyelesaikan
pelatihan Calon Ahli K3 Umum sehingga bisa mengaplikasikan teori
dan praktik di lapangan.
e. Para calon Ahli K3 Umum dapat mengobservasi penerapan
persyaratan dan pembinaan keselamatan dan kesehatan kerja di PT.
Gemala Kempa Daya yang meliputi keadaan dan fasilitas tenaga kerja,
keadaan mesin-mesin, alat-alat kerja, instalasi serta peralatan lainnya

1.3 RUANG LINGKUP

Ruang lingkup perusahaan selama kegiatan praktek kerja lapangan
(PKL) untuk calon Ahli keselamatan dan kesehatan kerja umum (AK3U)
adalah di perusahaan yang bergerak di bidang kerangka mobil dan body parts
dengan data data sebagai berikut :

Nama Perusahaan : PT Gemala Kempa Daya

6
 Alamat : Kalihurip, Cikampek, Kabupaten Karawang,
Jawa Barat, 41373 Indonesia
Tanggal : Selasa, 04 Oktober 2022
Waktu : 09:00-13.00 WIB

Dalam kunjungan industri ini melingkupi beberapa aspek pengawasan

antara lain :
a. Pengawasan K3 bidang Konstruksi
b. Pengawasan K3 bidang Listrik
c. Pengawasan K3 bidang Penanggulangan Kebakaran

1.4 DASAR HUKUM

a. K3 Bidang Umum
1. Undang-Undang No 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja,
Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan Permenaker No 4 Tahun
1987 tentang Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(P2K3). Rangkuman dasar-dasar hukum tersebut antara lain :UU
No 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja :
1. Tempat dimana dilakukan pekerjaan bagi suatu usaha.
2. Adanya tenaga kerja yang bekerja di sana.
3. Adanya bahaya kerja di tempat itu.
2. Permenaker No 5 Tahun 1996 Tentang Sistem Manajemen K3 :
Setiap perusahaan yang memperkerjakan 100 (seratus) tenaga
kerja atau lebih dan atau yang mengandung potensi bahaya yang
ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi yang
dapat mengakibatkan kecelakaan kerja seperti peledakan,
kebakaran, pencemaran lingkungan dan penyakit akibat kerja
(PAK).Permenaker No 4 Tahun 1987 Tentang Panitia Pembina
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) :
1. Tempat kerja dimana pengusaha atau pengurus
memperkerjakan 100 (seratus) orang atau lebih.
2. Tempat kerja dimana pengusaha memperkerjakan kurang
dari 100 (seratus) orang tetapi menggunakan bahan, proses

7
 dan instalasi yang memiliki resiko besar akan terjadinya
peledakan, kebakaran, keracunan dan pencemaran radioaktif.

b. K3 Bidang Konstruksi
Pekerjaan konstruksi bangunan merupakan kompleksitas kerja yang
melibatkan bahan bangunan, pesawat/instalasi peralatan, tenaga kerja
dan penerapan teknologi yang dapat menjadi sumber terjadinya
kecelakaan kerja bahkan kematian dan kerugian material. Sesuai
dengan Undang-undang No.1 Tahun 1970, ruang lingkupnya adalah:

- Dilakukan pekerjaan pembangunan, perbaikan, perawatan,

pembersihan atau pembongkaran rumah, gedung atau bangunan
lainnya.
- Dilakukan pekerjaan dalam ketinggian diatas permukaan tanah
atau air.
- Dilakukan pekerjaan yang mengandung bahaya tertimbun tanah,
kejatuhan, terkena pelantingan benda, terjatuh, terperosok, hanyut
atau terpelanting. Konstruksi bangunan adalah kegiatan yang
berhubungan dengan seluruh tahapan yang dilakukan di tempat
kerja, tahapan tersebut antara lain; pekerjaan penggalian,
pekerjaan pondasi, pekerjaan beton, pekerjaan baja dan pekerjaan
pembongkaran yang mana setiap pekerjaan diatas akan
menggunakan pesawat atau instalasi.

Ciri-ciri pekerjaan konstruksi pada suatu proyek adalah:

1. Selalu berpindah-pindah dalam waktu yang relatif singkat.

2. Terbuka dan tertutup, paparan temperatur dan lingkungan kerja
yang komplek
3. Pekerjaan secara komprehensif
4. Menggunakan bantuan pesawat atau instalasi.

Dasar hukum K3 dan Sarana Bangunan terdiri dari:

1. Undang-Undang Dasar 1945

8
 2. Undang-Undang No.1 Tahun 1970
3. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 1/Men/1980 tentang K3
Konstruksi Bangunan Terdiri dari : Kewajiban administrasi teknis
K3 dan kewajiban teknis K3 bagi pelaksana konstruksi/kontraktor
4. Surat Keputusan Bersama Menteri Tenaga kerja dan Menteri
Pekerjaan Umum No.Kep.174/Men/1986 dan No.104/Kpts/1986,
terdiri dari;
a. Ada pengawasan fungsional dari Depnakertrans dan
Departemen Pekerjaan Umum (Kimpraswil)
b. Kewajiban setiap pengurus/pemimpin pelaksanaan pekerjaan
atau bagian pekerjaan pelaksana syarat-syarat K3
c. Pedoman pelaksanaan tentang keselamatan dan kesehatan
kerja pada tempat kegiatan konstruksi.
c. K3 Bidang Listrik
1. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan No. 02 Tahun 1989 tentang
Pengawasan Instalasi Penyalur Petir;
2. Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) Tahun 2000;
3. Kepdirjen Binwasnaker dan K3 Nomor No. 48/PPK&K3/VII/2015
tentang Pembinaan Teknisi K3 Listrik;
4. Kepdirjen Binwasnaker dan K3 Nomor No. 47/PPK&K3/VII/2015
tentang Pembinaan Calon K3 Listrik;
5. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan No 12 Tahun 2015 tentang
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Listrik di Tempat Kerja,
pengusaha dan/atau pengurus wajib melaksanakan K3 di bidang
listrik di tempat kerja.
Pengimplementasian K3 di bidang listrik ini bertujuan untuk:
a. Melindungi keselamatan dan Kesehatan tenaga kerja dan
orang lain yang berada di dalam lingkungan tempat kerja dari
potensi bahaya listrik
b. Menciptakan instalasi listrik yang aman, handal dan
memberikan keselamatan bangunan beserta isinya
c. Menciptakan tempat kerja yang selamat dan sehat untuk
mendorong produktivitas

