LAPORAN PRAKTIKUM

TEKNOLOGI BAHAN BANGUNAN

Semester Gasal Tahun Akademik 2020/2021

Disusun oleh :

Kristyadi Retra Dinata (190217922/TS)

LABORATORIUM TEKNOLOGI BAHAN BANGUNAN

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA

2020
 LEMBAR PENGESAHAN

Buku Laporan Praktikum Teknologi Bahan Bangunan Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Atma Jaya Yogyakarta yang disusun oleh :

Kelompok 27:
Kristyadi Retra Dinata (190217922/TS)

Telah diperiksa oleh Asisten Praktikum Pengukuran dan Pemetaan dan disetujui oleh Dosen
Pembimbing Praktikum Pengukuran dan Pemetaan Fakultas Teknik Program Studi Teknik Sipil
Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Selesai diperiksa di Yogyakarta

Tanggal :
Dengan nilai :

Dosen Pembimbing Praktikum Asisten Praktikum

Teknologi Bahan Bangunan Teknologi Bahan Bangunan

Junaedi Utomo, Ir., M.Eng., Dr. Michael Herdi Briliarta

ii
 LEMBAR ASISTENSI
PRAKTIKUM TEKNOLOGI BAHAN BANGUNAN
Semester Gasal 2020/2021

KELOMPOK : 27
ASISTEN : Michael Herdi Briliarta

NO NAMA NPM

1 Dicky Darmawan 17911 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

2 17922 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Kristyadi Retra D
3 Dwi Sus Rini 17931 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

4 17947 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Raymundus G H
5 Virginia Lorensa N 17948 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

NO TANGGAL KETERANGAN PARAF

1 20 Oktober 2020
2 22 Oktober 2020
3 4 November 2020
4 16 November 2020
5 18 November 2020
6 27 November 2020
7 2 Desember 2020
8 5 Desember 2020
9 8 Desember 2020
10 9 Desember 2020
Asistensi Bab I, II dan III
Acc Bab I,II,dan III
Acc laporan tulis tangan Bab I, II dan
III
Asistensi Bab IV
Asistensi lanjutan Bab IV
Asistensi Bab V, VI, dan VII
Acc bab IV, V, VI ,dan VII
Acc grafik tahap 2
Acc laporan tulis tangan Bab IV, V,
dan VI
Acc final

