PEMBUATAN SIRUP KERING SERAI WANGI DENGAN

METODE FOAM- DRYING DENGAN VARIASI PENAMBAHAN

MALTODEKSTRIN

TUGAS AKHIR

Diajukan Sebagai Salah Satu Menyelesaikan Program Diploma III Pada

Program Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan Politeknik Negri
Pontianak

Oleh:

Adibul Mukhtar Pasaribu

3201606004

PROGRAM STUDI TEKHNOLOGI PENGOLAHAN HASIL PERKEBUNAN

JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN
POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK
2019

1
 HALAMAN PENGESAHAN

PEMBUATAN SIRUP KERING SERAI WANGI DENGAN METODE

F0AM- DRYING DENGAN VARIASI MALTODEKSTRIN

TUGAS AKHIR

Oleh :

Adibul Mukhtar pasaribu

NIM.3201606004

Ketua Jurusan
Dosen Pembimbing
Teknologi Pertanian

Ledy purwandani,S.TP.,M.Sc Dr. Narsih, S.TP.,MP

NIP.198109102003122001 NIP. 197701272001122001

Mengetahui,

Direktur Politeknik Negeri Pontianak

Ir.H.Muh.Toasin Asha, M.Si

NIP.19911225990111001
 LEMBAR PERSETUJUAN SEMINAR

TUGAS AKHIR

PEMBUATAN SIRUP KERING SERAI WANGI DENGAN METODE F0AM-

DRYING DENGAN VARIASI MALTODEKSTRIN

Oleh :

Adibul Mukhtar pasaribu

NIM.3201606004S

TUGAS AKHIR ini telah disetujui untuk seminar pada tanggal

……Agustus 2019
Hari senin
Jam 07.00

Disetujui oleh:

Dosen Pembimbing

Dr. Narsih, S.TP.,MP

NIP. 197701272001122001
 KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat dan karunia-Nya kami dapat
menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini dengan baik. Penyusunan Laporan Tugas Akhir
bertujuan untuk memenuhi salah satu syarat yang harus dilaksanakan mahasiswa dalam
menyelesaikan Program Studi Diploma III, Jurusan Teknologi Pengolahan Hasil
Perkebunan, Politeknik Negri Pontianak Laporan Tugas Akhir ini disusun berdasarkan
data-data yang diambil dari hasil percobaan yang telah dilakukan. Melalui kesempatan
ini penyusun mengucapkan terima kasih kepada :

1. Allah SWT telah memberikan saya kesehatan dan rahmat sehingga laporan saya

selesai.

2. Kedua orang tua, saudara saya yang telah menyemangati dan memberikan

material kepada saya.

3. Bapak Ir. H. Muhammad Toasin Asha, M.Si Selaku Direktur Politeknik Negeri

Pontianak

4. Ibu Ledy purwandani, S. TP., M.Si selaku Ketua Jurusan Teknologi Pertanian,

Politeknik Negri Pontianak

5. Ibu Fenny Imelda, S.TP., M.Si selaku Ketua Program Studi Teknologi

Pengolahan Hasil Perkebunan

6. Dr. Narsih, S.TP.,MP selaku Pembimbing Tugas Akhir.

7. Bapak Dr. Libertus Darus selaku Penguji 1

8. Ibu Susana, SP.,M.Sc selaku Penguji 2

9. Kepada kawan saya darei ramidati saidah dan kawan angkatan-kawan angkatan

2016

10. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini
 Saya menyadari bahwa Laporan Tugas Akhir ini masih banyak kekurangan, oleh
sebab itu saya mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca
untuk kesempurnaan laporan ini. Kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi
semua pihak.
Pontianak, ….. Agustus 2019

(Penyusun)
 DAFTAR ISI
BAB I...................................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN .................................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................. 1
1.2 Rumusan Masalah ......................................................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah ........................................................................................................... 3
1.4 Tujuan ........................................................................................................................... 3
1.5 Manfaat Penelitian ........................................................................................................ 3
BAB II .................................................................................................................................... 4
TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................................................... 4
2.1 Tanaman Serai Wangi ................................................................................................... 4
2.2 Khasiat sereh wangi ...................................................................................................... 5
2.3 Sirup .............................................................................................................................. 5
2.4 Bahan Tambahan .......................................................................................................... 8
2.4.1. Gula ....................................................................................................................... 8
2.4.2. Maltodextrin .......................................................................................................... 9
2.4.3. Putih telur ............................................................................................................ 10
4 2. Cabinet Dryer ............................................................................................................. 11
BAB III ................................................................................................................................. 13
METODOLOGI ................................................................................................................... 13
3.1. ALAT ......................................................................................................................... 13
3.2. BAHAN ..................................................................................................................... 13
3.3. METODE KERJA ..................................................................................................... 13
3.3.1. Filtrat serai wangi ............................................................................................... 13
3.3.2. Pembuatan sirup kering ...................................................................................... 14
3.3.3. Diagram Alir ...................................................................................................... 15
3.3.4. Prameter yang diamati........................................................................................ 17
BAB IV ................................................................................................................................. 20
HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................................ 20
 4.1 hasil pengujian ............................................................................................................ 20
4.1.1 UJI KELARUTAN .............................................................................................. 20
4.1.2 TSS ...................................................................................................................... 21
4.1.3 Viskositas ............................................................................................................ 22
4.1.4 UJI pH ................................................................................................................. 24
4.1.5 UJI RANDEMEN ............................................................................................... 25
4.1.6 UJI WARNA ....................................................................................................... 27
BAB V .................................................................................................................................. 29
KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................................ 29
5.1 Kesimpulan ................................................................................................................. 29
5.2 Saran ........................................................................................................................... 29
Daftar Pustaka .................................................................................................................... 30
 PEMBUATAN SIRUP KERING SERAI WANGI DENGAN METODE F0AM-
DRYING DENGAN VARIASI MALTODEKSTRIN

pasaribu24039@gmail.com

Oleh :

