Perancangan Campuran Beton Kekutan Tekan Tinggi Dengan Metode ACI

REKAYASA BETON
JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
Jalan Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga Kotak Pos 6468 BDCD Tlp. (022) 2013789 Ext. 264 Bandung
Pokok
: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

DESIGN)
Materi
: Perancangan Campuran Beton Kekuatan
No. Uji
: 14
Tekan Tinggi dengan Metode ACI

I. REFERENSI
1. Job Sheet Uji Bahan Semester Ganjil Laboratorium Bahan Jurusan Teknik
Sipil.
2. ASTM C.33
II. TUJUAN
Mendapatkan proporsi bahan campuran beton kekuatan tekan tinggi
dengan menggunakan metode ACI.
III.
DASAR TEORI
Beton mutu tinggi didefinisikan sebagai beton yang memiliki kuat
tekan rata-rata 41.4 Mpa ( 450 kg/cm2 ). Dalam metode ACI ini kuat tekan
yang disyaratkan untuk menentukan proporsi campuran beton mutu tinggi
dapat dipilih untuk umur 28 hari atau 56 hari. Untuk mencapai kuat tekan yang
disyaratkan, campuran harus diproporsikan sedemikian rupa sehingga kuat
tekan rata-rata dari hasil pengujian di lapangan lebih tinggi daripada kuat tekan
yang disyaratkan.
Untuk mengevaluasi kekuatan beton mutu tinggi maka digunakan
beberapa benda uji dengan ukuran yang berbeda-beda, disesuaikan dengan
jenis uji yang akan dilakukan.
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

IV. PROSEDUR PERHITUNGAN CAMPURAN BETON MUTU TINGGI
4.1
Tentukan slump dan kekuatan rata-rata yang ditargetkan
Slump untuk beton mutu tinggi tanpa superplasticizer dapat diambil

sebesar 50-100 mm disesuaikan dengan kondisi pembetonan. Slump awal
untuk beton mutu tinggi dengan superplastizer dapat dimbil sebesar 2550
mm,kemudian
sebelum
dilaksanakan
pengecoran
dilapangan
ditammbah dengan superplastizer sampai slump yang disyaratkan

tercapai.Kuat tekan rata-rata yang ditargetkan (fcr) untuk proporsi
campuran yang dirancang berdasarkan pengalaman dilapangan, diambil
yang lebih besar dari persamaan (1) atau (2),sedangkan untuk proposi
campuran berdasarkan campuran coba dilaboratorium diambil sesuai
persamaan (3).
fcr = fc + 1,34 s............................. (1)
fcr = 0.90 fc + 2,33 s..................... (2)
fcr =
f ' c 9.66
(MPa) ......................(3)
0 .9
0.9fcr = fc + 9.66 (MPa)

keterangan :
fcr = kuat tekan rata-rata yang ditargetkan (MPa)
fc = kuat tekan rata-rata yang disyaratkan (MPa)
s
= simpangan baku / standar deviasi
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

4.2 Ukuran agregat kasar
Untuk kuat tekan rata-rata <62.1 MPa, digunakan ukuran

agregat maksimum 19-25 mm, sedangkan untuk kuat rata-rata >
62,1 MPa digunakan ukuran agregat maksimum 9,5-12,5 mm.
Ukuran agregat kasar maksimum sesuai dengan SNI
03-
2947-1992, yaitu:
a. 1/5 lebar minimum acuan;
b. 1/3 tebal plat beton; atau
c. jarak bersih minimum antar batang tulangan, bundel
tulangan, atau kabel prategang.
4.3 Kadar agregat kasar optimum
Kadar agregat kasar optimum digunakan bersama-sama

dengan agregat halus yang mempunyai nilai modulus kehalusan
antara 2,5-3,2.
Berat agregat kasar pada kering oven per m3 beton adalah besarnya
fraksi volume padat kering oven dikailkan dengan berat isi padat
oven (kg / m3).
Besar fraksi volume agregat padat kering oven yang disarankan
berdasarkan besarnya ukuran agregat maksimum, tercantum dalam
Tabel 1
Tabel 1: Tabel Fraksi Volume Agregat Kasar yang Disarankan
Ukuran (mm)
Fraksi Volume Padat Kering
Oven
9.5
12.5
19
25
0.65
0.68
0.72
0.75
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14
4.4 Estimasi kadar air dan kadar udara