9
d. K3 Bidang Penanggulangan Kebakaran
1. Undang-undang No.1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja,
Pasal 9 ayat (3), mengatur kewajiban pengurus menyelenggarakan
latihan penanggulangan kebakaran;
2. Undang-undang No.1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja,
Pasal 4 ayat 2, tentang pemberian tanda-tanda pengenal atas
bahan, barang, produksi teknis dan aparat produksi guna
menjamin keselamatan barang-barang itu sendiri, keselamatan
tenaga kerja yang melakukannya dan keselamatan umum
3. Keputusan Menteri Ketenagakerjaan RI No. Kep.186/Men/1999
bahwa kebakaran di tempat kerja berakibat sangat merugikan baik
bagi perusahaan, pekerja maupun kepentingan pembangunan
nasional, oleh karena itu perlu ditanggulangi; bahwa untuk
menanggulangi kebakaran di tempat kerja, diperlukan adanya
peralatan proteksi kebakaran yang memadai, petugas
penanggulangan yang ditunjuk khusus untuk itu, serta
dilaksanakannya prosedur penanggulangan keadaan darurat;
bahwa agar petugas penanggulangan kebakaran di tempat kerja
dapat melaksanakan tugasnya secara efektif, perlu diatur
ketentuan tentang unit penanggulangan kebakaran di tempat kerja
dengan Keputusan Menteri;
4. Permenakertrans No. 04/Men/1980 tentang Syarat-Syarat
Pemasangan dan Pemeliharaan APAR;
5. Permenakertrans No. 02/Men/1983 tentang Instalasi Kebakaran
Alarm Automatik;
6. Instruksi menaker No. 11/M/BW/1997 tentang pengawasan Khusus
K3 Penanggulangan Kebakaran.
7. Permen PU No. 26/PRT/M/2008 tentang persyaratan Sistem
Proteksi Kebakaran pada Gedung dan Lingkungan
8. Permenkes No. 48 Tahun 2016 tentang Standar Keselamatan dan
Kesehatan Kerja Perkantoran

10
 BAB II
GAMBARAN PERUSAHAAN

2.1 SEJARAH PENDIRIAN PERUSAHAAN

Perkembangan industri komponen kendaraan bermotor di tanah air,
terus meningkat seiring dengan kemajuan industri kendaraan bermotor. Total
luas kawasan PT Gemala Kempa Daya 45.353 m 2. Perusahaan pertama yang

11
didirikan oleh IGP Group adalah PT Gemala Kempa Daya, yaitu pada tanggal
7 Oktober 1980 dengan akte Nyonya Rukma Santi Hardjasatya, SH No.15
dan mendapat lisensi pada tanggal 22 September 1981. Dimana pemilik
saham dari perusahaan ini antara lain Astra Group, PT Sapta Panji Manggala,
PT Mudaya Corp, PT Trikirana Investindo Prima, PT Santiniluwansa Lestari
dan PT Wahanalaksana Kertaprachana. Pada bulan Januari dan Februari
1985 PT Gemala Kempa Daya melakukan uji coba produksi komersialnya
seperti rangka truk ukuran besar dengan menggunakan mesin press yang
dimilikinya, yaitu mesin press 2000 ton. Sedangkan pada bulan September
1987 perusahaan ini mulai memproduksi Backing Plate untuk sistem
pengereman mobil.

Seiring berkembangnya perusahaan ini, dan menjawab tantangan

pasar pada bulan Agustus 1992 dilakukan uji coba produksi dengan mesin
press 4000 ton, dengan jumlah tenaga kerja 700 orang. Adapun hasil
produksi PT Gemala Kempa Daya adalah frame chassis dan press parts
sebagai bisnis utamanya, dan PT Gemala kempa Daya bertekad untuk
menjadi produsen frame chassis dan press parts dengan daya saing terbaik
di wilayah global. Pada tahun 2013 PT Gemala Kempa Daya membangun
plant baru di Karawang, Karawang, Jawa Barat dengan luas 46.947 m2.
Pendirian perusahaan ini adalah tindak lanjut dari tuntutan kebutuhan akan
suku cadang dan aksesori kendaraan bermotor berbahan logam yang terus
meningkat seiring dengan perkembangan industri otomotif Indonesia.
Kemajuan pesat industri otomotif Indonesia berdampak pada peningkatan
kebutuhan akan suku cadang dan aksesori kendaraan. Hal ini secara
langsung memicu tumbuhnya berbagai perusahaan supplier kebutuhan
tersebut, termasuk PT Gemala Kempa Daya Plant Karawang.

2.2 FASILITAS PENUNJANG

Fasilitas penunjang adalah segala sesuatu yang melengkapi
penyelenggaraan untuk dapat memberi kenyamanan dan keselamatan
pekerja/orang agar produksi dapat berjalan dengan lancar tanpa hambatan.
Salah satu fasilitas penunjang antara lain: safety rule, ruang P3K, handrail
dan lain lain

12
2.3 SARANA POKOK PERUSAHAAN
Sarana adalah seperangkat alat yang dapat bisa digunakan untuk
melangsungkan suatu kegiatan. Biasanya segala ini dapat berupa alat
pendukung sehingga dapat melancarkan progres dari suatu kegiatan. Sarana
sarana yang terdapat di perusahaan ini antara lain:
1. Stamping logam untuk pembuatan komponen otomotif Under Body;
2. Penyimpanan bahan baku (Steel Coil dan Steel sheet);
3. Mesin painting dan Area Terbatas untuk painting produk.