Adibul Mukhtar pasaribu

NIM.3201606004S

ABSTRAK
Serai wangi (Cympogon Wenterianus Jowit) merupaka tanaman yang dapat digunakan
sebagai obat. Tumbuhan ini ditanam di pekarangan yang biasanya digunakan sebagai
tanaman obat. Batang umbi sereh dapat direbus dalam air hangat dan digunakan sebagai
wewangian. Sirup kering terbilang lebih efisien karena mudah diaplikasikan dan pada
penyimpanan sirup kering tidak memerlukan wadah yang besar. Umur simpan yang
terbilang lebih lama karena dibuat dengan proses pengeringan. Penelitian ini bertujuan
untuk mengetahui konsentasi yang terbaik penambahan maltodextrin pada sirup kering
serai wangi. Metode analisa yang digunakan meliputi uji kelarutan, uji TSS, uji
randemen, uji viskositas, uji pH dan uji warna. Hasil dari analisa uji kelarutan yaitu
30% yang terbaik, untuk uji TSS yaitu 0,1 dan 1,1, uji viskositas yaitu 0,3 dan 0,2, uji
pH yaitu 6 dan uji warna yaitu putih kekeruhan.
Kata kunci: serai wangi, maltodextrin, foam-drying, sirup kering, filling material.
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Serai wangi (Cympogon Wenterianus Jowit) merupaka tanaman yang dapat

digunakan sebagai obat, tumbuhan ini ditanam di pekarangan yang biasanya digunakan

sebagai tanaman obat.serai wangi dapat berkhasiat sebagai obat sakit kepala, batuk,

nyeri lambung, diare, penghangat badan, penurun panas dan batang serai wangi dapat

digunakan sebagai pestisida dan mengandung saponin, tanin, kuinon, dan steroid. Sereh

wangi memiliki khasiat sebagai obat sinitus atau gangguan pernapasan. Ekstrak minyak

atsiri dari tumbuhan sereh wangi dapat di gunakan sebagai obat gosok. Batang umbi

sereh dapat direbus dalam air hangat dan digunakan sebagai wewangian pada bak

mandi. Manfaatnya untuk menyegarkan tubuh serta mereklasikan otot yang tegang.

Penelitian Rita dan Ningtyas (2009) telah melakukan penelitian bahwa ekstrak

etanol daun dan batang serai wangi dapat dimanfaatkan sebagai pestisida nabati.

Mengandung saponin, tanin, kuinon dan steroid. Basuki (2011) juga telah melakukan

penelitian bahwa ekstrak etil asetat tanaman serai wangi telah terbukti mempunyai

aktifitas antibakteri terhadap Escherichia coli dan Staphylococcus aureus dan diketahui

pula bahwa ekstrak etil asetat tanaman serai wangi mengandung flavonoid, polifenol,

saponin dan minyak atsiri.

Pada pemanfaatan sirup kering sering dilakukan pada bidang farmasi karena

lebih mudah dan tahan lama. Namun ada beberapa penelitian yang sudah

mengaplikasikan pembuatan sirup kering pada buah dan umbi seperti pengaruh

1
 2

konsentrasi gula dan suhu pengeringan terhadap pembuatan sirup kering (sitohang,

2017).

Pada pembuatan sirup serbuk biasanya ditambahkan bahan pengemulsi berupa

putih telur dan maltodekstrin. Fungsi dari putih telur sebagai pembentuk busa dan pada

maltodekstrin berfungsi sebagai bahan pengisi yang aktif yaitu flavor, pewarna, dan

remah yang memerlukan sifat yang mudah larut ketika ditambahkan air serta sebagai

bahan pengisi karena dapat meningkatkan total padatan dan voleme pada bahan. Disini

penulis masih belum menemukan adanya penelitian tentang pembuatan sirup kering

berbahan dasar sereh wangi dengan memvariasikan penambahan maltodekstrin yang

baik.

Pada pembuatan sirup masalah yang sering ditimbulkan adalah pada

penyimpananya yatu masih menggunakan wadah yang besar serta rentan terkontaminasi

karena memiliki bentuk yang cair sehingga mudah tumpah, maka dari itu penulis ingin

membuat sebuah inovasi berupa pembuatan sirup kering agar mempermudah

penyimpanan dan penggunanannya.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan identifikasi masalah diatas, rumusan masalah dalam penelitian ini

adalah pada pembuatan sirup instan serai wangi dengan penambahan malttodextrin

belum diketahui berapa konsentrasi penambahan maltodextrin yang sesuai untuk

menghasilkan sirup yang bermutu baik.

 3

1.3 Batasan Masalah

Masalah ini dibatasi dengan Penambahan maltodextrin dengan konsentrasi 10%,

20%, 30% serta dapat diuji kelarutan, TSS, randemen, pH, viskositas, dan warna agar

menghasilkan sirup dengan kualitas baik dan dapat di terima masyarakat.

1.4 Tujuan

1. Menentukan kualitas sirup kering serai wangi dengan pengujian kelarutan,

TSS, randemen, viskositas, pH, dan warna.

2. Mengetahui kosentrasi maltodextrin yang tepat pada pembuatan sirup

kering serai wangi dengan variasi 10%, 20%dan 30%.

1.5 Manfaat Penelitian

Manfaat pada penelitian ini adalah agar serai wangi dapat dimanfatkan

menjadi minuman komersial serta masyarakat dapat merasakan manfaat dari sirup

kering ini.
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tanaman Serai Wangi

Sereh wangi (Cymbopogon Wenterianus Jowitt) merupakan tanaman berupa

tegak, dan mempunyai akar yang sangat dalam dan kuat, batangnya tegak, membentuk

rumpun. Tanaman ini dapat tumbuh hingga 1 sampai 1,5 meter. Daunnya merupakan

daun tunggal, lengkap dan pelepah daun silindris, gundul, sering kali bagian permukaan

dalam berwarna merah, ujung berlidah, dengan panjang hingga 70-80 cm dan lebar 2-5

cm (Segawa 2007).

Tanaman sereh wangi dapat hidup pada daerah yang udaranya panas maupun

dingin sampai ketinggian 1,200 meter di atas permukaan laut. Cara berkembang biaknya

dengan anak atau akarnya yang bertunas. Tanaman ini dapat dipanen setelah berumur 4-

8 bulan. Panen biasanya dilakukan dengan cara memotong rumpun di dekat tanah

(Soebardjo,2010).

Cymbopogon WEnterianus Jowitt termasuk salah satu tanaman yang merupakan

tanaman perkebunanan berdasarkan Keputusan Menteri Pertanian No.511 tahun 2016.

Tanaman ini dulu dipercaya dapat dijadiakan obat dan dapat menjaga kebugaran. Ada

dua variates dari sereh wangi ini yaitu variates Lena batu dan Mahapengiri

(Fatimah,2012).

4
 5

Tanaman serai wangi mempunyai perawakan berupa memput-rumputan tegak,

menahun dan mempunyai perakaran yang sangat dalam dan kuat. Batangnya dapat

tegak ataupun condong, membentuk rumpun, pendek, masif, bulat dan sering kali

dibawah buku-bukunya berlilin, penampang lintang batang berwarna merah. Daunnya

merupakan daun tunggal, lengkap dan pelepah daunnya silindris,gundul,seringkali

bagian pemukaan dalam berwarna merah, ujung berlidah (ligula), helaian lebih dari

separuh menggantung, remasan berbau aromatik. (Sudarsono, dkk., 2002).