iii
 Daftar Isi
HALAMAN JUDUL……………………………………………………………i

LEMBAR PENGESAHAN …………………………………………………….ii

LEMBAR ASISTENSI …………………………………………………………iii

KATA PENGANTAR ………………………………………………………….iv

DAFTAR ISI ……………………………………………………………………v

BAB I RENCANA CAMPURAN ADUKAN BETON

1.1. Maksud ……………………………………………………………...1

1.2. Bahan Susun ………………………………………………………...1

1.3. Alat-alat ……………………………………………………………..1

1.4. Hitungan …………………………………………………………….3

1.5. Hasil Pengujian ...…………………………………………………...10

1.6. Pembahasan ………………………………………………………...11

1.6.1 Semen ……………………………………………………. 11

1.6.2 Air ………………………………………………………...12

1.6.3 Agregat ……………………………………….…………...14

1.6.4 Nilai Slump ……………………………………………….17

1.6.5 Nilai FAS …………………………………………………18

1.6.6 Perbandingan berat dan volume …………….………….....18

1.6.7 Kegagalan dalam pembuatan beton …………………........19

1.7. Kesimpulan ………………………………………………………....20

1.8. Lampiran ……………………………………………………… .......21

BAB II PEMERIKSAAN KANDUNGAN ZAT ORGANIK DALAM PASIR

2.1. Maksud ………………………………………………………….…..22

2.2. Alat dan Bahan…………………………………………………........22

v
 2.2.1 Alat-alat ……………………………………………………22

2.2.1 Bahan ………………………………………………………22

2.3. Cara Kerja …………………………………………………………..22

2.4. Hasil Pengujian ……………………………………………………..24

2.5. Pembahasan ………………………………………………………....24

2.6. Kesimpulan …………………………………………………….…...26

2.7. Lampiran …………………………………………………………....26

BAB III PEMERIKSAAN KANDUNGAN LUMPUR DALAM PASIR

3.1. Maksud ………………………………………………………..……27

3.2. Bahan …………………………………………………………..…...27

3.3. Alat-ala………………………………………………………….…..27

3.4. Pelaksanaan ………………………..…………………………….....28

3.5. Sketsa Benda Uji …………………………………………………...29

3.6. Hasil Pengujian ………………………………………………….....29

3.7. Pembahasan ………………………………….……………………..29

3.8. Kesimpulan …………………………………………………………30

3.9. Lampiran ……………………………………………………….…..30

BAB IV PENGUJIAN TARIK BAJA BETON

4.1. Maksud …………………………………………………………….31

4.2. Benda Uji …………………………………………………………..31

4.3. Alat-alat ………………………………….………………………...32

4.4. Pelaksanaa.…………………………………………………………32

4.5. Hasil Pengujian …………………………………………………….34

4.6. Pembahasan ………………………………………………………..34

4.7. Kesimpulan ……………………………………………………..…38

vi
 4.8. Lampiran ………………………………………………………..…38

BAB V PENGUJIAN KUAT DESAK BETON DENGAN MESIN DESAK

5.1. Maksud …………………………………………………………….39

5.2. Bahan Susun ………………………………...……………………..39

5.3. Alat-alat ……………………………………………………………39

5.4. Pelaksanaan ……………………………….……………………….40

5.5. Hasil Pengujian …………………………………………………….41

5.6. Pembahasan ………………………………………………………...41

5.7. Kesimpulan …………………………………………………………45

5.8. Lampiran ……………………………………………………………45

BAB VI PENGUJIAN KUAT DESAK BETON DENGAN HAMMERTESTER

6.1. Maksud ……………………………………………………………..46

6.2. Benda Uji …………………………………………………………...46

6.3. Alat-alat ……….……………………………………………………46

6.4. Pelaksanaan …………………….…………………………………..46

6.5. Hasil Pengujian ……………………………………………………..48

6.6. Pembahasan ………………………………………………………...49

67. Kesimpulan ……………………………………………………….…51

6.8. Lampiran ……………………………………………………………51

BAB VII PENGUJIAN KUAT TARIK BELAH BETON

7.1. Maksud …………………………………….………………………52

7.2. Bahan Susun ……………………………………………………….52

7.3. Alat-alat ……………….…………………….……………………..52

7.4. Pelaksanaan ………………………………..………………………53

7.5. Hasil Pengujian ………………………………..…………………...53

vii
 7.6. Pembahasan ……………………………………………………….53

7.7. Kesimpulan ……………………………………………………….54

7.8. Lampiran ………………………………………………………….54

GAMBAR ALAT

DAFTAR PUSTAKA

viii
TAHAP I
 BAB I
RENCANA CAMPURAN ADUKAN BETON

1.1. Maksud
Membuat rencana campuran adukan beton berdasar SNI 7656:2012
tentang Tata Cara Pemilihan Campuran untuk Beton Normal, Beton Berat dan
Beton Massa dengan ketentuan :
1. Kuat tekan beton yang diisyaratkan adalah 25 MPa.
2. Jenis lingkungan khusus pembetonan :
• Untuk beton dalam ruangan bangunan sekeliling non-korosif.
• Beton di luar ruangan terlindung dari hujan dan terik matahari langsung.
3. Beton digunakan untuk plat, balok kolom, dan dinding dengan tebal
minimum 120 mm dan jarak bersih minimum antar batang tulangan atau
berkas tulangan adalah 70 mm. Cetakan beton yang digunakan adalah
berukuran : diameter 150 mm dan tinggi 300 mm.

