PEMANFAATAN PLASTIK LDPE (LOW DENSITY POLYETHYLENE)

DENGAN PASIR DAN LIMBAH KERAMIK SEBAGAI AGREGAT

ALTERNATIF PAVING BLOCK

JURNAL SKRIPSI

Oleh:
Faisal Abdul Azis
1503035023

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH PROF. DR. HAMKA
JAKARTA
2020
 Pemanfaatan plastik LDPE (Low Density Polyethylene) Dengan Pasir dan
Limbah Keramik Sebagai Agregat Alternatif Paving Block
Faisal Abdul Azis
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Prof. Dr. HAMKA
Jl. Tanah Merdeka No 6, Kp. Rambutan, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Telp. 021-87782739, Fax. 021-8400091

Tujuan dari penelitian ini adalah menemukan komposisi yang bisa mendekati syarat mutu kuat tekan dari paving blok
semen. Material yang digunakan dalam penelitian ini adalah plastik LDPE (Low Density Polyethylene) dengan pasir
laut dan limbah keramik tradisonal. Pengujian yang dilakukan pada benda kerja ini menggunakan metode uji kuat
tekan, dimana benda uji melewati proses uji tekan dengan menggunakan Compression Testing Machine yang berada
di Laboratorium Teknik Sipil Universitas Indonesia. Sedangkan pengujian penyerapan air diuji dengan cara berat
benda uji ditimbang sebelum direndam dalam air. Setelah ditimbang lalu benda uji direndam dalam air bersih selama
24 jam, kemudian keringkan dalam dapur pengering (oven) dengan suhu 105°C selama 24 jam. Hasil dari penelitian
ini menunjukan bahwa agregat alternatif ini memenuhi syarat mutu kuat tekan dengan nilai 38,43 MPa dan 16,38
MPa yang termasuk dalam kategori mutu A dan C. Sedangkan untuk nilai Penyerapan agregat alternatif ini memiliki
nilai 1,176 % dan 2,352 % dimana kedua nilai tersebut masuk dalam kategori mutu A.

Kata kunci: Plastik LDPE, Pasir, Limbah keramik, Kuat tekan, Penyerapan Air

1. PENDAHULUAN halaman kantor, rumah, dan kompleks

1.1 Latar Belakang
Aplikasi paving block pada pembangunan ruas
jalan sudah banyak dijumpai diberbagai daerah,
karena perkerasan kaku relatif lebih besar
kemampuannya menahan beban, dan umur rencana
lebih lama. Dengan mengunakan paving block
dinilai lebih ekonomis dari pada penggunaan
perkerasan (rigid) beton bertulang, paving block
mudah dalam pekerjaan pemasangan, dan mampu
menahan beban dalam batasan tertentu, serta
konstruksinya relatif tahan lama. Selain itu paving
block mempunyai keunggulan sifat yang khas yang
tidak dimiliki perkerasan lainnya yaitu kesan yang
indah. Kesan yang indah ini terbentuk dari bentuk
dan warna elemen paving block tersebut, sehingga
dapat dibuat pola-pola yang menarik pada
permukaan jalan.
Perkerasan kaku khususnya paving block
banyak digunakan pada tempat – tempat khusus
yang memerlukan kekuatan lebih untuk menahan
beban sekunder seperti pada halte, areal parkir,
tanjakan, pelabuhan, serta untuk menggunakan
perkerasan pada kawasan tertentu seperti ruas jalan
di kawasan perumahan, pelabuhan, jalan
setapak/gang, trotoar, ruas jalan dikawasan wisata,
pertokoan.[1]
Kontribusi sampah plastik terhadap total produksi
sampah nasional mencapai 15% dengan
pertumbuhan rata-rata mencapai 14,7% per tahun
dan menempatkan sampah plastik sebagai
kontributor kedua setelah sampah organik. Dari
berbagai macam jenis plastik, plastik yang paling
banyak dibuang ke lingkungan adalah jenis LDPE
(Low Density Polyethylene) yang biasanya dalam
bentuk kantong plastik. Salah satu alternatif
penanganan sampah plastik adalah dengan
melakukan proses daur ulang (recycle). Salah satu
proses daur ulang tersebut adalah dengan
menggunaan sampah plastik sebagai agregat dalam
pembuatan paving block. Cara ini merupakan salah
satu bentuk proses daur ulang dengan mengubah
plastik menjadi bentuk perkerasan kaku sebagai
agregat alternatif.[2].
Indonesia menghasilkan 0,8 kg sampah per orang
atau secara total sebanyak 189 ribu ton sampah/hari.
Salah satu alternatif penanganan sampah plastik
adalah dengan melakukan proses daur ulang
(recycle). Salah satu proses daur ulang tersebut
adalah dengan menggunaan sampah plastik sebagai
agregat dalam pembuatan paving block. Cara ini
merupakan salah satu bentuk proses daur ulang

