Anda di halaman 1dari 39

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN SUBMERSIBLE PUMP


DI PDAM TIRTA GALUH CIAMIS

Diajukan untuk memenuhi syarat Kelulusan Mata Kuliah Kerja Praktek

Disusun Oleh :
OKTA ANGGA PRATAMA
(7001150043)

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN


FAKUTAS TEKNIK
UNIVERSITAS GALUH CIAMIS
2018
LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Kerja Praktek Dengan Judul Pemeliharaa dan perbaikan Pompa


Sumbersible Telah disusun sebagai syarat untuk memenuhi Mata Kuliah Kerja
Praktek Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Galuh, Oleh :

Nama : Okta Angga Pratama

NIM : 7001150043

Telah diperiksa, disetujui dan disahkan :

Pada hari :

Tanggal :

Menyetujui;

Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan

Slamet Riyadi, S.T,.M.T. Maulana Yusup, S.Hut.


NIK.06.311770117 NIK.205 288

Wakil Dekan I Ketua Program Studi

Maman Hilman, S.T,.M.T. Zaenal Abidin. S.T,.M.T.


NIK.06.3112770187 NIK.06.3112770477
KATA PENGANTAR

Alhamdulilah, puji dan syukur penulis panjatka kehadiran Allah SWT


yang telah memberikan rahmat dan karunianya serta atas izin-NYA penulis dapat
menyelesaikan laporan kerja praktek hasil kerja praktek yang penuis laksanakan
selama kurang lebih satu bulan di Perusahan PDAM Tirta Galuh.

Dalam melaksanakan kerja praktek, banyak sekali manfaat yang diproleh


oleh penulis selama di perusahan. Disamping mendapatkan ilmu dan wawasan
tentang perbaikan, penulis berusaha membuat sebaik mungkin laporan kerja
praktek ini, namun penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan kerja
praktek masih bayak kesalahan dan kekurangan dalam penyusunan kata maupun
kalimat yang kurang sempurna yang menyebabkan laporan ini jauh dari sempurna.

Dalam menyusun laporan kerja praktek ini, tidak mungkin penulis dapat
menyelesaikannya tanpa ada bantuan dan masukan dari berbagai pihak atas segala
kelancaranya. Oleh karena itu, penulis ucapkan terima kasih, antara lain kepada:

1. Sang Maha pencipta dan pemberi rahmat, ALLAH SWT yang telah
memberikan kemudahan sehingga terselesaikanya laporan kerja praktek ini.
2. Bapak R.Nugraha Kusuma Ningrat, S.T.,MT. selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Galuh Ciamis.
3. Bapak Zaenal Abidin, M.T., selaku ketua Program Studi Teknik Mesin
Fakultas Teknik universitas Galuh Ciamis.
4. Bapak Slamet Riyadi, M.T., selaku pembimbing dalam pelaksanaan
penyusunan laporan kerja praktek.
5. Bapak,Maulana Yusup.,S,. Hut selaku pembimbing Lapangan.
6. Seluruh karyawan di Perusahaan PDAM Tirta Galuh.
7. Orang Tua penlis yang selalu memberikan dorongan baik moril maupun
materil.
8. Rekan – rekan Fakultas Teknik Angkatan 2015.
9. Dan semua pihak yang terkait dalam prnyususan laporan ini.

Penulis berharap semoga laporan kerja praktek ini bermanfaat kususnya bagi
penuis dan umumnya bagi yang membaca laporan ini.

Ciamis.10 Desember 2018

Penulis
DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN
KATA PENGANTAR ................................................................................... i
DAFTAR ISI .................................................................................................. iii
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................... v
DAFTAR TABEL.......................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN .............................................................................. 1

1.1 Latar Belakang ........................................................................................................ 1


1.2 Indentifikasi Masalah .............................................................................................. 2
1.3 Tujuan...................................................................................................................... 2
1.4 Manfaat.................................................................................................................... 2
1.5 Batasan Masalah ...................................................................................................... 2

BAB II LANDASAN TEORI ....................................................................... 3

2.1 Pengertian Pompa.................................................................................................... 3


2.2 Pengertian Submersible Pump................................................................................. 3
2.3 Komponen Submersible Pump ................................................................................ 4
2.4 Kelebihan dan Kekurangan Submersible Pump ...................................................... 6
2.5 Jenin – jenis Pompa ................................................................................................. 6
2.5.1 Pompa Vakum .................................................................................................. 6
2.5.2 Pompa Air ........................................................................................................ 8
2.5.3 Pompa Sampah ................................................................................................. 9
2.5.4 Pompa Sanitary ................................................................................................ 10
2.5.5 Pompa Hidrolic ................................................................................................ 11
2.6 Prinsip Kerja Submersible Pump ............................................................................ 11
2.7 Cara Kerja Submersible Pump ................................................................................ 12
2.8 Pemasangan Submersible Pump .............................................................................. 13
2.9 Transportasi dan Penyimpanan ............................................................................... 14
2.10 Jenis Pemeliharaan ................................................................................................ 14