1.2. Bahan Susun

1. Semen Portland, merek : Tiga roda dengan berat 3,9 kg.
2. Pasir, asal : Merapi dengan berat 11,3 kg.
Berat jenis SSD : 2688,17 kg/m3 (laporan pengujian terlampir)
3. Kerikil/Kricak, asal : Clereng dengan berat 10,2 kg.
3
Berat jenis SSD : 2485,88 kg/m (laporan pengujian
terlampir)
4. Air, asal : LSBB Prodi TS FT-UAJY .
Volume air yang dipakai : 2,860 liter

1.3. Alat-alat
1. Alat untuk menentukan SSD pasir.
• Corong kerucut kecil

1
Praktikum Teknologi Bahan Bangunan 2

-  atas : 1,5 ”
-  bawah : 3,5 ”
- tinggi :3“
• Alat penumbuk berat : 1,6 kg
2. Alat untuk menetukan SSD krikil / kricak.
• Ember dengan air secukupnya.
• Kain lap untuk mengeringkan krikil / kricak.
3. Alat untuk menentukan slump
• Corong kerucut “Abrams”
-  atas : 10 cm
-  bawah : 20 cm
- tinggi : 30 cm
• Tongkat penusuk
- Diameter () : 1,6 cm
- Panjang : 60 cm
4. Cetakan silinder 1 :
• Diameter ( ) : 14,90 cm
• Tinggi : 30,07 cm
• Berat : 10,90 kg
5. Cetakan silinder 2 :
• Diameter () : 14,90 cm
• Tinggi : 30,06 cm
• Berat : 10,80 kg
6. Alat-alat lain :
• Kaliper • Gelas ukur 500cc
• Penggaris siku • Pipet
• Piring • Palu
• Bak adukan beton • Oli
• Cetok • Kuas
• Timbangan elektrik

Laboratorium Struktur dan Bahan Bangunan F.T.UAJY

LAMPIRAN
 BAB II
PEMERIKSAAN ZAT ORGANIK DALAM PASIR

2.1. Maksud
Menentukan kandungan zat organik di dalam pasir untuk adukan beton.

2.2. Alat dan Bahan

2.2.1 Alat-alat
1. Gelas ukur 250 cc
2. Plastik
3. Tintometer
4. Larutan NaOH 3
5. Stopwatch
6. Tungku (oven) dengan suhu dibuat antara 105  C - 110  C
7. Exicator
8. Karet
9. Piring
2.2.2 Bahan
1. Pasir, asal : Merapi
2. Volume : 130 cc
3. Larutan NaOH 3%

2.3. Cara Kerja

1. Memasukkan pasir kering udara ke dalam gelas ukur 250 cc setinggi 130
cc.
2. Menuangkan NaOH 3% ke dalam gelas ukur itu sampai isi seluruhnya
mencapai 200 cc.
3. Mengocok pasir dengan NaOH 3% selama  10 menit dan
membiarkannya selama 24 jam.

22
Praktikum Teknologi Bahan Bangunan 23

4. Mencatat warna larutan yang terjadi di atas pasir dan

membandingkannya dengan “Gardner Standard Colour”.

5. Membuat sketsa gambar dan alat percobaan

200 cc
NaOH 3%
130 cc
Pasir

Gambar 2.1 Sketsa pemeriksaan kandungan zat organik dalam pasir

Laboratorium Struktur dan Bahan Bangunan

LAMPIRAN
 BAB III
PEMERIKSAAN KANDUNGAN LUMPUR DALAM PASIR

3.1. Maksud
Menentukan kandungan lumpur dalam pasir.

3.2. Bahan
1. Pasir kering tungku yang berasal dari kali Progo dengan berat 100 gram.
2. Air jernih yang berasal dari sumur Laboratorium Bahan Konstruksi
Teknik Prodi TS FT-UAJY.