2.2 Khasiat Sereh Wangi

Sereh wangi memiliki khasiat sebagai obat sinusitis atau gangguan

pernafasan.Ekstrak minyak atsiri dapat digunakan sebagai obat gosok. Batang umbi

sereh dapat direbus dalam air hangat dan digunakan sebagai wewangian pada bak air

mandi, manfaatnya untuk menyegarkan tubuh serta merelaksasikan otot yang tegang.

Sereh wangi (Cymbopogon winterianus Jowitt) sebagai tanaman obat

tradisional, akarnya berkhasiat sebagai peluruh air seni, peluruh keringat, peluruh dahak

(obat batuk), obat kumur dan penghangat badan. Daunnya sebagai obat masuk angin,

penambah nafsu makan, pengobatan pasca melahirkan, penurun panas dan pereda

kejang (Wibisono, 2011).

2.3 Sirup

Sirup kering merupakan minuman sirup yang dikeringkan serta dibuat serbuk.

Untuk penggunaanya sirup kering terbilang lebih efisien karena mudah diaplikasikan

dan pada penyimpanan sirup kering tidak memerlukan wadah yang besar. Sirup kering

umur simpan yang terbilang lebih lama karena dibuat dengan proses pengeringan. Sirup
 6

buah adalah produk yang dibuat dari larutan gula kental dengan rasa dan aroma yang

ditentukan oleh buah segarnya. Buah segar yang biasa digunakan dalam pembuatan

sirup adalah buah yang mempunyai warna yang menarik, aroma yang kuat dan rasa

yang khas (Satuhu, 1994 dalam Septiana, 2011). Kestabilan pada produk sirup dapat

ditingkatkan dengan zat aditif makanan. Pada pengolahan sirup diperlukan bahan

penstabil seperti gum aram, pektin dan CMC (Ani, 2002 dalam Septiana, 2011).

Sirup adalah produk minuman yang diperoleh dengan mencampur gula dan sari

buah dengan atau tanpa bagian yang dapat dimakan dari satu jenis buah-buahan atau

lebih dan dalam penggunaanya diencerkan dengan air, dengan kandungan gula minimal

65% (Standar Nasional Indonesia, 1994).

Sirup merupakan larutan gula pekat (sakarosa : high fructosa syrup dan atau gula

invert lainnya) dengan atau tanpa penambahan tambahan makanan yang diizinkan.

Sirup memilik kadar kekentalan yang cukup tinggi serta kadar gula dalam sirup antara

55 – 65 % menyebabkan pengenceran sangat perlu dilakukan jika ingin mengkonsumsi

sirup. Pembuatan sirup dapat ditambahkan pewarna dan asam sitrat untuk menambah

warna dan cita rasa (Satuhu, 2004). Syarat mutu sirup berdasarkan Standar Nasional

Indonesia secara lengkap dapat dilihat pada Tabel 1.

 7

Tabel 1. Syarat mutu sirup SNI 01-3544-2013

No Kriteria Satuan Persyaratan

1 Keadaan:
Bau - normal
Rasa - normal
2 Total gula % Min.65
3 Cemaran logam:
3.1 Timbal(pb) Mg/kg Maks 1,0
3.2 Kadmium Mg/kg Maks 0,2
3.3 Timah Mg/kg Maks 40
3.4 Merkuri Mg/kg Maks 0,03
5 Cemaran mikroba:
5,1 Angka lempeng total(ALT) Kolon/ml Maks 5x102
5,2 Bakteri Coliform APM/ml Maks 20
5,3 Escherichia coli APM/ml <3
5,4 Salmonella - Negative/25ml
5,5 Staphylococcus aureus - Negative/ml
5,6 Kapang dan Khamir Kolon/ml Maks 1x1o2

Sumber SNI 01-3544-2013

Minuman Tradisional adalah produk bahan minuman berbentuk serbuk atau

granula yang dibuat dari campuran gula dan rempah-rempah dengan atau tanpa

penambahan bahanmakanan lain dan bahan tambahan makanan yang diizinkan. Agar

lebih jelas dapat dilihat pada tabel 2.

 8

Tabel 2. Syarat Mutu Minuman Tradisional 01-4320-1996

No Kriteria Uji Satuan Persyaratan

1 Keadaan:
1.1 Warna Normal
1.2 Bau Normal, khas rempah-
rempah
1.3 Rasa Normal,khas rempah-
rempah
2 Air ,b/b % Maks.3,0
3 Abu ,b/b % Maks.1,5
4 Jumlah gula(dihiting sebagai % Maks.85,0
sukrosa),b/b
5 Bahan tambahan makan
5.1 Pemanis buatan -
-sakarin Tidak boleh ada
-siklamat Tidak boleh ada
5.2 Pewarna tambahan - Sesuai SNI 01-0222-
1995
6 Cemaran logam
6,1 Timbal (pb) Mg/kg Maks.0,2
6.2 Tembaga (Cu ) Mg/kg Maks 2,0
6.3 Timah (Zn ) Mg/kg Maks.50
6.4 Timah (Sn ) Mg/kg Maks.40,0
7 Cemaran arsen (As ) Mg/kg Maks 0,1
8 C emaran mikroba
8.1 Angka lempeng total Koloni/gr 3 x103
8.2 Coliform APM/gr <3
sumber SNI 01-4320-1996

2.4 Bahan Tambahan

2.4.1. Gula

Gula merupakan oligosakarida yang memiliki peranan yang sangat penting

dalam proses pengolahan makanan dan banyak terdapat pada tebu dan bit. Untuk skala

industri-industri makanan yang digunakan adalah gula dalam bentuk Kristal yang halus

maupun yang kasar, tetapi apabila yang digunakan adalah gula dalam bentuk kristal

yang halus maupun yang kasar, tetapi apabila yang digunakan dalam bentuk cairan gula

atau yang biasa disebut sirup. Pada pembuatan sirup, gula pasir (sukrosa) dilarutkan
 9

dalam air dan kemudian dipanaskan, sebagian gula akan terurai menjadi glukosa dan

fruktosa, yang disebut gula invert (Winarno 2007).

Gula bukan hanya terlibat sebagai pemanis saja namun juga digunakan sebagai

pengawet. Apabila gula ditambahkan kedalam bahan pangakonsentrasi yang tinggi

(paling sedikit 40% padatan terlarut) sebagian dari air yang ada menjadi tidak tersedia

untuk pertumbuhan mikroorgansme dan aktivitas air dari bahan pangan akan berkurang

sedangkan dengan penambahan hingga konsentrasi 65% gula akan menyebabkan sel-sel

mikroorganisme yang terdapat dalam bahan pangan akan mengalami dehidrasi atau

plasmolisis sehingga pangan lebih awet (Buckle, dkk., 2010).