1
dengan mengubah plastik menjadi bentuk Material komposit merupakan gabungan dari
perkerasan kaku sebagai agregat alternatif. dua atau lebih material yang berbeda menjadi suatu
bentuk unit mikroskopik. Gabungan antara pengisi
dan
1.2 Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang dapat dirumuskan
masalah sebagai berikut: “Apakah hasil paduan
antara LDPE, pasir, dan limbah keramik dapat
dijadikan sebagai alternatif paving block?”
1.3 Batasan Masalah
Batasan masalah digunakan sebagai pencegah
agar penelitian terfokus pada tujuannya dan tidak
keluar dari tujuan penelitianya.
1. Material yang digunakan pada penelitian
ini adalah LDPE, pasir (agregat halus), dan
limbah keramik (agregat kasar).
2. Pengujian yang dilakukan untuk
penelitian ini adalah:
a. Uji Kuat Tekan, untuk
mengetahui kekuatan benda
terhadap gaya yang diberikan.
b. Pengujian Penyerapan Air,
mengetahui nilai penyerapan matrik terdiri dari bermacam-macam kombinasi.
air yang ada pada benda uji. Pengisi dapat berupa partikel kecil atau berbentuk
serat. Saat ini bahan komposit yang diperkuat
1.4 Tujuan Penelitian dengan serat merupakan bahan teknik yang banyak
Adapun tujuan dari penelitian yang digunakan karena kekuatan dan kekakuan spesifik
dilaksanakan adalah: yang jauh di atas bahan teknik pada umumnya. Sifat
1. Untuk mencari komposisi agregat yang yang diinginkan dari komposit tidak didapat dari
mendekati karakteristik dari nilai kuat material lain apabila berdiri sendiri. Sifat material
tekan paving block. yang diinginkan diperoleh dengan membuatnya
2. Untuk mengetahui nilai, fungsi dari menjadi komposit, sehingga sifatnya dapat didesain
agregat alternatif berdasarkan syarat sesuai kebutuhan (Jones,1975). Bahan komposit
mutu kuat tekan paving block. terkenal ringan, kuat dan tidak terpengaruh korosi
2. LANDASAN TEORI sehingga mampu bersaing dengan bahan logam.

2.1 Paving block

Paving block merupakan suatu komposisi
bahan bangunan yang dibuat dari campuran semen
portland atau bahan perekat hidrolis sejenisnya, air
dan agregat dengan atau tanpa bahan tambahan
lainnya yang tidak mengurangi mutu paving block
tersebut Paving block mempunyai beberapa
keunggulan antara lain:
1. Pelaksanaannya mudah sehingga memberikan
kesempatan kerja yang luas kepada masyarakat.
2. Pemeliharaannya mudah.
3. Bila ada kerusakan, perbaikannya tidak
memerlukan bahan tambahan yang banyak
karena Paving block merupakan bahan yang
dapat dipakai kembali meskipun telah
pembongkaran.
4. Tahan terhadap beban statis, dinamik dan kejut
yang tinggi