2.4 PRASARANA DAN FASILITAS

Prasarana dan fasilitas merupakan penunjang dan umumnya
merupakan fasilitas yang tidak bergerak. Prasarana dan fasilitasnya yang
tersedia di perusahaan ini antara lain:
1. Gedung produksi
2. Gedung kantin karyawan
3. Smoking area .
4. Area parkir
5. Area tempat istirahat karyawan

2.5 STRUKTUR ORGANISASI PERUSAHAAN

13
 Gambar 1.1 Struktur Organisasi HSE

PT Gemala Kempa Daya telah memiliki Departemen HSE tersendiri

yang diketuai oleh Bapak Haryadi. Adapun tugas dari EHS tersebut antara
lain sebagai berikut :
a. Pemantauan pengukuran lingkungan kerja;
b. Pengelolaan WWT (Water Treatment Plant) dan STP (Sewage
Treatment Plant);
c. Pengelolaan TPS dan Limbah B3;
d. Mengelola system EHS (AGC), ISO 14001, ISO 45001 Management
Energy, PROPER dan SMK3 PP.50-2012;
e. Identifikasi & evaluasi peraturan perundangan;
f. EHS Development & Standarisasi;
g. Pelaporan EHS aspek (Pemerintah, Customer, AOP & Astra
International);
h. EHS Administrasi;
i. Trainer EHS aspek.

2.6 VISI MISI PERUSAHAAN

PT Gemala Kempa Daya memiliki visi dan misi yang ingin dicapai di masa
depan yang mampu menjamin kesinambungan dan kesuksesan perusahaan dalam
jangka panjang, untuk kelancaran berjalannya suatu perusahaan Visi dan Misi
merupakan hal yang sangat penting karena mencakup jati diri perusahaan.
a. Visi

14
 Menjadi perusahaan perusahaan kelas dunia melalui kemampuan
Quality, Cost, Delivery, Development, Safety, dan Management yang
excellent.
b. Misi
1) Mengembangkan industri komponen otomotif yang handal
kompetitif, serta menjadi mitra strategis bagi para pemain industri
otomotif Indonesia dan Regional.
2) Menjadi warga usaha yang bertanggung jawab dan memberikan
kontribusi positif kepada pemangku kepentingan (pemegang
saham, tenaga kerja, masyarakat dan pemerintah).

2.7 GAMBARAN TEKNIS PERUSAHAAN

Bangunan Pabrik PT Gemala Karya yang berada di wilayah Kalihurip,
Cikampek, Kabupaten Karawang, Jawa Barat telah dibangun pada Tahun
2013 dan mulai dioperasikan untuk melakukan kegiatan produksi pada Tahun
2015. Perusahaan telah mengadopsi sistem kerja baru dengan menerapkan
protokol kesehatan dalam masa tanggap darurat COVID-19 dengan
memasang pembatas pada meja kerja pada ruang office. Perusahaan juga
telah melengkapi papan informasi safety campaign yang bertujuan untuk
keselamatan bekerja di area pabrik dan wajib menggunakan APD. Selain itu
site plan pabrik telah memberikan tanda khusus terutama untuk area pejalan
kaki, jalur angkut untuk alat berat, jalur evakuasi beserta rambu-rambunya.
akses masuk dan keluar untuk segala aktivitas baik manusia maupun
kendaraan telah memenuhi aspek 11 keselamatan. Untuk area kerja terbatas
pun juga sudah dilengkapi dengan rambu-rambu peringatan yg sangat jelas.

Selain itu PT Gemala Kempa Daya juga telah menyiapkan tempat yang
sangat rapi serta aman untuk material bahan baku produksi, barang yang
sudah selesai produksi, dan menyiapkan rak-rak untuk penempatan material
maintenance. Untuk area pekerjaan hole making yang terdapat faktor fisika
berupa aspek (pencahayaan, kebisingan, kelembaban) telah dilakukan
pengujian oleh PJK3 yang memiliki SKP dan dilakukan secara rutin. Untuk
alat berat seperti Hoist Crane dan Forklift telah dilakukan pemeriksaan dan
pengujian secara berkala dilengkapi dengan Surat Keterangan (SUKET)

15
memenuhi layak operasi serta para operatornya yang sudah disertifikasikan
sehingga memiliki Surat Izin Operasi (SIO) yang berlaku.
Temuan Negatif, sewaktu observasi ke ruangan produksi masih
ditemukannya minim rambu peringatan yang dimana hal tersebut dapat
menimbulkan potensi bahaya. Sebaiknya untuk area produksi tersebut
ditambahkan warning sign agar meminimalisir potensi bahaya yang tidak
diinginkan.
Berdasarkan hasil observasi kembali perihal K3 listrik, bahwa dimana
perusahaan telah menerapkan instalasi kabel-kabel yang tidak berserakan,
panel-panel yang tertutup dengan rapat serta terkunci lalu sudah dibantu
dengan garis bantu di peletakannya. Selain itu instalasi penyalur petir telah
ditempatkan di area terbuka dan penerimaan ditempatkan lebih tinggi dari
bangunan gedung sehingga dapat mencakup area perusahaan tapi sangat
amat disayangkan ada area yang belum tersedianya rambu-rambu di sekitar
area trafo listrik lalu belum adanya pengaman pada unit aki di ruang genset
dan hydran ditambah belum adanya alas untuk penyimpanan aki di ruangan
genset.
Perusahaan memiliki sarana penanggulangan begitu baik, seperti
APAR, APAB, fire alarm hingga ketersediaan jockey pump, diesel pump, dan
electrical pump. Semuanya sudah dilakukan pemeliharaan yang baik, seperti
APAR yang diujikan pada ketentuan yang berlaku, bahkan untuk inspeksi
APAR dilakukan sebulan sekali. Penempatan APAR disesuaikan pada jenis
klasifikasi dengan ketentuan yang berlaku. Untuk Jalur evakuasi sudah
tersedia dan assembly point yang sudah ditentukan, memiliki tanda evakuasi
yang jelas, bahkan telah dilakukan simulasi tanggap darurat dan juga pada
pelatihan pemadaman kebakaran bekerja sama dengan dinas
penanggulangan kebakaran setempat. Perusahaan Juga memiliki unit
penanggulangan kebakaran yang sudah tersertifikasi untuk kelas A,B dan D,
namun belum memiliki sertifikasi kelas C.