BAB III PROFIL PERUSAHAAN .............................................................. 15


3.1 Lokasi Perusahaan ................................................................................................... 15
3.2 Sejarah Perusahaan.................................................................................................. 15
3.3 Setruktur Organisasi perusahaan ............................................................................. 16
3.4 Manajemen Perusahaan ........................................................................................... 17
3.5 Tujuan PDAM Tirta Galuh Ciamis ......................................................................... 17

BAB IV PEMBAHASAN.............................................................................. 18

4.1 Pemeliharaan Submersible Pump ............................................................................ 18


4.1.1 Submersible Pump Ari Baku ............................................................................ 18
4.1.2 Submersible Pump Sumur ................................................................................ 19
4.1.3 Catatan .............................................................................................................. 19
4.2 Keselamatan Kerja .................................................................................................. 19
4.3 Alat dan Bahan ........................................................................................................ 20
4.4 Pembongkaran Submersible Pump .......................................................................... 20
4.5 Cara Memperbaiki Submersible Pump ................................................................... 21
4.6 Mengetahui Penyebab,Asal Penyeban dan Mengatasi Gangguan .......................... 22
4.7 Menjalankan pompa Submersible Pump ................................................................. 24

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................ 26

5.1 Kesimpulan.............................................................................................................. 26
5.2 Saran ........................................................................................................................ 26

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 27


LAMPIRAN-LAMPIRAN ........................................................................... 28
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Submersible Pump ........................................................................................... 3


Gambar 2.2 Komponen Submersible Pump ........................................................................ 4
Gambar 2.2 Detail Komponen Submersible Pump ............................................................. 4
Gambar 2.4 Pompa Vakum ................................................................................................. 7
Gambar 2.4Pompa Air ........................................................................................................ 9
Gambar 2.4 Pompa Sampah ................................................................................................ 10
Gambar 2.4 Pompa Hidrolik ............................................................................................... 11
Gambar 3.3 Struktur Organisasi Perusahaan ...................................................................... 16
Gambar 4.4 Pembongkaran Submersible Pump .................................................................. 21
Gambar 1: Pengankatan Sumbmersible Pump .................................................................... 28
Gambar 2: Pembongkaran Submersible Pump .................................................................... 29
Gambar 3: empiller ............................................................................................................. 30
Gambar 4: tipe Submersible Pump...................................................................................... 31
DAFTAR TABEL

Tabel 4.6 Penyebab dan Mengatasi Gangguan ................................................................... 22


BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Air merupakan sumber kehidupan yang berada di permukaan bumi. Tanpa


adanya air tidak akan terjadi kehidupan. Air juga yang mempengaruhi proses
produktifitas berbagai sosial kehidupan, karena itu air menjadi prioritas utama di
dalam konflik permasalahan sosial. Dewasa ini, kebutuhan akan air bersih untuk
berbagai keperluan sehari-hari tak terelakan lagi. Penanganan pemenuhan
kebutuhan air bersih ini dapat dilakukan dengan berbagai cara yaitu melalui
sistem perpipaan dan non perpipaan. Sistem perpipaan biasanya dikelola oleh
Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirta Galuh Ciamis.

PDAM Tirta Galuh merupakan Badan Usaha Milik Daerah (BUMD) milik
pemerintahan kota Ciamis yang bergerak dalam bidang penyedian air minum
dengan tujuan memberikan pelayanan kepada masyarakat. Sebagian perusahaan
yang berkopeten dan peduli terhadap pelanggan, PDAM Tirta Galuh tidak hanya
menyediakan air saja, tetapi juga melakukan pengelolaan air sedemikian rupa
sehingga air yang dihasilkan benar-benar bersih dan siap dikonsumsi,bebas dari
zat-zat yang berbahaya bagi tubuh.

Saat ini jumlah pelanggan air minum di PDAM Tirta Galuh sudah mencapai
lebih dari 30.000 pelanggan. Agar dapat memenuhi kebutuhan air para pelanggan
nya, proses produksi harus dilakukan secara terus-menerus. Hal ini tentunya
memaksa peralatan produksi harus dalam kedaan prima setiap saat agar proses
produksi dapat berjalan baik. Oleh karena itu semua peralatan produksi perlu
mendapat pengecekan dan pemeliharaan secara berkala.
1.2 Identifikasi Masalah
Adapun yang melatar belakangi kami untuk mengambil judul laporan seperti
tercantum dalam uraian tersebut di atas adalah sebagai berikut :
a) Bagaimana cara pemeliharaan Pompa Submersible
b) Bagaimana langkah – langkah Perbaikan dan Perawatan mengikuti Standar
Opasional Prosedur (SOP).

1.3 Tujuan Masalah


Ada pun tujuan pelaksanan Kerja Praktek ini :
1.Peserta kerja praktek dapat mengetahui atau memehami pengertian
submersible pump.
2.Peserta kerja praktek dapat mengetahui komponen – komponen Submersible
Pump
3.Peserta kerja praktek dapat mengetahui pemeliharaan Submersible Pump.
4.Peserta kerja praktek dapat mengetahui perbaikan Submersible Pump.

