PENGARUH VARIASI TEKANAN TERHADAP

KARAKTERISTIK BRIKET SERBUK GERGAJI

POHON KELAPA DENGAN
METODE CETAK PANAS

SKRIPSI

Skripsi ini diajukan sebagai salah satu persyaratan untuk memperoleh gelar

Sarjana Teknik Program Studi Teknik Mesin

oleh
Johan Priatna
5212412003

TEKNIK MESIN
JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG
2019
ii
iii
iv
 MOTTO DAN PERSEMBAHAN

MOTTO

1. Berusaha sekeras mungkin dan rajin berdoa kepada Allah SWT

2. Segala sesuatu mulailah dengan meminta restu kedua orang tua
3. Bermimpilah sesuai dengan kemampuanmu

PERSEMBAHAN

1. Ibu dan Bapakku yang selalu memberi

segala dukungan.
2. Adikku yang selalu memberi dukungan.
3. Teman-teman keluarga besar TEKNIK
MESIN UNNES.

v
 RINGKASAN

Johan Priatna. 2019. “Pengaruh Variasi Tekanan Terhadap Karakteristik Briket

Serbuk Gergaji Pohon Kelapa dengan Metode Cetak Panas”. Skripsi. Jurusan Teknik
Mesin, Fakultas Teknik, Univesitas Negeri Semarang. Danang Dwi Saputro, S.T, M.T
dan Dr. Rahmat Doni Widodo, S.T., M.T.

Tujuan yang ingin dicapai pada penelitian ini untuk mengetahui pengaruh
variasi Tekanan Terhadap Karakteristik Briket Serbuk Gergaji Pohon Kelapa dengan
Metode Cetak Panas. Pengaruh variasi tekanan cetak briket serbuk gergaji pohon
kelapa dilihat dari karakteristik briket yang dihasilkan dengan cara pengujian kimia,
fisik dan mekanik pada briket.
Pembriketan serbuk gergaji pohon kelapa dilakukan dengan cara pengeringan
serbuk kayu di bawah terik matahari untuk mengurangi kadar air didalam serbuk kayu,
kadar air yang sesuai ketentuan yaitu dibawah 14%, selanjutnya serbuk kayu diayak
sampai lolos mesh 40 dan tertahan mesh 60. Bahan baku briket sebelum proses
pembriketan dilakukan pengujian sifat kimia yaitu dengan menggunakan uji analisis
proksimat. Pembriketan dilakukan dengan metode cetak panas dengan variasi tekanan
200kg/cm2, 300kg/cm2 dan 400kg/cm2. Serbuk Gergaji Pohon Kelapa yang telah
dipanaskan dengan temperatur 120°C kemudian ditekan dan waktu penahanan selama
1 menit saat pembriketan. Tekanan cetakan pada briket berpengaruh dengan briket
yang dihasilkan.
Hasil penelitian menunjukan nilai kalor pada bahan serbuk Gergaji Pohon
Kelapa sebesar 3294,37 kal/gr. Uji analisis proksimat pada bahan baku mempunyai
kadar air sebesar 2,46 %, kadar zat terbang 95,46 %, kadar abu sebesar 0,45 % dan
karbon terikat sebesar 1,62 %. Nilai maximum load yang menunjukan kekuatan
mekanik briket mencapai 97,33 kgf pada tekanan cetak 400kg/cm2 dimana semakin
tinggi tekanan cetak maka semakin baik densitas dan kekuatannya. Laju pembakaran
pada briket tekanan cetak 400kg/cm2 mencapai suhu maksimal sebesar 631℃.

Kata kunci : analisis proksimat, Maximum load, serbuk gergaji pohon kelapa.

vi
 PRAKATA

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-
Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi dengan judul “Pengaruh Variasi
Tekanan Terhadap Karakteristik Briket Serbuk Gergaji Pohon Kelapa dengan Metode
Cetak Panas” sebagai salah satu syarat untuk mencapai gelar Sarjana Teknik pada
program studi Teknk Mesin S1 Universitas Negeri Semarang.
Perwujudan skripsi ini adalah berkat bantuan dari berbagai pihak sehingga
dapat diselesaikan dengan baik. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Kedua orang tua dan keluarga yang senantiasa selalu memberikan doa agar penulis
diberikan kemudahan, kelancaran, dan selalu memberi semangat kepada penulis.
2. Prof. Dr. Fathur Rahman, M.Hum., selaku Rektor di Universitas Negeri Semarang
3. Dr. Nur Qudus, M.T., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang
4. Rusiyanto, S.Pd., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Universitas Negeri
Semarang.
5. Samsudin Anis, S.T., M.T., Ph.D., selaku Ketua Prodi Teknik Mesin S1 Universitas
Negeri Semarang.
6. Danang Dwi Saputro S.T.,M.T., selaku Dosen Pembimbing 1 yang telah
memberikan bimbingan, arahan, motivasi dan saran kepada penulis .
7. Dr. Rahmat Doni Widodo, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing 2 yang telah
memberikan bimbingan, arahan, motivasi dan saran kepada penulis
8. Dr. Eng. Karnowo S.T., M.Eng., selaku Dosen Penguji yang telah memberikan
bimbingan, arahan, motivasi dan saran kepada penulis
9. Satrio Hudi Asrori S.T., yang telah memberi bantuan, motivasi dan ilmu kepada
penulis
10. Adi Arfan Firmansyah, sebagai partner tim briket cetak panas yang telah mambantu
segala proses penelitian.

vii
11. Semua teman-teman Prodi Teknik Mesin S1 Universitas Negeri Semarang yang
telah mendukung dan memberikan semangat, serta memberikan bantuan untuk
penulis.
12. Semua pihak-pihak lain yang tidak dapat disebutkan satu per satu.

Penulis mengharapkan kritik dan saran agar bisa menjadi perbaikan dimasa
yang akan datang. Semoga laporan ini dapat memberi manfaat dan menambah
wawasan bagi pembaca.

Semarang, 7 Juli 2019

Penulis

viii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .................................................................................................. i

PERSETUJUAN PEMBIMBING............................................................................. ii

PENGESAHAN ......................................................................................................... iii

PERNYATAAN KEASLIAN ................................................................................... iv

MOTTO DAN PERSEMBAHAN ............................................................................. v

RINGKASAN ............................................................................................................ vi

PRAKATA ................................................................................................................ vii

DAFTAR ISI .............................................................................................................. ix

DAFTAR TABEL.................................................................................................... xiii

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. xiv

DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG .......................................................... xv

BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang............................................................................................. 1

1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................... 3

1.3 Batasan Masalah .......................................................................................... 4

1.4 Rumusan Masalah........................................................................................ 4

1.5 Tujuan Penelitian ......................................................................................... 4

1.6 Manfaat Penelitian ....................................................................................... 5

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI ...................................... 6

2.1 Kajian Pustaka ............................................................................................. 6

ix
 2.1.1 Pengaruh variasi jumlah panas terhadap karakteristik briket ...................... 6

