Anda di halaman 1dari 22

PRARANCANGAN PABRIK

KIMIA

Prarancangan Pabrik Asap Cair Grade 1 dari Kulit Durian


Kapasitas 3000 Ton/Tahun

Oleh : Dosen Pembimbing :


RIKA PUTRI : 1. Ellyta Sari, ST. MT
1510017411011 2. Dr.Mulyazmi, ST.MT
LATAR BELAKANG

Teknologi
pembuatan Aspek
ekonomi

ketersediaan Asap Cair


bahan baku grade 1

Hampir setiap Produksi kulit • pirolisis • pengawetan


• membuka
industri di durian Tahun • distilasi ikan
lapangan kerja
Indonesia 2017 sebanyak • pemurnian : • pengawetan
• meningkatkan
menggunakan 52.177,93 ton. zeolit, dan tahu
ekonomi
pengawet arang aktif • pengawetan
daging
PENENTUAN KAPASITAS PABRIK
Jumlah Produksi Kulit Durian di Sumatera Barat
Tahun Tahun Produksi Kulit Durian
60000
ke (Ton)
Produksi Kulit Durian(Ton)

50000 f(x) = 4888.47 x + 14999.18


40000
R² = 0.94 1 2010 15.478,61
30000 2 2011 25.993,1
20000
3 2012 31.581,9
10000

0
4 2013 38.532,2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tahun
5 2014 40.840,1
6 2015 40.366,62
Dari persamaan y = 4888,5x + 14.999 dapat dihitung 7 2016 51.007,95
bahan baku pada tahun 2028 sebanyak 63.884
Ton/tahun. berdasarkan data diatas maka dapat 8 2017 52.177,93
ditentukan kapasitas pabrik 3.000 ton/tahun.
Sumber : Badan Pusat Statistik Indonesia, 2017
Pabrik Asap Cair di Indonesia
Nama pabrik kapasitas Bahan Baku Produk Alamat
asap cair (Ton/Tahun)

ADF terapan beunyot 143 Tempurung Asap cair grade 1,grade 2 Aceh
dan grade 3

PT.Global daerub industry 3000 Cangkang kelapa sawit Asap cair grade 3 Sumatera Selatan

PT.kijang 286,18 Tempurung Asap cair grade 3 Riau

CV Riko Jaya 3600 Tempurung Asap cair grade 1 Jakarta

CV.Prima Rosandries 536,6 Serbuk gergaji Asap cair grade 2 Jawa Timur
Penentuan lokasi Pabrik
Rata-rata produksi durian pada beberapa kabupaten
di Sumatera Barat

14000

12000
Produksi Buah Durian
10000

8000

6000

4000

2000

0
Agam Pesisir Selatan Padang Pariaman
Kabupaten Penghasil Buah Durian
Lokasi Pabrik Asap Cair Grade
1

Daerah Pesisir Selatan merupakan


Pemasaran produk dapat
daerah penghasil durian nomor 2 Utilitas Pabrik cukup
menggunakan jalur darat dan
terbanyak di Provinsi Sumatera Barat memadai
laut
TINJAUAN UMUM
Pirolisis
Pirolisis adalah dekomposisi kimia bahan organik melalui proses pemanasan tanpa
oksigen dimana material mentah akan mengalami pemecahan struktur kimia menjadi
fase gas dan padatan
01
Kulit Durian
Memiliki komposisi :
02 1. Selulosa
2. Hemiselusosa
3. Lignin

Asap Cair
03 Asap cair merupakan salah satu hasil pirolisis tanaman atau kayu
pada suhu sekitar 4000C distilat yang diperoleh berupa asap cair
yang memiliki kemampuan untuk mengawetkan, karena adanya
senyawa fenol, asam dan karbonil (Soldera, 2008)
Alternatif Pemilihan Proses
No Variabel Proses 1 ( Pirolisis Cepat ) Proses 2 ( Pirolisis Lambat ) Proses 3
(Terofaksi)
1 Temperatur 400 OC 350 OC < 200 OC

