Sop Pengemasan Kue Kotak

1. Kotak Kue Disusun Di Atas Meja Diberi Jarak Dengan Dinding Dan Dihitung Sesui
Dengan Pesanan
2. Kotak Diisi Dengan Tisu , Pipet / Sedotan Dan Air Mineral
Aneka Kue Dan Gorengan Sebelum Di Masukkan Kekotak Diberi Cup Putih
3. Untuk Gorengan Di Berikan Cabe Rawit / Saus Sambel Tergantung Jenis Gorenganya
4. Setelah Semua Di Pastkan Sesuai Dengan Pesanan Jumlah Kue Yang Dipesan , Kotak
Ditutup Dan Diberikan Label Ditengah-Tengah Tutup Kotak
5. Kotak Disusun Kedalam Kardus Maksimal 20 Kotak Dalam 1 Kardus
6. Setelah Itu Kardus Di Ikat Dan Di Letakkan Di Mobil Pengantaran

Sop Pengemasan Nasi Kotak

1. Kotak Nasi Disusun Di Atas Meja Diberi Jarak Dengan Dinding Dan Dihitung Sesui
Dengan Pesanan
2. Kotak Diisi Dengan Tisu , Pipet / Sedotan Dan Air Mineral
3. Untuk Lauk Ayam Dan Daging Memakai Plastik 22x11 Cm
4. Untuk Sambel Dan Sayur Memakai Plastik 10x11 Cm
5. Untuk Aneka Ikan Memakai Plastik 22 X 18 Cm
6. Untuk Nasi Diberikan Daun Pisang Dulu Di Tengah Setelah Itu Baru Dibentuk Di Kertas
Nasi
7. Setelah Semua Di Pastkan Sesuai Dengan Pesanan Jumlah Nasi Kotak Yang Dipesan ,
Kotak Ditutup Dan Diberikan Label Ditengah-Tengah Tutup Kotak
8. Kotak Disusun Kedalam Kantong Plasti Biru Dengan Maksimal 10 Kotak Nasi Setelah
Itu Kantong Plastik Di Ikat Dan Di Letakkan Di Mobil Pengantaran

Sop Pengantaran Produk

1. Team Pengemasan Memberikan Nota Kepada Team Pengantaran Mengenai Jumlah

Barang Yang Dibawak
2. Team Pengataran Menghitung Jumlah Pesanan Yang Ada Di Mobil Apakah Telah Sesui
Dengan Jumlah Yang Di Tulis Oleh Team Pengemasan
3. Team Pengantaran Mengantarkan Pesanan Ke Lokasi Acara
4. Setelah Sampai Di Lokasi Pengantaran Team Menghubungi Orang Yang Nerima Pesanan
5. Setelah Itu Memberikan Nota Jumlah Pesanan Dan Meminta Tandatangan Penerima
6. Setelah Itu Produk Yang Di Antar Di Dokumentasikan Untuk Menjadi Bukti Bahwa
Produk Telah Di Antar
Sop Karyawan Masuk Kerungan Produksi
1. Tanggung Jawab :
  Managemen Bertanggung Jawab Untuk Menunjuk Kepala Produksi Untuk
Melakukan Inspeksi Personal Hygiene Pada Kerja Pabrik.Kepala Produsi Yang Ditunjuk
Harus Memiliki Pelatihan Dan Atau Pengalaman Yang Relevan.
 Kepala Produksi Bertanggung Jawab Untuk Melakukan Inspeksi, Pecatatan Dan
Pelaporan Personal Hygiene
2. Prosedur
 Prosedur Berlaku Untuk Karyawan Yang Akan Masuk Ruang Produksi
3. Perawatan
1. Tiba Ditempat Kerja Dalam Keadaan Bersih
2. Menjaga Kuku Tetap Bersih Dan Pendek ( Pekerja Tidak Diperkenalkan Menggunakan
Cat Kuku Dan Kuku Palsu )
3. Mencuci Tangan Ditempat Yang Telah Disediakan
4. Mengeringkan Tangan Dengan Tisu Sekali Pakai Yang Telah Disedikaan
5. Karyawan Memakai Penutup Kepala Dan Mengganti Baju Dengan Baju Produksi Dan
Celemek
6. Pekerja Siap Melakukan Pekerjaan .

Sop Pembersihan Bahan Makanan

1. Bahan Makanan Yang Akan Diolah Disiapkan Kemudian Dibersihkan Dari Kotoran Yang
Tercampur Didalamnya, Seperti Kerikil, Kulit Padi/Skam, Paku, Dll.
2. Bahan Makanan Ditempatkan Dalam Panci Kemudian Dicuci Dengan Mengggunakan
Air Mengalir Sambil Diaduk-Aduk.
3. Pencucian Bahan Makanan Dilakukan +3 Kali Sampai Air Pencucian Bersih.
4. Beras / Bahan Makanan Kemudian Ditiriskan Dan Siap Untuk Di Olah