2.1.2 Pengaruh variasi tekanan terhadap karakteristik briket ............................... 7

2.2 Kajian Teori ................................................................................................. 7

2.2.1 Pengertian briket .......................................................................................... 7

2.2.2 Serbuk gergaji kayu ..................................................................................... 8

2.2.3 Kayu Glugu (Pohon kelapa) ..................................................................... 11

2.2.4 Teori Pembakaran Bahan Bakar Padat ...................................................... 10

2.2.5 Faktor yang mempengaruhi sifat biobriket ................................................ 15

2.3 Kerangka Pikir Penelitian .......................................................................... 21

2.4 Hipotesis .................................................................................................... 22

BAB III METODE PENELITIAN ......................................................................... 23

3.1 Waktu dan Tempat Penelitian.................................................................... 23

3.1.1 Waktu......................................................................................................... 23

3.1.2 Tempat ...................................................................................................... 24

3.2 Desain Penelitian ....................................................................................... 24

3.2.1 Diagram Alir Penelitian ............................................................................. 24

3.2.2 Prosedur penelitian .................................................................................... 25

3.2.2.1 Tahap Persiapan Penelitian ..................................................................... 25

3.2.2.2 Proses Pembuagan Briket ....................................................................... 26

3.3 Alat dan Bahan .......................................................................................... 27

3.3.1 Alat ........................................................................................................... 27

x
 3.3.2 Bahan ......................................................................................................... 30

3.4 Prosedur Pengujian Bahan Baku ............................................................... 30

3.4.1 Nilai Kalor ................................................................................................. 30

3.4.2 Kadar Air ................................................................................................... 31

3.4.3 Kadar Abu.................................................................................................. 31

3.4.4 Kadar Zat Menguap (volatile matter) ........................................................ 31

3.4.5 Kadar Karbon ............................................................................................ 31

3.5 Prosedur Pengujian Briket ......................................................................... 32

3.5.1 Densitas ..................................................................................................... 32

3.5.2 Uji Tekan ................................................................................................... 32

3.5.3 Laju Pembakaran ....................................................................................... 33

3.6 Parameter Penelitian .................................................................................. 34

3.6.1 Variabel Bebas........................................................................................... 34

3.6.2 Variabel Terikat ......................................................................................... 34

3.7 Teknik Pengumpulan Data ........................................................................ 34

3.8 Kalibrasi Instrumen ................................................................................... 37

3.9 Teknik Analisis Data ................................................................................. 37

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.................................................................. 39

4.1 Deskripsi Data ........................................................................................... 39

4.2 Analisa dan Pembahasan ........................................................................... 41

4.2.1 Kadar Air ................................................................................................... 41

xi
 4.2.2 Kadar Abu.................................................................................................. 42

4.2.3 Kadar Zat Terbang ..................................................................................... 43

4.2.4 Pengujian Kadar Karbon Terikat ............................................................... 43

4.2.5 Pengujian Densitas .................................................................................... 44

4.2.6 Uji Tekan Briket ........................................................................................ 46

4.2.7 Laju Pembakaran....................................................................................... 47

BAB V PENUTUP .................................................................................................... 47

5.1 Kesimpulan ................................................................................................ 52

5.2. Saran .......................................................................................................... 52

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 54

LAMPIRAN .............................................................................................................. 57

xii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Hubungan Jenis Briket dengan Lamanya Waktu Pendidihan Satu Liter

Air, Nilai Kalor dan Besarnya Nyala Api.................................................. 16

Tabel 3.1 Spesimen pengujian nilai kalor dan proximate analysis ............................ 24

Tabel 3.2 Spesimen pengujian densitas dan sifat mekanik ........................................ 25

Tabel 3.3 Uji Analisis Proksimat ............................................................................... 32

Tabel 3.4 Pengujian Nilai Kalor................................................................................. 32

Tabel 3.5 Pengujian Densitas briket........................................................................... 32

Tabel 3.6 Uji Tekan.................................................................................................... 33

Tabel 3.7 Laju pembakaran (pengurangan massa dan temperatur)............................ 33

Tabel 4.1 Hasil Uji Analisis Proksimat Serbuk Pohon kelapa ................................... 35

Tabel 4.2 Hasil Pengujian Nilai Kalor Bahan Baku .................................................. 36

Tabel 4.3 Hasil Pengujian Densitas Briket ................................................................ 36

Tabel 4.4 Hasil Uji Tekan .......................................................................................... 36

xiii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.2 Diagram Alur Penelitian......................................................................... 25

Gambar 3.3 Timbangan Digital Penelitian................................................................. 28

Gambar 3.4 (a) Bentuk Cetakan (b) Alat Kompaksi Tekanan ................................... 29

Gambar 3.5 Thermocouple yang di gunakan ............................................................. 29

Gambar 3.6 Alat Uji Pembakaran .............................................................................. 30

Gambar 4.1 Grafik Berat Jenis Briket ........................................................................ 43

Gambar 4.2 Grafik Hasil Uji Tekan Briket ................................................................ 44

Gambar 4.3 Grafik Laju Pembakaran Briket ............................................................ 45

Gambar 4.4 Grafik Temperatur Laju Pembakaran Briket .......................................... 47

xiv
 DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG

Simbol Arti Satuan Halaman

Pertama kali
digunakan

ΔT Perbedaan temperatur O
C 15

ρ Masa jenis Kg/m3 16

A Luas permukaan Cm2 17

C Kalor jenis Kal/grC 15

Cpair panas spesifikasi air 41662 kJ/kgoC 15

Hfg panas laten penguapan air 225 kJ/kg 15

M Massa Kg 15

mair massa air Kg 15

mb massa bahan bakar Kg 15

muap massa air teruapkan selama Kg 15

pemasakan
P Tekanan N/cm2 19

Q Nilai Kalor Kal 15

o
T1 Suhu Awal Mendidih Air C 15

o
T2 Suhu Akhir mendidih air C 15

V Volume m3 16

xv
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Energi merupakan komponen utama dalam seluruh kegiatan makhluk hidup di

bumi. Sumber energi yang utama bagi manusia adalah sumber daya alam yang berasal

dari fosil yang terbentuk berjuta-juta tahun yang lalu. Menurut Dewan Energi Nasional

(2014), “kebutuhan energi Indonesia mengalami peningkatan sebesar 58% dari tahun

2003 sampai tahun 2013 atau tumbuh rata-rata 5% per tahun. Sampai pada tahun 2013,

porsi energi fosil yang terdiri dari minyak bumi, batubara dan gas bumi dalam bauran

energi nasional masih dominan”. Cadangan sumber energi fosil dikhawatirkan akan

terus berkurang jika hal tersebut terus berlanjut.

Cadangan energi fosil yang dipastikan akan terus berkurang berujung pada

kenaikan harga minyak akan terus terjadi karena sifatnya yang nonrenewable (tak

terbarukan). Naiknya harga bahan bakar minyak dan gas memberi dampak yang sangat

mengkhawatirkan bagi masyarakat ekonomi lemah, masyarakat pedesaan akan kembali

pada pemanfaatan kayu sebagai sumber bahan bakar, jika hal ini berlangsung lama

akan menimbulkan masalah baru yaitu pembabatan hutan sehingga dikhawatirkan

dapat merusak lingkungan. Masyarakat dituntut untuk lebih efisien dalam penggunaan

energi dan perlu mencari sumber atau bahan bakar baru yang dapat digunakan sebagai

energi. Sumber energi alternatif dituntut ramah lingkungan serta dapat diperbarui.