2.4.2 Maltodextrin

Maltodekstrin adalah produk modifikasi pati yang mempunyai rumus kimia

(C6H10O5) nH2O adalah produk degradasi bahan baku pati yang mengandung a-D-

glukosa yang saling berikatan oleh ikatan glikosidik. Produk maltodekstrin telah banyak

di manfaatkan sebagai bahan tambahan dalam industri makanan, minuman dan obat-

obatan (Shuler dan Kargi. 2002).

Maltodekstrin merupakan produk hasil hidrolisa parsial pati singkong dengan

menggunakan asam maupun enzim. Pemanfaatan maltodekstrin dalam industry pangan

antara lain sebagai bahan pengisi pada produk-produk tepung, pengganti lemak dan

gula. Sifat maltodekstrin mudah larut dalam air, lebih cepat terdispersi, tidak kental

serta lebih stabil daripada pati, sebagai pembawa bahan aktif seperti flavor, pewarna dan

remah yang memerlukan sifat mudah larut ketika ditambahkan air serta sebagai bahan

pengisi karena dapat menambahkan berat pada bahan berbentuk serbuk. Selain itu
 10

Maltodekstrin merupakan jenis pati termodifikasi yang digunakan dalam berbagai

industry, antara lain indutri makanan, minuman, kimia dan farmasi (SNI7599:2010).

Pada dasarnya maltodekstrin memiliki jenis yang berbeda ketika akan

ditambahkan pada bahan pangan seperti Tipe MDX-12 yang memiliki kadar gula

pereduksi 11,0% sampai 15%, dipergunakan untuk bahan tambahan industry makan,

minuman, kimia dan farmasi, Tipe MDX-18 memiliki kadar gula pereduksi 17,0%

sampai dengan 20,0%, dipergunakan untuk bahan tambahan pada indutri makanan (

termasuk makanan bayi), minuman, kimia dan farmasi. Tipe MDX-29 memilki kadar

gula pereduksi 28,0% sampai dengan 31,0%, dipergunakan antara lain untuk bahan

tambahan pada industry makanan, minuman (termasuk susu bayi), kimia dan farmasi

(SNI 7599:2010).

Proses pembuatan minuman serbuk diperlukan bahan pengisi. Bahan pengisi

yang sering digunakan adalah maltodekstrin. Sifat-sifat maltodekstrin antara lain

mengalami dispersi cepat, memiliki sifat daya larut yang tinggi, membentuk sifat

higroskopis yang rendah, mampu membentuk body, sifat browning (kecoklatan) yang

rendah, mampu menghambat kristalisasi dan memiliki daya ikat yang kuat (Srihari

dkk,2010).

2.4.3 Putih Telur

Dalam putih telur mengandung komponen komponen tidak larut yang akan

pembentuk endapan atau residu yaitu solubility index. Solubility index terjadi karena

denaturasi protein putih telur dalam jumlah besar selama proses pengeringan

produk. Selain itu menurut Misra (2001), buih putih telur dapat meningkatkan luas
 11

permukaan bahan dan produk akhir yang dihasilkan dari foam-mat drying sangat

berporipori dan menyerap air tanpa pembentukan aglomerat yang besar.

Menurut Soekarto (2013), telur terutama bagian putih telur mempunyai daya

menghasilkan pengembangan pada berbagai produk pangan basah, semi basah dan

kering. Pengembangan produk dapat pula diupayakan dengan mengatur kadar air

sebelum produk kering mengalami pemanasan, selain itu pengembangan juga terjadi

saat pengocokan (busa). Protein putih telur yang berfungsi pengembangan volume pada

saat proses pengocokan adalah bagian putih telur (albumen), terutama protein globulin,

ovomusin, dan ovakbumin. Ovomusin mempunyai daya mengikat air paling tinggi

diantara banyak jenis protein isi telur.

Berdasarkan penelitian retnaningsih dkk.(2014) analisis minuman instan

tinjauan proposi putih telur,maltodextrin dan kelayakan usahanya menghasilkan data

penambahan putih telur terbaik adalah 2,5% pada tingkat kelarutanya yaitu sebesar

8,38%.

4 2. Cabinet Dryer

Cabinet dryer adalah alat pengering yang menggunakan udara panas dalam

ruang yang tertutup (chamber). Ada dua yaitu tray drayer dan vacum drayer. Vakum

drayer meggunakan pompa dalam penghembusan udara, sedangkan pada tray drayer

tidak menggunakan pompa, disebut juga pengering rak atau pengering cabinet, dapat

digunakan untuk mengeringkan padatan bergumpal atau pasta, yang ditebarkan pada

baki logam. Pengering jenis baki atau wadah adalah dengan meletakkan material yang

akan dikeringkan pada baki yang langsung berhubungan dengan media pengering. Cara
 12

perpindahan panas yang umum didigunakan adalah konveksi dan perpindahan panas

secara konduksi juga di mungkinkan dengan memenaskan baki tersebut.

Prinsip kerja cabinet dryer adalah pemanasan dilakukan secara konduksi

(penghantar panas) atau konveksi (pengaliran panas) yang bertujuan untuk mengurangi

kadar air bahan pangan, berbentuk solid. Pemanasan dilakukan secara konveksi,

digunakan aliran udara kering yang mengalir secara alami. Secara konduksi, digunakan

sejumlah tray (wadah) sacara bertingkat.

 BAB III

METODOLOGI

3.1. ALAT

Pada penelitian kali ini pada pembuatan ekstrak serai dengan alat yaitu

baskom,pisau, talenan blender dan saringan mesh 20. Alat yang digunakan pada

pembuatan sirup kering yaitu mixer, cabinet dryer, blender dan ayakan 60 mesh.

Alat pada pengujian yaitu lovibond, botol timbng, krus porselen, oven, penjepit,

desikator.

3.2. BAHAN

Bahan yang saya gunakan pada penelitian ini adalah serai wangi 1kg, aquades 1

L , putih telur 2,5% , maltodekstrin 250 gram dan gula 50% dari bahan.