2 Media Tanpa Oksigen Tanpa Oksigen Tanpa Oksigen

3 Tekanan 1 atm < 1 atm < 1 atm

4 Cairan 75 % 30 % 5%

5 Gas 13 % 35 % 15 %

6 Solid 12 % 35 % 80 %

7 Fenol 3,18 % 2,24 % 1,38 %

8 Asam Asetat 66,47 % 42,2 % 54,17 %


PURIFICATION OF LIQUID SMOKE FROM
DURIAN PEEL’S WITH ACTIVATED CHARCOAL
Adhitya Rinaldi1,2, Alimuddin2, Aman Sentosa Panggabean2,* Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Mulawarman

C2H6O2
C3H6O C3H6O
C3H8O C4H8O
C4H8O C4H8O
Air C5H10O C5H10 C5H6O
Tar C5H10O
C7H8O zeolit
Arang aktif

Kulit durian
Gas
Pengecilan ukuran Pengeringan Pirolisis Pemisahan
(2-3 cm) Dekantasi Pemurnian Pemurnian
T=400OC (T=1500C)
C6H10O5
C5H8O4 C6H10O5 C2H6O2
C3H6O C4H6O2
C10H12O4 C5H8O4 C2H6O2
H20 C10H12O4 C4H8O CH3COOH
C2H6O2 C3H6O
H20 C4H8O CH3CH2COOH
Abu C3H6O C4H8O
CH3COOH C4H40
Abu Arang C3H6O C4H8O
C6H10O5 CH3CH2COOH C6H5O
C3H8O CH3COOH
C6H10O5 C4H40 C7H8O2
Lemak C4H8O CH3CH2COOH
C5H6O
Lemak C5H10
Protein CH3COOH C6H5O
C4H40
Protein C5H10O C7H8O2
C5H6O
CH3CH2COOH C6H5O
C5H10O C7H8O2
C5H10
C4H40
C5H6O
C6H5O
C7H8O
C7H8O2
Tar
Reaksi Pirolisis
1. Hemiselulosa
◉ C5H8O4 C +H +O + C5H602+ C9H12O3+ C10H1403+
C7H8O2+H2+CO2+CH4

2. Selulosa
◉ C6H10O5
C+H+O+C6H8O+C5H6O2+C6H8O2+C9H1203+C8H8O4+C10H14O3+C10H1
203+H2+CO2+CH4

3. Lignin
◉ C10H12O4
C+H+O+C7H8O2+C7H8O+C8H10O2+C6H6O2+C7H8O3+C9H12O2+C8H10
O3+C8H8O4+C10H14O3+C10H12O3+H2+CO2+CH4
Spesifikasi Bahan Baku
No Spesifikasi Persentase (%)
1 Wujud Padat
2 ukuran 3-4
3 Kadar Air <15
4 Komposisi
Hemiselulosa 11,12
Selulosa 51,38
Lignin 13,5
Air 14
Abu 3,69
Pati 5,86
Lemak 0,15
Protein 0,3
Sumber : Jana L. dkk, (dalam Ana,dkk 2015)
Spesifikasi Produk
No Parameter Mutu Asap Cair

1 pH 1,5-3,7

2 Berat jenis >1,005

3 Warna kuning Coklat kemerahan

4 Transparansi Transparan

5 Fenol -

6 karbonil -

Sumber : Yatagai, (2002)


PRA RANCANGAN PABRIK ASAP CAIR GRADE 1 DARI KULIT
DURIAN
KAPASITAS 3000 TON/TAHUN
Gas
Steam
Air pendingin

Gas panas

5
Uap air

SC-1101 9
7 13 14
2 FIC
TIC
3 CD-4702
TIC 9
TIC 6 7 9
RD-1201
TP-4143 LIC

CC-1301 CC-1302 C-4802


WH-1401 P-4906
R-2501 H-4101 P-4904 P-4905
4

11
K-4131

8
K-4132
CD-4702 C-4701 P-4901 D-4101 P-4902
R-2502
S-3601 FIC

12
FIC
S-3602

C-4803
KD-4121 H-4102
TP-4142
TP-4141 P-4903 LIC
10
LIC

Gas Sisa

Condensat

Air Panas
Tata Letak Pabrik
Keterangan :
3 16 1.Pos satpam
4 17
2.Tempat parkir
3.Perumahan karyawan
1 4.Poliklinik
2
5.Area pabrik
6.Laboratorium
2 7.Maintenance room
15
8.Bengkel
11
9.Control room
10.Unit utilitas
11.Unit pengolahan limbah
6
12.Area perluasan pabrik
14