Estimasi pertama kebutuhan air dan kadar udara untuk beton
segar ditentukan berdasarkan Tabel 2. untuk butiran dan tekstur
halus berpengaruh pada kadar udara rongga udara pasir, karena itu
kadar rongga udara yang aktual dan kadar air harus dikoreksi
dengan persamaan (4) dan (5).
Kadar rongga udara (V), % =
BeratIsiPadatKerngOven
1
x100% ................. (4)
BeratJenis Re latif ( Kering )
Koreksi kadar air, liter/m3 = V 35x 4,75 ............... (5)
Penggunaan persamaan (5)mengakibatkan penyesuaian air
sebanyak4,75 liter/m3 untuk setiap a% penyimpangan kadar udara
dari 35%.
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

Tabel 2: Estimasi Pertama Kebutuhan Air Pencampur dan Kadar
Udara Beton Segar Berdasarkan Pasir dengan 35% Rongga Udara
Air Pencampur (liter/m3)
Slump
Ukuran Agregat kasar Maks. (mm)
(mm)
9.5
12.5
19
25
25 50
184
175
169
166
50 75
190
184
175
172
75 100
196
190
181
178
3.2
2.5
2.0
1.5
Kadar
Keterangan
Tanpa
superplasticizer
2.5
Udara
2.0
1.5
1.0
Dengan
superplasticizer
(%)
Catatan :
Kebutuhan air pencampur pada tabel diatas adalah untuk beton mutu
tinggi sebelum diberi superplastizer
Nilai kebutuhan air diatas merupakan niali-niali maksimum jika

agregat kasar yang digunakan adalah batu pecah dengan bentuk
butiran yang baik, permukaannya bersih dan bergradasi baik sesuai
ASTM C.33.
Nilai nilai harus dikoreksi jika rongga udara pasir bukan 35%,
dengan menggunakan persamaan (5).
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

4.5 Tentukan rasio air dengan bahan bersifat semen W/(c+p)
Rasio W/(c+p) untuk beton tanpa superplastizer diambil nilainya

berdasarkan Tabel 3, dan untuk beton yang menggunakan
superplastizer berdasarkan Tabel 4.
Tabel 4 : Rasio W/(c + p) Maksimum yang disarankan (dengan Superplasticiser)

Kekuatan Rata-rata
W/(c+p)
(fcr)
Ukuran Agregat Maksimum (mm)
MPa
48.3
55.2
62.1
69.0
75.9
82.8
9.5
12.5
19
25
28 hari
0.50
0.48
0.45
0.43
56 hari
0.55
0.52
0.48
0.46
28 hari
0.44
0.42
0.40
0.38
56 hari
0.48
0.45
0.42
0.40
28 hari
0.38
0.36
0.35
0.34
56 hari
0.42
0.39
0.37
0.36
28 hari
0.33
0.32
0.31
0.30
56 hari
0.37
0.35
0.33
0.32
28 hari
0.30
0.29
0.27
0.27
56 hari
0.33
0.31
0.29
0.29
28 hari
0.27
0.26
0.25
0.25
56 hari
0.30
0.28
0.27
0.26
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

4.6 Tentukan kadar bersifat semen
Kadar bahan bersifat semen per m3 beton dapat ditentukan dengan
membagi kadar air dengan (c+p). Bila kadar bahan bersifat semen
yang dibutuhkan lebih dari 594 kg/m3, proporsi campuran beton
disarankan dibuat dengan menggunakan bahan bersifat semen
alternatif atau metode perancangan beton yang lain.
4.7 Proporsi campuran dasar tanpa bahan bersifat semen lainnya

Salah satu campuran harus dibuat hanya dengan semen
portland saja sebagai campuran dasar. Penentuan proporsi campuran
dasar harus menggunakan persyaratan berikut :
a.
Kadar semen, untuk campuran dasar

Karena semen portland merupakan satu-satunya bahan bersifat
semen yang digunakan maka kadar semen portland sama
dengan berat total bahan bersifat semen yang dihitung kadar
prosedur 4.6
b.
Kadar pasir
Sesudah ditentukan kadar agregat kasar, kadar air, kadar
udara, kadar semen, maka kadar pasir untuk membuat 1m3
dapat dihitung dengan menggunakan Metode Volume Absolut.
4.8 Proporsi Varian Campuran dengan Abu Terbang

