Anda di halaman 1dari 19

TOPIK 13 - KELOMPOK 1

Pengujian Material –
Pengujian Kekerasan dan
Tidak Merusak
The team
ANDHIKA NURADI PRAMANA KAIFA RADITYA PRAKASA

Aflah Fathur Risanto FRIZAL DWI NUGROHO


Revan Arifqi
Pengujian Material – Pengujian Kekerasan
dan Tidak Merusak
• Pengujian material dilakukan untuk mengetahui sifat-
sifat material.
• Beberapa pengujian dilakukan untuk memeriksa
kualitas material
yang digunakan dalam produk jadi.
• Pengujian kekerasan dan pengujian non-destruktif
termasuk
pengujian untuk mengetahui sifat-sifat material.
Pengujian Kekerasan
• Kekerasan diuji menggunakan mesin standar untuk membuat
lekukan di permukaan material.
• Ukuran lekukan menentukan kekerasan material.
• Tiga jenis uji kekerasan yang umum dilakukan pada logam
adalah
Brinell, Rockwell, dan Vickers.
Kekerasan Brinel

• Dalam uji kekerasan Brinell, sebuah bola baja kecil


yang keras dipaksa masuk ke permukaan material.
• Diameter lekukan diukur, dan angka kekerasan dapat
Brinell dihitung.
Kekerasan Rockwell
• Tes Rockwell menentukan kekerasan dengan
mengukur kedalaman penetrasi indentor.
• Pertama, preload membuat lekukan kecil.
• Selanjutnya, beban besar ditambahkan dan kemudian
dihilangkan.
• Mesin mengukur perbedaan kedalaman antara
pengujian pertama dan ketiga dan memberikan nilai
kekerasan.
Kekerasan Vickers
• Metode Vickers adalah metode standar untuk
mengukur kekerasan. Indentor berlian membuat lekukan
mikroskopis di permukaan logam.
• Mikroskop mengukur lekukan untuk menentukan
kekerasan
Pengujian Kekerasan
• Nilai kekerasan yang ditentukan selama berbagai
pengujian merupakan angka yang dapat digunakan untuk
perbandingan.
• Setiap tes distandarisasi; tabel mengkonversi antara
standar yang berbeda.
• Pengujian kekerasan sering dilakukan pada material
setelah perlakuan panas.
Pengujian Non-Destructive
Pengujian non-destruktif tidak menyebabkan kerusakan
pada material.
Biasanya dilakukan pada produk jadi.
Pengujian ini digunakan untuk memeriksa konsistensi
proses pembuatan dan juga untuk menguji produk yang
telah beroperasi.
pengujian Tidak Merusak –
Pengujian Sinar-X
• Sinar-X mengungkapkan struktur internal
benda logam dengan cara yang sama
seperti mengungkapkan bagian dalam
tubuh.
• Sinar-X digunakan untuk menguji lasan
pada pipa bertekanan dan bejana tekan.
Pengujian Tak Merusak –
Pengujian Ultrasonik
• Gelombang suara frekuensi tinggi, yang disebut
ultrasound, dapat melewati logam.
• Ultrasonografi memantulkan retakan dan cacat lain
yang mengungkapkan struktur internal produk.
Pengujian Non-Destruktif –
Inspeksi Partikel Magnetik
• Barang yang terbuat dari logam besi dapat
dimagnetisasi dan dilapisi dengan partikel magnet.
• Partikel terkonsentrasi di retakan, membuatnya lebih
mudah terlihat.
Pengujian Non-Destruktif –
Inspeksi Penetran Pewarna
• Dalam inspeksi penetran pewarna, penetran
pewarna disemprotkan ke produk dan pewarna
meresap ke celah di permukaan bahan dengan aksi
kapiler.
• Warna pada permukaan dibersihkan, dan orang yang
memeriksa menyorot area di mana pewarna telah
meresap masuk
Kelelahan (Fatigue)
• Dalam beberapa aplikasi, material diperhadapkan
terkena beban dan tanpa beban berulang-ulang.
• Jika beban berulang berada di atas ambang batas
tertentu, retakan mikroskopis mulai terbentuk di permukaan.
• Akhirnya retakan mencapai ukuran kritis dan struktur
patah.
• Jenis kegagalan ini dikenal sebagai fatigue.
Metal Fatigue
• Komet itu adalah pesawat jet penumpang pertama. Saat
kabin diberi tekanan dan diturunkan tekanannya selama
setiap penerbangan, kulit logam pesawat mengalami
dengan beban dan tanpa beban berulang-ulang.
• Hal ini menyebabkan retakan pada badan pesawat di
sekitar jendela, yang mengakibatkan rusaknya beberapa
pesawat.
Pengujian Fatigue
• Salah satu metode pengujian kelelahan adalah
memutar balok kantilever yang dibebani.
• Saat balok diputar, ia akan menekuk bolak-balik,
terus menerus dengan beban dan tanpa beban kepada
spesimen uji.
Kurva S-N

Dari sejumlah uji fatik, grafik tegangan terhadap jumlah siklus


hingga kegagalan dapat diplot. Grafik ini disebut kurva S-N
Kurva S-N

• Kurva S-N menunjukkan umur kelelahan untuk tegangan tertentu


yang diterapkan.
• Kurva S-N juga menunjukkan batas daya tahan; tegangan di
mana material tidak akan gagal karena kelelahan
THANK
YOU

Anda mungkin juga menyukai