3.3. METODE KERJA

3.3.1. Ftrat serai wangi

1. Serai wangi dicuci dan dikecilkan ukurannya serta dibuang akarnya.

2. Diblender bagian batang dan daun kemudian di saring.

3. Setelah itu saring di dapat filtrat serai wangi.

4. Filtrat sereh wangi disimpan dalam wadah.

13
 14

3.3.2.Pembuatan sirup kering

1. Filtrat serai wangi di tambahkan maltodextrin, gula dan putih telur 2,5%

2. Dimixer sampai homogen dan terbentuk busa.

3. Di keringkan menggunakan cabinet dryer selama 6 jam dengan suhu 600 C

4. Setelah mengering diblender sampai menjadi serbuk.

5 . Diayak sebuk dengan dengan 80 mesh.

6. Didapatkan sirup kering serai wangi.

7. Sirup kering serai wangi disimpan dalam plastic

8. Dilakukan pengujian terhadap sirup kering sereh wangi

 15

3.3.3.Diagram Alir

Filtrat serai wagi

Serai wangi

1 kg

Pencucian dengan
Air kotor
air bersih

Pengecilan (2cm)

1 L aguadest Diblender 15
menit

penyaringan Ampas

1,8 L Filtrat serai

wangi

(Modifikasi Olorunsanya dkk 2010 )

 16

Pembuatan sirup kering

500 ml Filtrat
serai wangi

Gula 50%, putih telur

2,5% dan maltodextrin Mixer 10
10%, 20% dan 30% menit
( %, gr/vol filtrat serai
wangi )
Di keringkan di cabinet
dryer 6 jam suhu 600C

Bubuk yang kering

Di blender 15
menit

pengayakan 80 mesh

Parameter yang diuji:

Uji TSS
Sirup kering serai wangi Uji Warna
Uji pH
Uji Viskositas
Uji Kelarutan
Uji Randemen

(Modifikasi Suyanti,2010).
 17

3.3.4 Prameteryang diamati:

1. Pengujian kelarutan dalam air

Pengujian ini dilakukan dengan cara menghitung lama waktu larut

yang diperoleh pada setiap sampel (Modifikasi dari Ramadani, 2016)

1) Disiapkan alat dan bahan yang digunakan

2) Ditimbang kertas saring kosong pada timbangan analitik

3) Ditimbang sirup kering sebanyak 0,5 gram

4) Sirup kering yang sudah ditimbang, dimasukkan kedalam gelas

kimia 250 ml lalu ditambahkan aguadest sebanyak 150 ml

5) Kemudian diaduk selama 30 detik, pada suhu kamar

6) Dipanaskan diatas penagas air sampai mencapai suhu 600C,

setelah itu di turunkan, kemudian diaduk selama 5 menit dan

disaring menggunakan kertas saring

7) Setelah disaring, dilipat dan diletakkan di cawan porselin,

keringkan dalam oven pada suhu 1000C selama 30 menit

8) Setelah kering kertas saring sirup kering tersebut ditimbang

9) Dihitung kelarutan sirup kering dengan rumus:

Gram zat terlarut = berat sampel – berat residu

Kelarutan = gram
Mol

Mol = gram
Mr

mr = gram
 18

2.Total Padatan Terlarut (TSS)( modifikasi Setyaningrum, 2017)

1. Disiapkan alat dan bahan yang akan digunakan

2. Timbang sirup kering sereh wangi sebanyak 0,5 gram kemudian

diencerkan dengan volume penambahan aguadest 100 ml

3. Dikalibrasi handfraktometer dengan di tetesi aguades 1-2 tetes lalu

dibersihkan dengan tissue.

4. Ditetesi dengan filtrate pada prismal 1-2 tetes

5. Tutup dan lihat angka yang tertera pada skala penambahan dengan

mengarahkan handfraktometer kearah sumber cahaya.

3. Uji pH( modifikasi Setyaningrum, 2017)

Pengukuran pH dilakukan dengan menambahkan sirup kering deengan air

matang hangat kedalam botol diukur sampai volume 100 ml, dikocok

sampai larut sempurna dan di diamkan. Selanjutnya dilakukan pengujian

menggunakan kertas pH komersial.

4. Uji Rendemen (modifikasi Setyaningrum, 2017)

Rendemen diukur berdasarkanbanyak produk yang dihasilkan setelah

dilakukan pengeringan terhadap banyak bahan baku atau formula

sebelum dikeringkan (modifikasi Setyanimgrum, 2017)

1. Ditimbang batang sereh wangi dan maltodekstrin

2. Ditimbang berat sirup kering sereh wangi yang dihasilkan

3. Dihitung rendemen dari batang sereh wangi dengan rumus

 19

𝑏
Randemen = 𝑎 x 100%

Keterangan:

a = berat batang sereh wangi dan maltodekstrin

b = berat sirup kering sereh wangi

5. Uji Viskositas

1. Dimasukkan sampel sirup kering sereh wangi untuk dilarutkan dalam

air matang hangat kedalam botol sampai volume 100 ml.

2. Setelah larut dimasukkan kedalam wadah viscometer

3. Dipasang sepasang alat viskometer dan dipasang batang pengaduk no

3.

4. Dinyalakan alat viskometer dan amati panah yang bergerak pada alat.

5. Dicatat hasil pada jarum viskometer

6. Uji warna

1. Diambil sampel uji kira- kira 10 gram diletakkan diatas gelas arloji

yang bersuh dan kering

2. Diamati sampel uji untuk mengetahui warnanya

3. Dilakukan pengujian atau penilaian warna oleh panelis minimal 21

orang.

4. Diamati warna sampel dengan kriteria wana :

a. Sangat merah
b. Merah
c. Cukup merah
d. Sedikit merah
 20

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 hasil Pengujian

Pada pengujian yang dilakukan dapat dilihat hasil pada tabel 3

Tabel 3 hasil pengamatan

Perlakuan Pengujian
penambahan Rerata Rerata Rerata Rerata Rerta
maltodetrin rendemen kelarutan viskositas pH TSS
(%) (%) (%) (%) (brix)
10 60,2 20,964 0,3 6 0,1

20 60,8 23,557 0,2 6 0,1

30 60,4 77,875 0,2 6 0,1

4.2 Pembahasan

4.2.1 UJI KELARUTAN

Kelarutan zat dalam air adalah batas maksimum suatu bahan atau zat yang dapat

terlarut dalam air dalam jumlah tertentu. Daya larut yang dilakukan untuk mengetahui

total (%) padatan yang tidak larut dalam air. Hasil Uji kelarutan pada sampel sirup

serai wangi dengan variasi maltodextrin 10% , 20% dan 30%. Dapat dilihat pada tabel 3

dan grafik pengamatan dapat di lihat pada gambar 1

 21

90,000
77,875
80,000
rerata kelarutrutan( % )

70,000
60,000
50,000
40,000
30,000 23,557
20,964
20,000
10,000
0
10% 20% 30%
variasi konsentrasi maltodextrin (%)

Gambar 1. Grafik pengamatan kelarutan pada sirup serai wangi

Pada gambar 1 dapat dilihat uji kelarutan dengan sampel sirup kering serai wangi

dengan variasi maltodextrin 10% menghasilkan gram zat terlarut dengan nilai 77,875

%, 20% menghasilkan nilai 23,557%, Pada 30% menghasilkan nilai 77,875%

sedangkan pada grafik dapat di lihat bahwa konsentrasi penambahan maltodextrin akan

mengalami kenaikan kelarutan pada setiap perlakuan. Menurut penelitian pradana

(2005) bahwa maltodextrin merupakan bahan pengisi yang memilki tingkat kelarutan

tinggi karena sifat maltodextrin yang larut dalam air dan semakin besar daya larut maka

semakin baik untuk produk serbuk karena lebih cepat larut saat dicampur dengaan air.