Penentuan
proporsi
varian
campuran
harus
mengikuti
persyaratan berikut:
a. Tipe Abu Terbang, harus sesuai dengan standar ASTM C.618
b. Kadar Abu Terbang, sebagai pengganti sebagian semen
Portland.
Abu Terbang kelas F, 15-25 % berat semen Portland
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14
Abu Terbang kelas C, 20-35 % berat semen Portland
c. Tipe Serbuk Silika, harus sesuai dengan standar ASTM C.618

d. Berat Abu Terbang /Serbuk Silika
Setelah persentase penggantian semen Portland ditentukan, berat
abu terbang dan serbuk silika yang akan digunakan untuk setiap
varian campuran dapat dihitung dengan mengalikan berat bahan
semen total dari prosedur (4.6), dengan persentase penggantian
yang telah ditentukan. Karena itu, untuk setiap varian campuran
berat abu terbang dan serbuk silika ditambah berat semen
Portland tetap sama dengan berat total bahan bersifat semen
yang dihitung sesuai prosedur (4.6).
e. Volume Abu Terbang / Serbuk Silika
Volume Abu Terbang adalah volume total bahan bersifat semen
dikurangi volume semen Portland.
f. Kadar Pasir
Kadar Pasir ditentukan dengan metode volume absolut adalah
1m3 dikurangi volume per m3 beton dari semen Portland, abu
terbang, serbuk silika, agregat kasar, air, dan rongga udara.
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

Campuran coba
Dari setiap proporsi campuran harus dibuat campuran coba

untuk pemeriksaan karakteristik, kelecakan dan kekuatan beton dari
proporsi tersebut. Berat agregat halus, berat agregat kasar, dan
volume air harus dikoreksi sesuai dengan kondisi kelembapan
agregat saat itu. Setelah pengadukan, setiap adukan harus
menghasilkan campuran yang merata dalam volume yang cukup
untuk pembuatan sejumlah benda uji.
Penyesuaian proporsi campuran coba
Bila sifat-sifat beton yang diinginkan tidak tercapai, maka

proporsi campuran coba semula harus dikoreksi agar menghasilkan
sifat-sifat beton yang diinginkan:
a. Slump awal
Jika slump campuran coba diluar rentang slump yang
diinginkan, maka pertama-tama harus dikoreksi adalah kadar air.
Kemudian kadar bahan bersifat semen dikoreksi agar rasio
w/(c+p) tidak berubah / tetap, dan kemudian baru dilakukan
koreksi kadar agregat halus untuk menjamin tercapainya slump
yang diinginkan.
b. Kadar superplastisizer
Bila digunakan bahan superplasticizer maka kadarnya harus
divariasikan pada suatu rentang yang cukup besar untuk
mengetahui efek yang timbul pada kelecakan dan kekuatan
beton.
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

c. Kadar agregat kasar
Setelah
campuran
coba
dikoreksi
untuk
mencapai
kelecakan yang direncanakan, harus dilihat apakah campuran

menjadi terlalu kasar untuk pengecoran dan untuk finishing.
Bila perlu, kadar agregat kasar boleh direduksi, kadar
agregat halus disesuaikan supaya kelecakan yang diinginkan
tercapai.
Proporsi
dapat
mengakibatkan
kebutuhan
air
bertambah, sehingga kebutuhan total bahan bersifat semen juga

meningkat agar rasio W/(c+p) terjaga konstan(tetap).
d. Kadar udara
Bila kadar udara hasil pengukuran berbeda jauh dari yang
diperkirakan pada prosedur 4.4, jumlah superplastizer harus
direduksi atau kadar agregat halus dikoreksi untuk mencapai
kelecakan yang direncanakan.
e. Rasio w/(c+p)
Bila kuat tekan yang ditargetkan tidak dapat dicapai
dengan menggunakan w/(c+p) yang ditentukan pada 4.3 dan 4.4,
campuran coba ekstra dengan perbandingan W/(c+p) yang lebih
rendah harus dibuat dan diuji.
Bila kuat tekan beton tetap dan tidak meningkat, maka bahan
yang
digunakan
kekuatannya.
harus
ditinjau
kembali
mutunya
atau
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

Penentuan proporsi campuran yang optimum
Setelah
campuran
coba
yang
dikoreksi
menghasilkan
kelecakan dan mutu yang diinginkan, benda-benda uji harus diuji

dengan proporsi campuran coba dengan kondisi dilapangan. Untuk
mempermudah prosedur produksi dan pengontrolan mutu, maka
pelaksanaan pembuatan benda uji harus dilakukan oleh personil
dengan menggunakan peralatan yang akan diguankan dilapangan.
Hasil kekuatan dievaluasi untuk menentukan proprsi campuran
optimum yang digunakan berdasarkan dua pertimbangan utama
yaitu mutu beton dan biaya produksi.
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