3.3. Alat - alat

1. Gelas ukur 250 cc
2. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram dan 0.01 gram
3. Tungku (oven) dengan suhu dibuat antara 105C–110C
4. Piring
5. Exicator
6. Karet
7. Penjepit
8. Stopwatch
9. Mistar

27
LAMPIRAN
TAHAP II
 BAB IV
PENGUJIAN KUAT TARIK BAJA BETON

4.1 Maksud
Menetapkan :
1. Batas sebanding
2. Batas luluh atas dan bawah
3. Batas regangan pada offset 0,1% dan 0,2%
4. Keliatan (regangan pada tiap panjang 1 cm, % regangan pada 8” atau 20
cm atau  5,64√F dengan F = luas (cm2), % kontraksi luas di tempat
patah)
5. Kuat tarik
6. Modulus elastik
7. Modulus kenyal
8. Wujud dan jenis patah

4.2 Bahan Susun

1. Bahan : P-10
2. Tanda / nomor :-
3. Panjang baja seluruhnya : 62 cm
4. Panjang ukur (P01) : 16,303 cm
5. Diameter ujung : 0,97 cm
6. Diameter bagian yang diuji : 0.97 cm
7. Tambahan panjang + ( 5,64F) : 4,848 cm
8. Sketsa benda uji :

 = 0,97 cm

Gambar 4.1 Sketsa Benda Uji Sebelum Patah

31
4.3 Alat-Alat
1. Universal Testing Machine atau mesin UTM merk “Shimadzu”
2. Extensometer merk “IDF”
3. Kaliper
4. Devider (jangka)
5. Stopwatch
6. Mistar
7. Palu
8. Paku

4.4 Pelaksanaan
1. Mengukur panjang benda secara keseluruhan, menentukan panjang
benda di bagian yang kecil dengan ketelitian 0,01 mm.
2. Mengukur diameter baja dengan ketelitian 0,01 mm di bagian yang besar
dan di bagian yang kecil, dengan cara mengambil rata-rata dari masing-
masing 3 kali pengukuran pada tempat yang berbeda.
3. Menentukan titik 0 (nol), sampai dengan titik 20 dengan menggunakan
mistar.
4. Menentukan lubang pada baja dengan menggunakan gergaji pada titik-
titik yang telah ditentukan.
5. Mengukur jarak titik 0-1, 0-2, …, 0-20 yang telah berlubang dengan
kaliper.
6. Memasang benda uji pada extensometer.
7. Menentukan panjang ukur awal (p02) dari as ke as extensometer.
8. Benda uji beserta extensometer dipasang pada mesin UTM.
9. Menjalankan mesin, stopwatch dinyalakan dan mencatat besar
pertambahan panjang baja pada extensometer, untuk setiap pertambahan
beban 100 kgf.
10. Membaca beban dan pertambahan panjang serta saat terjadi luluh atas
dan luluh bawah.
11. Mematikan stopwatch dan mencatat waktunya pada saat peristiwa luluh
selesai.
12. Menghentikan sementara pembebanan setelah peristiwa luluh selesai,
lalu melepas extensometer.
13. Menetapkan kembali panjang ukur awal (p02) dengan menggunakan
devider dan kaliper.
14. Menetapkan pertambahan panjang dengan menggunakan devider yang
dimulai dengan 11,5 cm dan seterusnya dengan pertambahan 0,5 cm
sampai baja patah.
15. Devider dipasang pada baja pada saat pembebanan dimulai kembali.
Stopwatch dihidupkan kembali.
16. Mencatat beban pada saat panjang ukur yang dikehendaki telah tercapai.
17. Mencatat beban maksimum dan beban patah.
18. Mencatat waktu patah.
19. Memeriksa tempat patah dan menentukan jenis patah.
20. Mengukur kembali diameter pada tempat terjadinya kontraksi.
21. Mengukur kembali jarak titik 0-1, 0-2, …, 0-20 dengan kaliper.
22. Mengukur panjang ukur 5,64F.
23. Menghitung keliatan.
24. Sketsa benda uji setelah diuji :

Sketsa 4.2 Benda Uji Setelah Patah (patah pada titik ke 0-1)
LAMPIRAN
 BAB V
PENGUJIAN KUAT DESAK BETON DENGAN MESIN DESAK

5.1 Maksud
1. Menetapkan batas sebanding.
2. Menetapkan batas regang 0,01 (pada 0,01 % offset).
3. Menetapkan kuat desak.
4. Menetapkan modulus elastik awal.
5. Menetapkan modulus kenyal.
6. Menetapkan modulus elastik sekan pada tegangan 25, 50, 75 dan 100
(kg/cm²).
7. Menetapkan berat tiap m³ beton.