1.4 Manfaat Kerja Praktek


Dari kerja praktek yang telah di laksanakan peserta telah mendapatkan
manfaat sebagai berikut :
1) Setelah mempelajari pemeliharaan dan perbaikan tersebut kami
mengetahui tentang bagaimana proses pemeliharaan dan perbaikan yang
baik dan mengacu kepada Standar Operasional Prosedur (SOP).
2) Dapat mengaplikasikan teori di kampus dengan kenyataan di lapangan.
3) Mendapatkan pemahaman lebih terperinci tentang pemeliharaan dan
perbaikan Submersible Pump.

1.5 Batasan Masalah


Mengingat masih luasnya permasalahan yang akan dibahas, serta adanya
kerterbatasan kemampuan dan waktu yang tersedia, penulis membatasi
permasalahan Pemeliharaan dan Perbaikan Submersible Pump.
BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Pompa

Pengertian Pompa adalah jenis mesin fluida yang digunakan untuk


memindahkan fluida melalui pipa dari satu tempat ke tempat lain. Dalam
menjalankan fungsinya tersebut, pompa mengubah energi gerak poros untuk
menggerakkan sudu - sudu menjadi energi tekanan pada fluida.

2.2 Pengertian Submersible Pump

Pompa submersible (pompa benam) disebut juga dengan electric


submersible pump (ESP ) adalah pompa yang dioperasikan di dalam air dan akan
mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam keadaan tidak terdapat air terus-
menerus. Jenis pompa ini mempunyai tinggi minimal air yang dapat dipompa dan
harus dipenuhi ketika bekerja agar life time pompa tersebut lama. Pompa jenis ini
bertipe pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal sendiri prinsip kerjanya mengubah
energi kinetis (kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui suatu
impeller yang berputar dalam casing.

Gambar.2.2. Submersible Pump


2.3. Komponen Submersible Pump

Adapun yang harus kita ketahui mengenai komponen-komponen yang


menyusun submersible pump.

Gambar.2.3 komponen pompa submersible

Gamabar.2.3. Detail komponen Submersible pump


1. Multi-Adaptor
2. O-ring
3. Check Velvemet
7. Capasitor
8. Sleeve, Cable support Etmet
9. Clamping Ring Etmet
11. Cross Rec'd Pan Head Tap, Srew
12. Raised Cheese Head Screwmet
13. Serrated Lock washermet
14. Medium Washermet
19. Electric Motor Assembly Etmet
21. Packing Rings Etmet
23. O-ring
24. O-ring Etmet
25. Pump Casing Etmet
26. O-ring Etmet
28. Diffusor Support Etmet
31. Packing Ring Etmet
32. Impeller Etmet
33. O-ring Etmet
34. Diffusor Etmet
35. Diffusor Lock Etmet
38. Stainless Steel Filter Etmet
39. Bottom Panel Etmet
40. Cap Etmet
2.4 Kelebihan dan Kekurang Submersible pump

 Kelebihan Submersible Pump


Berikut kelebihan dari jenis submersible pump :
 Biaya perawatan yang rendah
 Tidak bising, karena berada dalam sumur
 Pompa memiliki pendingin alami, karena posisinya terendam dalam air
 System pompa tidak menggunakan shaft penggerak yang panjang dan
bearing, jadi problem yang biasa terjadi pada pompa permukaan ( Jet
Pump ) seperti keausan bearing dan shaft tidak terjadi.
 Mudah dalam pemasangan
 Aman dari kebocoran listrik

 Kekurangan Submersible Pump


Berikut kekurangan dari jenis Submersible pump
 Harga yang lebih mahal dibanding pompa biasa, namun ini wajar karena
kepasitas dan kelebihnnya
 Pompa sulit diperbaiki. Dari pengalaman memperbaiki pompa celup ini,
kebocoran air menjadi musuh besar. Sobat harus benar-benar teliti dalam
memperbaiki kebocoaran air.

2.5 Jenis – jenis pompa

2.5.1 Pompa Vacuum

Pompa Vacuum adalah alat yang digunakan untuk mengeluarkan meolekul-


molekul gas dari dalam ruangan tertutup untuk mencapai tekanan vacuum. Pompa
ini menjadi komponen penting di beberapa industri besar semisal pabrik
pemurnian oli, pabrik elektronik, hingga alat-alat kesehatan seperti
radioopharmacy, radiotheraphy dan radiosurgery.

Gamabar.2.5 Vakum pompa

Ada 3 metode umum bagaimana sebuah pompa vacuum ini bekerja, yaitu Positive
Displacement, Pompa Momentum Transfer, dan Pompa Entrpment.

 Positive Displancement adalah pompa yang menggunakan cara mekanis


untuk mengekspansi sebuah volume secara terus-menerus, mengalirkan
gas dari pompa tersebut, men-sealing ruang volume sistem, dan
membuang gas ke luar Salah satu pengaplikasian pompa ini adalah pada
pompa air manual yang bertugas untuk mengangkat air dari dalam tanah
dibentuk ruangan vacuum pada sisi keluaran air, sehingga air dapat
terhisap naik keatas.
 Pompa Momentum Transfer adalah pompa yang menggunakan sistem
jet fluida kecepatan tinggi, atau menggunakan sudu putar kecepatan tinggi
untuk menghisap gas dari sebuah ruangan tertutup.