Pengembangan energi alternatif terus dilakukan untuk mengimbangi konsumsi energi

fosil. Penggunaan dan pengembangan energi alternatif harus didasarkan pada bahan

1
 2

bakunya yang mudah diperoleh dan dapat diperbaharui, dan produknya dapat

dipergunakan oleh seluruh umat manusia. Biomassa adalah salah satu energi alternatif

yang sedang di kembangkan. Biomassa yang terbuat dari bahan-bahan ramah

lingkungan dapat mengurangi dampak buruk terhadap polusi udara dan pencemaran

lingkungan. Bahan atau sumber yang didapatkan juga dapat ditemukan di desa dengan

harga yang terjangkau.

Limbah pertanian adalah pilihan yang dapat di jadikan bahan baku biomassa

yang mencakup aspek dasar pada energi aternatif. Gandhi (2009:1) menyatakan bahwa,

biomassa yang berasal dari limbah hasil pertanian dan kehutanan merupakan bahan

yang nilai gunanya dianggap rendah, tetapi dapat dimanfaatkan menjadi sumber energi

bahan bakar alternatif. Biomassa dikonversi menjadi bioarang memiliki nilai kalor

lebih tinggi dari pada bahan mentah. Bioarang yang dihasilkan tersebut dapat

digunakan sebagai bahan bakar alternatif, yaitu pada skala rumah tangga ataupun

industri.

Serbuk kayu pohon kelapa banyak dijumpai disetiap daerah. Pohon kelapa yang

di tebang akan menghasilkan serbuk kayu pohon kelapa dan menjadikannya sebagai

limbah hasil pertanian dan hutan yang tak terpakai karena masih jarang ataupun langka

pemanfaatanya. Serbuk kayu pohon kelapa selama ini hanya sekedar di bakar yang

tentu saja hal tersebut menyebabkan polusi udara dan berdampak pada kerusakan

lingkungan. Melihat potensi yang dimiliki dan mengingat jumlahnya yang besar

penggunaan serbuk kayu pohon kelapa menjadi briket bioarang perlu dilakukan.
 3

Peningkatan nilai kalor dan optimalisasi briket bioarang perlu dilakukan agar

penggnaannya dapat dimaksimalkan. Salah satu metode yang umumnya digunakan

untuk membuat briket bioarang adalah cetak panas. Saputro, Dkk. (2012: 395)

menyebutkan bahwa “tujuan pemanasan untuk mengaktifkan perekat alami (lignin &

hemiselullosa) yang terdapat pada bahan baku. Perekat alami yang terdapat dalam

biomassa dapat diaktifkan dengan cara menaikan temperature”. Lignin mempunyai

sifat amorphous thermoplastic yang dapat diaktifkan melalui tekanan kompaksi yang

rendah. Melalui metode ini pula jumlah panas dan tekanan yang diberikan selama

proses cetak panas divariasikan sebagai parameter untuk mengoptimalisasi briket

bioarang melalui karakteristik yang akan diuji dalam penelitian ini.

1.2 Identifikasi Masalah

Konservasi energi dalam bahan bakar belum menjadi aktivitas yang dijalankan

dengan konsisten sebagai tindakan praktis dalam upaya untuk menekan kerugian dan

penghematan energi. Limbah organik yang biasanya dianggap sebagai sampah yang

tidak menguntungkan sebenarnya dapat dipergunakan kembali untuk keseharian.

Serbuk kayu pohon kelapa merupakan limbah organik yang masih sangat

minim pemanfaatannya, padahal nilai kalor dari serbuk kayu pohon kelapa cukup

tinggi. Dalam penelitian ini akan dilakukan pengujian terhadap pengaruh jumlah panas

dan variasi tekanan terhadap biobriket. Karbonisasi disini tidak dilakukan, biobriket

dibuat dengan cara mengumpulkan serbuk kayu pohon kelapa yang ada kemudian

dilakukan berbagai variasi tekanan dan jumlah panas untuk mencetaknya.

 4

1.3 Batasan Masalah

Batasan masalah dalam penelitian ini, antara lain sebagai berikut :

1. Bahan yang digunakan adalah limbah organik berupa serbuk gergaji pohon kelapa.

2. Menggunakan metode cetak panas tanpa perekat dilakukan pada suhu 1200C.

3. Karbonisasi tidak dilakukan pada serbuk kayu kelapa.

4. Pengujian yang dilakukan untuk mengetahui karakteristik briket yaitu, uji sifat fisis

yang meliputi uji nilai kalor briket, densitas, dan kadar air. Selain uji sifat fisis uji

sifat kimia yang meliputi kadar abu, volatile, dan kadar karbon dan uji sifat mekanik

yaitu uji tekan. Serta pengujian terhadap laju pembakaran. Volatile yang dimaksud

adalah banyaknya zat yang hilang bila sampel briket dipanaskan pada suhu tertentu.

1.4 Rumusan Masalah

Rumusan masalah yang akan di bahas adalah sebagai berikut :

1. Bagaimana kadar nilai kalor, kadar air, kadar kadar zat terbang, kadar abu dan kadar

karbon terikat pada bahan baku serbuk gergaji pohon kelapa.

2. Bagaimana pengaruh variasi tekanan menggunakan metode cetak panas terhadap

karakteristik briket serbuk pohon kelapa dari pengujian densitas dan uji tekan.

3. Bagaimana pengaruh variasi tekanan menggunakan metode cetak panas terhadap

karakteristik briket serbuk pohon kelapa dari pengujian laju pembakaran.

1.5 Tujuan Penelitian

Sesuai dengan rumusan masalah diatas, maka tujuan yang akan di capai adalah :
 5

1. Mengetahui kadar nilai kalor, kadar air, kadar kadar zat terbang, kadar abu dan kadar

karbon terikat pada bahan baku serbuk gergaji pohon kelapa.

2. Menganalisis pengaruh variasi tekanan menggunakan metode cetak panas terhadap

karakteristik briket serbuk pohon kelapa dari pengujian densitas dan uji tekan.

3. Menganalisis pengaruh variasi tekanan menggunakan metode cetak panas terhadap

karakteristik briket serbuk pohon kelapa dari pengujian laju pembakaran.

1.6 Manfaat Penelitian

Adapun manfaat dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Menambah wawasan ilmu pengetahuan tentang pengaruh variasi jumlah panas dan

tekanan terhadap briket serbuk kayu pohon kelapa.

2. Diharapkan hasil penelitian ini dapat menjadi rujukan dan wawasan ilmu

pengetahuan dan teknologi.

3. Data yang dihasilkan dari penelitian ini dapat digunakan sebagai acuan atau

pembanding bagi penelitian lain yang berkaitan dengan bahan bakar briket.