4.2.2 TSS

TSS (Total Soluble Solid) adalah pengujian yang dilakukan dengan

menggunakan alat handrefactometer pembacaan alat adalah melihat garis terang dan

gelapnya dengan satuan total soluble solid(Brix0). Hasil pengujian dapat dilihat pada

gambar 2.
 22

1.2
1.1 1.1

0.8
rerata TSS (brix◦)

0.6

0.4

0.2
0.1

0
10% 20% 30%
Varisasi Maltodxtrin(%)

Gambar 2. Grafik pengamatan TSS pada sirup serai wangi

Berdasarkan grafik di atas, pengujian TSS dengan menggunakan sampel sirup

serai wangi dengan variasi penambahan maltodextrin yang lebih besar akan membuat

TSS pada sampel semakin tinggi. Pada konsentrasi 10% didapatkan hasil 0,1 Brix◦ ,

20% didapatkan hasil 1,1 Brix◦, dan dengan penambahan 30% didapat hasil 1,1 Brix◦.

Gambar 2 menunjukan bahwa semakin tinggi konsentrasi maltodextrin yang di

tambahakan maka akan menghasilkan TSS dengan hasil yang sama pada variasi 20%

dan 30 %.

4.2.3 Viskositas

Viskositas merupakan pengujian yang dilakukan untuk mengetahui tingkat

kekentalan pada bahan, pada pengujian ini tingkat kekentalan bahan diukur

menggunakan alat viscometer dengan satuan Dpa-S (desil pascal second) untuk
 23

perhitungan rata-rata sampel dapat dilihat pada lamiran 3. Hasil rerata pengujian

viskositas dapat dilihat pada gambar 3

0.35
0.3
0.3
rerata viskositas (dPa-S )

0.25
0.2 0.2
0.2

0.15

0.1

0.05

0
10% 20% 30%
varasi konsentrasi maltodexrin

Gambar 3. Grafik pengamatan viskositas sirup kering serai wangi

Pada gambar 3 terlihat bahwa konsentrasi 10%, 20% dan 30% mengalami

penurunan, konsentarsi 10% menunjukkan hasil 0,3 dPa-S yang berarti memiliki

kekentalan yang sangat tinggi, pada konsentarsi 20% menunjukkan hasil 0.2 dPa-S

dan konsentarsi 30% menunjukkan hasil rerata 0.2 dPa-S. Pada grifik 3

menunjukkan bahwa semakin banyak konsentrasi maltodextrin yang ditambahkan

maka semakin sama tingkat nilai kekentalan pada variasi 20% dan 30%. Pada saat

pengujian dilakukan pengadukan yang tidak merata dan menghasilkan viskositas yang

rendah
 24

4.2.4 UJI pH

Uji pH adalah pengujian yang dilakukan unruk mengetahui kadar asam atau

kadar basa suatu lautan. Pengujian pH pada larutan serai didapatkan rerata yang sama,

dapat dilihat pada Gambar 4.

7
6 6 6
6

5
rerata pH

0
10% 20% 30%
variasi maltodextrin

Gambar 4. Grafik pengamatan pH sirup kering serai wangi

Pada gambar 4 pH larutan sirup kering serai wangi variasi maltodextrin terlihat

bahwa konsentrasi 10%, 20% dan 30% memiliki rerata yang sama, hal ini

menunjukkan bahwa uji pH pada sirup serai wangi mengalami keasaman. Menurut

Kusnadhi dalam Krisniati (2013), pada minuman serbuk serai wangi memberikan hasil

yang berbeda yaitu kisaran pH antara 6,0-5,13 di uji menggunakan pH digital, kisaran

pH tersebut merupakan pH asam, sedangkan hasil uji pH yang saya lakukan dengan

kertas pH komersial menunjukan hasil yang sama yaitu 6. Karena semakin rendah nilai

pH menunjukkan tingginya keasaman dari suatu produk. Terbentuknya CO2 pada saat
 25

reaksi pelepasan gas dari larutan berair dan berbusa yang sebagian akan membentuk

asam karbonat akan mengurangi ion H+ dalam larutan sehingga menyebabkan

keasaman pada larutan dan berakibat nilai pH akan menyebabkan keasaman pada

larutan dan berakibat nilai pH semakin rendah

4.2.5 UJI RANDEMEN

Randemen adalah hasil rata- rata setelah proses pengolahan berakhir, pada

penelitian ini hasil rekapitukasi data randemen dapat dilihat pada lampiran 4. Randemen

pada penelitian sirup kering serai wangi variasi maltodextrin dapat dilihat pada gambar

70
60.2 60.4 60.8
60

50
rerata randemen (%)

40

30

20

10

0
10% 20% 30%
variasi maltodextrin

Gambar 5. Grafik pengamatan Randemen pada sirup kering serai wangi

Pada grafik 5 dilihat bahwa presentasi randemen pada sirup kering serai wangi

semakin meningkat dengan selisih angka yang kecil, pada variasi konsentrasi

maltodextrin 10% randemen yang dihasilkan sangat rendah yaitu 60,2%, konsentrasi
 26

20% randemen yang dihasilkan berkisar 60,4%, konsentrasi 30% presentasi yang

dihasilkan adalah 60,8%. Pada gambar 5 dapat dilihat semakin banyak penambahan

maltodextrin akan mengalami kenaikan randemen bahan serta gula juga mempengaruhi

tingkat randemen yang dihasilkan. Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh

Setyaningrum (2017), menyatakan bahwa semakin tinggi penambahan putih telur dan

maltodextrin akan menghasilkan randemen yang sangat tinggi. Penggunaan

maltodextrin yang tinggi akan mengakibatkan kenaikan randemen yang sangat besar

karena semakin banyak penambahan bahan pengisi pada proses pengolahan maka akan

membesar volume dan meningkatkan total padatan bahan sehingga randemen yang

didapat juga semakin besar

 27

4.2.6 UJI WARNA

Pada Uji Warna dengan sampel sirup kering serai wangi variasi maltodexrin

dibandingkan dengan produk yang sama dengan bahan serai wangi berbentuk bubuk.