Sesuai dengan hukum fluida, molekul fluida yang berada pada tekanan
atmosfer akan saling mendorong dengan molekul fluida tetangganya dan
mencptakan aliran fluida. Fenomena ini yang menjadikan dasar
penggunaan pompa vacuum momentum transfer.

Contoh penggunaan pompa mementum transfer ini adalah pompa difusi


dan pompa turbomolecular

 Pompa Entrapment (dalam bahasa bahasa indonesia artinya jebakan)


adalah pompa yang menggunakan suatu zat padat atau zat adsorber
tertentu untuk mengikat gas di dalam ruanngan tertutup. Pompa jenis ini
menggunakan metode-metode kimia ataupun fisi untuk mengikat fluida
dengan tuhuan menghasilkan tekanan vacuum.

Macam-mcam pompa vacuum entrapment yaitu Cryopump, pompa kimia,


dan pompa ionisasi

2.5.2 Pompa air

Sesuai dengan namanya, pompa air adalah alat yang digunakan untuk memompa,
memindahkan atau mengangkat air dari sumber air pada penampungan atau
memindahkan air dari rauangan 1 ke ruangan yang lain.
Gambar.2.5 pompa air

2.5.3 Pompa sampah

Pompa sampah ini paling umum digunakan untuk memompa air limbah. Pompa
ini sering juga digunakan untuk memompa basement kamar mandi keruangan
pembuangan. Air limbah itu sendiri dapat berupa zat padat, zat cair dan zat gas.

 Syringe Pump

Pompa sampah ini digunakan untuk membersihkan cairan tertentu pada


interval waktu yang telah ditentukan. Penarikan pompa akan secara
otomatis menghisap cairan tertentu.
2.5.4 Pompa sanitary

Pompa jenis ini lebih sering digunakan tempat tempat pembuatan makanan dan
minuman. Pompa ini dapat membantu mengelola makanan dan bahan-bahan lain
yang membutuhkan tingkat sanitasi tinggi

Ada banyak sekali parian dari pompa air ini dari mulai untuk menyedot air,
menyemburkan air dan masih banyak lagi.

 Progresif cavity Pump

Pompa ini digunakan untuk memisahkan lumpur dan cairan serta padatan
dalam suspensi. Cairan biasanya dipindahkan ke tangki penyimpanan
menggunakan pompa sampah melalui pipa.

 Positive Displancement

Pompa ini digunakan untuk memindahkan cairan melalui kekuatan


mekanik. Pompa jenis ini menggunakan tenaga piston, roda gigi, dan
diafragma, dan berdaya melalui hidrolic, air, dan panel surya

Gambar .2.5 pompa sampah


2.5.5 Pompa hidrolic

Sistem hidrolik adalah suatu sistem pemindahan tenaga dengan menggunakan zat
cair atau fluida sebagai perantara. Pompa hidrolik digunakan dalam sistem
penggerakan hidrolik. Pompa hidrolik terbagi menjadi dua bagian, yaitu
Hidrodinamika dan hidrostatistik.

Pompa hidrolik terbagi menjadi 6 macam yaitu : Pompa gigi, Rotary Vane Pump,
Screw pump, bent axis pump, axial piston pump dan radial piston pump

Gambar .2.5 pompa hidrolik

2.6 Prinsip kerja Submersible Pump

Prinsip kerja pompa submersible ialah dengan impeller yang diputar


dengan kecepatan rotasi yang sangat tinggi sehingga mengalami gaya sentrifugal.
Karena pada dasarnya pompa ini juga merupakan pompa sentrifugal multistage
yang dioperasikan secara vertical.
Pompa submersible tidak memiliki spesifikasi daya hisap selayaknya
model pompa air permukaan, ia hanya memiliki kapasitas total head (meter) dan
power yang di ukur dengan satuan (pk) serta kapasitas debit air yang
menggunakan satuan liter per detik (l/sec).

Pompa-pompa submersible yang digunakan dalam instalasi Electric


Submersible Pump (ESP) adalah pompa sentrifugal multistage yang dioperasikan
dalam posisi vertical. Meskipun dari tahun ke tahun kontruksi pompa submersible
semakin berkembang dan memiliki banyak fitur, namun sebenarnya pompa
submersible memiliki prinsip kerja dasar yang sama. Cairan diputar oleh impeller
dengan kecepatan rotasi yang tinggi sehingga mengalami gaya sentrifugal,
kemudian cairan tersebut kehilangan energi kinetik di dalam diffuser di mana
konversi energi kinetik menjadi energi tekanan berlangsung.

2.7 Cara Kerja Submersible Pump

Pompa submersible menggunakan daya listrik untuk menggerakkan


motor. Motor itu mempunyai poros yang tegak lurus dengan impeller satu poros
yang tegak lurus dengan impeller .Karena kedudukan impeller satu poros dengan
motor maka bila motor bekerja impeller akan berputar dan air yang berada pada
bak isapan terangkat oleh sudu yang terdapat pada impeller tersebut.Untuk
menahan air yang telah terhisap(terangkat)oleh impeller itu supaya tidak bocor
kembali ke bak isapan ,air itu ditahan oleh lower diffuser yang berada dibagian
bawah pompa .Air yang dihisap akan beredar terlebih dulu di Housing Motor
untuk mendinginkan motor sebelum mengalir ke saluran buang (pipa
buang). Untuk mematikan pompa kita memutuskan hubungan arus listrik yang
masuk ke terminal board.Kalau arus terputus maka motor akan berhenti
dengan sendirinya dan impeller akan berhenti menghisap air.
Hal-hal yang perlu diperhatikan pada waktu pengoperasian pompa adalah:

a. Putaran pompa tidak boleh terbalik.


b. Pompa harus diganjal atau digantung.
c. Hindari pemompaan air yang berlumpur
.d. Setelah dipakai cucilah pompa tersebut dengan air bersih.