2
5. Cukup fleksibel untuk mengatasi perbedaan
penurunan (differential sattlement)
6. Mempunyai durabilitas yang baik.[3]
2.2 Plastik
Plastik merupakan material terbuat dari nafta
yang merupakan produk turunan minyak bumi yang
diperoleh melalui proses penyulingan. Karakteristik
plastik yang memiliki ikatan kimia yang sangat kuat
sehingga banyak material yang dipakai oleh
masyarakat berasal dari plastik. Namun plastik
merupakan material yang tidak bisa terdekomposisi
secara alami (non biodegradable) sehingga setelah
digunakan, material yang berbahan baku plastik
akan menjadi sampah yang sulit diuraikan oleh
mikroba tanah dan akan mencemari lingkungan.
Berdasarkan jenis produknya, terdapat 6 jenis
plastik yaitu Polyethylene Terephthalate (PET),
High Density Polyethylene (HDPE), Polyvinyl
Chloride (PVC), Low Density Polyethylene
(LDPE), Polypropylene (PP), Polystyrene (PS).
Gambar 1 Jenis plastik
2.2 Plastik LDPE (Low Density
Polyethylene)
Polietilena berdensitas rendah Low-density
Polyethylene (LDPE) merupakan jenis plastik
thermoplast yang umumnya digunakan di Indonesia
sebagai kantong kemasan belanja, kantong
pembungkus makanan, kantong makanan segar,
kantong sampah (disposal bag), kantong roti dan
sebagai kemasan makanan lainnya (BPOM, 2017).
Struktur kimiawi LDPE dengan rantai panjang
memiliki kepekatan yang rendah sehingga lebih
fleksibel. Daya proteksi terhadap panas yang cukup
baik, juga menjadikan plastik jenis ini memiliki
daya tahan tinggi saat digunakan. Secara garis
besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua
golongan, yaitu: plastik thermoplast dan plastik
thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang
dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas.
Yang termasuk plastic antara lain: PE, PP, PS, PET,
LDPE dll. Sedangkan palstik thermoset adalah
plastik yang apabila telah mengalami kondisi
tertentu tidak dapat dicetak kembali.[4]
2.3 Agregat
Agregat adalah suatu kumpulan butiran batuan
yang berukuran tertentu yang diperoleh dari hasil
alam langsung maupun dari pemecahan batu besar
ataupun agregat yang sengaja dibuat untuk tujuan
tertentu. Bahan pengisi (filler) merupakan bagian
dari agregat halus yang lolos dari saringan no 30
(0,06 mm). Seringkali agregat diartikan pula
sebagai suatu bahan yang bersifat keras dan kaku
yang digunakan sebagai bahan pengisi campuran.
Agregat dapat berupa berbagai jenis butiran atau
pecahan batuan, termasuk didalamnya antara lain:
Pasir, kerikil, agragat pecah, abu/ debu, dll.
Agregat dibagi menjadi 2 jenis, yaitu:
1. Agregat kasar
Merupakan butiran yang diperoleh
dari alam atau industri pemecah batu yang
biasanya berukuran antara 4.76 mm –
150mm. Ketentuan agregat kasar antara
lain:
a. Harus terdiri dari butrian yang
keras dan tidak berpori.
b. Agregat kasar tidak boleh
mengandung lumpur lebih dari
1% dalam berat keringnya.
c. Tidak boleh memiliki zat yang
dapat merusak pengikat.
2. Agregat Halus
Dapat berupa pasir alam sebagai hasil
dari batuan atau berupa pasir buatan yang
dihasilkan dari alat pemecag batu. Agregat
ini berukuran 0.063mm – 4.76mm yang
meliputi pasir kasar. Ketentuan agregat
halus antara lain:
a. Terdiri dari butiran tajam, keras,
dan bersifat kekal artinya tidak
hancur oleh pengaruh cuaca dan
temperatur seperti matahari dan
hujan.
b. Tidak boleh mengandung lumpur
lebih dari 5% berat keringnya.
c. Tidak boleh mengandung bahan
organik.
d. Harus beraneka ragam untuk
besarannya.[5]
Sifat dan kualitas agregat menentukan
kemampuannya dalam memikul beban lalu lintas
karena dibutuhkan untuk lapisan permukaan yang
langsung memikul beban di atasnya dan
menyebarkannya ke lapisan di bawahnya.
Dari berbagai tipikal agregat diatas, penelitian ini
menggunakan pasir laut dan limbah keramik
sebagai agregat yang akan digunakan untuk
alternatif Paving block.
2.3.1 Pasir laut
Secara umum pasir laut dapat dibedakan atas
dua kondisi yaitu pasir laut yang tidak dipengaruhi
pasang surut dan pasir laut yang terendam atau
dipengaruhi oleh kondisi air laut (air pasang surut).
Yang dimaksud dengan pasir. laut yang tidak
dipengaruhi oleh air pasang surut adalah pasir laut.
yang terdampar ± 50 meter dari air pasang dan tidak
3
akan tergenang kembali. Pasir laut yang tidak
dipengaruhi air pasang ini mempunyai Gambar 2 flowchart penelitian
kandungan.[6]
3.1 Alat dan Bahan
2.3.2 Keramik Adapun alat dan bahan yang digunakan dalam
Definisi keramik itu sendiri ada tiga macam, yaitu: penelitain ini adalah:
1. Bahan atau mineral yang terbuat dari tanah liat
yang dibakar. 3.1.1 Alat-alat
2. Material anorganik yang tersusun atas unsur 1. Wajan, berfungsi untuk wadah ketika memasak
logam dan non logam yang berkaitan ionic atau dan mixing material.
kovalen. 2. Kompor gas, alat untuk melebur dan
3. Semua material yang bersifat keras, rapuh, mencampurkan agregat pada wajan.
tahan panas, dan tahan korosi serta 3. Sendok pengaduk, sebagai alat pengaduk
mengandungsatu atau lebih unsur logam material ketika di masak.
termasuk oksigen. 4. Thermogun, sebagai pengontrol suhu ketika
Keunggulan keramik dibanding logam sebagai sedang memasak material.
bahan industri antara lain tidak korosif, ringan,
keras, kuat, dan stabil pada suhu tinggi. Keramik 3.1.2 Bahan
pada awalnya diproduksi secara tradisional dari
mineral alam, namun sekarang kegunaan keramik 1. Limbah plastik LDPE.
bermacam-macam fungsinya, dahulu hanya 2. Pasir pantai, sebagai agregat halus.
digunakan sebagai barang pecah belah, gerabah, 3. Limbah keramik, sebagai agregat kasar.
namun sekarang telah menjadi industri yang cukup 4. Oli bekas sebagai media untuk mixing dan
besar dengan aplikasi kegunaan seperti keramik meleburkan plastik LDPE.
porselin sebagai salah satu bahan isolator listrik,
peralatan pabrik dan lain sebagainya.[7] 3.2 Desain Penelitian
2. METODOLOGI PENELITIAN