4. Menghasilkan bahan bakar alternatif terbarukan yang ekonomis.

5. Diharapkan dapat menghemat biaya konsumsi bahan bakar.

 BAB II

KAJIAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI

2.1 Kajian Pustaka

2.1.1 Pengaruh variasi jumlah panas terhadap karakteristik briket

Penelitian variasi jumlah panas saat proses pencetakan dilakukan oleh Tirono

dan Sabit (2011: 144-152). Dalam penelitiannya variasi suhu diatur pada temperatur

2000C-5500C dengan kenaikan setiap 500C. Bahan baku briket yag digunakan adalah

tempurung kelapa. Penelitian tersebut bertujuan untuk mengetahui pengaruh suhu pada

proses pengarangan terhadap nilai kalor. kalor briket arang menunjukkan bahwa nilai

kalor semakin tinggi seiring dengan tingginya suhu pengarangan.

Penelitian yang dilakukan oleh Saparudin dkk. (2015 : 23), yang meneliti

tentang Pengaruh Variasi Temperatur Pirolisis Terhadap Kadar Hasil Dan Nilai Kalor

Briket Campuran Sekam Padi dan Kotoran Ayam menyimpulkan bahwa “semakin

besar temperatur pirolisis yang digunakan, maka nilai kadar hasil pirolisis semakin

kecil”. Nilai kalor tertinggi terdapat pada temperatur 275°C dengan nilai kalor 4252,67

kal/gr dan terendah pada temperatur 225°C dengan nilai kalor 3821,33 kal/gr. Dari

hasil analisa, briket bioarang campuran sekam padi – kotoran ayam mempunyai potensi

untuk dikembangkan menjadi bahan bakar, selain bahannya mudah didapat dan murah,

energi yang dihasilkan juga cukup tinggi.

6
 7

2.1.2 Pengaruh variasi tekanan terhadap karakteristik briket

Subroto, Himawanto dan Sartono (2007:73-79) dalam penelitian briket kokas

lokal dengan variasi tekanan pengepresan Variasi penelitian yang digunakan adalah

variasi tekanan pembriketan, yaitu 100 kg/cm 2, 150 kg/cm2, 200 kg/cm2 dan 250

kg/cm2. Briket yang terbentuk kemudian dikeringkan secara alami untuk kemudian

diuji kuat tekan dan uji pembakaran. Karakteristik yang diuji dalam penelitian tersebut

yaitu nilai kekuatan mekanik dan laju pembakaran. Hasil penelitian menunjukkan

bahwa “penambahan tekanan pembriketan akan menaikan nilai kekuatan mekanik dan

memperlambat waktu pembakaran, namun kenaikan ini akan mencapai titik maksimal

pada tekanan 150 kg/cm2 yaitu sebesar 18,939 kg/cm2 dan waktu pembakaran selama

53 menit”. (Subroto, Himawanto dan Sartono 2007:79)

Penelitian lainnya mengenai variasi tekanan terhadap karakteristik briket

dilakukan oleh Saputro dkk (2012: 399) dengan bahan baku briket yaitu limbah kayu

sengon. Metode pembuatan briket menggunakan cetak panas dengan variasi tekan

sebesar 200 kg/cm2, 300 kg/cm2 dan 400 kg/cm2 dengan waktu penahan 1 menit dan

dibuat tanpa perekat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa densitas naik seiring dengan

naiknya tekanan kompaksi tetapi tidak berpengaruh terhadap nilai kalor briket tetapi

berpengaruh terhadap energi densitas.

2.2 Kajian Teori

2.2.1 Pengertian briket

Briket adalah perubahan bentuk material yang pada awalnya berupa serbuk atau

bubuk seukuran pasir menjadi material yang lebih besar dan mudah dalam penanganan
 8

atau penggunaannya. “Perubahan ukuran material tersebut dilakukan melalui proses

penggumpalan dengan penekanan dan penambahan atau tanpa penambahan bahan

pengikat” (Suganal, 2009: 18).

Terdapat kelebihan briket dibandingkan dengan bahan bakar padat yang lain

yaitu :

1. Lebih hemat dan irit.

2. Panas lebih tinggi.

3. Nyala bara cukup lama dan tidak berjelaga sehingga peralatan masak tetap bersih.

4. Aman (tidak beracun dan tidak meledak).

5. Abu briket dapat dimanfaatkan sebagai pupuk (Setiowati dan Tirono, 2014: 25)

2.2.2 Serbuk gergaji kayu

(Tranggono dkk., 1977 dalam Setiawan dkk., 2012:10) menjelaskan,

“penggunaan berbagai jenis kayu sebagai bahan bakar telah banyak dilakukan. Dengan

menggunakan barbagai jenis kayu sebagai bahan bakar seperti kayu bakar, serbuk

gergaji kayu, ampas tebu, dan kayu bekas peti kemas”. Menurut (Jofie F. Dumanauw,

1996 dalam Setiawan dkk., 2012:10) Kayu terdiri beberapa unsur kimia, persentase

kandungan yang terdapat dalam kayu tersebut berbeda – beda untuk tiap – tiap jenis

kayu. Biasanya jenis kayu keras memiliki persentase komposisi kimia yang lebih tinggi

bila dibandingkan dengan kayu lunak.

 9

Menurut Setiowati dan Tirono (2014: 24) menjelaskan :

Serbuk kayu merupakan salah satu limbah industri pengolahan kayu

seperti serbuk gergajian, sebetan, sisa kupasan. Limbah serbuk gergaji
kayu menimbulkan masalah dalam penanganannya, yaitu dibiarkan
membusuk, ditumpuk, dan dibakar yang kesemuanya berdampak negatif
terhadap lingkungan. Oleh karena itu, penanggulangannya perlu
dipikirkan. Kayu jati sebagian besar terdiri dari selulosa (40-50%),
hemiselulosa (20-30%), lignin (20-30%),dan sejumlah kecil bahan-
bahan anorganik.

Limbah pengolahan kayu dapat dibedakan menjadi : kulit kayu, potongan kayu,

serpihan dan serbuk hasil gergajian. Limbah tersebut dapat digunakan untuk beberapa

keperluan sebagai contoh penggunaan limbah kulit kayu adalah untuk bahan bakar,

potongan kayu dan serpihan dapat dibuat menjadi arang, briket arang atau karbon aktif

sedang serbuk hasil gergajian kayu dapat dimanfaatkan menjadi briket arang atau

karbon aktif (Malik, 2012 : 21).

Serbuk kayu gergaji adalah serbuk kayu yang diperoleh dari limbah ataupun

sisa yang terbuang dari jenis kayu dan dapat diperoleh di tempat pengolahan kayu

ataupun industri kayu. Serbuk ini biasanya terbuang percuma dan dibakar begitu saja

sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan. Padahal serbuk kayu gergaji ini

merupakan biomassa yang belum termanfaatkan secara optimal dan memiliki nilai

kalor yang tinggi. Oleh karena itu, perlu dicari alternatif untuk membuat limbah serbuk

kayu gergaji ini menjadi lebih bermanfaat dalam penggunaannya yaitu dengan

mengubah serbuk kayu ini menjadi briket. “Serbuk gergaji kayu merupakan limbah

dari industri pengolahan kayu untuk digunakan sebagai bahan baku pembuatan arang.
 10

Pemanfaatan serbuk gergaji kayu secara optimal sebagai bahan baku arang merupakan

upaya strategis dalam peningkatan dan pengelolaan hasil hutan” (Triono, 2006 : 3).