2.8 Pemasangan Submersible Pump

Penempatan pompa disesuaikan dengan fungsi dan jenis pompa itu


sendiri.Misalnya pompa utk air bersih pergunakan utk air bersih dan apabila
lumpur pergunakanlah pompa Lumpur dll. Instlasi pipa disesuaikan dengan head
pompa dan usahakan level ujung pipa buangan lebih tinggi dari level pompa dan
usahakan dengan pemasangan yg lurus ,hindarkan dari kebocoran. Apabila
pompa memakai pipa hisapan ,maka pipa hisap hendaklah lebih besar dari pipa
buangan(pompa sentrifugal) supaya tidak terjadi kavitasi pada Pompa, hindari
penyumbatan pada strainer.Bentangkan cable sehingga tidak ada lekukan yang
tajam atau yang terjepit simpan pompa lebih rendah kedalam paya /bak.Letakkan
pompa diatas base untuk mencegah amblas atau bisa digantungkan sehingga
pompa tersebut mudah untuk diangkat /diperiksa.Dengan menggunakan saklar
pelampung (float switch) maka pompa ini dapat

Beroperasi sendiri dengan jalan mengatur saklarnya. Apabila air di bak


isapan.Sudah sampai pada saringan isapan ,maka saklar tersebut akan memutus
arus.Listrik yang masuk ke terminal board,maka pompa akan berhenti.Pengaturan
saklar sampai batas saringan hisapan pompa ,guna menghindari pompa bekerja
sedangkan air yang dihisap tidak ada sehingga motor ini akan panas karena kita
ketahui untk pendingin motor adalah air yang dihisap wayer.Selanjutnya apabila
air dalam bak isapan telah bertambah ,air tsb mengangkat pelampung dan
saklar dan saklar tsb menghubungkan arus listrik ke terminalboard dan pompa
akan beroperasi kembali.
2.9 Transportasi dan Penyimpanan.

Pompa bisa dialihkan dan disimpan dengan posisi horizontal dan


vertical. Apabila pompa mau diangkat atau dipindahkan kelokasi yang lain
,angkat lah dengan mempergunakan handle yang ada pada pompa
tersebut.Jangan sekali-kali mengangkat/menarik cable listrik karena dapat
menakibatkan cablenya rusak atau putus.

2.10 Jenis – jenis pemeliharaan

Jenis-jenis Pemeliharaan antara lain Corder (1992) membagi kegiatan


pemeliharaan ke dalam beberapa bentuk, yaitu pemeliharaan terencana (Planned
Maintenance) dan pemeliharaan tak terencana (Unplanned Maintenance)
,pemeliharaan pencegahan (Preventive Maintenance), pemeliharaan setelah
kerusakan terjadi (Breakdown Maintenance), pemeliharaan berjalan (Running
Maintenance), pemeliharaan berhenti (Shutdown Maintenance), Overhaul.
Pemeliharaan terencana merupakan kegiatan perawatan yang dilaksanakan
berdasarkan perencanaan terlebih dahulu. Pemeliharaan terencana ini terdiri dari
pemeliharaan pencegahan (Preventive Maintenance) dan pemeliharaan korektif
(Corrective Maintenance). Dalam penelitian ini dipilih jenis pemeliharaan
pencegahan (Preventive maintenance).
BAB III

PROFIL PERUSAHAAN

3.1 Lokasi Kantor Pusat PDAM Tirta Galuh Ciamis

Alamat : JL.Mr.Iwa Kusumasomantri.No.16,Desa Kertasari ,Kecamatan


Ciamis, Kabupaten Ciamis, Jawa Barat 46213, Indonesia.

3.2 Sejarah PDAM Tirta Galuh Ciamis

Pemenuhan kebutuhan air minum penduduk di wilayah kabupaten ciamis


dilayani Sistem Penyedian Air Minum (SPAM) perkotaan (Ibu kota dan IKK),
yang di kelola oleh PDAM Tirta Galuh dan SPAM pedesaan, dimana sarana dan
prasarana dibangun oleh cipta karya, kelompok masyrakat dan lain-lain.