V. DATA DAN PERHITUNGAN
CONTOH PERHITUNGAN CAMPURAN BETON MUTU TINGGI
Kuat Tekan Spesifik (fc)
41,5
MPa
Semen Portland Type I , nilai BJ
3.15
gr/cm3
Nominal Max Butir
19.00
Mm
Berat Jenis Kering (BDG dry)
2.58
gr/cm3
Bobot Isi Padat Kering
1430
kg/m3
Penyerapan Air
3.52
0.91
17
< 4.75
mm
Berat Jenis Kering
2.51
gr/cm3
Bobot Isi Padat Kering
1650
Kg/cm3
Penyerapan Air
6.49
Agregat Kasar
Gradasi ASTM C.33

Kadar Butir Lolos No.200
Abrasi
Agregat Halus
Ukuran Butir (jenis alami)
Gradasi
Semua ukuran
butir
Angka Kehalusan (FM)
2.90
Kadar Butir Lolos No.200
4,91
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

1. Penentuan Slump dan Kekuatan Tekan Beton rata-rata
a. Slump, dengan HRWR : 25-50 mm
b. Kuat tekan rata- rata yang ditargetkan :
fcr = fc + 9.66
41.5 + 9.66
56.8
MPa
19
mm
Volume padat kering agregat (tabel 1)
0.72
Kadar optimum agregat kasar = 0.72 x 1618
1430
kg/m3
a. Kadar Air (tabel 2)
169
liter/m3
b. Kadar Udara (tabel 2) dengan
1.5
0.9
0.9
2. Maksimum Butir Agregat

Fcr < 62.1 MPa
3. Kadar Optimum Agregat Kasar
4. Perkiraan Kadar Air dan Udara
Superplasticizer
Rongga udara = 1-
1,65
x 100 % = 34 %
2,51
Koreksi kadar air = (34 35)x4.75 = - 3.48 liter/m3

Kadar air setelah dikoreksi = 169 - 3.48 = 1657.52 kg/m3
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

5. Menentukan rasio air dengan bahan bersifat semen W/(c + p)
Kuat tekan rata-rata (fcr)
51.2
Mpa
Fas = W/(c + p) tabel 5
0,31
533,9
kg/m3
6. Kadar Campuran tanpa bahan Bersifat Semen

Untuk 1m3 beton = 165,52/ 0.31
533,9 < 594 (tdk. perlu semen alternatif)
7. Proporsi Campuran Dasar Tanpa Bahan Bersifat Semen

0.170
m3
b. Agg. Kasar = 1030/(2.58x1000)
0.399
m3
c. Air
= 165.52/(1x1000)
0.166
m3
d. Udara
= 1.5%
0.015
m3
Vol. bahan padat tanpa agregat halus (pasir)
0.749
m3
Vol. agregat halus (pasir) = 1-0.749
0.251
m3
630
kg
a. Semen
= 533,9/(3.15x1000)
Berat agregat halus (pasir) = 0.251 x 2.51

x1000
Jadi, proporsi campuran dasar beton (tanpa bahan bersifat semen) :

a. Semen
533.9
kg/m3
b. Agregat Kasar
1030
kg/m3
c. Agregat Halus (pasir)
630
kg/m3
d. Air + Admixture
165,52
kg/m3
TOTAL
2326,22
kg/m3
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

8. Proporsi Campuran Menggunakan semen dan Fly Ash
a.jika digunakan Fly Ash klas C, mempunyai BJ 2,64 gr/cm3
b.ASTM C.618, pengganti 20-35% thd berat semen
c. berat semen portland dan fly ash per m3
JENIS
Semen (Kg)
Fly Ash (Kg)
Total (Kg)
Campuran 1
427,2
106,8
533,9
Campuran 2
400,5
133,5
533,9
Campuran 3
373,8
160,2
533,9
Campuran 4
347,1
186,9
533,9
Semen (m3)
Fly Ash (m3)
Total (m3)
Campuran 1
0,136
0,040
0,176
Campuran 2
0,127
0,051
0,178
Campuran 3
0,119
0,061
0,179
Campuran 4
0,110
0,071
0,181
CAMPURAN
d. volume semen portland dan fly ash