2.2.3 Kayu Glugu (Pohon kelapa)

Pohon kelapa (Cocos nucifera L.) adalah tanaman perkebunan yang banyak

tersebar di wilayah tropis. Produk utamanya adalah kopra, yang berasal dari daging

buah yang dikeringkan. Secara keseluruhan, luas perkebunan kelapa di Indonesia

mencapai sekitar 3,71 juta hektar pada tahun 1995, dan sekitar 50%-nya perlu

peremajaan (Arancon, 1997). Pohon kelapa yang telah ditebang akan menjadi limbah

yang merugikan bagi perkebunan tersebut karena akan menjadi sarang

perkembangbiakan hama kumbang badak (Oryctes rhinoceros) perkebunan kelapa di

sekitarnya. Ketersediaan kayu yang semakin terbatas, batang kelapa mulai banyak

dimanfaatkan sebagai pengganti kayu sehingga pembuangan limbah dapat dikurangi

(Sukartana dan Balfas 2011: 2).

Kayu kelapa mudah digergaji, apalagi ketika masih segar (basah). Selain itu

kayu kelapa tidak rentan terhadap serangan serangga penggerek kayu. Tanpa

pengawetanpun batang kayu kelapa akan tahan cukup lama bila diproteksi dari cuaca.

Serbuk gergajian sebagai hasil limbah pemotongan kayu kelapa, oleh masyarakat

digunakan sebagai bahan pembuatan kerajinan dan briket, atau kadang hanya ditimbun

dan berpotensi menyebabkan pencemaran disekitar wilayah industri pengolahan.

Berbeda dengan kayu pada umumnya, batang kelapa memiliki sel pembuluh

yang berkelompok (vascular bundles) yang menyebar lebih rapat pada bagian tepi dari
 11

pada bagian tengah serta pada bagian bawah dan atas batang. Hal itu mengakibatkan

kayu gergajian kelapa memiliki kekuatan yang berbeda-beda. Batang kelapa memiliki

keawetan yang rendah, mudah diserang organisme perusak kayu seperti jamur dan

serangga. Bagian keras batang kelapa yang tidak diawetkan dan dipasang ditempat

terbuka langsung berhubungan dengan tanah maksimum dapat bertahan tiga tahun.

Sedangkan untuk bagian lunak hanya beberapa bulan saja.

2.2.4 Teori Pembakaran Bahan Bakar Padat

Proses pembakaran bahan bakar padat terdapat tiga tahap, yaitu tahap

pengeringan, tahap devolatilisasi, dan tahap pembakaran arang, juga akan menyisakan

abu (Borman, 1998 dalam Ariyadi, 2014 : 12 ). Waktu yang dibutuhkan untuk setiap

proses pembakaran tergantung pada sifat bahan bakar, ukuran bahan bakar, suhu dan

kondisi pembakaran (Ariyadi, 2014 : 12 ).

Biomassa terdiri atas beberapa komponen yaitu kandungan air (moisture

content). Zat mudah menguap (volatile matter), kadar karbon (fixed carbon), dan abu

(ash). Mekanisme pembakaran biomassa terdiri dari tiga tahapan yaitu pengeringan

(drying), devolatilisasi (devolatilization), dan pembakaran arang (char combustion).

Proses pengeringan akan menghilangkan moisture, devolatilisasi yang merupakan

tahapan pyrolisis akan melepaskan volatile dan pembakaran arang melepaskan karbon,

sisa pembakaran menghasilkan abu. Mekanisme pembakaran dapat dijelaskan sebagai

berikut :
 12

1. Pengeringan (drying)

Moisture dalam bahan bakar padat dapat berupa air bebas (free water).

Berada di dalam pori-pori bahan bakar dan sebagai air trikat (bound water) yang

terserap sampai permukaan bagian dalam struktur bahan bakar. Bila partikel bahan

bakar dipanaskan, maka akan terjadi konveksi dan radiasi ke permukaan partikel

bahan bakar akan menguap dan keluar dari partikel.

Waktu pengeringan untuk butiran partikel kecil dari bahan bakar padat

adalah waktu yang dibutuhkan untuk memanaskan partikel sampai energi pada

suatu partikel kecil mengatakan bahwa laju waktu perubahan energi di dalam

waktu sama dengan laju pemanasan untuk menguapkan air ditambah laju tranfer

kalor menuju partikel melalui proses konveksi dan radiasi.

𝑑
= (𝑚𝑤 𝑢𝑤 + 𝑚𝑑𝑓 ) = −𝑚𝑤 ℎ𝑓𝑔 + 𝑞 (2.1)
𝑑𝑡

Dengan ℎ𝑓𝑔 = kalor laten pengurangan per unit massa air, m = massa, u =

energi per unit massa, w = water (air), dan df = dry fuel (bahan bakar kering). Laju

perpindahan panas ke partikel q, tergantung dari temperature dinding dapur (Tb),

yang diasumsikan sama dengan temperatur gas sekelilingnya.

2. Devolatillisasi

Setelah pengeringan partikel bahan bakar padat selesai serta temperatur

yang terus meningkat, maka bahan bakar padat akan mengalami dekomposisi,

yaitu pecahnya ikatan kimia secara termal dan volatile matter keluar dari partikel.
 13

Pada tahap ini dengan semakin meningkatnya temperatur maka zat volatile

kemudian mengalir keluar melalui pori-pori sehingga akan menghambat aliran

oksigen dari luar untuk masuk dalam butiran bahan bakar. Hal inilah yang

membuat tahap ini juga disebut pyrolysis. Laju devolatilisasi dan produksi hasil

pyrolysis akan tergantung kepada temperatur dan jenis bahan bakar. Produk

pyrolysis ini akan menyala dan membentuk api yang menempel pada butiran bahan

bakar padat. Selanjutnya api akan memanasi butiran sehingga terjadi peningkatan

devolatilisasi. Laju devolatilisasi akan mempengaruhi stabilitas penyalaan.

Reaksi kimia tunggal mengubah bahan bakar padat menjadi hasil pirolisi,

laju devolatilisasi bahan bakar padat tergantung dari kadar volatile dalam bahan

bakar, jenis bahan bakar dan temperaturnya. Untuk partikel yang lebih besar proses

pirolisis terjadi berangsung-angsur dari bagian luar partikel ke bagian dalam.

Nyala bahan bakar padat terjadi di permukaan bahan bakar atau pembakaran

volatile matter pada lapisan batas sekitar partikel. Volatile matter akan terbakar

lebih dulu dari pada char apabila laju pemanasan permukaan partikel rendah.

3. Pembakaran Arang (char combustion)

Tahap terakhir proses pembakaran bahan bakar padat adalah pembakaran

arang. Waktu devolatilisasi selesai akan tersisa karbon dan abu. Arang bersifat

sangat porous sehingga oksigen dapat terdifusi ke dalam partikel arang. Laju

pembakaran arang tergantung pada konsentrasi oksigen, temperatur gas, bilangan

Reynolds, ukuran, dan porositas arang. Arang mempunyai porositas yang tinggi.
 14

Porositas arang kayu berkisar 0,9 (Borman dan Ragland, 1998 dalam Ariyadi,

2014).