Pembangunan prasarana penyediaan air minum di kabupaten Ciamis


dilakukan berdasarkan program nasional tentang penyedian air minum melalui
Departemen Pekerjaan Umun Direktorat Jendral Cipta Karya subdirektorat air
minum. Adapun realisasi pelaksananan pembangunan prasarana penyediaan air
minum di kabupaten Ciamis dimulai pada priode pelita III yaitu pada tahun 1976
– 1977 s/d 1980 – 1981. PDAM Tirta Galuh Kabupaten Ciamis pertama kali
terbentuk pada tahun 1979 dengan nama Badan pengelola Air Minum (BPAM),
dibawah naungan Departemen PUTL sesuai dengan surat keputusan Direktorat
Jendral Cipta Karya Departemen Pekerjaan umum Nomor : 013/KPTS/CK/79
tanggal 5 Maret 1979, pendiri tersebut bertujuan untuk memberikan pelayanan air
minum kepada masyarakat di kabupaten Ciamis. PDAM Tirta Galuh baru secara
resmi berdiru sejak tanggal 1 Agustus 1988,dimana dikeluarkan peraturan Daerah

Kabupaten Ciamis Nomor 9 Tahun 1988.Perda tersebut telah beberapa kali


mengalami perubahan, diantaranya dengan No.1 Tahun 2004, dan terakhir dengan
perda No. 10 Tahun 2008 tentang perusahaan Daerah Air Minum Tirta Galuh
Kabupaten Ciamis. Berdasarkan perda tersebut diatas PDAM merupakan 23
badan hokum yang berkedudukan secara tetap di Kabupaten Ciamis dan dalam
pengembangan usahanya PDAM dapat membuka cabang/unit di wilayah
Kabupaten Ciamis.

SPAM jaringan perpipaan di Kabupaten Ciamis saat ini dikelola oleh


PDAM Tirta Galuh. Wilayah pelayanan PDAM Tirta Galuh di Kabupaten Ciamis
meliputi 14 (empat belas) kecamatan dan 26 (dua puluh enam) kecamatan yang
ada di Kabupaten Ciamis.

3.3 Struktur Organisasi Perusahaan PDAM Tirta Galuh Ciamis

BUPATI

Badan

Direktur

Sekretaris

Kepala Kepala Kepala Kepala Kepala Kepala


Bagian Bagian Bagian Bagian Bagian Bagian
Hubungan Produksi

Kepala Cabang

Gambar .3.3. stuktur organisas perusahaan


3.4 Manajemen Perusahaan PDAM Tirta Galuh Ciamis

Memberikan pelayanan yang handal kepada pelanggan dalam hal kualitas,


kuantitas, dan kontinuitas sehingga dapat miningkatkan derajat kesehatan dan
kesejahteraan masyarakat.

3.5 Tujuan PDAM Tirta Galuh Ciamis


PDAM didirikan dengan tujuan untuk:
1. Memenuhi kebutuhan pelayanan air bersih atau air minum kepada masyarakat
Kabupaten Ciamis.
2. Menunjang pengembangan dan peningkatan ekonomi daerah.
3. Sebagai penyelenggaraan sistem subsidi silang pelayanan air minum antar
golongan pelanggan dan sistem subsidi silang antar pelanggan dengan non
pelanggan secara berkeadilan.
4. Sebagai salah satu sumber Pendapatan Asli Daerah (PAD) dari pembagian laba
perusahaan.
BAB IV

PEMBAHASAN

4.1. Pemeliharaan Submersible Pump

Pemeliharaan adalah kegiatan perawatan dan perbaikan unsur-unsur sarana secara


rutin dan berkala yang bertujuan untuk menjaga agar prasarana dan sarana air
minum dapat diandalkan kelangsungannya.

Dibawah ini adalah pekerjaan – pekerjaan pengawasan dan pengamatan yang di


perlukan :

4.1.1 Pompa submersible air baku


a. Harian
 Pemeliharaan daerah sekeliling pompa agar tetep bersih dari
endapan,kotoran- kotoran yang dapat menyumbat pompa.
 Periksa arus listrik pada amperemeter. Bila fluktuasinya cukup besar
kemungkinan pompa tersumbat. Bila air di pompakan tiba – tiba
berkurang banyak, juga kemungkinan penyebabnya adalah sumbatan
benda asing di bagian dalam pompa.
 Periksa voltage sumber listrik, hubungi PLN atau operator genset bila
voltage menyimpang dari 5%.
b. Bulanan
 Ukur tahanan isolasi, menurut PUIL/PLN untuk 1 volt diperlukan
tahanan isolasi minimum 1000π. Ini berarti untuk 380 V tahanan isolasi
minimum 380.000π atau 0,38 Mπ.
 Periksa karakteristik pompa, tekanan vs kapasitas.
c. Tahanan
 Ganti oli pompa. Mengerjakannya pompa di tarik keluar dan dimiringkan ,
buka tutup olie dan ganti olienya.
 Bila oli menghitam dalam ruang siel, ganti mechanical seal, gasket tutup
oli, O-ring yang sesuai menurut petunjuk pabrik.
 Periksa kabel listrik dari keruksakan, bila terkelupas dan perbaiki dengan
ban isolasi,ganti baru.
4.1.2 Submersible Pump Sumur
Pemeliharaan hampir sama dengan pompa berdiameter besar di atas. Hal –
hal yang perlu dilakukan adalah :
 Memeriksa muka air secara peroidik.Pada saat pemompaan bila muka air
turun menurut waktu maka sumur perlu dibersihkan.
 Ukur tahanan isolasi motor.
 Mengukur kemampuan dan karakteristik pompa ( tenaga,
kapasitas,tekanan).
 Periksa alat kontrol uka air,dicoba sedapat mungkin.
4.1.3 Catatan
 Kadang – kadang diperlukan pemeriksaan kebocoran air atau oli yang
masuk kerumah motor pada pompa Benam air baku.
 Setelah 5 tahun kerja dianjurkan pemeriksaan total pompa (overhaul).