16
17
 BAB III
ANALISA

Berdasarkan kegiatan PKL/Observasi melalui video dan juga wawancara dengan PIC HSE di PT Gemala Kempa Daya diperoleh hasil
observasi berupa temuan positif dan temuan negatif. Kategori temuan tersebut didefinisikan sebagai berikut :
1. Temuan Positif adalah temuan kesesuaian pelaksanaan K3 di perusahaan yang diperoleh dari kegiatan observasi dan wawancara.
2. Temuan Negatif adalah temuan ketidaksesuaian pelaksanaan K3 di perusahaan yang diperoleh dari kegiatan observasi dan wawancara.

3.1 ANALISA TEMUAN POSITIF (KESESUAIAN)

a. Pengawasan Bidang K3 Konstruksi

No. Temuan Rekomendasi/ Dasar Hukum Dokumentasi

Kesesuaian Saran Pengendalian

1 Kondisi bangunan Dilakukan Permenakertrans No. 1 Tahun

kokoh dan pengecekan dan 1980 Tentang K3 Pada Konstruksi
tersedia akses pemeliharaan pada Bangunan Pasal 5 Ayat 1: Disetiap
pintu keluar masuk rutin pada pintu akses tempat kerja harus dilengkapi
yang cukup besar keluar dengan sarana Untuk keperluan
bagi pekerja dan masuk untuk menjaga keluar masuk dengan aman.
alat kerja keselamatan pekerja.
Lokasi : Gedung Perusahaan

18
2 Terdapat rambu Tetap memelihara Permenakertrans No.1 tahun 1980
area terbatas rambu tanda area Tentang K3 pada Konstruksi
untuk mencegah terbatas, apabila Bangunan pada : Pasal 10 : Orang
akses masuk diperlukan dapat yang tidak berkepentingan,
orang yang tidak menambahkan kunci dilarang memasuki tempat kerja.
berkepentingan di pengaman pada pintu
area berbahaya. akses area kerja Lokasi : Tangga Akses Bak Equalizer
terbatas agar hanya
dapat diakses oleh
personil ahli.

3 Tersedia banyak Pengecekan dan Permenakertrans No. 1 Tahun

ventilasi udara di pembersihan berkala 1980 Tentang K3 Pada Konstruksi
area Produksi pada ventilasi yang Bangunan Pasal 5 Ayat 3 : Semua
untuk menjaga ada agar didapatkan tempat kerja harus memiliki
kualitas udara dan kualitas dan sirkulasi ventilasi yang cukup sehingga
menjamin udara terbaik. dapat mengurangi bahaya debu,
terjadinya sirkulasi uap, dan bahaya lainnya.
udara yang baik Lokasi : Area Proses Produksi

19
4 Untuk area kerja Tetap dilakukan Permenakertrans No.1 tahun
sudah dilengkapi preventive 1980 Tentang K3 pada Konstruksi
dengan fasilitas maintenance dan Bangunan pada :
pencahayaan predictive Pasal 5 ayat 2 :
yang baik. maintenance sesuai Tempat-tempat kerja,
jadwal untuk tangga-tangga, lorong-lorong dan
menjamin proses gang-gang tempat orang bekerja
Lokasi : Area Hole Making
produksi tidak atau sering dilalui, harus
terganggu dilengkapi dengan penerangan
yang cukup sesuai dengan
ketentuan yang berlaku.
Pasal 9 : Kebisingan dan getaran
di tempat kerja tidak boleh
melebihi ketentuan Nilai Ambang
Batas (NAB) yang berlaku.

20
5 Setiap tangga Dilakukan Permenakertrans No. 1 Tahun
akses dilengkapi pengecekan rutin 1980 tentang K3 Pada Konstruksi
handrail untuk berkala untuk struktur Bangunan Pasal 3 Ayat 1:
meminimalisir tangga bangunan Pada setiap pekerjaan konstruksi
bahaya pekerja agar tetap aman bangunan harus diusahakan
terjatuh. digunakan pencegahan atau dikurangi
terjadinya kecelakaan atau sakit
akibat kerja terhadap tenaga
kerjanya.

Lokasi : Gudang Finish Good

21
 b. K3 Bidang Listrik

No. Temuan Rekomendasi/Saran Dasar Hukum Dokumentasi

Pengendalian

1 Pada area Trafo Dilakukan PUIL Tahun 2000 bagian 3

sudah dilengkapi pengecekan rutin mengenai Proteksi untuk
dengan pagar berkala pada pintu keselamatan
pembatas akses, Dipelihara, 3.2 Proteksi dari kejut listrik
pengaman untuk dipertahankan dan 3.2.1.a Proteksi dari sentuh
mencegah bahaya dilengkapi dengan langsung atau proteksi dalam
rambu bahaya pelayanan normal, maupun
proteksi dari sentuh tak langsung
atau proteksi dalam kondisi
Lokasi : Area Trafo
gangguan
3.2.1.b Proteksi dari sentuh
langsung atau proteksi dalam
pelayanan normal
3.2.1.c Proteksi dari sentuh tak
langsung atau proteksi dalam
kondisi gangguan
3.23 Proteksi dari efek termal,
3.23.1.1 Manusia, perlengkapan

22
magun (terpasang tetap), dan
bahan magun (terpasang tetap)
yang berdekatan dengan
perlengkapan listrik harus diberi
proteksi dari efek panas yang
berbahaya yang dihasilkan oleh
perlengkapan listrik, atau radiasi
termal, terutama efek berikut ini:
a) pembakaran atau penurunan
mutu (degradasi) bahan;
b) resiko luka bakar;
c) pemburukan fungsi keselamatan
dari perlengkapan yang terpasang.