Reaksi pada permukaam char menghasilkan produk utama berupa CO

dimana CO yang terlepas akan berikatan dengan oksigen membentuk CO2 . Reaksi

pada permukaan akan menyebabkan temperatur meningkat 100-200 ℃ di atas

temperatur gas luar. Arang akan bereaksi dengan oksigen pada permukaan

membentuk karbon monoksida dan karbon dioksida, tetapi secara umum karbon

monoksida merupakan produk utama :

1
C+ O2 → CO (2.2)
2

Dimana permukaan karbon juga bereaksi dengan karbondioksida dan uap air

dengan reaksi reduksi sebagai berikut :

C + CO2 → 2CO (2.3)

C + H2 O → CO + H2 (2.4)

Reaksi reduksi (b) dan (c) secara umum lebih lambat dari pada reaksi

oksidasi (a), dan untuk pembakaran biasanya hanya reaksi (a) yang diperlukan.

Untuk reaksi global dengan orde n pada oksigen, laju pembakaran arang

dinyatakan sebagai :

𝑑𝑚𝑐 𝑀 𝑛
= −𝑖 (𝑀 𝑐 ) 𝐴𝑝 𝑘𝑐 (𝜌𝑜2 (𝑠)) (2.5)
𝑑𝑡 𝑂2

Dengan i adalah rasio stoiklometri mol karbon (Mc) per mol oksigen (𝑀𝑂2 )

yaitu = 2 untuk reaksi (a), Ap adalah luas permukaan luar partikel, kc adalah
 15

konstanta laju kinetic, 𝜌𝑜2 (𝑠) adalah densitas persial oksigen pada permukaan

partikel, dan n adalah orde reaksi.

2.2.5 Faktor yang mempengaruhi sifat biobriket

Setiawan dkk. (2012: 11) menjelaskan bahwa, faktor-faktor yang

mempengaruhi sifat briket adalah berat jenis bahan bakar atau berat jenis serbuk arang,

kehalusan serbuk, suhu karbonisasi, dan tekanan pada saat dilakukan pencetakan.

Selain itu, pencampuran formula mempengaruhi sifat biobriket. Selanjutnya faktor-

faktor tersebut dikelompokkan sesuai karakteristik yang ada yaitu sifat fisis, sifat

kimiawi, dan sifat mekanis briket. Berikut penjelasan masing-masing sifat tersebut.

1. Sifat fisis briket

Sifat fisis briket yang dimaksud adalah sifat yang berhubungan dengan fisis

briket atau dengan kata lain sifat tersebut merrupakan aspek yang dapat diukur tanpa

merubah karakteristik briket. Aspek yang diklasifikasikan dalam sifat fisis briket

diantaranya.

a. Nilai Kalor

Nilai Kalor merupakan ukuran dari suatu energi panas di dalam bahan bakar

yang digunakan sebagai faktor utama dalam menentukan harga bahan bakar.

Banyaknya energi panas yang dapat dilepaskan oleh setiap kilogram bahan bakar jika

dibakar sempurna. Dalam sistem S.I nilai kalor dinyatakan dalam kJ/kg.
 16

Tabel 2.1 Hubungan Jenis Briket dengan Lamanya Waktu Pendidihan Satu Liter Air,
Nilai Kalor dan Besarnya Nyala Api
(Sumber : Jamilatun, 2008:40)
Lama waktu Nilai kalor
No Jenis Briket Nyala api
Pendidihan (menit) (kal/g)
1 Tempurung Kelapa 7,19 5.780 Besar
2 Serbuk gergaji kayu jati 6,19 5.479 Besar
3 Sekam padi 5,15 3.073 Besar
4 Batubara terkarbonisasi 5 6.158 Sedang
5 Batubara non karbonisasi 5,01 6.058 Sedang
6 Bonggol jagung 5 5.351 Besar
7 Arang kayu 8 3.583 Sedang

Kalor adalah energi yang berpindah karena adanya perubahan temperatur. Arah

aliran kalor bergantung pada temperatur dimana kalor mengalir dari suatu benda yang

memiliki temperatur tinggi ke suatu benda dengan temperatur rendah.

Tabel 2.1 menjelaskan nilai kalor dari beberapa jenis briket yang telah diteliti

oleh Jamilatun (2008:39). Soelaiman (2013:10) menjelaskan jika, nilai kalor untuk

mendidihkan satu liter air dapat ditentukan menggunakan persamaan berikut.

Q = (mair x Cpair (T2-T1)) + (muap x Hfg) (2.6)

Perhitungan digunakan untuk mengasumsikan jika panas dari briket digunakan

seluruhnya (tidak ada panas yang hilang) untuk memanaskan air. Nilai kalor dari

briket dapat diketahui menggunakan persamaan berikut:

𝑄
Nilai Kalor Briket = 𝑚𝑏 (2.7)

Kapasitas kalor C merupakan perbandingan kalor Q pada sebuah benda untuk

perubahan temperaturnya T, yaitu.

ΔQ
C= (2.8)
ΔT
 17

(Haliday, 1985 dalam Soelaiman 2013:17) memaparkan bahwa, kapasitas kalor

persatuan massa suatu benda disebut kalor jenis c yang merupakan karakteristik suatu

bahan. Ketika kalor yang harus diberikan kepada benda bermassa m, dengan kalor

jenis c, sehingga untuk menaikkan temperaturnya harus melalui temperature awal T1

menjadi T2 seperti berikut dimana kalor jenis merupakan sebuah konstanta.

Q = m.c.ΔT (2.9)

b. Densitas

Densitas briket sangat dipengaruhi oleh tekanan kompaksi. “Hubungan

antara densitas dengan nilai kalor menunjukkan kandungan energi per volume,

kandungan energi per volume naik seiring dengan naiknya densitas briket”

(Saputro dkk, 2012: 395). Menurut Gandhi (2009:40) Pengujian densitas dengan

cara menimbang berat briket, kemudian ukur tinggi dan diameter briket tersebut,

kemudian dikalikan hasilnya. Prosedur perhitungan densitas dengan

menggunakan rumus sebagai berikut:

𝑚
ρ =𝑣 (2.10)

c. Kadar air

Kadar air briket berpengaruh terhadap nilai kalor. Semakin sedikit kadar air

dalam briket, maka semakin tinggi nilai kalornya. Seperti penelitian yang dilakukan

oleh Gandhi (2009) yaitu “semakin tinggi komposisi perekat maka nilai kalornya

semakin rendah dan kadar airnya yang dihasilkan semakin tinggi pula, tetapi berat
 18

jenis dan kepadatan energi yang dihasilkan akan semakin rendah”. Kadar air briket

dapat dihitung dengan cara :

𝑏−𝑐
% Kadar Air = x 100% (2.11)
𝑏

Keterangan :

b = massa sampel sebelum dioven (gr)

c = massa sampel setelah dioven (gr)

2. Sifat kimia briket

Sifat kimia briket merupakan sifat briket yang muncul atau dapat diindikasikan

saat berlangsung reaksi kimia terjadi pada briket. Sifat kimia briket diantaranya:

a. Kadar abu

Abu merupakan sisa yang dihasilkan dari pembakaran briket. Salah satu

penyusun abu adalah silika yang pengaruhnya kurang baik terhadap nilai kalor briket.