4.2 Keselamatan Kerja

Dalam setiap aktifitas, keselamatan kerja merupakan salah satu bagian pokok
yang perlu diperhatikan. Maka agar keselamatan kerja dapat tercapai pada saat
melakukan praktik, lakukanlah hal-hal berikut :
1. Sebelum melakukan praktik bersihkanlah lingkungan kerja.
2. Singkirkanlah peralatan yang tidak perlu yang dapat menyebabkan terjadinya
kecelakaan.
3. Gunakanlah peralatan sesuai dengan fungsinya.
4. Ikuti prosedur kerja dan keselamatan kerja.
4.3. Alat dan bahan

Siapkan alat-alat berikut untuk mempermudah perbaikan :


 Obeng: datar dan berbentuk silang.
 Kunci "9" adalah tanduk dan cakar.
 Sikat logam
 Membangun sikat dengan kekakuan sedang.
 Cairan tambahan diperlukan untuk memudahkan pembongkaran.

4.4. Pembongkaran Submersible Pump

1. Proses penguraian dimulai dengan membuka tutup filter berlubang di


saluran masuk, melindungi perangkat dari zilivanija dan memukul pasir.
2. Dari poros motor listrik, semua mesin cuci, cakram dan impeller dengan
impeller dilepas secara berurutan. Untuk melepaskan sebuah impeller,
perlu membuang sejumlah besar bagian (sekitar 20), jadi saat
membongkarnya harus diletakkan pada permukaan padat dengan urutan
yang sama.
3. Lepaskan mesinnya. Ini disimpan di dalam tubuh dengan bantuan cincin
pengunci yang ketat, karena ekstraksi itu mungkin untuk menggunakan
palu atau Kievan. Benjolan di mesin bergeser ke bawah, lalu kembali lagi.
Setelah beberapa repetisi, cincin pengunci digeser lalu diekstraksi dengan
obeng.
4. Kemudian kabelnya terputus, tutup kompartemen mesin dibuka dan
dilepas dari rumahan pompa.
5. Setelah pembongkaran lengkap perangkat, Anda bisa membersihkan dan
membilas impeller, semua bagian dan bagian tubuh dari dalam.
Gambar 4.4 Pembongkaran Submersible pump

4.5 Cara Memperbaiki Submersible Pump

Cara memperbaiki Submersible Pump yang harus dilakukan adalah sebagai


berikut:
a. Bagian tengah pompa diturunkan
1. pompa dibersihkan dari kotoran.
2. kisi pelindung pagar dilepas yang dipasang oleh dua sekrup.
3. lepaskan keempat sekrup yang menghubungkan dua bagian utama
perangkat.
b. Membersihkan sekrup dan, jika perlu, gantilah. Dalam hal ini:
1. memutar batang memutar memutar jarum jam.
2. elemen baru diatur dalam urutan terbalik.
3. bagian seperti itu berjalan dalam satu set dengan lengan karet, yang
memerlukan penggantiannya pada yang baru.
c. Pahami bagian atas pompa untuk mengganti tabung karet.
1. elemen konstruksi terputus dan sebuah elemen diganti.
2. bagian atas tubuh dirakit dalam urutan terbalik.
d. Memeriksa tingkat minyak. Jika jumlah minyak dalam perangkat tidak cukup,
maka harus diganti seluruhnya. Yang paling cocok adalah vaseline. Propilen
glikol atau gliserol kurang umum digunakan.

4.6 Mengetahui Penyebab, Asal Penyebab, dan Mengatasi Gangguan

Tabel.4.1 Penyebab dan Mengatasi Gangguan

Gangguan Penyebab Asal Penyebab Mengatasi


 Perbaiki katup  Perbaiki katup
A.Pancingan  Di pipa hisap
kaki atau kaki atau
airtidak dapat
tidak dapat bersihkan bila bersihkan bila
penuh dan
tersumbat. tersumbat.
dilakukan selalu ada
 Ventilasi  Perbaiki
udara.
udara lebih ventilasi udara
kecil dari pada atau masukan
air pancing air sedikit demi
yang masuk. sedikit.
 Udara masuk  Periksa packing
melalui flens dang anti kalau
pipa hisap, rusak kemudian
penekan kencangkan
packing katup. baudnya.
 Lihat A di atas.  lihat A di atas.
B.Motor jalan,  Pancingan
 Ada kantong  Rubah instruksi
pompa tidak dapat tidak benar.
udara di pipa pipa agar tidak
memompakan air  Penyumbat
hisap atau pada ada kantong
pipa dan
pipa kempa. udara atau
pompa.
pasang katup
udara.
 Cara pasang  Buka dan
C.Kebocoran  Paking tidak
paking salah letakan paking
bertambah besar. bekerja baik.
 Paking rusak yang benar agar
terkikis. pertemuan
 Paking kurang paking zig –
kencang. zag.
 Porong atau  Ganti.
selubung poros  Kencangkan
aus terkiki. penekan.
 Ganti.