23
2 Perusahaan sudah Dipelihara dengan Permenaker No. 12 Tahun 2015
dilengkapi pelaksanaan tentang K3 Listrik di Tempat Kerja
pembangkitan preventive Pasal 7 dan Pasal 11.
listrik Genset maintenance dan
dengan kapasitas predictive
2000 kVA dan maintenance serta
telah mempunyai dilakukan
SLO. pemeriksaan/penguji
an berkala setiap
Lokasi : Ruang Genset
tahun

3 Instalasi kabel Dipelihara dan Permenaker No. 12 Tahun 2015

sesuai standar dan dilakukan tentang K3 Listrik di Tempat Kerja
disusun rapi pemeriksaan rutin Pasal 4 dan Pasal 11.
menggunakan instalasi jaringan
cable tray kabel 1 (satu) tahun
sekali

Lokasi : Ruang Genset

24
4 Panel listrik Dipelihara, Permenaker No 33 Tahun 2015
ditempatkan dipertahankan dan tentang Keselamatan dan
menggunakan dilakukan Kesehatan Kerja (K3) Listrik di
frame di atas pemeriksaan berkala Tempat Kerja
lantai;

Lokasi : Area Produksi

5 Perusahaan sudah Dipelihara dan Permenaker No. 2 Tahun

dilengkapi dilakukan 1989 tentang Pengawasan
penyalur petir pemeriksaan/penguji Instalasi Penyalur Petir yang
sebanyak 2 (dua) an berkala setiap 2 tertuang pada Pasal 9, Pasal 50
unit dan sudah (dua) tahun sekali dan Pasal 57.
tersertifikasi
pengujian dan
pemeriksaan dari
dinas terkait
Lokasi : Lapangan Perusahaan

25
 c. K3 Bidang Penanggulangan Kebakaran

No. Temuan Rekomendasi/Saran Dasar Hukum Dokumentasi

Pengendalian

1 Papan Dipelihara, Kepmenaker No.

Pengumuman dipertahankan dan KEP.186/MEN/1999 tentang Unit
berisi tentang disosialisasikan Penanggulangan Kebakaran di
prosedur Kesiapan kepada pekerja Tempat Kerja Pasal 2 (4) Buku
Tanggap Darurat Rencana penanggulangan
dan sudah keadaan darurat kebakaran
dilengkapi dengan sebagaimana dimaksud pada ayat
nomor telepon (2) huruf f, memuat antara lain:
darurat/penting a. Informasi tentang sumber
(emergency call) potensi bahaya kebakaran
dan cara pencegahannya;
b. Jenis, cara pemeliharaan
dan penggunaan sarana Lokasi : Area Kantor
proteksi kebakaran di
tempat kerja;
c. Prosedur pelaksanaan
pekerjaan berkaitan dengan
pencegahan bahaya

26
 kebakaran;
d. Prosedur dalam
menghadapi keadaan
darurat bahaya Kebakaran.
e. Penyelenggaraan latihan
dan gladi penanggulangan
kebakaran secara berkala;
f. Memiliki buku rencana
penanggulangan keadaan
darurat kebakaran, bagi
tempat kerja yang
mempekerjakan lebih dari
50 (lima puluh) orang
tenaga kerja dan atau
tempat kerja yang
berpotensi bahaya
kebakaran sedang dan
berat.

27
2 Sudah disediakan Dilakukan - Permenkes No. 48 Tahun 2016
Alat Pemadam Api pengecekan/inspeksi Pasal 14 ayat 5 : Peralatan
Ringan (APAR) APAR setiap satu sistem perlindungan/
jenis dry chemical bulan sekali oleh Ahli pengamanan bangunan gedung
powder di K3 dan pemeriksaan dari kebakaran sebagaimana
beberapa lokasi 2 kali dalam 1 tahun dimaksud pada ayat (3) huruf b
antara lain depan oleh Ahli paling sedikit meliputi:
ruang genset, Penanggulangan a. Alat Pemadam Api Ringan
gudang limbah Kebakaran (APAR);
TPS B3, kantin b. Alat Pemadam Api Berat
karyawan, dll; (APAB) yang menggunakan
roda;
c. Sistem alarm kebakaran;
d. Hydrant halaman; Lokasi : TPS Limbah B3
e. Pemadam kebakaran tetap
yang menggunakan media
pemadaman air bertekanan
yang dialirkan melalui pipa-
pipa dan selang;
f. Sistem sprinkler otomatis;
dan

28
 g. Sistem pengendalian asap
- Permen PU No. 26/PRT/M/2008
tentang persyaratan Sistem
Proteksi Kebakaran pada
Gedung dan Lingkungan Bab V
sistem Proteksi Kebakaran Aktif
Bagian 5.6 Alat Pemadam Api
Ringan
- Permenakertrans No.
04/Men/1980 tentang Syarat-
Syarat Pemasangan dan
Pemeliharaan APAR Pasal 11
ayat (1) Setiap alat pemadam
api ringan harus diperiksa 2
(dua) kali dalam setahun, yaitu:
a. pemeriksaan dalam jangka
6 (enam) bulan;
b. pemeriksaan dalam jangka
12 (dua belas) bulan;

29
4 Alat Pemadam Api Dilakukan Permenakertrans No.
Ringan (APAR) pengecekan/inspeksi 04/Men/1980 tentang Syarat-
diletakan di area APAR setiap satu Syarat Pemasangan dan
yang mudah bulan sekali oleh Ahli Pemeliharaan APAR Pasal 4 :
terlihat dan K3 dan pemeriksaan (1) Setiap satu atau kelompok alat
diposisikan di atas 2 kali dalam 1 tahun pemadam api ringan harus
rangka platform oleh Ahli ditempatkan pada posisi yang
dengan jarak 15 Penanggulangan mudah dilihat dengan jelas,
meter; Kebakaran mudah dicapai dan diambil
serta dilengkapi dengan
pemberian tanda
pemasangan.
(2) Pemberian tanda pemasangan
tersebut ayat (1) harus sesuai
Lokasi : Area Produksi
dengan lampiran I.
(3) Tinggi pemberian tanda
pemasangan tersebut ayat (1)
adalah 125 cm dari dasar
lantai tepat diatas satu atau
kelompok alat pemadam api
ringan bersangkutan.