Jika bahan pembuatan briket dikarbonisasi terlebih dahulu, maka semakin banyak

penambahan bahan dalam komposisi, maka nilai kadar abu briket yang dihasilkan

akan semakin rendah. Ini disebabkan kandungan yang terdapat dalam bahan banyak

yang terbuang pada proses karbonisasi. Penelitian lain yang dilakukan oleh Gandhi

(2009:70) menyebutkan bahwa walaupun kadar abu dari briket yang tanpa perekat

adalah yang paling tinggi, ternyata nilai kalornya yang paling tinggi.

Kadar abu briket dapat dihitung dengan persamaan berikut.

𝑐
% Kadar Abu = x 100% (2.12)
𝑎
 19

Keterangan :

c = massa abu (gr)

a = massa sampel sebelum pengabuan (gr)

b. Volatile matter

Besarnya volatile matter mempunyai hubungan terbalik dengan kadar karbon

terikat. Semakin tinggi kandungan volatile matter dalam bahan baku maka kadar karbon

terikat semakin rendah, sehingga menurunkan nilai kalor. Volatile matter atau sering

disebut dengan zat terbang, berpengaruh terhadap pembakaran briket. Semakin banyak

kandungan volatile matter pada briket maka briket semakin mudah untuk terbakar

(Jamilatun, 2011: 2). Prosedur perhitungan volatile matter briket menggunakan standar

ASTM D 1762-84 dengan rumus:

𝐵−𝐶
Kadar zat mudah meguap (%) = 𝑥% (2.13)
𝐵

Keterangan :

B = Berat sampel setelah dikeringkan pada 1050C (gr)

C = Berat sampel setelah dikeringkan pada 9050C (gr)

c. Kadar karbon

Fixed carbon menunjukkan jumlah zat dalam biomassa kandungan utamanya

adalah carbon, hidrogen oksigen, sulfur dan nitrogen yang tidak terbawa dalam

bentuk gas (Gandhi 2009:67). Kandungan selulosa dalam kayu akan mempengaruhi

besarnya kadar karbon terikat dalam briket. Semakin besar kandungan selulosa

menyebabkan kadar karbon terikat semakin besar, hal ini dikarenakan komponen
 20

penyusun selulosa adalah karbon. Kadar karbon briket menentukan kualitas briket.

Kadar karbon terikat yang tinggi menunjukkan kualitas yang baik . Semakin tinggi

kandungan kadar karbon terikat maka nilai kalor yang dihasilkan akan tinggi.

Prosedur perhitungan kadar karbon terikat briket menggunakan standar ASTM D

3172-89 dengan rumus:

Kadar karbon (%) =100 - (kadar air+kadar uap+kadar volatile) % (2.14)

3. Sifat mekanik briket

Sifat mekanik briket yang dimaksud adalah ukuran kemampuan briket untuk

menahan atau membawa gaya atau tegangan baik dari luar ataupun dalam. Yang

termasuk dalam sifat mekanik briket diantaranya:

a. Uji tekan

Penelitian dari Gandhi (2009:62) “menunjukkan bahwa briket dengan

komposisi campuran perekat 0 % adalah yang paling rapuh karena tingkat ikatan

partikelnya kurang kuat disebabkan karena bentuk partikel yang kering dan sangat

halus”. Sehingga komposisi perekat menentukan kekuatan tekanan briket.

Pengempaan dengan tekanan tinggi tidak selalu menghasilkan briket dengan mutu

yang lebih baik, karena briket yang sangat padat akan menurunkan efisiensi

pembakaran dan menyulitkan penggunaan. Uji kuat tekan dilakukan dengan

menggunakan force gauge untuk mengetahui kekuatan briket dalam menahan beban

dengan tekanan tertentu. Kuat tekan briket dapat dihitung dengan persamaan :
𝐹
P = (2.15)
𝐴
 21

4. Laju Pembakaran

Laju pembakaran adalah besarnya massa terbakar briket per satuan waktu. Laju

pembakaran briket sangat erat kaitanya dengan laju pengurangan massa dan temperatur

selama proses pembakaran (Martynis, dkk, 2012 : 40).

Salah satu yang faktor yang mempengaruhi proses pembakaran bahan bakar

padat adalah ukuran partikel bahan bakar padat yang kecil, dengan partikel yang lebih

kecil ukuranya, maka suatu bahan bakar padat akan lebih cepat terbakar. Kandungan

nilai kalor yang tinggi pada suatu briket saat terjadinya proses pembakaran briket,

namun pencapaian suhu optimumnya cukup lama. Laju pembakaran briket paling cepat

adalah pada komposisi biomassa yang memiliki banyak kandungan volatile matter (zat

menguap). “Banyaknya kadungan volatile matter suatu briket maka semakin mudah

briket tersebut terbakar, sehingga laju pembakaran semakin cepat” (Martynis, dkk,

2012 : 41)

2.3 Kerangka Pikir Penelitian

Penelitian ini mempunyai tujuan untuk mengetahui pengaruh variasi tekanan

terhadap biobriket dari serbuk gergaji kayu kelapa dengan parameter yaitu sifat fisis,

sifat kimia, sifat mekanis dan laju pembakaran biobriket.

Berdasarkan parameter tersebut variasi tekanan, apabila briket ditekan dengan

tekanan yang cukup maka akan menghasilkan briket dengan kualitas baik.
 22

2.4 Hipotesis

Berdasarkan rumusan masalah dan kajian teori penelitian, peneliti mengemukakan

hipotesis penelitian adalah sebagai berikut :

1. Adanya kadar kandungan yang terdapat pada bahan baku cetak briket yaitu serbuk

gergaji pohon kelapa.

2. Adanya pengaruh variasi tekanan menggunakan metode cetak panas terhadap

karakteristik briket serbuk pohon kelapa.

 BAB V

PENUTUP

5.1. Kesimpulan

Kesimpulan setelah melakukan penelitian mengenai pengaruh variasi tekanan

cetakan briket saat penekanan terhadap karakteristik (sifat kimia, fisik, dan mekanik)

pada gergaji pohon kelapa, diperoleh kesimpulan sebagai berikut :

1. Hasil uji analisis proksimat serbuk pohon kelapa didapatkan nilai kalor sebesar

3294,37 kal/gram, kadar air sebesar 2,46%, kadar zat terbang sebesar 95,46 %,

kadar abu sebesar 0,45% dan kadar karbon terikat sebesar 1,62%.

2. Variasi tekanan cetak pembuatan briket mempengaruhi sifat fisik pada briket,

semakin tinggi nilai tekanan cetak pembuatan briket maka nilai densitas semakin

tinggi dan mempunyai ikatan antar partikel yang baik sehingga mampu

mempertahankan bentuk briket dari gaya tekan saat dilakukan pendistribusian

briket.

3. Variasi tekanan cetak pembuatan briket mempengaruhi laju pembakaran, semakin

tinggi tekanan cetak maka semakin lambat proses pembakaran dan semakin tinggi

temperatur puncaknya.