 Motor  Motor rusak.  Perbaiki motor


D.Pompa tidak
penggerak atau di ganti
mau jalan
mula. dengan yang
baru.
4.7 Menjalankan Pompa Submersible Pump

a) Umum
 Pompa submersible umunya selalu dikopel dengan motor induksi
rotor sagkar (squirrel case) dan dapat di jalankan dalam keadaan
katupkempa terbuka,tetapi bila tenaga motor cukup besar katup kempa
di tutup dengan bukaan hanya satu kali putaran..

b) Sebelum Menjalankan pompa


 Relay pelindung arus beban berlebihan distel lebih kecil sedikit dari
besar arus nominal,untuk relay yang di pasang pada jala RST.
 Relay pelindung arus beban berlebih distel lebih kecil dari 0,58 kali
besar arus nominal pada relay yang dipasang pada jala UVW,jika
pakai stater star-delta.
 Sebelum menjalankan pompa,ukur kembali tahanan isolasi
motor.Tahanan isolasi yang diijinkan lihat brosur pabrik.Dan lakukan
selanjutnya pengukuran secara periodic tertentu.
 Periksa bahwa muka air cukup tingginya.

c) Jalan uji coba


 Buka katup kempa ½ sampai satu kali putaran.
 Tekan saklar ON dan OF beberapa kali untuk memeriksa apakah
pompa berjalan normal.Lama waktu setelah OF dan ON minimal 3
menit.
 Periksa putaran pompa.Putaran benar bila tekanan pada katup tertutup
rapat berada pada tekanan tertinggi.Jika putaran terbalik,lakukan
pertukaran kabel pada terminal.
 Jalankan kembali setelah 10 menit berhenti dan buka katup pelan-
pelan pada saat air udah jernih.Pasir akan menyumbat pompa bila
katup dibuka cepat.
 Angkat keatas alat control level minimum ( elektrode atau pelampung)
yang akan segera mematikan pompa bila elektroda tidak terendam air
atau pada jarak tertentu floater switch akan bekerja mematikan pompa.

d) Menjalankan Submersible Pump


Setelah jalan uji coba dilakukan diatas maka pompa dapat dijalankan
secara normal dengan memperhatikan hal-hal berikut :
 Katup ditutup dengan bukaan ½ sampaisatu kali putaran,dan buka
perlahan-lahan setelah kecepatan nominal tercapai.Pembukaan cepat
menyebabkan kotoran naik dan dapat menyumbat pompa.
 Hindari membuka dan menutup katup yang telah distel baik setelah
berjalan normal.
 Waktu antara berhenti dan di jalankan kembali minimal 3 menit
(frekuensi jalan dan stop maksimum 20 kali perjam).
 Perhatikan sumber listrik, voltage tidak boleh menyimpang lebih 5%
atau arus listrik tidak seimbang di atas 10%.
 Tekan dan kapasitas pompa.Tutup katup manometer bila tidak di
pakai.
 Jangan mematikan pompa pada saat air sumur masih kotor.
 Hindari start stop yang sering.
BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Jadi kesimpulan yang dapat saya ambil adalah pemeliharaan yang rinci
dan laporan-laporan dari masing-masing peralatan harus di periksa secara hati-hati
hingga kita mempunyai waktu yang sesuai untuk memperbaiki atau
menggantinya. Untuk tujuan ini, kondisi operasi dari masing-masing dan
peralatan harus di pahami sepanjang waktu dengan melakukan pemeriksaan rutin,
dan menjaga operasi perusahaan berjalan secara kontiniu.

5.2 Saran
1. Lakukan pemeliharaan secara berkala dan lakukan perbaikan jika di butuhkan.
Buatlah jadwal pemeliharaan dan temple di papan informasi.
2. Lakukan perawatan sesuai dengan prosedur yang ada seperti pelumasan dan
pembersihan komponen.
3. Gunakan alat-alat yang sesuai untuk melakukan perbaikan.
DAFTAR PUSTAKA

Hydrono Co, Ltd. 2016. Pompa Submersible. Di peroleh dari


http://hydrono.com/.Diakses tanggal 17 April 2016.
TechnoArt. 2016. Jenis Pompa. Diperoleh dari http://Artikel-teknologi.com/
Diakses tanggal 17 April 2016.
Tahara, Haruo/Sularso, Pompa dan Kompresor, Pradnya Paramita, Jakarta 1987.
Ebara, 2007 . Buku Petunjuk Pompa Celup Air Kotor. Jakarta: PT Ebara
Indonesia.
Patton, Joseph D. 1983. Preventive Maintenance Edition. United States: Prentice
Hall.
Sularso Cs. 1983. Pompa dan Kompresor dan Pemeliharaan. Japan: Associal For
International Technical Promosuion.
LAMPIRAN-LAMPIRAN

Gambar 1: Pengangkatan Submersible pump)


Gambar 2: pembongkaran Submersible pump
Gambar 3: Impiller
Gambar 4: tipe Submersible Pump

Anda mungkin juga menyukai