5.2 Bahan Susun

a. Silinder beton I
Diameter = 15 cm
Tinggi = 30,05 cm
Berat = 12,20 kg
Po = 20,12 cm
b. Bahan susun :
Semen Portland, merk : Gresik
Pasir, asal : Progo
Kricak, asal : Merapi
Air, asal : LSBB prodi TS FT-UAJY
c. Dibuat tanggal : 13 Oktober 2020
d. Diuji tanggal (umur) : 17 Desember 2020 (66 hari)

5.3 Alat-Alat
1. Mesin desak, merk "Shimadzu"
2. “Kompressometer” merk : Exceed dengan faktor kali 0,001 mm.
3. Kaliper

39
 4. Timbangan.
5. Stopwatch.
6. Mesin desak merk “ELE”

5.4 Pelaksanaan
a Catat untuk setiap benda uji/asal bahan susun, perbandingan
volume/berat, fas, slump , tanggal pembuatan dan tanggal uji, cara
penyimpanan, mesin yang dipakai.
b Mengukur dimensi benda uji (ketelitian sampai 0,05 mm), yaitu :
diameter,panjang rata-rata dan beratnya.
c Mengamati cara kerja kompressometer dan mencatat Po.
d Menjalankan mesin dengan kecepatan ± 0,05 inch per menit, pada tiap
penambahan beban 500 kgf mencatat perpendekannya (∆p) dari
pembacaan dial indicators. Setelah mencapai kira-kira ¾ dari beban
maximum (menanyakan kuat desak yang diperkirakan pada
petugas),kemudian melepaskan kompressometer,setelah itu membebani
terus menerus sampai pecah.
e Menskets benda uji sebelum dan sesudah diuji.
LAMPIRAN
 BAB VI
PENGUJIAN DESAK BETON DENGAN HAMMERTESTER

6.1 Maksud
a. Menentukan nilai kuat desak beton.
b. Menentukan nilai faktor koreksi hammertester.

6.2 Benda Uji

Silinder beton :
- Ukuran diameter : 15,04 cm
- Tinggi : 30,52 cm
Sket/gambar benda uji :
15,04 cm

30.52 cm

Gambar 9.1 sketsa benda uji

6.3 Alat-alat
a. Hammertester merek ELE no.c 1819011 Mod, sudut tembak 0
b. Amplas
c. Mesin desak merk “ELE” sebagai penjepit

6.4 Pelaksanaan
a. Menggosok kedua muka benda uji silinder (yang bebas dari pasta semen)
dengan amplas sampai tekstur kelihatan.
b. Memasang benda uji silinder pada mesin desak

45
c. Menembak kedua muka benda uji tersebut dengan alat hammertester
untuk silinder muka I 10x, muka II 10x.
d. Mengamati/mencatat “R”-nya pada setiap tembakan-tembakan yang
tertera pada alat hammertester.
e. Menghitung jumlah rata-rata “R”-nya dari silinder.
f. Sket/gambar alat hammertester dan diagram tegangan pada alat
hammertester:

Gambar 9.2 Alat “Hammertester”

20 25 30 40 45 50 55 60 80

70 8,5

60 8,0
50 7,5
40 7,0
30 6,5
20 6

20 25 30 35 40 45 50 55
Gambar 9.3 grafik hammertester
LAMPIRAN
 BAB VII
PENGUJIAN KUAT TARIK BELAH BETON
DENGAN MESIN DESAK

7.1 Maksud
1. Menentukan nilai kuat tarik belah beton .
2. Membandingkan nilai kuat desak beton dengan kuat tarik belah beton.