30
(4) Pemasangan dan penempatan
alat pemadam api ringan
harus sesuai dengan jenis dan
penggolongan kebakaran
seperti tersebut dalam
lampiran 2;
(5) Penempatan tersebut ayat
(1) antara alat pemadam api
yang satu dengan lainnya
atau kelompok satu dengan
lainnya tidak boleh melebihi
15 meter, kecuali ditetapkan
lain oleh pegawai pengawas
atau ahli keselamatan Kerja.
(6) Semua tabung alat pemadam
api ringan sebaiknya berwarna
merah.

31
5 Sudah disediakan Dilakukan - Permenkes No. 48 Tahun
Alat Pemadam Api pengecekan/inspeksi 2016 Pasal 14 ayat 5 :
Berat (APAB) jenis APAR setiap satu Peralatan sistem
CO2 dilengkapi bulan sekali oleh Ahli perlindungan/ pengamanan
dengan roda; K3 dan pemeriksaan bangunan gedung dari
2 kali dalam 1 tahun kebakaran sebagaimana
oleh Ahli dimaksud pada ayat (3) huruf
Penanggulangan b paling sedikit meliputi:
Kebakaran a. Alat Pemadam Api Ringan
(APAR);
b. Alat Pemadam Api Berat
(APAB) yang
menggunakan roda; Lokasi : Ruang Trafo
c. Sistem alarm kebakaran;
d. Hydrant halaman;
e. Pemadam kebakaran
tetap yang menggunakan
media pemadaman air
bertekanan yang dialirkan
melalui pipa-pipa dan
selang;

32
 f. Sistem sprinkler otomatis;
dan
g. Sistem pengendalian asap
- Permen PU No.
26/PRT/M/2008 tentang
persyaratan Sistem Proteksi
Kebakaran pada Gedung dan
Lingkungan Bab V sistem
Proteksi Kebakaran Aktif
Bagian 5.6 Alat Pemadam Api
Ringan
- Permenakertrans No.
04/Men/1980 tentang Syarat-
Syarat Pemasangan dan
Pemeliharaan APAR Pasal 2
ayat (1) Kebakaran dapat
digolongkan:
a. Kebakaran bahan padat
kecuali logam (Golongan
A);
b. Kebakaran bahan cair atau

33
 gas yang mudah terbakar
(Golongan B);
c. Kebakaran instalasi listrik
bertegangan (Golongan C);
d. Kebakaran logam
(Golongan D).
Pasal 2 ayat (2) Jenis alat
pemadam api ringan terdiri:
a. Jenis cairan (air);
b. Jenis busa;
c. Jenis tepung kering;
d. Jenis gas (hydrocarbon
berhalogen dan
sebagainya)
Pasal 11 ayat (1) Setiap alat
pemadam api ringan harus
diperiksa 2 (dua) kali dalam
setahun, yaitu:
a. pemeriksaan dalam jangka
6 (enam) bulan;
b. pemeriksaan dalam jangka

34
 12 (dua belas) bulan;

6 Sudah tersedianya Dilakukan - Permenkes No. 48 Tahun

sistem instalasi pengecekan/inspeksi 2016 Pasal 14 ayat 5 :
Hidran di area rutin setiap tahun Peralatan sistem
perusahaan antara perlindungan/ pengamanan
lain hidran pilar, bangunan gedung dari
box hidran, dan kebakaran sebagaimana
sprinkler dimaksud pada ayat (3) huruf
b paling sedikit meliputi:
a. Alat Pemadam Api Ringan
(APAR);
b. Alat Pemadam Api Berat Lokasi : Halaman Perusahan
(APAB) yang menggunakan
roda;
c. Sistem alarm kebakaran;
d. Hydrant halaman;
e. Pemadam kebakaran tetap
yang menggunakan media
pemadaman air bertekanan
yang dialirkan melalui pipa-

35
 pipa dan selang;
f. Sistem sprinkler otomatis;
dan
g. Sistem pengendalian asap
- Permen PU No.
26/PRT/M/2008 tentang
persyaratan Sistem Proteksi
Kebakaran pada Gedung dan
Lingkungan bagian 7.4.5
Sistem Pipa Tegak Dan Slang
Atau Hidran Bangunan

7 Sudah dibentuk Konsistensi agar Kepmenaker No 186 Tahun 1999, Dokumentasi wawancara dan tanya jawab
Unit tetap dilakukan Unit Penanggulangan Kebakaran kepada narasumber.
Penanggulangan pembinaan di Tempat Kerja, Pasal 2;
Kebakaran kebakaran dan (1) Pengurus atau pengusaha
Petugas kebakaran pelaksanaan fire drill wajib mencegah, mengurangi
kelas D sebanyak rutin simulasi, dan memadamkan kebakaran,
8 Orang, kelas B 1 preventive latihan penanggulanggan
orang dan kelas A maintenance kebakaran di tempat kerja.
1 orang peralatan, juga (2) Kewajiban mencegah,
inspeksi mingguan mengurangi dan

36
guna memadamkan kebakaran di
mengidentifikasi tempat kerja sebagaimana
sumber-sumber dimaksud pada ayat (1)
potensi bahaya meliputi:
kebakaran. a. Pengendalian setiap bentuk
energi;
b. Penyediaan sarana deteksi,
alarm, pemadam kebakaran
dan sarana evakuasi;
c. Pengendalian penyebaran
asap, panas dan gas;
d. Pembentukan unit
penanggulangan kebakaran
di tempat kerja;
e. Penyelenggaraan latihan
dan gladi penanggulangan
kebakaran secara berkala;
f. Memiliki buku rencana
penanggulangan keadaan
darurat kebakaran, bagi
tempat kerja yang

37
 mempekerjakan lebih dari
50 (lima puluh) orang
tenaga kerja dan atau
tempat kerja yang
berpotensi bahaya
kebakaran sedang dan
berat.

