Management Alat Berat

Topik 1
Management Alat Berat
Heavy Equipment Management
Heavy Equipment Management
Focus

Keuntungan apabila,

Produksi dengan

Biaya
 Heavy Equipment Management
Definisi :

Usaha untuk mengoperasikan Alat agar:

 Konsisten penuhi Target Produksi
 Biayanya seoptimum mungkin
Dengan cara:
 Mengetahui Kinerja Alat sesungguhnya
Sehingga secara berkesinambungan dapat
melakukan:
 Optimalisasi Kinerja Alat
Heavy Equipment Management
V - Formation
Tahapnya,
o Pemilihan
o Pembelian
o Pengoperasian
o Perawatan
o Peremajaan
 Management Pemilihan
Ruang Lingkup:

 Metode Kerja yg sesuai dgn Kondisi Lapangan

 Target Produksi
 Sesuaikan Jenis, Kemampuan, Kelengkapan serta Jumlah
Alat
 Management Pemilihan

Pertimbangan,

 Spesifikasi
 Produktivitas,
waktu & biaya
 Job Study
 Demo
 Studi Banding
 Management Pemilihan
Tujuan
Alat yang dipilih dapat memenuhi target produksi
secara konsisten,effisien & berkesinambungan

Other refference
 Management Pembelian
Ruang Lingkup:

 Metode pembelian yang paling effisien secara finansial

 Analisa Investasi pembelian alat berat
 Kemampuan perusahaan dalam membiayai pembelian
alat berat
 Memonitor aspek finansial

Other refference EIA

 Management Pembelian
Pertimbangan
Produktivitas
Kemampuan Kesiapan Alat
Biaya
Harga Jual Alat Bekas
Keuangan
Dukungan Dealer
 Management Pembelian

Tujuan
Alat yang dibeli dapat memberikan keuntungan finansial
secara konsisten sepanjang usia pemakaiannya
 Harga
Beli

Biaya Operasi
Biaya tidak Produktif
Harga jual Alat Bekas
Kesiapan Alat
Produktivitas
Potensi Keuntungan
 Management Pembelian
Survey

Faktor yg mempengaruhi Keuntungan

Perubahan 1% Pengaruhnya (%)

 Harga Unit 0,5 - 0,9
 Harga Alat bekas 0,5 - 1.5
 Biaya Operasi 0,5 - 3,5
 Kesiapan Alat 1,7 - 3,5
 Produktivitas 1,5 - 3,5
Management Pembelian
Strategy

1 .Kesiapan Alat tinggi

2 .Produktivitas tinggi
3 .Biaya Operasi rendah
4 .Harga Beli rendah
Management Pengoperasian
Ruang Lingkup:

Teknik pengoperasian alat dan armada yang

paling efektif
Fleet Match
Kondisi lingkungan kerja
Safety
Target produksi

Metode Pemuatan
 Management Pengoperasian

Pertimbangan
 Kondisi kesiapan alat
 Metoda kerja
 Keterampilan operator
 Cycle time
 Komunikasi
 Kontrol
Management Pengoperasian

Tujuan
Optimalisasi Produktivitas untuk mencapai Target
Produksi dengan Total Biaya seoptimal mungkin
 Management Perawatan

Ruang Lingkup

 Rangkaian aktivitas yang bertujuan untuk memastikan

unit selalu berada dalam kondisi optimum
 Untuk lebih meningkatkan keuntungan
Management Perawatan
Pertimbangan:

Biaya
Waktu terbuang karena unit tidak bisa
beroperasi (Down Time)
Strategi perawatan
Perencanaan
Pelaksanaan pekerjaan
Komunikasi
 Management Perawatan

Pertimbangan: Perawatan VS Perbaikan

Perawatan Perbaikan
 Sederhana  Rumit
 Alat bantu … murah  Alat bantu … mahal
 Waktu … minim  Waktu … lebih lama
 Biaya … murah  Biaya … mahal
 Resiko rendah  Resiko tinggi
Management Perawatan
Tujuan:

Peristiwa unit berhenti

beroperasi karena rusak
mendadak bisa diminimumkan.
Meningkatkan perolehan
keuntungan.
Usia komponen menjadi
optimum
Kesiapan alat tinggi
Biaya Operasi ALAT
Biaya
Perawatan

Biaya Perbaikan
Biaya Bahan Bakar
Biaya GET
Biaya Ban/ Undercarriage
Biaya Down Time
Biaya Sukucadang
Rendahnya harga jual alat bekas
Management Perawatan
Inefficiency
Optimum Total Annual Hours
Production
8760 Hours

Stand By Break Down due to Day Off

Down Maintenance
Operation

Machine Ready to Operate

Schedule of Operation

Company’s working hours

Management Perawatan

Mechanical Availability

Jumlah jam unit bekerja

X 100%
Jumlah jam unit bekerja + Down Time
 Management Perawatan

Jumlah jam unit bekerja

x 100%
Jumlah jam kerja yg dijadwalkan
1500
a. x 100% = 60%
1500 + 1000

2250
b. x 100% = 90%
2250 + 250
Management Perawatan
Perawatan VS Kerusakan

Perawatan/ Rusak
Inspeksi

Perawatan/
Rusak
Inspeksi (parah)
 Management Peremajaan
Ruang Lingkup & Tujuan

 Suatu usaha agar machine atau engine yang

sudah mencapai nilai break event point atau
usia unitnya sudah habis tetap bisa
memberikan keuntungan bagi perusahaan
 Management Peremajaan
Pilihan Bagi Pemilik

 Perbaiki & operasikan terus ...

 Rekondisi
 Ganti Alat baru
 Operasikan terus dengan beban ringan
 Management Peremajaan
Pertimbangan VS Biaya,
 Biaya Penyusutan & Ganti Baru
• Tetap Gunakan
tinggi Unit lama
 Biaya Investasi tinggi • S.d.a
 Biaya Perbaikan tinggi • Ganti
 Biaya Downtime tinggi • Ganti
 Biaya Model Kuno tinggi • Ganti
 Management Alat Berat
TRENDS:
Yesterday Today/Tomorrow
 Operation vs  Operation & Maintenance

maintenance Teamwork
 Scheduled Maintenance  Scheduled Maintenance &

 Manufacturer Indicators
Maintenance  Customized Maintenance for

 User vs Dealer Local Conditions

 Partnership of User & Dealer

 Internal/Local Focus  External/Global Focus,

Benchmarks
FINISH