Terlihat pada tabel

Tabel 6. Perbandingan warna sirup kering serai wangi variasi maltodekstrin

secara visual

No Gambar produk Keterangan kode Deskrpsi secara visual

1. sirup kering serai
wangi varias
konsentrasi 10%
maghsilkan bubuk
berwarna p, trutih,
tekstur halus,
Bubuk sirup kering 2.sirup kering serai
wangi variasi
serai wangi variasi
maltodextrin 20%
1 maltodekstrin 10% 20% menghasilkan bubuk
berwarna putih ,
dan 30%
tekstur halus
3.sirup kering serai
wangi varasi
maltodextrin 30%
menghasilkan bubuk
berwarna putih,
tekstur halus

2 Larutan Sirup kering Larutan berwarna putih

a.10% b.20% c.30%
serai wangi variasi kekeruhan, beraroma
maltodekstrin 10% 20% gula.
dan 30%
 28

Berdasarkan gambar 6 dapat dilihat bahwa warna yang seharusnya berwarna

coklat pada serai wangi, namun karena waktu penyimpanan yang diwaktu yang lama

mengakibatkan perubahan warna pada sampel dari coklat menjadi putih kekeruhan. Hal

ini dikarenakan faktor waktu lama penyimpanan serta pengaruh anti oksidan pada

bahan. Pada pengujian ini dapat dilihat bahwa semakin banyak penambahan

maltodekstrin maka warna pada bahan semakin memudar, ini dikarenakan fungsi dari

maltodekstrin adalah untuk mengikat dan membugkus bahan sehingga warna, rasa, dan

aroma akan terjaga.

Perbandingan konsentrasi gula memberikan pengaruh berbeda sangat nyata

terhadap warna serbuk minuman penyegar sereh yang dihasilkan. Semakin tinggi

konsentrasi gula maka semakin meningkat warna yang dihasilkan (Agung 2005).

Berdasarkan penelitian Wahyuni (2005) bahan tambahan pangan dalam pembuatan

minuman serbuk serai berwarna putih. Warna putih dari serbuk Na-bikarbonat, asam

sitrat, dan asam tartarat ketika ditambahkan akan menutupi warna asli dari serbuk serai.

Semakin banyak penambahan semakin cerah warna serbuk serai.

 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 kesimpulan

1. Pada Pengujian Sirup Kering Variasi Maltodextrin Dengan Mtode Foamade

Drying Menghasilkan Data Terbaik Untuk Setiap Pengujian Yang Dihasilkan

Adalah Dengan Perlakuan Penambahan Maltodextrin Untuk Viskositas

Dengan Hasil Rata-Rata 0,3 Untuk Setiap Sampel Karena Sampel Tidak

Terlalu Kental Cenderung Encer. Hasil Rata-Rata pH6 Untuk Setiap Sampel.

Rata-Rata Hasil Tss Dengan Data 30% dengan hasil 1,1Brix⁰. hasil rata-rata

rendemen, 30 % dengan hasil 60,8 %, . Hasil pengujian kelarutan dengan

rata-rata 30% (77,875%), serta pada pengujian deskriptif perbandingan

warna secara visual dapat dilihat bahwa Pada Sirup Kering Serai wangi

dihasilkan warna pada konsentrasi 10% setelah dilarutkan berwarna putih

kekeruhan, 20% setelah di larutkan berwarna putih kekeruhan dan 30%

setelah dilarutkan berwarna putih kekeruhan.

2. Perlakuan penambahan konsentrasi maltodextrin yang baik pada pembuatan

sirup kering serai wangi adalah 30%.

5.2 Saran

Selanjutnya pada penelitian sirup kering serai wangi perlu dilakukan uji

sensoris untuk mengetahui tingkat kesukaan konsumen terhadap produk yang dibuat.

29
 30

DAFTAR PUSTAKA

Agung, E. W. 2005. Kudupan Manis Bersaus Lengit. Gramedia Pustaka

Utama, Jakarta.

Anonim. 1996. Standar Nasional Indonesia Serbuk Minuman Tradisional.

Basuki, D. 2011. Aktifitas Antibakteri Ekstrak Etil Asetat Tanaman Serai (Cymbopogon
nardus (L.) Rendle) Terhadap Escherichia coli Dan Staphylococcus aureus
Multiresisten Serta Bioautografinya. Skripsi Jurusan Farmasi Fakultas
Farmasi Universitas Muhammadiyah Surakarta.

Buckle, K.A. 2010. Ilmu Pangan. Jakarta : Universitas Indonesia Press.

Fauzi, A. 2009. Aneka Tanaman Obat dan Khasiatnya. Yogyakarta : Penerbit Media
Pressindo.

Fatimah, Nur.2012. Serai Wangi : Tanaman Perkebunan yang potensial Surabaya.

Kusnadhi,F,F dalam Brigta Rianati Krisniati. 2013. Kualitas Minuman Serbuk

EFFERVESCENT Serai (cymbopogon nardus (L) Rendle) Dengan Variasi
Konsentrasi Asam Sitrat dan Na-Bikarbonat

Kumalaningsih. 2005. Membuat Makanan Cepat Saji. Trubus Agrisarana:Surabaya.

Olorunsanya,A.O.,Olorunsanya E,,O.,Bolu,S.A.O.(2010). Effect of Graded Levels of

Lemongrass (Cymbopogon citras) on Oxidatife Stability of Raw or cooked
pork Patties.Pakistan Journal of Nutrition.9:5.467

Rita, E. dan Ningtyas, D.R. 2009. Pemanfaatan Cymbopogon nardus Sebagai

Larvasida Aedes Aegypti. Jurusan Pendidikan Biologi IKIP PGRI :
Semarang.

Retnaningsih, N, Dan Intan. 2014. Jurnal Agrin Vol.18 No 2. Analisis Minuman

Secang: Ditinjau Dari Proporsi Putih Telur, Maltodekstrin Dan Kelayakan
Usaha.