8 Sudah tersedianya Dilakukan - Permen PU No. 26/PRT/M/2008

rambu dan jalur pemeliharaan dan tentang persyaratan Sistem
evakuasi darurat pengecekan agar Proteksi Kebakaran pada
apabila terjadi tidak terhalang Gedung dan Lingkungan, Bab I
bencana benda lain Ketentuan Umum Bagian
kebakaran sarana evakuasi
- Kepmenaker No.
KEP.186/MEN/1999, Unit
Penanggulangan Kebakaran di
Tempat Kerja, Pasal 2 ayat 3
Pengendalian setiap bentuk
energi, penyediaan sarana
Lokasi : Halaman Perusahaan
deteksi, alarm, pemadam
kebakaran dan sarana

38
 evakuasi serta pengendalian
penyebaran asap, panas dan
gas sebagaimana dimaksud
pada ayat (2) huruf a, huruf b
dan huruf c dilaksanakan sesuai
dengan peraturan perundangan
yang berlaku.
- Permenkes No. 48 Tahun 2016,
Standar K3 Perkantoran, Pasal
14 ayat 6 Persyaratan dan tata
cara evakuasi meliputi rute dan
pelaksanaan evakuasi.

39
3.3. ANALISA TEMUAN NEGATIF (KETIDAKSESUAIAN)
a. K3 Bidang Konstruksi

No. Temuan Rekomendasi/Saran Dasar Hukum Dokumentasi

Pengendalian

1. Kurangnya rambu- Pemasangan rambu- Undang-undang No.1 Tahun 1970

rambu bahaya di rambu tanda bahaya tentang Keselamatan Kerja, Pasal 4
area produksi ayat 2, tentang pemberian tanda-
tanda pengenal atas bahan,
barang, produksi teknis

40
2 Kurang penerangan Memasang lampu Permenaker No 5 Tahun
lampu Pencahayaan sesuai 2018 Tentang Keselamatan dan
pencahayaan dengan kesehatan kerja lingkungan kerja
di area pengecatan standarisasi di area Permenakertrans No. 1 Tahun 1980
sehingga pengecatan. Ketika Tentang K3 Pada Konstruksi
mengandalkan Melakukan Bangunan Pasal 5 Ayat 2 : Tempat-
pencahayaan perencanaan Tempat kerja,
melalui ventilasi. bangunan, perlu Tangga-tangga, lorong-lorong dan
dipertimbangkan tempat orang bekerja atau sering
Mengenai dilalui, harus dilengkapi dengan
pencahayaan pada penerangan yang cukup sesuai
setiap ruangan dengan ketentuan yang berlaku.

41
 b. K3 Bidang Listrik

No. Temuan Rekomendasi/Saran Dasar Hukum Dokumentasi

Pengendalian

42
1 Belum tersedia Penambahan rambu Undang-undang No.1 Tahun 1970
rambu-rambu bahaya tersengat tentang Keselamatan Kerja, Pasal 4
bahaya listrik, ayat 2, tentang pemberian tanda-
tanda pengenal atas bahan,
barang, produksi teknis

Lokasi : Area Trafo Listrik

43
2. Belum tersedia Penambahan PUIL Tahun 2000 bagian 3
pengaman Aki Proteksi berupa mengenai Proteksi untuk
kerangka pengaman keselamatan
sebagai proteksi dari 3.2 Proteksi dari kejut listrik
sentuh langsung 3.2.1.a Proteksi dari sentuh
langsung atau proteksi dalam
pelayanan normal, maupun proteksi
dari sentuh tak langsung atau
proteksi dalam kondisi gangguan
3.2.1.b Proteksi dari sentuh
langsung atau proteksi dalam
Lokasi : Ruang Pompa Hidran
pelayanan normal
3.2.1.c Proteksi dari sentuh tak
langsung atau proteksi dalam
kondisi gangguan

44
3 Penyimpanan aki Penambahan PUIL Tahun 2000 bagian 3
tanpa alas, Proteksi berupa mengenai Proteksi untuk
langsung ke lantai kerangka pengaman keselamatan
sebagai proteksi dari 3.2 Proteksi dari kejut listrik
sentuh langsung 3.2.1.a Proteksi dari sentuh
langsung atau proteksi dalam
pelayanan normal, maupun proteksi
dari sentuh tak langsung atau
proteksi dalam kondisi gangguan
3.2.1.b Proteksi dari sentuh
langsung atau proteksi dalam
pelayanan normal
Lokasi : Ruang Genset
3.2.1.c Proteksi dari sentuh tak
langsung atau proteksi dalam
kondisi gangguan

45
c. K3 Bidang Penanggulangan Kebakaran

No. Temuan Rekomendasi/Saran Dasar Hukum Dokumentasi

Pengendalian

1 Belum tersedianya Pengadaan rambu - Permen PU No. 26/PRT/M/2008

rambu penunjuk jalur evakuasi di jalur tentang persyaratan Sistem
jalur evakuasi di evakuasi Proteksi Kebakaran pada
ruang office Gedung dan Lingkungan,
sarana evakuasi
- Kepmenaker No.
KEP.186/MEN/1999, Unit
Penanggulangan Kebakaran di
Tempat Kerja, sarana evakuasi
- Permenkes No. 48 Tahun 2016,
Standar K3 Perkantoran, sarana
penyelamatan gedung, tata cara
evakuasi

Lokasi : Ruang Kerja

46
2 Belum tersedianya Penyediaan Alat Permenkes No. 48 Tahun 2016
Alat Pemadam Api Pemadam Api Ringan Pasal 14 ayat 5 : Peralatan sistem
Ringan (APAR) (APAR) di setiap perlindungan/pengamanan
ruangan. bangunan gedung dari kebakaran
sebagaimana dimaksud pada ayat
(3) huruf b paling sedikit meliputi:
a. Alat Pemadam Api Ringan
(APAR);
b. Alat Pemadam Api Berat
Lokasi : Ruang Kerja
(APAB) yang menggunakan
roda;
c. Sistem alarm kebakaran;
d. Hydrant halaman;
e. Pemadam kebakaran tetap
yang menggunakan media
pemadaman air bertekanan
yang dialirkan melalui pipa- Lokasi : Gudang Finish Good
pipa dan selang;
f. Sistem sprinkler otomatis;
dan
g. Sistem pengendalian asap