5.2. Saran

Saran yang dapat diberikan berdasarkan penelitian tentang pembuatan briket cetak

panas dengan variasi tekanan ini adalah peneliti mengemukakan saran sebagai berikut:

1. Diharapkan penelitian selanjutnya untuk uji Analisa proksimat setelah menjadi

briket.

52
 53

2. Diharapkan penelitian selanjutnya untuk membuat desain tungku bakar yang dapat

menghasilkan panas maksimal.

3. Perlu dilakukan penelitian karakteristik dengan bahan baku yang lain agar dapat

menjadi pembanding dan didapat kualitas bahan bakar alternatif yang lebih baik.
 54

DAFTAR PUSTAKA

Arancon Jr., R.N. 1997. Asia-Pacific forestry sector outlook study: focus on coconut
wood. Working Paper Series Asia-pacific Forestry Towards 2010. Food and
Agriculture Organization of the United Nations (FAO-UN). Working Paper No:
APFSOS/WP/23.
Ariyadi, M.H. 2014. Kaji Eksperimental Karakteristik Pembakaran Briket Arang
berbahan Limbah Padat Industri Kelapa Sawit dengan variasi Tekanan
Pengepresan dan Temperatur Dinding Pembakaran menggunakan Metode Heat
Flux Constant. skripsi. UNNES
Gandhi, A. 2009. Pengaruh Variasi Jumlah Campuran Perekat Terhadap Karakteristik
Briket Arang Tongkol Jagung. skripsi UNNES
Hendra D. 2012. Rekayasa Pembuatan Mesin Pellet dan Pengujian Hasilnya. Jurnal
Penelitian Hasil Hutan. 30(2): 144-154.

Iriany, Firman ASS., Dan Meliza 2016. Pengaruh Perbandingan Tempurung Kelapa
dan Enceng Gondok serta Variasi Ukuran Partikel Terhadap Karakteristik
Briket. Jurnal Teknik Kimia. 5 (3) : 56-61
Jamilatun, S. 2008. Sifat-Sifat Penyalaan dan Pembakaran Briket Biomassa, Briket
Batubara dan Arang Kayu. Jurnal Rekayasa Proses. (2)2: 36-40.
Jamilatun, S. 2011. Kualitas Sifat-sifat Penyalaan dari Pembakaran Briket Tempurung
Kelapa, Briket Serbuk Gergaji Kayu Jati, Briket Sekam Padi dan Briket
Batubara. Program Studi Teknik Kimia. Universitas Ahmad Dahlan
Yogyakarta
Malik, U. 2012. Penelitian berbagai Jenis Kayu Limbah Pengolahan untuk Pemilihan
Bahan Baku Briket Arang.Jurnal Ilmiah Edu Research (1)2 Desember
Martynis, M., Elma, S., dan Ellyta S. 2012. Pembuatan Biobriket dari Limbah
Cangkang Kakao. Jurnal Litbang Industri. (2)1 Juni
Naim D., 2013. Pengaruh Variasi Temperatur Cetakan Terhadap Karakteristik Briket
Kayu Sengon pada Tekanan Kompaksi 5000 Psig. Skripsi. Jurusan Teknik
Mesin UNNES

Nugrahaeni, J. I. 2008. Pemanfaatan Limbah Tembakau (Nicotiana Tabacum L.)

untuk Bahan Pembuatan Briket sebagai Bahan Bakar Alternatif
 55

Onu F., Sudarja, Muh.Budi N,R., 2010. Pengukuran Nilai Kalor Bahan Bakar Briket
Arang Kombinasi Cangkang Pala (Myristica Fragan Houtt) dan Limbah Sawit
(Elaeis Guenensis).
Ristianingsih, Y., Ayuning, U., Rachmi S. 2015. Pengaruh Suhu dan Konsentrasi
Perekat Terhadap Karakteristik Briket Bioarang Berbahan Baku Tandan
Kosong Kelapa Sawit dengan Proses Pirolisis. (4)2 Oktober
Saputro. D.D. 2009. Karakteristik Pembakaran Briket Arang Tongkol Jagung. Jurnal
Kompetensi Teknik (1)1 November
Saputro, D.D, Widayati, W.2012. Karakterisasi Briket Dari Limbah Pengolahan Kayu
Sengon Dengan Metode Cetak Panas. Prosiding Seminar Nasional Aplikasi
Sains & Teknologi (SNAST) Periode III ISSN: 1979-911X Yogyakarta, 3
November :394-400.
Saputro D. D dan W. Widayat, 2016. Karakteristik Limbah Pengolahan Kayu Sengon
Sebagai Bahan Bakar Alternatif. Jurnal Sainteknol. 14 (1) : 21-29
Saparudin., Syahrul., dan Nurchayati. 2015. Pengaruh Variasi Temperatur Pirolisis
Terhadap Kadar Hasil Dan Nilai Kalor Briket Campuran Sekam Padi-Kotoran
Ayam. Dinamika Teknik Mesin, (5)1 Januari
Satmoko, MEA., Danang, D.S., Aris, B. 2013. Karakterisasi Briket dari Limbah
Pengolahan Kayu Sengon dengan Metode Cetak Panas. Journal of Mechanical
Engineering Learning JMEL 2(1). Semarang.
Setiawan, A, Okvi A., Pamilia, O. 2012. Pengaruh Komposisi Pembuatan Biobriket
Dari Campuran Kulit Kacang Dan Serbuk Gergaji Terhadap Nilai Pembakaran.
Jurnal Teknik Kimia, (18)2 April
Setiowati, R. dan Tirono, M. 2014. Pengaruh Variasi Tekanan Pengepresan dan
Komposisi Bahan Bakar terhadap Sifat Fisis Briket Arang. Jurnal Neutrino (7)1
Oktober : 23-31
Soelaiman, J.R. 2011. Perbandingan Karakteristik Antara Briket-Briket Berbahan
Dasar Sekam Padi Sebagai Energi Terbarukan. skripsi. Universitas Jember
Subroto, Dwi A.H., dan Sartono. 2007. Pengaruh Variasi Tekanan Pengepresan
terhadap Karakteristik Mekanik dan Karakteristik Pembakaran Briket Kokas
Lokal. Jurnal Teknik Gelagar. (18)1 April: 73-79
Suganal. 2009. Rancangan Proses Pembuatan Briket Batubara Nonkarbonisasi Skala
Kecil Dari Batubara Kadar Abu Tinggi. Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara
(5)13, Januari: 17 – 30
 56

Sukartana, P, Balfas, J. 2011. Daya Tahan Kayu Kelapa Yang Diimpregnasi Dengan
Resin Terhadap Dua Spesies Rayap Tanah Coptotermes Curvignathus Dan
Macrotermes Gilvus.
Tirono, M. dan Sabit, A. 2011. Efek Suhu pada Proses Pengarangan terhadap Nilai
Kalor arang Tempurung Kelapa (Coconut Shell Charcoal. Jurnal Neutrino (3)2
April : 144-152
Triono, A. 2006. Karakteristik Briket Arang Dari Campuran Serbuk Gergajian Kayu
Afrika (Maesopsis Eminii Engl) Dan Sengon (Paraserianthes Falcataria L.
Nielsen) Dengan Penambahan Tempurung Kelapa (Cocos nucifera L). skripsi.
Bogor:IPB