TUGAS PENGENDALIAN MUTU

Nama : Regita Grandis P. (16020006)

Wahyu Robi’ah N. (16020009)
Ririn Anjasni S. D. (16020015)
Hasna Azizatul A. (16020027)
Fauziah Hally M. (16020028)
Grup : 3K1
Dosen : Hariyanti Rahayu., S.Teks. M.T
Asisten : Wulan S., S.ST., M.T

POLITEKNIK STTT BANDUNG

2019
 KARTU PROSES
Proses persiapan penyempurnaan : Pembakaran bulu, desizing, scouring-bleaching (simultan), merserisasi
Metoda : kontinu
Kain : Grey kapas
Meter : 5000 M
TGL.Order : 11 Februari 2019
TGL. Selesai : 15 Februari 2019

Scouring-Bleaching
1 Pembakaran bulu 2 Desizing 3 4 Merserisasi
(simultan)
Mesin : gas singeing machine sando Mesin : machine continyu pable Mesin : machine continyu pable Mesin : mercerizing range
iron range sando iron range sando iron
Kecepatan kain : 40 m/menit
Kecepatan kain : 80 m/menit Kecepatan kain : 80 m/menit Kecepatan kain : 80 m/menit
Resep :
Nyala api : Biru Resep : Resep :  NaOH 38ᵒBe : 25% (dari
 Enzim tinozim : 8 ml/L  NaOH 38ᵒBe : 10 ml/L kebutuhan larutan)
 Pembasah : 3 ml/L  Pembasah : 2 ml/L  Suhu : 40ᵒC
 pH :7  H2O2 35% : 20 ml/L  Waktu : 30 detik
 WPU : 80 %  Stabilisator : 3 ml/L  WPU : 80%
 Suhu steaming : 70ᵒC  WPU : 80%
 Waktu : 30 menit  Suhu : 95ᵒC
 Waktu : 30 menit

Cuci sabun: Cuci netral :

 Sabun : 40 ml/L  CH3COOH 10% : 5ml/L
 Suhu : 80ᵒC  Suhu : 25ᵒC
 Waktu : 1 menit
Cuci panas : 75ᵒC
 CHECK SHEET

Alat Ketersediaan Ketersediaan

No.
Proses BAHAN Keterangan
Jumlah
Nama Alat Ya Tidak Ya Tidak
Unit
Gas Singeing Machine Kain Kapas Grey √
1. Pembakaran Bulu Sando Iron 1 √
(80 m/menit) Gas CNG √

Penghilangan
Kontinu Pable Range Enzim (8 𝑚𝐿⁄𝐿) √
2. Sando Iron 1 √
Kanji
(80 m/menit) Pembasah (3 𝑚𝐿⁄𝐿) √
Sedia tanggal
NaOH 38°Be (10 𝑚𝐿⁄𝐿) √ 12 Februari
2019
Pemasakan- Kontinu Pable Range Pembasah (2 𝑚𝐿⁄𝐿) √
3. Pengelantangan Sando Iron 1 √
(simultan) (80 m/menit) H2O2 35% (20 𝑚𝐿⁄𝐿) √

Stabilisator (3 𝑚𝐿⁄𝐿) √
Kontinu Pable Range
4. Pencucian Sando Iron 1 √ Sabun (40 𝑚𝐿⁄𝐿) √
(80 m/menit)
Mercerizing Range NaOH 38oBe
5. Merserisasi 1 √ √
(40 m/menit) (25% 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑘𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡𝑎𝑛)
Sedia tanggal
Penetralan- Mercerizing Range
6. 1 √ CH3COOH (5 𝑚𝐿⁄𝐿) √ 12 Februari
Pengeringan (40 m/menit)
2019
 RENCANA TINDAKAN

STATUS
AWAL AKHIR DITUGASKAN
NO TUGAS/PROYEK TIDAK
PROSES PROSES KEPADA TERLAKSANA
TERLAKSANA
1 Pembakaran bulu 12 Feb 2019 12 Feb 2019 Ririn √

2 Desizing 12 Feb 2019 12 Feb 2019 Regita √

3 Scouring-Bleaching 13 Feb 2019 13 Feb 2019 Hasna √

4 Pencucian 13 Feb 2019 13 Feb 2019 Ririn √
4 Merserisasi 13 Feb 2019 13 Feb 2019 √
Nural
5 Penetralan 13 Feb 2019 13 Feb 2019 √
 DIAGRAM AFINITAS
Daya serap kain hasil pre-treatment kurang baik

Enzim kurang aktif Terjadi pemadaman listrik mendadak

Penimbangan zat tidak teliti Air proses mengandung sadah

Terjadi fluktuasi suhu Konstruksi kain tidak sama

Kurangnya tegangan pada merserisasi NaOH rusak

Waktu kontak kain dengan larutan

terlalu singkat

Dikelelompokkan sebagai berikut :

Material Mesin Lingkungan

Enzim kurang aktif Terjadi fluktuasi suhu Terjadi pemadaman listrik mendadak

Manusia Proses
Air proses mengandung sadah
Penimbangan zat tidak teliti Kurangnya tegangan pada merserisasi
Konstruksi kain tidak sama
Waktu kontak kain dengan larutan
NaOH rusak terlalu singkat
 DIAGRAM TULANG IKAN

Proses Manusia Material

Kurangnya tegangan
kain saat merserisasi
Waktu kontak kain
dengan larutan terlalu
singkat
Enzim kurang aktif
Penimbangan zat
tidak teliti Air proses mengandung sadah
Konstruksi kain tidak sama
NaOH rusak
Daya serap kain hasil pre-
treatment kurang baik

Terjadi
pemadaman
Terjadi fluktuasi suhu
listrik mendadak

Lingkungan Mesin
 DIAGRAM MATRIKS

Proses Pembakaran Bulu Penghilangan Pemasakan dan Merserisasi

Penyebab kanji pengelantangan
(simultan)
Enzim kurang aktif – – –

Air proses mengandung sadah – –

Konstruksi kain tidak sama – – –

Terjadi fluktuasi suhu – –

Penimbangan zat tidak teliti – –

Terjadi pemadaman listrik mendadak – – –

– – –
Kurangnya tegangan pada merserisasi
–
Waktu kontak kain dengan larutan terlalu singkat
Total 1 10 5 5

Keterangan :
:3
:2
:1