Penelitian ini menggunakan metode

eksperimental (experimental research), yaitu
dengan melakukan pengamatan untuk mendapatkan
data sebab-akibat dalam proses eksperimen
sehingga dapat mengetahui nilai kuat tekan
komposisi pasir, limbah keramik, plastik LDPE
(Low Density Polythylene) dan oli bekas dalam
pembuatan alternatif paving block.

Prosedur Penelitain
penelitian in memiliki langkah – langkah
sebagai berikut:

1. Mempersiapkan alat dan bahan yang akan

digunakan selama proses penelitian ini.

4
2. Persiapkan cetakan yang terbuat dari plat besi 7. Setelah berada dalam cetakan, berikan beban
dengan ukuran 50 x 50 x 50 mm. pada bagian penutup cetakan agar hasil
3. Hancukan limbah keramik yang berukuran peleburan menjadi padat.
lebih dari 4.78mm sebagai agregat kasar.
4. Masukan oli bekas kedalam panci lalu tunggu 8. Tunggu hingga 2 jam untuk mengeluarkan hasil
hingga mulai memanas, lalu masukan plastik peleburan dari cetakan, dan tunggu 24 jam
LDPE kedalam panci yang berisi oli. hingga material mengeras dan mengering.
5. Setelah plastik mulai melebur masukan limbah 9. Bongkar benda kerja yang ada di dalam
keramik kedalam panci aduk hingga merata. cetakan.
Jaga kestabilan suhu antara 190° - 250°C. tahap
pertama ini tidak menggunakan pasir untuk
menghasilkan permukaan dasar yang homogen.
Lalu masukan hasil peleburan yang baru saja
dilakukan dalam cetakan.

Gambar 3 tahap 1
6. Tahap kedua masukan agregat halus kedalam
panci yang berisikan oli bekas dan LDPE yang
telah meleleh lalu aduk hingga pasir menyatu
dengan plastik yang telah meleleh. Kemudian
masukan peleburan tersebut kedalam cetakan
yang berisikan pada tahap satu. Sehingga Gambar 5 Tahap Produksi
cetakan berisi hasil peleburan dari tahap satu
dan tahap kedua. 3.4 Metode Pengujian
Metode yang dilakukan dalam penelitian ini
adalah menghitung kuat tekan benda dan mengukur
penyerapan air yang terjadi pada benda uji.

3.4.1 Kuat Tekan Beban

Kuat tekan beban adalah besarnya beban per
satuan luas, yang menyebabkan benda uji hancur
bila dibebani dengan gaya tekan tertentu, yang
dihasilkan oleh mesin tekan. Untuk menentukan
nilai kuat tekan beton, dapat digunakan rumus yang
berasal dari peraturan SNI 03-1974-1990 yang
terdapat pada persamaan berikut:

𝑃
𝑓𝑐 ′ =
𝐴
Gambar 4 Pencetakan tahap 2

5
3.4.2 Metode Penyerapan Air
Menurut [8] ada sedikit selisih perbedaan
dalam penyerapan air bagian dalam. Selain itu,
penyerapan air permukaan yang tinggi hanya
mengurangi kuat tekan. Seluruh kekuatan tekan
tergantung pada kedua permukaan dan struktur
dalam benda. Hal tersebut dapat disimpulkan
kekuatan benda tidak dapat dievaluasi oleh
penyerapan air. Penyerapan air dapat dihitung
dengan Persamaan:
𝑃 𝐵𝑏− 𝐵
𝑎
𝐴= 𝐵𝑎
X 100%
3.5 Klasifikasi Mutu Beton
Adapun klasifikasi mutu beton adalah:
1. Beton mutu A, digunakan untuk pejalan
bermotor.
2. Beton mutu B, digunakan untuk peralatan
parker.
3. Beton mutu C, digunakan untuk pejalan kaki.
4. Beton mutu D, digunakan untuk taman dan
penggunaan lain.
Syarat mutu dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 Syarat Mutu Kuat Tekan
Sumber :[9]
Semakin rapat material yang diuji, maka nilai
kuat tekannya semakin meningkat. Karena
kerapatan pada benda uji sangat mempengaruhi
nilai resapan airnya. Densitas dengan serapan air
berbanding terbalik. Maloney (1993) dalam Fitri
(2002) menyatakan semakin rendah densitas maka
daya serap air akan semakin besar, semakin tinggi
densitas, maka ikatan antar partikel semakin rapat
sehingga menyebabkan rongga udara dalam
mengecil.
Keadaan ini mengakibatkan air akan sulit
untuk mengisi rongga tersebut. Dengan demikian,
semakin rendah densitas maka daya serap air akan
semakin besar. Penentuan daya serap air pada benda
uji diperoleh dari hasil pengukuran massa basah dan
massa kering yang diukur menggunakan neraca
ohaus.[10]
3.6 Pengumpulan Data
Pengujian kuat tekan produk dilakukan di
Laboratorium Uji Departemen Teknik Sipil
Fakultas Teknik Universitas Indonesia.
Pengambilan data penyerapan air rata-rata
dilakukan di Perumahan Griya Pratama Mas Blok
A7 No. 17, Bekasi. Setiap benda uji memiliki nilai
komposisi yang telah diukur, dapat dilihat pada
Tabel 2:
Tabel 2 Komposisi paduan
3.7 Teknik Pengolahan Data
Data yang sudah dikumpulkan dalam bentuk
tabel, dilakukan pengolahan lebih lanjut dengan
memasukannya dalam persamaan, sehingga
diperoleh data akhir. Berdasarkan penelitian yang
dilakukan. Data yang diolah berupa:
Tabel 3 Pengolahan data
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Setelah dilakukannya proses produksi terjadi
kegagalan material pada benda uji yaitu penyusutan
yang terjadi dipermukaan benda uji. Dan setelah
dilakukan pengujian, didapatkan hasil dari
pengujian tersebut adalah:
Tabel 4 Hasil pengujian kuat tekan
4.1 Pengujian Kuat Tekan
Pengujian kuat tekan menggunakan mesin uji
Compression Testing Machine. Prinsip dari
pengujian ini adalah dengan memberikan gaya
tekan sesuai dengan bagian benda yang akan
mendapatkan beban, benda diletakkan pada bagian
lower plate lalu ditekan hingga hancur. Setelah
material hancur, mesin akan berhenti beroperasi
secara otomatis kemudian angka dari beban
maksimal akan muncul pada layar pengukur.
6
Tabel 5 Hasil pengujian penyerapan air
4.2 Pengujian Penyerapan Air
Pengujian penyerapan air dilakukan dengan
cara sampel uji direndam dalam air selama 24 jam,
kemudian dikeringkan dalam dapur pengering