JENIS
CAMPURAN
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

e. proporsi campuran menggunakan semen dan fly ash , utk 1 m3 beton
JENIS
Semen
Fly Ash
Halus
Kasar
Air + admixture
CAMPURAN
(Kg)
(Kg)
(Kg)
(Kg)
(Kg)
Campuran 1
427,2
106,8
613,3
1030
165,52
Campuran 2
400,5
133,5
609,2
1030
165,52
Campuran 3
373,8
160,2
605,1
1030
165,52
Campuran 4
347,1
186,9
601,0
1030
165,52
9. Campuran dengan mempertimbangkan kadar air agregat lapangan

a. jika kadar air agregat halus di lapangan(basah) = 6,4 %
b. jika kadar air agregat kasar di lapangan(kering) =0,5 %
a. Semen
533.9
kg/m3
b. Agregat Kasar
1024,5
kg/m3
c. Agregat Halus (pasir)
670,1
kg/m3
d. Air + Admixture
197,2
kg/m3
2326,22
kg/m3
TOTAL
JENIS
Semen
Fly Ash
Halus
Kasar
Air +
CAMPURAN
(Kg)
(Kg)
(Kg)
(Kg)
admixture
Campuran 1
427,2
106,8
612,8
999
197,17
Campuran 2
400,5
133,5
608,7
999
197,17
Campuran 3
373,8
160,2
604,6
999
197,17
Campuran 4
347,1
186,9
600,5
999
197,17
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14

Komposisi Beton 1m3(Setelah koreksi kadar air)
Proporsi campuran dasar 1m3 beton setelah koreksi kadar air di lapangan
dengan fly ash
Untuk kebutuhan 1m3
Satuan
a. Semen
373,8
Kg/m3
b. Agg. halus =
604,6
Kg/m3
c. Agg. kasar =
999
Kg/m3
d. Air + Admixture =
197,16
Kg/m3
e. fly ash
160,2
Kg/m3
2334,76
Kg/m3
Bahan Aduk
TOTAL
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi
No. Uji
: 14
V. KESIMPULAN
Dari hasil perhitungan maka didapatkan komposisi bahan campuran beton
dengan kekuatan tekan tinggi fc = 41,5 Mpa untuk 1 m3 beton adalah :
Semen
373,8 Kg/m3
Agregat halus
604,6 Kg/m3
Agregat kasar
999 Kg/m3
Air + admixture
197,16 Kg/m3
Fly Ash
160,2 Kg/m3
TOTAL
2334,76 Kg/m3
Diperiksa
Penanggung Jawab
Jul Endawati, Ir., M.Sc
Dery Nurfian Permana
NIP. 1957077031983032001
111134011
REKAYASA BETON
Pokok

DESIGN)
Materi

No. Uji
: 14

Perancangan Campuran Beton Kekutan Tekan Tinggi Dengan Metode ACI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perancangan Campuran Beton Kekutan Tekan Tinggi Dengan Metode ACI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

REKAYASA BETON

JURUSAN TEKNIK SIPIL

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Tentukan slump dan kekuatan rata-rata yang ditargetkan

Slump untuk beton mutu tinggi tanpa superplasticizer dapat diambil

ditammbah dengan superplastizer sampai slump yang disyaratkan

0.9fcr = fc + 9.66 (MPa)

= simpangan baku / standar deviasi

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Untuk kuat tekan rata-rata <62.1 MPa, digunakan ukuran

4.3 Kadar agregat kasar optimum

Kadar agregat kasar optimum digunakan bersama-sama

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

4.4 Estimasi kadar air dan kadar udara

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Ukuran Agregat kasar Maks. (mm)

Nilai kebutuhan air diatas merupakan niali-niali maksimum jika

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Rasio W/(c+p) untuk beton tanpa superplastizer diambil nilainya

Tabel 4 : Rasio W/(c + p) Maksimum yang disarankan (dengan Superplasticiser)

Ukuran Agregat Maksimum (mm)

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

4.7 Proporsi campuran dasar tanpa bahan bersifat semen lainnya

Kadar semen, untuk campuran dasar

4.8 Proporsi Varian Campuran dengan Abu Terbang

Abu Terbang kelas F, 15-25 % berat semen Portland

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Abu Terbang kelas C, 20-35 % berat semen Portland

c. Tipe Serbuk Silika, harus sesuai dengan standar ASTM C.618

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

Dari setiap proporsi campuran harus dibuat campuran coba

Penyesuaian proporsi campuran coba

Bila sifat-sifat beton yang diinginkan tidak tercapai, maka

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

kelecakan yang direncanakan, harus dilihat apakah campuran

bertambah, sehingga kebutuhan total bahan bersifat semen juga

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan

Tekan Tinggi dengan Metode ACI

kelecakan dan mutu yang diinginkan, benda-benda uji harus diuji

: Teori Merancang Campuran Beton (MIX

: Perancangan Campuran Beton Kekuatan