7.2 Bahan Susun

1. Silinder Beton B
Ukuran diameter : 15,04 cm
Tinggi : 30,52 cm
Sketsa / gambar benda uji :
d = 15,04 cm

t = 30,52 cm

2. Bahan susun
Semen portland, merk : Gresik
Pasir ,asal : Progo
Kricak , asal : Merapi
Air , asal : LSBB Prodi TS FT-UAJY
3. Faktor air semen : 0,4
4. Nilai slump : 8 cm
5. Dibuat tanggal : 13 Oktober 2020
Diuji tanggal (umur) : 17 Desember 2020 (66 hari)

7.3 Alat-Alat
1. Mesin desak ELE, sebagai penjepit

51
Praktikum Teknologi Bahan Bangunan 52

2. Kaliper
3. Timbangan

7.4 Pelaksanaan
1. Catat untuk setiap benda uji: asal, bahan susun, fas, slump, tanggal
pembuataan dan tanggal uji, cara penyimpanan dan mesin yang dipakai.
2. Mengukur dimensi benda uji ( sampai ketelitian 0,01 mm)
3. Memasang benda uji silinder pada mesin desak. Mesin dijalankan,
pembebanan dijalankan sampai silinder uji mengalami pecah, beban
maksimum dicatat.

7.5 Hasil Pengujian

1. Beban maksimum 150 = 15295,74 kg
kg
2. Fct pada umur 66 hari = 21,214 /cm2 = 2,080 MPa
3. Perkiraan umur 28 hari = 2.335 MPa
4. Jenis patah = belah
5. Sketsa benda uji setelah patah

7.6 Pembahasan
Nilai kuat tarik beton hanya berkisar 9%-15% saja dari kuat
tekannya. Pada penggunaan sebagai komponen struktural bangunan,
umumnya beton diperkuat dengan batang tulangan baja sebagai bahan yang
dapat bekerja sama dan mampu membantu kelemahannya terutama pada
bagian yang menahan gaya tarik (Dipohusodo, 1994).
Kuat tarik belah benda uji silinder beton adalah nilai kuat tarik tidak
langsung dari benda uji beton berbentuk silinder yang diperoleh dari hasil
pembebanan benda uji tersebut yang diletakkan mendatar sejajar dengan

Laboratorium Struktur dan Bahan Bangunan

Praktikum Teknologi Bahan Bangunan 53

permukaan meja penekan mesin uji tekan (Metode Pengujian Kuat Tarik
Belah Beton, SK SNI M60-1990-03).
Benda uji hasil pencetakan harus memenuhi ketentuan yang meliputi
:
1. Ukuran dan perawatan benda uji silinder beton dari hasil pencetakan
harus memenuhi ketentuan yang berlaku dalam standar buku Metode
Pembuatan Benda Uji Beton dilaboratorium (SK SNI M 62-1990-03-F)
2. Ketelitian ukuran diameter benda uji tidak boleh lebih dari 0,1 mm
3. Ketelitian ukuran panjang benda uji tidak boleh lebih dari 1 mm
4. Setelah benda uji dikeluarkan dari tempat perawatan harus segera
dibungkus dengan kain penyerap yang basah agar benda uji dapat diuji
dalam keadaan lembab.
Khusus untuk benda uji beton ringan yang harus diuji pada umur 28
hari dalam kondisi kering udara, sebelumnya harus dirawat selama 7 hari
dalam kondisi lembab dan kemudian dilanjutkan dengan perawatan selama 2
hari dalam suhu udara 23C  2C dengan kelembaban nisbi 50%  5%.

7.7 Kesimpulan
Pengujian silinder beton B dengan mesin desak ELE menghasilkan
2,080 MPa dengan pembebanan maksimum sebesar 150 KN = 15295,74 kg

7.8 Lampiran
1. Laporan Sementara
2. Hitungan
\

Laboratorium Struktur dan Bahan Bangunan

LAMPIRAN
 HITUNGAN

1. Beban maksimum = 150 KN = 15295,74kg

2P 2 x 15295,74
= = 21,214 kg / cm = 2,080MPa
2
2. f’ct pada umur 66 hari =
 dt x15,04 x30,52
3. α (66 hari) → interpolasi table 4.14
(66 − 28) x (1,2 - 1)
1+ = 1,123
(90 − 28)
4. Perkiraan umur 28 hari :
f’ct pada umur 28 hari = f’ct pada umur 66 hari x α
= 2,080 x 1 / 1,123
= 2,335 Mpa
5. Perbandingan % kuat tarik belah beton dan kuat desak beton
Pada umur 66 hari :
2,080
= x 100%= 9,989 %
20,826
Pada umur 28 hari :
2.335
= x100% = 13.531%
17.259
ALAT DAN BAHAN
 GAMBAR ALAT
PRAKTIKUM TEKNOLOGI BAHAN BANGUNAN