(oven) selama 24 jam pada suhu105 oC (SNI-03-
0691-1996). Data hasil dari pengujian penyerapan
air seperti dapat dilihat pada Tabel 5.
4.3 Pembahasan
Pada proses pengujian dilakukan 10 kali
percobaan untuk mendapatkan nilai komposisi yang
bisa memenuhi standar untuk dilakukan pengujian.
Berdasarkan 10 percobaan didapatkan komposisi
agregat seperti pada Tabel 6:
Tabel 6 Percobaan komposisi agregat
Hasil pengamatan visual pada Tabel 6,
didapatkan bahwa percobaan 9 dan 10 dapat
digunakan untuk pengujian kuat tekan dan
penyerapan air karena memiliki sedikit penyusutan
dan porositas yang kecil diantara 10 percobaan yang
telah dilakukan.
Berdasarkan Tabel 1 nilai kuat tekan BU1 dan
BU2 memiliki nilai 38,43 MPa dan 16,38 MPa,
dimana nilai tersebut termasuk dalam mutu A dan
C. Mutu A dapat digunakan untuk jalan kendaraan
bermotor sedangkan Mutu C dapat digunakan untuk
pejalan kaki. Sehingga untuk melihat perbedaannya
digambarkan grafik sebagai berikut:
Gambar 6 Perbandingan nilai kuat tekan
Berdasarkan Tabel 1 nilai penyerapan air BU1
dan BU2 memenuhi syarat Mutu dengan nilai A
dengan nilai 1,176 % dan 2,352 %, lebih kecil dari
mutu A yang memiliki nilai penyerapan air sebesar
3 %. Dimana semakin kecil nilai yang didapatkan
maka kualitas mutu dari material tersebut semakin
baik. Perpaduan komposisi dari pasir
mempengaruhi nilai penyerapan air dalam
pengujiannya. Sehingga untuk melihat
perbedaannya digambarkan grafik sebagai berikut:
Gambar 7 Perbandingan nilai penyerapan air
Jika dilihat pada Gambar 7 nilai penyerapan air
yang menggunakan plastik LDPE (Low Density
Polyethylene) pasir dan limbah keramik memiliki
nilai penyerapan air yang baik dan memenuhi
syarat mutu tersebut baik untuk BU1 dan BU2.
5. SIMPULAN DAN SARAN
5.2 SIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian dan pembahasan,
dapat disimpulkan bahwa:
1. Komposisi LDPE dengan berat 10 gram, pasir
100 gram dan limbah keramik 60 gram bisa
memenuhi syarat mutu dari nilai kuat tekan
campuran agregat semen dengan mutu A.
2. Komposisi LDPE dengan berat 10 gram, pasir
80 gram dan limbah keramik 80 gram bisa
memenuhi syarat mutu dari nilai kuat tekan
campuran agregat semen dengan mutu C.
3. Kedua komposisi memiliki nilai kuat tekan
38,43 MPa dan 16,38 MPa dimana nilai tersebut
termasuk kedalam mutu A dan C yang dapat
7
 digunakan oleh kendaraan bermotor dan pejalan
kaki.
5.2 SARAN
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan,
dapat disarankan beberapa hal sebegai berikut:
1. Pengujian penyerapan air sebaiknya dilakukan
untuk semua komposisi agregat selain dengan
pengamatan visual.
2. Tambahkan filler pada campuran agregat untuk
mengurangi tingkat porositas yang terlalu besar.
Perendaman Air Laut dan Air Sungai Kuat
Tekan Beton Beton adalah campuran antara
semen portland,” vol. 22, no. 2, pp. 112–122,
2019, doi: 10.18196/st.222243.
[9] S. N. Indonesia and B. S. Nasional, “Bata
beton,” 1996.
[10] O. E. Hapsari, “Al-Ard : Jurnal Teknik
Lingkungan Analisis Sifat Fisis Penyerapan
Air Pada Paving Block Dengan Campuran
Variasi Limbah Abu Ketel dan Limbah
Botol Plastik,” vol. 5, no. 1, pp. 1–8, 2019.