5
7
8
10 13.Ware house produk
13 9 14.Storage tank
15.Kantin
16.Kantor
12
17.Sarana olahraga
18.koperasi
Organisasi Perusahaan
Bentuk perusahaan yang dipilih adalah perseroan terbatas (PT) dengan
Struktur organisasi memakai sistem Line and Staff Organization

Dewan
Komisaris

Direktur utama

Kabag. Kabag.
Kabag. Kabag. Kabag. ADM
Penelitian dan Keuangan dan Kabag. Teknik
Produksi Logistik dan personilia
pengembangan pemasaran

KepalaSeksi Pengendalian Mutu


Kepala Perlengkapan & gudang

Kepala Seksi Maintenance


Kepala Seksi Humas & Umum
Kepala Seksi ADM & TU
Kepala Seksi Produksi

Kepala Seksi Pemasaran


Kepala Seksi Keuangan
Kepala Seksi Personilia
Kepala Seksi Utilitas

Kepala Seksi Litbang


Analisa Ekonomi
Komponen Biaya (US$)
Total Capital Investment (TCI) 53.553.521,7
Total Production Cost (TPC) 54.727.580,28
Fixed Cost 20.561.256,74
Variabel Cost 34.166.323,53
Total Sale 89.870.942,82
Laba Bersih 30.750.442
Analisa Ekonomi
Laju Pengembalian Pinjaman, ROR Waktu Pengembalian Modal, POT
ROR = Laba Bersih x 100 % POT = 2 +TCI – Jumlah Keuntungan Selama Start Up
Kapasitas 100 %
TCI
POT = 2 +53.553.521,7 – 38.900.779
ROR = US$ 30.750.442 x 100 % 30.591.313
US$ 53.553.522 POT = 2,48 Tahun
ROR = 57,42 %
Analisa Ekonomi
Titik Impas (Break Event Point )
BEP = Fixed Cost x 100% 100,000,000
Total Sales-Variabel Cost 90,000,000
80,000,000
70,000,000

Harga(US$)
60,000,000
BEP = 20.561.257 x 100%
89.870.943 -34.166.324 50,000,000
BEP = 36,9 % 40,000,000
30,000,000
20,000,000
10,000,000
-
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%

kapasitas(%)
Tugas Khusus
Rotary Dryer (RD-1201)
SPESIFIKASI
Nama Dryer
Kode RD-1201
Jumlah 1 unit
Fungsi Untuk mengurangi kadar air kulit durian
Fasa bahan yang dikeringkan padatan
DATA DESIGN
Gambar

Tipe
Konstruksi Rotary Dryer
Temperatur Carbon Steel (SA-240) Grade 316
Diameter (D) 90°C
Panjang (L) 3,86 m
Waktu tinggal 12,51 m
Jumlah flight 0,15 jam
Jarak antar flight (LF) 10 buah
putaran 1,21 m
1,25 rpm
Tugas Khusus
Reaktor Pirolisis(R-2501)
SPESIFIKASI
Nama Reaktor Pirolisis
Kode R-2501
Jumlah 1 unit
Fungsi Tempat reaksi kulit durian menjadi arang dan asap cair
DATA DESIGN
Gambar

Diameter conveyor ID = 9 in
Tebal reaktor 1,4791 mm
Diameter jaket pemanas ID = 0,48 m, OD = 0,492 m
Tebal jaket pemanas 1,67 mm
Diameter batang 2,5 in
Kecepatan putar 29,15 rpm
Jarak antar screw 2 in
Jumlah lilitan screw 1749 lilitan
Volume reaktor 2,52 m3
Panjang reaktor 88,89 m
SPESIFIKASI
Nama Distilasi Column
Kode KD-4121
Jumlah 1 unit
Fungsi Memisahkan asap cair dan tar
Sif at bahan Cairan
Fasa bahan

DATA DESIGN
Gambar

Tipe Packed Column


Temperatur 113,24 o C
Diameter 0,24 m
Tinggi Kolom Distilasi 10,9 m
Bahan Konstruksi Hight Alloy Steels (SA-240 Grade 304, 18 Cr-8 Ni)
THANK YOU

Anda mungkin juga menyukai