CETAKAN SILINDER
Sebagai cetakan untuk pembuatan
beton silinder

CETOK
Untuk mengaduk campuran beton

GELAS UKUR
 Untuk mengukur kebutuhan air
dalam campuran beton
 Untuk mengukur bleeding yang
terjadi pada beton
EMBER
 Untuk wadah menimbang material
 Untuk merendam krikil

PIPET
Untuk mengambil air akibat bleeding

KALIPER
 Untuk mengukur dimensi cetakan
beton
 Untuk mengukur dimensi benda uji
 Untuk mengukur jarak antar titik
pada baja

KERUCUT ABRAMS
Untuk mengukur nilai slump
KUAS
Untuk mengoleskan oli pada cetakan
beton

OVEN
Untuk tempat mengeringkan benda uji

TIMBANGAN
Untuk menimbang alat dan benda uji

PIRING
Untuk meletakan benda uji yang
dimasukan oven
PLASTIK
Untuk menutup gelas ukur saat
pengujian kandungan zat organik
dalam pasir

MESIN DESAK MERK ELE

 Untuk menguji kuat desak beton
 Untuk menguji kuat tarik belah
beton
 Untuk menjepit beton

MESIN UTM MERK SHIMADZU

 Untuk menguji kuat desak kayu
 Untuk menguji kuat geser kayu
 Untuk menguji kuat tarik kayu
 Untuk menguji kuat tarik baja
 Untuk menguji modulus elastisitas
beton

MISTAR
 Untuk mengukur benda uji
 Untuk mengukur nilai slump
PAKU
Untuk memberi tanda garis aksial,
radial, dan tangensial

GERGAJI
 Untuk memotong benda uji
 Untuk memberi tanda pada baja

MESIN AMPLAS
 Untuk mengetahui jumlah gelang
tahun pada kayu
 Untuk menghilangkan semen pada
permukaan beton
 Untuk menghilangkan semen pada
rusuk beton

STRAINOMETER MERK
MITUTOYO
Untuk membaca perpendekan pada
kayu
TANGGEM
Untuk menjepit benda uji yang akan
dipotong

EXTENSOMETER MERK IDF

Untuk mengukur perpanjangan pada
baja

DEVIDER
Untuk mengukur pertambahan panjang
tiap 0,5 cm

ALAT KHUSUS GESER

Untuk menguji kuat geser kayu
METERAN
Untuk mengukur panjang baja

KOMPRESOMETER MERK
EXCEED
Untuk mengukur perpendekan pada
beton

HAMMERTESTER
Untuk mengetahui kuat desak beton
tanpa menghancurkan beton

TIMBANGAN 0,01 GRAM

Untuk menimbang benda uji dengan
ketelitian 0,01 gram
 DAFTAR PUSTAKA
• Anonim . 1982 . Persyaratan Umum Bangunan di Indonesia . Direktorat
Penyelidikan Masalah Bangunan DPU-RI : Jakarta

• Anonim . 1983 . Peraturan Perancangan Bangunan Baja Indonesia (PPBI).

Direktorat Penyelidikan Masalah Bangunan DPU-RI : Bandung.

• Antono, Prof.Ir. Achmad . 1992 . Bahan Konstruksi Teknik (BKT) I .

LBKT . JTS UGM dan UAJY : Yogyakarta.

• Tjokrodimotjo , Kardijono , 1992 . Teknologi Beton , kmts FT UGM :

Yogyakarta.

• Yayasan Dana Normalisasi Indonesia, 1971 . Peraturan Beton Bertulang

Indonesia 1971 - N12. Direktorat Penyelidikan Masalah Bangunan DPU-
RI : Bandung

• Yayasan UMB , 1991. Standar SK-SNIT-015-1991-03 Tentang Tata Cara

Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung . LPMB DPU-RI :
Bandung