6. DAFTAR REFERENSI

[1] G. Merapi and M. Merapi, “PENGARUH

KUAT TEKAN PAVING BLOCK
MENGGUNAKAN PASIR SUNGAI DAN
PASIR DARAT ( DALAM KASUS PASIR
DARI ( THE INFLUENCE OF
COMPRESSIVE STRENGTH OF
PAVING BLOCK USING RIVER SAND
AND LAND SAND ( IN THE CASE OF
SAND OF,” 2014.

[2] D. Iswadi et al., “PEMANFAATAN

SAMPAH PLASTIK LDPE DAN PET
MENJADI BAHAN BAKAR MINYAK
DENGAN PROSES PIROLISIS Utilization
of LDPE and PET Plastic Waste into Oil
Fuel By Pyrolysis Process,” vol. 1, no. 2,
2017.

[3] A. Purba, “PERBANDINGAN MUTU

PAVING BLOCK,” no. 1.

[4] I. R. Aziz and C. Muthiadin,

“BIODEGRADASI PLASTIK LDPE
HITAM DAN PUTIH PADA SAMPAH,”
vol. 12, no. 2, pp. 166–172, 2019.

[5] T. Akhir, D. T. Lingkungan, and U.

Hasanuddin, “Asri djuriawan d121 11 902,”
2018.

[6] R. Ramlan and N. Pradhani, “Studi

pemanfaatan pasir laut sebagai agregat halus
pada campuran beton aspal,” 2018.

[7] T. E. Sidabutar, “Pembuatan Dan

Karakterisasi Keramik Magnesium Alumina
Silika Dari Abu Vulkanik Gunung
Sinabung,” J. Tek. Mesin, vol. 6, no. 1, p. 28,
2017, doi: 10.22441/jtm.v6i1.1203.

[8] T. Roda, “Kuat Tekan Beton dan Nilai

Penyerapan dengan Variasi Perawatan