47
 Lokasi : Area Istirahat

3 Belum tersedianya Penyediaan Alat - Permenkes No. 48 Tahun

Alat Pemadam Api Pemadam Api Ringan 2016, Standar K3
Ringan (APAR) di (APAR) jenis CO2 Perkantoran,
Gudang B3 dan sesuai dengan jenis Pasal 13, Persyaratan
ruang panel listrik potensi bahaya Keselamatan Kerja
MDP Perkantoran dimaksud dalam
Ps. 12 huruf a terdiri atas:
Lokasi : Gudang B3
a. pelaksanaan
pemeliharaan dan
perawatan ruang
perkantoran;
b. desain alat dan tempat
kerja;

48
c. penempatan dan
penggunaan alat
perkantoran; dan/atau
d. pengelolaan listrik dan
sumber api.
Pasal 14 ayat 5, Peralatan
sistem perlindungan/
Lokasi : Ruang Panel MDP
pengamanan bangunan
gedung dari kebakaran
sebagaimana dimaksud pada
ayat (3) huruf b paling sedikit
meliputi:
a. Alat Pemadam Api Ringan
(APAR);
b. Alat Pemadam Api Berat
(APAB) yang
menggunakan roda;
c. sistem alarm kebakaran;
d. hydrant halaman;
e. pemadam kebakaran tetap
yang menggunakan media

49
 pemadaman air
bertekanan yang dialirkan
melalui pipa-pipa dan
selang;
f. sistem sprinkler otomatis;
dan
g. sistem pengendalian asap
- Permenakertrans No.
PER.04/MEN/1980 Syarat-
syarat Pemasangan dan
Pemeliharaan Alat
Pemadaman Api Ringan -
Kebakaran, Pasal 2 ayat 1,
Kebakaran dapat digolongkan:
a. Kebakaran bahan padat
kecuali logam (Golongan
A);
b. Kebakaran bahan cair atau
gas yang mudah terbakar
(Golongan B);
c. Kebakaran instalasi listrik

50
 bertegangan (Golongan C);
d. Kebakaran logam
(Golongan D).
Pasal 2 ayat 2 Jenis alat
pemadam api ringan terdiri:
a. Jenis cairan (air);
b. Jenis busa;
c. Jenis tepung kering;
d. Jenis gas (hydrocarbon
berhalogen dan
sebagainya)

51
 BAB IV
PENUTUP

4.1. KESIMPULAN
Secara umum PT Gemala Kempa Daya telah memenuhi standar peraturan
perundang-undangan K3 di Indonesia dengan pengaplikasian sistem
manajemen K3 di lingkungan kerja antara lain Astra Management System
(AMS), SMK3, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001:2015, OHSAS 18001:2007
serta Regulasi LK3. Dari hasil kunjungan industri, PT Gemala Kempa Daya
juga diketahui sudah melengkapi pekerja dengan APD, melengkapi setiap
ruang dengan rambu/poster K3, alat pemadam api ringan serta instalasi
hidran sebagai upaya penanggulangan jika terjadi kebakaran. Sebagai sarana
pendukung perusahaan PT Gemala Kempa Daya juga memiliki instalasi
genset, penyalur petir, serta TPS limbah B3.

4.2. SARAN
1. Selaku perusahaan yang memiliki potensi kebakaran meski sudah dilengkapi
unit penanggulangan dengan petugas kelas D, kelas B dan kelas A, akan
tetapi belum dilengkapi dengan petugas kelas C. Agar dapat memenuhi
Peraturan perundang-undangan maka dapat dipertimbangkan penyediaan
tenaga petugas kelas C sebanyak 1 (satu) orang.
2. Peningkatan dan mempertahankan budaya K3 agar lebih konsistensi
terhadap penerapan K3 sesuai Peraturan perundang-undangan seperti yang
sudah dilakukan mengingat masih adanya angka kecelakaan kerja yang
terjadi.
3. Berdasarkan pembahasan disimpulkan pada pembahasan sebelumnya
terdapat beberapa hal yang dapat dijadikan saran kami untuk PT Gemala
Kempa Daya yang mungkin dapat dijadikan pertimbangan dimasa
mendatang. Yakni, sistem K3 yang sudah berjalan dengan baik tetap
dipertahankan ditingkatkan kembali sesuai dengan peraturan dan perundang-
undangan.

52
 REFERENSI

1. Undang-Undang No 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja

2. Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja
3. Permenaker No 4 Tahun 1987 tentang Panitia Pembina Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (P2K3)
4. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 1/Men/1980 tentang K3 Konstruksi
5. Surat Keputusan Bersama Menteri Tenaga kerja dan Menteri Pekerjaan
Umum No.Kep.174/Men/1986 dan No.104/Kpts/1986
6. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan No. 02 Tahun 1989 tentang Pengawasan
Instalasi Penyalur Petir;
7. Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) Tahun 2000
8. Kepdirjen Binwasnaker dan K3 Nomor No. 48/PPK&K3/VII/2015 tentang
Pembinaan Teknisi K3 Listrik;
9. Kepdirjen Binwasnaker dan K3 Nomor No. 47/PPK&K3/VII/2015 tentang
Pembinaan Calon K3 Listrik;
10. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan No 12 Tahun 2015 tentang Keselamatan
dan Kesehatan Kerja (K3) Listrik di Tempat Kerja
11. Keputusan Menteri Ketenagakerjaan RI No. Kep.186/Men/1999
12. Permenakertrans No. 04/Men/1980 tentang Syarat-Syarat Pemasangan dan
Pemeliharaan APAR;
13. Permenakertrans No. 02/Men/1983 tentang Instalasi Kebakaran Alarm
Automatik;
14. Instruksi menaker No. 11/M/BW/1997 tentang pengawasan Khusus K3
Penanggulangan Kebakaran.
15. Permenkes No. 48 Tahun 2016 tentang Standar K3 Perkantoran
16. Permen PU No. 26/PRT/M/2008 tentang persyaratan Sistem Proteksi
Kebakaran pada Gedung dan Lingkungan, sarana evakuasi

53