Standar Nasional Indonesia 01-3144-1994. Sirup. Departemen Perindustrian, Jakarta

Standart Nasional Indonesia 7599:2010

Sitohang, A. 2017 Pengaruh konsentrasi Gula Dan Suhu Pengeringan Terhadap Mutu
Pada Pembuatan Sirup Markisa Kering Media Unika. No. 87 Edisi 1
 31

Srihari Endang., Farit Sri L, Rossa Hervita dan Halen Wijaya S. (2010). Pengaruh
penambahan maltodekstrin pada pembuatan Santan Kelapa Bubuk. Jurnal
seminar rekayasa kimia dan proses. Penerbit Universitas Surabaya.

Septiana, Yogi., (2011). Kajian Konsentrasi Bahan Penstabil Terhadap Karakteristik

Sirup Buah (Hylocereus udatus). Tugas Akhir, Jurusan Teknologi Pangan,
Fakultas Teknik, Universitas Pasundan, Bandung

Satuhu, S. 2004. Penanganan dan Pengolahan Buah. Jakarta: Penebar Swaday

Standar Nasional Indonesia 01-3144-1994. Sirup. Departemen Perindustrian,Jakarta.

Segawa,p 2007 . Effects of herbicide on the invasive grass,comopogon nardus

(Franch)stapf(Tussocky Gulenea grass) and Responses of Native plants in
Kikatsi Subcountry,Kiruhuura District, Westem Uganda. Laporan
penelitian.Kampala : Faculty of Botani Herbarium Makerere university.

Soebardjo, B . 2010. Ketahanan Pangan dan Energi, Makalah Seminar Nasional Teknik
Kimia,Surabaya.

Sudarsono, Gunawan,D.,W, Wahyuono,S,Donatus, I. A., dan Purnomo, 2002,

Tumbuhan Obat II (Hasil Penelitian Sifat-sifat dan Penggunaan), 66-
68,Pusat Study Obat Tradisional –Universitas Gdjah Mada, Yogyakarta.
Setyaningrum, Diana Yulis. 2017. Optimasi Formula Minuman Fungsional Serbuk
Instan Campuran Sari Buah Terong Belanda (Cyphomandra Betaceae) dan
Markis Ungu (Passiflora Edulis) Dengan Metode Pengeringan Busa(FOAM
MAT DRYING). Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan, Fakultas
Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor

Suyanti. 2010. Panduan Mengolah 20 Jenis Buah. Depok: Penebar Swadaya

Wahyuni, N. 2005. Karakteristik Kimia dan Organoleptik Minuman Instan Madu Bubuk
Dengan Penambahan Kerabang Telur Sebagai Sumber Kalsium. Skripsi
Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor. Bogor

Wibisono, W.G. 2011. Tanaman Obat Keluarga Berkasiat. Ungaran : VIVO

Publisher.
 32

LAMPIRAN
HASIL PERHITUNGAN
Lampiran 1

Uji kelarutan

Variasi Berat kertas Berat sampel Berat setelah Kelarutan

maltodextrin (g) (g) dioven (g) (%)
0,28750 1,0101 0,78848 78,013
10% 0,24875 1,0263 0, 79664 77,622

0,82889 1,040 0,22501 21,635

20% 0,82439 1,0230 0,2076 20,293

0,79713 1,0205 0,26365 25,835

30% 0,75613 1,0116 0,21526 21,279

Rumus

Gram zat terlarut = berat awal –berat rejium

Kelarutan = jumlah zat terlarut

Mol pelarut
Mol pelarut = GRAM
BM Air
 33

Perhitungan ulangan 1 Perhitunngan ulangan 2

Gram zat terlarut gram zat terlarut

10% = 1,0539 – 0,884289 10% = 1,03199 - 0,82439

= 0,22501 = 0,2076

Kelarutan Kelarutan

=0,22501x 100% = 0,2076 x 100%

1,040 1,0230

=21.635% = 20,293%

Gram zat terlarut Gram zat terlarut

20% = 1,06078 - 0,7971 20% =0,97139 - 0,75613

=0,26365 = 0,21526

Kelarutan Kelarutan

= 0,26365x100% = 0,21526 x 100%

1,0205 1,0116

=25,835% =21,279
 34

Gram zat terlarut Gram zat terlarut

30% = 1,07598 – 0,28750 30% = 1,04539 – 0,24875

= 0,78848 = 0,79664

Kelarutan Kelarutan

= 0,78848 x 100% = 0,79664 x 100%

1,0107 1,0263

=78,013% =77,622%

Rata –rata

Variasi malto
Kelarutan Rata-rata
dextrin
21,635
10% 20,293 20,964

25,835
23,557
20% 21,279

78,013
30% 77,622
77,875

Perhitungan :
21,635+20,293
(10%) Rata-rata = = 20,964
2

25,835+21,279
(20%) Rata-rata = = 23,557
2

78,013+77,622
(30%)Rata-rata = = 77,875
2
 35

Lampiran 2

Viskositas

Variasi B Ml Batang Ulangan

Rata-rata
maltodextrin sampel air pengaduk 1 2
0,3 0,3
10 % 0,3 0,3 0,3

0,2 0,2
20% 75 0,2 0,2 0,2
100 g 3
ml
0,2 0,2
0,2 0,2
30% 0,2

Perhitungan :
0,3+0,3
(10%) Rata-rata = = 0,3
3

0,2+0,2
(20%) Rata-rata = = 0,2
2

0,2+0,2
(30%)Rata-rata = = 0,2
2
 36

Lampiran 3

TSS

Variasi
Berat sampel Ulangan brix⁰ Rata-ratabrix⁰
maltodextrin
1 0,1
10 % 2 0,1 0,1

1 1,1
20% 0,5 g 2 1,1 1,1

1 1,1
30% 2 1,1 1,1

Perhitungan :
0,1 + 0,1
(10%) Rata-rata = = 0,1brix⁰
2

1,1 +1,1
(20%) Rata-rata = = 1,1brix⁰
2

1,1 +1.1
(30%)Rata-rata = = 1,1brix⁰
2
 37

Lampiran 4

Rendemen

Berat awal Berat akhir

Variasi maltodextrin Rendemen
(g) (g)

10% 500 301 60,2 %

20% 500 304 60,8 %

30% 500 302 60,4 %

301 𝑔
(10 %) Rata-rata = x 100% =60,2%
500

304 𝑔
(20 %) Rata-rata = x 100% =60,8%
500

302 𝑔
(30 %) Rata-rata = x 100% =60.4%
500
 38

Lampiran 5

Uji pH

Variasi
Berat sampel Ulangan pH Rata-rata
maltodextrin
1 6
10 % 2 6 6

1 6
20% 5g 2 6 6

1 6
30% 2 6 6

Perhitungan :
6+6
(10%) Rata-rata = =6
2

6+6
(15%) Rata-rata = =6
3

6+6
(20%)Rata-rata = =6
2